Stanovení frézovací tabulky, jeho konstrukce

Zařízení, se kterými můžete provádět: drážky v obrobku, drážky. Proveďte spike spoje, zpracovat hrany výrobků, nazývané frézovací tabulky. Samostatně je mletý mlýn nepohodlný, hlavní se bude muset zaměřit na obrobek a současně na zpracování. Frézovací stůl, jeho vlastní ruce sestavené, usnadňuje pracovní proces, může být namontován na pracovním pracovním stole nebo pod ním speciální design.

Důležité! Provádění práce na výrobě specializované tabulky musí být zapamatovány, že frézovací mlýn je instalován níže, volný prostor by měl být přidělen pro něj. Stacionární část jakékoli tabulky je postel, je to silný rám s deskou.

Materiál pro Carcass. Frézovací tabulka může být:

1. Dřevěné dřevo.
2. Kovové čtverce.
3. Desky: MDF, dřevotřísková deska.

Požadavkem pro rámec je tvorba stability pro horní stůl a tuhost konstrukce. Když je frézovací tabulka vyráběna s vlastními rukama, celkové parametry lože jsou určeny z materiálů, které vyžadují zpracování.

Jak udělat postel pro frézovací stroj

Navzdory jednoduchosti rámce rámce pro top stolu by měl být pro správnou operaci provádět domácí frézovací stroj splnit požadavky:

V návrhu tabulky vstoupí do montážní deska. Je potřeba pro upevnění mlýna.

Jak vytvořit montážní desku

V místě upevnění podešve mlýna je montážní deska. Pro jeho výrobu je vybrán materiál, který splňuje kritéria:

• Síla.
• Tloušťka - tenčí, tím lépe.

Specialisté se doporučují pro nezávislou výrobu montážní desky mletého stroje, aby se používaly plechy, může sklolaminát nebo textolit. Celkové rozměry obdélníkového tvaru, tloušťky uvnitř od 4 milimetrů až 8 milimetrů. Ve středu desky je nutné vytvořit otvor, který je vhodný pro průměr s otvorem na podešvi ručního mlýna.

Frézovací mlýn je vybaven plastovým překrytím, který je připevněn ke závitovým otvorům na podrážce, tyto otvory se používají k montáži na montážní desku. Pokud neexistují žádné takové otvory, musí být vyrobeny v podešvi mlýna. Je také nabízen další způsob upevnění mletého megeru, je to kovové pružiny z kovu. Montážní deska připojené ke stolu v rozích .

Pokyny pro montáž frézovací tabulky s vlastními rukama

Pro montáž upínacího zařízení jsou aplikovány válce nebo kuličkové ložisko požadovaný průměr. Je připojen do přídržného zařízení, které je pevně připevněno v požadované vzdálenosti od horní části stolu.

Toto zařízení poskytuje husté lisování celkového sochoru do horní části tabulky, když prochází pod válečkem. Tento jednoduchý doplněk zvyšuje přesnost provedené práce, bezpečnost práce se zlepšuje.

Je možné sbírat funkční frézovací tabulku, když má hlavní informace o elektrické jednotce, které budou použity v provozu. Zvažte parametr napájení Výběr elektrické jednotky:

Důležité! Před montážem frézovacího stroje se doporučují specialisté, aby se určili výkon frézovacího ageru mělo by být ne méně než 2 kW. Tato napájení umožňuje Průvodci pracovat s jakýmkoliv dřevem. Vybere modely frézovacích mlýnů s rotačními otvory. Rotace otáček frézování je velmi důležité pro získání plochého řezu na obrobku. Pokud je tento parametr vysoký, plátek bude čistý.

Bezpečné použití frézovací tabulky

Když je mletý stůl sestaven a elektrická jednotka je nainstalována, nespěchejte, abyste jej zkontrolovali okamžitě v provozu, ujistěte se, že provedená práce je správná. Co se doporučuje dělat odborníky pro bezpečnou práci Na frézovacím stole:

• Doporučuje se instalovat ochrannou obrazovku na vrcholu tabulky, může to být váš vlastní design nebo průmyslový vzorek.
• Nezapomeňte zkontrolovat nouzové tlačítko pro zastavení elektrické zařízení, mělo by být ve formě "houby" a nachází se v zóně průvodce, takže je možné jej tlačit s tělem těla.
• Vybavit pracovní oblast Lehké podsvícení.
• Když se frézovací tabulka používá pro časté posuny frézy pro provádění práce, doporučuje se jej vybavit automatickým zvedacím zařízením.

Ve vybavení domácí frézovací stolu bez omezení. Požadavkem je jedna věc: zvýšení bezpečnosti a účinnosti práce.

Jak udělat stůl pro frézování rukou s rukama s výkresy struktur

Pomocí frézovací tabulky můžete provádět profesionální léčba stromů. Připojení, profilování konců, rámů dveří a oken, soklů, fotorámečky a obrazy jsou vyrobeny na stole pečlivě a pohodlně. Tabulka výroby výroby může létat do hezkého penny s pochybnou kvalitou. Proč to neudělat sám? Navíc design není vůbec obtížné, pak budou výkresy podrobně demontovány.

Hlavní díly frézovací stůl

domácí frézovací stůl

Varianty sady frézovacích tabulek. Mistři zpravidla vytvářejí jedinečné výkresy pro jejich potřeby. Ale základem návrhu je stejný bez ohledu na velikost stroje. Zde je stůl 90 x 48 x 30 cm, stolní deska a podpěra z překližky №27, nohy pracovního stolu jsou svařeny z ocelového rohu.

Hlavní prvky tabulky pro ruční frézovací mlýn, z kvality a konstrukce, které budou záviset na pohodlí práce a funkčnosti.

Za prvé, musíte rozhodnout o typu budoucího stroje:

Pokud je práce plánována na silnici, je vhodný malý obrazový design. S konstantní práce v dílně bude spolehlivý a výkonný stacionární stůl pohodlný. Lze jej instalovat na kolech a pohybovat se po místnosti. A pro malou workshop, agregační volba je dobrá, je rozšíření stolní desky pilového stroje nebo otočné verze.

Krycí materiál

Nejpraktičtější protistrany z dřevotřískové desky tenkého plastu nebo MDF s melaminovou vrstvou jsou nejpraktičtější. Takový materiál je velmi snadno řezání elektrickým kole a bude trvat dlouho.

Lisované desky nejsou vhodné pro práci v sawrooms a na ulici! Takže, že neovlivňují, všechny hrany budou muset pečlivě zpracovat a kompaktní.

Velmi dobré domácí pult z plastových listů. Jsou hladké, hladké, snadno zpracované. Takový stroj může být použit v případných podmínkách.

Kovové desky jsou obtížnější vyrobit, jsou těžké. A hliníkové plechy musí být umístěny dále - krytu vrstvy, která zabraňuje kontaminaci dílů.

Drážka pro zastávku

Typicky se frézka používá pro zpracování podélných hran. Pro zpracování příčných konců při vytváření domácí stroj Je nutné poskytnout pohyblivý důraz, který se pohybuje do drážky. Vestavěná drážka se používá pro upevnění lisů.

Fixace mlýna

Existují dvě možnosti pro připojení ruční frézovací místnosti do tabulky:

• přímo na spodní povrch horní části stolu;
• odnímatelné montážní oblasti.

Dělat frézovací stůl s vlastními rukama, častěji používat první cestu jako jednodušší. Ale zařízení montážní desky má řadu výhod v provozu:

• vydá se na 1 cm detailní hloubky zpracování;
• mlýn je snazší odstranit pro výměnu fréz.

Proto doporučujeme trinkering o něco déle a vybavit montážní desku. Mělo by být vyčištěno povrchem stolu, jinak se sochor dotýká výstupků. Ještě větší pohodlí poskytuje výtah pro řezačku, jejichž návrh bude podrobně diskutován níže.

Longiciánský důraz

Slouží jako vodítko pro část, takže musí být hladký. Stop s T-Groove můžete zastavit, který vloží dolů upínací zařízení a další zařízení, která usnadňují.

Domácí tabulka

Nejprimitivnějším výkresem sebe-děleného stolu pro mletícího ageru je stolní plocha MDF, ve které byl proveden otvor pro průchodné frézy a vodicí linka je připojena - přesně oranžová deska. Taková deska může být umístěna mezi dvěma pracovními stoly nebo instalovány na vlastní nohy. Jeho výhody v nejjednodušším a rychle vyráběném designu. Proveďte vážné dřevařské zpracování takové zařízení, které je nepravděpodobné. Zvážit více. funkční možnosti, Včetně otočného otočení.

Malý frézovací stůl

elegantní a malý stůl

Desktop model pro ruční frézovací ovladač, který lze provést v několika večerech. Design je lehký a mobilní, umístěný na polici, zabírá malý prostor a jeho kresby jsou jednoduché.

• Pracovní povrch a boční regály jsou vyrobeny z tlustých laminovaných překližsky №15. Velikost desky je 40 x 60 cm, výška bez úhlového zastavení je 35 cm, výška dorazu je 10 cm. Na povrchu plochy jsou vybrány tři drážky. Existují různá pomocná zařízení a pohybují se podél stolu.
• Aby byl design stabilní, nohy se provádějí z dřevotřískové desky nebo MDF №22. Nohy jsou umístěny s malou odrážkou a zanechávají několik prostor pro upevňovací vzory, svorky s svorkami.
• Pro pokrytí mechanismu, přední panel z překližky nebo dřevotřískové desky je instalován níže.
• Pro laterální zastávky jsou zajišťovány drážky, pro které se pohybuje. Zastaví se na správném místě s pomocí šroubů s jehněčími maticemi. Zastavení lze demontovat a nainstalovat jakékoliv pohodlné zařízení na uvolněném místě.
• Potrubí je připojena k buničině, v množství uvolněného během provozu. Čipy frézování a stolů přes plastové zvlnění z kanalizačních sifonů jsou kombinovány s rozdělovačem pro přívod vody. Hadice z domácích vysavače je k němu připojena na svorku. Ukazuje se velmi efektivní systém Odstranění žetonů, prakticky nelétá po místnosti.
• Vzhledem k tomu, že stroj je určen pro ruční frézovací stroj, není vyžadován speciální spínací tolev.
• Důraz je kladen na dvě části, které přistupují nebo se pohybují v závislosti na průměru pracovníka. Pro upevnění je křídlo poskytováno matice-jehněčí. Navrhovaný model je dobrý, protože nástroj je snadno odstraněn z lože, aby vyměnil frézy.
• Montážní plocha pro mletí se provádí z textového nebo plexiskla. Plastová plošina z frézovacího svazku je předem demontována. Výkop pro montážní plošinu je vybráno mlýnem a otevření elektrického čepu je obnoven. Když je otvor připraven, plexisklas se upraví pod jeho rozměry a tvarem. Mělo by být těsné a bez výstupků se vejde do okna.

Můžete vytvořit několik montážních míst stejné velikosti s otvory pro různé variace.

Tato volba je vhodná pro malé ruční nářadí. Pokud je stacionární stůl vyroben pod velkým frézovacím mlýnem, jsou plug-in kroužky připojeny ke stejné montážní plošině pod různými frézy.

Aby se obrobek pohyboval hladce, pohybové zátky jsou instalovány na bočním zaostření. Také na vedlejším důrazu jsou připojeny, které drží předmět v blízkosti frézy během provozu. Další pohodlí je vytvářen Salazky, pro které se obrobek pohybuje v pravém úhlu. A aby fungovaly bezpečné práce, jsou vyráběni.

Tabulka je připravena k použití, jeho nevýhodu v nepřítomnosti úpravy hloubky zpracování. To se provádí ručně, stisknutím nástroje. Od prvního "hit" je nemožné správné hloubky. Proto doporučujeme vybavit tabulku výtahem.

V posteli je nutné provést otvor, kde je vložen seřizovací šroub s lady maticí. Hloubka mletí je hladce změněna kroucením jehněčího.

Některé řemeslníci se vešli pod výtahem pro silné frézování frézovacích vozidel. Zařízení je připojeno pod frézkou, otvor se provádí v boční stěně pro výstup zvedací rukojeti směrem ven. Zvedací rukojeť může být ohnuta pod požadovaným úhlem, když se frézování otáčí, hladce se krokem 2 mm se pohybuje nahoru a dolů.

Další model vlastního frézovacího stolu pro mletý mlýn ve videu:

Příklady konstrukcí frézovacích stolů a jejich výkresů

Design 1.

Při nákupu frézovacího stroje není vždy možné určit přesné úkoly a množství prací pro něj. Proto je mistr, přemýšlel o koupi, se snaží najít univerzální verzi, kombinovat přesnost ve zpracování na stroji a kompaktnost ručního frézka.

V tomto článku zvážíme kompromisní možnost - tabulka pro ruční frézovací ruku, kresby tohoto zařízení a konstrukčních prvků jsou připojeny níže.

Aby se mletý stůl s vlastními rukama, jejichž výkresy lze snadno nalézt na internetu, nebo si koupit hotovou možnost, musíte reprezentovat alespoň sebemenší představu o jejich návrhu.

Proces rukou je pohyb nástroje v rovině zpracované části. Pokud je frézovací ovladač pevný a přesuňte obrobek, pak se ruční stroj stává frézovacím strojem. Má mírný prostor než ruční nebo přenosná verze a má indisientální výhody Před kompaktními modely.

Poine of frézovací operace se s výhodou provádí pouze ve stacionární poloze - vzorek drážek a drážek, všechny druhy způsobů, jak zpracovat hrany výrobků a spoustu zahušťovacích spojů.

První věc, kterou budeme dělat ve výrobě vašich vlastních rukou tabulku pro ruční millingrer je vybrat umístění umístění. Je nutné pochopit, jaký druh designu bude tabulka vyrobena: agregát, odnímatelný nebo stacionární.

V závislosti na frekvenci používání frézovací tabulky je vybrán jeho vzhled. Pokud se používá zřídka, pak se přenosná volba vyhovuje. Pokud se mistr pracuje každý den, pak budeme dělat samostatný přistávací stůl s vlastními rukama. Konstrukce přenosného frézovacího stroje umožňuje odstranit ruční mlýn z návrhu a po provedení práce jej znovu připojit.

Hlavní prvky frézovacího stolu

Zvažte možnost - tabulka pro ruční mlýn, který je snadno proveditelný s vlastními rukama, aniž by se uchýlila k pomoci.

Plnohodnotný fredovací stroj je obtížné předložit bez hlavních prvků svého designu:

• stanina;
• deska;
• montážní deska;
• podélné zaměření;
• upínání hřebenů.

Sestavte se vlastními rukama Stůl pro ruční frézování může být vyrobena z přítelkyně (ořezávání překližky, dřevotřískové desky, hrana, Kovové rohy, trubky). Postel pro stroj bude hozen z desek nebo použít starý stůl, noční stolek.
Bude vhodný pro vše, co umožní tvrdě a neustále reagovat na vibrace frézka a bude fungovat funkce. design nosiče Stroj.

Dělat tvář stroje, udělej to sami, hlavní musí správně vyzvednout výšku sebe sama. Pouze při zohlednění vlastností provozovatele (růst, délka rukou atd.), Bude pracovní postup držen v pohodlném prostředí bez poškození zdraví.

Deska stolu

Pro pracovní plochu je vhodné použít kuchyňskou desku. Ale tato volba je relevantní, pokud jste změnili kuchyňský nábytek a starý stůl top Leží bez případu. V opačném případě je snazší používat Phaneur.

Doporučuje se tloušťku pro stolu od 16 mm, takže listy překližky 8 mm přilepené dohromady, což umožňuje dostat trvanlivou a spolehlivou tabulku pro ruční frézování. Pro zlepšení skluzu je povrch top stolu pokrytý listem textového, který zjednoduší podání obrobku do pracovního tělesa frézovacího stroje.

Velikost pultů přímo závisí na velikosti zpracovaných sochorů, šířka tabulky se změní a hloubka a tloušťka se nezměněna. Obrázek ukazuje horní část stolu, jejichž rozměry jsou vhodné pro plnění většiny prací. Shoda s velikostí není povinný, každý průvodce je mění pro specifické podmínky a požadavky.

Ve středu pultů je otvor pro upevnění frézovacího stroje vyříznut. Rozměry tohoto otvoru jsou větší než výsadní deska frézovacího stroje. Okraje otvoru jsou složeny pro instalaci montážní desky, ke kterému je mletý mlýn namontován. Hloubka záhybu se rovná tloušťce montážní desky, takže je v jedné rovině s povrchem stolu.

Pro větší funkčnost stroje a možnost zpracování částí různých velikostí v desce, drážky jsou vybrány drážky. Zavedou průvodcový profil pro standardní přepravu s důrazem, který umožňuje upevnit podélné zaostření a horizontální upínací hřeben v požadované poloze.

Montážní deska

Montážní deska je nutná pro upevnění mlýna na stůl. Je vyroben z trvanlivých materiálů, jako je: kov, plast, textolit, překližka. Pro konsolidaci se používají samořezné šrouby. Pro pohodlí monitorování velikosti zpracované části na desce je fixován pravítko.

Deska by měla být těsný na svém sedadle na stole stroje. Jeho tloušťka nepřesahuje 6 mm, a to je jeho výhoda přes upevnění mlýna přímo do dolní části stolu. Malá tloušťka desky zvyšuje hloubku mletí a umožňuje bez překážek odstranění mletého mlýnu. Otvor v desce je větší než řezačka. Průměr frézy se pohybuje od 3 mm do 76 mm, takže se doporučuje používat desky s vyměnitelnými kruhy pro změnu otvoru pod řezačkou.

Longiciánský důraz

Při provádění frézovacích operací je zapotřebí podélný doraz, který odesílá obrobek na stole. Výsledek práce prováděné s vlastními rukama bude přesný, pokud je zastavení hladká podél délky a kolmý povrch desky. Důraz může být pevné a vybavené pohyblivé obložení, které umožňují nastavit mezery kolem frézy.

Na podélném zastavení je vertikální upínací vertikál, který upevňuje obrobek ve svislém směru. Důraz je vybaven tryskou, důraz vám umožňuje připojit hadici vysavače v bezprostřední blízkosti pracovního tělesa, což vám umožní eliminovat piliny a prach z pracoviště.

Podélné zaostření (pohled zepředu)

Podélné zaostření (zadní pohled)

Upínací hřebeny

Pro upevnění obrobku na pracovní plochu a podélný doraz, vertikální a horizontální upínací hřebeny jsou instalovány.

Vertikální hřeben je umístěn na konstrukci zastávky. Díky podélnému otvoru v dorazové stěně se hřeben pohybuje ve svislé rovině a může být upevněn v libovolné výšce montážními prvky.

Horizontální upínací doraz je umístěn na stole frézovacího stroje. Díky profilu podélného vedení na stole se upínací veslování pohybuje podél vodorovné roviny.

1. Pokud jsou podlahy v dílně nerovnoměrné, doporučuje se provádět nastavitelné podpěry s vlastními rukama, se kterou jste nastavili pohodlná výška pro práci.
2. Pro trvanlivost zařízení jsou části frézovacího stolu opatřeny ochrannou vrstvou (nátěr, laky).
3. Namontujte ochranný sklo na podélný doraz, který chrání oči před čipy a prachem.
4. Chcete-li chránit ruce při práci na frézovacím stroji, použijte rukavice.
5. Nenoste volný oděv.
6. Použijte ruční frézovací stroje s jmenovitým výkonem více než 1100 W.
7. Namontujte frézu v kleštině na 3/4 délky dříku.

Bezpečnostní technika při práci na frézovacím stroji:

• před zahájením práce je nutné zkontrolovat upevnění zastavení;
• nepoužívejte velké úsilí během mletí (příliš silný krmivo poškodí nástroj);
• nainstalujte mlýn v kleštině na 3/4 délky dříku, ale ne zavřete, ale ponechat mezeru alespoň 3 mm;
• pomocí frézy velký průměr, snížení rychlosti otáčení;
• před konfiguracím a údržbou odpojte nástroj od síťové sítě.
• postupujte podle stavu frézy a nepoužívejte poškozené instance.

Spolehlivý frézka s vlastními rukama

Frézovací stůl: Účel, typy

Pohodlí používání frézovací desky umístěné v tabulce je optimalizovat a chránit práci se dřevem, stejně jako rychlost výroby dílů. Princip působení této instalace je poměrně jednoduchý, protože to není mletí frézovacího povrchu a díl se pohybuje relativně k němu. Frézovací mlýn, pevný v tabulce, poskytuje širší příležitosti pro manipulaci. V důsledku obrobku výrobků se ukáže v profesionálním nábytku workshopy s příslušným vybavením. Před vytvořením frézovacího stolu se musíte rozhodnout o vzhledu a velikosti. Je nutné vzít v úvahu možnost modernizace tabulky. Je důležité, aby tabulka je spolehlivá a odolná vůči použití. Přítomnost krabic vytvoří v práci další pohodlí.

Kompaktní domácí design nahradí průmyslový stroj

Existují tři hlavní typy mletých stolů:

1. Stacionární - specializovaná výstavba, zpravidla, objemné a nevyvinuté.
2. Přenosný - má kompaktní rozměry a relativně malou hmotnost. Taková tabulka je snadno přenosová.
3. Agregát - konstrukce zahrnuje rozšiřování povrchu pily.

Schéma návrhu

Pro self-tvorby jsou obvykle používány MDF desky, které jsou umístěny s různými plastovými povlaky, hustým panelem nebo deskami. Tyto materiály se snadno zpracovávají, mají malou hmotnost a trvanlivé.

Dřevěný design je snadné při zpracování a použití

Někteří mistři věří, že kovová deska je nejsilnější a odolnější. Mají správně, ale tato tabulka s elektrickým spotřebičem se stane vynikajícím vodičem, který je nebezpečný. Také kov podléhá korozi, takže musí být natřen.

Kryty mletých stolů musí být hladké. Často jsou vyrobeny z plastu nebo kovu. Tyto tabulky mají dokonale hladký povrch, který je imunní vůči vlhkosti. Fenolové plasty jsou dobře zpracovány. Je velmi výhodné při výrobě drážek pro hliníkový profil nebo při jízdě pro upevnění podélného zastavení. Stejně jako MDF, překližka a desky mají tyto materiály rozumné ceny.

V firemních stolech z oceli nebo hliníku, otvory jsou již poskytovány pod určitým modelem mlýna. Pokud jsou vyrobené techniky vyrobeny z MDF-desek nebo plastu, pak firmy připravují pouze otvory pod deskou. I když se to stane vždy.

V jediné desce jsou otvory, kterým je frézování namontováno šrouby do základny. Tyto desky mohou být vyrobeny z kovu, plastu, polykarbonátu nebo hliníku. Deska pro frézovací sáček musí být instalována v tabulce. Pokud některá část desky bude provádět nad povrch, zpracovávají se díly, které budou převzaty.

Víko stolu je vybavena nastavovacími šrouby nebo jinými svítidel pro vyrovnání desky. Je lepší zvolit talíř s vyměnitelnými kruhy. Je nutné vybrat otvory prstenů ve velikosti průměru řezačky. To usnadňuje odstranění čipů a jiných odpadků z pracovní plochy frézovacího stolu.

Vytvořte pohodlí při výběru průměru řezačky

Při provádění frézovacích operací je často zapotřebí podélný doraz, který řídí obrobek pod požadovaný úhel. Aby byla práce prováděna přesně, měla by být i po celé délce, je umístěna přísně kolmá na povrchu stolu a snadno remaps pro různé procesy. Obličejové části zastavení lze provést jak pevné a ve formě několika obložení. Aby se hromadění čipů a odpadků, boční dorazy jsou vybaveny tryskou. Hadice vysavače je k němu připojena.

Části obličeje zastavení ve formě několika pevných obložení

Frézovací tabulka může být modernizována postelí, ve které bude bulharský pevný. Přečtěte si více nezávislá výroba Tento design si můžete přečíst zde.

Požadované nástroje a materiály

1. Lepidlo.
2. Šrouby s maticemi.
3. Šrouby.
4. MDF sporák a list břízy překližky
5. Electrolzik.
6. Klíče.
7. Smirkový papír.
8. Čára.
9. Tužka

Kresby a výpočty

Pro výrobu tabulky pod mlýnem můžete použít samostatný povrch, který je upevněn v dřevěných nosičích nebo mezi dvěma gauči. Většina jednoduchý způsob Tvorba pultů, referenční části a díly pro frézovací stůl budou používat MDF-desky nebo bříza překližky o tloušťce 16 až 25 mm. Pokud je deska plastová, pak v procesu provozu bude menší odolnost. Laminovaný ze dvou stran, deska není během provozu nabobten. V našem případě, při výrobě frézovacího stolu, to bylo použito:

1. 1 MDF panel, 19x1000x1800 mm.
2. 1 překližka, 19x1000x1650 mm.
3. 1 deska, 4x30x30 mm.
4. Hliníkové vodítka - 2,3 m.
5. Podpora kol s brzdou - 4 ks.

Fotogalerie: Frézovací tabulka schémata

Instrukce krok za krokem

Konstrukce horní části stolu se bude skládat z dřevěných částí, které pijí z pevné 19-milimetrové MDF-desky. Výměna tohoto materiálu můžete použít březový phaneur.

• Rozdělit list materiálu na fragmentech podle zadaných velikostí.

1 - pracovní plocha; 2 - základ zastavení; 3 - Jeho stěna zastavení; 4 - Kosyanka (4 ks. Velikosti pro 19 mm překližky); 5 - Tsarga (2 ks); 6 - Boční plán; 7 - Planck Connective (4 ks)

Před řezáním na předměty je nutné zkontrolovat tloušťku desky MDF, protože nemusí být shodovat se specifikovanými parametry nebo být vadný.

• Ze podešve frézovacího řetězce je nutné stáhnout plastovou podšívku. V budoucnu bude sloužit jako šablona pro označení na frédě na povrchu stolu.

Plastová podložka bude sloužit jako šablona značení

• Na největší vypouštěné číslo 1, velikost 90x70 cm, proveďte značku pod mlýnem. K tomu je nutné ve vzdálenosti 235 mm od okraje uprostřed strávit čáru tím, že uvedení štítku. Poté umístěte podšívku tak, aby mechanismy nastavení moderů jsou blíže k okraji stolu. Umístěním přesně obložení, obrysové mezery pro vrtání otvorů, které budou upevněny šrouby.

Upevňovací otvory musí odpovídat překrytí

• Přesuňte průměr obložení a vzdálenost od vnějšího okraje k podléhlému řezání, jak je znázorněno na obrázku.

Stanovení jeho průměru

• Od středu řezané části podešve, kolmo k lince do jeho středu, kde: S \u003d D / 2- (D-H).

Měření se provádí z řezaného řezání

• S pomocí otvorů v podešvi obložení proveďte značení budoucích otvorů pro montážní šrouby.

Pomocí obložení jako šablony

• Podrobně číslo 2 a 3, vrtací otvory pro upevňovací prvky a frézy. Na základě zastavení a přední části zastavení, značení pro půlkruhové řezy, jak je znázorněno na obrázku. Použití elektrolybiz, snížení půlkruhových řezů. Sbírejte povrchy.

Ve schématu nejsou podloženy půlkruhové řezy

• Na spodní stranu protilehlé desky upevněte čtyři pásy (části č. 7) pomocí šroubů.

Jako lepidlo, použijte trapper nebo epoxy

• Zbytek obrobku lepte a zajistěte je šrouby. Ze spodní části stolu nainstalujte mlýn.

1 - Sidský plán pro upevnění svorek na kozy; 2 - Tsarga; 3 - Rozdělené vodicí otvory; 4 - Přední stěna zastavení; 5 - Samořezný šroub 4,5x42; 6 - Kosyanka; 7 - STOP BASE

• Nyní je nutné provést návrh stolu podpory. V našem případě bude jeho výška 820 mm. Pro to byl použit list břízy překližky 19x1000x1650 mm.

1 - venkovní boční stojan; 2 - vnitřní stojan; 3 - Zadní stojan; 4 - BASE.

• Rozdělit Phaneur na detaily podle velikosti.
• Sbírejte design stolu, konsolidovat jeho detaily se samoobvody, šrouby, lepidlo. Výsledkem byl rám s volným místem v gauči, který je vhodný pro ukládání nástrojů a spotřebního materiálu.

1 - boční stojan; 2 - Podpora na kolech; 3 - dno designu; 4 - Interní panel; 5 - Zadní stojan

• Pak je nutné provést montážní desku, která přispívá k většímu odchodu frézy v důsledku nástroje připojeného k němu. Pro výrobu desky je nutný duralin, getinax nebo polykarbonát s tloušťkou 4 až 6 mm. Odřízněte ze stanoveného materiálu čtverečního, z nichž strany jsou 300 mm. Na něm přilepte podešev mletého filmu (pomocí oboustranné pásky). V tomto případě bude podložka jako šablona. Prostřednictvím otvorů podšívky pro vrtání desky. Poté odstraňte obložení a vytvořte velký vrták vybrání pod klobouky v desce.

Umožňuje mlýn, jak je to možné pro zpracování dílů.

• Jak je znázorněno na obrázku, musíte dát desku a zakrýt jeho obrys. Na stole, nakreslete a nakrájejte výstřih, jehož okraje zvládnout smirkový papír.

V předem vyvrtaná díra usnadní proces

• Na místě upevnění fréz, vrtací otvory a expandovat je ze zadní strany horní části vrtačky o 11 mm. Umožní montážní desku na připravený otvor na stole, zarovnání je pro montážní šrouby. Připojte předmět k podešvi mlýna. Vložte nástroj do pracovní desky a upevněte šrouby.

Desky otvorů a desky musí odpovídat

• Pro pohodlí práce na stroji je nutné dokončit vedlejší důraz a vybavit jej otočným. To pomůže dále zvládnout konce úzkých částí. K tomu je nutné řezat vodítka z profilu ve tvaru písmene T do povrchu desky.

Rotační a boční zastavení provede tento proces pohodlný

• Namontujte profil vodicího profilu do předního pásu zastavení pro upevnění lisů, obložení a ochranných zařízení.
• Pro připojení vysavače do stroje je nutné provést potrubí pro prašení. Za tímto účelem je nutné snížit část 140x178 mm od překližky. Ve středu části děláme kulatou otvor pro upevnění přechodového montáže pro vysavač.

Detail je vyroben z překližky

• Zastavit přidat bezpečnostní štít před překližkou a plexiskla.

Pro pohodlí použité jehněčí matice

• Pro mletí malých fragmentů vytvořte armatury a svorky. K tomu vyřízněte části z překližky podle velikostí v obraze. Při výrobě útesu veslování je lepší používat klanové dřevo. Pro pití položek, je třeba si vybrat pozemek s přímkou \u200b\u200bdřevěných vláken. Hřebenové diapozitivy jsou lepší provést s kruhovou pilou na stroji.

Umožněte vám opravit položky při zpracování malých fragmentů

• Zajistěte vodicí svorky. Sbírejte všechny povrchy stolu, zejména v místech, kde budou prováděny frézování práce. Vyčistěte všechny dřevěné prvky z prachu a kabátu s máslem.

Bezpečnostní technika

Při práci na frézovacím stroji, nehodách a poranění z kontaktu s otočnými frézy a částicemi zpracovaných částí, které odcházejí z ní, jsou možné. Před zahájením mlýna musíte odstranit celý nástroj z povrchu horní části stolu, vyčistěte povrch z odpadků a malých částic. Můžete také vybavit frézovací stůl s ochrannou obrazovkou, která zabrání oddělení částic.

Při práci u stolu, čištění a mazání dílů, odstranění ochranné obrazovky a měření zpracovávaných dílů jsou nepřijatelné. Aby se zabránilo vstupu do očí odletových částic, je nutné použít ochranné brýle. To je zvláště důležité s vysokorychlostním frézováním nebo zpracováním bronzových prvků, litiny nebo silteosu.

Je nutné vložit frčin do části. Mechanický posuv musí být zapnut, aby se obraťte na díl s vrtačkou frézy. Během otáčení frézovacího mechanismu je těsné uspořádání rukou v zóně otáčení přístroje nepřijatelné. Před instalací je válečkem, aby se ujistil jejich spolehlivost a sílu, stejně jako integritu a správnost ostření. Kroucené by neměly obsahovat soli a trhliny kovů. V případě detekce těchto defektů je nutné je nahradit.

Video: Výroba frézovacího stolu s vlastními rukama

Díky relativně levným materiálům a vašim schopnostem si můžete vybudovat kompaktní design Frézovací tabulka. To umožní doma vyrábět díly s vysoce přesnými řezy a vysoce kvalitní léčbou.

Frézka na dřevo s vlastními rukama - jak to udělat

Z jaké možnosti tabulky, kterou potřebujete, bude záviset rozsah práce, na které se bude konat.

Tabulky pro mletý mlýn jsou několik typů:

1. Stacionární
   Oddělit plnohodnotnou plochu.
2. Přenosný
   Design desktopu, který je v případě potřeby instalován.
3. Agregát
   Možnost, kdy je povrch pilového stolu vyroben pro práci s mlýnem (foto).

Designové prvky

V tomto článku zvážíme stacionární frézovací stůl. Poté, co to udělal, můžete se vyrovnat s designem jakéhokoliv jiného typu.

Hlavní část stolu je postel. Skládá se z rámu (nohy, rámečky atd.) A pult (včetně kovové desky a dalších složek tabulky). Výška lože se liší od 75 cm do 1 metru a je nastavena individuálně.

Jako postel je stará zbytečná tabulka poměrně vhodná, což je snadné znovu vybavit v mletí.

Deska je vyrobena z dřevotřískové desky, dřevotřískové desky, tlusté překližky nebo plastu. Optimální tloušťka plechu - 16 mm. Mělo by být zohledněn materiál pro lůžko, že dřevěné polotovary budou přesunuty přes jeho povrch. V důsledku toho by měla být hladká. Tabletop je často vyroben z kovů, které nepodléhají korozi (například hliník).

Uprostřed stolu je montážní deska. Mnozí věří, že můžete bez tohoto detailu udělat, ale není to. Montážní deska je držák pro celé frézovací zařízení.

Tloušťka desky by neměla být ne více než 8 mm. Výroba materiálu závisí na touze a schopnostech. Může být kov, textolit, trvanlivé překližky nebo jiný materiálový materiál. Střed desky provádí otvor vhodný ve velikosti podešve mlýna.

Důležité: Modely frézování se liší od sebe, takže při výrobě tabulky je třeba mít na paměti, že jeho výška musí být ideální pro vaši výšku a upevnění mletí a velikost díry je přesně pod vaším nástrojem.

Stacionární frézovací stůl

Zvažte možnost výroby frézovacího stolu s kovovým rámem a stolní deskou z holandské překližky.

Materiály a nástroje

Aby bylo možné provést stůl pod rukou, budou požadovány materiály:

• kovový roh nebo trubka (pro rám)
• hliníkový průvodce
• frézovací nápravy
• tmel, základní nátěr a nátěr pro kov
• nesobecký
• nábytkové šrouby 6 x 60 mm
• nastavení šestihranných šroubů s maticemi - 4 ks.
• překližka finská vlhkost odolná vůči vlhkosti, tloušťka 18 mm (můžete si vzít další materiál)
• desky nebo ořezávání překližky (pro výrobu paralelního zastavení).

Potřebné jsou také následující nástroje:

• svařovací stroj (pro kovový rám)
• vrták a vrtání
• Šroubovák
• electropolitanzik.
• mlýn
• Špachtle, štětce, hadry.

Také by vás mohlo zajímat článek o tom, jak udělat stůl pro elektrolovku s vlastními rukama.

A na tom, jak nezávisle vytvořit stůl pro šicí stroj, můžete se z tohoto článku naučit.

Fáze výroby

Krok 1. Pro začátek provedeme rámec tabulky: držák stolu je svařen ze 4 profilových trubek 25 x 25 mm, na jedné straně tabulky je nutné provést další potrubí, což bude pohybovat paralelní zaostření. Jsou svařované nohy.

Můžete bojovat za každou stranu rámu (kolem obvodu, kde se tabletop bude umístěna) v rohu trubky s trubkou, takže top stolu se posadil na tyto rohy do vybrání.

Další možností, kterou používáme, bude zřízení dodatečných podpor pro tabulku tabulky: svařujete další dva trubky, které budou sloužit nejen podpěře překližky, ale také omezovačem frézovacího sáčku (vzdálenost mezi nimi by měla být taková Otvor pro upevnění zařízení můžete klidně snížit.

Aby bylo možné pracoviště stabilnější, svařujeme posílení propojky mezi sadami stolu ve vzdálenosti asi 20 cm od podlahy.

Krok 2. Pro zbarvení musíte vzít olejomalba (Není vhodný pro hliník a pozinkovaný!). Vyčistíme kov před nečistotami a odstupem za použití jakéhokoliv rozpouštědla (alkohol, petrolejů atd.). V případě potřeby můžete povlak potřást speciálním tmelem a primerem.

Poznámka: Všechny akce by měly být prováděny v respirátoru a větraném pokoji.

Pro primer. Můžete použít stejnou barvu, která bude provedena další barvení, ale zředěné rozpouštědlo. Dlouhodobý I. kvalitativní Výsledek je získán při zpracování specializovaný Kovové kompozice.

Po uplatnění poslední Stojící musí čekat na kompletní sušení A pak pokračujte do dalších akcí.

Krok 3. Tabletopová vystřihnout přesně pod kovová kostraTakže to pevně leželo do rohů. Pro větší pevnost můžete vrtat (kovové vrtačky) otvory kovové trubky (nebo rohy) a broušení hrany stolu s rámem nábytkových šroubů. Velikost hotového stolu je 84 x 59 cm, výška tabulky je 90 cm.

Krok 4. Ve vzdálenosti 20-25 cm od okraje, kterou jsme řezali hliníkový průvodce po celé délce stolu.

Krok 5. Osa pro frézování je řezána polovina. To pomůže zvýšit prostor mezi podešví a vodicí osou na 11 mm (pokud používáte odšroubované osy, bude tato vzdálenost pouze 6 mm).

Krok 6. Odstraňujeme podešev z mlýna a uprostřed pultů, označíme 4 otvory pro jeho připoutání, vyvrtejte je. Uprostřed pultů děláme díru pod mlýnem. Pro každý nástroj bude velikost díry jiná! Vlevo a vpravo od otvoru jsou otvory, ve kterých jsou lisovací šrouby vloženy osami formy (nebudou uvolněny více).

Krok 7. Z opačné strany je nutné udělat velkou drážku jediný Mlýn.

V sinusu, horní a dolní části otvoru řezaných drobných drážek (mlýn) se rovná délce os. Na konci drážkových drážek Drill Forstner malý Vybrání pro regulační šrouby s Šestiúhelník otvor.

Krok 8. Z kousků trubek vyřízněte dva segmenty rovné šířce velké drážky. Vyvrtejte otvory pod šrouby, které nejsou odstraněny. Vynázali jsme výpary osy mlýna. Ořechy zkroucené na šroubech.

Krok 9. Hex matice a šrouby jsou na obou stranách sekery a nezbytné pro utrácet regulace letadla Mlýn.

Krok 10. Děláme paralelní důraz. K tomu, v malém kusu překližky jsou drážky řezány pro pohyb na speciálně svařované trubce. Elektrolovka je vyříznuta tři jediné překližkové proužky (délka pásu \u003d délka tabulky + šířka vodicí trubice) a 4 tuhost žebra pro ně.

V jednom překližkovém pásu je umístěn půlkruhový otvor pro opuštění čipů, které musí odpovídat slotu v stole. Ve druhém pásu je na stejném místě čtvercový otvor.

Třetí překližkový pás se shromažďuje na polovinu. Je připojen k zadní straně pásu s čtvercovým otvorem s šrouby (pak musíte udělat dlouhé drážky pro jejich pohyb) nebo jednoduché vodítka. Poloviny překližky by měly být přesunuty do různých směrů. Na horním okraji tohoto pásu je instalován vodítko hliníku.

Krok 11. Upevňujeme první a druhý proužek mezi sebou jako strany s výřezy. Čerstvá žebra: dva - podél okrajů širokého otvoru v křižovatce překližkových proužků a jeden po jednom - na obou stranách (ve vzdálenosti 7-10 cm od okraje).

Vyřízněte malý čtverec tenkých překližky (což by bylo součástí tuhosti tuhosti uprostřed), blíže ke středu, který děláme otvor rovný průměru trubky vysavače. Překližka je připojena k žeber ztuhlosti, tvořící trojúhelníkovou krabici.

Krok 12. Fixace paralelního zastavení pro frézovací stůl je vyrobena svorkami. To se provádí tak, že mletý stůl může snadno odstranit a přeskupit. Pokud je plně určen pro millingrer, můžete opravit Důraz s pomocí závorek s drážkami pro jeho pohyb.

Frézovací stroj je navržen tak, aby prováděly různé práce na povrchovém zpracování materiálů a detailů. Při práci s velkými stroje, které jsou připojeny k pracovnímu povrchu, musíte použít speciální tabulky. V tomto případě se ukazuje, že dosáhne lepšího výsledku, samotná práce bude bezpečnější, protože se nepohybuje o stroj ve formě jednoduchého ručního mletého mletého, ale prázdný.

Jedná se o frézovací stůl, na které bude zařízení připojeno stacionární, umožňuje získat kvalitativní výsledek. Tabulka může být shromážděna s vlastními rukama, bude vhodné provádět kudrnaté otvory, připojení drážky s předběžnou štěrbinou, profilování okrajů různých typů. Práce se stává jednoduchým, bezpečným a přesným, čas je potřebný mnohem méně. Stroj může být bezpečně upevněn na pracovní plochu, bude tam pouze prázdný.

Jak udělat stůl pro frézování ruku?

Pro výrobu frézovacího stolu potřebujete připravit nářadí a materiály:

• rám, tj. Lůžko, může být odebrána z dřevěné desce nebo ocelových trubek;
• svařovací stroj pro svařovací trubky na lůžku;
• deska může být použita z kuchyňského stolu a dřevotřísková deska je také vhodná;
• podložky pro koncové části desky;
• samořezný šroub;
• speciální montážní deska nebo textolit;
• ruční frézka;
• pohon pro stroj (jeho výkon je určen podle plánovaných operací).

Frézovací stůl má dvě důležité části - postel a pult. Postel je stacionární opevněný prvek, tj. Rám na speciálních podpěrách. Nahoře tohoto rámečku a připojený hlavní pracovní plochu - stolní deska. Nadace je nejlépe prováděna z dřevotřískové desky, ocelových trubek, dřevěných barů. Při použití ocelových trubek musí být oddělené konstrukční prvky svařovány, takže doma mnoho dává přednost práci se dřevem.

Tableta při připojování by měla být instalována bezpečně a pevně, protože během zpracování dílů bude poskytnuta různými zatíženími. Pro koncovou část se používají podšívka, umožňují navrhnout další tuhost a pevnost. Výška výsledné tabulky by měla být přibližně 850-900 mm, tato hodnota je optimální, vhodná pro práci. Pro topy tabulky je možné poskytnout speciální mechanismus, který vám umožní zvýšit nebo snížit pracovní plochu na požadovanou úroveň. Top stolu může být vyrobena z dřevotřískové desky dřevotřískové desky nebo staré kuchyňské základy s požadovanými rozměry.

Zpět do kategorie

Montážní design

Při instalaci by měla být věnována pozornost speciální montážní desce. Tloušťka pultů bude přibližně 26 mm. Deska se používá k zabránění frézy odjezdu během provozu. Je připojen k místu, kde bude mletý stroj instalován po konečné montáži. Tloušťka desky není příliš velká, ale síla je na správné úrovni.

Montážní deska je nejlepší z kovu nebo textového. Jeho tloušťka by měla být 4-8 mm. Ve středu montážní desky se provádí otvor, jehož průměr se rovný otvoru v podešvi stroje. Pro posílení stroje na povrchu desky je nutné zajistit speciální závitové spojení na zadní straně podešve. Pokud nejsou žádné takové díry, musí být vyrobeny s vlastními rukama. Celkový počet - 4.

Tabulka frézování je tímto způsobem sestavena:

1. Nejprve musíte připojit pracovní desku do postele a udělat dočasně pro určení polohy.
2. Při předem určeném místě je nutné umístit montážní desku, po kterém obrysu označí tužku.
3. Pomocí běžného ručního frézovacího stroje musíte vybrat díru podél okruhu označeného. Poté bude deska plynule a jasně položena.
4. Koutky místa přistání musí být zaokrouhleny, dosahuje se souboru. Po výsadbě vařené desky je nutné pro rovný mlýn (jeho tloušťka by měla být větší než u budoucího pracovního povrchu) pro provádění průchozího otvoru ve formě podešve stroje.

Během provozu je nutné dodržovat přesnost a přesnost tak, aby se tabulka po montáži stala pohodlnou a odolnou a montáž stroje je spolehlivá. Ihned je nutné poskytnout, že frézka bude mít ochranné kryty, Sběratelé prachu. Pokud se provádí všechny přípravné práce, musíte spojit oddělené části dohromady. Frézovací stroj se spustí při instalaci zespodu, montážní deska je posílena stolní deskou. V materiálu jsou zapotřebí samořezné čepice, jinak budou zasahovat do zpracování polotovarů, lpění na jejich povrch.

Zpět do kategorie

Instalace horní upnutí a pohonu

Když se frézka shromáždí vlastními rukama, je nutné namontovat konstrukci s tlakovými horními zařízeními, aby byla zajištěna další bezpečnost. Taková bezpečnostní opatření se aplikují, když je práce prováděna s velkými sochory, například při výrobě různých dveřních obložení.

Svorka má jednoduché zařízení. Jedná se o kuličkové ložisko, působí jako válec, který je namontován ve speciálním retenčním zařízení. Po tom je válec přísně upevněn na povrchu pracovní frézovací tabulky v požadované vzdálenosti. V důsledku toho je zaručena dostatečně hustá svorka obrobku na pracovní plochu během zpracování.

Pokud je proveden domácí frézovací stroj, je maximální pozornost věnována elektrickému zařízení. Důležitým kritériem je síla pohonu, který zaručí provádění určitých typů zpracování. Například, pokud potřebujete provést mělké vybrání v dřevěný prázdnýMůžete použít motor, jehož napájení je 500 V. Ale tento stroj není vhodný pro provádění složitějších prací. Proto, aby se motor s nízkým výkonem, pokud je práce plánována intenzivní, nestojí za to, bude neustále pomlužit.

Je nejlepší dát pohon o 1100 V, je optimální pro každý stroj, nejen domácí

Rozdíl v hodnotě je plně odůvodněn, protože s pomocí tohoto mletí lze provést různá díla. Kapacita s kapacitou až 2 kV umožňuje pracovat s jakýmkoliv typem dřeva pomocí různých fréz. Pohony mohou být stacionární nebo manuální, na stole by měl být zajištěn speciální systém upevňovacího prostředku.

Při výběru disku pro frézovací tabulku musíte věnovat pozornost počtu otáček. Pro třífázový motor byste měli poskytnout speciální schéma připojení, abyste zajistili hladký start a čistou práci. Pokud je pro takový motor žádána jednofázová síť, účinnost klesne o cca 40-50%.

Pro pohodlí práce s multimetrální mletí, je instalován inpativent a obrobek se pohybuje. Při práci tímto způsobem už nejsme o ručních millingrerech, ale tzv. "Frézovací tabulka". V tomto článku se pokusíme vysvětlit, jak udělat mletí stroj na dřevo s vlastními rukama.

Mlýn, který si vybrat

Existuje mnoho typů frézovacích mlýnů. Než si vyberete, musíte přemýšlet o tom, jaké schůzky bude potřeba. Komplexnější obrobky budou vyžadovat výkonnější a otáčení. Odborníci doporučují volbou mletého mlýnu s ručním nastavením a automatickou stabilizací vřetena.

Velmi pohodlné mleté \u200b\u200bmlýny s hladkým startem a rychlým zastavovacím systémem. A pokud nástroj umožňuje vyměnit kartáče motoru bez otevření pouzdra, pak nebude obecně žádná cena. Je to opravdu významné plus.

V mnoha pokynech pro použití, výrobci frézovacích strojů nedoporučují, aby ji nepoužívali v práci vzhůru nohama. Tato omezení nejsou v podstatě odůvodněna a mohou být ignorována.

Tip: Millinger Vyberte si s kapacitou nejméně 2 kilowattů, aby pracoval s jakýmkoliv stromem. Také musí být zpravidla zúčastněna revolucí, zpravidla je na všech modelech. O tom, zda stojí za to nakupovat značky jako Bosch nebo Makita, můj názor je - pokud děláte profesionálně a každý den stojí, ale pokud je to dost levných Číňanů pro sebe.

Video frézka to udělá sami

Stanna frézování tabulky

Důležitou součástí nástroje je speciální rám (postel). Toto je rám na podpěrách, na kterém je deska. Lůžko může být vyrobeno z jakéhokoliv materiálu: kov, dřevo, dřevotříska atd.

Hlavní věc je, že je to těžké a stabilní. Velikost také nezáleží. To vše záleží na podrobnostech, které velikost budete pracovat.

Pro zajištění pohodlného provozu operátora stroje musí být spodní část lůžka prohloubit.

Díky tomu provozovatel nedochází k designu pro návrh. Doporučujeme vám, aby se postel s nastavitelnými podpěry, které umožní pracovat na jakýchkoli lehkých nesrovnalostech.

Frézovací stroj na stromě s vlastními rukama je pozoruhodný pro obrovský výběr možností pro vytváření. Můžete jej vytvořit úplně pod sebe.

Tabulka Table Table.

Není tady nic složitého. Jedna volba je obvyklá kuchyňský stůl top.pokryté speciálním plastem. Na plastu, prázdný se dokonale posouvá a deska bude dobré uhasit vibrace.

Montážní deska mlýna na stole

Vysoká pevnost deska nízká tloušťka. Zpravidla se provádí z metalu nebo textového (poslední možnost je snazší použití).

Deska obdélníkového tvaru ve středu, z nichž se provádí otvorem. Po tom, mletí je připojen k montážní desce. Pro zajištění nástroje s deskou do stolu, čtyři otvory se musí vrtat na rozích desky.

Nejjednodušší frézovací stůl s vlastními rukama, kresbami

Takže jsme se dostali do podstaty tohoto článku. Tak jak sestavit frézka na stromě s vlastními rukama? Zpočátku je tabletop dočasně připojen k hotové jatečně upravené tělo (postel). Montážní deska je pak umístěna na stole a jeho poloha je poznamenána. Dále, pomocí mlýna, na stole vyberte sedadlo pro desku.

Musí být dokonale instalován s horní rovinou letadla. Závěrem je třeba provést mletí díry ve formě podešví mletí a spojit to vše. Samozřejmě, některé okamžiky budou muset tinker, ale hlavní věc provádět všechny pokyny.

Horní lisovač

Pro pohodlnější práci může být tabulka vybavena horními svorkami. Obvyklé kuličkové ložisko je vhodné.

To vám umožní pevně opravit obrobek. To vám umožní zlepšit kvalitu a rychlost práce, stejně jako zachránit nervy a síly.

Bezpečnost

Je nutné zaměřit se na nejdůležitější bezpečnost. Za prvé, doporučuje se instalovat ochrannou obrazovku pro řezačku. Za druhé, vybavit nástroj s nouzovým zastavením. Tlačítko musí být pro vás snadno přístupné místo, ale zároveň nezasahujte do práce. Za třetí, pracovní plocha může být dodatečně osvětlena.

Všechny tyto položky vám přidají komfort k práci, protože je nemožné ušetřit na zabezpečení. Vytvořit na zdraví.

2. Držte pravou nohu Z Na podporu V (obr. 1)a dále konsolidovat šrouby. Odložit sestavu na stranu. Pít tsargi. I. I.. Pak udělejte ve střední podpěře výřezy pro CARG. Jak úhledně učinit takové řezy, popsané v "".

3. Použití škrtů střední podpory V, označte šířku horní separační police F (foto a).Obilnite polici do konečné šířky. Poté určete šířku dolní police G. a opilititit ji (Foto b).

Přesné armatury, umístěte některé podrobnosti pomocí ostatních.

Dodejte dolní polici g na střední podpěru, zarovnejte hrany. Užívání tohoto výřezu jako šablonu, označit šířku police.

Vyrovnejte jeden okraj horní police F s řezem a označte jeho šířku tím, že uvedete štítek z opačného výřezu.

4. Držte se horní polici F. na střední podporu Va zarovnejte její dolní stranu s horním okrajem řezů (Foto c).Když lepidlo vyschne, držte se spodní části spodní police G..

Pijte dva tahy o délce 108 mm od ořezávání a vyrovnávání dolní police s nimi, držet ho na střední podporu V.

Kombinovaná vrtačka umožňuje provádět rozdělené montáže a vodicí otvory pro jednu operaci bez změny nástroje.

5. Vrtací montáž a vodicí otvory, lepidlo levé nohy D. Do sestaveného uzlu B / f / g a dodatečně bezpečné šrouby (FotografieD.).

Krátké rady! S pomocí lepidla a šroubů můžete okamžitě vytvořit několik částí základny. Šrouby zrychlují sestavu, protože před připojením příští části nemusíte čekat na úplné sušení lepidla.Pít zadní stěnu J. A, když to zažil na cestě, ujistěte se, že horní okraj je umístěn v krku se střední nosičem V. Uzavřete zadní stěnu na místě a upevněte svorky.

6. Držte se místo tsargi I. I.upevnění svorek (foto e).Poté připevněte poslední podporu lepidlem a šrouby V. Když lepidlo vyschne, označte přesnou délku špičkové prkno N (photo.F.) a přilepit položku na místě (Obr. 1).

Blues of tsargi i ve výřezech v krku s horním polem F. Potom lepďte levou podporu na místě, upevněte ho navíc šrouby.

Aby byl Cargi i rovnoběžný navzájem po celé délce, označte přesnou délku horního prkna N připojením na levou stranu základny.

7. Znovu si vezměte správnou podporu s nohou. V / S. a připojte se ke sestavené levé části základny V / d / f-jPoužití lepidla a šroubů (Obr. 1).Pak se držte levé a pravé podpory V Prkna E.upevnění svorek. S pomocí brusných polštářků, aby levý prkno s poloměrem 3 mm na horním vnějším žebru.

Fréza frézka Tabulka

Měření a umístění detailů projektu s ruletou a pravítkem je obtížné dosáhnout přesnosti, zejména pokud se skutečná překližková tloušťka liší od nominálního. Místo toho pro přesnost je lepší použít samotné části nebo oříznutí materiálu pro rozměrové nastavení strojů. Chcete-li provést přesné výřezy pro CARG I ve střední podpoře, postupujte podle této metody.

Chcete-li upravit šířku řezu, odříznete se do oříznutí překližky, zvedněte disk tak, aby na okraji zůstal malý otřep.

Nastavení hloubky propylu, změřte vzdálenost od zastavení k vnější straně zubů pily.

Připevněte dřevěnou podložku k hlavě příčného (úhlového) zastavení a vyřízněte výřez do detailů pro několik průchodů. Podélné zaostření slouží jako omezovač s posledním průchodem.

Vezmi si víko

1. Vezměte si kryt spadl dříve ALE A označte její střed připojením opačných rohů s přímkami. Pomocí prstencových pil, vyrobte otvor o průměru 38 mm ve středu krytu (FotografieG.).

Svorky zajišťují kryt a na pracovním stole, které pokládají tabuli, aby se zabránilo čipům. Vrták ve středu krycího otvoru pro řezačku.

Na krytu a plastovou podšívku podešve mletí a jejich vyrovnání ve středu, umístění tak, aby ovládání elektrického nářadí jsou k dispozici vpředu.

2. Vyjměte frézovací podrážky, které chcete nainstalovat do stolu, plastové podšívky a používajícím jako vzor, \u200b\u200bznačka na krytu montážních otvorů na víku (Foto h).Drill otvory a točit je.

3. Pijte tyčku NA. Statches na jedné z prken středisek tří otvorů (Obr. 2).Vyvrtejte otvory o průměru 6 mm (Fotografie i).Držet prkna na víko ALE A upevňujte svorky.

Zajistěte oba prkna do pracovního stolu, skládání je do zásobníku a uvedení desky ze dna, aby se zabránilo štěpkování.

Vyvrtejte otvor o průměru 5 mm přes axiální otvor. Pak udělejte díru o průměru 6 mm vpravo. Hloubka otvorů musí odpovídat délce upevňovacího prostředku.

4. Dejte kryt A / K. Na základě a vyrovnejte axiální otvor uprostřed konce tyče E., se zaměřením na střední vrstvu překližky dýhy. Pak přes otvory horní prkno NA Vyvrtejte otvor o průměru 5 mm pro axiální šroub a otvor o průměru 6 mm pro pravý uzavírací šroub (Obr. 1, fotkaJ.). Přidejte podložky a šroubovák zašroubujte 6 × 35 mm do axiálního otvoru. Zvedněte víko a vyvrtejte otvor o průměru 6 mm pro blokovací šroub, který zamkne kryt ve vyvýšené poloze.

Přidat podélné zaměření

1. Pijte přední stěnu a základnu zastavení L.. Vyhledejte stejné půlkruhové řezy (Obr. 3).Tak, jak je popsáno v "Master Council", pečlivě je pít s elektrolickým bizonem. Držte přední stěnu na základnu a zajistěte svorky.

2. Pijte spacers. M. A tisky N.. Uzavřete spacers na svorky. Když se lepidlo vyschne, zastavte L / L. na shromážděných komentářech M / n., Vyrovnejte díly a vyvrtejte otvory o průměru 6 mm (Obr. 3, fotkaL.).

Pokládnutím tabule, aby se zabránilo čipům, zarovnejte l / l zastavení nad sestavenými m / n škamami. Upevnění všech částí svorek, vyvrtejte otvorem, pak udělejte to samé na druhé straně.

Nastavte příčnou dorazu pod úhlem 45 ° a pumpujte dva džemy z obou konců pásu. Znovu nainstalujte úhel 90 °, abyste posypali dva více džemů.

3. Z překližky pásu ve velikosti 19x76x305 mm vypněte trojúhelníkové džemy O (photo m).Držet je shromážděné (Obr. 3).

Učinit odolné boxy

1. Od 19 mm překližky řezaných dvou polotovarů s rozměry 100 × 254 mm pro přední a zadní stěny R.. Z jednoho sochoru pijte dvě zadní stěny a nastavte je stranou. Na druhé polotovaru označte přední škrty (Obr. 4)a opatrně je pít (viz "Master Board" níže), před rozdělením obrobku do dvou předních hradeb.

Krátké rady! Je vhodnější, než začnete vypít přední stěny tak, aby podešev elektrolévy nespočívala v svorkách, lisování obrobku.

Metoda pití strmých ohybů s elektrickým bizonem

Dokonce i instalací pylonu s nejmenšími zuby do elektrického čepu, udělejte úhledné řezy s malým poloměrem není snadné, protože blatník je uvízl v propylenu, zahřívá se a upevňuje se.

Otestujte tuto metodu: Před pitím výřezu podél obrysu, provést časté přímé tyče z okraje části, jak je znázorněno na fotografii vpravo. Pak vyřízněte výřez, což vede růžovou s malou odrážkou z obrysu linie. Vzhledem k tomu, že útočiště se pohybuje dopředu, malé kousky tvořené rovnými propuljemi se spadají jeden po jednom, aniž by se zabránilo pohybu slupky a dávat prostor pro manévr, pokud je nutné mírně změnit trajektorii. Vážné hrany výřezu do linie obrysu pomocí lemování plastová trubkazabalené s brusným papírem.

2. 12 milimetrů překližky řezaných bočních stěn Q. a dole R.. Nastavte tyto detaily na stranu.

3. Zajistěte mletý mletý na spodní straně víka. ALE. Pokud jsou původní upevňovací šrouby příliš krátké, vyměňte je delší se stejným závitem.

4. Vložte mletí kleštiny pro skládání 12 mm široké. Nainstalujte stopu podle obrázku obr. 3. Twink 15 × 12 mm Skládání podél tří stran předních a zadních stěn R.. Vyměňte řezačku a proveďte zaoblení s poloměrem 3 mm na okrajích půlkruhových řezů předních stěn.

5. Sbírejte krabice, lepení detaily a upevnění svorkami (Obr. 5).Od ořezávání 6 mm překližka provést soustružení zácpy S. A polsky na rozích poloměru zaokrouhlení 6 mm. Drill montážní otvory s CEKCORDS a připojit zácpu na přední okraj střední podpory V (obr. 1).Nyní vložte pole, vyplňte je boxy s miliony a můžete začít frézování.

, 5,0 z 5 na základě 3 hodnocení

Přítomnost mletí tak zjednodušuje proces a přesnost zpracovatelských produktů. Lze jej zakoupit v hotovém formuláři ve specializovaném obchodě a můžete ušetřit své vlastní úspory a udělat si stůl s vlastními rukama.

S takovým zařízením, nejen různé typy stromů, ale také plastové, dřevěné desky. Můžete také vytvořit vzorek profilu profilu, drážky, hroty a štěrbiny.

S pomocí frézovacího stolu vyrobené vlastními rukama můžete vybavit dílnu s praktickým dřevem. Vše, co bude potřebné pro efektivní práci, je zajistit samotný výrobek ruční frézovací mlýn.

Typ designFrézovací tabulka může být:

• závěsný. Tato volba je poměrně praktická a vhodná pro použití. Pro to je samostatná jednotka jednotky připojena k pily na svorce na straně. Tento design šetří volný prostor. V případě potřeby je snadno a rychle odstraněn a zanechán stranou;
• přenosný. Tato volba je ve velké poptávce, zejména pokud je dílna malých velikostí. Také tento typ konstrukce je vhodný pro ty, kteří často mění místo bydliště nebo trvá frézování na staveniště;
• stacionární. Tato možnost je vhodná pro prostornou dílnu. Jedná se o velmi pohodlný model. Vzhledem k tomu, že stacionární produkt může být vybaven kompetentně promyšlený pracovištěm.

Materiál

Pro výrobu frézovací tabulky můžete použít různé materiály:

Každá jednotlivá možnost má své výhody. Strom se vyznačuje vysokou pevností, spolehlivostí a trvanlivostí. Ale s tímto materiálem musíte být schopni pracovat. Je obtížnější ručně manipulaci, na rozdíl od DPP nebo MDF. Ano, a stojí za to přirozené pole mnohem dražší.

Pokud jde o dřevotřískovou desku a MDF, jsou tyto materiály dostupnější v cenovém plánu. Jsou snadno zpracovávány manuální a elektrické přístroje a mají dobré specifikace.

Kresba domácí frézka

Před zahájením výroby frézovací tabulky musíte provést výkres. Označuje přesné rozměry každého jednotlivého prvku a výrobních materiálů. Pokud jde o výrobu výkresu, to může být provedeno sám, můžete využít speciální programy v počítači nebo, objednávka v nábytkové společnosti. Poslední možnost nejspolehlivější. Vzhledem k tomu, že odborníci učiní příslušný výpočet všech dílů, s přesností jednoho milimetrů.

Nástroje

Pro výrobu domácího designu frézovacího stolu budete potřebovat následující nástroje:

• pilka na kov;
• elektrická skládačka;
• broušení nebo brusný papír;
• vrtat;
• dláto;
• Šroubovák nebo šroubovák.

Rada: Použití elektrických nástrojů výrazně urychluje výrobní proces a montáž výrobku.

Z materiály Budete potřebovat:

• LDSP nebo MDF. Aby nedošlo k chybět při práci, stojí za to vybírat řezivo s průřezem 3,6 cm. Disipboard je vhodný pro laterální části; 1,6 cm tlustý;
• překližka, textolit, kovová (výroba montážních desek);
• frézovací mlýn je zakoupen ve specializovaném obchodě.

Snadný způsob, jak vytvořit tabulku pro ruční frézování

Dělat pultové desky

Za prvé je nutné připravit části pro stůl. Jsou opilí s skládačkou zvoleného řeziva, podle výkresu.

Rada: Podrobnosti lze objednat ve specializované nábytkové společnosti. Zde vám pomůžete okamžitě vytvořit kompetentní výkres a vybrat řezivo. Náklady na služby nábytkové společnosti jsou zcela odůvodněny kvalitou a přesností práce. Vše, co budete potřebovat dále, je to jen sestavit výrobek podle schématu ve vaší dílně.

Proces výroby frézovací tabulky se provádí v následujícím pořadí:

Důležité: Dělá to pro návrh stolu nebo ne - osobní záležitost každého. Tableta s instalovaným mlýnem může být jednoduše upevněna mezi dvěma tabulkami.

Jak to udělat sami a nainstalovat desku

Vzhledem k tomu, že pracovní deska domácích frézovací stolu má slušnou tloušťku, montážní deska by měla mít malou tloušťku. Pak můžete maximalizovat odchod řezného nástroje.

Pozornost: Deska s minimální tloušťkou by měla být tak silná a tuhá.

Může být vyroben z kovu nebo z materiálu, který nemá nic horší než pevnost, například z textového. Tloušťka textového by se měl měnit během 4-8 mm.

Proces výroby desky je následující:

1. Dokončeno s výkresem, Řez z listu textového. Detail obdélníkového tvaru..
2. Ve středu obdélníkového detailu děláme díru. Jeho rozměry musí odpovídat průměru otvoru chodidel mlýna.
3. Připojte desku s podrážkami frézování a tabulky.
4. Pro upevnění desek na stole fit obrázkykteré jsou umístěny ve čtyřech rohách. Tyto velikosti musí striktně odpovídat otvorům umístěným na samotném nástroji.

Zařízení pracovní prostor

Po výrobě a montáži frézovacího stolu doporučujeme přemýšlet o příslušném pracovním prostoru. Vydržet přesnost mletí, na stole stojí za instalaci:

• průvodce. Mohou být vyrobeny z dřevotřískové desky nebo ze stejných materiálů jako pult. Vodítky jsou instalovány v pravém úhlu a upevňují čtyři šikmé zastávky.
• tisky. Mohou být vyrobeny ve formě dřevěného hřebene nebo z kuličkového ložiska požadované velikosti a hmotnosti.

Dokončit léčbu

Po výstavbě frézovacího stolu, s vlastními rukama, poskytnout produkt estetických druhů a rozšíření doby provozu, všechny provozní povrchy jsou nezbytné:

• shir.
• polština;
• dno a strany - barva;
• otevřeno s lakem.

Elektrická část výrobku musí být uzavřena kovovým pouzdrem.

Fotografie

Výsledkem práce může být tabulka, která je podobná jedné z následujících

Užitečné video

Podrobný popis výrobního procesu lze zobrazit na následujícím videu:

Závěr

Závěrem za zmínku stojí, že proces výroby frézovací tabulky je spíše odpovědný proces. Pokud jste si jisti, že takový úkol zvládnete, můžete uložit své vlastní úspory a vytvořit produkt sami. K tomu bude nutné: Skladem kompetentně složený z výkresu, požadované materiály a nástroje a volné časy.

V kontaktu s