Frezarka obrotowa do kultywatora z własnymi rękami. Produkcja frezów "Gęsi łapy" dla motobloku z własnymi rękami

Motoblock jest pełnoprawnym asystentem, gdzie ręczna praca na polu lub w ogrodzie zajmuje zbyt dużo czasu i wymaga dużo wysiłku fizycznego. Obecnie niewielki rozmiar urządzenia można znaleźć na prawie każdym podwórku lub farmie, jest to przydatna "rzecz". W rzeczywistości spektrum zadań, które łatwo wykonuje, całkiem szeroki, wszelkiego rodzaju uprawa ziemi, przetwarzając łóżko, a nawet zbiory. A obecność dodatkowych dysz samoprzylepnych zwiększa tylko możliwości miniaturowego ciągnika. Jednym z najbardziej skutecznych przejęć może być "gęś łapy" dla motobloku.

Dlaczego potrzebujesz motobloku "gęsi łapy"?

Jedną z głównych funkcji motobloku na polu lub ogrodzie znajduje się wysokiej jakości ziemia na miejscu do dalszego lądowania lub siewu. Ze względu na jego wdrożenie stosuje się frezy - główny element roboczy motobloku. Tak zwana oś, na której noże noszą różne konfiguracje. Podczas obracania się wokół osi te noże wydają się być cięte, produkując tym samym jego orki. Dzięki temu frezy są również nazywane glebami. Podczas pracy na sekcji korona jest nie tylko ziemia, ale także rosnące rośliny w nim. Tak więc przecinaki przeprowadzają pług gleby, a także walczą z chwastami.

Istnieje kilka rodzajów frezów. Najczęściej - saberoid, z kształtem nożów głośnikowych. Z reguły jest to składalny projekt. Dysza na blokach silnikowych "Gęsi łapy", wręcz przeciwnie, nie rozumie części, ale ma litr, konfigurację. Są wykonane ze stali węglowej. główna cecha "Gęsi łapy" jest trójkątnym kształtem końców noży, zapewniając wystarczające przycinanie i mieszanie gleby. Taka stała konfiguracja wynika z potrzeby siły podczas pracy na stałym gruncie, dziewicy, jej uprawie. Takie można uznać za sekcje, w których ziemia z dużymi komamią.

Cechy orki "gęsi nogi" z blokiem silnika

Zasadniczo opisana dyszy jest stosowany pod orką działki w ziemniaki, gdy konieczne jest usunięcie dużych goździków gleby lub przeprowadzić profilaktykę rozwoju. Nawiasem mówiąc, ogrodnicy wskazują fakt, że chwasty są doskonale rawione na "gęsi łapach", ale się nie zdarzają. W związku z tym mówienie, czy konieczne jest ostrzenie "gęskowych łap" na motobloku, możesz polecić tę procedurę. Faktem jest, że producenci nie rysują krawędzi noży tej dyszy. Po ostrzaniu zauważysz, że niewielka kukęga jest łatwiejsza do cięcia, a praca na stałym gruncie jest bardzo uroczona.

Jak wybrać frezy "gęsi łapy"?

Wybierając ten ważny składnik motobloku, przede wszystkim ważne jest zwrócenie uwagi na rozmiar "łapę gęsią" dla motobloku. Jest to bardziej dotycząca korespondencji średnicy osi dyszy do wału lądowego modelu urządzenia. Są one wytwarzane w ilości 30 mm i 25 mm. Ponadto zainstalowany jest na frezach o średnicy 25 mm, zainstalowane są trzy rzędy trzech noży. Takie produkty są odpowiednie dla motocykli TEXA, "Neva", "Caiman", "Mole" i innych. Modele "Gęsi łapy" o średnicy osi 30 mm są wybrane do kaskadowych motocykli, "salute", "Caiman Vario", "Master Yard" i innych. W takim produkcie, a nie trzy, ale cztery rzędy noży. Ponadto zwiększa się szerokość obróbki powierzchni.

Kolejnym kryterium, dla którego warto zwrócić uwagę na wybór frezów "Gęsi łapy" dla motobloku jest średnicą zewnętrzną, która odpowiednio głębokość orki zależy. Niż ta średnica jest większa niż głębiej może rozbić się w nożach gleby. Tymczasem jakość "łapów gęsi" powinna być na poziomie, w przeciwnym razie nie można uniknąć rozpadu metalu.

Motoblock jest jednym z popularnych środków mechanizacji używanych obecnie w małych i dużych gospodarstwach. Urządzenie umożliwia korzystanie z różnych wymiennych modułów, dzięki czemu jego użycie jest rozpowszechnione na obszarach wiejskich. Głównym celem takiej technologii jest uważany za przetwarzanie Ziemi. Dzięki temu najbardziej wymagany moduł jest uważany za frez. Można go kupić w gotowej wersji lub zrób to sam, na przykład "gęsi łapy" dla motobloku. W tym drugim przypadku będzie wymagana obecność wiedzy, a także umiejętności narzędzia pracy.

Przez jego projekt, frezy do ziemi są zestawem noży zamontowanych na osi obrotowej. Są zaprojektowane, aby rozerwać glebę. Podobny element kilku części składa się z:

Typy konwencjonalne są instalowane bezpośrednio do napędu wału, który pochodzi z kół. Dzięki temu takie urządzenia są zdolne niezależnie poruszone podczas procesu uprawy.
Istnieją również opcje zamontowane, gdzie przenoszenie mocy ruchów obrotowych prowadzi się za pomocą wału od samego blokowania silnika.

Nie ma szczególnie poważnych różnic między zamontowanymi, a także zwykłymi typami frezu. Jednakże, aby używać wariantów wyposażonych w niezależną rotacji, ważne jest, aby oddzielnie wykonać model o napędzie z wału, a także dodatkowego narożnego reduktora dwustronnego.

"Gęsi łapy"

Konieczne jest szczegółowo demontażu podstawowych wariantów do motoblloków.

Aktywny

Każdy blok noży w modelach "Sabre" ma 4 elementy cięcia, z których każdy znajduje się pod kątem 90˚ do najbliższego. Wszystkie takie bloki są instalowane 3 lub więcej kawałków na napęd.

Ilość i szerokość stosowanych noży jest określona wagowo, a także moc samego kruszywa.

Każdy z elementów cięcia w takim konstrukcji jest zakrzywione paski wykonane z silnej stali stopowej. W celu samodzielnego tworzenia takich elementów stosuje się stal sprężynowa, która jest poddawana obróbce cieplnej i po hartowaniu. W tym samym czasie włókna elementów tnących przemienają nacisk na koncentrację.

Korzystanie z projektu aktywnego noża jest możliwe w obszarach, w których znajdują się kamienie lub korzenie, bez obawy, aby złamać noże. Zaleca się jednak stosowanie podobnych gatunków na lekkiej glebie.

"Gęsi łapy"

Ten wariant wykonany w formie trójkąta jest zainstalowany na każdym stelażu. W wyniku tej lokalizacji modele i otrzymały własną nazwę charakterystyczną. Każda z elementów tnących jest wykonana ze stali trwałych. Podobnie jak aktywne młyny, długość, jak również ilość stosowanych noży, zależy od masy, a także mocy elektrowni motobloku. W obwodzie w jednym bloku znajdują się co najmniej 4 elementy cięcia. I niż więcej, tym lepiej występuje szlifowanie gleby. Jednakże, aby zwiększyć ich ilość, wymóg zasilania silnika również rośnie.

Wykonane według klasycznych rysunków, nożyce "gęsi łapy" są stosowane do leczenia ciężkich gatunków ziemi, a także dziewicy. Ale kiedy jest używany na ziemi, gdzie duża liczba Korzenie są spowodowane zatykaniem modułu i potrzebę późniejszego czyszczenia.

Każdy z wymienionych wariantów elementów uprawy dla motobloku ma swoje zalety, a także wady. Dlatego przy wyborze odpowiedni model. Warto wziąć pod uwagę typ traktowanego gleby, w którym zostanie zastosowany.

Produkcja zgodnie z rysunkami kultywatorem "łapy gęsi" zaleca się wykonanie stosowania stali niskoemisyjnej. Noże w takich agregatach są stosowane samowystarczane, więc przy prawidłowym użyciu urządzenia, nie potrzebują ostrzenia.

Schemat łapów gęś

Stworzenie "łapę gęsią"

Masywne wykorzystanie modeli tego typu rozpoczęło się w połowie lat 80. XX wieku. Ich wygląd wystąpił jako etap rozwoju małej mechanizacji, po czym frez wykazał swoją rentowność, a także wysoką wydajność. W ramach projektu ta opcja jest podzielona na niektóre elementy, które można utworzyć oddzielnie. Przed rozpoczęciem montażu zaleca się studiowanie gotowych produktów. Zapewni to możliwość zapoznania się ze wszystkimi cechami określonego typu narzędzia pracy. W rezultacie możliwe będzie sporządzenie rysunków "gęskowych łap" dla motobloku z własnymi rękami.

Po określeniu z rodzaju projektowania przyszłej jednostki wymagane jest przygotowanie materiałów niezbędnych do montażu. W przypadku obecności pewnych części figurowych w przykładzie wykonania warto zamawiać ich produkcję od specjalisty. Dzięki możliwości pracy z wyposażeniem do kucia można stworzyć siebie.

Wszystkie inne szczegóły można łatwo zrobić z własnymi rękami. W procesie montażu "gęsi łapy" ważne jest, aby starannie zbliżyć się do instalacji każdego elementu. Nie możesz zezwolić na odchylenie podczas instalacji, W wyniku tego wszystkiego osa samego bloku silnika może pęknąć, a rolka pojawi się w jednej ze stron.

Tuleja napędowa

Tworzenie szlifowania uruchamia się precyzyjnie z tulei napędowej. Ze względu na fakt, że element ten będzie stale podlegać poważnym obciążeniu, odbywa się za pomocą tokarki. Zatem grubość ścianki powinna wynosić około 7-9 mm, a jego wewnętrzny otwór musi być ostrożnie ograniczony, aby zapewnić bezpłatny posiedzenie na wale napędowym. Nie powinno być bandlash. Od odwrotnego otwór jest tworzony, gdzie zostanie wstawiona rura osiowa, głębokość sadzenia, która będzie wynosić około 35 mm. Ten projekt elementu umożliwia utworzenie związku, całkowicie wyrównane przez jego oś.

Dodatkowo wymagane jest wykrywanie otworu, w którym zostanie wstawiony kołek blokujący.

Trąbka osiowa

Ten element może zostać utworzony w składowanej lub nie formularzu. W razie potrzeby zmień liczbę bloków noży z czasem, zaleca się nadanie preferencji wariantów, które demontuj. W procesie tworzenia takiego projektu należy wyciągnąć rękawy łączne. W przyszłości są na wpół umieszczone na osi, po czym są ustalone przez spawanie lub specjalne nitki. Część elementu, który wykonuje, umożliwia podłączenie innego podobnego elementu.

W jaki sposób taki frez zachowuje się w pracy, jest określany tylko w procesie testów terenowych. Nie zawsze wynik może odpowiadać pragnieniom.

Po przyspawaniu kołnierza do utworzonej rurki osiowej, która zostanie zastosowana do montażu stojaków do noży. Możesz zrobić ten przedmiot tokarka Lub gotuj z metalowych pasków o grubości około 5 mm. Wiertło dziurę, aby stworzyć przyszłe połączenie z stojakami.

Ze względu na zwiększone obciążenie mocowanie elementów należy przeprowadzić na nitach lub śrubach. Jak długo rura jest określana przez lokalizację, a także szerokość używanych noży. Ich ilość zależy również od wielu kęsów do zrobienia.

Elementy cięcia

W celu stworzenia przyszłych frezów farszowych ważne jest stosowanie silnej stali o grubości co najmniej 5 mm. Najbardziej optymalną jest trójkątna forma elementów tnących. Pozwala to stworzyć najmniejszy opór w procesie jego wejścia do ziemi. Często pojemność ta wykorzystuje elementy cięcia pobrane z kosiarki segmentowej. Ale w tym przypadku przed spawaniem będziesz musiał wcześniej przedstawić noże ugniatające. Zaleca się stosowanie modeli wyposażonych w takie elementy tnące do przeprowadzenia tylko na czystej glebie. Aby pracować nad zjadliwymi lub innymi ciężkimi glebami, konieczne jest użycie bardziej trwałych noży.

Szerokość noży powinna mieścić się w odległości 50-90 mm. Zbyt duże opcje tworzą zwiększoną odporność i prowadzić do częstego podziału.

Montaż paw z gęsią

Rack elementu cięcia

Część krawędzi odnoszącej się do gleby jest wymagana do wyostrzenia, a po wykonaniu otworów, przez które zostaną zamontowane na zainstalowanym kołnierzu. Na koniec noże są do niej przyspawane, a po przeprowadzeniu ich utwardzania.

Blok noży

Ostatnim elementem jest związki wynikających z wynikowych bloków elementów cięcia bezpośrednio przez tuleję napędową. Ważne jest, aby wyraźnie śledzić rysunki, aby zapobiec uszkodzeniom materiałom.

Montaż aktywnego noża

Dzięki prostej technologii tworzenia tego typu frezu ma szeroko rozpowszechnione. W nim noże, a także stojaki, jest jednym elementem. Do jego wytwarzania stosuje się stały kawałek metalu, wykonany ze stali o wysokiej wytrzymałości. Zastosowanie takich agregatów jest uważane za bardziej bezpieczne, w porównaniu z gęśmi łapami, a także mniej ryzykiem obrażeń człowieka w procesie ich wykorzystania. Ze względu na spójne umieszczenie elementów cięcia płynnie wchodzą na ziemię, bez szoku. Proces wytwarzania przed utworzeniem rury z kołnierzem jest całkowicie podobny do "Nogi gąsienicowe".

Warto rozważyć, jak wykonane są noże. Po pierwsze, taśma metalowa po grzechu jest zgięta tak, że długość wynikowej zakrzywionej części nie jest więcej niż 80 mm. Następnie wiercany jest element montażowy, a także chłodzenie obrabianego przedmiotu. Na koniec element jest poddawany utwardzaniu i zamontowany na kołnierzu.

Samoczynne frezy do wykorzystania na bloku silnikowym wymagają narzędzi i umiejętności do pracy z nimi. Ponadto konieczne jest sporządzenie rysunków utworzonych produktu i trzymać się wyraźnie. Wszelkie odchylenia szczegółowo mogą powodować nieprawidłowe dzieło przyszłych "gęsi łap".

Gdy przecinarka "Gęsi łapy" jest wykonana z własnymi rękami, rysunki są przygotowywane po ustalaniu rodzaju projektu:

z 3 rzędami (średnica osi 25 mm);
z 4 rzędami (średnica osi 30 mm).

Elementy wystroju

Zanim zrobisz frezowanie z własnymi rękami, studiowany jest schemat projektu. Produkt jest instalowany na bloku silnikowym lub kultywatorze silnikowym o odpowiedniej średnicy osi. Minus frezy leży w przypadku braku ostrych krawędzi i uzwojenia na ostrza chwastów. W razie potrzeby zainstalowane są dodatkowe elementy na konstrukcji. Możesz samodzielnie zrobić narzędzie z solidnymi i niezamierzonymi "gęśmi łapami".

Aby zrobić kręcone części frezujące do blokowania silnikowego z własnymi rękami, dla sprzętu kowalskiego. Specjaliści polecają specjaliści do zapłaty montażu budowlanego. W przeciwnym razie oś motobloku pęka. W procesie instalacji produktu uwzględniono kierunek obrotu zębów.

Konstrukcja "łapy gęsi" jest montowana z pierwiastków o średnicy do 500 mm. Takie ograniczenia w rozmiarze umożliwiają narzędzie do wejścia do gleby w 260 mm. Noże domowej roboty projektu muszą wejść na ziemię sekwencyjnie bez szarpnięć i wstrząsów. Aby produkt był używany przez długi czas, eksperci doradzają przestrzegają pewnych zasad. Podczas uruchamiania urządzenia "gęsi łapy" są umieszczone nad ziemią. Następnie uruchom prędkość, powoli obniżając ostrza do ziemi.

Do zrobienia prosta konstrukcjaPosługiwać się:

metalowa rura o średnicy mniejszej niż 42 mm;
spawarka;
szczegóły używane do rurociągów gleby;
bułgarski.

Sprężyny motoryzacyjne mogą być używane jako elementy orki. Ostrza są regulowane przez parametry i zakręty we właściwym kierunku. Korzystanie z maszyny spawalniczej elementy przymocują się do rury z różnych stron. Ostrza ostrzegają w kierunku ich ruchu. Uzyskany projekt jest przymocowany do motobloku. Jeżeli naruszenia w pracy jednostki zostaną ujawnione, konieczne będzie ją usunięcie i dostosowanie.

Frezowy frezowy w kształcie szabli jest w stanie wykonywać prawie wszystkie rodzaje pracy kosztem formy ich ostrzy.

Aby sprzęt w tym samym czasie, ziemia i zniszczone chwasty, eksperci zalecają wytwarzanie frezowania gleby. To narzędzie jest używane na wiosnę do siewu. W przeciwieństwie do łap gęś, konstrukcja gleby jest reprezentowana w postaci zgiętych szabli, które są przymocowane do wału właściwa kolejność. W tym przypadku prędkość obrotowa wału wynosi 200 obr./min. Narzędzie jest zainstalowane za techniką. Operacja jednostki zależy od wału odbioru mocy.

Cutter "gęsi łapy" dla ciągnika mini jest reprezentowany jako obrotowy wał z ostrzami. Projekt z powodu napędu jest zanurzony w glebie, podnosząc i przesuwając go. Szerokość każdego ostrza nie powinna przekraczać 100 cm, waga wynosi 16 kg, prędkość obrotu wynosi 2-5 km / h, długość wynosi 38 cm, wysokość wynosi 38 cm. Za pomocą tego narzędzia rolnik może zrobić Ogród, przełamuj ziemię.

Ostrza do urządzenia wykonane są ze stali o grubości 12 mm. Dodatkowo materiał przechodzi płytkę termiczną i przetwarzanie z prądem wysokiej częstotliwości. Węzły i połączenia są instalowane tak mocno, jak to możliwe. Jako skrzynia biegów Eksperci zalecają korzystanie z zbiornika PC-1.6. Elastyczna młyn frezowy ma wyższą wytrzymałość niż składane narzędzie. Do przetwarzania gleby gliny zaleca się wykonanie 2 przecinarki "Gęsi łapy". W ten sam sposób przyjdź wczesna obróbka Gleba.

Aby zmienić głębokość ostrza, wytwarzany jest regulowany redlic.

Ta trwała płyta jest przyspawana do motobloku pionowo. Na końcowej głębokości obróbki gleby średnica narzędzia ma bezpośredni efekt.

Wniosek na ten temat

Kształt szabla nóg zapewnia bezpieczną pracę na motobloku. Na korzeniu drzewa narzędzie go podnosi. W tym samym czasie traktowanie gleby trwa. Jeśli wykonasz prosty młyn, przylega do kamienia lub innej przeszkody, przechylając motobloku. Operator może stracić równowagę.

Aby "gęsi łapy" wszedł gleba płynnie, zaleca się przymocowanie do plastiku. Najnowsze elementy są przyspawane do wałów na określonym kącie. Podobna metoda wytwarzania i zbierania frezów jest pozytywnie odzwierciedlona w transmisji motobloku. Noże mogą być wykonane ze stali węglowej lub sprężyn.

Inne elementy projektu są wykonane ze stali ST-25, 20 i 10. MARKI te są łatwe do spawania. Jeśli średnica struktury wynosi 25 mm, to takie frezy są zainstalowane na texas silnik-kultywator, "kret", Nova. Czterorzędowe analogi są montowane na "Salyut", "Rolnik", "Cascade". Dla niezależna produkcja Cutles muszą mieć doświadczenie i umiejętności do pracy z spawaniem. Podczas ustalania elementów zaleca się śledzenie sprzętu bezpieczeństwa (użyj maski spawalniczej).

Takie urządzenie rolnicze, jak motoblok, całkowicie nie stracił popularności w czasie. Wręcz przeciwnie, rozwój technologii zapewnił powstanie nowych mechanizmów poszukiwanych z szerszym zakresem funkcjonalności.

Jak wiesz, używając tej maszyny można wykonać cała linia Zadania: Ładunek transportu, przetwarzaj glebę i wystarczy użyć jako pojazd. Ponieważ sprzęt ten był największą dystrybucją, nadal jest na obszarach wiejskich, powinieneś dowiedzieć się, jak zrobić takie elementy jak frezarka z własnymi rękami. Ten element strukturalny ma wielu użyteczne właściwościale nabyć gotowe urządzenie Dość nieopłacalne z finansowego punktu widzenia, co wyjaśnia potrzebę samodzielnej instalacji.

Główne funkcje dla motobloku

Ten rodzaj sprzętu jest montowany, aby w dowolnym momencie można go zdemontować i wymienić. Cutter jest niezwykle ważną częścią motobloku, ponieważ w procesie funkcjonowania bezpośrednio wpływa na wiele czynników:

Jakość uprawy;

Łatwość kontroli pojazdu;

Stan przekładni motobloku;

Stabilność silnika pojazdu.

Wielu właścicieli nie jest na próżno zapytać, jak osobiście złożyć młyn frezowy. Dopiero z pomocą tego elementu może być wysoki jakość złamać ziemię i przygotować go do siewu pracy, równolegle, usuwając wszystkie chwasty.

Główną częścią jakiejkolwiek gleby jest noże. W przypadku młynów frezujących można znaleźć różne próbki, jednak zgodnie z podobną technologią. Z jakiego materiału jest stosowany w procesie produkcji, jakość i głębokość przetwarzania gleby bezpośrednio zależy bezpośrednio.

Moto frezowania godności

Pośród niepodważalne zaletyKto posiada te dane, warto podkreślić:

przecinaki doskonale radzą sobie z roślinami odsadzającymi, niszcząc je bez śladu;
gleba leczona z takim elementem jest dobrze pękająca, co przyczynia się do mieszania swoich warstw i ma pozytywny wpływ na wskaźniki płodności;
z takimi nożami można łatwo dystrybuować nawozy.

Ponadto wytwarzanie takiej części, jak frez, może być pewny, że może poradzić sobie z glebą absolutnie dowolnego typu, niezależnie od tego, czy jest to glina, nawilżona lub bardzo stała ziemia. Dzięki temu bloki silnikowe wyposażone w podobne urządzenia są dystrybuowane w regionach z różnych klimatów i warunków naturalnych.

Rodzaje kultywatora silnika

Rozwój odzwierciedlony na urządzeniu takiego sprzętu. Tak więc odmiany frezów są nieco, ale najczęściej są najczęściej:

System z nożami saberoidy.
Przecinaki, o których mowa wśród konsumentów, nie różnią się jako "gęś łapy", co wynika z ich niezgodnej formy.

Pierwszy produkt jest niezwykle dystrybuowany wśród konsumentów w dużej mierze ze względu na fakt, że można to zrobić z prawie każdym zadaniem. W tym samym czasie młyn frezowy w kształcie szabli dla motobloku zniknął bez żadnych trudności. Jedną z zalet jego konstrukcji jest zdolność do usuwania noży w dowolnym momencie, ponieważ są one wykonane ze stali, które są znane ze spawaniem, jest możliwe.

MOTHETA DLA MOTOROWYCH "Gęsi Paws" to bardziej nowoczesne produkty. Głównym celem takiego mechanizmu jest przetwarzanie stałych skał glebowych. Podczas obsługi tego modelu ważne jest, aby pamiętać, że konieczne jest współpracowanie tylko na płaskiej i czystej ziemi, w przeciwnym razie istnieje możliwość, że chwasty będą stale nosić na nożach. Taki produkt jest idealny do sadzenia upraw i może być stosowany nawet w zimnym sezonie.

Materiały do \u200b\u200bfrezów montażowych

Przed zbieraniem młynów frezowania trzeba zmierzyć parametry, które planowane jest przetwarzane, a następnie, odsuwając się z uzyskanych danych, w celu montażu mechanizmu. Aby zapewnić, że projekt jest równie poprawny, musisz mieć następującą listę dostępnych materiałów:

nie bardzo długa metalowa rura o średnicy 42 mm;
szczegóły, które działają jako elementy lądowania;
aparat do spawania;
bułgarski.

Pomyślałem, jak prawidłowo zbierać frezarki na blokowaniu silnikowym, wielu właścicieli proszony jest o urządzenie rippers gleby. Podstawą tych części może grać sprężyny do samochodu, które są w ciąży, a następnie przyspawane do głównej rury pod żądanym kątem.

Proces cięcia bloku silnika

Rozpoczęcie pracy, jak wspomniano wcześniej, konieczne jest wykonanie pomiarów witryny. Po obliczeniu możesz rozpocząć montaż. Korzystając z spawarki, noże przyszłego noża powinny być przymocowane do wstępnie przygotowanej rury. Możesz najpierw wyostrzyć krawędzie elementów w żądanym stopniu.

Uzyskany mechanizm jest zamocowany na węzła zaczepu, a prace można uznać za zakończone. Aby upewnić się, że całe funkcje systemowe można przetwarzać i dostosować urządzenie.

Zbieranie takiego projektu jako frezowy frezowy, z własnymi rękami, warto pamiętać, że możliwe jest osiągnięcie najgokiejnego życia produktu, tylko ściśle obserwując wszystkie zasady jego działania. Gdy mechanizm jest włączony, noże są zobowiązane do utrzymania na szczycie iw żadnym przypadku nie pozwalają im dotknąć gleby. Uruchamiając motoblock, młyn można opuścić i zacząć pracować.

Najprostszym sposobem na budowę takiego urządzenia będzie ktoś, kto ma pewne doświadczenie w dziedzinie obróbki metali. Uprość proces instalacji pozwoli na wstępnie opracowywany schemat, a także wysokiej jakości narzędzia i materiały.

Rozwiązywanie, jak prawidłowo zbierać frezarki na motobloku, wielu właścicieli staje przed problemem, gdy robiąc małe i kręcone części projektu niezależnie. Aby to zrobić, najlepiej szukać pomocy profesjonalnego kowala, który spełnia tę pracę znacznie szybciej i lepszą.

Ponadto nie należy zapominać, że nieprawidłowo zmontowany system pociąga za sobą zmianę kierunku obrotu noży, co z kolei jest obarczona z podziałem sprzętu.

Studiował wszystkie powyższe zalecenia, można stwierdzić, że absolutnie realistyczne jest budowę takiego mechanizmu jako frezu frezującego, jest absolutnie realistyczne, ważne jest tylko, aby obserwować wszystkie subtelności pracy, a następnie urządzenie nie będzie służyć Jeden kilkanaście lat bez konieczności naprawy.

Młyn do frezowania gleby stosuje się do zniszczenia chwastów, intensywnej przycinania gleby, mieszając warstwy gleby, wyrównując powierzchnię powierzchniową i zawinięte nawozy. Przecinaki są wykorzystywane szczególnie skutecznie, gdy przetwarzane są ciężkie zwilżone gleby, opracowywane są warstwy śmiertelne, nierówności są cięte, łąki i pastwiska są ulepszone.

Młyn do frezowania gleby

Młyn do frezowania gleby stosuje się w okresie przedniacyjnym na sprężynie, po przeliczeniu przetwarzania. Nie zalecaj używania frezów na glebach lekkich, aby uniknąć rozpylania.

Zewnętrznie gleby są podobne do zagiętych noży lub szabli, które są zamocowane na wale w określonej kolejności. Prędkość obrotowa wału osiąga 200 obr./min. Zawiesza się za motoblokiem. Działanie uprawy zależy od wału odbioru mocy. Im więcej niż wynik noża daje podczas wzrostu prędkości ruchu.

Przecinaki schematu i urządzeń do motobloku

Ze względu na formę w kształcie szabli młyny frezujące są bezpieczne w pracy. Jeśli motoblok działa na korzeniu lub kamieniu, jego frezy są podnoszone jak koło samochodowe, kontynuując jednocześnie przetwarzanie. Jeśli frezy są proste, mogą przylgnąć do przeszkody i pukać na motoblok. Konsekwencją może być utrata równowagi przez operatora i możliwego spadku frezów.

Noże są przymocowane do płyt, które są spawane pod różnymi kątami do wałów. Dzięki temu frezy wchodzą w glebę płynnie z kolei. Jest to korzystne na transmisji motobloku. Do produkcji noży używają stali węglowej. Jeśli jest dostęp do kowala, używając lodówki, możesz zrobić takie noże. Do produkcji innych części stosuje się następujące stopnie stalowe: ST-25, ST-20, ST-10, które są łatwe do spawania.

Przecinaki gleby Gęsi łapy do motobloków

Aby dać większą siłę docinek, są wykonane ze stali, spawanych i niezamierzone. Takie frezy mają nazwę - frezy łapę gęś dla motoblloków. Są pomyślnie i skutecznie używane podczas pracy z solidną glebą. Są one zainstalowane niemal każdego kultywatora silnika lub blokada silnika.

Najważniejsze jest to, że średnica osi jest prowadzona. Frezy łapę gęś są idealnie stosowane w obecności solidnej gleby, aby rozładować go "w ziemniakach". Są one również wykorzystywane do profilaktyki od szkodników ogrodowych (drut lub stonka) lub do szybkiego orki ogrodu.

Oddzielne noży łapy gęsiej w 3 i 4 rzędzie. Jeśli średnica osi wynosi 25 mm, 3-rzędowe młyny są używane dla kultywatorów silnika Texas, kret, Caiman, Neva i 4 rzędu, są używane do 4 rzędów, są używane dla bojowników, salutów, ulubionych. Jeśli średnica osi 30 mm młynów 4-rzędowych jest używana do kaskadowych bloków silnikowych, Pacjenta, Master Yard, Neva.

Aktywny frez do frezowania z własnymi rękami

Zazwyczaj aktywny frez Dla motobloku jest sprzedawany do motobloku. Ale czasami musisz wykonać pracę przy użyciu specjalistycznych frezów, które nie są sprzedawane w dowolnym miejscu. W takim przypadku konieczne jest wykonanie przecinarki do samego blokowania silnika.

W takim przypadku możesz przejść na dwa sposoby: zrób sam młyn lub zamówić producenta od Mistrza. Pierwsza opcja jest dość czasochłonna. Ale dużo czasu i pieniędzy zostaną wydane na produkcję frezów na kosztach materiałów.

Druga opcja ma wiele zalet: obecność wszystkich mistrzów wszystkich wymagane narzędzia oraz materiały, w wyniku czego młyn będzie bardziej praktyczny.

Początkowo konieczne jest rozważenie funkcjonalności i projektu frezu. Aby to zrobić, powinieneś zapoznać się z analogami. Aby osiągnąć maksymalną funkcjonalność i bezpieczeństwo, konieczne jest uwzględnienie wszystkich szczegółów projektu. Jeśli nie jest to brane pod uwagę, frez nie zrobi niezbędnej pracy, a wszystkie prace w jego produkcji będą stratą czasu.
Gotowy niezbędne materiały Potrzeba po przygotowanej rysunkach. Jeśli frez projektowy zawiera kręcone lub zwycięskie elementy, ich produkcja jest uporządkowana w warsztacie. A inne elementy są kupowane w sklepie lub są używane przez tych, które są.

Po wykonaniu wszystkich szczegółów konieczne jest złożenie normalnie pracującego młyn frezowy, który nie jest dla każdego. Montaż musi być ściśle zgodnie z rysunkami, bez żadnych odchyleń w projekcie. W przeciwnym razie frez nieustannie pójdzie na bok, że bardzo skomplikuje pracę.

Po zmontowaniu noża musisz przetestować jej pracę. Jeśli potrzebujesz, przekazujemy frez, aby wykonał niezbędną pracę.