Cum să faci o masă pentru un ferăstrău circular. Ferăstrău circular staționar - fă-l singur Ferăstrău circular pentru lemn

Ferăstraiele circulare de tip staționar sunt destul de scumpe pe piață. Cu toate acestea, dacă doriți, puteți realiza singur modelul. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de un set standard de instrumente. Pentru instalarea cadrului se folosește un aparat de sudură. Pentru a fixa pânza ferăstrăului, veți avea nevoie de un burghiu. Înainte de asamblarea dispozitivului, trebuie luat în considerare faptul că designul ferăstrăilor circulare poate varia foarte mult.

Model de fierăstrău manual

(staționar) făcut cu propriile mâini este destul de simplu. În primul rând, trebuie să asamblați masa. Pentru aceasta se folosesc profile metalice. Capetele pieselor de prelucrat sunt conectate folosind un invertor de sudură. Pânza ferăstrăului este atașată direct de suport. Un simplu ferăstrău circular staționar realizat dintr-unul manual este asamblat cu un scripete de lățime mică.

În unele cazuri, o carcasă este utilizată pentru a proteja dispozitivul. Suportul pentru un ferăstrău circular este adesea de tip rack. Modificările cu pile de came sunt foarte rare. Motoarele comutatoare sunt instalate cu o putere de 3,3 kW. În acest caz, este mai convenabil să faceți platforma dintr-o tablă de oțel.

Dispozitive mașini de spălat

Este destul de ușor de asamblat (staționar) cu propriile mâini de la o mașină de spălat. În acest scop este folosit un motor. Este recomandat să selectați un diametru de până la 30 cm. Mulți experți recomandă instalarea ghidajelor de până la 33 cm lungime. În acest caz, mecanismul de alimentare nu trebuie instalat. Pentru a asigura cadrul, se folosește un colț metalic. Flanșa este cel mai adesea instalată în spatele etrierului. La sfârșitul lucrării, este important să fixați volantul.

Modificări cu o singură oprire

Foarte des, specialiștii asamblează un ferăstrău circular cu propriile mâini. Puteți găsi o mare varietate de desene pentru modele cu o singură oprire. Multe dintre ele implică utilizarea unor suporturi de came. Experții recomandă mai întâi să începeți asamblarea cu cadrul. Picioarele în acest caz pot fi realizate din blocuri de lemn.

După instalarea plăcii de lucru, ghidajele sunt instalate. Un arbore orizontal trebuie asigurat deasupra lor. Un colț este atașat de marginea platformei, iar carcasa este rar folosită în design. Există, de asemenea, multe modele cu o repaus electric. Au dimensiuni mari. Rândul de rulmenți este de obicei instalat deasupra plăcii de lucru. În unele cazuri, suportul este sudat lângă știft.

Modele cu opriri multiple

Cu mai multe opriri, este destul de dificil să asamblați un ferăstrău circular cu propriile mâini. Desenele de modificare indică necesitatea unui știft de ghidare. Asamblarea modelului începe cu un cadru gol. În acest scop, profilele sunt selectate din oțel inoxidabil. De asemenea, este important să rețineți că suporturile pot fi fixate folosind un invertor de sudură.

Plăcile de lucru sunt instalate ultimele. Uneori, un ferăstrău circular (staționar) este realizat cu propriile mâini cu un motor comutator de 3 kW. Un volant este utilizat pentru a regla poziția suportului constant. În acest caz, patul trebuie fixat pe suporturi. Un etrier este folosit pentru a schimba poziția platformei.

Desene ale unui dispozitiv cu clichet cu manivelă

Un ferăstrău circular staționar este realizat cu un clichet cu manivelă cu propriile mâini (foto prezentată mai jos) folosind un suport cu cremalieră și pinion. În unele cazuri, se utilizează un mecanism de alimentare. În primul rând, în timpul asamblarii, este important să instalați cadrul inferior. În acest scop, sunt selectate două profile din oțel inoxidabil. Pentru a instala rândul de rulmenți, veți avea nevoie de un invertor de sudură.

De asemenea, este folosit pentru a conecta ghidajele bancului de lucru. Rola este instalată numai cu o traversă. Este lipit pe marginea mesei. În această etapă de asamblare, este important să se calculeze distanța până la pânza ferăstrăului. În medie, este de 22 cm Un gard din lemn este folosit pentru a proteja mâinile. Este important să fixați ghidajele în spatele tejghelei. Restul constant este cel mai adesea instalat în spatele flanșei. Pentru ca volantul să se rotească liber, este necesară o căptușeală mică. Este fixat în spatele ghidajelor.

De asemenea, este important de menționat că modificările fără etrier sunt foarte frecvente. Știfturile lor sunt folosite cu cutiile de viteze. Pentru a vă proteja mâinile, este instalat un mic scut. Patul este cel mai des folosit cu capete ascuțite. Luneta din design este fixată pe platformă. Dacă luăm în considerare modele simple, atunci ghidurile pot fi folosite din lemn. Motorul comutatorului este utilizat atât pentru 3, cât și pentru 5 kW. Lucrarea de asamblare a ferăstrăului se termină cu instalarea opritoarelor.

Dimensiunile ferăstrăilor cu două suporturi fixe

Cu două suporturi stabile, este foarte ușor să asamblați un ferăstrău circular (staționar) cu propriile mâini. Dimensiunile mesei în acest caz depind de diametrul pânzei de ferăstrău. Lățimea platformei, de regulă, nu depășește 35 cm Pentru a asambla modificarea, patul este mai întâi instalat. Profilele metalice sunt selectate la 3,4 cm. Știfturile sunt instalate în principal în spatele suporturilor fixe.

În unele cazuri, paturile sunt așezate pe două opriri. Pena este folosită cu un angrenaj melcat. Dacă luăm în considerare modificările de dimensiuni mari, acestea folosesc rafturi largi. De asemenea, este important să rețineți că este mai indicat să instalați blocul inferior la 56 cm. Pentru a regla suportul stabil, se folosește o roată de mână rotativă. Pânza ferăstrăului este plasată direct în spatele etrierului.

Modificări ale seriei TS 820

Puteți face singur un fierăstrău din această serie. În acest scop, cadrul este instalat cu o lățime de 34 cm. Colțul pentru oprire este cel mai ușor de realizat dintr-un profil metalic. Rândul de rulmenți este atașat de suport cu șuruburi. Mulți experți sfătuiesc să instalați ultimul suport constant. Ghidajele pentru ferăstrău sunt selectate la 34 cm.

Cel mai simplu mod de a face o sculă de sprijin este dintr-un bloc lat. Motorul comutatorului este instalat pe ferăstrău cu o putere de 3 kW. Cutia de viteze este atașată la un suport de pe platformă. Pânza ferăstrăului este fixată pe arborele de antrenare. Pentru funcționarea normală a modificării, etrierul trebuie să fie bine fixat. Barierele pot fi folosite pentru a vă proteja mâinile.

Cum se face un model precum TS 825?

Dacă aveți instrumentele, puteți face cu ușurință acest ferăstrău circular staționar cu propriile mâini. Puteți găsi o mare varietate de desene pentru acest design. Cu toate acestea, cele mai comune sunt circuitele cu două repaus. Rândul de rulmenți în acest caz este instalat în spatele traversei. Nu este selectată multă putere. Rotul trebuie instalat în partea centrală a platformei de lucru.

În acest caz, nu este necesar un mecanism de alimentare. Pentru fixarea plăcii se folosește un colț metalic. Ghidajele ferăstrăului sunt utilizate la înălțimi mici. Pentru mișcarea liberă a repausului stabil, se folosește un volant cu mecanism rotativ. Blocul de jos trebuie să fie bine protejat. De asemenea, este important să acordați o atenție deosebită instalării patului. Picioarele pentru structura pot fi realizate din bare obisnuite. Pânza de ferăstrău în sine este plasată lângă stâlpul central.

Asamblarea dispozitivului din seria GKS 190

Acest ferăstrău circular (staționar) este asamblat cu propriile mâini numai folosind un motor comutator de 4 kW. Rândul de rulmenți poate fi instalat în spatele suportului. În acest scop este folosit un volant mic. De asemenea, este important să rețineți că scripetele poate fi utilizată la 5,6 cm. Cutia de viteze este instalată cel mai adesea în spatele suportului constant. Toate acestea sunt necesare pentru rotația liberă a arborelui. În acest caz, patul este cel mai ușor de făcut din bare. Este mai recomandabil să selectați rafturi de lățime mică.

Flanșa este de obicei instalată la marginea platformei. În acest caz, arborele de antrenare nu trebuie să intre în contact cu ghidajele. Banda de barieră este montată cel mai adesea în spatele stâlpului A. Lățimea platformei nu trebuie să depășească 68 cm. Cel mai simplu mod de a instala scutul este cu șuruburi. Cu toate acestea, trebuie să fie la o distanță sigură de cutia de viteze. O atenție deosebită trebuie acordată suporturilor inferioare. Pentru a crește stabilizarea, se recomandă utilizarea numai a profilelor largi. Înălțimea etrierului în acest caz nu trebuie să depășească 30 cm.

Modificări ale seriei GKS 156

Acest ferăstrău circular (staționar) este dificil de asamblat cu propriile mâini. În primul rând, este important de reținut că va fi necesar un motor de 4 kW. În acest caz, mulți experți recomandă utilizarea numai a ghidajelor din oțel. Acestea ar trebui să fie instalate în spatele stâlpului din față. Suportul pentru scule este cel mai adesea realizat dintr-un bloc. De asemenea, este important să rețineți că proiectarea va necesita o oprire largă.

Este mai indicat să instalați scutul lângă suportul din spate. Rândul de rulmenți este montat împreună cu suportul. În această etapă de lucru, este important să se calculeze distanța exactă până la pânza ferăstrăului. Distanța minimă admisă este de 3 cm Cadrul este cel mai des folosit cu patru picioare. Pentru instalarea ghidajelor se folosește un invertor de sudură. Blocul inferior este montat sub cutia de viteze. Este important să fixați în siguranță restul, iar în acest caz nu este necesar un clichet.

Cum se face un model precum GKS 144?

Ferăstrăul circular specificat (staționar) este asamblat cu propriile mâini pe un motor cu o putere de 2,2 kW, iar patul este selectat la 40 cm. Rândul de rulmenți este fixat în partea din față a suportului. Cel mai ușor este să folosiți ghidaje care au lățime mică. De asemenea, este important de reținut că va fi necesar un volant pentru asamblarea dispozitivului. Trebuie atașat la mecanismul de rotație. Este mai convenabil să faceți scutul dintr-o foaie de oțel. În acest caz, nu este necesară o carcasă. Picioarele în sine pot fi instalate după colț. Repausul constant pentru ferăstrău nu este foarte larg. Placa de transport este fixată ultima.

Asamblarea dispozitivului seria K-CS 1300

Acest ferăstrău circular (staționar) este destul de ușor de asamblat cu propriile mâini. Patul pentru model este folosit la 34 cm. În acest caz, rândul de rulmenți este instalat în spatele suportului. Pânza ferăstrăului se așează direct după fixarea ghidajelor. O atenție deosebită trebuie acordată motorului comutatorului. În acest caz, puterea sa trebuie să fie de cel puțin 4 kW.

Flanșa este utilizată cu un capac din oțel. Este mai indicat să instalați suportul de mână în spatele stâlpului din față. În acest scop, pe platforma de lucru se fac două găuri. Este important să fixați stabilitatea lângă motor. Nu este nevoie să instalați o protecție a pânzei de ferăstrău. Blocul inferior trebuie selectat imediat, nu de înălțime mare. Este mai convenabil să folosiți etrierul cu un mecanism cu role.

Modificări ale seriei K-CS 1325

Dispozitivele acestei serii sunt asamblate folosind motoare comutatoare de 3 kW. Potrivit experților, este mai bine să folosiți mânere din lemn. De asemenea, este important să rețineți că suportul trebuie instalat deasupra piesei de prelucrat. În acest caz, clichetul nu este instalat pe ferăstrău. Cutia de viteze este folosită cu un singur suport.

- un instrument necesar și util în arsenalul unui meșter de acasă. Este necesar mai ales pentru cei care lucrează mult cu lemnul. Pentru a face singur un ferăstrău circular, tot ce aveți nevoie este o dorință mare, uneltele necesare și capacitatea de a lucra cu metal.

Instrument serios

Un ferăstrău circular auto-construit poate fi un model staționar sau de masă. La baza lor, ei sunt unul și același. Dispozitivele diferă doar prin înălțimea cadrului. Ce înălțime să alegeți va depinde de intensitatea utilizării locului de muncă. Dacă ferăstrăul este folosit rar, atunci poate fi realizat într-o versiune de masă. Dacă este necesar, structura poate fi demontată pentru a elibera spațiu în atelier pentru alte lucrări. Dacă un meșter lucrează în mod constant cu lemn, atunci un ferăstrău circular staționar este mai potrivit pentru el.

Structura staționară constă din mai multe componente principale: o masă, un disc de viteză, un motor, un opritor lateral reglabil și un arbore.

Pentru a o face veți avea nevoie de:

1. Tablă de metal cu o grosime de cel puțin 8 mm.
2. Coltar metalic 45x45 mm.
3. Motor electric.
4. Disc metalic cu dinți (diametru 400 mm).
5. Rulmenti cu bile.
6. Aparat de sudura.
7. Bloc de lemn.
8. O bucată de plastic sau laminat.

Realizarea unui ferăstrău circular cu propriile mâini va fi mult mai ușoară dacă întocmiți mai întâi un desen al structurii viitoare și indicați toate dimensiunile necesare. Toate piesele sunt fabricate în conformitate cu desenul și apoi asamblate într-un cadru folosind o mașină de sudură.

Reveniți la cuprins

Asamblarea unei structuri staționare

Partea principală a ferăstrăului este masa. Blatul mesei trebuie să fie din tablă. Dimensiunile sale depind de preferințele maestrului. Principalul lucru este că ferăstrăul circular cu propriile mâini este stabil și confortabil de lucrat. Dacă este nevoie de spațiu suplimentar pentru instalarea altor dispozitive, suprafața poate fi acoperită cu o foaie de placaj gros (Fig. 1).

O atenție deosebită trebuie acordată înălțimii ghidajului. Cel mai convenabil este atunci când ghidajul iese deasupra mesei cu 120 mm. Experiența arată că, cu acest aranjament, devine posibilă prelucrarea plăcilor nu numai în lățime, ci și în grosime.

Figura 1: O foaie de placaj gros este ideală pentru a acoperi suprafața blatului pentru a găzdui accesorii suplimentare.

Pentru a face un ghid pentru un ferăstrău circular, veți avea nevoie de 2 bucăți de colț metalic și o clemă care este sudată de ele. Partea metalică este făcută în mod deliberat din două părți ale unghiului. Unghiul solid vă va ghida atunci când ferăstrăul funcționează. Trebuie să înșurubați un bloc de lemn la colțuri folosind șuruburi și șuruburi autofiletante și să atașați o bucată de plastic sau laminat de 120 mm lățime. Lungimea piesei laminate trebuie să se potrivească cu lungimea mesei. Această parte trebuie să fie setată la un unghi de 90° față de blatul mesei (Fig. 2).

Un ferăstrău circular DIY ar trebui să fie reglabil pe înălțime. În unele modele, masa poate fi reglată, dar este mai convenabilă pentru lucru atunci când puteți ridica și coborî ferăstrăul în sine.

Este necesară o singură platformă pentru a instala motorul și arborele. Ar trebui instalat pe o axă sub forma unui culbutor. Se fixează cu o bucată de șurub cu diametrul de 15 mm, care este sudată de acesta. Pe partea laterală a ferăstrăului trebuie să sudați o placă metalică în care faceți mai întâi o gaură. Forma sa ar trebui să fie alungită de-a lungul direcției balansoarului. Prin el va trece un șurub, pe care trebuie înșurubat o aripă cu mânere. Clema ferăstrăului este gata. Dacă este necesară reglarea înălțimii, aripa este deșurubată, ferăstrăul este aliniat cu riglă și aripa este înșurubată la loc. Când utilizați un disc cu un diametru de 400 mm, puteți prelucra plăci cu lățime de până la 240 mm (Fig. 3).

Reveniți la cuprins

Faceți alte opțiuni

Figura 2. O bucată de laminat trebuie atașată unui bloc de lemn, al cărui unghi trebuie să fie de 90° față de blatul mesei.

Un ferăstrău circular poate fi realizat manual. Cel mai simplu mod de a-l face este de la o râșniță, aducând unele îmbunătățiri designului său. Pe râșniță trebuie să instalați un mâner axial și un opritor glisant.

Pentru a face o oprire de alunecare, vor fi necesare 2 bucăți de colț. Sunt situate pe părțile laterale ale unui disc cu dinți, care înlocuiește roata abrazivă. Colțurile sunt atașate cu un spațiu de 3-4 mm. Acestea sunt conectate în față și în spate cu șuruburi și piulițe. Pentru a obține spațiul liber, trebuie folosite șaibe. Marginea de jos a colțurilor ar trebui să fie rotunjită. Datorită acestui fapt, ei nu se vor agăța de obiectele procesate.

Un ferăstrău circular realizat de la o polizor unghiular este echipat cu un opritor de glisare. O clemă este atașată de corp. Este realizat din bandă metalică. Șapa sa ar trebui să fie situată în partea de jos. Pe bandă este atașată o bandă galvanizată cu o grosime de cel puțin 1-1,5 mm, pe care trebuie făcută mai întâi un orificiu pentru șurubul de oprire de alunecare. Folosind șaibe, se stabilesc goluri între partea de lucru și părțile laterale ale opritorului. Golurile trebuie să aibă aceeași dimensiune.

Un mâner axial este atașat la carcasa cutiei de viteze. Pentru a face acest lucru, cutia de viteze este dezasamblată, astfel încât să puteți determina în ce puncte să faceți 4 găuri pentru șuruburi mici. Mânerul este realizat dintr-o bucată de țeavă sau tijă și ar trebui să aibă forma unei capse. Lățimea sa este puțin mai largă decât palma maestrului. La capetele cu care va fi atașat la cutia de viteze este necesar să se facă găuri pentru șuruburi. Nu merită să evazați capetele tubului, astfel încât mânerul să nu se îndoaie în timpul funcționării.

O bucată de tijă sau tub care iese înainte ar trebui să fie asigurată sub mâner. Evazați capătul tubului și faceți o gaură pentru ax de 4-6 mm grosime. Orificiul ar trebui să fie cu 4 mm mai mare. Pentru a facilita lucrul, se lasă un spațiu de cel puțin 100-150 mm între tijă și mâner.

Figura 3. Diagrama unui disc pentru un ferăstrău circular.

Următoarea etapă este fabricarea tijei de reglare. Pentru a face acest lucru, veți avea nevoie de o bucată de tijă cu un diametru de 4-6 mm. Capătul țevii este îndoit în formă de buclă și ușor evazat. Folosind șaibe la capătul frontal al opritorului, același spațiu se stabilește pe toată lungimea.

Partea tijei care se va potrivi în orificiul de pe mâner trebuie să fie filetată. Înainte de a introduce tija, înșurubați piulița pe ea. Cealaltă piuliță se înșurubează după asamblare. Piulițele vor asigura reglarea adâncimii de tăiere. Dacă este necesar, acestea trebuie eliberate sau strânse.

Un ferăstrău circular de mână este un instrument convenabil și funcțional pentru tăierea pieselor din lemn. Cu ajutorul acestuia, puteți tăia foi de placaj, scânduri de ferăstrău, cherestea de tăiat, plinte, garnitură etc. Dar când există un volum mare de muncă, de exemplu, atunci când construiești o casă, este mai convenabil să folosești o versiune staționară a dispozitivului. Cum să faci un ferăstrău circular cu propriile mâini dintr-o unealtă de mână?

Construcție și materiale pentru un ferăstrău staționar

Un ferăstrău circular DIY de casă poate fi realizat prin fixarea unei unealte de mână pe o bază stabilă. În varianta cea mai simplă, dispozitivul este instalat pe suporturi de lemn sau pe o masă montată din placaj și scânduri. Instrumentul este fixat pe partea inferioară a foii de placaj și se face o tăietură în blatul mesei pentru discul dințat.

Parametrii de proiectare ai mașinii depind de dimensiunea materialului prelucrat. În conformitate cu aceasta, este selectată puterea sculei de mână (800-1200 W sau mai mult). Pentru a efectua o tăiere curată, este mai bine să instalați un model cu o viteză de rotație de 3000-4000 rpm.

Pentru a fabrica mașina, veți avea nevoie de materiale din lemn, elemente de fixare și unelte:

• placaj cu o grosime de 20 mm;
• placă pentru rigidizări și picioare (50×100 mm);
• șmirghel, clei pentru lemn și lac;
• șuruburi, șuruburi, cleme;
• bandă de măsurare, creion, riglă;
• puzzle, burghiu, șurubelniță.

Înălțimea mesei este selectată în funcție de înălțimea maestrului și este de obicei de aproximativ 1 m lungimea mesei depinde de dimensiunea materialelor care urmează să fie prelucrate.

Realizarea unui blat

Suprafața de lucru este tăiată din placaj cu ajutorul unui ferăstrău, conform dimensiunilor acceptate. Piesa de prelucrat este prelucrată cu șmirghel sau cu un șlefuitor. Marginile blatului mesei sunt frezate.

Pe partea de jos a foii sunt marcate pentru atașarea unui ferăstrău manual. Un sector este conturat pentru orificiul pentru disc. Dacă intenționați să tăiați piesele de prelucrat în unghiuri diferite, fanta ar trebui să aibă un contur trapezoidal cu o expansiune în jos. Canelura este tăiată cu un ferăstrău circular de mână, iar găurile de ø10 mm sunt mai întâi găurite la capetele sectorului vizat. De asemenea, trebuie făcute găuri în cadrul sculei și blatul mesei pentru montarea cu șuruburi.

Apoi, cadrul de rigidizare este marcat pentru suprafața orizontală a mesei. Marginile de-a lungul perimetrului trebuie să se abate de la marginea mesei cu 5-10 cm. Plăcile tăiate la dimensiune sunt aplicate cap la cap pe marcajele de pe suprafața inferioară a foii, iar contururile lor sunt conturate cu un creion. .

O linie centrală este trasată în mijlocul conturului marcat al cadrului. Acesta marchează locurile pentru șuruburi pentru atașarea nervurilor. Găurile de trecere sunt găurite pentru elementele de fixare cu o teșitură în partea de sus pentru a încastra capacele. Șuruburile autofiletante trebuie înșurubate la fiecare 10-20 cm, de la colțurile cadrului - la o distanță de 5 cm.

Plăcile sunt așezate pe lipici de lemn de-a lungul perimetrului prevăzut și prinse cu cleme. După ce lipiciul s-a uscat, fără a îndepărta dispozitivele de prindere, înșurubați șuruburile autofiletante și înșurubați capetele în orificiul înfundat. În colțuri, 2 șuruburi autofiletante sunt înșurubate în capătul cadrului. Apoi, trebuie să atașați picioare stabile pe blatul de masă finit.

Asamblarea unei mese pentru un ferăstrău circular

Scândurile pregătite pentru picioare sunt tăiate la lungime la un unghi ușor, înclinându-se în jos. Capetele superioare sunt, de asemenea, teșite, astfel încât structura să stea cu o ușoară expansiune. Picioarele sunt atașate de cadrul mesei cu șuruburi prin găuri. Pentru o mai bună rezistență a conexiunii, puteți include bare pătrate lipite în colțurile interioare ale cadrului în șapă.

Rămâne să instalați mecanismul de lucru în ferăstrăul circular. Ferăstrăul circular de mână este montat de jos pe blatul mașinii. Discul este introdus în fanta decupată, dispozitivul este fixat cu șuruburi, ale căror capete trebuie să fie la același nivel cu partea superioară a foii de placaj.

Ca strat de protecție pentru material și pentru a îmbunătăți alunecarea pieselor de prelucrat, blatul mesei și alte părți din lemn ale mașinii sunt acoperite cu mai multe straturi de lac. Marcajele pot fi aplicate pe suprafața blatului mesei pentru a tăia capetele plintelor sau ale ornamentelor, care sunt pregătite pentru îmbinarea cu oglindă.

Într-un alt exemplu de realizare, planul de lucru al mașinii este realizat din două plăci metalice. Ele sunt atașate de cadru cu șuruburi lăsând un spațiu pentru disc. Găurile pentru șuruburi sunt înfundate de sus pentru a adânci capetele. Bara pentru controlul dimensiunii materialului de tăiat poate fi atașată cu cleme.

O oprire mai convenabilă pentru piesa de tăiat este realizată dintr-un unghi de oțel cu rafturi de 60 și 80 mm. Lungimea sa ar trebui să fie mai mare decât lungimea mesei. Capetele raftului îngust sunt tăiate, iar cel lat este îndoit pe blat. Găurile sunt găurite în urechi și firele sunt tăiate pentru șuruburile de strângere. Banda de ghidare din colț este instalată conform șablonului piesei de prelucrat și fixată cu șuruburi la capătul blatului mesei.

Dacă utilizați în mod constant mașina, este mai bine să faceți masa din colțuri de oțel prin sudare.

Butonul de pornire poate fi montat pe cadrul mesei sau montat pe peretele atelierului folosind un cablu prelungit pentru a conecta mașina. Tasta de pornire de pe corpul ferăstrăului poate fi ocolită sau pur și simplu fixată cu o clemă. Accesul la dispozitivul de oprire a mașinii trebuie să fie sigur.

Mini ferăstrău circular DIY

Pentru a tăia piese mici, puteți face o mini-mașină fără masă de lucru. O mașină de găurit veche poate servi drept antrenare electrică pentru mecanismul de tăiere. Un arbore special pentru introducerea în mandrina de burghiu va trebui comandat de la un strungar. Discul dintat și 2 rulmenți trebuie să se potrivească ferm pe el.

Cadrul pentru instalarea arborelui este alcătuit din două secțiuni paralele de scânduri din lemn de esență tare cu găuri pentru presarea rulmenților. Suprafața de lucru poate fi din tablă dură sau plexiglas. Burghiul și rama dispozitivului sunt atașate de o placă de 30-40 mm grosime. Unealta, montată cu mânerul în sus, trebuie fixată ferm cu o clemă de bază în partea cilindrică a corpului de lângă mandrina. Placa care servește drept bază pentru mini-circulare este trasă pe o masă obișnuită cu cleme. Corpul burghiului inversat și placa de bază trebuie să fie la același nivel.

Bara de ghidare pentru un mini-ferăstrău circular poate fi realizată dintr-un bloc de 50x50 mm. La un capăt al acestuia, o tăietură de oprire dintr-o placă este fixată rigid. Ar trebui să fie adiacent capătului suprafeței de lucru. Un știft filetat este atașat la celălalt capăt al barei de ghidare. Un al doilea element de împingere (bară) este pus pe el printr-o gaură forată în el. Opritoarele sunt strânse prin strângerea piuliței-fluture de pe știft. Opritorul de ghidare este instalat la distanța necesară față de disc și fixat ca o clemă.

Un mini ferăstrău circular de casă vă permite să tăiați părți de grosime destul de mică.

La discreția dvs., puteți îmbunătăți un ferăstrău circular de casă într-un design simplu, instalând elemente suplimentare și folosind alte materiale. Funcționalitatea mașinii poate fi îmbunătățită prin echiparea acesteia cu un cărucior pentru alimentarea cu material, schimbarea prinderii mecanismului de lucru și instalarea altor dispozitive suplimentare pentru controlul ferăstrăului.

Este greu de imaginat un atelier de tâmplărie fără un ferăstrău circular, deoarece operația cea mai de bază și obișnuită este tăierea longitudinală a pieselor de prelucrat. Cum să faci un ferăstrău circular de casă va fi discutat în acest articol.

Introducere

Mașina constă din trei elemente structurale principale:

• baza;
• masa de taiere;
• oprire paralelă.

Baza și masa de tăiere în sine nu sunt elemente structurale foarte complexe. Designul lor este evident și nu atât de complicat. Prin urmare, în acest articol vom lua în considerare cel mai complex element - oprirea paralelă.

Deci, gardul de tăiere este o parte mobilă a mașinii, care este un ghid pentru piesa de prelucrat și piesa de prelucrat se mișcă de-a lungul acesteia. În consecință, calitatea tăieturii depinde de opritorul paralel, deoarece dacă opritorul nu este paralel, atunci fie piesa de prelucrat, fie lama ferăstrăului se pot bloca.

În plus, opritorul paralel al unui ferăstrău circular trebuie să aibă o structură destul de rigidă, deoarece comandantul face eforturi prin apăsarea piesei de prelucrat pe opritor, iar dacă opritorul este deplasat, acest lucru va duce la non-paralelism cu consecințele indicate mai sus. .

Există diferite modele de opritoare paralele, în funcție de metodele de atașare la masa circulară. Iată un tabel cu caracteristicile acestor opțiuni.

Design de gard de rupere	Avantaje și dezavantaje
Montare in doua puncte (fata si spate)	Avantaje:· Design destul de rigid, · Vă permite să plasați opritorul oriunde pe masa circulară (în stânga sau în dreapta pânzei de ferăstrău); Nu necesită masivitatea ghidului în sine Defect:· Pentru a-l fixa, comandantul trebuie să prindă un capăt în fața mașinii și, de asemenea, să ocolească mașina și să asigure capătul opus al opritorului. Acest lucru este foarte incomod la selectarea poziției dorite a opritorului și, cu reajustări frecvente, este un dezavantaj semnificativ.
Montare într-un singur punct (față)	Avantaje:· Design mai puțin rigid decât atunci când atașați opritorul în două puncte, · Vă permite să plasați opritorul oriunde pe masa circulară (în stânga sau în dreapta pânzei de ferăstrău); · Pentru a schimba poziția opritorului, este suficient să îl fixați pe o parte a mașinii, unde se află masterul în timpul procesului de tăiere. Defect:· Proiectarea opritorului trebuie să fie masivă pentru a asigura rigiditatea necesară structurii.
Fixare în canelura unei mese circulare	Avantaje:· Comutare rapidă. Defect:· Complexitatea designului, · Slăbirea designului mesei circulare, · Poziție fixă ​​față de linia pânzei de ferăstrău, · Un design destul de complex pentru autoproducție, în special din lemn (realizat numai din metal).

În acest articol vom examina opțiunea de a crea un design de oprire paralelă pentru un ferăstrău circular cu un singur punct de atașare.

Pregătirea pentru muncă

Înainte de a începe, trebuie să decideți asupra setului necesar de instrumente și materiale care vor fi necesare în timpul procesului de lucru.

Următoarele instrumente vor fi folosite pentru lucru:

1. Ferăstrău circular sau puteți folosi.
2. Şurubelniţă.
3. Polizor (Polizor unghiular).
4. Unelte de mână: ciocan, creion, pătrat.

În timpul lucrărilor veți avea nevoie și de următoarele materiale:

1. Placaj.
2. Pin masiv.
3. Tub de otel cu diametrul interior de 6-10 mm.
4. Tijă de oțel cu diametrul exterior de 6-10 mm.
5. Doua saibe cu suprafata marita si diametrul interior de 6-10 mm.
6. Șuruburi autofiletante.
7. Lipici pentru lemn.

Proiectarea unui opritor de ferăstrău circular

Întreaga structură este alcătuită din două părți principale - longitudinală și transversală (adică relativ la planul pânzei de ferăstrău). Fiecare dintre aceste părți este legată rigid de cealaltă și este o structură complexă care include un set de părți.

Forța de presare este suficient de mare pentru a asigura rezistența structurii și pentru a fixa în siguranță întregul gard.

Dintr-un unghi diferit.

Compoziția generală a tuturor părților este următoarea:

• Baza părții transversale;

1. Partea longitudinală

, 2 buc.);
• Baza părții longitudinale;

1. Clemă

• Mâner excentric

Realizarea unui ferăstrău circular

Pregătirea semifabricatelor

Câteva puncte de reținut:

• Elementele longitudinale plane sunt realizate din, și nu din pin masiv, ca și alte părți.

Gărăm un orificiu de 22 mm în capăt pentru mâner.

Este mai bine să faceți acest lucru prin găurire, dar pur și simplu îl puteți lovi cu un cui.

Ferăstrăul circular folosit pentru lucru folosește un cărucior mobil de casă din (sau, opțional, puteți ridica o masă falsă), care nu este prea rău pentru a fi deformat sau deteriorat. Lovim un cui în acest cărucior în locul marcat și mușcăm capul.

Ca rezultat, obținem o piesă de prelucrat cilindrică uniformă, care trebuie prelucrată cu o curea sau o șlefuitor excentric.

Facem un mâner - este un cilindru cu un diametru de 22 mm și o lungime de 120-200 mm. Apoi îl lipim în excentric.

Parte transversală a ghidajului

Să începem să facem partea transversală a ghidajului. Constă, după cum sa menționat mai sus, din următoarele detalii:

• Baza părții transversale;
• Bară de prindere transversală superioară (cu capăt oblic);
• Bară de prindere transversală inferioară (cu capăt oblic);
• Bandă de capăt (fixare) a părții transversale.

Bară de prindere transversală superioară

Ambele bare de prindere - superioară și inferioară - au un capăt care nu este drept la 90º, ci înclinat ("oblic") cu un unghi de 26,5º (mai precis, 63,5º). Am observat deja aceste unghiuri la tăierea pieselor de prelucrat.

Bara de prindere transversală superioară servește la deplasarea de-a lungul bazei și pentru a fixa în continuare ghidajul prin apăsarea pe bara de prindere transversală inferioară. Este asamblat din două semifabricate.

Ambele bare de prindere sunt gata. Este necesar să verificați netezimea călătoriei și să eliminați toate defectele care interferează cu alunecarea lină, în plus, trebuie să verificați etanșeitatea marginilor înclinate; Nu ar trebui să existe goluri sau crăpături.

Cu o potrivire strânsă, rezistența conexiunii (fixarea ghidajului) va fi maximă.

Asamblarea întregii părți transversale

Parte longitudinală a ghidajului

Întreaga parte longitudinală este formată din:

, 2 buc.);
• Baza părții longitudinale.

Acest element este realizat din faptul că suprafața este laminată și mai netedă - acest lucru reduce frecarea (îmbunătățește alunecarea) și este, de asemenea, mai densă și mai puternică - mai durabilă.

În stadiul de formare a semifabricatelor, le-am tăiat deja la dimensiune, nu mai rămâne decât să rafinam marginile. Acest lucru se face folosind bandă de margine.

Tehnologia de bordare este simplă (poți chiar să o lipești cu un fier de călcat!) și de înțeles.

Baza părții longitudinale

De asemenea, îl fixăm cu șuruburi autofiletante. Nu uitați să mențineți un unghi de 90º între elementele longitudinale și verticale.

Asamblarea pieselor transversale si longitudinale.

Chiar aici FOARTE!!! Este important să mențineți un unghi de 90º, deoarece paralelismul ghidajului cu planul pânzei de ferăstrău va depinde de acesta.

Instalarea excentricului

Instalarea ghidului

Este timpul să atașăm întreaga noastră structură la ferăstrăul circular. Pentru a face acest lucru, trebuie să atașați bara de oprire transversală la masa circulară. Fixarea, ca și în altă parte, se realizează cu lipici și șuruburi autofiletante.

... și considerăm lucrarea terminată - ferăstrăul circular este gata cu propriile mâini.

Video

Video pe care a fost realizat acest material.