Pădurea este o materie primă pentru producerea materialelor de construcție. Materii prime pentru producția de materiale de construcție în Belarus

Categoria K: Materiale de construcție

Materiale de construcție forestiere

Lemnul este unul dintre cele mai vechi materiale de construcție. Nu numai că sunt realizate diverse elemente structurale ale clădirilor și structurilor din acesta, ci întregi cladiri din lemn. Lemnul este materia primă pentru producție materiale de finisare, plăci de fibre, plăci de fibre și plăci aglomerate, pentru producția de mobilier și parchet. Utilizarea pe scară largă a lemnului este facilitată de proprietăți pozitive precum rezistența ridicată cu greutate redusă, conductivitate termică scăzută și ușurință. prelucrare. Dezavantajele lemnului includ: eterogenitatea structurii, care determină diferiți indicatori de rezistență și conductivitate termică de-a lungul și de-a lungul fibrelor, susceptibilitatea la putrezire, combustibilitate și inflamabilitate ușoară, higroscopicitate ridicată, prezența diferitelor defecte (noduri, fisuri, granulație încrucișată). , curbura trunchiului, răsucire etc.).

Țara noastră are rezerve uriașe de cherestea. Suprafața totală de pădure a URSS este de aproximativ 700 de milioane de hectare și este egală cu aproximativ o treime din suprafața totală de pădure a lumii. Creșterea anuală a lemnului în URSS este de aproximativ 1 miliard m3. Cea mai mare parte - aproximativ 76% din suprafața pădurii - este ocupată de specii de conifere valoroase pentru construcție, inclusiv (%): zada 40,2, pin 16,1, molid 10,6, cedru 5, brad 3,4. Cu toate acestea, în ciuda rezervelor uriașe de lemn, este necesară o manipulare atentă a acestui material de construcție. Plantarea forestieră regenerativă pe locurile de exploatare forestieră uzate sunt obligatorii. Utilizarea mai rațională nu numai a materiilor prime forestiere, ci și a deșeurilor de lemn (rumeguș, așchii, așchii, plăci), a lemnului de calitate scăzută și a lemnului cu frunze moi în producția de plăci de fibre, plăci aglomerate și plăci de fibre.

Având în vedere proprietățile fizice și mecanice ridicate și masa volumetrică relativ mică, lemnul de conifere este adesea folosit în scopuri de construcție: pin, molid, zada, cedru și mai rar lemn de esență tare: stejar, fag, carpen, paltin, frasin, mesteacăn. Pentru structuri provizorii și structuri auxiliare (cofraje, copertine, strungări), se folosește lemn de esență moale: aspen, arin, plop, tei.

Materialele de construcție forestiere utilizate în construcții sunt împărțite în cherestea rotundă și cherestea.

Cherestea rotundă este bucăți de trunchiuri de copaci (de diferite specii) curățate de coajă și ramuri și, în funcție de diametrul de la capătul superior, sunt împărțite în bușteni, bușteni și stâlpi.

Bustenii au un diametru la capatul superior de minim 14 cm si o lungime de 4-6,5 m In functie de prezenta defectelor lemnului, bustenii folositi in constructii se impart in trei categorii in functie de calitatea lor. Categoriile I și II includ bușteni fără defecte, putregai și găuri de vierme. Categoria III include bușteni cu multe defecte decât putregaiul.

Subtovarnikul este o parte a unui trunchi de copac cu un diametru la capătul superior de 8-13 cm și o lungime de 3-9 m.

Stâlpii au un diametru la capătul superior de 3-7 cm și o lungime de 3-9 m.

Cherestea rotundă este depozitată în stive în funcție de specie, grad și lungime.

Cherestea se obtine prin taierea longitudinala a bustenilor. În funcție de natura prelucrării, cheresteaua poate fi fie tivita, fie netivită. În funcție de forma secțiunii transversale, cheresteaua este împărțită (Fig. 1) în bușteni, plăci, grinzi decupate, grinzi tăiate curat, plăci, scânduri cu scădere și scânduri tăiate curat.

În funcție de calitatea lemnului și de prezența defectelor, cheresteaua este împărțită în cinci grade: selectat, I, II, III și IV În funcție de raportul dintre lățime și grosime, cheresteaua este împărțită în scânduri, bare și grinzi.

Orez. 1. Tipuri de cherestea 1 - bustean (bustean); g - culcat; 3 - pat, tivit pe ambele părți; 4- farfurie; 5 - fascicul obeol; 6 - cherestea; 7 - croaker; 8 - scândură cu obul; 9 - muls tăiat; a - marginea, b - stratul; c - coastă

Plăcile sunt fabricate de la 13 la 100 mm grosime și de la 80 la 250 mm lățime, dar raportul dintre lățime și grosime este întotdeauna mai mare de 2.

Barele sunt cherestea cu o grosime de până la 100 mm, cu un raport lățime-grosime mai mic de 2. Cel mai adesea barele au o secțiune transversală pătrată.
Grinzile au o grosime și o lățime de peste 100 mm.

Metode de creștere a durabilității lemnului. Pentru a crește durabilitatea, lemnul este uscat, tratat cu antiseptice și pentru a-l proteja de umiditate și foc, suprafețele sale sunt acoperite cu compuși speciali de protecție.

Uscarea lemnului poate fi naturală sau artificială. În timpul uscării naturale, cheresteaua este stivuită cu tampoane și protejată cu copertine. Uscarea artificială a lemnului se realizează în camere de uscare aer cald, gaz, abur sau curent de înaltă frecvență, precum și prin scufundarea lemnului în vaselină încălzită. La uscarea lemnului, calitatea acestuia se îmbunătățește, ciupercile, infecțiile și insectele dăunătoare sunt distruse. Conținutul de umiditate al lemnului uscat este de 6-8%.

Tratamentul antiseptic este impregnarea lemnului cu solutii de fluorura de sodiu, fluorura de sodiu, amoniu, creozot sau ulei de antracen pentru a-l proteja de putrezire. Pentru a proteja lemnul de deteriorarea insectelor, se utilizează ulei de cărbune cu solvenți, ulei de șist, clorofilă sub formă de praf, suspensii, emulsii și în stare gazoasă. Pentru a proteja lemnul de umiditate și foc, suprafețele sale sunt acoperite cu ulei și vopsele sintetice și ignifuge. Compușii ignifug sunt preparați pe baza sticla lichida. La temperaturi ridicate, acești compuși fuzionează și formează un strat sticlos care împiedică accesul oxigenului. Pentru a crește rezistența la foc, lemnul este, de asemenea, impregnat cu compuși chimici - ignifuge, de exemplu soluții de fosfat de amoniu, borax, acid boric.

Unul dintre cele mai vechi materiale de construcție este lemnul. În construcții se utilizează lemn de conifere (pin, molid, brad, zada, cedru) și foioase (stejar, fag, mesteacăn, aspen, arin). Dintre speciile de conifere, pinul este cel mai comun în construcții. Lemnul său este puternic, ușor, moale, se pretează bine la toate tipurile de prelucrare mecanică și este folosit pentru fabricare structuri portante cladiri, schele, imprejmuiri, tamplarie, placaj etc. Dintre foioase, stejarul este considerat cel mai valoros. Are lemn puternic, dens, dur și flexibil; utilizate pentru fabricarea de piese (de exemplu, elemente de legături structurale), tâmplărie, parchet, placaj decorativ, mobilier etc. În plus, deșeurile de lemn (așchii, rumeguș, garnituri) sunt utilizate pe scară largă pentru producția de celuloză, hârtie, plăci de fibre și plăci de particule, plăci de fibre, xilolit.
Produsele din lemn sunt măsurate în metri cubi.

Gama de materiale și produse de construcție din lemn include bușteni, grinzi, scânduri de diferite forme și dimensiuni. Buștenii (lemn rotund) au dimensiuni de lungime de 2...9 m cu gradații de 0,5 m, și diametre de 16 cm sau mai mult. Cheresteaua rotundă se împarte în cheresteaua, destinată tăierii, și cheresteaua de construcții, folosită sub formă rotundă. La livrare și acceptare, buștenii trebuie stivuiți și sortați după specii, lungime și grad. La acceptare, fiecare buștean este măsurat (rotunjit la 0,5 m lungime) și nu se prelevează mai mult de 10% din probe. Măsurați grosimea tăieturii de sus fără coajă de-a lungul diametrului mediu. Cherestea rotundă cu un diametru mai mic de 16 cm se numește cherestea și stâlpi, iar mai mult de 16 cm - bușteni.

Taierea longitudinala a bustenilor produce placi, grinzi si grinzi. Cherestea cu grosimea secțiunii de până la 45 mm se numește scânduri, peste 45 mm - grinzi și grinzi. Dimensiunile standard de lungime stabilite pentru cheresteaua sunt de 1...6,5 m cu gradație la 0,25 m Scânduri cu o lățime de 80...250 mm, grinzi - 130...250 mm. După forma de prelucrare a marginilor, plăcile se disting între plăci netivite cu o margine brută, plăci tivite și plăci cu limbă și canelura, care au o margine sub formă de coamă pe o parte și o canelură pe cealaltă. Placajul este produs prin lipirea între ele de straturi de lemn, așa-numitele furnire, cu grosimea de 3...18 mm. Pe lângă placajul obișnuit, placajul de fațare este produs cu furnir exterior din stejar, fag, nuc și alte specii valoroase.

Pentru montarea pardoselilor pardoseli din beton armat La fabricarea panourilor de uși și a pereților despărțitori se folosesc plăci de fibre și plăci aglomerate. Plăcile din fibre sunt fabricate din lemn și fibre vegetale. Pentru a îmbunătăți calitatea plăcilor, la masa de fibre se adaugă substanțe impermeabile și antiseptice în timpul procesului de fabricație. Plăcile din fibre solide sunt impregnate cu rășini sintetice impermeabile sau uleiuri de uscare și, după tratamentul termic, se obțin plăci superdure. Plăcile aglomerate sunt căptușite cu plăci de clorură de polivinil, oferind suprafeței produselor o varietate de culori, modele și texturi, acoperite cu folii polimerice, hârtie texturată, furnir de lemn sau vopsite cu emailuri. Plăcile se prind cu cuie, șuruburi sau lipite cu mastice, depozitate în depozite închise, nesupuse fluctuațiilor bruște de temperatură și umiditate.

Unul dintre cele mai vechi materiale de construcție este lemnul. În construcții se utilizează lemn de conifere (pin, molid, brad, zada, cedru) și foioase (stejar, fag, mesteacăn, aspen, arin). Dintre speciile de conifere, pinul este cel mai comun în construcții. Lemnul său este puternic, ușor, moale, se pretează bine la toate tipurile de prelucrări mecanice și este folosit pentru fabricarea structurilor portante de clădiri, schele, garduri, tâmplărie, placaj etc. Dintre foioase, stejarul este considerat cele mai valoroase. Are lemn puternic, dens, dur și flexibil; utilizate pentru fabricarea de piese (de exemplu, elemente de legături structurale), tâmplărie, parchet, placaj decorativ, mobilier etc. În plus, deșeurile de lemn (așchii, rumeguș, garnituri) sunt utilizate pe scară largă pentru producția de celuloză, hârtie, plăci de fibre și plăci de particule, plăci de fibre, xilolit.

Produsele din lemn sunt măsurate în metri cubi.

Taierea longitudinala a bustenilor produce placi, grinzi si grinzi. Cherestea cu grosimea secțiunii de până la 45 mm se numește scânduri, peste 45 mm - grinzi și grinzi. Dimensiunile standard de lungime stabilite pentru cheresteaua sunt de 1...6,5 m cu gradație la 0,25 m. Scândurile sunt realizate cu lățimea de 80...250 mm, grinzi -130...250 mm. După forma de prelucrare a marginilor, plăcile se disting între plăci netivite cu o margine brută, plăci tivite și plăci cu limbă și canelura, care au o margine sub formă de coamă pe o parte și o canelură pe cealaltă. Placajul este produs prin lipirea între ele de straturi subțiri de lemn, așa-numitele furnir, de 3...18 mm grosime. Pe lângă placajul obișnuit, placajul de fațare este produs cu furnir exterior din stejar, fag, nuc și alte specii valoroase.

Lemnul este folosit la realizarea tocurilor de ferestre, pervazurilor, panourilor ușilor, tocurilor pentru ferestre și uși, ornamente, plinte, parchet, panouri pentru podele și pereți despărțitori și chiar structuri prefabricate gata făcute - case, depozite etc.

Plăcile din fibre și plăcile aglomerate sunt folosite pentru instalarea pardoselilor pe podele din beton armat, realizarea panourilor de uși și pereților despărțitori. Plăcile din fibre sunt fabricate din lemn și fibre vegetale. Pentru a îmbunătăți calitatea plăcilor, la masa de fibre se adaugă substanțe impermeabile și antiseptice în timpul procesului de fabricație. Plăcile din fibre solide sunt impregnate cu rășini sintetice impermeabile sau uleiuri de uscare și, după tratamentul termic, se obțin plăci superdure. Plăcile aglomerate sunt căptușite cu plăci de clorură de polivinil, oferind suprafeței produselor o varietate de culori, modele și texturi, acoperite cu folii polimerice, hârtie texturată, furnir de lemn sau vopsite cu emailuri. Plăcile se prind cu cuie, șuruburi sau lipite cu mastice, depozitate în depozite închise, nesupuse fluctuațiilor bruște de temperatură și umiditate.

Lemnul este un material eterogen care are daune, diverse boli numite vicii. Defectele lemnului includ noduri, fisuri și deformări, diverse abateri de la structura normală, deteriorarea lemnului de către insecte și ciuperci. Defectele reduc calitatea lemnului. Influența defectelor asupra gradului de adecvare a lemnului pentru construcție depinde de natura și dimensiunea defectului, precum și de scopul materialului.

Pentru ca produsele din lemn să fie durabile, cheresteaua se usucă în camere speciale sau în spații deschise sau se tratează cu antiseptice (protecție împotriva putrezirii) și ignifuge (protecție împotriva focului). Antisepticele sunt substanțe care ucid ciupercile care provoacă putrezirea. Pentru a impregna cu antiseptice, elementele din lemn pregătite sunt scufundate în băi calde și reci cu o soluție. Lemnul este tratat pentru a preveni incendiile solutii apoase, acoperiri speciale preparate pe baza de sticla lichida.

- Materiale de constructii forestiere

„Complex forestier” - Industria lemnului. Lucrul la o hartă. Bazele principale ale industriei lemnului. Industria forestieră (Complex chimico-silvic). Îmi pare rău pentru pădure. În funcție de natura utilizării, toate pădurile sunt împărțite în grupuri: d/z paragraful 27, dați o descriere a bazei siberiei conform planului. Pădurile pleacă. Exploatare forestieră Prelucrarea lemnului (gatărie, chibrituri, mobilier etc.) Celuloză și hârtie Produse chimice pentru lemn.

„Industria forestieră a Rusiei” - Găsiți în textul manualului (p. 150) factorii și principiile de plasare a etapelor de producție. Pădurea este o sursă de materii prime industriale. Semnificația protecției apei Conservarea purității aerului Sursa resursei biologice Semnificație industrială Semnificație economică Resursă recreativă. Semnificația protecției apei. Lucrul cu harta Găsiți: 1. 5 fabrică de celuloză și hârtie 2. Complexe din industria lemnului 3. Porturi de lemn.

„Complex chimic-forest” - Trebuie să înveți: Subiect: „Complex chimic-forest”. Care este structura complexului și factorii de plasare. Care este rolul complexului forestier chimic în economia națională a Rusiei.

„Industria forestieră a Europei străine” - Khokhloma. Hârtie. Defrișarea în apropierea malurilor râurilor duce la reducerea adâncimii râurilor. Plantarea pădurii. Industria celulozei și hârtiei. Mobilier. Otrăvirea râului. Materiale de construcție. Stații de tratare la fabrica de celuloză și hârtie. 1) Epuizarea rezervelor de lemn. Industriile forestiere. Hrăniți cu drojdie. Descompunerea scoarței. Descompunerea lemnului.

„Lemnul în Rusia” - Recoltarea lemnului se efectuează în principal în zone cu abundență de păduri: în nordul Europei, Urali, Siberia de Est și Orientul Îndepărtat. Industria forestieră din Rusia. În Rusia? Zona împădurită este ocupată de cele mai valoroase specii de conifere. 1. Locul Rusiei în lume în ceea ce privește rezervele de lemn: A) 5 B) 2 C) 1 D) 3 2. Rezervele de lemn rusești sunt aproximativ ...... parte din cele ale lumii.

„Industria forestieră și chimică” - Relații intra-industriale ale industriei forestiere. Caracteristicile industriei chimice. Bazele principale ale industriei chimice ruse. 1. Nord-european 2. Central 3. Regiunea Ural-Volga 4. Siberian. Zone abundente de pădure. Determină dezvoltarea revoluției științifice și tehnologice prin chimizarea economiei.

Sunt 7 prezentări în total

Costurile pentru materiale de construcție, produse și structuri reprezintă 50-70% din costul construcției. De aceea este atât de important să știți cum să minimizați costurile. Acest lucru se poate realiza prin utilizarea tehnologiilor moderne de economisire a resurselor și a energiei, a materiilor prime locale și a deșeurilor industriale. În același timp, materiale, produse și structuri sunt necesare pentru a asigura calitatea cerută.

Materiale de construcție - materiale si produse naturale si artificiale utilizate in constructia si repararea cladirilor si structurilor. Există materiale de construcție pentru scopuri generale și speciale.

Sunt alese următoarele criterii de clasificare: scopul industrial al materialelor de construcție, tipul de materii prime, principalul indicator de calitate, de exemplu greutatea, rezistența acestora și altele. În prezent, clasificarea ține cont și de scopul funcțional, de exemplu, materialele termoizolante, materialele acustice și altele, pe lângă împărțirea în grupe pe baza materiilor prime - ceramică, polimer, metal etc. O parte a materialelor grupate în grupurile sunt clasificate ca fiind naturale, iar cealaltă parte a acestora este artificială.

Fiecare grup de materiale sau reprezentanții lor individuali în industrie corespund anumitor industrii, de exemplu, industria cimentului, industria sticlei etc., iar dezvoltarea sistematică a acestor industrii asigură implementarea planurilor de construcție.

Natural, sau naturale, materialele și produsele de construcție sunt obținute direct din măruntaiele pământului sau prin prelucrarea suprafețelor forestiere în „cherestea industrială”. Aceste materiale au o anumită formă și dimensiuni raționale, dar structura și compoziția lor internă, de exemplu chimică, nu sunt modificate. Mai des decât alte materiale naturale, se folosesc materiale și produse forestiere (lemn) și piatră. Pe langa acestea, in forma finita sau cu prelucrare simpla, se pot obtine bitum si asfalt, ozocherita, cazeina, kir, unele produse de origine vegetala, precum paie, stuf, brom, turba, coji etc., sau produse de origine animala. , precum lâna, colagenul, sângele Bonn etc. Toate aceste produse naturale sunt folosite și în cantități relativ mici în construcții, deși materialele și produsele din pădure și piatră naturală rămân principalele.

Materialele și produsele de construcție artificiale sunt produse în principal din materii prime naturale, mai rar din subproduse ale industriei, agriculturii sau din materii prime obținute artificial. Materialele de construcție produse diferă de materiile prime naturale originale atât ca structură, cât și ca aspect compozitia chimica, care este asociat cu prelucrarea radicală a materiilor prime într-o fabrică folosind echipamente speciale și costuri energetice în acest scop. Prelucrarea în fabrică implică materii prime organice (lemn, petrol, gaz etc.) și anorganice (minerale, piatră, minereuri, zgură etc.), ceea ce face posibilă obținerea unei game variate de materiale utilizate în construcții. Există diferențe mari de compoziție între tipurile individuale de materiale, structura internăși calitate, dar sunt și interconectate ca elemente ale unui singur sistem material.

Este ușor să trimiți munca ta bună la baza de cunoștințe. Utilizați formularul de mai jos

Studenții, studenții absolvenți, tinerii oameni de știință care folosesc baza de cunoștințe în studiile și munca lor vă vor fi foarte recunoscători.

Postat pe http://www.allbest.ru/

Lemnul ca material de construcție

Lemnul ca material de construcție are o serie de proprietăți pozitive: are rezistență relativ mare, densitate scăzută, conductivitate termică scăzută și este ușor de prelucrat.

În același timp, lemnul are și o serie de dezavantaje: este susceptibil de putrezire și este ușor inflamabil; diferiți indicatori de rezistență și conductivitate termică de-a lungul și de-a lungul fibrelor complică funcționarea și aplicarea acestuia; Higroscopicitatea lemnului duce adesea la modificări ale dimensiunii sale. Printre altele, lemnul este predispus la deformare și crăpare. În timpul producției produse din lemn se generează deșeuri semnificative (rumegușul și așchii reprezintă până la 40%).

În funcție de gradul de prelucrare, se disting: materiale forestiere obținute numai prin prelucrare mecanică; produse finite și structuri fabricate în ateliere și fabrici, precum și materiale sintetice obținute prin prelucrarea profundă a lemnului.

Cele mai utilizate tipuri de arbori în construcții sunt pinul, molidul, zada, bradul și cedrul. Cele mai multe structuri portante din lemn sunt realizate din acestea. Cel mai folosit lemn este pinul. Lemnul de molid conține mai puține substanțe rășinoase decât pinul și, prin urmare, putrezește mai ușor în condiții de umiditate ridicată și variabilă.

Lemnul din lemn de esență tare are durabilitate și uniformitate mai puține. Cea mai mare valoare Printre foioase se numără stejarul, al cărui lemn este foarte dur și durabil.

Produse semifabricate și produse pentru construcții

Produsele semifabricate și produsele pentru construcții sunt fabricate din conifere și lemn de esență tare cu un conținut de umiditate care nu depășește 12% pentru podeaua finită și 15% pentru celelalte părți. constructii din lemn produs semifabricat placaj

În funcție de tipul de prelucrare, această grupă de materiale lemnoase include: bare rindeluite, scânduri rindeluite și canelate pentru pardoseli finisate, parchet, placaj, materiale de profil - plinte, file, balustrade, platbande etc.

Plăci pentru limbă spre deosebire de obicei scânduri tivite au o limbă (crestătură) pe o parte a marginii și o creastă pe cealaltă, care se potrivește în limba plăcii adiacente. Limba și canelura, cu ajutorul cărora plăcile se potrivesc strâns, pot avea diferite forme - dreptunghiulare, triunghiulare, trapezoidale și segmentare. Plăcile cu caneluri și limbă sunt folosite pentru pardoseli, pereți despărțitori și alte lucrări.

Materiale de profil- plinte și fileuri - utilizate pentru etanșarea colțurilor dintre perete și podea, balustrade - pentru balustrade și benzi de scări - pentru acoperirea deschiderilor de ferestre și uși.

Parchet produs sub formă de scânduri de parchet, parchet tipar și bucată cu un conținut de umiditate a lemnului de 8±2%. Scânduri de parchet constă din două straturi: partea superioară - un înveliș frontal din benzi de parchet de 6-8 mm grosime și partea inferioară - sub formă de șipci de 18-19 mm grosime. Scândurile de parchet sunt realizate din lemn de înaltă calitate: stejar, fag, frasin, pin, zada, arțar, ulm și alte specii.

Baza pentru plăcile de parchet este lemnul din diferite tipuri de lemn, inclusiv cedru, pin, molid, brad, precum și lemn tratat cu antiseptic de mesteacăn, arin, aspen etc. Scândurile stratului frontal al plăcilor de parchet sunt lipite de baza cu adezivi sintetici impermeabili. Plăcile de parchet au o margine pe o parte - o canelură, iar pe cealaltă - o creastă pentru o legătură strânsă atunci când așezați plăcile într-o podea de parchet. Au următoarele avantaje față de parchetul bucată: consum mai mic de lemn valoros, lipire mai durabilă a benzilor de parchet, un grad mai mare de mecanizare a producției și o viteză mai mare de pardoseală.

Parchetul stivuit este un set de benzi de parchet (13 foioase: stejar, fag etc., lipite cu fața în jos pe hârtie într-o anumită ordine). După așezarea parchetului de tipar pe baza de podea pregătită, hârtia împreună cu lipiciul este îndepărtată și parchetul este finisat corespunzător.

Parchetul bloc este format din fâșii de lemn de esență tare de o anumită dimensiune și formă.

Placaj- foi obtinute prin lipirea a trei sau mai multe straturi subtiri de furnir de lemn cu aranjare reciproc perpendiculara a fibrelor de lemn. Furnirul de placaj se realizeaza pe masini speciale de decojit prin taierea unui strat de lemn sub forma unei benzi late continue si apoi taierea lui in foi de format. Placajul poate fi obișnuit (lipit), decorativ și copt. In functie de tipul de lipici folosit, se face diferenta intre placajul marca FSF, care are rezistenta sporita la apa - lipit cu adezivi fenol-formaldehidici impermeabili; rezistență medie la apă clase FK și FBK - lipite cu adezivi uree sau albumină cazeină; rezistență limitată la apă a mărcii FB - lipite cu adezivi proteici. Pentru a produce placaj laminat, se folosesc pe scară largă lemnul de pin, molid, brad, arin, stejar, mesteacăn și fag.

Placajul decorativ se realizeaza si prin presarea la cald a mai multor straturi de furnir impregnat cu rasina sintetica. În timpul procesului de presare la cald, textura lemnului a straturilor de suprafață devine mai clară, dând placaj aspect decorativ. Adesea, pentru a obține suprafața frontală a placajului de o culoare. În culori diferite sau variate, se folosesc hârtii texturate speciale, țesături sau pelicule subțiri de rășină impregnate cu rășini sintetice. Astfel de hârtii, țesături și filme colorate sunt lipite ferm de lemn în timpul procesului de presare la cald, dând suprafeței placajului o textură originală.

Postat pe Allbest.ru

...

Documente similare

Materiale de construcție naturale și artificiale. Materiale lemnoase care și-au păstrat structura fizică naturală și compoziția chimică (cherestea), împărțirea lor în prelucrate și neprelucrate. Proprietățile de bază și defecte ale lemnului.

lucrare de curs, adăugată 16.12.2010

Soiuri și caracteristici ale speciilor de arbori. Caracteristicile structurii unui trunchi de copac. Descrierea celor mai frecvente defecte ale lemnului. Degradarea lemnului și focul, metode de protecție. Domeniul de aplicare al semifabricatelor și structurilor din lemn.

rezumat, adăugat 06.07.2011

Caracteristicile proprietăților materialelor de construcție. Compoziția minerală a rocilor magmatice. Lianții de gips, proprietățile lor. Tratamentul putrezitor și antiseptic al lemnului. Materiale pentru acoperișuri. Tehnologie de producere a cimentului prin metoda „umedă”.

test, adaugat 25.07.2010

Proprietățile materialelor de construcție. Zona de utilizare a materialului de construcție. Materiale metalice pentru acoperișuri. Principalele caracteristici ale compozițiilor de bitum. Structura consumului rulou materiale de acoperișîn Rusia. Învelișuri de acoperiș laminate.

rezumat, adăugat 23.06.2013

Proprietățile materialelor de construcție a drumurilor. Metode de turnare a produselor ceramice. Materiale din piatră naturală. Materii prime, proprietăți și aplicarea gipsului de construcție cu ardere scăzută. Procese de bază necesare pentru producerea clincherului de ciment Portland.

test, adaugat 18.05.2010

Proprietăți pozitive și negative ale lemnului, standarde pentru tipurile de produse forestiere, defecte admise, umiditate și higroscopicitate, tendința lemnului de a putrezi și de a lua foc. Tipuri de produse ceramice după scop, cerințe pentru materiile prime pentru producție.

test, adaugat 16.04.2010

Principalele tipuri de lemn. Procese fizico-chimice în timpul prelucrării în autoclave a pietrelor de var-nisip. Materii prime pentru producerea materialelor termoizolante. Metode de prelucrare a plasticului. Producerea produselor din beton armat prin metoda flux-agregat.

test, adaugat 30.03.2010

Caracteristicile betonului armat precomprimat și avantajele acestuia față de betonul convențional. Definiția și structura lemnului. Procesul de fabricație vata minerala. Materiale de bază de izolare fonică. Scopul mortarelor.

test, adaugat 05.12.2009

Proprietăți, compoziție, tehnologie de producere a bazaltului. Dispozitiv pentru producerea fibrelor continue din material termoplastic. Descriere și revendicări, caracteristici ale produsului. Tipuri de materiale de construcție. Aplicarea bazaltului în construcții.

rezumat, adăugat 20.09.2013

Caracteristici generale dezvoltarea afacerii de constructii in Rusia prerevoluționară. Standardizare și personal, materiale de bază de construcție, structuri: lemn, portante, piatră armată, mixt. Mecanizare lucrari de constructii. Cladiri rezidentiale si publice.

Principalele surse de deșeuri de mare tonaj sunt: industria minieră, metalurgică, chimică, forestieră și prelucrarea lemnului, industria textilă; complex energetic; industria materialelor de constructii; complex agroindustrial; activitățile umane de zi cu zi.

Dintre sectoarele de producție de materiale capabile să consume deșeuri industriale (fabricate de om), cea mai încăpătoare este industria materialelor de construcții. Deșeurile industriale sau subprodusele industriale sunt resurse materiale secundare. Multe deșeuri sunt similare ca compoziție și proprietăți cu materiile prime naturale.

Toate deșeurile produse de om pot fi împărțite în două mari grupe: minerale și organice. Deșeurile minerale au o importanță predominantă: sunt mai multe, sunt mai bine studiate și sunt de cea mai mare importanță pentru producția de materiale de construcție.

În funcție de compușii chimici predominanți, deșeurile minerale se împart în silicați, carbonat, var, gips, feruginoase, cu conținut de zinc, cu conținut de alcali etc. Cea mai mare aplicabilitate practică este clasificarea deșeurilor în funcție de industriile care le generează și clasificarea pentru tipuri individuale de deșeuri.

Zguri de metalurgie feroasă- un produs secundar în timpul topirii fontei și minereurilor de fier (furnal, vatră deschisă, feromangan). Randamentul în zgură este foarte mare și variază de la 0,4 la 0,65 tone la 1 tonă de fontă. Conțin până la 30 de elemente chimice diferite, în principal sub formă de oxizi. Oxizi principali: SiO2, Al2O3, CaO, MgO. FeO, MnO, P2O5, T i O 2 sunt prezente în cantități mai mici Compoziția zgurii depinde de compoziția cocsului de gangă și determină caracteristicile utilizării zgurii.

75% din cantitatea totală de zgură de furnal este utilizată în producția de materiale de construcție. Consumatorul principal este industria cimentului. În fiecare an, consumă milioane de tone de zgură granulată de furnal. Granularea constă în răcirea rapidă a topiturii de zgură, în urma căreia zgura capătă o structură sticloasă și, în consecință, o activitate ridicată.

Zgura de fabricare a oțelului (foar deschis) este folosită într-o măsură mai mică. Dificultățile în utilizarea lor sunt asociate cu eterogenitatea, variabilitatea compoziției chimice și mineralogice și proprietățile fizice și mecanice.

Zguri din metalurgie neferoasă extrem de divers ca compozitie. Cea mai promițătoare direcție pentru utilizarea lor este prelucrarea complexă: extracția preliminară a metalelor neferoase și rare din zgură; secreție de fier; utilizarea reziduurilor de zgură silicată pentru producerea materialelor de construcție.

Atunci când se produc metale neferoase folosind așa-numitele tehnologii „umede”, nu se formează zguri, ci nămoluri (traducerea literală din germană este „murdărie”). Acest nume comun sedimente în suspensie obţinute în industria metalurgică şi chimică ca urmare a proceselor efectuate prin metode hidrochimice. De exemplu, un produs secundar al producției de aluminiu este nămolul de bauxită, un material granular liber, de culoare roșie. Când se produce alumină din materii prime nefeline, se formează nămol de nefelină ca produs secundar. În caz contrar, se numește nămol de belite, deoarece constă în principal din cristale mici de belite minerală. Dacă alumina este produsă din argile cu conținut ridicat de alumină, se formează nămol de caolin etc., ca produs secundar. Toate aceste nămoluri sunt utilizate în principal în producția de ciment.

Cenușa și zgura centralelor termice (TPP)- reziduuri minerale de la ardere combustibil solid. O centrală termică de putere medie descarcă anual până la 1 milion de tone de cenușă și zgură în haldele, iar centralele termice care ard combustibil din policenă - până la 5 milioane de tone din punct de vedere al compoziției chimice, cenușa și zgura combustibilului constau din SiO2. AI 2 O 3, CaO, MgO și etc. și, de asemenea, conțin combustibil nears. Cenușa de combustibil și zgura sunt folosite doar la 3-4% din producția lor anuală.

Cenușa și zgura de la centralele termice pot fi utilizate în producția de aproape toate materialele și produsele de construcție. De exemplu, introducerea a 100-200 kg de cenuşă activă (cenuşă zburătoare) la 1 m 3 de beton face posibilă economisirea a până la 100 kg de ciment. Nisipul de zgură este potrivit pentru înlocuirea nisipului natural, iar piatra de zgură zdrobită este potrivită ca agregat grosier. Deșeurile miniere. Supraîncărcare- deșeuri miniere, deșeuri din extracția diferitelor minerale. În special număr mare aceste deșeuri sunt generate în timpul exploatării metoda deschisa. Potrivit estimărilor aproximative, anual în țară se generează peste 3 miliarde de tone de deșeuri, care reprezintă o sursă inepuizabilă de materii prime pentru industria materialelor de construcții. Cu toate acestea, în prezent ele sunt utilizate doar la 6-7%. În funcție de compoziția lor se folosesc roci de supraîncărcare și steril (carbonate, argiloase, marnoase, nisipoase etc.).

Depășirea nu este singurul deșeu din industria minieră. O mare cantitate de rocă sterilă se ridică la suprafața pământului, este zdrobită și trimisă la haldele sub formă de steril. Instalațiile miniere și de prelucrare aruncă cantități mari de steril de flotație în haldele, care se formează în special în timpul prelucrării minereurilor de metale neferoase. Deșeurile provenite din exploatarea cărbunelui și de la prepararea cărbunelui sunt generate la fabricile de preparare a cărbunelui. Deșeurile miniere de cărbune se caracterizează printr-o compoziție constantă, care le deosebește favorabil de alte tipuri de deșeuri minerale.

Rocile asociate și deșeurile de la prelucrarea industrială a mineralelor minerale diferă ca geneză, compoziție minerală, structură și textură de cele utilizate în mod tradițional la producerea materialelor de construcție. Acest lucru se explică prin diferența semnificativă a adâncimii carierelor pentru extracția materiilor prime pentru industria construcțiilor (20-50 m) față de dezvoltarea modernă a zăcămintelor de minereu (350-500 m).

Deșeurile de gips din industria chimică sunt un produs care conține sulfat de calciu într-o formă sau alta. Cercetările științifice au arătat înlocuirea deplină a materiilor prime tradiționale din gips cu deșeuri din industria chimică.

Fosfogips- deşeuri de la producerea îngrăşămintelor fosfatice din apatite şi fosforite. Este CaSO 4 -2H 2 O cu amestecuri de apatită (sau fosforit) necompusă și acid fosforic nespălat.

Fluorgips(fluorura acidă) este un produs secundar în producerea acidului fluorhidric, a acidului fluorhidric anhidru și a sărurilor de fluorură. În compoziție este CaSC>4 cu amestecuri de fluorit original necompus. De asemenea, poate conține acid sulfuric nespălat.

Titanogips- deșeuri din descompunerea acidului sulfuric a minereurilor care conțin titan. Borogypsum- deşeuri din producerea acidului boric. Suyay-fogips obţinut prin captarea anhidridei sulfurice din gaze de ardere tes.

Zgura electrotermofosforică este un produs rezidual din producția de acid fosforic produs prin metoda electrotermală. Conțin 95-98% sticlă sub formă granulară. Principalii oxizi incluși în compoziția lor sunt SiO 2 și CaO. Sunt materii prime valoroase în producția de lianți.

Prelucrarea lemnului și deșeurile chimice forestiere. In prezent, in tara noastra, doar 1/6 din deseurile lemnoase sunt folosite in industria celulozei si hartiei si in industria materialelor de constructii.

Scoarța, cioturile, vârfurile, crengile, nuiele, precum și deșeurile de prelucrare a lemnului - așchii, așchii, rumeguș - nu sunt practic folosite.

Deșeuri din industria celulozei și hârtiei - nămol apa rezidualași alte nămoluri industriale. Osprey- un produs rezultat din tratarea mecanică a apelor uzate. Acestea sunt impurități grosiere, constând în principal din fibre de celuloză și particule de caolin. Nămol activ- un produs de tratare biologică a apelor uzate, găsit sub formă de coloizi și molecule.

Deșeuri din industria materialelor de construcții. La producerea clincherului de ciment, până la 30% din volumul produsului ars este îndepărtat cu gazele de ardere din cuptoare sub formă de praf. Acest praf poate fi reîntors în producție și poate fi folosit și pentru dezoxidarea solului și în producerea lianților.

Cărămizile sparte, betonul vechi și defecte sunt folosite ca piatră artificială zdrobită. Resturile de beton sunt deșeuri de la întreprinderile prefabricate din beton armat și demolare. Volume uriașe de reconstrucție a locuințelor, întreprinderile industriale, mijloace de transport, drumuri etc. ridică o problemă științifică și tehnică importantă pentru prelucrarea deșeurilor de beton și beton armat. Dezvoltat diverse tehnologii distrugere structuri de constructii, și de asemenea echipamente speciale pentru prelucrarea betonului substandard și a betonului armat.

Alte deșeuri și resurse secundare - deșeuri și sticlă spartă, deșeuri de hârtie, cârpe, miez de cauciuc, deșeuri și produse secundare din producția de materiale polimerice, produse secundare din industria petrochimică etc.

Ți-a plăcut articolul? Împărtășește-l

Imprimați acest articol