Tubig-supply at gas-supply bakal pipe. Mga pagtutukoy

GOST 3262-75

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Petsa ng pagpapakilala 01/01/77

Nalalapat ang pamantayang ito sa non-galvanized at galvanized steel welded pipe na may mga cut o rolled cylindrical thread at walang mga thread, na ginagamit para sa mga pipeline ng tubig at gas, mga sistema ng pag-init, pati na rin para sa mga bahagi ng mga istraktura ng pipeline ng tubig at gas.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 2, 3, 5).

1. ASSORTMENT

1.1. Ang mga tubo ay ginawa ayon sa mga sukat at bigat na ibinigay sa talahanayan. 1.

Sa kahilingan ng customer magaan na tubo Ang mga serye na inilaan para sa pag-roll ng thread ay ginawa ayon sa mga sukat at bigat na ibinigay sa talahanayan. 2.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1, 3).

1.2. Ang haba ng tubo ay ginawa mula 4 hanggang 12 m:

sinusukat o maramihang nasusukat na haba na may allowance para sa bawat hiwa na 5 mm at isang longitudinal deviation sa buong haba plus 10 mm;

ng hindi nasusukat na haba.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, hanggang sa 5% ng mga tubo na may haba na 1.5 hanggang 4 m ay pinapayagan sa isang batch ng mga hindi nasusukat na tubo.

Talahanayan 1

Talahanayan 2

Mga Tala:

1. Para sa mga thread na ginawa sa pamamagitan ng pag-roll sa isang pipe, pinapayagan itong bawasan ang panloob na diameter nito ng hanggang 10% kasama ang buong haba ng thread.

2. Ang mass ng 1 m ng mga tubo ay kinakalkula sa density ng bakal na 7.85 g/cm 3 . Ang mga galvanized pipe ay 3% na mas mabigat kaysa sa mga non-galvanized pipe.

1.3. Ang pinakamataas na paglihis sa mga laki ng tubo ay hindi dapat lumampas sa mga nakasaad sa talahanayan. 3.

Talahanayan 3

Mga Tala:

1. Ang pinakamataas na paglihis sa positibong direksyon para sa kapal ng pader ay nililimitahan ng pinakamataas na paglihis para sa masa ng mga tubo.

2. Ang mga tubo ng karaniwang katumpakan sa pagmamanupaktura ay ginagamit para sa supply ng tubig, mga pipeline ng gas at mga sistema ng pag-init. Ang mga tubo na may mas mataas na katumpakan sa pagmamanupaktura ay ginagamit para sa mga bahagi ng mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas.

1.4. Ang maximum na mga paglihis sa masa ng mga tubo ay hindi dapat lumampas sa +8%.

Sa kahilingan ng mamimili, ang maximum na paglihis sa masa ay hindi dapat lumampas sa:

7.5% - para sa partido;

10% - para sa isang hiwalay na tubo.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 2, 5).

1.5. Ang kurbada ng mga tubo bawat 1 m ang haba ay hindi dapat lumampas sa:

2 mm - na may nominal na bore hanggang sa 20 mm kasama;

1.5 mm - na may isang nominal na bore na higit sa 20 mm.

1.6. Maaaring mahaba o maikli ang mga thread ng pipe. Ang mga kinakailangan sa thread ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa talahanayan. 4.

Talahanayan 4

1.7. Ang mga tubo na may nominal na bore na 6, 8, 10, 15 at 20 mm ay pinuputol sa mga coils sa kahilingan ng mamimili.

MGA HALIMBAWA NG CONDITIONAL NOTATIONS

Isang ordinaryong tubo, hindi galvanized, ng normal na katumpakan ng pagmamanupaktura, ng hindi nasusukat na haba, na may nominal na bore na 20 mm, isang kapal ng pader na 2.8 mm, walang mga sinulid at walang kabit:

Pipe 20 -2.8 TOST 3262-75

Ang parehong sa pagkabit:

Pipe M-20 -2.8 TOST 3262-75

Pareho, sinusukat ang haba, na may sinulid:

Pipe R-20 2.8-4000 TOST 3262-75

Ang parehong, na may zinc coating, na hindi nasusukat ang haba, na may sinulid:

Pipe Ts-R-20 -2.8 TOST 3262-75

Ang parehong, na may zinc coating, custom na haba, na may thread:

Pipe Ts-R-20 -2.8-4000 TOST 3262-75

Para sa mga tubo para sa paggulong ng sinulid simbolo Pagkatapos ng salitang "pipe" ang titik N ay ipinahiwatig.

Para sa mga tubo na may mahabang mga thread, ang titik D ay ipinahiwatig pagkatapos ng salitang "pipe" sa simbolo.

Para sa mga tubo na may mas mataas na katumpakan sa pagmamanupaktura, ang titik P ay ipinahiwatig sa simbolo pagkatapos ng laki ng nominal na butas.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 1).

2. MGA TEKNIKAL NA KINAKAILANGAN

2.1. Ang mga tubo ay ginawa alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayang ito at ayon sa mga teknolohikal na regulasyon na naaprubahan sa inireseta na paraan, mula sa mga bakal alinsunod sa GOST 380 at GOST 1050 nang walang standardisasyon ng mga mekanikal na katangian at komposisyon ng kemikal.

Ang mga tubo para sa mga bahagi ng supply ng tubig at mga istruktura ng pipeline ng gas ay gawa sa bakal alinsunod sa GOST 1050.

2.2. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga dulo ng mga tubo na hinangin na may kapal ng dingding na 5 mm o higit pa ay dapat na i-chamfer sa isang anggulo na 35-40° hanggang sa dulo ng tubo. Sa kasong ito, dapat na iwan ang isang end ring na 1-3 mm ang lapad.

Sa kahilingan ng mamimili, sa mga ordinaryong at reinforced pipe na may nominal na bore na higit sa 10 mm, ang mga thread ay inilalapat sa magkabilang dulo ng pipe.

2.1, 2.2. (Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4).

2.3. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay nilagyan ng mga coupling na ginawa alinsunod sa GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 at GOST 8966, sa rate ng isang pagkabit para sa bawat tubo.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

2.4. Ang mga bitak, mga batik, mga pamamaga at pagbaba ay hindi pinapayagan sa ibabaw ng mga tubo.

Hindi pinapayagan ang delamination sa mga dulo ng mga tubo.

Ang mga indibidwal na dents, rippling, gasgas, bakas ng paghuhubad at iba pang mga depekto na dulot ng paraan ng produksyon ay pinapayagan kung hindi ito lumampas sa kapal ng pader pinakamababang sukat, pati na rin ang isang layer ng sukat na hindi nakakasagabal sa inspeksyon.

Sa mga tubo na ginawa ng furnace welding, pinapayagan na bawasan ang panlabas na diameter sa 0.5 mm sa tahi kung mayroong banayad na pampalapot sa lugar na ito kasama ang panloob na diameter na hindi hihigit sa 1.0 mm.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4).

2.5. Sa kahilingan ng mamimili, sa mga tubo na may nominal na bore na 20 mm o higit pa, ang burr sa panloob na ibabaw ng pipe seam ay dapat putulin o patagin, at ang taas ng burr o bakas nito ay hindi dapat lumampas sa 0.5 mm .

Sa kahilingan ng mamimili, sa mga tubo na may nominal na bore na higit sa 15 mm, na ginawa ng welding ng furnace at hot reduction, sa panloob na ibabaw ang mga tubo sa seam zone ay pinapayagan na magkaroon ng banayad na pampalapot na may taas na hindi hihigit sa 0.5 mm.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Ang mga dulo ng mga tubo ay dapat i-cut sa tamang mga anggulo. Pinapayagan ang dulong bevel na higit sa 2°. Ang natitirang burrs ay hindi dapat lumagpas sa 0.5 mm. Kapag nag-aalis ng mga burr, pinapayagan ang blunting (pag-ikot) ng mga dulo. Pinapayagan ang pagputol ng mga tubo sa linya ng gilingan.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, ang mga burr hanggang sa 1 mm ay pinapayagan sa mga tubo na may nominal na bore na 6-25 mm, na ginawa ng furnace welding.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 4, 6).

2.7. Ang mga galvanized pipe ay dapat na may tuluy-tuloy na zinc coating sa buong ibabaw na may kapal na hindi bababa sa 30 microns. Ang kawalan ng zinc coating sa mga dulo at mga thread ng mga tubo ay pinapayagan.

Sa ibabaw ng mga galvanized pipe, ang mga bula at dayuhang pagsasama (hardzinc, oxides, sintered mixture), at pagbabalat ng patong mula sa base metal ay hindi pinapayagan.

Pinapayagan ang mga indibidwal na flux spot at bakas ng mga tubo na nahuhuli ng mga lifting device, pagkamagaspang at maliliit na lokal na deposito ng zinc.

Pinapayagan na iwasto ang mga indibidwal na non-galvanized na lugar sa 0.5% ng panlabas na ibabaw ng tubo alinsunod sa GOST 9.307.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4).

2.8. Ang mga tubo ay dapat makatiis ng haydroliko na presyon:

2.4 MPa (25 kgf/cm 2) - ordinaryong at magaan na tubo;

3.1 MPa (32 kgf/cm 2) - reinforced pipe.

Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay dapat makatiis ng haydroliko na presyon na 4.9 MPa (50 kgf/cm2).

2.9. Ang mga tubo na may nominal na bore hanggang sa 40 mm inclusive ay dapat makatiis sa bend test sa paligid ng isang mandrel na may radius na katumbas ng 2.5 outer diameters, at may nominal bore na 50 mm - sa isang mandrel na may radius na katumbas ng 3.5 outer diameters.

Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay dapat makatiis sa pagsubok sa pamamahagi:

para sa mga tubo na may nominal na bore mula 15 hanggang 50 mm - hindi bababa sa 7%;

para sa mga tubo na may nominal bore na 65 mm o higit pa - hindi bababa sa 4%.

Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay dapat makatiis sa pagsubok sa pagyupi sa isang distansya sa pagitan ng mga patag na ibabaw na katumbas ng 2/3 ng panlabas na diameter ng mga tubo.

2.8, 2.9. (Binagong edisyon, Susog Blg. 2, 3, 5).

2.10. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga mekanikal na katangian ng mga tubo para sa mga bahagi ng supply ng tubig at mga istruktura ng pipeline ng gas ay dapat sumunod sa GOST 1050.

2.11. Ang mga thread ng pipe ay dapat malinis, walang mga depekto o burr at sumusunod sa GOST 6357, accuracy class B.

Ang mga tubo na may mga cylindrical na thread ay ginagamit kapag nag-assemble na may mga seal.

2.10, 2.11. (Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4).

2.12. Sa tahi, pinahihintulutan ang pagkaitim sa mga thread kung ang pagbawas sa normal na taas ng profile ng thread ay hindi lalampas sa 15%, at sa kahilingan ng mamimili ay hindi lalampas sa 10%.

Ang mga thread na may punit (para sa hiwa) o hindi kumpleto (para sa pinagsama) na mga thread ay pinapayagan sa mga thread, sa kondisyon na ang kabuuang haba ng mga ito ay hindi lalampas sa 10% ng kinakailangang haba ng thread, at hindi lalampas sa 5% ayon sa kinakailangan ng mamimili.

2.13. Sa isang thread, pinapayagang bawasan ang kapaki-pakinabang na haba ng thread (nang hindi tumatakbo) hanggang 15% kumpara sa nakasaad sa talahanayan. 4, at sa kahilingan ng mamimili - hanggang 10%.

2.12, 2.13. (Binagong edisyon, Susog Blg. 2, 3, 5).

2.14. Ang pag-thread sa mga galvanized pipe ay isinasagawa pagkatapos ng galvanizing.

2.15. (Tinanggal, Susog Blg. 3).

2.16. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga pipe welds ay sumasailalim sa pagsubok gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 5).

3. MGA TUNTUNIN NG PAGTANGGAP

3.1. Ang mga tubo ay tinatanggap sa mga batch. Ang batch ay dapat na binubuo ng mga tubo ng parehong laki, ang parehong grado ng bakal at sinamahan ng isang kalidad na dokumento alinsunod sa GOST 10692 na may karagdagan para sa mga tubo na nilayon para sa paggawa ng mga bahagi para sa supply ng tubig at mga istruktura ng pipeline ng gas, na gawa sa bakal. alinsunod sa GOST 1050; komposisyon ng kemikal at mekanikal na mga katangian ng bakal - alinsunod sa dokumento sa kalidad ng tagagawa ng workpiece.

Lot timbang: hindi hihigit sa 60 tonelada.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4).

3.2. Ang bawat tubo sa batch ay sumasailalim sa inspeksyon ng ibabaw, mga sukat at kurbada.

Pinapayagan na gumamit ng mga pamamaraan ng pagkontrol sa istatistika alinsunod sa GOST 18242 c normal na antas. Ang mga control plan ay itinatag sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili.

Ang panlabas na diameter ng mga tubo ay sinusuri sa layo na hindi bababa sa 15 mm mula sa dulo ng tubo.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4, 5).

3.3. Upang kontrolin ang mga parameter ng thread, upang subukan para sa pagpapalawak, pagyupi, baluktot, ang taas ng panloob na burr, ang mga labi ng burr, ang tamang anggulo at ang anggulo ng chamfer (para sa mga tubo na may mga beveled na gilid), mekanikal na mga katangian, hindi hihigit sa 1%, ngunit hindi bababa sa dalawang tubo mula sa batch, ay napili, at para sa mga tubo na ginawa ng tuluy-tuloy na hinang ng hurno - dalawang tubo bawat batch.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4).

3.4. Ang lahat ng mga tubo ay napapailalim sa kontrol ng timbang.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

3.5. Ang bawat tubo ay sumasailalim sa pagsusuri ng haydroliko na presyon. Sa 100% na kontrol sa kalidad ng hinang gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan, maaaring hindi isagawa ang pagsusuri sa presyon ng haydroliko. Kasabay nito, ang kakayahan ng mga tubo na makatiis sa pagsubok na haydroliko na presyon ay ginagarantiyahan.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 6).

3.6. Upang suriin ang kapal ng zinc coating sa panlabas na ibabaw at sa mga naa-access na lugar sa panloob na ibabaw, dalawang tubo mula sa batch ang napili.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 2).

3.7. Kung ang hindi kasiya-siyang resulta ng pagsusulit ay nakuha para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ang mga paulit-ulit na pagsusuri ay isinasagawa sa isang dobleng sample.

Ang mga resulta ng paulit-ulit na pagsubok ay nalalapat sa buong batch.

4. MGA PARAAN NG PAGSUBOK

4.1. Para sa kontrol sa kalidad, isang sample ang pinutol mula sa bawat napiling tubo para sa bawat uri ng pagsubok.

Ang makunat na pagsubok ay isinasagawa alinsunod sa GOST 10006. Sa halip na ang makunat na pagsubok, pinapayagan itong kontrolin ang mga mekanikal na katangian sa pamamagitan ng mga hindi mapanirang pamamaraan.

4.2. Ang inspeksyon ng ibabaw ng tubo ay isinasagawa nang biswal.

4.3. Pagsusuri ng haydroliko isinasagawa ayon sa GOST 3845 na may pagkakalantad sa ilalim ng presyon ng pagsubok nang hindi bababa sa 5 s.

4.4. Ang pagsubok ng liko ay isinasagawa ayon sa GOST 3728. Ang mga galvanized na tubo ay nasubok bago ang patong.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

4.4a. Ang pagsusulit sa pagpapalawak ay isinasagawa ayon sa GOST 8694 sa isang conical mandrel na may isang anggulo ng kono na 6°.

Ito ay pinahihintulutang subukan sa isang mandrel na may taper angle na 30°.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4).

4.46. Ang pagsubok sa pagyupi ay isinasagawa ayon sa GOST 8695.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

4.4v. Ang pag-inspeksyon ng weld ay isinasagawa gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan ayon sa dokumentasyon ng regulasyon.

(Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 3).

4.5. Ang kapal ng zinc coating sa panlabas na ibabaw at sa mga naa-access na lugar sa panloob na ibabaw ay kinokontrol ayon sa GOST 9.301 at GOST 9.302, pati na rin sa mga device ng MT-41NTs, MTZON o Impulse na mga uri ayon sa dokumentasyon ng regulasyon.

4.6. Sinusuri ang thread gamit ang thread ring gauges alinsunod sa GOST 2533 (third accuracy class).

Sa kasong ito, ang screw-in ng no-go ring gauge papunta sa thread ay dapat na hindi hihigit sa tatlong pagliko.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4).

4.7. Ang curvature ng mga tubo ay kinokontrol gamit ang isang tuwid na gilid alinsunod sa GOST 8026 at isang hanay ng mga feeler ayon sa ND.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 5).

4.8. Ang tamang anggulo ng mga dulo ng tubo ay kinokontrol na may 90° square na may sukat na 160-100 mm, class 3 ayon sa GOST 3749, plate probes set 4 ayon sa ND o isang protractor ayon sa GOST 5378. Ang bevel angle ay kinokontrol gamit ang protractor ayon sa GOST 5378.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 6).

4.9. Ang panlabas na diameter ay sinusuri gamit ang makinis na micrometer alinsunod sa GOST 6507, mga clamp gauge alinsunod sa GOST 2216 o GOST 18360.

Ang kapal ng pader, ang taas ng panloob na burr at ang taas ng mga burr ay sinusukat gamit ang isang micrometer ayon sa GOST 6507 o isang wall gauge ayon sa GOST 11358 sa magkabilang dulo ng pipe.

Ang haba ng mga tubo ay sinusukat gamit ang tape measure alinsunod sa GOST 7502. Ang mga thread ay kinokontrol ng mga gauge alinsunod sa GOST 2533.

Ang masa ng isang batch ng mga tubo ay kinokontrol sa mga kaliskis na hindi hihigit sa 10 tonelada na may halaga ng paghahati na hindi hihigit sa 20 kg.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4, 5, 6).

4.10. Ang inspeksyon ng weld ay isinasagawa gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan ayon sa teknikal na dokumentasyon.

(Ipinakilala bilang karagdagan, Susog Blg. 4).

5. PAG-LABEL, PAG-PACKAGING, TRANSPORTASYON, AT PAG-ITOR

5.1. Ang pag-label, packaging, transportasyon at imbakan ay isinasagawa alinsunod sa GOST 10692 na may karagdagan.

5.1.1. Ang mga thread ng tubo ay dapat protektahan mula sa mekanikal na pinsala at kaagnasan ng pampadulas alinsunod sa dokumentasyon ng regulasyon.

Sinabi ni Sec. 5. (Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

DATA NG IMPORMASYON

1. BINUO AT IPINAGPILALA ng Ministry of Ferrous Metallurgy ng USSRDEVELOPERS

V. I. Struzhok, Ph.D. tech. agham; V. M. Vorona, Ph.D. tech. agham; Yu. M. Mironov, Ph.D. tech. agham; A. I. Postolova

2. INAPRUBAHAN AT PINAG-EPEKTO sa pamamagitan ng Resolusyon ng USSR State Committee on Standards na may petsang Setyembre 11, 1975 No. 2379

3. Dalas ng inspeksyon - 5 taon

4. SA HALIP GOST 3262-62

5. REFERENCE REGULATIVE AND TECHNICAL DOCUMENTS

6. Ang mga paghihigpit sa bisa ay inalis sa pamamagitan ng Gosstandart Decree No. 1726 na may petsang Nobyembre 12, 1991

7. EDITION na may mga Susog Blg. 1, 2, 3, 4, 5, 6, naaprubahan Enero 1987, Mayo 1988, Nobyembre 1989, Nobyembre 1991 2-90, 2-92)

Sa teritoryo Russian Federation Ang GOST R 50779.71-99 ay may bisa.

Ang mga tubo ng tubig at gas ay gagawin sa bakal sa mahabang panahon. Mga alternatibong opsyon– metal-plastic water conduits, ceramic, ay magagamit lamang sa ilang mga lugar: mga lokal na sistema ng supply ng tubig, free-flow sewerage, mga komunikasyon sa loob ng gusali. Gayunpaman, kapag naka-install sa itaas ng lupa, ang pipeline ay nakalantad sa sobrang lagay ng panahon. Tinatanggal nito ang paggamit ng plastik o iba pang mga produkto.

Mga katangian ng VGP

Ang mga tubo ng tubig at gas ay ginawa mula sa mga blangko ng bakal - mga piraso, gamit ang paraan ng paghubog. Ang mga gilid ng workpiece ay hinangin. Ang pinagtahian na ginamit ay pinatibay. Ang pagsusuri sa tahi ay ang unang gawain ng kontrol sa kalidad, dahil ito ay kumakatawan sa isang lugar na may mataas na peligro. Ayon sa GOST 3262-75, ginagamit ang radiography upang matukoy ang kalidad.

Ang mga tubo ng tubig at gas, bilang panuntunan, ay ginawang straight-seam, dahil para sa mga produktong ito ang mas mahalagang kalidad ay paglaban sa panloob na presyon sa halip na paglaban sa mga panlabas na pagkarga. Ang larawan ay nagpapakita ng isang gas pipeline.

Mga kalamangan:

• mataas na lakas, na nagpapahintulot sa produkto na magamit sa anumang paraan ng pag-install at sa anumang lugar;
• ang oxygen at gas impermeability ay tiyak ang mga katangiang iyon dahil sa kung saan ang mga pipeline ng gas ay at gagawin lamang mula sa mga produktong bakal;
• mababang koepisyent ng pagpapalawak - ang mga pagbabago sa temperatura at kahalumigmigan ay hindi nakakaapekto sa materyal. Ang pipeline ay hindi lumalawak, na nagpapahintulot sa paggamit ng matibay na pangkabit at hindi nangangailangan ng pag-install ng mga aparatong kompensasyon;
• tibay - na may wastong pagpapanatili ito ay 50 taon;
• abot kayang presyo.

Mga kapintasan:

• medyo mabigat, na nagpapahirap at nangangailangan ng pag-install malaking dami mga fastener;
• ang pangangailangan para sa preventive maintenance - metal accumulates koryente;
• ang pangangailangan para sa thermal insulation kapag naglalagay sa lupa - lumalawak ang nagyeyelong likido, habang ang mga parameter ng pipeline ng tubig ay nananatiling hindi nagbabago. Ito ay humahantong sa pinsala at pagkalagot.

Mga parameter ng VGP

Mga sukat at posibleng mga paglihis kinokontrol ng GOST 3262-75.

• O.D- mula 33 hanggang 165 mm.
• Kapal ng pader - mula 1 hanggang 5.5 mm.
• Haba – hindi nasusukat na mga saklaw mula 4 hanggang 12 m, sinusukat 4–8 o 8–12 m.

Dahil pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga tubo ng tubig, sa halip na ang panloob na lapad, ginagamit ang isang tagapagpahiwatig tulad ng nominal na diameter. Ito ay ibinibigay sa parehong pulgada at mm.

Mga uri ng produkto

Iba't ibang paraan pipeline laying at iba't ibang kondisyon ipinapalagay na iba ang operasyon teknikal na mga pagtutukoy. Ang kumpanya ng pag-upa ay gumagawa ng ilang mga pagbabago.

Pag-uuri ayon sa materyal

Ang hilaw na materyal para sa paggawa ng mga tubo ng tubig at gas ay carbon steel iba't ibang tatak. Kasabay nito, kinokontrol ng GOST 3262-75 ang dalawang uri ng mga produkto:

• mga pipeline ng tubig na gawa sa bakal ng ordinaryong katumpakan - tanging ang mga mekanikal na katangian ng produkto ang kinokontrol. Ang kemikal na komposisyon ng bakal ay hindi pinag-aralan. Ang mga produkto ay ginagamit para sa mga sistema ng komunikasyon sa sambahayan;
• pipeline na gawa sa high-precision steel - galvanized steel ay ginagamit sa pagmamanupaktura, ang mga mekanikal na katangian ay standardized ng GOST 3262-75. Ang mga produkto ay ginagamit sa pagtatayo ng malalaking highway, kung saan ang mataas na pressure resistance ay mahalaga.

Sa katunayan, ang parehong uri ng mga tubo ng tubig at gas ay gawa sa bakal, ngunit pumasa iba't ibang antas kontrol. Bilang resulta makakakuha ka ng:

• itim - walang galvanizing, mas madalas na ginagamit kapag naglalagay ng mga linya ng gas;
• yero - ang mga natapos na produkto ay yero - inilubog sa tinunaw na zinc. Ang isang proteksiyon na layer ay nabuo sa panloob at panlabas na mga ibabaw ng produkto, na nagpoprotekta laban sa kaagnasan. Ang malalaking water mains ay ginawa mula sa galvanized VGP.

Form ng paglabas

Pipe pipeline ng tubig at gas GOST 3262-75 ay ginawa:

• na may mga thread sa mga dulo (knurling o pagputol) - ito ay nagkakahalaga ng noting na ang proteksiyon layer ay nasira sa panahon ng hinang, at samakatuwid galvanized produkto ay naka-mount lamang sa pamamagitan ng sinulid na paraan;
• walang thread - isang welded na koneksyon ay ipinapalagay.

Paglaban sa haydroliko na presyon

Ang kapal ng mga dingding ng pipeline ng tubig at gas ay tumutukoy sa lakas at paglaban sa isang tiyak na haydroliko na presyon. Ang klasipikasyon ay:

• liwanag - ang operating pressure ng likido ay hindi dapat lumampas sa 25 kg/kV. cm;
• maginoo - ipinapalagay ang parehong presyon, ngunit pinapayagan ang martilyo ng tubig;
• reinforced - ang presyon ay maaaring umabot sa 32 kg/kV. cm.

Ang hanay ng mga tubo ng tubig at gas ay madalas na kailangan para sa online na pagkalkula bigat ng mga tubo ng mga sistema ng pipeline ng tubig at gas sa panahon ng pagtatayo, pagtula ng mga komunikasyon, pagtula ng mga pipeline ng tubig, pag-install ng mga suporta sa pipeline ng gas. Ang buong hanay ng mga tubo ay ginagamit sa pag-install ng mga sistema ng pag-init at mga bahagi ng pipeline, sa mga panlabas na network ng supply ng inuming tubig.
Ang GOST 3262-62 para sa mga tubo ng tubig at gas ay nagpapahintulot sa paggawa ng mga pinagsamang tubo na walang mga thread sa mga dulo o may mga thread, habang ang haba ng mga itim na tubo na walang mga thread ay mula 4 hanggang 12 m, at itim at galvanized na mga tubo na may mga thread - mula 4 hanggang 8 m.
bakal mga tubo ng tubig GOST 3262-75 na may mas mataas na katumpakan ng pagmamanupaktura ay ginagamit para sa mga bahagi ng mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas.

Kapag hinang ang mga pipeline, kapag ginagamit ang mga tubo ng tubig at gas, ginagamit ang manu-manong hinang o koneksyon ng pagkabit. Ang mga coupling ay ginagamit para sa mga VGP pipe na may normal na kapal ng pader ay posible sa lahat ng mga kaso: magaan, regular, reinforced na mga uri ng VGP.
Ang hanay ng mga bakal na tubig at gas pipe ng normal na katumpakan ay nagbibigay-daan para sa produksyon mula sa mga bakal alinsunod sa GOST 380 at GOST 1050 nang walang standardisasyon ng mga mekanikal na katangian at kemikal na komposisyon. Ang pinakasikat na hanay ng mga tubo ay itim na pinagsamang tubo, na ginagamit para sa mga pipeline ng tubig, mga elemento ng suporta ng mga pipeline ng gas at mga sistema ng pag-init. Ang mga high-precision na VGP pipe ay ginawa mula sa mga bakal alinsunod sa GOST 1050. Ang hanay ng mga galvanized pipe ay ginagamit para sa mga bahagi ng mga istraktura ng pipeline ng tubig at gas na may mataas na pangangailangan sa tibay at paglaban sa kaagnasan. Ginagamit din ang mga galvanized conical pipe para sa paggawa ng mga tubular lighting pole na may zinc coating.

Ang isang bilog na tubo ay isang uri ng pinagsamang produktong metal na ginawa ng electric welding. Ang teknolohiya para sa paggawa ng mga produkto ng pinagsamang tubo ay ang mga blangko ng bakal na sheet mula sa mga piraso (mga sheet ng bakal sa mga rolyo) ay sumasailalim sa proseso ng pag-unwinding at pagtuwid sa mga rolyo, ay pinutol sa laki ng isang ibinigay na haba at lapad, pagkatapos kung saan ang mga gilid ng mga piraso ay pinoproseso sa pamamagitan ng chamfering. Susunod, ang mga piraso ay hinangin ng butt, ang mga blangko ng sheet ay pumapasok sa tangke ng imbakan upang matustusan ang materyal sa bumubuo ng makina, kung saan sila ay naka-profile sa bilog na tubo kinakailangang laki ng diameter. Ang kapal ng pipe wall (manipis na pader, makapal na pader) ay depende sa kapal ng sheet strip. Sa susunod na yugto, ang isang longitudinal seam ay hinangin (alinman sa isang tuwid na linya o sa isang spiral) sa pamamagitan ng pagtunaw sa mga gilid ng metal na may mataas na dalas na mga alon, na isinasara ang mga ito sa isang permanenteng koneksyon upang makakuha ng solidong metal sa buong cross-section ng isang bilog na tubo. Sa katulad na paraan, gumagawa kami ng metal tubular lighting pole na may conical faceted at round sections. Sa huling yugto teknolohikal na proseso ang burr ay inalis mula sa tapos na produkto at ang electric-welded pipe ay pinalamig, na-calibrate upang sumunod sa mga diameter ng GOST sa loob ng mga tolerance at gupitin sa kinakailangang haba.

Korespondensiya ng pulgada sa diameter ng tubo DN

1 pulgada = 2.54 cm

quarter pulgada - 8 mm; kalahating pulgada - 15 mm; tatlong quarter ng isang pulgada - 20 mm; pulgada - 25 mm; pulgada at isang quarter - 32 mm; isa at kalahating pulgada - 40 mm; dalawang pulgada - 50 mm; dalawa at kalahating pulgada - 65 mm; 4 pulgada - 100 mm.

Ang ratio na ito sa pagitan ng pulgada at milimetro ay lubos na nagpapasimple sa pagpili ng mga imported na pipeline fitting para sa mga pipe ng Ukrainian, gayunpaman, mahalagang maunawaan na ang mga sukat na ito ay angkop din para sa mga domestic branch, transition, water taps, at gas valve. Mga imported na coupling, gripo, bend, tee, bend (at ngayon ay madalas na ginagamit ang imported na hindi kinakalawang na asero mga kabit ng pipeline) ay may totoong pulgadang sukat, na bahagyang naiiba sa mga sukat ng pagkonekta ng mga tubo ng VGP.

Talaan ng mga diameter ng tubo - Ilang kg ang nasa isang metro (m) ng tubo

Du, mm- pulgada	Dn, mm	Mga baga			Regular			Pinatibay
		S, mm	kg/m	m/t	S, mm	kg/m	m/t	S, mm	kg/m	m/t
	10,2		0,37	2681,8		0,40	2472,5		0,47	2106,4
8 - 1/4	13,5		0,57	1763,0		0,61	1631,1		0,74	1353,4
10 - 3/8	17,0		0,74	1351,6		0,98	1019,8		0,98	1019,8
15 - 1/2	21,3		1,16	862,7		1,28	782,8		1,43	700,1
20 - 3/4	26,8		1,50	667,5		1,66	603,4		1,86	536,9
25 - 1	33,5		2,12	471,7		2,39	418,2		2,91	343,6
32 - 1 1/4	42,3		2,73	366,6		3,09	324,1		3,78	264,7
40 - 1 1/2	48,0		3,33	300,4		3,84	260,3		4,34	230,4
50 - 2	60,0		4,22	237,1		4,88	205,1		6,16	162,4
65 - 2 1/2	75,5		5,71	175,3		7,05	141,8		7,88	126,9
80 - 3	88,5		7,34	136,3		8,34	120,0		9,32	107,3
90 - 3 1/2	101,3		8,44	118,5		9,60	104,2		10,74	93,1
100 - 4	114,0		10,85	92,2		12,15	82,3		13,44	74,4
125 - 5	140,0		13,42	74,5		15,04	66,5		18,24	54,8
150 - 6	165,0		15,88	63,0		17,81	56,1		21,63	46,2

saan, Du- nominal diameter, mm

Dн- panlabas na diameter ng pipe, mm

S- kapal ng pader ng tubo sa mm,

kg/m- ang bilang ng mga kilo sa isang metro ng tubo,

m/t- ilang metro sa isang toneladang tubo

Ang bigat ng isang linear meter ng steel pipe sa talahanayan ay theoretical weight. Maaaring mag-iba ang aktwal na halaga ng 4-8%

Upang i-convert ang mga metro sa kilo ng tubo, kailangan mong i-multiply ang bigat ng isang linear meter sa assortment table sa kabuuang haba ng rolled pipe.

Standard na pagtatalaga ng diameter ng pipe sa hanay (tingnan ang talahanayan):

1. Ang panloob na diameter ay ang pangunahing dimensional na katangian ng mga tubo at mga bahagi ng pagkonekta (mga kabit) sa kanila.
2. Panlabas na diameter ng mga tubo (sa talahanayan - dn). Ang mga pinagsamang bakal na tubo ay inuri ayon sa kanilang panlabas na lapad: maliit na sukat ng tubo - 5-102 mm; average na laki - 102 - 406 mm; malalaking sukat 426 mm at higit pa.
3. Ang nominal na diameter ng pipe (sa talahanayan - Dy, Du) ay ang nominal na sukat ng panloob na diameter sa millimeters o ang bilugan na halaga nito sa pulgada.
4. Nominal diameter (sa talahanayan Dn, Dn)
5. Kapal ng pader, mm (sa talahanayan S).

Ang maximum na mga paglihis sa masa ng mga tubo sa talahanayan ng mga diameter at data ng timbang ay hindi dapat lumampas sa +8%

Magkano ang bigat ng 1m ng steel pipe? Pagkalkula ng timbang

Kung walang pipe table, maaari mong kalkulahin ang mass ng 1 linear meter gamit ang formula ng pagkalkula sa isang regular na calculator at alamin kung gaano karaming kg ang nasa isang metro ng pipe:

Pagkalkula ng bigat ng mga hindi kinakalawang na asero na tubo: m = Pi*(d - s)*s*R/1000

Formula para sa pagkalkula ng bigat ng "itim" na tubo: m = (d - s)*s/40.55

saan:
m- theoretical mass ng isang linear meter ng pipe (specific gravity) sa kg,
Pi= 3.14 (pare-parehong halaga sa aming pagkalkula),
d- panlabas na diameter sa mm,
s- kapal ng pader sa mm,
R- tiyak na gravity ng bakal sa g/cubic meter. cm.

Ang bigat ng 1 m ng VGP pipe sa assortment ay kinakalkula sa tiyak na gravity bakal na katumbas ng 7.85 g/cm3. Ang mga produktong galvanized steel pipe ay 3% na mas mabigat kaysa sa non-galvanized na bakal. Upang i-automate ang proseso ng pagkalkula ng pipe, maaari mong gamitin online na calculator mga tubo (bilog, VGP, walang tahi, electric-welded), na ipinakita sa seksyon ng website na "Metal Roll Assortment". Sa pipe metal calculator na ito, maaari mong piliin ang materyal kung saan ginawa ang pipe para sa isang mas tumpak na pagkalkula ng timbang.

Ang mga bakal na tubo, depende sa kanilang mga parameter at cross-sectional na sukat: diameter at kapal ng pader, ay may iba't ibang mga lugar ng aplikasyon:

Pag-install ng mga sistema ng pag-init, pagtula ng mga linya ng supply ng tubig, mga pipeline ng gas, pag-install ng sewerage, drainage at supply ng gas;
produksyon at pagtatayo ng mga bakod at enclosure, proteksyon ng mga de-koryenteng cable mula sa pinsala;
transportasyon ng mga sangkap sa ilalim ng presyon sa mahabang distansya: langis, kemikal at gas;
produksyon ng mga balon, mga casing sa pagmimina;
produksyon at pag-install ng simple at kumplikadong mga istruktura ng metal, mga poste ng ilaw;
pamamahagi ng tubig sa gripo, supply proseso ng tubig sa mga sistema ng irigasyon;
paggawa ng mga frame ng muwebles;
paggalugad at pag-unlad ng langis, mga patlang ng gas atbp.

Simbolo ng mga tubo ayon sa GOST 3262-75

Mga halimbawa ng mga simbolo:

Isang ordinaryong bakal na tubo, hindi galvanized, ng normal na katumpakan ng pagmamanupaktura, ng hindi nasusukat na haba, na may nominal na bore na 20 mm, isang kapal ng pader na 2.8 mm, walang mga thread at walang pagkabit: tubo ng tubig 20x2.8 GOST 3262-75.

Halimbawa ng pagtatalaga: pipe M-20x2.8 GOST 3262-75 - na may pagkabit.

Simbolo: pipe R-20x2.8-4000 GOST 3262-75 - sinusukat ang haba, na may sinulid.

Ang bakal na tubig at gas pipe para sa mga rolling thread ay minarkahan: ang letrang N ay ipinahiwatig sa simbolo, at ang titik D ay ipinahiwatig sa VGP na pagmamarka na may mahabang thread.

Para sa mga pinagsamang bakal na tubo na may mas mataas na katumpakan ng pagmamanupaktura, ang titik P ay ipinahiwatig sa simbolo pagkatapos ng laki ng nominal na bore.

Ang mga tubo ng tubig at gas ay sumasailalim sa 100% non-destructive eddy current testing at binibigyan ng hydrotest guarantee.

Mga teknikal na kinakailangan ng GOST

Alinsunod sa mga kinakailangan ng pamantayan, depende sa uri, ang mga tubo ay dapat makatiis sa sumusunod na haydroliko na presyon:

Ordinaryo at magaan - napapailalim sa panloob na hydrostatic pressure na 2.4 MPa (25 kgf/cm2);

Reinforced - pagkilos ng hydrostatic pressure na 3.1 MPa (32 kgf/cm2).

Mga grado ng bakal na tubo

Ang mga tubo ay ginawa mula sa mga bakal alinsunod sa DSTU 2561 (GOST 380), ang mga bahagi ng supply ng tubig at mga istruktura ng pipeline ng gas ay ginawa mula sa mga bakal na naaayon sa GOST 1050.

Ang mga tubo ng kategoryang VGP ay isang pangkat ng mga tubo ng tubig at gas na gawa sa bakal. Bukod dito, may mga galvanized at non-galvanized na mga opsyon. Mga guwang na tubo cylindrical pagkakaroon ng longitudinal weld seam.

Ang kategorya ay may tatlong mga pagpipilian sa kapal ng pader - makapal na pader, medium-walled at manipis na pader. Ang isang hanay ng ganitong kalikasan ay ginagawang posible na gumamit ng mga tubo na partikular na angkop sa partikular na proyekto kung saan ginagamit ang mga ito.

Mga parameter ng produkto

Ang pangalan ay nagsasalita para sa sarili nito - ang isang tubo ng ganitong uri ay maaaring magamit pareho sa mga sistema ng supply ng tubig, at sa mga pipeline na nagdadala ng gas. Sa prinsipyo, ang VGP pipe ay itinuturing na isang unibersal na opsyon para sa maraming mga aplikasyon.

Ang mga karaniwang tubo ay may mga haba ng segment mula 4 m hanggang 12 m Bukod dito, mayroong isang pagpipilian ng materyal - walang sinulid, o may mga cylindrical o knurled na mga thread sa mga dulo. Bukod dito, maaari itong maging maikli o mahaba - ang lahat ay nakasalalay sa mga nuances ng paggamit.

Karaniwan, ang VGP pipe ay may tatlong kategorya ng lakas:

1. Ordinaryo.
2. Mga baga.
3. Pinatibay.

Kahit na ang mga naturang tubo ay mas mabigat kaysa sa mga di-galvanized, sa pamamagitan ng tungkol sa 3%, ang patong ay nagbibigay ng mahusay na mga resulta kapag ang mga likido ay dumaan sa pipeline. Ang tubo ay hindi kinakalawang, at ang buhay ng serbisyo nito ay pinalawig nang malaki.

Mga kalamangan ng VGP pipe

1. Ang mga karaniwang tubo na VGP GOST 3262 75 ay gawa sa mataas na kalidad na bakal.
2. Ang tinatawag na "black pipe" ng VGP ay may reinforced weld.
3. Ang mga tubo ng ganitong uri ay may tatlong kategorya na maginhawa para sa mamimili - liwanag, reinforced at ordinaryong. Ito ay nagpapahintulot sa iyo na pumili ng tamang opsyon para sa perpektong disenyo ng highway.
4. Ang mga thread sa mga dulo ng mga tubo ay maaaring mahaba, maikli, o inilapat, depende sa kagustuhan ng customer, sa nais na bahagi sa mga kinakailangang parameter.
5. Ang mga tubo ng kategoryang ito ay ibinibigay alinman sa mayroon o walang mga coupling.
6. Ang mga parameter ng pipe ay maaaring ipahiwatig sa pulgada, na itinuturing na pamantayan.
7. Ang mga tubo na ibinebenta ay sumasailalim sa mandatoryong hydro-vortex control, kaya ang pagsunod sa mga pamantayan ay maaaring ituring na halos perpekto.
8. Mababang gastos sa mahusay na kalidad ang mga produkto ay ang tagagarantiya ng mga itinalagang pamantayan at regulasyon.
9. Versatility sa paggamit. Ang mga tubo ng kinakailangang uri ay perpekto para sa pag-install at pagkumpuni ng halos anumang kategorya.
10. Isang malaking hanay ng mga uri ng mga tubo - mula sa hot-rolled seamless hanggang sa cold-rolled at electric-welded na mga opsyon.
11. Availability ng mga elemento ng bahagi - flanges, couplings, tees, bends, transition, atbp, pati na rin ang posibilidad ng kanilang madaling paggamit sa pag-install ng trabaho.

Tulad ng naiintindihan mo, ang karaniwang VGP pipe GOST 3262 75 ay may malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ang pagkakaroon ng hindi bababa sa tatlong uri ng ganitong uri ay ginagawang posible na gamitin ang mga ito sa halos lahat ng mga lugar ng mga pipeline. Bukod dito, posible na pumili ng isang kategorya para sa uri ng pipeline, na may maraming pagpili ng mga uri ng tubo para sa pag-install nito.

BAKAL NA TUBIG AT GAS PIPES

TEKNIKAL NA KONDISYON

GOST 3262-75

PUBLISHING HOUSE OF STANDARDS

Moscow

STANDARD NG USSR UNION

Petsapagpapakilala 01.01.77

Nalalapat ang pamantayang ito sa mga non-galvanized at galvanized steel welded pipe na may cut o rolled cylindrical thread at walang mga thread, na ginagamit para sa mga pipeline ng tubig at gas, mga sistema ng pag-init, pati na rin para sa mga bahagi ng mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas.

1. ASSORTMENT

1.1. Ang mga tubo ay ginawa ayon sa mga sukat at bigat na ibinigay sa talahanayan. 1.

Sa kahilingan ng mamimili, ang mga light series na tubo na inilaan para sa pag-roll ng thread ay ginawa ayon sa mga sukat at bigat na ibinigay sa talahanayan. 2.

(Binagong edisyon, Rev. No. 1 , 3 ).

1.2. Ang haba ng tubo ay ginawa mula 4 hanggang 12 m:

sinusukat o maramihang nasusukat na haba na may allowance para sa bawat hiwa na 5 mm at isang maximum na paglihis para sa buong haba plus 10 mm;

ng hindi nasusukat na haba.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, hanggang sa 5% ng mga tubo na may haba na 1.5 hanggang 4 m ay pinapayagan sa isang batch ng mga hindi nasusukat na tubo.

Talahanayan 1

Mga sukat, mm

Kondisyon na daanan	O.D	Kapal ng pader ng tubo			Timbang ng 1 m ng mga tubo, kg
			karaniwan	pinatibay		karaniwan	pinatibay

Talahanayan 2

Mga sukat, mm

Kondisyon na daanan	O.D	Kapal ng pader	Timbang ng 1 m ng mga tubo, kg

Mga Tala:

1. Para sa mga thread na ginawa sa pamamagitan ng pag-roll sa isang pipe, ang panloob na diameter nito ay pinapayagan na mabawasan ng hanggang 10% kasama ang buong haba ng thread.

2. Ang mass ng 1 m ng mga tubo ay kinakalkula sa density ng bakal na 7.85 g/cm 3 . Ang mga galvanized pipe ay 3% na mas mabigat kaysa sa mga non-galvanized.

1.3. Ang pinakamataas na paglihis sa mga laki ng tubo ay hindi dapat lumampas sa mga nakasaad sa talahanayan. 3.

Talahanayan 3

Mga sukat ng tubo	Limitahan ang mga paglihis para sa paggawa ng mga tubo ng katumpakan
		nadagdagan
Panlabas na diameter na may nominal na bore:
hanggang sa 40 mm kasama.
	- 0,5
Panlabas na diameter na may nominal na bore: higit sa 40 mm
	- 1,0
Kapal ng pader	- 15 %	- 10 %

Mga Tala:

1. Ang pinakamataas na paglihis sa positibong direksyon para sa kapal ng pader ay nililimitahan ng pinakamataas na paglihis para sa masa ng mga tubo.

2. Ang mga tubo ng karaniwang katumpakan sa pagmamanupaktura ay ginagamit para sa supply ng tubig, mga pipeline ng gas at mga sistema ng pag-init. Ang mga tubo na may mas mataas na katumpakan sa pagmamanupaktura ay ginagamit para sa mga bahagi ng mga istruktura ng pipeline ng tubig at gas.

1.4. Ang maximum na mga paglihis sa masa ng mga tubo ay hindi dapat lumampas sa +8%.

Sa kahilingan ng mamimili, ang maximum na paglihis sa masa ay hindi dapat lumampas sa:

7.5% - para sa partido;

10% - para sa isang hiwalay na tubo.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 2, 5).

1.5. Ang kurbada ng mga tubo bawat 1 m ang haba ay hindi dapat lumampas sa:

2 mm - na may nominal na bore hanggang sa 20 mm kasama;

1.5 mm - na may isang nominal na bore na higit sa 20 mm.

1.6. Maaaring mahaba o maikli ang mga thread ng pipe. Ang mga kinakailangan sa thread ay dapat na tumutugma sa mga ipinahiwatig sa talahanayan. 4.

2.2. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga dulo ng mga tubo na welded, na may kapal ng pader na 5 mm o higit pa, ay dapat na i-chamfer sa isang anggulo na 35-40 ° hanggang sa dulo ng tubo. Sa kasong ito, dapat na iwan ang isang end ring na 1 - 3 mm ang lapad.

Sa kahilingan ng mamimili, sa mga ordinaryong at reinforced pipe na may nominal na bore na higit sa 10 mm, ang mga thread ay inilalapat sa magkabilang dulo ng pipe.

2.1; 2.2. (Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4).

2.3. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay nilagyan ng mga coupling na ginawa alinsunod sa GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 at GOST 8966 sa rate ng isang pagkabit para sa bawat tubo.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

2.4. Ang mga bitak, mga batik, mga pamamaga at pagbaba ay hindi pinapayagan sa ibabaw ng mga tubo.

Hindi pinapayagan ang delamination sa mga dulo ng mga tubo.

Ang mga indibidwal na dents, rippling, mga gasgas, mga bakas ng pagtatalop at iba pang mga depekto na dulot ng paraan ng produksyon ay pinapayagan, kung hindi nila kukunin ang kapal ng pader na lampas sa pinakamababang sukat, pati na rin ang isang layer ng sukat na hindi makagambala sa inspeksyon.

Sa mga tubo na ginawa ng furnace welding, pinapayagan na bawasan ang panlabas na diameter sa 0.5 mm sa tahi kung mayroong banayad na pampalapot sa lugar na ito kasama ang panloob na diameter na hindi hihigit sa 1.0 mm.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4).

2.5. Sa kahilingan ng mamimili, sa mga tubo na may nominal na bore na 20 mm o higit pa, ang burr sa panloob na ibabaw ng pipe seam ay dapat putulin o patagin, at ang taas ng burr o mga bakas nito ay hindi dapat lumampas sa 0.5 mm .

Sa kahilingan ng mamimili, sa mga tubo na may nominal na bore na higit sa 15 mm, na ginawa ng welding ng furnace at mainit na pagbawas, ang isang banayad na pampalapot na may taas na hindi hihigit sa 0.5 mm ay pinapayagan sa panloob na ibabaw ng mga tubo sa lugar ng hinangin.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Ang mga dulo ng mga tubo ay dapat i-cut sa tamang mga anggulo. Ang pinapayagang end bevel value ay hindi hihigit sa 2 ° . Ang natitirang burrs ay hindi dapat lumagpas sa 0.5 mm. Kapag nag-aalis ng mga burr, pinapayagan ang pagbuo ng blunting (pag-ikot) ng mga dulo. Pinapayagan ang pagputol ng mga tubo sa linya ng gilingan.

Sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili, ang mga burr hanggang sa 1 mm ay pinapayagan sa mga tubo na may nominal na bore na 6-25 mm, na ginawa ng welding ng hurno.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 4, 6).

2.7. Ang mga galvanized pipe ay dapat na may tuluy-tuloy na zinc coating sa buong ibabaw na may kapal na hindi bababa sa 30 microns. Ang kawalan ng zinc coating sa mga dulo at mga thread ng mga tubo ay pinapayagan.

Sa ibabaw ng mga galvanized pipe, ang mga bula at dayuhang pagsasama (hardzinc, oxides, sintered mixture), at pagbabalat ng patong mula sa base metal ay hindi pinapayagan.

Pinapayagan ang mga indibidwal na flux spot at bakas ng mga tubo na nahuhuli ng mga lifting device, pagkamagaspang at maliliit na lokal na deposito ng zinc.

Pinapayagan na iwasto ang mga indibidwal na non-galvanized na lugar sa 0.5% ng panlabas na ibabaw ng tubo alinsunod sa GOST 9.307.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4).

2.8. Ang mga tubo ay dapat makatiis ng haydroliko na presyon:

2.4 MPa (25 kgf/cm 2) - mga tubo, karaniwan at magaan;

3.1 MPa (32 kgf/cm 2) - reinforced pipe.

Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay dapat makatiis ng haydroliko na presyon ng 4.9 MPa (50 kgf/cm2)

2.9. Ang mga tubo na may nominal na bore hanggang sa 40 mm inclusive ay dapat makatiis sa bend test sa paligid ng isang mandrel na may radius na katumbas ng 2.5 outer diameters, at may nominal bore na 50 mm - sa isang mandrel na may radius na katumbas ng 3.5 outer diameters.

Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay dapat makatiis sa pagsubok sa pamamahagi:

para sa mga tubo na may nominal na bore mula 15 hanggang 50 mm - hindi bababa sa 7%;

para sa mga tubo na may nominal na bore na 65 o higit pa - hindi bababa sa 4%.

Sa kahilingan ng mamimili, ang mga tubo ay dapat makatiis sa pagsubok sa pagyupi sa isang distansya sa pagitan ng mga patag na ibabaw na katumbas ng 2/3 ng panlabas na diameter ng mga tubo.

2.8, 2.9. (Binagong edisyon, Susog Blg. 2, 3, 5).

2.10. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga mekanikal na katangian ng mga tubo para sa mga bahagi ng supply ng tubig at mga istruktura ng gas ay dapat sumunod sa GOST 1050.

2.11. Ang mga thread ng pipe ay dapat malinis, walang mga depekto o burr at sumusunod sa GOST 6357, accuracy class B.

Ang mga tubo na may mga cylindrical na thread ay ginagamit kapag nag-assemble na may mga seal.

2.10; 2.11. (Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4).

2.12. Sa tahi, pinahihintulutan ang pagkaitim sa mga thread kung ang pagbawas sa normal na taas ng profile ng thread ay hindi lalampas sa 15%, at sa kahilingan ng mamimili ay hindi lalampas sa 10%.

Ang mga thread na may punit (para sa hiwa) o hindi kumpleto (para sa pinagsama) na mga thread ay pinapayagan sa mga thread, sa kondisyon na ang kabuuang haba ng mga ito ay hindi lalampas sa 10% ng kinakailangang haba ng thread, at sa kahilingan ng mamimili ay hindi lalampas sa 5%.

2.13. Sa isang thread, pinapayagang bawasan ang kapaki-pakinabang na haba ng thread (nang hindi tumatakbo) hanggang 15% kumpara sa tinukoy sa, at sa kahilingan ng consumer hanggang 10%.

2.12., 2.13. (Binagong edisyon, Susog Blg. 2, 3, 5).

2.14. Ang pag-thread sa mga galvanized pipe ay isinasagawa pagkatapos ng galvanizing.

2.15. (Tinanggal, Susog Blg. 3).

2.16. Sa kahilingan ng mamimili, ang mga pipe welds ay sumasailalim sa pagsubok gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 5).

3. MGA TUNTUNIN NG PAGTANGGAP

3.1. Ang mga tubo ay tinatanggap sa mga batch. Ang batch ay dapat na binubuo ng mga tubo ng parehong laki, ang parehong tatak at sinamahan ng isang kalidad na dokumento alinsunod sa GOST 10692 na may karagdagan para sa mga tubo na nilayon para sa paggawa ng mga bahagi para sa supply ng tubig at mga istruktura ng gas, na gawa sa bakal ayon sa GOST 1050: komposisyon ng kemikal at mekanikal na katangian ng bakal alinsunod sa dokumento sa kalidad ng tagagawa ng workpiece.

Ang bigat ng batch ay hindi hihigit sa 60 tonelada.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4).

3.2. Ang bawat tubo sa batch ay sumasailalim sa inspeksyon ng ibabaw, mga sukat at kurbada.

Pinapayagan na gumamit ng mga pamamaraan ng pagkontrol sa istatistika alinsunod sa GOST 18242 na may normal na antas. Ang mga control plan ay itinatag sa pamamagitan ng kasunduan sa pagitan ng tagagawa at ng mamimili.

Ang panlabas na diameter ng mga tubo ay sinusuri sa layo na hindi bababa sa 15 mm mula sa dulo ng tubo.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4, 5).

3.3. Upang kontrolin ang mga parameter ng thread, upang subukan para sa pagpapalawak, pagyupi, baluktot, ang taas ng panloob na burr, ang mga labi ng burr, ang tamang anggulo at ang anggulo ng chamfer (para sa mga tubo na may mga beveled na gilid), mekanikal na mga katangian, hindi hihigit sa 1%, ngunit hindi kukulangin sa dalawang tubo mula sa batch ang napili, at para sa mga tubo na ginawa ng tuluy-tuloy na welding ng hurno - dalawang tubo bawat batch.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4).

3.4. Ang lahat ng mga tubo ay napapailalim sa kontrol ng timbang.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

3.5. Ang bawat tubo ay sumasailalim sa pagsusuri ng haydroliko na presyon. Sa 100% na kontrol sa kalidad ng hinang gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan, maaaring hindi isagawa ang pagsusuri sa presyon ng haydroliko. Kasabay nito, ang kakayahan ng mga tubo na makatiis sa pagsubok na haydroliko na presyon ay ginagarantiyahan.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 6).

3.6. Upang suriin ang kapal ng zinc coating sa panlabas na ibabaw at sa mga naa-access na lugar sa panloob na ibabaw, dalawang tubo mula sa batch ang napili.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 2).

3.7. Kung ang hindi kasiya-siyang resulta ng pagsusulit ay nakuha para sa hindi bababa sa isa sa mga tagapagpahiwatig, ang isang paulit-ulit na pagsubok ay isinasagawa sa isang dobleng sample.

Ang mga resulta ng paulit-ulit na pagsubok ay nalalapat sa buong batch.

4. MGA PARAAN NG PAGSUBOK

4.1. Para sa kontrol sa kalidad, isang sample ang pinutol mula sa bawat napiling tubo para sa bawat uri ng pagsubok.

Ang tensile test ay isinasagawa ayon sa GOST 10006. Sa halip na pagsubok ng makunat, pinapayagan itong kontrolin ang mga mekanikal na katangian gamit ang mga hindi mapanirang pamamaraan.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 6).

4.2. Ang ibabaw ng mga tubo ay biswal na sinusuri.

4.3. Ang pagsusuri sa haydroliko ay isinasagawa alinsunod sa GOST 3845 na may pagkakalantad sa presyon ng pagsubok nang hindi bababa sa 5 s.

4.4. Ang pagsubok sa liko ay isinasagawa ayon sa GOST 3728. Ang mga galvanized pipe ay sinusuri bago ang patong.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).

4.4a. Ang pagsusulit sa pagpapalawak ay isinasagawa ayon sa GOST 8694 sa isang conical mandrel na may taper angle na 6 ° .

Pinapayagan na subukan sa isang mandrel na may taper angle na 30 ° .

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3, 4).

4.4b. Ang pagsubok sa pagyupi ay isinasagawa ayon sa GOST 8695.

(Binagong edisyon, Susog Blg. 3).