Naša proizvodnja uključuje cijeli ciklus: od proizvodnje punila na strojevima za češljanje do proizvodnje ambalaže, čime se osigurava visoka kvaliteta proizvoda s minimalni troškovi... U proizvodnim prostorima na površini od 3500 četvornih metara, na suvremenoj visokotehnološkoj opremi domaće i strane proizvodnje, dežuraju visokostručni djelatnici s velikim iskustvom.

TEHNOLOŠKI PROCES IZRADE DEKA

DEVINA VUNA

Najčešćia kod nas postoje deke s punilima. Jedna od njih je devina dlaka. Ova sirovina sastoji se od grubih dlačica i meke podlake. Za izradu posteljine koristi se i čvršća vuna (u pravilu strižena od odraslih životinja), i mekša s velikom primjesom pahulja (sakuplja se od neradnih deva). Vuna u poduzeće stiže u komprimiranim balama, nakon što je prethodno prošla proces čišćenja i dezinfekcije.

Sirovine dolaze s popratnimi dokumenti - veterinarski certifikat koji potvrđuje kvalitetu sirovina. Prije početka rada u poduzeću, vuna se podvrgava ulaznoj inspekciji, nakon čega se sirovine miješaju, češljaju, a zatim se izrađuje sloj koji se valja u valjak. Povremeno se provjerava gustoća gotovog kreveta.

U proizvodnji, za izradu pokrivača od devine vune, koristi se tkanina - tikovina (100% pamuk). Tkanina dolazi u rolama, s popratnim materijalomi dokumenti - certifikat kvalitete. Prije početka rada, tkanina se provjerava u skladu s gustoćom (140-145g / m2), za nedostatke i nedostatke. Nakon provjere, tkanina ide u proizvodnju.

Za izradu klasičnih deka tkanina se odvozi na rad u rezaonicu. Od njega se izrezuju pokrivači za deke. Zatim kroj ide u radionicu za šivanje. Ovdje su kvalificiraniOd dijelova krojačice sastavljaju poluproizvod koji se naknadno prenosi u radionicu tiska i šivanja. U sljedećoj fazi, poklopac se puni sirovinama (gotovi sloj odgovarajuće gustoće), ravnomjerno raspoređujući po cijelom području.

Rupa za nadjev se zašije i prenosi u stroj za prošivanje, gdje je pokrivač polugotovKat se fiksira u obruč i pokreće oprema na koju se prošiva poplun (punilo se kombinira s gornjim i donjim slojem tkanine) po zadanom uzorku. Nakon šivanja provjerava se kvaliteta deke i šalje se u pakiranje.

Za proizvodnju laganih pokrivača, tkanina se namotava na bobine, koje se naknadno ugrađuju na stroj za prošivanje s više igala i, prolazeći punilo (određene gustoće) između dva platna, formiraju prošivenu dvostranu tkaninu.

U sljedećoj fazi, ovo platno je izrezano na veličinu i obrubljeno na posebnom. strojevi "SEIKO" i "Durkopp Adler". Zatim se deka provjerava na kvalitetu i pakira. Pakiranje također proizvodi naša tvrtka.

Ljudski san je toliko misteriozan i neistražen fenomen da za mnoge znanstvenike postaje pitanje života, o čemu pišu rasprave, vode duge znanstvene rasprave i održavaju simpozije. Ako ne govorite o nekim individualnim karakteristikama tijela, onda svaki beznačajni detalj može poremetiti san, na primjer, neudoban krevet, svjetlo koje je ostalo upaljeno, grudice na plahti ili deki, ali i još mnogo toga što može zatrovati postojanje .

Odabir načina rješavanja problema

Ako postoje ozbiljni poremećaji spavanja, potrebno je kontaktirati stručnjaka. A kada problem leži na površini, možete ga pokušati riješiti sami. Mnogi u tome uspijevaju. Prvo morate analizirati u kakvom stanju idete spavati svaki dan.

Čak i ako ste samo malo nervozni, možete postati talac svojih strahova i briga, zbog kojih će san svakako biti poremećen. Sljedećeg jutra naći ćete strašnu glavoboljašto također može utjecati na vaš izgled. Od strane rodbine i kolega mogu se pojaviti pitanja vezana uz vaše krugove ispod očiju.

Vaš krevet igra važnu ulogu u dobrom, dubokom snu. Sve bi trebalo biti tako da se u svojoj spavaćoj sobi možete osjećati kao gospodar, a ne kao rob koji se ponaša u korist modnih trendova. Svi znaju da ništa nije ugodnije i udobnije od popluna i deke.

Odlično griju, što je dobro zimi, kada je okolo hladno i toplo u krevetu. Osim toga, toliko su udobne i ugodne da bi bilo jednostavno zločin rastati se od njih. Proizvodnja jastuka i deka od paperja i danas je prilično popularan posao.

Postoji različite vrste deke, morate odabrati određeni za početak njegove proizvodnje. Glavna razlika između ovih proizvoda je punilo, o kojem ovise praktičnost korištenja i rezultirajuća toplina. Svaki potrošač za sebe bira onu deku koja mu najviše odgovara, a vi kao proizvođač morate se kretati u suvremenim potrebama kupaca kako biste krenuli u izradu proizvoda.

Poplun zatamnjen

Ova vrsta je najtoplija i najlakša, jer je puh prirodno punilo. Poplun ima jako dobru termoregulaciju, tako da ispod njega ljeti nije vruće, a zimi toplo. Unatoč činjenici da se paperje tretira antialergijskim impregnacijama, osobe koje pate od teških alergija trebale bi se suzdržati od takve akvizicije. Izrada popluna je najteži proces.

Pokrivač

Ako odaberete proizvodnju takvih proizvoda, onda trebate znati da ih karakteriziraju gotovo sve prednosti puha, ali su teži. Međutim, ova točka ovisi o preferencijama potrošača. A sadržaj lanolina u vunenim dekama čini ih zdravim.

Pamučna deka

Prednost takvih proizvoda je njihova niska cijena, hipoalergenost i dobra svojstva zagrijavanja. Nedostacima se može smatrati sklonost upijanju mirisa, smanjena trajnost. No, mnogi potrošači biraju upravo takve proizvode za sebe, pa ih ima smisla proizvoditi.

Sintetička deka

Sada na tržištu postoji puno punila sintetičkog podrijetla, ali njihova svojstva nisu jako različita. Poliester je postao najpopularnije punilo u ovom trenutku. Deke izrađene od njega su nepretenciozne za korištenje, mogu se prati u perilici, dovoljno su tople i ne upijaju mirise. Zbog loše termoregulacije takve deke mogu postati prava kazna za potrošača, jer kada je u kući hladno ili vruće, ispod nje biti neugodno.

Osnovni momenti

Naravno, možete pokrenuti vlastiti posao u proizvodnji proizvoda punjenih paperjem, ali trenutno postoje alternative kao što su sintetička zimnica i holofiber. Ovo su vrlo jednostavna i prilično jeftina punila za posteljinu. Izrada jastuka i deka pomoću ovih punila može biti vrlo isplativa. Postupno ćete moći primati opipljiv prihod.

Dakle, ako se odlučite pokrenuti proizvodnju jastuka i deka, prvo biste trebali formalizirati pravnu stranu pitanja. Tek nakon što ste dobili dopuštenje za organiziranje poduzetničke aktivnosti, možete računati na mir. Nakon toga možete otvoriti i opremiti svoju radionicu bez straha od kazne.

Što je potrebno?

Za otvaranje radionice, u kojoj će se obavljati proizvodnja deka i jastuka, bit će potrebna soba površine sto dvadeset - sto trideset četvornih metara. Trebao bi imati dobru električnu instalaciju, kao i mjesto za pohranu sirovina. Trenutna pravila propisuju obveznu prisutnost kupaonice i umivaonika.

Možete pokrenuti proizvodnju pokrivača i jastuka ako imate tehničke specifikacije registrirane u odjelu državne standardizacije. Možete ih sami sastaviti na temelju prihvatljivih specifikacija.

Jastuci

Deke su namijenjene samo da vas griju. Postoji važniji atribut za spavanje. Izrada jastuka je vrlo važna aktivnost, jer upravo taj atribut može opuštanje pretvoriti u užitak ili mučenje. Mogu se puniti istim materijalima kao i deke. Potrošačke preferencije u ovom slučaju također su vrlo različite. Neki kupuju male jastučiće na koje stane samo glava, a nekima je važno da jastuk bude ogroman i topao. Ako se vaš posao bavi izradom jastuka, hoteli i hoteli u ovom slučaju mogu poslužiti kao prodajna mjesta. Glavna stvar je pronaći pristup upravljanju tim institucijama.

U sklopu rolling istraživanja Roskachestva proučavani su parametri kvalitete i sigurnosti proizvoda 27 marki jastuka. Riječ je o proizvodima pod zaštitnim znakovima AlViTek, Asabella, Belashoff, Comfort Line, Dream Time, Dargez, Ecotex, German Grass, Green Line, IKEA, Kariguz, Mona Liza, Nature's, Ol-Tex, Primavelle, Sortex, Togas House of Textiles, Verossa, A "Elita, Horizont, Svaki dan, Lagani snovi, Lazybones, Jastuk, Pierrot, Samson, TekStil. Istraživanje je uključivalo jastuke, najpopularnije među Rusima, sa i bez navlake, punjene sintetičkim vlaknima, kao i mješavine takvih vlakana s umjetnim vlaknima. Testirani su jastuci svih cjenovnih kategorija, proizvedeni u Rusiji i inozemstvu. Trošak proizvoda koji su sudjelovali u testu je od 150 do 4000 rubalja u trenutku kupnje. Ali koje je jastuke najbolje kupiti?

Ruski standard sustava kvalitete

Standard Roskachestvo, u usporedbi s trenutnim GOST-om, ima pooštravanje u pogledu parametara linearnih dimenzija proizvoda, sadržaja slobodnog formaldehida i otpornosti boje na različite utjecaje. Osim toga, u standard Roskachestvo uključeni su dodatni pokazatelji kvalitete prema kojima su ocjenjivani uzorci predstavljeni u rotirajućoj studiji. Takvi pokazatelji su: specifični površinski električni otpor i promjena linearnih dimenzija nakon mokre obrade gornje tkanine, odsutnost primjetnog mirisa proizvoda.

Potrebna razina lokalizacije proizvodnje za dodjelu ruske oznake kvalitete proizvodu iznosi najmanje 45% cijene proizvoda.

Neutralno, kiselo ili lužnato?

Dobro poznata pH vrijednost iz reklama karakterizira kiselost ili lužnatost. Vodena otopina... Razina pH od 5,0 do 7,5 smatra se sigurnom za ljudsku kožu. Uz odstupanje u veliku stranu, možemo govoriti o povećan sadržaj u otopini lužine, u manjoj mjeri - kiseline. Razina pH za posteljinu do nedavno nije standardizirana trenutnim standardima u Rusiji. Standard Roskachestvo po prvi put postavlja takve zahtjeve za jastuke, budući da su ti proizvodi redovito i dugo (u prosjeku spavanje traje 7-8 sati) u kontaktu s nježnom kožom lica. Kako bi se utvrdila razina pH u tkaninama gornjeg dijela odjevnog predmeta, stručnjaci iz laboratorija dobili su vodeni ekstrakt iz svakog uzorka. Kao rezultat istraživanja, u šest proizvoda otkriveno je odstupanje pH vrijednosti od zahtjeva povećanog standarda Roskachestvo. U svakom od identificiranih slučajeva pH vrijednost prelazi 7,5 jedinica, što ukazuje na povećanu lužnatost vodenih ekstrakata ispitivanih produkata.

Utvrđeno je da jedan proizvod nije usklađen s vodećim standardima. Riječ je o jastucima marka Dargez u kojem je identificiran povišena razina pH. Unatoč činjenici da ovaj pokazatelj ni na koji način nije standardiziran zakonom, predviđen je standardom Roskachestvo.

Tijekom laboratorijske pretrage u svakom od uzoraka također su određeni: indeks toksičnosti materijala, pokazatelji postojanosti boje na različite utjecaje, intenzitet mirisa i prisutnost slobodnog formaldehida u tkivima. Prema rezultatima istraživanja, naznačeni parametri u svim uzorcima bili su u granicama normale.

Pušenje je štetno

– Pušenje u krevetu je uzrok požara. Ovo jednostavno pravilo u Rusiji je uključeno u bilo koju brošuru o sigurnosti od požara. Istodobno, vatrootpornost posteljine ni na koji način nije standardizirana standardima koji su na snazi ​​u zemlji. Roskachestvo je, također po prvi put u Rusiji, uvelo takav zahtjev u vlastiti standard. Proučavanje zapaljivosti proizvoda provedeno je u okviru takozvanog "test cigareta". Tijekom ovog testa, zapaljena cigareta je stavljena na jastuk na 7 sekundi. Ako se za to vrijeme tkanina nije zapalila, smatralo se da je test prošao. Gotovo svi jastuci u studiji bili su uspješni u ovom testu. Samo jedan uzorak, proizveden u Kini, nije prošao test "vatre". Jastuk se zapalio dovoljno brzo da dobije status proizvoda "vezanog za lako zapaljiv", što znači da nije zadovoljio povećani standard Roskachestva.

Higijena spavanja

Pokazatelj higroskopnosti odgovoran je za mikroklimu spavanja, određuje sposobnost proizvoda da apsorbiraju vlagu. U slučaju jastuka, niske vrijednosti ovog parametra dovest će do činjenice da će se osoba probuditi s mokrom ili vlažnom glavom, što je neugodno, nehigijensko, pa čak i nesigurno za zdravlje. Indeks higroskopnosti tkanina gornjeg dijela za jastuke, kao i tkanina gornjeg dijela deka, Roskachestvo je pooštrilo za jedan i pol puta. Većina predstavljenih uzoraka, s izuzetkom jednog proizvoda, zadovoljila je ove povećane zahtjeve. No, prema rezultatima neovisnih laboratorijskih ispitivanja, stručnjaci su robu pod zaštitnim znakovima nazvali nesigurnim proizvodima, čiji su pokazatelji ispod ne samo standarda Roskachestva, već i obveznih pokazatelja tehničkih propisa. Jastuk, Pierrot, Svaki dan.

Učinkovito područje

Dimenzije jastuka i omjer stranica nisu ni na koji način regulirani važećim tehničkim propisima. To jest, proizvođač može proizvesti jastuke bilo koje veličine pod jednim uvjetom: informacije o linearnim dimenzijama proizvoda na označavanju takvih proizvoda moraju biti pouzdane. Inače će potrošači imati problema s "pakiranjem" jastuka u jastučnicu. Štoviše, ove poteškoće mogu nastati čak i kada se stvarna veličina proizvoda razlikuje od deklarirane za samo 1-2 centimetra. Proizvođači sljedećih proizvoda pogrešno su naveli dimenzije svojih proizvoda: AlViTek, Belashoff, Comfort Line, Ecotex, Ol-Tex, Pilushkino, Pierrot, Svaki dan, IKEA. U nekim slučajevima, odstupanje na jednoj od strana bilo je 3 centimetra. Očito, s takvom neusklađenošću, jastuk će slobodno "šetati" u jastučnici ili neće stati u nju, što se vjerojatno neće svidjeti potrošačima. Sve otkrivene činjenice nepoštivanja deklariranih veličina smatraju se kršenjem prava potrošača na pouzdano označavanje proizvoda.

NAKON PONOVLJENOG ISTRAŽIVANJA

Jastuci marki AlViTek Belashoff i IKEA, čije su se stvarne dimenzije, prema rezultatima prethodne studije, razlikovale od onih navedenih u oznaci, sada odgovaraju deklariranim dimenzijama.

100% prirodna laž

Danas su jastuci punjeni raznim prirodnim, umjetnim i sintetičkim materijalima. Ljudi spavaju na proizvodima "punjenim" lateksom, heljdinim ljuskama, ljekovito bilje, sijeno, pa čak i alge. Podsjetimo da su u istraživanju Roskachestva sudjelovali jastuci punjeni sintetičkim vlaknima - ovo je najpopularnija kategorija proizvoda među Rusima. Ima mnogo prednosti: na primjer, takvi su jastuci hipoalergeni i relativno jeftini. Vrijedi napomenuti da u posljednje vrijeme potrošači sve više obraćaju pažnju na proizvode koji se prodaju u navlakama - prikladnije ih je prati. Ove navlake pak, baš kao i jastuci, imaju svoje punjenje i gornju tkaninu. Prema zakonima koji su na snazi ​​u Rusiji, proizvođač mora točno navesti sastav svih "komponenti" proizvoda. Kao rezultat toga, razlika od stvarnog sastava pronađena je u robi sljedećih marki: Comfort Line, Ecotex, Green Line, Horizon, TekStil, A "Elite, Sortex, Verossa, Samson. Neki od tih proizvođača pokazali su se posebno snalažljivima. Dakle, uzorak pakiranja pod zaštitnim znakom Zelena linija Ona je “obećala” da će se punilo navlake sastojati od 90% prirodnih vlakana, dapače, sastojalo se od 100% poliesterskih vlakana. Također od 100% poliesterskih vlakana napravljeno je za punjenje Horizon jastuka, deklarirano kao "napravljeno od 100% vune". Proizvođač Sortex Označavajući svoj proizvod izvijestio je da je punilo navlake od 50% pamuka. Stvarnost je 100% poliestersko vlakno. Sve navedene činjenice mogu se smatrati kršenjem prava potrošača na pouzdano označavanje. Informacije o svakom otkrivenom slučaju krivotvorenja poslane su nadležnim kontrolnim tijelima.

NAKON PONOVLJENOG ISTRAŽIVANJA

Ispravljeni su i Ecotex jastuci koji su ranije imali nesklad u oznaci ne samo u deklariranim dimenzijama, već iu sirovinskom sastavu tekstilnih materijala uključenih u jastuk.

Velika većina proučavanih predmeta imala je takozvana "fantasy imena". Proizvodi su se zvali "Plan", "Plan i pamuk", "S ovčjom vunom", "Merino" (pasmina ovaca) itd. U pravilu su korišteni "otisci" (foto kolaži i crteži) na takvim jastucima s odgovarajućim slikama i slikama biljaka ili životinja. Naime, svi uzorci predstavljeni u studiji bili su punjeni poliesterskim vlaknima, koja nemaju nikakve veze s vunom ili lanom. Roskachestvo preporučuje da kupci pažljivo prouče informacije o sastavu proizvoda i manje obraćaju pozornost na svijetla pakiranja. Iako ponekad čak ni navedeni sastav ne jamči da će proizvod zapravo biti izrađen od "obećanih" materijala.

Glomazni jastuci i debele vunene deke postupno gube svoju popularnost. Tradicionalni prirodni materijali, koji imaju određene nedostatke, ustupili su mjesto modernijim sirovinama, kao i jeftinim sintetičkim punilima koja imaju veliki iznos beneficije. Time je proces izrade posteljine uvelike pojednostavljen i automatiziran, što je omogućilo smanjenje troškova organizacije vlastite proizvodnje.

Tekstilni posao u našoj zemlji je isplativa investicija. Posteljina je oduvijek bila vrlo tražena. Deke i jastuke kupuju svi ljudi, bez obzira na njihovu financijsku situaciju. Ovi proizvodi, za razliku od drugih tekstila, ne ovise o modni trendovi, što vam omogućuje izbjegavanje nepotrebnih troškova za privlačenje dizajnera u njegov razvoj. Glavne promjene mogu se odnositi samo na punilo posteljine, koje ne zahtijeva modernizaciju proizvodne opreme. Prema podacima istraživanja, tekstilna industrija proizvodi oko 40% ukupnog volumena industrijskih proizvoda.

Da biste stvorili šivaću proizvodnju za proizvodnju posteljine, trebat će vam soba površine oko 100-150 četvornih metara. metara. Imajte na umu da su deke i jastuci prilično velik, iako lagan proizvod, pa će vam osim radionice trebati i odvojeni prostori za skladišta gotovih proizvoda i potrošnog materijala.

Od svih kompleta posteljine, poplune je najteže proizvesti. Deke se u pravilu kupuju dugo vremena, pa potrošači imaju stroge zahtjeve za njihovu kvalitetu. Na ruskom tržištu predstavljen je širok izbor deka koje se razlikuju po sezoni (lagane ljetne deke, demi-sezonske deke za jesen i proljeće, grijane zimske deke), gustoći, veličinama (za djecu, jedno i pol, duple deke), punilo. Veličine pokrivača mogu varirati ovisno o tome koji su standardi usvojeni u određenoj zemlji.

Primjerice, kod nas postoje dupli popluni sljedećih veličina: euro (200 x 220 cm), koji je najrašireniji u svijetu, "engleski" ili "sovjetski" veličina (175 x 205 cm), koji je vrlo popularan kod nas euro-maxi ili king - veličina (220 h240 cm). Nešto rjeđe su duple deke dimenzija 180 x 210 cm. U Njemačkoj i Italiji, primjerice, najčešće su četvrtaste deke dimenzija 200 x 200 cm. Standardne veličine jednoipol deke - 143 x 215 cm i 150 x 200 cm. Dječje deke se proizvode u veličinama 110 x 140 cm, a deke za novorođenčad su veličine 120 x 120 cm. Osim toga, možete pronaći modele netradicionalnih oblici i veličine na akciji - okrugli, ovalni raznih promjera. Ali u većini slučajeva izrađuju se po narudžbi, jer su prikladni samo za određene krevete.

Asortiman proizvođača pokrivača trebao bi uključivati ​​modele za različita godišnja doba. Na primjer, ljetne deke su najlakše. Demi-sezona malo toplija. Koriste se u proljeće i jesensko vrijeme godine. Zimske deke smatraju se najtoplijim. Često su takvi modeli označeni, ovisno o njihovim svojstvima grijanja. Na primjer, jedna točka može predstavljati lagane deke za toplije sezone, a pet točaka za hladnije sezone. Kvalitete zagrijavanja proizvoda ovise o gustoći i vrsti materijala od kojeg je izrađen. A potonje određuje cijenu proizvoda.

Postoje sljedeće vrste deka: deke s otvorenom vunom (od obrađenih koža, zimski i ljetni vuneni pokrivači i deke), deke s punjenjem (kašmir, deva, merino, svila, dupla svila, krzna i lio-namjene), sintetičke deke (poliester, poliester, akril).

Najčešći kod nas su deke s punilima. A najskuplji među njima su proizvodi od kašmira koji su izrađeni od rijetkog prirodnog materijala prikupljenog ručno. Tkanina od kašmira ugodna je na dodir, savršeno zadržava toplinu, ne izaziva alergije i praktična je za korištenje. Na drugom mjestu su "zatvorene" deke s devinom dlakom. Ova sirovina sastoji se od grubih dlačica i meke podlake. Za izradu posteljine koristi se i tvrđa vuna (u pravilu strižena od odraslih životinja), i mekša s velikom primjesom pahulja (sakuplja se od neradnih deva, a košta mnogo više od grube vune). Dlaka devine prvo se češlja, a zatim prošiva gornjim i donjim slojem tkanine. I zapravo, iu drugom slučaju, stvaranje jedne deke zahtijeva puno vune, što određuje njegovu visoku cijenu. Prednosti takvih proizvoda su njihova dobra svojstva zagrijavanja. Merino deke od janjeće vune jednako su tople i nešto manje lagane, a koštaju manje od pokrivača od devine vune.

Tehnologija toplinskog lijepljenja vune često se koristi u proizvodnji vunenih deka. Sirovina je grublja vuna, koja je jeftinija od paperja. Pomiješan je sa sintetičkim čekinjama. Zatim se rezultirajuća formacija vozi između dvije zagrijane osovine. Pod utjecajem visoke temperature, sintetički materijal se topi i pouzdano "lijepi" vunena vlakna, pretvarajući bazu u vuneni sloj. Neki proizvođači štede na prirodnoj vuni i proizvode toplinski vezani pokrivači, koji su većinom izrađeni od sintetike.

Puhni popluni izrađuju se od prirodnog bijelog ili sivog guščjeg, eon ili pačjeg puha. Najstroži zahtjevi nameću se proizvodima od paperja. Moraju biti u potpunosti u skladu s ruskim GOST-om. Za proizvodnju donje posteljine prvo se prikupljaju sirovine. Puh bijele guske više je cijenjen jer ove ptice žive u hladnijim krajevima i imaju deblje perje.

Za proizvodnju proizvoda visoke cjenovne kategorije koristi se čisti guščji puh od vivo čupanja bez primjesa sitnog perja. Nakon što su sirovine prikupljene, sortiraju se po sadržaju vlakana, a ponekad i po boji i rafiniraju. U postupku prethodnog čišćenja iz sirovina se uklanjaju tvrdo perje i ostaci obloge blatobrana, zgnječeno perje i perje bez osi.

Sortirano pero se pere, tretira antistatičkim sredstvom i dezinficira posebnom otopinom. Sadrži šampon za pranje perja koji uklanja masnoću i sprječava filcanje perja. Zatim se ispiru, istiskuju u centrifugi i suše u klapne na temperaturi od oko 90 stupnjeva Celzija. To je neophodno kako bi se uklonili svi živi organizmi iz perja ptica, patogenih virusa i bakterija. Ova faza se provodi iznimno brzo, budući da olovka ne podnosi dugotrajno izlaganje visokim temperaturama i može se pokvariti. Odmah iz rashladne komore, perje se šalje na sortiranje, gdje se dijeli na frakcije. Na moderna proizvodnja ovaj proces je automatiziran.

Zatim se serija sirovina podvrgava laboratorijskoj tehničkoj kontroli, zbog čega se provjerava kvaliteta punila. Omjeri u kojima se miješa određeni su zahtjevima GOST-a. Nakon sortiranja, gotova smjesa, testirana od strane stručnjaka, odlazi u punionicu za punjenje u vrećice. Male proizvodne tvrtke radije kupuju gotove smjese od dobavljača, ne provode laboratorijsku kontrolu kvalitete pakiranja svojih proizvoda, štede novac na najmu iznajmljivanjem sobe s manjom površinom.

Navlaka za poplun izrađena je od prirodnih jakih tkanina koje prozračuju i upijaju. S druge strane sprječavaju izlazak dlačica iz poklopca. Najčešće se takve navlake šivaju od satena, pletenine, pamuka s dodatkom liocela, kambrika, svile ili jacquarda posebnim šavom s unutarnjom cijevi, koja sprječava prodiranje dlačica prema van. Nakon punjenja pokrivača, gotovo gotova deka se šalje u šivaću industriju.

Prema načinu šivanja razlikuju se sljedeće vrste deka koje ne ovise o vrsti punila: kaseta, prošivena i carostep. Najpouzdanijim se smatraju pokrivači kasetnog tipa, koji su, kao što je gore spomenuto, ušiveni u zasebnim odjeljcima (kasetama). Svaka kaseta s punilom izolirana je od ostatka, što vam omogućuje da držite "sadržaj", ne dopuštajući da izgubi oblik ili zaluta u grudice unutar kućišta. Na prvi pogled, obrub carostep izgleda kao uzorak ili ukrasni uzorak na površini deke, zbog čega se često naziva i šareni bod.

Glavni nedostatak ove metode šivanja je što punilo može izaći kroz rupe koje ostaju na tkanini nakon igala. Poplun se šiva ubodom na posebnim strojevima, što sprječava da se sruši u kutove. Dva su glavna načina prošivanja - kvadrati i paralelni šavovi. Poplun prošiven u obliku kvadrata smatra se kvalitetnijim i izdržljivijim od proizvoda prošivenog paralelnim šavovima. U posljednjoj fazi, deke se pakiraju u guste polietilenske vrećice, gdje se također stavljaju naljepnice, i šalju u skladište.

Takav prirodni i ekološki prihvatljivo punilo poput vlakana bambusa ili eukaliptusa. Ovi materijali su vrlo prozračni, upijaju vlagu, hipoalergeni, ne skupljaju prašinu, imaju antistatička i antibakterijska svojstva te povećanu otpornost na habanje. Naravno, bambusova vlakna (poput eukaliptusa) se ne bere iz biljke u svom čistom obliku.

Najprije se sa stabljike uklanja mekana jezgra koja se sukcesivno obrađuje parom i pritiskom, što rezultira celulozom. Za proizvodnju se koristi samo neobrađeni bambus ne stariji od 3-4 godine. Dobivena celuloza se prerađuje u pređu, od koje se tka bambusovo platno. Za šivanje pokrivača jeftinih deka, uključujući i one s bambusovim punilom, koristi se tikovina - gusta tkanina od običnog tkanja koja ne dopušta da punilo migrira prema van. U skupljim vrstama pokrivača češće se koristi saten - tkanina s dijagonalnim nitima i rjeđe druge, egzotičnije vrste tkanina (na primjer, od istog bambusovog vlakna).

Drugi prirodni materijal koji se koristi za punjenje jastuka i deka je svila. Moguće je dugo nabrajati njezine prednosti, uključujući hipoalergenost, otpornost na gužvanje, sposobnost sprječavanja stvaranja gljivica, razmnožavanje patogenih mikroba i grinja itd. Jedini nedostatak svile kao punila je visoka cijena. U pravilu se za posteljinu koriste dvije vrste svilenih vlakana (svila) - dud i tussa. Strogo govoreći, samo se sorta Mulberry može nazvati pravom dudovom svilom. Ova svila ima tri klase kvalitete A, B i C. Najbolji materijal je klasa A, koja se još naziva i dudova svila s dugim spajalicama.

Ponekad se kao punilo koristi svila divlje svilene bube koja živi u prirodnim uvjetima. Ova vrsta svile se zove tussah. Čahure ove svilene bube su crvenkastosmeđe boje i zahtijevaju izbjeljivanje, uslijed čega se narušava struktura svile i gube njezine najbolje kvalitete.

Kvalitetne svilene deke izrađuju se ručno. Najprije se male praznine izrađene od svile razvlače do željene veličine, a zatim se na njih polažu slojevi tkanine križ do križa. Euro-maxi ljetna deka od 1200 grama treba oko 50 slojeva svile. Dugačka, ravnomjerno položena svila tvori jednoličnu, snažnu masu koja se prišiva na poplun. Svileni popluni su jeftiniji jer su obično punjeni Tussa svilom i ne šivaju se ručno, već uz pomoć strojeva.

Sintetičke deke, za razliku od proizvoda od vune i paperja, hipoalergene su, izdržljive, lagane i kompaktne. Izrađuju se od jeftinih materijala, što rezultira niskom maloprodajnom cijenom. Ali postoje i nedostaci. Sintetička zimnica, koja se često koristi kao punilo za deke, ne otpada i ne stvara grudice. Međutim, ovaj materijal praktički nije higroskopan i slabo prozračuje. Tijelo ne "diše" pod takvim pokrivačem, a pod njim je moguće spavati samo u vrlo hladnim prostorijama. Poliesterski materijal nove generacije (holofiber, komfortl) skuplji je od poliestera za podstavu, ali dobro nosi temperaturni režim propuštajući zrak i ne nakupljajući prašinu.

Jedan od glavnih stručnjaka u proizvodnji takvih proizvoda je tehnolog. Proces izrade visokokvalitetnih jastuka i deka ima mnogo nijansi i vrlo je teško pronaći majstore svog zanata. Stoga većina tvrtki odustaje od ideje organiziranja punog proizvodnog ciklusa, kupnjom gotovih sirovina sa strane. Oni sami samo šivaju navlake za proizvode, pune ih i pakiraju.

Za proizvodnju posteljine trebat će vam posebna oprema... Možda će vam trebati stolovi ili strojevi za rezanje, oprema za rubove, radni stol za pokrivače za posteljinu, stroj za obrezivanje, za završnu obradu rubova, za premotavanje tkanine pod kutom od 45 stupnjeva, strojevi za prošivanje s upravljanje programom za deke, strojeve za pretvaranje poliesterskih vlakana u punilo za jastuke i deke, dozatore za proizvodnju puhastih deka, germicidne instalacije za jastuke od paperja i perja, strojeve za sortiranje za proizvodnju paperja, dozator za punjenje deka, linija za proizvodnju sloja deke, strojeva za pakiranje i sl.

Točan popis opreme koja vam je potrebna ovisi o vrsti proizvoda koje ćete proizvoditi. Može se kupiti i nova i rabljena oprema. Minimalni set za proizvodnju predmeta od 2-3 vrste koštat će 1 milijun rubalja. Oprema za šivanje za izradu posteljine proizvodi se u Rusiji, Kini i Europi.

Osim toga, postoji mogućnost kupnje gotovog krojačkog obrta. Na primjer, na prodaju se nudi proizvodnja madraca, jastuka i posteljine s obećanom mjesečnom dobiti od 300 tisuća rubalja i prosječnim mjesečnim prometom od 3 milijuna rubalja s ukupno 20 zaposlenika po cijeni od oko 10 milijuna rubalja. U takvu proizvodnu liniju ugrađuju se linije za proizvodnju deka, jastuka, madraca, opreme za rezanje, šivaćih strojeva i overlockova. Iznajmljena površina za takvu radionicu je oko 350 četvornih metara. metara po cijeni najma od 40 tisuća rubalja mjesečno, plus mjesečni računi za komunalne usluge u iznosu od 10 tisuća rubalja. Fond plaće za osoblje od 20 ljudi iznosi 150 tisuća rubalja mjesečno. Proizvodnja samo posteljine (bez madraca) koštat će 1,5-2 milijuna manje. Međutim, s takvim obima proizvodnje preporuča se proizvoditi ne samo deke i jastuke, već i šivati ​​posteljinu, uključujući plahte, jastučnice, poplune, navlake za madrace itd. U ovom slučaju, razdoblje povrata za proizvodnju s visokim profitabilnost do 50% je oko tri godine.

Ljiljan Sysoeva
- portal poslovnih planova i vodiča

Objava je promijenjena:

Industrijska i izrada jastuka po mjeri kao profitabilan posao

Osoba provede trećinu svog života u snu, od 7 do 10 sati dnevno. Neka ovaj redoslijed brojeva ne iznenađuje: Japanci spavaju 3 sata manje od Argentinaca. Svaka zemlja ima karakteristično trajanje sna, ovisno o genima, dobi, zdravstvenom stanju. Dobrobit tijekom dana, produktivnost je pod utjecajem praktičnosti mjesto za spavanje točnije - tri komponente: madrac, deka i jastuk. Zgodni proizvodi ugodni za korištenje ublažavaju nagomilani stres i doprinose nakupljanju snage za ostatak dana. Naprotiv, nekvalitetna roba ne dopušta tijelu da se opusti, ublaži umor i opskrbi se snagama potrebnim za udobno funkcioniranje. Proizvodnja jastuka je posao čija je potražnja jasna i bez preliminarne analize tržišta.

Kratka poslovna analiza:
Troškovi osnivanja tvrtke:95-100 tisuća dolara
Relevantno za gradove sa stanovništvom:od 500 tisuća ljudi
Stanje u industriji:visoka konkurencija
Složenost organizacije poslovanja: 3/5
Otplata: 6-7 mjeseci

Poslovna relevantnost

Planet je dom za 7,7 milijardi ljudi. Dvije kategorije stanovnika ne koriste jastuk - najsiromašniji slojevi i ljudi koji radije spavaju bez jastuka iz ideoloških razloga. Takvih je 6% u svijetu, pa je potražnja svjetskog tržišta za jastucima 7,2 milijarde jedinica. Unatoč mišljenju liječnika koji preporučuju promjenu jastuka svakih 6 mjeseci, stvarni vijek trajanja ovog elementa udobnosti kreveta je 3-3,5 godine. Lako je izračunati da se godišnje baci i kupi najmanje 2,0 milijarde jastuka. Brojke ne pretendiraju na konačne, cilj je razumjeti kapacitete i tržišne izglede.

Postoji mnogo vrsta punila za jastuke, u svakoj se zemlji koriste tradicionalni prirodni ili sintetički materijali:

Vrsta punila	Tehnički podaci
puhasto, puh-pero	Korištenje prirodni materijali, relativno visoka cijena, niska trajnost, alergenost, higroskopnost punila. Prepoznatljiva značajka- dominacija mikrofaune: gljive, grinje.
Vuna	Mekoća, elastična svojstva. Mala izdržljivost, prirodnu vunu vole mikroorganizmi.
Svila	Dugotrajan materijal, ugodan za korištenje. Proizvodi izrađeni od čahura svilene bube imaju visoku cijenu, karakterističan je izgled mikroorganizama.
Povrće (heljdina ljuska, rižina ljuska, šišarka hmelja)	Jeftin čvrsti proizvod specifičnog mirisa. Punilo emitira karakteristične zvukove, češće je to nedostatak. Mikroorganizmi vole ljuske jednako kao i druge prirodne sastojke.
Bambus	Mlada vlakna bambusa su jeftino, ugodno skladištenje. Nizak vijek trajanja proizvoda: mikrofauna se naseljava brže od drugih materijala.
Lateks	Proizvod izrađen od smole Hevea najskuplji je od predstavljenih. Odlikuje ih izdržljivost, jastuci od prirodnog lateksa traju oko 20 godina.
Vata	Jeftin, nekvalitetan proizvod koji karakterizira kratak vijek trajanja zbog bućkanja vate.
Poliester	Mekani, hipoalergeni pogon niske cijene, periv, za razliku od prirodnih materijala. Ljeti je vruće na takvom jastuku, trajnost proizvoda je relativno mala.
Holofiber (komerel, elball, sintetičko vlakno, fillfiber, holofil)	Tehnološki najnapredniji proizvod u obliku sintetičkih perli obrađenih silikonom. Drugim riječima, vrhunski poliester.
Sintepon	Niža cijena, lošija kvaliteta u odnosu na poliester. Proizvođači nagađaju o kvaliteti poliestera za punjenje: sastav punila ne može se provjeriti bez otvaranja proizvoda.

Trgovci rade na kruhu, pa postoje proizvodi s dodacima u biljnim punilima ili aromatičnim komponentama. Korisne značajke takvi se aditivi ni na koji način ne mijenjaju, ali povećavaju cijenu i estetsku privlačnost proizvoda.

Za kupca je, osim punila, važan i poklopac – vanjska ljuska proizvoda. Isključujući egzotične materijale, koji uključuju perkal, kambrik, tikovinu, navlake od mikrovlakana i pamuk postale su široko rasprostranjene.

Pokrivni materijal	Osobitosti
Calico	Uobičajeni materijal od prirodne ili umjetne tkanine, praktičan, izdržljiv.
Viskoza	Umjetna vlakna izrađena od prirodne celuloze s dobrim higijenskim svojstvima. Lako se gužva, nepraktična bez dodatne obrade.
Mikrovlakna	Polimerna tkanina od poliestera, poliamidnih vlakana. Popularna je zbog svojih potrošačkih svojstava: ne blijedi, ne kotrlja se i brzo se suši.
Dres	Umjetno ili prirodno platno, koje karakterizira elastičnost, rastezljivost, mekoća.
Pamuk	Jeftino prirodno vlakno koje je higijensko, ali nepraktično, redovitom upotrebom brzo postaje neupotrebljivo.
Poliester	Izdržljiva, izdržljiva tkanina od poliesterskih vlakana. Lagan materijal otporan na udarce, antistatik. Nedostatak je slaba propusnost zraka.
Saten	Teška tkanina od svile ili pamučnih vlakana. Prilično skup hipoalergenski materijal visoke čvrstoće, otporan na habanje.

Konačno, posljednja karakteristika jastuka je fizička veličina i oblik jastuka. Tradicionalno se proizvode četiri standardne veličine: 50x50, 60x60, 50x70, 70x70 cm.Proizvode se nestandardni proizvodi, na primjer, 68x68 ili 45x45, ali na početku svoje aktivnosti ne biste trebali obraćati pažnju na njih. Karakteristična značajka: popularni su kvadratni, pravokutni proizvodi dimenzija 60x60, 50x70 cm, kupuju se mali i veliki proizvodi za djecu i starije osobe. Visina jastuka je od 6 do 16 cm, a u strukturi prodaje prevladavaju proizvodi visine 10-14 cm. Takve karakteristike se uzimaju u obzir pri planiranju proizvodnje.

Na tržištu postoje i proizvodi nestandardnih modela - u obliku valjaka, s udubljenjima za oblik glave. Ortopedski jastuci- zaseban segment s karakterističnim potrošačkim kvalitetama.

S tehnološke točke gledišta, posao nije kompliciran: organizacija zahtijeva mali početni kapital, jednostavnu opremu, kojom često upravlja jedna osoba. Potraga za sirovinama, materijalima za oblaganje također nije teška. Posao proizvodnje jastuka ugodan je za individualne poduzetnike, velike tvrtke s velikim obujmom obrtnog kapitala. Rezultat slučaja više ovisi o poduzetničkim vještinama, kvaliteti proizvoda i prodajnim vještinama.

Poslovna organizacija

Krenuti na posao trebalo bi uz površnu analizu tržišta u regiji. Internet će se nositi s ovim zadatkom bez uključivanja resursa trećih strana. Zahtjev će pružiti informacije o regionalnim tržištima, proizvođačima, punilima, cijenama. Na isti se način analizira sadržaj segmenata s konkurentima, utvrđuju distinktivna svojstva prezentirane robe.

Potrebno je razumjeti kakvu vrstu punila traže potrošači. Proizvodnja jastuka od bambusa teško da je dobra ideja, budući da kupac asocira na nešto tvrdo, drveno. To nisu svojstva koja mekana roba za udobnost ima u razumijevanju potrošača. Holofiber i analozi su opcija za početak. Materijal je jeftin, popularan i prodaje se posvuda.

Isti pristup odabiru materijala za pokrivanje: unatoč višoj cijeni, mikrovlakana imaju niz prednosti u odnosu na pamučnu tkaninu. Osim toga, jastuk punjen sintetikom u prirodnoj kutiji je loša ideja. Mikrovlakna su također široko dostupna na tržištu, a pronalaženje dobavljača neće oduzeti puno vremena.

Ovisno o obujmu obrtnog kapitala, proizvodnja počinje i s najčešćim standardnim veličinama, 60x60 i 50x70, te u potpunosti pokriva moguće niše. Jastučnice imaju iste fizičke dimenzije, tako da nema potrebe da sami smišljate proporcije - takav proizvod jednostavno nije potreban potrošaču.

Treba obratiti pozornost na parametre s kojima će se proizvodi implementirati. To uključuje kanale distribucije gotovih proizvoda, karakteristična svojstva proizvoda. Za manju proizvodnju dovoljna je internetska trgovina na web stranici tvrtke. Uz srednje i velike količine, potrebna su partnerstva s trgovinama namještaja i građevinskih lanaca.

Prepoznatljiva svojstva jastuka shvaćaju se kao kvalitete kojima je cilj identificirati proizvod. Kupac razlikuje proizvod po prisutnosti izvornog naziva, marke, vanjskih svojstava ili jedinstvene kvalitete koja nema analoga. Davanje proizvoda ovom kvalitetom prerogativ je trgovaca. Logo robne marke na svakom proizvodu, originalno pakiranje, prepoznatljivi nazivi za svaku vrstu proizvoda - mašta je ovdje neograničena.

Prostorije radionice

Planirani obujam proizvodnje je kriterij o kojemu ovise faze, počevši od odabira područja, do kanala distribucije robe. Poduzeće srednje veličine zahtijeva proizvodnu radionicu površine 25-30 četvornih metara, skladišne ​​površine koje su dvostruko veće od proizvodne površine. Razlog je velika količina gotovog proizvoda. Ako resursi dopuštaju, postoji potreba za organiziranjem skladištenja sirovina, površina skladišta će biti 65% veličine skladišta robe spremne za isporuku.

Sirovine i gotovi proizvodi imaju povećanu opasnost od požara, stoga su prostori opremljeni automatskim sustavima. protupožarni alarm, gašenje požara. Drugih strogih kriterija za opremanje proizvodnih prostora nema. Punila su vrlo higroskopna: važno je kontrolirati razinu vlage.

Povećani udio vlage dovodi do prekomjerne apsorpcije vode sadržane u zraku, a potom i do pogoršanja kvalitete sirovina i proizvoda. Naravno, proizvodnja zahtijeva sanitarne prostorije.

Kanali opskrbe sirovinama

U proizvodnji jastuka koriste se dvije glavne vrste sirovina - holofiber, mikrovlakna. Punilo se isporučuje u polietilenskim vrećama težine 7, 10 kg, druga težina pakiranja, rolama. Mikrovlakna se kupuju u rolama širine 150-220 cm. Uzorci, teksture tkanine odabiru se neposredno prije kupnje materijala. Kvaliteta ulaznih sirovina provjerava se potpisivanjem potvrde o prihvaćanju robe.

Izbor područja za poslovanje nije zemljopisno vezan: poslovanje je organizirano u mjesto sa populacijom od 150 tisuća ljudi, fokusirajući se samo na tržište takvog grada. Potraga za dobavljačima ne zahtijeva puno vremena i truda: na domaćem tržištu postoji dovoljan broj dobavljača sirovina da zadovolji potražnju čak i velikog poduzeća. Ako je ekonomski izvedivo, od interesa su tržišta susjednih država - zemalja srednje Azije, Kine.

Tehnologija proizvodnje

Posao proizvodnje jastuka je nezahtjevan za dostupnost iskustva, obrazovanja, stoga je dostupan gotovo svima. Održavanje opreme, od faze utovara sirovina do slanja gotovih proizvoda u skladište, u nadležnosti je jedne osobe. Možda se iz tog razloga mnogi poduzetnici bave proizvodnjom jastuka i deka, velike tvrtke... S tehnološkog gledišta, proces proizvodnje je sljedeći:

1. Sirovine se isporučuju u skladište proizvođača - mikrovlakana, neobrađeni holofiber.
2. Nadalje, proces je podijeljen u dvije faze: tkanina se reže na navlake potrebne veličine, prošiva po konturi, a mikrovlakna prolazi kroz metenje, oblikovanje i puhanje.
3. Holofiber kuglice se upuhuju u poklopac, prošivene, zbog čega proizvod dobiva prezentaciju.
4. Jastuk se stavlja u unaprijed pripremljeni džep - češće je to polietilenski vakuum paket.
5. Zapečaćeni paketi se označavaju, pohranjuju ili transportiraju izravno do primatelja, zaobilazeći fazu skladištenja.

Potrebna oprema

Prilikom odabira opreme uzima se u obzir da je većina rabljenih linija koje se nude na domaćem tržištu fizički i moralno zastarjela. Iz tog razloga, bolje je obratiti pažnju na opremu koja se nudi u obližnjim zemljama ili je uvezena od strane posredničkih tvrtki.

Popularne su složene linije s produktivnošću od 100-120 kg gotovih proizvoda na sat ili oko 17.000 jedinica mjesečno. Cijena linije opreme minimalno potrebne konfiguracije iznosi 40.000 USD. Na tržištu postoji mnogo nove i rabljene opreme po cijenama od nekoliko tisuća dolara do nekoliko stotina tisuća. Tipični set opreme za izradu jastuka od holofiber kuglica uključuje sljedeće komponente:

• otvarač za bale- instalacija za otvaranje bala sa sirovinama, naknadno izravnavanje vlakana.
• Stroj za kardanje vrši češljanje vlakana - poravnavanje, davanje volumena, uklanjanje nečistoća.
• Stroj za oblikovanje kuglica formira kuglice od homogenih sirovina.
• Ventilator puše gotove sintetičke kuglice, čime se eliminiraju vlakna koja nisu uključena u strukturu kuglica. Ova vlakna se ponovno formiraju.
• V spremnik za skladištenje kuglice su spremne za upotrebu.
• Vakuumska dvokomorna pumpa prikuplja materijal iz spremnika za proizvodnju jedinice proizvodnje, puni kućište kuglicama.
• Stroj za prošivanje obrađuje konture tkanine u izradi navlake, prošiva otvorenu konturu nakon punjenja.
• Kompleks rezanja reže materijal od tkanine prema zadanim dimenzijama, izrađuje pokrovni okvir za naknadno punjenje punilom.
• Stroj za vakuumsko pakiranje stavlja gotove proizvode u vakuum polietilensku ili polipropilensku ambalažu.

Registracija poduzeća

U procesu proizvodnje ne koriste se štetne ili opasne tvari, gotov proizvod ne sadrži nečistoće potrebne za licenciranje proizvodnje. Jedino svojstvo materijala koji se koriste u proizvodnji jastuka je opasnost od požara. Neophodni su pregledi područja, pribavljanje dopuštenja vatrogasnih tijela. Pripremna faza proizvodnje iznimno je jednostavna i uključuje sljedeće faze:

• pravna registracija - stvaranje fizičke ili pravne osobe s odabranim oblikom oporezivanja.
• Razvoj tehnički uvjeti Gotovi proizvodi. Osnova je trenutni GOST R 55857-2013 "Prošiveni deke i prekrivači. Jastuci".
• Iznajmljivanje prostora opremljenog potrebnim komunikacijama. Dodatna oprema prema postojećim standardima, zahtjevima nadzornih tijela.
• Izrada internih sigurnosnih pravila s kojima se radnik upoznaje s pristupom opremi.
• Dobivanje potvrde o sukladnosti. Proizvodnja jastuka ne podliježe obveznoj certifikaciji, ali Dobrovoljni certifikat o sukladnosti pomoći će u distribuciji, povećavajući dodanu vrijednost proizvoda, takav je certifikat jeftin.

Marketing i distribucijski kanali

Sposobnost prodaje konkurentnog proizvoda vjerojatno je najteža, ali i najzanimljivija faza poslovanja. U selu ili velikom gradu, jastuci se prodaju u krugu od kilometra. Stoga je potrebno riješiti problem: kako zainteresirati kupca, uz pomoć kojih svojstava odabrati proizvod s popisa sličnih.

Bez poznavanja tržišta, razumijevanja potreba potrošača i utvrđene poslovne reputacije, okušati se u drugim segmentima osim potrošačkih proizvoda unaprijed je beznadan pothvat. Stoga će proizvođač morati početi prodavati na tržištu s niskom maržom, a proizvoditi prepoznatljiv proizvod visoke kvalitete.

Za početak, informativna web stranica tvrtke uz obaveznu prisutnost modula za online prodaju bit će izvrsno sredstvo za povećanje prepoznatljivosti, upoznavanje sa svojstvima robe. Put do veleprodajnih kupaca ili lanaca trgovina počinje jednokratnom kupnjom. Stranica sadrži detaljan opis svake vrste jastuka, istaknute su karakteristike privlačne kupcu. Uznemirujuće zanimanje, ali sposobno brzo formirati imidž proizvođača i pamtljivost marke. Povezane metode oglašavanja na Internetu - društvene mreže, banner reklamne platforme.

Drugi korak je ulazak u regionalnu gradnju, trgovine namještajem, tržišta po uvjetima plasmana proizvoda do trenutka prodaje. Obim prodaje će ispraviti nedostatke proizvodnje i omogućiti bolji plan proizvodnje. Nakon što su osigurane preporuke trgovačkih lanaca, provode se izlazak i sklapanje dugoročnih ugovora s lancima trgovina na veliko.

U ovom trenutku već je poznato koji su proizvodi potrošaču zanimljiviji, njihove veličine, oblik. Poseban mogući izvor prodaje proizvoda je izrada jastuka po narudžbi za potrebe vojske, predškolskih ustanova, medicinskih centara.

I tek nakon što se domaće tržište ustali, vrši se ekspanzija u druge regije, širenje prisutnosti brenda u drugim cjenovnim segmentima. Nove niše treba osvajati dizajnom ljuske i pakiranja proizvoda. Prema zadanim postavkama, pretpostavlja se da se u proizvodnji punila jastuka i navlake koriste visokokvalitetne sirovine. Oblik pakiranja sposoban je prenijeti proizvode u segment visoke cijene, povećavajući svijest o robnoj marki. Postoje različite mogućnosti pakiranja:

• koferi raznih oblika, veličina;
• kartonske kutije s uputama koje opisuju kvalitetu proizvoda;
• plastične cijevi u kojima se alat naknadno pohranjuje u garaži;
• torbice izrađene od izdržljivih materijala koji se koriste u svakodnevnom životu.

Dizajniranje opcija pakiranja divlje je polje za trgovce koje nema mentalne ili fizičke granice.

Troškovi i povrat poslovanja

Za izradu jednog jastuka veličine 60x60 cm potrebno je 700 grama punila i 100 grama tkanine za šivanje presvlake. Uz prosječne cijene za holofiber i mikrofiber, 2 i 9 dolara po kilogramu, jedinični trošak je blizu 2,3 ​​dolara. Minimalna maloprodajna cijena za holofiber jastuk je 4 USD, Veleprodajna cijena jedinica proizvodnje iznosi 3,2$. Proizvodnja s kapacitetom od 100 jedinica na sat ili 16.800 jedinica mjesečno s rasporedom u jednoj smjeni donijet će bilančnu dobit: 16.800 * (3.2-2.3) = 15.120 USD.

Profitabilnost proizvodnje u ovom slučaju prije oporezivanja bit će: 15.120 / (16.800 * 2.3) = 39.13%. S radom u dvije ili tri smjene, profitabilnost će se proporcionalno povećati. Radi objektivnosti, napominju se dva čimbenika:

1. Šivanje navlaka povezano je s otpadom, što čini 6-8% cijene kupljenih mikrovlakana. Otpad se zbrinjava, čime se vraća 30-40% utrošenih sredstava.
2. Pakiranje gotovih proizvoda je još jedna stavka troškova proizvodnje. Plastični omot će povećati jediničnu cijenu za 0,1 USD. Prilikom izračuna isplativosti, ova točka je namjerno izostavljena zbog činjenice da takvo pakiranje ne može razlikovati proizvod od niza konkurenata. Potrebna je pretraga, uvođenje novih vrsta: kupac dolazi u susret robi po pakiranju.

Prilikom planiranja aktivnosti proizvođač će se suočiti s operativnim troškovima, čiji će lavovski dio biti nabava sirovina i jednokratne opreme. Pri izračunu povrata poslovanja potrebno je uzeti u obzir stavke troškova:

• kupnja opreme: 40.000 $;
• nabava sirovina, potrošnog materijala, mjesečna opskrba: 38.640 $;
• računi za komunalne usluge: 1000 $;
• Plaće: 2.000 dolara
• dozvole: 3000 dolara;
• fond osiguranja, obrtna sredstva: 13.000 $.

Potreban početni kapital tako će biti nešto manji od 100.000 dolara. S knjigovodstvenom dobiti od 15.120 USD bez poreza, posao će se isplatiti u roku od 7 mjeseci. Odabrani oblik oporezivanja ispravit će ovu vrijednost.

Odvagujući prednosti i nedostatke, zaključak se nameće sam od sebe: proizvodnja jastuka je izvrsna ideja, bez obzira na prihode ili financijsku krizu. Spavanje se, kao i unos hrane, odnosi na fiziološke potrebe tijela. Osoba je prisiljena provesti trećinu svog života u interakciji s proizvodom koji je ugodan za korištenje, jednostavan za proizvodnju. Kupnja jastuka je neophodna kao i kupnja kruha ili mlijeka.