Válvula de retención giratoria bridada para grandes diámetros. revisar válvulas

En la válvula de retención de elevación, el elemento de cierre es el carrete de elevación. Bajo la acción de la presión del agua, el carrete sube, pasando el flujo. Cuando cae la presión, el carrete cae sobre el asiento, evitando que el flujo fluya hacia atrás. Dichas válvulas se instalan solo en secciones horizontales de tuberías. condición requerida– disposición vertical del eje de la válvula.

Las válvulas se dividen en cuatro grupos según el método de fijación:

• Accesorio de soldadura a tope: La válvula de retención está soldada a la tubería. Se utiliza cuando se trabaja en entornos agresivos.
• Montaje con brida: la válvula de retención se conecta a la tubería a través de bridas selladas.
• Acoplamiento: La válvula se une a la tubería a través de un acoplamiento roscado. Utilizado en sistemas diametro largo.
• Fijación de la oblea: la válvula de retención no tiene su propia unidad de fijación. Sujetado entre bridas de tubería. Se aplica en sitios con restricción de dimensiones.

Las válvulas de retención tipo lift con malla protectora en la entrada y destinadas a ser instaladas al inicio de la tubería de succión se denominan válvulas de pie.

Ventajas de las válvulas de retención:

• simplicidad de diseño;
• estanqueidad confiable;
• posibilidad de reparación sin desmontar toda la válvula.

Desventajas de las válvulas de retención:

• alta resistencia hidráulica;
• la posibilidad de atascar el obturador en la parte de guía de la tapa cuando se usa la válvula en sistemas con un ambiente de trabajo contaminado;

Válvulas de retención de bola

En una válvula de retención de bola, un elemento de bola sirve como obturador. Como elemento de sujeción, se utiliza un resorte que presiona la bola contra el asiento. Estas válvulas se fabrican generalmente para tuberías de pequeño diámetro y se utilizan como accesorios de plomería domésticos. La válvula de bola de retención pierde dimensiones con respecto a la válvula de disco de resorte.

Válvulas de retención, principio de funcionamiento:

En este diseño, el elemento de bloqueo es un carrete - "golpe". El eje de rotación de la "aleta" está por encima del orificio pasante. Bajo la acción de la presión, el "clap" se inclina hacia atrás y no impide el paso del agua. Cuando la presión cae por debajo del valor permitido, el carrete cae y cierra de golpe el paso. En válvulas de retención de gran diámetro, golpe fuerte carrete en el asiento, lo que conduce a una falla rápida de la estructura. Durante el funcionamiento posterior, esto provoca la aparición de un golpe de ariete cuando se activa la válvula de retención. Por lo tanto, las válvulas de retención rotativas se dividen en dos grupos: Simple: válvulas con un diámetro de hasta 400 mm. Se utilizan en sistemas donde los fenómenos de impacto no pueden afectar seriamente el funcionamiento del sistema hidráulico y la propia válvula. Impactless: válvulas con dispositivos que aseguran un aterrizaje suave y suave del carrete en el asiento. La ventaja de las válvulas rotativas es la capacidad de operar en grandes sistemas y la baja sensibilidad a la contaminación ambiental.

La compañía PASADOR ofrece comprar válvulas de retención de varias modificaciones a precios atractivos. Suministramos productos a todas las regiones de Rusia.

Los accesorios de tubería de este tipo se utilizan para evitar el movimiento inverso del medio de trabajo (golpe de ariete o contrapresión). Nuestra gama incluye productos roscados, bridados y wafer diseñados para aplicaciones industriales y domésticas y diseñados para una larga vida útil.

Las ventajas de las válvulas de retención son:

• funcionamiento automático sin consumo de energía adicional;
• fiabilidad;
• desempeño de funciones tanto en condiciones de operación normales como de emergencia;
• ningún impacto significativo en rendimiento tubería.
• apertura del obturador en presión mínima 0,5 bares (gravedad).
  

Puede comprarnos válvulas de retención para sistemas de suministro de agua domésticos y de proceso, calefacción, sistemas de vapor, industrias petrolera y química, alcantarillado a precios asequibles. Los productos se pueden utilizar en tuberías para el transporte de líquidos y gases no corrosivos.

El catálogo contiene válvulas de retención con montaje roscado, bridado y wafer en un cuerpo de hierro fundido, acero al carbono e inoxidable, latón, bronce. La mayoría de los modelos están diseñados para instalación horizontal y vertical.

El diseño consta de un cuerpo y un obturador, cuyo mecanismo es un carrete. En ausencia de caudal, este tipo de válvula se encuentra en estado cerrado. Bajo la influencia de un medio de trabajo en movimiento, el obturador se abre y se cierra automáticamente cuando se detiene. El carrete solo se abre en una dirección, por lo que no es posible el flujo inverso.

Tipos de válvulas de retención

Ofrecemos válvulas de retención de bola y rectas con varios tipos montajes

Los modelos de paso convencional están diseñados solo para montaje horizontal. Las válvulas de retención de bola se pueden instalar en posición horizontal y vertical, ya que utilizan un elemento de bola como obturador. Estos tipos de accesorios están disponibles con montaje roscado y con brida.

Las válvulas de retención tipo wafer se instalan en roturas de tuberías con bridas. Se pueden montar en posición vertical y horizontal. Un disco plano se utiliza como obturador. Los diseños con puertas de doble hoja están equipados con elementos de amortiguación para resistir con éxito el golpe de ariete.

La principal tarea que resuelve la válvula de retención bridada, instalada en tuberías para diversos fines, es garantizar el movimiento del medio transportado en una dirección. Caracteristicas de diseño la válvula de retención, para la instalación de la cual se usa una brida, permite que dicho dispositivo detenga automáticamente el movimiento del medio transportado en el momento en que dicho movimiento comienza a realizarse en la dirección incorrecta. Las válvulas de retención de tipo brida se instalan principalmente en tuberías a través de las cuales se bombean medios líquidos.

Características y aplicaciones de las válvulas de retención.

Revisar válvulas varios tipos(incluidos los bridados) se utilizan para proteger la tubería de:

• la ocurrencia de flujos inversos del entorno de trabajo en él;
• choques hidráulicos.

El flujo inverso en tuberías, como se desprende de su nombre, es el movimiento del medio de trabajo en la dirección opuesta. Esto puede suceder, en particular, cuando se apaga la bomba que proporciona el suministro del medio de trabajo y su movimiento. Si para los sistemas de calefacción, un fenómeno como el flujo inverso no es particularmente crítico, entonces en alcantarillado y sistemas de plomería, así como en los oleoductos por los que se transportan productos derivados del petróleo y otros medios, no puede permitirse su ocurrencia. Es por eso que el uso de válvulas de retención en dichos sistemas de tuberías es un requisito obligatorio.

Otro fenómeno indeseable, de cuyas consecuencias los sistemas de tuberías pueden proteger una válvula de retención tipo oblea con bridas o cualquier otra válvula, es el golpe de ariete. Se caracteriza por el hecho de que se produce una fuerte caída de presión del medio transportado en la tubería, lo que conduce a la formación de una onda de choque que recorre toda la longitud del sistema de tuberías.

El golpe de ariete puede eventualmente conducir a la destrucción de secciones individuales de la tubería y la falla de los elementos que se utilizan para garantizar su funcionamiento normal. Con la ayuda de válvulas de retención instaladas mediante bridas o de cualquier otra forma, el sistema se divide en sectores separados y aislados, lo que permite protegerlo eficazmente de los efectos del golpe de ariete.

Principio de operación

El principio por el cual funcionan las válvulas de retención es bastante simple, mientras tanto, dichos dispositivos son muy efectivos y pueden proporcionar protección confiable partes de los sistemas de tuberías. Cualquier válvula de retención, independientemente del tipo, se compone de un cuerpo (acero o hierro fundido) y un elemento de bloqueo ubicado en él. El mecanismo de bloqueo funciona debido a la presión de un resorte especial, cuya rigidez se puede ajustar.

El resorte, que está equipado con válvulas de retención, asegura la apertura de sus elementos de bloqueo solo en una dirección: en la dirección del movimiento correcto del medio transportado. Al ejercer presión sobre el elemento de bloqueo sostenido por dicho resorte, el líquido o gas bombeado a través de la tubería la abre y comienza a moverse en la dirección requerida. Tan pronto como comienza a disminuir la presión del medio de trabajo en la dirección de apertura de la válvula, el elemento de bloqueo se cierra, evitando que el líquido o el gas se mueva en la dirección opuesta.

Tipos y propiedades

El diseño de los elementos de cierre de las válvulas de retención, para cuya instalación se utilizan bridas, puede ser diferente. La elección de una válvula bridada con un determinado tipo de elemento de bloqueo depende de las tareas a las que se destina dicho dispositivo.

Entonces, dependiendo del diseño del elemento de bloqueo, hay:

• válvula rotatoria;
• válvula de retención de tipo elevador;
• válvula de retención con elemento de bloqueo de bola;
• válvula de retención de doble hoja;
• válvula de retención de recepción equipada con una rejilla.

La válvula de retención rotativa es un dispositivo de bloqueo, cuya parte principal es un disco de cierre de acero fijado en un eje con resorte. En el momento en que dicha válvula de retención está abierta, el disco en su parte interna es paralelo al movimiento del medio de trabajo, y cuando está cerrado, es perpendicular. La válvula de retención oscilante con brida tiene una estructura simple y, en consecuencia, un bajo costo. Si hablamos de las desventajas de las válvulas de retención de este tipo, la más significativa de ellas es que su mecanismo giratorio golpea demasiado el disco de cierre en el momento del cierre, lo que eventualmente conduce al desgaste del asiento. Las válvulas de retención rotativas, equipadas con un mecanismo especial que garantiza un cierre suave del disco de bloqueo, se ven privadas de tal desventaja. Sin embargo, estas válvulas rotativas embridadas mejoradas son más caras, lo que limita un poco su aplicación.

En las válvulas de retención de elevación tipo brida, se utiliza como elemento de cierre un carrete especial que, bajo la presión del flujo de trabajo, sube a lo largo del eje vertical, y cuando la presión disminuye, cae a su asiento, bloqueando el movimiento del medio transportado a través de la tubería. Debe tenerse en cuenta que, debido a las peculiaridades de su diseño, dichas válvulas solo pueden instalarse en posición vertical.

Las válvulas de retención de bola, como su nombre lo indica, utilizan un carrete realizado en forma de bola como elemento de cierre. Talla grande no permite que se utilicen como dispositivos de bloqueo de obleas.

La válvula de retención de doble hoja, que se produce principalmente en un diseño de oblea, implica el uso de dos aletas de cierre en su diseño al mismo tiempo. Cada uno de ellos está conectado a un resorte, que regula la fuerza de su resistencia a la presión del flujo de trabajo. Debido al pequeño tamaño de sus elementos de cierre - aletas, la válvula de mariposa tipo wafer es de tamaño muy compacto.

Las válvulas de retención, cuyo diseño está equipado adicionalmente con un filtro, se utilizan para la instalación en sistemas de tuberías para bombear petróleo, gas o agua desde fuentes subterráneas. Dichos dispositivos, cuyo modelo más popular es el 16Ch42R, resuelven simultáneamente dos problemas importantes: su mecanismo de bloqueo evita que el líquido o el gas regresen a la fuente, y la malla protege la tubería de la entrada de desechos grandes.

El modelo 16Ch42R, cuyo cuerpo es de acero o hierro fundido, es muy versátil y puede instalarse en tuberías o bombas utilizadas para bombear medios tanto líquidos como gaseosos.

Válvulas de retención bridadas vs wafer: diferencias

Las válvulas de retención que utilizan bridas para la instalación en sistemas de tuberías pueden ser de uno de los siguientes tipos:

• con bridas;
• interbrida.

En los dispositivos de tipo brida, la brida de la parte de suministro y la brida de retorno están soldadas al cuerpo de la válvula y forman un todo integral con él. Las válvulas de retención con bridas se utilizan principalmente para equipar tuberías de gran diámetro, con la ayuda de las cuales se lleva a cabo el transporte de medios de trabajo a escala industrial.

Prácticamente no hay sujetadores en las válvulas de retención tipo wafer. Este tipo de instalación, como se mencionó anteriormente, se usa muy a menudo para la instalación de válvulas de retención de doble hoja. En este caso, la propia válvula (en particular, una válvula de disco de doble hoja) se instala entre dos bridas fijadas en los extremos de las tuberías conectadas. Después de su colocación en asientos especiales, que están equipados con elementos de sellado, las bridas se juntan mediante espárragos roscados. A pesar de la aparente falta de fiabilidad de tal conexión, si se hace correctamente, al revés válvula de oblea fijado con la misma fiabilidad que cualquier otro tipo de dispositivo.

Las válvulas de retención se pueden instalar en sistemas de tuberías utilizando no solo bridas, sino también acoplamientos o juntas soldadas. Sin embargo, si hablamos de tuberías de gran diámetro, dichas válvulas se instalan en ellas solo con bridas.

Ventajas y desventajas de las válvulas de retención tipo brida.

Dado que las válvulas de retención de tipo brida se usan con mayor frecuencia para equipar tuberías a través de las cuales se transporta el medio de trabajo con alta intensidad, los elementos internos de dichos dispositivos (en particular, el mecanismo de bloqueo) experimentan cargas de choque significativas durante la operación. Además, la válvula de retención tipo brida, debido a sus importantes dimensiones, es en sí misma la causa del golpe de ariete. En el proceso de cierre de las aletas de la válvula en la tubería en la que está instalada, la presión aumenta inevitablemente, lo que conduce a la formación de un golpe de ariete.

En aquellos sistemas de tuberías en los que el golpe de ariete no puede tener un impacto significativo en el rendimiento de los elementos individuales y del sistema en su conjunto, se utilizan válvulas de retención. tipo sencillo. El diámetro de este último, por regla general, no supera los 400 mm. En otros casos, se utilizan válvulas de retención de tipo sin impacto. El cierre suave y suave del elemento de bloqueo en las válvulas de tipo sin golpes con bridas se puede proporcionar mediante pesos especiales o amortiguadores hidráulicos. Mientras tanto, al elegir válvulas de retención de tipo sin impacto para equipar un sistema de tuberías, se debe tener en cuenta que solo se pueden instalar en secciones horizontales.

Algunos de los beneficios más significativos de las válvulas de retención bridadas incluyen:

• dimensiones compactas, lo que le permite instalar dichos dispositivos en casi cualquier parte del sistema de tuberías;
• la capacidad de trabajar con eficacia incluso en aquellos sistemas en los que el entorno de trabajo se caracteriza por una contaminación severa;
• la posibilidad de instalación en tuberías de gran diámetro.

Características de elección

Los principales parámetros a los que debe prestar atención al elegir una válvula de retención (incluida una bridada) son:

• presión de funcionamiento a la que puede funcionar dicho dispositivo;
• diámetro condicional.

Puede averiguar a qué presión de funcionamiento corresponde la válvula de retención marcando el dispositivo, en el que este parámetro se indica con las letras RU. Los números en la marca después de dichas letras indican la presión de trabajo para la que está diseñado el dispositivo. Por ejemplo, la designación RU16 indica que una válvula bridada puede operar a una presión de 16 bar sin estar sujeta a un desgaste excesivo.

El diámetro nominal, del cual depende de qué tubería se pueda instalar una válvula de tipo brida, se indica con las letras DU. En consecuencia, los números que siguen a estas letras en la marca indican el diámetro nominal de la válvula de retención en milímetros. Al elegir una válvula de retención para este parámetro, tenga en cuenta que dicho producto solo se puede montar en elementos de tubería que tengan las mismas dimensiones. En otras palabras, el modelo DU80, por ejemplo, solo se puede instalar en tuberías u otros elementos del sistema de tuberías, cuyo diámetro interior corresponde a un valor de 80 mm.

Al instalar válvulas de retención con bridas, se deben observar estrictamente las siguientes reglas.

• La instalación debe ser realizada por especialistas que hayan sido previamente capacitados y hayan recibido permiso para realizar trabajos de un plan similar.
• La parte del sistema de tuberías donde se realiza la instalación está completamente desconectada del suministro del medio de trabajo.
• Antes de iniciar la instalación, asegúrese de que el producto a instalar cumple totalmente con aquellos condiciones climáticas en que se utilizará.
• Si se instala una válvula de retención de oblea, primero se monta su parte de brida y solo luego se fija en ella.
• Antes de suministrar a la tubería el flujo del medio de trabajo, es necesario verificar nuevamente que la válvula de retención esté instalada de manera segura y que se hayan realizado todas las conexiones requeridas.

Y en conclusión, un breve video con una demostración visual del principio de funcionamiento de una válvula de retención rotativa.

La válvula de retención con brida Granlok RD30 está diseñada para proteger las tuberías del flujo inverso del medio de trabajo. Es destinado a las tuberías que transportan el agua técnica caliente, fría, el vapor, los ambientes neutros.

Instalación

La válvula de retención rotativa se puede instalar tanto en posición horizontal como vertical. La instalación en la tubería se realiza mediante bridas. La dirección del flujo del medio debe coincidir con la dirección indicada en la válvula. La válvula se instala en una tubería horizontal de modo que el eje del disco esté más alto que el eje de la tubería y esté ubicado en un plano horizontal. En una tubería vertical, las válvulas se instalan con la tubería de entrada hacia abajo de modo que el eje del disco esté en un plano horizontal.

Especificaciones

Conexión de brida según DIN 2501 (DIN 2633 en PN 1,6 MPa) / EN1092-2.

Bridas de acoplamiento disponibles producción rusa según GOST 12820-80, 12821-80 para PN 1,6 MPa.

Especificación

Dimensiones generales y parámetros

Código de proveedor	DN, (mm)	L, (mm)	profundidad (mm)	D1, (mm)	D2, (mm)	b-f	Z?Od	Mmm)	Kv, (m3/h)	Peso, (kg)
2130411	50	200	165	125	99	20-2	4x19	115	82	13,0
2130412	65	240	185	145	118	20-2	4x19	130	130	17,40
2130413	80	260	200	160	132	22-2	8x19	147	220	24,40
2130414	100	300	220	180	156	24-2	8x19	166	310	33,20
2130415	125	350	250	210	184	26-2	8x19	188	440	52,00
2130416	150	400	285	240	211	26-2	8x23	217	640	75,20
2130417	200	500	340	295	265	30-2	12x23	275	1100	117,0