Lstk metal. Tehnologia LSTK - construcția clădirilor din structuri ușoare din oțel

Conceptul este bine cunoscut în Occident Cadre din oțel de ecartament ușor ce poate însemna tradus în rusă? Structuri de pereți subțiri din oțel ușor(LSTK). Tehnologia Structurii Ușoare din Oțel LSTK- tehnologie de construcție a cadrelor bazate pe sisteme ale căror structuri portante utilizează profile usoare din otel zincat, inclusiv profile de până la doi mm grosime. Aceste structuri sunt folosite pentru a construi clădiri rezidențiale cu un și două etaje, magazine, garaje și clădiri publice (hoteluri, instituții medicale și sportive). Istoria construcției de la LSTKîn Europa, SUA și Canada de mai bine de 50 de ani. Totodată, în străinătate s-a acumulat o vastă experiență în proiectarea, finanțarea, construcția și exploatarea clădirilor din cadre ușoare din oțel. Treptat, LSTK intră pe piața rusă, mai ales că țara noastră are un imens istoria constructiilor metalice, vasta experienta in proiectarea si constructia metalelor.

În Occident această tehnologie de construcție case de tara folosit de mai bine de 50 de ani. Astfel, în Suedia și Japonia, ponderea construcției de locuințe individuale construite din cadre ușoare din oțel este de 15%, în SUA - 6%, în Marea Britanie - 3%. În Rusia această pondere este (până în prezent) de 0,5%.

Construirea unei case dintr-un cadru metalic este astăzi cea mai promițătoare direcție în construcțiile joase. Varietatea de posibilități pentru soluții arhitecturale și de planificare, calitățile de înaltă performanță ale structurilor metalice, ușurința de asamblare și întreținere, rentabilitatea și respectarea mediului înconjurător fac ca construcția din structuri metalice (LSTK) să fie cea mai preferată.

Tehnologia de construire a unei case din LSFC (cadru metalic) vă permite să construiți rapid și eficient clădiri pentru o mare varietate de scopuri: poate fi rezidențială bloc de apartamente, conac privat, clădire de birouri și depozite, magazin și este deosebit de relevant la reconstrucția acoperișului și la construirea mansardelor.

Utilizarea acestor structuri în locul celor tradiționale - din beton armat, cărămidă, lemn sau oțel laminat - oferă efect economic semnificativîn construcții cu înălțimi joase datorită sarcinilor reduse din propria greutate și sarcinilor seismice, costuri reduse de transport și costuri cu forța de muncă pentru instalare și timp redus de construcție fără utilizarea mașinilor de construcție.

Pereții exteriori ai clădirilor constau din:

  • profile metalice zincate, realizat dintr-o bandă de tablă subțire de oțel cu grosimea de 0,7 - 2,5 mm, legate între ele cu șuruburi și șuruburi autofiletante în planul panoului. Stâlpi verticali, grinzi orizontale și elemente de legătură creează cadrul clădirii;
  • izolare eficientă(de exemplu, plăci de bazalt din vată minerală), așezate strâns între stâlpi. Izolația trebuie să fie neinflamabilă, ecologică și să asigure parametrii termofizici ridicati ai peretelui;
  • foi de acoperire din gips-carton cu interne şi exterior pereți (este posibil să folosiți DSP, OSB și alte materiale);
  • barieră de vapori și pelicule de difuzie;
  • placare exterioara, realizat după principiul „fațadei ventilate”, întrefierul asigură ventilarea izolației.

Baza sistemului structural al clădirilor din cadre de oțel ușor este un cadru de susținere format din secțiuni îndoite de canal, secțiuni în formă de C sau în formă de Z de rigiditate crescută din oțel cu o grosime de cel puțin 1 mm.

Pentru elementele de cadru ale pereților exteriori se are în vedere utilizarea profilelor de perete pentru a preveni formarea punților reci. Izolația din pereții exteriori este plasată în înălțimea secțiunii transversale a elementelor cadrului și este protejată cu folii speciale pe ambele părți. Placarea exterioară a pereților este realizată conform principiului unei fațade ventilate.

Pentru placarea interioară a pereților, pereților despărțitori și tavanelor, se folosesc de obicei două sau trei straturi de plăci de gips-carton, în funcție de cerințele de rezistență la foc.

Înălțimea podelei în clădiri poate ajunge la 4,2 m Tavanele interfloor sunt formate din grinzi galvanizate cu pereți subțiri din profile îndoite și tablă profilată din oțel cu elemente suplimentare care asigură indicele de izolare fonică împotriva zgomotului aerian. Spațiul liber optim al structurilor între podea este de până la 4,8 m.

Structurile portante ale acoperirilor cu o deschidere de până la 15 m sunt realizate sub formă de ferme sau căpriori din profile îndoite galvanizate cu pereți subțiri. Materialele de acoperiș sunt așezate de-a lungul învelișului metalic al învelișului.

Cadru de oțel mansardă Se monteaza si din profile cu perete care previne formarea puntilor reci. Izolația este plasată în înălțimea secțiunii transversale a elementelor cadrului și protejată cu folii speciale.

Greutatea oricărui element de asamblare al structurilor clădirii nu depășește 100 kg, ceea ce permite instalarea fără utilizarea echipamentelor de ridicare într-un timp scurt. O echipă de 3 - 4 persoane poate asambla un cadru de casă cu o suprafață totală de 150-200 mm2 în 15-20 de zile.

Elementele structurale din oțel cu grosimea de până la 2 mm sunt conectate cu șuruburi autofiletante cu un diametru de 4,8 - 6,3 mm. Este recomandabil să conectați elemente din oțel cu o grosime mai mare de 2 mm folosind șuruburi obișnuite. Nu se recomandă utilizarea sudării la fabricarea și instalarea cadrelor ușoare din oțel.

Soluțiile structurale pentru clădiri realizate din cadre ușoare de oțel permit utilizarea instalării element cu element pe șantier, asamblarea unei case din elemente lărgite sau blocuri prefabricate volumetrice.

Designul pereților exteriori permite utilizarea unei varietăți de soluții de fațadă. În timpul funcționării clădirii, este posibil să înlocuiți rapid placarea exterioară, ceea ce modifică aspectul arhitectural al clădirii. Cadrul unei case cu un etaj fără suporturi interne cu o deschidere de până la 15 m face posibilă variarea soluțiilor de amenajare a spațiului.

Tehnologia de construire a clădirilor din cadre ușoare de oțel face posibilă utilizarea pe scară largă a potențialului întreprinderilor mici și mijlocii și crearea unui mediu competitiv pe piața tehnologiilor de construcție pentru construcții joase.

Construcție folosind LSTK este un tip de „metodă uscată” construcție." Toate procesele de pe șantier sunt asamblare, toate conexiunile sunt realizate folosind șuruburi autofiletante în conformitate cu desenele și instrucțiunile detaliate. . Noua tehnologie implică construcția în toate anotimpurile în orice conditiile climatice, adică face posibilă instalarea de structuri iarna.

Avantajele utilizării LSTK în construcția de locuințe mici contribuie la implementarea eficientă a sarcinilor proiectului „Locuințe accesibile și confortabile pentru cetățenii ruși”- construiți fiabil case de calitate superioara.

Avantaje:

  • Nu este nevoie să construiți fundații la 1,5-2,0 m adâncime. O fundație de mică adâncime (placă monolitică) sau o fundație pe piloți forați este destul de potrivită. Pentru un astfel de sistem de clădire, este adecvat să se utilizeze sisteme „pardoseală caldă” ca sistem de încălzire a spațiului.
  • Datorită ușurinței fiecărui element, mărimii precise, marcajelor și desenelor KMD bine gândite , cadrul este asamblat la șantier de o echipă mică în timp scurt. O echipă de 3-4 persoane poate asambla întregul cadru al unei case cu o suprafață de 150-200 de metri pătrați. metri în 2-3 săptămâni. Pentru a asambla toate elementele clădirii, aveți nevoie doar de un burghiu electric (șurubelniță). Toate elementele sunt conectate cu șuruburi autoforante.
  • Economii la etapa de instalare a clădirii - absența completă a macaralelor sau a oricăror mecanisme de ridicare în întreaga etapă de instalare a cadrelor de perete, acoperișurilor și pereților despărțitori. Dar acest factor poate deveni primul ca importanță dacă șantierul este îndepărtat de drumuri, sau într-o situație extremă este necesară asamblarea rapidă și eficientă a „cutiei” în cel mai scurt timp posibil.
  • Pereți ușori, eficienți, cu sistem de „schizătură ventilată”. După înăsprirea cerințelor SNiP pentru ingineria termică, utilizarea acestei tehnologii permite economii reale asupra costului materialelor de construcție pentru structurile de închidere. Deci, de exemplu, un panou de perete gros de 150 mm poate înlocui un perete de cărămidă gros de 1000 mm.
  • Designul pereților din LSTK vă permite să construiți un „termos” din structurile de închidere, care când este închis, poate stoca căldură până la 2-3 zile fără a necesita încălzire suplimentară.
  • Un alt factor de economisire care este puțin probabil să fie găsit în alte sisteme de construcție este versatilitatea finisării fațadelor(sau sisteme pentru decorarea exterioară a pereților clădirii). Toate soluțiile de fațadă din tehnologia LSTK se bazează pe principiul „fațadei ventilate”- există un spațiu de aer între „sandvișul” peretelui exterior și „ecranul” exterior, ceea ce face posibilă ventilarea izolației și creează oportunități excelente de igienizare a aerului din interiorul incintei. Economiile sunt că nu este nevoie să folosiți materiale de construcție scumpe pentru finisare - această opțiune este destul de potrivită căptușeală din lemnîn combinaţie cu cărămidă decorativă sau siding de vinilîn combinație cu elemente de perete de piatră.
  • Precizie absolută a pereților interiori.
  • Dispunerea liberă a spațiului interior al casei face posibilă amenajarea încăperilor astfel încât să se reducă pierderile de căldură și să se reducă costurile cu energia.
  • Economie de timp la fiecare etapă de construcție.
  • Durabilitate și fiabilitate. Structurile metalice se disting prin fiabilitate și durabilitate ridicate, înglobând în construcție cele mai bune calități metal Fiabilitatea și elasticitatea LSFC permit crearea unor structuri sigure.
  • Prietenia mediului. Oțelul este un material prietenos cu mediul care nu emite mirosuri sau substanțe nocive în atmosferă. La funcţionare corectă structurile din oțel sunt sigure pentru sănătate și mediu.
  • Rezistență seismică ridicată (până la 9 puncte).
  • Lipsa producției de artizanat.

Defecte:

  • Casă cu cadru cu panouri datorită particularităților designului său sigilat. Prin urmare, în etapa de proiectare, sistemul de ventilație trebuie gândit cât mai mult posibil. Este mai bine să faceți o fațadă și un acoperiș ventilate, utilizați așa-numitele ferestre de respirație, șeminee bine ventilate, asigurați-vă dispozitive de ventilație și instalați un sistem de climatizare. Toate aceste măsuri vor crește costurile, dar vor crește și costul locuinței în sine.
  • După ridicarea pereților din panourile OSB, trebuie să închideți acoperișul cât mai curând posibil și să începeți finisarea fatadelor. Contactul direct cu umiditatea de pe pereți este foarte nedorit: după aproximativ trei luni, plăcile vor începe să se întunece din cauza precipitațiilor.
  • În cadrele metalice, atenția principală trebuie acordată tratamentului anticoroziv al metalului și circuitului de izolație pentru a preveni apariția coroziunii și a „punților reci”.
  • Eficiența izolației termice profilul structurii metalice a peretelui exterior depinde nu numai de tip material izolatorși modul de instalare a acestuia, dar și pe prezența unei bune protecție împotriva vântului și a unei bariere de vapori. De regulă, constă dintr-o folie de polietilenă rezistentă la îmbătrânire, rezistentă la umiditate, cu o grosime de 0,1-0,2 mm. Bariera de vapori trebuie amplasată cât mai aproape de partea caldă a peretelui. Dacă interiorul peretelui exterior este format din două straturi de foi de gips, atunci se recomandă plasarea filmului între aceste foi. Dacă se folosește un singur strat de plăci de gips, atunci se instalează o barieră etanșă la vapori între profilele cadru metalic și tabla de gips. Legătura a două folii trebuie să aibă o suprapunere de cel puțin 200 mm. Sigilarea marginilor foliei cu bandă adezivă nu este recomandată deoarece rezistența acestuia la îmbătrânire nu poate fi prevăzută, iar stratul adeziv poate distruge unele tipuri de peliculă. Pentru a minimiza numărul de conexiuni, se recomandă utilizarea foliei de format mare. Dacă este posibil, ar trebui să evitați să faceți găuri în folie de plastic pentru conectarea comunicațiilor prin pereții exteriori.
  • Necesită un nivel înalt de calificare a lucrătorilor, deoarece orice greșeală la asamblarea cadrului poate afecta ulterior în mod semnificativ caracteristicile de calitate ale casei.

CARACTERISTICI TEHNOLOGICE ALE MATERIALELOR DE CONSTRUCȚII PENTRU CONSTRUCȚII DE ÎNĂRĂMIRE JOSĂ

Material

Densitatea Kg/m3

Coeficient de conductivitate termică W/(m*0C)

Protectie termica

Grosimea peretelui necesară pentru regiunea centrală

Umiditatea de funcționare

Contracție, m/mm

Greutate 1 m2

pereti, kg

Rezistență la îngheț, număr de cicluri

Izolație fonică, dBA (cu grosimea peretelui
380 mm)

Durata construcției, luni.

Beton de argilă expandată

Caramida nisip-var

doar fundația

8-12 luni (contracție severă a fundației)

Beton spumos

Beton celular

4-6 luni (contracție semnificativă)

4--6 luni (pe tot timpul anului, (dar nu poate fi terminat din cauza contracției severe)

Cadru din lemn

2-4 luni (practic nu există contracție)

2--4 (pe tot timpul anului, fără contracție)

Masă 1. Caracteristicile tehnologice ale materialelor de construcție pentru construcții mici

Pe baza caracteristicilor prezentate mai sus, tehnologia LSTK depășește alte tehnologii de construcție în majoritatea privințelor.

DENSITATEA MATERIALULUI DE CONSTRUCȚIE

Materialele de construcție diferite au conductivitati termice diferite. Ele sunt influențate de diverși factori, în special de densitatea și umiditatea materialului. Materialul dens are un coeficient de conductivitate termică mai mare în comparație cu materialul poros, adică pentru a menține temperatura normala casa necesită o grosime mai mare a peretelui atunci când se folosesc materiale de construcție mai dense.

Cel mai dens material de construcție este betonul armat - 2.400 kg/m3, urmat de cărămidă nisipo-var și betonul de argilă expandată - 1.800 kg/m3. Cele mai ușoare sunt LSTK - 350 kg/m3.

Diagrama 1. Densitatea materialelor de construcție

CONDUCTIVITATEA TERMICĂ A MATERIALULUI DE CONSTRUCȚII

Coeficientul de conductivitate termică (W/(m °C)) este una dintre principalele caracteristici termice ale materialului. Coeficientul de conductivitate termică a unui material exprimă o măsură a conductivității căldurii de către un material, numeric egală cu fluxul de căldură (W) care trece prin 1 m2 de suprafață perpendiculară pe direcția curgerii, cu un gradient de temperatură de 1 °C/ m. Cu cât valoarea coeficientului de conductivitate termică este mai mare, cu atât procesul de conductivitate termică a materialului este mai intens și fluxul de căldură este mai mare. Prin urmare, materialele termoizolante sunt considerate materiale cu un coeficient de conductivitate termică mai mic de 0,3 W/(m °C).

Astfel, cu cât conductivitatea termică a materialului de construcție este mai mare, cu atât casa va degaja mai repede căldură și, prin urmare, cu atât costurile de încălzire sunt mai mari.

Betonul are cel mai mare coeficient de conductivitate termică - 1,51 W/(m0С), cel mai mic – LSTC – 0,045 W/(m0C).

Diagrama 2. Conductibilitatea termică a materialelor de construcție


GROSIME PERETE

Acest indicator caracterizează grosimea necesară a peretelui pentru a menține o temperatură confortabilă în casă, fără a lua în considerare izolația pentru regiunea centrală a Rusiei. Cea mai mare grosime a pereților este pentru cărămizi nisip-var - 2,5 metri, cea mai mică - pentru LSTK - 0,15 metri.

Diagrama 3. Grosimea necesară a peretelui, excluzând izolația, pentru a menține o temperatură confortabilă în casă pentru regiunea Centrală, m


REZISTENTA MATERIALULUI LA INGHET

Rezistenta la inghet- aceasta este o durată de viață condiționată, fără daune vizibile și deteriorare semnificativă a caracteristicilor materialului.

Un standard general acceptat cu o metodologie unificată dezvoltată pentru testarea materialelor pentru a putea evalua și compara durata de viață a materialelor. Cu cât este mai mare rezistența la îngheț a unui material, cu atât durează mai mult în condiții climatice reale. În mod convențional, acesta este numărul de cicluri pe care materialul le poate rezista într-o cameră climatică fără distrugere. În timpul testării, materialul este saturat cu apă, înghețat, apoi dezghețat, în timp ce este iradiat cu lămpi UV și IR, simulând rapid durata de viață a materialului. Pe baza stării materialului, se evaluează rezistența acestuia la îngheț, care este indicată în numărul de cicluri.

Cherestea și betonul aerat au cea mai mică rezistență la îngheț - 25 de cicluri, în timp ce betonul de argilă expandată și LSTK au cea mai mare - 50 de cicluri.



Diagrama 4. Rezistenta la inghet a materialului, numarul de cicluri


PROPRIETĂȚI FONOIZARE ALE MATERIALULUI

valoarea dBA - nivel presiunea sonoră, măsurat în dB cu ajutorul unui sonometru care conține un circuit de corecție care reduce sensibilitatea dispozitivului la frecvențe joase și foarte înalte

Cărămida are cea mai mică izolație fonică - 6,5 dBA, cea mai mare - un cadru din lemn (construcție conform Tehnologia canadiană) – 70 dBA. LSTK demonstrează un nivel de izolare fonică de 60 dBA.

Diagrama 5. Proprietăți de izolare fonică a materialului, dBA


DURATA MEDIE DE CONSTRUCȚIE

Timpul mediu de construcție la cheie pentru o casă variază de la 2-3 la 10-12 luni. Cea mai scurtă perioadă de construcție este caracterizată de clădiri realizate din cadre de oțel ușoare și bazate pe cadru de lemn- aproximativ 3 luni, cea mai lungă perioadă de construcție - case din cărămidă - aproximativ 10 luni.

Diagrama 6. Durata medie de construcție a unei case la cheie, luni

COSTUL SI TIMPUL CONSTRUCTII

Tabelul de mai jos arată costul mediu al construirii unei case la cheie și neterminate pe metru pătrat, în funcție de tipul de tehnologie.

Monolitic

Cadru-panou

27 t.r. Pe mp m – fără finisare

de la 17,5 la 20 tr. pe mp m („la cheie”) din care: fundație - 3,5 tr. Pe mp m materiale - 8,75 t.r. pe mp m

instalatie - 4 tr. Pe mp m

Polar Sip

de la 25 la 34 tr. Pe mp m la cheie

17 t.r. Pe mp

de la 20 la 25 tr. Pe mp m la cheie

Mechtaevo

11 t.r. Pe mp m – fără finisare

Construcție de locuințe „RNR”.

de la 18 la 30 tr. pe mp m („la cheie”)

din care: fond de ten - de la 3,5 la 4 tr. Pe mp m materiale - 10 tr. pe mp m

Casă însorită

20 t.r. Pe mp m la cheie

16 t.r. Pe mp m la cheie

25 tr.r pe mp. m la cheie

Dachny sezon

de la 10 la 13 tr. m - fără finisare., 16,4 - "la cheie" cu finisare

Fără finisare - de la 15 la 25 tr. Pe mp m

(„la cheie”)

Finisaj si inginerie - 4-15 tr. Pe mp m

Profil Taldom

18 t.r. Pe mp m la cheie

Constructii.tehnologii_Royal_Russia.

19 tr. Pe mp la cheie

din cherestea finlandeză - 50 t.r. Pe mp m („la cheie”)

din țările de origine. Brusa - 30-35 t.r. Pe mp („la cheie”)

de la 18 la 22 tr. Pe mp m („la cheie”)

din care fundație și materiale de la 12 tr. Pe mp m

Cost mediu (cu decorațiuni interioare)

Masă 2. Costul construirii unei case la cheie pe metru pătrat pe tip de tehnologie

Astfel, cea mai ieftină construcție folosește tehnologia LSTK - 18,5 mii de ruble. pe mp la cheie.

CONCLUZII

Studiul a identificat principalii factori care influențează alegerea materialelor de construcție. Evaluarea materialelor de construcție a fost efectuată în funcție de principalii parametri. Pentru evaluare a fost utilizat un sistem de cinci puncte, conform căruia 5 este cel mai mare scor, 1 este cel mai mic scor. Astfel, pe baza datelor din evaluarea factorilor, tehnologia LSTC a obținut cel mai mare număr de puncte - 67 de puncte, iar cărămida nisip-var a primit cel mai puțin - 37 de puncte.

Caramida nisip-var

Caramida ceramica

Beton spumos

Gaz-beton

Beton de argilă expandată

Cadru din lemn

Izolație fonică (5 – înaltă, 1 – scăzută)

Fiabilitate (5 – mare, 1 – scăzută)

Proprietăți de izolare termică (5 – ridicat, 1 – scăzut)

Absorbția umidității (5 – mare, 1 – scăzută)

Rezistență la îngheț (5 – mare, 1 – scăzută)

Costul construcției (5-mic, 1-mai mare)

Ușurință de transport (5 – nivel înalt, 1 – scăzut)

Grosimea peretelui necesară pentru regiunea centrală (fără izolație) (5 este cea mai mică grosime, 1 este cea mai mare)

Ușurința lucrărilor de construcție

Adâncimea fundației (1 - mare, 5 - mică)

Durată de viață pentru rezidență permanentă (5 – lungă, 1 – scurtă)

Ecologic (5 – ridicat, 1 – scăzut)

Siguranța la incendiu (5-înaltă, 1 – scăzută)

Contracție (5 - slab, 1 - puternic)

Durata construcției (5 – termen scurt, 1 – construcție lungă)

Total puncte

Masă 3. Evaluarea factorială a materialelor de construcție

Structuri ușoare din oțel cu pereți subțiri (LSTS)– tehnologie modernă pentru construcția rapidă a clădirilor și structurilor, care sunt realizate din elemente de construcție din oțel cu grosimea de până la 3...4 mm. În străinătate, în Europa, această tehnologie se numește Light Gauge Steel Framing (LGSF).

Ce este LSTK? Unde sunt folosite structurile LSTK în construcții?

Tehnologia LSTK este o alternativă la lemn construcția cadruluiși a fost dezvoltat pentru a reduce costurile și a accelera procesul de construire a caselor mici, de clasă mijlocie. Elementele de construcție din cadre ușoare din oțel sunt utilizate ca structuri autoportante ale clădirilor mici ( poza 1) sau în combinație cu tehnologiile tradiționale de construire a clădirilor din materiale de construcție standard: lemn, metal, cărămidă, beton armat ( poza 2).

Fotografie 1_Încadrați clădiri mici de la LSTK

Foto 2. Elemente de construcție din oțel armat ușor în combinație cu tehnologii tradiționale pentru construirea clădirilor din materiale de construcție standard

Țări precum Canada, SUA, țările Europei de Vest și China au o experiență destul de mare în construcția de structuri ușoare din oțel cu pereți subțiri (LSTS). În Rusia și Ucraina, precum și în alte țări CSI, proiectarea și construcția structurilor metalice (MS) și structurilor metalice ușoare (LMS), care au diferențe semnificative față de tehnologia LSTK, au fost mai practicate.

Semne ale LSTC

Să luăm în considerare principalele caracteristici ale structurilor ușoare din oțel cu pereți subțiri (LSTS):

  1. Grosimea oțelului din care sunt realizate elementele de construcție nu depășește 3...4 mm (0,7...4 mm); limita de curgere a oțelului 250...350 MPa sau mai mult; alungire relativă de cel puțin 18%.
  2. Pentru fabricarea elementelor de construcție se utilizează tablă de oțel laminată la rece cu acoperire cu zinc, a cărei greutate este de cel puțin 275 g/m2.
  3. Elementele principale ale LSTK sunt profilele formate la rece ale secțiunilor deschise și închise.
  4. Profilele cu pereți subțiri cu pereți perforați (profile termice) sunt utilizate ca structuri de închidere - pereți și tavane - îmbunătățesc performanța termică a anvelopei clădirii.
  5. Practic, elementele LSTK sunt conectate cu șuruburi autofiletante de înaltă calitate de la:
  • oţel inoxidabil;
  • oțel carbon cu acoperire cu zinc sau cadmiu;
  • oțel carbon cu acoperire cu cadmiu.
  1. Calculele de proiectare de la LGSF iau în considerare munca în comun a tuturor elementelor de construcție, inclusiv lucrările de placare interioară, exterioară și alte elemente nemetalice.
  2. Proiectarea clădirilor din cadre ușoare din oțel se realizează folosind modelarea computerizată bidimensională și tridimensională (se folosesc efectele funcționării spațiale a structurilor).
  3. Toate elementele de construcție care utilizează tehnologia LSTC sunt fabricate la întreprinderi specializate, iar pe șantiere sunt asamblate doar într-o singură structură.
  4. La întreprindere, toate elementele cadrului și placarea acestuia sunt fabricate strict conform desenelor de lucru, găurile speciale sunt marcate sau găurite în elemente exact la locul potrivit pentru a conecta elementele într-un singur cadru.

Principalele elemente de construcție ale structurilor LSTC includ profile profilate sau perforate din oțel galvanizat cu pereți subțiri, din care sunt realizate rafturi, buiandrugi, ghidaje, pane etc., poza 3.

Baza unei clădiri construite folosind tehnologia LSTK este un cadru dur și durabil, care este asamblat din structuri ușoare din oțel cu pereți subțiri. Datorită greutății ușoare a clădirilor din cadre ușoare din oțel, se folosesc adesea fundații de mică adâncime (în medie, înălțimea fundației este de 0,6 m, lățimea este de 0,2...0,6 m).

Foto 3. Elemente de cadru LSTK

Profilele LSTK îndoite sunt reprezentate de 4 tipuri principale de secțiuni transversale, poza 4:

  • profil în formă de U (canal);
  • profil în formă de C;
  • profil în formă de Z;
  • colţ.

Înălțimea profilului – 100…350 mm.

Foto 4. Varietăți de profile LSTK: 1 – Profil termic în formă de U (ghid); 2 – Profil termic în formă de C (rack-mount); 3 – profil termic pentru pălărie; 4 – Profil în formă de U (ghid); 5 – Profil în formă de C (rack-mount); 6 – colt zincat; 7 – Profil în formă de Z

Conexiunile dintre elementele de construcție ale LSTK se realizează folosind:

  • șuruburi (diametru 5...16 mm);
  • șuruburi autofiletante;
  • șuruburi speciale (șuruburi autoforante și autofiletante);
  • nituri oarbe;
  • Dibluri de montare cu pulbere;
  • Dibluri de montaj pneumatice;
  • conexiuni de presa;
  • farfurii;
  • agrafe de păr

Cadrul clădirii este realizat din LSTK și acoperit cu module standard, poza 5:

  • panouri de acoperiș, poza 5a;
  • panouri de perete, fotografia 5b;
  • panouri de podea, fotografia 5c.

Pentru a crește proprietățile de izolare termică și fonică ale panourilor, izolația este instalată în interiorul acestora (cel mai adesea este vată minerală).

Foto 5. Module standard de construcție din LGSF: a) panouri de acoperiș; b) panouri de perete; c) panouri de podea

Pentru construcția de clădiri joase folosind tehnologia LSTC, pereții exteriori pot fi realizați în două versiuni:

  • pereți portanti din cadru inclusiv profile termice;
  • pereții autoportanți sunt realizați din foi sau panouri prefabricate

Ce sunt panourile termice LSTK?

Panouri termice LSTK sunt produse conform comanda individuala la întreprinderi specializate și sunt destinate umplerii spațiului dintre cadrul clădirii și formarea pereților exteriori. Panourile termice LSTK sunt utilizate în construcția de clădiri rezidențiale și de birouri, hoteluri, cafenele, centre comerciale etc. Grosimea panourilor este de 15...25 cm (rezistența normalizată la transferul de căldură a peretelui este de 3,2...5,1 m 2 °C/W).

Panourile termice constau în principal din următoarele componente, poza 6:

  • finisaj exterior (poate fi din caramida, siding, lambriuri din lemn etc.);
  • plăci din fibre de gips (2 straturi);
  • izolație de bazalt mineral neinflamabil sau izolație din fibră de sticlă sub formă de plăci;
  • peliculă barieră de vapori;
  • cadru suport al panoului, format din jumperi, ghidaje și profile termice montate în rack;
  • placarea interioară este realizată în principal din gips-carton.

Particularitatea profilelor termice constă în designul lor. Elementele termoprofilate din oțel galvanizat sunt perforate (crestate) sub formă de găuri lungi dispuse într-un model de șah. Cu această dispunere a perforațiilor se realizează o scădere a conductibilității termice a profilului de oțel (efectul de creștere a lungimii secțiunii termoconductoare prin care se produce pierderea de căldură).

Fotografia 6. Diagrama schematică construirea de dispozitive bazate pe profile termice. Structura panoului termic: 1 – finisaj exterior; 2 – plăci din fibre de gips (2 straturi); 3 – izolatie minerala; 4 – peliculă barieră de vapori; 5 – profile termice de ghidare; 6 – profile termice montate pe rack; 7 – jumper de profil termic

Panourile termice LSTK sunt fabricate la întreprindere și, gata făcute, sunt instalate direct pe șantier, poza 7.

Foto 7. Instalarea panourilor termice LSTK

Secvența de organizare a construcției folosind tehnologia LSTK

  1. Determinarea designului și dimensiunii casei.
  2. Efectuarea lucrărilor de calcul și proiectare, pe baza cărora se întocmește documentația de proiectare și se determină numărul necesar de elemente de construcție din cadre ușoare din oțel.
  3. Se realizează: producerea elementelor de construcție, forarea găurilor tehnologice și marcarea tuturor elementelor, conform desenelor de montaj. Producția tuturor elementelor este finalizată în medie în 2…5 zile (în funcție de complexitatea designului).
  4. Livrarea tuturor articolelor către șantier de construcție piese principale (panouri) demontate sau asamblate. Setul de piese care trebuie să fie prezente la livrarea pe șantier include:
  • profil de dimensiunea cerută, conform desenelor;
  • elementele de fixare ale unităților (elementele de fixare și piesele trebuie să fie galvanizate);
  • desene de montaj.

Ce avantaje are tehnologia LSTK?

  1. Viteză mare de construcție. În 4…5 luni poți construi complet o casă de dimensiuni medii.
  2. Design ușor. O clădire realizată din structuri ușoare de oțel nu exercită prea multă presiune asupra fundației sau a structurilor subiacente. Această proprietate este deosebit de valoroasă atunci când se realizează suprastructuri din clădirile existente LSTK.
  3. Constructie pentru toate anotimpurile. Posibilitatea de construcție folosind tehnologia LSTK în orice vreme pe tot parcursul anului. În cele mai multe cazuri, nu există „procese umede” în timpul construcției.
  4. Ușurință de construcție. Pentru a construi o clădire rezidențială este suficient să atragi o echipă de instalatori formată din 3…4 persoane. Greutatea unei piese LSTK nu depășește 100 kg. Cadru normal pavilion de cumpărături cu o suprafață totală de 200 m2 poate fi asamblat complet în 3 zile de o echipă de 4 persoane. Nu este nevoie să folosiți echipamente de ridicare grele.
  5. Rezistență seismică. În Japonia, construcția folosind tehnologia LSTK a devenit larg răspândită.
  6. Pierderi minime de căldură ale clădirilor , construit folosind tehnologia LSTK.
  7. Transport ușor al elementelor de construcție LSTK.
  8. Calitate superioară. Toate elementele sunt fabricate într-o fabrică sau întreprindere specializată.
  9. Costuri de construcție relativ mici. Costul pentru 1 m 2 de spațiu rezidențial la cheie este de aproximativ 400...500 USD.
  10. Avantaje de proiectare. Structura din LGSK este relativ ușor de demontat și instalat din nou la locul potrivit, cu costuri minime(se pot ridica structuri prefabricate). Este posibil să se instaleze pe clădiri din LSTK diferite finisaje fatada: caramida, siding, captuseala, tabla ondulata etc. orez, 8b.
  1. Asamblare sigură. Asamblarea (dezasamblarea) structurilor se realizează fără utilizarea sudurii.
  2. Material biorezistent. Mucegaiul și mucegaiul nu prind rădăcini pe oțelul galvanizat.

Foto 8. Avantajele utilizării tehnologiei LSTK pentru construcția clădirilor

Care sunt dezavantajele tehnologiei LSTK?

  1. Durabilitatea structurilor portante ale LGSF și a clădirii (structurii) în ansamblu depinde în mare măsură de calitatea producției de profile de oțel și de instalarea structurilor LGSF. In tari fosta URSS Această tehnologie a fost folosită relativ recent, astfel încât calitatea materialelor și a muncii nu îndeplinește întotdeauna cerințele acestei tehnologii. În medie, durabilitatea cadrelor portante din LGSK în condițiile noastre este de 40 de ani (din cauza coroziunii profilului galvanizat, durabilitatea LGSF este scăzută în comparație cu clădirile din piatră, beton și cărămidă; elementele LGSF sunt realizate din zinc- oțel acoperit în două versiuni - până la 120 g/m2 și mai mult de 350 g/m2. În a doua opțiune, grosimea stratului de zinc atinge 25 de microni, ceea ce protejează în mod fiabil oțelul de coroziune și asigură o durabilitate mai mare a structurii ).
  2. Producția de structuri ușoare din oțel cu pereți subțiri se realizează numai la fabrică.
  3. Calculul și proiectarea ar trebui să fie de încredere profesioniștilor și, de preferință, cu experiență vastă. De asemenea, instalarea elementelor LSTK trebuie efectuată strict conform desenului, deoarece ignorarea detaliilor desenului poate duce la consecințe dăunătoare, poza 9.
  4. Pentru construcții în țările CSI, practic nu există standarde pentru proiectarea structurilor ușoare din oțel. La proiectarea LSTK în Europa, acestea sunt ghidate de standardele DIN și Eurocod.
  5. Rezistența scăzută la foc a structurilor din oțel ale cadrului clădirii (trebuie mărită prin realizarea unui placare de protecție rezistentă la foc.
  6. După un incendiu, structurile portante ale cadrului din LGTS nu pot fi restaurate și necesită înlocuire completă.

Foto 9. Distrugerea unei structuri din LSFC din cauza neglijării tehnologiei de asamblare

Domeniul de aplicare al LSTC

  • construirea de structuri de închidere în timpul construcției de clădiri cu mai multe etaje;
  • construirea de cladiri mici (cabane, case) si cladiri anexe (garaje, magazii, anexe etc.);
  • construirea pardoselii interplanare și mansardă;
  • construirea podelelor de mansardă;
  • constructii de depozite, magazine, garaje;
  • instalarea fatadelor ventilate;
  • constructii de cladiri de birouri;
  • constructii de cladiri (structuri) prefabricate si prefabricate;
  • executarea completărilor la clădirile existente.

Pe poza 10 sunt date exemple de utilizare a tehnologiei de construcție LSTK.

Foto 10. Domeniul de aplicare al tehnologiei LSTK

Publicație pregătită de un expert

Konev Alexandru Anatolievici

LSTK reprezintă solutie moderna pentru constructia de cladiri in orice scop in diverse conditii climatice. Tehnologia LSTK a apărut în anii 50 ai secolului al XX-lea și astăzi câștigă rapid popularitate datorită eficienței sale, proprietăților excelente de izolare termică și vitezei de construcție.

Această tehnologie este perfectă pentru construcția în masă a clădirilor rezidențiale cu buget redus și a clădirilor industriale. Structurile ușoare din oțel subțire (LSTC) concurează cu succes cu tehnologiile tradiționale. Structurile metalice din oțel sunt adesea folosite în țările cu climă rece și temperată. În Rusia, producția de clădiri din materiale ușoare din beton armat nu a atins încă o scară serioasă.

Domeniul principal de utilizare a structurilor metalice prefabricate sunt clădirile comerciale și industriale prefabricate: hangare, depozite industriale și comerciale, spații de depozitare pentru cereale și alte produse agricole, centre expoziționale și comerciale, parcări pentru echipamente speciale. Sectorul privat nu a rămas fără atenție: casele cu panouri LSTK apar treptat în regiunile rusești cu climă temperată, rece și caldă.

Structuri ușoare din oțel cu pereți subțiri: tehnologie și capacități

LSTK consta din termoprofile și grinzi de oțel galvanizat. Cele mai noi echipamente ale fabricii noastre ne permit sa producem profile si plafoane pentru proiecte standard si non-standard.

Principalul avantaj al LSTK este capacitatea sa de a reține căldura excelent. Acest lucru este facilitat de utilizarea profilelor termice echipate cu perforații sub formă de „caneluri” longitudinale.

Profilele galvanizate cu pereți subțiri și profilele termice sunt livrate direct la șantierul Clientului, unde structurile metalice sunt asamblate din acestea conform principiului unui set de construcție pentru copii. Cadrul LSTK este asamblat foarte rapid - folosind elemente de fixare standard (șuruburi, șuruburi autoforante, șuruburi, nituri ștanțate etc.).

Placarile exterioare si interioare pot fi de orice fel: gips-carton, otel laminat, CBPB, fibra de gips, etc. Placările create cu aceste materiale sunt durabile și fiabile, iar după izolarea cu vată minerală, beton monolit sau ecowool, caracteristicile clădirii vor fi superioare celor din lemn, cărămidă sau beton.

Avantajele structurilor metalice ușoare

  • Proiectarea unui obiect într-un interval de timp extrem de scurt.

Dezvoltarea unui proiect durează în medie cinci până la șapte zile, iar un proiect mare al unei clădiri prefabricate din LGSF nu necesită mai mult de zece zile.

  • Greutate ușoară.

Grosimea oțelului utilizat pentru fabricarea profilelor și a polimetalelor nu este mai mare de 3,5 mm. Un metru pătrat dintr-un cadru de susținere din structuri metalice ușoare cântărește de la douăzeci de kilograme. Acest lucru vă permite să faceți fără o fundație profundă.

  • Cost redus al lucrărilor de construcție.

Construcția de case folosind tehnologia LSTK este o oportunitate excelentă de a economisi fundația și de a reduce costurile prin utilizarea profilelor metalice, al căror cost este mai mic decât lemnul sau cărămida. În medie, în Rusia, valoarea de piață a unui metru pătrat al unei clădiri la cheie nu depășește 20.000 de ruble.

  • Constructii metalice structuri de constructii cât mai repede posibil. Construcția cadrelor ușoare de oțel din elemente gata făcute poate accelera semnificativ procesul de construcție a clădirii. Fabricarea și instalarea structurilor metalice pentru orice proiect durează nu mai mult de șapte până la zece zile lucrătoare, iar pentru instalarea unui hangar mare al unui complex comercial mare va dura trei până la cinci luni.
  • Instalare în toate anotimpurile.

La construirea unei clădiri, nu sunt necesare amestecuri de construcție și mortare de ciment, care permite instalarea la orice temperatura.

  • Durabilitate.

Structurile metalice prefabricate sunt capabile să reziste influenței proceselor biologice și atmosferice distructive. Companiile americane de credit au stabilit că durata de viață a LMK poate fi de 70 de ani. Dacă sunt respectate reguli simple de funcționare, clădirea poate fi utilizată pe termen nelimitat.

  • Fiabilitate.

Cadrul metalic poate rezista la sarcini seismice de șase până la șapte pe scara Richter, motiv pentru care este foarte popular în Japonia.

  • Capacitatea de a implementa orice soluție arhitecturală. Cu tehnologia LSTK, chiar și cele mai neobișnuite idei de design pot fi realizate cu ușurință.
  • Reținere excelentă a căldurii.

Datorită utilizării unui profil termic și a izolației suplimentare (vată minerală, beton spumă monolit sau ecowool), pierderea de căldură este cu 50-60% mai mică decât cea a pereților din lemn sau cărămidă de aceeași grosime.

  • LMK prietenos cu mediul.

Compoziția structurilor ușoare este absolut sigură pentru sănătate și nu dăunează mediului.

Domeniul de aplicare

LSTK sunt utilizate pe scară largă în multe domenii ale construcțiilor - în sectoarele comercial, industrial și privat.

În sectorul industrial și comercial

Cadrele ușoare din oțel sunt utilizate pe scară largă pentru construcția următoarelor instalații:

  • spații de producție:
    • ateliere de lucru;
  • cladiri agricole:
    • grânare;
    • garaje pentru echipamente speciale;
  • centre expoziționale și comerciale;
  • centre de divertisment;
  • facilitati sportive:
    • cutii de hochei;
    • terenuri de fotbal;
    • terenuri de tenis;
    • terenuri de baschet.

Structurile ușoare din oțel sunt, de asemenea, folosite pentru a construi clădiri modulare, care sunt asamblate din containere prefabricate la fața locului. De obicei, cafenelele și cantinele, căminele, hotelurile, grădinițele și școlile, punctele de control și posturile de securitate sunt construite folosind un principiu modular. Panoul LSTK poate fi folosit ca element de suspendare al fatadelor ventilate.

În sectorul privat

În construcțiile joase, LSTK sunt utilizate în construcția de clădiri de până la trei etaje înălțime, case de oraș, cabane și case de țară.

În acest scop, se folosește tehnologia cadru-panou. Un cadru este montat pe baza de structuri ușoare de oțel, care este apoi acoperit cu panouri sandwich sau alte materiale de placare: plăci, cărămizi decorative, naturale sau piatra artificiala, siding, căptușeală și altele.

LSTK este cea mai bună opțiune pentru construcție și reconstrucție sisteme de căpriori, poduri și poduri.

Productia si comercializarea produselor usoare din otel este o activitate prioritara a unuia dintre cei mai mari producători LSTK - fabrică de structuri ușoare din oțel „StalProfilGroup”, prin urmare garantăm calitatea înaltă și fiabilitatea produselor noastre.

Invităm pe toți cei care doresc să cumpere LSTK să se familiarizeze cu produsele companiei noastre. Puteți consulta angajații noștri cu privire la costul proiectelor standard LSTK. Prețurile pentru profile LSTK se găsesc în lista de prețuri.

Tehnologia de proiectare și construcție a clădirilor din cadre ușoare din oțel, care câștigă în mod constant popularitate astăzi, este introdusă în aproape toate domeniile de activitate. Multe clădiri rezidențiale și spații pentru uz comercial au fost deja construite din cadre metalice ușoare. Popularitatea acestei metode de construcție este direct legată de numeroasele beneficii pe care le primește clientul. În special, folosind tehnologia LSTK, se construiesc clădiri care sunt ieftine, prefabricate și se plătesc singure în cel mai scurt timp posibil.

Informații generale despre tehnologia construcțiilor de la LSTK

Metoda luată în considerare de construire a clădirilor se referă la construcția în cadru. Materialul cheie este profilele ușoare de oțel, fabricate prin rulare pe echipamente speciale. Materia prima pentru aceasta productie este otelul galvanizat cu pereti subtiri, cu o grosime medie de 2-4 milimetri. Din acesta sunt realizate profile solide și perforate de diferite secțiuni și configurații.

În conformitate cu un proiect pre-dezvoltat, astfel de fabrici produc seturi gata făcute de materiale pentru asamblarea cadrului unei clădiri. Materialul este apoi livrat în pachete direct la șantier. Este de remarcat faptul că, datorită ușurinței elementelor structurale, costurile de transport sunt semnificativ mai mici decât în ​​timpul construcției de clădiri permanente - cărămidă, beton, lemn și așa mai departe.

Un cadru spațial din oțel este asamblat din profilele de mai sus la șantier. Se compune din montanti sau panouri de perete, precum și din ferme de acoperiș. De obicei, configurația peretelui panoului este utilizată pentru construcția de clădiri destinate utilizării rezidențiale. În sfera comercială, cadrul se bazează pe stâlpi portanti din profil în formă de U, întăriți cu distanțiere și alte elemente de coeziune.

Pentru a forma un acoperiș din LGSF, cea mai simplă, mai ieftină și mai fiabilă configurație este cea mai des folosită - un triunghi. Fermele sunt asamblate din aceleași profile cu pereți subțiri, care sunt apoi instalate pe cadrul peretelui cu un anumit pas. Variabilitatea construcției de la LSTK nu se oprește aici. Ușurința de procesare și instalare vă permite să creați aproape orice formă arhitecturală, inclusiv semicirculară, ovală și altele.

În continuare, cadrul metalic este acoperit cu structuri de barieră. Acestea includ acoperișuri și plăcintă de perete. În sfera comercială, în acest sens, de regulă, maximul solutii simple— pentru placarea pereților și a acoperișurilor se folosesc foi ondulate sau panourile sandwich gata făcute. Alegerea depinde dacă clădirea va fi încălzită sau rece în timpul funcționării.

În domeniul construcției de locuințe cu cadru metalic se folosesc următoarele structuri de închidere. Acoperișul, dacă este într-o mansardă neîncălzită, este protejat prin hidroizolație și acoperit cu orice material de acoperiș disponibil în prezent - țigle metalice, tablă ondulată și chiar placi flexibile. În podurile mansardelor, tavanul este izolat suplimentar și tiv materiale de finisare din interior.

Următoarele straturi sunt așezate în turta de perete (din interior spre exterior), cum ar fi: placare de finisare, gips-carton, barieră de vapori, izolație, protecție împotriva vântului și placarea fațadei. Cea mai importantă componentă a acestui tort este izolația. Caracteristicile de izolare termică ale carcasei finisate depind aproape în totalitate de aceasta. Prin ajustarea grosimii sale în faza de proiectare, puteți obține nivelul necesar de pierdere de căldură pentru orice zonă climatică.

Comunicațiile pentru o clădire din LGTS sunt realizate în mod similar cu alte tehnologii de construcție. În sfera comercială, spațiile trebuie să fie dotate cu corpuri de iluminat, precum și cu alarme de incendiu și de securitate. Clădirile rezidențiale sunt dotate suplimentar cu sisteme de alimentare cu apă, canalizare, încălzire și ventilație.

Domenii de aplicare a tehnologiei de construcție de la LSTK

Astăzi în țara noastră se construiesc următoarele clădiri din structuri de oțel ușor cu pereți subțiri:

  • cladiri rezidentiale;
  • spații de birouri;
  • clădiri administrative;
  • hangare;
  • garaje private;
  • benzinării comerciale;
  • spălătorii auto;
  • benzinării;
  • depozite;
  • cladiri agricole;
  • pavilioane de cumpărături;
  • centre expoziționale;
  • dealeri auto;
  • clădiri cu mai multe etaje;
  • întreprinderile producătoare.

Domeniul de aplicare a tehnologiei de construcție bazată pe cadre ușoare din oțel este departe de a fi limitat la punctele de mai sus. Ieftinitatea, viteza de asamblare și variabilitatea soluțiilor arhitecturale fac posibilă construirea de clădiri cu cadru metalic în aproape orice zonă. În multe industrii, această tehnologie a înlocuit complet metodele tradiționale de construcție învechite.

Avantajele construcției clădirilor LSTK

Tehnologia de construcție luată în considerare are destul de multe avantaje și beneficii. Nu toate metodele de construcție a clădirilor se pot lăuda cu un astfel de set de avantaje. Printre altele, experții evidențiază următoarele avantaje ale structurilor cu pereți subțiri din oțel ușor:

  • Beneficiul economic. Tarife atractive sunt disponibile atât în ​​etapa de achiziție a unui set de materiale de construcție, cât și în timpul procesului de asamblare. În medie, dacă luăm construcția unei clădiri rezidențiale din LSTK, atunci costul final al acesteia este aproape întotdeauna mai ieftin decât cel cu cadru. case de lemn cu 30%, iar dacă le luăm pe cele din cărămidă, atunci bugetele se reduc în general la jumătate.
  • Termenele limită strânse. Din nou, folosind exemplul unei case private obișnuite din structuri ușoare de oțel cu pereți subțiri, timpul de instalare bate toate recordurile cunoscute în prezent. Astfel, locuințele cu o suprafață totală de 50 până la 150 de metri pătrați se construiesc în doar 3-5 zile lucrătoare. În același timp, în muncă este implicată doar o echipă mică de trei persoane, nu neapărat cu cele mai înalte calificări.
  • Durată lungă de viață. Companiile de dezvoltare angajate în construcții dense folosind această tehnologie garantează o durată de viață a cadrelor metalice galvanizate de cel puțin 70 de ani. În practică, nici una dintre aceste clădiri nu a putrezit încă. Cu excepția, desigur, pentru clădirile realizate din materiale de calitate scăzută producție artizanală.
  • Rezistenţă. Un cadru metalic proiectat corespunzător poate rezista cu ușurință nu numai rafale puternice de vânt, ci și sarcini statice pe termen lung, greutatea zăpezii și chiar activității seismice a solului.
  • Greutate ușoară. Datorită faptului că profilele perforate cu pereți subțiri sunt utilizate pentru asamblarea clădirilor, greutatea clădirii finite este relativ mică. Acest lucru vă permite să economisiți în mod semnificativ bani la fundația care este pusă, precum și să extindeți zona de construcție, indiferent de starea solului și a nivelului apei subterane.
  • Rezistenta la foc. Baza clădirii este un cadru metalic care nu este supus arderii. Izolatorii termici minerali (vată minerală, fibră de sticlă și analogi) sunt utilizați ca izolație, care, de asemenea, nu sunt predispuși la foc.
  • Invulnerabilitatea la coroziune. Elementele de profil de înaltă calitate pentru asamblarea unui cadru metalic trebuie să fie din oțel prezincat. Stratul de zinc protejează metalul de coroziune și putrezire timp de mulți ani, ceea ce a fost tipic pentru clădirile din metal laminat tradițional.
  • Nivele ridicate de izolare termică. Acestea sunt reglate datorită grosimii izolației și pot fi mărite la nivelul necesar fără a adăuga greutate structurii de susținere.
  • Usor de folosit. Clădirile finisate nu necesită practic nicio întreținere în timpul utilizării. Nu este nevoie să vopsiți în mod regulat cadrul metalic, iar tipurile moderne de finisare își păstrează aspectul original timp de mulți ani aspect fără efort suplimentar sau activități costisitoare.

Când aveți nevoie de informații mai detaliate despre proiectarea și construcția clădirilor LSTK, contactați compania noastră. Răspunsurile la orice întrebări pe această temă pot fi obținute sunând la numărul de telefon specificat sau întrebând un consultant printr-un formular de feedback online convenabil direct pe site.

Informații cuprinzătoare despre tehnologia de construcție din structurile ușoare din oțel cu pereți subțiri, precum și vizita unui specialist în măsurare la șantierul dvs. sunt oferite absolut gratuit. Alte detalii se discută individual la telefon.

LSTK sunt structuri ușoare cu pereți subțiri din metal (oțel) cu grosimea de până la 4 mm. Materialul este utilizat pentru construcția rapidă a structurilor folosind aceeași tehnologie. În Europa modernă, o astfel de producție se numește Light Gauge Steel Framing (LGSF).

Materialul este clasificat printre o serie de inovații progresive de construcție utilizate pe piață. Aceste materii prime sunt cele care promit un viitor mare, deoarece tehnologiile moderne nu stau pe loc și în curând vor exista oferte mai mult decât suficiente pe piața construcțiilor producție modernă, înlocuind treptat bunurile cunoscute.

Caracteristici ale utilizării cadrelor ușoare din oțel în industria construcțiilor

Utilizarea tehnologiei poate servi cu ușurință ca alternativă la cadru constructie din lemn. Această abordare va ajuta la reducerea costurilor și la accelerarea procesului de construire a clădirilor joase, de clasă mijlocie și a hangarelor realizate din cadre ușoare din oțel.

Elementele de construcție sunt utilizate ca structuri portante independente pentru clădirile supradimensionate sau în combinație cu materiale de construcție standard: lemn, metal, cărămidă, beton armat.

Canada, SUA, China se pot lăuda cu experiență în construcția de structuri cu pereți subțiri. În țările învecinate, inclusiv Federația Rusă, construcția de structuri metalice (construcții metalice) și structuri metalice ușoare (construcții metalice ușoare) se practică la 46%. Ambele tehnologii diferă semnificativ de construcția LGSF.

Cum să recunoști LSTC?

Structurile ușoare din oțel cu pereți subțiri pot fi identificate cu ușurință luând în considerare următoarele caracteristici:

  1. Date tehnice ale otelului: grosime - 3-4 mm; limita de curgere - 255-355 MPa; alungire (relativă) - minim 18%.
  2. Pentru producerea LSTK se folosesc foi de oțel laminate la rece, cu un strat galvanizat și o greutate de cel puțin 275 g/m 3 .
  3. Profilele formate la rece ale secțiunilor deschise și închise sunt elementele principale ale cadrelor ușoare din oțel.
  4. Profilele termice cu pereți perforați sunt utilizate în mod activ în construcții ca structuri de închidere. Au proprietatea unică de a îmbunătăți performanța termică.
  5. Pentru a conecta elementele profilelor LSTC cu pereți subțiri, se folosesc șuruburi autofiletante din oțel inoxidabil, oțel carbon cu acoperire cu zinc și cadmiu.
  6. La crearea documentatia tehnica calculele de proiectare arată munca în comun a tuturor elementelor cadrului LSTK - placare interioară, exterioară și alte structuri nemetalice.
  7. Designul folosește special software: editori pentru modelare 2D și 3D.
  8. Producția de materiale LSTK are loc la o întreprindere specializată. La șantier, doar structura este asamblată într-un singur întreg.
  9. Fiecare dintre elementele de cadru și placare este fabricat în strictă conformitate cu desenele de lucru. Marcajele sunt plasate pe fiecare dintre elemente în locurile potrivite sau sunt găurite pentru a conecta părțile individuale ale cadrului.

Elemente structurale de bază

Profilele profilate sau perforate din oțel galvanizat cu pereți subțiri se numără printre elementele principale ale cadrelor ușoare din oțel, care sunt potrivite pentru fabricarea de rafturi, buiandrugi, ghidaje și pane.

Sediul, construit folosind tehnologia de construcție LSTK, se bazează pe un cadru caracterizat prin rigiditate și rezistență, care înainte de asamblare era un set de fragmente separate.

Pentru a construi o casă după principiul structurilor cu pereți subțiri, în 95% din cazuri se folosește o fundație de mică adâncime cu următorii parametri: 0,65 m înălțime, 0,25-0,6 m lățime.

Secvența de acțiuni în timpul construcției conform modelului LSTK

Înainte de a începe lucrul, citiți recomandările:

  1. În primul rând, determinați tipul de structură și zona casei.
  2. Înțelegeți lucrările de calcul și proiectare, pe baza cărora întocmiți documentația de proiectare și determinați numărul necesar de elemente de construcție.
  3. În etapa următoare, are loc producția de materiale pentru construcție, se fac găuri tehnologice și se pun marcaje pentru fiecare dintre elemente, conform desenelor și planurilor prefabricate pregătite. Timpul de producție pentru piese este de 2-5 zile.
  4. Toate structurile compozite sunt transportate la locul unde este asamblat LSTK.

Set complet de kit de construcție pentru construirea unei case folosind tehnologia LSTK

Setul de construcție include:

Profiluri dimensiunea cerută(conform diagramei);

Elemente de fixare a unităților;

Avantajele tehnologiei

Principalele avantaje ale acestui tip de construcție includ:

  1. Viteză mare de construcție. În doar șase luni te vei putea muta într-o clădire rezidențială gata făcută, de dimensiuni medii.
  2. Modele ușoare. O clădire din materiale ușoare nu are presiune mare pe fundația sau pe altă fundație pe care se ridică. Acest lucru este deosebit de valoros dacă trebuie să construiți un plus la o clădire existentă.
  3. Construcția în toate anotimpurile este o oportunitate excelentă de a lucra cu material, indiferent de nivelul de umiditate și de condițiile meteorologice. Interesant este că în 85% din cazuri nu există procese umede în timpul construcției.
  4. Ușurință de construcție. Pentru a construi o mică clădire rezidențială sunt de ajuns 3-4 muncitori. Greutatea unui profil LSTC nu depășește 100 kg. Astfel, un cadru pentru un foișor sau hambar cu o suprafață de 190 m2 este asamblat în 3 zile lucrătoare de către o echipă de 4 persoane. Astfel de structuri sunt ridicate fără a fi necesară închirierea de echipamente de ridicare.
  5. Rezistența seismică, ceea ce face ca o astfel de construcție să fie preferată în zonele cu activitate seismologică ridicată (Japonia).
  6. Pierderea de căldură în clădiri, care este redusă la minimum în timpul construcției structurilor ușoare din oțel.
  7. Transport rapid de materiale și elemente.
  8. Calitatea produsului garantata de producator.
  9. Costuri de construcție relativ mici. 1 m2 de spațiu de locuit la cheie va costa între 450-550 USD.
  10. Caracteristici de design. Structura LSTK este relativ ușor de demontat și reinstalat într-o altă locație la un cost minim. Pe structurile realizate dintr-un astfel de material se pot instala diverse tipuri de finisaje exterioare: panouri de caramida sau sandwich, siding, captuseala, foi ondulate etc.
  11. Asamblare sigură. Cadrul se instalează fără a recurge la sudură.
  12. Biostabilitatea materialului. Nici ciupercile, nici mucegaiul nu pot prinde rădăcini pe o suprafață galvanizată.

Dezavantajele tehnologiei de proiectare LSTC

În ciuda a mai mult de o duzină de diferențe pozitive, există și unele dezavantaje. Printre acestea:

  1. Durabilitatea structurilor LSTK și a clădirilor (structurilor) construite din acestea, în general, depinde de calitatea materialelor și de caracteristicile de instalare. În vastele întinderi ale țărilor post-sovietice, utilizarea unei astfel de tehnologii este mai mult o inovație decât o tendință general acceptată. Prin urmare, calitatea producției și instalării nu este la nivelul cerut. Perioada de funcționare a cadrelor portante este determinată de o perioadă de 35-40 de ani, în funcție de climă.
  2. Este mai bine să încredințați calculele și proiectarea unui specialist. Este bine daca antreprenorul are experienta in domeniul constructiilor din cadre usoare din otel.
  3. Instalarea fiecărui element se realizează strict conform desenelor. Orice abatere poate duce la încălcări grave care afectează rezistența și stabilitatea structurii.
  4. Standardele pentru proiectarea structurilor ușoare din oțel în CSI, ca atare, practic nu sunt definite. În Europa, construcția este ghidată de standardele DIN și Eurocod.
  5. Nivel scăzut de rezistență la foc cadru metalic. Pentru a crește indicatorul, se folosește o placare specială ignifugă pentru a sigila scheletul casei.
  6. În caz de incendiu, cadrul structurii nu poate fi restaurat și necesită înlocuire completă.

Durata scurtă de funcționare se explică prin impact negativ coroziunea metalului pe suprafața zincată. Cadrele ușoare din oțel sunt produse în două versiuni: cu o grosime de acoperire a stratului galvanizat de 120 g/m2 și peste 350 g/m2. Produsele din a doua categorie cu o grosime de acoperire cu zinc de 25 microni prezintă o rezistență cu 12% mai mare decât prima. Prin urmare, pot rezista cu 5-7 ani mai mult.

Cererea de materiale de construcție moderne

Cadrele prefabricate din oțel ușor devin din ce în ce mai populare în fiecare an. Odată cu producția de materiale de construcție moderne atingând un nou nivel, se deschide oportunitatea de a ridica aceleași clădiri cu jumătate din timpul și forța de muncă necesare.

Structurile ușoare, cu pereți subțiri, sunt îmbunătățite. Specialiștii au reușit să realizeze o descoperire în design, dezvăluind lumii tehnologia de construire a cadrelor ușoare din oțel. În 35% din țări această inovație a prins rădăcini, iar în alte 15% atinge un nou nivel de popularizare.

Este posibil să ne imaginăm cu câțiva ani mai devreme că deja în 2017 cadrul LSTK va fi utilizat în mod activ pentru proiectarea și construcția ulterioară a caselor destinate utilizării pe tot parcursul anului?

Desigur, LSTK nu este ultimul material pe care inginerii s-au stabilit. În contextul progresului științific și tehnologic, care se dezvoltă vertiginos, vor apărea în curând materii prime noi, și mai îmbunătățite, pentru construcția de spații de orice tip.

Ca consumator, atunci când se confruntă cu nevoia de a selecta materiale de construcție, alege-le pe cele care se potrivesc preferințelor și bugetului tău.



Ți-a plăcut articolul? Împărtășește-l
Imprimați acest articol
Top