Blat de masă din piatră artificială cu bricolaj: producție pas cu pas. Realizarea unui blat din piatră artificială cu propriile mâini Realizarea unui blat din piatră artificială cu propriile mâini

Unul dintre cele mai importante elemente set de bucatarie este o masă de încredere pentru desktopul dvs. În trecutul recent, aceste piese au fost fabricate din PAL gros, cu un așa-numit înveliș igienic - o foaie de plastic. Cu toate acestea, această opțiune și-a arătat inconsecvența - plasticul devine rapid inutilizabil, deoarece este ușor deteriorat. Iar designul aplicat pe suprafața sa este șters rapid, iar blatul mesei își pierde aspectul estetic.

Astfel de blaturi au fost înlocuite cu un material mai practic - piatra artificială. După ce abia a apărut pe piața internă, a câștigat rapid popularitate în rândul consumatorilor. Cu toate acestea, costul acestei părți funcționale a setului de bucătărie este destul de mare, așa că blatul este realizat din piatra artificiala A face singur este o opțiune foarte bună pentru proprietarii de case care sunt obișnuiți să rezolve singuri majoritatea problemelor casnice.

Ce este piatra artificială?

Din ce este făcută piatra artificială?

În primul rând, merită să înțelegeți ce se numește în mod obișnuit piatră artificială și din ce este făcută.

Realizarea unui blat de beton

Un blat din beton poate necesita materiale diferite, in functie de tehnologia aleasa pentru realizarea lui. Următorul tabel va prezenta metoda propusă de meșterii americani, care vă permite să faceți produsul mai ușor. Acest proces va necesita următoarele materiale:

Ciment marca PC300.
Nisip cernut.
Grund polimeric pentru întărirea soluției.
Pigmentul de culoare este ales la discreția proprietarului bucătăriei.
Aditivi care pot face suprafața decorativă (de regulă, așchiile de piatră sunt alese în acest scop).
Fibră de sticlă pentru turnarea armăturii.
Lamele din lemn de diferite lungimi.
Secțiuni din MDF sau PAL cu suprafețe netede, rezistente la umiditate - pentru formarea cofrajelor.
Sigilant, silicon, pastă de ceară, acetonă.
Spuma de polistiren extrudat.
Șuruburi autofiletante.

Instrumentele pe care trebuie să le pregătiți sunt:

Recipient pentru amestecarea soluției și mixer.
Pulverizare cu aer.
Mașină de șlefuit cu diferite atașamente.
Dalte de diferite dimensiuni.
Spatula.
Rolă metalică pentru tamponare

Echipamentul de protecție personală va necesita ochelari de construcție, un respirator și mănuși de cauciuc.

Tabelul de mai jos arată procedura de fabricare a unui blat din beton ușor folosind tehnologia americană.

Ilustrare	Scurtă descriere a operației efectuate
	După cum sa menționat mai sus, un șablon de formă de masă poate fi creat în locația în care este instalat. Este mai ușor să faceți acest lucru dacă blatul vechi nu a fost încă demontat sau dacă este planificat să fie folosit ca bază. Pentru acest proces, este necesar să se pregătească șipci în funcție de dimensiunea părților laterale ale mesei. Acestea sunt așezate uniform de-a lungul marginilor și lipite la colțuri, de exemplu, folosind adeziv siliconic termotopibil.
	După lipirea elementelor șablonului, acestea trebuie marcate fără a le îndepărta, indicând părțile din față și din spate. Acest lucru este important mai ales dacă blatul are o formă dreptunghiulară sau pătrată. Cu această formă, puteți face cu ușurință o greșeală atunci când instalați produsul finit pe loc.
	După care șablon gata făcut transferat pe o masă de dimensiuni adecvate, care are o suprafață perfect netedă și rezistentă la umiditate. Calitatea bazei va determina cât de netedă și uniformă va fi suprafața mesei. Este mai bine să fixați temporar șablonul în două sau trei locuri, într-o singură poziție, astfel încât să nu se miște în timpul instalării cofrajului.
	Apoi, piesele de cofraj sunt instalate pe exteriorul șablonului de-a lungul întregului său perimetru. În acest caz, acestea sunt fabricate din PAL cu un strat de plastic, deoarece pereții interiori ai cofrajului trebuie să aibă, ca și baza, o suprafață netedă și să fie rezistente la umiditate. Înălțimea pereților corespunde grosimii viitoarei mese.
	După ce piesele de cofraj sunt montate și aliniate, cusăturile exterioare trebuie lipite cu adeziv siliconic termofuzibil. Acesta va fixa pereții matriței de bază. După lipirea rosturilor, șablonul fixat în interiorul cofrajului este demontat. Și-a jucat deja rolul și nu va mai fi nevoie.
	Marginile peretilor, reglate la un unghi de 45 de grade, sunt lipite intre ele cu silicon, care va asigura etanșeitatea cusăturii. Și acest lucru este foarte important pentru reținerea umidității în soluție - astfel încât să se întărească și să câștige rezistență în condiții optime.
	Următorul pas este tratarea rosturilor interne și a pereților cu pastă de ceară. Compoziția se aplică cu o cârpă moale.
	Apoi, aplicați o bandă subțire pe cusăturile interne ale cofrajului. etanșant siliconic, care etanșează fiabil matrița.
	După ce siliconul a fost aplicat, acesta trebuie distribuit uniform pe cusătură folosind o tijă rotundă de plastic cu diametrul de 10÷15 mm. Această operațiune va ajuta la umplerea completă a golului dintre bază și pereți, va da o formă rotunjită marginilor și, de asemenea, va colecta excesul de silicon.
	Apoi, ar trebui să așteptați până când siliconul se polimerizează complet. Apoi, tot excesul rămas pe pereți și pe bază este îndepărtat cu grijă. Ele pot fi indepartate destul de usor datorita cerii aplicate anterior pe suprafata. Cofrajul trebuie curățat temeinic, altfel neregularitățile proeminente ale siliconului vor fi imprimate pe blat, iar colțurile acestuia trebuie să fie clare - acest lucru este important.
	Următorul pas este amestecarea primului lot mortar de beton. Amestecul este alcătuit din ciment M300, nisip purificat, apă, grund polimeric și pigment de culoare, în raport de 1/2,4/0,3/0,2 (excluzând pigmentul). Culoarea și cantitatea de pigment sunt alese la discreția artistului. În acest caz, betonului se adaugă culoarea gri închis. Amestecarea soluției se face folosind un mixer de construcție sau un burghiu electric cu un atașament corespunzător.
	Înainte de a începe lucrul cu beton, toate suprafețele interioare ale cofrajului sunt șterse bine cu acetonă. Datorita acestui tratament, baza si peretii vor fi degresate si vor permite ca solutia sa fie distribuita uniform pe suprafete.
	Soluția de beton preparată se toarnă într-un pulverizator cu aer, cu ajutorul căruia se va aplica pe suprafețele interioare ale cofrajului. Procesul de pulverizare se efectuează lent, deoarece soluția trebuie distribuită uniform pe suprafețe.
	Soluția se aplică într-un strat de 1,5÷2 mm - este concepută pentru a crea o bună suprafață netedă a blatului. În principiu, acest strat va fi supus ulterior șlefuirii și lustruirii.
	După ce soluția aplicată s-a răspândit, deasupra acesteia sunt împrăștiate un strat subțire sau chiar o piatră mică fragmentară sau alte materiale de umplutură. Acestea vor apărea după șlefuirea suprafeței blatului și îi vor da un aspect decorativ.
	Apoi, a doua parte a soluției este amestecată în aceleași proporții, dar fibră de sticlă este deja adăugată la ea. Acest aditiv este folosit pentru a consolida structura - va întări și întări blatul. Fibra se toarnă în soluția preparată și se amestecă bine cu un mixer.
	Soluția finită cu umplutură cu fibre este așezată pe suprafața bazei de cofraj și distribuită cu atenție manuală pe întreaga formă. Grosimea stratului de beton trebuie să fie de aproximativ 10 mm.
	Fiecare strat de beton așezat este compactat cu o rolă specială, care va nivela suprafața și va elimina bulele de aer din soluție. Procesul de compactare are loc folosind aceleași mișcări ca la vopsirea unei suprafețe, cu o forță moderată aplicată rolului.
	Un alt strat de beton este așezat pe suprafața tratată. Soluția este, de asemenea, distribuită manual în interiorul cofrajului, grosimea acesteia ar trebui să fie de 10 mm. Betonul este apoi compactat cu o rolă.
	Această ilustrație arată clar procesul de distribuire a celui de-al doilea strat și grosimea acestuia. Când compactați betonul cu o rolă, nu îl apăsați prea tare.
	Spațiul rămas al cofrajului poate fi umplut și în straturi cu mortar folosind o tehnică similară. Cu toate acestea, cu această abordare, blatul mesei se va dovedi a fi foarte greu. Pentru a-l face mult mai ușor, în exemplul demonstrat, meșterii au folosit spumă de polistiren extrudat. Grosimea sa trebuie să fie astfel încât, după așezarea pe un strat de beton deja aplicat, planul superior al tablei să coincidă cu înălțimea pereților cofrajului. Dimensiunea fragmentelor tăiate de material trebuie să fie cu 140 mm mai mică decât lățimea și lungimea spațiului interior al cofrajului. Adică, la așezarea foii în partea centrală a spațiului de cofraj dintre pereții acesteia și căptușeala din spumă de polistiren, ar trebui să se formeze un spațiu de 70 mm lățime, unde soluția de beton va fi așezată ulterior.
	Pentru a vă asigura că căptușelile din spumă de polistiren mențin locația necesară și nu sunt deplasate accidental la așezarea soluției, acestea trebuie fixate. Acest lucru se poate face cu șipci care sunt înșurubate cu șuruburi autofiletante pe părțile laterale ale pereților de cofraj. Este important ca inserțiile din spumă de polistiren să se așeze liber pe mortarul deja așezat, dar să nu fie presate în beton.
	Lamelele sunt instalate în mai multe locuri de-a lungul întregului perimetru al cofrajului.
	După fixarea căptușelilor, spațiul liber dintre pereții cofrajului și spuma de polistiren este umplut etanș cu soluție. În locurile greu accesibile, de exemplu, cavitățile formate sub șipci, soluția este plasată manual și nivelată cât mai mult posibil. Pozarea se realizează până la nivelul marginilor superioare ale laturilor cofrajului - servesc ca un fel de balize pentru nivelarea mortarului.
	După ce cofrajul este complet umplut cu mortar, piesa de prelucrat rezultată este lăsată să se usuce timp de cel puțin trei zile.
	După perioada specificată, se verifică rezistența soluției înghețate - se bate ușor cu un ciocan mic. Apoi benzile de presiune sunt demontate.
	Părțile proeminente ale betonului întărit trebuie îndepărtate. Acest proces se realizează folosind o mașină de șlefuit (șlefuit) cu un disc de diamant instalat pe ea. Slefuirea se efectuează într-o mișcare circulară.
	După suprafete de beton vor fi tăiate, treceți la îndepărtarea căptușelilor din spumă de polistiren. Ele sunt demontate folosind dalte - materialul este ușor ridicat și spart.
	După terminarea demontării umpluturii cu spumă de polistiren, toate suprafețele interioare ale mesei trebuie curățate temeinic și aspirate.
	Următorul pas este îndepărtarea cofrajului de pe blat. Acest proces trebuie efectuat cu mare atenție pentru a nu deteriora colțurile structurii de beton înghețat - nu și-a atins încă rezistența finală.
	După îndepărtarea cofrajului, marginea inferioară a blatului de masă este șlefuită manual.
	Acum este timpul să ridicați blatul mesei. Pentru a face acest lucru, este separat cu grijă de suprafața bazei, mai întâi prin „tuns” de-a lungul perimetrului cu o spatulă.
	Apoi, ridicând ușor placa, se introduce între cele două suprafețe blocuri de lemn sau bucăţi de scândură de 15÷20 mm grosime. Acest lucru este necesar pentru a putea introduce degetele în golul rezultat pentru o mai bună prindere a produsului greu atunci când îl ridicați.
	După aceasta, blatul mesei poate fi ridicat complet. O astfel de structură ușoară este mult mai ușor de mutat decât un blat realizat în întregime din beton. Dar va necesita totuși eforturile coordonate ale mai multor persoane.
	Următoarele etape de lucru sunt efectuate în aer liber. Pentru a face acest lucru, blatul mesei este scos din cameră și așezat pe acesta fundație solidă cu fața în sus. Când mutați produsul, acesta trebuie ținut vertical pentru a nu crea stres pe fractura planului, care poate provoca o fisură.
	Suprafața blatului trebuie șlefuită cu mare atenție. În acest scop, se folosește o mașină de șlefuit cu un disc de șlefuit cu diamant „umed” instalat pe ea.
	Slefuirea se face cu adaugarea de apa intr-o miscare circulara.
	Odată ce șlefuirea este completă, va apărea modelul pietricelelor așezate, nisipului și fibră de sticlă. De asemenea, este imposibil să excludeți golurile mici din bulele de aer. Aceste cavități trebuie eliminate.
	Pentru a scăpa de scoici, se amestecă mortar de ciment fără nisip și fibră de sticlă. Este frecat manual pe suprafața mesei, precum și de-a lungul capetelor acestuia. Soluția aplicată este netezită cât mai mult posibil.
	După ce cimentul s-a uscat, suprafața este din nou șlefuită. A excentric polizor Mai întâi se instalează o duză de smirghel cu granulația nr. 80, apoi se schimbă cu granulația nr. 100, iar pentru a obține o suprafață perfect netedă, se folosește în sfârșit șmirghel cu granulația nr. 220. Slefuirea se face intr-o miscare circulara.
	În primul rând, suprafața principală este șlefuită, apoi părțile laterale ale blatului mesei. Această etapă de lucru trebuie efectuată cu cea mai mare grijă.
	Blatul șlefuit este apoi lustruit cu un etanșant de protecție special pentru suprafețele din beton. Se aplică pe suprafață cârpă moaleși frecați într-o mișcare circulară. Această compoziție se usucă în 10÷15 minute și creează o peliculă protectoare. Acest tip de tratament pentru blat trebuie făcut în mai multe straturi. Pentru a menține produsul în stare corespunzătoare, stratul este aplicat și frecat anual.
	Blatul din beton este atașat de bază folosind o compoziție adezivă de tip „unghii lichide”.
	Dacă este necesar să se facă deschideri în blat pentru o chiuvetă de bucătărie sau o plită, atunci se iau inițial măsurătorile din acestea, se transferă la bază și se protejează cu elemente de cofraj. Soluția este răspândită pe toată suprafața, cu excepția zonelor în care se vor amplasa deschiderile necesare.
	La realizarea blaturilor de beton, pigmenți de diferite nuanțe și aditivi din materiale diferite, precum și cimentul alb. Alegerea acestor substanțe depinde de preferințele maestrului și ale proprietarilor de bucătărie.

Există și alte modalități de a face blaturi de beton prin umplerea completă a cofrajului cu mortar de beton. În acest caz, fibra de sticlă nu va fi suficientă pentru a întări placa, așa că plasa metalică este folosită pentru armare.

Dacă intenționați să faceți un blat din beton cu colțuri rotunjite, atunci când instalați cofrajul, părțile decupate din spumă de polistiren extrudat sau alt material flexibil, dar durabil, sunt lipite de colțuri cu etanșant.

Cu toate acestea, nu trebuie să uităm că un blat de masă format în întregime din beton, plus un cadru metalic de armare, se va dovedi a fi foarte greu. Prin urmare, are sens să acordăm atenție ideii prezentate de maeștrii americani.

Blat de masă din foaie de piatră acrilică

Realizarea unui blat din foaie de piatră acrilică este cea mai simplă opțiune dintre toate. În primul rând, pentru că nu este nevoie să instalați un cofraj pentru turnare, deoarece piatra artificială este deja gata de utilizare.

Materiale și unelte

Pentru a face un blat din acest material, veți avea nevoie de:

Una sau două foi de piatră acrilică, în funcție de dimensiunea produsului. Parametrii standard al foii sunt 3760×760 mm, iar grosimea lor variază de la 3 la 12 mm. Când se utilizează foi de grosime mai mare, produsul va fi mai durabil. În plus, un astfel de material, în mod paradoxal, este mult mai ușor de prelucrat.

Placaj rezistent la umiditate cu o grosime de 30 mm. Nu este recomandat să folosiți MDF sau PAL, deoarece acestea sunt predispuse la umflare atunci când sunt expuse la umiditate pentru o perioadă lungă de timp. Acest proces poate duce la deformarea sau deteriorarea suprafeței pietrei, deoarece placajul și acrilul interacționează unul cu celălalt.

Adeziv bicomponent pentru lipirea materialelor de mai sus. Pentru a instala o foaie de piatră acrilică veți avea nevoie de 150÷200 ml.

Instrumentele necesare pentru lucrare sunt oarecum diferite de cele folosite pentru a crea blatul de beton:

Mașină de șlefuit.
Ferăstrău electric electric.
cu un cutter din aliaje dure.
Ferăstrău circular pentru tăierea placajului.
Burghiu electric.
Cleme.
Pistol pentru utilizarea lipiciului bicomponent.
Sina de ghidare.
Aspirator.
Măsurător, pătrat, riglă și creion.

Procesul de fabricație pentru blatul de masă din acril

Spre deosebire de blatul din beton, pentru varianta acrilica a produsului, dimensiunile de la locul de instalare trebuie luate cat mai exact posibil. La efectuarea măsurătorilor, rezultatele obținute trebuie transferate imediat pe desen, pe care deschideri pt plită, chiuveta de bucatarie si, daca este necesar, pentru montarea unui robinet sau a altor echipamente sanitare sau de bucatarie.

Preturi pentru blaturi din piatra artificiala

blat din piatra artificiala

Pentru a evita greșelile la transferul dimensiunilor direct pe materialul de fabricație, se recomandă realizarea unui șablon care să aibă mărime naturală viitoare blaturi. Pentru a crea un astfel de model, este potrivit cartonul, care, dacă este necesar, poate fi prelungit prin fixarea foilor individuale cu bandă obișnuită. Toate erorile de pe șablon pot fi corectate cu ușurință fără pierderi materiale.

În exemplul luat în considerare se va prezenta un blat de masă cu dimensiunile 760×605 mm cu benzi pentru prelucrarea suprafețelor de capăt cu o înălțime de 35÷37 mm, precum și cu margini de perete cu o înălțime de 30÷60 mm. Când faceți un produs după propriul design, desigur, dimensiunile vor fi complet diferite.

Primul pas este să transferați dimensiunile și formele găurilor pe o foaie de piatră acrilică.

Folosind o șină de ghidare, piesa de prelucrat este tăiată. Tăierea se face pe exterior, iar apoi marginile blatului, precum și deschiderile pentru chiuvetă și plită, sunt frezate.

Următorul pas este să răsturnați blatul mesei, cu partea greșită în sus, pentru a face o tăietură pe margine la un unghi de 45 de grade, care este necesară unirea laturii de capăt a produsului cu o suprafață orizontală.
După aceasta, benzile de capăt, precum și plinta de perete, sunt tăiate dintr-o foaie de piatră. Pe partea din spate Elementele de capăt sunt, de asemenea, frezate la un unghi de 45 de grade.

Dacă nu doriți să frezați marginile acrilicului la un unghi de 45 de grade (și aceasta este o operație destul de dificil de efectuat), atunci puteți face fără ea și puteți proceda într-un mod diferit. În primul rând, marginea de capăt este lipită de placaj, la același nivel cu planul superior, iar panoul principal de piatră orizontal este montat pe placaj cu o schimbare în funcție de grosimea benzii de capăt.

Apoi, folosind același model, se decupează o bază de placaj pentru piatră artificială. Dacă foaia acrilică are o grosime minimă, adică 3 mm, atunci baza ar trebui să fie compusă exclusiv dintr-o singură foaie.

Dacă grosimea acrilicului este suficient de mare, atunci baza poate fi realizată sub formă de cadru. Lățimea elementelor de placaj portante variază de la 70 la 100 mm. Cu toate acestea, dacă trebuie să faceți un produs fiabil și durabil, atunci cel mai bine este în orice caz să faceți o bază solidă cu drepturi depline.

Marginile părții de placaj a blatului de masă trebuie, de asemenea, să fie frezate cu o freză cu capăt drept.

Urmează procesul de lipire. Pentru a obține o bună aderență, suprafete acrilice trebuie degresat cu acetonă sau alcool.
Dacă marginile foii și marginile sunt frezate la un unghi de 45 de grade, iar instalarea plăcii de piatră se va efectua pe o foaie solidă de placaj, atunci, de regulă, placa orizontală este lipită mai întâi. Marginea de jos a tăieturii trebuie să coincidă cu marginea bazei de placaj.

Lipiciul este aplicat pe acrilic, apoi foaia este așezată pe placaj și presată pe bază folosind cleme. Pentru a extinde zona de presare, plăci netede bine tratate sunt așezate deasupra foii și sunt instalate cleme pe ele.
După ce lipiciul s-a uscat, excesul care a ieșit de-a lungul marginilor este curățat cu atenție cu o daltă.
Apoi, benzile de margine sunt lipite de capetele bazei de placaj. În acest caz, lipiciul se aplică separat la tăieturile efectuate la un unghi de 45 de grade. Apoi se unesc tăieturile marginii și ale panoului orizontal, rezultând un unghi drept.

Înainte ca adezivul să se usuce, marginea este fixată de capătul blatului cu ajutorul unor cleme.

Dupa ce lipiciul s-a uscat, dupa aproximativ 7-8 ore, si clemele au fost indepartate, unghiul drept trebuie rotunjit folosind o freza cu profil special echipata cu rola (lagar axial).

Următorul pas este șlefuirea suprafeței blatului până la o strălucire semi-mată.
Marginea superioară a peretelui este, de asemenea, rotunjită. Pentru a face acest lucru, este fixat pe desktop și prelucrat cu o freză.
Apoi, partea pregătită este lipită de capătul din spate al mesei și, de asemenea, presată cu cleme până când lipiciul se usucă complet. După care, excesul de masă adezivă este curățat cu atenție cu o daltă.

Capetele deschiderilor destinate instalării aparatelor și accesoriilor de bucătărie sunt prelucrate cu atenție cu o freză cu capăt drept.

Pentru a ascunde adevărata origine a materialului de masă și pentru a-i oferi aspectul cel mai natural piatra naturala, toate suprafețele produsului sunt lustruite, iar marginea de capăt este pre-frezată. Forma este selectată în funcție de preferința clientului și în funcție de grosimea pietrei acrilice. Mai des blaturi de bucatarie desktop-urile sunt pur și simplu rotunjite, dar există și un relief mai complex care este folosit pentru mesele din sufragerie sau din sufragerie. Adevărat, cu cât ușurarea este mai simplă, cu atât va fi mai ușor să aveți grijă de produs în viitor.

Marginile frezate sunt șlefuite mai întâi cu șmirghel cu granulație medie, apoi cu șmirghel umed. Etapa finală este lustruirea cu pâslă folosind o pastă specială de lustruit.

Lustruirea suprafeței blatului urmează același principiu ca și capetele acesteia. Cu toate acestea, dacă marginile trebuie prelucrate în principal manual, atunci pentru șlefuirea unei suprafețe mari, se folosește mai des un șlefuitor excentric, pe care se schimbă atașamentele. Lustruirea trebuie efectuată fără presiune, deoarece materialul pe bază de acril cu incluziuni de piatră poate pierde o parte din plasticul stratului superior. Rezultatul prelucrării intensive va fi o suprafață neuniformă, deoarece pietrele dure vor ieși din planul principal.

Reparatii blaturi din piatra artificiala

Oricum ar fi, materialul artificial este mai scăzut ca rezistență și duritate decât piatra naturală, așa că este mai probabil să apară diferite daune pe acesta. În timpul funcționării, este necesar să se inspecteze regulat panoul pentru defecte. Și în cazul unor daune minore, stadiu inițial, prevenind dezvoltarea defectelor, acestea trebuie reparate.

Deteriorarea poate fi diferită, în funcție de materialul din care este făcut blatul - aceasta ar putea fi decojirea pietrei acrilice de la bază sau apariția petelor de la oale sau tigăi fierbinți pe suprafața sa. Deteriorarea mecanică este, de asemenea, destul de posibilă.

Desprinderea poate apărea din cauza aderenței slabe a foii acrilice la bază, adică din cauza neglijenței comise în etapa de fabricare a blatului de masă. Așchiile și zgârieturile se formează în urma impactului mecanic, de exemplu, un obiect greu sau ascuțit care cade pe blat. Uneori pot apărea fisuri pe stratul exterior de piatră artificială, aspectul lor se poate datora calității scăzute sau manipulării neglijente a produsului.

Blaturile din acril au o duritate destul de mare, dar uneori mai apar fisuri si zgarieturi pe ele. Cu toate acestea, ele sunt ușor de îndepărtat prin lustruire. Pentru a face acest lucru, deteriorarea din piatra artificială este umplută cu pastă de lustruit și apoi procesată cu o mașină de șlefuit cu un atașament din pâslă. Lustruirea se face de la capetele fisurii sau zgârieturii până la partea centrală.

Atunci când pe o piatră artificială se formează o așchie sau o groapă adâncă, în denivelările rezultate se instalează o inserție acrilică de o dimensiune și o culoare adecvate. Înainte de instalare, defectul este curățat, degresat și acoperit cu adeziv. Apoi se aplică și lipici pe inserție, acesta este plasat în golul pregătit și presat. Lipiciul în exces este îndepărtat și suprafața este nivelată cât mai mult posibil. Zona reparată este șlefuită și lustruită.

O pată care apare la suprafață dintr-o tigaie sau fierbător fierbinte poate fi îndepărtată în două moduri - șlefuire și lustruire sau spălare blat detergentși tratarea cu alcool izopropilic. În orice caz, luciul în timpul lustruirii trebuie să fie umbrit peste suprafață cu 250÷300 mm în jurul punctului pentru a estompa complet marginea acestuia.

Este mai dificil să faci față formării de umflături și fistule pe piatra artificială, dar și acest lucru este posibil. Lucrările pentru eliminarea acestora se desfășoară aproape în același mod ca la repararea așchiilor. Umflarea este tăiată, iar depresiunea rezultată este umplută cu un compus acrilic, care ar trebui să se usuce bine. După aceasta, zona deteriorată este șlefuită și lustruită.

Începătorii trebuie avertizați că operațiile cu orice tip de piatră artificială necesită experiență acumulată. Prin urmare, după ce ați ales un anumit material pentru realizarea unui blat de piatră, merită să experimentați și să faceți mai întâi o placă mică, în conformitate cu toate cerințele tehnologice. Dacă procesul are succes, atunci puteți trece la volume mai mari. În timpul experimentului, maestrul începător va putea „simți” materialul și va înțelege cum să lucreze cel mai bine cu el.

La finalul publicației, vă invităm să urmăriți un videoclip în care maestrul ne împărtășește secretul realizării unui blat original din piatră artificială.

Video: O abordare neobișnuită pentru realizarea unui blat în relief din piatră artificială

Blaturile din piatră naturală fac întotdeauna o impresie fermecătoare sunt un element necesar al interiorului băii și bucătăriei. O varietate de nuanțe, uneori un model unic de suprafață, vor oferi mobilierului dvs. respectabilitate și un aspect foarte scump.

Desigur, plăcile grele și care necesită forță de muncă sunt destul de scumpe, o alternativă de piatră artificială vă permite să economisiți bani și oferă o selecție uriașă atât de culori, cât și de texturi.

Blatul din piatră de bricolaj nu este ficțiune

Capacitatea de a adăuga unul sau altul umplutură în etapa de turnare face posibilă crearea unui blat unic cu propriile mâini.

Produsul cu aspect de piatră este fiabil, durabil și nu necesită îngrijire specială. Singura excepție este un blat acrilic; suprafața este foarte sensibilă la obiectele fierbinți.

O tigaie incalzita fara suport sub ea poate lasa o pata foarte urata. Cu toate acestea, altfel nu există probleme în funcționare.

Acasă puteți face un blat din:

piatra artificiala – acrilica sau poliester
placi ceramice cu baza din PAL
beton
tabla PAL cu aplicat mortar de ciment

Dacă doriți, faceți o placă de piatră pentru interiorul casei este necesar să se rezolve următoarele probleme:

decideți asupra materialelor pentru pregătire
pregătiți toate instrumentele necesare
creați un desen
verificați potrivirea exactă a mărimii
umpleți placa cu respectarea tuturor condițiilor necesare
efectuați o prelucrare minuțioasă a produsului
obțineți identitatea completă la instalarea plăcii

Fiecare punct trebuie abordat cu o abordare solidă. Adesea, din cauza nerespectării condițiilor de turnare sau a prelucrării insuficiente, placa se dovedește cu defecte sau nu este plasată deloc pe bază, necesitând tăierea sau nivelarea în înălțime.

Câteva sfaturi pentru a vă ușura munca:

Asigurați-vă că purtați îmbrăcăminte groasă și un respirator, mai ales când
lucrul când se lucrează cu ciment și beton
este mai bine să achiziționați materiale de producție cu mici
rezerva pentru a elimina eventualele pierderi de timp în cazul unei încercări nereușite
decideți în prealabil cu privire la culoarea nuanței și/sau a umpluturii
Înainte de turnare, verificați din nou dimensiunile

Instrumente necesare pentru lucru:

aparate de masura
nivelul clădirii
găuriți cu un accesoriu pentru amestecarea soluției (pentru
volume mici) sau betoniera
șurubelniță pentru fixarea cofrajelor
spatulă, mistrie
mașină de șlefuit sau un set de șmirghel din diferite granule

Acesta este instrumentul minim necesar pentru fabricație.

Aveți nevoie de spațiu suficient pentru a instala cadrul și cofrajul, precum și o capacitate suficientă pentru amestecarea mortarului și umpluturii.

Placă de piatră artificială

Realizarea blaturilor din piatră artificială acasă este posibilă dintr-o bază achiziționată (placă acrilică de la diferiți producători) sau prin amestecarea componentelor și a rășinii liante.

Când utilizați un amestec gata preparat de piatră lichidă, nu încălcați instrucțiunile. Dacă vă faceți singur, standardul este să amestecați două părți nisip cu o parte ciment (de înaltă calitate), lichid și umplutură.

Un blat din piatră, a cărui fotografie este prezentată aici, nu este deosebit de dificil de fabricat.

Cofrajul este de obicei realizat din foi de PAL. Pentru a crea marginea finită, utilizați plastilină pe cusătura interioară. Toate latura interioara Cofrajul este acoperit uniform cu ceară (pentru a preveni lipirea bazei acrilice lichide).

Pentru ca blatul mesei să fie mai ușor de realizat, folosiți un șablon din PAL, tăiat pe toate părțile cu 6-8 milimetri.
Cum se aplică piatra lichidă folosind un șablon:

se aplică primul strat cu umplutură, 1-1,5 mm
după câteva minute, aplicați un al doilea strat de umplutură, până la 3 mm
apoi se aplica stratul final, pana la 5-6 mm, impreuna cu intaritor, umplutura si colorant, stratul se niveleaza
coborâți șablonul din PAL și lăsați-l cu o încărcătură mică timp de 30 de minute
îndepărtați încărcătura și turnați stratul rămas de piatră lichidă, astfel încât placa de PAL să fie acoperită uniform și egal deasupra și la margini
24 de ore pentru intarire
lustruiți și șlefuiți blatul mesei

Plăcile de piatră artificială sunt cele mai interesante pentru producție, număr mare culorile și materialele de umplutură vă permit să-l potriviți în orice.

Greutatea redusă și ușurința în utilizare sunt avantajele care îl fac să merite să aloce timp la crearea acestuia.

Blat din beton

Blaturile din piatră de bricolaj sunt adesea realizate din beton folosind diverse materiale de umplutură. Placa se dovedește a fi grea și foarte fiabilă.

Pe lângă calitățile de consum apropiate de piatra naturală, o astfel de placă este și mult mai ieftină. Însă din punct de vedere al calității, diferența este cu greu vizibilă.

Procesul de fabricație în sine poate fi împărțit în cinci etape:

Pregătirea matriței și ungerea
amestecarea soluției de beton, adăugarea de aditivi la aceasta (umpluturi - așchii de granit, sticlă spartă, pietriș) și colorare
lucrari de turnare
solidificarea soluției
măcinare placă de beton si finisarea sa finala

Producția include timpul de întărire și durează în medie 4 - 5 zile grosimea plăcii de beton crește timpul de producție.

Pentru a pregăti un formular pentru cofraj din materiale veți avea nevoie de:

cel mai probabil vor fi necesare scânduri sau blocuri de lemn
șlefuire suplimentară
foaie de sticlă sau PAL neted cu laminare
ciment nu mai mic de m400 și chiar mai bine m500
plastilină folosită ca etanșant pentru cofraje
lubrifiant, cea mai simplă opțiune aici ar fi uleiul de floarea soarelui
firimituri fine sau alt material de umplutură
sârmă pentru armare, dacă grosimea plăcii de beton o cere
umplerea posibilelor găuri în placă (bucăți de țevi cu diametrul necesar)

Marginile plăcii sunt formate cu plastilină în cofraj, iar pe toate suprafețele interioare se aplică lubrifiant generos. Mortarul cu umpluturi se toarnă la mijlocul grosimii plăcii, apoi se pune deasupra o plasă de armare și se presează ușor în mortar, care începe să se întărească (este extrem de nedorit ca plasa să fie aproape de margini). a plăcii).

Turnare finală, netezirea suprafeței exterioare și din nou o pauză de 2 - 3 zile (depinde direct de grosimea viitorului blat).

După ce placa s-a întărit complet, cofrajul este îndepărtat de pe ea și începe șlefuirea suprafeței.

Cel mai bine este să faceți șlefuirea în 2 - 3 treceri, umezind suprafața.

Dacă luăm în considerare cea mai economică și simplă opțiune pentru realizarea unui blat de piatră cu propriile mâini, este o placă din PAL acoperită cu mortar de ciment, șlefuită și rafinată. design decorativ sau pur și simplu pictat.

O masă de încredere va dura mult timp și nu va necesita efort deosebit pentru reparații în caz de zgârieturi minore sau așchii. Puteți urmări videoclipul pentru mai multe detalii:

În mod obișnuit, blaturile cu imitație de piatră artificială sunt realizate manual fie de dragul interesului și îmbunătățirea priceperii, fie pentru a stăpâni producția de masă. În orice caz, este foarte important să cunoaștem tehnologia și vrem să vă spunem despre producția de blaturi „de piatră” din PAL cu un strat de poliester.

Câteva reguli simple

Veți avea nevoie de o zonă închisă, care este pregătită corespunzător. În esență, acesta este așa-numitul camera curata 3x4 metri, ai căror pereți și tavan sunt acoperiți cu folie de plastic, iar podeaua este curățată, spălată și nu formează praf. Camera trebuie să aibă o bună ventilație, iar temperatura să fie menținută la cel puțin 25 °C.

Acordați atenție controlului calității și siguranței. Munca se desfășoară numai în haine închise, cu mâneci lungi. Deoarece procesul de polimerizare este însoțit de eliberare abundentă de stiren, puteți lucra doar în aparate respiratorii de celuloză-carbon și ochelari de protecție, acest gaz este extrem de toxic. Toate acțiunile sunt efectuate numai cu mănuși de cârpă; nu ar trebui să existe urme sau amprente grase.

Pentru a lucra, veți avea nevoie de o masă puternică și stabilă de 2x2,5 metri și de cel puțin 80 cm înălțime scânduri de lemn 15x60 mm, așezat pe margine și formând o grilă cu pasul de 35x35 cm Nu trebuie să existe rosturi sau urme de prindere pe suprafață, astfel încât blatul este nivelat cu chit acrilic și șlefuit fin. Masa trebuie să fie stabilă, va trebui să mergeți pe ea, să vă așezați pe margine - blatul mesei nu trebuie să se lade.

Confecţionarea matriţelor

Mai întâi, un desen al blatului mesei la scară 1:1 este desenat pe suprafața mesei cu un creion simplu. Sunt marcate locațiile de instalare ale chiuvetei, nișele pentru introducere, marginile frontale și elementele de rază.

Benzile din PAL laminat cu o înălțime de 55-60 mm sunt instalate de-a lungul marginilor drepte ale chiuvetei. Toate colțurile și marginile sunt strict drepte, așa că tăierea trebuie făcută cu echipamente profesionale. Scândurile sunt fixate strict de-a lungul liniilor de marcare folosind lipici fierbinte și cuburi de lemn cu exterior. Acesta formează cofrajul exterior, pentru formarea elementelor de rază ale căror plăci flexibile din plastic sunt utilizate.

După ce se formează conturul exterior, i se adaugă cofraje pentru decupaje pentru chiuvetă sau plită. Dacă intenționați să utilizați o chiuvetă turnată, trebuie să achiziționați o matrice acrilică. Se lipește exact conform marcajelor cu lipici fierbinte, apoi se presează pe masă cu propria greutate. Excesul de lipici care apare trebuie tăiat cu un cuțit de pantofi.

Etanșarea și pregătirea cofrajelor

Suprafața interioară și marginile matricei determină complet forma viitorului produs, deci nu ar trebui să existe defecte pe suprafețele verticale sau orizontale. Golurile dintre scânduri și scânduri sunt sigilate cu lac de grădină, al cărui exces este tăiat sau presat cu o spatulă. Marginile plăcilor aglomerate și toate tipurile de neregularități ale suprafeței sunt sigilate cu lac, forma ar trebui să capete o geometrie ideală și o suprafață netedă, fără defecte. În plus, o șaibă din lac de grădină este instalată deasupra matricei chiuvetei, formând o adâncitură pentru orificiul de scurgere.

Pentru a forma frezarea pe marginea frontală, precum și pentru decupaje și chiuvete de margine, trebuie să utilizați o placă specială de oțel, al cărei colț este tăiat într-o formă negativă în felul unei spatule figurate. Aceasta este o sarcină simplă: colțul matriței este umplut cu lac de grădină, apoi tranziția în formă este netezită cu o farfurie. Este important să nu înclinați unealta și să-i apăsați ferm marginile pe masa cu cofraj.

Când matrița este complet gata, se aplică pe ea un strat de ceară de separare, iar după 20 de minute este lustruită cu o cârpă moale și suflată cu aer comprimat. Apoi, întreaga suprafață este acoperită cu alcool polivinilic de la un pulverizator manual și lăsată până se usucă complet. Formularul este gata de completat.

Chimie, rășini, amestecuri

Pentru a pregăti un amestec de înaltă calitate, proporțiile precise sunt foarte critice. Ingredientele se dozează în funcție de greutate și trebuie cântărite cu cântare digitale.

În primul rând, baza pietrei este pregătită: 30% gelcoat este amestecat cu 70% umplutură liberă. Trebuie să-l amestecați manual cu un băț de lemn, nu puteți bate acest amestec. După amestecare, aproximativ un kilogram de bază este selectat și sigilat recipient din plastic ca trusă de reparații. Cantitatea de gelcoat finit este de 3,5-4 kg pentru fiecare m2 de suprafață.

Al doilea amestec este grund poliester. Aceasta este o rășină poliesterică obișnuită, care este colorată cu o pastă de colorare cât mai aproape de culoarea de bază. Pentru a întări solul și a reduce contracția, în rășină se poate adăuga calcit până la 40%. Veți avea nevoie de 4 până la 6 kg de pământ pentru fiecare m2 de blat cheltuit aproximativ aceeași cantitate pe o chiuvetă turnată.

Aceste amestecuri pot fi păstrate fără oxigen timp de zeci de ani pentru a le întări, trebuie să adăugați aproximativ 1-2,5% de întăritor (catalizator). Dacă temperatura camerei este mai mică decât cea recomandată, după agitarea catalizatorului se adaugă în amestec o cantitate mică de cobalt. Produsele chimice pentru piatra lichidă sunt vândute în truse și sunt însoțite de informații complete despre tehnicile de amestecare, proporțiile și caracteristicile amestecului, acestea sunt recomandările care trebuie urmate.

Turnarea blatului

Mai întâi, gelcoat cu umplutură este pulverizat pe matricea preparată în fiecare etapă, aproximativ 1 kg de bază este amestecat cu catalizatorul; Durata medie de viață după introducerea catalizatorului este de la 15 la 30 de minute. Aplicarea se realizează în straturi cât mai subțiri pentru a evita formarea de micropori.

În primul rând, suprafețele verticale sunt pulverizate și trebuie avut grijă ca compoziția să nu alunece, permițând periodic suprafața să se usuce. Apoi, gelcoat-ul este aplicat într-un strat maxim opac pe zonele orizontale. Felicitări, ați completat prima cerere. După ce suprafața s-a polimerizat, astfel încât să rămână o amprentă pe ea, dar rășina și-a pierdut aderența, puteți trece la a doua. Sunt necesare în total 3-4 aplicații, la final se efectuează o acoperire suplimentară cu gelcoat a marginilor frontale verticale.

După 40-50 de minute, blatul poate fi turnat. Puțin mai mult de o treime din grund se amestecă cu întăritorul, se toarnă în formă și se nivelează cu grijă cu o spatulă. Apoi o foaie de fibră de sticlă pretăiată este așezată pe pământ, presată în jos și netezită cu o spatulă pentru a asigura o impregnare maximă. Acum trebuie să lăsați jumătate din grund și să distribuiți restul uniform peste fibra de sticlă.

Chiuveta este, de asemenea, acoperită cu grund în această etapă, dar fibră de sticlă mai groasă este folosită pentru a o întări.

După lipirea primului strat, când țesătura de armare este bine netezită și toate bulele de aer sunt stoarse, o inserție din PAL este plasată în matriță. Este decupat la dimensiune, cu 5 mm mai mic decat forma si fiecare dintre elementele sale, pentru usurinta deplasarii, puteti insurubati mai multe manere de usa;

O parte din PAL nu trebuie să fie solidă, dar goluri mai mari de 5-6 mm sunt inacceptabile. În căptușeală trebuie să faceți 8-10 găuri pe metru pătrat cu diametrul de 6 mm pentru a elibera excesul de sol. O presiune de aproximativ 40 kg/m2 este instalată deasupra plăcilor de PAL timp de 10-15 minute, de asemenea, puteți întinde căptușeala departe de tavan cu scânduri subțiri de lemn

În timp ce cotul este instalat, toate fisurile și golurile sunt umplute cu pământ. Când încărcătura este îndepărtată, jumătate din pământul rămas este turnat în matriță, marginile proeminente ale fibrei de sticlă sunt pliate și se așează o altă pânză. Pământul rămas se toarnă peste el, se nivelează cu o spatulă și blatul mesei se lasă să se usuce și să se întărească aproximativ 14-16 ore.

Slefuire si lustruire

A doua zi după turnare, trebuie să doborâți cofrajul cu un ciocan și să subminați blatul mesei, introducând o spatulă plată sub ea și apăsând-o cu o bară. Ulterior, matricea chiuvetei este îndepărtată și întregul blat este instalat pe blocuri de spumă moale. Contururile sunt tăiate cu grijă din spate, iar partea din spate este șlefuită cu șmirghel P80 și P120.

După aceasta, blatul mesei este răsturnat și șlefuit cu grijă, cu o creștere alternativă a mărimii granulelor de la P80 la P420, cea mai buna calitate suprafața frontală este realizată folosind carborundum ca abraziv. Pentru prelucrarea suprafețelor înălțate și spălarea sub hârtie șlefuită este instalată o garnitură de spumă.

Măcinarea trebuie efectuată cu o mașină cu discuri, în ultimele două etape mișcările sunt exclusiv circulare. Polizoarele unghiulare și mașinile cu bandă nu sunt potrivite pentru aceste scopuri. Dacă proiectul are un blat lucios - etapa finală Piatra va fi lustruită cu o roată de spumă și pastă abrazivă.

Un blat de masă este o suprafață de lucru orizontală convenabilă, care este de obicei instalată în bucătării. Îți este mai ușor să gătești alimente și să faci alte treburi casnice. În loc să cumpărați acest lucru în magazine, puteți încerca să îl construiți singur folosind piatră artificială.

Desene și dimensiuni

Înainte de a proiecta singur blatul de masă, trebuie să faceți un cofraj gata făcut. Dacă produsul urmează să repete unul existent, atunci șablonul este realizat în conformitate cu acesta. Dacă forma noului lucru este mai complicată, atunci înainte de a crea cofrajul va trebui să faceți un desen al acestuia. Mai întâi, este făcut la scară și apoi transferat pe o bază care are dimensiunile viitorului produs. Un desen aproximativ de proiectare este prezentat în imagine:

Pentru a crea un desen, trebuie mai întâi să creați o schiță pe care vor fi marcate dimensiunile. Acestea trebuie îndepărtate din locul unde se preconizează instalarea produsului fabricat. Blatul mesei poate fi împărțit în mai multe părţi egale dacă este instalat pe o unitate de bucătărie de colț. În acest caz, cofrajul rămâne în continuare singur, dar este separat de jumperi. Această opțiune este relevantă în special atunci când se utilizează la serviciu amestec de beton, deoarece pe baza ei se formează produse mari.

Dacă blatul mesei are unghiuri drepte, atunci puteți face un șablon pentru el direct pe site fără a elimina dimensiunile. În acest caz, se folosesc șipci de aceeași lungime, așezate de-a lungul celui vechi și legate între ele. După aceasta, șablonul fabricat este mutat pe o masă mare netedă, unde va fi asamblată piesa necesară.

Poate fi folosit ca parte inferioară a cofrajului suprafata veche. În acest caz, trebuie să vă asigurați că baza este suficient de puternică. Pereții sunt fixați pe părțile laterale ale mesei vechi.

Uneltele și materialele necesare

Cea mai simplă opțiune este să folosiți foaie de piatră acrilică. În acest caz, nu este nevoie să creați cofraje, deoarece piatra artificială este deja gata de utilizare. În funcție de dimensiunea produsului, 1-2 coli pot fi suficiente. Dimensiuni standard este de 3760X760 mm, grosimea variază de la 3 la 12 mm. Cu cât este mai sus, cu atât materialul este mai puternic și mai puternic. De asemenea, este mai ușor de manevrat.

Se mai foloseste placaj rezistent la umezeala de 3 cm grosime. Nu este recomandat să folosiți PAL sau MDF, deoarece acestea tind să se umfle sub influența umidității. Acest lucru face ca piatra să fie deteriorată sau deformată.

Pentru a uni aceste două materiale, este necesar un adeziv bicomponent. Aproximativ 150–200 ml de substanță sunt cheltuiți pe fiecare foaie de piatră acrilică.

Pentru alții instrumentele necesare include:

ferăstrău electric electric;
ferăstrău circular pentru tăierea foilor de placaj;
cleme;
ghiduri;
ruletă;
riglă;
colț de construcție;
creion;
mașină de șlefuit;
frezarea mașină manuală, echipat cu freza pe baza de aliaje dure;
burghiu electric;
pistol de lipici;
aspirator.

Instrucțiuni de fabricație pas cu pas

Dimensiunile unui produs acrilic trebuie calculate cât mai precis posibil. Fiecare măsurătoare trebuie transferată imediat în desen. Orificiile pentru chiuvetă și panourile de gătit trebuie să fie indicate acolo. Dacă este necesar, sunt făcute și pentru un mixer sau alte echipamente de bucătărie.

Pentru a evita greșelile la transferul dimensiunilor, ar trebui să creați un șablon care să aibă dimensiunile naturale ale blatului mesei. Cel mai bun material de utilizat este cartonul, a cărui lungime poate fi mărită prin conectarea foilor cu bandă adezivă. Procedura de creare constă din următorii pași:

Cum să lustruiți

Pentru a da pietrei acrilice un aspect mai natural, este necesar să lustruiți întregul produs și să frezați chenarul de capăt. Forma este selectată în funcție de grosimea acrilicului. De obicei, rotunjirea este suficientă pentru blaturile meselor, dar există și reliefuri mai complexe, folosite în principal pentru sufragerie sau sufragerie. După frezare, marginile se șterg cu șmirghel cu granulație medie, apoi cu același material, dar deja umezit.

Partea superioară a blatului este lustruită folosind aceeași metodă ca și capete. Pentru a șlefui o suprafață mare, utilizați un șlefuitor excentric cu accesorii înlocuibile. Lustruirea se face cu atenție, fără accent, deoarece materialul acrilic intercalate cu pietre poate pierde o parte din plasticul de pe suprafața sa.

Un blat din piatră artificială DIY este ușor de realizat. Arată grozav și te economisește bani.

Atunci când alegeți un material pentru blat, se acordă o atenție deosebită rezistenței acestuia. Produsul finit trebuie să fie frumos, fiabil și bine rezistent la deteriorări mecanice, umiditate și substanțe chimice. Piatra îndeplinește perfect toate cerințele, dar este foarte scumpă, așa că are sens să alegeți analogi artificiali. Nu sunt perfecți și au propriile lor deficiențe de care ar trebui să fii conștient. Să ne uităm la tipurile, caracteristicile materialelor și să ne dăm seama cum puteți face un blat din piatră artificială cu propriile mâini

Există multe soiuri de piatră artificială. Acestea sunt beton, gips, mortar de var, cărămidă de lut. Cel mai adesea, blaturile din piatră artificială înseamnă următoarele produse:

Blat de masă din piatră artificială în interior

Beton. Materialul este folosit cu succes în construcții și amenajări interioare. Aceasta este o opțiune excelentă pentru realizarea unui blat masiv, de înaltă rezistență, care poate dura câteva decenii. Folosind diverși aditivi, puteți realiza un produs estetic care va deveni un decor demn al bucătăriei.

Din piatră artificială gata făcută. Materialul poate fi cumpărat din magazin. Se produce sub forma de foi finisate de 3-12 mm. Se fixează pe o bază pregătită în prealabil. Rezultatul este un strat frumos și durabil, care poate rezista la sarcini grele. Dacă apar zgârieturi, este ușor să reparați singur blatul din piatră artificială.

Din plăci ceramice. Acest tip de produs ar arăta cel mai potrivit în baie, dar poate deveni opțiune bună design decor bucătărie. Realizarea unui astfel de blat din piatră artificială cu propriile mâini este mult mai ușoară decât din beton sau material gata făcut. Placajul sau OSB este folosit ca bază.

Diferența dintre polimeri și materiale naturale

Piatra artificială a câștigat o popularitate reală odată cu apariția materialelor polimerice și a tehnologiilor de prelucrare a acestora. Este folosit pentru a decora interioare, fațade și peisaje. Polimerii sunt folosiți pentru a face decorațiuni frumoase pentru pereți, podele, trepte, chenare și elemente decorative.

Produsele realizate din polimeri sunt aproape la fel de puternice ca piatra naturala, iar aspectul lor poate fi si mai impresionant datorita colorantilor si aditivilor speciali. În ceea ce privește confortul finisării, și aici polimerii au anumite avantaje. Materialul este produs sub formă de plăci subțiri, ceea ce simplifică munca, iar finisajul finit nu creează încărcături inutile asupra structurii.

Culoarea și textura pietrei artificiale

Piatra naturală are o structură mai poroasă decât piatra artificială. De exemplu, marmura absoarbe murdăria și rămân pe ea pete vizibile de la cafea, vin etc. Ele pot fi îndepărtate doar prin lustruire. Suprafețele polimerice sunt mai dense și mai puțin susceptibile la contaminare. În comparație cu gresie, acestea sunt mai durabile și nu crapă.

Modelul pietrei naturale este unic și frumos, dar gama de culori este încă limitată. Posibilitățile persoanelor care folosesc material artificial sunt mai largi. Ei pot alege rășini cu aditivi de culoare diferite și un potențial de design mai mare. Astfel de materiale sunt folosite pentru a decora nu numai blaturile, ci și șorțurile de bucătărie și sunt folosite pentru a crea panouri.

Piatra artificiala pentru realizarea blaturilor

În fotografie, blaturile din piatră artificială nu se disting de produsele din piatră naturală, dar acesta nu este singurul lor avantaj. Mai sunt si altele:

Uniformitate. Când utilizați piatră naturală, trebuie să selectați în mod constant plăci de nuanță adecvată. În cazul polimerilor, această problemă dispare de la sine: întreaga suprafață are aceeași culoare și textură.

Dimensiunea si forma. Placile din material polimeric sunt realizate cu o dimensiune și o formă predeterminate. Acest lucru face lucrul cu el mult mai ușor, deoarece... nu este nevoie să se efectueze operaţii de tăiere.

Linii netede în designul bucătăriei

Netezime. Taierea, lustruirea si slefuirea materialelor dure sunt costisitoare. Polimerii au o suprafață netedă, astfel încât munca poate fi redusă în cost.

Șorț de bucătărie și blat în același stil

Abilitatea de a folosi unelte de tâmplărie. Pentru a prelucra piatra artificială, puteți folosi instrumente familiare care se găsesc în aproape fiecare casă.

Cantitatea minimă de deșeuri. Datorită faptului că multe operațiuni de prelucrare a materialelor sunt simplificate, rămâne un minim de deșeuri. Polimerii pot primi imediat forma necesară fără ajustare suplimentară.

Netrivial soluții de culoare

Fara costuri de transport. Făcând marmură artificială sau granit cu propriile mâini, proprietarul sediului se scutește de costurile de transport și de ridicare a plăcilor grele la podeaua dorită.

Temperatura placuta. Polimerii sunt mai caldi si mai placuti la atingere decat piatra naturala. Este mai confortabil să lucrezi cu ei.

Fiţi atenți! Costul pietrei artificiale pare acceptabil doar în comparație cu piatra naturală. Dacă comparăm prețul acestuia cu costurile MDF-ului, placi ceramice, gresie portelanata, lemn natural, atunci este vizibil mai mare. Piatra este întotdeauna destul de scumpă.

Bucătărie pe colț cu blat compozit

Caracteristici ale materialelor acrilice și aglomerate

Există piatră artificială acrilică și aglomerată. Ambele materiale sunt plăcute la privit și au propriile avantaje și dezavantaje. Piatra acrilică constă din particule minerale legate între ele folosind rășină acrilică. Aglomeratul este un material realizat din așchii zdrobite de piatră naturală. Acesta este de obicei cuarț, granit sau marmură.

Ce trebuie să luați în considerare atunci când cumpărați piatră acrilică

Puteți face singur piatră acrilică. Este neted și frumos, dar se zgârie ușor. Deteriorările sunt cele mai vizibile pe suprafețele întunecate lucioase, așa că atunci când dezvoltați un design de blat, ar trebui să luați în considerare nu numai estetica, ci și funcționalitatea. Astfel, suprafețele negre, gri sau maro vor deveni mai expresive dacă adăugați incluziuni de alte tonuri și, în același timp, zgârieturile pe ele nu vor fi vizibile.

Un alt dezavantaj al materialului acrilic este rezistența sa slabă la temperaturi ridicate. O tigaie fierbinte poate pleca pată vizibilă la suprafață și să-i strice aspectul. Pe de altă parte, lustruirea regulată rezolvă cu ușurință problema. Pentru a repara blatul, nu este nevoie să-l îndepărtați; orice defecțiune poate fi corectată pe loc. Tot ce trebuie să faceți este să lustruiți singur suprafața sau să contactați o companie care oferă servicii similare.

Aglomerate – frumusețe și durabilitate de secole

Piatra aglomerata este extrem de durabila. Este folosit pentru a face obiecte de interior de lux care pot dura zeci de ani. Arata demn de statut, dar au o serie de dezavantaje. Principalele sunt greutatea mare și dificultatea de prelucrare. Aglomeratele sunt mult mai dificil de instalat în comparație cu materialele acrilice.

Blaturile din piatră aglomerată sunt rezistente la temperaturi ridicate, deteriorări mecanice și contaminare. Este imposibil să tăiați suprafețele cu aparate de bucătărie, dar este totuși mai bine să nu experimentați și să folosiți plăci și suporturi speciale. Când curățați, evitați produse chimice de uz casnic care conțin substanțe abrazive. Astfel de produse lasă urme și suprafețele își pierd strălucirea moale. Problema poate fi rezolvată și prin lustruire.

Sfaturi. Atunci când alegeți o piatră pentru blat, adresați întotdeauna întrebări vânzătorilor cu privire la condițiile de funcționare ale produselor. Asigurați-vă că citiți documentatia tehnicași recomandările producătorului. Știind deficiențele materialului, puteți decide din timp dacă este potrivit pentru dvs. sau dacă ar trebui să căutați altul. O altă opțiune este tratarea suprafeței cu un compus de protecție special.

Conglomerat de cuarț: ce este special la el

Este relativ aspect nou piatra artificiala. Este mai puternic decât materialul acrilic și rezistă mai bine la impact temperaturi ridicate(până la +150 de grade). Arată ca granit sau marmură și este la fel de laborioasă pentru prelucrare. Conglomeratul de cuarț este produs sub formă de plăci. Blaturile sunt realizate din plăci de 1400x3050 mm.

În funcţie de grosimea pietrei şi marcă comercială prețurile pentru acesta pot fluctua între 12-29 mii de ruble pe 1 mp. Mărcile de import QuartzMaster (Germania), Silestone (Spania), Caesarstone (Israel), HanStone (Coreea de Sud), Samsung Radianz (Coreea de Sud), Cambria (SUA) merită o atenție deosebită.

De ce să alegeți piatra lichidă pentru blaturi

Piatra lichidă este căptușeala unei suprafețe pregătite cu amestecuri de rășini polimerice și materiale de umplutură speciale. În primul rând, o foaie de PAL este tăiată la formă, acoperită cu un grund, iar deasupra este pulverizat un strat de compus de finisare.

Tehnologia de aplicare a pietrei lichide este fundamental diferită de fabricarea produselor cu material foaie, care este atașat la suprafață folosind o compoziție de aceeași culoare, astfel încât îmbinările să nu fie vizibile.

Acoperirea este rezistentă la coroziune, își păstrează culoarea pentru o lungă perioadă de timp și rezistă bine la deteriorări mecanice. Ciupercile și mucegaiul nu cresc pe material și nu absoarbe murdăria. Zonele deteriorate sunt ușor de restaurat.

Dezavantajele pietrei lichide includ dependența sa puternică de modificările care apar în bază. Plăcile din PAL și foile din fibre sunt supuse deformării atunci când sunt expuse la umiditate. Datorita faptului ca materialul este aplicat intr-un strat subtire, acesta isi poate schimba forma la fel ca baza.

Alegerea culorilor și texturilor pietrei lichide este mai mică decât cea a acrilului, dar mulți cumpărători încă o aleg. În acest caz, ușurința în aplicare este de primă importanță. Cumpărătorul poate face un blat solid cu o chiuvetă din piatră lichidă cu propriile mâini. Acoperirea va fi îngrijită și fără sudură.

Design original bucatarii cu piatra lichida

Cum să faci un blat de piatră cu propriile mâini

Pentru început, pregătiți o schiță și un desen al viitorului produs. Dacă vorbim despre înlocuirea elementelor unui set existent, nu există probleme de design: poți pur și simplu să copiați blat vechi iar pe baza dimensiunilor obtinute, faceti unul nou. Dacă aveți nevoie să faceți mobilier nou, atunci este logic să găsiți pe internet și să vă uitați la fotografiile blaturilor din piatră artificială. Acest lucru se poate îmbogăți cu noi idei de design.

Cea mai simplă opțiune este un blat dreptunghiular pentru o bucătărie liniară. Cel mai dificil lucru de proiectat este un set în formă de U. Dacă nu există experiență, atunci este mai bine să vă încredințați proiectarea și fabricarea unui astfel de mobilier meseriași profesioniști. Ele vor crea o suprafață solidă cu o chiuvetă, pe care cusăturile și îmbinările nu vor fi vizibile.

Etapa 1: măsurare și proiectare

Dimensiunile pentru noul blat sunt preluate de la baza setului. Adâncimea optimă a suprafeței de lucru este de 600 mm. În acest caz, este necesar să se ia în considerare alocația pentru capăt și margine - 5 mm. În consecință, adâncimea va fi de 605 mm.

În continuare, o schiță a produsului este pregătită pe hârtie milimetrică. Acesta este un proiect; găurile tehnologice nu sunt marcate în el.

Desenul unui blat dreptunghiular simplu

Următoarea etapă este pregătirea unui model din carton la scară 1:1. Cel mai bine este să luați o bandă solidă de material rigid de dimensiunea necesară.

Modelul finit este „probat”, așezat în același mod în care este planificat să facă un blat de piatră. Este important să vă asigurați că nu există goluri între perete și carton și că produsul nu este înclinat.

Dacă este necesar, aspectul este ajustat. Dacă bucătăria este colț, atunci semifabricatul de carton este tăiat în bucăți.

Etapa 2: pregătirea matriței

Pentru a face un blat din piatră artificială cu propriile mâini, veți avea nevoie de un amestec de turnare și o matriță. Dacă amestecul poate fi pur și simplu cumpărat de la un magazin de hardware, atunci pot apărea dificultăți cu forma.

Cea mai ieftină opțiune este să realizați singur cofrajul din PAL. Puteți găsi și o matriță din poliuretan sau silicon producție industrială. Astfel de cheltuieli se vor plăti dacă intenționați să îl utilizați în mod repetat în viitor. Pentru o utilizare unică, nu merită să cheltuiți atât de mult.

Comanda de lucru:

Un șablon pentru viitorul produs este realizat din PAL și instalat pe masa de asamblare.

Benzile din PAL sunt presate strâns pe șablon, iar opritoarele sunt atașate cu adeziv termofuzibil. Se dovedește a fi cofraj. Cusăturile sale trebuie sigilate cu plastilină.

Plastilina se nivelează cu grijă și se îndepărtează excesul. Lucrarea trebuie făcută cât mai atent posibil, pentru că... aspectul marginii viitorului produs depinde de aceasta

Cofrajul finit este curățat temeinic, fără praf și acoperit cu un strat de ceară din interior. Important este ca acesta să fie uniform, fără diferențe. Este nevoie de ceară pentru a separa amestecul congelat din matriță.

Cofrajul este complet gata pentru turnarea gelului acrilic cu umplutură și întăritor.

Etapa 3: realizarea blatului mesei

Este necesar să pregătiți amestecul de turnare. Se compune din rășină, materiale de umplutură, coloranți și aditivi care accelerează întărirea. Toate componentele sunt amestecate strict în conformitate cu recomandările producătorului.

Amestecul finit este distribuit uniform în cofraj. Ar trebui să obțineți un strat de 5-6 mm.

Deasupra este plasat un șablon de PAL, iar pe el se pune o greutate. Este necesar să vă asigurați că șablonul nu stoarce amestecul de turnare.

Produsul trebuie să rămână sub sarcină timp de 25-30 de minute. După aceasta, se îndepărtează, iar următorul strat este turnat pe primul strat al amestecului. Rășina ar trebui să curgă în goluri și crăpături pentru a crea marginile blatului mesei.

Va dura o zi pentru ca amestecul să se usuce. Apoi cofrajul este îndepărtat cu grijă, iar produsul finit este șlefuit, lustruit și montat pe cadrul căștilor.

Amestecuri de turnare și compuși de separare

Amestecul de gips. Calități adecvate de gips G5 - G7. Compozițiile se fixează repede, așa că se prepară în porții mici. Pentru a încetini procesul de întărire, utilizați acid citric (0,3% din greutatea materialului de bază). Pentru a selecta o nuanță, componentele sunt amestecate în proporții diferite și se fac probe de testare. Cea mai bună distribuție pentru a separa cofrajul de produs - ceară + terebentină (1:7).
Amestecul de beton. Pentru a prepara un astfel de amestec, sunt selectați pigmenți care sunt rezistenți la alcalii. Baza este nisip (1 parte) și ciment (3 părți). Cel mai bine este să folosiți aditivi polimerici pentru a crește rezistența și rezistența la abraziune. O compoziție de separare adecvată este ciatima, emulsolul sau litolul.
Amestecul acrilic. Este realizat din acril (1 parte) și umplutură (3 părți). Volumul pigmentului trebuie să fie de 2-6% din greutatea umpluturii. La rășină se adaugă un întăritor și abia apoi o umplutură cu pigment. Pentru a reduce costul de producție, puteți folosi firimituri din orice rocă sau pietriș ca umplutură. Puteți separa forma și produsul cu ciatimă. O opțiune este o soluție de stearina în stiren (1:10).

Sfaturi. Cea mai ieftină opțiune este amestecul de beton. Aspect Blatul finisat nu este la fel de impresionant ca atunci când se folosește ipsos sau acril, dar produsul va fi durabil, reparabil și extrem de durabil. Blaturile din beton sunt construite pentru a rezista.

Ți-a plăcut articolul? Împărtășește-l

Imprimați acest articol