Šuma je sirovina za proizvodnju građevinskog materijala. Sirovine za proizvodnju građevinskog materijala u Bjelorusiji

K kategorija: Građevinski materijali

Šumski građevni materijali

Drvo je jedan od najstarijih građevinskih materijala. Od njega se izrađuju ne samo različiti strukturni elementi zgrada i građevina, već i cijeli drvene zgrade. Drvo je sirovina za proizvodnju završni materijali, vlaknatice, vlaknatice i iverice, za proizvodnju namještaja i parketa. Široku upotrebu drva olakšavaju takva pozitivna svojstva kao što su visoka čvrstoća s malom težinom, niska toplinska vodljivost i lakoća. strojna obrada. Nedostaci drva uključuju: heterogenost strukture, što uzrokuje različite pokazatelje čvrstoće i toplinske vodljivosti duž i poprijeko vlakana, osjetljivost na truljenje, zapaljivost i lako zapaljivost, visoku higroskopnost, prisutnost raznih nedostataka (čvorovi, pukotine, poprečno zrno). , zakrivljenost trupa, uvijanje itd.).

Naša zemlja ima ogromne rezerve drva. Ukupna šumska površina SSSR-a iznosi oko 700 milijuna hektara i jednaka je otprilike trećini ukupne šumske površine svijeta. Godišnji prirast drva u SSSR-u iznosi oko 1 milijardu m3. Glavninu - oko 76% šumskog područja - zauzimaju crnogorične vrste vrijedne za izgradnju, uključujući (%): ariš 40,2, bor 16,1, smreka 10,6, cedar 5, jela 3,4. No, unatoč ogromnim zalihama drva, potrebno je pažljivo rukovanje ovim građevinskim materijalom. Obnavljajuće sadnje šuma na iskorištenim sječištima su obvezne. Racionalnije korištenje ne samo šumskih sirovina, već i drvnog otpada (piljevina, strugotina, iverja, ploča), nekvalitetnog drva i mekog lišća u proizvodnji vlaknatica, ploča od iverice i vlaknatica.

S obzirom na visoka fizikalna i mehanička svojstva i relativno malu zapreminsku masu, u građevinske svrhe često se koristi crnogorično drvo: bor, smreka, ariš, cedar, a rjeđe tvrdo drvo: hrast, bukva, grab, javor, jasen, breza. Za privremene objekte i pomoćne objekte (oplata, nadstrešnice, letve) koristi se meko tvrdo drvo: aspen, joha, topola, lipa.

Šumski građevni materijali koji se koriste u građevinarstvu dijele se na oblo drvo i građu.

Obla građa su komadi debla (različitih vrsta) očišćeni od kore i grana i, ovisno o promjeru na gornjem kraju, dijele se na balvane, balvane i stupove.

Cjepanice imaju promjer na gornjem kraju od najmanje 14 cm i duljinu od 4-6,5 m, ovisno o prisutnosti grešaka u drvu, cjepanice koje se koriste u građevinarstvu dijele se u tri kategorije prema kvaliteti. Kategorija I i II uključuje trupce bez nedostataka, truleži i crvotočine; kategorija III uključuje trupce s mnogim nedostacima osim truleži.

Podtovarnik je dio debla promjera na gornjem kraju 8-13 cm i duljine 3-9 m.

Stubovi imaju promjer na gornjem kraju od 3-7 cm i duljinu od 3-9 m.

Oblo drvo skladišti se u hrpe prema vrsti, kvaliteti i duljini.

Građa se dobiva uzdužnim piljenjem trupaca. Ovisno o prirodi obrade, drvo može biti obrubljeno ili neokrajčeno. Prema obliku poprečnog presjeka građu dijelimo (slika 1) na trupce, ploče, grede, grede, ploče, daske s lamenom i daske.

Ovisno o kvaliteti drva i prisutnosti nedostataka, građa se dijeli na pet klasa: odabrana, I, II, III i IV. Ovisno o omjeru širine i debljine, građa se dijeli na daske, šipke i grede.

Riža. 1. Vrste drvene građe 1 - trupac (piljenac); g - ležeći; 3 - krevet, obrubljen s obje strane; 4- ploča; 5 - obeol greda; 6 - greda; 7 - krokar; 8 - daska s obulusom; 9 - trim mužnja; a - rub, b - sloj; c - rebro

Daske se izrađuju debljine od 13 do 100 mm i širine od 80 do 250 mm, ali je omjer širine i debljine uvijek veći od 2.

Šipke su drvena građa debljine do 100 mm s omjerom širine i debljine manjim od 2. Najčešće šipke imaju kvadratni presjek.
Grede imaju debljinu i širinu veću od 100 mm.

Metode povećanja trajnosti drveta. Da bi se povećala trajnost, drvo se suši, tretira antisepticima, a kako bi se zaštitilo od vlage i požara, njegove površine su obložene posebnim zaštitnim spojevima.

Sušenje drva može biti prirodno i umjetno. Tijekom prirodnog sušenja, građa se slaže podmetačima i štiti nadstrešnicama. Umjetno sušenje drva provodi se u komore za sušenje vrućim zrakom, plinom, parom ili strujom visoke frekvencije, kao i uranjanjem drveta u zagrijani vazelin. Sušenjem drva poboljšava se njegova kvaliteta, uništavaju se gljivice, infekcije i insekti štetnici. Vlažnost osušenog drveta je 6-8%.

Antiseptički tretman je impregnacija drva otopinama natrijevog fluorida, natrijevog fluorida, amonijevog, kreozotnog ili antracenskog ulja kako bi se zaštitilo od truljenja. Za zaštitu drva od oštećenja od insekata koriste se ugljeno ulje s otapalima, ulje iz škriljevca, klorofil u obliku praha, suspenzija, emulzija i u plinovitom stanju. Za zaštitu drva od vlage i požara, površine su premazane uljanim i sintetičkim bojama i usporivačima vatre. Spojevi za usporavanje vatre pripremaju se na temelju tekuće staklo. Na povišenim temperaturama ti se spojevi spajaju i stvaraju stakleni sloj koji onemogućuje pristup kisiku. Da bi se povećala otpornost na vatru, drvo je također impregnirano kemijskim spojevima - usporivačima vatre, na primjer otopinama amonijevog fosfata, boraksa, borne kiseline.

Jedan od najstarijih građevinskih materijala je drvo. U gradnji se koristi crnogorično (bor, smreka, jela, ariš, cedar) i listopadno (hrast, bukva, breza, jasika, joha) drvo. Od crnogoričnih vrsta u građevinarstvu je najzastupljeniji bor. Drvo mu je čvrsto, lagano, mekano, dobro je podložno svim vrstama mehaničke obrade i koristi se za izradu nosive konstrukcije zgrade, skele, ograde, stolarija, šperploča itd. Od tvrdog drva hrast se smatra najvrjednijim. Ima jako, gusto, tvrdo i savitljivo drvo; koristi se za izradu dijelova (na primjer, elemenata strukturnih veza), stolarije, parketa, ukrasne šperploče, namještaja itd. Osim toga, drvni otpad (strugotine, piljevina, obrezci) naširoko se koristi za proizvodnju celuloze, papira, vlaknatice i iverice, vlaknatice, ksilolit.
Proizvodi od drva mjere se u kubnim metrima.

Asortiman drvnih građevinskih materijala i proizvoda uključuje trupce, grede, daske raznih oblika i veličina. Cjepanice (oblovina) imaju duljinske dimenzije od 2...9 m s stupnjevima od 0,5 m, i promjere od 16 cm ili više. Obla građa dijeli se na piljenu građu namijenjenu piljenju i građevnu građu koja se koristi u oblom obliku. Nakon isporuke i preuzimanja, trupci moraju biti složeni i razvrstani po vrsti, dužini i stupnju. Nakon prihvaćanja, svaki trupac se mjeri (zaokružuje se na 0,5 m duljine) i ne uzima se više od 10% uzoraka. Izmjerite debljinu gornjeg reza bez kore duž prosječnog promjera. Oblo drvo promjera manjeg od 16 cm naziva se drvo i stupovi, a više od 16 cm - trupci.

Uzdužnim piljenjem trupaca dobivaju se daske, grede i grede. Drvena građa debljine presjeka do 45 mm naziva se daske, preko 45 mm - grede i grede. Utvrđene standardne mjere duljine drvene građe su 1...6,5 m s stupnjevanjem svakih 0,25 m. Daske se izrađuju širinom od 80...250 mm, grede - 130...250 mm. Prema obliku obrade rubova razlikuju se neokrajčene ploče sa neobrađenim rubom, obrubljene ploče i ploče na pero i utor, koje s jedne strane imaju rub u obliku grebena, a s druge strane utor. Šperploča se proizvodi lijepljenjem slojeva drva, tzv. furnira, debljine 3...18 mm. Osim obične šperploče, obložena šperploča proizvodi se s vanjskim furnirima od hrasta, bukve, oraha i drugih vrijednih vrsta.

Za postavljanje podova podovi od armiranog betona U proizvodnji panela vrata i pregrada koriste se ploče od vlaknatice i iverice. Vlaknaste ploče izrađuju se od drva i biljnih vlakana. Kako bi se poboljšala kvaliteta ploča, u procesu proizvodnje vlaknastoj masi se dodaju vodootporne i antiseptičke tvari. Pune vlaknatice impregniraju se sintetskim vodootpornim smolama ili uljima za sušenje te se nakon toplinske obrade dobivaju supertvrde ploče. Ploče od iverice obložene su polivinilkloridnim pločicama, dajući površini proizvoda različite boje, uzorke i teksture, prekrivene polimernim filmovima, teksturiranim papirom, drvenim furnirima ili obojene emajlima. Ploče su pričvršćene čavlima, vijcima ili zalijepljene mastiksom, pohranjene u zatvorenim skladištima, ne podvrgnute naglim promjenama temperature i vlažnosti.

Jedan od najstarijih građevinskih materijala je drvo. U gradnji se koristi crnogorično (bor, smreka, jela, ariš, cedar) i listopadno (hrast, bukva, breza, jasika, joha) drvo. Od crnogoričnih vrsta u građevinarstvu je najzastupljeniji bor. Drvo mu je čvrsto, lagano, mekano, dobro je podložno svim vrstama mehaničke obrade i koristi se za izradu nosivih konstrukcija zgrada, skela, ograda, stolarije, šperploča itd. Od tvrdog drveta hrast se smatra najvrjedniji. Ima jako, gusto, tvrdo i savitljivo drvo; koristi se za izradu dijelova (na primjer, elemenata strukturnih veza), stolarije, parketa, ukrasne šperploče, namještaja itd. Osim toga, drvni otpad (strugotine, piljevina, obrezci) naširoko se koristi za proizvodnju celuloze, papira, vlaknatice i iverice, vlaknatice, ksilolit.

Proizvodi od drva mjere se u kubnim metrima.

Asortiman drvnih građevinskih materijala i proizvoda uključuje trupce, grede, daske raznih oblika i veličina. Cjepanice (oblovina) imaju duljinske dimenzije od 2...9 m s stupnjevima od 0,5 m, i promjere od 16 cm ili više. Obla građa dijeli se na piljenu građu namijenjenu piljenju i građevnu građu koja se koristi u oblom obliku. Nakon isporuke i preuzimanja, trupci moraju biti složeni i razvrstani po vrsti, duljini i stupnju. Nakon prihvaćanja, svaki trupac se mjeri (zaokružuje se na 0,5 m duljine) i ne uzima se više od 10% uzoraka. Izmjerite debljinu gornjeg reza bez kore duž prosječnog promjera. Oblo drvo promjera manjeg od 16 cm naziva se drvo i stupovi, a više od 16 cm - trupci.

Uzdužnim piljenjem trupaca dobivaju se daske, grede i grede. Drvena građa debljine presjeka do 45 mm naziva se daske, preko 45 mm - grede i grede. Utvrđene standardne mjere duljine građe su 1...6,5 m s stupnjevanjem svakih 0,25 m. Daske se izrađuju širinom od 80...250 mm, grede -130...250 mm. Prema obliku obrade rubova razlikuju se neokrajčene ploče sa neobrađenim rubom, obrubljene ploče i ploče na pero i utor, koje s jedne strane imaju rub u obliku grebena, a s druge strane utor. Šperploča se proizvodi lijepljenjem tankih slojeva drva, tzv. furnira, debljine 3...18 mm. Osim obične šperploče, obložena šperploča proizvodi se s vanjskim furnirima od hrasta, bukve, oraha i drugih vrijednih vrsta.

Od drveta se izrađuju prozorski okviri, prozorske klupice, paneli za vrata, okviri za prozore i vrata, obloge, lajsne, parketi, ploče za podove i pregrade, pa čak i gotove montažne konstrukcije - kuće, skladišta itd.

Vlaknaste ploče i iverice koriste se za postavljanje podova na armiranobetonske podove, izradu panela vrata i pregrada. Vlaknaste ploče izrađuju se od drva i biljnih vlakana. Kako bi se poboljšala kvaliteta ploča, tijekom procesa proizvodnje vlaknastoj masi se dodaju vodootporne i antiseptičke tvari. Pune vlaknatice impregniraju se sintetskim vodootpornim smolama ili uljima za sušenje te se nakon toplinske obrade dobivaju supertvrde ploče. Ploče od iverice obložene su polivinilkloridnim pločicama, dajući površini proizvoda različite boje, uzorke i teksture, prekrivene polimernim filmovima, teksturiranim papirom, drvenim furnirima ili obojene emajlima. Ploče su pričvršćene čavlima, vijcima ili zalijepljene mastiksom, pohranjene u zatvorenim skladištima, ne podvrgnute naglim promjenama temperature i vlažnosti.

Drvo je heterogen materijal koji ima oštećenja, razne bolesti naziva porocima. Nedostaci drva su kvrge, pukotine i deformacije, različita odstupanja od normalne strukture, oštećenja drva od insekata i gljivica. Greške smanjuju kvalitetu drva. Utjecaj nedostataka na stupanj prikladnosti drva za gradnju ovisi o prirodi i veličini nedostatka, kao i namjeni materijala.

Da bi proizvodi od drva bili izdržljivi, drvo se suši u posebnim komorama ili na otvorenim prostorima ili se tretira antisepticima (zaštita od truljenja) i usporivačima vatre (zaštita od požara). Antiseptici su tvari koje ubijaju gljivice koje uzrokuju truljenje. Za impregniranje antisepticima, pripremljeni drveni elementi uranjaju se u vruće i hladne kupke s otopinom. Drvo je tretirano da spriječi požar vodene otopine, posebni premazi pripremljeni na bazi tekućeg stakla.

- Šumski građevni materijali

"Šumski kompleks" - Drvna industrija. Rad na karti. Glavne baze drvne industrije. Šumarska industrija (Kemijsko-šumski kompleks). Žao mi je šume. Prema naravi korištenja sve su šume podijeljene u skupine: d/z paragraf 27. dati opis sibirske baze prema planu. Šume odlaze. Sječa drva Prerada drva (pilana, proizvodnja šibica, namještaj, itd.) Celuloza i papir Kemijska drvna sredstva.

“Šumska industrija Rusije” - Pronađite u tekstu udžbenika (str. 150) čimbenike i principe postavljanja faza proizvodnje. Šuma je izvor industrijskih sirovina. Vodozaštitni značaj Očuvanje čistoće zraka Izvor biološkog resursa Industrijski značaj Gospodarski značaj Rekreacijski resurs. Vodozaštitni značaj. Rad s kartom Pronađi: 1. Tvornicu celuloze i papira 2. Komplekse drvne industrije 3. Drvne luke.

“Kemijsko-šumski kompleks” - Morate naučiti: Tema: “Kemijsko-šumski kompleks.” Kakva je struktura kompleksa i faktori plasmana. Koja je uloga kemijskog šumarskog kompleksa u nacionalnom gospodarstvu Rusije.

"Šumska industrija strane Europe" - Khokhloma. Papir. Krčenje šuma u blizini riječnih obala dovodi do plićanja rijeka. Sadnja šume. Industrija celuloze i papira. Namještaj. Trovanje rijeke. Građevinski materijali. Postrojenja za pročišćavanje u tvornici celuloze i papira. 1) Iscrpljivanje rezervi drva. Šumarske industrije. Hraniti kvasac. Razgradnja kore. Razgradnja drva.

"Drvo u Rusiji" - Sječa drvne građe uglavnom se obavlja u područjima bogatim šumom: na europskom sjeveru, Uralu, istočnom Sibiru i Dalekom istoku. Šumska industrija Rusije. U Rusiji? Pošumljeno područje zauzimaju najvrjednije vrste crnogorice. 1. Mjesto Rusije u svijetu po rezervama drva: A) 5 B) 2 C) 1 D) 3 2. Ruske rezerve drva su otprilike ...... dio svjetskih.

“Šumarska i kemijska industrija” - Unutarindustrijski odnosi šumarske industrije. Značajke kemijske industrije. Glavne baze ruske kemijske industrije. 1. Sjevernoeuropski 2. Središnji 3. Uralsko-Volga regija 4. Sibirski. Područja bogata šumom. Određuje razvoj znanstvene i tehnološke revolucije kroz kemizaciju gospodarstva.

Ukupno je 7 prezentacija

Troškovi građevinskog materijala, proizvoda i konstrukcija čine 50-70% troškova izgradnje. Zato je jako važno znati kako minimizirati troškove. To se može postići korištenjem suvremenih tehnologija za uštedu resursa i energije, lokalnih sirovina i industrijskog otpada. U isto vrijeme, materijali, proizvodi i strukture su potrebni kako bi se osigurala potrebna kvaliteta.

Građevinski materijali - prirodni i umjetni materijali i proizvodi koji se koriste u izgradnji i popravcima zgrada i građevina. Postoje građevinski materijali opće i posebne namjene.

Odabiru se sljedeći kriteriji klasifikacije: industrijska namjena građevinskih materijala, vrsta sirovina, glavni pokazatelj kvalitete, na primjer njihova težina, čvrstoća i drugo. Trenutno, klasifikacija također uzima u obzir funkcionalnu namjenu, na primjer, toplinsko-izolacijski materijali, akustični materijali i drugi, osim podjele u skupine na temelju sirovina - keramika, polimeri, metal itd. Jedan dio materijala grupiran u skupina klasificira se kao prirodna, a drugi dio njih je umjetan.

Svaka skupina materijala ili njihovi pojedini predstavnici u industriji odgovaraju određenim industrijama, npr. industriji cementa, industriji stakla itd., a sustavnim razvojem tih industrija osigurava se provedba građevinskih planova.

Prirodno, odnosno prirodni, građevinski materijali i proizvodi dobivaju se izravno iz utrobe zemlje ili preradom šumskih površina u “industrijsko drvo”. Ovi materijali dobivaju određeni oblik i racionalne dimenzije, ali im se ne mijenjaju unutarnja struktura i sastav, primjerice kemijski. Češće od drugih prirodnih materijala koriste se šumski (drvo) i kameni materijali i proizvodi. Osim njih, u gotovom obliku ili jednostavnom preradom, mogu se dobiti bitumen i asfalt, ozokerit, kazein, kir, neki proizvodi biljnog podrijetla, kao što su slama, trska, brom, treset, ljuske i dr., ili proizvodi životinjskog podrijetla. , kao što su vuna, kolagen, bonska krv itd. Svi ti prirodni proizvodi se također koriste u relativno malim količinama u građevinarstvu, iako šumski i prirodni kameni materijali i proizvodi ostaju glavni.

Umjetni građevinski materijali i proizvodi proizvode se uglavnom od prirodnih sirovina, rjeđe od nusproizvoda industrije, poljoprivrede ili sirovina dobivenih umjetnim putem. Proizvedeni građevinski materijali razlikuju se od izvornih prirodnih sirovina kako po strukturi tako i po kemijski sastav, koji je povezan s radikalnom preradom sirovina u tvornici uz korištenje posebne opreme i troškova energije za tu svrhu. Tvornička prerada uključuje organske (drvo, nafta, plin i dr.) i anorganske (minerali, kamen, rude, troska i dr.) sirovine, čime je moguće dobiti raznoliku paletu materijala koji se koriste u građevinarstvu. Velike su razlike u sastavu između pojedinih vrsta materijala, unutarnja struktura i kvalitete, ali su i međusobno povezani kao elementi jedinstvenog materijalnog sustava.

Slanje vašeg dobrog rada u bazu znanja jednostavno je. Koristite obrazac u nastavku

Studenti, diplomanti, mladi znanstvenici koji koriste bazu znanja u svom studiju i radu bit će vam vrlo zahvalni.

Objavljeno na http://www.allbest.ru/

Drvo kao građevinski materijal

Drvo kao građevinski materijal ima niz pozitivnih svojstava: ima relativno veliku čvrstoću, malu gustoću, nisku toplinsku vodljivost i lako se obrađuje.

U isto vrijeme, drvo također ima niz nedostataka: podložno je truljenju i lako je zapaljivo; različiti pokazatelji čvrstoće i toplinske vodljivosti duž i preko vlakana kompliciraju njegov rad i primjenu; Higroskopnost drva često dovodi do promjena u njegovoj veličini. Između ostalog, drvo je sklono savijanju i pucanju. Tijekom proizvodnje drveni proizvodi nastaje značajan otpad (piljevina i strugotine čine do 40%).

Ovisno o stupnju obrade razlikuju: šumske građe dobivene samo mehaničkom obradom; gotovi proizvodi i konstrukcije proizvedeni u radionicama i tvornicama, kao i sintetički materijali dobiveni dubokom preradom drva.

Najčešće korištene vrste drveća u građevinarstvu su bor, smreka, ariš, jela i cedar. Od njih se izrađuju uglavnom nosive drvene konstrukcije. Najraširenije drvo je bor. Drvo smreke sadrži manje smolastih tvari od bora, pa stoga lakše truli u uvjetima visoke i promjenljive vlažnosti.

Tvrdo drvo ima manju izdržljivost i ujednačenost. Najveća vrijednost Među tvrdom drvetu je hrast, čije je drvo vrlo tvrdo i izdržljivo.

Poluproizvodi i građevinski proizvodi

Poluproizvodi i građevinski proizvodi izrađuju se od crnogoričnog i tvrdog drva čiji sadržaj vlage ne prelazi 12% za gotovi pod i 15% za ostale dijelove. drvena konstrukcija poluproizvod iverica

Ovisno o vrsti obrade, u ovu skupinu drvnih materijala spadaju: blanjane šipke, blanjane i pero-utorne ploče za gotove podove, parket, šperploča, profilni materijali - lajsne, letve, ograde, letvice i dr.

Daske za jezik za razliku od uobičajenog obrubljene daske imaju s jedne strane ruba pero (zarez), a s druge strane hrbat, koji se uklapa u pero susjedne daske. Pero i pero, uz pomoć kojih se ploče čvrsto uklapaju, mogu imati različite oblike - pravokutne, trokutaste, trapezoidne i segmentne. Daske s perom i utorom koriste se za podove, pregrade i druge radove.

Profilni materijali- lajsne i letve - koriste se za brtvljenje uglova između zida i poda, rukohvati - za ograde stepeništa i letvice - za oblaganje otvora za prozore i vrata.

Parket proizvodi se u obliku parketnih dasaka, slogovnog i komadnog parketa s vlagom drva 8±2%. Parketne daske sastoje se od dva sloja: gornji - prednja obloga od parketnih traka debljine 6-8 mm i donji - u obliku letvičaste podloge debljine 18-19 mm. Parket daske izrađujemo od visokokvalitetnog drva: hrasta, bukve, jasena, bora, ariša, javora, brijesta i nekih drugih vrsta.

Osnova za parketne daske je drvo različitih vrsta drva, uključujući cedar, bor, smreku, jelu, kao i antiseptički tretirano drvo breze, johe, jasike itd. Daske prednjeg sloja parketnih dasaka lijepe se na baza s vodootpornim sintetičkim ljepilima. Parketne daske imaju s jedne strane rub - utor, a s druge - greben za čvrsto spajanje prilikom polaganja dasaka u parket. U odnosu na komadni parket imaju sljedeće prednosti: manju potrošnju vrijednog drva, dugotrajnije lijepljenje parketnih letvica, veći stupanj mehanizacije proizvodnje i veću brzinu postavljanja poda.

Složeni parket je set parketnih lajsni (13 vrsta tvrdog drva: hrast, bukva itd., nalijepljenih licem prema dolje na papir određenim redoslijedom). Nakon postavljanja slogarnog parketa na pripremljenu podlogu, odstranjuje se papir zajedno s ljepilom te se parket prema tome fino obrađuje.

Blok parket se sastoji od drvenih traka određene veličine i oblika.

Šperploča- ploče dobivene lijepljenjem tri ili više tankih slojeva drvenog furnira s međusobno okomitim rasporedom drvnih vlakana. Furnir od šperploče izrađuje se na posebnim strojevima za ljuštenje tako da se sloj drva izreže u obliku kontinuirane široke trake i potom izreže u formatne ploče. Šperploča može biti obična (ljepljena), ukrasna i pečena. Ovisno o vrsti upotrijebljenog ljepila, razlikuje se šperploča marke FSF, koja ima povećanu otpornost na vodu - zalijepljena vodootpornim fenol-formaldehidnim ljepilima; razredi srednje vodootpornosti FK i FBK - lijepljeni urea ili albumin kazein ljepilima; ograničena vodootpornost marke FB - ljepljena proteinskim ljepilima. Za proizvodnju laminirane šperploče naširoko se koriste drvo bora, smreke, jele, johe, hrasta, breze i bukve.

Ukrasna šperploča također se izrađuje toplim prešanjem nekoliko slojeva furnira impregniranog umjetnom smolom. Tijekom procesa vrućeg prešanja, drvena tekstura površinskih slojeva postaje jasnija, dajući šperploču dekorativni izgled. Često za dobivanje prednje površine šperploče jedne boje. U različitim ili raznolikim bojama, koriste se posebni teksturirani papiri, tkanine ili tanki smolasti filmovi impregnirani sintetičkim smolama. Takvi obojeni papiri, tkanine i filmovi čvrsto su vezani za drvo tijekom procesa vrućeg prešanja, dajući površini šperploče originalnu teksturu.

Objavljeno na Allbest.ru

...

Slični dokumenti

Prirodni i umjetni građevinski materijali. Drvni materijali koji su sačuvali svoju prirodnu fizikalnu strukturu i kemijski sastav (drvo), njihova podjela na prerađeno i neobrađeno. Osnovna svojstva i mane drva.

kolegij, dodan 16.12.2010


Sorte i karakteristike vrsta drveća. Obilježja strukture debla. Opis najčešćih grešaka drva. Truljenje drva i požar, metode zaštite. Područje primjene poluproizvoda i konstrukcija od drva.

sažetak, dodan 07.06.2011


Obilježja svojstava građevinskih materijala. Mineralni sastav magmatskih stijena. Gipsana veziva, njihova svojstva. Truljenje i antiseptička obrada drva. Roll krovni materijali. Tehnologija proizvodnje cementa "mokrom" metodom.

test, dodan 25.07.2010


Svojstva građevinskih materijala. Područje upotrebe građevinskog materijala. Metalni krovni materijali. Glavne karakteristike bitumenskih smjesa. Struktura potrošnje role krovni materijali u Rusiji. Rolni krovni pokrivači.

sažetak, dodan 23.06.2013


Svojstva cestograđevnih materijala. Metode oblikovanja keramičkih proizvoda. Prirodni kameni materijali. Sirovine, svojstva i primjena slabogoreće građevne sadre. Osnovni procesi potrebni za proizvodnju portland cementnog klinkera.

test, dodan 18.05.2010


Pozitivna i negativna svojstva drva, norme za vrste šumskih proizvoda, dopuštene greške, vlažnost i higroskopnost, sklonost drva truljenju i zapaljenju. Vrste keramičkih proizvoda prema namjeni, zahtjevi za sirovinama za proizvodnju.

test, dodan 16.04.2010


Glavne vrste drva. Fizikalno-kemijski procesi pri autoklavnoj obradi vapnenačko-pješčanog kamena. Sirovine za proizvodnju termoizolacijskih materijala. Metode obrade plastike. Proizvodnja armiranobetonskih proizvoda metodom tečenja agregata.

test, dodan 30.3.2010


Značajke prednapetog armiranog betona i njegove prednosti u odnosu na konvencionalni beton. Definicija i struktura drva. Proces proizvodnje mineralna vuna. Osnovni materijali za zvučnu izolaciju. Namjena maltera.

test, dodan 05/12/2009


Svojstva, sastav, tehnologija proizvodnje bazalta. Uređaj za proizvodnju kontinuiranog vlakna od termoplastičnog materijala. Opis i tvrdnje, karakteristike proizvoda. Vrste građevinskih materijala. Primjena bazalta u građevinarstvu.

sažetak, dodan 20.09.2013


Opće karakteristike razvoj građevinskog poslovanja u predrevolucionarna Rusija. Standardizacija i kadrovi, osnovni građevinski materijali, konstrukcije: drvene, nosive, armirano-kamene, mješovite. Mehanizacija građevinski radovi. Stambene i javne zgrade.

Glavni izvori velikotonaškog otpada su: rudarska, metalurška, kemijska, šumarska i drvoprerađivačka, tekstilna industrija; energetski kompleks; industrija građevinskih materijala; agroindustrijski kompleks; svakodnevnih ljudskih aktivnosti.

Od sektora materijalne proizvodnje sposobnih za potrošnju industrijskog (umjetnog) otpada, najkapamtnija je industrija građevinskih materijala. Industrijski otpad ili industrijski nusproizvodi su sekundarna materijalna sredstva. Mnogi otpadi su po sastavu i svojstvima slični prirodnim sirovinama.

Sav umjetni otpad može se podijeliti u dvije velike skupine: mineralni i organski. Mineralni otpad ima dominantnu važnost: ima ga više, bolje je proučen i od najveće je važnosti za proizvodnju građevinskog materijala.

Ovisno o prevladavajućim kemijskim spojevima mineralni otpad se dijeli na silikatni, karbonatni, vapneni, gipsani, željezni, cink, lužine itd. Najveću praktičnu primjenjivost ima razvrstavanje otpada prema djelatnostima koje ga stvaraju te razvrstavanje za pojedine vrste otpada.

Troske crne metalurgije- sporedni proizvod pri taljenju sirovog željeza i željeznih ruda (visoka peć, otvoreno ložište, feromangan). Prinos troske je vrlo visok i kreće se od 0,4 do 0,65 tona po 1 toni lijevanog željeza. Sadrže do 30 različitih kemijskih elemenata, uglavnom u obliku oksida. Glavni oksidi: SiO2, Al2O3, CaO, MgO. FeO, MnO, P2O5, T i O 2 prisutni su u manjim količinama i ovise o sastavu jalovog koksa i određuju značajke korištenja troske.

U proizvodnji građevinskog materijala koristi se 75% ukupne količine troske iz visokih peći. Glavni potrošač je industrija cementa. Svake godine troši milijune tona granulirane troske iz visokih peći. Granulacija se sastoji od brzog hlađenja taline troske, zbog čega troska dobiva staklastu strukturu i, sukladno tome, visoku aktivnost

U manjoj mjeri koriste se troske iz proizvodnje čelika (otvoreno ložište). Poteškoće u njihovoj uporabi povezane su s heterogenošću, varijabilnošću kemijskog i mineraloškog sastava te fizikalnih i mehaničkih svojstava.

Troske obojene metalurgije izuzetno raznolikog sastava. Najperspektivniji smjer za njihovu upotrebu je složena obrada: preliminarna ekstrakcija obojenih i rijetkih metala iz troske; izlučivanje željeza; korištenje ostataka silikatne troske za proizvodnju građevinskih materijala.

Pri proizvodnji obojenih metala pomoću takozvanih "mokrih" tehnologija ne nastaju troske, već muljevi (doslovni prijevod s njemačkog je "prljavština"). Ovaj uobičajeno ime suspenzijski sedimenti dobiveni u metalurškoj i kemijskoj industriji kao rezultat procesa izvedenih hidrokemijskim metodama. Na primjer, nusproizvod proizvodnje aluminija je boksitni mulj, rahli zrnati materijal crvene boje. Pri proizvodnji glinice iz nefelinskih sirovina, nefelinski mulj nastaje kao nusproizvod. Inače se naziva belit mulj, jer se uglavnom sastoji od malih kristala minerala belit. Ako se aluminijev oksid proizvodi iz visokoaluminatnih glina, kaolinski mulj itd. nastaje kao nusproizvod. Svi ovi muljevi se uglavnom koriste u proizvodnji cementa.

Pepeo i šljaka termoelektrana (TE)- mineralni ostatak od izgaranja kruto gorivo. Jedna termoelektrana srednje snage godišnje ispusti do 1 milijun tona pepela i šljake na odlagališta, a termoelektrane koje izgaraju gorivo od pepela - do 5 milijuna tona goriva pepeo i šljaka se sastoje od SiO 2, AI 2 O 3, CaO, MgO itd., a također sadrže neizgoreno gorivo. Pepeo i šljaka goriva koriste se samo 3-4% njihove godišnje proizvodnje.

Pepeo i troska iz termoelektrana mogu se koristiti u proizvodnji gotovo svih građevinskih materijala i proizvoda. Na primjer, uvođenje 100-200 kg aktivnog pepela (letećeg pepela) po 1 m 3 betona omogućuje uštedu do 100 kg cementa. Za zamjenu prirodnog pijeska prikladan je pijesak od troske, a kao krupni agregat prikladan je drobljeni kamen od troske. Rudarski otpad. Preopteretiti- rudarski otpad, otpad od vađenja raznih minerala. Posebno veliki broj ovaj otpad nastaje tijekom rudarenja otvorena metoda. Prema grubim procjenama, godišnje u zemlji nastane preko 3 milijarde tona otpada, što je neiscrpan izvor sirovina za industriju građevinskih materijala. Međutim, trenutno se koriste samo na 6-7%. Ovisno o sastavu koriste se jalovine i jalove stijene (karbonatne, glinovite, laporaste, pjeskovite i dr.).

Jalovina nije jedini otpad iz rudarske industrije. Velika količina jalovine izlazi na površinu zemlje, drobi se i šalje na odlagališta u obliku jalovine. Rudarsko-prerađivački pogoni odlažu velike količine flotacijske jalovine na odlagališta koja nastaju posebice pri preradi ruda obojenih metala. Otpad od rudarenja i pripreme ugljena nastaje u tvornicama za pripremu ugljena. Otpad iz rudarstva ugljena karakterizira stalni sastav, što ga povoljno razlikuje od ostalih vrsta mineralnog otpada.

Povezane stijene i otpad iz industrijske prerade rudnih minerala razlikuju se po genezi, mineralnom sastavu, strukturi i teksturi od onih koji se tradicionalno koriste u proizvodnji građevinskih materijala. To se objašnjava značajnom razlikom u dubinama kamenoloma za vađenje sirovina za građevinsku industriju (20-50 m) u usporedbi sa suvremenim razvojem rudnih ležišta (350-500 m).

Gipsani otpad iz kemijske industrije je proizvod koji sadrži kalcijev sulfat u ovom ili onom obliku. Znanstvena istraživanja pokazala su potpunu zamjenjivost tradicionalnih sirovina gipsa s otpadom iz kemijske industrije.

Fosfogips- otpad od proizvodnje fosfatnih gnojiva iz apatita i fosforita. To je CaSO 4 -2H 2 O s primjesama neraspadnutog apatita (ili fosforita) i neisprane fosforne kiseline.

Fluorogips(kiselinski fluorid) je nusproizvod u proizvodnji fluorovodične kiseline, bezvodnog fluorovodika i soli fluorida. Po sastavu je CaSC>4 s primjesama izvornog neraspadnutog fluorita. Također može sadržavati neopranu sumpornu kiselinu.

Titanogips- otpad od razgradnje sumpornom kiselinom ruda koje sadrže titan. Borogips- otpad iz proizvodnje borne kiseline. Suyay-fogypsum dobiven hvatanjem sumpornog anhidrida iz dimni plinovi tes.

Elektrotermofosforna troska je otpad iz proizvodnje fosforne kiseline proizveden elektrotermalnim postupkom. Sadrže 95-98% stakla u granuliranom obliku. Glavni oksidi uključeni u njihov sastav su SiO 2 i CaO. Vrijedne su sirovine u proizvodnji veziva.

Prerada drva i šumski kemijski otpad. Trenutno se u našoj zemlji samo 1/6 drvnog otpada koristi u industriji celuloze i papira i industriji građevinskog materijala.

Kora, panjevi, vrhovi, grane, grančice, kao i otpad od obrade drveta - strugotine, strugotine, piljevina - praktički se ne koriste.

Otpad industrije celuloze i papira - mulj otpadne vode i drugi industrijski muljevi. Osprey– proizvod dobiven mehaničkim pročišćavanjem otpadnih voda. To su grube nečistoće, koje se uglavnom sastoje od celuloznih vlakana i čestica kaolina. Aktivni mulj- proizvod biološke obrade otpadnih voda, nalazi se u obliku koloida i molekula.

Otpad iz industrije građevinskih materijala. Pri proizvodnji cementnog klinkera do 30% volumena spaljenog proizvoda odvodi se s dimnim plinovima iz peći u obliku prašine. Ta se prašina može vratiti u proizvodnju, a može se koristiti i za deoksidaciju tla te u proizvodnji veziva.

Kao umjetni drobljeni kamen koriste se lomljene opeke, stari i neispravni beton. Betonski otpad je otpad od montažnog betona i poduzeća za rušenje. Ogromne količine stambene rekonstrukcije, industrijska poduzeća, prometni objekti, ceste itd. predstavljaju važan znanstveni i tehnički problem za preradu otpadnog betona i armiranog betona. Razvijen razne tehnologije uništenje građevinske strukture, i također posebna oprema za obradu nekvalitetnog betona i armiranog betona.

Ostali otpad i sekundarne sirovine - otpadno i krhotina stakla, stari papir, krpe, guma od mrvica, otpad i nusproizvodi iz proizvodnje polimernih materijala, nusproizvodi iz petrokemijske industrije i dr.