Gawa sa bahay na manu-manong makina para sa hasa ng mga kutsilyo. Mga patalim na kutsilyo: teorya at panuntunan, paggawa ng mga sharpener gamit ang iyong sariling mga kamay para sa iba't ibang layunin

Kahit na ang pinaka-primitive sharpening machine ay nagkakahalaga ng pera. Ang bagay na ito ay kinakailangan, dahil ang gunting at lalo na ang mga kutsilyo ay dapat palaging nasa mabuting kondisyon. Sa dacha, ang mga sharpened tool, tulad ng pruning shears, pala, palakol at iba pa, ay kailangan nang mas madalas na ang paghasa ng mga ito nang manu-mano ay hindi isang pagpipilian - ito ay isang pag-aaksaya lamang ng oras. Maaari kang gumawa ng isang sharpening machine gamit ang iyong sariling mga kamay, lalo na kung mayroon kang isang hindi kinakailangang luma washing machine. Kung paano gawin ito, una sa lahat.

Ano ang gagawin natin para makagawa ng makina?

Upang mag-ipon ng isang home sharpening machine, kakailanganin mo ang isang gumaganang motor mula sa washing machine. Maaari kang kumuha ng 200 W electric motor mula sa isang Soviet washing machine, halimbawa, mula sa Rigi-17 SMR-1.5. Bagaman ang ilan ay nagsasabi na ang pinakamainam na kapangyarihan ay 400 W, habang ang iba ay nagsasabi na may kapangyarihan na higit sa 300 W, ang sharpening wheel ay maaaring lumipad sa mga piraso. Para sa bihirang paggamit ng sharpening machine, sapat na ang isang motor na 1000 rpm.

Hindi mo kakailanganin ang anumang bagay mula sa washing machine; At kakailanganin mo:

• metal na 2-2.5 mm ang kapal para sa casing para sa sharpener;
• tubo para sa pag-on ng flange;
• gilingan;
• nut para sa pag-secure ng bato sa pulley;
• panimulang aparato;
• de-koryenteng cable na may plug;
• isang metal na sulok o isang kahoy na bloke para sa paggawa ng isang frame;

Paghahanda ng flange

Ang unang hakbang ay ang paggawa ng flange o bumili ng yari na. Dapat itong magkapareho sa diameter sa bushing ng engine, at ang hasa ng bato ay dapat magkasya nang maayos dito. Ang flange ay isang piraso ng paglipat sa pagitan ng motor at ng sharpener. Kung gagawin mo ito mula sa isang piraso ng tubo gamit ang iyong sariling mga kamay, pagkatapos ay kailangan mong i-cut ang isang thread sa isang dulo, humigit-kumulang sa layo na 2 beses ang kapal ng bilog. Ang gripo ay ginagamit upang putulin ang mga sinulid.

Ang pangalawang dulo ng tubo ay pinindot sa baras ng makina sa pamamagitan ng pag-init, at pagkatapos ay sinigurado sa pamamagitan ng hinang o bolt, na nagbubutas ng butas sa tubo at sa baras. Nasa ibaba ang isang guhit kung saan maaari mong i-on ang isang flange na may turner. Huwag kalimutang ipahiwatig ang lahat ng mga diameter ayon sa iyong makina at whetstone kung iuutos mo ang gawaing ito.

Kapag pinuputol ang isang thread at naglalagay ng isang nakakagiling na gulong sa baras, kailangan mong isaalang-alang ang direksyon kung saan ang gulong ay iikot. Ang thread ay dapat na kabaligtaran sa pag-ikot ng makina upang ang nut na humahawak sa bilog ay hindi maalis sa panahon ng operasyon.

Ikonekta ang makina at tipunin ang base

Ang susunod na yugto ng trabaho ay pagkonekta sa motor mula sa washing machine sa kawad ng kuryente gamit ang isang tinidor gamit ang iyong sariling mga kamay. Upang gawin ito, kailangan mong hanapin ang pagsisimula at pagpapatakbo ng mga windings ng motor mula sa isang makina ng Sobyet. Upang gawin ito, gumamit ng multimeter at sukatin ang paglaban. Ang working resistance ay 12 Ohms, at ang panimulang winding resistance ay 30 Ohms. Ang mga terminal ng working winding ay konektado sa electrical cable. Sa koneksyon na ito, ang grinding wheel ay kailangang paikutin sa pamamagitan ng kamay. Kaya naman maraming tao ang gumagawa ng start button para dito.

Maaari kang gumamit ng bell button bilang trigger, ngunit hindi ordinaryong capacitor. Ang pagkonekta sa isang kapasitor ay magiging sanhi ng paikot-ikot na motor ng washing machine na masunog.

Gamit ang isang motor mula sa isang awtomatikong washing machine, magagawa mo nang walang start button. Ang sharpening machine ay gagana kaagad pagkatapos maisaksak. Ang diagram sa kanan ay nagpapakita ng gayong koneksyon. Ang pinakamahalagang bagay ay upang matukoy nang tama ang output ng gumaganang paikot-ikot ng motor.

Mahalaga! Kapag nagtatrabaho sa mga electrician, kailangan mong mag-ingat kung nagdududa ka sa iyong mga kakayahan, makipag-ugnay sa isang espesyalista.

At ang huling bagay na kailangang gawin ay ang kama o base kung saan ilalagay ang makina. Bilang karagdagan, kinakailangan na magkaroon ng proteksiyon na takip sa ibabaw ng nakakagiling na gulong, dahil ang maliliit na piraso at alikabok ay maaaring lumipad mula sa giling. Proteksiyon na takip, pinakamahusay na gawin ito mula sa metal na 2-2.5 mm ang kapal, bagaman mayroong mga pagpipilian para sa mga makina na ginawa ng iyong sarili at may proteksyon na gawa sa makapal na plastik.

Ang kama ay maaari ding magkakaiba, ang pinaka maaasahan ay gawa sa isang metal na sulok. Ang ilang mga tao ay nakakabit sa makina sa dingding, habang ang iba ay mas gusto ang isang portable sharpener.

Ito ang bentahe ng isang homemade sharpener; Ang larawan ay nagpapakita ng ilang mga opsyon para sa mga homemade na makina.

Ang sharpening machine ay isa sa mga pinakakaraniwang do-it-yourself na device na gawa sa washing machine engine. Maaari kang gumawa ng anuman mula sa naturang bahagi, kung gusto mo, kahit na. Ngunit kailangan mong mag-ingat hindi lamang kapag gumagawa ng naturang kagamitan, kundi pati na rin kapag ginagamit ito, upang hindi makapinsala sa iyong kalusugan. Good luck!
Ngayon gusto kong ipakita sa iyo kung paano mo magagamit ang mga materyales na (o hindi bababa sa dapat) sa halos bawat workshop upang makagawa ng isang mahusay na aparato para sa hasa ng mga kutsilyo nang pantay-pantay.

Sa una, nais ng master na bumili ng isang yari na aparato para sa hasa ng mga kutsilyo sa China (lalo na sa online na tindahan ng Aliexpress), ngunit naisip niya kung bakit hindi subukan na gumawa ng tulad ng isang sharpener sa kanyang sarili. Bukod dito, ang mga presyo para sa produktong ito mula sa mga kaibigang Tsino ay medyo mataas.

Para sa gawa ng sarili Kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales at tool:
1. Ordinaryong board;
2. Liha;
3. Distornilyador;
4. martilyo;
5. Makapal na elektrod 1 pc;
6. Itinaas ng Jigsaw;
7. Isang piraso ng nakalamina;
8. Bolts at nuts;
9. Kahoy na hawakan;
10. Hex key;
11. Fluoroplastic o textolite (fiberglass).

Bumaba tayo sa aktwal na paggawa ng sharpener.
Una, kumuha tayo ng isang ordinaryong board at gupitin ang isang piraso mula dito. Pagkatapos ay kailangan mong iproseso ang nagresultang kahoy na blangko, lalo na buhangin ito ng papel de liha.

Ito ay magsisilbing batayan para sa aming homemade sharpening device.
Sa mga tuntunin ng laki, nakuha namin ito na 26 cm ang haba, ang lapad ng workpiece ay 6.5 cm, at ang taas ng kahoy na base ay 2 cm.

Kailangan mo ring gumawa ng mga butas sa board na ito. Sa kabuuan, ang bahaging ito ng hinaharap na produkto ay magkakaroon ng 6 through hole. Nag-drill kami ng 2 butas para sa stand mismo (higit pa tungkol doon sa ibang pagkakataon). Sa malapit ay nag-drill kami ng isa pang butas ng mas maliit na diameter, at gayundin sa kabilang panig ng board nag-drill kami ng 3 higit pang mga butas na magsisilbing ikabit ang pressure plate.

Ipasok ang mga mani sa mga butas na ginawa.

Sa hinaharap, ang mga mani na ito ay maaaring ilagay sa pandikit upang hindi ito mahulog, ngunit sa ngayon ang lahat ay tila medyo masikip.
Pagkatapos ay magsisimula kaming gumawa ng gabay na post mismo. Ginawa ito ng master mula sa isang ordinaryong makapal na elektrod. Kailangan itong baluktot sa kalahati. Susunod, gamit ang isang martilyo, pinatumba ng may-akda ang buong itaas na bahagi ng welding electrode at dinurog ito. Sa pamamagitan ng paraan, maaari mo ring gumiling gamit ang isang ordinaryong distornilyador. Upang gawin ito, ipasok lamang ang elektrod sa screwdriver chuck at, hawak ang papel de liha sa iyong kamay, gilingin ang produkto.

Sa yugtong ito, ipinapasok namin ang nagresultang workpiece (poste ng gabay) mula sa elektrod sa dalawang butas na ito.
Ipinasok namin ito hindi sa isang tamang anggulo, ngunit sa isang bahagyang anggulo. Ang anggulo ng gabay ay nasa pagitan ng 65 at 70 degrees.

Ang lahat ay magkasya nang mahigpit, ngunit para din sa higit na pagiging maaasahan ng aming disenyo, sa hinaharap posible na ilakip ang poste ng gabay na may epoxy glue, o sa ilang iba pang pandikit, o sa iba pa.

Ngunit marahil ang master ay nagkakamali at hindi ito fluoroplastic. Ang fluoroplastic ay kadalasang puti at medyo madulas. Malamang na ito ay textolite o fiberglass. Ngunit sa esensya hindi ito ganoon kahalaga. Ang pangunahing bagay ay ang materyal na ito ay medyo matigas at hindi nawawala.
Mula sa piraso na ito (fluoroplastic o non-fluoroplastic), pinutol ng may-akda ang isang uri ng pressure plate. Gumawa siya ng mga butas sa loob nito, pati na rin ang mga maliliit na recess, upang ang mga takip ay lumawak nang bahagya sa kailaliman ng plato.

Pagkatapos ay inilalagay namin ang plato na ito sa isang dati nang ginawang kahoy na base. I-secure gamit ang mga turnilyo.

Kinuha ng may-akda ang cogs na may hex key. Ang master ay gumawa din ng isang maliit na butas sa base ng hinaharap na sharpener ng kutsilyo upang ang susi na ito ay palaging nasa sharpener na ito.

Ang buong bagay ay naka-clamp at sila (ang mga turnilyo) ay talagang hindi nakikita sa plato.
Ngunit dito, hindi ginawa ng master ang countersunk na trabaho, dahil ang hasa na bahagi ng tool ay hindi hawakan ang tornilyo na ito.

Susunod, gumawa ang may-akda ng gayong plato mula sa parehong fluoroplastic.

Sa plato na ito gumawa ako ng 2 butas para sa parehong hexagonal na tornilyo.
Susunod, ang buong bagay ay inilalagay dito at pinindot sa tulong ng isang tupa.

Pagkatapos ang panginoon ay gumawa ng ganoong gabay para sa mga batong panghahalas.

Ang haba ng gabay ay 57 cm Ginawa ito ng may-akda mula sa isang ordinaryong bakal. Nilinis din ito. At sa isa sa mga dulo ay inilagay ko ang hawakan na ito (mukhang nagmula ito sa isang lumang file ng Sobyet).

Maaari mo ring palakasin ang koneksyon na ito sa pamamagitan ng paglalagay ng kahoy na hawakan ng file sa kola, ngunit ito ay magkasya nang mahigpit dito at walang nahuhulog.

Tungkol sa attachment ng mga hasa bato mismo. Kinuha ng may-akda ang isang maliit na piraso ng clamp, pinutol ito at ginawang mga butas. Bilang resulta, nakakuha kami ng mga sulok na ganito, dalawang magkapareho.

At dito naglagay ako ng nut na may thread at clamping screw.

Ang master ay nag-install din ng isang spring sa gabay upang ang mga hasa ng bato ay maaaring mabago nang hindi inaalis ang takip ng nut gamit ang clamping screw.

Ginawa mismo ng may-akda ang mga hasa na bato, o sa halip ang base para sa mga batong ito, mula sa isang ordinaryong piraso ng nakalamina. Gupitin lamang ito sa mga piraso.

Ang lapad ng mga piraso ay 2.5 cm, at ang haba ay halos 20 cm.

Ang mga piraso ng nakalamina ay mayroon nang mga yari na grooves, kung saan pupunta ang mga sulok ng gabay na bahagi ng aparato.
Pagkatapos ay idinikit ng may-akda ang papel de liha sa mga piraso ng nakalamina gamit ang double-sided tape at nilagyan ng label kung saan napunta. At, sa katunayan, ganito ang nangyari:

Ang buong bagay na ito ay medyo madaling i-set up. Gamit ang uka ng laminate nakapasok kami sa isang sulok ng gabay, at sa tulong ng isang spring ay pinindot namin ang hasa na bato sa pangalawang sulok.

Lahat. Walang nahuhulog kahit saan. Ang lahat ay namamalagi patag at medyo mahigpit.
Ipagpatuloy natin ang pag-assemble ng ating device. Ipinasok namin ang gabay na may nakakabit na bato sa hasa sa butas na inihanda nang maaga para dito, at maaari mong ligtas na simulan ang proseso ng paghasa ng kutsilyo.

Ang stroke ay medyo malaki dahil sa ang katunayan na dito inalis ng may-akda ang isang maliit na chamfer sa magkabilang panig.

Sa kasalukuyan, mayroong ilang mga uri: isang makina para sa hasa ng mga kutsilyo, isang makina para sa isang tagapag-ayos ng buhok, at iba pa. Ang artikulong ito ay nagsasalita tungkol sa kung paano gumawa ng isang makina para sa hasa ng mga kutsilyo sa bahay: ang mga detalyadong guhit na may mga sukat, larawan at video (2-3 video) ay ipinakita.

Kadalasan, kapag humahasa ng mga kutsilyo sa bahay, ang mga miyembro ng sambahayan ay gumagamit ng mga nakasasakit na whetstones. Gayunpaman, upang magamit ang mga ito sa pagsasanay, kailangan mo ang mga kinakailangang kasanayan at karanasan sa pagtatrabaho sa kanila. Pagkatapos ng lahat, kung ang kutsilyo ay pinatalas sa maling anggulo, ang talim ay nananatiling mapurol.

Layout ng bloke sa talim.

Bago ang aktwal na paggawa ng makina, kailangan mong makinig sa payo ng mga sharpener.

Kapag nagpapatalas ng kutsilyo, ginagawa ng master ang mga sumusunod na aksyon:

Tinutukoy ang anggulo sa pagitan ng nagtatrabaho na lugar ng talim at ang bloke. Bukod dito, para sa bawat modelo ang mga anggulo ay iba;

Ang kutsilyo ay matatagpuan sa isang anggulo ng 90 degrees sa direksyon ng bloke. Ang mga grooves na nabuo kapag ang talim ng labaha ng kutsilyo ay kuskusin laban sa bloke ay dapat na nasa 90 degrees sa linya ng kutsilyo. Ang anggulo sa ganoong sitwasyon ay katumbas ng kalahati ng hasa;

Karaniwan ang anggulo ay 25 degrees;

Ang mekaniko ay nagsisimula sa pagproseso mula sa simula ng talim ng paa;

Kapag inaayos ang sharpening angle, ang master ay nagpinta sa ibabaw ng bahagi ng foot blade gamit ang anumang marker. Bilang resulta, direktang kinokontrol ng mekaniko ang lugar ng trabaho.

Bilang isang patakaran, pagkatapos ng hasa ang gumaganang talim ay may mga hindi pantay na deformation. Samakatuwid, kapag nagpoproseso nang nakapag-iisa, ang "punto ng sanggunian" ay hindi dapat ang matalim na bahagi ng kutsilyo.

Pagpili ng mga whetstone para sa paghasa ng kutsilyo

Ang pangunahing tagapagpahiwatig ng isang bloke ay ang laki ng butil nito.

Ang whetstone ay ang pangunahing bahagi na ginagawang manipis at matalim ang talim. Bilang isang resulta, bago pumili ng isang disenyo, kailangan mong piliin ang mga kinakailangang bloke.

Kapag humahasa ng mga kutsilyo nang mag-isa, ginagamit ng mga miyembro ng sambahayan ang mga ganitong uri ng whetstones

na may mataas na laki ng butil. Gamit ang gayong mga bar, ang hugis ng talim ng binti ay naitama.

pagkakaroon ng katamtamang laki ng butil. Sa tulong ng naturang mga bar, inaalis ng mekaniko ang mga grooves na nabuo sa panahon ng paunang pagproseso ng kutsilyo

whetstone, na natatakpan ng GOM paste. Sa ganoong sitwasyon, pinapakintab ng mekaniko ang talim.

Kapag nagpoproseso ng mga kutsilyo para sa kusina, maaari kang gumamit ng dalawang uri - na may daluyan at mataas na butil. At din sa kasong ito ay kinakailangan na gumamit ng isang touchstone.

Base

Kapag gumagawa ng isang sharpening machine sa bahay, maaari mong gamitin ang iba't ibang bahagi. Sa partikular, maaari mong gamitin ang laminated box na plywood na 12 mm ang kapal, na dati ay ginamit upang lumikha ng mga pabahay ng kagamitan sa radyo.

Kapag gumagawa ng makina sa bahay, ginagawa ng miyembro ng sambahayan ang mga sumusunod na aksyon:

Pumipili ng base para sa naturang pag-install, na dapat tumimbang ng hindi bababa sa 5 kg. Kung hindi, imposibleng patalasin ang mga chopping device at tool sa makina. Samakatuwid, sa paggawa ng naturang kagamitan, ang nangungupahan ay gumagamit ng iba't ibang mga anggulo ng bakal na may sukat na 20x20 mm;

Susunod, ang 2 bahagi ay pinutol ng playwud na may isang lagari, na may hugis na trapezoidal, ang base ay 170 hanggang 60 mm, at ang taas ay 230 mm. Kapag pinutol, ang mekaniko ay gumagawa ng allowance na 0.7 mm para sa hasa ng mga dulo: sila ay tuwid at magkasya ayon sa mga marka;

Nag-install ng 3 bahagi sa pagitan ng mga hilig na dingding sa mga gilid - isang hilig na ibabaw na gawa sa playwud na may sukat na 230 x 150 mm.

Sa ganoong sitwasyon, ang mga trapezoidal na panig ay matatagpuan sa gilid sa isang hugis-parihaba na ibabaw.

Ang resulta ay isang base - isang wedge. Sa ganoong sitwasyon, ang isang protrusion ng isang hilig na ibabaw na may sukat na 40 mm ay nabuo sa harap na bahagi;

Pagkatapos, sa kahabaan ng mga gilid ng dingding, minarkahan ng mekaniko ang 2 linya na may kapal. Kasabay nito, ito ay umatras ng kalahati ng kapal ng playwud;

I-drill ang mga dulo ng hilig na ibabaw at ikonekta ang mga bahagi ng base nang ilang sandali;

Sa likod ng istraktura, ikinonekta ng mekaniko ang mga dingding sa gilid gamit ang isang bloke na 60x60 mm, na nakakabit sa dulo na may dalawang turnilyo sa magkabilang panig; - gumagawa ng 10 mm na puwang sa bloke.

Sa ganoong sitwasyon, umatras ito ng 50 mm mula sa gitna - 25 mm mula sa gilid. Upang mapanatili ang isang patayong posisyon, mag-drill muna gamit ang isang manipis na drill mula sa 2 mga gilid, at pagkatapos ay palawakin;

Pagkatapos, sa itaas at ibaba, dalawang sinulid na mga kabit ay naka-screwed sa puwang, at sa mga kabit - isang 10 mm pin, ang haba nito ay 250 mm.

Kung ang mga thread ay hindi tumutugma sa mga stud, ang mas mababang angkop ay nababagay.

Suporta sa kasangkapan

Kapag gumagawa ng handhold device, ginagawa ang mga sumusunod na hakbang:

Tinatanggal ang flat inclined na bahagi mula sa base, binabago ito at i-install ang isang fixation device dito, pati na rin ang clamp ng device na ginamit;

May sukat na 40 mm mula sa gilid sa harap at, gamit ang isang hacksaw sa hardin, ginagamit ang markang ito upang gupitin ang isang uka, na ang lalim ay 2 mm;

Gamit ang kutsilyo ng shoemaker, putulin ang nangungunang 2 layer ng veneer mula sa dulo ng board. Ang resulta ay isang sample kung saan ang mekaniko ay naglalagay ng 2 mm na steel plate sa parehong antas sa pangkalahatang ibabaw;

Ang tool rest ay binubuo ng 2 steel strips na may sukat na 170x60 mm at 150x40 mm. Ikinokonekta sila ng operator ng makina sa malaking dulo, na may pantay na mga indentasyon sa gilid, at gumagawa ng 3 hanggang 6 na mga puwang.

Gamit ang mga bolts, higpitan ang mga tabla kasama ang mga bitak na ginawa. Sa ganoong sitwasyon, iniiwan ng operator ng makina ang mga ulo ng bolt sa gilid ng malaking tuktok na plato;

Pagkatapos ay inaalis niya ang mga depekto ng metal ng weld sa anyo ng mga kuwintas at gilingin ang plato upang bigyan ito ng isang makinis na ibabaw;

Naglalagay ng maliit na striker plate sa gilid ng recess, ginagalaw ang mga puwang gamit ang drill at sinisigurado ang suporta gamit ang mga bolts.

aparato ng pag-aayos

Ang pangalawang mahalagang bahagi ng tool rest ay ang clamping bar. Maaari itong gawin mula sa 2 bahagi.

L-shaped na tabla na may sukat na 150x180 mm, ang lapad ng mga istante ay 50 mm (itaas);

Isang hugis-parihaba na strike plate na may sukat na 50x100 mm (ibaba).

Kapag gumagawa ng clamping bar, ginagawa ng operator ng makina ang mga sumusunod na aksyon:

Inilalagay ang ilalim na bar sa dulong gilid ng tuktok na bar;

Gumagawa ng 2 butas sa gitna at umatras ng 25 mm mula sa mga gilid ng bahagi, ikinokonekta ang mga bahagi sa pamamagitan ng mga butas na may dalawang 8 mm bolts;

Mga tornilyo sa 8 mm bolts sa 2 panig. Sa ganoong sitwasyon, ang ulo ng pinakamalapit na bolt ay matatagpuan malapit sa tuktok na bar;

Hinangin ang mga ulo ng bolt sa mga plato at gilingin ang mga ito nang maaga hanggang sa mabuo ang bilog;

Oo, ang hilig na board ay umatras ng 40 mm mula sa gilid at gumuhit ng isang linya na may kapal;

Gumagawa ng isang 8 mm 25 mm na puwang sa ibaba at itaas na mga gilid;

Gamit ang mga marka, ikinonekta niya ang mga gilid ng mga puwang at gumagamit ng isang lagari upang makagawa ng isang hiwa na may allowance. Gumamit ng file upang palawakin ang uka sa lapad na 8.5 mm;

Itinatali nito ang mga tabla gamit ang isang uka na nasa board;

Pagkatapos ay higpitan ang koneksyon 2 na may nut;

Kapag pinindot ang ibabang bar (sa niche ng base), i-screw ang isang wing nut sa pangalawang bolt.

Pagpapatalas ng kontrol ng anggulo

Kapag inaayos ang anggulo ng paghasa, ginagawa ng mekaniko ang mga sumusunod na aksyon:

Magtapon ng malaking washer sa pin, na matatagpuan sa bloke ng base ng makina, at higpitan ang nut.

Ang baras ay hindi umiikot sa paa; ang bloke para sa pagsasaayos ng anggulo ng hasa ay ginawa mula sa isang maliit na bloke ng carbolite, ang mga sukat nito ay 20x40x80 mm.

15 mm mula sa gilid ng bloke, mag-drill ng 20 mm na dulo sa magkabilang panig, palawakin ang puwang sa 9 mm, pagkatapos ay gumawa ng isang thread sa loob;

Humakbang siya pabalik ng 50 mm mula sa axis ng bagong slot at nag-drill ng isa pa sa patag na bahagi ng workpiece - 90 degrees sa nauna. Ang nasabing puwang ay may diameter na 14 mm. Sa ganoong sitwasyon, ang mekaniko ay malakas na nagliliyab sa butas gamit ang isang bilog na rasp;

I-screws ang block papunta sa pin - itinatakda ang nais na taas ng mata nang hindi gumagamit ng pag-aayos ng mga turnilyo;

Ini-secure ang block sa magkabilang panig gamit ang M10 hex nuts.

Paggamit ng mga mapapalitang bloke at paggawa ng karwahe

Kapag gumagawa ng isang sharpening carriage, ginagawa ng operator ng makina ang mga sumusunod na aksyon:

Welds 30 cm M10 sinulid rod na may makinis na baras na ang kapal ay 10 mm;

Gumagamit ng 2 solid bar na 50x80 mm at ang kapal ay 20 mm. Sa lahat ng mga bloke, sa gitna at sa itaas, 20 mm ay retreated mula sa gilid, at pagkatapos ay isang puwang ay ginawa 10 mm ang lapad;

Ini-screw ang isang wing nut papunta sa rod, pagkatapos ay isang malaking washer at 2 bar, pagkatapos ay isang nut at washer;

Nag-clamp ng mga rectangular sharpening stone sa pagitan ng mga bato o gumagawa ng ilang mapapalitang sharpening stones.

Bilang isang base ng troso, ang operator ng makina ay gumagamit ng isang hugis-parihaba na tubo mula sa isang profile o isang piraso ng cornice, na ang lapad ay 50 mm.;

Buhangin ang patag na bahagi ng makina at nililinis ito ng mantika gamit ang pandikit " Super Sandali» idinidikit ang mga piraso ng papel de liha na may sukat na butil na hanggang 1200 grit.

Ang papel de liha ay dapat may base ng tela, at sa 1 sa mga bloke kailangan mong idikit ang isang strip ng suede upang maglagay ng polish sa mga blades.

Simpleng gawang bahay na makina

Ang pinakakaraniwang bersyon ng disenyo ng makina ay 2 pares ng mga kahoy na slats, na pinagsama kasama ng mga turnilyo. Ang operator ng makina ay nag-i-install ng isang bloke sa pagitan ng mga naturang bahagi.

Ang pangunahing dahilan para sa katanyagan ng paggamitmanwal homemade machine para sa hasa ng iba't ibang kutsilyo ay ang katatagan nito. Sa panahon ng operasyon, ang istraktura ng makina ay hindi gumagalaw sa anumang paraan sa workbench.

Kapag inaayos ang bloke, ang mekaniko ay gumagamit ng mga piraso ng suporta na matatagpuan sa pagitan ng mga elemento ng kahoy.

Gayunpaman, tulad gawang bahay na makina ay may mga sumusunod na disadvantages:

Ipinoposisyon ng master ang talim sa bato nang manu-mano. Kapag nagtatrabaho nang mahabang panahon, mahirap subaybayan ang anggulo ng hasa;

Kapag gumagawa ng gayong pag-install, kinakailangan na gumamit ng isang yunit ng pag-aayos. Ang istraktura ng makina ay dapat na matatag, kaya dapat itong mahigpit na naka-mount sa workbench;

Sa panahon ng trabaho, lumuwag ang mga kurbatang at nagbabago ang lokasyon ng bloke.

Ang isa pang bentahe ng naturang pamamaraan ay kadalian ng paggawa. Ang disenyo ng makina na ito ay kadalasang ginagamit kapag naghahasa ng mga kutsilyo para sa mga jointer at para sa kusina.

Ang mga kahoy na slats ay maaaring may iba't ibang kapal. Kapag gumagawa ng isang simpleng sharpening machine sa iyong sarili, maaari mong gamitin ang iba't ibang magagamit na mga bahagi.

Sa unang pag-aaral ng lahat ng mga nuances ng pagmamanupaktura, kailangan mong manood ng mga pampakay na video na naglalarawan nang detalyado kung paano gumawa ng isang makina sa bahay.

Ang bawat maybahay kahit isang beses sa kanyang buhay ay nakatagpo ng katotohanan na ang mga kutsilyo na karaniwang ginagamit niya sa pagputol ng tinapay, karne ng karne o pagpuputol ng mga gulay ay nagiging mapurol sa kanyang kusina. Ang paggamit ng gayong mga kutsilyo ay hindi lamang hindi maginhawa, ngunit mapanganib din, dahil ang talim ay maaaring mahulog sa produkto at makapinsala sa iyo. Samakatuwid, kinakailangan na pana-panahong patalasin ang tool gamit ang mga espesyal na aparato. Sa mga tindahan, ang mga naturang aparato ay ipinakita sa isang malaking assortment, ngunit sa ilang mga kadahilanan ay hindi sila angkop sa mga mamimili. Sa ganitong sitwasyon, maaari kang gumawa ng kutsilyo sa iyong sarili. Sa prinsipyo, hindi mahirap makahanap ng mga guhit at diagram para sa trabaho, at magbibigay kami ng mga detalyadong master class sa artikulong ito.

Anong mga kondisyon ang dapat sundin kapag naghahasa ng mga kutsilyo?

Alam mo ba kung paano patalasin ang mga kutsilyo ng tama? Sa katunayan, mayroon isang buong serye mga panuntunan, na sumusunod kung saan maaari mong makamit ang isang perpektong resulta.

Ang mga kinakailangang kondisyon ay ganito ang hitsura:

• Para sa pangmatagalan at mahusay na operasyon ng mga kutsilyo, kapag pinatalas ang mga ito, kinakailangan na magbayad ng maximum na pansin sa anggulo sa pagitan ng mga gilid ng talim. Kapag nagpapatalas, siguraduhing ibalik ito sa simula. tinukoy na anggulo upang ito ay nakakatugon sa mga teknolohikal na pamantayan at nagbibigay-daan sa iyong mag-cut ng mga produkto nang mabilis, mahusay, at malaya.
• Kinakailangang piliin ang pinakamainam na anggulo para sa bawat talim. Kaya, halimbawa, ang isang scalpel o labaha ay dapat magkaroon ng isang anggulo ng 10-15 degrees, mga aparato para sa pagputol ng mga prutas, tinapay at gulay - 15-20 degrees. Ang mga kutsilyo para sa pagtatrabaho sa matitigas na materyales ay kailangang patalasin sa isang anggulo ng 30-40 degrees.
• Kung walang espesyal na aparato, ang paghasa ng talim ay medyo mahirap. Ang paghawak sa kutsilyo gamit ang iyong mga kamay ay nagpapahirap lamang na makamit ang nais na anggulo ng pagkahilig. Kaya, tiyak na mapadali ang prosesong ito na mayroong mga sharpener.

Sa katunayan, ang paggawa ng kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay ay kasingdali ng paghihimay ng mga peras, dahil mayroon ang lahat ng gayong mga aparato simpleng disenyo at hindi ka aabutin ng maraming oras upang gawin ang mga ito.

Mga uri at paggawa ng mga batong panghasa

Magagamit para sa pagbebenta malaking bilang mga bato na inilaan para sa hasa ng mga kutsilyo, ngunit ang pinakasikat sa kanila ay ang mga sumusunod na uri:

• Mga gamit sa tubig. Ang pagtatrabaho sa kanila ay kinakailangang nagsasangkot ng paggamit ng tubig, sa gayon ay nagliligtas sa ibabaw ng mga bato.
• Langis na bato. Ito ay halos kapareho sa hugis at istraktura sa tubig, ang pagkakaiba lamang ay ang ibabaw nito ay bahagyang mamantika.
• Mga natural na bato. Ang mga ito ay ginawa mula sa likas na materyales, na dating sumasailalim sa industriyal na pagproseso.
• Mga artipisyal na instrumento. Ang mga ito ay ginawa mula sa mga hindi natural na sangkap.
• Mga kagamitang goma. Ang mga ito ay hindi gaanong madalas na matatagpuan sa pagbebenta, ngunit ang pakikipagtulungan sa kanila ay lubhang hindi maginhawa.

Bago ka gumawa ng kutsilyo sa anyo ng isang nakasasakit na bar, kailangan mong bumili ng ilang mga glass plate na 4-5 mm ang kapal, hugis-parihaba ang hugis.

Pagkatapos ay gumawa ng isang pantasa ayon sa scheme:

1. Gamit ang double-sided tape, lagyan ng papel de liha ang ibabaw ng mga plato iba't ibang antas butil.
2. Maingat na higpitan ang mga mani upang maiwasan ang pag-crack ng salamin.

Mahalaga! Sa panahon ng pagpapatakbo ng naturang aparato, ang tubig ay hindi ginagamit, kaya't ang nakasasakit ay mabilis na naubos.

Kapag pinatalas ang mga kutsilyo gamit ang isang nakasasakit na bato, dapat mong iwasan ang masyadong biglaang paggalaw, kung hindi man ito ay mag-overheat at ang talim ay mawawala ang mga kapaki-pakinabang na katangian nito.

Mga produkto para sa hasa ng mga kutsilyo na gawa sa mga bloke ng kahoy

Ang paggawa ng isang pantasa mula sa dalawang nakasasakit at dalawang kahoy na bloke ay medyo simple, ang pangunahing bagay ay ang mga panimulang materyales ay magkaparehong sukat.

Kakailanganin mong gawin ang sumusunod:

• Lubusan na buhangin ang mga bloke ng kahoy na may papel de liha at alisin ang lahat ng burr.
• Pre-markahan ang mga bar, isinasaalang-alang ang kinakailangang anggulo ng pagkahilig.
• Maglakip ng bato sa nagresultang linya, sa magkabilang panig kahoy na bloke markahan ang lapad nito.
• Gumawa ng mga hiwa ayon sa mga marka sa kahoy na workpiece.

Mahalaga! Siguraduhin na ang kanilang lalim ay hindi lalampas sa 1.5 cm.

• Ipasok ang mga nakasasakit na bato sa mga nagresultang recesses upang ihanay ang mga ito sa mga grooves.
• I-secure ang mga sharpening stone gamit ang bolts at ikabit ang isang piraso ng goma sa ilalim.

Do-it-yourself na kutsilyo mula sa mga mounting corner

Gamitin ang master class na ito upang makagawa ng isang mataas na kalidad na kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay. Maaari mong makuha ang mga guhit sa Internet.

Mga tool at materyales na kinakailangan para sa trabaho:

• Mga metal plate na 4 hanggang 11 cm.
• Karaniwang laki ng mga sulok ng aluminyo.
• Mga metal rod na 15 cm ang haba.
• Patalasin ang makina na may bisyo.
• File ng karayom.
• Set ng bolts at nuts.
• file.

Gumawa ng sharpener ayon sa mga tagubiling ito:

1. Gumawa ng mga marka ayon sa pagguhit para sa mga butas sa mga plato.
2. Mag-drill ng mga butas, gupitin ang mga thread.
3. Bilugan ang mga matulis na gilid at sulok gamit ang isang file.
4. Alinsunod sa diagram, gumawa ng mga butas sa sulok.
5. Gumamit ng file upang palawakin ang spoke support.
6. Tapikin ang mga butas para sa mga stud.
7. Ipasok ang mga tungkod sa mga panlabas na butas at i-secure ang mga ito gamit ang mga mani.
8. I-screw ang bolt sa pinakamalawak na butas gamit ang nut na paunang naka-screw dito.
9. Ipasok ang mga bolts upang i-clamp ang kutsilyo sa natitirang mga butas.
10. I-screw ang mga nuts sa mga dulo ng mga rod, at ilagay ang isang sulok sa itaas upang ma-secure ang mga nuts.
11. Gamit ang isang manipis na metal rod, isang wing nut at dalawang holder, mag-assemble ng isang device para hawakan ang sharpening stone.

Mahalaga! Ang ganitong pantasa ay maaaring magkaroon ng malawak na hanay ng mga anggulo ng presyon;

Paggawa ng electric knife sharpener sa bahay

Ang paggawa ng isang electric kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay ay medyo mas kumplikado, dahil ang aparato mismo ay may isang kumplikadong disenyo.

Ihanda ang mga sumusunod na materyales at kagamitan:

• Vacuum cleaner.
• Plan-puck.
• de-kuryenteng motor.
• Stanin.
• Pagbabakod.

Kumpletuhin ang gawain nang mahigpit na sumusunod sa diagram.

Ang bawat maybahay ay maaga o huli ay nagsisimulang makakuha ng mapurol na mga kutsilyo kung saan siya ay nagpuputol ng tinapay, mga gulay o naghihiwa ng karne. Ang paggamit ng isang mapurol na kutsilyo ay hindi lamang hindi maginhawa, ngunit hindi rin ligtas. Maaari itong mahulog sa produktong pinuputol anumang oras at magdulot ng pinsala. Samakatuwid, ang tool ay dapat na pana-panahong hasa gamit ang isang espesyal na aparato para sa hasa kutsilyo.

Ang isang malawak na hanay ng mga naturang hasa device ay inaalok sa mga tindahan. Ngunit sa isang kadahilanan o iba pa, hindi sila palaging angkop sa mamimili. Sa kasong ito, maaari kang gumawa ng isang aparato para sa hasa ng mga kutsilyo gamit ang iyong sariling mga kamay, na dati nang pinag-aralan ang mga uri ng mga hasa ng bato, ang mga tampok ng tool at ang mga iminungkahing mga guhit.

Mga patalim na kutsilyo - mga kinakailangang kondisyon

Para sa mahusay at pangmatagalang operasyon ng isang kutsilyo, ang pinakamahalagang salik kapag hinahasa ito anggulo sa pagitan ng mga gilid ng talim. Sa panahon ng proseso ng hasa, kinakailangan na ibalik ang dating tinukoy na anggulo, na ganap na sumunod sa mga teknolohikal na pamantayan at mabilis, malaya at epektibong gupitin ang materyal.

Ang bawat talim ay may sariling pinakamainam na anggulo:

• para sa isang labaha at panistis, ang anggulo ng hasa ay dapat na 10-15 degrees;
• kutsilyo para sa pagputol ng tinapay, prutas at gulay ay hasa sa isang anggulo ng 15-20 degrees;
• ang mga multifunctional na kutsilyo para sa iba't ibang mga produkto ay naproseso sa isang anggulo ng 20-25 degrees;
• mga kutsilyo sa pangangaso at kamping - sa isang anggulo ng 25-30 degrees;
• kutsilyo para sa pagputol ng matitigas na materyales - 30-40 degrees.

Kung walang espesyal na aparato, mahirap patalasin ang talim sa nais na anggulo. Habang hawak ang kutsilyo gamit ang iyong mga kamay, medyo mahirap tiyakin kinakailangang anggulo ng ikiling kasangkapan sa paggupit. Upang mapadali ang prosesong ito, may mga espesyal na device na maaari mong gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang kanilang mga disenyo ay medyo simple, at ang pagmamanupaktura mismo ay hindi tumatagal ng maraming oras.

Mayroong maraming mga uri ng mga sharpener ng kutsilyo, kung saan maaari mong piliin ang isa na pinakaangkop sa iyong mga pangangailangan.

Ang lahat ng mga aparato ay binubuo ng dalawang bahagi:

• isang bloke ng nakasasakit na materyal;
• huminto sa pagkakabit ng kutsilyo.

Maaari mong gamitin ang mga yari na espesyal na bato bilang isang bar o gawin ito sa iyong sarili.

Patalas na mga bato - mga uri at paggawa

Mayroong ilang mga uri ng mga bato na ibinebenta:

Tubig mga kasangkapan. Kapag nagtatrabaho sa kanila, ginagamit ang tubig, na nagliligtas sa ibabaw ng bato.

Langis Ang istraktura at hugis ng bato ay kahawig ng tubig, ngunit ang ibabaw nito ay ang pinaka-mantika.

Natural ang mga instrumento ay ginawa mula sa natural na mga bato, na sumasailalim sa industriyal na pagproseso.

Artipisyal ang mga bato ay ginawa mula sa mga di-likas na sangkap.

goma Ang mga tool ay maaari ding matagpuan sa pagbebenta, ngunit ang pagtatrabaho sa kanila ay hindi masyadong maginhawa.

Upang gumawa ng sarili mong abrasive bar, maaari kang gumamit ng maliliit na hugis-parihaba na glass plate na may kapal na 4-5 millimeters. Ang papel de liha ng iba't ibang mga grits ay dapat na nakadikit sa ibabaw ng mga plato gamit ang double-sided tape. Ang halaga ng naturang mga bar ay medyo maliit, at ang papel de liha ay maaaring mapalitan anumang oras.

Gayunpaman, kapag gumagamit ng isang glass bar, dapat kang maging maingat maingat na higpitan ang mga mani, kung hindi man ay maaaring pumutok ang salamin. Bilang karagdagan, kapag ginagamit ito, walang tubig na ginagamit, kaya ang nakasasakit ay mabilis na naubos. Para sa parehong dahilan, kapag pinatalas ang mga kutsilyo, dapat mong iwasan ang mabilis na paggalaw, na maaaring humantong sa sobrang pag-init ng materyal, at, samakatuwid, sa pagkawala ng mga katangian ng talim.

Device para sa hasa mula sa mga kahoy na bloke

Ito ay sapat na upang gumawa lamang ng isang hasa tool mula sa dalawang kahoy at dalawang nakasasakit na mga bar, na dapat ay magkapareho ang laki.

Para sa higit na katatagan ng sharpening device sa ibabang ibabaw nito, inirerekomenda ito ikabit ang isang piraso ng goma.

Do-it-yourself sharpener mula sa mga mounting corner

Ang aparatong ito ay batay sa isang Lansky sharpener, ang mga guhit na kung saan ay madaling mahanap sa Internet.

• metal plate na may sukat na 4x11 sentimetro;
• karaniwang mga sulok ng aluminyo;
• mga metal rod na mga 15 sentimetro ang haba;
• hanay ng mga mani at bolts;
• isang sharpening machine na may bisyo o isang file;
• file ng karayom

Sa halip na isang sharpening machine, maaari kang gumamit ng isang file, dahil ang tool na ito ay kailangan lamang para sa paggiling sa mga matutulis na sulok at paglilinis ng mga lugar ng pagputol ng metal.

Mga yugto ng paggawa ng sharpener:

1. Ayon sa pagguhit, ang mga marka ay ginawa para sa mga butas sa hinaharap sa mga plato.
2. Ang mga butas ay drilled at sinulid.
3. Gamit ang isang file, ang lahat ng matutulis na sulok at gilid ay bilugan. Papayagan ka nitong kumportable na gamitin ang ginawang kutsilyo.
4. Ang mga butas ay ginawa sa sulok alinsunod sa pagguhit.
5. Ang butas para sa spoke support ay pinalawak gamit ang isang file ng karayom.
6. Ang mga butas para sa mga stud ay sinulid.
7. Ang mga rod ay ipinasok sa mga panlabas na butas at sinigurado ng mga nuts na may naaangkop na diameter (M6).
8. Ang isang M8 bolt ay inilalagay sa mas malawak na butas, ang haba nito ay dapat na mga 14 sentimetro. Ang isang wing nut ay dapat munang i-screw dito, sa ibabaw kung saan dalawang ordinaryong nuts ay screwed. Ang bolt sa istraktura ay gagamitin bilang isang post ng suporta.
9. Ang mga bolts ay nakakabit sa natitirang mga butas, kung saan ang kutsilyo ay i-clamp.
10. Ang mga mani ay naka-screwed sa mga dulo ng mga tungkod, ang isang sulok ay sinulid, na naayos sa tulong ng mga mani. Sa pamamagitan ng pagbaba o pagtaas ng mga rod, maaari mong ayusin ang anggulo ng hasa.
11. Ang isang manipis na metal na baras sa hugis ng letrang L, isang baras na may thread na M6, dalawang may hawak at isang wing nut ay ginagamit upang mag-assemble ng isang aparato na hahawak sa hasa na bato. Ang pinakalabas na may hawak ay dapat na may butas para sa karayom ​​sa pagniniting.

Ang aparatong ito sa paghahasa ng kutsilyo ay may medyo malawak na hanay ng mga degree ng anggulo ng pagpindot at pinaka-maginhawang gamitin.

Napakalaking sharpener na may stand

Gamit ang iyong sariling mga kamay, maaari mong gayahin ang isang kutsilyo na nagtatasa ng aparato mula sa Apex, ang mga guhit na kung saan ay madaling mahanap sa Internet. Ang ganitong kutsilyo ay ipinakita sa anyo ng isang stand, kung saan ang isang platform ay naka-install sa isang anggulo, at sa gilid ay may suporta para sa dulo ng nozzle sa anyo ng isang baras. Ito ay isang napaka-maginhawang aparato kung saan maaari mong patalasin ang anumang mga tool sa pagputol nang napakahusay.

Mga kinakailangang materyales at tool:

Mga yugto ng trabaho:

Ang sharpening angle sa naturang device adjustable gamit ang bar at thumb, na nag-aayos ng bahagi sa nais na taas.

Ang bawat isa sa mga inilarawan na aparato ay may sariling mga pakinabang at disadvantages. Kapag pumipili ng naaangkop na opsyon, kailangan mong magpatuloy mula sa iyong mga pangangailangan at kasanayan sa naturang trabaho na kakailanganin mong gawin sa iyong sariling mga kamay.