Dimensiuni pentru filet trapezoidal exterior 120. Ce este filetul trapezoidal? Aplicarea firului trapezoidal

În mecanismele în care este necesară transformarea rotației în mișcare de translație, acestea sunt utilizate. Pe lângă funcția sa de transformare, acest fir poate rezista la sarcini crescute. Acesta este un tip popular de filet în componente importante ale mecanismelor și mașinilor-unelte. Puteți observa principiul de funcționare al acestui filet la întoarcerea șuruburilor, atunci când rotirea șurubului îl face să se miște într-o direcție liniară. Forța aplicată pentru a transforma mișcarea depinde de unghiul profilului, pasul filetului și materialul piesei.

Denumirea sculptură vine de la asemănarea sa cu un trapez.

Numar de telefon de contact: whatsapp.

Principalele caracteristici ale firului trapezoidal

Forma trapezoidală este formată de unghiul profilului filetului. La acest tip, unghiul profilului poate varia de la 15 la 40 de grade.

În procesul de lucru, firele pot provoca frecare excesivă. Acest factor este influențat de unghiul profilului, tipul de lubrifiant și materialul utilizat. Jocurile radiale în filetele trapezoidale pot fi identificate prin plasarea filetului la mijlocul diametrului.

Firele trapezoidale sunt destul de simplu de fabricat. În majoritatea cazurilor, unghiul profilului este setat la 30 de grade. Calitatea filetului depinde în mare măsură de precizia piesei de prelucrat utilizate, precum și de material.

Metode de tăiere a firelor trapezoidale

Producția acestui tip de sculptură poate fi împărțită în două categorii - un cutter și trei tăietori.

Ca exemplu, luați în considerare următoarea denumire: Tr 26 × 4 LH – filet trapezoidal, cu un singur început, cu un diametru de 26 și un pas de 4, stângaci.

GOST 9484-81 este utilizat ca standard principal.

Profile și dimensiuni ale filetului

(GOST 9484-81)

Standardul se aplică filetelor trapezoidale și stabilește profilele și dimensiunile elementelor sale.

PROFIL PRINCIPAL

Un exemplu de simbol pentru un filet trapezoidal cu un singur început cu un diametru nominal de 20 mm, un pas de 4 mm și o toleranță medie a diametrului de 7e:

Tg 20 x 4 -7e

PROFILE NOMINALE
filete externe și interne

h 3 - înălțimea profilului filet exterior; H 4 - inaltimea profilului filetului interior; d 3 - diametrul interior al filetului exterior; D 4 - diametrul exterior al filetului interior; R 1 - raza de rotunjire în partea superioară a filetului exterior; R 2 - raza de torsiune in radacina filetelor exterioare si interne; a c este golul din partea superioară a filetului.

DIAMETRE SI PASI
filet trapezoidal cu pornire unică conform GOST 24737-81

Diametrele și pasurile preferate sunt specificate în GOST 24738-81. Valori numerice ale toleranțelor diametrelor și pasilor - conform GOST 9562-81

DIAMETRE SI PASI
filet trapezoidal multi-start conform GOST 24739-81

Note:
1. Pașii descriși într-o casetă sunt pași preferați.
2. Pașii indicați în paranteze nu sunt recomandați pentru utilizare la dezvoltarea de noi modele.
3. Firele cu o valoare a cursei marcată cu * au un unghi de avans mai mare de 10 o. Pentru aceste filete trebuie luată în considerare abaterea formei profilului în timpul producției.
4. În cazuri justificate din punct de vedere tehnic și economic, este permisă utilizarea altor valori ale diametrelor nominale ale filetului în conformitate cu GOST 24738-81.
5. Atunci când alegeți diametrele filetului, ar trebui să preferați primul rând celui de-al doilea.

Un exemplu de simbol pentru un filet trapezoidal cu pornire multiplă cu un diametru nominal de 20 mm, o valoare a cursei de 8 mm, un pas de 4 mm și un interval de toleranță de 8e:

Tg 20-8 (P4) - 8e

La fel, stânga:

Tg 20-8 (P4) LH - 8е

Lungimea de alcătuire, dacă este diferită de lungimea firului, este indicată în milimetri la sfârșitul desemnării firului, de exemplu:

Tg 20-8 (P4) LH - 8е - 180

Valorile numerice ale lungimii de machiaj legate de grupurile N și L sunt în conformitate cu GOST 9562-81.

Potrivirea într-o conexiune filetată este indicată printr-o fracțiune

Tg 20-8 (P4) LH - 8Н/8е - 180

Valorile numerice ale toleranțelor diametrelor d și D 1 - conform GOST 9562-81.
Valorile numerice ale toleranțelor pentru diametrele d 2, d 3 și D 2 - conform GOST 24739-81.

Aplicarea firului trapezoidal

Filetul trapezoidal al unui șurub este un filet care are o forță de frecare relativ mare; Avantajul tehnologiilor de ridicare este că în poziția de repaus nu necesită fixare suplimentară.

Filetele trapezoidale sunt folosite pentru a converti mișcarea de rotație în mișcare liniară și sunt utilizate în principal pentru mișcarea liniară. De asemenea, își găsește utilizarea ca șurub de plumb în strunguri sau ca filet de antrenare pentru prese cu șurub pe mese sau poduri de vehicule.

Exemple de aplicare pentru filete de arbore trapezoidal:

Mișcările de avans ale mașinilor-unelte (de exemplu, șuruburi de reglare și de plumb);
- miscare pe manipulator;
- reglarea miscarii pe mecanismele de ridicare si stivuitoare;
- deplasarea oblonului la blocarea mașinilor de turnat prin injecție;
- miscare de miscare pe containere de asamblare;
- miscare verticala la lucrul cu presa.

Documente conexe:

GOST 3469-91 - Microscoape. Filetul lentilei. Dimensiuni
GOST 4608-81 - Filet metric. Preferința se potrivește
GOST 5359-77 - Filet pentru ocular pentru instrumente optice. Profil si dimensiuni
GOST 6042-83 - Fir rotund Edison. Profile, dimensiuni și limite
GOST 6111-52 - Filet conic în inch cu un unghi de profil de 60 de grade
GOST 6211-81 - Filet de țeavă conic
GOST 6357-81 - Filet de țeavă cilindric
GOST 8762-75 - Filet rotund cu un diametru de 40 mm pentru măști de gaz și calibre pentru acesta. Dimensiuni principale
GOST 9000-81 - Fire metrice pentru diametre mai mici de 1 mm. Toleranțe
GOST 9484-81 - Filet trapezoidal. Profiluri
GOST 9562-81 - Filet trapezoidal cu pornire unică. Toleranțe
GOST 9909-81 - Filet conic al supapelor și buteliilor de gaz
GOST 10177-82 - Fir persistent. Profil și dimensiuni principale
GOST 11708-82 - Ață. Termeni și definiții
GOST 11709-81 - Filet metric pentru piese din plastic
GOST 13535-87 - Filet de împingere întărit la 45 de grade
GOST 13536-68 - Filet rotund pentru fitinguri sanitare. Profil, dimensiuni principale, toleranțe
GOST 16093-2004 - Filet metric. Toleranțe. Aterizări cu degajare
GOST 16967-81 - Filete metrice pentru fabricarea instrumentelor. Diametre și pasi
GOST 24737-81: Filet trapezoidal cu pornire unică. Dimensiuni principale
GOST 24739-81 - Filet trapezoidal cu pornire multiplă
GOST 25096-82 - Fir persistent. Toleranțe
GOST 25229-82 - Filet metric conic
GOST 28487-90: Fire conice de blocare pentru elementele șirului de foraj. Profil. Dimensiuni. Toleranțe

GOST 9484 – 81

Fir trapezoidal are un profil cu un unghi de 30°. Pasul filetului măsurată în milimetri.

Fir trapezoidal utilizat în unitățile de mașini pentru a converti mișcarea de rotație în mișcare de translație, de exemplu: șuruburi de mașină, șuruburi de presare, șuruburi de ridicare etc. Firele de acest tip pot rezista la sarcini semnificative.

Fir trapezoidal indicat prin litere Tr- engleză trapezoidal:

• Tr 28 × 5- diametru 28mm pas 5mm
• Tr 28 × 5 LH- diametru 28mm pas 5mm filet stânga
• Tr 20 × 8 (P4)- diametru 20 mm, pas 4 mm si cursa 8 mm filet multistart
• Tr 20 × 8 (P4) LH- diametru 20 mm, pas 4 mm și cursă 8 mm filet multi-start stânga

d– diametrul exterior al filetului exterior (șurub)

D– diametrul exterior al filetului interior (piulita)

d 2– diametrul mediu al filetului exterior

D 2– diametrul mediu al filetului interior

d 1– diametrul interior al filetului exterior

D 1– diametrul interior al filetului interior

P– pasul filetului

H– înălțimea triunghiului inițial

H 1– înălțimea de lucru a profilului

Fir trapezoidal
Diametrele filetului d		Pas
Rândul 1	Rândul 2
10		1.5; 2
	11	2 ; 3
12		2; 3
	14	2; 3
16		2; 4
	18	2; 4
20		2; 4
	22	3; 5 ; 8
24		3; 5 ; 8
	26	3; 5 ; 8
28		3; 5 ; 8
	30	3; 6 ; 10
32		3; 6 ; 10
	34	3; 6 ; 10
36		3; 6 ; 10
	38	3; 7 ; 10
40		3; 7 ; 10
	42	3; 7 ; 10
44		3; 7 ; 12
	46	3; 8 ; 12
48		3; 8 ; 12
	50	3; 8 ; 12
52		3; 8 ; 12
	55	3; 9 ; 14
60		3; 9 ; 14
	65	4; 10 ; 16
70		4; 10 ; 16
	75	4; 10 ; 16
80		4; 10 ; 16
	85	4; 12 ; 18
90		4; 12 ; 18
	95	4; 12 ; 18
100		4; 12 ; 20
	110	4; 12 ; 20
1. La alegerea unui fir, se acordă prioritate primului rând. 2. Este de preferat pasul firului evidențiat în culoare.

Funcționarea acționărilor multor mașini, echipamente și mecanisme se bazează pe un proces precum transformarea mișcării de rotație în mișcare de translație. Acest principiu se aplică, de exemplu, acționărilor mașinilor și echipamentelor de măsurat, sistemelor de control pentru porți și supape, meselor de scanare, roboților și mașinilor-unelte.

Pentru a transforma eficient rotația unei piese în mișcarea de translație a altei piese, se utilizează cel mai adesea o pereche de șuruburi și piulițe. Astfel de angrenaje sunt produse care au aplicații generale de construcție de mașini și trebuie remarcat că performanța, funcționalitatea și fiabilitatea echipamentelor din care sunt componente depind în mare măsură de cât de bine sunt proiectate și fabricate.

Datorită faptului că transmisiile șurub-piuliță au o cuplare mai bună, acestea sunt aproape complet silențioase în timpul funcționării. Designul lor este relativ simplu, iar unul dintre avantajele incontestabile este că utilizarea lor permite câștiguri semnificative în putere. În general, transmisia șurub-piuliță din punct de vedere tehnic nu este diferită de cea obișnuită racord filetat, intrucat sunt folosite pentru transmiterea miscarii, sunt realizate in asa fel incat forta de frecare in filet sa fie minima.

În principiu, acest lucru se poate realiza prin utilizarea unui fir dreptunghiular, dar are și dezavantajele sale. De exemplu, nu poate fi tăiat la mașinile de filetat standard și, în comparație cu firele trapezoidale, are o rezistență mult mai mică. Acești factori duc la faptul că în transmisiile șurub-piuliță, filetele dreptunghiulare sunt folosite destul de rar. Cea mai comună dintre ele fir trapezoidal, având pas mare, mediu și fin, precum și fir persistent.

Cel mai adesea în angrenajele șurub-piuliță puteți găsi fir trapezoidal, având un pas mediu. Se foloseste, dar cu pasi mici, cand este necesara asigurarea miscarii mici, si cu pasi mari – cand aparatul este operat in conditii dificile. În plus, datorită caracteristicilor profilului, fir trapezoidal poate fi folosit cu succes în mecanisme care necesită mișcare inversă. Astfel de fire pot fi cu un singur start sau multi-start, dreptaci sau stângaci.

Materiale utilizate în transmisia șurub-piuliță

Principalele cerințe pentru acele materiale care sunt utilizate în transmisiile șurub-piuliță sunt rezistența la uzură, rezistența și o bună prelucrabilitate. Cât despre acele șuruburi care nu sunt călite, acestea sunt din oțel A50, St50Şi St45, iar cele care sunt supuse călirii sunt din oțeluri 40ХГ, 40X, U65, U10. Nucile sunt de obicei făcute din bronz BrOTsS-6-6-3 sau Brofiu-1.

Filetele trapezoidale sunt utilizate pe scară largă pentru a face diverse șuruburi care sunt utilizate pentru diferite echipamente de producție. De exemplu, pentru mașini, dispozitive de ridicare, prese. Un astfel de filet are forma unui trapez isoscel, iar unghiul profilului poate avea sensuri diferite: 15, 24, 30, 40°. În timpul funcționării unui șurub pe care este tăiat un filet trapezoidal, apar forțe de frecare cauzate în mod natural. Adică datorită prezenței lubrifiantului, rugozității suprafeței și, de asemenea, unghiului profilului.

Tipuri de fire

Astăzi există următoarele tipuri:

1. Metric. Servește la securizarea mai multor elemente. Condițiile de tăiere sunt stabilite documentație de reglementare. Profilul este un triunghi cu unghiuri echilaterale. Acest indicator este de 60°. Șuruburile cu filet metric sunt realizate în pasuri mici și mari. Primul tip este folosit pentru a asigura elementele din foi subțiri pentru a crea o etanșeitate sporită. Acest tip de conexiune poate fi găsit în instrumentele optice de precizie.
2. Conic. Este fabricat la fel ca tipul anterior, dar răsucirea se face la o adâncime de 0,8 mm.
3. inch. Până în prezent, nu există un document de reglementare care să indice dimensiunile firelor. Filetele inch sunt folosite la repararea diferitelor echipamente. De regulă, acestea sunt instrumente și dispozitive vechi. Principalii săi indicatori sunt diametrul exterior și pasul.
4. Conducta cilindrica. Acest tip este un triunghi isoscel, colțul de sus care este egal cu 55°. Acest filet intern este utilizat pentru conectarea conductelor, precum și a pieselor din material din tablă subțire. Se recomandă atunci când există cerințe speciale pentru etanșeitatea conexiunii.
5. Teava conica. Filetul intern trebuie să respecte toate cerințele de reglementare. Dimensiunile sunt complet standardizate. Este folosit pentru a conecta diferite tipuri de conducte.
6. Persistent. Acest tip este un trapez inegal, unde o parte este înclinată cu 3° și cealaltă cu 30°. Prima parte este partea de lucru. Se determină forma profilului, precum și diametrul treptelor documente de reglementare. În conformitate cu acestea, firele sunt realizate cu un diametru de la 10 la 600 mm, cu o valoare maximă a pasului de 24 mm. Sunt utilizate acolo unde sunt necesare forțe de reținere crescute.
7. Rundă. Profilul filetului este format din diferite arce conectate prin linii drepte. Unghiul profilului este de 30°. Acest tip de filet este utilizat pentru acele conexiuni care sunt expuse la medii agresive.
8. Dreptunghiular. Nu este susținut de niciun document de reglementare. Principalul său avantaj este eficiența ridicată. În comparație cu tipul trapezoidal, este mai puțin durabil și provoacă, de asemenea, multe momente de neînțeles în timpul producției sale. Locul principal de aplicare este mufele și diverse tipurișuruburi
9. Trapezoidal. Are forma unui trapez isoscel cu un unghi de profil de 30°. Filetele trapezoidale, ale căror dimensiuni sunt fixate în documentație, sunt utilizate pentru conectarea diferitelor elemente ale echipamentelor de producție.

Conditii de fabricatie

În comparație cu alte tipuri, firele trapezoidale sunt mult mai ușor de fabricat.

De aceea este mai des folosit în diverse domenii. Cel mai popular este șurubul cu filet trapezoidal, care are un unghi de profil de 30°. Tehnologia de producție este foarte asemănătoare cu cea folosită pentru tăierea firelor dreptunghiulare. Dar există încă diferențe semnificative în ceea ce privește acuratețea și curățenia producției. Tăierea unui fir trapezoidal nu este diferită de aceeași procedură cu un fir dreptunghiular. În acest moment, există mai multe astfel de metode.

Realizarea unui șurub cu un singur tăietor

Filetele trapezoidale cu pornire unică sunt fabricate după cum urmează:

• piesa de prelucrat este pregătită și sunt create canale pentru ascuțire;
• Cutitorul este ascutit dupa un sablon special pregatit;
• Elementul ascuțit este instalat și asigurat. Ar trebui să fie poziționat astfel încât centrele să coincidă și să fie paralele cu axa de tăiere;
• echipamentul este pornit și piesa de prelucrat este alimentată pentru tăierea filetului;
• piesa finită se verifică în conformitate cu șablonul finit.

Tăiere în trei tăieturi

Această metodă este după cum urmează:

• piesa de prelucrat este pregătită;
• trei incisivi sunt ascuțiți - drepti, îngusti și de profil;
• Elementele pregătite sunt instalate și asigurate. Ele pot fi amplasate fie perpendicular, fie paralel pe axa filetului. Totul depinde de unghiul de înclinare.

Metodă comună de producție

În producție, tăierea firelor trapezoidale are loc în acest fel:

• echipamentul de lucru este verificat și reglat;
• datorită tăietorului cu fante, se fac mici adâncituri pe șurub;
• folosind un element cu fante înguste, șurubul este tăiat la un anumit diametru;
• folosind un element cu fante profil, se realizează producția finală a unui filet trapezoidal;
• piesa finită este verificată în conformitate cu șabloane gata făcute.

Filet trapezoidal: dimensiuni

După cum sa spus mai devreme, acest tip Firul are forma unui trapez, în care unghiul dintre laturi poate avea valori diferite. Toate dimensiunile principale sunt stabilite în conformitate cu GOST.

Pentru un tip cu pornire unică, firele trapezoidale (dimensiuni - GOST 9481-81) au dimensiuni și pasuri de diferite diametre - de la 10 la 640 mm. În plus, poate fi multi-pass, precum și răsucit spre stânga sau dreapta. Acești indicatori sunt standardizați de GOST 24738-81.

Unde este folosit?

Pentru funcționarea oricărui element, cum ar fi o mașină sau un mecanism, este necesar să se efectueze conditie obligatorie: Mișcările de rotație trebuie transformate în mișcări de translație.

Acest principiu este utilizat pentru fabricarea diferitelor mașini, dispozitive și sisteme de control utilizate în sectorul industrial.

Avantajele firului

Eficiența conversiei mișcărilor de rotație în mișcări de translație se realizează folosind o piuliță și un șurub. Chiar dacă aceste piese par simple, necesită îngrijire atunci când le fac. De aceste părți depind performanța și fiabilitatea nu numai a componentelor, ci și a tuturor echipamentelor de lucru.

Caracteristicile firului de pornire multiplă

Pentru a oferi șurubului caracteristici de rezistență și pentru a crește cursa acestuia, se folosesc filete trapezoidale cu pornire multiplă. În acest caz, toți parametrii, cum ar fi înălțimea firului, diametrul acestuia, sunt absolut la fel, cu un aspect cu un singur început. Singura diferență este numărul de mișcări pe pas. De exemplu, firele cu trei porniri au o cursă de trei ori pasul lor. Toate acestea pot fi văzute în imagini.

Să dăm un exemplu pentru ca acest tip să devină clar pentru fiecare persoană. Toată lumea folosește capace obișnuite pentru conservarea legumelor și fructelor. Pentru a le deschide trebuie să faci un minim de efort. La folosirea cilindrilor diametre mari Este mult mai dificil să intri în canelurile unui filet cu o singură cursă. De aceea sunt folosite cele cu mai multe treceri.

Acest tip de sculptură poate fi determinat vizual, doar uitați-vă la desen.

Puteți vedea exact câte spire trec de la începutul șurubului. Firele cu treceri multiple sunt fabricate folosind tehnologii complexe și, în consecință, sunt mai scumpe.

Alte avantaje

Conexiunile trapezoidale au multe calități pozitive. De aceea sunt folosite în diverse industrii de producție. Cel mai comun domeniu este ingineria mecanică. Deci, avantajele lor includ următoarele:

• capacitatea de a asambla și dezasambla diverse dispozitive număr nelimitat de ori;
• proces convenabil de dezasamblare și asamblare;
• fiabilitatea conexiunii filetate;
• proces de fabricație ușor;
• reglarea independentă a forței de compresie;
• producția de piese în diverse modele.

Dezavantajele conexiunilor

Nu există multe aspecte negative ale acestui tip de conexiune. Una dintre ele este apariția unui stres ridicat în depresiuni. În plus, nu pot fi utilizate în dispozitive și mecanisme care au vibrații mari, deoarece șuruburile se pot deșuruba singure, ceea ce nu este un semn bun.

Prin urmare, este necesar să monitorizați acest lucru și, dacă apare o astfel de situație, corectați poziția șuruburilor.

Calitatea precum costul poate fi atribuită atât aspectelor pozitive, cât și negative.

Filetele cu o singură cursă costă semnificativ mai puțin decât firele cu curse multiple. Aici fiecare alege în funcție de preferințele personale. Multe organizații de proiectare folosesc fire multi-pass, deoarece sunt fiabile și durabile.

Așadar, am aflat care este acest tip de îmbinare, cum ar fi un filet trapezoidal, dimensiunile, avantajele și dezavantajele acestuia.

Piesele din mașini, mecanisme, instrumente, precum și aparate și structuri sunt într-un fel conectate între ele. Aceste conexiuni funcționează diverse funcții, și sunt împărțite în primul rând în două tipuri: mobile și staționare.

O conexiune fixă ​​este o conexiune a pieselor care asigură că poziția lor relativă rămâne neschimbată în timpul funcționării. De exemplu, sudate, conexiuni folosind elemente de fixare etc. O conexiune mobilă este o conexiune în care piesele au capacitatea de a se mișca relativ în stare de funcționare. De exemplu, o conexiune de viteză.

Conexiunile fixe și mobile, la rândul lor, se împart în detașabile și permanente, în funcție de posibilitatea demontării conexiunii.

Conexiune permanentă - o conexiune care nu poate fi separată fără a perturba forma pieselor sau elementul lor de legătură. De exemplu, o conexiune sudată, lipită, nituită etc.

O conexiune detașabilă este o conexiune care poate fi deconectată și conectată în mod repetat fără a deforma nici piesele conectate, nici piesele de fixare. De exemplu, o conexiune filetată cu un șurub, șurub, pană, cheie, angrenaj etc.

Acest articol este dedicat unei revizuiri a conexiunilor filetate, a căror varietate se întâlnește adesea în viața de zi cu zi.

Conexiune filetată - conectarea pieselor folosind filete. Toată lumea știe ce este sculptura, toată lumea a văzut-o. Mulți oameni știu, de asemenea, că firele diferă unele de altele, deoarece au dimensiuni diferite, pas și așa mai departe. Cu toate acestea, nu mulți oameni își dau seama cum este reglementat acest lucru și, de asemenea, că nu există doar firul metric care ne este familiar cilindric, dar și multe alte tipuri.

1. Conceptul de fir

Un fir este o suprafață formată prin mișcarea elicoidală a unui contur plat de-a lungul unei suprafețe cilindrice sau conice, cu alte cuvinte, o spirală cu pas constant formată pe această suprafață.

Figura 1 - Fir

În funcție de scopul lor, firele sunt împărțite în fixare (într-o legătură fixă) și rulare sau cinematice (într-o legătură mobilă). Adesea, firele de fixare au o a doua funcție - etanșarea conexiunii filetate, asigurând etanșeitatea acesteia, astfel de fire se numesc fire de fixare și de etanșare. Există și fire speciale care au scop special.

În funcție de forma suprafeței pe care este tăiat firul, acesta poate fi cilindric sau conic.

În funcție de locația suprafeței, filetul poate fi extern (tăiat pe tijă) sau intern (tăiat în gaură).

În funcție de forma profilului, există fire triunghiulare, trapezoidale, dreptunghiulare, rotunde și speciale.

Firele triunghiulare sunt împărțite în filete metrice, țevi, conice inch, fire trapezoidale în trapezoidală, tracțiune și forță întărită.

Pe baza dimensiunii pasului, firele se disting între mari, mici și speciale.

În funcție de numărul de porniri, firele sunt împărțite în single-start și multi-start.

Pe baza direcției elicei, se face o distincție între firul din dreapta (firul este tăiat în sensul acelor de ceasornic) și firul din stânga (firul este tăiat în sens invers acelor de ceasornic).

În Figura 2, întreaga clasificare a firelor este prezentată sub forma unei diagrame:

Figura 2 - Clasificarea firelor

Pe lângă clasificarea de mai sus, toate firele sunt împărțite în două grupuri: standard și non-standard; Pentru firele standard, toți parametrii lor sunt determinați de GOST. Parametrii principali ai firului sunt determinați de GOST 11708-82. Acestea sunt așa-numitele fire standard de uz general. Pe lângă acestea, există și conceptul de fir special. Filetele speciale sunt filete cu profil standard, dar diferite de dimensiuni standard diametrul sau pasul filetului și filete cu un profil nestandard. Firele non-standard - pătrate și dreptunghiulare - sunt fabricate conform desenelor individuale, pe care sunt specificați toți parametrii filetului. (Mai multe detalii în secțiunea 5. Scopul operațional al firului și aplicarea acestuia).

3. Profile și parametri filet

Profilurile filetelor se caracterizează prin următoarele caracteristici:

. fir metric are un profil ca triunghi echilateral cu un unghi de vârf de 60°. Proeminențele și văile firului sunt tocite (GOST 9150-2002).

Filetele metrice pot fi cilindrice sau conice.

. filetul conductei are un profil sub forma unui triunghi isoscel cu un unghi de vârf de 55°. Filetele țevii pot fi, de asemenea, cilindrice sau conice.

. filet conic în inch are un profil sub forma unui triunghi echilateral.

Filet conic inch

. fir rotund are un profil sub formă de semicerc.

. fir trapezoidal are un profil sub forma unui trapez isoscel cu un unghi de 30° între laturi.

. fir de împingere are un profil de trapez neechilateral cu un unghi de înclinare a laturii de lucru de 3° și a părții de lucru de 30°.

. fir dreptunghiular are un profil sub formă de dreptunghi. Firul nu este standardizat.

Filet dreptunghiular nestandard

Parametrii firului

Parametrii principali ai firului sunt:
Diametrul filetului(d) este diametrul suprafeței pe care se va forma firul.

Figura 3 - Diametrul exterior

Pasul filetului(P) - distanța de-a lungul unei linii paralele cu axa filetului dintre punctele medii ale celor mai apropiate laturi identice ale profilului filetului, situate în același plan axial pe o parte a axei de rotație (GOST 11708-82).

Cursa firului(Ph) - mișcarea axială relativă a unei piese filetate pe rotație (360°), egal cu produsul nР, unde n este numărul de începuturi de fir. Pentru un fir cu un singur început, avansul este egal cu pasul. Un filet format prin mișcarea unui profil se numește single-start un filet format prin mișcarea a două, trei sau mai multe profile identice se numește multi-start (două, trei start etc.). Cu alte cuvinte, nu se taie o spirală pe șurub și piuliță în același timp, ci două sau trei. Filetele cu pornire multiplă sunt adesea folosite în echipamentele de înaltă precizie, de exemplu, în echipamentele fotografice, pentru a poziționa fără ambiguitate poziția pieselor în timpul rotației reciproce. Un astfel de filet se poate distinge de un filet convențional prin două sau trei începuturi de spire la sfârșit.

Figura 4 - Pasul filetului și progresul firului

Filetul se caracterizează prin trei diametre: d extern (D), d1 intern (D1) și d2 mijloc (D2). Diametrele filetelor exterioare sunt desemnate d, d1 și d2, iar diametrele filetelor interne din orificiu sunt D, D1 și D2.

Figura 5 - Diametrele filetului

• diametrul exterior (nominal) d (D) - diametrul unui cilindru imaginar descris în jurul vârfurilor filetului exterior (d) sau al fundului filetului intern (D). Acest diametru este decisiv pentru majoritatea filetelor și este inclus în simbol fire;
• diametrul mediu d2(D2) - diametrul cilindrului, a cărui generatoare intersectează profilul filetului în așa fel încât segmentele sale formate la intersecția cu canelura să fie egale cu jumătate din pasul nominal al filetului;
• diametrul interior d1 (D1,), diametrul cilindrului înscris în adânciturile exteriorului (d1,) sau vârful filetului interior (D1).

Construirea unei suprafețe de șurub într-un desen este un proces lung și complex, prin urmare, în desenele de produs, firele sunt reprezentate condiționat, în conformitate cu GOST 2.311-68, pe o tijă, firele sunt reprezentate cu linii principale solide de-a lungul diametrului exterior linii subțiri- prin diametrul interior.

Figura 6 - Exemplu de imagine a unui fir pe o tijă și într-o gaură

4. Desemnarea firului

Denumirea filetului include, de obicei, o desemnare a literei tipului de filet și un diametru nominal. În plus, denumirea poate include pasul filetului (sau TPI - fire per inch), numărul de porniri pentru filete cu mai multe porniri, diametrul orificiului filetului, direcția (stânga, dreapta).

Filet metric- cu pas și parametrii de bază ale filetului în milimetri. Utilizat pe scară largă cu diametre nominale de la 1 la 600 mm și pasuri de la 0,25 la 6 mm. Filetul metric este firul principal de fixare. Acesta este un fir cu un singur început, mai ales dreptaci, cu pas mare sau mic. Denumirea unui filet metric include litera M și diametrul nominal al filetului, iar pasul mare nu este indicat: M5; M56. Pentru filete cu pas fin, indicați suplimentar pasul filetului M5×0,5; M56×2. La sfârșitul simbolului firului din stânga sunt plasate literele LH, de exemplu: М5LH; M56×2 LH. Denumirea filetului indică și clasa de precizie: M5-6g.

Exemplu de notație:

M 30 - filet metric cu un diametru exterior de 30 mm și un pas mare de filet;

M 30×1,5 - filet metric cu diametrul exterior de 30 mm, pas fin 1,5 mm.

Deși firele metrice nu au găsit o utilizare pe scară largă în îmbinările etanșe, o astfel de posibilitate este inclusă în standarde. Acestea sunt filete metrice conice și cilindrice.

Filet conic metric realizat cu o conicitate de 1:16 și un diametru nominal de la 6 la 60 mm conform GOST 25229-82 (ST SEV 304-76). Este destinat conexiunilor filetate conice auto-etanșe, precum și conexiunilor filetelor conice exterioare cu filete cilindrice interne având un profil nominal în conformitate cu GOST 9150-2002. Denumirea unui filet conic metric include tipul de filet (litere MK), diametrul nominal al filetului și pasul filetului. La sfârșitul simbolului firului din stânga sunt plasate literele LH.

Exemplu de notație:

MK 30×2 LH - filet conic metric stânga cu diametrul exterior de 30 mm, pas filet de 2 mm.

Filet cilindric metric (cu profil)bazat pe filete metrice (M) cu un diametru nominal de la 1,6 la 200 mm si un unghi de profil la varf de 60°. Principala sa diferență este în șurub, care are o rază de rădăcină crescută pe filet (de la 0,15011P la 0,180424P), care conferă îmbinării filetate bazate pe filete metrice cilindrice proprietăți mai ridicate de rezistență la căldură și oboseală. Filetul cilindric metric este desemnat prin literele MJ, urmate de valoare numerică diametrul nominal al filetului în milimetri, valoarea numerică a pasului, domeniul de toleranță al diametrului mediu și domeniul de toleranță al diametrului proeminențelor.

Filetul MJ intern este compatibil cu filetul M extern dacă diametrul nominal și pasul se potrivesc, adică un șurub metric obișnuit poate fi înșurubat într-o piuliță cu un astfel de filet.

Exemplu de notație:

MJ6×1-4h6h - filet exterior pe suprafața arborelui cu un diametru nominal de 6 mm, un pas de 1 mm, un interval de toleranță de 4h pentru diametrul mediu și un interval de toleranță de 6h pentru diametrul proeminențelor.

Diferențele între firele de centimetri de la metric prin aceea că unghiul din partea superioară a filetului este de 55 de grade pentru standardele britanice BSW (Ww) și BSF sau de 60 de grade (ca în metric) în sistemul american (UNC și UNF), iar pasul filetului este calculat ca raportul dintre numărul de spire de fire pe inch de lungime a firului. Nu este posibilă combinarea filetelor metrice și în inch, prin urmare, în țările cu sistemul metric, se folosesc numai filete pentru țevi în inch.

Pentru firele în inch, toți parametrii filetului sunt exprimați în inci (cel mai adesea indicați printr-o cursă dublă plasată imediat după valoarea numerică, de exemplu, 3 "= 3 inci), pasul filetului în fracțiuni de inch (inch = 2,54 cm). Pentru filetele țevii în inci, dimensiunea în centimetri nu indică dimensiunea filetului, ci spațiul condiționat în țeavă, în timp ce diametrul exterior este de fapt semnificativ mai mare. O caracteristică specială a fileturilor țevilor este tocmai faptul că ține cont de grosimea pereților țevilor, care pot fi mai groase sau mai subțiri în funcție de materialul de fabricație și de presiunea de funcționare pentru care sunt proiectate țevile. Prin urmare, standardul inch pentru filetele țevilor este înțeles și acceptat în întreaga lume ca o excepție de la regulile metrice.

Diametrele filetului în inch nu sunt singurul parametru care este important atunci când alegeți țevi. Este necesar să se țină cont de: adâncimea filetului, pasul filetului, diametrele exterioare și interioare, unghiul profilului filetului. Este de remarcat faptul că pasul filetului în acest caz este calculat nu în inci sau chiar în milimetri, ci în fire. Filetul se referă la o canelură tăiată. Prin urmare, calculul se bazează pe câte șanțuri sunt tăiate pe o bucată de țeavă măsurată de un inch. De exemplu, țevile obișnuite de apă au doar două tipuri de pas de filet: 14 fire, care corespunde unui pas metric de 1,8 mm și 11 file, care corespunde unui pas metric de 2,31 mm.

Tabelul 2 prezintă principalele diferențe dintre filetele cilindrice „inch” și „țeavă” în raport cu filetele „metrice” pentru cele mai comune dimensiuni ale filetelor de mai sus.

Firele marcate cu *, dacă este posibil, nu trebuie folosite.

Desigur, astfel de standarde unice pentru calcularea diametrului și pasului provoacă doar confuzie în determinarea valorilor necesare. Prin urmare, au fost elaborate tabele pentru a determina numărul de filete și diametrul țevilor cu filete în inch. În plus, orice ambalaj indică întotdeauna sensul și standardul său. Dar totuși, datele sunt aproximative și nu ar trebui să excludeți niciodată o posibilă eroare.

*La determinarea dimensiunii, ar trebui să se acorde preferință valorilor rândului 1.

Are un profil sub forma unui triunghi isoscel cu un unghi de vârf de 55°, vârfurile și văile sunt rotunjite (GOST 6357-81).

Simbolul firului constă din litera G, desemnarea diametrului nominal al firului în inci și clasa de precizie a diametrului mediu. Pentru firele din stânga, denumirea este completată cu literele LH.

Exemplu de notație:

G 1 1/2-A - filet de țeavă cilindric cu dimensiunea 1 1/2", clasa de precizie A;

1/4-20 BSP - Filet cilindric al conductei Whitworth conform standardului B. S.93 (Anglia).
are un profil asemănător cu profilul unui filet de țeavă cilindric. Este posibil să se conecteze țevi cu filet conic (conic 1:16) cu produse cu filet cilindric GOST 6211-81.

Denumirea firului constă din literele R, dimensiunea diametrului nominal în inci. Denumirea Rc este folosită pentru filetele interne conice ale țevilor. Simbolul pentru firul din stânga este completat cu literele LH.

Exemplu de notație:
R 1 1/2 - filet exterior țeavă conică cu dimensiunea 1 1/2";
R 1 1/2 LH - filet țeavă conică, exterior stânga;

Rс 1/2 - filet interior de țeavă conică;

BSPT 1 1/2 - filet interior de țeavă conică conform standardului B. S.93 (Anglia).

Cu un unghi de profil de 60 °, GOST 6111-52 este tăiat pe o suprafață conică cu o conicitate de 1:16.

Denumirea constă din litera K și dimensiunea filetului în inci cu o indicație a dimensiunii, aplicată pe raftul unei linii de conducere, ca și în cazul filetelor de țeavă. Exemplu de notație:
K 3/4″ conform GOST 6111-52. Desemnare 3/8-18 NPT conform ANSI/ASME B 1.20.1 (SUA).

Servește la transmiterea mișcării și a efortului. Profilul unui fir trapezoid este un trapez isoscel cu un unghi între laturile de 30°. Pentru fiecare diametru, filetul poate fi cu pornire unică sau cu pornire multiplă, dreptaci sau stângaci, conform GOST 9484-81.

Principalele dimensiuni, diametre, pasuri, toleranțe ale filetelor cu pornire unică sunt standardizate conform GOST 24737-81, 24738-81, 9562-81. Pentru firele cu pornire multiplă, acești parametri se găsesc în GOST 24739-81.

Simbolul pentru un fir cu pornire unică constă din literele Tr, valoarea diametrului nominal al filetului, pasul și intervalul de toleranță.

Exemplu de notație:

Tr 40×6-8e - filet exterior trapezoidal cu un singur început cu diametrul de 40 mm cu pas de 6 mm; Tr 40×6-8e-85 - aceeasi lungime de machiaj 85 mm;

Tr 40×6LH-7Н - la fel pentru stânga interioară.

Valoarea numerică a cursei se adaugă simbolului unui fir cu mai multe porniri:

Tr 20×8(P4)-8e - filet exterior trapezoidal multistart cu diametrul de 20 mm cu o cursă de 8 mm și un pas de 4 mm.

Are un profil de trapez inegal. Depresiunile profilului sunt rotunjite și există trei pasuri diferite pentru fiecare diametru. Servește la transmiterea mișcării cu sarcini axiale mari conform GOST 10177-82.

Firele de împingere sunt desemnate cu literele S, apoi indică diametrul nominal al firului în milimetri, pasul filetului (plumb și pasul dacă acest fir este cu pornire multiplă), direcția filetului (pentru filetul din dreapta, acestea nu sunt indicate, pentru filetul din stânga sunt indicate cu literele LH), iar clasa de precizie a filetului.

Exemplu de notație:

S 80×10 - filet de tracțiune cu pornire unică cu un diametru exterior de 80 mm și un pas de 10 mm;

S 80×20 (P10) - filet de tracțiune cu pornire dublă cu un diametru exterior de 80 mm, o cursă de 20 mm și un pas de 10 mm.

Fir special cu un profil standard, dar un pas sau un diametru nestandard, notează: Sp M40×1,5 - 6g.

Filet dreptunghiular (pătrat). Un fir cu un profil dreptunghiular (sau pătrat) non-standard, astfel încât toate dimensiunile sale sunt indicate în desen. Este folosit pentru a transmite mișcarea conexiunilor filetate în mișcare puternic încărcate. Se efectuează de obicei pe șuruburi cu greutate și plumb.

Are un profil obtinut prin conjugarea a doua arce de aceeasi raza. GOST 13536- 68 definește profilul, dimensiunile de bază și toleranțele firelor rotunde. Acest filet este folosit pentru axele de supapă ale baterelor și robinetelor de toaletă GOST 19681-94 și robinetelor de apă. Există un singur diametru d = 7 mm și pasul P = 2,54 mm.

Exemplu de notație:

Kr 7×2,54 GOST 13536-68, unde 2,54 este pasul filetului în mm, 12 este diametrul nominal al filetului în mm.

Un profil similar are filet rotund (dar pentru diametre 8...200 mm) conform ST SEV 3293-81, pus în aplicare direct ca Standard de stat. Filetul este folosit pentru cârligele macaralei, precum și în medii expuse la medii agresive.

Exemplu de notație:

Rd 16 - fir rotund cu diametrul exterior de 16 mm; Rd 16LH - filet rotund cu diametrul de 16 mm, stânga.

5. Scopul operațional al firului și aplicarea acestuia

Conexiunile filetate sunt larg răspândite în inginerie mecanică (la majoritatea mașinilor moderne, peste 60% din toate piesele au filete). Firele sunt clasificate în funcție de scopul lor operațional. uz generalși cele speciale, concepute pentru a conecta un tip de piese ale unui anumit mecanism. Primul grup include fire:

1.) Fixare- metric, inch, utilizat pentru conectarea detașabilă a pieselor mașinii. Scopul lor principal este de a asigura complete și conexiune de încredere piese sub sarcini diferite și la diferite conditii de temperaturaîn timpul funcționării pe termen lung.

2.) Echipament de alergare sau cinematic - trapezoidalși dreptunghiulară, folosită pentru șuruburi de plumb, șuruburi de susținere a mașinii și mese instrumente de măsurare etc. Scopul lor principal este de a asigura o mișcare precisă cu cea mai mică frecare, iar filetele dreptunghiulare să prevină, de asemenea, autodeșurubarea sub influența forței aplicate; Împingere (în prese și cricuri) și rotundă, concepută pentru a transforma mișcarea de rotație în mișcare liniară. Ei percep forțe mari la viteze relativ mici. Scopul lor principal este de a asigura o rotație lină și o capacitate mare de încărcare (pentru instrumente micrometrice de precizie se folosesc filete metrice de înaltă precizie). Firele rotunde sunt utilizate pe scară largă pentru robinetele de apă în conformitate cu GOST 20275-74 și în elemente precum mixere, robinete, supape, fusuri în conformitate cu GOST 19681-94 (Armeturi de apă sanitară).

3.) Fixare și etanșare (țevi și fitinguri) - teava cilindricași conic, inch metric si conice, utilizate pentru conducte si fitinguri, scopul lor principal este asigurarea etanșeitatii racordurilor (fara a se tine cont de sarcinile de soc) la presiuni joase.

Se folosesc filete de țevi cilindrice în conformitate cu GOST 6357-81 conducte de apă și gaz, piese pentru conectarea acestora (cuplaje, unghiuri, cruci etc.), fitinguri de conducte(supape, supape etc.).

Filetele țevilor conice în conformitate cu GOST 6211-81 sunt utilizate în conexiunile țevilor la presiuni și temperaturi ridicate (în supape și butelii de gaz) când este necesară o etanșeitate sporită a conexiunii.

Retrogradată în grupa a doua, fir specialare un scop special și este utilizat în anumite industrii specializate. Acestea includ următoarele:

1.) fir metric strâns- fire realizate pe tija (pe știft) și în orificiu (în priză) conform celor mai mari dimensiuni maxime; conceput pentru formarea conexiunilor filetate cu potrivire prin interferență.

2.) filet metric cu degajări- filet necesar pentru a asigura înșurubarea și deșurubarea ușoară a îmbinărilor filetate ale pieselor care operează la temperaturi ridicate, când se creează condiții pentru fixarea (contopirea) filmelor de oxid care acoperă suprafața firului.

3.) fir de oră (metric)- filet folosit in industria ceasului (diametre de la 0,25 la 0,9 mm).

4.) filet pentru microscoape- filet destinat conectarii tubului la lentila; are doua dimensiuni:

4,1) inch - diametru 4/5"" (20,270 mm) și pas 0,705 mm (36 fire pe 1"");

4.2) metric - diametru 27 mm, pas 0,75 mm;

5) fir ocular multi-start- recomandat pentru instrumente optice; profil filet - trapez echilateral cu un unghi de 60°.

Cerințele operaționale pentru filete depind de scopul conexiunii filetate. Comun tuturor fileturilor sunt cerințele de durabilitate și înșurubare fără ajustarea pieselor filetate fabricate independent, menținând în același timp performanța conexiunilor. Rezumând pe scurt firele principale utilizate în funcție de scopul lor operațional, acestea pot fi afișate în următorul tabel:

6.Determinarea dimensiunii firului

De regulă, firele de pe diferite fitinguri arată similar, ceea ce face dificilă determinarea vizuală a tipului de filet. Filetul pe fitinguri se determină prin măsurarea parametrilor principali cu un calibre de filet și un șubler și comparând rezultatele obținute cu tabelul de filet.

Figura 7 - Măsurarea parametrilor firului

Există două tipuri de calibre de filet: cu ștampila M 60o - pentru filete metrice cu unghiul profilului de 60o și cu ștampila D 55o - pentru filete în inch și țevi cu unghiul profilului de 55o. Pe fiecare pieptene de calibrare a firelor pentru fire metrice există un număr ștampilat care indică pasul firului în mm pentru firele în inci și țevi - numărul de trepte pe o lungime de 25,4 mm (1" = 25,4 mm).

7.Metode de tăiere a filetului

Principalele metode de realizare a firelor sunt:

• tăierea lor cu freze și piepteni pe strunguri;
• filetare cu matrițe folosind capete de tăiere a filetului;
• laminare la rece și la cald folosind matrițe de laminare plate sau rotunde;
• frezare cu freze speciale pentru filet;
• șlefuirea cu roți abrazive.

Alegerea metodei de producție a firului depinde de tipul de producție, de dimensiunile firului, de precizia materialului piesei de prelucrat etc.

Figura 8 — Instrument de filetare

1. Tăierea filetului cu freze. Folosind tăietori de ață și piepteni strunjire-şuruburi-tăiere mașinile decupează atât firele externe, cât și cele interne (filetele interne începând cu un diametru de 12 mm și mai sus). Metoda de tăiere a filetelor cu freze se caracterizează printr-o productivitate relativ scăzută, prin urmare, în prezent este utilizată în principal în producția la scară mică și individuală, precum și în crearea de șuruburi de precizie, calibre de șuruburi etc. Avantajul acestei metode; este simplitatea ei instrument de tăiereși o precizie relativ mare a firului rezultat.

2. Tăierea filetului cu matrițe și robinete. Moare conform propriilor lor caracteristici de proiectareîmpărțit în rotunde și glisante. Matricele rotunde utilizate în achizițiile de asamblare și alte lucrări sunt proiectate pentru tăierea filetelor externe cu un diametru de până la 52 mm într-o singură trecere. Pentru firele mai mari, se folosesc matrițe cu un design special, care de fapt servesc doar la curățarea firului după tăierea preliminară a acestuia cu alte unelte. Matrițele glisante constau din două jumătăți care se apropie treptat una de cealaltă în timpul procesului de tăiere. Robinetul este o tijă de oțel filetată împărțită prin caneluri longitudinale drepte sau elicoidale care formează muchii tăietoare. Aceste caneluri servesc la eliberarea așchiilor. În funcție de metoda de aplicare, robinetele sunt împărțite în manual și mașină.

3. Laminarea firului. De bază metoda industrialaÎn prezent, producția de fire implică rularea pe mașini speciale de rulat filet. Piesa este prinsă într-o menghină. În acest caz, productivitatea ridicată asigură o calitate înaltă a produsului (forma, dimensiunea și rugozitatea suprafeței). Procesul de laminare a filetului implică crearea unui fir pe suprafața unei piese fără îndepărtarea așchiilor din cauza deformării plastice a suprafeței piesei de prelucrat. Schematic arată așa. Piesa este rulată între două matrițe plate sau role cilindrice având un profil filetat și un filet cu același profil este extrudat pe tijă. Cel mai mare diametru fir rulat 25 mm, cel mai mic 1 mm; lungime fir rulat 60...80 mm.

4. Frezarea filetului. Frezarea filetelor externe și interne se realizează pe mașini speciale de frezat filet. În acest caz, o freză de pieptene rotativă, atunci când este alimentată radial, taie corpul piesei și frează fire pe suprafața acesteia. Periodic, o mișcare axială a unei piese sau a unui tăietor are loc de la un copiator special cu o cantitate egală cu pasul filetului în timpul unei rotații a piesei.

5. Slefuirea firelor de precizie. Slefuirea ca metodă de creare a firelor este utilizată în principal pentru a obține fire precise pe părți filetate relativ scurte, cum ar fi dopuri filetate, calibre, role de filet etc. Esența procesului este aceea că roata de rectificat situat la piesa la un unghi de ridicare a filetului cu rotatie rapida si cu rotatie lenta simultana a piesei cu avans de-a lungul axei cu valoarea pasului filetului intr-o singura rotatie, decupeaza (slefuieste) o parte a suprafetei parte. În funcție de designul mașinii și de o serie de alți factori, firul este șlefuit în două până la patru sau mai multe treceri.

8.Tipuri de fire străine

Câteva standarde binemeritate și respectate sunt utilizate în lume din țări precum Marea Britanie (BS), Germania (DIN), Franța (NF), Japonia (JIS), SUA (UNC). Principalele motive pentru diferențele lor sunt tradiționale sisteme diferite măsuri și metode de specificare a dimensiunilor firelor în diferite țări precum și aplicații speciale pentru fire. Cu toate acestea, de-a lungul secolului trecut, standardul metric ISO - Organizația Internațională pentru Standardizare (Organizația Internațională pentru Standardizare) și-a stabilit puternic poziția în lume, ceea ce, la rândul său, a contribuit la înțelegerea reciprocă a specialiștilor tehnici.

Cele mai comune tipuri de fire străine includ:

• ISO metric
• Whitworth Thread
• Fir trapezoidal
• Fir rotund
• Fir de împingere

Tabelul rezumativ de mai sus descrie conformitatea a peste douăzeci de tipuri de fire (sortimente generale de petrol și gaze de inginerie) și se referă la documentele de reglementare și tehnice, interne și străine, care reglementează acest domeniu.

Deoarece tabelul 8 de mai sus oferă doar o idee generală a abundenței diferite tipuri fire și documente care le reglementează, iar volumul mare de date nu ne permite să comparăm și să contrastăm pe deplin firele de standarde interne și externe, să luăm în considerare, ca exemplu, conformitatea; diverse tipuri filet triunghiular, care se găsește cel mai adesea în inginerie mecanică generală.

și cuplaje pentru ele. specificatii tehnice"

OST NKTP 1260 „Filet inch cu un unghi de profil de 55 de grade”