Как построить дом из металлоконструкций своими руками. Дома из металлического каркаса – быстро, недорого и комфортно

пролет 3 метра, состоит из трубы 50х50 3 мм стенка и жестко привинченного бруса 50х150. по всем рассчетам одна такая труба дает прогиб 1 см при нагрузке килограмм 150 на ее середину (подтверждено опытным путем), но при этом она _не разрушится_. отдельная деревянная балка 50х150 добавляет жесткость, что-то около 200 кг нагрузка с хорошим запасом. а тут бутерброд такой.. балки через 50 см идут. по ним обрешетка из досок 30, уложено с щелями 1 см, сверху привинтил осп плиты. если прыгать на 2 этаже - на 1 это никак не ощущается)

П.с. там просто 2 спальни, каминов по 200 кг не предусматривалось.

Скажите а в чем логика использования металла? Дорого ведь выходит, с мостиками холода как-то вопрос нужно будет решать, потом при пожаре непонятно как металл себя поведет при нагреве

согласен, дорого. если сравнивать с деревом просто как материал.
теперь немного размышлений:

Труба стоит около 80 р /метр, на каркас пошло 240 метров трубы 50х50 и около 150 метров трубы 20х40. общая стоимость была порядка 60 тыс. р., это 2 тонны металла.
за работы по резке-сварке я отдал около 40 тыс. р., вместе с террасой (она тоже сварная). еслиб строили из дерева - получилось бы материала на 25-30 тыс р и за работу толпы плотников (у нас ходят только толпами!! это было б 50-60 тыс р. за 2 этаж и около 20 тыс р за террасу. проводил опрос наших умельцев. пришол к выводу что мне не надо такое и за столько

Мостиков холода не будет, потому как каркас двойной. внутренний, силовой, из 50х50 трубы. снаружи сделан внешний, из 20х40, на всю высоту дома, дабы затем обшить это все снаружи.
вся фишка в том что внутренний каркас не имеет выхода на улицу, он в процессе утепления пенопластом оказывается внутри пенопластовых листов. очень удобно кстати, пенопласт 5 см тоже.

Внешний каркас не имеет контакта с внутренним помещением, отделен от внутренней "клетки" расстоянием 5 см (приварено было 2 трубы горизонтально снаружи, по каждой из стен). тоесть конденсата не предвидится.

Обшито профлистами с-8, горизонтально, белого цвета.

Преимущества металла: я как инженер-машиностроитель без проблем рассчитал нагрузки, одна стойка 50х50 спокойно держит 2 тонны осевой нагрузки. а у меня вся конструкция весит 2 тонны... без отделки и утеплителя конечно же. стойки стоят через 1 метр, запас прочности есть
опять же, в состоянии оценить качество сварного шва. что не смог бы сделать для деревянной конструкции, которую наши "умельцы" стоит лишь отвернуться норовят собрать на гвоздях, вбитых наискось

Сакмое главное - дерево которое продается на базах - естественной влажности. тоетсь откровенно сырое. что с ним будет через год. когда высохнет? у такого количества соседей все это повело, что даже не рассматривается такое для себя.

Что касается пожара- весь прикол в том что в таком доме гореть нечему. в перекрытии поверх пенопласта уложена роквул, он горит плохо. сами балки даже будучи необработанными никакого риска не представляют.
дом внизу газосиликатный, оштукатурен снаружи цементом, внутри - ротбандом, гипсом. планирую покрасить. утеплитель 2 этажа, стеновой пенопласт, при нагреве больше плавится чем горит. моментально превращаясь в небольшое количество черной пузырящейся плассмасовой жижи так что нормально все.

Кстати, железный домик планировался именно по причине того что при пожаре _у соседа_ обшивка из профлиста не пострадает так как сайдинг, например. а крепить профлист естественно удобнее к металлу. и коэф. расширения одинаковый, пузырями не пойдет никогда...

Что касается геометрии - мне нравятся дома прямоугольной формы у меня поулчился почти кубик, с стороной 6 м. выглядело волшебно, пока стоял без окон
крыша двускатная, высота чердака - 1 метр у конька. для крыши делались фермы, на земле, варились треугольниик с сторонами 6 м, 3.2 метра, 3.2 метра (примерно) и высотой 1 метр. с центральной стойкой. после чего целиком затаскивались на верхний периметр и приваривались над стойками. жесткость более чем достаточная.

Занятно получается. А расчеты прочности проводили - или "на глаз" делаете? И сколько времени уходит на подготовку / сварку конструкции? Да вот - а Вы профессиональный сварщик или только при стройки начали варить? Я тоже думал о таком подходе - но увы варить не умею (. Аппарат сварочный какой у Вас?

рассчет прочности делался для перекрытия, учитывался шаг балок, длина, толщина стенки трубы, профиль трубы. чтоб удобно варилось, выбрал одинаковый по размерам профиль для вертикальных и горизонтальных частей каркаса, но перекрытие усилено деревянными балками. они же сделаны для толщины перекрытия, позже были привинчены шурупами к ним снизу доски с шагом 50 см, 25х150 которые, и на них уложен утеплитель. общая толщина 20 см.
формул для расчета балок в сети множество, рассчеты подтвердились опытным путем.

На сварку всей конструкции 2-го этажа ушло _4 дня_. участвовали двое - проданный мне с строительной базы сварщик (по русск говорил с трудом, но такое впечатление что с электродом в руках он родился уже благо сумма не фантастическая.

Самое главное при сварке такой конструкции - детали должны состыковыватсья так чтобы шов по возможности не работал на растяжение. например к вертикальнйо стойке приваривать трубу следует сверху, положив ее на торец стойки. так спокойнее

Варить можно только вдвоем. один все держит-подает-делает ток больше/меньше и тп, вторйо с электродом. время сварки одного стыка двух труб (около 20 см шва, в 2 захода) - примерно 3-5 минут.

Мечтаете построить дом с минимальными трудовыми, временными и финансовыми затратами, чтобы все поверхности получились идеально ровными и не нужно было заниматься монтажом дополнительной теплоизоляции? В этой статье мы расскажем, как построить дом из металлокаркаса своими руками, о его преимуществах перед другими способами возведения зданий.

Для постройки здания любых форм и размеров из металлического каркаса и легких или сборных сэндвич-панелей понадобится времени не больше месяца.

  • Все детали изготавливаются на одном заводе по заранее разработанному проекту.
  • При проектировании сразу делается точный расчет веса всего сооружения, что дает возможность точно рассчитать фундамент и количество необходимых материалов для его устройства.
  • Компактные легкие элементы здания не нуждаются в аренде большого количества транспорта для перевозки и значительно сокращают сроки строительства.
  • Нет необходимости использовать тяжелую технику при сборке каркаса.
  • Отсутствие на строительной площадке мусора и отходов.
  • Металлокаркасное строительство можно проводить в любое время, поскольку для стен не используются никакие строительные растворы, требующие время для застывания.
  • Возможность устанавливать большие пролеты без использования специальных опорных конструкций.
  • Монтаж элементов здания ведется только с использованием болтовых соединений.

Разработка проекта

Вам придется сделать выбор между разработкой индивидуального проекта и уже готовыми вариантами типовых проектов домов из металлокаркаса. Чтобы дом получился крепким и надежным, над проектом должны работать высококвалифицированные специалисты, имеющие опыт в проведении инженерных расчетов конструкций из металлокаркаса. Услуги таких специалистов обойдутся вам в приличную сумму. Стоимость типовых проектов и небольших изменений в них намного ниже.

Фундамент

Легкая металлическая конструкция здания не нуждается в фундаменте повышенной прочности. Неглубокий ленточный бетонный фундамент - оптимальный вариант для строительства дома из металлокаркаса и сэндвич-панелей. Обычная простая конструкция из железобетона способна выдержать даже двухэтажное сооружение. Можно установить свайно-ленточный фундамент.

На выбор типа основания влияет прежде всего результат геологических исследований. Коммуникации прокладываются во время закладки фундамента.

Каркас дома

Используемые для сборки каркаса металлические профиля проходят на заводах специальную обработку способом горячего оцинкования и покрываются антикоррозийными эмалями или смесями. Для строительства коттеджей применяют тонкостенный или стандартный металлопрофиль. Все элементы конструкции отлично подходят для внутренней и внешней обшивки и монтажа окон, дверей и перегородок.

Для работы с металлоконструкцией не нужны особые знания и большой опыт. Все детали и отверстия изготавливаются с особой точностью. На строительную площадку элементы конструкции поступают со специальной маркировкой, нанесенной на заводе, что значительно облегчает их монтаж.

Сборка каркаса дома проводится по так называемой отверточной технологии. Это стало возможно благодаря использованию нового способа изготовления деталей на заводе. Вам не нужно будет что-то замерять или отрезать ненужную длину. Все элементы строго просчитаны и изготовлены по вашему проекту дома. У каждой детали свое место и свое предназначение.

Ограждающие конструкции

Когда закончатся работы по возведению металлического каркаса, наступает очередь установки ограждающих элементов, из которых и будут состоять стены.

Дом получится особенно теплым, если применить сборные конструкции. Наружную сторону стены обшить профлистом и уложить утеплитель. При использовании минеральной ваты необходимо провести монтаж гидроизоляционного слоя. Далее следует обшить дом с внутренней стороны досками и приступить к отделке.

Сэндвич-панели состоят из обработанных полимерным покрытием профилированных оцинкованных листов, пенополиуретана или пенополистирола. Размер панелей изготавливается по проекту дома. Готовые сэндвич-панели можно сразу покрасить на заводе. Работать с такими ограждающими конструкциями быстро и легко. Сэндвич-панели характеризуются высокими показателями устойчивости к воздействию внешней среды, хорошей огнестойкостью, экологичностью и прекрасными теплоизоляционными свойствами.

Для каркасных зданий часто используют новый современный материал - теплоблоки.

Уникальный состав теплоблока включает в себя утеплитель, а это прямая гарантия экономии на протяжении всего эксплуатационного срока. Построенный дом из теплоблоков в холодную зиму порадует вас теплом и уютом, а в жаркое лето легкой прохладой и свежим воздухом.

Необычная поверхность теплоблоков не нуждается в дополнительной обработке, что экономит финансы и время на декоративной отделке. С наружной стороны сену достаточно покрасить в любой цвет, используя для этого краскопульт. Металлокаркасные дома с применением теплоблоков можно строить любой высоты.

Необходимо каждые четыре ряда выполнять горизонтальное армирование кладки.

Для кладки теплоблоков используется специальный клей или цементный раствор. Шов должен быть не больше 5 мм.

Наружная отделка

Для внутренней и внешней отделки здания из металлокаркаса можно использовать практически все представленные на строительном рынке отделочные материалы. Выбор вы должны делать сами по своим личным предпочтениям. Самым экономичным вариантом будет использование для ограждения металлоконструкции теплоблоков или сэндвич-панелей. Есть желание придать своему дому некоторой экстравагантности - сделайте отделку стен материалом, имитирующим натуральный камень.

Используя модульные блоки, вы в любое время можете сделать достройку к уже эксплуатируемому зданию. Дом из металлокаркаса не дает усадку и способен выдержать даже 9-ти бальное землетрясение. Это одна из самых лучших современных конструкций жилых зданий, приносящих отличную экономию средств даже по окончании строительства.

Видео

Предлагаем вам узнать больше о данной технологии строительства из этого ролика.

каркасный дом из металлопрофиля

Время не стоит на месте и путь к красоте и оригинальности в современном строительстве отодвигает в прошлое стройматериалы, которые использовались долгое время, открывая дорогу для развития новым и часто неожиданным вариантам постройки жилья. Мы привыкли к тому, что основными и привычными стройматериалами для возведения домов являются дерево и кирпич. В 21-ом веке на смену пришел металлопрофиль, из которого можно построить долговечный и уютный дом для постоянного проживания. Каркасные дома из металлопрофиля – это один из самых быстрых способов получить комфортабельное жилье. Порядок строительства остается прежним. В первую очередь, занимаются возведением фундамента, далее устанавливаются стены, а после чего происходит и подведение всех необходимых коммуникаций. Все очень просто и стандартно.

Достоинства каркасного дома из металлопрофиля

Технология строительства домов из металлопрофиля обладает следующими плюсами:

  • небольшой вес конструкции позволяет использовать доступные виды фундаментов: опорно-столбчатый или свайный, также при возведении всех элементов не требуется привлечение тяжелой спецтехники;
  • высокая точность монтажа – все элементы каркаса изготавливаются в заводских условиях на высокоточном и современном оборудовании, что облегчает процесс строительства;
  • гарантия целостности конструкции дома, отсутствие усадки и деформации, что позволяет проводить отделку фасада и интерьера сразу после окончания строительных работ;
  • имеет полную совместимость с другими строительными материалами;
  • эксплуатационные характеристики металлопрофиля позволяют воплотить в жизнь самые оригинальные архитектурные фантазии;
  • каркасные дома из металлопрофиля имеют высокий срок эксплуатации;
  • все поверхности устойчивы к гниению, грибкам и плесени;
  • при правильном утеплении в доме можно проживать круглый год с минимальными затратами на отопление.

Минусы использования металлопрофиля

  • небольшой промежуток времени для эвакуации в случае пожара (конструкция теряет жесткость и может рухнуть);
  • металлопрофиль не подходит для строительства массивных сооружений.

Разработка проекта дома из металлопрофиля

Прежде, чем начать возведение каркаса нужно разработать проект. Даже если запланирована работа, которая будет выполняться своими руками, все равно понадобиться помощь и консультация специалиста для правильной разработки проекта.

Гололобовский кирпичный завод — , контактная информация, адрес, телефон.

Самым дешевым способом будет выбор типового проекта, и заказ на заводе деталей, которые будут необходимы. В этом случае по просьбе заказчика в проект могут быть внесены правки в планировку, вид отделки экстерьера и интерьера, также может быть выбран другой тип фундамента.

Важно: Индивидуальный проект стоит значительно дороже, но здесь учитываются все требования и пожелания клиента, заказчик непосредственно с архитектором прорабатывают все мелочи чертежей будущего дома.

В основном в проекте предоставляются планы этажей, кровли, фасады, чертежи элементов каркаса и 3D модель дома.

Виды строительства каркасного дома из металлопрофиля

  1. Каркас из металла будут собирать на местности, где проводится стройка. Вес частей конструкции небольшой, с ними сможет справиться даже один рабочий. После установки каркаса проводят облицовку стен с двух сторон: внутренней и наружной, а далее ставят двери и окна.
  2. Использование более крупных элементов, стройка также будет производиться на строительной площадке. Плюсом является то, что в этом случае времени на работу будет затрачено гораздо меньше.
  3. Отличается от двух предыдущих своей быстротой. И заключается в том, что каркас дома собирают на заводе и впоследствии устанавливают его в нужном месте с помощью крана.

Таким образом, внимательная подготовка к проектированию и стройке позволит возвести надежный дом из металлопрофиля, который будет служить хозяину не один год.

«Чего только не придумают!» – пожалуй, это первая мысль у большинства читателей, которые впервые столкнулись с таким понятием, как каркасные дома из металлопрофиля. Применение металла в качестве несущих конструкций кажется довольно странным решением, однако не спешите с выводами – изучите все стороны вопроса.

Дома из металла – есть ли опыт?

Металлические изделия в качестве несущих конструкций применяют уже очень давно, многочисленные торговые центры, небоскребы – яркие тому примеры. Правда, используемые при строительстве таких крупных объектов технологии и материалы совершенно не оправдывают себя в частном домостроительстве – изделия металлопроката очень тяжелые, громоздкие, для соединения отдельных элементов применяют особые технологии сварки и клепания, своими руками такой дом не построить.

Все изменилось, когда были изобретены легкие стальные тонкостенные конструкции – далее ЛСТК. Для таких конструкций пригодны только тонкие стальные листы, сформированные в Z-образный профиль со сквозными канавками или перфорацией, которые должны задерживать холод. Такой тип ЛСТК еще называют термопрофилем, и если говорить о частном строительстве, то применять желательно только его.

Конечно, какие бы ухищрения не придумывали производители, металл остается материалом с высокой теплопроводностью. Этот факт в большинстве случаев и отпугивает людей, которые перебирают варианты каркасных домов. Проблему решает качественная теплоизоляция, представляющая собой многослойный пирог. Расчет утепления, определение точки росы должны проводить только специалисты с большим опытом, иначе вы рискуете получить множество проблем при эксплуатации дома.

Второй момент, который отпугивает потребителей – коррозия металла. Не вдаваясь в подробности химических реакций, все мы знаем, что металл ржавеет, в том числе и сталь. Образование ржавчины прямым образом влияет на прочность конструкции из металла, в нашем случае – на прочность «скелета» дома. Такую проблему решили с помощью гальванической обработки горячим способом, благодаря которому металлические конструкции получают защитную оболочку толщиной в 20 мкм. При правильном монтаже и обеспечении надежной защиты от влаги она способна продлить жизнь металлу до 100 лет!

Преимущества металлического каркаса – дерево отдыхает?

Металлокаркасные дома – технология, которая вряд ли вытеснит дерево из . Максимум, что им уготовано – развиваться параллельно. И это совершенно оправдано – что у металлических, что у деревянных каркасов есть недостатки и преимущества. Пожалуй, именно в таком сравнении лучше всего и рассматривать металлокаркасные дома – чем они лучше и хуже деревянных?

Металл, как уже говорилось выше, обладает высокой теплопроводностью – дерево в этом плане гораздо лучше, оно само по себе является теплоизолирующим материалом, участвуя в общей схеме утепления дома. В металлокаркасном сооружении на каркас нет никакой надежды – все задачи по термозащите ложатся на утеплитель и обшивку.

В полностью деревянном доме, построенном своими руками, жить комфортнее. Дерево дышит, наполняя воздух ароматами. Однако у этого живого материала есть очень много врагов – жучки-древоточцы, влага, грибок. Конечно, сегодня существует множество способов защиты своими руками от всех этих факторов, однако это выливается в большие расходы. Металлу эти враги не страшны, кроме, разве что, влаги, хотя процессы в обоих случаях будут протекать с разными скоростями в пользу металла.

Правда, есть и другая сторона вопроса – в современном доме слишком много бытовых приборов, которые влияют на каркас, намагничивая его. Это может сказываться на самочувствии особо чувствительных жильцов. Малый вес ЛСТК (до 50 кг на м 2) позволяет построить дом своими руками на самом легком фундаменте. Даже на пучинистых грунтах, которые не позволяют использовать заглубленные фундаменты, можно построить большой просторный дом. Металлокаркас лишен таких недостатков дерева, как усыхание и усадка.

Точность монтажа элементов металлического каркаса всегда на высоте. Благодаря этому, экономится время, рабочая сила и, как следствие, финансы – строительство из ЛСТК дешевле. Дешевле и стоимость самих элементов.

Недостатки каркаса из металла – предупрежден, значит вооружен!

Как ни странно, но металлический каркас во время пожара ведет себя намного хуже, чем деревянный. Не стоит думать, что, используя металл в строительстве, вы себя обезопасите больше, чем в случае с деревянным брусом – пожары в большинстве случаев начинаются снаружи (поджег) или внутри дома (неисправность бытовых приборов), где найдется немало материалов, которые загорятся и выгорят – мебель, вещи, отделка.

Главное, чтобы во время пожара все жильцы могли успешно эвакуироваться – чем больше времени у них будет до обрушения дома, тем выше шансы! Так вот, каркас из металла существенно сокращает время эвакуации – при высоких температурах скелет дома теряет жесткость, из-за чего дом сворачивается по спирали, опадает, перекашивается . Дерево в процессе горения значительно дольше удерживает дом от разрушения – брус обугливается, но внутри держит форму.

Еще один недостаток, который обнаруживается практически сразу же в процессе проектирования и эксплуатации – сложности при монтаже встроенной мебели и приборов. По умолчанию в металлокаркасе нет жесткого надежного основания, к которому можно было бы крепить полки своими руками, или устанавливать поверх массивные шкафы и пеналы. Так что строители вместе с хозяевами дома должны заранее определить места, которые нужно будет усилить дополнительными профилями и платформами из досок.

Несущая способность ЛСТК существенно ограничивает этажность и применение тяжелых стройматериалов. Нельзя использовать тяжелую керамическую черепицу, устанавливать камин на верхних этажах. В последнем случае вообще сложно комбинировать стальные профили с конструкционными материалами (кирпич, цемент).

Немаловажный момент – защита конструкции дома от промышленных токов и атмосферных разрядов. Металлические профили являются отличными проводниками электричества, а потому могут представлять опасность для обитателей дома. Эту проблему решает система уравнивания потенциалов, расчет и установка которой – удел профессионалов.

Монтаж ЛСТК – собираем конструктор!

Строительство дома из ЛСТК действительно похоже на сборку конструктора для детей. Перед монтажом создается проект будущего дома – в проекте продуманы все мелочи, вплоть до того, где будет установлена мебель и бытовая техника. Очень желательно, чтобы, помимо чертежа, был разработан и 3D-проект дома – так заказчик воочию увидит дом.

После оформления проектной документации происходит передача чертежей на производственную линию. Детали каркаса изготавливаются по отдельности, пронумеровываются, упаковываются и отправляются на место строительства. Готовые профили уже имеют отверстия для креплений и инженерных коммуникаций. Соединительные элементы также идут в комплексе.

С термопрофилем сложнее – в большинстве случаев строителям предлагаются уже готовые размеры и формы, которые следует учитывать при проектировании. Лучше всего не менять существующую длину, ничего не резать и не укорачивать. В любом случае, каждая деталь упаковывается и маркируется, согласно чертежам проекта дома. Строителям не придется подбирать детали – нужно лишь скреплять профили своими руками, согласно маркировке отдельных деталей. Такой подход существенно ускоряет процесс строительства.

Строительство из ЛСТК вызывает все больше интереса у современных потребителей, благодаря одному важному достоинству – возможности свободной планировки. Легкие фермы позволяют создать пролеты вплоть до 14 метров длиной без дополнительных элементов, отвечающих за поддержку. Помещения внутри дома получаются очень просторными, свободными, наполненными воздухом.

Следует помнить, что чем больше комнаты, тем сложнее их будет отопить, соответственно, тем лучше своими руками следует утеплить стены. Лучше всего себя зарекомендовали негорючие минераловатные плиты, а также влагоустойчивый пенополистирол, эковата. ЛСТК хоть и не слишком дружат с другими конструкционными материалами, зато легко поддаются отделке, будь то блок-хаус, имитирующий оцилиндрованное бревно, или керамогранит, который придаст зданию вид основательного строения.

Спрос на каркасные дома объясняется низкой себестоимостью работ и стройматериалов, простотой монтажа – весь процесс можно выполнить своими руками, а также еще множествами факторов. Технологии постоянно совершенствуются, на сегодня широко стали использоваться каркасные дома из металлопрофиля, рассмотрим особенности домостроения.

Тем, кто намерен строить здание из металлического профиля, требуется разобраться в нюансах возведения, рассмотреть плюсы и минусы технологии, а также главные этапы установки каркаса своими руками. Собственный дом – это не просто место, где можно жить, зачастую он имеет сакральное значение: уют, домашний очаг, место сбора. Естественное желание построить теплый, крепкий и надежный дом, образно выражаясь, свою «крепость». Как это сделать? Существует ли зарекомендовавшая себя технология, с помощью которой реально возвести каркасные дома из металлопрофиля своей мечты и своими руками?

Дом из металлопрофиля по каркасной технологии – это сборная конструкция из различных элементов, монтирующихся на стройплощадке в соответствии с разработанным проектом.

На самом деле, дома из металлического профиля являются упрощенными и уменьшенными вариантами небоскребов и других подобных построек.

Если при возведении больших зданий используется массивный стальной прокат, то для домов из металлопрофиля применяют легкие стальные тонкостенные конструкции (ЛСТК). Отличие только в размерах и несущей способности, материал изготовления остается одним и тем же – сталью.

  • материал имеет высокую прочность;
  • небольшой вес удешевляет конструкцию и уменьшает нагрузку на фундамент, что дает возможность сделать его экономичнее;
  • благодаря своему небольшому весу ЛСТК-каркас удешевляет транспортировку;
  • при установке обеспечивает высокую точность;
  • металлокаркас отличает высокая прочность. Он устойчив к гниению и таким разрушающим процессам, как грибок или плесень;
  • простая технология установки каркасного дома из металлопрофиля позволяет все сделать своими руками;
  • дает возможность строить дома со свободной планировкой и крупными пролетами;
  • обеспечивает чистоту на стройплощадке.

При всем этом, металлоконструкции обладают своими недостатками:

  • одна из главных опасностей – ржавчина, подверженность металла коррозии;
  • в отличие от дерева, металл не задерживает тепло и легко пропускает холод;
  • по причине высокой электропроводимости необходимо уравнивать потенциал;
    не подходит для установки тяжелых и объемных элементов;
  • определенный риск при пожарах: сокращается время эвакуации людей из-за быстрого оплавления металлоконструкции при экстремальных температурах.

Однако, простота такого строительства, его высокая скорость – это очевидное преимущество ЛСТК.

Дом из металлопрофиля: технология и этапы строительства

Первая стадия строительства – проектная, в которой разрабатывается весь план и необходимая документация.

Создание проектной документации

Следует отметить, что в любом случае – даже если планируется строительство своими руками – на стадии проектирования нужна помощь специалиста. Это связано с тем, что вся конструкция каркаса производится на одном заводе по заказанным размерам.

Существует три варианта действий:

  • самым дешевым считается вариант просто выбрать нужную позицию из каталога готовых проектов и заказать все нужные детали на заводе;
  • также можно внести некоторые изменения в уже готовый проект. Это будет несколько дороже, но позволит индивидуализировать свой будущий дом, подстроить под свои потребности;
  • заказ индивидуального проекта у специалистов является самым дорогим вариантом.

Говоря о последнем варианте, следует уточнить, что он предусматривает:

  • разработку фасада;
  • планы этажей и кровли;
  • подробные чертежи для каркаса;
  • иногда составляется 3-D модель будущего здания.

Есть еще один вариант – разработать проект металлокаркаса самостоятельно без специалистов. Конечно, это будет дешевле, но и значительно сложнее.

Выбор фундамента для каркасного дома из металлопрофиля

Строительство, конечно, начинается с установки фундамента. В его выборе основное значение имеют особенности земельного участка, геологическая активность, особенности грунта.

Для возведения каркасного дома из металлопрофиля своими руками оптимальны два варианта:

  • мелкозаглубленный ленточный фундамент;
  • свайно-ростверковый фундамент.

Первый тип используется в случае хорошего, прочного грунта. Он прекрасно ложится под одно- и двухэтажные здания из легких материалов.

Второй тип основания подходит для грунтов с неустойчивыми характеристиками, например, для пучинистых грунтов, отличающихся слабой прочностью.

Сборка конструкции дома

С завода элементы металлокаркасной конструкции поступают в пронумерованном виде. Это делает процесс возведения каркаса здания своими руками намного проще. Еще одно удобство при сборке – все детали имеют нужные размер и форму, и нет необходимости тратить время и силу на обрезку и подгонку.

Поставляемый комплект содержит:

  • различные профили каркаса с отверстиями для соединения и коммуникаций;
  • наборы креплений.

Это напоминает детскую игру конструктор: достаточно использовать инструкцию, устанавливать профили в соответствии с проектом и закреплять их соединительными элементами.

Важно: Желательнее выбирать Z-образное сечение для создания каркаса, в нем есть перфорация или специальные канавки.

По-другому этот элемент называется «термопрофиль», он – самый рекомендуемый вариант в сфере частного жилого домостроительства, поскольку, благодаря своей конструкции, способен задерживать тепло.

Работы по утеплению и облицовке фасада

Обшивка каркаса – заключительный этап сборки.

Технология работ аналогична той, что используется при строительстве деревянных каркасных домов.

Имеются 3 варианта работ по обшивке:

  1. Сборка конструкций своими руками.

С внешней стороны металлический каркас обшивается стекломагниевым или профилированным листом, на него же устанавливается наружная отделка.

Между стойками закладывается теплоизоляция: это может быть минеральная вата или экструдированный пенополистирол. Также можно использовать пенопласт – он на порядок дешевле. Стены обязательно необходимо пароизолировать изнутри и гидроизолировать снаружи. С внутренней стороны покрывается обшивка из гипсокартона.

  1. Сэндвич-панели.
    Они производятся и окрашиваются в заданный цвет на заводе – это значительно ускоряет сборку дома. Одно из основных достоинств этих панелей в том, что они значительно снижают расходы на работы, поскольку являются и утеплителем, и элементом наружной отделки.

Другие достоинства панелей:

  • устойчивы к внешней среде, воздействиям высокой температуры и возгоранию;
  • обладают высокими теплоизоляционными свойствами;
  • экологичны и безопасны по отношению к человеку.
  1. Теплоблоки.
    Это достаточно сложный многослойный материал, «кирпичики», состоящие из слоев пористого керамзитного бетона, пенополистирола (пенопласта) марки 25 и облицовки из керамзитного бетона.

Теплоблоки высокотехнологичны – они создают теплоизоляцию и привлекательный фасад. Требование при возведении – ширина швов кладки между блоками может составлять не больше 5 мм, потому вместо обычного раствора используют специальные растворы, клеи. Используется дополнительное армирование для упрочнения всей конструкции. Его выполняют сетками из проволочной арматуры в горизонтальных швах диаметром 3 мм.

Понравилась статья? Поделитесь ей
Наверх