Cazane cu abur puternice boilermaker roșu. Cazanul TKZ „Krasny Kotelshchik” „Red Kotelshchik”

Turbine hidraulice Echipamente de schimb de căldură Echipamente electrice (echipamente electrice) Piese de schimb și service pentru turbine cu abur

Severgroup LLC (Severgroup), o companie de investiții private care gestionează activele lui Alexey Mordashov, anunță o nouă strategie de dezvoltare a activelor electrice și de inginerie electrică ale Severgroup, în cadrul căreia modelul de afaceri al grupului de companii Power Machines este în curs de actualizare.

„Scopul schimbărilor este, în primul rând, de a oferi o mai mare flexibilitate și eficiență în luarea deciziilor. În al doilea rând, creșterea eficienței fiecărei întreprinderi datorită unei mai mari libertăți operaționale și responsabilitate pentru rezultatul final. În al treilea rând, pentru a asigura introducerea rapidă a noilor produse pe piață și dezvoltarea eficientă a zonelor promițătoare.
„Krasny Kotelshchik” a finalizat cu succes o testare cuprinzătoare a unui produs inovator Compania: PJSC „Power Machines” Secțiuni din catalog: Cazane

Uzina de fabricare a cazanelor din Taganrog „Krasny Kotelshchik” (TKZ), parte a companiei Power Machines, a finalizat cu succes o testare cuprinzătoare de 72 de ore a unui cazan cu abur autoportant pentru situl SIBUR din Kstovo, situat în Regiunea Nijni Novgorod. Echipamentul este destinat reechipării tehnice a alimentării cu abur a unei uzine petrochimice.

Krasny Kotelshchik continuă să investească în compania de producție: PJSC Power Machines

Uzina de fabricare a cazanelor din Taganrog „Krasny Kotelshchik” (TKZ), parte a companiei Power Machines, a finalizat reconstrucția sistemului de alimentare cu aer. Efect economic din implementare proiect de investitii se va ridica la peste 14 milioane de ruble anual.

Anterior, Krasny Kotelshchik avea un sistem centralizat de alimentare cu aer: aerul comprimat necesar pentru funcționarea echipamentului instalat la TKZ era produs de un turbocompresor puternic. O astfel de producție de aer s-a dovedit a fi nu numai consumatoare de energie, ci și ineficientă, deoarece nu a ținut cont de nevoile atelierelor individuale. În acest sens, s-a decis descentralizarea sistemului existent și instalarea de compresoare individuale de fabricație belgiană în diviziile TKZ. Investițiile în proiect s-au ridicat la 32 de milioane de ruble.

La Yakutskaya GRES-2 a fost finalizată instalarea cazanelor de căldură reziduală Compania: PJSC RusHydro Centrală electrică: Yakutskaya GRES-2 Secțiuni catalog: KRU/RU cazane SN și VN

Constructorii Yakutskaya GRES-2 au finalizat instalarea a patru cazane de căldură reziduală. Acesta este echipamentul principal al stației, împreună cu turbinele cu gaz și vârful cazane de apa calda. Cazanele de căldură reziduală sunt folosite pentru a obține căldură suplimentară prin utilizarea energiei gazelor evacuate din turbinele cu gaz.

Cazanele de căldură reziduală pentru stație au fost fabricate de uzina de fabricare a cazanelor Taganrog „Krasny Kotelshchik” (PJSC „Mașini de putere”), ținând cont de caracteristicile climatice dure ale Yakutiei. Caracteristicile lor distinctive sunt rezistența ridicată la șoc termic și inerția termică scăzută, permițând pornirea rapidă a cazanelor în condiții meteorologice nefavorabile. Cazanele sunt rezistente si la cutremure cu o intensitate de pana la 7 puncte pe scara MSK-64. În prezent, cazane de căldură reziduală sunt în curs munca de punere in functiuneși pregătirea pentru spălare cu apă-chimică.

La Sakhalinskaya GRES-2 a fost finalizată instalarea cadrului primului cazan Compania: PJSC RusHydro Centrală electrică: Sakhalinskaya GRES-2 Secțiuni catalog: Instalarea echipamentelor termomecanice și hidraulice Cazane

Pe șantier de construcții din prima etapă a Sakhalinskaya GRES-2 (clientul și dezvoltatorul instalației este JSC Sakhalinskaya GRES-2, o filială a PJSC RusHydro), au fost instalate cadrul metalic și plăcile de tavan ale cazanului nr. 1, tamburul a fost instalat în pozitia de proiectare. Gradul de pregătire al cazanului nr. 1 este de 80%, cazanul nr. 2 este de 50%.

Constructorii de energie au început să instaleze unități de cazane pentru noua centrală electrică Sakhalin în august 2016. Controlul asupra progresului instalării unităților de cazane este efectuat de specialiști de la client-dezvoltator și personalul de inginerie șef al producătorului. Lucrările de punere în funcțiune sunt planificate pentru trimestrul 3 al anului 2017.

TKZ și-a îndeplinit obligațiile de a furniza echipamente pentru compania Mayak-Energia Secțiuni de catalog: Cazane

Uzina de fabricare a cazanelor din Taganrog (TKZ) „Krasny Kotelshchik”, parte a companiei Power Machines, a finalizat proiectarea, fabricarea și furnizarea a două cazane de căldură reziduală pentru centrala electrică cu turbină cu gaz în construcție, cu o capacitate instalată de 15 MW. Compania Mayak-Energia. Noul echipament va furniza energie termică întreprinderii în expansiune Mayak (Penza), care este specializată în producția de hârtie.

​Power Machines a furnizat primele unități de echipamente de cazane centralei termice vietnameze Long Phu-1 Centrală electrică: Centrală termică Long Phu-1 Secțiuni catalog: Cazane

Power Machines, liderul consorțiului internațional-antreprenor general pentru construcția centralei termice Long Phu-1 din Vietnam, a livrat primul lot de componente pentru unitatea de cazan nr.

Domeniul de furnizare a inclus ecranele etanșe la gaz din spate ale cuptorului și ecranele inferioare etanșe la gaz ale coșului de tranziție al cazanului, fabricate de Uzina de fabricare a cazanelor Taganrog (TKZ) "Krasny Kotelshchik", care face parte din Grupul de companii Power Machines.

TKZ a expediat echipamente pentru CHPP Balkhash Compania: PJSC Power Machines Secțiuni din catalog: Cazane

Uzina de fabricare a cazanelor Taganrog (TKZ) „Krasny Kotelshchik”, parte a companiei Power Machines, și-a îndeplinit obligațiile pentru proiectarea și furnizarea unui cazan cu abur destinat modernizării Centralei Termoelectrice Balkhash (Republica Kazahstan).

Pe parcursul proiectului, principala cerință a clientului a fost implementată cu succes: echipamente noi au fost amplasate în celula centrală existentă. În plus, a fost rezolvată problema asigurării performanțelor ridicate a unității cazanului - debitul său de abur este de 270 t/h, iar randamentul garantat este de 90%.

În ultimele decenii, OJSC TKZ Krasny Kotelshchik a fost principalul furnizor de cazane cu trecere o dată pentru unitățile de putere 1200; 800; 300 MW pentru presiune supercritică a aburului (SCP) pentru centrale termice puternice din Rusia și din lume.

Ce cazane funcționează în prezent?

Am scris anterior despre dezvoltarea TKZ.

Următoarele produse au fost emise cu marca TKZ până în prezent:

  • 1 centrala cu o capacitate de 3950 t/h pentru o centrala de 1200 MW;
  • 26 cazane cu o capacitate de 2650 t/h pentru unități de putere de 800 MW pentru o capacitate totală de 20800 MW;
  • 161 cazane cu o capacitate de 1000 t/h pentru unități de putere de 250-300 MW.

Toate cazanele sunt capabile să funcționeze într-o gamă largă de sarcini la presiune supercritică și subcritică. O parte semnificativă solutii tehnice Pentru echipamentele cazanelor, TKZ este protejat de o serie de invenții și brevete interne.

Cum lucrează la TKZ Krasny Kotelshchik

Nivelul tehnic ridicat al designului cazanelor este asigurat de:

  • participarea departamentelor de proiectare la testarea și reglarea centralelor termice și a componentelor acestora, la studiul defecțiunilor echipamentelor direct la centralele electrice;
  • încercări hidraulice, aerodinamice și de rezistență pe bancurile fabricii de mostre la scară reală de elemente de echipamente critice;
  • studii aerodinamice asupra modelelor fizice ale cuptorului, coșurilor și suprafețelor de încălzire a cazanelor cu măsurători ale vitezei gazului și câmpurilor de presiune pentru a determina optime caracteristici de proiectareși aspect;
  • modelarea geometrică tridimensională a sistemelor de conducte, ecranelor, cadrelor și a cazanului în ansamblu;
  • calcule multivariate pe calculatoare (modelare matematică) ale sistemelor mecanice și termo-hidraulice complexe în ansamblu folosind metode moderne calcul.

Cazanele TKZ se caracterizează prin simplitatea designului, soluții tehnice sofisticate și fiabile:

  • realizarea camerei de ardere și a coșurilor cazanului din panouri etanșe la gaze complet sudate;
  • utilizarea suprafețelor de încălzire în formă de U și în formă de T;
  • aplicarea recirculării gazelor polivalente;
  • utilizarea încălzitoarelor de aer regenerative rotative de diferite diametre, cu garnitură rezistentă la coroziune.

Citeste si: Detartrarea cazanului, protecția împotriva coroziunii și repararea cazanului

De la reconstrucție la modernizare

Lucrările de reconstrucție și modernizare a cazanelor cu trecere unică TKZ furnizate anterior TPP-urilor pot fi împărțite în trei domenii principale:

  • reconstrucție pe baza rezultatelor exploatării inițiale, a cărei necesitate apare atunci când centralele electrice folosesc combustibili neproiectați;
  • restabilirea performanței (reînnoirea suprafețelor de încălzire), care, de regulă, este combinată cu introducerea de măsuri de mediu;
  • modernizarea cazanelor care și-au epuizat durata de viață. În unele cazuri, se dovedește a fi mai oportun să se realizeze modernizarea la un nivel tehnic nou, mai înalt, cu posibilitatea de conservare a fundațiilor și cadrelor cazanelor decât instalarea de echipamente noi.

Export de cazane

Una dintre problemele centrale în dezvoltarea noilor tipuri de echipamente electrice este asigurarea unei toxicități minime a emisiilor acestora. Măsurile de mediu dezvoltate și implementate pe cazane noi și modernizate fac posibilă în majoritatea cazurilor asigurarea indicatorilor de reglementare actuali. OJSC TKZ „Krasny Kotelshchik” lucrează în mod constant la crearea de echipamente de cazane pentru export. Astăzi, cazanele SKD cu o singură trecere cu o capacitate de abur de 1000 t/h sunt operate cu succes în Iran (TPP „Ramin”) și în China (TPP „Nanjing” și „Yingkou”).

O perspectivă sigură pentru dezvoltarea cazanelor SKD cu trecere o dată este trecerea la niveluri superioare de parametri (P = 300 kgf/cm 2, Tpe = 600°C și P = 350 kgf/cm 2, Tpe = 650°C) și utilizarea supraîncălzirii duble în scopul creșterii eficienței unităților de putere.

Luând în considerare o experiență de peste 40 de ani pe piața cazanelor SKD, TKZ OJSC poate dezvolta și completa furnizarea de echipamente pentru unități de cazane cu presiune supercritică de orice putere folosind orice combustibil.

(Vizitat de 2.221 de ori, 1 vizite astăzi)

Citeste si

  • Caracteristicile tehnice ale generatorului T-16 2UZ Putere activa: 16000 kW Putere totala: 20000 kVA Tensiune: 6300/10500 […]
  • Materiale preluate din proiect, amenajarea secțiunilor cazanului și turbinei centralei termice cu desene și […]
  • Descrierea turbinei cu abur Siemens SST PAC 300, a acesteia specificatii tehnice, dimensiunile generale și limitele de livrare. Turbina cu abur […]

Cazane cu abur

Uzina de fabricare a cazanelor din Taganrog „Krasny Kotelshchik”, fiind un lider recunoscut în mod tradițional în producția de unități de cazane pentru industria energiei electrice, acordă o atenție deosebită fiabilității, eficienței și durabilității echipamentelor sale. Compania deține toate competențele necesare în crearea de cazane de abur energetic, cu tambur și o singură trecere, cu o capacitate de 50 până la 3.950 de tone de abur pe oră la o presiune de funcționare de până la 28 MPa sau mai mult, pentru funcționarea pe toate tipurile de energie. combustibil (antracit, cărbuni maro, tari și slabi; cuptor de cocs, furnal și gaze naturale; ulei, păcură etc.). Dezvoltarea cazanelor cu abur se realizează în departamentele de inginerie ale întreprinderii, care au o extindere și experiență de succes dezvoltare si cercetare.

Capacitatea de producție a Krasny Kotelshchik permite producția de până la 4 GW de echipamente de cazane pe an. În ultimele decenii, TKZ a fost un furnizor principal de cazane cu trecere o dată pentru unități de putere de 1200, 800, 600, 300 MW la presiune supercritică a aburului (SCP) pentru centrale termice puternice din Rusia și din lume. În ceea ce privește principalii indicatori de fiabilitate și eficiență, aceste cazane corespund nivelului modern al producției de cazane străine de la companii de vârf, fapt confirmat de mulți ani de experiență în funcționarea lor. Fabrica de cazane Taganrog „Krasny Kotelshchik” este unul dintre liderii mondiali în producția totală de cazane SKD pentru unități de putere de 1200, 800, 600 și 300 MW.

Continui să vorbesc despre cele mai avansate întreprinderi de inginerie energetică din țara noastră. Astăzi îl vizităm pe liderul industriei de cazane autohtone la uzina de fabricare a cazanelor din Taganrog „Krasny Kotelshchik”, care face parte din compania Power Machines. Apropo, peste 60% din toate centralele electrice din Rusia și CSI sunt echipate cu echipamente de cazane TKZ și mai mult de 80% cu echipamente de schimb de căldură. În plus, produsele companiei operează în peste 60 de țări din întreaga lume! Apropo, anul acesta, pe 22 septembrie 2016, planta a împlinit 120 de ani. Deci sunt motive mai mult decât suficiente pentru a vorbi despre el! Deci, mergeți înainte.


Fabrica a fost fondată în 1896 de o societate ruso-belgiană și a fost numită „Albert Nev, Wild and Co. Boiler Plant”. Mai mult, a fost construit în mai puțin de șase luni. Următoarele dovezi au fost păstrate. „...Duminică, 22 septembrie 1896, a avut loc marea deschidere a centralei de cazane Albert Neuve, Wilde and Co. În întâmpinarea sa de la marea deschidere a uzinei, primarul notează că abia la 2 octombrie 1895, Duma a luat o hotărâre privind înstrăinarea terenului pentru uzina, în urmă cu doar câteva zile fiind primită Cea mai înaltă autorizație de înstrăinare a acestui teren. , încă nu am avut timp să încheiem un act de vânzare, iar uzina este deja gata. A fost construit de 500 de muncitori ruși și a fost finalizat în doar 120 de zile lucrătoare.” Mai departe, primarul a indicat că atât clădirea, cât și muncitorii din ea sunt toți ruși, nu vor fi mai mult de 20 de străini.

În acei ani, acolo se fabricau diverse structuri nituite: poduri de cale ferată, mecanisme pentru industria petrolului, echipamente pentru mine și furnale, cazane de abur. Apoi, pe o suprafață de 16 hectare în șase ateliere, de la o sută cincizeci la o mie două sute de muncitori adulți și adolescenți au lucrat 12-14 ore pe tură. Au fost produse diverse cazane: navă cu aburi, locomotivă, unități precum „Filda”, „Tishbein”, „Ferbern”, Shukhov. Echipamentele moderne de la acea vreme includeau cazane Fitzner, Gamper, Garbe-Kestner și Lancashire. Productivitatea lor a fost de doar 2-3 tone de abur pe oră. Dar, cu toate acestea, ponderea totală a producției de cazane în producția instalației nu a fost mare, doar 30-40%.

La 15 martie 1918, Centrala Cazanelor Taganrog a fost naționalizată. Drept urmare (și ocupanții germani au ajutat), din 1922 până în 1925 a fost eliminată. În 1925, numele său a fost schimbat în Uzina de stat „Red Kotelshchik” numită după tovarășul Smirnov (Vladimir Stepanovici Smirnov - participant Războiul civil, luptător subteran bolșevic. A participat direct la luptele împotriva cadeților și a luat parte activ la revolta armată de la centrala de cazane din ianuarie 1918, dar a fost capturat de cadeți și împușcat la porțile uzinei). În 1932, fabrica a început din nou să producă echipamente pentru cazane, iar în 1934 URSS a abandonat complet achiziționarea de tamburi pentru cazane în străinătate. Mai mult, în 1934-1935 a avut loc una dintre cele mai importante lansări pentru istoria antebelică a întreprinderii - lansarea TsSB - atelier de tobe sudate, numit „de aur”. Din acel moment, cazanerii au putut refuza să cumpere butoaie importate pentru cazane. Astfel, Krasny Kotelshchik a devenit principalul furnizor de tamburi pentru toate fabricile de cazane din țară.

În 1942, în timpul războiului, producția de cazane a fost mutată la Podolsk (acum JSC ZiO-Podolsk), iar o parte a acesteia a fost demontată și deghizată în Taganrog. Mulți muncitori au mers pe front, iar cei care au rămas au făcut carcase pentru bombe aeriene, piese și componente ale minelor subacvatice marine, grenade de mână etc. Dar deja la 31 decembrie 1943, Comitetul de Apărare a Statului a adoptat o rezoluție cu privire la restaurarea uzinei Taganrog Krasny Kotelshchik, care a indicat că Comitetul de Apărare a Statului consideră că restaurarea uzinei este sarcina militar-economică principală a Comisariatul Poporului pentru Mașini Grele, Comisariatul Poporului pentru Construcții și organizația de partid Rostov.

5. Monumentul lui Anton Cehov pe teritoriul uzinei. Cert este că Anton Pavlovich este din Taganrog

Și acum, după război, fabrica noastră a revenit pe drumul cel bun. Echipa departamentului de proiectare KTZ a dezvoltat primele cazane mari TP-230 din URSS. Unitățile produse la Taganrog au constituit baza pe care s-a dezvoltat sectorul energetic postbelic al țării pe parcursul unui deceniu. Producatorii de cazane au produs și expediat 377 de cazane către centralele electrice, capacitatea totală a acestora s-a ridicat la 65% din capacitatea energetică totală a centralelor termice puse în funcțiune în acei ani. Din 1948, fabrica a început să-și exporte produsele în Albania, Bulgaria, Ungaria, Vietnam, China, Mongolia, Polonia, România etc. Anul 1959 s-a remarcat prin faptul că TKZ a primit o comandă pentru schimbătoare de căldură pentru NPP Beloyarsk, aceasta a devenit prima sarcină de la oamenii de știință nucleari.

Și apoi au urmat alte înregistrări. În 1962, a fost proiectat cel mai mare cazan gigant din Europa, cu 2500 de tone de abur pe oră pentru o turbină de 800 MW, iar în 1978 a fost fabricat cel mai puternic și singurul generator de abur din Europa cu 3950 de tone de abur pe oră pentru a funcționa cu un 1200. Turbină MW. Unitatea de alimentare a fost livrată centralei electrice din districtul de stat Kostroma. A fost numit pur și simplu ceaunul gigant. Înălțimea cazanului este de 67 de metri, mai mare decât o clădire cu douăzeci de etaje. Lungimea totală a conductelor generatorului de abur este de 800 de kilometri. A fost nevoie de 650 de platforme feroviare pentru a-l expedia.

Din 2005, fabrica a devenit parte a holdingului EMAlliance, dar noua istorie a fabricii a început cu adevărat în februarie 2012, după ce s-a alăturat companiei Power Machines. Acest lucru a făcut posibilă combinarea competențelor și acționarea ca un furnizor cuprinzător de echipamente energetice de pe piață.

9. Unitățile de producție ale întreprinderii sunt situate pe o suprafață de 108 hectare, chiar și intrând în primul atelier, putem simți imediat ce colos este. Dar acesta este doar începutul cunoștinței noastre.

Linia de produse Krasny Kotelshchik include cazane pe combustibili fosili, cazane de căldură reziduală pentru unități CCGT, schimbător de căldură și echipamente auxiliare.

Acum, uzina lucrează activ la proiecte pentru: TPP Long Phu-1 (Vietnam, furnizarea a două cazane pe cărbune pulverizat cu o capacitate de abur de 1908 t/h fiecare pentru două unități de putere ale TPP cu o capacitate totală de 1200 MW), TPP Bar (India, furnizare a trei cazane de abur TPP-660 cu o capacitate de abur de 2225 t/h fiecare pentru trei unități de putere ale centralelor termice cu o capacitate de 660 MW fiecare), CNE din Belarus (producție și furnizare dezaeratoare de apă de alimentare, înaltă - și joasă presiune pentru unitățile de putere nr. 1 și nr. 2), Sakhalinskaya GRES-2 (RusHydro Group, furnizarea a două cazane de abur cu o capacitate de 230 t/h, tip E-230-13.8-560KT, inclusiv echipament auxiliar pentru cazan), Nijnekamsk CHPP („Tatneft”, reconstrucția a 4 unități de cazane TGME-464 cu conversie la arderea cocsului de petrol, instalarea de precipitatoare electrice, purificarea azotului, construcția unui atelier de pregătire a prafului, lucrări de proiectare și cercetare, lucrări de punere în funcțiune) și SIBUR-Kstovo LLC ( proiectarea, fabricarea si furnizarea unei centrale termice cu o capacitate de 100 t/h tip E-100-11.8-535G (cu boiler si echipamente auxiliare), proiectata sa functioneze pe fractiune metan-hidrogen (combustibil principal) si gaz natural (de rezerva combustibil). 100 t/h abur cu parametri: presiune - 11,8 MPa, temperatura - 535°C).

În ceea ce privește procesul de producție, acesta include patru domenii principale: producția de semifabricate, producția de structuri metalice și fitinguri de conducte, producția de suprafețe de încălzire și producția de echipamente de dulap. Toate acestea permit TKZ să producă până la 4 GW de echipamente de cazane pe an. Dacă numărăm în tone, atunci aceasta este aproximativ 15 tone de produse finite pe an. Anul viitor, cel mai probabil, va fi de două ori mai mult, ceea ce ne dorim.

16. Aceasta este viitoarea ambrazură în care va fi introdus arzătorul

18. Și cam așa arată containerele în care sunt trimise componentele cazanului

20. Zona de fabricație a colectorului

22. Recent am consolidat linia noastră de producție de mașini-unelte cu acest Centru de prelucrare a colectoarelor. Este capabil să creeze și să prelucreze colecționari de până la 8 metri lungime.

23. Și din nou scara vorbește de la sine.

26. În această zonă se desfășoară vopsirea și ambalarea produselor. ÎN verde vopsite la cererea clientului, toate aceste lucruri sunt trimise la termocentrala Long Phu (Vietnam)

27. Și acești colecționari de argint vor merge în India la termocentrala Bar.

28. Și aceasta este o altă clădire și o zonă de arzător

32. Ce mai îmi amintesc exact despre fabrică Că muncitorii de aici nu se tem deloc de fotografi, nu fug imediat de la locul de muncă când văd un aparat, ci dimpotrivă, cer bis? :).

33. Mult noroc, în timpul conversației s-a dovedit că o întreagă dinastie lucrează în acest atelier - familia Cezhichenko (Irina Nikolaevna și Alexander Ivanovici și fiul lor Evgeniy).



Ți-a plăcut articolul? Împărtășește-l
Top