Senzorul de debit de aer în masă (MAF) poate fi caracterizat prin doi parametri principali.
Primul este cantitatea de aer care trece prin el, al doilea este timpul de reacție. Diferitele controlere reacţionează diferit la aceşti parametri. Dacă senzorul de debit de aer în masă își subestimează ușor sau supraestimează citirile, atunci, de exemplu, controlerul „Ianuarie-5.1”, folosind un senzor de oxigen, va putea urmări această eroare și va ajusta durata injecției. Controlerul Bosch MP7.0 reacționează mai sensibil la această eroare, ceea ce duce la o turație de ralanti instabilă. Dacă controlerul nu are un senzor de oxigen în feedback, atunci această eroare poate fi compensată prin ajustarea raportului de injecție. Acest lucru va ajuta la rezolvarea problemei doar pentru o perioadă.
Dacă senzorul de debit de aer în masă are un timp de reacție lung, atunci controlerul „Ianuarie-5.1” nu va putea urmări începutul unei modificări a cantității de flux de aer în timpul funcționării mașinii, iar aceasta va fi exprimată ca un „eșec” în momentul accelerării. Cu controlerul Bosh MP7.0, acest efect va fi mai puțin pronunțat, datorită prezenței unui program de adaptare a senzorilor în acesta.
Una dintre metodele de diagnosticare a unui senzor de debit de aer în masă este verificarea senzorului la ralanti și în modul de creștere bruscă a vitezei atunci când mașina staționează. Senzorul este de obicei controlat de un scaner. Un senzor de lucru la ralanti ar trebui să arate 8-9 kg/h, iar cu o creștere bruscă a vitezei, valorile maxime ar trebui să fie mai mari de 220 kg. Cu cât citirile pe care le oferă senzorul sunt mai mari, cu atât mai bine.

Dezavantajul acestei metode este faptul că diagnosticianul trebuie să apese destul de puternic pedala de accelerație, ceea ce necesită o anumită îndemânare. Cu o creștere lină a vitezei, senzorul ajunge la valori normale, dar în același timp rămâne defect. S-a dovedit că pentru senzorii BOSCH, există o relație directă între viteza de răspuns și timpul procesului de tranziție atunci când alimentarea este furnizată senzorului însuși. De asemenea, tensiunea după procesul tranzitoriu indică o abatere a citirilor aerului trecut de la normă. Pentru un senzor care funcționează, acești parametri ar trebui să fie de 2-20 ms în timpul procesului tranzitoriu și *1,03 V după acesta. Mai mult, cu cât timpul procesului de tranziție este mai scurt, cu atât mai bine. Orice abatere de la 1,03V în sus sau în jos este o abatere de la normă.

Notă: * 1.03V - această tensiune va fi dacă măsurarea se face relativ la bateria mașinii. O măsurătoare mai corectă este raportată la masa senzorului. În acest caz, dispozitivul va afișa 1V. Dar această metodă este mai puțin convenabilă de conectat, prin urmare, măsurarea este de obicei efectuată în raport cu baterie și se face o corecție adecvată.

Senzor debit de aer în masă - Un senzor capricios - pentru că este prea vulnerabil și în același timp practic imposibil de diagnosticat. Metoda descrisă în manual (luarea citirilor la ralanti și 3000 rpm) nu dă rezultate satisfăcătoare. În realitate, dacă bănuiți o defecțiune a senzorului de debit de aer în masă, mai rămâne un singur lucru:

Acționați la întâmplare - vedeți ce se schimbă atunci când instalați un senzor de debit de aer în masă cunoscut bun.

Masina a inceput sa se blocheze tot timpul??? Este clar că, cu un astfel de comportament, senzorul de debit de aer în masă este cel mai probabil de vină. În acest scop, fără ezitare, trebuie să găsiți și să instalați un nou senzor.

1) Senzorul de debit de aer în masă încă nu poate fi diagnosticat utilizând metodele casnice: (Diagnosticarea „CE” atunci când senzorul de debit de masă de aer eșuează este o excepție mai degrabă decât o regulă.

2) Sunt din ce în ce mai convins că problema discutată des aici: blocarea motorului este în multe cazuri cauzată de o defecțiune a senzorului debitului de aer în masă.

3) Senzorul debitului masic de aer trebuie protejat. Principalul inamic este aerul dincolo de filtru, în acest caz senzorul de debit de aer în masă trăiește maxim 2..5 mii km. Pentru a evita acest lucru, este necesar să se elimine scurgerile dintre carcasa filtrului și senzorul de debit de aer în masă. Scurgerile sunt posibile și din cauza locației strâmbe a filtrului însuși în interiorul carcasei. Ei bine, desigur, calitatea filtrului este importantă. Dacă totul este în regulă cu scurgeri de aer, atunci se crede că oferă citiri corecte pentru aproximativ 20 de mii de km. După care începe să mintă - dinamica se deteriorează, consumul crește, iar pornirea este dificilă. Al doilea inamic sunt gazele din carter care ajung la senzorul de flux de aer în masă.

Mă voi bucura dacă aceste gânduri ale mele permit cuiva să economisească timp, nervi și bani.

Senzorul debitului de aer de masă este diagnosticat foarte simplu: introduceți un știft între garnitura de cauciuc și firul galben în contactul senzorului de debit de aer de masă și măsurați tensiunea. Ideal - 0,99 V. Ei bine, plus o eroare de +-0,04V. Dacă tensiunea este mai mare de 1,03, senzorul de debit de aer de masă este mort.

Cum diagnostichează controlerul însuși senzorul de debit de aer în masă? Cu alte cuvinte, un senzor de debit de aer cu masă moartă va fi detectat în mod miraculos de controler pe cont propriu. Mai mult decât atât, o va face mai bine: puteți măsura tensiunea cu dispozitivul o dată, dar controlerul face acest lucru (condițional) în mod constant, astfel încât este capabil să „prindă” discuții pe termen scurt, pierderea contactului etc.
Un senzor de debit de aer în masă complet defect poate fi diagnosticat cu ușurință: prin măsurarea tensiunii, luarea citirilor cu un instrument de diagnosticare etc. Problema este că un senzor de debit de masă de aer complet defect este foarte rar. Uneori provoacă diagnosticarea „CE”, practic mașina nu conduce și nu pornește bine.
În viața reală, un senzor de flux de aer defect moduri accesibile cel mai adesea rămâne nediagnosticat.