Consumul de nisip de ciment la 1 m3 de soluție. Proporții mortar de ciment: raport și consum

Cimentul este baza oricărui mortar, fie el sapa de beton, fundație sau amestec obișnuit de zidărie pentru cărămizi. Este, de asemenea, cea mai scumpă componentă. S-ar părea că o turnați într-o betoniera mai mare, fără cheltuieli și veți obține o structură durabilă, făcută să reziste. Dar nu - un exces de liant pe metru cub poate duce la un monolit prea dur pur și simplu crăpare. Deci, determinarea corectă a consumului de ciment pe cub de mortar nu este doar o problemă economică, ci și o oportunitate de a asambla o compoziție cu caracteristici de performanță fiabile.

Consumul de liant în soluție depinde direct de cantitatea de agregate - piatră zdrobită și nisip. De fapt, ele formează baza viitoarei structuri de beton, iar cimentul este responsabil pentru menținerea componentelor minerale împreună ca un singur monolit. Cantitatea, sau mai degrabă, raportul dintre nisip și pietriș va determina cât de mult ciment Portland este necesar pentru a le ține împreună.

Să ne imaginăm cofrajul pentru fundație - de fapt, este un recipient în care se toarnă piatră zdrobită în partea de sus. Există multe goluri și goluri între pietricele mici ar trebui să le umple. Dar chiar și după adăugarea acestuia, în cofraj vor rămâne cavități minuscule între boabele de nisip și pietriș - întregul volum rămas va fi ocupat de ciment diluat cu apă.

Ce se întâmplă dacă proporțiile sunt încălcate:

1. Excesul de piatră zdrobită va face ca agregatul să stea foarte strâns, reducând consumul de nisip și ciment. Nu este nimic bun în asta, deoarece practic nu există nimic care să țină pietricelele și se vor prăbuși din fundație.

2. Înclinarea proporțiilor pe metru cub în favoarea nisipului va reduce nevoia de liant. Cu toate acestea, va reține în principal granule de nisip, care nu au rezistența pietrișului.

Opțiunea optimă este considerată a fi aproximativ 33% conținut de liant în soluție. Desigur, consumul componentelor principale poate varia, în funcție de marca cimentului Portland, de rezistența necesară și de scopul structurii de beton. Dar aici nu ar trebui să existe extreme.

Construcția diferitelor structuri

Scopul amestecului determină, de asemenea, cât de mult ciment Portland este necesar pe 1 metru cub de soluție. Pentru diverse operațiuni, există formule și standarde care vă permit să aflați raportul corect al componentelor. Concentrându-vă asupra lor, veți fi sigur că munca a fost efectuată eficient și că au fost evitate costurile inutile.

Pentru a ridica structuri care vor trebui să sufere sarcini mari, aveți nevoie de un mortar puternic care, după întărire, creează un monolit deosebit de puternic de gradul M300 și mai mare. Dar finisarea, cum ar fi realizarea șapei orizontale sau a tencuielii, dimpotrivă, va necesita o mobilitate mai mare a amestecului, dar nu o rezistență prea mare de la M100 la M150. Producția de produse precum blocurile de zgârie permite chiar și utilizarea mărcii M50.

1. Zidar.

Amestecul de ciment-nisip pentru astfel de lucrări este produs fără agregate grosiere - ei înșiși fac o treabă excelentă cu rolul său blocuri de construcție. Iar sarcina soluției este de a le fixa în siguranță împreună. Pentru a determina cât de mult ciment este necesar pe metru cub mortar de zidărie, puteți utiliza raportul de volum tradițional. Un singur lucru de luat în considerare:

1 m3 de amestec uscat conține 1 m3 de nisip. Cimentul umple doar cavitatile dintre boabe, compactand solutia, dar nu marindu-i volumul.

Proporțiile standard sunt pregătite în două versiuni:

• 1:3 – conținut de liant – ​​33% din cub sau 0,333 m3;
• 1:4 – 1 metru cub va necesita 0,25 m3 de ciment Portland.

Este obișnuit să dați proporții în unități de volum, dar trebuie să cumpărați componente pentru ele în funcție de greutate. Cunoașterea densității în vrac a materialelor va ajuta la transformarea volumului în kilograme. Iar consumul total pentru zidărie se calculează pe baza faptului că se folosește un metru cub de amestec pentru 4-5 m3 dintr-un zid de cărămidă.

Pentru a determina de câți saci de ciment aveți nevoie pe metru cub în cazul dvs., puteți utiliza un calcul simplu. Să luăm un raport CP de 1:4, adică liantul într-un metru cub va ocupa un sfert (250 de litri). Densitatea cimentului este considerată a fi de aproximativ 1,4 kg/l. Apoi într-un cub de volum greutatea sa va fi 1,4 · 250 = 350 kg. Ambalajul standard al pungilor este de 50 kg, adică trebuie să cumpărați 7 pachete de materiale de construcție pentru fiecare metru cub de zidărie.

2. Șapă.

Este mai convenabil să calculați simultan soluția șapei pentru întregul volum de lucru. Pentru a face acest lucru, trebuie doar să cunoașteți zona de turnare și înălțimea de nivelare a podelei. Să presupunem că trebuie să faceți o șapă de 6x6 cu o grosime de 5 cm - aceasta este 1,8 m3 de soluție:

• Proporția amestecului CPU pentru o astfel de muncă este considerată 1:3.
• Volumul de ciment, respectiv, este de 1,8 / 3 = 0,6 metri cubi.
• Consum de liant: 0,6 × 1400 = 840 kg sau 17 saci de 50 kg.

Conform codurilor de construcție, șapa M500 va necesita 460 kg pe metru cub, M400 - 575 kg/m3. Calculul nostru a arătat un consum de 467 kg/m3, care corespunde SNiP.

3. Construcția fundației.

Date orientative pentru turnarea fundațiilor din beton pentru clădiri diferite mărciÎl puteți găsi și în SNiP. Dar soluția pentru fundație necesită o precizie extremă în calcule, deoarece abaterile vor duce la pierderea capacității portante a fundației și la o scădere a duratei de viață a întregii clădiri.

Amestecuri de diferite mărci

Marca de beton, precum și marca de ciment pentru producția sa, este selectată în etapa de proiectare a clădirii. Aici totul depinde de sarcinile care exercită presiune asupra structurii, deoarece acestea vor determina caracteristicile de rezistență necesare ale betonului.

Pentru a simplifica calculele, proporțiile standard pentru soluții de diferite mărci au fost deja dezvoltate de specialiști. Folosind tabelul de mai jos, puteți determina câte componente uscate sunt necesare pe metru cub:

Clasa de beton	Consum de diferite grade de ciment, kg la 1 m3
	M300	M400	M500
M50	310	230	—
M100	390	300	250
M150	510	400	300
M200	—	490	410
M300	—	600	510
M400	—	—

În ciuda cerințelor stricte ale codurilor de construcție, consumul de ciment pentru construirea unei fundații sau efectuarea altora lucrari de constructii uneori trebuie să-l măriți. Acest lucru se întâmplă atunci când una dintre componente nu este de cea mai bună calitate sau pur și simplu nu corespunde datelor de proiectare. Soluția la situația actuală de pe șantier este aceeași - creșterea consumului de ciment:

• cu 30% atunci când gradul de ciment este redus cu 100 de unități;
• cu 10-20% pentru nisipul contaminat cu argilă.

Tabelul cu consumul de ciment pe 1 metru cub de mortar arată proporțiile cantitative în greutate ale compoziției amestecului de mortar pentru șapă, zidărie și tencuială.

In conditii construcție modernă, utilizați diferite tipuri de amestec de ciment-nisip, a căror diferență constă în proporțiile componentelor.

• De regulă, o soluție în proporții 1:3 (1 ciment și 3 nisip) plus plastifiant și fibre de fibre.
• Folosit pentru zidărie mortar de maca 150 1:4 (1 ciment și 4 nisip), nu are rost să luăm un brand mai înalt pentru că gradul de rezistență al cărămizii roșii M150.
• Pentru ipsos 1:1:5.5:0.3 (1-ciment, 1 var stins, 5,5-nisip, 0,3-argilă)— marca soluției M50.

În mod obișnuit, cimentul este utilizat ca componentă de legare la prepararea mortarului. Este absolut clar că un metru cub de amestec pentru așezarea unui perete de cărămidă și un metru cub de amestec pentru beton au rapoarte complet diferite de componente, deoarece aceste două mortare sunt destinate diverse tipuri lucrari de constructii.

Consum de mortar pentru zidărie

Raportul dintre ciment și alte componente pe metru cub de amestec.
Constructorii amatori începători cred adesea că pot determina cu ușurință în ce proporții să amestece componentele amestecului „cu ochi”. Iar prețul acestor experimente sunt crăpături în fundație.
Pentru a calcula corect cantitatea de ciment dintr-un metru cub de amestec, nu sunt necesare instrumente scumpe. Tot ce trebuie să faci este să folosești:

• tabelul componentelor din beton - dat la începutul articolului.
• betoniera;
• cântare (de preferință electronice, deși aceasta nu este o cerință strictă);
• un recipient în care puteți măsura volumul (cel mai adesea se folosește o găleată cu o capacitate de 10 litri);
• calculator.

Proporția ingredientelor pentru amestecul de construcție (ciment, nisip, apă, agregat și, dacă este necesar, aditivi speciali) este determinată în funcție de tipul de lucrări de construcție.

3999 18.09.2019 6 min.

Cimentul este un material de construcție care are o gamă largă de aplicații. Poate fi folosit la turnarea fundațiilor, la fabricare materiale de constructieși amestecuri uscate. Însă atunci când alegeți acest produs, este foarte important să cunoașteți consumul acestuia. Nu se va putea determina atât de ușor, deoarece acest parametru este influențat de diverși factori, care vor fi discutați în continuare.

Cantitatea necesară

Betonul este cel mai popular material din întreaga gamă care este folosit în construcții. Se bazează pe piatră zdrobită și acționează ca un liant soluție apoasă din ciment și nisip. Pentru a calcula cantitatea necesară de beton pe m3, ar trebui să știți în ce scop va fi utilizat. În medie, consumul la 1 m3 de beton va fi de 240-320 kg. Acest lucru simplifică foarte mult calculul dacă aria este mare. Dar aici totul depinde de marca de beton.

Dacă doriți să obțineți un material de înaltă calitate, care să vă poată servi mult timp, atunci trebuie să respectați cu strictețe proporțiile stabilite în timpul pregătirii compoziției. Cantitatea de ciment folosită afectează lucrabilitatea betonului. Din acest motiv, în timpul preparării betonului, este necesar să se asigure acuratețea așezării ingredientelor după cum urmează:

• ciment - până la 1 kg;
• nisip - până la 3 kg;
• piatră zdrobită – până la 5 kg.

Dacă sunt îndeplinite toate proporțiile specificate, atunci veți primi un produs de înaltă calitate, care va avea rezistență, rigiditate și ductilitate ridicate.

Videoclipul arată consumul de ciment pe 1 metru cub de soluție:

Dacă este permisă o eroare mare, de exemplu, în direcția reducerii volumului, componenta de legare nu va putea ține umplutura, drept urmare betonul, sub influența factorilor negativi externi, va deveni inutilizabil în o perioadă foarte scurtă de timp.

Consumul pentru turnarea a 1m3 de material depinde si de ce marca de amestec de beton vei primi. Și asta depinde de scopurile în care va fi folosit betonul. În domeniul construcțiilor casnice de înălțimi joase, se folosesc cel mai adesea următoarele clase de beton:

Calitatea folosită pentru obținerea materialului trebuie să fie întotdeauna de 2 ori mai mare decât gradul betonului rezultat.

Cantitatea necesară de material liant per 1 m3 de beton este date de referință, care pot fi găsite în tabelul următor.

Tabel 1 - Consum pentru obtinerea diferitelor calitati de beton

Pentru a face procesul de preparare mai convenabil, trebuie să cumpărați ciment în saci de 50 kg. Cu această soluție de măsurare se va putea obține cu ușurință amestec de beton. De exemplu, pentru a obține 1 m3 din cel mai popular beton M200, trebuie să luați 4 saci și 41 kg de ciment M300 sau M400.

Cantitate pe cărămidă

Calitatea zidăriei este determinată nu numai de caracteristicile cărămizii, ci și de amestecul utilizat. Această compoziție poate fi preparată după diverse rețete, le vom lua în considerare doar pe cele mai populare:

1. Pe baza de nisip si ciment. Acest produs se caracterizează prin indicatori de rezistență ridicată, cu toate acestea, atunci când îl pregătiți, este foarte important să respectați cu exactitate proporțiile. Chiar dacă vă abateți puțin de la proporții, atunci zidărie se formează fisuri.
2. Mortar pe bază de var. Soluția rezultată este caracterizată de o plasticitate ridicată, cu toate acestea, este inacceptabilă să fie utilizată pentru zidăria exterioară, deoarece este pur și simplu spălată de ploaie.
3. Tip mixt de soluție, care presupune utilizarea atât a cimentului, cât și a varului. Datorită acestei combinații, se poate obține o compoziție durabilă și plastică.
4. Mortar pe bază de ciment cu plastifianți adăugați. Datorită introducerii de componente suplimentare, devine posibilă îmbunătățirea calității soluției, oferindu-i rezistență, ductilitate și, cel mai important, este foarte ușor de aplicat.

Dacă aveți de gând să terminați fațada, puteți utiliza diverși pigmenți colorați în soluție. Apoi, cusăturile și zidăria în sine vor avea un aspect spectaculos.

Când se face mortar pentru zidărie, se îndeplinesc întotdeauna aceleași cerințe: se amestecă bine, astfel încât amestecul să nu conțină cocoloașe. Ca rezultat, ar trebui să obțineți o soluție cu o structură omogenă. Pentru a obține acest efect, trebuie mai întâi să amestecați ingredientele uscate și apoi să adăugați lichidul. Nu merită să pregătiți amestecul în cantități mari, deoarece sub influența aerului începe să se stabilească rapid.

Pentru zidărie pereți portanti este necesar să se utilizeze ciment, a cărui calitate este mai mare decât în ​​construcția structurilor autoportante. Proporțiile sunt determinate ținând cont de ce marcă de ciment este utilizată. Să ne uităm la toate acestea cu un exemplu:

1. Pentru materialul liant M500, merită să utilizați proporția în care cimentul se raportează la nisip ca 1:4.
2. Pentru M300, se aplică o proporție de 1:2,5.
3. Pentru M400 – 1:3.

Desigur, nu trebuie să vă pierdeți timpul pregătind soluția, ci mergeți la un magazin unde toate aceste produse sunt prezentate în formă finită. În acest caz, informațiile despre consum vor fi prezente pe ambalaj.

Când pregătiți singur amestecul, trebuie să utilizați ciment al cărui grad de duritate este de 2 ori mai mare decât gradul de duritate al produsului rezultat. Dacă trebuie să obțineți un amestec de clasa M100, atunci cimentul trebuie să fie de gradul M200 sau mai mare.

Astăzi, nici o singură renovare și, cu siguranță, nici un singur proiect de construcție nu este completă fără un amestec de înaltă calitate. Poziția dominantă aici, ca și până acum, este deținută de mortare de ciment și amestecuri pe bază de ciment. Lucrul cu acest material necesită prudență, anumite cunoștințe și capacitatea de a face calcule corecte și precise. Dar să vorbim despre totul în ordine.

Principalele caracteristici ale amestecurilor de ciment

Astăzi, chiar și într-o chestiune precum gătitul amestec de ciment, totul este făcut pentru a ușura munca unei persoane. Pe piața produselor există o mare varietate de amestecuri de ciment gata preparate.

Acestea sunt împărțite în principal în funcție de tipurile de lucrări propuse:

• Amestecuri universale. Proiectat pentru turnare și lucrări de zidărie. Fabricat din ciment și nisip de carieră de fracțiune 1,5 – 2,3 mm.
• Nisipuri amestecuri de beton. Proiectat pentru lucrări de turnare. Sunt realizate pe bază de nisip cu fracțiune de 3 mm.
• Amestecuri de ipsos. Creat special pentru lucrări de tencuială. Sunt produse pe baza de ciment PC-400D0.
• Amestecuri pentru lucrari de montaj si zidarie. Proiectat pentru lucrul cu cărămidă și alte materiale. De asemenea, sunt produse pe bază de ciment PC-400D0.

Desigur, puteți pregăti singuri toate aceste amestecuri. De regulă, costă mai puțin, dar va trebui să calculezi singur proporțiile. După ce ați cumpărat un amestec gata preparat la un magazin de hardware, trebuie doar să citiți instrucțiunile și să le urmați.

Caracteristicile amestecurilor uscate sunt determinate de aditivii lor. Aditivii sunt incluși în toate amestecurile de ciment gata preparate. Dacă soluția este preparată independent, atunci aditivii pot fi achiziționați separat.

Există mulți aditivi la vânzare:

• Plastifianți
• Întârzieri
• Antrenarea aerului
• Anti-îngheț
• Întărire
• Hidroizolarea
• Acceleratoare de întărire
• Pigmenti

Fiecare dintre acești aditivi este responsabil pentru propria sa funcție și este decisiv pentru viitor. mortar de ciment.

De exemplu, un aditiv de impermeabilizare este pur și simplu necesar în timpul construcției de baraje, iar în condiții nordice dure este necesar să se producă lucrare de beton folosind aditivi antigel.

Calcule de bază

Începutul oricărei construcții este o perioadă de calcule precise. Trebuie să calculați totul: cantitatea de materiale, dimensiunea clădirii, numărul de investiții necesare. Analiza superficială nu este binevenită aici.

Calculele concrete se fac în metri cubi. Să luăm ca bază calculul betonului pentru o șapă de beton într-un hambar. Mai întâi va trebui să îndepărtați podelele vechi, să adânciți solul cu 25-30 de centimetri și să completați aproximativ 7 centimetri de nisip. Apoi, un grătar sudat este așezat pe podea pentru a întări viitoarea fundație.

Acum determinăm dimensiunea șopronului și grosimea viitoarei podele. Să presupunem că dimensiunea hambarului este de doi pe trei metri. În consecință, aria sa va fi egală cu șase metri. Definim grosimea podelei ca să fie de 10 centimetri, adică 0,1 metri.

Căutăm volum folosind formula:

6*0,1=0,6 m3.

Așa că am calculat că vom avea nevoie de 0,6 metri cubi de beton. Tot ce rămâne este să calculați cât de mult amestec va trebui să cumpărați pentru a face soluția.

Numărul de pungi dintr-un cub

Când vine vorba de a face singur un amestec de ciment, uneori sperie o persoană. Aici trebuie să ai cunoștințe în domeniul proporțiilor de producție de beton. Dar nu este nimic deosebit de complicat.

Folosim un exemplu cu o șapă de ciment:

• În primul rând, determinăm cu ce marcă de ciment vom lucra. Marca M400 este bună pentru podele.
• După aceasta, ne înmulțim cei 0,6 metri cubi cu un factor de 1,02. Se ia în considerare pierderea unei părți a mortarului în timpul construcției, deoarece ceva se poate vărsa sau se poate așeza pe pereții găleții. Obținem 0,612 metri cubi.
• Acum să determinăm proporțiile amestecului. Vă rugăm să rețineți că este diferit pentru fiecare marcă de beton. Pentru M400, 1 kg de ciment necesită 3 kg de nisip.
• În cele din urmă, calculăm cantitatea de material în conformitate cu densitatea soluției. Pentru a șapa podeaua, soluția nu trebuie să fie lichidă, ar trebui să fie destul de groasă. Există anumite reguli conform cărora este nevoie de 490 kg de ciment pentru un metru cub de beton M400.

Numaram:

0,612*490=299,88 (rotunjit la 300)

Ca urmare, constatăm că pentru podeaua noastră vom avea nevoie de 300 kg de ciment M400 și 900 kg de nisip.

Acum poți să te apuci de treabă! Nisipul este pre-certificat dacă este necesar.

Calcularea volumului unei structuri

Turnarea unei podele este un proces destul de simplu, mai ales când vine vorba de calcule de volum. Dar dacă trebuie să calculați design complex. De exemplu, fundația unei case, tot una de colț. Sau la calcularea umplerii piloților cilindric.

Astfel de structuri sunt calculate conform formulelor matematice standard:

• Dacă vorbim despre o fundație, mai întâi trebuie să o împărțiți în blocuri, care sunt paralelipipede. Calculați volumele lor folosind formula dată mai sus. Pentru comoditate, repetăm:

  V=S*h, Unde V- volum, S- suprafata de baza, h- înălțime.

• Formula pentru calcularea volumului unui cilindru:

  V=P*r2*h, unde P- numărul pi, r– raza cercului de bază, h– înălțimea cilindrului.

Pentru cei care sunt deosebit de leneși și nu le plac calculele manuale, Internetul oferă număr mare calculatoare online complexe care pot calcula nu numai volumul structurilor, ci și cantitatea de materiale de șapă, precum și armăturile. Fără restricții!

Cantitatea de amestec din pungă

Să folosim același exemplu de podea într-un hambar, ținând cont de coeficientul de 1,02:

• În primul rând, determinăm că podeaua va trebui să fie umplută cu amestec de nisip de beton marca M-300 (aceasta este o marcă de amestec, nu ciment).
• Apoi calculăm de câte pungi vor fi necesare. La lucrul cu amestecuri gata preparate, consumul este indicat direct pe ambalaj. De exemplu, consumul la 0,01 m 3 dintr-unul cunoscut marcă comercială Sunt necesare 16-17 kg de amestec. Un pachet are 40 de kilograme.

Noi numărăm:

0,612*17/0,01=1040,4 kg

Astfel, trebuie să cumpărați douăzeci și șase de pungi de amestec. Dar cel mai probabil va trebui să cumpărați o altă pungă dacă 400 de grame de amestec nu sunt suficiente.

Vă rugăm să rețineți că fiecare producător are propriile proporții de consum ale amestecului finit, așa că trebuie să determinați acest lucru numai prin ambalare.

Nu există standarde ca atare, deoarece astăzi amestecurile sunt fabricate nu numai conform GOST în țara noastră, ci sunt și achiziționate în mod activ din țări apropiate și îndepărtate și pur și simplu nu există reglementări ca atare pentru amestecuri.

Proporții de soluții

În funcție de tipul de lucru din beton, se calculează proporțiile de nisip, ciment, piatră zdrobită și alte materiale de umplutură.

Să vorbim despre toată lumea:

• Mortar de fundație. Se calculează în proporție 1:3:5. Adică 1 parte ciment, 3 părți nisip și 5 părți piatră zdrobită. Se folosește ciment de calitate M-300 și mai mare.
• Mortar de ipsos. Calculat în proporții 1:5. Pentru o parte de ciment, luați cinci părți de nisip.
• Pentru mortare de ciment utilizați proporțiile în conformitate cu tabelul. Calculul este prezentat pentru clasele de ciment M400 și M500, unde C este ciment, P este nisip, Shch este piatră zdrobită.

Vă rugăm să rețineți că mărcile de mortare de ciment determină nu numai proporțiile, ci și tipurile de lucru care se poate face cu aceste amestecuri. Mai multe despre asta mai jos.

Marca soluției	Proporții pentru M400 C:P:SH	Proporții pentru M500 C:P:SH
M100	1: 4,6: 7,0	1: 5,8: 8,1
M150	1: 3,5: 5,7	1: 4,5: 6,6
M200	1: 2,8: 4,8	1: 3,5: 5,6
M250	1: 2,1: 3,9	1: 2,6: 4,5
M300	1: 1,9: 3,7	1: 2,4: 4,3
M400	1: 1,9: 3,7	1: 1,6: 3,2
M450	1: 1,1: 2,5	1: 1,4: 2,9

Dacă utilizați aditivi specializați pentru beton, proporțiile se vor schimba, dar acest lucru este individual. De regulă, pachetele de suplimente indică domeniul lor de aplicare și metoda de diluare.

Tehnologia de preparare a betonului

O soluție atât de importantă precum betonul se face prin amestecarea cimentului, nisipului, apei și umpluturii, care este piatră zdrobită, pietriș etc. Toate componentele trebuie să fie de bună calitate, deoarece siguranța viitoarelor structuri depinde de aceasta.

Apa trebuie să fie curată, iar cimentul uscat și sfărâmicios:

1. Pentru a prepara soluția, amestecați-o mai întâi într-o betoniera ciment, apă și o parte din nisip până se formează un amestec omogen și abia apoi se adaugă piatră zdrobită, resturile de nisip și apă.
2. Cantitatea de apă nu este măsurată înainte de producție.Întregul punct se rezumă la asigurarea amestecării uniforme a soluției, care va afecta foarte mult performanța lucrărilor de construcție ulterioare.
3. Soluțiile se amestecă în porții mici. Unele dintre ele se instalează destul de repede. Ca rezultat, soluția ar trebui să semene cu smântâna groasă. Când lucrați cu blocuri de apartamente clădiri cu mai multe etaje soluțiile sunt făcute strict în conformitate cu standardele, dar este mai bine să nu economisiți bani atunci când construiți dachas și cabane.

   Lucrul trebuie efectuat purtând mănuși de cauciuc, dacă soluția vă intră în ochi, clătiți bine cu apă.

4. Este mai bine să turnați soluția preparată într-un singur pas. Acest lucru se aplică atât șapelor de podea, cât și fundațiilor. Soluția ar trebui să adere uniform între ele la nivel molecular. Turnarea se face într-o zi însorită. Dacă, după turnarea amestecului, începe să plouă, întreaga șapă trebuie acoperită cu polietilenă. Umiditatea dăunează betonului.
5. Pentru rezistența structurii, trebuie să se asigure că se usucă uniform. Pe măsură ce se întâmplă acest lucru, umiditatea se evaporă. Dacă afară este uscat și cald, trebuie să udați zilnic betonul. Acest lucru va evita uscarea prea rapidă și, ca urmare, crăparea.

Tipuri de amestecuri de ciment

S-au spus multe mai sus despre tipurile de amestecuri de mortar de ciment.

Să ne uităm la principalele lor caracteristici în funcție de mărcile prezentate:

• M100– Potrivit pentru tencuieli și lucrări de montaj și zidărie;
• M150 și M200– pentru producerea de șape și panouri vibrante din cărămidă, precum și pentru tencuieli și zidărie. Poate fi folosit pentru șapa de podea, dar numai atunci când se folosește nisip grosier;
• M250– pentru montarea pardoselilor monolitice descărcate și pentru turnarea șapelor rezistente, de exemplu, pardoseli;
• M300– amestec pentru sape, scari de betonare, zone oarbe, produse de fixare din beton armat;
• M400 și M450– mărci cu rezistență ridicată.

Ca o concluzie

Realizarea mortarelor de ciment și calcularea structurilor nu este deloc o sarcină dificilă. În mod obișnuit, cea mai grea muncă din beton de făcut este atunci când lucrați din greu pentru a vă construi propria casă sau garaj. Cunoscând toate trucurile, poți stăpâni cu ușurință această meserie!

Cel mai important lucru este că munca se face eficient, cu respectarea tuturor regulilor, atunci casa va rezista mult timp, iar ceea ce se face din ea folosind amestecuri va servi bine.

Consumul si gradul de ciment folosit la prepararea a 1 mc de mortare de ciment sau beton de diferite calitati sunt punctul de plecare pentru achizitionarea altor componente: nisip, piatra sparta, var si aditivi modificatori.

Pentru comoditatea dezvoltatorilor economisiți, care sunt obișnuiți să-și cheltuiască fondurile într-un mod optim rațional, oferim un tabel cu ratele de consum de ciment la 1 m3 de mortar de marcă populară, întocmit pe baza documentului de construcție „principal” „SP82-101”. -98”.

Rata consumului de ciment pe metru cub de soluție

Marca soluției		Consum de ciment pe „metru cub” de soluție, kg
M200	M500	415
	M400	480
M150	M500	345
	M400	400
	M300	490
M100	M500	275
	M400	325
	M300	395
M75	M500	220
	M400	265
	M300	335
	M200	445
M50	M400	200
	M300	250
	M200	345
M25	M300	155
	M200	215

Domeniul de aplicare al diferitelor mărci de soluție

Rata de consum de ciment la 1 m3 de soluție va fi incomplet dacă nu informăm cititorii în ce scopuri poate fi utilizată o soluție a unei anumite mărci:

• Marca M25. Mortar mixt (complex) pentru structuri de zidărie;
• Marca M50. Un mortar complex mixt popular pentru așezarea cărămizilor (alte tipuri de „materiale de piatră”) și aranjarea șapei de podea armate („plasă”);
• Marca M75. Se utilizează pentru: zidărie din piatră și cărămidă, producția de structuri vibro-cărămizi, instalarea șapelor de pardoseală de grosime mică, montarea buiandrugii (nu mai mult de 2 metri lungime), amenajarea comunicațiilor subterane, construcția elementelor structurale de spații puternic încărcate. a atelierelor de producție;
• Marca M100. Aplicare – lucrări de construcții, zidărie și tencuieli de toate tipurile, precum și umplerea rosturilor orizontale și verticale ale structurilor de panouri;
• Marca M150. Folosit pentru lucrări de zidărie și tencuieli, finisare structuri hidraulice, pozare placi ceramice, aranjarea șapei de finisare, precum și pentru umplerea cusăturilor pereții panoului. În plus, mortarul M150 poate fi folosit pentru a umple fundațiile clădirilor situate pe soluri „slab” și umede;
• Marca M200. Este utilizat pentru instalarea panourilor de cărămidă vibrantă, rosturi de umplere, lucrări de tencuieli, hidroizolații și așezarea materialelor de finisare.

Rata de consum de ciment la 1 m3 de beton de diferite calități

În privat construcție mică Termenul „beton” înseamnă, de obicei, clase grele de beton preparate din ciment M400 sau M400, nisip, piatră zdrobită, apă și aditivi (dacă este necesar). Prin urmare, atunci când dăm un tabel cu consumul de ciment pe cub de beton, ne referim la cel mai comun tip de beton - beton „greu”.

Tabel cu ratele consumului de ciment pe cub de beton

Clasa de beton	Marca recomandată de liant	Consumul de ciment pe „metru cub” mortar de beton, kg
M100	M500	155
	M400	185
M150	M500	190
	M400	225
M200	M500	225
	M400	265
M250	M500	280
	M400	320
M300	M500	290
	M400	338
M350	M500	345
	M400	395
M400	M500	380
	M400	445
M450	M500	415
	M400	470
M550	M500	450
	M400	500
M600	M500	500
	M400	530

Domeniul de aplicare al betonului de diferite grade

• M100. Lucrări pregătitoare pentru turnarea fundațiilor, plăcilor și suprafetele drumurilor;
• M150. Lucrări pregătitoare pentru turnarea fundațiilor, plăcilor și a suprafețelor de drum, precum și turnarea șapelor și amenajării poteci de grădinăși zonă oarbă;
• M200-M250-M300. Construcția fundațiilor clădirilor mici, turnarea podelelor neîncărcate, ridicarea pereților, construcția de garduri, amenajarea platformelor, a zonelor oarbe și a șapelor;
• M350. Construcția fundațiilor clădiri cu mai multe etaje, producerea plăcilor de podea, umplerea pistelor aerodromului și construcția structurilor hidraulice;
• M400. Producția de produse din beton armat, construcția de structuri critice (bolte de maluri), etc.;
• M450-M550-M600. Productie de produse din beton scop specialși construcția de structuri hidraulice.