Stare wydanie GOST 588 64 1964. Trakcyjne łańcuchy płytkowe

Pobierz pełną wersję

GOST 588-81

(ST SEV 1011-78)

Grupa G15

NORMA STANOWA ZWIĄZKU SSR

PŁYTKI ŁAŃCUCHOWE ŁAŃCUCHOWE

Warunki techniczne

Ciągnięcie łańcuchów blokowych.

Specyfikacje

Data wprowadzenia 1981-07-01

WPROWADZONE W ŻYCIE dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z dnia 15 stycznia 1981 r. N 5

Sprawdzony w 1986 r. Uchwałą Państwowej Normy z 19.12.86 N 4139, okres ważności został przedłużony do 01.01.92 *

________________

* Ograniczenie okresu ważności zostało zniesione dekretem Państwowej Normy ZSRR z 03.02.92 N 100 (IUS N 5, 1992).

WYMIEŃ GOST 588-74

ZMIENIONO (lipiec 1989) z poprawką nr 1, zatwierdzoną w grudniu 1986 r. (IUS 3-87)


Norma ta dotyczy trakcji z tulejami lamelowymi, łańcuchami rolkowymi i rolkowymi stosowanymi w maszynach podnoszących i transportujących oraz innych mechanizmach.

Norma jest w pełni zgodna z ST SEV 1011-78.

Norma uwzględnia wymagania międzynarodowych norm ISO 1977/I (sekcja 1) oraz ISO 1977/III (sekcja 2).

1. TYPY, WERSJE, PODSTAWOWE PARAMETRY I ROZMIARY ŁAŃCUCHÓW

1.1. Norma określa następujące rodzaje łańcuchów płytkowych:

1 - rękaw;

2 - wałek;

3 - wałek z gładkimi wałkami z łożyskami ślizgowymi;

4 - rolki z kołnierzami na rolkach z łożyskami ślizgowymi.

1.2. Zgodnie z projektem łańcucha każdego typu należy wykonać następujące wersje:

1 - nierozłączny łańcuch z pełnymi rolkami (indeks M);

2 - składany łańcuch z pełnymi rolkami (indeks M);

3 - nierozłączny łańcuch z pustymi rolkami (indeks MS).

1.3. Do połączenia odcinków nierozłącznego łańcucha wersji 1 i 3 należy zastosować ogniwa łączące w postaci ogniw zewnętrznych z jedną zdejmowaną płytą.

1.4. Nierozłączne połączenie rolek z jedną płytką (na przykład nitowanie) jest dozwolone w ogniwach składanych łańcuchów.

1.5. Główne parametry i wymiary łańcuchów muszą odpowiadać rys. 1-4, tabela 1.

Notatka. Heck 1-4 nie definiują projektu obwodu.


Typ 1

Wykonanie 1

Wykonanie 2

Wykonanie 3

1 - wałek; 2 - tuleja; 3 - płyta wewnętrzna; 4 - płyta zewnętrzna; 5 - poprzeczka;

6 - śruba; 7 - podkładka; 8 - wydrążony wałek.

Wpisz 2

Wykonanie 1

Wykonanie 2

Wykonanie 3

1 - wałek; 2 - tuleja; 3 - wałek; 4 - płyta wewnętrzna; 5 - płyta zewnętrzna;

Wpisz 3

Wykonanie 1

Wykonanie 2


Wykonanie 3

1 - wałek; 2 - tuleja; 3 - lodowisko; 4 - płyta wewnętrzna; 5 - płyta zewnętrzna;

6 - poprzeczka; 7 - śruba; 8 - podkładka; 9 - wydrążony wałek.

Wpisz 4

Wykonanie 1


Wykonanie 2

Wykonanie 3

1 - wałek; 2 - tuleja; 3 - lodowisko z kołnierzem; 4 - płyta wewnętrzna; 5 - płyta zewnętrzna; 6 - poprzeczka;

7 - śruba; 8 - podkładka; 9 - wydrążony wałek.


Tabela 1

Numer
więzy

Skok łańcucha *

,
niebo-
zawietrzny

,
niebo-
zawietrzny

,
nie ja-
ją

Niebo-
zawietrzny

Niebo-
zawietrzny

________________

* Podziałka łańcucha dobierana jest z zakresu: 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 mm.

** Stopnie oznaczone ** nie są dozwolone dla łańcuchów rolkowych.

1.6. Masa łańcuchów bez elementów łączących podana jest w tabeli 2.

Tabela 2

Rodzaj ceny
Liczba Pi

Ale-
miary łańcuchowe

Waga 1 m łańcucha w kg, nie więcej, dla podziałki łańcucha, mm

2. TYPY, WERSJE I PODSTAWOWE WYMIARY

ELEMENTY ŁĄCZĄCE

2.1. Do ciągnięcia łańcuchów płytkowych instalowane są następujące rodzaje elementów łączących:

1.1 - specjalne talerze z jednym otworem w półce;

1.2 - specjalne talerze z dwoma otworami w półce;

1.3 - specjalne talerze z trzema otworami w półce;

2.1 - specjalne talerze bez półki z jednym otworem;

2.2 - specjalne talerze bez półki z dwoma otworami;

2.3 - specjalne talerze bez półki z trzema otworami;

3 - wydłużone rolki.

Notatka. W łańcuchach o nierozłącznej konstrukcji wersji 1 z elementami łączącymi typu 3 dozwolone jest instalowanie ich na ogniwach o konstrukcji składanej.

2.2. W zależności od odległości między środkami otworów instalowane są cztery wersje płyt specjalnych:

0 - brak (jedna dziura);

1 - najmniejszy;

2 - średnia;

3 jest największym.

2.3. Do łączenia elementów ustala się następujący układ w łańcuchu:

1 - jednostronny;

2 - dwustronne.

2.4. Główne wymiary elementów łączących muszą odpowiadać rys. 5-7 i tabeli 3.

Notatka. Rysunki podano w celu wskazania podstawowych wymiarów i nie przesądzają o konstrukcji elementów łączących.

Dopuszcza się wykonanie specjalnych płyt z nieokrągłymi otworami.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 1).

Pobierz pełną wersję

Ta sekcja strony internetowej firmy „CHEINVEST” zawiera rozszerzoną listę norm GOST, według których produkowane są łańcuchy przemysłowe. W produkcji każdego łańcucha GOST jest głównym dokumentem, który kieruje przedsiębiorstwem: wskazuje rodzaj surowca, rodzaj powłoki, cechy konstrukcyjne produktu i wiele więcej. Obecnie równolegle z GOST istnieją i są aktywnie wykorzystywane standardy ISO i ANSI, jednak jest to bardziej istotne dla krajów Bliskiego i Dalekiego Zagranicy.

Rodzaje standardów stosowanych w produkcji łańcuchów

Do produkcji łańcuchów metalowych zgodnie z GOST wskazana jest lista gatunków stali stosowanych w produkcji, która obejmuje stopy o wysokiej wytrzymałości, odporne na korozję. Normy określają wymagania dotyczące rolek, tulei, płyt i innych modyfikacji łańcuchów napędowych, istnieją również przepisy dotyczące produkcji metalowych kół łańcuchowych będących częścią napędu lub napędu trakcyjnego. Najczęściej używane są następujące grupy GOST:

  • GOST-13568-97. Tutaj znajdziesz normy obowiązujące przy produkcji łańcuchów napędowych rolkowych i tulejowych. Dokument został zatwierdzony w 1997 roku i obowiązuje do dziś;
  • GOST-591-69. Zgodnie z normami określonymi w tym rozporządzeniu produkowane są metalowe koła zębate, stosowane w połączeniu z łańcuchami napędowymi;
  • GOST-588-81. Opracowany specjalnie do produkcji łańcuchów trakcyjnych. Wykorzystując ten standard w fabrykach budowane są linie przenośników towarowych, dodatkowo jego zastosowanie pomaga utrzymać jakość wykonania tych produktów.

W tym dziale można zapoznać się, a na życzenie zachować dla siebie wszelkie normy związane z produkcją łańcuchów rolkowych, tulejowych, płytowych, a także kół zębatych stosowanych w przenośnikach ładunkowych. Jeżeli normy dotyczące produkcji łańcuchów rolkowych, tulejowych, płytkowych nie spełniają wymagań Twojej produkcji, możesz je zamówić według indywidualnych parametrów, dotyczy to również kół łańcuchowych. Firma CEPYINVEST współpracuje z kilkoma firmami w tej dziedzinie i spełni wszystkie Państwa życzenia.

Firma „TSEPINVEST” jest jednym z miejsc, w których oferujemy łańcuch płytkowy w bardzo korzystnych cenach dla Moskwy. Szeroka gama łańcuchów płytkowych to jeden z głównych atutów naszej pracy, jednak obok niej warto wspomnieć o innych: wysokiej jakości wszystkich dostępnych na rynku łańcuchów płytowych, a także skupieniu się na wszystkich branżach bez wyjątku, gdzie stosowane są trakcyjne linie przenośnikowe, a co za tym idzie - łańcuchy płytowe. Niezależnie od tego, czy chcesz kupić jednorzędowy łańcuch płytkowy do przenośnika rolkowego, czy interesują Cię rozwiązania projektowe, które zakładają zastosowanie innego typu łańcucha płytkowego - mamy wszystko, czego potrzebujesz!



Istnieje wiele branż, w których stosuje się łańcuch płytkowy: są to przemysł stoczniowy i olinowanie, inżynieria mechaniczna i metalurgia, przetwarzanie odpadów i produkcja słodyczy. Wypisanie wszystkich miejsc, w których poszukiwane są łańcuchy płytkowe, rolkowe lub inne, może zająć dużo czasu. Do produkcji wszystkich rodzajów łańcuchów płytkowych dla przemysłu stosuje się zarówno normę rosyjską - GOST 588-81, jak i międzynarodową - DIN 8165 i ISO 1977.

Typy łańcuchów płytkowych: jednorzędowe i dwurzędowe

W katalogu łańcuchów płytkowych CHEINVEST znajdują się różne łańcuchy rolkowo-płytkowe przeznaczone do ciągnięcia linii przenośnikowych pracujących we wszystkich gałęziach przemysłu. Przed zakupem odpowiedniego łańcucha lamelarnego należy określić, jaki powinien to być typ: jednorzędowy lub dwurzędowy.

Konstrukcja i elementy łańcuchów płytkowych różne rodzaje są podobne, różnią się tylko liczbą rzędów. Na ogniwa zewnętrzne i wewnętrzne łańcuchów płytkowych składają się takie elementy jak: metalowe płytki, tuleje, rolki, a także ruchome rolki, które obracają mechanizm rolkowy, w którym pracują łańcuchy płytkowe. Ruch odbywa się w następujący sposób: łańcuch płytkowy toczy się po zębie koła i przenosi obrót na odpowiedni mechanizm.

Trakcyjne łańcuchy płytkowe, przeznaczone do stosowania w liniach transportowych w różnych gałęziach przemysłu, posiadają szereg: charakterystyczne cechy i zalety:

  • Wysoka odporność łańcuchów płytowych na podwyższone temperatury tła. Staranny dobór surowców do produkcji łańcuchów płytowych pozwala na ich eksploatację przez podgrzanie do 300 stopni. Nie dotyczy to wszystkich branż, ale przyczynia się do dłuższego okresu bezobsługowego łańcuchów płytkowych w dowolnym obszarze;
  • Efektywność transferu energii. Tarcie toczne występujące podczas pracy łańcuchów rolkowych maksymalizuje wydajność, co z kolei sprawia, że ​​produkcja przy użyciu łańcuchów płytkowych jest bardziej opłacalna;
  • Szybsza praca napędu łańcuchowego płytkowego. Jednorzędowe i dwurzędowe łańcuchy płytkowe mogą powodować obracanie się mechanizmu rolkowego z imponującą prędkością 30 metrów na sekundę lub więcej. Dla wielu branż ta okoliczność ma ogromne znaczenie - oczywiście wzrost wydajności pracy dzięki zastosowaniu łańcuchów płytowych;
  • Długa żywotność. Wszystkie rodzaje łańcuchów przenośnikowych płytkowych mają podwyższoną odporność na temperaturę i naprężenia mechaniczne, co jest bardzo ważne przy zastosowaniu w przemyśle. Najwyższą niezawodność wykazały łańcuchy płytowe przenośnika z dwoma lub więcej rzędami elementów.

W celu znalezienia odpowiedniego łańcucha przenośnika jednorzędowego, dwurzędowego lub innego typu, zajrzyj do katalogu łańcuchów firmy CHEINVEST. Jeśli nie masz czasu na dobór odpowiedniej łańcuszka lub nie chcesz tracić czasu na zrozumienie rodzajów łańcuszków i ich rozmiarów, z pomocą przyjdą Ci nasi konsultanci. Mogą łatwo znaleźć typ łańcucha odpowiedni dla Twojej branży, a łańcuch spełni wszystkie kryteria wyboru. W Moskwie nasza firma jest liderem sprzedaży różne rodzaje walec i z przyjemnością zobaczymy Cię wśród naszych kupujących!

STANDARD STANU

UNIA SSR

PŁYTKI ŁAŃCUCHOWE ŁAŃCUCHOWE

WARUNKI TECHNICZNE

GOST 588-81 [ST SEV 1011-78)

Wydanie oficjalne

PAŃSTWOWY KOMITET ZSRR DS. NORM

Grupa; P5

NORMA STANOWA ZWIĄZKU SSR

PŁYTKI ŁAŃCUCHOWE ŁAŃCUCHOWE

Warunki techniczne

Ciągnięcie łańcuchów blokowych. Specyfikacje

(ST SEV 1011-78)

Zamiast GOST 588-74

Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z dnia 15 stycznia 1981 r. Nr 5 ustalono datę wprowadzenia

Sprawdzone w 1986 r. Uchwałą Państwowego Standardu z 19.12.86 nr 4139

okres ważności przedłużony do 01.01.92

Nieprzestrzeganie normy jest karalne z mocy prawa

Norma ta dotyczy trakcji z tulejami lamelowymi, łańcuchami rolkowymi i rolkowymi stosowanymi w maszynach podnoszących i transportujących oraz innych mechanizmach.

Norma jest w pełni zgodna z ST SEV 1011-78.

Norma uwzględnia wymagania międzynarodowych norm ISO 1977/1 (Rozdział 1) oraz ISO 1977 / IH (Rozdział 2).

1. TYPY, WERSJE, PODSTAWOWE PARAMETRY I ROZMIARY ŁAŃCUCHÓW

1.1. Norma określa następujące rodzaje łańcuchów płytkowych:

1 - rękaw;

2 - wałek;

3 - rolka z gładkimi rolkami z łożyskami ślizgowymi

4 - rolka z obrzeżami na rolkach z łożyskami

poślizg.

1.2. Zgodnie z projektem łańcucha każdego typu należy wykonać następujące wersje:

1 - nierozłączny łańcuch z pełnymi rolkami (indeks M);

2 - składany łańcuch z pełnymi rolkami (indeks M);

3 - nierozłączny łańcuch z pustymi rolkami (indeks MS).

Oficjalne wydanie Przedruk zabroniony

^ * Przedrukowany (maj 1987) z poprawką nr 1,

zatwierdzony w grudniu 1986 r. (ICC 3-87).

© Wydawnictwo Standards, 1987

1.3. Do połączenia odcinków nierozłącznego łańcucha wersji 1 i 3 należy zastosować ogniwa łączące w postaci ogniw zewnętrznych z jedną zdejmowaną płytą.

1.4. Dopuszcza się w ogniwach składanych łańcuchów nieskładane połączenie rolek z jedną płytką (na przykład nitowanie).

1.5. Główne parametry i wymiary łańcuchów muszą odpowiadać rysunkowi. 1-4 zakładka. 1.

Notatka. Cholera. 1-4 nie definiują projektu obwodu.

1.6. Waga łańcuchów bez elementów łączących podana jest w tabeli. 2.

Wykonanie 1

Wykonanie 2



rolka J; .2 tuleja; 3-płyta wewnętrzna; 4-płyta zewnętrzna; 5-poprzeczka; € -

śruba; 7-podkładka; Wałek 8-otworowy.

Wykonanie 1




1-rolkowy; 2 rękawy; 3-rolkowy; 4-płyta wewnętrzna; 5-płyta zewnętrzna; 6-

poprzeczka; 7-śrubowy; 8-podkładka; Wałek 9-otworowy.

Wykonanie 1





1-rolkowy; 2 rękawy; 3 lodowisko; 4-płyta wewnętrzna; 5-płyta zewnętrzna; 5- poprzeczka; 7-śrubowy; 5-podkładka; Wałek 9-otworowy.

Wykonanie 1



Wykonanie 3


1-rolkowy; -2-rękaw; 3 lodowisko z kołnierzem; 4-płyta wewnętrzna; 5-płyta zewnętrzna; 6-poprzeczka; 7-śrubowy; 8-podkładka; 0 - wydrążony wałek.

Wymiary, mm

Podziałka łańcucha t *

* podziałka łańcucha dobierana z zakresu: 40, 50, 63, 80, 100, 125, 160, 200, 250, 315, 400, 500, 630, 800, 1000 mm

** Stosowanie stopni oznaczonych ** nie jest dozwolone dla łańcuchów rolkowych.

С 8 GOST 588-81

Waga 1 m łańcucha w kg, i

nie więcej, dla podziałki łańcucha mm

E> 8-88 S 1 DOJ

1 m łańcucha w kg,

nie więcej, dla podziałki łańcucha t, mm

10 GOST 588-81

1 m Łańcuchy w kg, nie więcej, dla podziałki łańcucha mm

GOST 588-81 С 11

Waga 1 m łańcucha w kg, nie więcej, dla podziałki łańcucha t, mm

12 GOST 588-81

2. RODZAJE, WERSJE I PODSTAWOWE WYMIARY ELEMENTÓW ŁĄCZĄCYCH

2.1. Do ciągnięcia łańcuchów płytkowych instalowane są następujące rodzaje elementów łączących:

1.1-specjalne talerze z jednym otworem w półce;

1.2 - specjalne talerze z dwoma otworami w półce;

1.3 - specjalne talerze z trzema otworami w półce;

2.1 - talerze specjalne bez półki z jednym otworem

2.2 - talerze specjalne bez półki z dwoma otworami

2.3 - specjalne talerze bez półki z trzema otworami

3 - wydłużone rolki.

Notatka. W łańcuchach o nierozłącznej konstrukcji wersji 1 z elementami łączącymi typu 3 dozwolone jest instalowanie ich na ogniwach o konstrukcji składanej.

2.2. W zależności od odległości między środkami otworów instalowane są cztery wersje płyt specjalnych:

0 - brak (jedna dziura);

1 - najmniejszy;

2 - średnia;

3 jest największym.

2.3. Do łączenia elementów ustala się następujący układ w łańcuchu:

1 - jednostronny;

2 - dwustronne.

2.4. Główne wymiary elementów łączących muszą odpowiadać rys. 5-7 i tab. 3.

Notatka. Rysunki podano w celu wskazania podstawowych wymiarów i nie przesądzają o konstrukcji elementów łączących.

Dopuszcza się wykonanie specjalnych płyt z nieokrągłymi otworami.

2.5. Zmienność elementów łączących ustalana jest przy zamówieniu.

2.6. Dopuszcza się produkcję łańcuchów ze specjalnymi płytkami i wydłużonymi rolkami innych typów, konstrukcji i rozmiarów.



--- F-F --- F-<1^ Ч г) -Ф---Ф-<т^~


Tabela 3

Egzekucje

* Minimalny podział t łańcucha w odległości A między otworami

GOST 583-81 s. 17

Przykład symbolu

trakcyjny łańcuch płytkowy M o obciążeniu zrywającym 112 kN (11200 kgf) typ 2 o podziałce 100 mm, wersja 1:

Łańcuch М112-2-100-1 GOST 588-81

To samo, ze stopniem 200 mm z elementami łączącymi typu 1.3, wersja 3, z układem jednostronnym (1) i naprzemiennie w 3 stopniach:

Łańcuch М112-2-200-1-1.3-3-1-3 GOST 588-81

To samo, ze stopniem 100 z elementami łączącymi typu 1L, wersja 0, z ich jednostronnym układem (1) i naprzemiennie w 3 stopniach:

Łańcuch Ml 12-2-100-1-1.1-0-1-3 GOST 588-81

To samo, z elementami łączącymi typu 3 w układzie jednostronnym i naprzemiennie w 3 krokach:

Łańcuch MSh-2-100-1-3-1-3 GOST 588-81

Tak samo z elementami łączącymi typu 1.2 (o wymiarach /o = 31,5 i d 6 = 9), w wersji 1 (o rozmiarze L = 30), z ich jednostronnym układem (1) (z półrozstawem A \ ( 2, dla zewnętrznych płyt specjalnych równych 50 i dla wewnętrznych = 45) i naprzemiennie w 3 stopniach:

Łańcuch Ml 12-2-100 - / - 1 (hi = 31,5) -2 (de = 9) -l (A = 30) -1

(A \ / 2 ~ 50/45) -3 GOST 588-81

To samo, z elementami łączącymi typu 2.1 (z prostokątnymi otworami, rozmiar 9X31), wersja 0, z ich dwustronnym rozmieszczeniem (2) i naprzemiennie w 2 stopniach:

Łańcuch Ml 12-2-100-1-2-1 (9X31) -0-2-2 GOST 588-81

To samo z elementami łączącymi typu 3 (o rozmiarze (17 = 15), z układem jednostronnym (o rozmiarze L i -72) i naprzemiennie po 4 stopniach:

Łańcuch Ml 12-2-100-1-3 (d 7 = 15) - 1 (b 6 ^ 72) -4 GOST 588-81

Notatka. Do trakcyjnych łańcuchów płytkowych ze specjalnymi płytkami, które różnią się od tego zainstalowanego w diabła. 5 i 6 kształt otworów i elementów łączących o wymiarach odbiegających od podanych w tabeli. 3 r po odpowiednim oznaczeniu typu, konstrukcji i lokalizacji elementów łączących, w nawiasach należy podać oznaczenie rozmiaru i jego rzeczywistą wartość.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).

3. WYMAGANIA TECHNICZNE

3.1. Łańcuchy muszą być produkowane zgodnie z wymogami niniejszej normy zgodnie z rysunkami roboczymi, zatwierdzonymi w określony sposób.

Łańcuchy powinny być wykonane na długości. Długość segmentu ustalana jest na życzenie konsumenta.

3.2. Dobór gatunków stali na części łańcucha musi zapewniać obciążenia zrywające nie mniejsze niż wskazane w tabeli. 1.

3.3. Twardość części łańcuchów na powierzchni musi odpowiadać twardości wskazanej w tabeli. 5. Twardość płyt reguluje się tylko na ich końcach na długości nie mniejszej niż szerokość płyty.

Tabela 5

W przypadku stosowania przez producenta rolek ze stali stopowych bez nawęglania, dozwolony jest wzrost twardości do 51,5 ... 59 HRC 3 *

Dopuszcza się produkcję rolek żeliwnych o twardości powierzchni co najmniej 37 HRC 3.

Całkowita grubość warstwy dyfuzyjnej po obróbce chemiczno-termicznej detali powinna wynosić 10-25% grubości ścianki tulei i wałka oraz co najmniej 4% średnicy wałka (grubość efektywna i strefa przejściowa).

3.4. Części łańcucha muszą być wolne od kamienia, pęknięć, zadziorów, wgnieceń, zadrapań, korozji. Uszczelnianie pęknięć i zlewów jest niedozwolone.

3.5. Zmontowany łańcuch powinien mieć lekką (bez zakleszczania) ruchomość w przegubach.

3.6. Całkowity prześwit boczny między płytą zewnętrzną i wewnętrzną zmontowanych łańcuchów nie powinien być większy niż podano w tabeli. 6.

3.7. Momenty podczas próby obracania rolki (bez spłaszczeń) i tulei (bez spłaszczeń) w jednej płytce oraz siła wyciskania jednej tulei z płytki nie powinny być mniejsze niż wartości podane w tabeli. L.

Tabela b

Całkowity prześwit, mm, nie więcej

Tabela 7

Numer łańcucha

Pokrętny

moment, kgf * m Tuleja

Siła nacisku tulei kN (kgf)

M 112; MS 112

M 224; MS 224

3.8. Maksymalne odchylenie długości mierzonego odcinka łańcucha od wartości nominalnej powinno być tylko dodatnie i nie przekraczać wartości wskazanej w tabeli. osiem.

Tabela 8

3.9. Wskaźniki niezawodności obwodu łańcucha o długości jednostki (10 ogniw) podano w tabeli. dziewięć.

Tabela 9

Numer łańcucha

Średni czas do awarii, h

Zainstalowany czas bezawaryjnej pracy, h

M40; M56; MC56; M80

M315; M450; M630; M900

Kryterium zniszczenia jest zwiększenie długości mierzonego odcinka łańcucha o liczbę ogniw wskazaną w tabeli. 8, ponad 3%.

Notatka. W przypadku obwodu łańcucha składającego się z n ogniw wskaźniki niezawodności zwiększają się o współczynnik 0,1.

(Wprowadzono dodatkowo poprawkę nr 1).

4. AKCEPTACJA

4.1. Producent powinien przeprowadzać rutynowe i okresowe testy w celu sprawdzenia, czy obwody spełniają wymagania niniejszej normy.

4.2. Każda partia łańcuchów poddawana jest testom akceptacyjnym na zgodność z wymaganiami pkt. 1,5, 3,3-3,8.

4.3. Partia powinna zawierać nie więcej niż 500 łańcuszków tej samej wielkości. Do badań należy pobrać następującą minimalną liczbę próbek z każdej partii łańcuchów:

na zgodność z klauzulą ​​1.5 (obciążenie zrywające);

Jedna próbka o długości co najmniej trzech linków; dla zgodności z p. 3.3-10 próbek każdej nazwy części;

za zgodność z pkt. 3.4 - cała partia; na zgodność z łańcuchami klauzuli 3.5-5 (po 4 zawiasy); na zgodność z klauzulą ​​3.6-5 łańcuchy (po 20 zawiasów); dla zgodności z klauzulą ​​3.7-1 łańcuch (przy 5 zawiasach); na zgodność z p. 3.8-1 łańcuch (10 pomiarów).

4.4. Badania okresowe przeprowadzane są raz na dwa lata w zakresie wymagań tej normy.

4.5. Na żądanie konsumenta producent musi przedłożyć protokoły odbioru i badań okresowych zgodnie z GOST 15.001-73.

4.6. Jeżeli w toku badań odbiorowych i badań okresowych przynajmniej jeden z parametrów obwodów nie spełnia wymagań tej normy, przeprowadza się powtórne badanie podwójnej liczby próbek obwodów. Wyniki ponownego badania są ostateczne i dotyczą całej partii.

4.7. Wskaźniki niezawodności obwodów są monitorowane zgodnie z wynikami działania zgodnie z GOST 16468-79 i GOST 27.401-84.

(Wprowadzono dodatkowo poprawkę nr 1).

5. METODY BADAŃ

5.1. Podczas produkcji części kontroluje się twardość i całkowitą grubość warstwy dyfuzyjnej.

5.2. Badanie zewnętrzne wykonuje się gołym okiem.

5.3. Sprawdzenie ruchomości przegubów obrotowych pod kątem zgodności z wymaganiami punktu 3.5 odbywa się poprzez ręczne obracanie ogniw, rolek i rolek. W takim przypadku łańcuchy muszą leżeć na płaszczyźnie poziomej.

5.4. Sprawdzenie całkowitego luzu bocznego między płytami powinno odbywać się w łańcuchu leżącym w płaszczyźnie poziomej za pomocą uniwersalnego przyrządu pomiarowego lub specjalnego miernika. Wielkość luki musi być zgodna z wymaganiami punktu 3.6.

5.5. Sprawdzenie wytrzymałości połączenia rolek i tulei z płytami odbywa się na urządzeniach uniwersalnych lub maszynach specjalnych. Moment obrotowy i siła wyciągania muszą spełniać wymagania l. 3.7.

5.6. Pomiar długości odcinka łańcucha należy przeprowadzić przy obciążeniu równym 2% obciążenia zrywającego zgodnie z pkt 1.5 tabeli. 1, z łańcuchem leżącym w płaszczyźnie poziomej. Długość segmentu mierzy się suwmiarką z błędem pomiaru zgodnie z GOST 8.051-81. Próba rozciągania przeprowadzana jest na uniwersalnych maszynach wytrzymałościowych. Zakres kontroli został określony w pkt 4.3.

6. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

6.1. Znak towarowy lub symbol producenta musi być wybity na co najmniej 5% zewnętrznych tabliczek od zewnątrz. Wymiary i miejsce stempla określają rysunki robocze.

6.2. Konserwacja gotowych łańcuchów zgodnie z GOST 9.014-78 musi zapewniać odporność na korozję przez co najmniej 6 miesięcy od daty konserwacji.

6.3. Łańcuchy należy przewozić koleją, wodą i drogą. Podczas transportu łańcuchy muszą być pakowane w drewniane skrzynie zgodnie z GOST 10198-78 i GOST 2991-85, wyłożone wewnątrz papierem do pakowania (bitumicznym lub celulozowym zgodnie z GOST 515-77) lub innym wodoodpornym materiałem.

Dopuszcza się, po uzgodnieniu z klientem, przewóz łańcuchów transportem drogowym oraz w krytych wagonach bez opakowania pod warunkiem zabezpieczenia przed korozją, zanieczyszczeniami ściernymi i uszkodzeniami mechanicznymi.

6.4. Do każdej partii o jednym standardowym rozmiarze musi być dołączony dokument zawierający:

znak towarowy lub symbol producenta;

oznaczenie łańcucha zgodnie z tym standardem;

numer partii (zgodnie z pkt 4.3);

Marka OTK.

6.5. Łańcuchy należy przechowywać pod wiatą lub w zamkniętym pomieszczeniu w warunkach wykluczających ich uszkodzenia mechaniczne i korozję.

7. GWARANCJE PRODUCENTA

7.1. Producent musi zapewnić, że łańcuchy spełniają wymagania tej normy, z zastrzeżeniem zasad transportu, przechowywania i eksploatacji.

7.2. Okres gwarancji na użytkowanie wynosi 12 miesięcy od daty oddania obwodów do eksploatacji.

Redaktor V. S. Averina Redaktor techniczny E. V. Mityay Korekta G. I. Chuiko

Wynajmowany przy ul. 28.04.87 Pod przykryciem, w druku. 07.02.87 1,5 uel. n. l. 1625 uel cr.-Ott. 1.34 wyd. l.

Nakład 12.000 Cena 5 kopiejek.

Zamów Wydawnictwo Standardów „Badge of Honor”, ​​123840, Moskwa, GSP,

Novopresnensky per., 3.

Wileńska Drukarnia Standardów Wydawnictwo, ul. Mindaugo, 14.12. Zach. 2560.

wielkość

Nazwa

Przeznaczenie

międzynarodowy

O S

kilogram

Siła prądu elektrycznego

Temperatura termodynamiczna

Ilość substancji

Moc światła

DODATKOWE JEDNOSTKI

[INITS SI

Płaski kąt

Kąt bryłowy

steradian

POCHODNE SI O NAZWACH SPECJALNYCH

Wyrażenie w kategoriach podstawowych i pre-

wielkość

Naimenova

Przeznaczenie

Dodatkowe jednostki SI

m * KG- S „2

Nacisk

M „” kg-s -2

M 2 * KG ■ S „2

Moc

m 2 - KG-S -3

Ilość energii elektrycznej

Napięcie elektryczne

m 2 -kg "3 * A" 1

Pojemność elektryczna

a \ ~ 2 k 1 1 - c 4 -A 2

Opór elektryczny

m 2 kg-s -3 * A -2

Przewodnictwo elektryczne

mg.kg - ‘.s 3 -A 2

Strumień indukcji magnetycznej

m 2 - kg * C "2 -A ~ 1

Indukcja magnetyczna

KG-S- 2 "A- 1

Indukcyjność

m 2 -kg * s ~ 2 * A -2

Lekki przepływ

Oświetlenie

M „2 ■ cd sr

Aktywność radionuklidów

becquerel

Pochłonięta dawka ulega jonizacji

dawka promieniowania Równoważna dawka promieniowania
Podobał Ci się artykuł? Udostępnij to
Wydrukuj artykuł
Na szczyt