Tehničke karakteristike bušilice SVP 2. Vertikalni strojevi za bušenje i izradu utora - strojevi za obradu drva

Strojevi za bušenje Dizajniran za bušenje kroz i slijepe okrugle rupe u materijalima. Ovisno o smjeru bušenja strojevi se dijele na okomite i vodoravne. Prema broju istovremeno radećih bušilica razlikuju se jednovretene i viševretene bušilice.

Strojevi za okomito bušenje Imaju jedan, kao u SVP stroju (Sl. 136), okomito smješteno vreteno, pomaknuto duž svoje osi pomoću poluge. Pogonska remenica postavljena je na šuplju spojnu osovinu koja se okreće s remenicom. U unutrašnjosti, po cijeloj dužini spojnice, nalazi se žlijeb u koji svojim grebenom ulazi vreteno smješteno unutar spojnice. Ovo pričvršćivanje omogućuje ne samo prijenos kretanja sa kvačila na vreteno, već i njegovo pomicanje okomito, što se radi ili ručno pomoću poluge koja pokriva kvačilo s vilicom ili pomoću nožne papučice i prijenosa poluge. Za održavanje materijala u položaju potrebnom za obradu, postoji rotirajuća konzola.

Tehničke karakteristike SVP stroja

Vertikalni strojevi s više vretena uglavnom se koriste za bušenje čvorova. Prisutnost različitih promjera posebnih (utikača) bušilica omogućuje vam da ih odaberete prema potrebnom promjeru bez preuređivanja.

Horizontalni strojevi za bušenje i urezivanje imati bušilicu učvršćenu u vodoravnoj osovini (vretenu) sa steznom glavom. Vreteno se pomiče vodoravno duž osi pomoću poluge. Kao rezultat toga, svrdlo ulazi dublje u drvo. Najčešće se koriste prorezna i spiralna svrdla.

Stroj za bušenje i utore SVG(Sl. 137) po svojoj konstrukciji i načinu rada sličan je strojevima za bušenje. Razlika je u korištenim bušilicama: za odabir utora i utičnica koriste se uglavnom bušilice za utore, a za bušenje - spiralne bušilice, koje omogućuju najbolje izbacivanje strugotine iz rupe, i bušilice za bušenje čvorova. Stroj je opremljen pomičnim stolom koji se pomoću poluge pomiče horizontalno u smjeru okomitom na os vretena i okomito pomoću vijka sa zamašnjakom.

Kada radite s bušilicom, utičnica se dobiva sa zaobljenim rubovima. Stoga, kako bi gnijezdo dobilo pravokutni oblik, stroj je opremljen posebnim dlijetom za obrezivanje rubova gnijezda. Ako takvo dlijeto nije dostupno, upotrijebite dlijeto da odrežete izbočine utičnice ili skosite klinove umetnute u te utičnice.

Tehničke karakteristike stroja SvGD-3

Svpa stroj za bušenje i utore s automatskim posmakom opremljen vretenom koje izvodi oscilatorno gibanje u horizontalnoj ravnini. Stroj je opremljen hidrauličkim pogonom za učvršćivanje dijela i dovođenje bušilice na zadanu dubinu. Radna površina se pomiče pomoću nožne pedale.

Tehničke karakteristike SvPA stroja

Viševreteni strojevi za bušenje i punjenje koristi se uglavnom u proizvodnji dijelova spojenih na tiple.

Takvi strojevi imaju nekoliko stalnih ili kliznih vretena za bušenje, stol za ojačavanje dijelova i automatski pogon za pomicanje.

Devet vretena bušilica SV-9 modeli(Sl. 138) ima tri grupe glava za bušenje, stol sa stezaljkama za pričvršćivanje i šipke za dovod, sustav radilice za podešavanje dubine posmaka stola s posmakom zupčaste letve.

Tehničke karakteristike viševretenih strojeva

Glava za bušenje Dizajniran za bušenje rupa i pravljenje utora u dijelovima. Glava se ugrađuje na agregatne strojeve. Kada se instalira na strojeve s kontinuiranim prolazom, na njega se montira poseban uređaj, uz pomoć kojeg se glavno vreteno pomiče za proizvodom tijekom procesa bušenja. Glave se mogu instalirati i na konvencionalne strojeve.

Glava za bušenje AG2-4 na klizaču (Sl. 139) sastoji se od kućišta unutar kojeg su ugrađeni hidraulički cilindri, kolica s električnim motorom montiranim na njega i same glave za bušenje. Kolica se kreću po vodilicama kućišta hidraulički pomoću šipke, a radna brzina se regulira pomoću prigušnice (prigušnice). Glava može raditi bez dodataka s jednom bušilicom i s dodacima: trovreteni tip AG2-4-3 i peterovreteni tip AG2-4-5 za istovremeno bušenje tri ili pet rupa u dijelovima. Unutar tijela mlaznice nalaze se 4 valjka, od kojih su 3 vretena sa steznim glavama na krajevima, a četvrti - srednji - služi za prijenos rotacije na jedno od vretena s pogonskog zupčanika glave.

Tehničke karakteristike bušaće glave AG2-4

Stroj za rezanje lanaca DCA-2(Sl. 140) opremljen je reznim lancem za glodanje, koji se sastoji od zglobnih karika i naoštrenih u obliku zuba rezača (rezača). Lanac se pokreće pomoću pogonskog lančanika i vodi posebnom šipkom (guma). Rezanje (lomljenje) nastaje kada je lanac zakopan u drvo. Gnijezdo je pravokutnog oblika sa zaobljenim dnom. Potpora stroja opremljena je hidrauličkim pogonom za dovod lanca do zadane dubine.

Izradak je fiksiran na pomičnom stolu koji se pomiče okomito pomoću vijka i vodoravno pomoću poluge. Stol je opremljen vijkom za učvršćivanje dijela i graničnicima (graničnicima) koji ograničavaju horizontalno pomicanje stola u skladu s duljinom odabrane utičnice.

Kako bi se omogućilo zatezanje lanca za mljevenje, vodilica je klizna (pomoću vijka). Prije rada potrebno je podesiti napetost lanca. Slabo zategnut lanac dovodi do neravnomjerne obrade bočne površine utičnica i može skočiti s gume; Lanac koji je previše zategnut može puknuti. Obično je lanac zategnut tako da se laganim naporom ruke može povući natrag u ravnom dijelu. 3-5 mm od gume.

Tehničke karakteristike stroja DTSA-2

Podaci o proizvođaču stroja za bušenje i utore SVPG

Proizvođač stroja za bušenje i izradu utora SVPG-2a je Dnepropetrovsk tvornica alatnih strojeva DSPO trenutno LLC "Stankostroitel".

U SSSR-u, Dnepropetrovsk tvornica alatnih strojeva tijekom svog postojanja specijalizirala se za grupne strojeve za glodanje. Međutim, u svibnju 1999. ova najveća proizvodnja alatnih strojeva u Ukrajini je restrukturirana, a kao rezultat toga pojavilo se šest neovisnih poduzeća, od kojih je jedno Stankostroitel LLC.

U Rusiji Kirovska tvornica alatnih strojeva proizvodi strojeve za bušenje i utore SVPG-1e, koji imaju jedan radni stol.

SVPG-2a Stroj za bušenje i izradu utora. Svrha, opseg

Stroj za bušenje i izradu utora SVPG-2a namijenjen je za izradu utora i bušenje rupa istovremeno u dva proizvoda od drva.

Ležaj stroja je čvrst, kutijastog oblika. Na okviru su montirani: dva stola sa stezaljkama na komprimirani zrak, sa hidrauličkom kontrolom radnog posmaka. Stolovi imaju vodoravni radni pomak i okomito podešavanje.

Pomak stola do dubine utora i stezaljka obratka su pneumatski. Sve to povećava produktivnost stroja (u usporedbi sa SVPG-1R) više od dva puta.

Pogon vrtnje i osciliranja vretena je dvobrzinski elektromotor. Vreteno je dvostrano, rezni alat je fiksiran s obje strane. Klipno kretanje vretena provodi se na linearnim kotrljajućim ležajevima. Budući da je prijenos od motora do vretena remenski pogon, a samo vreteno se kreće po dužini utora na klizaču, postiže se visoka preciznost izbušenog utora.

Radno kretanje stolova sa stegnutim dijelovima prema alatu za rezanje provodi se naizmjenično u kontinuiranom ciklusu. Povlačenje stolova je ubrzano.

Stroj je opremljen posebnom blokadom vretena u krajnjem položaju na svim duljinama utora, ljestvicama radnih i ugradbenih pomaka, kao i uređajem za postavljanje izratka na stolove.

Princip rada stroja za bušenje i izradu utora

Obrada obradaka na stroju provodi se glodanjem čeonim glodalicama s aksijalnim i radijalnim posmakom istovremeno pri izradi utora i samo s aksijalnim posmakom pri bušenju bušilicama.

Ciklus obrade je poluautomatski s ručnim postavljanjem obratka i njihovim uklanjanjem nakon obrade.

Stezanje obradaka, radni posmak, povratak u početni položaj i otpuštanje stezaljke naizmjenično na oba stola odvija se automatski s podesivim trajanjem ciklusa obrade.

Kada pritisnete tipku "stroj stop" ili tlak komprimiranog zraka u pneumatskom sustavu padne ispod 0,4 MPa (4 kgf/cm2), pogon stroja se isključuje, stolovi se vraćaju u prvobitni položaj, a stezaljke otpuštaju izratke , neovisno o fazi obrade ugrađenog obratka.

Osnovni pokreti u stroju

Stroj ima sljedeće radne pokrete:

rotacijsko kretanje vretena;
klipno vreteno je okomito na svoju os u vodoravnoj ravnini;
klipni stolovi paralelni s osi vretena;
recipročni pritisak pete.

Osim radnih pokreta na stroju postoje pokreti podešavanja:

okomito kretanje stola;
rotacija stola oko horizontalne osi paralelne s osi vretena;
vertikalno i horizontalno stezanje.

Uzvratno gibanje vretena izvodi se s podesivom amplitudom i frekvencijom oscilacija, a stola s podesivim radnim posmakom.

SVPG Opći prikaz stroja za bušenje i izradu utora

Krevet SVPG-2A.11.000 - 1
Tablica SVPG-2A.22.000 - 2
Stezaljka SVPG-2A.27.000 - 2
Tenk SVPG-2A.29.000 - 1
Vreteno SVPG-2A.31.000 - 1
Ručica SVPG-2A.50.000 - 1
Mačevanje SVPG-2A.79.000 - 1
Prijemnik čipa SVPG-2A.76.000 - 2
Pneumohidraulična oprema SVPG-2A.66.000 - 1
Elektro oprema SVPG-2A.80.000 - 1

Vijak za podešavanje duljine utora
Matica za pričvršćivanje ugrađene duljine utora
Zaključavanje položaja vretena
Ručka za fiksiranje stola protiv vertikalnog pomicanja
Ručni kotač za okomito pomicanje stola
Vijak za pričvršćivanje graničnika radnog posmaka
Zaustavljanje ograničenja uvlačenja stola
Stop za ograničavanje hoda stola unazad
Vijak za pričvršćivanje graničnika za ograničenje hoda stola unazad
Ručka za zaključavanje položaja stezaljke
Gumb za zaustavljanje stroja
Tipka za pokretanje vretena
Signalno svjetlo "Vreteno se okreće"
Prekidač za kontinuirani ciklus
Signalna lampica Stroj pod naponom
Uvodna ručka stroja
Ručka prekidača brzine vretena
Zatik za pričvršćivanje stola u nultom položaju
Ručka za fiksiranje stola na osi rotacije
Vijak za zatezanje remena
Ručka za isključivanje zamašnjaka tarnog prijenosnika
Ploča za fiksiranje onesposobljenog pogona oscilacije vretena
Gumb za brzinu dodavanja
Matica za zatezanje remena

Kinematički dijagram stroja za bušenje i utore SVPG-2A

Kinematički lanci stroja izvode sljedeća kretanja:

Rotacija vretena rezača, bušilica
Oscilatorno kretanje glave vretena u vodoravnoj ravnini
Radni posmak stolova iz pneumatskih cilindara duž osi vretena
Montaža Ručno pomicanje stola gore-dolje
Stezanje obratka pomoću klipnog pneumatskog cilindra
Nagib stolova oko vodoravne osi paralelne s osi vretena
Učvršćivanje stolova u željenom položaju

Na osovini elektromotora 1 montirani su remenica 2 i valjak 3, čija se rotacija kroz remen 5, remenica b prenosi na vreteno I, a preko zamašnjaka 7 na međuosovinu II.

Srednje vratilo II montirano je na podmotornu ploču 8 s mogućnošću rotacije na osi III, osiguravajući promjenu prijenosnog omjera pogona tarnog diska 3, 7 pomicanjem zamašnjaka 7 na vratilu II, a sukladno tome i frekvenciju osciliranja. vretena I.

Koloturnica 9 je kruto pričvršćena na osovinu II, čija se rotacija prenosi kroz remen 10 na remenicu 11 postavljenu na os IV.

Na remenicu 11 pričvršćen je stalak, koji je zatik mehanizma radilice, s mogućnošću pomicanja u radijalnom smjeru i fiksiranja pomoću matice.

Vreteno I, okomito na os rotacije duž dvije vodilice, dovodi se u oscilatorno gibanje pomoću koljenastog mehanizma preko klipnjače 12, poluge 13 i karike 14. Poluga 13 je pričvršćena na okvir pomoću osi V. Remen 5 zateže se pomicanjem elektromotora M u odnosu na vreteno I s vijkom, a remen 10 s opružnim valjkom, koji je fiksiran na os VI pomoću poluge.

Na klipnjaču 12 s aksijalnim kretanjem na navoju pričvršćen je klin koji osigurava vreteno I od pomaka (oscilacija) umetanjem u T-utor remenice 11.

Stolovi strojeva imaju radni posmak pomoću pneumatskih cilindara, vertikalno kretanje instalacije pomoću zupčanika 15 i 16 i vijčanih parova 18 i 17, te nagib oko horizontalnih osi VII i VIII s fiksiranjem potrebnog položaja njihovih radnih površina. u odnosu na smjer oscilacija vretena s maticama.

Opći izgled SVPG stroja za bušenje i izradu utora

Sve komponente stroja montirane su na okvir, i to:

na gornjoj ravnini nalazi se vreteno i upravljačka ploča;
na bočnim okvirima nalaze se stolovi sa stezaljkama;
Unutar okvira nalazi se niša za električnu opremu, elektromotor, tarni zamašnjak, dva poliklinasta remena, mehanizam za ručicu i klackalicu za pokretanje rotacije i klipno kretanje vretena, kao i opremu za pneumatsko upravljanje i zaključavanje .

krevet

Okvir je lijevani, u obliku kutije, s prozorima za ugradnju i Održavanje, mehanizmi i oprema koja se nalazi u njemu. Prozori su zatvoreni vratima i poklopcima. Unutar okvira nalazi se niša za električnu opremu, dva remena, pogon tarnog diska, pogonski mehanizam, poluga, naušnica i spremnik. Vreteno i upravljačka ploča montirani su na gornju stijenku stroja, a stolovi sa stezaljkama i sakupljačima strugotine postavljeni su na bočne stijenke.

Tablica (Sl. 6.4)

Stol uključuje nosač I koji je pričvršćen na okvir po prizmatičnim vodilicama od kojih vertikalno kretanje ima klizač 2 na koji je pričvršćeno tijelo 3. Klizač se pomiče ručno pomoću zupčanika 4, 5 i vijka 6, 7.

Klizač 9 sa stolom 10 kreće se po prizmatičnim vodilicama kućišta 3 pomoću pneumatskog cilindra 8. Veza klizača 9 sa stolom 10 ostvaruje se osi II, koja se nalazi paralelno sa smjerom njegovog kretanja. Oko osi, stol ima pokret za podešavanje položaja svoje radne površine u odnosu na smjer oscilacije vretena, fiksiran ručkom 12.

Paralelno s pneumatskim cilindrom 8, klipni hidraulički cilindar 13 je fiksiran u kućištu 3, koji osigurava (prigušivanjem ulja istisnutog iz njega) regulaciju radne brzine punjenja.

Stezaljka

Stezaljka je klipni pneumatski cilindar s povratnom oprugom, koji se sastoji od tijela 1, šipke 2, opruge 3 i gumirane okrugle noge 4.

Tijelo 2 je postavljeno na okruglu šipku 5, koja je pričvršćena na postolje stola pomoću spojnice 6 s ručkom 7.

Tenk

Spremnik je spremnik za ulje, uključuje cijev 1 s dva poklopca 2 i 3. Donji poklopac ima dvije rupe za spajanje uljnih vodova, na gornjem poklopcu nalazi se rupa za ulje, koja je zatvorena čepom 4 s mjerna šipka 5 za određivanje razine ulja i u njoj ugrađeni ulaz provjeriti ventil 6.

Vreteno

Vreteno uključuje lijevano kućište 1, u kojem je osovina 2 postavljena na dva uparena kutna kontaktna ležaja s oprugom za odabir zazora, na čijim se krajevima nalaze provrti i vanjski navoj za pričvršćivanje alata za rezanje pomoću steznih čaura i matica 4. U tijelu vretena, okomito na njegovu os, nalaze se paralelne rupe u kojima su pričvršćeni ležajevi linearnog gibanja 5 za izvođenje oscilacija vretena i jedna rupa paralelna s os vretena za spajanje karike pogonskog mehanizma oscilacija.

Ručica

Ručica uključuje os 1, fiksno pričvršćenu u okviru, na koju je pomoću dva radijalna kuglična ležaja postavljena remenica 2 s utorom u obliku slova T. Osovina radilice 3 pomično je postavljena u utor u obliku slova T, imajući instalacijski pokret s fiksacijom preko vijčanog prijenosa 4. Klipnjača 5 za oscilacijski pogon vretena sa klinom 6 za fiksiranje vretena u krajnjem položaju pričvršćena je na osovinu radijalnog ležaja pomoću radijalnog ležaja. Zatik 6 je preko navoja povezan s klipnjačom, a fiksiranje se vrši umetanjem u utor u obliku slova T remenice 2.

Mačevanje

Ograda uključuje tijelo 1, vodilice 2 pričvršćene na njega i nadstrešnice 3 i 5 montirane na vodilice, oprugu 4, kao i graničnik 6 i 7. Nadstrešnice 3 i 5 pokrivaju alat za rezanje i postavljene su na izvornu položaj pomoću opruga 4.

Početni položaj vizira, ovisno o prepustu (dužini) alata, podešava se graničnicima 6 i 7.

Prijemnik čipa

Prihvatnik iverja je gore otvoren spremnik, zavaren od željeznog lima sa spojnom cijevi ispušna ventilacija. Postavlja se na nosač stola ispod alata za rezanje. Na okviru su ugrađena dva prijemnika čipova - lijevi i desni.

Stol stroja za bušenje i utore SVPG-2A. Riža. 8

Električna oprema stroja za bušenje i utore SVPG

Električni dijagram stroj za bušenje i izradu utora SVPG-2A

Opće informacije

Električna oprema stroja uključuje dvobrzinski elektromotor s kavezni rotor: kao pogon vretena i zakretni mehanizam.

Električna oprema stroja predviđena je za napajanje iz mreže izmjenične struje od 380V, 50 Hz.

Električni parametri krugova:

strujni krug ~ 3; 380V; 50 Hz;
upravljački krug ~ 220V, 50Hz;
signalni krug ~ 220V, 50Hz.

U odjeljak za elektroniku stroja ugrađeno je sljedeće:

ploča sa zaštitnom električnom opremom za pokretanje releja;
ulazni prekidač s uređajem za daljinsko upravljanje s bravom;
prekidač za odabir brzine vrtnje pogonskog motora vretena.

Upravljačka ploča opremljena je: signalnim lampicama, tipkama za upravljanje pogonima stroja.

Ožičenje strujnih i upravljačkih krugova u cijelom stroju izvedeno je pomoću PVZ žice. Odabir i ugradnju strujnog kabela za spajanje stroja i napojne mreže vrši kupac prema vrijednosti struje naznačenoj na pločici na stroju (3x1+Nx1+PEx1).

Opis načina rada stroja za bušenje i utore SVPG-2A

Napon napajanja provodi se prekidačem Q1, prisutnost napona u stroju signalizira se lampicom H1.

Položaj ručice prekidača SA1 sastavlja krug namota dvobrzinskog motora u YY ili trokut, što odgovara brzini vretena od 12000 ili 6000 o/min.

Kontrolna tipka SB2 uključuje starter K1 i vremenski relej K2. Starter K1 s vlastitim br. kontakt postaje "samodržeći", dovodi napon u motor i njegov br. kontakt pali signalnu lampicu H2. Relej K2 zatvara svoj kontakt, pripremajući krug za uključivanje jedinice dinamičkog kočenja. Kada pritisnete gumb SB1, on se zaključava u pritisnutom položaju i prekida strujni krug napajanja startera K1, starter se isključuje i motor se isključuje iz napona napajanja, lampica upozorenja H2 se gasi. Istodobno se zatvara kontakt startera K1 i uključuje starter K3, koji svojim linearnim kontaktima povezuje jedinicu dinamičkog kočenja A1 na fazni napon mreže - 220V.

Blok je poluvalni ispravljač koji koristi diode V1 i V2. Osigurava protok ispravljene istosmjerne struje kroz namote statora motora tijekom pozitivnih poluciklusa mrežnog napona. Prolaskom zadane struje motor stvara kočni moment i osigurava kočenje i zaustavljanje vretena u vremenu ne dužem od 6 s. Na kraju vremenske odgode releja K2, njegov kontakt u krugu se otvara i kočna jedinica se isključuje iz mreže.

Pneumohidraulički dijagram SVPG stroja za bušenje i izradu utora

Pneumohidraulički dijagram stroja za bušenje i utore SVPG-2A

SVPG-2A Stroj za bušenje i izradu utora. Video

Tehničke karakteristike stroja za bušenje i izradu utora SVPG-2A

Naziv parametra	SVPG-2A
Glavne postavke
Maksimalna debljina obratka koji se obrađuje, mm	125
Najveći promjer izbušene rupe (glodani utor), mm	30
Najveća dubina izbušene rupe (glodani utor), mm	90
Najveća duljina glodanog utora, mm	125
Maksimalna udaljenost od osi vretena do stola, mm	10..120
Broj vretena, kom.	2
Rotacija tablice, stupnjevi	±25°
Preciznost obrade. Ujednačenost širine obrađenog utora ili promjera rupe, konstantna širina ruba duž duljine utora (rupe), okomitost na os strojno obrađene rupe površine na duljini od 100, ne više od, mm	0,15
Najveća brzina dodavanja stola, m/min	3
Količina stolnog dodavanja, mm	30..110
Najveći broj dvostrukih hodova vretena u 1 minuti	140
Brzina vretena, o/min	3,6
Broj uslužnog osoblja	1
Minimalni ciklus obrade za jedan utor, s	8000; 12000
Maksimalna potrošnja komprimiranog zraka, m³/sat	1
Radni tlak zraka, MPa	0,4..0,6
Električna oprema stroja
Vrsta struje napajanja	380V 50Hz
Broj elektromotora na stroju, kom.	1
Pogonski elektromotor mlina, kW	1,5 / 2,0
Dimenzije i težina stroja
Dimenzije stroja (duljina x širina x visina), mm	1496 x 724 x 1115
Težina stroja, kg	525

Strojevi za bušenje namijenjeni su za bušenje kroz i slijepe okrugle rupe u materijalima. Ovisno o smjeru bušenja strojevi se dijele na okomite i vodoravne.

Na temelju broja bušilica koje rade istovremeno, razlikuju se jednovreteni i viševreteni strojevi.

Značajke dizajna. Vertikalni strojevi za bušenje utora koriste se za izvođenje dvije vrste operacija: bušenje rupa i obrada utora sa zaobljenim rubovima, u kojima je polumjer zakrivljenosti jednak polumjeru čeonog glodala. U pravilu, stroj ima jedno okomito postavljeno vreteno, koje se pomiče duž svoje osi pomoću poluge. Pogonska remenica postavljena je na šuplju spojnu osovinu koja se okreće s remenicom. U unutrašnjosti po cijeloj dužini spojnice nalazi se žlijeb u koji svojim grebenom naliježe vreteno smješteno unutar spojnice. Ovo pričvršćivanje omogućuje ne samo prijenos kretanja sa spojke na vreteno, već i njegovo pomicanje okomito.

Ovo se kretanje izvodi ili ručno pomoću poluge koja okružuje kvačilo s vilicom ili pomoću nožne papučice i prijenosa polugom. Za održavanje materijala u položaju potrebnom za obradu, postoji rotirajuća konzola.

Industrija proizvodi univerzalne strojeve za bušenje utora s ručnim (SVP - 2) i mehaniziranim ubacivanjem (SVA - 2) alata u dio.

Na sl. 124 prikazuje dijagram vertikalnog stroja za bušenje utora s ručnim posmakom SVP - 2. Stup 1 ugrađen je na postolje od lijevanog željeza stroja 14. Elektromotor 4 i mehanizam vretena 7 montirani su u njegovom gornjem dijelu, na koji je montirana stezna glava 8 sa alatom za rezanje. U središnjem dijelu stupa nalazi se nosač 12, koji se može pomicati duž stupa. Pokreće se ručnim kotačem 3 i okomito se fiksira ručkom 2, ovisno o visini obratka.

Riža. 124. Dijagram vertikalnog stroja za bušenje i utore s ručnim dovodom SVP-2:
1 - stupac; 2 - ručka; 3 - zamašnjak; 4 - elektromotor; 5 - poluga za kretanje vretena; 6 - ručka za kretanje vretena; 7 - mehanizam vretena; 8 - uložak; 9 - ekscentrična stezaljka; 10 - stol; 11 - zamašnjak za kretanje stola; 12 - nosač; 13 - pedala vretena; 14 - željezni okvir; 15 - šipka pedale vretena

Nosač je opremljen klizačem po čijim se vodilicama pomoću ručnog kotača 11 pomiče stol 10 koji se može zakretati u oba smjera za 90° oko horizontalne osi. Na stolu se nalazi graničnik i ekscentrična stezaljka 9.

Unutar baze stupa nalazi se os na kojoj je pričvršćena papučica vretena 13 s bušilicom. Šipka 15 povezuje polugu pedale sa polugom 5 za pomicanje vretena u glavi. Na šipki se nalazi opruga za vraćanje vretena u prvobitni položaj.

Ručka 6 povezana je s osi poluge 5 i dizajnirana je za pomicanje vretena prema dolje i kočenje kada je ručka podignuta. Vreteno se okreće od dvobrzinskog elektromotora 4 preko klinastog remena. Remen se zateže kada se ploča s elektromotorom pomiče duž vodilica pomoću vijka i matice.

Tehničke karakteristike SVP stroja:

Promjer bušenja (mm) - do 50
Dubina bušenja (mm) - do 150
Brzina bušenja u minuti - 3000 i 4500
Duljina utora (mm) - do 200
Snaga elektromotora (kW) - 1,6 - 2,2
Težina stroja (u kg) - 360

DO kategorija:

Strojevi za obradu drveta

Vertikalni strojevi za bušenje i izradu utora

Dizajn stroja. Vertikalni strojevi za bušenje i izradu utora proizvode se s ručnim (SVP-2) i mehaničkim (SVA-2M) posmakom. Vertikalni stroj za bušenje i utore s ručnim posmakom SVP-2 prikazan je na slici. 1. Na stupu stroja ugrađeno je vreteno s pogonom preko remenskog pogona od elektromotora i stola. Radno vreteno rotira u ležajevima i zatvoreno je u čahuru za vođenje koja se pomiče gore ili dolje od pedale ili ručke. Na kraju vretena nalazi se stezna glava za pričvršćivanje svrdla ili glodala najveći promjer 40 mm.

Stol stroja nalazi se na vodoravnim vodilicama nosača i ima uzdužni dovod kroz mehanizam zupčaste letve iz ručnog kotača 9. Nosač zajedno sa stolom može se podesiti po visini u skladu s visinom obratka pomoću ručnog kotača i fiksiran u određenom položaju s uklonjivom ručkom.

Osim toga, stol se može rotirati pod željenim kutom ili postaviti okomito ako je potrebno izbušiti rupu pod kutom osnovna površina dijelu ili na njegovom rubu. Radni dijelovi su pričvršćeni ekscentričnom stezaljkom.

Vertikalni stroj za bušenje i utore s mehaničkim posmakom SVA-2, za razliku od stroja SVP-2, opremljen je pneumatskim cilindrom za pomicanje čahure s vretenom, kao i pneumatskim stezaljkama.

Odabir načina rada. Brzina vretena kod strojeva za bušenje obično se ne mijenja. Međutim, brzina različitih točaka krajnjih reznih oštrica svrdla je različita. Točke koje su najudaljenije od osi svrdla imaju najveću brzinu rezanja. Kako se približavate središtu svrdla, periferna brzina glavnog kretanja se smanjuje, a brzina translacijskog kretanja posmaka je ista za sve točke. Stoga, u središnjem dijelu rupe, drvena vlakna nisu izrezana; ali su zgnječene, razmaknute središtem i djelomično uništene. Posmak po okretaju Dakle, bušilica za meko drvo uzima se 0,7 ... 2,2 mm, za tvrdo drvo - 0,1 ... 0,5 mm. Kod bušenja dubokih rupa malog promjera treba koristiti niže vrijednosti.

Riža. 1. Vertikalni stroj za bušenje i utore s ručnim posmakom SVP: 2: 1 - stup, 2 - ručni kotač za podizanje stola, 3 - elektromotor, 4, 11 - ručke, 5 - vreteno, 6 - stezna glava, 7 - stezaljka, 8 - stol , 9 - ručni kotač za uzdužno pomicanje stola, 10 - nosač, 12 - pedala

Postavljanje strojeva. Tip i promjer svrdla ili čeonog glodala odabire se ovisno o prirodi bušenja. Svrdla za bušenje duž zrna ne mogu se koristiti za izradu rupa okomitih na zrno. Kut oštrenja spiralnih svrdla mora odgovarati smjeru bušenja u odnosu na strukturu drva.

Promjer bušilice odabire se ovisno o veličini rupe. Treba uzeti u obzir da promjer dobivene rupe može biti veći promjer bušiti za 0,2...0,35 mm zbog loma rupe zbog udaranja svrdla.

Svrdla se montiraju na vreteno pomoću steznih glava ili se ugrađuju u vreteno. Stezna glava s pričvrsnim vijkom (slika 2, a) može se koristiti za ugradnju bušilica s cilindričnim drškama samo jednog promjera; ne osigurava točno centriranje svrdla u odnosu na os vretena.

Najrasprostranjenije su samocentrirajuće stezne glave s tri i dvije čeljusti (slika 2, b). Omogućuju vam fiksiranje bušilica s različitim promjerima drške. Prvo se dio uloška s navojem pričvrsti na vreteno. Svrdlo je pričvršćeno u steznu glavu pomoću ekscentra, pomičući ih pomoću matice u radijalnom smjeru. Stegnite bušilicu dovoljnom snagom da se ne okreće tijekom rada. Okretanje vretena

ručno, provjerite je li bušilica ispravno pričvršćena i nema otjecanja. Točnost ugradnje svrdla u čeljusnu steznu glavu ovisi o točnosti izrade stezne glave i stupnju njezine istrošenosti.

Visina stola je podešena tako da kada je vreteno u krajnjem gornjem položaju, razmak od vrha svrdla do radne površine stola bude 20 mm veći od visine obratka.

Ako je potrebno izbušiti rupu koso u odnosu na osnovnu površinu dijela, stol se okreće na željeni kut. Položaj stola podešava se ručnim kotačićem ili ručkom, a količina pomaka se broji na vagi.

Zaustavnici koji ograničavaju kretanje stola postavljaju se ovisno o duljini utičnice. Prilikom bušenja rupa, stol stroja je fiksiran s uređajem za zaključavanje. Hod čahure s vretenom ograničen je graničnikom koji se po visini postavlja ovisno o dubini rupe ili utičnice. Krajnji graničnici koji temelje obradak podešavaju se ovisno o radnim uvjetima.

Riža. 2. Montaža alata za bušenje na vreteno: a - u steznoj glavi s pričvrsnim vijkom, b - u samocentrirajućoj steznoj glavi s tri čeljusti; 1 - svrdlo, 2 - vijak, 3 - stezna glava, 4 - vreteno, 5 - matica, 6 - stezne čeljusti

Razlikuju se bušenje rupa prema oznakama, korištenje graničnika i korištenje šablona (vodiča).

Kod bušenja prema preliminarnim oznakama, krajnji graničnici nisu potrebni. Koristeći oznake, dio je svaki put usmjeren na stolu u odnosu na bušilicu. Ako trebate izbušiti nekoliko rupa prema oznakama, koje se nalaze na istoj udaljenosti od ruba dijela, koristite ravnalo za navođenje (slika 3, a). Ravnalo je pričvršćeno na stol tako da je osigurana potrebna udaljenost a od osi svrdla 3 do radne površine ravnala.

Riža. 3. Postavljanje vertikalnog stroja za bušenje i izradu utora: a - postavljanje vodilice, b - postavljanje krajnjih graničnika; 1 - stol, 2 - ravnalo, 3 - bušilica, 4 - zaustavlja

Bušenje duž graničnika treba izvesti pri obradi velikih parova dijelova, kao što su dijelovi s nekoliko rupa istog promjera (slika 3, b) Zaustavnici u obliku opružnih ploča učvršćeni su u utore vodilice. Udaljenost a i iv između graničnika jednaka je udaljenosti između rupa u dijelu. Dio se svojim krajem oslanja na sljedeći graničnik, a neiskorišteni graničnici se udubljuju s dijelom u utor ravnala.

Šablone se koriste za bušenje nekoliko rupa u dijelovima panela. Položaj rupa u predlošku odgovara položaju rupa u gotovom dijelu.

Stezaljka je postavljena na postolje u blizini rupe koja se buši i sigurno pričvršćena vijkom za zaključavanje.

Rad na strojevima. Na stroju radi jedan radnik. Uključuje posmak, stezaljke se automatski aktiviraju, vreteno se dovodi do obratka i bušenje se izvodi. Brzina posmaka vretena postavlja se ovisno o promjeru, dubini i položaju rupe koja se buši u odnosu na drvena vlakna. Kod strojeva s mehaniziranim dopremanjem brzina se kontrolira pomoću leptira za gas. Rukovatelj stroja postavlja gotove dijelove u hrpu.

Žlijeb se uzorkuje sljedećim redoslijedom. Prvo, bez bočnog hranjenja stola, izbušene su dvije rupe na krajevima budućeg utora. Zatim se razmak između okruglih utičnica uklanja metodom glodanja utora kada se stol uvlači sa strane. Kako bi se izbjeglo lomljenje rezača, širina strugotine ne smije biti veća od 1,5 puta promjera rezača. Duboki utori se bruse u dva ili više prolaza.

Tijekom rada povremeno provjeravajte promjer utora ili rupe, kao i njihov položaj u odnosu na rub dijela, pomoću mjerača ili mjernog alata. Odstupanje rupe od okomitosti na osnovnu površinu dijela dopušteno je ne više od 0,15 mm na duljini od 100 mm.

Istodobno treba pratiti kvalitetu obrađenih površina. Ako se pojavi mahovina, morate promijeniti bušilicu.

Rad s pretjerano velikom posmakom s tupom bušilicom uzrokovat će njezin kvar ili neprihvatljivo preopterećenje pogonskog motora vretena.

Svidio vam se članak? Podijeli

Ispiši ovaj članak