ČELIČNE CIJEVI ZA VODU I PLIN

TEHNIČKI UVJETI

GOST 3262-75

IZDAVAČKI STANDARDI

Moskva

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR

datumUvod 01.01.77

Ovaj standard se odnosi na nepocinčani i pocinčani čelik zavarene cijevi s cilindričnim navojem ili nazubljenim navojem i bez navoja, koristi se za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove vodovoda i plinovoda.

1. RAZNOLIKOST

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. 1.

Na zahtjev potrošača cijevi svjetlo serije namijenjene za valjanje navoja izrađuju se prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1 , 3 ).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

izmjerene ili višestruke izmjerene duljine uz dopuštenje za svaki rez od 5 mm i maksimalno odstupanje za cijelu duljinu plus 10 mm;

neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, u seriji cijevi izvan kalibra dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m.

stol 1

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina stijenke cijevi			Težina cijevi od 1 m, kg
			obični	ojačana		obični	ojačana

tablica 2

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida	Težina cijevi od 1 m, kg

Bilješke:

1. Za navoj izrađen metodom narezivanja, na cijevi je dopušteno smanjiti unutarnji promjer do 10% duž cijele duljine navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunava se pri gustoći čelika jednakoj 7,85 g / cm 3. Pocinčane cijevi teže su od nepocinčanih za 3%.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

Dimenzije cijevi	Granična odstupanja za cijevi proizvodne točnosti
		povećana
Vanjski promjer s nominalnim provrtom:
do 40 mm uklj.
	- 0,5
Vanjski promjer s nominalnim provrtom: preko 40 mm
	- 1,0
Debljina zida	- 15 %	- 10 %

Bilješke:

1. Maksimalno odstupanje prema plus strani u debljini stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.

2. Cijevi normalne proizvodne točnosti koriste se za cjevovode za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove vodoopskrbnih i plinoopskrbnih objekata.

1.4. Maksimalna odstupanja u težini cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u težini ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za zasebnu cijev.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi za 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju odgovarati onima navedenim u tablici. 4.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koji se zavaruju s debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti zakošeni pod kutom od 35-40 ° do kraja cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1 - 3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1; 2.2. (Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi se kompletiraju spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966 po stopi od jedne spojnice za svaku cijev.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, bubrenje i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopušteno odvajanje.

Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani načinom proizvodnje, ako ne uklone debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu šava ako na tom mjestu postoji plitko zadebljanje ne više od 1,0 mm duž unutarnjeg promjera.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, rub mora biti izrezan ili spljošten, a visina šiljka ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim zavarivanjem u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je blago nagnuto zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj površini cijevi u zoni šava.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju se rezati pod pravim kutom. Veličina iskosa kraja ne smije biti veća od 2 ° ... Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tuposti (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezanje cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirani naboj), ljuštenje premaza s osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta tečenja i tragovi hvatanja cijevi uređajima za podizanje, hrapavost i blagi lokalni dotok cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju biti sposobne izdržati hidraulički tlak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cijevi, obične i lagane;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim provrtom od 65 i više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenja do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodoopskrbnih konstrukcija moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Za montažu s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10; 2.11. (Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navoj su dopušteni navoji s ogoljenim (za rez) ili nepotpunim (za valjani) navojima, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Dopušteno je na navoju smanjiti korisnu duljinu navoja (bez bijega) do 15% u odnosu na navedeno u, a na zahtjev potrošača do 10%.

2.12., 2.13. (Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, izmjena br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, cijevni zavari se podvrgavaju ispitivanju bez razaranja.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste marke i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova vodovoda i plinovoda, izrađenih od čelika prema GOST 1050: kemijski sastav te mehanička svojstva čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača gredice.

Masa serije nije veća od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).

3.2. Za svaku cijev u seriji provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopuštena je primjena statističkih metoda kontrole u skladu s GOST 18242 s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje na širenje, spljoštenje, savijanje, visinu unutarnjeg otvora, ostatke šiljaka, pravi kut i kut skošenja (kod cijevi sa zakošenim rubovima), mehanička svojstva, uzmite ne više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi izrađene kontinuiranim zavarivanjem u peći, dvije cijevi po šarži.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavarenog šava nerazornim metodama, dopušteno je ne provoditi ispitivanje hidrauličkim tlakom. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz serije se uzimaju dvije cijevi.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

3.7. Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od pokazatelja za njega, ponavlja se ispitivanje na udvostručenom uzorku.

Rezultati ponovnog testiranja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja dopušteno je provoditi kontrolu mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 6).

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz zadržavanje pod ispitnim tlakom najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se u skladu s GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se u skladu s GOST 8694 na suženom trnu s kutom konusa od 6 ° .

Dopušteno je ispitivanje na trnu s kutom konusa od 30 ° .

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom. Tehnički podaci

GOST 3262-75

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Datum uvođenja 01.01.77

Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s navojnim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove vodovoda i plinovoda.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 5).

1. RAZNOLIKOST

1.1. Cijevi se izrađuju prema dimenzijama i težini datim u tablici. 1.

Na zahtjev potrošača, cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja izrađuju se prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 1, 3).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

izmjerene ili višestruke izmjerene duljine s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, u seriji cijevi izvan kalibra dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m.

stol 1

Tablica 2

BILJEŠKA:

1. Za navoj izrađen metodom narezivanja, na cijevi je dopušteno smanjiti njezin unutarnji promjer do 10% duž cijele duljine navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunava se pri gustoći čelika jednakoj 7,85 g / cm 3. Pocinčane cijevi teže su od nepocinčanih za 3%.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici. 3.

Tablica 3

BILJEŠKA:

1. Maksimalno odstupanje prema plus strani u debljini stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.

2. Cijevi normalne proizvodne točnosti koriste se za cjevovode za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove vodoopskrbnih i plinoopskrbnih objekata.

1.4. Maksimalna odstupanja u težini cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u težini ne smiju prelaziti:

7,5% - za stranku;

10% - za zasebnu cijev.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi za 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju odgovarati onima navedenim u tablici. 4.

Tablica 4

1.7. Cijevi nominalnog provrta od 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se na zahtjev potrošača.

PRIMJERI OPREME

Obična cijev, negavanizirana, normalne proizvodne točnosti, izvanmjerne duljine, s nazivnim provrtom od 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Lula 20 -2,8 TOAST 3262-75

Isto i sa spojkom:

Cijev M-20 -2,8 TOST 3262-75

Ista, izmjerena dužina, s navojem:

Cijev R-20 2,8-4000 TOST 3262-75

Isti, s cinkom, neizmjerene dužine, s navojem:

Cijev Ts-R-20 -2,8 TOST 3262-75

Isti, s premazom cinka, izmjerene dužine, s navojem:

Cijev Ts-R-20 -2,8-4000 TOST 3262-75

Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je u simbolu iza riječi "cijev".

Za cijevi s dugim navojem, slovo D. označeno je u simbolu iza riječi "cijev".

Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P. označeno je u simbolu iza veličine nazivnog provrta.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima, odobrenim na propisani način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinoopskrbnih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu s GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koji se zavaruju s debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti zakošeni pod kutom od 35-40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1-3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1, 2.2. (Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi su opremljene spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, po jednoj spojnici za svaku cijev.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, bubrenje i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopušteno odvajanje.

Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani načinom proizvodnje, ako ne uklone debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu šava ako na tom mjestu postoji plitko zadebljanje ne više od 1,0 mm duž unutarnjeg promjera.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima nominalnog provrta od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, rub mora biti izrezan ili spljošten, pri čemu visina ivica ili, dakle, mora biti veća od 0,5 mm.

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim zavarivanjem u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je blago nagnuto zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj površini cijevi u zoni šava.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju se rezati pod pravim kutom. Veličina kosine stražnjice dopuštena je više od 2 °. Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tuposti (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezanje cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirani naboj), ljuštenje premaza s osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta tečenja i tragovi hvatanja cijevi uređajima za podizanje, hrapavost i blagi lokalni dotok cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju biti sposobne izdržati hidraulički tlak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - obične i lagane cijevi;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm, na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - najmanje 7%;

za cijevi s nominalnim provrtom od 65 mm i više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenja do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodoopskrbnih konstrukcija moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Za montažu s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10, 2.11. (Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navoju su dopušteni navoji s ogoljenim (za rezanje) ili nepotpunim (za valjani) navojima, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a ne prelazi 5% na zahtjev potrošača.

2.13. Dopušteno je na navoju smanjiti korisnu duljinu konca (bez bijega) do 15% u usporedbi s onom navedenom u tablici. 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.12, 2.13. (Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, izmjena br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, cijevni zavari se podvrgavaju ispitivanju bez razaranja.

(Izmijenjeno izdanje, izmjena br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, jednog razreda čelika i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova vodoopskrbnih i plinovodnih konstrukcija, izrađenih od čelika u u skladu s GOST 1050; kemijski sastav i mehanička svojstva čelika - u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača obratka.

Težina partije - ne više od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).

3.2. Za svaku cijev u seriji provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopuštena je primjena statističkih metoda kontrole u skladu s GOST 18242 s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje na širenje, spljoštenje, savijanje, visinu unutarnjeg otvora, ostatke šiljaka, pravi kut i kut zakošenosti (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehanička svojstva, ne treba više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi izrađene kontinuiranim zavarivanjem u peći - dvije cijevi po šarži.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavarenog šava nerazornim metodama, dopušteno je ne provoditi ispitivanje hidrauličkim tlakom. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz serije se uzimaju dvije cijevi.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

3.7. Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od pokazatelja za to, ponovljena ispitivanja se provode na udvostručenom uzorku.

Rezultati ponovnog testiranja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto ispitivanja na vlačnost, dopušteno je provoditi kontrolu mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidraulički test provodi se u skladu s GOST 3845 uz držanje pod ispitnim tlakom najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se u skladu s GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se u skladu s GOST 8694 na suženom trnu s kutom konusa od 6 °.

Dopušteno je ispitivanje na trnu s kutom konusa od 30 °.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).

4.46. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

4.4c. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama u skladu s normativnom dokumentacijom.

(Dodatno uveden, amandman br. 3).

4.5. Debljina cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i s uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili Impulse prema regulatornim dokumentima.

4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima u skladu s GOST 2533 (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, kapacitet zavrtnja nepropusnog prstenastog mjerača na navoju ne smije biti veći od tri zavoja.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnim rubom u skladu s GOST 8026 i setom sondi u skladu s ND.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 5).

4.8. Pravi kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160 100 mm klase 3 prema GOST 3749, pločastim sondama postavljenim 4 prema ND ili goniometrom prema GOST 5378. Kut kosine kontrolira se pomoću goniometar prema GOST 5378.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 6).

4.9. Kontrola vanjskog promjera provodi se glatkim mikrometrima u skladu s GOST 6507, s kalibrima spajalica u skladu s GOST 2216 ili GOST 18360.

Debljina stjenke, visina unutarnjeg ruba i visina izbočina mjere se mikrometrom u skladu s GOST 6507 ili zidnim mjeračem prema GOST 11358 s oba kraja cijevi.

Duljina cijevi se mjeri mjernom trakom u skladu s GOST 7502. Navoj se kontrolira mjeračima u skladu s GOST 2533.

Kontrola mase serije cijevi provodi se na ljestvici ne većoj od 10 tona s cijenom diplomiranja ne većom od 20 kg.

(Promijenjeno izdanje, Izmjene i dopune br. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(Dodatno uveden, amandman br. 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692 s dodatkom.

5.1.1. Cijevni navoj mora biti zaštićen od mehaničkih oštećenja i korozije mašću prema normativnoj dokumentaciji.

Sec. 5. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVILO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR-a

V. I. Struzhok, dr. tech. znanosti; V. M. Vorona, kan. tech. znanosti; Yu.M. Mironov, dr. tech. znanosti; A. I. Postolova

2. ODOBREN I UVODEN NA SNAGU Dekretom Državnog komiteta SSSR-a o standardima od 11.09.75. br. 2379

3. Učestalost pregleda - 5 godina

4. ZAMJENA GOST 3262-62

5. REFERENTNI REGULATORNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

6. Ograničenje roka valjanosti ukinuto je Rezolucijom Državnog standarda od 12.11.91. br. 1726

7. IZDANJE s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobrenim u siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. 2-90, 2-92)

Unutar teritorija Ruska Federacija GOST R 50779.71-99 je na snazi.

Cijevi kategorije VGP su skupina cijevi za vodu i plin izrađene od čelika. Štoviše, postoje pocinčane i nepocinčane opcije. Šuplje cijevi, cilindričnog oblika, s uzdužnim zavarenim šavom.

Kategorija ima tri opcije debljine stijenke - debelih, srednjih i tankih stijenki. Asortiman ove prirode omogućuje korištenje cijevi koje su prikladne posebno za zadani projekt u kojem se koriste.

Parametri proizvoda

Naziv govori sam za sebe - cijev ovog tipa može se koristiti i u jednoj i u drugoj vodovodni sustavi, te u cjevovodima koji prenose plin. U principu, VHP cijev se smatra univerzalnom opcijom za mnoga područja primjene.

Standardne cijevi imaju duljine od 4 m do 12 m. Štoviše, postoji izbor materijala - bez navoja, ili s cilindričnim ili nazubljenim navojem na krajevima. Štoviše, može biti kratko ili dugo - sve ovisi o nijansama u uporabi.

Tipično, VGP cijev ima tri kategorije čvrstoće:

1. Obični.
2. Pluća.
3. Pojačana.

Iako su takve cijevi teže od nepocinčanih, za oko 3%, premaz daje izvrstan rezultat kada tekućine prolaze kroz cjevovod. Cijev ne hrđa, a životni vijek joj se značajno produljuje.

Prednosti VGP cijevi

1. Standardne cijevi VGP GOST 3262 75 izrađene su od visokokvalitetnog čelika.
2. Takozvane "crne cijevi" VGP imaju ojačani zavareni šav.
3. Cijevi ove vrste imaju tri kategorije koje su prikladne za potrošača - lagane, ojačane i obične. To vam omogućuje da odaberete opciju koja vam je potrebna za savršen dizajn autoceste.
4. Navoj na krajevima cijevi može biti dugačak, kratak ili nanijeti, ovisno o želji kupca, na željenu stranu u traženim parametrima.
5. Cijevi ove kategorije se isporučuju sa ili bez spojnica.
6. Parametri cijevi mogu se naznačiti u inčima, što se smatra normom.
7. Prodane cijevi podliježu obveznoj kontroli hidro-vorteksa, pa se usklađenost sa standardima može smatrati gotovo idealnom.
8. Niska cijena uz izvrsnu kvalitetu proizvoda jamac je dodijeljenih standarda i normi.
9. Svestranost u primjeni. Cijevi odgovarajućeg tipa idealne su za instalacijske i popravne radove u gotovo svakoj kategoriji.
10. Veliki izbor vrsta cijevi - od bešavnih toplo valjanih do hladno valjanih i električno zavarenih opcija.
11. Dostupnost sastavnih elemenata - prirubnica, spojnica, T-jeva, zavoja, prijelaza i drugih, kao i mogućnost njihove jednostavne uporabe u instalacijskim radovima.

Kao što razumijete, standardne VGP cijevi GOST 3262 75 imaju širok raspon primjena. Prisutnost najmanje tri vrste ove vrste omogućuje njihovu upotrebu u gotovo svim područjima cjevovoda. Štoviše, moguće je odabrati kategoriju za vrstu vodova, uz bogat izbor vrste cijevi za njezinu ugradnju.

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Ograničenje razdoblja valjanosti uklonjeno je Rezolucijom Državnog standarda od 12.11.91 N 1726

7. IZDANJE (svibanj 2007.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobrenim u studenom 1977., prosincu 1978., siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)


Ova se norma odnosi na nepocinčane i pocinčane čelične zavarene cijevi s navojnim ili valjanim cilindričnim navojem i bez navoja koje se koriste za vodovode i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove vodovoda i plinovoda.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

1. RAZNOLIKOST

1. RAZNOLIKOST

1.1. Cijevi se izrađuju prema veličinama i težinama navedenim u tablici 1.

Na zahtjev potrošača izrađuju se cijevi lake serije namijenjene za valjanje navoja prema dimenzijama i težini datim u tablici 2.

(Promijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 1, 3).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

izmjerene ili višestruke izmjerene duljine s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

neizmjerena duljina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, u seriji cijevi izvan kalibra dopušteno je do 5% cijevi duljine od 1,5 do 4 m.

stol 1

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina stijenke cijevi			Težina cijevi od 1 m, kg
		pluća	obični	ojačana		obični	ojačana

tablica 2

Dimenzije, mm

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida	Težina cijevi od 1 m, kg

Bilješke:

1. Za navoj izrađen metodom narezivanja, na cijevi je dopušteno smanjiti unutarnji promjer do 10% duž cijele duljine navoja.

2. Masa 1 m cijevi izračunava se s gustoćom čelika jednakom 7,85 g / cm. Pocinčane cijevi teže su od nepocinčanih za 3%.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti one navedene u tablici 3.

Tablica 3

Veličina cijevi	Maksimalno odstupanje za cijevi proizvodne točnosti
	uobičajeno	povećana
Vanjski promjer s nominalnim provrtom:
do 40 mm uklj.	0,4 mm -0,5
preko 40 mm
Debljina zida

Bilješke:

1. Maksimalno odstupanje prema plus strani u debljini stijenke ograničeno je maksimalnim odstupanjima u masi cijevi.

2. Cijevi normalne proizvodne točnosti koriste se za cjevovode za vodu, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane proizvodne točnosti koriste se za dijelove vodoopskrbnih i plinoopskrbnih objekata.

1.4. Maksimalna odstupanja u težini cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u težini ne smiju prelaziti:

+ 7,5% - za stranku;

+ 10% - za zasebnu cijev.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi za 1 m duljine ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim provrtom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nominalnim provrtom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj trebaju biti kao što je navedeno u tablici 4.

Tablica 4

Nazivni provrt, mm	Broj niti pri uvjetnom prijelazu	Duljina navoja za pokretanje, mm
		dugo	kratak

1.7. Cijevi nominalnog provrta 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

Legendarni primjeri

Obična cijev, negavanizirana, normalne proizvodne točnosti, izvanmjerne duljine, s nazivnim provrtom od 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojnice:

Cijev 20x2,8 GOST 3262-75

Isto i sa spojkom:

Cijev M-20x2,8 GOST 3262-75

Ista, izmjerena dužina, s navojem:

Cijev P-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Isti, s cinkom, neizmjerene dužine, s navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Isti, s premazom cinka, izmjerene dužine, s navojem:

Cijev Ts-R-20x2,8-4000 GOST 3262-75

Za cijevi za valjanje navoja, slovo H označeno je u simbolu iza riječi "cijev".

Za cijevi s dugim navojem, slovo D. označeno je u simbolu iza riječi "cijev".

Za cijevi povećane proizvodne točnosti, slovo P. označeno je u simbolu iza veličine nazivnog provrta.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se izrađuju u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisani način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez normiranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinoopskrbnih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu s GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koji se zavaruju s debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti zakošeni pod kutom od 35 ° -40 ° u odnosu na kraj cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1-3 mm.

Na zahtjev potrošača, na običnim i armiranim cijevima nazivnog provrta većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1, 2.2. (Promijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi se kompletiraju spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, po jednoj spojnici za svaku cijev.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

2.4. Na površini cijevi nisu dopuštene pukotine, zarobljenost, bubrenje i zalasci sunca.

Na krajevima cijevi nije dopušteno odvajanje.

Dopuštena su odvojena udubljenja, mreškanja, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani načinom proizvodnje, ako ne uklone debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm na mjestu šava ako na tom mjestu postoji plitko zadebljanje ne više od 1,0 mm duž unutarnjeg promjera.

(Promijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom od 20 mm ili više, na unutarnjoj površini cijevnog šava, rub mora biti izrezan ili spljošten, a visina šiljka ili njegovih tragova ne smije biti veća od 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nazivnim provrtom većim od 15 mm, izrađenim zavarivanjem u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je blago nagnuto zadebljanje visine ne veće od 0,5 mm na unutarnjoj površini cijevi u zoni šava.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju se rezati pod pravim kutom. Veličina kosine stražnjice ne smije biti veća od 2 °. Ostaci neravnine ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tuposti (zaokruživanja) krajeva. Dopušteno je rezanje cijevi u liniji mlina.

Po dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima s nominalnim provrtom od 6-25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopušteni su neravnini do 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsutnost cinkanog premaza na krajevima i nitima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehura i stranih inkluzija (tvrdi cink, oksidi, sinterirani naboj), ljuštenje premaza s osnovnog metala.

Dopuštena su odvojena mjesta tečenja i tragovi hvatanja cijevi uređajima za podizanje, hrapavost i blagi lokalni dotok cinka.

Dopušteno je ispraviti pojedinačne nepocinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Promijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju biti sposobne izdržati hidraulički tlak:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - obične i lagane cijevi;

3,1 MPa (32 kgf / cm) - ojačane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm).

2.9. Cijevi s nazivnim provrtom do uključujući 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna polumjera 2,5 vanjskog promjera, a s nazivnim provrtom od 50 mm - na trnu polumjera 3,5 vanjskog promjer.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nominalnim provrtom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim provrtom od 65 mm i više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenja do razmaka između spljoštenih površina jednakih 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2.8, 2.9. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodoopskrbnih konstrukcija moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez nedostataka i neravnina i u skladu s GOST 6357, klasa točnosti B.

Za montažu s brtvama koriste se cijevi s cilindričnim navojem.

2.10, 2.11. (Promijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopuštena je crnina na nitima ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navoj su dopušteni navoji s ogoljenim (za rez) ili nepotpunim (za valjani) navojima, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine navoja, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Na navoju je dopušteno smanjiti korisnu duljinu navoja (bez bijega) do 15% u odnosu na onu prikazanu u tablici 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.12, 2.13. (Promijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Navoj na pocinčanim cijevima izvodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, izmjena br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, cijevni zavari se podvrgavaju ispitivanju bez razaranja.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 5).

3. PRAVILA PRIHVAĆANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, istog razreda čelika i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova vodovoda i plinovoda od čelika u skladu s GOST 1050; kemijski sastav i mehanička svojstva čelika - u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača obratka.

Težina partije - ne više od 60 tona.

(Promijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

3.2. Za svaku cijev u seriji provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopuštena je primjena statističkih metoda kontrole u skladu s GOST 18242 * s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se dogovorom između proizvođača i potrošača.
________________
* Na teritoriju Ruske Federacije na snazi ​​je GOST R 50779.71-99.


Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Promijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje na širenje, spljoštenje, savijanje, visinu unutarnjeg otvora, ostatke šiljaka, pravi kut i kut skošenja (kod cijevi sa zakošenim rubovima), mehanička svojstva, uzmite ne više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi izrađene kontinuiranim zavarivanjem u peći, dvije cijevi po šarži.

(Promijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

3.5. Svaka cijev je podvrgnuta ispitivanju hidrauličkog tlaka. Uz 100% kontrolu kvalitete zavarenog šava nerazornim metodama, dopušteno je ne provoditi ispitivanje hidrauličkim tlakom. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkanog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini, iz serije se uzimaju dvije cijevi.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 2).

3.7. Nakon primitka nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja za barem jedan od pokazatelja za to, ponovljena ispitivanja se provode na udvostručenom uzorku.

Rezultati ponovnog testiranja odnose se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete iz svake odabrane cijevi izrezuje se jedan uzorak za svaku vrstu ispitivanja.

Ispitivanje na vlačnost provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto vlačnog ispitivanja dopušteno je provoditi kontrolu mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

(Promijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 6).

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz zadržavanje pod ispitnim tlakom najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se u skladu s GOST 3728. Pocinčane cijevi se ispituju prije premaza.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se u skladu s GOST 8694 na suženom trnu s kutom konusa od 6 °.

Dopušteno je ispitivanje na trnu s kutom konusa od 30 °.

(Promijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenja provodi se prema GOST 8695.

(Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

4.4c. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama u skladu s normativnom dokumentacijom.

(Dodatno uveden, amandman br. 3).

4.5. Debljina cinkovog premaza na vanjskoj površini i na dostupnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i s uređajima tipa MT-41NTs, MTZON ili "Impulse" prema regulatornim dokumentima .

4.6. Navoj se provjerava s navojnim prstenastim mjeračima u skladu s GOST 5378 s oba kraja cijevi.

Duljina cijevi se mjeri mjernom trakom u skladu s GOST 7502. Navoj se kontrolira mjeračima u skladu s GOST 2533.

Kontrola mase serije cijevi provodi se na ljestvici ne većoj od 10 tona s cijenom diplomiranja ne većom od 20 kg.

(Promijenjeno izdanje, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(Dopunski uveden, izmjena br. 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692 s dodatkom.

5.1.1. Cijevni navoj mora biti zaštićen od mehaničkih oštećenja i korozije mazivom prema regulatornim dokumentima.

Odjeljak 5. (Promijenjeno izdanje, izmjena br. 3).

Elektronski tekst dokumenta
pripremio JSC "Kodeks" i ovjerio:
službena publikacija
M .: Standardinform, 2007

Nosači za cjevovode u izolaciji od poliuretanske pjene

Nosači cijevi služe za držanje elemenata magistralne mreže. Polažu se tijekom postavljanja cjevovoda. Izrađeni su od čelika različitih karakteristika čvrstoće i otpornosti na koroziju.

Cijene podrške za cijevi se zbrajaju

• Wells
• Otvori od lijevanog željeza
• Pa ljestve
• Komponente za bunare
• Temeljne ploče bunara
• Ulazi oborinske vode
• Kućišta od lijevanog željeza i poklopci šahtova
• Plinski tepisi i pribor
• Uređaji za zaključavanje za otvore
• Ostala roba
• Vrata i pribor od nodularnog željeza
• Kabelske konzole od lijevanog željeza
• Bušotine su građevine koje su namijenjene za pročišćavanje, kontrolu, inspekciju vanjskih kanalizacijskih i odvodnih sustava. Glavna funkcija takvih posebnih objekata je prikupljanje i akumuliranje Otpadne vode, padalina itd. Dno takvih bunara opremljeno je raznim ladicama i utorima za usmjeravanje odvoda. Zbog ovih bunara osigurava se nesmetana migracija vode u njima. Uloga kanalizacijski bunari kod izvođenja radova popravka i održavanja, kao što je ispiranje i čišćenje cijelog sustava, vrlo je velik. Ovisno o izvršenim funkcijama, bušotine mogu biti sljedeće: skladištenje, pregled, filtriranje, preljev, rotacijski.

• Izolacija
• kamena vuna
• Paroc
• Xotpipe
• K-flex
• Energoflex
• Izolina
• Trenutno postoji veliki broj cijevi koje su pogodne za stambene zgrade, industrijske, administrativne, opskrbljuju toplinom, vodom, plinom, a postoje i magistralni plinovodi s naftnim derivatima. Svi oni zahtijevaju pouzdanu zaštitu - toplinsku izolaciju, hidroizolaciju, zaštitu od štetni učinci okoliš itd. Čemu služi? Kako bi se produžio vijek trajanja i kvaliteta usluge raznim cjevovodima, bez kojih je danas nemoguć puni život. Ovaj odjeljak pruža izolaciju koja služi pouzdana zaštita za cjevovod i proizveden u modernom proizvodnom pogonu.

• Dizalice
• Danfoss
• Broen ballomax
• Slavine služe kao uređaj za regulaciju protoka različitih radnih medija u cjevovodnom sustavu, u svakom trenutku se mogu otvoriti ili zatvoriti ili podesiti tlak dovedene tekućine, što je vrlo zgodno. Ovaj dizajn je dovoljno jednostavan za rukovanje i pruža dug radni vijek, jer vjerojatnost loma je vrlo neznatna i minimalna. Dizalice se razlikuju po dizajnu, izgledu. Koristi se u raznim sustavima. Zbog svoje jednostavnosti dizajna, pouzdanosti u radu i izdržljivosti, ovaj uređaj za zaključavanje je vrlo popularan i koristi se u mnogim industrijskim sektorima - vodoopskrba, grijanje, opskrba plinom itd.

• Pumpe
• Grundfos
• Pumpe su uređaji koji pokreću plinove ili tekućine. U ovim modernim uvjetima život bez crpne opreme jednostavno je nemoguće zamisliti, što potvrđuje i činjenica da se 20% svjetske električne energije koristi za rad crpne opreme. Pumpe se dijele na kućne i industrijske, ovisno o opsegu. Kućne pumpe se koriste u sustavima grijanja, kanalizacije i vodoopskrbe, a industrijske pumpe u sustavima hlađenja, vodoopskrbi industrijskih instalacija, pročišćavanju vode, opskrbi i pumpanju tekućine koja se dovodi pod visokim tlakom.

• Zilmet
• Refleks
• U ovom dijelu prikazani su ekspanzijski membranski spremnici koji služe kao rezervoar za pumpe i hidraulične akumulatore. Kada odaberete spremnik za sistem grijanja, potrebno je obratiti pozornost na materijal membrane, koji mora biti postojan i ne uništava se pri izlaganju agresivnim medijima i visoka temperatura... Posebnu pozornost treba posvetiti uvjetima rada i glavnoj namjeni ekspanzijskog spremnika u sustavu. Proizvodi predstavljeni u ovom odjeljku certificirani su i proizvedeni od strane najuspješnijih tvrtki specijaliziranih za proizvodnju ovih proizvoda.

• Uklapanje
• Kontra matice
• Spojnice
• Zavoji
• Prijelazi
• Rezbarije
• Mreškanje
• Prirubnice
• Čepovi
• Tees
• Bochata
• Zavareni dijelovi cjevovoda
• Počeli su se koristiti čelični i lijevani cijevni okovi navojne veze okosnica i uređaja od početka korištenja metalna cijev za pomicanje radnog okruženja, stoga je u naše vrijeme sve teže precijeniti važnost ovih spojnih elemenata.Cijevi i spojni elementi oduvijek su bili osnova svakog cjevovoda, stoga su razvojem tehnološkog napretka, tehnologija i razvile su se vrste armatura od čelika i lijevanog željeza. Trošak izrade okova ovisi o korištenim materijalima, njihovoj težini i namjeni. Okov od lijevanog željeza izrađuje se lijevanjem i ugrađuje za grananje, zavoje, prijelaze cijevi na drugi promjer, osobito u slučajevima kada je potrebno povremeno rastavljati spojeve. Čelični spoj u većoj mjeri djeluje kao zavareni spojnik s navojem, kao i spojke i protumatice na obujmicama, a uglavnom se proizvodi od cijevne gredice na tokarilicama. Većina hidrauličnih uređaja kao npr uređaji za grijanje, filteri, razdjelnici, automatski i regulacijski uređaji itd. nemoguće je proizvesti i spojiti na cjevovod bez upotrebe armatura od čelika i lijevanog željeza.

• Cijevi od lijevanog željeza (besplatni sokol)
• Priključci od lijevanog željeza
• U katalogu naših proizvoda nalaze se oblici od lijevanog željeza i cijevi VChShG - utičnica i pod koji su izrađeni od lijevanog željeza visoke čvrstoće sa sferoidnim grafitom nominalnog promjera 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 mm. Cijevi od nodularnog željeza izrađuju se dužine 6 metara, ispod gumenog brtvenog prstena, s vanjskim i unutarnjim premazom koji je u skladu sa standardima GOST R ISO 2531, EN 545. Na prodaju su utičnice s vrstama priključaka kao što su: TYTON, TYTON kanalizacija i RVS (RJ). Tyton (Tyton) - spoj utičnice za brtveni prsten s radnim tlakom 3,0-6,4 MPa; RVS (RJ) - spoj utičnice za brtveni gumeni prsten s radnim tlakom od 2,5 -8,8 MPa; Nodularno željezo s nodularnim grafitom - VChShG razlikuje se od sivog lijeva s lamelarnim grafitom, kao što je veća čvrstoća, koja je bliska svojstvima niskougljičnog čelika, i veća otpornost na pucanje. Da bi se dobila takva svojstva, nodularno željezo dobiveno je modificiranjem tekućeg željeza magnezijem i raznim aditivima. Kao rezultat, dobiven je metal u kojem je grafit u obliku kuglica, što omogućuje povećanje duktilnosti i čvrstoće cijevi i fitinga.