Ztracené technologické sochy odlévané z mramorové žuly. Odlévací kamenné bloky - CHISPA1707 - LJ

Granicoat je univerzální moderní materiál. Je to esteticky krásné, praktické a trvanlivé. Výrobní technologie produktů Granicoat je tak ekonomická a jednoduchá, že výroba může být organizována jak v rámci malých podniků, tak v rozsahu velkého nábytku. Výhodnou výhodou materiálu Granicoat je prakticky bez odpadů.

Jednoduchý způsob výroby výrobků z umělého kamene Granicoat a tekuté žuly umožňuje použít v různých budově a dokončovacích koulích. Používá se k vytvoření prvků vnějšího a vnitřního výzdoba, výroba nábytku, instalatérských dílů, různých komponent a mnoho dalších věcí.

Granicoat technologie pro výrobu výrobků z kapalného kamene se liší od jiných polymerů. Granicoat není lepen a neliluje se do formy, a pomocí speciálního sprejového zařízení za vysokého tlaku aplikovaného na obrobek. To je jeden z faktorů, které zajišťují vysokou pevnost výrobků z granicaa.

Existují příznivci a existují soupeři verzi odlévání kamenných bloků. Mnoho faktů nemůže být vysvětleno mechanickým zpracováním skal, polotovarů, s výjimkou lisování kapalné nebo tvrdé hmoty, včetně pevných typů kamene, krystalického, jako žuly, čedič. Vložte olej do ohně nebo vysílání ve směru verzi obsazení technologií.
Předchozí články o tomto tématu:

Lití žuly. Zde jsou příklady z Egypta:

Odpovídající bloky svisle - křivoléva. Mechanické zpracování není dosaženo. A jaký druh podivných vybrání materiálu na blokech? Více jako stopy špatně instalovaných bednění. Přesnost zde nebyla potřeba.

Čedič. Na okrajích bloku. Je vidět, že jejich bič

Řada čedičových kostek s přílivem

Jaký je bod zpracování tak čedič a nechat takový "hledí"?

Zdá se, že plastová hmotnost byla udržována ploché štíty se zálohami. Ale jejich oblast byla menší než oblast výsledného bloku

Odpovídající bloky vertikálně

Horizontálně a vertikálně konjugované zakřivení

Jako uprchlý těsto z pánve.

Tady na něco připojeného

Žulová obkladová pyramida Mencar

Jak mohu mechanicky nastavit žulové bloky těchto velikostí?

Pokranost zdiva není chována do roviny až do konce v celé oblasti

Zde žulové slupky

Věřím, že vnější plášť (konzervovaná) pyramida v Gíze je zaplavena v blokování

Čelí pyramidě v gíze

Betonová žula a čedičová podlaha v Gíze

Jak tyto kameny spadly do žulové hmoty? Co říkají skeptici?

Další možností je, že čedičové bloky položené na plastové hmotnosti

Existují pochybnosti, že to není zaplaveno v blokující hmoty? Nebo skeptici ponechají, že takový nižší křivočinný povrch může být lhán s nepravidelností základny?

Jaký druh kobylků něco staví?

Ačkoli v čedičové podlaze existuje mnoho otázek a s největší pravděpodobností je prováděna prostřednictvím mechanického zpracování bloků. O této další podrobnosti

Ale pokračujte v tématu:

Porovnání plemen pod mikroskopem
***

Ale jak vysvětlit vše z hlediska odlévání? S ohledem na mnoho faktorů, které jsou viditelné na fotografiích, někteří preferují přesně názory lisování ze žuly. Ale žula není beton, neexistuje žádné pořadače a plnivo. Existuje jeden výplň (krystaly minerálů), které jsou umístěny jako hádanky - fit společně bez dutin. Ty. Jedná se o polykrystal. Pokud se domníváme, že došlo k technologii, která umožnila hnětení roztoku pod žulovým plnivem a pojivem, který po krátkou dobu také prošel do krystalové struktury, pak odhaluje obrovské rozlohy této technologie. Ale jak krystalizovat pořadače? Příroda to nastane pod tlakem a při vysoké teplotě.

Pro ty, kteří vynechali. V betonovém betonovém cementu. Po reakci s vodou, polymerizuje v jediném monolitu. V závislosti na chemickém vzorci v něm - různá pevnost a odolnost proti oděru. Pro ušetření cementu a k tomu, aby se betonová substituce oděru - plnivo (písek, pgs, žulová skupina atd.), Se přidá do cementu.

A žula je plemeno, kde každý krystalický stupeň výplně je připojen k druhému v jediné puzzle. Bez prázdnoty. Quartz v žuly má větší pevnost než cement a vyplňuje plemeno jako pojivo v betonu. Ale Quartz je krystal, a ne polymer cementového sloučeniny.
Ty. S důvěrou s důvěrou, že došlo k tekuté (nebo plastové) žuly - je nutné vyřešit problematiku krystalizace, petice. Buď změkčující žula. A je to obecně nepochopitelné.

Stopy, žadatelé o odlévací techniku \u200b\u200blze dále prohlížet:

Nyní mohou být sloupce vyrobeny pouze ze segmentů. Petororový závod

Krocan. Svět. Sloupce. Na základě žulových sloupců otvor s rez z kovové části.

Baalbek. Uvnitř - beton (drcený kámen)

Kypr. Uvnitř kamenů na roztoku

Bog mezi pískovcovými bloky. Jak by mohli slepí písky?

Katedrála Kazan. Benátská omítka pod žulovou

Samostatné téma je stag v blokech, a ještě více v žulech a dalších skalách:

Poté, co bylo vidět na fotografiích, už nemám pochybnosti, že mnoho polí žuly ve starobylých zařízeních (zejména ve všech Egyptech), odlévací nebo tvarování hmot (smíšené nebo změkčené). Ano, fantastický. Ale nevidím žádnou jinou logiku.
***

Díky čtenářům, kteří v komentáři ukázali dobře zapomenutou technologii, která se snažila realizovat v průmyslovém měřítku v SSSR:

Silikalcititida je vyrobena z 90% písku téměř jakékoliv přirozené kvality a 10% vápna. Hlavní metoda radikálního zvýšení fyzikálních a mechanických ukazatelů siliculcitového autoklávu vytvrzovací výrobky bezpochyby je jemné broušení vápna a písku volným vysoce naloženým úderem za použití speciálního vrtulníku - rozpadu:

Disintegrátor série Horsa

Košík dezintegrace s brusnými prsty.

Podle této technologie začala zkušený továrna pracovat ve městě Tallinna na počátku 50. let minulého století, která vydala více než 35 tisíc metrů krychlových. Nejrozmanitější produkty na sortimentu, v rozmezí od buněčných stěnových bloků, nosných panelů překrývajících se dlaždicemi a kanalizační potrubí. Výsledkem je, že z vápna a jednoduchého písku, tento Zavod začal vyrábět výrobky z pusinky M3000 v hromadné výrobě a M5000 v pilotním průmyslovém průmyslu. (A to je podlaha před sto lety! V současné době je betonová pájení M600 považována za téměř vrchol aplikovaných betonových studií).

Silikalcititida pro všechny stavební a technické ukazatele je lepší než beton. V silikolcite, písku a vápno částice jsou spojeny téměř stejně jako částice sody a písku ve skle. Je nemožné je oddělit od jiných konvenčních výzkumných metod. V betonu se zrna písku a štěrku prakticky nezúčastní tvorby vnitřní struktury umělého kamene, prostě lepí cement.

Není to hloupě žuly? Také tam jsou částice pole plivené s křemennými částicemi pevně upevněny jako polykrystal.

Podrobnosti o silikalcititidě lze číst

Tam byly takové myšlenky jako masy umělého kamene a dokonce i žuly:

Važíme směs písku a vápno a otřásla rozdrcenými do prášku (nanopder) s žulovými drobky nebo stejným pískem. Další - Vyhřívaný v pecích. Existuje názor na silicalcit, že není ani nutné zahřát, bude mít v průběhu let nutná síla, odstranění oxidu uhličitého z atmosféry a stále více kamene. Možná to bylo v této technologii, že budovy byly postaveny v Egyptě, Peter?

Lití žuly. Zde jsou příklady z Egypta:

Čedič. Na okrajích bloku. Je vidět, že jejich bič

Řada čedičových kostek s přílivem

Jaký je bod zpracování tak čedič a nechat takový "hledí"?

Zdá se, že plastová hmotnost byla udržována ploché štíty se zálohami. Ale jejich oblast byla menší než oblast výsledného bloku

Odpovídající bloky vertikálně

Horizontálně a vertikálně konjugované zakřivení

Jako uprchlý těsto z pánve.

Tady na něco připojeného

Žulová obkladová pyramida Mencar

Jak mohu mechanicky nastavit žulové bloky těchto velikostí?

Pokranost zdiva není chována do roviny až do konce v celé oblasti

Zde žulové slupky

Věřím, že vnější plášť (konzervovaná) pyramida v Gíze je zaplavena v blokování

Čelí pyramidě v gíze

Betonová žula a čedičová podlaha v Gíze

Jak tyto kameny spadly do žulové hmoty? Co říkají skeptici?

Další možností je, že čedičové bloky položené na plastové hmotnosti

Existují pochybnosti, že to není zaplaveno v blokující hmoty? Nebo skeptici ponechají, že takový nižší křivočinný povrch může být lhán s nepravidelností základny?

Jaký druh kobylků něco staví?

Ačkoli v čedičové podlaze existuje mnoho otázek a s největší pravděpodobností je prováděna prostřednictvím mechanického zpracování bloků. O této další podrobnosti

Ale pokračujte v tématu:

Porovnání plemen pod mikroskopem
***

Stopy, žadatelé o odlévací techniku \u200b\u200blze dále prohlížet:

Nyní mohou být sloupce vyrobeny pouze ze segmentů. Petororový závod

Krocan. Svět. Sloupce. Na základě žulových sloupců otvor s rez z kovové části.

Baalbek. Uvnitř - beton (drcený kámen)

Kypr. Uvnitř kamenů na roztoku

Bog mezi pískovcovými bloky. Jak by mohli slepí písky?

Katedrála Kazan. Benátská omítka pod žula

Samostatné téma je stag v blokech, a ještě více v žulech a dalších skalách:

Díky čtenářům, kteří v komentáři ukázali dobře zapomenutou technologii, která se snažila realizovat v průmyslovém měřítku v SSSR:

Disintegrátor série Horsa

Košík dezintegrace s brusnými prsty.

Podle této technologie začala zkušený továrna pracovat ve městě Tallinna na počátku 50. let minulého století, která vydala více než 35 tisíc metrů krychlových. Nejrozmanitější produkty na nomenklatuře produktů, od buněčných stěnových bloků nosných panelů překrývání dlažbou a kanalizačním potrubím. Výsledkem je, že z vápna a jednoduchého písku, tento Zavod začal vyrábět výrobky z pusinky M3000 v hromadné výrobě a M5000 v pilotním průmyslovém průmyslu. (A to je podlaha před sto lety! V současné době je betonová pájení M600 považována za téměř vrchol aplikovaných betonových studií).

Není to připomenout strukturu žuly? Také tam jsou částice pole plivené s křemennými částicemi pevně upevněny jako polykrystal.

Podrobnosti o silikalcititidě lze číst

Zajímavý komentář pavelll743. V rehistu:

Rozdělení pole spočívá v chemické analýze se skládá z oxidů sodného (draslík) oxidu hlinitého a křemíku 20. PH SPADA se nachází 9-10. Jedná se o alkalickou strukturu. Struktura se skládá ze 4 yeats. Oxid sodný, oxid křemičitý, oxid hlinitý a oxid vodíku (voda). Máme klasický hydro sodný hliník.
Pokud se podíváte na moderní portlandský cement, je nahrazen draslíkem na vápník. A první z bratrů zodpovědných za sílu je tři aluminosilikát vápenatý. S hydrotace, krystal není rozpustný ve vodě. PH betonu 12-14.
Co se stane betonem, pokud přidáte k němu sodíku nebo draslíku?
A následující se stane. PH posuny do 14. a reakce vzdělávání začne v příkladu pole plivání. (Sodík, křemík, hliník a voda).
A teď se podívejme na chemické složení jednoduchého popela z uhlí nebo palivového dříví.
Silikon přibližně 30%, hliník až 50%, vápník 2-10%, draslík a sodík do 1-2%.
Nic připomíná? Složení je téměř připraveno pole spamu. Pouze v popelu se částice roztaví a jsou kulaté pod mikroskopem.
S komplexním olejem popela a žíravého sodíku v 1/10 stravování začíná suchá reakce na aktivaci křemíku a hliníku sodíku a hliníku. Při přidávání vody, hydrolýze a pH inklinuje až 16, což způsobuje tvorbu hydroidů sodného Hydro Silicon Holumins.
Teplota pro střelbu a dostat slinku není potřeba. Potřebujete broušení a aktivaci jako v poslední fázi přijímání Portland cementu.
To se nazývá alkalický beton.
Dobře, video průmyslová produkce Geopolymumcent v Čeljabinsku:

Podívejte se na tankodromu 70. let minulého století.
Přečtěte si knihy Glukhovského. A pochopíte, že můžete získat prakticky transparentní pořadač.

Pokud jde o silkalcititidu, jeden mínus potřebuje aktivaci a že pH je neustále posunuta do alkalické strany, čím silnější je lepší. Na vápno, aby se dosáhlo dlouhodobé pH alkalické, z tohoto důvodu se silikalcititida vyžaduje zpracování autoklávu a aktivaci písku (klepání slupky s křemenným zrnem).
V moderním stavebnictví existuje mnoho způsobů, jak vyrábět kámen. Tato a technologie tvrdého betonu je, když je vodní cementový postoj nestačí a síla je vysoká, ale obtížné se vejít směs. A s velkým C / C se postoj kódu nalévá jako zakysaná smetana.
Hmotnost technologií. Existují samo-čtení a těsnicí směsi. Je to těžké pohyblivé s malým smrštěním kuželem. Ale když současné vibrace.
Problémem cementu je moderní, že je prostě lepení a nereaguje s agregátem, a na alkalicky vázajícím agregátu reaguje, tvořící prostorově tuhou strukturu s konstantním růstem vazeb, až do té doby, veškerý draselný nebo sodík sodíku voda.
Síla strusky volné vody bez pojiv spočívá v limitu 20-30 kg / cm na čtverci. Pokud existuje pouze 1% aktivní alkalické části. Ano, a že karbonizátor. Při ohřevu nebo pečení jde oxid uhličitý a dostat slínku, pokud ho brouší a dostanete pořadače.
Pokud přidáte do ASSE sodné sodné sodíku, abychom se také dostali také pojivo.
Alkálie pleteniny Quartz a Clay. Základem keramiky.
Kyselé mouchy hlíny, alkalické pletin.
Základem keramiky.
Alkalický beton během kalcinace se získá rekrystalizační a tepelně odolné systémy jsou získány. Tak jako volná voda, téměř nemá žádná jedená, pak neexistují žádné problémy s designu oddělené páry.
***

Tam byly takové myšlenky jako masy umělého kamene a dokonce i žuly:

Mramor je považován za jedno z nejatraktivnějších materiálů z hlediska estetických a technických a provozních kvalit. Použití tohoto kamene je však doprovázeno obtížemi při zpracování a přepravě. A to nemluvě o vysokých nákladech přírodního minerálu. Ve skutečnosti je stejná situace pozorována s řadou dalších plemen, mezi kterou žula. Zbavte se takových nevýhod umožňují výrobu umělých analogů. Zejména je injekční mramor jiný dostupná cena a dělá to i ve fázi výroby, aby se získala nezbytnou formu konečného produktu. To může být předmětem interiéru, čistě dekorativního prvku zahradní výzdoby nebo panel pro opláštění. Samozřejmě není nutné hovořit o plné podobnosti s přirozeným prototypem v případě kompozitních materiálů, ale podle hlavních charakteristik, imitace se sama ofoukne.

Co je to tvarovaný mramor?

Tento materiál, který je vytvořen na základně polymeru se zahrnutím plniv. Samotná výrobní technologie znamená dostatečné příležitosti ke změně estetických vlastností tohoto kamene. Ve srovnání s přírodním mramorem, kompozitní analog umožňuje použít všechny barevné odstíny, které nejsou omezeny na velikost produktu. Mělo by být také poznamenáno rozdíl od klasické výrobní technologie umělé kameny. Na rozdíl od materiálů vytvořených s použitím cementu, vstřikovací mramor znamená použití polymerů jako vazebné přísady. Díky tomu technologické rysy Vysoce výkonné vlastnosti jsou dosaženy. Mezi nimi patří: monolithia, odolnost proti vlhkosti, optimální tepelná vodivost atd.

Technologie výroby

Navzdory poskytování širokého sortimentu pozitivní kvalityTechnologický proces výroby mramoru je poměrně jednoduchý. Podniky používají pro tento účel speciální formy matric, ve kterém je umístěna předem připravená základna suroviny. Tvorba konečného produktu se vyskytuje odlitkem - nádoba se naplní směsí s plnivem a přísadami, které dále tuhne. V tomto případě existuje několik technik, pro které je vyrobeno tvarovaný mramor. Technologie ve standardním schématu zahrnuje použití polyesterových pryskyřic. Tím, že tato složka na výstupu se získá produkt, který může být použit v konstrukci domácího prostředí. Je na této technologii, že detaily a plnohodnotné vnitřní předměty jsou vyrobeny. V praxi je zvláštnost vstřikovaného mramoru pociťován i s obvyklým dotekem - materiál dává teplo. Tato kvalita má kámen z přírodního mramoru a žuly.

Formy pro produkty

Stejně jako implementace technologického procesu závisí na použitém zařízení, jehož hlavním prvkem je uvedený forma, to znamená matrici. Na trhu je hotová zařízení, ale ve většině případů výrobci kupují matice pro zvláštní objednávku. Faktem je, že formy pro tvarování mramoru určují, jaký bude konečný produkt. Proto nezáleží na standardech provádění takového vybavení - každý výrobce usiluje o to, aby se jeho produkty jedinečné, a skici matice jsou vyvinuty jako autora s jedinečnou velikostí a texturou. Další věc je, že v každém případě jsou prezentovány vysoké požadavky K materiálu výroby materiálu. Kompozitní materiál se obvykle používá, podobně jako charakteristiky s plastem, ale samozřejmě je mnohem silnější a odolnější.

Suroviny pro tvarování mramoru

Kromě formuláře se takové produkty vyznačují kompozicí. Standardní sada komponent zajišťuje zavedení plniva, polyesterové pryskyřice a Gelcoat. Základem je výplň, který je mimochodem nejdostupnější složkou suroviny. Obvykle je tato směs složka kámen nebo betonový odpad. Pokud jde o Gelcoat, odkazuje na specializované přísady. Díky tomuto prvku je dosaženo vysoké pevnosti a odolnosti proti vlhkosti - vlastnosti, které vysoce kvalitní vstřikovací mramor má. Výroba materiálu také zajišťuje zavedení polyesterových pryskyřic. Jedná se o důležitou složku, přičemž výrobek získává životnost konstrukce a optimální indikátory viskozity.

Produkty založené na injekčním mramoru

Flexibilita výrobního procesu umožňuje diverzifikovat formy a rozměry získaných produktů. Pro tuto funkci materiálu a oceňuje milovníky originálu konstrukční řešení. Odborníci přidělují tři hlavní směry, ve kterých výrobci tohoto produktu pracují. První skupina zahrnuje materiály určené pro opláštění: dlaždice, fasádní panely, Kamenné desky atd. Druhá skupina představují produkty z lisovaného mramoru ve formě vnitřního příslušenství a předmětů nábytku. To může být desky, vázy, držáky svíček, kuchyňské povrchy a další objekty. Největší zájem o reálné znalci z litého mramoru však způsobuje produkty, které jsou vypracovány schodiště konstrukce. Výrobci tvoří celou sérii, ve kterém najdete kroky, zábradlí, zábradlí, balustrády a další doplňky.

Vlastnosti průmyslového tvarování mramoru

Tento druh umělého mramoru se také nazývá polymerní beton. Jeho zvláštnost spočívá v neexistenci dekorativních kvalit a zvýšených vlastností vibrací a chemické odolnosti. Tyto vlastnosti a stanovení rozsahu používání materiálu. Obvykle se používá ve struktur, které vyžadují ochranu před fyzickými vlivy. Vstřikovací mramor průmyslového použití se zejména používá při výrobě plošin pro obráběcí stroje a zařízení, tanky pro chemické kompozice, vlnovodní voda, odvodňovací struktury atd. Musím říci, že při trvanlivosti a odolnosti proti nárazu tento materiál značně překračuje tradiční betonové konstrukce.

Výrobci

Domácí podniky stále vyvíjí tuto technologii, založené na zkušenostech zahraničních společností. Na trhu však můžete najít poměrně kvalitní produkty. Vysoká úroveň technických a výkonových ukazatelů jejich výrobků ukazují takové výrobce moldingového mramoru jako Sanola, Avstrom a Decorlit. Také bohatý sortiment nabízí královský krémový kámen, který má své vlastní podniky v Kazachstánu a Evropě. Účelem návrhů těchto výrobců je možnost spolupráce jednotlivé objednávkyTo vám umožní koupit jedinečné ve formuláři a provedení textury z litého mramorového produktu.

Rovněž stojí za zmínku, že výroba mramoru na odlévání technologie je k dispozici jak soukromým řemeslníkům. Nákup surovin je minimální podíl celkových nákladů výrobku. Podle některých výpočtů, standardní velikosti Top tabulka má náklady na 500-600 rublů. Samozřejmě, že pro jeho výrobu, kromě surovin, bude to nutné zvláštní vybavení Ve formě stejné matrice. Proto by měl počítat takový podnik pouze v případě pravidelného využívání technologií.

A teď vědí, jak obsadit žulu a mramor a snadno. Rozhlédni se!
A pak bylo možné tento problém technologicky vyřešit a žulový sloupec - nejvyšší na světě byl obsazen na palácové náměstí - největší monolitický sloupec na světě - Alexandrian pilíře.

A teď jsou míčky na Nevě a váza na nádraží Moskva

Je velmi příjemné si uvědomit, že to, co už vysvětlím pět let, se postupně dosahuje každého!
Zde je repost: muž si také uvědomil, že to bylo vše odlévané ... A pokud se Moonnich shoduje, bude brzy vypadat jako pravda. Ale jak to dokázat vše - to je otázka.
Já to vím.

Monolitické kroky památky Nicholas I. Tato památka nemohla rozebrat a odejít.
Píše Koparev (Koparev) http://koparev.livejournal.com/232491.html
2016-05-24 23:59:00

Lidé ve středověku úspěšně produkovali umělou žulu a mramor nebo megality.

Socha této dívky se nachází ve Vorontsovském paláci (Jižní pobřeží Krym). S pomocí které technologie vytvořila tuto sochu? Je to opravdu vytvořeno z pevného kusu mramoru? Jak se vám podařilo dostat kadeře na hlavu?

Zde je sloupec v palmy. Je větší ve velikosti sloupu katedrály sv. Izáka. Jak starý vytvořil tento zázrak?

Zde je základem tohoto sloupu. Jak je pískovcová tyč uvnitř žulové kolony? Opravdu jste se chválil plemeno? Zdálo se, že pískovec se zdál být pokryt žuly, jako by omítka, která byla pečlivě leštěna poté, co tvrdí ... mohu udělat materiál jako žula, měkký?

Je tato socha skutečně vytvořena s řezačkou a kladivem? Tato socha byla obsazena.

Myslíte si, že Sfinga byl vyřezáván z pevné skály? Tak proč je jeho hlava tmavší torzo? Rozlišuje se od konkrétního řešení?
Samozřejmě je odléván z geopolymerního betonu. Před několika stoletími již naše předkové již věděli, co bylo konkrétní řešení. Navíc v době "starověku" umělá žula a mramor by mohla vytvořit.
Skutečnost, že ve středověku (a ve starověku) mohla úspěšně získat umělou žulu a mramor, napsal knihu Brodersenu "adresář" a dílo A. Iovského "o důležitosti chemického výzkumu". Je velmi důležité připomenout umělá žula Žádné od přírodní žuly. Totéž lze říci o mramoru. Žádný geochemik, vedení chemického výzkumu, neliší umělé mramor z přírodního, protože mají stejné komponenty.
Umělá žula byla získána v "starověku":

S 42. kN. G. Brodersen. Adresář.

Umělý mramor v Osterimeier přijal tímto způsobem:

P. 42. KN. G. Brodersen.

P. 41. KN. G. Brodersen.
Stáhnout kn. Brodessen G. G. Příručka pundu. Recepty. M., sloveso, 1992. - dotisk Ed. Brodessen G. Příručka. - M., GI, 1932.: Https://yadi.sk/i/xeg0gnajrwm7d

Stáhněte si knihu Jobskaya A. o důležitosti chemického výzkumu. M., A, 1832. - P. 9.
https://yadi.sk/i/ninr5kzarxojo.

Navíc jako stavební materiál byl použit ze dna moře, což byl v důsledku přirozeného kataklyzu rozlité na pobřeží. Je to skvělý obsah oxidy oxidu křemičitého a vápenatého. V průběhu času, zmrazený, tento IL, jako betonové rozpouštědlo, Změnil se na žulu. Z takového "řešení" jsou vytvořeny jeskyně Barabar.

Viditelný šev mezi vrstvami "roztoku".
To lze vidět rozpadat a peeling "beton" v horní části zařízení. Stavitelé zanechali stopy nějakého mechanismu.
http://.fishki.net/upload/post/2015/16/1534238/15.jpg.

Všiml jsem si na sebe, že stěny Petropavlovky a kilometrů kulaté hranice na Nevě a obecně žulové nábřeží na Nevě jsou přirozeně odlévány ze žuly. Jak se konstruktor pokračoval. Viděl jsem i pece domény v Petropavlovce na obrázku. A v Rususolu je továrna pro tavení mramorových soch. Neříkej, že v každém muzeu světa dělali ručně

A proč nyní v přírodní žuly šaty všechny ulice, nejsem mysl ...

Pravděpodobně viděl rozpočet, nebo opravdu nevím?

Pak pro ně tento příspěvek!

Líbilo se vám článek? Sdílej to

Vytisknout článek