Sloučenina kovových trubek s kompresními armaturami. Jak připojit kovovou plastovou trubku s kovem

Instalace potrubí (obr. 10) se provádí za použití speciálních lisovacích mosazných kompresních armatur. Tyto armatury se skládají z montáže, rozděleného kroužku a kape matice a poskytují spolehlivé spojení trubek a armatur za použití běžného klíče. Při spřádání pánevní hyelózní matice (řez O-ve tvaru kroužku) se stlačuje na trubce a poskytuje hustotu mezi montáží a vnitřní stěnou trubky.

Obr. 10. Připojení kovové plastové trubky s kompresní armatury

Hlavní výhodou této sloučeniny je, že během instalace nevyžaduje žádné speciální vybavení a v případě potřeby je možné demontovat jakékoliv spojení. Jakmile je smontovaný uzel teoreticky, můžete rozebrat a sbírat znovu, ale jako praxe ukazuje, spojení není lepší dotýkat se. Proto v případě opravy potrubí je nutné snížit poškozenou část a vložit nový připojením k armaturám. Při připojování trubky do použité montáže by měly být utěsnění těsnění nahrazena novými (obr. 11).

Obr. 11. Těsnění na montáži

Potrubí je odříznuta kolmá k ose se speciálním řezačkou potrubí pro kompozitní trubky, v extrémním případě s mělkým zubním zubem. Ořízněte trubku rukama nebo pomocí speciální pružiny - ohýbání potrubí. Používají se dva typy pružin: Některé jsou vloženy do trubky (prakticky nepoužívané), jiní jsou kladeny na trubku shora. Minimální poloměr ohýbání trubky bez pružiny je 5 vnějších průměrů pružné trubky, s pružinou - 3,5 průměru.

Na ruském stavebním trhu jsou téměř všechny typy kompresních armatur vyrobených na světě. Jejich hlavní návrhy nejsou od sebe příliš odlišné, ale stále existuje rozdíl: výrobci produkují detaily a deline armatury (obr. 12), ale hlavní věc není v tom. Při nákupu trubek a armatur k nim, vyrobené na různých místech, je nutné se ujistit, jejich kompatibility, protože existují vnější průměry a tloušťka trubkových stěn, i pro stejný jmenovitý tlak, nemusí se shodovat. Jinými slovy, armatury a trubky jsou lepší koupit, pokud je to možné, od jednoho výrobce.

Obr. 12. Schémata kompresních sloučenin různých výrobců

Při upevnění kovů plastových trubek, minimální svorky a svorky, protože trubky jsou dokonale zachovány. Instalace potrubí se provádí jak kolektorem, tak na instalačním schématu tee. Když se zařízení tee diagramů (v jazyce instalatérů, toto schéma se nazývá "hřeben") armatury mohou být postupně připojeny k potrubí nebo poprvé namontujte potrubí a potom vložte armatury do něj (obr. 13).

Post Fitting Place.

Noste Izolační zvlnění potrubí (volitelná položka)

Obr. 13. Příklad kompresní montáže

Sekvence montážních kovových plastových trubek s kompresními armaturami:

1. Zarovnejte trubku a poskytuje přímou plochu alespoň 10 cm před a po řezu.
2. V pravých úhlech odstřihněte potrubí podle značky.
3. Zpracujte konec trubky pomocí skenování, nejprve kalibrační strana s odstraněním základního zkosení ne více než 1 mm, pak je druhá strana alespoň až na rizika, která poskytuje správný tvar zaoblovací trubice.
4. Nasaďte si trubku matici a rozdělovací kroužek.
5. navlhčete armaturu.
6. Zasadit trubku na montáž tak, aby konec trubky do celé roviny spočívá na okraji armatury. Utáhněte matici, dokud se nezastaví na montáži. Matice by měla být snadno spřádání, pokud se to nestane, znamená to, že jej otočíte ze závitu. Další napájení matice poškodí závit a v důsledku toků spojení a následnou výměnu armatury.
7. Držení v jednom klíči pro skříň pro montáž, další klíč dělá záchytnou matici pro 1-2.5 se otáčí takovým způsobem, že 1-2 závitové závity zůstávají viditelné. Aplikace klíčů s přídavnými pákami je nepřijatelná - nepoužívejte nadměrné úsilí a neahněte matici.

Aby se zabránilo zamlžovací trubky nebo pro jejich izolaci na trubkách, speciální vlnité hadice jsou kladeny, nejčastěji z pěnového polyethylenu. Pokud nebyla instalována vlna z nějakého důvodu a potřeba se objevila, pak může být namontována později. K tomu je vlnitá trubka vyříznuta a položila si trubku, po které ho posilují Scotch.

Obrázek 13 ukazuje instalaci tichu montáže, ve skutečnosti řada kompresních armatur je dostatečně bohatý, umožňuje sestavit potrubí téměř jakékoli složitosti.

Bradavka s vnitřním závitem (přechod na armatury potrubí) 16 × 1/2; 20 × 1/2; 20 × 3/4; 26 × 1; 32 × 1.

Bradavka s vnějším závitem (přechod k armaturám potrubí) 16 × 1/2; 20 × 1/2; 20 × 3/4; 26 × 1; 32 × 1.

Spojka (připojení dvou kovových plastových trubek) 16; dvacet; 26; 32.

Cornel s vnitřním závitem (přechod k armaturám potrubí) 16 × 1/2; 20 × 1/2; 20 × 3/4; 26 × 1; 32 × 1.

Outdoor Carbon Kit (přechod k armaturám potrubí) 16 × 1/2; 20 × 1/2; 20 × (3/4; 26 × 1; 32 × 1

Corolnic (připojení dvou metalplastických trubek) 16; dvacet; 26; 32.

Tee s vnitřním závitem (přechod na armatury potrubí) 16 × 1/2; 20 × 1/2; 20 × 3/4; 26 × 1; 32 × 1.

Tee s vnějším závitem (přechod k armaturám potrubí) 16 × 1/2; 20 × 1/2; 20 × 3/4; 26 × 1; 32 × 1.

Tee s identickými armaturami 16; dvacet; 26; 32.

Tee přechod od 16-20-16 do 26-32-26

Kříž 16; dvacet; 26; 32.

Corolon (vodní těsnění) pro montáž mixéru a jiných přístrojů 16 × 1/2; 20 × 1/2.

Dvojitá souprava pro upevnění směšovače a jiných zařízení
16 × 1/2; 20 × 1/2.

Scan 16; osmnáct; dvacet; 26.

Kalibr 16; osmnáct; dvacet; 26.

Pružina pro ohýbání kovových plastových trubek 16; dvacet; 26; 32.

Kování jsou označeny dvěma indikátory: na vnějším průměru propojené kovové plastové trubky a velikosti závitu, který je armatura připojena k kovové trubce, rozdělení, kuličkovým jeřábu nebo jiným výztužím potrubí. Například ve vysvětlení na obr. 14 pro bradavku s vnitřním závitem, čísla 16 × 1/2, což znamená, že k tomuto montáži na jedné straně je připevněna trubka kovově plastová trubka s vnějším průměrem 16 mm a na druhé straně - Trubkové armatury se závitem 1/2 palce.

Při připojování a opravu kovových trubek mají tendenci používat závitové spoje nebo svařování. V některých případech však není možné snížit nové možnosti nití, a svařovací práce jsou velmi obtížné vyrobit v důsledku zvýšeného nebezpečí požáru nebo nedostupnost místa kloubu různých částí dálnice.

Kromě toho tyto práce vyžadují významné finanční a časové náklady a v tomto případě využívá metody pro připojení trubek bez svařování a závitů, které nám umožňují poskytovat spolehlivý a trvanlivý výsledek bez větších investic a v nejkratším možném čase. Stručně řečíme o těchto metodách.

Kovové trubky mají definovanou životnost a zejména podléhají korozi v zóně závitových sloučenin při vysoké teplotě tekutiny. Někdy, vzhledem ke špatné kvalitě materiálu, se fistulas vyskytují v těle trubek, které vyžadují naléhavé opravy, a trhliny a čipové sady z mechanické expozice mohou nastat v litinových odpadních potrubích.

Záložné okolnosti vyžadují rychlou reakci, která poskytuje spolehlivou opravu plynů, instalatérských, topných a kanalizačních potrubí bez závitů a svařování. V průmyslu existuje zkušenosti s takovou sloučeninou plynových a olejových potrubí, což poskytuje nejen hermetickou sloučeninu, ale také nepřítomnost koroze na tupých částech.

Potřeba provozních a vysoce kvalitních oprav, stejně jako implementace vložek s kohoutkem z dálnice, tlačila inženýry na řadu konstrukčních roztoků. Hlavním principem každého z nich je spojení trubek bez svařování, které poskytuje hermetický a odolný spoj spoje, a to i při vysokém tlaku a horkém nosiči v systému.

Tento proces se provádí pomocí následujících nejoblíbenějších zařízení:

  • opravy práce s svorkou, tímto způsobem můžete eliminovat poruchu instalatérské, kanalizace a dokonce opravit potrubí automobilu;
  • přírubové připojení na šroubech s použitím gumových těsnění;
  • opravy a montážní svorky pro napájecí systémy vody;
  • gebo spojka nebo kompresní armatura, která umožňuje připojení oblastí a provádět kohoutky z hlavní trubky, kde teplota nosiče není vyšší než 80 ° C s možností opakovaného použití;
  • instalace trubek, otočných prvků a větví pomocí lisovacích armatur, které krimují trubky pomocí lisovací klíšťata a poskytují vysokou pevnost a těsnost neurčité sloučeniny.
  • hlavní sloučeniny na bázi utěsněných smršťovacích spojek pomocí speciálního vybavení.

Je důležité, když se rozhodnete věnovat pozornost cílovému použití výrobku, protože může sloužit jako dočasné opravné zařízení, nebo nést trvalou provozní povahu a jeho hodnota závisí na tom.

Na rozdíl od svařovaných trubek nevyžadují zhutňovače na bázi těsnění speciální řezání konců a potřebují pouze očistit proti kontaminaci, nesrovnalosti, setí rez a kovů, aby se zajistilo těsnost dokovacího prostoru.

Artikulace trubek s svorkami, přírubami a klipem

Nejjednodušší zařízení pro rychlé opravy a spojovací spoje jsou obvykle připojena ke šroubům a skládají se ze dvou částí, které jsou kladeny na trubku a pomocí gumové těsnění jsou upevněny na správném místě. Výjimkou je příruba sloučenina plynových trubek, která je utažena šrouby přes gumové těsnění, aby nahradil segment dálnice.

Výměna kovových a plastových odpadních vod během opravy je také založeno na nahrazení poškozených oblastí s montáží pryžových těsnění bez utahování, protože nemají tlak. Hlavní věcí je zabránit úniku proudící do vody a vzhled pachů.

Rychlé řezání nebo opravy s pomocí svorek a za poplatek není absolutně spolehlivý, zejména v systémech s vysokým tlakem a teplotou nosiče a je dočasným opatřením. Svorky různých struktur jsou neurčitelné nebo odpojovací trubkové struktury a jsou zpožděny přes těsnění v průlomových místech s šrouby.

Vypočítávají se na průměru všech trubek používaných do 1520 mm a jsou jednorázové, dvojité nebo trojité. Liší se v rychlé instalaci na poškozené oblasti, ale vyžadují elegantní a konzistentní utažení šroubů bez zkreslení a deformace těsnění.

Spojení s pomocí dotací o opravách je spolehlivější, protože jsou odlévané pouzdro z malovaného kovu sestávajícího ze dvou závěrových částí. V tomto případě se také používá gumové tloušťky stěny těsnění a obě části jsou spojeny šrouby.

Instalace svorek a obtoku se provádí v následujícím pořadí:

  • nouzový graf by měl být pečlivě vyčištěn z kovových čipů, nesrovnalostí, rez a dalších nečistot;
  • v případě použití svorky na místo poškození je gumová podložka navinuta a těsnění;
  • pokud je opravná spona namontována, je kladen pryžové těsnění, jež je řez, který je mazán silikonovým těsnicím prostředkem;
  • pak jsou šrouby zpřísněny při posloupnosti a bez zkreslení, v případě kolébkové křížové kříže.

Opravné klece umožňují provádět příčnou nebo t-tvarovou vložku a jsou také používány při připojování dvou potrubí.

Je důležité, když instalace neumožňuje kostru těsnění přetáhněte šrouby a po napájení kapaliny pod tlakem pro ověření účinnosti opravy a těsnosti spojení.

Sloučenina kovových trubek pomocí lisovacích armatur a spojek

Systém lisovacího montáže umožňuje provádět trvanlivé, utěsněné a trvanlivé spojení potrubí různých účelů, až k ohřevu a je určen pro vysoký tlak a teplotu média. Také v rozsahu existují odpaliště a otočná kolena s úhlem 45 ° C a 90 ° O a v přítomnosti zařízení pro zmrazení je možné rychle a efektivně spojit nové radiátory přímo do topné sezóny. Významnou nevýhodou tohoto systému je vysoké náklady na vybavení, protože tento způsob vyžaduje použití speciálního nástroje pro stlačování montáže nebo stisknutí klíšťat.

Jednodušší řešení problému dokování oceli, litinových a plastových trubek je použití spojky UR-01 s bilaterálním těsněním šroubů. Tyto produkty slouží prosloučeniny trubek o průměru 50 až 300 mm a udržují tlak do 16 atm. Spojky jsou vybaveny expanzními polyoxymethylenovými kruhy s bicrometrovými svorkami a pouzdro a upínací kryty jsou vyrobeny z vysoce pevné lakované litiny. Těsnicí kroužky jsou vyrobeny z ethylenu propylenu pryže a celý design umožňuje kompenzovat mírnou úhlovou odchylku, udržuje hydrát a chrání před tažnými zatížením.

Levná, kompresní spojka GEBO zahrnuje, která se vyrábí v jednostranném a bilaterálním výkonu a umožňuje provádět vložky a úhlové sloučeniny. Skládá se z jejich následujících údajů:

  • hlavní nebo bilaterální trvanlivý případ;
  • těsnící kuželový kužel;
  • kovový upínací kroužek;
  • rozbitý svorkový kroužek s zářezem pro upevnění na povrchu trubky;
  • závitová matice, která poskytuje svorku, uzavřené těsnění a upevnění celého designu.

Při montáži je velmi důležité dodržovat sekvenci sestavy spojky GEBO a správnou instalaci kuželových dílů podle továrního instrukcí.

V dvoustranném provedení má spojka kompresní kroužky na obou stranách a slouží k tlustému nudnému připojení dvou částí. Proces montáže je extrémně jednoduchý, ale vyžaduje účinné čištění instalační oblasti z znečištění rzi a kovových čipů. Spolehlivá fixace pro pevnost a trvanlivost není horší než závitové sloučeniny a je zajištěna oběma třením těsnicího těsnicího těsnění a fixace na těle potrubí pomocí krimačního kroužku. Jednou z výhod tohoto návrhu je schopnost znovu použít tento prvek s náhradou gumového kruhu na nový produkt.

Co skončíme?

Uvažovali jsme o způsobech propojovacích trubek bez svařování a nití jsou rychlé příležitosti k odstranění průlomu v systému teplé a studené vody a odpadních vod. Správné nastavení úlohy a příslušné volby produktu vám poskytne řešení problémů a podstatných úspor v nepředvídané situaci, která může nastat v každém domě.

Kompresní armatury jsou velmi populární, protože mohou být použity pro připojení trubek vyrobených z různých materiálů: polyethylen, kovový plast, měď, ocel, polypropylen.

Výhody použití kompresních armatur při montáži potrubí:

  • použití pájení je vyžadováno při spojování polyethylenových trubek;
  • v případě potřeby vám umožní rozebrat potrubí. Například při provádění opravy na výměnu trubkové části nebo pro čištění potrubí během její kontaminace;
  • zajistit těsnost systému;
  • tento typ sloučeniny je odolný vůči vibracím a náhodným mechanickým dopadům na potrubí;
  • lze použít v místech vysoké vlhkosti;
  • je docela vhodné pro montáž potrubí určeného k přepravě pitné vody;
  • Široká škála různých konfigurací (spojovací spojky, kohoutky, odpaly, adaptéry) a průměry (od 16 mm do 110 mm).

Vlastnosti aplikace kompresních armatur

  1. Kompresní mosazné armatury pro pN trubky se obvykle používají pro montáž vnějších potrubí. Použití kompresních armatur zabraňuje možnosti sklouznutí konců potrubí během protahovacích účinků pod vlivem tlaku a teplot dopravních látek.
  2. Kompresní armatury pro kovově plastové trubky jsou vyrobeny z mosazi s poniklovaným povlakem. Doporučuje se zkontrolovat těsnost stlačování kompresní montáž kovových plastových trubek několikrát ročně a případně jejich další tah.
  3. Kompresní armatury pro měděné trubky se používají, pokud není možnost používat otevřený oheň. Tyto armatury vyrobené z kovového plastu, oceli, mědi a mosazi jsou vyráběny.
  4. Kompresní mosazné armatury pro měděné trubky jsou ve velké poptávce než měď nebo ocel, protože mosazné výrobky jsou mnohem levnější a více pilota během zpracování. Pro zvýšení pevnostních charakteristik produktu z mosazi jsou navíc pokryty niklem.

  5. Kompresní armatury pro polypropylenové trubky jsou vyrobeny z polypropylenu. Pokud je nutné připojit polypropylenové trubky s trubkami z jiného materiálu, použijte armatury s plastovým pouzdrem a vnitřním řezbou z kovu.
  6. Kompresní armatury pro ocelové trubky jsou alternativou ke svařovací sloučenině trubek. Ale protože kompresní armatury jsou významně nižší než svařování pro pevnost sloučeniny určené pro dlouhý dlouhodobý výsledek (za použití kompresních armatur při montáži topných systémů, pod neustálým dopadem vysoké provozní teploty přepravované tekutiny, montážní kruh může Ztratit své počáteční provozní vlastnosti a spojení je depresivní) Doporučuje se aplikovat kompresní armatury jako dočasné opatření.
  7. Kompresní armatury pro sloučeninu se používají při montáži vnějších vysokotlakých potrubí.
  8. Při provádění opravárenství na potrubí se používá kompresní armatura pro kovovou trubku. Kompresní armatura bude hrát roli adaptéru. Připojení kovových trubek přes kompresní armatury nedává smysl - je lepší použít svařování.

Instalace kompresních armatur

Kompresní armatury se skládají z pouzdra, děleného kroužku a kape matice. Použití kompresních armatur pro připojení trubek nevyžaduje žádné speciální vybavení. Vyžadují se pouze nůžky pro řezání trubek a klíče. Během utažení matice se klíčem skládá ze rozděleného kroužku na trubce, která vede k pevné a hermetické sloučenině stěn trubky a montáže.

Komprese polyethylenových trubek pomocí kompresních armatur se provádí podobně jako kombinace kovových plastových trubek. Pro polyethylenové trubky, v důsledku měkkosti materiálu použitého pro výrobu trubek, použití kompresních armatur s rozděleným kroužkem není přijatelné, protože při stlačení stěny polyethylenové trubice může být dobře deformována. V tomto případě se kompresní montáž skládá z pouzdra, kape matice a gumové těsnění namísto rozděleného kroužku.

Náklady na kompresní armatury

Cena kompresních mosazných armatur v závislosti na průměru produktu a výrobce kolísá od 46 rublů. až 470 rublů. (tuzemský výrobce); od 250 rublů / ks. Až 2700 rublů / ks. (zámořský výrobce);

Cena kompresních plastových armatur v závislosti na průměru produktu, stejně jako, zda je produkt monopolypropylen nebo kombinovaný, s kovovými vložkami, sahá od 20 rublů. / PC. Až1600 RUB. / PC.

Video

Viz Video Pokyny pro připojení trubek PND s mosaznými armaturami:

Při provádění montážních prací na montáži potrubí se doporučuje používat vysoce kvalitní armatury a vyrobené z materiálu, podobně jako materiál, ze kterého trubky, jakož i s přihlédnutím k funkčnímu účelu namontovaného potrubí.

Dosud se trh sanitárních materiálů rozlišuje neuvěřitelnou hojností. Navzdory vzniku hmotnosti moderních a relevantních materiálů pro všechny požadavky materiálů, většina vlastníků stále používají kovové trubky. Připojení těchto trubek se provádí pomocí speciálních zařízení - armatury. O tom, jaké armatury si vyberou pro kovové trubky a budou diskutovány v tomto článku.

Klasifikace armatur je následující:

  • Závit;
  • Založit;
  • Příruba;
  • Svařované (s hladkými hranami vhodnými pro svařování).

Liší se v schůzce, instalaci technologie, rozměrech a formách, takže je rozhodně říkat, jaké armatury jsou lepší - je to nemožné. Chcete-li pochopit, jak si vybrat kování ocelových trubkových armatur pro konkrétní situaci, musíte zvážit každého z nich podrobněji.

Závitové armatury pro kovové trubky

Pro výrobu závitových armatur potřebných pro montážní ocelové trubky hlavního přívodu vody se používá s vysokým pevným kovem. V obrobcích zpočátku odřízne válcový závit. Pro dosažení těsnosti je závit zhutněn těsněním z lnu, ošetřeného impregnací na bázi OLIFA. Také, fum-páska nebo jiné materiály mohou být použity jako těsnění, které lze zakoupit v jakémkoliv instalatérském obchodě.


Materiál pro výrobu spojovacích armatur může být ocel nebo litina. V souladu s následnými požadavky nemají hotové závitové armatury pro kovové trubky inkluze jiných látek nebo vizuálně znatelných skořepin, které vznikají v důsledku nesprávné technologie pro výrobu kovových výrobků. Tento požadavek je relevantní pro vnější i vnitřní armatury. Také v normách je uvedeno, že konce uzavíracího ventilu by měly být umístěny pod úhlem 90 stupňů vzhledem k osám každého průchodu. Takový kovový konektor pro trubky bude velmi spolehlivý a bude sloužit po mnoho let.

Někdy při výrobě okrajů armatur se dodávají s tlustými stranami, které neposkytují funkční zatížení, a slouží pouze jako dekorativní prvek. Ocelový uzavírací ventil takového doplňku je zbaven.


Průměr podmíněného průchodu závitových armatur se může pohybovat v rozmezí od 8 do 100 mm. Tento typ armatur je zpravidla instalován na vodních silnicích, ve kterých provozní teplota nepřesáhne 175 stupňů, a horní limit tlaku je 1,6 MPa.

Hlavní výhodou závitové sloučeniny, která odlišuje takové armatury z jiných druhů, je možnost jejich demontáže: v případě potřeby můžete snadno demontovat trubky bez nákladů na řezání zařízení nebo najímání specialistů (další podrobnosti: "). Nejčastěji se závitové armatury pro ocelové trubky jsou instalovány v apartmánech, soukromých domech a v letních chalupách, protože v těchto případech je v těchto případech plně odůvodňují jejich účel.

Krimpovací armatury pro trubky

Krimpovací armatury pro ocelové trubky mají mnoho pozitivních vlastností, takže se používají poměrně často. Jsou vhodné pro montáž různých komunikací za různých podmínek a neztrácejí svou účinnost v závislosti na nich. Krimpovací armatury jsou instalovány hlavně na nepřímých spojích - a to jsou různé úhly, tahy potrubí, připojení trubek různých průměrů, větvení a dokonce i přímé sloučeniny kovů.

Vzhledem k této kategorii armatur, demontáž jednotlivých částí dálnice je vážně zjednodušena. Také tato zařízení se úspěšně používají k dosažení těsnosti a dokonce instalace potrubí a segmentů potrubí. Díky lisovacím armaturám je únik kapaliny z potrubí zabráněno od potrubí a dostat se do něj z různých odpadků zvenčí.


Ocelové lisovací armatury by neměly být aplikovány ve všech situacích - ale věděli jejich specifičnost, je možné výrazně zvýšit spolehlivost potrubí a zajistit jeho normální fungování. Podmínky pro práci následujících typů armatur se shodují s předchozími - teplota kapaliny v potrubí by neměla překročit 175 stupňů a pracovní tlak nemůže být větší než 1,6 MPa. Podle trubek spojených lisovacími armaturami mohou být plynné látky přepravovány, různá rozpouštědla, voda, oleje a další.

Typy krimpovací armatur

Pro kovové trubky lze použít lisovací armatury s jedním nebo dvěma kruhy. Tiskové armatury jsou poměrně pohodlné, ale pevně stiskli k potrubí, takže nebude možné demontovat, a potrubí, pokud je to nutné, vyměnit nebo opravit budou muset být nutné řezat. Z tohoto důvodu se používají kompresní armatury pro kovové trubky s výjimkou těžkých míst, nebo z jiných specifických důvodů.

Konstrukce lisovacích armatur obsahuje jeden nebo dva krimepové kroužky, které upevňují zařízení na trubku bez použití závitového nebo svařovaného spoje. Materiály a vlastnosti krimpovací kroužků mohou být odlišné, ale požadavky na ně jsou předmětem stejného - schopnost odolat určitému tlaku a po dlouhou dobu držet potrubí v připojeném stavu.


Krimpovací kovové armatury pro ocelové trubky mají mnoho výhod ve svém arzenálu:

  • Kompletní utěsnění potrubí bez použití svařování nebo jiných způsobů připojení trubek;
  • Možnost opakované instalace a demontáže;
  • Spolehlivé fixace trubek po celou dobu provozu;
  • Schopnost delší dobu vydržet vibrační účinky;
  • Odkládací armatury se úspěšně používají ve vysokotlakém vytvrzovacím zařízením.

Typy armatur

Kování se mohou lišit nejen pro návrh, ale také jejich účelem v závislosti na tom, které mohou být rozlišeny následující typy zařízení:

  1. Rohové armatury. Tyto prvky se používají, pokud potřebujete otáčet potrubí do určitého úhlu. Použití úhlových armatur významně zjednodušilo instalaci trubek, protože dříve pro tyto účely bylo nutné použít svařování, které obsadilo mnohem déle.
  2. Přímé spojky. Tyto části se používají pro připojení dvou přímých trubek. Přímé spojky se vyznačují jednoduchostí konstrukce a omezeným rozsahem - v praxi, tyto prvky jsou vhodné pouze tehdy, pokud potřebujete změnit segment trubice nebo vytvořit spojení mezi dvěma částmi potrubí. Tyto spojky jsou velmi často a například měřicí zařízení. Také jsou spáry pro instalaci výrobků s různým průměrem nebo různými materiály.
  3. Triki armatury. Účelem takových armatur je zašifrován ve svém jménu - Tees mají tři větve pro připojení tří trubek. Standardní kovové odpaliště pro trubky má přímý úhel nebo 45 stupňový úhel, který umožňuje, aby trubky rozpustily trubky tak pohodlné možné. Kování trubek lze použít k připojení trubek, které mají stejný i jiný průměr.
  4. Ochranné armatury. Tyto armatury jsou logickým pokračováním tématu Tees - křížové výpravy mají čtyři vstupy a umožňuje připojení čtyř kovových trubek. Všechny výstupy křížů jsou uspořádány v úhlu 90 stupňů vzájemně.

Použití různých armatur může výrazně zjednodušit práci na instalaci potrubí, nepoužívání svařování nebo jiného speciálního vybavení pro tyto účely.

Závěr

Volba vhodných armatur pro specifické podmínky by měla být velmi kompetentní a vědomá. Nebude další rady odborníka nebo prodávajícího. Vlastní zkušenosti by měly být také připojeny a porozumět nezávisle - například vysoce kvalitní armatury pro kovové trubky mají vždy hladký povrch bez vad, poškrábání a přílivu. Správný výběr připojovacích zařízení vám umožní vytvořit spolehlivý potrubí, který nemá nedostatky ve formě netěsností.

Většina specialistů a profesionálů v oblasti opravy a stavebních prací jsou stále častěji doporučovány používat kovově plastové trubky, 3-cestné je opraveno a nahrazuje instalatérské potrubí.

Takové trubky jsou poměrně praktické a mají minimální počet nedostatků. Cena je dostatečně dostupná, v provozu má dlouhou životnost (50 let), v dopravě a instalace je lehká a nenáročná.

A přesto byste měli znát několik okamžiků, jak správně připojit kovové plastové trubky v různých variantách.

Správné připojení kovových plastových trubek není nutné bez pomoci příslušných nástrojů. A zná jakýkoliv kompetentní opravář, specialista na práci s instalatérskou nebo obvyklým vlastníkem domu nebo bytu.

Pokud je náhle, bylo nutné nezávisle nainstalovat plastové trubky doma, připojit je různými způsoby a prvky, pak budete potřebovat takové nástroje a Snaps:

  • cestovní klíče (obvykle používané dva);
  • posuvný klíč;
  • bender potrubí (používaný, jako pravidlo, nejjednodušší bender potrubí);

Truborez.

Jako řezání trubek pro všechny druhy segmentů, separace trubek ze zátoku nebo jiných metod řezání kovových plastových trubek, můžete použít speciální nástroj - piperaza, který je schopen mechanického manuálního způsobu, jak řezat trubky s maxima průměr 42 mm.

Skládá se z držáku držadla, vnitřní lopatky z trvanlivé oceli nástroje a uzamykací držák, který je držákem dvou knoflíků, když je nefungující poloha uzavřena.

V nepřítomnosti tohoto nástroje může být jako střih potrubí použit konvenční kovový nůž nebo odolný ostrý nůž.

Každý nástroj může řezat kovový plast, ale čistý a přesný kolmý řez může poskytnout pouze řezač potrubí. Opravdu, pro uzavřené spojení trubek je nutný ideální kolmý řez.

CAID a nastavitelné klíče

Tyto klíče jsou nezbytné pro demontáž a montáž potrubí z kovového plastu a zajistěte je maticemi, armaturami a dalšími závitovými spoji.


Foto: Zásuvný klíč Nastavitelný klíč

Hornový klíč

Používá se pouze v případě potřeby, ale nejčastěji se sloučeninami kovových plastových trubek s kovovými trubkami.


Foto: Hornový klíč

Ráže

S tímto nástrojem se provádí úseky sekcí a odstranění zkosení z vnitřku trubky. Je to způsobeno kalibrem, že je zajištěna kombinace trubek a konců montáže.


Foto: Caliber.

Stiskněte beton

Tyto nástroje jsou zapotřebí z větší části, kde se používají spáry, které je třeba stisknout klíšťaty.


Foto: Tisková svorka

Trubkový oheň

Na těchto místech, kde jsou vyžadovány hladké ohyby kovových plastových trubek nebo není možné je odříznout, můžete být ohnuty s použitím trubky. Trubky tak zůstanou pevné, nebude nutné je snížit, což zvýší načasování provozu trubek.


Foto: Bender potrubí

Espander

S pomocí expandéru potřebnou expanzi otvorů uvnitř trubek pro připojení all-in-Dispirobing.


Foto: Espander.

Metody připojení

Existuje několik způsobů, jak připojit kovově plastové trubky, které jsou nejpopulnější varianty, které poskytují kompletní utěsnění v kloubech potrubí, což znamená účinné a bezproblémové dodávky vody.

Za účelem použití jednoho nebo jiného způsobu připojení trubek musíte nejprve připravit místo pro jejich instalaci a zohlednit všechna důležitá pravidla pro montáž kovově plastových trubek.

Přípravné práce plánují místo, kde bude instalováno potrubí. Za tímto účelem vypočítávají všechny velikosti a nakreslí všechny linky na stěnách nebo polotovar, kde budou specificky umístit trubky, budou umístěny jejich rohy, adaptéry a armatury a další komponenty.

Důležité! Začátek každého potrubí by měl být položen z bodového bodu k jeřábu, vypouštěcí nádobu nebo radiátoru. Počet rohů, odpališť nebo křížení by měl být co nejmenší, jinak se jejich sada zpomaluje průběh vody, a proto tlak.

Všechna propojovací sekce potrubí musí být umístěna na dostupných místech, protože vyžadují častější audity a opravy. Po dokončení přípravy začněte montáž celého potrubí.

Připojení s lisovacími armaturami

V místech otáček, úhlů a různých přechodů se taková zařízení používají jako armatury pro spojovací kovové plastové trubky, které pevně upevňují připojené části potrubí.

Toto zařízení je zvláště vhodné, když je nutné připojit konce trubek různých průměrů. Proto jsou armatury, které spojují trubky se stejným průměrem, se nazývají rovně a ty, které spojují konce, jsou přechodné.

Tiskové armatury spolu s celým potrubním systémem mohou být položeny v betonovém potěr, což je mnohem pohodlné v montáži teplých podlah, například ve srovnání s kompresními armaturami. Jsou to takové konfigurace:

Bradavka s vnitřním vláknem

Bradavka s vnějším vláknem
(přechod na armatury potrubí)
16 × 1/2; 20 × 1/2; 20 × 3/4; 26 × 1; 32 × 1.
Spojka

16; 20; 26; 32
Cornel s vnitřním závitem
(přechod na armatury potrubí)
16 × 1/2; 20 × 1/2; 20 × 3/4; 26 × 1; 32 × 1.
Venkovní uhlík
(přechod na armatury potrubí)
16 × 1/2; 20 × 1/2; 20 × 3/4; 26 × 1; 32 × 1.
Galnik.
(Připojení dvou metalplastických trubek)
16; 20; 26; 32
Tee s vnitřním vláknem
(přechod na armatury potrubí)
16 × 1/2; 20 × 1/2; 20 × 3/4; 26 × 1; 32 × 1.
Tee s venkovním závitem
(přechod na armatury potrubí)
16 × 1/2; 20 × 1/2; 20 × 3/4; 26 × 1; 32 × 1.

16; 20; 26; 32
Tee přechod
Od 16-20-16 do 26-32-26
Přejít
16; 20; 26; 32
Čtverec (vodní těsnění)

16 × 1/2; 20 × 1/2.
Double Square.
Pro upevnění směšovače a jiných zařízení
16 × 1/2; 20 × 1/2.

Různé sloučeniny lisovacích armatur pomáhají připevnit trubky navzájem tak, že směs byla neskutečná, což zajišťuje úplné utěsnění instalace, a proto účinnost přívodu vody.

Tyto kopie jsou zpravidla tiskové armatury s ocelovými nebo mosaznými spojkami, jakož i armatury s krimpováním a dohledem na svorku.

Foto: Různé sloučeniny lisovacími armaturami

Připojení kovových plastových trubek pomocí lisovacího lisovacího montáže obvykle dochází v takové sekvenci:

  • odřízněte trubku požadované frézy potrubí;
Foto: Vyřízněte trubku
  • zpracování kalibru okraje řezaného potrubí;
Foto: Calibrome. Foto: Noste krimpovací spojky na trubku
  • vložíme montáž za použití gumových těsnicích kroužků (pro elektrokorozu);
Foto: vložení montáže
  • rozdrtit spojku s elektrickými nebo ručními lisovacími klíšťaty. Při práci s elektrickými lisovacími svorkami, v žádném případě nedržte prsty na kovové části spojky nebo samotného nástroje. Pracovat výhradně v gumových rukavicách a udržujte přístroj pouze pro speciální plastové rukojeti;
Foto: rozdrtit spojku s elektrickým nebo ručním lisovacím svorkou Foto: Spojka musí zakoupit světlé obrysy prstenů

Tento druh sloučenin je založen na spojce, která vyžaduje tvrdý svorku, a proto jsou považovány za nejspolehlivější a odvážně lze použít v komunikaci skrytého potrubí typu.

Důležité! Nejdůležitějšími pravidly při práci s lisovacími armaturami je jednorázová stlačení spojky, opětovné oříznutí jeho lisovací svorky povede k prasklinám, ředění materiálu, a pak selhání celého potrubního systému.

Spojení s kompresními kováním trubek z metalplasty

Kompresní armatury jsou nejjednodušší mechanismus, který sestává z armatury, rozděleného kroužku a kape matice. Proto je takové připojení trubek považováno za nenáročné a hospodárné, protože není nutné použít další speciální nástroje.

Stačí používat obyčejný klíč, a v případě potřeby v místech kompresních armatury, potrubí může být snadno demontováno a vyrobeno potřebné opravy částí trubek, nahrazení těsnění na montáže a dalších pracích.

Přílohy s pomocí kompresních armatur jsou takové:

Foto: Připojení s kompresními armaturami trubek z metalplastic

Při výběru kompresních armatur je nutné věnovat pozornost svému výrobci. Je nejlepší zvolit armatury stejného výrobce jako vaše kovové plastové trubky.

Protože mnozí výrobci produkují armatury nehodných průměrů a nemusí se přiblížit vaší trubce. V procesu instalace potrubí s přidáním kompresních armatur, nejsou vyžadovány žádné stisknutí klíšťat nebo jiné nástroje.

Stačí použít klíč a v případě potřeby potrubí.

S již instalovaným plynovodem je přidání třetí trubice s kompresní montáže provedeno následujícím způsobem:

  • označte jednoduchou tužku na stávajícím místě potrubí řezného střihu, kde bude vložena třetí trubka;
Foto: Označte umístění trubky Foto: Na značených místech řezaných potrubí
  • dali jsme na vlnité izolační trubku (v případě potřeby, ale obvykle to děláme tak, že trubky se nestájí a kondenzát se na ně netvoří);
Foto: Noste izolaci zvlnění
  • kalibrovat konce trubky (povinná položka);
Foto: kalibrovat konce trubek
  • dali jsme na konce trubky zlobivé matice a těsnicí kroužky, a pak vložte armatury;
Foto: Dali jsme na konce trubek. Kape matice
  • zašroubujeme matice, upevňovací trubky s armaturami pomocí klíčů klíče.

Pro pohodlí práce s kompresními armaturami, délka trubek pro řezání a poté, co by měla být nejméně 10 cm.

Důležité! Potrubí jsou nutně odříznuty v pravém úhlu a potom kalibrovat se všemi stranami kalibru: nejprve odstranit 1 mm základního zkosení, a pak druhá strana k rizikům.

Před nástupem do potrubí na montáž, mírně navlhčete. Při utahování matic, neumožňují je nadměrné utažení, protože se můžete tak rychle podléhat.

S pomocí dohledových armatur

Doporučené armatury jsou také instalovány, nejsou obtížné, stejně jako předchozí typy sloučenin. Nejprve oříznuté v položeném potrubí. Pak je spojka na konci (nebo dvě spojky jsou oblečeny na dvou koncích).

Protože konec trubky se zpracuje s expandérem, aby se otvor v potrubí mírně rozbalil. Dále je trubka instalována na montáži, spojka je upnuta pomocí lisovacích svorek a je stisknuto na armaturu.

Zde je důležitým prvkem a rysem instalace principem manipulace s rukávem nebo spojkou supervize na expandéru prodloužena konec trubky, která bude na montáži.

I když budete nosit tlakový rukáv na konci trubky, je velmi důležité zavřít trubku do stohovače. To je přesně to, co zajistí těsnost spojení.

Takovéto způsoby umožňují vytvářet trubky bez svařování, lepidla nebo všechny pochybné sloučeniny, stejně jako v budoucnu je zachována integrita celého potrubí.

Sloučenina kovových plastových trubek s kovovým

Pravidelně praxe ukazuje, že při výměně instalatérství na některých místech existují připojení kovové plastové plochy potrubí na kovové trubky.

Přesnost všech podrobných doporučení je zde velmi důležitá. Nejběžnějším způsobem je použití při připojování kovové plastové trubky s kovovým lemovacím montážem.

Práce by měla být provedena v takové sekvenci:

  • hound nahoru pomocí klíče houkačky k kovům (loupaný z rez, pokud je trubka stará) montáž trubek. Aby se zabránilo úniku v budoucnu, použijte starý způsob - průchod a malování. Je nutné impregnaci nátěru projít a vítřit jej na trubkové závit s tenkou vrstvou a následně na něj zašroubujte;

Foto: Hook armatura na kovové trubce
  • nyní začněte pracovat s kovovou plastovou trubkou, zatímco barvy na kovu schne. Stiskněte proužek lisovače spolu s maticí na konci plechu a vypočte trubku;

Foto: Různé potrubí
  • dále vložte na konec kovové plastové trubky na kužel přišroubovaným na kovovou trubku;

Foto: Uvedení konce kovové plastové trubky na šroubu kuželového kovu
  • využijte klíče houkačky a utáhněte matici tak, aby byla podložka pevně zalisována kovově plastová trubka.

Foto: Utáhnout matici

S polypropylenovými trubkami

Na těchto místech, kde jsou připojeny k kotelním, pračkám, topným plynům a dalších sloučenin, které nevyžadují instalaci masivních trubek, se nejčastěji používají polypropylenové trubky (PPT).

Takové trubky se také nazývají plast, protože jsou vyrobeny prakticky z jednoho plastu. Možné možnosti připojení takových trubek na metalplastický také poskytují taková zařízení jako armatury.

Tyto spojovací prvky jsou dokonale znázorněny jak ve sloučeninách s kovovými trubkami a kovovým plastem.

Spojení s vnitřním závitem
(přechod na armatury potrubí)
Spojení s vnějším závitem
(přechod na armatury potrubí)
16 × 1/2; 20 × 1/2; 20 × 3/4; 25 × 1; 32 × 1.
Spojka

šestnáct; dvacet; 25; 32 atd.
Cornel s vnitřním závitem
(přechod na armatury potrubí)
16 × 1/2; 20 × 1/2; 20 × 3/4; 25 × 1; 32 × 1.
Venkovní uhlík
(přechod na armatury potrubí)
16 × 1/2; 20 × 1/2; 20 × 3/4; 25 × 1; 32 × 1.
Čtverec 45, 90 °
(Připojení dvou polypropylenových trubek)
šestnáct; dvacet; 25; 32 atd.
Tee s vnitřním vláknem
(přechod na armatury potrubí)
16 × 1/2; 20 × 1/2; 20 × 3/4; 25 × 1; 32 × 1.
Tee s venkovním závitem
(přechod na armatury potrubí)
16 × 1/2; 20 × 1/2; 20 × 3/4; 25 × 1; 32 × 1.
Tee s identickými armaturami
šestnáct; dvacet; 25; 32 atd.
Tee přechod
přechod na různé průměry
Přejít
šestnáct; dvacet; 25; 32 atd.
Čtverec (vodní těsnění)
Pro upevnění směšovače a jiných zařízení
20 × 1/2; 25 × 1/2.
Pubnaya rubbing.
Při instalaci ve stejné rovině obejít další potrubí

S radiátorem

Princip připevnění kovů plastových trubek do radiátorů je hlavně v používání speciálních adaptérů a již známých nám, armatury.

Existuje také několik schémat pro připojení potrubí a stoupaček na radiátory:

  • schéma "zdola dolů" se používá ve skrytém uspořádání potrubí v podlaze. V přítomnosti termostatů a ventilů se nutně používají speciální adaptéry, které by pevně zaznamenaly všechny potřebné sloučeniny;
Foto: Schéma "Bottom-Down"
  • boční spojení vyžaduje také adaptéry, chrom nebo mosazné odpaliště s metrickým závitem;
Foto: Side Connection
  • připojení s podlahovou výstupem. S tímto schématem spojování "dezintegrace" vertikálních čelních trubek poskytuje teleskopickou armaturu;
Foto: Připojení s podlahovou výstupem
  • Úhlové připojení nebo diagonální schéma. Nejen v této metodě, ale také s ostatními, pokud je to nutné, používejte otočná kolena.
Foto: Corner Connection

S jeřábem

Podobně jsme považovali přidání kovů plastových trubek s různými dalšími materiály trubek a typů instalatérských, sloučeniny kovových plastových trubek s jeřáby se používají.

Zde také používejte armatury, předběžná kalibrace konce trubky a spojování v tomto pořadí:

  • nutnost propagovat spojovací montáž;
  • odstranit plastové nebo kovové upínací matice a těsnicí kroužky;
  • dali jsme na upínací matice a těsnicí kroužky na kovově plastové trubce;
  • pevně \u200b\u200bzasuňte trubku do armatury;
  • natáhněte těsnicí kroužek a utáhněte tlakovou matici;
  • druhý konec montáže je připojen k reverzním ventilu, který je předinstalován do vstupu samotného kohoutku.

S pružnou hadicí

Taková spoje se obvykle provádějí tam, kde je nutná voda pro pračku, kotel a jiná zařízení a konstrukce. Kování zde by měly být používány s armaturami, které jsou speciálně a určeny pro pružné hadice.

Důležité! Také na konci instalatérské hadice musí být opatřeno maticí, která se připevňuje celou sloučeninu s armaturou.

Je třeba věnovat pozornost tomu, když si koupíte určitou hadici pro váš budoucí systém.

Jak rozebrat

Okamžitě musí říci, že ne všechny typy připojení mohou být demontovány bez poškození a nahrazování nových spojovacích prvků.

Záleží na tom, která technologie smíchacích kovových plastových trubek byla použita, což například kování byly použity pro připojení jedné nebo jiné potrubí.

Pokud se použijí lisovací armatury nebo armatury, které byly potom stlačeny pomocí lisovacího klíšťata, pak jsou tyto sloučeniny považovány za bezkonkurenční, a proto bude jejich náhrada, pokud je to nutné, dojde k plnému demontáži a odříznutí této oblasti s kousky trubek.

Pak jsou zapotřebí nové komponenty spojovacích armatur, stejně jako další kus trubky.

Pokud byly spojky použity s kompresními armaturami, pak odšroubujte tlakové matice nebudou obtížné. A proto bude snadné rozebrat celou oblast, kde jsou připojeny trubky.

Pokud teče

Chcete-li eliminovat tekoucí v místech připojení, musíte nejprve najít a určit příčinu a povahu rozbití.

  • zkontrolujte, zda se připojovací matice není slabě upevněná a lehce jej vytáhněte na doraz, ale ne příliš tak, aby se vlákno nevytrhl a nerozpadl;
  • zakažte instalatérství, uvolněte montáž a zkontrolujte, zda je trubka pevně zadána kování nebo trubka je pevně zadána, když seděla na montáži. Pokud byl tento problém nalézt přesně, pak musí být trubka uvíznuta, dokud se nezastaví, a pak také točit vše v opačném pořadí. Ale to se týká pouze skládacích sloučenin;
  • pokud máte krimpovací montáž, zkontrolujte těsně přiléhající spojky a ne-li ne, pak jej stiskněte s lisovacím upínáním. Pouze zde nepřehánějí, aby nedošlo k poškození povrchu kovu a ne, aby se jeho přeřazených nebo trhlin;
  • pokud jste kalibrovali konec trubky nožem, pak voda proudí a netěsnost přes montáž elastických pásů, které se nemohou pevně zapadnout a pohybovat. Tato porucha se snadno eliminuje, rozbije spojení a kalibrovat kalibraci kalibru, aby se hladkost konce trubky a znovu nainstalovat vše v opačném pořadí;
  • pokud těsnicí kroužky prodlouží nebo zmizí, pak by měly být vyměněny.

Po pečlivě studovaném a zkoumání všech možných možností pro sloučeniny kovových plastových trubek s použitím armatur a všech druhů nástrojů, můžete snadno opravit jednu nebo jinou nečestnou situaci s vodním potrubím v domě nebo opravit potrubí s vlastními rukama.

Pečlivá příprava na práci vám také pomůže provést opravy nebo instalaci potrubí z kovového plastu na vlastní pěst a na nejvyšší úrovni.

Video: Secrets.

Líbilo se vám článek? Sdílej to
Horní