Domácí ruční stroj pro ostření nožů. Ostření nože: teorie a pravidla, výroba ořezávanů to dělají za různé účely

Dokonce i nejprimitivnější brusný stroj stojí peníze. Tato položka je nutná, protože nůžky a zejména nože by měly být vždy v dobrém stavu. V zemi, naostřené nástroje, jako je tajemství, lopatu, sekeru a další, jsou vyžadovány častěji, aby se s nimi manipulovalo ostřením ručně není možností - jen čas zabít. Můžete vytvořit stroj pro ostření vlastních rukou, zejména pokud máte zbytečnou starou pračku. Jak to udělat, o všem v pořádku.

Co považujeme za výrobu stroje

Chcete-li sestavit domácí brusku, bude to nutné převážně pracující motor pračka. Můžete si vzít ze sovětské pračky s elektromotorem s výkonem 200 W, například z Riga-17 SMR-1.5. Ačkoli někteří říkají, že optimální kapacita je 400 W a další - to s výkonem více než 300 W může brusný kruh pracovat na kusech. Pro vzácné použití brusného stroje je dostatek motoru v 1000 otáčkách za minutu.

Více z pračky nebude potřebovat nic, všechno ostatní bude muset vytáhnout nebo vystřihnout z přítelkyně s vlastními rukama. A budete potřebovat:

  • tloušťka kovu 2-2,5 mm pro pouzdro naostřené;
  • trubka pro tažení příruby;
  • brus;
  • matice pro upevňovací kámen pro kladku;
  • startovací zařízení;
  • elektrický kabel s vidličkou;
  • kovový roh nebo dřevěný bar pro výrobu lůžka;

Připravujeme přírubu

Za prvé, musíte připravit přírubu nebo koupit. Mělo by to být jako průměr, který má rád motor motoru, a brusný kámen by se měl dobře nosit. Příruba je přechodná část mezi motorem a naostřená. Pokud to uděláte z kusu potrubí s vlastními rukama, pak budete potřebovat snížit nit na jednom konci, ve vzdálenosti 2 krát, překročení tloušťky kruhu. Pro řezání nití použijte kohoutek.

Druhý konec trubky se porovnává s hřídelem motoru zahříváním a potom upevněna svařováním nebo šroubem, vyvrtejte skrz otvor v trubce a v hřídeli. Níže je kresba, pro kterou můžete posunout přírubu z Tokaru. Nezapomeňte specifikovat všechny průměry podle vašeho motoru a broušení, pokud si můžete objednat tuto práci.

Krájení závitu a oblékání brusného kruhu na hřídeli, musíte zvážit, jaký způsob se kruh otáčí. Závit by měl být opačný k otáčení motoru tak, že matice, která drží kruh, se během provozu nestanoví.

Připojte motor a sbírejte základ

Další fázi práce je připojení motoru z pračky elektrický drát S vlastní vidličkou s vlastními rukama. K tomu je nutné na motoru od sovětského stroje najít start a pracovní vinutí. Chcete-li to provést, použijte multimetr a změřte odpor. Odpor pracovní síly -12 ohm a spouštěč - 30 ohmů. Provozní závěry vinutí jsou připojeny k elektrickému kabelu. S takovým připojením bude ostřejší kruh potřebovat nastavit rotaci rukou. Proto mnoho provede tlačítko Start.

Tlačítko volání můžete použít jako startér, ale nejen pravidelný kondenzátor. Zásilka připojení povede k tomu, že vinutí motoru pračky spaluje.

Pomocí motoru z pračky Automaticky můžete provádět bez tlačítka Start. Bruska bude pracovat ihned po zapnutí sítě. Schéma vpravo je prezentováno takové připojení. Nejdůležitější je správně určit výstup pracovního vinutí motoru.

Důležité! Při práci s elektrikářem musíte být pozorný, pokud pochybujete o svých schopnostech, obraťte se na specialistu.

A poslední věc, kterou potřebujete udělat, je obličej nebo nadace, na kterém bude stroj připojen. Kromě toho je nutné mít ochranný kryt přes brusný kruh, protože malé kousky a prach mohou létat z brusky. Ochranné pouzdroTo je nejlepší udělat z kovu o tloušťce 2-2,5 mm, i když existují možnosti pro stroje vyrobené s vlastními rukama as ochranou před silným plastem. Lůžko může být také jiné, nejspolehlivější je z kovu. Někteří připojují stroj ke zdi, někdo preferuje potažen přenosný.

V tomto a plus naostřené, vyrobené vlastními rukama, děláte to pro sebe, abyste mohli pracovat pohodlně na něm. Fotografie představuje některé možnosti pro domácí stroje.

Bruska je jedním z nejčastějších zařízení vyrobených vlastním rukou z motoru z pračky. Můžete udělat z takového detailu cokoliv, pokud chcete, dokonce. Ale musíte být opatrní nejen ve výrobě takového vybavení, ale také, když se používá, aby nedošlo k poškození vašeho zdraví. Hodně štěstí!

Pozdravy, samospoušť!
Dnes vám chci ukázat, jak z těchto materiálů, které existují (nebo alespoň) v téměř každé workshopu, vyrobit vynikající zařízení pro hladké nože.

Zpočátku, Mistr chtěl koupit hotové zařízení pro ostření nožů v Číně (konkrétně v internetovém obchodě Alexpress), ale myslel jsem, proč se nesnažím udělat takový ořezávátko vlastní ruce. Kromě toho jsou ceny tohoto výrobku v čínských přátelách spíše velké.

Pro nezávislá výroba Budou zapotřebí následujících materiálů a nástrojů:
1. běžná rada;
2. Suchý papír;
3. Šroubovák;
4. Kladivo;
5. Tuková elektroda 1 ks;
6. Elektrolovik;
7. kus laminátu;
8. Láhve a matice;
9. Dřevěná rukojeť;
10. Hex klíč;
11. Fluoroplastický nebo textolit (sklolaminát).


Pojďme přistoupit k výrobě ořezávačů.
Chcete-li začít, vezměte obyčejnou tabuli a pili kus. Pak je nutné zpracovat výsledné dřevěné obrobek, a to stane se s brusným papírem.






Bude sloužit jako základ našich domácích ostření.
Ve velikosti se ukáže, že je 26 cm dlouhý, prázdný se změnil na šířku 6,5 cm a výška dřevěné báze je 2 cm.






Také v této desce je nutné udělat díry. Celkem bude tento detail budoucího produktu mít 6 přes otvory. Vrtání 2 díry pro samotný stojan (o něco o něco později). Vedle vrtá další otvor menšího průměru, stejně jako na druhé straně desky, vrták 3 více otvorů, které budou sloužit pro upevnění tlakové desky.


V dobře provedených otvorech vkládajících klíče.


Tyto klíče mohou být v budoucnu, mohou být na lepidlo, aby nespadly, ale tak daleko je, takže se zdá být docela hustý.
Pak budeme výroba vodícího stojanu. Její pán z konvenční tlusté elektrody. Musí být ohnutý na polovinu. Dále, s pomocí kladiva, autor porazil celý horní část vrcholu a přilepil ho ze svařovací elektrody. Mimochodem, je možné grind a s pomocí obyčejného šroubováku. Chcete-li to provést, jednoduše vložíme elektrodu do upínací kazety šroubováku a udržuje v ruce brusného papíru s broušením produktu.













V této fázi je obrobek (vodicí stojan) vložen z elektrody zde v těchto dvou otvorech.
Vložte ne v pravém úhlu, ale pod mírným sklonem. Úhel vodítka je někde od 65 do 70 stupňů.






To se dostane docela pevně, ale také pro větší spolehlivost našeho designu, v budoucnu bude možné zasadit vodicí stojan na epoxidové lepidlo, nebo na nějakém jiném lepidle nebo něco jiného.




Mistr může být mýlil a to není fluoroplastický. Fluoroplast Nejčastěji bílý a kluzký. S největší pravděpodobností je to textolit nebo skleněné vlákno. Ale ve skutečnosti to není tak důležité. Hlavní věc je, že tento materiál je dost tvrdý a není vymazán.
Z tohoto dílu (fluoroplast nebo ne fluoroplast), autor viděl podivnou upínací desku. V něm udělal otvory, stejně jako malé zametání, takže čepice jsou trochu v hlubinách desky.









Pak tato deska vložila na dřevěnou základnu vyrobenou dříve. Opravit pomocí čepů.




Autor skútrů vzal pod šestihranný klíč. Také mistr udělal malou díru na základně budoucího ořezávače nože, takže tento klíč je vždy v tomto ořezávači.






Veškerý tento případ je upnut a jejich (Cogs) není ve skutečnosti viditelné na talíři.
Ale průvodce neudělal, protože ostrá část nástroje tohoto šroubu by se nedotýkala.


Dále od stejného fluoroplastu autor provedl takovou talíř.


V tomto záznamu byly pro stejný šestihranný šroub 2 otvory.
Dále je tu celá věc vyrobena a přitlačena pomocí jehněčího.






Mistr pak tento průvodce vyrobil pro naostřené kameny.


Délka vodítka je 57 cm. Jeho autor učinil obyčejný ocelový bar. Přečtěte si také. A pro jednoho z konců jsem tuto rukojeť (zdánlivě ze sovětského starého souboru).


Můžete také posílit toto spojení, které vloží dřevěnou rukojeť ze souboru na lepidlo, ale je to tady a velmi pevně pryč, nic nevypadá.

Pokud jde o připojení samotných naostřených kamenů. Autor si vzal malý kus svorky, ořízl ho a udělal díry. V důsledku toho byl takový roh, dva jsou stejné.






A tady jsem dal matici s nasekaným závitem a upínacím šroubem.




Také na průvodci dal pružinu, aby se změnila naostřené kameny, aniž by odšrouboval matici upínacím šroubem.


Samotné naostřené kameny a spíše nadaci pro tyto kameny, autor učinil obyčejný kus laminátu. Jen řezat na proužky.






Šířka pásu se získá od 2,5 cm a délka je někde 20 cm.




Na kusech laminátu jsou již hotové hospody, ve skutečnosti, kde se rohy vodící části zařízení stanou.
Autor pak vložil brusný papír na kusu laminátu s bilaterálním skotem a podepsal, který z nich. A ve skutečnosti to je to, jak se to stalo:




To usnadňuje snadné. Vydávání laminátu v jednom rohu vodítka a druhý koutek s pomocí pružin, které stiskneme brusný kámen.






Všechno. Nic není nikde. Všechno leží Rovenko a spíše těsně.
Pokračujeme v sbírání našeho zařízení. Průvodce vložíme s ostrým kamenem připojeným k němu v předem připraveném otvoru, a můžete bezpečně začít proces ostření nože.




Pohyb je velmi velký kvůli skutečnosti, že autor vzal malou tvář na obou stranách.

V současné době existuje několik typů: stroj pro ostření nožů, pro kadeřnický stroj a další. Tento článek se vztahuje na to, jak provést stroj pro ostření nožů doma: Podrobné výkresy s rozměry, fotkami a videem (2-3 válce) jsou prezentovány.

Často, při ostření nožů doma, domácnosti používají abrazivní analyzovat. Za účelem je používat v praxi, potřebujeme s nimi potřebné dovednosti a zkušenosti. Koneckonců, pokud je nůž naostřen v nepravidelném úhlu, pak čepel zůstává hloupá.

Umístění rozložení k čepeli.

Před přímou výrobou stroje musíte poslouchat tipy od otroctví-ořezávače.

Při ostření nože provede hlavní akce:

Určuje úhel mezi obrobkem čepele a skladováním. Pro každý model navíc jsou rohy odlišné;

Nůž je umístěn pod úhlem 90 stupňů ke směru baru. Drážky, které jsou tvořeny třením sestupu břitvy tyče tyče, musí být v 90 stupňů k lince nože. Úhel v podobné situaci se rovná polovině ostření;

Zpravidla je úhel 25 stupňů;

Zámečník začíná zpracování od počátku čepele nohou;

Při nastavování ostrého rohu má hlavní nátěr nožní čepele libovolným markerem. V důsledku toho zámečník řídí pracovní prostor přímo.

Jako pravidlo, po ostření má pracovní čepel nehomogenní deformace. Během sebe-zpracování by proto neměl být "bodový bod" akutní částí nože.

Vyberte bloky pro ostření nůž

Hlavním ukazatelem baru - obilí.

Bar je hlavní složkou, která činí čepel tenký a ostrý. Výsledkem je, že před volbou designu potřebujete vybrat potřebné útulky.

S nezávislými noživými noži, domácnosti využívají tyto druhy tahů

které mají vysoký zrno. Použití použití takových tyčí, tvar čepele nohou je opraven

mít střední obilí. S pomocí těchto tyčí se zámečník odstraňuje drážky, které jsou vytvořeny během primárního zpracování ne

polštář, který je pokrytý pastou gomem. V takové situaci se zámečnokrak polí lopatka.

Při zpracování nožů v kuchyni můžete použít dva typy, se střední a vysokou zrnitostí. A v tomto případě musíte použít rampu.

Základna

Při výrobě ostrého stroje doma můžete využít různé části. Zejména je možné využít laminované box překližky 12 mm tlusté, které byly použity při vytváření rádiových inženýrských případů.

Při budování doma, stroj dochevtsov provádí takové akce:

Vybere nadaci pro podobnou instalaci, která by měla vážit alespoň 5 kg. V opačném případě nebudou řezná zařízení a nástroje naostřena na stroji. Proto při výrobě takového vybavení, byt využívá různé ocelové rohy o velikosti 20x20 mm;

Dále překližka vyřízne díly Jigsaw 2, které mají trapézovou formu, základna je 170 x 60 mm a výška je 230 mm. Při řezání se zámečník dělá přídavek 0,7 mm na ostření konců: oni jsou nakonec získány přímo a zapadají na značku;

Sady mezi nakloněnými stěnami na stranách 3 dílů - šikmý povrch překližky takových rozměrů 230 x 150 mm.

V takové situaci jsou trapézové strany na straně obdélníkového povrchu.

V důsledku toho je nadace klín. V takové situaci je povrch protopline tvořen v přední části velikosti 40 mm;

Pak podél boční stěny konec, zámečník značky 2 funkce. Současně se vrátí polovinu překližky tloušťky;

Vrtáky konce šikmého povrchu a při chvíli spojuje detaily základny;

Zadní konstrukce, zámečník spojuje boční stěny pomocí pilota 60x60 mm, který je připojen ke konci dvou šroubů ze 2 stran; - Vytváří v panelu 10 mm mezery.

V takové situaci se vrátí 50 mm od středu - 25 mm od okraje. Chcete-li zachovat vertikální polohu, nejprve bude vyvrtána ne tlustým vrtákem se 2 hranami a poté se rozšiřuje;

Poté se do štěrbiny nahoře a dole, dvě závitové armatury přišroubují a v armaturách - čep s velikostí 10 mm, jehož délka je 250 mm.

Pokud se nitě s čepem upraví spodním krytem.

Hnací zařízení

Při provádění zařízení se provádí taková akce:

Odstraňuje plochou nakloněnou část ze základny, to odkazuje na něj a nainstaluje upevňovací zařízení, stejně jako svorka použitého zařízení;

Měší se o 40 mm od okraje a na takové značce, s pomocí využití zahradních hacků, on řezá drážku, jejichž hloubka je 2 mm;

Použití použití nože boty z konce desky, 2 horní dýhované vrstvy čipy. V důsledku toho se získá vzorek, do kterého mechanika vloží 2 mm ocelovou desku na stejné úrovni se společným povrchem;

Přítelkyně má 2 lamely z ocelových velikostí 170x60 mm a 150x40 mm. Nástroj obráběcího stroje je spojuje s velkým koncem, který má stejné okrajové odsazení a činí 3 přes štěrbiny o 6 mm.

S pomocí šroubů, prkna podle vyrobených krupem. V takové situaci se obráběcí stroj opustí čepice šroubů ze strany velké horní desky;

Potom odstraňuje defekty kovového svaru ve formě posypaného a mluví desku, dokud mu nedává hladký povrch;

Použije malý odezvový štítek na okrajový vzorek, přenáší drážkovou vrtačku a opravuje šrouby přítelkyně.

Fixační zařízení

Druhým důležitým detailem přítelkyně je upínací prkno. Může být vyroben ze 2 dílů.

M-ve tvaru pásu ve velikosti 150x180 mm, šířka regálů, z nichž je 50 mm (nahoru);

Pronosení odezvy ve formě obdélníku je velikost 50x100 mm (dno).

Při výrobě lisů provede strojový nástroj takové akce:

Nastaví dolní lištu na vzdáleném okraji vrcholu;

Střed je 2 otvory a ústupů 25 mm od okrajů detailu, přes otvory připojte detaily se dvěma 8 mm šrouby;

Kroucené 8 mm šrouby ve 2 stranách. V takové situaci se nachází nedaleký klobouk šroubů v blízkosti špičkové prkno;

Svary čepice šroubů k deskám a brousí ji předem, dokud není kruhová tvorba;

Ano, nakloněná deska ustoupí 40 mm od okraje a provádí linku s letem;

Dělá na okrajích níže a na vrcholu jedné 8 mm mezery 25 mm;

Použití značky Připojuje okraje mezer a elektrolybiz se odřízne s přídavkem. Soubor se rozšiřuje drážku na šířku 8,5 mm;

Bashes prkna pomocí drážky, která je v desce, horní šroub utáhne matici, a tak pevně zkraruje tyč.

Pak utáhněte spojení se dvěma maticí;

Při montáži spodního prkna (ve výklenku základny) se zahřívá na druhý šroub s barovou maticí.

Ovládejte ostření úhlu

Při nastavení úhlu ostření provede zámečník takové akce:

Na vlásenku, který se nachází v základně stroje, hodí velkou podložku a utáhněte matici.

Rod se neotáčí v mikrofonu. To dělá blok pro nastavení úhlu ostření z malého karbolického baru, jejichž rozměry jsou 20x40x80 mm.

15 mm od vrtáku klínového okraje v 20 mm konci 2 stranami, rozšiřuje štěrbinu na 9 mm, pak uvnitř nití;

Odstupuje 50 mm od osy nové mezery a vrtá další v rovné části obrobku - 90 stupňů na předchozí. Taková štěrbina má průměr 14 mm. V takové situaci, zámečník silně bliká díru s použitím Rashpil kulatého tvaru;

Hodiny blok na věku - nastavuje požadovanou výšku oka bez použití upevňovacích šroubů;

Blokování bloku se 2 boky pomocí hexe matic M10.

Použití vyměnitelných stanic a výroby vozíku

Při výrobě hřídelového přepravy provádí obráběcí stroje takové akce:

Svařované 30 cm závitové čepy M10 s hladkou tyčkou, jejichž tloušťka je 10 mm;

Používá 2 pevné tyče 50x80 mm a tloušťka je 20 mm. Ve všech hrůzu v centru a shora, 20 mm ustoupí z okraje a pak činí 10 mm široký slot;

Ruce na stodole s barovou maticí, pak velkou podložkou a 2 bar, pak matice a pračka;

Mezi tyčemi, obdélníkové ostré kameny svorky nebo dělá několik vyměnitelných brusných příběhů.

Jako makléřská základna obráběcí stroj používá obdélníkovou trubku z profilu nebo kusu římsy, jehož šířka je 50 mm;

Písek plochý stroj a čistí ho z tuku, lepidlo " Super okamžik"Požehnání proužků sendviče s zrnitostí dosahujícími 1 200 mrit.

Sklopný papír musí mít základ tkaniny a na 1 tahy, musíte držet semišový pás, aby se aplikoval na lešticí lopatky.

Jednoduchý domácí stroj

Nejčastější variantou konstrukce stroje je považována za 2 páry hřebenů dřeva, které jsou spojeny s trhlinami. Mezi těmito položkami, držák stroje nastaví tyč.

Hlavním důvodem popularity použitímanuál Homemadický stroj pro ostření různých nožů je jeho stabilita. Během provozu se design stroje nepohne podél pracovního stolu.

Při upevnění baru používá zámečník nosné rozpěrky, které jsou mezi dřevěnými prvky.

Podobný domácí stroj Má takové nevýhody:

Mistr dá nůž do kamene ručně. S dlouhou prací je obtížné sledovat úhel ostření;

Při výrobě takové instalace musíte použít uzamykací uzel. Konstrukce stroje by mělo být stabilní, takže musí být těžké zamknout na pracovním stole;

V procesu práce oslabuje potěr a umístění baru se změní.

Další výhodou takového schéma-snadné výroby. Takové stroje jsou častěji používány při ostření nožů pro fuganku a pro kuchyni.

Stromy ze dřeva mohou být různé tloušťky. S nezávislou výrobou jednoduchého ostrého stroje, můžete použít různé komponenty pomocného rámu.

S primární studií všech nuancí výroby je nutné vidět tematická videa, ve kterých je podrobně popsána, jak vytvořit stroj doma.

Každá hosteska alespoň jednou v jeho životě narazila na to, že její nože byly fascinovány v kuchyni, které obvykle řezy chléb, pečeť maso nebo škrty zeleninu. Není to jen nepříjemné použít takové nože, ale také nebezpečné, protože čepel může prolomit od výrobku a zranit vás. Proto je nutné nástroj pravidelně naklonit pomocí speciálních zařízení. V obchodech jsou tato zařízení prezentována v obrovském sortimentu, ale z určitých důvodů nevyhovují spotřebitelům. V takové situaci může být s vlastními rukama vyroben ořezávátko nože. Výkresy a schémata pro práci naleznete v zásadě, je to snadné, a v tomto článku poskytneme podrobné hlavní třídy.

Jaké podmínky musí být pozorovány při ostření nožů?

Víte, jak správně získat nože? Skutečně existuje celá řada Pravidla, pozorování, které můžete dosáhnout dokonalého výsledku.

Potřebné podmínky vypadají:

  • Pro nepřetržitý a účinný provoz nožů, když ostříhají, je nutné zaplatit maximální pozornost k rohu mezi okraje čepele. Během ostření je nutné obnovit původně specifikovaný úhel tak, aby bude relevantní pro technologické normy, které umožní rychle, efektivně snížit výrobky.
  • Pro každou čepel je nutné zvolit optimální úhel. Takže například skalpel nebo břitva musí mít úhel 10-15 stupňů, zařízení pro řezání ovoce, chleba a zeleniny - 15-20 stupňů. Nože pro práci s pevnými materiály by měly být naostřeny pod úhlem 30-40 stupňů.
  • Bez zvláštního zařízení je čepel dostatečně obtížné. Držte nůž pouze s rukama, ujistěte se, že požadovaný úhel sklonu je obtížný. Je to přesně pro usnadnění tohoto procesu jsou ořezávátko.

Ve skutečnosti je horečka snazší pro vlastní ruce, protože všechna taková zařízení mají jednoduchý design A nebude dlouho dlouho na jejich stvoření.

Odrůdy a výroba kamenů pro ostření

Na prodej je k dispozici velký počet Kameny určené k ostření nožů, ale nejoblíbenější z nich jsou následující typy:

  • Vodní nástroje. Práce s nimi nutně poskytuje použití vody, díky které je povrch kamenů uložen.
  • Olejný brousek. Je velmi podobný tvaru a strukturu vodu, jediným rozdílem je, že jeho povrch je trochu mastný.
  • Přírodní kameny. Vyrábět je ven přírodní materiályPrůmyslové zpracování.
  • Umělé nástroje. Dělají je z nekomponentů non-přirozené typu.
  • Gumová zařízení. Nejsou méně často nacházejí na prodej, ale je velmi nepříjemně pracovat s nimi.

Než budete dělat horečku ve formě abrazivního baru, musíte si koupit několik skleněných desek s tloušťkou 4-5 mm obdélníkového tvaru.

Poté proveďte výrobu ořezávačů podle schématu:

  1. S pomocí dvoustranného Scotch, Shift Sandaper na povrchových deskách různých úrovní zrnitost.
  2. Jemně utáhněte matice tak, aby sklo nebylo popraskané.

Důležité! Během provozu takového zařízení se voda nepoužívá, proto je abrazivo dostatečně rychlé.

Při ostření nožů, s pomocí abrazivního baru, je třeba se vyhnout příliš ostrým pohybům, jinak je silně přehřáté a čepel ztratí své užitečné vlastnosti.

Produkty pro ostření nožů dřevěných barů

Udělejte ořezávátko dvou abrazive a dvě dřevěné tyče je dost jednoduché, hlavní věc je, že výchozí materiály mají stejnou velikost.

Bude nutné provést takové akce:

  • Opatrně polsky dřevěné tyče s brusným papírem odstraňte všechny otřepy.
  • Preload barů, vzhledem k požadovanému úhlu sklonu.
  • Připojte se k výslednému potrubím, na obou stranách dřevěný bar Označte jeho šířku.
  • Vyjměte značení na dřevěné prázdné.

Důležité! Ujistěte se, že jejich hloubka nepřesahuje 1,5 cm.

  • Vložte abrazivní tyče na získané vybrání tak, aby se shodují s drážkami.
  • Upevněte brusné kameny šrouby, připojte kus pryže zespodu.

Embella z montážních rohů to udělá sami

Využijte hlavní třídy, abyste měli vysoce kvalitní příbory s vlastními rukama. Kresby mohou mít na internetu.

Nástroje a materiály nezbytné pro práci:

  • Kovové desky 4 o 11 cm.
  • Hliníkové rohy standardní velikosti.
  • Kovové tyče 15 cm dlouhé.
  • Bruska s vice.
  • Filtr.
  • Sada šroubů a matic.
  • Soubor.

Proveďte ořezávátko pro tuto příručku:

  1. Make značka podle výkresu pod otvory v talířích.
  2. Vyvrtejte otvory, vyřízněte závit.
  3. Ostré hrany a rohy kolo se souborem.
  4. V souladu se schématem, aby otvory v rohu.
  5. Rozbalte řádek pletení.
  6. Závit vyřízněte v otvorech pro čepy.
  7. Vložte tyče do extrémních otvorů, zamkněte je ořechy.
  8. Šroub zašroubujte do nejširšího otvoru s maticemi předšroubovaným na něj.
  9. Ve zbývajících otvorech zasuňte šrouby pro svěrák.
  10. Šroub na konce uzlů matice, aby se roh upevnil matice nahoře.
  11. Sbírejte z tenké kovové tyče, jehněčí matice a dva držáky sestavují zařízení pro držení kámen pro ostření.

Důležité! Takový ořezávátko může mít širokou škálu stupňů úhlu stoupání, je neuvěřitelně pohodlný z hlediska provozu.

Výroba elektrických ořezávačů v domácnosti

Elektrický guma s vlastními rukama je o něco složitější, protože samotné zařízení má obtížný design.

Připravte materiály a zařízení:

  • Vysavač.
  • Plan-pračka.
  • Elektrický motor.
  • Stannu.
  • Oplocení.

Proveďte práci, jasně po schématu.

Každá hosteska je dříve nebo pozdě připevnit nože, s nimiž se rozřezává chléb, zeleninu nebo těsnění masa. Použijte hloupý nůž nejen nepříjemný, ale také nebezpečný. To může kdykoliv přestat od nakrájeného produktu a způsobit zranění. Proto je periodicky, nástroj by měl být řečeno použitím speciálního zařízení pro ostření nožů.

Taková ostření v širokém sortimentu jsou nabízeny v obchodech. Ale z jiných důvodů ne vždy vyhovují spotřebiteli. V tomto případě může být zařízení pro ostření nožů vyrobeno s vlastními rukama, po zkoumání typů kamenů pro ostření, vlastnosti nástroje a navrhované výkresy.

Nůžové nože - Předpoklady

Pro efektivní a dlouhodobý provoz nože je nejdůležitějším faktorem v jeho drenáži roh mezi hranami čepele. V procesu ostření je nutné obnovit dříve specifikovaný úhel, který bude plně v souladu s technologickými normami a rychle, volně a efektivně řezat materiál.

Pro každou čepel je vybrán optimální úhel:

  • pro břitva a skalpel musí být úhel ostření 10-15 stupňů;
  • nože pro řezání chleba, ovoce a zeleniny jsou naostřeny pod úhlem 15-20 stupňů;
  • multifunkční nože pro různé produkty jsou zpracovány pod úhlem 20-25 stupňů;
  • lov a túry a turistické nože - pod úhlem 25-30 stupňů;
  • nože pro řezání pevných materiálů - při 30-40 stupňů.

Bez speciálního zařízení je nůž za požadovaného úhlu obtížná. Drží nůž s rukama, je velmi obtížné poskytnout nezbytný úhel sklonu Řezací nástroj. Pro usnadnění tohoto procesu existují speciální zařízení, která mohou být vyrobena s vlastními rukama. Jejich návrhy jsou poměrně jednoduché, a na samém výrobci nezanechá ne tolik času.

Existuje spousta druhů pro nože, mezi nimiž si můžete vybrat nejvhodnější potřeby.

Všechna zařízení se skládají ze dvou částí:

  • bar brusného materiálu;
  • zaměřte se na upevnění nože.

Jako bar, můžete použít připravené speciální kameny nebo udělat si své vlastní ruce.

Kameny pro ostření - typy a výroba

Na prodej najdete několik typů kamenů:

    Voda nástroje. Při práci s nimi se používá voda, která šetří povrch kamene.

    Olej Kámen ve struktuře a tvaru připomíná vodní, ale jeho povrch je nejmychlostní.

    Přírodní Nástroje jsou vyrobeny z přírodní kamenykteré procházejí průmyslovým zpracováním.

    Umělý Kameny jsou vyrobeny z non-lidských komponent.

    Guma Nástroje mohou nastat také na prodej, ale není to velmi vhodné pracovat na nich.

Pro nezávislou výrobu brusného baru můžete použít malé desky ze sklenice obdélníkového tvaru a tloušťky 4-5 milimetrů. Na povrchu desek s pomocí bilaterálního skotského, musíte vložit písčitý papír z různých zrn. Náklady na takové bary budou velmi malé a smirkový papír může být kdykoliv vyměněn.

Nicméně, když používáte skleněný bar úhledně dotáhněte maticeJinak může sklo prasknout. Kromě toho se voda nepoužívá, když se používá, takže abrazivo rychle bliká. Ze stejného důvodu, když se na ostření nože, je třeba se vyhnout rychlým pohybům, což může vést k přehřátí materiálu, a to znamená ztrátu vlastností kotouče.

Svítidlo pro ostření dřevěných tyčí

Stačí jen pro ostření ze dvou dřevěných a dvou abrazivních tyčí, které musí být stejné velikosti.

Pro větší stabilitu brusného nástroje na spodní povrch se doporučuje připevněte kus gumu.

Ořezávátko s vlastními rukama z montážních rohů

Jako základ takového zařízení je odebráno ořezávátko Lansky, jejichž výkresy lze snadno nalézt na internetu.

  • kovové desky měřící 4x11 centimetrů;
  • standardní hliníkové rohy;
  • kovové tyče asi 15 centimetrů;
  • sada matic a šroubů;
  • bruska s vice nebo soubor;
  • filtr.

Místo brusného stroje můžete použít soubor, protože tento nástroj je nutný pouze pro stratifikaci z rohů ostrých rohů a čištění kovových řezů.

Kroky ostření:

  1. Podle výkresu pro budoucí otvory v deskách se značka značí.
  2. Otvory jsou vyvrtány a vlévače do nich.
  3. S pomocí souboru jsou všechny ostré rohy a hrany uzavřeny. To vám umožní pohodlně použít vyrobenou horečku.
  4. V rohu v souladu s výkresem se dělají otvory.
  5. Otvor pro nosnost pletacích jehel je rozšířen s příslušným.
  6. V otvorech pro čepy řez.
  7. Tyče jsou vloženy do extrémních otvorů a upevněných maticemi odpovídajícího průměru (m6).
  8. Šroub M8 je našroubován do širšího otvoru, jejíž délka by měla být asi 14 centimetrů. Dřívější by mělo být ořechy přišroubováno na něj, na kterém jsou přišroubovány dvě běžné matice. Šroub v provedení bude použit jako referenční stojan.
  9. Šrouby jsou připojeny ke zbývajícím otvorům, se kterým bude nůž upnut.
  10. Ořechy jsou přišroubovány na konce tyčí, roh se válí, což je fixováno maticemi. Vlastnit nebo zvyšování prutů, bude možné nastavit úhel ostření.
  11. Z tenkého kovové tyče ve formě písmene G, tyč s nití m6, dva držáky a matice-jehněčí montáž zařízení, které bude udržovat kámen pro ostření. Extrémní držák by měl být s průchozí otvorem pod jehlou.

Takové zařízení pro ostření nožů má dostatečně široký rozsah stupňů úhlu svorek a nejvýhodněji v provozu.

Masivní ořezávátko s stojanem

Můžete simulovat zařízení pro ostření nožů z vrcholu, jejichž výkresy se snadno najdou na internetu. Takový nepřítel je reprezentován jako stojan, na kterém je místo instalovány pod úhlem a podpěra je umístěna na straně trysky tyče. Jedná se o velmi pohodlné zařízení, s nimiž můžete velmi vysokou kvalitu přesné řezné nástroje.

Požadované materiály a nástroje:

Fáze práce:

Úhel ostření na takové adaptaci nastavitelný s barem a jehněčíkterý opravuje položku v požadované výšce.

Každá z popsaných zařízení má své výhody a nevýhody. Výběr volby reproduktoru je nutné pokračovat z vašich potřeb a dovedností v takové práci, která bude muset dělat s vlastními rukama.

Líbilo se vám článek? Sdílej to
Vytisknout článek
Horní