Когда начали использовать лен сантехники. Уплотнение резьбы льном

Вопрос о том, как намотать лен на резьбу, возникает у многих людей, так же часто приходится сталкиваться с задачей выбора между фум-лентой и льном. Каждый вариант является предпочтительным для различных ситуаций. При этом в некоторых случаях они могут быть взаимозаменяемыми.

Преимущества

Является стандартным уплотнителем для его также можно встретить под названием пакля. Он имеет множество достоинств, среди которых стоит отметить следующие:

• Устойчивость к механическому воздействию. Этот материал является оптимальным вариантом для уплотнения сантехнической арматуры. При его использовании появляется возможность регулировки с сохранением герметичности.
• В процессе намокания лен увеличивает свой объем. То есть можно не беспокоиться при возникновении небольшой протечки после завершения соединения, так как она будет самостоятельно устранена. Материал начинает набухать от воздействия влаги и, таким образом, перекрывает течь.
• Универсальность. Правильная обмотка позволяет использовать для соединений различных видов.
• Низкая стоимость. По сравнению с другими уплотнителями, такой вариант обходится существенно дешевле. Главное - выбрать качественную подмотку, она должна быть светлой, реализоваться в виде бухты или косички, при этом должны отсутствовать комки и вкрапления.

Особенности

Несмотря на имеющиеся достоинства, не обошлось без некоторых моментов, усложняющих применение:

• Необходимо проявлять осторожность в процессе работы с бронзой и латунью, так как возможно повреждение резьбы при намотке толстого слоя.
• Перед использованием резьба должна быть тщательно подготовлена. Сегодня на рынке представлены фитинги с резьбой, предназначенной для льняной намотки. Их можно определить по специальным насечкам. При их отсутствии можно воспользоваться плоскогубцами или напильником. Насечки предотвращают сбивание льна и его сползание.
• Перед тем как намотать лен на резьбу, его необходимо обработать подходящими составами - это может быть краска на масляной основе, силикон, герметик или солидол. Так как данная обмотка является органическим материалом, она подвержена развитию гнилостных процессов при соприкосновении с водой и воздухом. Последний ежегодно оказывается в отопительных и водоснабжающих системах в ходе профилактических работ или ремонта. Специальные составы позволяют предотвратить разрушение материала.

Средства для обработки

Некоторые специальные составы могут усложнять демонтаж соединений, необходимость в которых возникает при появлении протечки, подсоединении новых элементов или в процессе замены некоторых деталей. Краска и силикон способствуют склеиванию элементов и, как следствие, затруднению разъединения, в некоторых случаях оно становится невозможным. При отсутствии сопутствующих средств или неграмотной намотке на стальных деталях появляются аналогичные проблемы, вызванные возникновением коррозийных повреждений на соединении.

Пакля льняная должна наматываться только в соответствии с установленными правилами. Для начала она обрабатывается подходящим средством, также подготавливается резьба под нее. Направление при намотке должно идти по виткам резьбы. Далее за ее пределы выводится оставшаяся часть и натягивается, в это время накручивается и затягивается соединение. Сколько льна наматывать на резьбу? Это можно определить по плотности накручивания фитинга на нее.

Что лучше: лен или фум-лента?

К материалам, используемым для организации горячего водоснабжения, предъявляются особенные требования. Они касаются и средств, применяемых для подмотки. Ввиду высокой температуры жидкости, находящейся в трубах, подмотка должна обладать высокой герметичностью и устойчивостью к температурному воздействию. Лен соответствует подобным требованиям, в то время как фум-лента является не самым лучшим материалом. При соединении она разделяется на множество волокон, уплотняющих пустоты и предотвращающих утечку воды. Высокие температуры, которые свойственны водопроводу с горячей водой и отопительной системе, приводят к сжиманию волокон. Из-за этого увеличивается риск появления протечки.

Что касается других характеристик, нужно отметить, что пакля льняная обходится дешевле фум-ленты, даже при условии использования материала для обработки. Если в мелких работах разница не так заметна, то при активном использовании можно получить существенную экономию. Но при этом лента ускоряет проведение работ. Таким образом, нельзя однозначно сказать, что лучше: лен или фум-лента, так как каждый материал подходит для различных задач.

Сочетание двух материалов

В некоторых случаях используется сочетание льна и фум-ленты для получения более качественного соединения. Возможно два варианта: лен покрывается несколькими витками ленты либо оба материала наматываются по очереди. Несмотря на эффективность, подобный метод не приобрел распространения из-за особенностей условий намотки.

Подготовительные работы

Перед тем подготавливается соединение. Это необходимо для предотвращения сбивания или сползания материала с ровной поверхности. Если лен не будет держаться на установленном месте, то степень герметизации будет крайне низкой. Для фиксации волокон наносятся специальные зазубрины на витках. Их можно вырезать при помощи ножовки по металлу, напильника или надфиля. При отсутствии таких инструментов можно воспользоваться плоскогубцами и, взявшись за резьбу как можно сильнее, сдавить ее - должны получиться по кругу витков небольшие зазубрины. Также, как было указано ранее, можно приобрести фитинги, которые специально изготовлены для сантехнической пакли.

Как намотать лен на резьбу: инструкция

Волокна отделяются небольшими прядями. Стоит отметить необходимость тщательного подбора толщины прядей, так как подмотка должна иметь среднюю толщину. При обнаружении комочков или инородных элементов они должны быть удалены. Сантехники используют различные варианты, к примеру подмотку распущенной прядью или сплетенной в косичку. Это необходимо для упрощения работ, в то время как качество соединения остается неизменным.

Далее сантехнический лен, предварительно обработанный специальным составом, наматывается на резьбу. Также можно сначала нанести состав на поверхность, затем намотать материал, а сверху распределить дополнительный слой. Эффективность обоих вариантов находится на одном уровне.

Независимо от используемого способа, пакля наматывается в соответствии с направлением резьбы. Первый виток должен выступать в качестве замка: для этого он накладывается крестом, в это время одна сторона пряди должна быть зажата рукой. Уплотнение резьбы льном должно быть максимально тугим, а между витками должны отсутствовать промежутки. Затем прядь подводится к краю резьбы и приклеивается при помощи подходящего материала.

Во многих случаях для уплотнения резьбовых соединений используют специальное льноволокно. Другое его название — лен сантехнический . Это натуральный продукт, его изготавливают из стебля льна. Представляет собой в готовом товарном виде однородные, тонкие, длинные параллелизованные волокна чесаного льна . Такое волокно обладает необходимой длиной, достаточно высокой механической прочностью (на разрыв, истирание).

Льноволокно плотно укладывается в резьбовые углубления. При навертывании резьбовых элементов различных соединений трубопроводов, арматуры сантехнический лен не разрушается. Обладая гигроскопичностью, волокна льна при смачивании разбухают. Таким образом создается надежное герметичное резьбовое соединение. Герметик из льна широко используется в Москве и Московской области при выполнении сантехнических работ на строительстве, ремонте и реконструкции производственных и жилых объектов .

Лен сантехнический: особенности

Несмотря на появление синтетических герметиков, применение в качестве герметизирующего материала льна сантехнического во многих случаях остается предпочтительным. Этот натуральный герметик имеет многолетнюю историю применения. За продолжительное время использования лен сантехнический доказал свою надежность. Особенно широко его применяют при монтаже систем тепло- и водоснабжения.

Льняная прядь — гипоаллергенный материал, обладающий устойчивостью к воздействию гнилостных бактерий. Его долговечность объясняется присутствием в составе кремнезема — естественного противогнилостного вещества. В отличие от импортных подобных материалов (отбеленный лен), для отечественного льна не применяется химобработка. Он не имеет посторонних запахов антисептиков и фунгицидов. Безопасен и его контакт с питьевой водой.

Герметик из льноволокна обладает высокими техническими характеристиками. Он сохраняет способность герметизации при высоких температурах (до 160°С) . Его с успехом используют при соединении трубопроводов и арматуры в промышленных и коммунальных паровых системах. Он предпочтителен для применения в системах отопления, горячего водоснабжения.

Основные характеристики льна сантехнического

Качественное волокно сантехнического льна не должно иметь гнилостного (прелого) запаха. В нем не должно быть остатков древесины в волокне и сорных примесей из остатков злаковых, травянистых сорняков. Прядь из льноволокон не должна быть отсыревшей (не более 16% влажности). Качество льна сантехнического должно соответствовать требованиям ГОСТ 10330-76.

При изготовлении трепаный лен сантехнический проверяют на соответствие требованиям стандарта . Проверку проводят инструментальным способом в заводских лабораториях. Контролируют такие параметры, как наличие примесей, влажность, разрывная нагрузка (прочность), гибкость, группа цвета.

Способ применения, использование мастики

Необходимую по объему прядь льна сантехнического наматывают строго по резьбе в направлении свинчивания. При этом следят, чтобы слой был равномерным и плотным. Поверх намотанной пряди из льноволокна наносят незначительное количество уплотняющего состава (мастики), выдерживают 1-2 минуты и производят завинчивание резьбовых соединений. Эксплуатацию собранного соединения можно начинать сразу же. Допускается появление капель воды в первое время. Течь вскоре полностью исчезнет.

Мастика пропитывает прядь льна и улучшает антикоррозионную стойкость соединения, следовательно, продлевает срок его службы. Использование мастики облегчает завинчивание и демонтаж резьбовых соединений . Она совершенно экологически безопасна по составу. Ее можно использовать для герметизации трубопроводов с питьевой водой. Не следует наносить мастику в чрезмерно больших количествах. Это ухудшит гигроскопичность льняных волокон и уменьшит их герметизирующие свойства.

Повседневная жизнь довольно часто заставляет человека проводить мелкий ремонт, в процессе которого требуется подмотка. Это может быть радиатор, а также сантехника. Каждый домашний мастер должен научиться правильно применять паклю, так как это пригодится ему рано или поздно. могут быть выполнены из металла, пластмассы, металлопластика или капрона, у каждой разновидности материала имеются переходники для присоединения других труб. О подобных стыковках и пойдет речь ниже.

Для справки

Довольно часто домашним мастерам приходится решать вопрос о том, как наматывать лен на резьбу крана. Если вы хотите герметично соединить элементы водопровода и трубы, то выполните работы, которые называются пакованием. При необходимости спаковать две трубы под прямым углом с помощью муфты лучше всего на их концах нарезать резьбу. Муфта будет иметь в составе внутреннюю резьбу и наружные витки. Скрутить их будет недостаточно, для правильного соединения следует осуществить герметизацию резьбы.

Описание льняной пакли

Перед тем как лен наматывать на резьбу, вы должны ближе ознакомиться с тем, что собой представляет льняная волокнистый материал, который применяется для уплотнения резьбы. Продукт является натуральным, он изготавливается из первичной обработки тонкого, однородного и длинноволокнистого льна. Область использования льняной пакли очень широка. В зависимости от технологии изготовления, материал бывает ленточным, сантехническим, джутовым или строительным. В последнем случае речь идет об изоляции, которая способна обеспечить надежную герметичность почти любых соединений. Для ее изготовления применяются полностью очесанные волокна, которые поставляются тюками. Такой материал используется для строительных работ по заделке швов, утепления сруба и прокладки деревянных элементов. Он является натуральным, это особенно ценится среди тех, кто выстраивает деревянные дома. Если строительная пакля поставляется в рулонах, то она называется ленточной. Этот материал еще используется для конопатки швов в срубах и прокладывания венцов. В качестве плюса использования льна для выступает его стоимость. Материал намного дешевле по сравнению с любым другим. Расходуется он экономично, волокна хоть и тонкие, но имеют высокую прочность. Если намотать их правильно, то они могут использоваться для любого вида работ, где применяются любые соединения. Это могут быть керамические и чугунные трубы.

Дополнительные преимущества

Перед тем как наматывать лен на резьбу, вы должны знать, что он набухает, впитывая в себя влагу. Это позволяет увеличить герметичность, ведь протечка не имеет путей. Механическая устойчивость материала достаточно высока, именно эта характеристика позволяет осуществлять подгон сантехники, при этом герметические свойства не теряются, соединения могут быть отвернуты на целый оборот или на пол-оборота.

Недостатки использования льна

Если вы задумались о том, как наматывать лен на резьбу, то должны первоначально ознакомиться со всеми минусами данного материала. Вещество в основе является органическим, поэтому оно может гнить под воздействием воздуха и влаги. Они могут попасть внутрь при профилактических осмотрах. Для этого пакле сопутствует дополнительный материал, который способен предотвратить процессы гниения. Это может быть масляная краска, герметизирующая паста, литол или солидол.

В некоторых случаях перед наматыванием необходимо подготовить резьбу, а если уложить материал слишком толстым слоем, то это может стать причиной повреждения соединений, что особенно актуально для латуни и бронзы. Если перед вами стоит вопрос о том, как наматывать лен на резьбу, вы должны помнить, что описываемый уплотнитель требует от мастера знаний правил по намотке. Сопутствующие материалы в сочетании со льном могут значительно затруднить разборку, это касается силикона или масляной краски. Иногда такие дополнения делают процесс монтажа невозможным. Не годится для использования лен, где температура может достигать отметки в 90 °С. В таких местах материал сваривается и теряет свои герметизирующие качества. Если вы работаете со сталью, то обязательно следует соблюдать технологию наматывания. В противном случае резьба может быть подвергнута коррозии.

Наматывание льна на новую резьбу

Перед тем как наматывать лен на резьбу, если она является новой, то следует подготовить витки. Многие производители сегодня выпускают фитинги, на которые уже нарезана резьба, но последние имеются насечки, которые предназначаются для наматывания льна. Дело в том, что на гладкой резьбе материал может соскальзывать, он сбивается в пучок, что приводит к нарушению герметизации. Чтобы волокна имели возможность зацепиться, на витках должны быть зазубрины. При необходимости вы можете нанести их надфилем, ножовкой по металлу или напильником. Некоторые мастера используют сантехнический ключ или пасатижи: резьбу следует обхватить, а после легким нажимом нанести засечки.

Главное в этой работе - добиться шероховатости на витках. Перед тем как лен наматывать на резьбу, необходимо отделить одну прядь от целой косички. Важно захватить такое количество волокон, чтобы обмотка получилась не очень тонкой, однако и толстой она быть не должна. Специалисты советуют использовать такую толщину льна, которая соответствует двум или одной спичке. Если в пряди присутствуют комочки, то их нужно удалить, как и мелкие ворсинки.

Методика проведения работ

Накладывать паклю вы можете по собственной технологии, некоторые специалисты скручивают ее в жгут, кто-то заплетает в слабую косичку, а другие укладывают в виде распущенной нити. Порядок нанесения дополнительного материала тоже может быть разным. В некоторых случаях можно смазать резьбу, обмотав ее волокнами, а после нанести еще один слой. Иногда волокна заранее пропитываются, а после подготавливаются. Оба варианта считаются правильными. Если вы задумались о том, как наматывать лен на резьбу - по часовой или против часовой стрелки, - то можно прислушаться к рекомендациям специалистов, некоторые из них наматывают пряди по ходу резьбы, другие действуют от противного. При этом конец пряди следует зажать пальцем за пределами витков, первый оборот должен образовывать крест, это позволит зафиксировать материал. Просветов оставлять не следует, нужно укладывать один виток к другому. Если вы производите соединение, то переизбыток материала будет выдавлен из фитинга, это верно, если работаете с железной трубой и стальной муфтой. Латунные соединения, что актуально для тех, которые изготавливаются по современным технологиям, лопаются от сильного давления.

Вокруг намотанного льна необходимо нанести сантехническую пасту или любой другой герметизирующий материал, движения при этом должны быть вращательными. Работа должна получится максимально аккуратной. Второй конец следует приклеить ближе к краю резьбы, а перед закручиванием нужно проверить, не оказалось ли заполнено отверстие трубы герметизирующим материалом. Теперь вам известно, фото данных работ вы можете рассмотреть в статье. Однако из них вы не сможете понять, что закручивать элементы необходимо с умеренным усилием. Если гайка идет легко, то было положено мало льна. Наматывание будет правильным, если материал не будет вылезать, а вокруг соединения поверхности останутся чистыми. Для газовых соединений использовать органическую паклю не рекомендуется, это обусловлено тем, что под воздействием газа она и силикон, который используется дополнительно, разрушаются. Здесь наиболее уместно использование фум-ленты.

Наматывание льна на изделия из экопластика

Если вы задумались о том, как наматывать лен на резьбу по резьбе, то вы можете воспользоваться технологией, которая применяется в случае с работой над изделиями из экопластика. Этот материал, подобно латуни, может лопаться. Главное при этом - не переусердствовать. Перед началом работ оба фитинга следует соединить, подсчитать число оборотов. Лен наматывается равномерно, его поверхность промазывается дополнительным материалом, только после можно соединить фитинги. Если вхолостую вы насчитали 5 оборотов, то после наматывания ленты лучше всего совершить примерно 4,5 оборота, при этом дотягивать до конца не нужно. В этом случае целесообразнее применить упаковочную пасту взамен герметика.

Заключение

Довольно часто домашние мастера задаются вопросом о том, как наматывать лен на резьбу трубы. В этом случае следует демонтировать соединение, осмотрев резьбу. По виткам нужно пройтись острием ножа или шилом, этот способ позволит избавиться от накопившегося мусора. Металлической щеткой перед наматыванием ленты необходимо прочистить витки, пока вы не увидите блеск.

Сантехнический лен широко применяется в трубопроводах различного назначения для уплотнения резьбовых соединений. Это самый популярный уплотнитель, применяемый в промышленных и бытовых трубопроводах.

Основная причина такого широкого использования сантехнического льна – надежность, дешевизна и доступность материала. Для производства сантехнического льна используется льноволокно более длинное, чем для производства пакли (№8,10) В сантехнических целях используется лен под номером 12-14-16. Качество льняного волокна тем выше, чем выше его номер.

Выращивается лен на полях в Тверской и Смоленской области. После скашивания льна, его оставляют в поле, где под действием солнца и естественной влаги микроорганизмы разрушают стебель растения и остаются только волокна. Затем волокна сушат в специальных машинах и прочесывают на чесальных машинах. Во время этих процедур происходит отбор длинных волокон от коротких. Короткие волокна используют для производства веревок и ниток, длинные – для сантехнического льна.

Благодаря прочности волокна лен не разрушается при скручивании соединительной арматуры. Длинные и тонкие волокна сантехнического льна заполняют собой углубления резьбы и плотно соединяют их между собой. В процессе применения при намокании лен разбухает и заполняет свободное пространство сантехнического узла, тем самым обеспечивает стопроцентную герметичность трубопровода. Для усиления природной бактерицидности льна, препятствия его гниению и выгоранию, уже после намотки льна на резьбу, можно нанести тонкий слой уплотняющей пасты.

Сантехнический лен пригоден для применения в паровых системах и трубопроводах с температурой перекачиваемой жидкости до 160°С. Сантехнический лен является экологически чистым и безопасным продуктом.

ГОСТ 1030-70

Преимущества льна сантехнического:

• - Устойчивость к солнечной и тепловой радиации;
• - Антистатичность;
• - Высокий коэффициент трения;
• - Экологически безопасный продукт.
• - Гигроскопичность - поглощения водяных паров из воздуха;

Применение: