Schema de conectare pentru un ventiloconvector de conductă. Cum se instalează corect unitățile ventiloconvector? Casetă, perete și tavan

Smirnov Pavel Petrovici

Specialist cu experienta in sisteme de ventilatie si aer conditionat. Lucrează în acest domeniu de mai bine de 15 ani.

Articole scrise

Un ventiloconvector este un element al sistemului de climatizare pentru reglarea temperaturii în camere individuale. Este folosit pentru răcirea și încălzirea aerului. Înainte de a proiecta și instala acest sistem, consumatorul trebuie să studieze ce este un ventiloconvector, principalele caracteristici și tipuri.

Fan coil: ce este, cum funcționează?

Acest dispozitiv este inclus în sistem unificat controlul temperaturii aerului – chiller-ventiloconvector. În loc de freon se folosește apă sau antigel. În funcție de sarcină, răcitorul de lichid răcește sau încălzește fluidul de lucru. Este furnizat prin conducte către unitățile ventiloconvectoare din camere individuale. Cu ajutorul unui ventilator și a unui schimbător de căldură, temperatura aerului din cameră se modifică.

Etapele funcționării dispozitivului.

1. Modificarea temperaturii în răcitor.
2. Alimentarea cu fluid de lucru prin conducte către unitățile ventiloconvector.
3. Transferul de frig (căldură) în aer printr-un schimbător de căldură. Este instalat un ventilator pentru circulație.
4. Revenirea lichidului în răcitor pentru a schimba din nou temperatura.

Absența freonului și a aerului condiționat zonal este ceea ce distinge un ventiloconvector. Ca fluid de lucru poate fi folosită apă distilată sau antigel. Acest lucru face posibilă instalarea țevilor obișnuite de apă în locul țevilor de cupru.

Important. Puteți conecta unitățile ventiloconvectoare la răcitor în etape. Creșterea punctelor de aer condiționat din încăperi este limitată doar de puterea unității exterioare.

Clasificare

Există două tipuri principale de ventiloconvectoare - cu două țevi și cu patru țevi. Primele sunt conectate la o singură sursă de fluid de lucru, cele din urmă pot folosi simultan două - un răcitor și un dispozitiv pentru încălzirea apei.

În acest din urmă caz, este posibil să comutați rapid modulul de la modul de răcire la modul de încălzire și înapoi. Pentru modelele cu două conducte, aceasta este o muncă intensivă în muncă, este necesară comutarea fizică a liniilor între sursele de tratare a lichidului.

Clasificare după design:

În funcție de metoda de instalare - podea, tavan sau perete.

• Casetă. Montat în tavan suspendat, nu au carcasă externă.
• Conductă. Instalat în canale ventilație de alimentare. Modelele diferă în ceea ce privește numărul de fluxuri de aer - de la 1 la 4.
• Debitul de aer – presiune joasă, medie sau înaltă. Primele creează o presiune a aerului de până la 45 Pa, cele din urmă - până la 100 Pa. Cele de înaltă presiune pot genera un flux de aer cu o forță de 250 Pa.

Pentru a schimba fără probleme temperatura lichidului, acestea sunt echipate cu o supapă cu trei căi. Tipurile de ventilatoare folosite sunt centrifuge sau diametrale. Schimbătorul de căldură este serpentin și este format dintr-o țeavă de cupru. Pentru a mări suprafața, pe ea sunt instalate nervuri de aluminiu.

Sfaturi. Unele modele au filtre de praf. Ele purifică aerul de impuritățile străine și protejează elementele dispozitivului de contaminare. Acest lucru este important pentru camerele cu cerințe speciale de microclimat.

Schema de conectare a ventiloconvectorului

După ce ați învățat ce este un ventiloconvector și cum funcționează, trebuie să studiați diagrama de instalare. Depinde de modelul selectat și de sistemul de climatizare. Amplasarea modulului trebuie să asigure răcirea (încălzirea) eficientă a aerului din încăpere. Nu există obstacole în calea fluxurilor de aer - mobilier, obiecte de interior. Trebuie să existe un acces ușor pentru întreținere și reparare.

Instalarea se face conform schemei generale.

1. Instalarea carcasei în locația selectată.
2. Conexiunea conductei.
3. Instalarea conductelor - supape, robinete, senzori de temperatură.
4. Drenajul condensului. Pentru aceasta, se utilizează o pompă și o conductă separată. Caracteristicile pompei - performanță și înălțime maximă de ridicare.
5. Conexiune electrică.
6. Testarea presiunii și testarea scurgerilor.

După aceasta, sistemul este umplut cu fluid de lucru. Instrucțiunile pentru un anumit model descriu modul de conectare a ventiloconvectorului la răcitorul de lichid. Dimensiunile, cerințele de putere și condițiile de temperatură sunt luate în considerare.

Important. Pentru a minimiza schimbările de temperatură a fluidului de lucru, conductele trebuie izolate. Materiale termoizolante – spumă poliuretanică, spumă de polietilenă, vată minerală.

Întreținere și reparații

Unitățile ventiloconvectoare funcționează autonom, dar pentru aceasta trebuie să efectuați diagnostice și întreţinere. Frecvența depinde de gradul de încărcare, de obicei este de 6-8 luni. O parte din lucrări se efectuează independent - curățarea sau înlocuirea filtrului, verificarea funcționalității supapelor și supapelor de închidere.

Tipuri de întreținere și reparații profesionale:

• diagnosticarea filtrelor, aerului și apei;
• echilibrarea circuitului de apă;
• eliminarea scurgerilor de apă;
• verificare drenaj - diagnosticare pompe, curatare conducte.

Unitatea de climatizare poate face zgomot în timpul funcționării. Motivul este funcționarea ventilatorului, vibrația țevilor. Pentru a elimina ultimul dezavantaj, liniile sunt fixate cu cleme sau cleme speciale la fiecare 0,5-1 m.

Sistemul chiller-ventiloconvector este cel mai avansat din punct de vedere al încăperilor de răcire sau încălzire, dar necesită elaborarea prealabilă a documentației de proiectare, precum și cunoștințe speciale în domeniul instalării aparatelor de aer condiționat și a circuitelor electrice. Sistemul este complex și necesită întreținere regulată. Folosind echipamentul, puteți încălzi nu numai camere mici, ci și instalații industriale cu suprafețe mari de producție, precum și clădiri rezidențiale.

Înainte de a începe lucrul, ar trebui să înțelegeți tipurile de ventiloconvectoare, avantajele și dezavantajele acestora, pentru a maximiza cerințele de aer condiționat, încălzire și ventilație a încăperii.

Tipuri de instalare a ventiloconvectorului

Schema de principiu a ventiloconvectorului oferă:

• prezența unei conducte care transportă apă caldă sau rece în funcție de sarcini într-o anumită perioadă de timp - iarnă, vară;
• prezența unui chiller care pregătește temperatura dorită a apei și creează un flux aer curat, luat de pe stradă;
• dispozitive interne (ventiloconvector) prin care se controlează temperatura din încăpere.

Dispozitive de control al climatului intern:

• Casetă. Instalat în spatele tavanelor suspendate. Potrivit pentru suprafețe mari din centre comerciale și spații industriale.
• Conductă. Amplasat în puțuri de ventilație.
• Montat pe perete. Bună alegere pentru spatii mici - apartamente, birouri.
• Podea-tavan. Potrivit pentru plasare sub tavan sau lângă perete.

Instalarea chillerelor și a ventiloconvectorului de diferite tipuri are propriile sale caracteristici, precum și avantaje și dezavantaje:

• Conducta este capabilă să îndeplinească trei funcții (răcire, încălzire, ventilație), dar necesită calcule precise ale volumului de aer consumat, consultarea specialiștilor în ceea ce privește instalarea unui sistem de încălzire a apei pentru perioada de iarnă.
• Instalarea ventiloconvectorului de tip casetă vă permite să economisiți spațiu și să climatizați camere mari, dar necesită spațiu sub tavan, care este alocat pentru instalarea unității.
• Instalarea ventiloconvectoarelor montate pe podea face posibilă răcirea liniștită a încăperilor design complex, fără a afecta sănătatea oamenilor, dar necesită mai multa putereși locuri pe podea sau sub tavan.
• Conectarea unui ventiloconvector montat pe perete este cel mai puțin mod economic, dar mai simplu.

Sistemele vin în tipuri cu două și patru conducte. Prețul unei instalații cu patru țevi este mai mare, deoarece asigură simultan încălzire și răcire. Un sistem cu două conducte este mai ieftin, dar pentru funcția de încălzire va fi necesar să scoateți conductele din unitatea de refrigerare și să le conectați la cazan în timpul sezonului de încălzire.

Devizul pentru tipurile și costul lucrărilor se întocmește ținând cont consumabile, timpul petrecut, tipul de echipament și puterea acestuia

Ventiloconvectoarele pentru conducte sunt instalate folosind o metodă de conectare ascunsă. Secțiunea din tavan trebuie să fie mobilă pentru a accesa dispozitivul.

Sunt montate casete, blocuri de podea și de perete metoda deschisa. Dispozitivele de tip deschis sunt mai ușor de operat și întreținut.

Diferențele în instalarea diferitelor tipuri de unități interioare

Ventiloconvectorul pentru conductă este instalat în puțul de ventilație

Designul unui ventiloconvector cu patru țevi este fundamental diferit de schema cu două conducte. În primul caz sunt conectate 2 circuite, alimentate de sistemele de aer condiționat și încălzire. La comutarea modurilor, nu sunt necesare măsuri suplimentare; sarcina vine de la telecomandă telecomanda. Pentru sistem cu două conducte Trebuie să scurgeți tot lichidul înainte de a comuta, ceea ce se face manual. Această metodă necesită întreținere sezonieră suplimentară și includerea prețurilor în deviz.

Metoda de instalare pentru unitățile interioare diferă dacă dispozitivele sunt amplasate:

• pe diferite niveluri(pardoseli), dar au aceeași rezistență hidraulică (HR);
• la același nivel cu același GS;
• cu GS diferite, dar situate la același nivel;
• cu diferite GS la diferite niveluri.

Lucrările de instalare trebuie efectuate în timpul fazei de construcție sau renovare brută a clădirii. După finalizarea reparațiilor, evenimente finale– reglarea automată a echipamentelor și montarea grilelor decorative pe blocuri casete.

Unitățile interioare sunt instalate folosind metoda cu cadru sau cadru deschis:

1. Modelele de dulapuri sunt instalate echidistant în jurul întregului perimetru al încăperii sau clădirii, indiferent de locația camerelor. Acest lucru se aplică unui sistem cu două conducte care funcționează numai pentru răcire.
2. Modelele fără cadru sunt instalate în cea mai mare parte ascunse. Pentru unitățile cu cadru deschis, sunt furnizate suporturi anti-vibrații.

Unitățile montate pe podea sunt considerate simplu de instalat, pentru care trebuie să instalați drenaj cu unghiul de înclinare necesar pentru a evita stagnarea lichidului și să îl conectați la rețeaua electrică. Urmând instrucțiunile corect sau concentrându-vă pe videoclipuri, puteți face singur munca.

Modelele montate pe perete necesită ajutorul unui specialist care trebuie:

• faceți hamul corect;
• configurarea dispozitivelor de control;
• verifica presiunea;
• face izolație termică;
• așezați țevi;
• faceți teste de presiune;
• conectați la sursa de alimentare.

Pentru modelele de casete, trebuie să asigurați izolare fonică, protecție împotriva vibrațiilor, selectați și tăiați corect o gaură în tavanul suspendat, apoi conectați-l la circuitul de alimentare cu apă rece și de încălzire. Toate conexiunile trebuie verificate și testate înainte de punere în funcțiune.

Supape de închidere

Supapă de închidere cu trei căi

Supapele de închidere cu trei și două căi sunt instalate în sistemele de răcire. Supapa cu două căi a unității de conducte este mai simplă, dar mai puțin fiabilă. În orice caz, se recomandă setarea supapă cu trei căi. Diferența este următoarea:

1. Când se folosește o supapă cu 2 căi, lichidul răcit continuă să curgă în ventiloconvector atunci când este oprit, dar acest lucru se întâmplă mai puțin intens. Răcirea continuă după oprire.
2. Supapa cu 3 căi blochează complet fluxul de agent frigorific, astfel încât, atunci când este oprită, sistemul nu răcește camera.

Etapele lucrărilor de instalare

Instalarea sistemului chiller-ventiloconvector se realizează în următoarea secvență:

1. Răcitorul de lichid este instalat într-o cameră tehnică sau pe acoperiș.
2. Locul de instalare este stabilit conform planului. Cadru unitate interioară Fixat pe perete, tavan sau ventilație.
3. Blocurile sunt conectate la conducte de aer. Pentru modelele de conducte sunt instalate supape care reglează fluxul de aer proaspăt.
4. Unitățile de conducte sunt asamblate lângă unitățile ventiloconvector, sunt instalați senzori și robinete.
5. Se așează țevi și se realizează izolația termică.
6. Drenajul este evacuat în canalizare.
7. Sistemul este conectat la rețeaua electrică.
8. Prima pornire și testarea scurgerilor - testarea presiunii.
9. Umplerea conductelor cu lichid de răcire și testarea finală a instalației.
10. Întocmirea unui act de muncă finalizată.

Demontarea se efectuează în următoarea secvență:

• acoperirea nodurilor din apropierea unităților fan coil;
• deconectarea de la sistemul de alimentare cu apă;
• blocarea drenajului;
• deconectarea de la rețea.

Dacă intenționați să înlocuiți unitățile ventiloconvector, se ia în considerare diametrul conductelor sistemelor vechi și noi.

Instalarea unui circuit electric pentru conectarea unităților ventiloconvector

Schema de conexiuni pentru unitatea ventiloconvector montată pe perete

Înainte de a începe lucrul, trebuie să vă familiarizați cu schema electrică. Echipamentul electric trebuie să fie împământat.

Cerințe pentru conectarea unităților ventiloconvector la rețeaua electrică:

• utilizați cablul conform recomandărilor din manual;
• organizați o sursă de alimentare separată cu tensiunea necesară;
• conectați toate firele direct la panou, inclusiv împământarea;
• circuitul de apă trebuie să fie amplasat pe partea opusă a cutiei de borne;
• elementele circuitului hidraulic nu trebuie să intre în contact cu firele.

Unitatea pornește după verificarea izolației. Se verifică separat sensul de rotație al rotorului ventilatorului, funcționarea pompa de scurgere, dacă este disponibil, un încălzitor electric.

Sistemul de climatizare multi-zonă chiller-ventiloconvector este conceput pentru a crea condiții confortabile în interiorul unei clădiri mari. Funcționează în mod constant - furnizează frig vara și căldură iarna, încălzind aerul la temperatura setată. Merită să-i cunoști dispozitivul, nu ești de acord?

Articolul pe care îl propunem descrie în detaliu designul și componentele sistemului climatic. Metodele de conectare a echipamentelor sunt prezentate și discutate în detaliu. Vă vom spune cum funcționează și funcționează acest sistem de termoreglare.

Rolul dispozitivului de răcire este atribuit răcitorului - o unitate externă care produce și furnizează frig prin conducte cu apă sau etilenglicol care circulă prin acestea. Acesta este ceea ce îl deosebește de alte sisteme split, în care freonul este pompat ca lichid de răcire.

Pentru mișcarea și transmiterea freonului, este nevoie de un agent frigorific, țevi de cupru scumpe. Aici ei fac o treabă excelentă în această sarcină. conducte de apă cu izolatie termica. Funcționarea acestuia nu este afectată de temperatura aerului exterior, în timp ce sistemele split cu freon își pierd funcționalitatea deja la -10⁰. Unitatea internă de schimb de căldură este un ventiloconvector.

Preia lichid la temperatură scăzută, apoi transferă frigul mediul aerian incinta, iar lichidul încălzit este returnat înapoi în răcitor. Fan coil-urile sunt instalate în toate încăperile. Fiecare dintre ele funcționează conform unui program individual.

Elementele principale ale sistemului - statie de pompare‚ chiller‚ ventiloconvector. Venticonvectorul poate fi instalat la mare distanță de răcitor. Totul depinde de ce putere are pompa. Numărul de ventiloconvectoare este proporțional cu puterea răcitorului

De obicei, astfel de sisteme sunt utilizate în hipermarketuri, centre comerciale, structuri construite în subteran și hoteluri. Uneori sunt folosite ca încălzire. Apoi, apă încălzită este furnizată ventiloconvectoarelor prin al doilea circuit sau sistemul este comutat la boilerul de încălzire.

Proiectarea sistemului

Conform designului, sistemele chiller-ventiloconvector pot fi cu 2 conducte sau cu 4 conducte. În funcție de tipul de instalare, dispozitivele se disting între montate pe perete, montate pe podea și încorporate.

Sistemul este evaluat în funcție de următorii parametri de bază:

• puterea răcitorului sau capacitatea de răcire;
• performanță ventiloconvector;
• eficiența mișcării masei de aer;
• lungimea autostrăzilor.

Ultimul parametru depinde de rezistența unității de pompare și de calitatea izolației conductelor.

Galerie de imagini

Conectarea răcitorului de lichid și a ventiloconvectorului

Buna funcționare a sistemului are loc prin conectarea la una sau mai multe ventiloconvector prin conducte izolate termic. În absența acestuia din urmă, eficiența sistemului scade semnificativ.

Fiecare ventiloconvector are o unitate individuală de conducte, prin care se reglează performanța sa atât în ​​cazul generării de căldură, cât și de frig. Debitul de agent frigorific într-o unitate separată este reglat prin intermediul unor supape speciale - supape de închidere și de control.

Pentru a direcționa apa răcită către schimbătorul de căldură, o conductă este conectată la unitatea ventiloconvector, iar cealaltă, pentru a scurge lichidul, este conectată la răcitorul de lichid. Designul sistemului permite amestecarea agentului frigorific cu lichidul de răcire

Dacă amestecul de lichid de răcire și agent frigorific nu este permis. apa se incalzeste intr-un schimbator de caldura separat si circuitul este finalizat pompa de circulatie. Pentru a asigura o reglare lină a fluxului de fluid de lucru prin schimbătorul de căldură, la instalarea circuitului de conducte este utilizată o supapă cu 3 căi.

Dacă în clădire este instalat un sistem cu două conducte, atât răcirea, cât și încălzirea au loc datorită unui răcitor - un răcitor. Pentru a crește eficiența încălzirii în timpul sezonului rece, pe lângă răcitor, în sistem este inclus un boiler.

Spre deosebire de un sistem cu două conducte cu un schimbător de căldură, sistemul cu patru conducte conține 2 dintre aceste unități. In acest caz, ventiloconvectorul poate functiona atat pentru incalzire cat si pentru rece, folosind in primul caz lichidul care circula in sistemul de incalzire.

Unul dintre schimbătoare de căldură este conectat la o conductă cu agent frigorific, iar al doilea la o conductă cu lichid de răcire. Fiecare schimbător de căldură are o supapă individuală controlată de o telecomandă specială. Dacă se utilizează o astfel de schemă, agentul frigorific nu este niciodată amestecat cu lichidul de răcire.

Deoarece temperatura lichidului de răcire din sistem în timpul sezonului de încălzire variază de la 70 la 95⁰ și pentru majoritatea unităților ventiloconvectoare depășește nivelul permis, aceasta este mai întâi redusă. Prin urmare, alimentarea de la rețeaua de încălzire centrală către ventiloconvector trece printr-un punct de încălzire special.

Clasele principale de răcitoare

Împărțirea condiționată a răcitorilor de lichid în clase are loc în funcție de tipul ciclului de refrigerare. Pe baza acestei caracteristici, toate răcitoarele pot fi clasificate condiționat în două clase - absorbție și compresor de abur.

Structura unității de absorbție

Un răcitor cu absorbție sau ABCM utilizează o soluție binară cu apă și bromură de litiu prezente în ea - un absorbant. Principiul de funcționare este absorbția căldurii de către agentul frigorific în faza de transformare a aburului în stare lichidă.

Astfel de unități folosesc căldura generată în timpul funcționării echipamentelor industriale. În acest caz, un absorbant absorbant cu un punct de fierbere semnificativ mai mare decât parametrul corespunzător al agentului frigorific îl dizolvă bine pe acesta din urmă.

Schema de funcționare a unui răcitor din această clasă este următoarea:

1. Căldura dintr-o sursă externă este furnizată unui generator, unde încălzește un amestec de bromură de litiu și apă. Când amestecul de lucru fierbe, agentul frigorific (apa) se evaporă complet.
2. Aburul este transferat în condensator și devine lichid.
3. Agentul frigorific intră în clapetă sub formă lichidă. Aici se răcește și scade presiunea.
4. Lichidul intră în evaporator, unde apa se evaporă, iar vaporii ei sunt absorbiți de o soluție de bromură de litiu - un absorbant. Aerul din cameră este răcit.
5. Absorbantul diluat este reîncălzit în generator și ciclul începe din nou.

Un astfel de sistem de aer condiționat nu a primit încă răspândită‚ dar este complet în ton cu tendinte moderne‚referitor la economia de energie, prin urmare are perspective bune.

Proiectarea unităților de compresie a vaporilor

Majoritatea sistemelor funcționează pe bază de răcire prin compresie. unități frigorifice. Răcirea are loc datorită circulației continue, fierberii la temperaturi scăzute, presiunii și condensului lichidului de răcire într-un sistem de tip închis.

Proiectarea unui răcitor din această clasă include:

• compresor;
• evaporator;
• condensator;
• conducte;
• regulator de debit.

Agentul frigorific circulă înăuntru sistem închis. Acest proces este controlat de un compresor, în care o substanță gazoasă cu o temperatură scăzută (-5⁰) și o presiune de 7 atm este comprimată atunci când temperatura este ridicată la 80⁰.

Aburul saturat uscat în stare comprimată intră în condensator, unde este răcit la 45⁰ la o presiune constantă și transformat în lichid.

Următorul punct pe calea mișcării este clapeta de accelerație (supapă reducătoare). În această etapă, presiunea scade de la valoarea corespunzătoare condensului până la limita la care are loc evaporarea. În același timp, temperatura scade la aproximativ 0⁰. Lichidul se evaporă parțial și se formează abur umed.

Diagrama prezintă un ciclu închis conform căruia funcționează o unitate de compresie a vaporilor. În compresorul (1), aburul saturat umed este comprimat până când atinge presiunea p1. În compresor (2), aburul degajă căldură și se transformă în lichid. În clapeta de accelerație (3), atât presiunea (p3 - p4) cât și temperatura (T1-T2) scad. În schimbătorul de căldură (4), presiunea (p2) și temperatura (T2) rămân neschimbate

După ce a intrat în schimbătorul de căldură - evaporator, substanța de lucru, un amestec de abur și lichid, degajă rece lichidului de răcire și preia căldură din agentul frigorific, uscându-se în același timp. Procesul are loc la presiune și temperatură constante. Pompele furnizează lichid la temperatură scăzută către unitățile ventiloconvector. După ce a trecut de această cale, agentul frigorific se întoarce la compresor pentru a repeta din nou întregul ciclu de compresie a vaporilor.

Specificul unui răcitor cu compresie de vapori

Pe vreme rece, răcitorul poate funcționa în modul de răcire naturală - aceasta se numește răcire liberă. În același timp, lichidul de răcire răcește aerul străzii. Teoretic, răcirea liberă poate fi utilizată la o temperatură externă mai mică de 7⁰C. În practică temperatura optima pentru aceasta 0⁰.

Când este configurat în modul „pompă de căldură”, răcitorul de lichid funcționează pentru încălzire. Ciclul suferă modificări, în special, condensatorul și evaporatorul își schimbă funcțiile. În acest caz, lichidul de răcire trebuie mai degrabă încălzit decât răcit.

Cele mai simple sunt răcitoarele monobloc. Combină compact toate elementele într-unul singur. Ele sunt puse la vânzare 100% complete, până la încărcarea cu agent frigorific.

Acest mod este cel mai des folosit în birouri mari, clădiri publice, depozite Chiller-ul este o unitate frigorifică care produce de 3 ori mai mult frig decât consumă. Eficiența sa ca încălzitor este și mai mare - consumă de 4 ori mai puțină energie electrică decât produce căldură.

Care este diferența dintre agent frigorific și lichid de răcire?

Un agent frigorific este o substanță de lucru care, în timpul ciclului de refrigerare, poate exista în diferite stări de agregare la sensuri diferite presiune. Lichidul de răcire nu schimbă stările de fază. Funcția sa este de a transfera frigul sau căldura pe o anumită distanță.

Transportul agentului frigorific este controlat de un compresor, iar lichidul de răcire este transportat de o pompă. Temperatura agentului frigorific poate scădea sub punctul de fierbere sau poate crește peste acesta. Lichidul de răcire, spre deosebire de agentul frigorific, funcționează în mod constant la temperaturi care nu cresc peste punctul de fierbere la presiunea actuală.

Rolul ventiloconvectorului în sistemul de aer condiționat

Ventiloconvector este un element important al unui sistem centralizat de aer condiționat. Al doilea nume este fan coil. Dacă termenul fan-coil este tradus literal din engleză, sună ca un schimbător de căldură ventilator, care transmite cel mai exact principiul funcționării acestuia.

Designul unității ventiloconvector include un modul de rețea care asigură conectarea la dispozitivul central de control. Carcasa durabilă ascunde elementele structurale și le protejează de deteriorare. Un panou este instalat în exterior, distribuind uniform fluxurile de aer în diferite direcții.

Scopul dispozitivului este de a recepționa media la temperaturi scăzute. Lista functiilor sale mai include atat recircularea cat si racirea aerului din incaperea in care este instalat, fara admisia de aer exterior. Elementele principale ale fan-coil-ului sunt situate în corpul său.

Acestea includ:

• ventilator centrifugal sau diametral;
• schimbător de căldură sub formă de serpentină, constând dintr-un tub de cupru și aripioare de aluminiu montate pe acesta;
• filtru de praf;
• unitate de control.

Pe lângă componentele și piesele principale, designul unității ventiloconvector include o tavă pentru colectarea condensului, o pompă pentru pomparea acestuia din urmă, un motor electric prin care sunt rotite clapetele de aer.

Fotografia prezintă un ventiloconvector de conductă Trane. Productivitatea schimbătoarelor de căldură cu două rânduri este de 1,5 – 4,9 kW. Unitatea este echipată cu un ventilator cu zgomot redus și o carcasă compactă. Se potrivește perfect în spatele panourilor false sau în spatele unei structuri de tavan suspendat

În funcție de modul de instalare, există ventiloconvector de tavan, unități de conducte, montate în canale prin care curge aer, unități fără cadru, unde toate elementele sunt montate pe cadru, unități de perete sau consolă.

Dispozitivele de tavan sunt cele mai populare și au 2 versiuni: casetă și conductă. Primele sunt instalate în încăperi mari cu tavane suspendate. Carcasa este situată în spatele structurii suspendate. Panoul de jos rămâne vizibil. Ele pot dispersa fluxul de aer pe două sau pe toate cele patru părți.

Dacă sistemul este planificat să fie utilizat exclusiv pentru răcire, atunci cel mai bun loc pentru el – tavanul. Dacă structura este destinată încălzirii, dispozitivul este plasat pe perete în partea sa inferioară

Nevoia de răcire nu există întotdeauna, prin urmare, așa cum se poate vedea în diagrama care ilustrează principiul de funcționare al sistemului chiller-fincoil, în modulul hidraulic este construit un container care acționează ca un acumulator pentru agentul frigorific. Dilatarea termică a apei compensează rezervor de expansiune conectat la conducta de alimentare.

Acestea controlează ventiloconvectoarele atât în ​​mod manual, cât și în mod automat. Dacă ventiloconvectorul funcționează pentru încălzire, atunci alimentarea este întreruptă manual apa rece. În timpul funcționării, este oprit pentru răcire. apă fierbinteși deschide calea pentru curgerea fluidului de lucru al lichidului de răcire.

Telecomanda pentru controlul ambelor unități ventiloconvector cu 2 țevi și 4 țevi. Modulul este conectat direct la dispozitiv și plasat lângă acesta. Panoul de control și firele pentru alimentarea acestuia sunt conectate de la acesta.

Pentru a funcționa în modul automat, panoul setează temperatura necesară pentru o anumită încăpere. Sprijin parametrul dat realizat prin termostate care reglează circulația lichidelor de răcire - reci și calde.

Avantajul unui ventiloconvector este exprimat nu numai prin utilizarea unui lichid de răcire sigur și ieftin, ci și prin eliminarea rapidă a problemelor sub formă de scurgeri de apă. Acest lucru face ca serviciile lor să fie mai ieftine. Utilizarea acestor dispozitive este modalitatea cea mai eficientă energetic de a crea un microclimat favorabil într-o clădire

Deoarece orice clădire mare are zone cu cerințe diferite de temperatură, fiecare dintre ele trebuie să fie deservită de o unitate ventiloconvector separată sau un grup de ele cu setări identice.

Numărul de unități este determinat în faza de proiectare a sistemului prin calcul. Preţ noduri individuale Sistemul chiller-ventiloconvector este destul de ridicat, astfel încât atât calculul, cât și proiectarea sistemului trebuie efectuate cât mai precis.

Concluzii și video util pe această temă

Videoclipul #1. Totul despre proiectarea, funcționarea și principiul de funcționare a sistemului de termoreglare:

Videoclipul #2. Despre cum să instalați și să puneți în funcțiune răcitorul de lichid:

Instalarea unui sistem chiller-ventiloconvec este recomandată în clădirile medii și mari cu o suprafață care depășește 300 m². Pentru o locuință privată, chiar și una uriașă, instalarea unui astfel de sistem de termoreglare este o plăcere costisitoare. Pe de altă parte, asemănătoare investitii financiare va oferi confort și bunăstare, iar asta este mult.

Vă rugăm să scrieți comentarii în blocul de mai jos. Pune întrebări despre puncte de interes, împărtășește-ți propriile opinii și impresii. Poate aveți experiență în instalarea unui sistem de climatizare chiller-ventiloconvector sau o fotografie legată de subiectul articolului?

Instalarea ventiloconvectorului pentru chiller este adesea o parte integrantă a sistemului aer conditionat central clădiri de birouri, centre comerciale, zone publice capacitate mare de cross-country, alte obiecte mari. Instalarea ventiloconvectorului permite răcirea/încălzirea aerului într-un spațiu mare. Proiectarea, instalarea chillerelor și a ventiloconvectorului și estimările estimative sunt efectuate de specialiști și depind de modificarea dispozitivului și a caracteristicilor de funcționare.

Chillere și ventiloconvectoare pentru sisteme centrale de aer condiționat

Ventiloconvectorul chillerului este un tip de dispozitiv de aer condiționat, trăsătură distinctivă care este circulația între blocurile de apă (etilen glicol/propilenglicol) ca agent frigorific.

Răcitor- un aparat frigorific care scade temperatura lichidului din interiorul lichidului de racire. Montat pe acoperiș, spațiu mansardă, încăpere tehnică. La instalarea mașinii pe acoperiș, este necesar să se scurgă apa din sistem înainte de debutul sezonului rece.

Fan coil– unitatea interioara a aparatului, echipata cu ventilator (ventilator) si schimbator de caldura (bobina). În exterior, este foarte asemănător cu o unitate de sistem split.

Echipamentul poate funcționa în trei moduri: răcire, încălzire, răcire-încălzire (conducte cu 4 conducte).

Modificări ale unităților interioare:

• montat pe perete
• casetă
• canal
• podea-tavan.

Să prezentăm pe scurt diagramele de instalare.

Instalare

Metode de instalare:

• ascuns – instalarea blocurilor fără cadru. Amplasat deasupra unui plafon suspendat, în spațiul dintre pereți și în încăperile utilitare.
• standard – instalarea echipamentelor cu o lungime a traseului de cel mult 5 m.
• non-standard – lungimea traseelor ​​este mai mare de 5 m, instalatie la mare altitudine cu apelarea serviciului de alpinism industrial.

Instalarea ventiloconvectorului montat pe perete

Opțiunile montate pe perete arată ca cele obișnuite aparat de aer condiționat de uz casnic. Montat pe perete, instalarea este simplă și ieftină. Cel mai potrivit pentru camerele cu tavane joase și imposibilitatea de a construi un tavan suspendat. Cea mai optimă opțiune pentru spațiile de birouri mici.

Proiectare si instalare:

• determinați locul de instalare;
• marcați elementele de fixare pentru panoul de montare;
• asigurați blocul cu șuruburi de ancorare;
• aliniați poziția strict orizontal în toate direcțiile;
• distribuție prin conducte;
• conexiune sistem de drenaj;
• amplasarea conductei de drenaj;
• conectarea cablurilor electrice
• umplerea sistemului cu apă/etilen glicol, testare, testare.

Instalarea ventiloconvectorului casetei

Un tip de dispozitiv de tavan, plasat în interiorul spațiului de tavan între plăcile Armstrong. Dimensiuni standard: 600x600 mm, 900x600 mm, 1200x600 mm. Este vizibilă doar partea frontală a grilei de admisie a aerului.

Metode de instalare:

• instalare ascunsă în interiorul unei structuri suspendate. Opțiune standard, folosită adesea pentru birouri, centre de afaceri;
• amplasare deschisă pe tavan folosind șuruburi de ancorare. Aplicabil: hipermarketuri mari, centre comerciale.

Aspect:

• selectați locația de instalare;
• marcați prinderile de sub tavan;
• asigurați cu șuruburi de ancorare;
• conectați la un răcitor, sistem de încălzire centrală (dacă este planificată încălzirea, conducte cu 4 țevi);
• așezarea traseului conductei, izolație termică pentru a proteja împotriva condensului;
• echiparea unui sistem de drenaj cu o pompă;
• asamblarea unei unități de amestecare, supapă cu 2 sau 3 căi;
• testarea scurgerilor;
• lucrări de punere în funcţiune.

Instalarea unui ventiloconvector de conductă

O caracteristică distinctivă este amplasarea echipamentelor sub tavan, organizarea suplimentară a conductelor de aer pentru furnizarea aerului răcit/încălzit prin grile de admisie a aerului și difuzoare. Tipic pentru birouri, industriale, locații de vânzare cu amănuntul, case de țară.

Posibilă conexiune la sistem de ventilație. Aerul rece purificat va fi furnizat cu un amestec de aer proaspăt stradal.

Metoda deschisă de plasare este tipică pentru mari centre comerciale. Dar cel mai adesea se folosește o instalație închisă de design orizontal sau vertical.

La instalare orizontală toate comunicațiile rămân sub tavan, acoperite de o structură de tavan suspendat. Atunci când înălțimea camerei nu permite, este posibil un design vertical - comunicațiile sunt aranjate în interiorul tavanelor de perete (folosind unități ventiloconvector de tip vertical).

Schema de organizare:

• marcați locul de instalare sub tavan/în interiorul peretelui;
• instalați sistemul de canale de aer, grile, difuzoare;
• protejați conducta de condens cu izolație termică;
• dotarea cu o pompă de drenaj, instalarea unui sistem de îndepărtare a condensului;
• montajul unității de amestecare;
• pornirea lichidului, verificarea scurgerilor.

Instalarea unui ventiloconvector cu conducte

Pe lângă răcire acest sistem aerul conditionat este folosit pentru incalzire. Unitatea interioară este conectată la răcitorul de lichid și la sistemul de încălzire centrală. Pentru aceasta, se folosește un al doilea circuit de schimb de căldură.

În funcție de aceasta, există două tipuri de curele:

1. Cu două conducte. Funcționează numai pentru încălzire (răcitorul de lichid este echipat cu pompă de căldură) sau răcire. Conducta este organizată printr-un circuit cu două conducte cu un schimbător de căldură. In acest caz, aparatul este echipat cu o supapa cu 2 cai care actioneaza pentru a deschide/inchide alimentarea cu lichid din interiorul schimbatorului de caldura.
2. Cu patru țevi. Conectarea unui dispozitiv pentru răcire/încălzire în același timp. Un circuit este proiectat pentru a se conecta aparat frigorific. Al doilea circuit cu două conducte este pentru conectarea la incalzire centrala. Astfel, dispozitivul răcește și încălzește simultan spațiile. Relevant pentru clădirile în care sunt necesare setări separate regim de temperaturăîn camere diferite.

Aici se folosește o supapă cu 3 căi, care furnizează lichid prin ocolirea unității interioare atunci când încălzirea este conectată, ceea ce permite menținerea autonomiei circuitelor cu propriile caracteristici de temperatură.

Utilizarea acestui dispozitiv ca parte a echipamentului central de climatizare vă permite să aduceți calitatea aerului răcit la parametrii microclimatici necesari. Capacitatea de a vă conecta la încălzirea centrală în timpul sezonului rece economisește semnificativ costurile cu energia. Acest lucru este valabil mai ales pentru clădirile mari de birouri, centrele de afaceri și site-urile mari de vânzare cu amănuntul. Este posibilă și instalarea pentru locuințe suburbane.

Prieteni! Mai multe materiale interesante:

Aer condiționat
Design sistem de aer conditionat. Aspecte cheie

Inițial, trebuie remarcat faptul că, fără disponibilitatea documentației de proiectare, nu este permisă instalarea unei singure unități ventiloconvector. Orice înlocuire a unui tip cu un alt tip sau producător de ventiloconvector trebuie convenită cu proiectanții, altfel acest lucru poate duce la defectarea răcitorului în sine.

Conectarea unui ventiloconvector în mai multe etape

Prima etapă- aceasta este instalarea ventiloconvectorului propriu-zis în locul alocat în proiect cu racordarea sa ulterioară la sistemul de conducte de alimentare cu apă (sau orice alt lichid de răcire). Din nou, toate caracteristicile incluse în proiect ar trebui luate ca bază.

• Este imposibil să se schimbe sau să se schimbe diametrele conductelor, materialul din care trebuie făcute conductele, ceea ce va afecta cu siguranță fluxul de lichid de răcire prin ventiloconvector și, ulterior, performanța răcitorului în sine.
• Nu trebuie permisă instalarea supapelor, adaptoarelor sau a altor elemente ale circuitului hidraulic neprevăzute în proiect, precum și neinstalarea acelorași elemente.
• Trebuie reținut că atunci când funcționează un ventiloconvector, se formează condens pe schimbătorul său de căldură și acest condens trebuie evacuat în sistemul de canalizare.
• Pentru a evita stagnarea condensului în conductele de drenaj la așezarea acestuia, este necesar să se mențină o pantă de 1 grad pe toată lungimea conductei de drenaj.
• Eliminați complet eșecurile și formarea de zone stagnante.
• Există mirosuri neplăcute în sistemul de canalizare și aceste mirosuri pătrund prin ele conducta de drenajîn unitatea ventiloconvector și apoi în cameră, trebuie de asemenea excluse prin furnizarea unui dispozitiv de etanșare cu apă sau de blocare a mirosurilor pe conducta de drenaj.

Etapa a doua. Deoarece ventiloconvectorul pentru conducte vin în diferite tipuri de locații, cel mai dificil lucru în această etapă este conectarea ventiloconvectorului la conductele de aer.

• Nu toate unitățile ventiloconvectoare cu conducte pot fi conectate la conductele de aer, așa că această etapă este mai relevantă pentru cei care au o astfel de conexiune. Dacă un ventiloconvector de conductă necesită conectarea conductelor de aer, atunci în această etapă se realizează o conexiune prin care aerul curge către ventiloconvector în sine și prin care aerul pregătit intră în cameră după ventiloconvector. În plus, este necesar să se acorde atenție conductei de aer care asigură fluxul de aer proaspăt, dacă este inclusă în proiect.
• Materialul și secțiunea transversală a conductelor de aer pot fi diferite și, prin urmare, acești parametri ai conductelor de aer trebuie respectați în conformitate cu ceea ce este stabilit în documentația de proiectare.
• Ar trebui să acordați atenție lungimii canalelor de aer prin care ar trebui să curgă aerul din cameră în și în cameră. Această lungime este direct legată de aceasta caracteristici tehnice ventiloconvector ca presiune statică. Mărirea lungimii conductelor poate duce la reducerea fluxului de aer.

A treia etapă. Fancoilurile sunt conectate la rețeaua de alimentare cu energie electrică.

• Inainte de conectare, ar fi bine sa va luati putin timp pentru a verifica tensiunea ventiloconvectorului si a retelei la care doriti sa va conectati. Mașina prin care ar trebui conectate ventiloconvectorul sau mai multe ventiloconvector ar trebui să fie puțin mai mare (aproximativ 15-20%) în ceea ce privește puterea curentului (amperi) decât toate ventiloconvectorul conectate la acesta. Puteți utiliza formula din clasa 6 pentru a calcula puterea curentă a mașinii. Р=U*I de unde I=P/U. Unde P este puterea electrică a unităților ventiloconvectoare conectate; U – tensiunea rețelei (de obicei 220 V); I – puterea curentului (amperi), care trebuie să corespundă mașinii prin care se realizează conexiunea.
• Nu trebuie să uităm că este imperativ să conectați toate cele trei fire, în special pe al treilea - împământare.

Nu ar trebui acest tip lucrează încredere oameni la întâmplare, neautorizat să efectueze o astfel de muncă, amintiți-vă astfel că „avarul plătește de două ori”.