Тротоарни плочи - домашна технология, от хоросан до оценка. Бетонни плочи, тротоарни плочи Състав на бетонна смес

Подготовка за преместване.
Ликвидация на склада от 9 май тротоарни плочи!
Панаирни отстъпки до 50% за всички плочки на склад.
Проверете наличността и цените на телефон 987-76-41

Помислете за основните въпроси, на които трябва да знаете отговора, преди да закупите тротоарни плочи:

1. Кое е по-добре: вибрационно леене или вибропреса?
   Има такива, които уверено декларират, че този или онзи тип тротоарни плочи е по-добър. Това е фундаментално погрешно. Всеки тип има своите плюсове и минуси. Произвеждаме и двата вида тротоарни плочи. Проведохме изчерпателни тестове на нашите плочки и мостри на конкуренти за съответствие с GOST. Според основните параметри, като якост на натиск, якост на счупване, абразия, устойчивост на замръзване и устойчивост на светлина (т.е. способност за запазване на ярки цветове), предимствата на вибролеенето или вибропресата не са разкрити. Друго нещо е, че плочките различни производителипоказа много голямо разпространение по всички показатели. Вибропресованите тротоарни плочи се изработват автоматично и са много по-малко взискателни към качеството на компонентите. Поради това е малко по-евтино от вибрираните тротоарни плочи. Недостатъците включват малък брой форми и цветове. Висококачествените вибрирани тротоарни плочи изискват използването само на скъпи компоненти, като измит фракциониран пясък, натрошен камък с фракция 5-20, не по-малко от 500 клас портланд цимент и висококачествени добавки. Това го прави по-скъп за производство, но външен види качеството на повърхността се сравнява благоприятно с вибропресата. НО непознаването на технологиите и спестяването на суровини неизбежно ще доведат до бързото му унищожаване.
   Купувайки плочки от нас, независимо от вида на производството, можете да сте сигурни, че тя отговаря на GOST във всички отношения и ще ви служи дълго време.
2. Защо има такъв диапазон на цените на пазара и защо да не гоним евтиността?
   Цената на тротоарните плочи се състои от основните компоненти: цената на суровините, заплатата на работниците и печалбата на производителя.
   Печалбата на производителя в този сегмент е ниска и възлиза на 10-15%, независимо от други параметри.
   Заплатата на служителите зависи от тяхната квалификация и степента на автоматизация на производството. Много фирми правят тротоарните си плочи по-евтини, като оптимизират работния процес и използват професионално оборудване. Други преминават през използването на нискоквалифициран труд. Не е необходимо да се обяснява кой вариант е за предпочитане.
   Цената на суровините директно зависи от нейното качество. За съжаление, недобросъвестните производители често спестяват от суровини. От опит ще кажа, че спестяванията могат да достигнат 3000-3500 хиляди рубли на кубичен метър бетон, а това е 200 рубли / кв.м продукция. И купувачът научава за това едва след зимата, гледайки с ужас техните "красиви пътеки". Затова се опитайте да поискате, освен документите за продукта, сертификати за суровини. Циментът от най-близкия магазин и пясъкът от "познатия самосвал", за съжаление, се отразяват много тъжно на качеството на продуктите.
   Тук, както никъде другаде, е вярна поговорката „скъперник плаща два пъти”.
3. Каква дебелина на тротоарните плочи е необходима?
   Строителните GOST също регулират този въпрос. При полагане върху пясък и чакъл (най-оптималният и често срещан тип полагане) е достатъчно
   - за пешеходни пътеки 30-60мм
   - за паркиране на автомобили 60мм
   - за места с постоянно преминаване на товарен транспорт (бензиностанция, автобаза и др.) 80мм
   Висококачествените тротоарни плочи имат якост на натиск 400 кг / кв. См с дебелина 60 мм, което е натоварване от 80-200 тона на плочка. В цялата история на нашата работа не е имало нито един случай да се счупи плочка с дебелина 60 мм, например при удар от кола (дори и камион).
   Няма смисъл да преплащате, като купувате плочки с дебелина 80 мм за крайградска зона. Но и под колата не трябва да слагате 30 мм плочки.
4. Каква е общата цена на покритието на тротоара?
   Самата плочка - за 2012 г. е 450-700 r / m 2
   Доставка - индивидуално, някъде около 100-150 r / m 2 (при доставка от манипулатор)
   Полагане - 600-800 r / m 2
   Бордюри - поотделно, нека още 100 rub / m2
   Материали за полагане (трошен камък, пясък, геотекстил) - 200-350 r / m 2
   Общо на средни цени 1825 r / m 2
   Скъпо удоволствие. Сега помислете отново: Все още ли искате да спестите 100 рубли за тротоарни плочи и 100 рубли за полагане с перспектива за повторно полагане след една година?
5. Кой цвят да изберете?
   При спазване на използването на висококачествени багрила (пигменти) за бетон и боядисване в пълен обем, можете да изберете всеки цвят. Единственото изключение е зеленото и син цвят... Светлоустойчивостта им е по-ниска. Предлагаме ви цвят на плочки в червено, черно, кафяво (няколко тона), бежово. Клиентите също харесват оцветяването като камък, когато се използва непълно смесване на бетон 2 различни цветове... Това не се отразява на качеството на тротоарните плочи. Често възниква въпросът защо цветовете са тъмни? За получаване ярък цвяттрябва да се използва бял цимент или високо съдържание на пигмент (повече от 5%). Белият цимент произвежда ефлоресценция и намалява устойчивостта на замръзване (основният параметър в нашата лента). Увеличаването на количеството пигмент има изключително негативен ефект върху издръжливостта и значително увеличава разходите. По-ярки, по-наситени цветове могат лесно да бъдат получени чрез покриване на плочки с импрегниране на бетон.
6. Какъв е експлоатационният живот на тротоарните плочи?
   Срокът на експлоатация директно зависи от 2 показателя - якост на натиск и устойчивост на замръзване. За нашата лента, с якост на натиск 300 кг / кв. см и устойчивост на замръзване от 150 цикъла, експлоатационният живот на тротоарните плочи е от 10 години (независимо от вида на производството). Нашата плочка има следните параметри
   Сила на вибрираща преса - 350кг/кв.см, устойчивост на замръзване 180 цикъла
   Сила на вибрационно леене - 400 кг / кв. см, устойчивост на замръзване 220 цикъла
   Според строителните изчисления експлоатационният живот на нашите плочки е 20-25 години.
   Не вярвайте, когато ви обещават сила от 600 кг / кв. см и устойчивост на замръзване от 300 цикъла. Невъзможно е да се постигнат такива параметри в производствени условия с адекватни финансови разходи. Изискайте протоколи от изпитвания от акредитирани строителни лаборатории!
7. Мога ли сам да монтирам тротоарни плочи?
   Мога. Освен това тук няма специални тайни. Процесът на монтаж е описан подробно на нашия уебсайт в раздела за монтаж и на други строителни ресурси. Единственото нещо, от което се нуждаете, е вибрационна плоча. Без него ще бъде трудно правилно да запечатате възглавницата.

Ако след като прочетете тази статия все още имате въпроси, ще се радваме да им отговорим по телефона

Качеството на произвежданите тротоарни плочи зависи от състава на бетона и технологията на производство. Има няколко вида бетонови смеси, които се използват за производството на тротоарни плочи. Необходимо е да се подчертае мащабът на производството и мястото на неговото приложение. Те могат да бъдат индустриални или малки, тоест за производство на плочки у дома.

Технологична схема за производство на тротоарни плочи.

Същността на производството е следната. Бетонна смес се излива в специални форми, които могат да имат различни конфигурации, набива се, задържа се за определено време, след което втвърденият бетон се отстранява от формите. След втвърдяване в продължение на 2 седмици производственият процес се счита за завършен. Реално има някои тънкости и зависимости при производството на тротоарни плочи.

Обратно към съдържанието

Състав и свойства на бетона

За получаване на тротоарни плочи с добри якостни характеристики се използва бетон, който съдържа следните пропорции на компонентите:

1. 1-ви вариант. В този случай за получаване на бетон се използват портландцимент 500 и пясък с ниско съдържание на глина. Съотношението цимент и пясък 1: 3 ;!
2. 2-ри вариант. За приготвянето на бетон се използват портландцимент, клас 500, пясък и натрошен гранит. Фракцията на отпадане се взема от 5-10 mm. Съотношението на цимент, пясък и пресяване е 1: 2: 2 или 1: 3: 1.

В първия и втория вариант за готвене бетонна смеспрепоръчва се използването на пластификатор и хидроизолационна добавка. Също така разтворът за плочки често е подсилен с полипропиленови влакна за подобряване на якостните характеристики. Препоръчително е да се използват влакна като подсилващ материал в бетон, който се състои само от цимент и пясък. Бетонът, получен с помощта на гранитна решетка, е достатъчно здрав и може да се пропусне подсилването му с органични влакна.

При получаване на бетон под формата на обикновен циментова замазкаот пясък и цимент е важно да се спазва съотношението пясък към цимент. Доста често съдържанието на пясък в разтвора се намалява до 2 части, което в крайна сметка води до напукване на тротоарните плочи. Това се дължи на факта, че в резултат на кристализацията на бетонната смес в структурата на чистия цимент в разтвора възникват силни напрежения и тъй като пясъчната част е недостатъчна, тези напрежения не се компенсират от пясъчни частици, които води до образуване на прекъсвания на връзката, тоест пукнатини. Напротив, увеличаването на количеството пясък (повече от 3 части) може да доведе до намаляване на твърдостта на готовата плочка и нейното постепенно унищожаване.

Добавянето на гранитни решетки към бетона значително намалява вероятността от напукване и увеличава здравината на продукта.

При производството на плочки на малки парчета у дома, в някои случаи се извършва армировка. За целта тел с диаметър 1-3 мм се нарязва на парчета и се поставя в средата на формата за изливане. Първо, половината от матрицата се запълва с бетон, след това се полага тел, а останалата част от формата се запълва с бетон. Дължината на парчетата тел обикновено се взема малко по-малко от дължината на диагонала на продукта. Подсилването на плочките по този начин е важно, ако повърхността му ще изпитва голям натиск в бъдеще, например тежка кола ще влезе в двора на къщата и т.н.

Обратно към съдържанието

Процесът на получаване на готови продукти

Най-добре е бетоновият разтвор да се смеси в бетонобъркачка: това ускорява процеса на смесване и подобрява неговото качество. Редът на смесване: пясък, пресяване, цимент, вода. Разбъркайте пластификатора и хидроизолационния агент предварително във вода. Добавя се пигмент за добавяне на цвят към продукта. Важно е да се получи необходимата консистенция на бетонната смес. Разтворът трябва да е пластмасов, но в същото време не се допуска разпространението му.

Схема за определяне на подвижността на бетона.

Един от важните етапи в производството на плочки е полагането на сместа във форми. Преди да напълните формата с разтвор, леко я смажете със специална емулсия или обикновена растително масло... Освен това се използват вибриращи маси за правилно уплътняване на хоросана във формата. Тези устройства, поради получената вибрация, позволяват на бетона да се уплътни във формата, както и да се отърве от въздушните мехурчета в него. У дома използването на вибрираща маса не винаги е възможно, следователно се използва методът на ръчно набиване. Докато запълвате формата с бетон, съдържанието се уплътнява с дървен чук. След завършване повърхността се изглажда. По правило при полагане на сместа във форма е препоръчително последната леко да се разклати, това ще допринесе за по-плътно свиване на разтвора.

Бетонът се оставя във формите за два дни. След това готовата плочка се отстранява. Ако повърхността на матрицата е била предварително омаслена с емулсия или масло, тогава плочките могат лесно да се отстранят. Понякога този процес може да бъде донякъде опростен, като поставите формуляра под топла вода... Температурата на водата не трябва да надвишава 60 ° C. Процесът на пълно изсъхване и втвърдяване на бетона в готовата плочка отнема около 2 седмици. В този случай продуктите трябва да се поставят на сенчесто място, като се избягва спад на температурата под 0 ° C или прекомерно прегряване на помещението. При горещо време е препоръчително плочките да се навлажняват с малко вода.

При производството на тротоарни плочи от ключово значение са качеството на цимента и неговите пропорции в готовия разтвор. По време на работа фигурните паважни елементи могат да бъдат подложени на значителни натоварвания, следователно използваният клас цимент не трябва да бъде по-малък от 500. Циментът трябва да се използва в рамките на срока му на годност. Силно не се препоръчва да се отклонявате от предложените. За смесване е за предпочитане да използвате бетонобъркачка или да направите циментова смесс бормашина и миксерна дюза, тъй като смесването на ръка в корито може да не удовлетвори резултатите от получаване на хомогенна бетонна маса.

Примерен списък необходими инструментиза производство на тротоарни плочи у дома:

• кофи с известен капацитет;
• Майстор ОК;
• ниво (за проверка на равнината за инсталиране на формуляри);
• бетонобъркачка или бормашина с приставка за миксер;
• форми за запълване на необходимата конфигурация;
• чук или гумен чук.

Спазвайки технологията за производство на елементи за тротоарна настилка, можете да получите у дома качествен продукт, чиято цена ще бъде значително по-ниска от тази на готовите продукти.

Тротоарните плочи днес са много популярен начин за тротоарни повърхности за голямо разнообразие от цели. Полага се навсякъде - при подреждане на спирки и метро зони, входове пред офиси и магазини, зони, където се движат хора в спортни съоръжения и в бизнес центрове, пътеки по ул. градински парцелии тротоари. Примерите за настилка с тротоарни плочи са просто неизчерпаеми.

Как да определим качеството на тротоарните плочи

Без специално оборудванедоста трудно е да се определи степента на качество на тротоарните плочи. Но въпреки това експертите дават няколко препоръки за минимизиране на риска от закупуване на нестандартни продукти:

1. Гланцовата, огледална повърхност на плочката не е непременно знак за нейното високо качество. За да постигнат такъв резултат, производителите могат да отидат по два начина: или да добавят специални добавки към бетонната смес, или прекомерно количество вода. Последното има много негативен ефект върху качеството на плочките, което прави продукта много крехък. Доста е лесно да проверите съответствието с производствената технология - трябва леко да ударите плочките една срещу друга. Звуковият звук показва качеството на продукта, тъп звук показва нарушение на технологията на неговото производство.
2. Яркият, наситен цвят на материала също се постига по различни начини - или чрез използване на скъпи пигменти, или чрез предозиране на багрило, което води до намаляване на индекса на якост на плочката.
3. На счупванията на плочката можете да проверите хомогенността на нейната структура - вътре не трябва да има пукнатини, пори или кухини.
4. Технологията за производство на висококачествени тротоарни плочи включва използването на пясък без глинени включвания. Неспазването на това правило води до намаляване на качеството и издръжливостта на продуктите. Наличието на глина в състава на плочката може да бъде сигнализирано от жълти петна или ивици на гърба на продукта.
5. Не забравяйте за сертифицирането на продукта. Всички тротоарни плочи трябва да бъдат произведени в съответствие със стандартите на GOST 17608-91, производство на материал съгласно технически спецификациине гарантира неговото качество и издръжливост.
6. Е, относно цената. Цената на тротоарните плочи от производствена компания не може да бъде по-ниска от инвестиционните разходи за закупуване на висококачествени компоненти за нейното производство. Следователно ниската цена на продукта трябва най-малкото да предупреждава разумния потребител.

Както можете да видите, всичко не е толкова трудно, качеството на вашето покритие зависи само от вашата грижа и спазване на техниката на полагане на тротоарни плочи. Но повече за това друг път.

Защо това покритие е толкова популярно?

Предимства на тротоарните плочи

Той има голям брой безспорни предимства пред други декоративни покрития:

• Разнообразието от видове, форми и цветове на тротоарните плочи е много голямо и това дава възможност на всяко парче земя да придаде собствен, уникален вид и да го впише във всеки дизайнерски интериори пейзаж;
• висококачествените плочки се характеризират с висока якост, устойчивост на износване и замръзване, което има най-положителен ефект върху издръжливостта на покритието;
• територията, павирана с плочки, е много лесна за ремонт - отхвърленият елемент може да бъде заменен по всяко време с висококачествен без никакви усилия и нарушения на качеството на покритието;
• ако е необходимо да се полагат комуникации на даден парцел, тротоарните плочи лесно се демонтират и в края на работата се полагат отново;
• тротоарните плочи не насърчават стагнацията на влага и гарантират пълната липса на локви след дъжд;
• покритието може да бъде допълнено с допълнителни декоративни елементи, позволяващи да се придаде особена завършеност на развиваната площ. Тези елементи включват бордюрни камънии улуци;
• не изисква специални знания или умения в строителните умения - начинаещ може да се справи с това.

Що се отнася до недостатъците на тротоарните плочи, в него не са установени сериозни недостатъци. Друг е въпросът, когато плочките са положени неграмотно, в нарушение на технологията на паважа, - в този случай покритието става опасно, можете да се спънете в изпъкналите ръбове на плочките и да се подхлъзнете върху свободни елементи.

Технологии за производство на тротоарни плочи и техните характеристики

Повечето потребители се чудят каква технология - виброливане или виброкомпресия - се използва за производство на по-висококачествени тротоарни плочи. Всъщност тези две технологии не могат да се конкурират една с друга, тъй като всяка от тях е предназначена за различни места на работа.

Така че, за покриване на площи с големи обеми, както и на места, където е тежко Превозно средствоПо-подходящи са вибропресованите тротоарни плочи. Продуктите, произведени по технология на виброкомпресия, имат по-високи якостни характеристики, а автоматизацията на целия производствен процес позволява производството на плочки в огромен мащаб.

Тези, които искат да се откроят от монотонността на града, оборудват територията си с тротоарни плочи, изработени по технологията на вибролеене. Лятите плочки имат изключителен външен вид, богати цветове и оригинална текстура и се произвеждат в ограничени количества. Поради факта, че технологията за вибрационно леене е по-малко автоматизирана, това се отразява не само на обема на продуктите, но и на неговата геометрия и, разбира се, на цената. Отливите плочки се използват главно за оформяне на пешеходни зони или места за почивка на хора.

Тротоарни плочи - прости и надежден начинподредете градинска пътека, пътека, алея в страната или очертайте площадка в двора на частна къща. В зависимост от мястото на полагане се налагат различни изисквания към повърхността на плочките на коловозите, по отношение на здравината и начина на полагане.

Един от факторите, които определят издръжливостта на пътеката за плочки, е разтворът за полагане. В същото време много хора предпочитат да правят тротоарни плочи със собствените си ръце.

Вибропресовани или виброляти плочки

По отношение на технологиите промишлено производство, плочките могат да бъдат направени по два начина:

Вибрирани тротоарни плочи(по-евтино, използвано в частно строителство).

Технология на производство: бетонният разтвор се излива във форми, които се монтират върху вибрираща повърхност. В процеса на вибрация разтворът равномерно запълва формата и от нея излизат въздушни мехурчета. След това формите се поставят върху стелажите за сушене. След 2-3 дни плочките се отстраняват и се изсушават.

Вибропресовани тротоарни плочи(по-издръжлив, предназначен за използване на места с интензивен трафик).

Технологията на производство е подобна, но разтворът се притиска допълнително с преса (вибропреса). Резултатът е по-уплътнена смес и съответно по-издръжлива структура на материала. Плочките се сушат в специални камери.

Можете сами да правите виброляти плочки за пътеки, пътеки. Веднага фокусираме вниманието - домашните тротоарни плочи не са предназначени за полагане на места с натоварен трафик, но ще станат незаменими за оформянето на градински пътеки в страната.

Кои тротоарни плочи са по-добри - виброляти или вибропресовани?

Според прегледите във форумите, 80% от потребителите са съгласни, че най-добрите тротоарни плочи са тези, които са произведени в завода чрез виброкомпресия. Той е по-скъп (~ 20%), но по-издръжлив. Въпросът е, че се получава по-плътен бетон с по-малко пори, съответно плочката абсорбира малко вода, не се разпада и е устойчива на абразия.

Но пресованите плочки имат ограничен избор от цветове и форми, а отливите плочки, напротив, са лесни за производство, което означава, че са по-достъпни, плюс, можете да хвърляте почти всяка форма и голям избор от нюанси.

Плочките са подложени на най-голямо разрушаване през зимата, когато водата, която попадне вътре в бетона, замръзва и се разширява. Разбира се, можете да защитите вибролятите плочки с хидрофобни съединения, но това няма да ги направи вечни, експлоатационният живот е по-малък от този на пресованите плочки. Въпреки това, за лична употреба с ограничен бюджет, домашните тротоарни плочи могат да бъдат добри.

Как да различим vibrocast от вибропресовани плочки?

Визуално. Първият ще има неравномерна гладка структура, вторият - хомогенна, грапава. Парадоксално, виброкастът е по-красив на външен вид (по време на продажба) - светъл, гладък (примери на снимката). Разликата се проявява по време на работа.

Предимства на тротоарните плочи

Защо тротоарните плочи станаха популярни, оставяйки асфалт, бетон и насипни плочи далеч зад себе си? Тъй като тротоарните плочи за пътеки в страната имат редица предимства пред другите видове покритие:

- влаго- и паропропускливост на покритието. Естествената микрофлора се запазва под пътеката, положена от плочки, а изпаряването на влагата става както при разрохкване на почвата, т.е. по-равномерно. Това не пречи на растежа на корените на храстите и дърветата, а растенията, растящи по градинската пътека, се справят по-дълго без поливане;

- естетика. Благодарение на различните форми и цветове на плочките, можете да направите красива рисунка (да поставите орнамент, модел) на пътеката на дача; - поддръжка и способност за подмяна, преместване бетонни плочкиако е необходимо; - издръжливост. Варени и
, ще бъде в експлоатация 50 години; - възможността за изграждане на писти със сложна конфигурация със собствените си ръце.

Има два начина да получите плочки за тротоари и пътеки.

• Първо, купете готови тротоарни плочи. По-малко караница, по-бързо, по-лесно и не много по-скъпо. Но никой не е имунизиран от фалшифициране в тази индустрия, а правенето на тротоарни плочи със собствените си ръце дава увереност в качеството му.

• Второ, направете го сами. Ще разгледаме този метод подробно, като започнем от материала и завършваме с изваждане.

Работилница по изработка на тротоарни плочи

Материал за производство на тротоарни плочи

Не можете да направите качествен продукт от почти нищо. Затова в процеса на изброяване ще се съсредоточим върху свойствата на материала и изискванията към тях.

1. Цимент

Определя качеството на плочката. Какъв цимент да използваме за тротоарни плочи? За да направите хоросана, имате нужда от висококачествен цимент (M400 - минимум, в идеалния случай M500). Класът на цимента се отнася до неговата якост на натиск. Съответно, колкото по-висок е класът на цимента, толкова по-силен ще бъде бетоновият разтвор, който е в основата на рецептата за производство на тротоарни плочи. Използването на цимент M-500 ще даде на плочките свойства като устойчивост на замръзване, здравина и водоустойчивост.

За производството на плочки е подходящ само пресен цимент (за един месец на съхранение циментът губи 5% от свойствата си). Можете да проверите качеството на цимента, като изстискате шепа прах в юмрук. Ако се процеди през пръстите ви - материалът е свеж, ако попадне на бучка - по-добре е да не купувате.

Забележка. Не бива да се опитвате да спестите пари, закупувайки марката M 300, т.к в този случай консумацията на цимент ще се увеличи значително.

2. Пълнител за циментов (бетон) разтвор

• голям пълнител. Като пълнител се използват отсевки, фин натрошен камък, шлака или камъчета. Те трябва да са чисти, за да работят.

• фин пълнител. Включва пясък с фракция 0,4-0,6 мм. Важно е да не съдържа примеси и глина.

3. Вода

За разтвора се използва питейна вода със стайна температура.

Продава се на прах или в готова смес. За какво е пластификатор? Предназначен е за придаване на допълнителни свойства на разтвора, намаляване на разхода на цимент и вода, увеличаване на плътността на бетона и улесняване на процеса на смесване на разтвора.

Кой пластификатор е най-подходящ за тротоарни плочи?

Добри отзиви заслужават: Westplast, PLASTIMIX F, POLYPLAST SP-1, Master Silk. Но най-доброто (популярно сред потребителите) е добавката Superplastifizer C-3.

Добавянето на пластификатор към бетоновия разтвор гарантира ниска абразия на плочката, нейната устойчивост на влага и замръзване.

5. Боя за тротоарни плочи (пигмент)

Paint ви позволява да създавате плочки в различни цветове. Важно е оцветяващите пигменти да са светлоустойчиви. Като се има предвид високата цена на багрилата (от 1500 до 8600 хиляди рубли), двуцветните тротоарни плочи са търсени. Към горния слой се добавя боя, долният остава сив.

Материал подготвен за сайта www.site

6. Влакно (усилващо влакно)

Влакното за бетон е необходимо за увеличаване на здравината на плочките. За армировка на бетон се използва полипропиленово влакно (влакна с дължина до 20 mm и диаметър 10-50 микрона).

Например полипропиленово влакно Micronix 12 мм. (RUB 165,00 / kg), нарязано стъкло (RUB 145,00 / kg) или 12 mm базалтово влакно MicronixBazalt (RUB 98,00 / kg) (на фигурата, по ред).

Забележка. Дължината на влакното не трябва да надвишава диаметъра на най-големия инертен материал в бетонната смес.

Добре намаслената форма ще улесни премахването на плочката.

Можете да закупите специална смазка за форми, например Lirossin (Украйна, 210 рубли / 5 литра). Това е концентрат, който се разрежда с вода в съотношение 1:10. Или Emulsol (Русия, 175 и 40 кг барел, продава се на чешмата при 38 рубли / л).

Как да смажете форми за тротоарни плочи у дома?

Потребителите се съветват да не губят средства за промишлени смазочни материали, а да използват аналози (заместители):

• двигателно масло (може да се използва);

• сапунен разтвор. Най-евтиният разтвор на вода и препарат, който улеснява бързото отстраняване на плочките от матрицата;

• слънчогледово (растително) масло.

Някои майстори използват физиологичен разтвор, но след него върху плочките остават петна от сол, а силиконовите и пластмасови форми бързо се развалят. Други предлагат да покриете формата с два слоя лак. Това покритие ще позволи на плочките да се плъзгат лесно. Но този метод е приложим само за пластмасови форми, плюс лакът бързо се деформира, което ще повлияе на качеството на страните и предната повърхност на плочката.

Инструменти и оборудване за производство на тротоарни плочи

Зависи от броя на произведените плочки.

Най-простото решение е да използвате стара пералня, настроена за центрофугиране. Такава домашна вибрираща маса за тротоарни плочи ви позволява да получите идеално уплътнена (уплътнена) смес за производството на тротоарни плочи.

3. Стелаж за сушене на тротоарни плочи (сушилня)... Всяко място, където плочките в калъп ще изсъхнат за 2-3 дни, още една седмица без матрица и след това накрая ще изсъхнат за още един месец.

4. Кофа, купа или подходящ съд... Служи за загряване на формата с плочки и улесняване на процеса на изваждане на плочки от формата.

5. Форми за производство на тротоарни плочи... С формулярите изобщо няма проблеми поради разнообразието им (можете да поръчате в онлайн магазина). За да ускорите процеса, по-добре е незабавно да придобиете дузина форми.

Видове форми за плочки

... Използват се за производството на плочки със сложни форми с различни структурни повърхности. Еластичността на материала (силикон) е както плюс, така и минус форми. Предимството е, че възпроизвеждат рисунката в най-малкия детайл. Недостатъкът е, че формата се разширява (набъбва) от бетона и променя формата си, което се отразява на геометрията на продукта (деформация). Една форма е проектирана (издържа) 50 цикъла.

.

Използва се за направата на прост шаблон. Предимства на пластмасовата форма: гъвкавост, здравина и издръжливост. Прогнозният период на работа на формулярите е 800 цикъла.

.

Полиуретанът поддържа формата си по-добре от силикона, но е по-скъп. Полиуретановата форма ще издържи 100 цикъла.

Как да направите форми за тротоарни плочи със собствените си ръце

Няколко опции за създаване на формуляри от наличните инструменти:

• Дървените форми могат да бъдат съборени от остатъци от шперплат или дъски и закрепени заедно с метални ъгли.

Няма да работи да направите форма от дърво със сложна геометрия. Дървена форма може да бъде направена под формата на триъгълник, квадрат, ромб, правоъгълник или шестоъгълник.

Забележка. Когато планирате да направите форма за тротоарни плочи, имайте предвид, че вътрешните й размери се вземат предвид.

• Пластмасовите форми могат да бъдат направени от ленти, изрязани от комуникационни кутии. Трудно е, но доста реалистично да се направи сложна многоъгълна форма, чиято диаграма е показана по-долу.

Забележка. В такава домашна форма плочките се изливат директно на мястото на полагане.

• Форми от контейнери за храна (чинии, тави, пластмасови контейнери)

• Направете го сами от полимер (но това вече е от категорията на частното предприемачество, ще остане да издадете индивидуален предприемач и да отворите собствен бизнес - бизнес за производство на тротоарни плочи в промишлен мащаб).

Съвет. Когато избирате къдрава форма, обърнете внимание на наличието на половинки и детайли (съставни елементи, фрагменти), за да избегнете ненужно рязанефаянсови плочки.

Изучавайки въпроса как да направите тротоарни плочи със собствените си ръце, е важно да обърнете внимание на това как да изберете правилните пропорции и как да омесите разтвора за полагане.

Разтвор за тротоарни плочи - пропорции, състав, подготовка

Като начало ще предоставим готова рецепта за хоросан за тротоарни плочи с дадена дебелина 60 мм. И тогава ще ви покажем как правилно да смесвате съставките.

Съставът на разтвора за тротоарни плочи е показан в таблицата

Компоненти (добавки)	Пропорции за производство в%	За 1 кв. фаянсови плочки	За 1 куб.м. решение
Цимент М 500	21 %	30 кг	500 кг
Отсечка или фин чакъл	23%	32 кг	540 кг
Пясък	56%	75 кг	1300 кг
Пластификатор S-3	0,7% от теглото на бетона	50 гр	1,9 литра
Боядисване	7% от теглото на бетона	700 гр	10 кг
Фибровлакна на 1m3 бетон	0,05% от теглото на бетона	60 гр	0,7-1,0 кг
Вода	5,5% от теглото на бетона	8 литра	130 литра

От 1 кубичен метър решение може да се направи 16,5 кв.м. тротоарни плочи, с дебелина 60 мм.

За да приготвите добър разтвор за тротоарни плочи, трябва да смесите компонентите в бетонобъркачка в определена последователност, със специфичен режим на смесване.

1. Приготвяне на разтвора

Пластификаторът се смесва с малко количество вода и се излива в бетонобъркачка. За смесване се използва само топла вода, т.к добавките не се разтварят на студено. Докато разбърквате, уверете се, че пластификаторът е напълно разтворен.

Багрилото също се смесва с гореща (около 80 ° C) вода в съотношение 1: 3. Необходимо е да се отбележи, че разтворът за оцветяване е хомогенен. Наличието на бучки ще "доведе" до появата на кратери по лицето на плочката.

След това на свой ред се добавя пълнителят (натрошен камък и пясък), след това цимент. Периодично към циментово-пясъчната смес се добавя вода за по-удобно смесване. По-голямата част от водата се доставя в края на партидата.

Оптимален режим (време) на смесване на циментовата суспензия

Сместа за тротоарни плочи е готова, когато се държи върху мистрия в гъста маса, без да се разстила. При изливане фугиращата смес трябва лесно да запълни формата.

2. Подготовка на формуляра

Повърхността на матрицата се смазва с избрания лубрикант. По време на процеса трябва да се уверите, че по повърхността не се образуват петна от смазка. Формата трябва да е малко мазна, за по-добро плъзгане на продукта по повърхността.

Бележки. Прекомерното смазване ще причини вдлъбнатини по плочката. Ако е недостатъчен, е трудно да го извадите.

3. Технология на производство на тротоарни плочи (формоване)

На този етап разтворът се излива във форми. Освен това, ако се направи двуцветна плочка, тогава формата се запълва със сив бетон със 75% и след това се запълва с цветен. Интервалът между пълнежите не трябва да надвишава 20 минути. В противен случай слоевете от разтвора ще се прилепват свободно един към друг.

Разклатете излятите форми и ги поставете върху вибрираща маса. Продължителността на престоя на формата на вибриращата маса е 5 минути. Индикаторът за готовност е появата на бяла пяна - това означава, че всички въздушни мехурчета са излезли от разтвора. Прекомерната вибрационна обработка (разклащане на матрицата) може да доведе до отделяне на разтвора. Сигналът за спиране на вибрациите е утаяването на бялата пяна.

Съвет. При производството на двуцветни тротоарни плочи трябва да се извършва вибрация след изливане на всеки слой. Втората вибрация продължава 2-3 минути, докато пяната може да не се появи.

4. Сушене на тротоарни плочи у дома

Напълнените с хоросан форми се поставят върху стелажи за последващо сушене, което отнема 2-3 дни. Мястото за сушене трябва да бъде защитено от пряка слънчева светлина и добре вентилирано. За да намалите скоростта на изпаряване на влагата от разтвора, е по-добре да покриете формата с пластмасова обвивка.

5. Деформиране на тротоарни плочи (изваждане)

Как да извадите плочка от матрица?

За да улесните процеса на извличане, можете да спуснете формата с пълнеж за 5 секунди. в гореща (около 60°C) вода. Формата се разширява от топлината, а плочките могат да се свалят без дефекти и проблеми.

Продуктът трябва да бъде избит върху мека основа, например, разстелете старо одеяло.

Моля, имайте предвид, че отстранената плочка поддържа формата си добре, но разтворът все още не се е втвърдил напълно, така че съставът ще се разпадне и може да се напука или счупи. Отстранените плочки се съхраняват на същите сушилни за още една седмица. След това може да се сгъне на палет и накрая да се суши още един месец. През този период плочката ще придобие необходимата здравина.

Колко струва да направите тротоарни плочи у дома?

Това не е празен интерес, но рационален подходизискващи изчисления, бюджетиране за определяне на бюджета и рентабилността.

Изчисляване на разходите за производство на тротоарни плочи

Материал	Цена
Цимент (M 500 Портланд)	300-500 rub / торба 59 кг
Гранитен натрошен камък, фракция 3-10 мм (колкото по-голям, толкова по-евтино)	1500-2000 рубли на куб
Пясък със семена	600 рубли / кубичен метър
Пластификатор (C-3)	80 rub / l
Боядисване	от 1500 до 8600 рубли / 25 кг Цената зависи от устойчивостта на външната среда
Фибростъкло	от 98 до 165 рубли / кг
Смазка за мухъл	от 0 до 100 рубли / л
Форми (цената варира в зависимост от формата, размера и материала)
- пластмасов	изработени от първична пластмаса: RUB 69-200 / бр. (в зависимост от размера) 43-60 рубли / бр. от рециклирана пластмаса: RUB 43-60 / бр.
- силикон	120-150 търкайте / бр
- полиуретан	RUB 200-370 / бр.
- прости "тухли"	от 30 рубли / бр
- оригинален	до 1500 RUB / бр.

Таблицата показва приблизителни единични цени. Общата сума зависи от разходите.

Цената на готови тротоарни плочи с проста конфигурация започва от 200 рубли. на кв. м., текстурирана от 450 рубли. Умножете по необходимия квадрат (площ) и добавете доставката. Сравнете резултатите си. Средно спестяванията варират от 10% (за местни плочки) до 25% (за маркови плочки). В същото време трябва да се разбере, че всеки производител в конкурентна среда се стреми да намали цената на своите продукти колкото е възможно повече. По правило това се отразява на качеството, което не винаги може да се определи веднага, а само след известно време.

Дефекти на тротоарни плочи

В полза ръчно правенотротоарните плочи могат да се отбележат:

• увереност в качеството на продукта;

• способността да се правят плочки между други дейности;

• очарованието на процеса;

• красив резултат и гордост от собствените си успехи.

При провеждане строителни работи(или в края им) неизбежно възниква въпросът за благоустрояването на прилежащата територия. Ходенето по остатъците от строителни материали и циментово-почвена смес е неудобно и антисоциално. Има много решения за реализиране на тази дизайнерска задача, включително и оправдано популярното полагане на тротоарни плочи. Този материал има много опции за конфигурация и богат избор. цветни решения, лесен за инсталиране и сравнително евтин.

Производството на тротоарни плочи е възможно без скъпо оборудване и не изисква участието на производствени мощности. Всеки може да го организира. Правилно избраните пропорции на бетон и други компоненти на сместа ще осигурят високо качество строителни материалисъс значителни спестявания.

Материали за тротоарни плочи

За да сведете до минимум разходите за тротоарни плочи (за които всеки ревностен собственик мечтае в розови сънища), можете да си го направите сами у дома. Това не изисква скъпо оборудване, а само най-много прости инструменти: бетонобъркачка (ако има такава) или контейнер за смесване на хоросан (руско-съветско корито), лопати, кофи, форми, също направени самостоятелно или закупени на изгодни цени. И, разбира се, материали:

• цимент,
• пясък,
• строшен камък,
• вода,
• пластификатор,
• модификатор,
• оцветяващ пигмент с желания цвят.

За да може резултатът от вашата работа да оправдае изразходваните разходи и усилия, следвайте простите препоръки по-долу.

Качеството на бетонните продукти (по-специално тротоарните плочи) до голяма степен зависи от правилния подбор на бетонните компоненти и внимателното спазване на техните пропорции. Ето защо трябва да закупите портланд цимент M500 без добавки (за да сте сигурни), измит гранитен натрошен камък с фракция 5-10 мм, едър речен пясък, висококачествен пластификатор и пигментно багрило, използвайте чиста вода. Разбира се, можете да закупите по-евтини (съответно по-нискокачествени) съставки, но тогава ще бъде много трудно да постигнете правилното качество на крайния продукт.

Състав на бетонна смес

Продукти като бордюри, тротоар и фасадни плочкисъгласно GOST 17608-91 трябва да отговарят на високи. Пропорциите и съставът на сместа влияят силно спецификациии качеството на крайните продукти.

Експертите препоръчват да изберете цимент M500, който принадлежи към групата на портланд циментите и се отличава с висока якост и по-ранно втвърдяване, в сравнение с бетон от клас M400 и по-ниски. Циментът M500 може да се доставя с минерални добавки (не повече от 20%) или без тях. PC II / A-SH 500 съдържа минерални добавки, PC I-500 - чист портланд цимент (продуктите от такъв цимент могат да издържат на натоварване до 500 kg / cm 2).

При производството на тротоарни плочи е най-добре да използвате опция без добавки.

Натрошен камък трябва да бъде избран с фракция от 5-10 мм. В същото време неговата устойчивост на абразия не трябва да бъде по-ниска от M800 (високоякостен или издръжлив тип), показатели за устойчивост на замръзване - F300-400 (съответстват на характеристиките на натрошен гранит). Пясъкът трябва да бъде закупен от голяма река (размерът на фракцията е не по-малък от 2,5 мм) с процент на примеси - не повече от 3%.

Използването на пластификатори и суперпластификатори прави възможно получаването на отлети плочки без вибрации. С намаляване на количеството вода в състава на разтвора получаваме самоуплътняващ се високоякостен бетон за тротоарни плочи.

За да се даде на продукта желаният нюанс, се използват железооксидни пигменти-багрила, които са устойчиви на ултравиолетово лъчение, влага и високи температури.

Полипропиленовите влакна действат като подсилващ материал. Тази добавка е в състояние да замени стоманената армировка и предотвратява образуването на пукнатини в завършените конструкции.

Водата е необходима за адхезията на компонентите и хомогенността на сместа.

Пропорциите на бетонната смес - 1: 2: 2 (вода, цимент, натрошен камък)

Етап 1.Нуждаем се от 15-20 литра прясна чиста вода (2 кофи) за 50 кг цимент без рамки M500. Изсипете вода в бетонобъркачката.

Стъпка 2... Разтворете пластификатора в малко количество топла вода (до 50 ° C) и добавете състава към бетонобъркачката и след това разбъркайте добре.

Стъпка 3... Вземаме пигменти-багрила от изчислението на нормата, препоръчана от производителя.

Стъпка 4.Изсипете чист гранитен натрошен камък в количество от три 12-литрови кофи в бетонобъркачка и разбъркайте с вода. Добавянето на гранитни отсечки значително намалява риска от напукване и повишава здравината на крайния продукт.

Стъпка 5... Добавете торба цимент (50 кг или 3 12-литрови кофи) към получената смес. След добавяне на всяка кофа, сместа се разбърква добре.

Стъпка 6... Добавете още 1 кофа натрошен гранит и омесете отново. След това зареждаме 4 кофи речен пясък, като разбъркваме старателно след всяка нова порция (кофа). Добавете малко вода, ако е необходимо.

Стъпка 7... Добавете последната кофа от развалините. Целият процес на приготвяне на една такава порция ще ви отнеме не повече от 10 минути. В същото време горните пропорции и състав на бетона за тротоарни плочи ще позволят да се получи плътен висококачествен разтвор.

Стъпка 8... Изсипете сместа във формички. Запечатваме съдържанието във формите с чук. При полагане бетонен разтворвъв формата, последният трябва да се разклати малко, което ще позволи по-плътно свиване на състава.

Стъпка 9... След няколко дни премахваме плочката, като предварително я намазваме с масло или емулсия. За да опростите процеса на екстракция, можете да поставите формата под гореща вода (до + 60 ° C).

Смесване на бетон

И така, нека започнем да правим бетонна смес. Препоръчителното съотношение на сухите компоненти (цимент, пясък, натрошен камък) трябва да се вземе в съотношение 1: 2: 2, а пластификаторът и багрилото според препоръката на производителя.

Първо, изсипете около 20 литра чиста вода в бетонобъркачката. Приготвяме разтвор на пластификатор. За това необходимата сумаРазтворете сухото вещество (около 0,7% от теглото на цимента) в топла (50 - 60 ° C) вода, изсипете го в бетонобъркачка и разбъркайте добре. Сега изпращаме пигментната боя там (от 2 до 5% от масата на цимента). След 1 - 2 минути напълваме чист натрошен камък, след което със същия интервал поставяме пясък и цимент в бетонобъркачка. За да се увеличи издръжливостта на бетона, да се увеличи неговата устойчивост на износване и удар, могат да се добавят полиамидни, полипропиленови или стъклени алкалоустойчиви влакна с дължина 10 - 20 mm, 10 - 40 микрона в диаметър (0,8 - 1,0 kg на 1 m3 бетон) към решението. Благодарение на тази армировка, якостните характеристики на готовия продукт се увеличават значително. Готовият разтвор трябва да се държи на мистрия с пързалка, но да се разнася лесно дори при леко разклащане.

Ако нямате бетонобъркачка, процесът на приготвяне на бетон може да се извърши ръчно. Разбира се, това ще изисква повече усилия и време, но при необходимото старание резултатът ще бъде добър.

Новите форми не изискват специална подготовка преди изливането на разтвора. С течение на времето обаче по вътрешната им повърхност се появяват малки драскотини, които увеличават адхезията на формата към разтвора. В този случай е необходимо повърхността да се третира със специална емулсия за лесно отстраняване на плочката. След изливането на разтвора го запечатваме с чук или леко разклащане, за да осигурим пълно запълване на формата и плътно свиване на състава.

След два дни плочката трябва да се извади от формата. Затоплянето в гореща (до 60 ° C) вода ще помогне за улесняване на тази операция. През следващите две седмици плочките се държат на сянка при температури над нулата, като редовно се обливат с вода, за да се предотврати изсъхване. През това време бетонът ще придобие максимална якост и плочките могат да се използват по предназначение.

През следващите две седмици продуктите се съхраняват на сенчесто място при температура не по-ниска от 0 ° C, като периодично се намокря повърхността им с вода. След две седмици тротоарните плочи са напълно сухи и при максимална якост можете да започнете да ги полагате.