Tvornički metalni bubanj za brusni papir. Domaći stroj za brušenje drva vlastitim rukama

Tijekom izrade drvenih konstrukcija potrebno je očistiti njihove površine. Ručni rad će trajati dugo i neće biti produktivan. Tvornički centri za mljevenje su skupi. Stoga je u nekim slučajevima preporučljivije sami izraditi stroj.

Dizajn stroja s bubnjem

Proizvodnja bi trebala započeti proučavanjem značajki dizajna ove vrste opreme. Stroj za mljevenje s bubnjem je dizajniran za obradu drvenih površina, njihovo poravnavanje i uklanjanje ivica.

Uređaj pripada vrsti brusilice za drvene površine koja obavlja funkciju kalibracije. Postoji mnogo modela i vrsta opreme. Ali glavni zadatak prije izrade jedinice vlastitim rukama je izbor optimalan dizajn. Najbolja opcija je detaljno se upoznati s tvorničkim analogima i izraditi shemu proizvodnje na temelju dobivenih podataka.

Strukturno, stroj bi se trebao sastojati od sljedećih komponenti:

• okvir. Na njega su pričvršćeni glavni dijelovi opreme;
• jedinica za napajanje. Najčešće se u tu svrhu ugrađuje asinkroni elektromotor;
• bubanj za mljevenje. Važno je odabrati ispravan promjer i način uklanjanja strugotine. Vlastitim rukama možete napraviti podlogu na kojoj je postavljena brusna traka. Ili naručite cilindričnu glavu s oštricom od profesionalnog tokara. Sve ovisi o vrsti posla;
• uređaj za promjenu frekvencije osovine motora;
• Radna površina. Na njemu će se postaviti obradak. Prilikom izrade stroja vlastitim rukama, stručnjaci preporučuju izradu ove komponente od stakloplastike;

Dodatno, oprema za mljevenje bubnja može biti opremljena mehanizmom za uklanjanje prašine i strugotine iz područja obrade. Također se preporučuje izrada radnog stola s promjenjivom visinom u odnosu na bubanj. To će vam omogućiti da obradite dio kraja drveni prazan.

Ako je potrebno brušenje vanjske ili unutarnje površine ploče, bubanj treba postaviti vodoravno. Istovremeno, moguće ju je podešavati po visini.

Vrste bubnjastih strojeva za mljevenje

Sljedeći korak je odabir dizajna stroja za rezanje drva. Glavni parametar je oblik drvene praznine i stupanj njegove obrade. Domaća oprema tipa bubnja dizajnirana je za oblikovanje ravnih i glatkih površina s malom površinom.

Tvorničke proizvodne linije zahtijevaju namjenske centre za obradu. Imaju složenu funkcionalnost i mogu obavljati nekoliko operacija istovremeno. Međutim, njihov glavni nedostatak je njihova visoka cijena. Stoga, kao kućna oprema neumjesno ih je razmatrati.

Postoje sljedeće vrste obradnih centara:

• površinsko brušenje. Obrada se izvodi u jednoj ravnini. Može se koristiti kao primjer za samoproizvodnju;
• cilindrično brušenje. Dizajniran za obradu cilindričnih površina. U tu svrhu paket uključuje nekoliko mlaznica različitih promjera;
• planetarni. Uz njihovu pomoć, na proizvodima velike površine formira se ravna ravnina.

Za dovršetak male kućne radionice najčešće se odabiru modeli površinskog brušenja. Odlikuje ih jednostavan dizajn, dostupnost komponenti i relativno brza izrada.

Osim za izravnavanje, brusilice s bubnjem mogu se koristiti za uklanjanje slojeva boje ili laka. Koriste se za "uradi sam" restauraciju starog namještaja ili drvenih dijelova interijera.

Izrada vlastite brusilice

Najjednostavniji model stroja "uradi sam" je bušilica koja se montira na krevet. Brusni cilindri su izrađeni od drva i na njihovu površinu je pričvršćen brusni papir potrebne veličine zrna.

Ali ovaj dizajn ima malo funkcionalnosti. Za obradu srednjih količina preporuča se izrada opreme za obradu drva prema drugom principu. Prije svega, morate odabrati pravu jedinicu snage. Najčešće se koristi elektromotor snage do 2 kW i brzine do 1500 o / min. Ove zahtjeve ispunjavaju asinkroni modeli, koji se mogu preuzeti iz starih Kućanski aparati – perilica za rublje ili usisivač.

Postupak izrade domaćeg stroja.

1. Okvir. Trebao bi biti prilično stabilan. Stoga se izrađuje od čeličnog lima debljine 1,5 mm ili više. Kao alternativu možete uzeti u obzir pleksiglas debljine 10 mm.
2. Motor je ugrađen tako da je osovina u okomitoj ravnini.
3. Bubanj za obradu. Ako planirate obavljati samo radove brušenja, na njega se postavlja abrazivna traka. Za dublju obradu morat ćete napraviti čelični konus s oštricom.
4. Radna površina. Nalazi se na vrhu dijagrama. Preporuča se da bude podesiv u odnosu na fiksni cilindar.
5. Kontrolni blok. DIY dizajni rijetko daju mogućnost podešavanja brzine motora. Stoga će se blok sastojati od gumba za uključivanje i isključivanje jedinice.

Stroj domaće izrade

Domaći bubanj za mljevenje na bušilici.
Kod brušenja drveni proizvodi Potrebno je obraditi ne samo ravne ravnine, već i kovrčave rubove. Bubanj za brušenje nezamjenjiv je alat za to. Takav bubanj možete kupiti ili napraviti sami. A za rad koristite ručnu bušilicu ili stacionarnu bušilica.

Kovrčavi rubovi dijelova stolarije mogu se obraditi i na drugi način, ručni usmjerivač kopirnim rezačem prema predlošku. To daje dobitak u vremenu i kvaliteti, ali samo tijekom obrade velika količina pojedinosti. Ako imate pojedinačne proizvode, nema smisla izrađivati ​​ih za svaki predložak. Štoviše, za izradu predloška opet će vam trebati brusni bubanj, bez njega ne možete napraviti točan predložak.

Kao što sam već rekao, možete kupiti bubanj za mljevenje, oni se prodaju u različitim promjerima i kvalitetama. Ali rad s takvim uređajem jednostavnim držanjem bušilice obješenom nije baš udoban, i što je najvažnije, nemoguće je dobiti točnu i kvalitetnu obradu.

Jedna od mogućnosti prilagodbe bila bi izrada malog stola za bušilicu. Sama bušilica je okomito pričvršćena na radni stol. Možete ga napraviti i od ručne bušilice.

Stol se može sastaviti od ostataka MDF-a, debele šperploče ili iverice (laminata). Svi dijelovi su međusobno pričvršćeni samoreznim vijcima. Proizvod je sastavljen u obliku kutije sa stolom. U gornjem poklopcu se izbuši rupa do promjera bubnja. Donji rub brusnog papira trebao bi biti ispod linije stola. Možete ga izraditi i od šperploče.

Možete jednostavno pričvrstiti noge na ovaj okvir, tada ćete imati samostojeći alat. U verziji koju vidite na fotografiji, kutija je pričvršćena za radnu površinu.

Gotovo svaka bušilica će poslužiti, ali za ozbiljan rad preporučljivo je koristiti moćniju. Bušilica je pričvršćena na okvir radne površine pomoću stezaljki. Već sam pisao na mjestu o vodoravnoj ugradnji bušilice, u članku.

Bubanj za brušenje domaće izrade.

Bubanj možete ne samo kupiti, već ga i sami napraviti. Zapravo i nije tako teško ako imate tokarski stroj za drvo. Također možete obraditi bubanj na stroju za bušenje, ali to će biti teže.

Za rad koristim metalni bubanj, koža je u njemu pričvršćena metalnom iglom s prorezom. Bubanj je instaliran na postolju Glodalica. Takav dio možete okrenuti na posebna oprema, vidi članak. Ali takav se dio može napraviti jednostavnijim sredstvima.

Za sastavljanje uređaja potrebna nam je okomita os, za to je prikladan vijak ili klin promjera 10/12 mm. a duljina 100-150 mm. . Na ovoj osi postavljamo komade šperploče, prethodno izrezane ubodnom pilom s malom marginom u promjeru. U sredini svih dijelova izbušimo rupu koja odgovara promjeru vijka. Podmažite fragmente šperploče ljepilom i zategnite maticu. Zatim je poželjno samljeti bubanj tokarilica na drvu, to će rezultirati preciznijom i ravnomjernijom površinom.

Još jedna mogućnost montaže domaći bubanj. Na osovinu se postavljaju samo dva dijela od šperploče, gornji i donji, a između njih se steže komad tvrde pjene. Jednostavna pjena za pakiranje neće raditi, previše je labava. Proizvod na fotografiji sastavljen je točno ovako.

Kako zalijepiti kožu.

Trgovine prodaju brusni papir sa samoljepljivim unutarnja površina, ovo je najprikladnija opcija. Ako nema takve kože, onda možete zalijepiti običnu. Morate ga zalijepiti s preklapanjem, ali ne možete ga spojiti na abraziv, završit ćete s izbočinom koja će pogoditi dio. Za pravilno postavljanje naljepnice potrebno je označiti preklapanje na donjem kraju brusnog papira, natopiti ga otapalom i očistiti abrazivno sredstvo.

Ne zaboravite da je brusni papir potrošni materijal, i prije ili kasnije će se morati otkinuti i zalijepiti novi. Da biste olakšali ovaj proces, a da ne oštetite sam bubanj, prvo morate zalijepiti debeli papir i malo brusnog papira na njega. Pokušao sam pričvrstiti kožu spajalicom, ali nije baš dobro išlo. Spajalice se brzo istroše i također ogrebu radni predmet. Još najbolja opcija, ovo je upotreba samoljepljive kože.

Promjer bubnja može biti različit, ovisi o tome koje dijelove ćete obrađivati. Ali zapamtite, što je manji promjer, to će se koža brže istrošiti. Najviše prikladna opcija promjera od 60 mm. do 100 mm. . Najčešće se bubanj koristi za obradu dijelova debljine do 50 mm. , tako da radna visina bubnja može biti 70-120 mm. .

Pozdrav svim ljubiteljima DIY-a, svaki DIY-majer koji u nekoj mjeri radi s drvetom vjerojatno ima poseban uređaj namijenjen brušenju, bilo da je na stroj za brušenje ili ručno, ali ponekad se dogodi da je dio koji se obrađuje okruglog oblika ili ga je potrebno brusiti iznutra. U ovom članku ću vam reći kako je autor vlastitim rukama napravio bubnjeve za brušenje, uz pomoć kojih Završni radovi neće biti teret.

Za izradu ovog domaćeg proizvoda trebat će nam sljedeći materijali:
*Drvene daske, njihova debljina može varirati, za prosječni bubanj je 15-20 mm.
*Čelična šipka ili gotovi vijak.
*Podloške i matice.
*Šmirgl papir.
*Stolarsko i PVA ljepilo.
*Krune ili tzv. prstenasta svrdla.
* Gumice za brisanje novčanica.

Prvi korak. Za početak rada potrebno je odlučiti o dimenzijama bubnja, nakon odabira dimenzija odabiremo krunicu za tu istu veličinu. Koristeći svrdlo ugrađeno u bušilicu izbušimo 5 okruglih pločica, ovaj broj možete mijenjati ovisno o željenoj visini i debljini samih pločica.

Drugi korak. Naoružani PVA ljepilom, zalijepite susjedne površine gotovih okruglih dijelova i stegnite ih pomoću škripca, održavajte točnost lijepljenja tako da jedna šipka ne prelazi rubove druge. U ovoj fazi bit će dovoljna svojstva čvrstoće PVA ljepila.
Pričekajte da se potpuno osuši, a zatim vijak po sredini učvrstite u izbušenu rupu i pritegnite s obje strane maticama, prethodno stavite podlošku s obje strane.

Treći korak. Ova faza zahtijeva brusilicu ili brusni papir; prva metoda će biti lakša i brža. Vijak s gotovim bubnjem stežemo u akumulatorsku bušilicu i brusimo ga grubim brusnim papirom, postupno prelazeći na sitniju veličinu zrna, čime se dobiva glatka površina našem bubnju.

Četvrti korak. Završna faza montaže uključuje čišćenje bubnjeva od prašine nastale u prethodnoj fazi, kao i premazivanje površine ljepilom za drvo za lijepljenje brusnog elementa. Običnim škarama izrežite komad brusnog papira prethodno označene veličine i zalijepite ga na ljepljivu površinu bubnja, spoj do spoja, a kako ne bi virio dok se ljepilo suši, privremeno ga pričvrstite gumicama za novčanice .

Nakon toga. Nakon što se ljepilo potpuno osuši, možete koristiti domaći proizvod za namjeravanu svrhu, isprobajte bubnjeve u akciji.

Velika većina operacija brušenja u svakodnevnom životu izvodi se ručno ili pomoću bušilice. Ovo je razumljivo. Kupnja skupe specijalizirane opreme za korištenje kod kuće, gdje se operacije mljevenja u pravilu jako razlikuju po vrsti, nije uvijek preporučljivo.

Postoje razni uređaji za ručno i mehanizirano mljevenje. Svi se mogu podijeliti u dvije glavne vrste.

• Alati koji izravno obavljaju obradu dijela su ručni uređaji, koji uključuju brusne blokove (jastučiće, brusne ploče) i brusne nastavke za bušilicu ili brusilicu, što su sve vrste potpornih ploča i bubnjeva.
• Uređaji koji osiguravaju potreban položaj alata za brušenje u odnosu na dio - vodilice, potporne površine itd.

Posebnu vrstu čine uređaji za otprašivanje, koji se zbog obilja i štetnosti brusne prašine također ne smiju zanemariti.

Ručni alati za brušenje

Pri ručnom radu, kako bi se osigurali potrebni parametri obrade, koriste se različiti uređaji za mljevenje.

Na najjednostavnije ručni uređaji uključuju brusne ploče, koje se mogu zvati: brusni blokovi, brusne šipke itd. Ovisno o obliku, mogu se koristiti za obradu ravnih i profiliranih površina.

Brusni blok sastoji se od tri glavna elementa - tijela s radnom površinom na koju je napet brusni papir, steznog mehanizma koji učvršćuje brusni papir za brusni papir i ručke na koju se primjenjuje sila tijekom brušenja. Potonji može biti odsutan kao neovisni element; u ovom slučaju njegovu ulogu igra tijelo. Mehanizam za stezanje također se može zamijeniti drugim elementima koji obavljaju njegovu funkciju, na primjer, čičak.

Dostupni su mnogi tipovi markiranih jastučića koji se međusobno razlikuju po obliku i načinu pričvršćivanja brusnog papira. Tijelo je najčešće izrađeno od plastike, čija je radna površina prekrivena mekim materijalom koji pomaže u izravnavanju nepravilnosti.

Najjednostavnije jastučiće za mljevenje lako je napraviti sami. Drvo je najprikladnije za to. Preporučljivo je radnu površinu zalijepiti ili prekriti mekim materijalom, poput filca.

Najviše jednostavan dizajnŠipka se sastoji od dva komada daske ili iverice, međusobno stegnutih vijcima - tako da koža pokriva donji dio, a njezini krajevi su stegnuti između dijelova.

Ako uložite malo više truda, možete napraviti funkcionalniji blok u kojem će koža biti stegnuta krilnom maticom, što je puno brže i praktičnije od korištenja vijaka za to.

Za obradu velikih površina, ako iz nekog razloga električni alat nije prikladan, najbolje je napraviti vlastitu "zrakoplov" za brušenje. Njegov mogući dizajn prikazan je na donjoj slici. Toliko je jednostavno da ne treba objašnjavati. Dimenzije uređaja određene su specifičnim uvjetima rada - parametrima aviona koji se obrađuje i fizičkim podacima radnika.

Ravnina za brušenje

Za brušenje rubova koji se nalaze pod kutom od strogo 90 ° u odnosu na susjednu površinu, bit će koristan uređaj koji vam omogućuje da osigurate potrebni pravi kut. Shematski je prikazano; specifična implementacija može biti bilo što.

Uređaj za brušenje rubova (pogled s kraja): 1 - baza, 2 - ručka, 3 - bočni graničnik, 4 - učvršćivač, 5 - brusni papir, 6 - traka filca.

Jedan od glavnih zadataka pri izradi domaćih šipki je sigurno pričvrstiti kožu na njih. Osim mehaničkih stezaljki (pomoću vijaka, matica itd.), možete koristiti i druge metode pričvršćivanja brusnog papira na domaće brusne blokove.

Možete ga jednostavno zakucati na krajevima malim čavlićima. Metoda je jednostavna za implementaciju, ali nezgodna ako morate često mijenjati kožu.

Prihvatljiv način učvršćivanja brusnog papira je lijepljenje. Ljepila su prikladna za to, što omogućuje relativno lako odvajanje kože od baze prilikom njezine zamjene.

Ponekad koriste klinove za pričvršćivanje kože. U bloku se rade rezovi u koje se uvlače rubovi kože i zabijaju drveni klinovi. Rezovi i klinovi mogu biti različitih veličina.

Pribor za bušilice i brusilice

Ručno brušenje zahtijeva puno truda i vremena. Za značajne količine radova brušenja, preporučljivo je koristiti električni alat - posebno bušilicu ili brusilicu. Da bi se potonji pretvorili u alat za mljevenje, moraju biti opremljeni odgovarajućim nastavkom za mljevenje - potpornom pločom ili bubnjem.

Brusne ploče. Ovi dodaci su disk napravljen od plastike ili gume na koji je pričvršćen krug brusnog papira. Plastične ploče imaju mekani ili ne baš mekani sloj između baze i čičak trake, za bolje prianjanje kože na površinu koja se tretira. Ploče za bušenje imaju dršku u obliku šipke, a kod kutnih brusilica imaju navoj za zavrtanje na izlaznu osovinu kutne brusilice. Nastavak za brušenje za kutnu brusilicu može se pretvoriti u nastavak za bušilicu uvrtanjem adaptera s drškom.

Ali zbog krutosti priključka brusilice, strogo okomiti položaj bušilice u odnosu na ravninu tijekom brušenja praktički je nemoguć. Kod korištenja krute ploče (sa savitljivom je lakše raditi) svaki blagi nagib dovodi do toga da rub ploče zagrize u obradak i svrdlo pokušava pobjeći iz ruku, što dovodi do povećanja nagiba i dubljeg zagrizite u rub kruga. To dovodi do jasno vidljivih udubljenja na tretiranoj površini. Stoga su za bušilicu prikladni samo dodaci za brušenje koji mogu kompenzirati nagib svrdla: ili gumeni, ili s debelim mekim slojem između plastične podloge i čičak trake, ili s pomičnim nastavkom igle.

Tvrde ploče prikladne su samo za korištenje s fiksnom bušilicom, kao što je ova prikazana dolje.

Ako u prodaji ne možete pronaći odgovarajući nastavak za bušilicu za brušenje, a imate tvrdi nastavak, možete napraviti debeli mekani sloj između plastične podloge i čičaka vlastitim rukama.

Čičak je pažljivo odrezan papirnatim (građevinskim) nožem, a velika okrugla spužvica za pranje tijela zalijepljena je kao mekani sloj. Kada se spužva stisne tijekom procesa brušenja, simetrija se može pokvariti (čičak s brusnim papirom pomiče se u jednom smjeru), ali pri brzinama bušilice (3000 o/min) to nije kritično; neće raditi s kutnom brusilicom.

Proizvode se kombinirani dodaci za brušenje na bušilici, u kojima drška može biti u dva položaja u odnosu na radnu površinu - biti kruto zaključana s njom ili imati stupanj slobode (otključan). U potonjem slučaju, radna površina alata ima mogućnost prilagodbe nagibu svrdla, što rezultira obradom bez stvaranja udubljenja. Ali cijena takvih uređaja je blizu cijene orbitalnih brusilica.

Da bi drška bila pomična, konusna matica je uvrnuta (na slici ispod sa sličnim uređajem, uvijena je na steznu glavu).

Koža je pričvršćena na ploče pomoću čičak trake. Ova metoda pričvršćivanja zahtijeva poseban brusni papir, na koji se nanosi recipročni sloj čičak trake.

Bubnjevi za brušenje. Brusni bubnjevi za bušilicu su cilindar sa drškom; na cilindar je pričvršćen brusni papir u obliku beskonačne trake (traka brusnog papira zalijepljena na krajevima) ili traka brusnog papira sa slobodnim krajevima. Za razliku od potporne ploče, u kojoj je radna površina smještena okomito na os rotacije, u bubnjevima je smještena paralelno s njom.

Kako bi se osiguralo da koža čvrsto sjedi na bubnjevima, potonji imaju raznih mehanizama napetost. Prema principu rada, postoje dva od njih - povećanje vanjskog promjera bubnja (koristi se za beskonačnu traku) i zatezanje abrazivne trake pomoću posebnog mehanizma (koristi se za otvorene trake). Provodi se povećanje promjera bubnjeva različiti putevi- pumpanjem (za pneumatske modele), kompresijom u aksijalnom smjeru (za bubnjeve s gumenim elementima). Napetost otvorene trake može se izvesti na različite načine. To se najčešće radi rotirajućim vijkom koji zateže krajeve brusnog papira. Ispod je nekoliko opcija koluta s različiti tipovi napetost kože.

Bubanj za beskonačne brusne trake može se napraviti postavljanjem gumenih jastučića između drvenih diskova. Kada je osovinski vijak zategnut, guma se gnječi, širi se u radijalnom smjeru i sigurno učvršćuje brusni papir postavljen na bubanj.

Nastavci za brušenje pomoću bušilice. Brušenje dijelova pločom ili bubnjem dok u rukama držite bušilicu nije tako lako kao što se može činiti nekome tko to nikada nije radio sam. U mnogim slučajevima, bolja kvaliteta površine može se postići držanjem alata nepomično. Osobito pri obradi malih dijelova kojima je lako manipulirati držeći ih u rukama. Postoje dodaci za brušenje koji vam omogućuju učvršćivanje električnog alata, čineći ga potpuno ili djelomično nepomičnim.

Možete koristiti vlastite vodilice za svrdlo, koje su prvenstveno namijenjene za bušenje, ali se mogu uspješno koristiti i za brušenje - uglavnom s bubnjem. S njima možete raditi na dva načina. Fiksiranjem svrdla u vodilici nepomično i pomicanjem obratka u odnosu na alat (fotografija A dolje), ili pomicanjem vodilica zajedno sa svrdlom u odnosu na obradak, pritiskanjem potporne površine vodilica na potonji (fotografija B u nastavku ). U oba slučaja eliminira se nagib bubnja, što osigurava površinsku obradu pod željenim kutom.

Možete samostalno izraditi jednostavnu brusnu napravu od dvije ploče, koja vam omogućuje da kut brušenog ruba u odnosu na glavnu površinu bude točno 90°.

Uklanjanje prašine. Prilikom brušenja drva stvara se velika količina prašine, koja ne samo da stvara neugodnosti, već je i štetna za zdravlje ako se udiše. S prašinom se mora pozabaviti. Najlakši način da to učinite je da ga isišete usisavačem, stavljajući crijevo bliže području brušenja.

Kada koristite sadržaj ove stranice, morate staviti aktivne poveznice na ovu stranicu, vidljive korisnicima i pretraživačkim robotima.