Svařované vodovodní a plynové potrubí GOST 3262 75. Ocelové vodovodní a plynové potrubí

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Omezení doby platnosti bylo odstraněno usnesením státní normy ze dne 12.11.91 N 1726.

7. VYDÁNÍ (květen 2007) s dodatky č. 1, 2, 3, 4, 5, 6, schváleno v listopadu 1977, prosinec 1978, leden 1987, květen 1988, listopad 1989. , listopad 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Tato norma platí pro negalvanizované a pozinkované ocelové svařované trubky se závitovým nebo válcovaným válcovým závitem a bez závitů používané pro vodovodní a plynové potrubí, topné systémy, jakož i pro části vodovodních a plynových potrubí.

(Upravené vydání, Rev. N 2, 3, 5).

1. ROZMANITOST

1.1. Trubky jsou vyráběny podle rozměrů a hmotností uvedených v tabulce 1.

Na žádost spotřebitele trubky světlořady určené k válcování závitů jsou vyráběny podle rozměrů a hmotnosti uvedených v tabulce 2.

(Upravené vydání, změny N 1, 3).

1.2. Délka potrubí se vyrábí od 4 do 12 m:

měřené nebo vícenásobné měřené délky s přídavkem na každý řez 5 mm a podélnou odchylkou pro celou délku plus 10 mm;

neměřená délka.

Na základě dohody mezi výrobcem a spotřebitelem je v šarži trubek mimo rozchod povoleno až 5 % trubek o délce 1,5 až 4 m.

stůl 1

Rozměry, mm


Podmíněná přihrávka	Vnější průměr	Tloušťka stěny potrubí			Hmotnost 1 m trubek, kg
		plíce	obyčejný	zesílený		obyčejný	zesílený

tabulka 2

Rozměry, mm


Podmíněná přihrávka	Vnější průměr	tloušťka stěny	Hmotnost 1 m trubek, kg

Poznámky:

1. U závitu vyrobeného metodou rýhování je u trubky povoleno zmenšit její vnitřní průměr až o 10 % po celé délce závitu.

2. Hmotnost 1 m trubek se vypočítá s hustotou oceli rovnou 7,85 g / cm. Pozinkované trubky jsou o 3 % těžší než negalvanizované.

1.3. Mezní odchylky v rozměrech potrubí by neměly překročit hodnoty uvedené v tabulce 3.

Tabulka 3


Velikost potrubí	Maximální odchylka pro trubky s přesností výroby
	obvyklý	zvýšené
Vnější průměr se jmenovitým vrtáním:
do 40 mm vč.	0,4 mm -0,5
přes 40 mm
tloušťka stěny

Poznámky:

1. Maximální odchylka tloušťky stěny na kladnou stranu je omezena maximálními odchylkami hmotnosti trubek.

2. Pro vodovodní potrubí, plynovody a topné systémy se používají trubky s běžnou výrobní přesností. Potrubí se zvýšenou přesností výroby se používá pro části konstrukcí zásobování vodou a zásobování plynem.

1.4. Maximální odchylky hmotnosti potrubí by neměly překročit + 8 %.

Na žádost spotřebitele by maximální odchylky hmotnosti neměly překročit:

+ 7,5 % - pro stranu;

+ 10 % - za samostatnou trubku.

(Upravené vydání, Rev. N 2, 5).

1.5. Zakřivení trubek na 1 m délky by nemělo překročit:

2 mm - se jmenovitým vrtáním do 20 mm včetně;

1,5 mm - se jmenovitým otvorem nad 20 mm.

1.6. Trubkové závity mohou být dlouhé nebo krátké. Požadavky na závit by měly být takové, jak je uvedeno v tabulce 4.

Tabulka 4


Jmenovitý otvor, mm	Počet vláken při podmíněném průchodu	Délka chodu závitu, mm
		dlouho	krátký

1.7. Trubky se jmenovitým vrtáním 6, 8, 10, 15 a 20 mm jsou navíjeny do svitků na žádost spotřebitele.

Legendární příklady

Obyčejná trubka, negalvanizovaná, s běžnou výrobní přesností, mimorozměrná délka, se jmenovitým vrtáním 20 mm, tloušťka stěny 2,8 mm, bez závitu a bez spojky:

Trubka 20x2,8 GOST 3262-75

To samé se spojkou:

Trubka M-20x2,8 GOST 3262-75

Stejná, naměřená délka, se závitem:

Trubka P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Totéž, se zinkováním, neměřená délka, se závitem:

Trubka Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Totéž, se zinkovým povlakem, měřená délka, se závitem:

Trubka Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

U trubek pro válcování závitů je v symbolu za slovem "trubka" uvedeno písmeno H.

U trubek s dlouhým závitem je v symbolu za slovem "trubka" uvedeno písmeno D.

U trubek se zvýšenou přesností výroby je v symbolu za velikostí jmenovitého otvoru uvedeno písmeno P.

(Upravené vydání, změna N 1).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Trubky jsou vyráběny v souladu s požadavky této normy a podle procesních předpisů, schválených předepsaným způsobem, z ocelí podle GOST 380 a GOST 1050 bez normalizace mechanických vlastností a chemického složení.

Trubky pro části vodovodních a plynových konstrukcí jsou vyrobeny z oceli v souladu s GOST 1050.

2.2. Na žádost spotřebitele musí být konce svařovaných trubek s tloušťkou stěny 5 mm nebo více zkoseny pod úhlem 35 ° -40 ° ke konci trubky. V tomto případě by měl být ponechán koncový kroužek o šířce 1-3 mm.

Na žádost spotřebitele se u běžných a vyztužených trubek se jmenovitým vrtáním větším než 10 mm aplikuje závit na oba konce trubky.

2.1, 2.2. (Upravené vydání, změny N 3, 4).

2.3. Na žádost spotřebitele jsou trubky doplněny spojkami vyrobenými v souladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 a GOST 8966, v poměru jedna spojka pro každou trubku.

(Upravené vydání, změna N 3).

2.4. Na povrchu potrubí nejsou povoleny praskliny, zajetí, bobtnání a západy slunce.

Na koncích trubek není povolena delaminace.

Samostatné promáčkliny, vlnky, rizika, stopy po odizolování a jiné vady způsobené výrobní metodou jsou povoleny, pokud neodstraní tloušťku stěny nad minimální rozměry, jakož i vrstvu okují, která nebrání kontrole.

U trubek vyrobených svařováním v peci je povoleno zmenšit vnější průměr na 0,5 mm ve švu, pokud je v tomto místě mělké zesílení nepřesahující 1,0 mm podél vnitřního průměru.

(Upravené vydání, změny N 3, 4).

2.5. Na žádost spotřebitele musí být u trubek se jmenovitým vrtáním 20 mm nebo více na vnitřním povrchu spoje trubky oříznutí nebo zploštění, přičemž výška otřepu nebo jeho stop by neměla přesáhnout 0,5 mm. .

Na žádost spotřebitele je u trubek se jmenovitým vrtáním větším než 15 mm, vyrobených svařováním v peci a metodou redukce za tepla, povoleno jemné zahuštění o výšce nejvýše 0,5 mm na vnitřním povrchu trubky v oblasti švu.

(Upravené vydání, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Konce trubek musí být řezány v pravém úhlu. Velikost zkosení zadku není povolena větší než 2 °. Zbytky otřepů by neměly přesáhnout 0,5 mm. Při odstraňování otřepů je povoleno vytvoření tuposti (zaoblení) konců. Řezání trubek ve válcovací lince je povoleno.

Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem jsou povoleny otřepy do 1 mm na trubkách se jmenovitým otvorem 6-25 mm, vyrobených svařováním v peci.

(Upravené vydání, změny N 4, 6).

2.7. Pozinkované trubky musí mít souvislý zinkový povlak po celém povrchu o tloušťce minimálně 30 mikronů. Absence zinkového povlaku na koncích a závitech trubek je povolena.

Na povrchu pozinkovaných trubek nejsou povoleny puchýře a cizí vměstky (tvrdý zinek, oxidy, slinutá vsázka), odlupování povlaku od základního kovu.

Oddělená místa toku a stopy po uchopení trubky zvedacími zařízeními, drsnost a mírný místní přítok zinku jsou povoleny.

Je povoleno opravit jednotlivé negalvanizované části o 0,5% vnějšího povrchu trubky v souladu s GOST 9.307.

(Upravené vydání, změny N 3, 4).

2.8. Potrubí musí odolat hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - obyčejné a lehké trubky;

3,1 MPa (32 kgf / cm) - zesílené trubky.

Na žádost spotřebitele musí trubky odolat hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf / cm).

2.9. Trubky se jmenovitým vrtáním do 40 mm včetně musí odolat zkoušce ohybem kolem trnu s poloměrem rovným 2,5 vnějšího průměru a se jmenovitým vrtáním 50 mm na trnu s poloměrem rovným 3,5 vnějšího průměru průměr.

Na žádost spotřebitele musí potrubí odolat zkoušce roztažnosti:

pro trubky se jmenovitým otvorem od 15 do 50 mm - ne méně než 7%;

pro trubky se jmenovitým vrtáním 65 mm a více - minimálně 4 %.

Na žádost spotřebitele musí trubky vydržet zkoušku zploštěním až do vzdálenosti mezi zploštělými povrchy rovné 2/3 vnějšího průměru trubek.

2,8, 2,9. (Upravené vydání, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Na žádost spotřebitele musí mechanické vlastnosti potrubí pro části vodovodních a plynových konstrukcí odpovídat GOST 1050.

2.11. Trubkový závit musí být čistý, bez vad a otřepů a musí odpovídat GOST 6357, třída přesnosti B.

Pro montáž s těsněním se používají trubky s válcovými závity.

2.10, 2.11. (Upravené vydání, změny N 3, 4).

2.12. V místě švu je čerň na nitích povolena, pokud pokles normální výšky profilu nitě nepřesáhne 15% a na žádost spotřebitele nepřesáhne 10%.

Na závitu jsou povoleny závity s odizolovanými (pro stříhané) nebo neúplnými (pro válcované) závity, pokud jejich celková délka nepřesahuje 10 % požadované délky závitu a na žádost spotřebitele nepřesahuje 5 %.

2.13. Na niti je povoleno snížit užitečnou délku nitě (bez úniku) až o 15 % ve srovnání s délkou uvedenou v tabulce 4 a na žádost spotřebitele - až o 10 %.

2.12, 2.13. (Upravené vydání, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Závitování na pozinkované trubky se provádí po zinkování.

2.15. (Vypuštěno, změna č. 3).

2.16. Na žádost spotřebitele jsou svary potrubí podrobeny nedestruktivnímu testování.

(Upravené vydání, změna N 5).

3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

3.1. Trubky jsou přijímány v dávkách. Šarže musí sestávat z trubek stejné velikosti, stejné jakosti oceli a musí k ní být připojen jeden dokument kvality v souladu s GOST 10692 s přídavkem pro trubky určené pro výrobu částí vodovodních a plynových potrubí z oceli v souladu s GOST 1050; chemické složení a mechanické vlastnosti oceli - v souladu s dokumentem kvality výrobce sochoru.

Hmotnost šarže - ne více než 60 tun.

(Upravené vydání, změny N 3, 4).

3.2. U každé trubky v dávce se kontroluje povrch, rozměry a zakřivení.

Je povoleno používat statistické kontrolní metody v souladu s GOST 18242 * s normální úrovní. Kontrolní plány jsou stanoveny dohodou mezi výrobcem a spotřebitelem.
________________
* Na území Ruská Federace GOST R 50779.71-99 je v platnosti.

Kontrola vnějšího průměru trubek se provádí ve vzdálenosti minimálně 15 mm od konce trubky.

(Upravené vydání, změny N 3, 4, 5).

3.3. Pro kontrolu parametrů závitu, pro testování roztažení, zploštění, ohybu, výšky vnitřního otřepu, zbytků otřepů, pravého úhlu a úhlu zkosení (u trubek se zkosenými hranami), mechanických vlastností vezměte ne více než 1 %, ale ne méně než dvě trubky z vsázky, a pro trubky vyrobené kontinuálním svařováním v peci dvě trubky na dávku.

(Upravené vydání, změny N 3, 4).

3.4. Všechny trubky podléhají kontrole hmotnosti.

(Upravené vydání, změna N 3).

3.5. Každá trubka je podrobena hydraulické tlakové zkoušce. Při 100% kontrole kvality svarového švu nedestruktivními metodami je povoleno neprovádět hydraulickou tlakovou zkoušku. Zároveň je zaručena schopnost potrubí odolat zkušebnímu hydraulickému tlaku.

(Upravené vydání, změna N 6).

3.6. Pro kontrolu tloušťky zinkového povlaku na vnějším povrchu a na přístupných místech na vnitřním povrchu se z dávky odeberou dvě trubky.

(Upravené vydání, změna N 2).

3.7. Po obdržení neuspokojivých výsledků testů pro alespoň jeden z jeho indikátorů se provádějí opakované testy na zdvojeném vzorku.

Výsledky opakovaného testu platí pro celou šarži.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Pro kontrolu kvality se z každé vybrané trubky pro každý typ testu odřízne jeden vzorek.

Zkouška tahem se provádí v souladu s GOST 10006. Namísto zkoušek tahem je dovoleno provádět kontrolu mechanických vlastností nedestruktivními metodami.

(Upravené vydání, změny N 3, 6).

4.2. Kontrola povrchu potrubí se provádí vizuálně.

4.3. Hydraulická zkouška se provádí v souladu s GOST 3845 s udržením pod zkušebním tlakem po dobu nejméně 5 s.

4.4. Zkouška ohybem se provádí v souladu s GOST 3728. Pozinkované trubky jsou před nátěrem testovány.

(Upravené vydání, změna N 3).

4.4a. Zkouška roztažnosti se provádí v souladu s GOST 8694 na kuželovém trnu s úhlem kužele 6°.

Je povoleno zkoušení na trnu s úhlem úkosu 30°.

(Upravené vydání, změny N 3, 4).

4.4b. Zkouška zploštění se provádí podle GOST 8695.

(Upravené vydání, změna N 3).

4.4c. Kontrola svarového švu se provádí nedestruktivními metodami v souladu s normativní dokumentací.

(Vloženo dodatečně, změna č. 3).

4.5. Tloušťka zinkového povlaku na vnějším povrchu a na přístupných místech na vnitřním povrchu je řízena v souladu s GOST 9.301 a GOST 9.302, stejně jako u zařízení typu MT-41NTs, MTZON nebo "Impulse" podle regulačních dokumentů. .

4.6. Závit se kontroluje pomocí závitových prstencových kalibrů v souladu s GOST 5378 z obou konců trubky.

Délka trubek se měří páskou v souladu s GOST 7502. Závit je řízen měřidly v souladu s GOST 2533.

Kontrola hmotnosti šarže trubek se provádí v měřítku nejvýše 10 tun s cenou za promoce nejvýše 20 kg.

(Upravené vydání, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola svaru se provádí nedestruktivními metodami podle technické dokumentace.

(Vloženo dodatečně, pozměňovací návrh N 4).

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Značení, balení, přeprava a skladování se provádějí v souladu s GOST 10692 s dodatkem.

5.1.1. Trubkový závit musí být chráněn před mechanickým poškozením a korozí lubrikantem podle regulačních dokumentů.

Sekce 5. (Upravené vydání, změna N 3).

Elektronický text dokumentu
připravil JSC "Kodeks" a ověřil:
oficiální publikace
M.: Standartinform, 2007

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Omezení doby platnosti bylo odstraněno usnesením státní normy ze dne 12.11.91 N 1726.

1. ROZMANITOST

1.1. Trubky jsou vyráběny podle rozměrů a hmotností uvedených v tabulce 1.

Na přání spotřebitele jsou trubky lehké řady určené k válcování závitů vyráběny podle rozměrů a hmotnosti uvedených v tabulce 2.

(Upravené vydání, změny N 1, 3).

stůl 1

Rozměry, mm


Podmíněná přihrávka	Vnější průměr	Tloušťka stěny potrubí			Hmotnost 1 m trubek, kg
		plíce	obyčejný	zesílený		obyčejný	zesílený

tabulka 2

Rozměry, mm


Podmíněná přihrávka	Vnější průměr	tloušťka stěny	Hmotnost 1 m trubek, kg

Poznámky:

1. U závitu vyrobeného metodou rýhování je u trubky povoleno zmenšit její vnitřní průměr až o 10 % po celé délce závitu.

2. Hmotnost 1 m trubek se vypočítá s hustotou oceli rovnou 7,85 g / cm. Pozinkované trubky jsou o 3 % těžší než negalvanizované.

1.3. Mezní odchylky v rozměrech potrubí by neměly překročit hodnoty uvedené v tabulce 3.

Tabulka 3


Velikost potrubí	Maximální odchylka pro trubky s přesností výroby
	obvyklý	zvýšené
Vnější průměr se jmenovitým vrtáním:
do 40 mm vč.	0,4 mm -0,5
přes 40 mm
tloušťka stěny

Poznámky:

1. Maximální odchylka tloušťky stěny na kladnou stranu je omezena maximálními odchylkami hmotnosti trubek.

1.5. Zakřivení trubek na 1 m délky by nemělo překročit:

2 mm - se jmenovitým vrtáním do 20 mm včetně;

1,5 mm - se jmenovitým otvorem nad 20 mm.

1.6. Trubkové závity mohou být dlouhé nebo krátké. Požadavky na závit by měly být takové, jak je uvedeno v tabulce 4.

Tabulka 4


Jmenovitý otvor, mm	Počet vláken při podmíněném průchodu	Délka chodu závitu, mm
		dlouho	krátký

1.7. Trubky se jmenovitým vrtáním 6, 8, 10, 15 a 20 mm jsou navíjeny do svitků na žádost spotřebitele.

Legendární příklady

Obyčejná trubka, negalvanizovaná, s běžnou výrobní přesností, mimorozměrná délka, se jmenovitým vrtáním 20 mm, tloušťka stěny 2,8 mm, bez závitu a bez spojky:

Trubka 20x2,8 GOST 3262-75

To samé se spojkou:

Trubka M-20x2,8 GOST 3262-75

Stejná, naměřená délka, se závitem:

Trubka P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Totéž, se zinkováním, neměřená délka, se závitem:

Trubka Ts-R-20x2,8 GOST 3262-75

Totéž, se zinkovým povlakem, měřená délka, se závitem:

Trubka Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1, 2.2. (Upravené vydání, změny N 3, 4).

2,8, 2,9. (Upravené vydání, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Na žádost spotřebitele musí mechanické vlastnosti potrubí pro části vodovodních a plynových konstrukcí odpovídat GOST 1050.

2.11. Trubkový závit musí být čistý, bez vad a otřepů a musí odpovídat GOST 6357, třída přesnosti B.

Pro montáž s těsněním se používají trubky s válcovými závity.

2.10, 2.11. (Upravené vydání, změny N 3, 4).

2.13. Na niti je povoleno snížit užitečnou délku nitě (bez úniku) až o 15 % ve srovnání s délkou uvedenou v tabulce 4 a na žádost spotřebitele - až o 10 %.

2.12, 2.13. (Upravené vydání, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Závitování na pozinkované trubky se provádí po zinkování.

2.15. (Vypuštěno, změna č. 3).

2.16. Na žádost spotřebitele jsou svary potrubí podrobeny nedestruktivnímu testování.

(Upravené vydání, změna N 5).

3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

3.1. Trubky jsou přijímány v dávkách. Šarže musí sestávat z trubek stejné velikosti, stejné jakosti oceli a musí k ní být připojen jeden dokument kvality v souladu s GOST 10692 s přídavkem pro trubky určené pro výrobu částí vodovodních a plynových potrubí z oceli v souladu s GOST 1050; chemické složení a mechanické vlastnosti oceli - v souladu s dokumentem kvality výrobce obrobku.

Hmotnost šarže - ne více než 60 tun.

(Upravené vydání, změny N 3, 4).

3.2. U každé trubky v dávce se kontroluje povrch, rozměry a zakřivení.

Je povoleno používat statistické kontrolní metody v souladu s GOST 18242 * s normální úrovní. Kontrolní plány jsou stanoveny dohodou mezi výrobcem a spotřebitelem.
________________
* Na území Ruské federace platí GOST R 50779.71-99.

Kontrola vnějšího průměru trubek se provádí ve vzdálenosti minimálně 15 mm od konce trubky.

(Upravené vydání, změny N 3, 4, 5).

3.4. Všechny trubky podléhají kontrole hmotnosti.

(Upravené vydání, změna N 3).

3.6. Pro kontrolu tloušťky zinkového povlaku na vnějším povrchu a na přístupných místech na vnitřním povrchu se z dávky odeberou dvě trubky.

(Upravené vydání, změna N 2).

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.2. Kontrola povrchu potrubí se provádí vizuálně.

4.3. Hydraulická zkouška se provádí v souladu s GOST 3845 s udržením pod zkušebním tlakem po dobu nejméně 5 s.

4.4. Zkouška ohybem se provádí v souladu s GOST 3728. Pozinkované trubky jsou před nátěrem testovány.

(Upravené vydání, změna N 3).

4.4a. Zkouška roztažnosti se provádí v souladu s GOST 8694 na kuželovém trnu s úhlem kužele 6°.

Je povoleno zkoušení na trnu s úhlem úkosu 30°.

(Upravené vydání, změny N 3, 4).

4.4b. Zkouška zploštění se provádí podle GOST 8695.

(Upravené vydání, změna N 3).

4.4c. Kontrola svarového švu se provádí nedestruktivními metodami v souladu s normativní dokumentací.

(Vloženo dodatečně, změna č. 3).

4.10. Kontrola svaru se provádí nedestruktivními metodami podle technické dokumentace.

(Vloženo dodatečně, pozměňovací návrh N 4).

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Značení, balení, přeprava a skladování se provádějí v souladu s GOST 10692 s dodatkem.

5.1.1. Trubkový závit musí být chráněn před mechanickým poškozením a korozí lubrikantem podle regulačních dokumentů.

Sekce 5. (Upravené vydání, změna N 3).

Elektronický text dokumentu
připravil JSC "Kodeks" a ověřil:
oficiální publikace
M.: Standartinform, 2007

MEZISTÁTNÍ STANDARD

OCELOVÉ TRUBKY
VODOVODY A PLYNOVODY

TECHNICKÉ PODMÍNKY

Datum zavedení 01.01.77

Tato norma platí pro negalvanizované a pozinkované ocelové svařované trubky se závitovým nebo válcovaným válcovým závitem a bez závitů používané pro vodovodní a plynové potrubí, topné systémy, jakož i pro části vodovodních a plynových potrubí.

1. ROZMANITOST

1.1. Trubky jsou vyráběny podle rozměrů a hmotnosti uvedených v tabulce. 1.

Na přání spotřebitele jsou trubky lehké řady určené k válcování závitů vyráběny podle rozměrů a hmotnosti uvedených v tabulce. 2.

1.2. Délka potrubí se vyrábí od 4 do 12 m:

a) měřené nebo vícenásobné měřené délky s přídavkem na každý řez 5 mm a maximální odchylkou pro celou délku plus 10 mm;

b) neměřená délka.

Na základě dohody mezi výrobcem a spotřebitelem je v šarži trubek mimo rozchod povoleno až 5 % trubek o délce 1,5 až 4 m.

stůl 1

Podmíněná přihrávka	Vnější průměr	Tloušťka stěny potrubí			Hmotnost 1 m trubek, kg
Podmíněná přihrávka	Vnější průměr		obyčejný	zesílený		obyčejný	zesílený

tabulka 2

Podmíněná přihrávka	Vnější průměr	tloušťka stěny	Hmotnost 1 m trubek, kg








Poznámky: 1. U závitu vyrobeného metodou rýhování je u trubky povoleno zmenšit její vnitřní průměr až o 10 % po celé délce závitu. 2. Hmotnost 1 m trubek se vypočítá při hustotě oceli rovné 7,85 g / cm 3. Pozinkované trubky jsou o 3 % těžší než negalvanizované.

1.3. Mezní odchylky rozměrů potrubí by neměly překročit hodnoty uvedené v tabulce. 3.

Tabulka 3

Rozměry potrubí		Rozměry potrubí	Mezní odchylky pro trubky s přesností výroby
Rozměry potrubí	zvýšené	Rozměry potrubí		zvýšené
		Vnější průměr se jmenovitým vrtáním:
		přes 40 mm
do 40 mm vč.		tloušťka stěny
Poznámky: 1. Maximální odchylka tloušťky stěny na kladnou stranu je omezena maximálními odchylkami hmotnosti trubek. 2. Pro vodovodní potrubí, plynovody a topné systémy se používají trubky s běžnou výrobní přesností. Potrubí se zvýšenou přesností výroby se používá pro části konstrukcí zásobování vodou a zásobování plynem.

1.4. Maximální odchylky hmotnosti potrubí by neměly překročit +8 %.

Na žádost spotřebitele by maximální odchylky hmotnosti neměly překročit:

7,5 % - pro stranu;

10% - za samostatnou trubku.

(Upravené vydání, změny č. 2, 5).

1.5. Zakřivení trubek na 1 m délky by nemělo překročit:

2 mm - se jmenovitým vrtáním do 20 mm včetně;

1,5 mm - se jmenovitým otvorem nad 20 mm.

1.6. Trubkové závity mohou být dlouhé nebo krátké. Požadavky na závit musí odpovídat požadavkům uvedeným v tabulce. 4.

Tabulka 4

Jmenovitý otvor, mm	Délka nitě pro běh		Jmenovitý otvor, mm	Počet vláken při podmíněném průchodu	Délka nitě pro běh
Jmenovitý otvor, mm		krátký	Jmenovitý otvor, mm	Počet vláken při podmíněném průchodu		krátký

1.7. Trubky se jmenovitým vrtáním 6, 8, 10, 15 a 20 mm jsou navíjeny do svitků na žádost spotřebitele.

Legendární příklady

Obyčejná trubka, negalvanizovaná, s běžnou výrobní přesností, mimorozměrná délka, se jmenovitým vrtáním 20 mm, tloušťka stěny 2,8 mm, bez závitu a bez spojky:

To samé se spojkou:

Stejná, naměřená délka, se závitem:

Totéž, se zinkováním, neměřená délka, se závitem:

Totéž, se zinkovým povlakem, měřená délka, se závitem:

U trubek pro válcování závitů je v symbolu za slovem "trubka" uvedeno písmeno H.

U trubek s dlouhým závitem je v symbolu za slovem "trubka" uvedeno písmeno D.

U trubek se zvýšenou přesností výroby je v symbolu za velikostí jmenovitého otvoru uvedeno písmeno P.

(Upravené vydání, změna č. 1).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

Trubky pro části vodovodních a plynových konstrukcí jsou vyrobeny z oceli v souladu s GOST 1050.

2.2. Na žádost spotřebitele musí být konce svařovaných trubek o tloušťce stěny 5 mm nebo více zkoseny pod úhlem 35 - 40 ° ke konci trubky. V tomto případě by měl být ponechán koncový kroužek o šířce 1 - 3 mm.

Na žádost spotřebitele se u běžných a vyztužených trubek se jmenovitým vrtáním větším než 10 mm aplikuje závit na oba konce trubky.

2.1; 2.2.

2.3. Na žádost spotřebitele jsou trubky doplněny spojkami vyrobenými v souladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 a GOST 8966 ve výši jedné spojky pro každou trubku.

(Upravené vydání, změna č. 3).

2.4. Na povrchu potrubí nejsou povoleny praskliny, zajetí, bobtnání a západy slunce.

Na koncích trubek není povolena delaminace.

Samostatné promáčkliny, vlnky, rizika, stopy po odizolování a jiné vady způsobené výrobní metodou jsou povoleny, pokud neodstraní tloušťku stěny nad minimální rozměry, jakož i vrstvu okují, která nebrání kontrole.

U trubek vyrobených svařováním v peci je povoleno zmenšit vnější průměr na 0,5 mm ve švu, pokud je v tomto místě mělké zesílení nepřesahující 1,0 mm podél vnitřního průměru.

(Upravené vydání, změny č. 3, 4).

Na žádost spotřebitele je u trubek se jmenovitým vrtáním větším než 15 mm, vyrobených svařováním v peci a metodou redukce za tepla, povoleno jemné zahuštění o výšce nejvýše 0,5 mm na vnitřním povrchu trubky v oblasti švu.

(Upravené vydání, změny č. 2, 3, 4, 5, 6).

Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem jsou na trubkách se jmenovitým vrtáním 6 - 25 mm, vyrobených svařováním v peci, povoleny otřepy do 1 mm.

(Upravené vydání, změny č. 4, 6).

2.7. Pozinkované trubky musí mít souvislý zinkový povlak po celém povrchu o tloušťce minimálně 30 mikronů. Absence zinkového povlaku na koncích a závitech trubek je povolena.

Na povrchu pozinkovaných trubek nejsou povoleny puchýře a cizí vměstky (tvrdý zinek, oxidy, slinutá vsázka), odlupování povlaku od základního kovu.

Oddělená místa toku a stopy po uchopení trubky zvedacími zařízeními, drsnost a mírný místní přítok zinku jsou povoleny.

Je povoleno opravit jednotlivé negalvanizované části o 0,5% vnějšího povrchu trubky v souladu s GOST 9.307.

(Upravené vydání, změny č. 3, 4).

2.8. Potrubí musí odolat hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - trubky, běžné a lehké;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - zesílené trubky.

Na žádost spotřebitele musí trubky odolat hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Upravené vydání, změny č. 2, 3, 5).

Na žádost spotřebitele musí potrubí odolat zkoušce roztažnosti:

pro trubky se jmenovitým vrtáním od 15 do 50 mm - ne méně než 7%;

pro trubky se jmenovitým vrtáním 65 a více - minimálně 4%.

Na žádost spotřebitele musí trubky vydržet zkoušku zploštěním až do vzdálenosti mezi zploštělými povrchy rovné 2/3 vnějšího průměru trubek.

(Upravené vydání, změny č. 2, 3, 5).

2.10. Na žádost spotřebitele musí mechanické vlastnosti potrubí pro části vodovodních a plynových konstrukcí odpovídat GOST 1050.

2.11. Trubkový závit musí být čistý, bez vad a otřepů a musí odpovídat GOST 6357, třída přesnosti B.

Pro montáž s těsněním se používají trubky s válcovými závity.

2.10; 2.11. (Upravené vydání, změny č. 3, 4).

2.12. V místě švu je čerň na nitích povolena, pokud pokles normální výšky profilu nitě nepřesáhne 15% a na žádost spotřebitele nepřesáhne 10%.

Na závitu jsou povoleny závity s odizolovanými (pro stříhané) nebo neúplnými (pro válcované) závity, pokud jejich celková délka nepřesahuje 10 % požadované délky závitu a na žádost spotřebitele nepřesahuje 5 %.

(Upravené vydání, změny č. 2, 3, 5).

2.13. Povoleno na niti zkrátit užitečnou délku nitě (bez úniku) až o 15 % ve srovnání s délkou uvedenou v tabulce. 4 a na žádost spotřebitele až 10 %.

(Upravené vydání, změny č. 2, 3, 5).

2.14. Závitování na pozinkované trubky se provádí po zinkování.

2.15. (Vypuštěno, změna č. 3).

2.16. Na žádost spotřebitele jsou svary potrubí podrobeny nedestruktivnímu testování.

(Upravené vydání, změna č. 5).

3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

3.1. Trubky jsou přijímány v dávkách. Šarže musí sestávat z trubek stejné velikosti, stejné jakosti a musí k ní být připojen jeden dokument kvality v souladu s GOST 10692 s přídavkem pro trubky určené pro výrobu částí vodovodních a plynových potrubí z oceli v souladu s GOST 1050: chemické složení a mechanické vlastnosti oceli v souladu s dokumentem o jakosti výrobce obrobku.

Hmotnost šarže není větší než 60 tun.

(Upravené vydání, změny č. 3, 4).

3.2. U každé trubky v dávce se kontroluje povrch, rozměry a zakřivení.

Je povoleno používat statistické kontrolní metody v souladu s GOST 18242 * s normální úrovní. Kontrolní plány jsou stanoveny dohodou mezi výrobcem a spotřebitelem.

* Na území Ruské federace platí GOST R 50779.71-99.

Kontrola vnějšího průměru trubek se provádí ve vzdálenosti minimálně 15 mm od konce trubky.

(Upravené vydání, změny č. 3, 4, 5).

(Upravené vydání, změny č. 3, 4).

3.4. Všechny trubky podléhají kontrole hmotnosti.

(Upravené vydání, změna č. 3).

(Upravené vydání, změna č. 6).

3.6. Pro kontrolu tloušťky zinkového povlaku na vnějším povrchu a na přístupných místech na vnitřním povrchu se z dávky odeberou dvě trubky.

(Upravené vydání, změna č. 2).

3.7. Po obdržení neuspokojivých výsledků testu pro alespoň jeden z jeho indikátorů se provede opakovaný test na zdvojeném vzorku.

Výsledky opakovaného testu platí pro celou šarži.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Pro kontrolu kvality se z každé vybrané trubky pro každý typ testu odřízne jeden vzorek.

Zkouška tahem se provádí v souladu s GOST 10006. Namísto zkoušek tahem je dovoleno provádět kontrolu mechanických vlastností nedestruktivními metodami.

(Upravené vydání, změny č. 3, 6).

4.2. Kontrola povrchu potrubí se provádí vizuálně.

4.3. Hydraulická zkouška se provádí v souladu s GOST 3845 s udržením pod zkušebním tlakem po dobu nejméně 5 s.

4.4. Zkouška ohybem se provádí v souladu s GOST 3728. Pozinkované trubky jsou před nátěrem testovány.

(Upravené vydání, změna č. 3).

4.4a. Zkouška roztažnosti se provádí v souladu s GOST 8694 na kuželovém trnu s úhlem kužele 6°.

Je povoleno zkoušení na trnu s úhlem úkosu 30°.

(Upravené vydání, změny č. 3, 4).

4.4b. Zkouška zploštění se provádí podle GOST 8695.

(Upravené vydání, změna č. 3).

4.4c. Kontrola svaru se provádí nedestruktivními metodami podle normativní a technické dokumentace.

(Představenonavíc rev. č. 3).

4.5. Tloušťka zinkového povlaku na vnějším povrchu a na přístupných místech na vnitřním povrchu je řízena v souladu s GOST 9.301 a GOST 9.302, stejně jako u zařízení typu MT-41NTs, typu MTZON nebo typu Impulse podle regulačních a technická dokumentace.

4.6. Závit je kontrolován závitovými kroužkovými kalibry v souladu s GOST 2533 (třetí třída přesnosti).

V tomto případě by kapacita šroubování průchozího kroužkového měřidla na závitu neměla být větší než tři otáčky.

(Upravené vydání, změny č. 3, 4).

4.7. Zakřivení trubek je řízeno přímou hranou v souladu s GOST 8026 a sadou sond v souladu s NTD.

(Upravené vydání, změny č. 3, 5).

4.8. Pravý úhel konců trubek je řízen čtvercem 90° o velikosti 160 × 100 mm, třída 3 GOST 3749, deskové sondy sada 4 dle NTD nebo goniometr

Podélné elektricky svařované GOST 3262 jsou elektricky svařované trubky, které se používají k vytváření systémů vytápění a zásobování vodou, jakož i plynovodů. Požadavky uvedené v nařízení platí pro výrobky z oceli, ve kterých mohou, ale nemusí být přítomny závity a pozinkovaný povlak. tenkostěnné a silnostěnné mají širokou škálu použití díky dobrým technickým vlastnostem a nízké ceně. S jejich pomocí je možné realizovat téměř jakýkoli projekt na zásobování objektu inženýrskými sítěmi.

Odrůdy trubek VGP

Prezentovaný typ válcovaného kovu se vyrábí v délce 4 až 12 m. Lze je rozdělit na trubky VGP, měřené a neměřené délky. V závislosti na podmíněném průchodu mohou být navinuty do zálivů. Kromě, Hardware tento typ se dělí na následující typy:

trubky normální přesnosti jsou vyráběny bez standardizace složení mechanických vlastností;
trubky se zvýšenou přesností, jejichž vytvoření je v souladu s normami GOST 1050-88.

Výrobky se v závislosti na tloušťce stěny dělí na silnostěnné a tenkostěnné ocelové trubky. Často je odborníci rozdělují na plíce, obyčejné a zesílené na podobném základě. Kupující by se měli pečlivě seznámit s vlastnostmi produktů, protože to ovlivní provozní proces v budoucnu. Nesprávný výběr a instalace může vést k předčasnému selhání systému a nutnosti okamžité opravy.

Výhody trubek VGP

Je důležité koupit vodovodní a plynové potrubí pro bydlení a komunální služby, majitele soukromých domů a podniků. Mají následující výhody:

vysoká kvalita zpracování a absence vad;
výběr produktů s vhodným průměrem, velikostí a hmotností;
snadná instalace je zajištěna použitím svařování;
materiály jsou odolné vůči koroznímu poškození, chemickému a mechanickému namáhání;
vysoká pevnost a žádná deformace;
dlouhá životnost;
snadná přeprava a skladování;
dostupnou cenu.

Každý, kdo chce velkoobchodně nebo maloobchodně, si může koupit válcovaný kov prezentovaného typu a vybrat si jej v souladu s účelem. Dodací podmínky zboží zaručeně uspokojí všechny kupující.

GOST 3262-75 je regulační dokument, podle kterého se vyrábí ocelové vodovodní a plynové potrubí. Pomocí takových potrubí, které lze na rozdíl od plastových výrobků úspěšně provozovat na otevřených prostranstvích, instalují potrubí pro přepravu kapalných a plynných médií. Takové ocelové trubky jsou prakticky nenahraditelné v oblasti investiční a soukromé výstavby, bytových a komunálních služeb a zemědělství.

Ocelové trubky VGP

Obecné informace o ocelových trubkách VGP

Ocelové trubky pro zásobování vodou a plynem, jejichž parametry jsou určeny GOST 3262-75, jsou klasifikovány jako výrobky pro zvláštní účely, jak napovídá jejich název. Rozdíly v jejich typech jsou především ve způsobu výroby. Bez ohledu na typ, do kterého ocelové trubky uvažované kategorie patří, jsou všechny jejich parametry stanoveny ustanoveními takového dokumentu, jako je GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Takže podle této normy (3262-75, nejnovější vydání 91. roku) mohou svařované vodovodní a plynové potrubí patřit k jednomu z následujících typů:

negalvanizované;
pozinkované;
původně vyrobené se závitovými konci, které lze získat řezáním nebo rýhováním;
bez závitu.

Každý typ ocelových trubek se vyrábí podle specifické technologie.

Aplikace a jednotlivé parametry

Hlavními oblastmi použití vodovodních a plynových potrubí, jejichž geometrické parametry a technické vlastnosti odpovídají normě 3262-75, jsou konstrukce a opravy. Trubky této kategorie se používají k vybavení rozvodů plynu a vody a topných systémů v chatách a vícebytových domech, kancelářských budovách, vzdělávacích institucích, zemědělských, průmyslových a jakýchkoli jiných zařízeních.

Tento typ válcovaného kovu se tedy používá v:

komunikace pro dodávku studené a teplé vody;
topné systémy;
plynovodní sítě.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) předpokládá, že svařované trubky VGP lze vyrábět v měřených, vícenásobných měřených a neměřených délkách. Takže podle této gradace mají následující rozměry (po délce vyráběných produktů):

rozměrové - od 4 do 12 m dlouhé;
mající délku, která je násobkem naměřené hodnoty;
neměřeno s délkou v rámci naměřené hodnoty.

Standardní délka trubek vyrobených v souladu s GOST je omezena na 12 metrů

Velikost stěny je kritériem, podle kterého se rozlišují vodovodní a plynové potrubí:

Vyztužené trubky VGP jsou výrobky (někdy pozinkované), jejichž tloušťka stěny je zvětšená (v souladu s tím mají takové výrobky větší hmotnost). Používají se pro instalaci potrubí, kterými jsou pod vysokým tlakem přepravována kapalná nebo plynná média.

Pokud jsou technické charakteristiky a základní geometrické parametry vodovodních a plynových potrubí upraveny regulačním dokumentem, pak jejich volba strukturální výkon a délku řezu si určuje zákazník. Nejoblíbenější jsou tedy trubky, na jejichž koncích je během výrobního procesu řezán závit. Důvodem jejich vysoké popularity je to, že pro jejich instalaci není zapotřebí žádných svařovacích operací.

Použití trubek s hotovými závity výrazně snižuje čas potřebný pro instalaci komunikací

Závity na trubkách VGP lze vytvořit během jejich výroby:

vroubkování (technologie, která umožňuje získat závity s nejpřesnějšími parametry, přičemž se předpokládá, že vnitřní průměr trubky bude o 10 % menší);
krájení.

Závity na trubkách VGP jsou na přání zákazníka řezány nebo válcovány a mohou být krátké nebo dlouhé.

Při výpočtu hmotnosti vodovodního a plynového potrubí je třeba mít na paměti, že pozinkované výrobky váží o 3% více než výrobky vyrobené ze železného kovu. Norma také ukládá omezení pro odchylky v hmotnosti šarže: neměly by překročit 8 %.

Technické požadavky

Z trubek každého typu je sestaven sortiment, který uvádí jejich geometrické parametry a teoretickou hmotnost.

Trubky jsou vyráběny podle velikosti a hmotnosti

Ocel, ze které jsou vyrobeny trubky kategorie VGP, musí také splňovat požadavky stanovené v GOST (380, 1050), přičemž mechanické vlastnosti ani chemické složení materiálu výroby nejsou standardizovány. Pro každý typ trubky (svařované, ze železného kovu, pozinkované, závitové) speciální technické požadavky, který by měl být probrán podrobněji.

V souladu s ustanoveními GOST jsou na trubky kategorie VGP svařovaného typu kladeny následující požadavky.

Pokud jsou trubkové výrobky spojovány technologií svařování v peci, lze v oblasti svarového švu zmenšit jejich vnější průměr o půl milimetru. Pokud je na vnitřní straně švu jemné zesílení, jeho velikost by neměla přesáhnout 1 mm.
Pokud je nutné pomocí svařování připojit vodovodní a plynové potrubí, jejichž tloušťka stěny je větší než 5 mm, musí být na jejich koncích zkoseny pod úhlem 35-40 stupňů. V tomto případě by šířka koncového kroužku po zkosení měla být v rozmezí 1-3 mm.
Na vnitřní straně svaru vodovodního a plynového potrubí o průměru větším než 20 mm je nutné přebytečný kov seříznout nebo zploštit tak, aby jeho výška nepřesahovala půl milimetru.
Zákazník si může dodatečně stanovit vlastnosti výrobků s vnitřním průměrem otvoru nad 15 mm, vyrobených technologií redukce (tažení) za tepla a spojovaných metodou svařování v peci. Podle těchto požadavků může být na vnitřní straně svarového švu mírně skloněné zesílení, jehož výška není větší než 0,5 mm.

Trubky s přímým švem se vyrábějí přeložením plechu a následným svařením bočních hran

Vodovodní a plynové potrubí, jehož závity na koncích jsou řezány nebo válcovány výrobcem, musí mít následující parametry.

Závit vytvořený na koncích vodovodního a plynového potrubí ve výrobě musí odpovídat kategorii přesnosti "B". Jeho vlastnosti jsou stanoveny ustanoveními GOST 6357. Závit tedy musí být čistý, nesmí na něm být žádné vady nebo otřepy.
Na spojích, na závitech je možná přítomnost černění, přičemž výška profilu závitu v takových místech by neměla být snížena o více než 15%. Zákazník má právo stanovit přísnější požadavky, podle kterých lze snížit hranici pro snížení výšky profilu závitu až na 10 %.
Užitnou délku závitu (uvedenou v sortimentu a měřenou bez náběhu) lze snížit na 15 %, avšak zákazník má právo snížit hodnotu této odchylky na 10 %.

Požadavky na závit podle GOST

Zinková vrstva, která je z výroby nanesena na celý povrch vodovodního a plynového potrubí, musí mít tloušťku minimálně 30 mikronů. Zároveň se předpokládá, že v sekcích se závitovými závity a na koncích může chybět zinkový povlak.
Zinkový film musí být nanesen kvalitně, nesmí se na něm vytvářet puchýře, delaminace od obecného kovu a cizí vměstky (oxidy, slinutá vsázka, zinkový odpad atd.).
GOST povoluje přítomnost skvrn tavidla na povrchu pozinkovaných trubek, malý přítok zinku, drsnost a stopy, které zanechávají prvky zdvihacích zařízení.
Pokud jsou na vodovodním a plynovém potrubí nalezeny oblasti nepokryté zinkem, mohou být znovu zpracovány za předpokladu, že celková plocha těchto oblastí nepřesáhne 0,5 % celkové plochy tohoto výrobku.

Pozinkované trubky VGP

Zákazník si může s výrobcem dohodnout kompletní sadu spojek GOST (8944, 8954, 8965, 8966) - jedna spojka pro každý výrobek.
Na povrchu trubek jsou vyloučeny vady jako bobtnání, západy slunce, praskliny, oxidový film a delaminace na koncích výrobků.
Na povrchu vodovodního a plynového potrubí se mohou vyskytovat jednotlivé vady způsobené způsobem výroby (zvlnění, rizika, promáčkliny, stopy po odizolování). Takové vady by zároveň neměly snižovat tloušťku stěny potrubí pod toleranci uvedenou v sortimentu. Může být také přítomna vrstva vodního kamene, ale neměla by narušovat kontrolu produktu.
Konce vodovodního a plynového potrubí dodávaného spotřebiteli jsou řezány v pravém úhlu. Zkosení, pokud k němu dojde při ořezávání, by nemělo přesáhnout 2 stupně. Množství otřepů zbývajících po oříznutí by nemělo přesáhnout půl milimetru.

Potrubí se kontroluje na shodu s GOST selektivně - z každé šarže se zkoumají alespoň dva produkty

Regulační dokument také stanoví způsoby kontroly, kterým všechna potrubí kategorie zásobování vodou a plynem podléhají povinným:

Hydraulická tlaková zkouška, kterou musí potrubí odolat:

Obyčejné a světlý typ- 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);

Vyztužené - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);

V souladu se speciálními požadavky - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).

Ohybové zkoušky prováděné na trnech o poloměru:

- 2,5 velikosti vnějšího průměru - výrobky s dálkovým ovládáním do 40 mm;

- 3,5 velikosti vnějšího průměru - trubky o DN 50 mm.

Test dávkování pro vodovodní a plynové potrubí s dálkovým ovládáním:

- 15-50 mm - ne méně než 7%;

Označení a podmínky skladování

Označením vodovodního a plynového potrubí, které musí také odpovídat GOST, můžete zjistit téměř všechny potřebné informace o produktu: geometrické rozměry, způsoby výroby a zpracování, kvalita materiálu výroby. Na konci označení musí být uvedeno číslo regulační dokument, podle kterého je výrobek vyroben.

Legendární příklady

Speciální požadavky na balení Trubky VGP jsou uvedeny pouze v případě, že jejich vnější průměr je od 6 do 20 mm. Takové trubky lze na přání zákazníka balit do svitků.

V závislosti na typu vodovodního a plynového potrubí mohou být skladovací podmínky následující.

Pozinkované výrobky, které se vyznačují zvýšenou odolností proti vzniku a rozvoji koroze, jsou spolehlivě fixovány ve skladovacích prostorách a chráněny před přímým pronikáním vlhkosti.
Vodovodní a plynové potrubí, které není pokryto ochrannou zinkovou vrstvou, musí být skladováno na pevném místě v suchých prostorách s minimální úrovní okolní vlhkosti.

GOST 3262-75 Ocelové vodovodní a plynové potrubí: rozměry, vlastnosti

GOST 3262-75 a její požadavky na ocel vodovodní a plynové potrubí. Specifikace, rozsah a metody kontroly kvality trubek VGP.

Ocelové trubky pro dodávky vody a plynu specifikace got 3262-75

STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR

OCELOVÉ POTRUBÍ VODY A PLYNU GOST

Specifikace 3262-75

Ocelové vodovodní a plynové potrubí

Datum zavedení 01.01.77

Na přání spotřebitele jsou trubky lehké řady určené k válcování závitů vyráběny podle rozměrů a hmotnosti uvedených v tabulce. 2.

b) neměřená délka.

Tloušťka stěny potrubí

Hmotnost 1 m trubek, kg

Ocelové trubky pro rozvod vody a plynu technické podmínky GOST 3262-75 - Dokument - strana

Dokument - Tato norma platí pro negalvanizované a pozinkované ocelové svařované trubky se závitovým nebo válcovaným válcovým závitem a bez závitů, používané pro vodovodní a plynové potrubí, topné systémy, jakož i pro

STÁTNÍ NORMA SVAZU SSR

Technické podmínky Specifikace dodávky vody a plynu

Datum představení: 01.01.77

(Upravené vydání, změny č. 2, 3, 5).

1. ROZMANITOST

1.1. Trubky jsou vyráběny podle rozměrů a hmotnosti uvedených v tabulce. 1.

Na přání spotřebitele jsou trubky lehké řady určené k válcování závitů vyráběny podle rozměrů a hmotnosti uvedených v tabulce 2.

1.2. Délka potrubí se vyrábí od 4 do 12 m:

a) měřené nebo vícenásobné měřené délky s přídavkem na každý řez 5 mm a maximální odchylkou pro celou délku plus 10 mm;

b) neměřená délka.

Na základě dohody mezi výrobcem a spotřebitelem je v šarži trubek mimo rozchod povoleno až 5 % trubek o délce 1,5 až 4 m.

(Upravené vydání, změny č. 3, 4).

1. U závitu vyrobeného metodou rýhování je u trubky povoleno zmenšit její vnitřní průměr až o 10 % po celé délce závitu.

2. Hmotnost 1 m trubek se vypočítá při hustotě oceli rovné 7,85 g / cm 3. Pozinkované trubky jsou o 3 % těžší než negalvanizované.

(Upravené vydání, změny č. 1, 3)

1.3. Mezní odchylky rozměrů potrubí by neměly překročit hodnoty uvedené v tabulce. 3.

1. Maximální odchylka tloušťky stěny na kladnou stranu je omezena maximálními odchylkami hmotnosti trubek.

1.4. Maximální odchylky hmotnosti potrubí by neměly překročit + 8 %.

Na žádost spotřebitele by maximální odchylky hmotnosti neměly překročit:

7,5 % - pro stranu;

10% - za samostatnou trubku.

(Upravené vydání, změny č. 2, 5).

1.5. Zakřivení trubek na 1 m délky by nemělo překročit:

2 mm - se jmenovitým vrtáním do 20 mm včetně;

1,5 mm - se jmenovitým otvorem nad 20 mm.

1.6. Trubkové závity mohou být dlouhé nebo krátké. Požadavky na závit musí odpovídat požadavkům uvedeným v tabulce. 4.

1.7. Trubky se jmenovitým vrtáním 6, 8, 10, 15 a 20 mm jsou navíjeny do svitků na žádost spotřebitele.

Legendární příklady

Obyčejná trubka, negalvanizovaná, s běžnou výrobní přesností, mimorozměrná délka, se jmenovitým vrtáním 20 mm, tloušťka stěny 2,8 mm, bez závitu a bez spojky:

Stejná, naměřená délka, se závitem:

Trubka Р-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Totéž, se zinkováním, neměřená délka, se závitem:

Totéž, se zinkovým povlakem, měřená délka, se závitem:

Trubka Ts-R-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75

U trubek pro válcování závitů je v symbolu za slovem "trubka" uvedeno písmeno H.

U trubek s dlouhým závitem je v symbolu za slovem "trubka" uvedeno písmeno D.

U trubek se zvýšenou přesností výroby je v symbolu za velikostí jmenovitého otvoru uvedeno písmeno P.

(Upravené vydání, změna č. 1).

2. TECHNICKÉ POŽADAVKY

2.1. Trubky jsou vyráběny v souladu s požadavky této normy a podle technologických předpisů schválených předepsaným způsobem z ocelí podle GOST 380-88 a GOST 1050-88 bez normalizace mechanických vlastností a chemického složení.

Trubky pro části vodovodních a plynových konstrukcí jsou vyrobeny z oceli v souladu s GOST 1050-88.

2.2. Na žádost spotřebitele musí být na koncích svařovaných trubek s tloušťkou stěny 5 mm nebo více provedeny zkosení pod úhlem 35-40 ° ke konci trubky. V tomto případě by měl být ponechán koncový kroužek o šířce 1 - 3 mm.

Na žádost spotřebitele se u běžných a vyztužených trubek se jmenovitým vrtáním větším než 10 mm aplikuje závit na oba konce trubky.

2.1; 2.2. (Upravené vydání, změny č. 3, 4).

2.3. Na žádost spotřebitele jsou trubky doplněny spojkami vyrobenými v souladu s GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 a GOST 8966-75 ve výši jedné spojky pro každou trubku.

(Upravené vydání, změna č. 3).

2.4. Na povrchu potrubí nejsou povoleny praskliny, zajetí, bobtnání a západy slunce.

Na koncích trubek není povolena delaminace.

U trubek vyrobených svařováním v peci je povoleno zmenšit vnější průměr na 0,5 mm ve švu, pokud je v tomto místě mělké zesílení nepřesahující 1,0 mm podél vnitřního průměru.

(Upravené vydání, změny č. 3, 4).

(Upravené vydání, změny č. 2, 3, 4, 5, 6).

Po dohodě mezi výrobcem a spotřebitelem jsou povoleny otřepy do 1 mm na trubkách se jmenovitým otvorem 6-25 mm, vyrobených svařováním v peci.

(Upravené vydání, změny č. 4, 6).

2.7. Pozinkované trubky musí mít souvislý zinkový povlak po celém povrchu o tloušťce minimálně 30 mikronů. Absence zinkového povlaku na koncích a závitech trubek je povolena.

Na povrchu pozinkovaných trubek nejsou povoleny puchýře a cizí vměstky (tvrdý zinek, oxidy, slinutá vsázka), odlupování povlaku od základního kovu.

Oddělená místa toku a stopy po uchopení trubky zvedacími zařízeními, drsnost a mírný místní přítok zinku jsou povoleny.

Je povoleno opravit jednotlivé negalvanizované části o 0,5% vnějšího povrchu trubky v souladu s GOST 9.307-89.

(Upravené vydání, změny č. 3, 4).

2.8. Potrubí musí odolat hydraulickému tlaku:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - trubky, běžné a lehké;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - zesílené trubky.

Na žádost spotřebitele musí trubky odolat hydraulickému tlaku 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Upravené vydání, změny č. 2, 3, 5).

Na žádost spotřebitele musí potrubí odolat zkoušce roztažnosti:

pro trubky se jmenovitým vrtáním od 15 do 50 mm - ne méně než 7%;

pro trubky se jmenovitým vrtáním 65 a více - minimálně 4%.

Na žádost spotřebitele musí trubky vydržet zkoušku zploštěním až do vzdálenosti mezi zploštělými povrchy rovné 2/3 vnějšího průměru trubek.

(Upravené vydání, změny č. 2, 3, 5).

2.10. Na žádost spotřebitele musí mechanické vlastnosti potrubí pro části vodovodních a plynových potrubí odpovídat GOST 1050-88.

2.11. Trubkový závit musí být čistý, bez vad a otřepů a musí odpovídat GOST 6357-81, třída přesnosti B.

Pro montáž s těsněním se používají trubky s válcovými závity.

2.10; 2.11. (Upravené vydání, změny č. 3, 4).

2.12. V místě švu je čerň na nitích povolena, pokud pokles normální výšky profilu nitě nepřesáhne 15% a na žádost spotřebitele nepřesáhne 10%.

(Upravené vydání, změny č. 2, 3, 5).

2.13. Povoleno na niti zkrátit užitečnou délku nitě (bez úniku) až o 15 % ve srovnání s délkou uvedenou v tabulce. 4 a na žádost spotřebitele až 10 %.

(Upravené vydání, změny č. 2, 3, 5).

2.14. Závitování na pozinkované trubky se provádí po zinkování.

2.16. Na žádost spotřebitele jsou svary potrubí podrobeny nedestruktivnímu testování.

(Upravené vydání, změna č. 5).

3. PRAVIDLA PŘIJÍMÁNÍ

3.1. Trubky jsou přijímány v dávkách. Šarže se musí skládat z trubek stejné velikosti, stejné značky a musí k ní být připojen jeden dokument kvality v souladu s GOST 10692-80 s přídavkem pro trubky určené pro výrobu částí vodovodních a plynových potrubí, vyrobené z oceli v souladu s GOST 1050-88: chemické složení a mechanické vlastnosti oceli v souladu s dokumentem o kvalitě výrobce sochoru.

Hmotnost šarže není větší než 60 tun.

(Upravené vydání, změny č. 3, 4).

3.2. U každé trubky v dávce se kontroluje povrch, rozměry a zakřivení.

Je povoleno používat statistické kontrolní metody v souladu s GOST 18242-72 s normální úrovní. Kontrolní plány jsou stanoveny dohodou mezi výrobcem a spotřebitelem.

Kontrola vnějšího průměru trubek se provádí ve vzdálenosti minimálně 15 mm od konce trubky.

(Upravené vydání, změny č. 3, 4, 5).

(Upravené vydání, změny č. 3, 4).

3.4. Všechny trubky podléhají kontrole hmotnosti.

(Upravené vydání, změna č. 3).

(Upravené vydání, změna č. 6).

3.6. Pro kontrolu tloušťky zinkového povlaku na vnějším povrchu a na přístupných místech na vnitřním povrchu se z dávky odeberou dvě trubky.

(Upravené vydání, změna č. 2).

3.7. Po obdržení neuspokojivých výsledků testu pro alespoň jeden z jeho indikátorů se provede opakovaný test na zdvojeném vzorku.

Výsledky opakovaného testu platí pro celou šarži.

4. ZKUŠEBNÍ METODY

4.1. Pro kontrolu kvality se z každé vybrané trubky pro každý typ testu odřízne jeden vzorek.

Zkouška tahem se provádí v souladu s GOST 10006-80. Namísto zkoušek tahem je dovoleno provádět kontrolu mechanických vlastností nedestruktivními metodami.

4.2. Kontrola povrchu potrubí se provádí vizuálně.

4.3. Hydraulická zkouška se provádí v souladu s GOST 3845-75 s udržením pod zkušebním tlakem po dobu nejméně 5 s.

4.4. Zkouška ohybem se provádí v souladu s GOST 3728-78. Pozinkované trubky jsou před nátěrem testovány.

(Upravené vydání, změna č. 3).

4.4a. Zkouška roztažnosti se provádí v souladu s GOST 8694-75 na kuželovém trnu s úhlem kužele 6°.

Je povoleno zkoušení na trnu s úhlem úkosu 30°.

(Upravené vydání, změny č. 3, 4).

4.4b. Zkouška zploštění se provádí podle GOST 8695-75.

(Upravené vydání, změna č. 3).

4.4c. Kontrola svaru se provádí nedestruktivními metodami podle normativní a technické dokumentace.

(Vloženo dodatečně, změna č. 3).

4.5. Tloušťka zinkového povlaku na vnějším povrchu a na přístupných místech na vnitřním povrchu je řízena v souladu s GOST 9.301-86 a GOST 9.302-88, stejně jako se zařízeními typu MT-41NTs, MTZON nebo Impulse podle normativní a technickou dokumentaci.

4.6. Závit se kontroluje pomocí závitových prstencových kalibrů v souladu s GOST 2533-88 (třetí třída přesnosti).

V tomto případě by kapacita šroubování průchozího kroužkového měřidla na závitu neměla být větší než tři otáčky.

(Upravené vydání, změny č. 3, 4).

4.7. Zakřivení trubek je řízeno přímou hranou v souladu s GOST 8026-92 a sadou sond v souladu s TU 2-034-225-87.

(Upravené vydání, změny č. 3, 5).

4.8. Pravý úhel konců trubek se ovládá čtvercem 90° o velikosti 160x100 mm, třída 3 GOST 3749-77, sadou deskových sond 4 TU 2-034-225-87 nebo goniometrem GOST 5378-88. Úhel zkosení zkosení je řízen goniometrem v souladu s GOST 5378-88.

(Upravené vydání, změny č. 3, 6).

4.9. Kontrola vnějšího průměru se provádí hladkými mikrometry v souladu s GOST 6507-90, ráže-sponky v souladu s GOST 2216-84 nebo GOST 18360-93.

Tloušťka stěny, výška vnitřního otřepu a výška otřepů se měří mikrometrem podle GOST 6507-90 nebo měřidlem stěny podle GOST 11358-89 z obou konců trubky.

Délka trubek se měří páskou v souladu s GOST 7502-98. Závit je řízen měřidly v souladu s GOST 2533-88.

Kontrola hmotnosti šarže trubek se provádí v měřítku nejvýše 10 tun s cenou za promoce nejvýše 20 kg.

(Změněné vydání, změny č. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola svaru se provádí nedestruktivními metodami podle technické dokumentace.

(Vloženo dodatečně, změna č. 4).

5. ZNAČENÍ, BALENÍ, DOPRAVA A SKLADOVÁNÍ

5.1. Značení, balení, přeprava a skladování se provádějí v souladu s GOST 10692-80 s dodatkem.

5.1.1. Trubkový závit musí být chráněn před mechanickým poškozením a korozí mazivem dle normativní a technické dokumentace.

Sek. 5. (Upravené vydání, změna č. 3).

INFORMAČNÍ ÚDAJE

1. VYVINUTO A ZAVEDENO Ministerstvem hutnictví železa SSSR

V. I. Struzhok, Cand. tech. vědy, V. M. Vorona, Cand. tech. vědy, Mňam. Mironov, Cand. tech. kout, A. I. Poštolová

2. SCHVÁLENO A UVEDENO V ÚČINNOST výnosem Státního výboru pro normy SSSR ze dne 9. 11. 75 č. 2379

3. Frekvence kontrol 5 let

4. VYMĚŇTE GOST 3262-62

5. REFERENČNÍ REGULAČNÍ A TECHNICKÉ DOKUMENTY

6. Přetištěno (květen 1994) s dodatky č. 1, 2, 3, 4, 5, 6, schváleno v listopadu 1977, prosinec 1978, leden 1987, květen 1988, listopad 1989. , listopad 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Líbil se vám článek? Sdílej to

Vytisknout článek