Tencuiala la mașină sau tencuiala manuală, care este mai ieftină. Tencuiala la mașină sau manual, care este mai bună? Ce este tencuiala mecanizată

Una dintre cele mai populare moduri de a nivela pereții este tencuiala. Această procedură necesită forță de muncă, mai ales când este vorba de suprafețe mari. Pentru a facilita implementarea sa, au fost inventate mecanisme speciale.

Tencuiala mecanică este o metodă inovatoare de finisare a pereților. Această procedură se efectuează folosind o stație specială de ipsos, care aplică soluția pe bază automat. În ciuda noutății sale, această metodă s-a răspândit rapid în industria construcțiilor. Vă permite nu numai să accelerați procedura de finisare, ci să o faceți mai ieftină și de o calitate mai bună.

Aplicarea tencuielii folosind o metodă mecanizată

Este important să înțelegeți că funcția majorității stațiilor de tencuială se limitează la aplicarea amestecului pe pereți. Pregătirea bazei, procedura de nivelare, amorsarea și chituirea se efectuează în mod tradițional manual. Deși cele mai recente evoluții în dispozitive sunt capabile să ofere întreaga gamă de lucrări de tencuială, prețurile acestora sunt încă vertiginoase. Pe lângă nivelarea pereților, stația automată poate fi folosită pentru turnarea podelelor de beton și a fundațiilor mici.

Avantajele indubitabile ale tencuielii mecanizate includ:

• Performanță ridicată. Chiar și cele mai primitive stații furnizează soluție cu o rată de 1,2 m³/oră. Când este recalculat pentru o tură de zi, rezultatul este 20-40 m² de perete. În comparație cu metoda manuală, câștigul de timp atinge de patru sau mai multe ori. Dacă totul este făcut corect, atunci chiar și baza aspră va fi mai uniformă, ceea ce economisește semnificativ timp la nivelarea ulterioară.

• Fără poluare a mediului. Acest lucru face posibilă utilizarea tencuielii mecanizate pentru a efectua reparații în școli, grădinițe, birouri și alte spații în care oamenii lucrează sau studiază. Acest lucru se explică prin faptul că stațiile funcționează pe soluții ecologice care nu conțin aditivi toxici nocivi.

• Efect economic. Datorită saturației în aer a soluției, se realizează o așezare uniformă în interiorul stației. Acest lucru elimină risipa de material. Pentru a aplica un strat la mașină, 13 kg de amestec sunt suficiente (deși aceeași zonă cu tencuială manuală va „trage” 16 kg). Acest lucru se explică prin faptul că soluția preparată în mașină este mai voluminoasă. În plus, datorită calității înalte a bazei rezultate, un strat de chit este suficient pentru chitul său (în loc de două atunci când este aplicat manual). Acest lucru reduce, de asemenea, costul total al lucrărilor de construcție.

• Ieftinătate. Producătorii produc amestecuri speciale de ipsos pentru aplicare mecanică. Aplicarea solutiilor pt lucrate manual sunt permise, dar vor costa de câteva ori mai mult.

• Aderență excelentă la baza aspră. Dispozitivul ejectează un amestec de ipsos cu granulație fină sub o anumită presiune, ceea ce îl ajută să se lipească rapid de perete. În plus, modificatorii speciali asigură o bună aderență: fără a se lipi de componentele mecanismului, acestea aderă bine de perete. Finisajul rezultat se caracterizează prin rezistență și uniformitate: de regulă, practic nu apar fisuri sau pete de sare pe suprafața sa.

După cum a arătat experiența practică, tencuiala manuală este un ordin de mărime inferior tencuielii mecanice ca calitate și durabilitate. Metoda manuală presupune așezarea soluției în porțiuni mici pe o suprafață de până la 3 m² la un moment dat. În timp ce se face următorul lot (acest lucru durează 40-60 de minute), zona terminată anterior are timp să se stabilească.

Ca rezultat, tencuiala manuală amintește mai mult de asamblarea puzzle-urilor din piese individuale cu diferite grade de umiditate. Calitatea solidității învelișului de ipsos suferă de acest lucru. De regulă, articulațiile acestor puzzle-uri sunt cele care ulterior au tendința de a se sparge. Aplicarea la mașină asigură că întreaga zonă finită are aproximativ același conținut de umiditate și se usucă mai uniform.

Există mai puține dezavantaje ale tencuielii mecanizate, dar sunt încă prezente:

• Cost ridicat al echipamentelor. Potrivit experților, efectul economic, ținând cont de costul stației, apare numai la finisarea suprafețelor cu o suprafață mai mare de 900 m². Astfel de volume sunt tipice pentru activități profesionale. Daca vorbim de nivelarea peretilor dintr-un apartament, mai profitabil ar fi sa o faci manual sau sa inchiriezi o statie de tencuieli.

• Nevoia de echipament la locul de muncă cablare electrică fiabilăși alimentarea centralizată cu apă. Dacă lucrarea se desfășoară într-un apartament, se recomandă utilizarea unui cablu separat pentru a conecta dispozitivul, care este conectat direct la panou. Pentru alimentarea neîntreruptă cu apă se folosește un furtun special.

• Necesitatea de a avea grijă de mașină. Trebuie să vă asigurați că amestecul de ipsos nu se află în furtunul de alimentare mai mult de 15 minute, altfel se va întări. La sfârșitul lucrărilor, furtunul și rezervorul trebuie clătite bine pentru a îndepărta orice soluție rămasă.

• Timp de uscare. După cum știți, durează aproximativ o săptămână pentru ca o suprafață tencuită manual să se usuce. In cazul pozarii mecanizate, aceasta perioada trebuie prelungita la o luna, toate celelalte fiind egale. Acest lucru se datorează prezenței unor ingrediente specifice în amestec. Se pare că, în timp ce economisești viteza de aplicare, trebuie să prelungești pauza de uscare. Aceasta dovedește încă o dată oportunitatea utilizării tencuielii mecanizate exclusiv pentru finisarea suprafețelor mari.

Dacă o analiză atentă a arătat oportunitatea folosirii tencuielii mecanice, ar trebui să cumpărați sau să închiriați o unitate specială. Designul său include o unitate de control, mixer, compresor, buncăr de primire și mecanism de alimentare. Datorita volumului aparatului, este indicat sa alegeti un loc spatios pentru instalarea lui.

Pentru aplicarea tencuielii folosind o metodă mecanizată, este necesar un echipament special.

Amestecul uscat este turnat în compartimentul buncărului, unde este împărțit în porții mici: de acolo intră în mixer. După ce se furnizează apă, soluția este amestecată: datorită posibilității de programare, consistența tencuielii este ideală. Amestecul finit intră în sistemul de alimentare, iar de acolo, printr-un furtun de alimentare, pe baza pentru a fi nivelat.

Etape de lucru:

1. Pregătirea peretelui. Calitatea acestei proceduri afectează direct calitatea generală a alinierii. Baza trebuie curățată complet de toate finisajele vechi. Același lucru se aplică tuturor pieselor proeminente (dispozitivele de fixare mecanice creează interferențe deosebite). Tot praful este îndepărtat de pe peretele pregătit folosind un dispozitiv pneumatic.
2. Captuseala. Impregnarea acrilică este potrivită pentru aceasta. Toate fisurile și punctele slabe detectate sunt consolidate cu plasă de armare.
   
3. Verificarea verticalitatii peretelui, marcarea punctelor de panta maxima. Același lucru este valabil și pentru unghiuri și direcții orizontale.
   
4. Instalarea benzilor de baliză la colțurile exterioare.
   
5. Configurarea stației de echipare. Acest lucru face posibilă setarea nivelului necesar de consistență a soluției.
6. Aplicarea tencuielii. Distanța optimă până la perete este de 20-30 cm, la un unghi de 90 de grade. Este necesar să se realizeze umplerea uniformă a zonei principale, precum și a zonelor de îmbinare și colț. Grosimea de așezare este de 3-20 mm (se reglează în funcție de viteza de mișcare a furtunului).
   
7. Fără a aștepta ca tencuiala așezată să se întărească, aceasta trebuie nivelată conform regulii. Acest lucru va necesita încă un muncitor.
   
8. Amestecul setat (acest lucru durează 15-20 de minute) este tăiat folosind o regulă trapezoidală.
   
9. Chitul. Vă permite să oferiți peretelui tencuit o stare ideală. Suprafața poate fi frecată nu mai devreme de o oră după finalizarea nivelării. Pentru frecare se folosește un dispozitiv special de burete (răzătoare). Dacă laptele iese în afară, prelucrarea continuă cu o spatulă largă. Procesul se repetă de mai multe ori.
   

Urmărește și un videoclip util despre aplicarea mecanică a tencuielii.

Orice tip de tencuieli, clasice sau decorative, se poate realiza manual sau cu masina. Ambele tehnologii au propriile lor caracteristici, astfel încât chiar și printre experți există opinii diferite despre care metodă este mai bună. Să ne uităm la diferența dintre tencuiala aplicată la mașină și tencuiala aplicată manual.

Principalele diferențe și asemănări

1. Alcătuirea preliminarului munca pregatitoare este același în ambele tehnologii. Adevărat, tencuiala aplicată la mașină va necesita instalarea de faruri de ghidare în trepte de ≤ 1 m, în timp ce tencuiala aplicată manual permite distanțe mai mari.
2. Diferența dintre tencuielile aplicate la mașină și cele aplicate manual constă în compoziția amestecului utilizat. Pentru prima, se adaugă componente la soluție pentru a permite utilizarea acesteia într-o stație de tencuială. Acești aditivi împiedică lipirea amestecului de suprafețele de lucru ale unității de tencuială și vă permit să automatizați procesele de preparare, amestecare și așezare a soluției. Acest amestec este mai ieftin.
3. Pentru aplicarea manuală a mortarului se folosesc doar unelte clasice (oală de ipsos, mistrie, spatule). Și pentru pulverizarea mecanică aveți nevoie de o stație de tencuială, furtunuri de alimentare și vârfuri sub formă de duze sau o mașină semi-automată, în care amestecul este turnat într-un rezervor cu amestecare manuală, iar soluția este furnizată printr-un furtun folosind un compresor. și un pistol cartuș.
4. Diferența dintre tencuieli atunci când se aplică la mașină este că se efectuează cele mai dificile operații din punct de vedere fizic, pregătirea soluției și pulverizarea pe suprafața de tencuit este mecanizată. Acest lucru duce la o productivitate ridicată (de câteva ori mai mare decât tehnologie de mână) și posibilitatea reducerii componenței echipei de lucru.
5. Schițarea manuală a unei soluții necesită forță de muncă și consumă mult timp. Soluția, datorită întăririi rapide, se prepară în porții mici, ceea ce mărește și mai mult timpul necesar pentru finalizarea lucrării. În plus, tencuiala se realizează în mai multe straturi, cele ulterioare sunt așezate după ce cele anterioare au fost nivelate și când încep să se întărească. În aceste condiții, este aproape imposibil să se pregătească întreaga soluție cu aceeași consistență. Ca urmare a acestei tehnologii, are loc uscarea neuniformă a tencuielii, ceea ce duce la o probabilitate mare de fisuri și denivelări ulterioare. Chitul devine necesar. Metoda mecanică permite aplicarea mortarului într-un singur strat gros. Amestecul, amestecat constant, devine omogen. Furnizarea amestecurilor de mortar sub presiune asigură o potrivire strânsă fără goluri, ceea ce reduce riscul de decojire și fisuri. Pereții sunt caracterizați de o bună uniformitate și netezime, ceea ce permite tapetarea fără finisare ulterioară.
6. Consumul de tencuială aplicată la mașină este mai mic datorită distribuției sale uniforme pe suprafață și saturației soluției cu bule de aer, ceea ce îi crește volumul.
7. Când tencuiți mașina pereții exteriori ai clădirilor cu un etaj, nu este nevoie de schele.
8. Costul efectuării lucrărilor cu tencuiala manuală este mai mare.

Ambele tehnologii necesită o execuție profesionistă; Alegerea este a ta.

Tencuiala suprafete de beton- o etapă obligatorie de pregătire a bazei pentru finisare ulterioară. În încăperile în care este necesară o cantitate mare de muncă, se folosește adesea o metodă mecanizată de aplicare a compușilor de finisare. Tencuiala la mașină sau manual: care este mai bine? Poate ar trebui să renunțăm complet la metodele tradiționale?

Tencuiala aplicata manual

Metoda familiară de tencuire a unui perete implică împrăștierea soluției cu o mistrie sau o oală și distribuirea în continuare a acesteia pe suprafață. De regulă, meșteșugarii îl pregătesc la fața locului, în măsura în care poate fi prelucrat dintr-o singură mișcare înainte de a începe fixarea. Pentru tencuieli de ciment - 2 ore, pentru gips - 20 de minute.

Este dificil să vorbim despre avantajele metodei: munca durează mult timp, calitatea doar suferă de asta - amestecul se întărește neuniform pe perete, în „scări”. Aruncarea masei „cu ochiul” necesită mult timp pentru a obține uniformitatea generală a suprafeței. În general, metoda devine învechită, este folosită pentru finisarea suprafețelor mici.

Tencuială aplicată la mașină

Pentru finisarea suprafețelor mari se folosește o metodă mecanizată de acoperire a suprafeței cu soluții de finisare. În acest scop, se folosesc dispozitive speciale care furnizează compoziția finită sub presiune.

Esența metodei: stația de tencuială furnizează amestecul printr-un furtun conectat la zona de lucru, operatorul direcționează fluxul către perete, distribuind uniform volumul de intrare. Tencuitorii nivelează imediat suprafața cu o unealtă largă - o spatulă sau o regulă.

Avantajele metodei includ:

• Timp de finisare redus;
• Calitate înaltă a suprafeței finisate;
• Setarea uniformă a soluției pe întreaga zonă.

Consumul de tencuială aplicată la mașină este semnificativ mai mic decât tencuiala manuală datorită metodei de preparare și transfer: amestecarea la mașină a unui lot mare de mortar și furnizarea sa uniformă folosind tehnologia poate reduce costurile materialelor și respingerea acestuia.

Ce compoziții să folosești

Când se compară metodele de aruncare a amestecurilor de lucru, merită menționat compozițiile pentru producerea lor pentru fiecare metodă. Principala diferență între tencuiala aplicată la mașină și cea aplicată manual este introducerea de aditivi speciali în timpul procesului de amestecare. În caz contrar, tencuielile sunt identice între ele:

• Pentru pereții exteriori se folosesc mortare;
• Pentru lucrari interioare - .

Pentru metoda manuală se prepară soluții din amestecuri destinate acestei metode de aplicare. La acestea se adaugă aditivi pentru a preveni lipirea masei de finisare de uneltele de lucru pentru a facilita procesul de finisare.

Pentru proiectele mari în construcție, tencuiala se face în fabrici sau direct la fața locului într-o stație de tencuială - se toarnă o anumită cantitate de apă în rezervor și se adaugă amestecul uscat gata făcut. Amestecarea are loc uniform și constant.

Diferențele dintre tencuielile aplicate la mașină:

1. La soluții se adaugă aditivi speciali pentru a îmbunătăți calitatea suprafeței finisate în etapa de producție.
2. Amestecuri au o aderență sporită la orice suprafață
3. Pentru amestecare se folosesc componente cu fracțiuni fine, fără incluziuni mari.

Pe piața construcțiilor puteți achiziționa compoziții de ipsos pentru uz universal.

Concluzie

Pentru a alege tencuiala manuală sau la mașină, ar trebui să vă bazați pe cantitatea de muncă așteptată. Dacă trebuie să terminați un perete de 3x3, nu va fi practic să instalați un alimentator. Pentru spații mari și construcții pe scară largă, este imposibil să faci fără metoda mașinii: volumul de lucru este atât de mare încât nu poți ajunge departe cu aruncarea manuală, pierderea de timp și mortar devine colosală.

Tencuiala mecanizată pentru pereți a apărut nu cu mult timp în urmă, dar acest tip de reparații a luat o poziție puternică, dovedindu-se cu partea cea mai bună. Înainte de a începe tencuiala, trebuie să vă familiarizați cu modul în care se desfășoară lucrarea și dacă este rațional să efectuați în mod independent o sarcină atât de scrupuloasă.

Nu există nicio îndoială cu privire la calitatea muncii efectuate de profesioniști. Alegeți companii care au multe feedback pozitiv. Una dintre companiile cu o bună reputație este Shtukaturim.rus.

Ce este?

Un astfel de concept ca tencuiala mecanizata, daca vorbim de amestecuri uscate pentru tencuieli, nu. Cu toate acestea, soluțiile de ipsos sunt universale, potrivite atât pentru metodele manuale, cât și pentru cele mecanice.

Dacă vorbim despre tencuiala mecanizată ca mod de lucru, atunci oamenii încearcă să-și simplifice viața cât mai mult posibil, iar industria construcțiilor nu face excepție. Mașinile au înlocuit complet munca manuală în multe domenii și nu este de mirare că există dorința de a ușura cumva munca grea de tencuire a pereților sau a tavanelor. Astfel s-a născut ideea de a construi un mecanism care să poată efectua cele mai neplăcute și mai laborioase aspecte ale lucrărilor de tencuială.

Tencuiala mecanică este același proces de tencuire a pereților, dar folosind mașini speciale care fac toată munca mult mai rapidă și mai ușoară. Astfel, aplicarea tencuielii cu mașina durează de 5-6 ori mai puțin timp decât cu mâna, în timp ce calitatea lucrării este cu un nivel mai ridicat.

Efectuarea lucrarilor de tencuieli folosind echipamente speciale necesită nu numai disponibilitatea acestui echipament, ci și cunoștințe și abilități speciale. Pentru o persoană nepregătită, este mai bine să nu întreprindă acest lucru, deoarece probabilitatea ca totul să funcționeze prima dată este extrem de scăzută.

În mod ideal, tencuiala automată ar trebui să fie efectuată de o echipă de profesioniști, deoarece este imposibil să faceți față singur cu o mașină de tencuit.

Particularități

În total, două tipuri de compoziții de ipsos sunt utilizate pentru aplicarea automată:

• pe bază de gips;
• amestecuri de ciment-nisip.

În funcție de tipul compoziției, setul variază și el trăsături caracteristice, argumente pro și contra. Astfel, tencuiala din gips este mai solicitată pe piața modernă. Mulți sunt atrași de latura sa estetică - plăcută alb după uscare.

Cu toate acestea, avantajul compoziției nu se limitează numai la proprietățile externe:

• Deoarece ghipsul este elementul principal în astfel de tencuieli, acestea pot fi clasificate în siguranță ca materiale ecologice, deoarece ghipsul este de origine complet naturală.
• Stratul de ipsos cântărește foarte puțin, ceea ce ușurează foarte mult sarcina de pe suprafață.
• După uscare, amestecul de gips nu se micșorează și nu se deformează. Acest lucru duce în mod logic la faptul că pe pereți nu apar fisuri: suprafața rămâne netedă și îngrijită.

• Un alt factor important este porozitatea ridicată a materialului. Astfel, atunci când este umedă, apa se evaporă rapid de la suprafață, iar umezirea în sine nu duce la dezvoltarea ciupercilor de mucegai.
• Calitățile de izolare termică și fonică ale stratului de ipsos sunt de asemenea importante. Ascunde sunetele care trec prin perete din camerele învecinate, crescând astfel fundalul general de izolare fonică a apartamentului sau casei.
• Gipsul ajută la reglarea microclimatului interior prin absorbția umidității din aer.
• Tratamentul cu tencuieli din gips este indicat in cazurile in care este necesara reducerea riscului de incendiu, deoarece materialul nu este foarte inflamabil.

Dezavantajele includ costul ridicat al materialelor în comparație cu mortare de nisip-ciment, cu toate acestea, merită luat în considerare faptul că consumul de ipsos este mai mic. Și, de asemenea, utilizați versiunea din gips în condiții de umiditate ridicată - nu cea mai buna idee: Tencuiala se poate desprinde.

În ceea ce privește compozițiile de ipsos pe bază de ciment, acestea au și avantajele și dezavantajele lor. Mai întâi trebuie să vă concentrați asupra aspectelor pozitive:

• În ceea ce privește rezistența, opțiunea de ciment este cea mai buna alegere. Este fiabil, permițând reparații și reconstrucție mai puțin frecvente a stratului de ipsos.
• Tencuiala pe bază de ciment aderă bine la suprafață. Nu este nevoie să pregătiți în mod special baza pentru tencuială, luați câteva masuri speciale. Ea va rămâne în continuare bine de el și va deveni întreagă.
• Mortarele de ciment tolerează bine umiditatea ridicată, astfel încât pot fi folosite pentru finisarea încăperilor precum baia, de exemplu. Dar și datorită acestei proprietăți pot fi aplicate în afara casei.
• În cele din urmă, în comparație cu ipsos amestecuri de ciment nu atât de costisitoare din cauza costului scăzut al materialelor incluse în compoziția lor.

Există multe dezavantaje ale tencuielilor de ciment-nisip:

• Ele nu pot fi aplicate pe orice material. Ele nu sunt „prietenoase” cu plasticul și suprafețele vopsite sunt, de asemenea, o opțiune proastă.
• deoarece materialul cântărește destul de mult, ei verifică mai întâi dacă peretele poate rezista la greutatea unui astfel de strat de ipsos. Pentru a face acest lucru, trebuie să efectuați calcule speciale.
• După aplicarea tencuielii, este necesar să se efectueze lucrări de chit și de nivelare a suprafeței.
• Dezavantajele includ timpul lung de uscare a soluției, care este de aproximativ o lună.

În general, amestecuri pentru aplicare mecanizată Nu există diferențe speciale între niciunul dintre tipuri. Fracțiunea poate fi oricare. Aparatul este prestabilit pentru o anumită soluție sau amestec.

Specificul metodei

Ca orice tip de lucrare de construcție, tencuiala mecanică a pereților are avantajele și dezavantajele sale. Cel mai bine este să începeți să luați în considerare caracteristicile specifice cu avantajele metodei:

• Aplicarea automată a tencuielii diferă de aplicarea manuală prin cantitatea de material consumat. Deci, aproximativ 13 kg se aplică mecanic la 1 m2 și 16 kg manual. Dacă considerați că trebuie să aplicați cel puțin trei straturi, diferența va fi semnificativă.
• Toate procesele sunt mult simplificate. Acum nu trebuie să amestecați soluția sau să pregătiți în mod constant noi porții. Munca umană a fost practic înlocuită cu munca mașină.

• Datorită faptului că amestecarea se efectuează într-un mod constant și chiar și apa este furnizată automat, soluția este omogenă. Acest lucru va asigura că nu se crăpă sau nu se deformează în timp.
• Aplicarea tencuielii cu ajutorul unei mașini este mult mai rapidă. Datorită acestui fapt, tencuiala se usucă uniform. Nu există efect „dalmatian”: aici este uscat, este așezat acolo, dar aici este încă complet umed. Din acest motiv, nu există rosturi, iar stratul de ipsos este monolitic.
• Unele lucrări care se efectuează de obicei după tencuire nu mai sunt necesare. Acestea includ, de exemplu, chitul.

Deoarece pereții sunt deja perfect netezi, nu este nevoie să-i lipiți.

Pe lângă cele de mai sus, metoda hardware are și câteva dezavantaje:

1. Costul ridicat al echipamentelor are un impact. Pentru utilizare independentă, achiziționarea este irațională, la fel ca închirierea. În ceea ce privește costul, angajarea unei echipe de muncitori care lucrează folosind această tehnologie va costa aceeași sumă.
2. Pentru a opera mașina, aveți nevoie de două persoane, precum și de încă o persoană pentru a nivela peretele.

Dacă decideți să faceți singur tencuiala mecanică, tot nu o veți putea face.

Tipuri de muncă

Tencuiala mecanică este folosită peste tot. Nu există un domeniu la care această tehnologie să fie limitată. Singura limitare este regim de temperatură. Nu efectuați lucrări în aer liber iarna. Suprafața nu trebuie să fie mai rece de 20 de grade. Și această cerință este determinată mai mult de specificul soluțiilor utilizate, și nu de metoda hardware în sine.

Metoda de tencuială mecanică este utilizată cu succes atât pentru lucrări exterioare, cât și interioare. Singurul lucru care merită reținut este ce amestec să folosiți și unde. Dacă ambele compoziții sunt acceptabile pentru lucrări interioare, atunci numai cimentul este potrivit pentru fațare, deoarece numai acesta are setul necesar de calități caracteristice. Merită să luăm în considerare fiecare dintre zone mai detaliat pentru a înțelege mai bine specificul lucrului cu tencuieli mecanizate în anumite condiții.

Lucrări de interior

După cum am menționat mai sus, ambele tipuri de tencuială sunt potrivite pentru lucrări de interior. Este logic că o soluție pe bază de gips se dovedește a fi cea mai bună, datorită proprietăților sale pozitive, precum și faptului că este mai ușor de lucrat. Vor fi necesare mai puține straturi.

Atât un plus, cât și un minus în același timp este că gipsul se usucă foarte repede, așa că lucrul cu el necesită eficiență. Va fi necesar să spălați echipamentul imediat după aplicarea stratului, în caz contrar spălați tencuiala de gips din mașină va fi aproape imposibil.

Înainte de aplicarea amestecului de ipsos folosind o metodă mecanizată, va fi necesară aceeași pregătire ca și pentru aplicarea manuală. Pereții vor trebui amorsați sau umeziți cu apă. Numai după aceasta puteți trece direct la pulverizarea compoziției de ipsos.

Când lucrați cu tencuială de ciment-nisip, poate fi necesar să aplicați mai întâi o plasă de montare pentru a vă asigura că stratul de tencuială rămâne pe loc. Acest lucru este valabil mai ales pentru bazele cu aderență aproape zero, de exemplu, betonul monolit.

Acoperire de față

Lucrările în aer liber trebuie efectuate numai la temperaturi peste zero. Acest lucru se datorează nu numai faptului că suprafața trebuie pregătită, ci și confortului. Orice s-ar putea spune, tencuiala mecanică este o muncă fizică grea, iar muncitorii care efectuează aplicarea și nivelarea trebuie să se simtă confortabil.

Doar tencuiala de ciment este potrivită pentru placare. Lucrul cu acesta necesită o depanare preliminară a mașinii. Este important să țineți cont de faptul că există fragmente fracțiune majoră, prin urmare, toate setările trebuie setate conform datelor indicate de producător pe ambalaj. Acest lucru se aplică în special la opțiuni decorative, de exemplu, tencuiala gândac de scoarță.

Pe lângă pentru ce lucrare ce compoziție este folosită, este important să știți în ce forme sunt vândute. Atât tencuielile gata făcute, cât și cele uscate sunt disponibile spre vânzare.

Cu ajutorul echipamentelor speciale puteți lucra cu ambele.

Aplicarea amestecului uscat

Frumusețea metodei mecanizate este că vă permite să eliminați complet munca manuală în legătură cu diluarea și aplicarea amestecului. Înainte de a începe lucrul cu un amestec uscat, este important să vă asigurați că mașina are acces la apă curentă și o rețea electrică. Pentru alimentarea acestuia este suficientă o tensiune de 220 W.

Lucrarea se desfășoară după cum urmează: Amestecul uscat este adăugat într-un recipient special prevăzut, apoi mașina amestecă independent soluția în conformitate cu parametrii dați. Astfel, tencuiala este amestecată constant, iar soluția se dovedește a fi omogenă, aerisită și de aceeași consistență.

Această metodă de lucru este considerată mai preferabilă, deoarece este mai ieftină, dar calitatea soluției nu este mai proastă decât atunci când cumpărați una gata făcută.

Pereții tratați în acest mod au o suprafață netedă potrivită pentru vopsire sau tapet chiar și fără prelucrare ulterioară.

Tratament cu soluții gata preparate

Spre deosebire de metoda anterioară, în acest caz lucrarea se efectuează folosind o soluție lichidă. Aici va trebui să vă ocupați doar de conectarea la rețeaua electrică. Nu este nevoie de alimentare cu apă aici. Soluția va fi amestecată în mod constant, astfel încât să nu se întărească din timp.

Ambele metode sunt potrivite pentru lucrul nu numai cu pereții, ci și cu podele. De exemplu, folosind metoda mecanizată, puteți realiza o șapă de pardoseală semi-uscată sau umedă, precum și să tencuiți tavanele. Specificul furnizării soluției permite acest lucru.

Pereții vor trebui pregătiți manual:

• face sagging;
• instalați balize.

Tencuiala folosind metoda mecanică vă permite doar să aplicați compoziția, dar nu să aliniați pereții în niciun fel.

În general, se va cheltui mult mai puțin timp pentru nivelarea pereților, deoarece cel mai laborios proces - aplicarea - este automatizat.

Echipamente și unelte necesare

Pentru tencuiala mecanică veți avea nevoie nu numai de amestecul de ipsos în sine, ci și de unelte și echipamente speciale. Cel mai simplu lucru pe care îl puteți face este să contactați specialiști care au mașini speciale pentru pulverizarea tencuielii. Ei vor efectua toate lucrările rapid și practic fără risipă. Ceea ce este de remarcat este că această opțiune este de obicei mai ieftină.

Dacă dvs. sau prietenii dvs. aveți un echipament pentru aplicarea mecanică a tencuielii și sunteți gata să vi le împrumute gratuit, vă va fi mai ușor să faceți singur toată munca. Cu toate acestea, merită reținut că acest lucru va necesita anumite cunoștințe despre instrumentul selectat: o înțelegere a specificului funcționării acestuia, a structurii sale, precum și a dificultăților pe care le poate implica tencuiala atunci când se utilizează unitatea.

Masini si statii de tencuit

Dacă aveți pe cineva de la care să împrumutați o mașină de tencuit, vă puteți considera norocos. Închirierea unui astfel de dispozitiv va costa un ban, în plus, adaptarea la o nouă metodă de aplicare poate dura ceva timp și nu toate lucrările pot fi făcute corect. Cu toate acestea, tencuiala folosind această metodă cel mai de preferat, deoarece stația de tencuială produce un strat monolitic uniform, iar pereții se dovedesc aproape impecabili.

Există două tipuri de mașini - șurub și pneumatice.În primul caz, furnizarea de soluție este complet automatizată. Amestecul finit trece prin conductă la presiune ridicată și este introdus în pulverizator. În al doilea caz, se lucrează cu o soluție gata preparată, care este furnizată pulverizatorului sub presiune. Mașina în sine nu poate amesteca soluția.

Pneumopat-pâlnia

Lopata pneumatică cu buncăr este cea mai simplă unealtă disponibilă și cea mai ieftină. De fapt, tencuiala în sine nu se efectuează aici - materialul este pur și simplu aruncat pe suprafață folosind această unitate și toate lucrările ulterioare trebuie făcute manual. Cu toate acestea, pneumoshovel are și trăsături pozitive: de exemplu, capacitatea de a lucra cu materiale de diferite fracțiuni și durități diferite.

Lucrul cu dispozitivul nu necesită cunoștințe speciale. Mânerul conductorului este conectat la compresor, după care soluția este umplută în oală. Îndreptându-l spre perete, trebuie doar să pulverizați. Productivitatea muncii este de aproximativ 60 mp. m pe oră de muncă.

Există lopeți pneumatice cu buncăr atât pentru pereți, cât și pentru tavane. Diferența constă în forma găleților folosite.

Pistol pneumatic

Un pistol cu ​​aer cartouch este poate cel mai incomod dintre toate dispozitivele mecanice pentru aplicarea tencuielii. Este o unitate care arată într-adevăr ca un pistol, cu un container mare de soluție atașat în partea de sus. Acesta este exact ceea ce provoacă dificultăți în muncă: este foarte dificil să ții constant o astfel de greutate pe brațele întinse.

Ca și în cazul precedent, la mânerul pistolului este atașat un furtun pentru compresor, care ajută la furnizarea soluției la presiune ridicată. Utilizarea unui pistol cu ​​aer cartuș este posibilă numai la prelucrarea pereților. Nu există un astfel de mecanism pentru tavane.

Pe lângă cele de mai sus, există și unelte și mai puțin obișnuite pentru tencuiala mecanizată care nu și-au găsit fanii. Acestea includ un robot de tencuială, de exemplu.

Producători și recenzii cunoscuți

Multe companii produc amestecuri de ipsos și soluții gata de aplicat. Din păcate, nu toți produc produse de înaltă calitate. Atât tencuielile din gips, cât și din ciment-nisip sunt prezentate într-o mare varietate, dar doar câteva companii, în special din Federația Rusă, și-au dobândit o reputație de producători de încredere.

Nu există tencuieli specializate destinate exclusiv autoturismelor., așa că are sens să luăm în considerare tencuielile de cea mai înaltă calitate în general. Mai jos este o listă a companiilor care produc atât amestecuri de gips, cât și amestecuri de ciment-nisip. Unele dintre ele încă indică pe ambalaj că produsul este potrivit pentru utilizarea la mașină, dar de fapt este universal. Singura diferență posibilă poate fi adăugarea diverșilor aditivi și plastifianți, care accelerează timpul de priză și uscare.

Aceasta înseamnă că, fără o experiență de lucru adecvată, este aproape imposibil să aplicați corect o astfel de tencuială în cel mai scurt timp posibil.

„Prospectori”

Compania „Starateli” s-a concentrat pe producția și vânzarea de amestecuri uscate pentru aplicare mecanizată. Compania consideră că una dintre cele mai importante proprietăți ale tencuielii mecanizate este că nu deteriorează mașina. Deci, soluția trebuie spălată bine și nu se înfundă în părțile cheie ale echipamentului.

În ceea ce privește diversitatea, acestea oferă nu numai tencuieli din gips și ciment, ci și amestecuri specializate de ciment-nisip, dezvoltate ținând cont de specificul lucrărilor de fațadă. În compoziții se adaugă aditivi, care împiedică tencuielile să se „prieze” timp de 30 de minute și, de asemenea, le fac mai plastice.

Pe lângă mostrele de pereți, compania Prospectors produce opțiuni pentru pardoseli, care sunt destinate și utilizării mecanizate. Există compoziții care pot fi aplicate în diferite straturi: 30-80 mm pentru șapă, 5-30 mm pentru nivelare și 5-80 mm - o versiune combinată.

"Osnovit"

Spre deosebire de compania anterioară, Osnovit nu și-a asumat responsabilitatea să-și declare amestecurile de ipsos ca fiind specializate, orientate doar spre lucrul la mașină. Sunt produse numai tencuieli uscate universale, potrivite atât pentru lucru manual, cât și pentru lucru la mașină.

„Smecheria” acestui producător este că oferă amestecuri separate de ipsos pentru fiecare strat. Deci, există tencuială pentru pulverizare - etanșarea preliminară a tuturor crăpăturilor și loviturilor de pe bază, o versiune în strat subțire și una de fațadă. ÎN diverse culori

sunt oferite probe de gips. Există atât gri, cât și alb. Printre altele, se pune accent pe eliminarea deficiențelor materialelor de tencuială. În special, este oferită o varietate de ciment ușor.

Toate produsele pentru lucru mecanizat sunt potrivite pentru diferite substraturi, unele nu necesită chituri ulterioare.

"Volma"

Compania Volma a fost una dintre primele din Rusia care a început să producă tencuieli și alte materiale potrivite pentru pulverizarea mașinii. Astăzi, gama de produse a companiei este destul de impresionantă. Există tencuieli potrivite pentru aplicarea de-a lungul șirurilor, unele pentru aplicarea de-a lungul balizelor și există cele care sunt excelente pentru a lucra fără baliză.

Ca și altele, compania oferă atât amestecuri uscate de ipsos de ciment, cât și de ipsos, cu un timp de priză mai lung. Aici poate dura până la 60 de minute față de 30 de minute de la alți producători. Este important de reținut că materialele de tencuială de la acest producător sunt potrivite pentru aplicarea mașinii atât pe suprafețele pereților, cât și pe tavane.

Există tencuieli de diferite dimensiuni fracționale, dar dimensiunea maximă a particulelor nu depășește de obicei 1,25 mm.

Compania afirmă că ciclul complet de lucru cu materialele sale nu este mai mare de 2 zile. Knauf Acest

companie germană a fost unul dintre fondatorii aplicării pe mașini a diferitelor amestecuri de construcție ca atare. Ea nu s-a oprit la a produce doar tencuieli, oferind consumatorilor și chit de mașină. Liniile MP și MN sunt poziționate așa cum sunt destinate utilizării exclusiv de către mașini, iar compania recomandă alegerea propriilor dispozitive pentru aceasta - PFT.

Atingerea subiectului producătorilor despre care au fost furnizate date cele mai bune recenzii, nu se poate să nu amintim de mașinile de tencuit în sine. Cele mai bune echipamente provin din Germania, dar există și o companie rusă bună.

Knauf (Germania)

Firma furnizeaza echipamente pt denumire comercială PFT. Mașinile de tencuit au dimensiuni mici, dar acest lucru nu le afectează în niciun fel puterea. În special, echipamentul diferă și ca putere, furnizând o soluție de amestecare constantă la presiune ridicată. Acest lucru vă permite să aplicați tencuială în locuri greu accesibile, de exemplu, cele situate puțin mai sus decât înălțimea omului.

Mașinile au o structură care elimină complet formarea de praf, astfel încât toate lucrările vor fi finalizate cu pierderi minime și cu curățarea minimă necesară în viitor. Alimentarea poate fi efectuată la o distanță de până la 150 m Unitățile sunt de obicei controlate de două persoane: operatorul care monitorizează funcționarea mașinii și adaugă amestecul uscat și cel care aplică direct tencuiala pe pereți. .

Mașinile sunt pe roți, ceea ce le face mai ușor să se deplaseze prin cameră atunci când procesează suprafețe mari.

Putzmeister (Germania)

Acest producător nu prezintă mașini obișnuite de tencuit, ci stații întregi de dimensiuni mici. Fiecare dintre ele poate fi configurat să funcționeze cu compoziții de diferite fracțiuni de până la 3 mm. Astăzi există două modele: Putzmeister MP 25 și Putzmeister MP 15.

Putzmeister MP 25- un model cunoscut de mult timp. Acesta poate fi adesea găsit în rândul echipelor care pulverizează profesional tencuiala folosind o metodă mecanizată. Pentru a lucra cu o astfel de stație, va fi necesară o pregătire specială, deoarece gestionarea acesteia nu este o sarcină ușoară. Potrivit atât pentru utilizare în exterior, cât și pentru interior.

Putzmeister MP 15– o mașină nouă care a apărut nu cu mult timp în urmă. Se deosebește de predecesorul său prin dimensiune și putere. Deci, această opțiune este oarecum mai compactă și poate funcționa și cu tencuieli cu fracțiuni mari (până la 3 mm). Dispozitivul este mai ușor de utilizat decât Putzmeister MP 25.

Prețul este încă mare, așa că nu ar trebui să achiziționați astfel de echipamente pentru uz privat.

M-Tec (Germania)

Avantajul mașinilor de la acest producător este funcționarea lor intuitivă. Aici nu trebuie să dobândiți cunoștințe sau abilități speciale pentru a opera echipamentul. Singurul lucru pe care trebuie să-l faceți este să vă obișnuiți să aplicați tencuiala cu un pulverizator la presiune mare.

Deloc, Echipamentele M-Tec sunt poziționate ca fiind potrivite pentru companiile nou-înființate, ai cărei angajați nu stăpânesc încă toate tehnicile de tencuire a mașinilor. Funcționalitatea probelor poate fi numită limitată, dar se pot efectua toate operațiunile necesare. Prețurile sunt destul de mici în comparație cu alte mostre - aproximativ 400.000 de ruble pentru o stație de tencuială. Din nou, o achiziție în echipă și independentă de materiale de tencuială va costa mult mai puțin.

În cele din urmă, ultima dintre cele mai bune, judecând după recenziile mostrelor, este o mașină din Rusia.

„Afalina” (Rusia)

Statiile Afalina sunt universale. Sunt destinate nu numai tencuirii pereților, ci și turnării podelelor, precum și tratarii tavanelor. Funcționalitatea și puterea sunt la același nivel cu omologii lor străini, dar există o diferență importantă - dimensiunea. Deci, mașinile Afalina sunt mult mai mari. Acest lucru provoacă unele dificultăți atunci când lucrați cu acesta: este nevoie de mai mulți oameni pentru a-l întreține.

Datorită faptului că mașina necesită mai multă muncă pentru întreținere și exploatare, iar prețul nu este cu mult mai mic decât modelele străine, angajarea unei echipe care lucrează la astfel de echipamente este de obicei mai costisitoare decât plata serviciilor unei companii cu stații străine. disponibil. Prin urmare, această probă nu este foarte populară și poate fi găsită destul de rar.

Însă calitatea tencuielii mecanizate realizate folosind această unitate nu are de suferit.

Metode și tehnologie de aplicare

Când efectuați lucrări folosind o mașină specială de tencuit, trebuie să respectați o anumită secvență de acțiuni.

• În primul rând, pereții trebuie curățați. Experții recomandă utilizarea unei perii metalice speciale.
• Apoi, baza trebuie umezită. Acest lucru se face folosind un grund sau apă plată.
• Apoi încep să pregătească echipamentul: conectați-l în conformitate cu instrucțiunile, ajustați-l la compoziția de ipsos existentă.

• Acum puteți trece direct la aplicația în sine. Mod clasic– aplicarea compoziției de sus în jos în dungi, atunci când se aplică fiecare bandă nouă astfel încât să o acopere pe jumătate pe cea anterioară.
• Dacă este posibil, puteți utiliza metoda de jos în sus. Suprapunerea benzilor ar trebui să fie aceeași.
• După ce soluția s-a întărit, aceasta trebuie netezită cu un flotor din plasă de construcție.
• Când soluția s-a uscat complet (timpul de întărire este indicat pe ambalaj), puteți trece la finisarea ulterioară: de exemplu, chitul pereților sau vopsirea.

Experții dau câteva sfaturi cu privire la alegerea și utilizarea tencuielii mecanice.

• Acordați atenție uniformității compoziției. Nu ar trebui să fie bulgări în el.
• În niciun caz nu trebuie să cumpărați tencuială pentru aplicare mecanică dacă este destinat exclusiv utilizării manuale.
• Toate lucrările trebuie efectuate la o temperatură de la +5 la +30 de grade, altfel amestecul își va modifica caracteristicile tehnice.

Puteți vedea clar procesul de tencuire mecanizată în videoclipul de mai jos.

Orice tencuiala, clasica sau decorativa, poate fi aplicata prin doua metode - masina si manuala. Multora le este greu sa aleaga o metoda sau alta. La urma urmei, ambele metode au propriile caracteristici și avantaje.

În primul rând, este de menționat principala diferență dintre tencuiala aplicată la mașină și o compoziție aplicată manual - prima utilizează aditivi care permit folosirea soluției în stațiile de tencuială. Astfel de aditivi vă permit să automatizați procesul de aplicare, deoarece împiedică lipirea tencuielii de suprafețele de lucru ale unității. Datorită acestui lucru, este posibil să se reducă numărul de lucrători, să se economisească timp și, de asemenea, să se mărească eficiența activităților de aplicare a amestecului.

Aplicarea tencuielii la mașină poate fi oferită doar de o firmă care are la dispoziție o stație de tencuială. Soluția preparată este aplicată pe suprafață folosind un furtun cu un vârf adecvat. Nivelarea stratului de ipsos aplicat se face manual. Principalul avantaj al tencuielii la mașină este viteza de finalizare a tuturor lucrărilor: maestru experimentat capabil să proceseze 20-45 mp de suprafață pe schimb folosind această metodă.

Datorită productivității sale ridicate, tencuiala la mașină este mai ieftină decât tencuirea manuală, dar nu cu mult. La urma urmei, un specialist care lucrează la o stație de tencuială câștigă mai mult pe tură decât un tencuitor obișnuit care lucrează manual: calificări bune merită bani buni. În plus, costul deprecierii sau închirierea echipamentelor scumpe, precum și transportul, repararea, achiziționarea de piese de schimb etc. nu poate fi redus. Ca urmare, metoda de aplicare a mașinii este utilizată în cazurile în care este necesară tencuirea suprafețelor mari cu un număr mic de nișe și deschideri (de exemplu, fațadele clădirilor).

Spre deosebire de tehnologia mașinilor, metoda de aplicare manuală implică utilizarea unor unelte clasice - o spatulă și o mistrie. Tencuiala manuală durează mai mult să se aplice decât tencuiala la mașină: în timpul unei ture, un maestru va putea tencui doar 5-7 metri pătrați de suprafață. Prin urmare, această metodă este utilizată pentru zone mici sau pentru zone cu un număr semnificativ de proeminente și curbate elemente arhitecturale- coloane, nişe, arcade etc.

Tipurile de materiale folosite pentru tencuirea suprafetelor variaza si in functie de conditiile de lucru. Pentru fațadele clădirilor se folosesc diverse tipuri amestecuri de tencuieli pentru fațade cu proprietăți sporite de hidrofugare și termoizolare. Pentru decor interior in incinta, exista amestecuri de ipsos pe baza de gips. În plus, există numeroase tipuri tencuieli decorative, folosit atat in interiorul cat si in exteriorul cladirilor. Iar cea mai ieftină soluție este să tencuiești suprafețele cu un amestec de ciment-nisip. Oricum