Zavarene cijevi za vodu i plin GOST 3262 75. Čelične cijevi za vodu i plin

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Ograničenje roka valjanosti uklonjeno je Rezolucijom Državnog standarda od 12.11.91 N 1726

7. IZDANJE (svibanj 2007.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobreno u studenom 1977., prosincu 1978., siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Ovaj standard primjenjuje se na zavarene cijevi od pocinčanog i pocinčanog čelika s navojnim ili valjanim cilindričnim navojima i bez navoja koji se koriste za vodovodne i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove vodovodnih i plinovoda.

(Izmijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

1. SORTA

1.1. Cijevi se proizvode prema veličinama i težinama datim u tablici 1.

Na zahtjev potrošača cijevi svjetlo serije namijenjene valjanju niti proizvode se prema veličinama i težinama datim u tablici 2.

(Izmijenjeno izdanje, Rev. N 1, 3).

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

izmjerene ili višestruko izmjerene duljine s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i uzdužnim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

nemjerena duljina.

Prema dogovoru proizvođača i potrošača, u seriji cijevi izvan kolosijeka dopušteno je do 5% cijevi duljine 1,5 do 4 m.

stol 1

Mjere, mm


Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina stijenke cijevi			Težina cijevi od 1 m, kg
		pluća	običan	pojačan		običan	pojačan

tablica 2

Mjere, mm


Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida	Težina cijevi od 1 m, kg

Bilješke:

1. Za konac izrađen metodom izrezivanja, na cijevi, dopušteno je smanjiti svoj unutarnji promjer do 10% po cijeloj duljini niti.

2. Masa 1 m cijevi izračunava se pri gustoći čelika jednakoj 7,85 g / cm. Pocinčane cijevi teže su od pocinčanih za 3%.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti ona navedena u tablici 3.

Tablica 3


Veličina cijevi	Maksimalno odstupanje za cijevi točnosti proizvodnje
	uobičajeno	povećao
Vanjski promjer s nazivnim otvorom:
do 40 mm uklj.	0,4 mm -0,5
preko 40 mm
Debljina zida

Bilješke:

1. Maksimalno odstupanje u plusu u debljini stijenke ograničeno je najvećim odstupanjima u masi cijevi.

2. Cijevi normalne točnosti proizvodnje koriste se za vodovode, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane točnosti proizvodnje koriste se za dijelove vodoopskrbnih i opskrbnih struktura.

1.4. Maksimalna odstupanja u težini cijevi ne smiju prelaziti + 8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u težini ne smiju prelaziti:

+ 7,5% - za zabavu;

+ 10% - za zasebnu cijev.

(Izmijenjeno izdanje, Rev. N 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi duljine 1 m ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim otvorom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nazivnim otvorom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za niti trebaju biti kako je navedeno u tablici 4.

Tablica 4


Uvjetni prolaz, mm	Broj niti pri uvjetnom prolazu	Duljina navoja za izvođenje, mm
		dugo	kratak

1.7. Cijevi nazivnog otvora 6, 8, 10,15 i 20 mm namotavaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

Primjeri legendi

Obična cijev, ne pocinčana, normalne proizvodne točnosti, izvan kolosijeka, s nominalnim otvorom od 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojke:

Cijev 20x2.8 GOST 3262-75

Isto je i s kvačilom:

Cijev M-20x2.8 GOST 3262-75

Ista, izmjerena duljina, s navojem:

Cijev P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Isti, s premazom od cinka, nemjerene duljine, s navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Isti, s premazom od cinka, izmjerene duljine, s navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Za cijevi za valjanje niti slovo H označeno je simbolom iza riječi "cijev".

Za cijevi s dugim navojem slovo D. označeno je u simbolu iza riječi "cijev".

Za cijevi povećane točnosti proizvodnje slovo P. označeno je simbolom iza veličine uvjetnog prolaza.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena N 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima odobrenim na propisani način, od čelika prema GOST 380 i GOST 1050 bez standardiziranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinskih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu s GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koje je potrebno zavariti s debljinom stijenke od 5 mm ili više moraju biti skošeni pod kutom od 35 ° -40 ° do kraja cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1-3 mm.

Na zahtjev potrošača, na obične i armirane cijevi nominalnog otvora većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1, 2.2. (Izmijenjeno izdanje, izmjene N 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi se nadopunjuju spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, po stopi jedne spojnice za svaku cijev.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena N 3).

2.4. Pukotine, zarobljeništvo, otekline i zalasci sunca nisu dopušteni na površini cijevi.

Na krajevima cijevi nije dopušteno odlaganje.

Dopuštena su odvojena udubljenja, valovi, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani proizvodnom metodom, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm u šavu ako na ovom mjestu postoji plitko zadebljanje uz unutarnji promjer od najviše 1,0 mm.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene N 3, 4).

2.5. Na zahtjev potrošača, na cijevima nazivnog otvora 20 mm ili više, na unutarnjoj površini šava cijevi, svrdlo mora biti izrezano ili spljošteno, dok visina svrdla ili njegovi tragovi ne smiju prelaziti 0,5 mm .

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nominalnim otvorom većim od 15 mm, izrađenim metodom zavarivanja u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je blago zadebljanje s visinom ne većom od 0,5 mm. unutarnja površina cijevi u zoni šava.

(Izmijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Krajevi cijevi moraju se rezati pod pravim kutom. Veličina nagiba kundaka nije dopuštena više od 2 °. Ostaci neravnina ne smiju prelaziti 0,5 mm. Prilikom uklanjanja neravnina dopušteno je stvaranje tuposti (zaobljenja) krajeva. Dopušteno je rezanje cijevi u mlinskom vodu.

Prema dogovoru proizvođača i potrošača, na cijevima nominalnog otvora 6-25 mm dopuštene su bušilice do 1 mm, izrađene zavarivanjem u peći.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene N 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz od cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsustvo cinkove prevlake na krajevima i navojima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehurića i stranih čestica (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su zasebna mjesta fluksa i tragovi zahvaćanja cijevi podiznim uređajima, hrapavost i blagi lokalni dotok cinka.

Dopušteno je ispravljati pojedinačne necinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene N 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički tlak:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - obične i lagane cijevi;

3,1 MPa (32 kgf / cm) - armirane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm).

2.9. Cijevi s nominalnim otvorom do uključivo 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna s radijusom jednakim 2,5 vanjskog promjera, a s nominalnim otvorom od 50 mm - na trnu s radijusom jednakim 3,5 vanjskog promjera promjer.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nazivnim otvorom od 15 do 50 mm - najmanje 7%;

za cijevi s nazivnim otvorom od 65 mm i više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do udaljenosti između spljoštenih površina jednake 2/3 vanjskog promjera cijevi.

2,8, 2,9. (Izmijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinskih konstrukcija moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez grešaka i neravnina te u skladu s GOST 6357, klasom točnosti B.

Cijevi s cilindričnim navojem koriste se kada su sastavljene s brtvama.

2.10, 2.11. (Izmijenjeno izdanje, izmjene N 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopušteno je crnilo na niti niti, ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navoju su dopušteni niti s ogoljenim (za rezanje) ili nepotpunim (za valjane) niti, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine niti, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

2.13. Dopušteno je na navoju smanjiti korisnu duljinu niti (bez otrcanja) do 15% u usporedbi s onom navedenom u tablici 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.12, 2.13. (Izmijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Navođenje na pocinčane cijevi provodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, Izmjena br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavarivanje cijevi podvrgava se ispitivanju bez razaranja.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena N 5).

3. PRAVILA PRIHVATANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, jedne vrste čelika i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti prema GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova vodoopskrbnih i plinovoda, izrađenih od čelika u skladu s GOST 1050; kemijski sastav te mehanička svojstva čelika - u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača gredice.

Težina parcele - ne više od 60 tona.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene N 3, 4).

3.2. Za svaku cijev u šarži provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopuštena je primjena statističkih metoda kontrole u skladu s GOST 18242 * s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se sporazumom između proizvođača i potrošača.
________________
* Unutar teritorija Ruska Federacija Na snazi je GOST R 50779.71-99.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene N 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje ekspanzije, spljoštenja, savijanja, visine unutarnjeg svrdla, ostataka zareza, pravog kuta i kuta skošenja (za cijevi sa kosim rubovima), mehaničkih svojstava, ne uzima se više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi izrađene kontinuiranim zavarivanjem peći dvije cijevi po šarži.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene N 3, 4).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena N 3).

3.5. Svaka cijev se podvrgava hidrauličkom ispitivanju tlakom. Uz 100% kontrolu kvalitete zavarivanja metodama bez razaranja, dopušteno je ne provoditi hidrauličko ispitivanje tlakom. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena N 6).

3.6. Za provjeru debljine premaza cinka na vanjskoj površini i na pristupačnim mjestima na unutarnjoj površini, iz cijevi se uzimaju dvije cijevi.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena N 2).

3.7. Po primitku nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja barem jednog od pokazatelja, ponavljaju se ispitivanja na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovnog testiranja primjenjuju se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete, iz svake odabrane cijevi za svaku vrstu ispitivanja izrezuje se po jedan uzorak.

Ispitivanje vlakom provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto ispitivanja vlakom, dopušteno je provoditi kontrolu mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene N 3, 6).

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidrauličko ispitivanje izvedeno u skladu s GOST 3845 uz držanje pod ispitnim tlakom najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se u skladu s GOST 3728. Pocinčane cijevi se testiraju prije premazivanja.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena N 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se u skladu s GOST 8694 na konusnom trnu s kutom konusa od 6 °.

Ispitivanje se može provesti na trnu s kutom konusa od 30 °.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene N 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenosti provodi se prema GOST 8695.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena N 3).

4.4c. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama u skladu s normativnom dokumentacijom.

(Dodatno uveden, Izmjena br. 3).

4.5. Debljina premaza od cinka na vanjskoj površini i na pristupačnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i s uređajima tipa MT-41NT, MTZON ili "Impulse" prema propisima dokumentacija.

4.6. Navoj se provjerava pomoću navojnih prstenastih mjerača prema GOST 5378 s oba kraja cijevi.

Duljina cijevi mjeri se mjernom trakom u skladu s GOST 7502. Navoj se kontrolira mjeračima prema GOST 2533.

Kontrola mase serije cijevi provodi se na ljestvici od najviše 10 tona s cijenom stupnjevanja ne većom od 20 kg.

(Izmijenjeno izdanje, Amandman N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(Dodatno uveden, Izmjena N 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692 s dodatkom.

5.1.1. Navoj cijevi mora biti zaštićen od mehaničkih oštećenja i korozije mazivom prema regulatornim dokumentima.

Odjeljak 5. (Izmijenjeno izdanje, Izmjena N 3).

Elektronički tekst dokumenta
pripremio AD "Kodeks" i verificirao:
službeno izdanje
M.: Standartinform, 2007 (monografija)

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Ograničenje roka valjanosti uklonjeno je Rezolucijom Državnog standarda od 12.11.91 N 1726

1. SORTA

1.1. Cijevi se proizvode prema veličinama i težinama datim u tablici 1.

Na zahtjev potrošača, cijevi lake serije namijenjene valjanju niti izrađuju se prema dimenzijama i težini datim u tablici 2.

(Izmijenjeno izdanje, Rev. N 1, 3).

stol 1

Mjere, mm


Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina stijenke cijevi			Težina cijevi od 1 m, kg
		pluća	običan	pojačan		običan	pojačan

tablica 2

Mjere, mm


Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida	Težina cijevi od 1 m, kg

Bilješke:

1. Za konac izrađen metodom izrezivanja, na cijevi, dopušteno je smanjiti svoj unutarnji promjer do 10% po cijeloj duljini niti.

2. Masa 1 m cijevi izračunava se pri gustoći čelika jednakoj 7,85 g / cm. Pocinčane cijevi teže su od pocinčanih za 3%.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti ona navedena u tablici 3.

Tablica 3


Veličina cijevi	Maksimalno odstupanje za cijevi točnosti proizvodnje
	uobičajeno	povećao
Vanjski promjer s nazivnim otvorom:
do 40 mm uklj.	0,4 mm -0,5
preko 40 mm
Debljina zida

Bilješke:

1. Maksimalno odstupanje u plusu u debljini stijenke ograničeno je najvećim odstupanjima u masi cijevi.

2. Cijevi normalne točnosti proizvodnje koriste se za vodovode, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane točnosti proizvodnje koriste se za dijelove vodoopskrbnih i opskrbnih struktura.

1.5. Zakrivljenost cijevi duljine 1 m ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim otvorom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nazivnim otvorom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za niti trebaju biti kako je navedeno u tablici 4.

Tablica 4


Uvjetni prolaz, mm	Broj niti pri uvjetnom prolazu	Duljina navoja za izvođenje, mm
		dugo	kratak

1.7. Cijevi nazivnog otvora 6, 8, 10,15 i 20 mm namotavaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

Primjeri legendi

Obična cijev, ne pocinčana, normalne proizvodne točnosti, izvan kolosijeka, s nominalnim otvorom od 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojke:

Cijev 20x2.8 GOST 3262-75

Isto je i s kvačilom:

Cijev M-20x2.8 GOST 3262-75

Ista, izmjerena duljina, s navojem:

Cijev P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Isti, s premazom od cinka, nemjerene duljine, s navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Isti, s premazom od cinka, izmjerene duljine, s navojem:

Cijev Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1, 2.2. (Izmijenjeno izdanje, izmjene N 3, 4).

2,8, 2,9. (Izmijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinskih konstrukcija moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez grešaka i neravnina te u skladu s GOST 6357, klasom točnosti B.

Cijevi s cilindričnim navojem koriste se kada su sastavljene s brtvama.

2.10, 2.11. (Izmijenjeno izdanje, izmjene N 3, 4).

2.13. Dopušteno je na navoju smanjiti korisnu duljinu niti (bez otrcanja) do 15% u usporedbi s onom navedenom u tablici 4, a na zahtjev potrošača - do 10%.

2.12, 2.13. (Izmijenjeno izdanje, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Navođenje na pocinčane cijevi provodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, Izmjena br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača, zavarivanje cijevi podvrgava se ispitivanju bez razaranja.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena N 5).

3. PRAVILA PRIHVATANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, jedne vrste čelika i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti prema GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova vodoopskrbnih i plinovoda, izrađenih od čelika u skladu s GOST 1050; kemijski sastav i mehanička svojstva čelika - u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača obratka.

Težina parcele - ne više od 60 tona.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene N 3, 4).

3.2. Za svaku cijev u šarži provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopuštena je primjena statističkih metoda kontrole u skladu s GOST 18242 * s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se sporazumom između proizvođača i potrošača.
________________
* Na području Ruske Federacije na snazi je GOST R 50779.71-99.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene N 3, 4, 5).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena N 3).

3.6. Za provjeru debljine premaza cinka na vanjskoj površini i na pristupačnim mjestima na unutarnjoj površini, iz cijevi se uzimaju dvije cijevi.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena N 2).

3.7. Po primitku nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja barem jednog od pokazatelja, ponavljaju se ispitivanja na dvostrukom uzorku.

Rezultati ponovnog testiranja primjenjuju se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidraulično ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz držanje pod ispitnim tlakom najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se u skladu s GOST 3728. Pocinčane cijevi se testiraju prije premazivanja.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena N 3).

4.4b. Ispitivanje spljoštenosti provodi se prema GOST 8695.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena N 3).

4.4c. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama u skladu s normativnom dokumentacijom.

(Dodatno uveden, Izmjena br. 3).

4.10. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(Dodatno uveden, Izmjena N 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692 s dodatkom.

5.1.1. Navoj cijevi mora biti zaštićen od mehaničkih oštećenja i korozije mazivom prema regulatornim dokumentima.

Odjeljak 5. (Izmijenjeno izdanje, Izmjena N 3).

Elektronički tekst dokumenta
pripremio AD "Kodeks" i verificirao:
službeno izdanje
M.: Standartinform, 2007 (monografija)

INTERSTATE STANDARD

ČELIČNE CIJEVI
VODOVODNI I PLINSKI CIJEVOVODI

TEHNIČKI UVJETI

Datum uvođenja 01.01.77

Ovaj standard primjenjuje se na zavarene cijevi od necinčanog i pocinčanog čelika s navojnim ili valjanim cilindričnim navojima i bez navoja koji se koriste za vodovodne i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove vodovodnih i plinovoda.

1. SORTA

1.1. Cijevi se proizvode prema dimenzijama i težini datim u tablici. 1.

Na zahtjev potrošača, cijevi lake serije namijenjene valjanju niti izrađuju se prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

a) izmjerene ili višestruko izmjerene duljine s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i najvećim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

b) nemjerena duljina.

Prema dogovoru proizvođača i potrošača, u seriji cijevi izvan kolosijeka dopušteno je do 5% cijevi duljine 1,5 do 4 m.

stol 1

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina stijenke cijevi			Težina cijevi od 1 m, kg
Uvjetni prolaz	Vanjski promjer		običan	pojačan		običan	pojačan

tablica 2

Uvjetni prolaz	Vanjski promjer	Debljina zida	Težina cijevi od 1 m, kg








Bilješke: 1. Za konac izrađen metodom izrezivanja na cijevi dopušteno je smanjiti svoj unutarnji promjer do 10% po cijeloj duljini niti. 2. Masa 1 m cijevi izračunava se pri gustoći čelika 7,85 g / cm 3. Pocinčane cijevi teže su od pocinčanih za 3%.

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti ona navedena u tablici. 3.

Tablica 3

Dimenzije cijevi		Dimenzije cijevi	Granična odstupanja za cijevi točnosti proizvodnje
Dimenzije cijevi	povećao	Dimenzije cijevi		povećao
		Vanjski promjer s nazivnim otvorom:
		preko 40 mm
do 40 mm uklj.		Debljina zida
Bilješke: 1. Maksimalno odstupanje u plusu u debljini stijenke ograničeno je najvećim odstupanjima u masi cijevi. 2. Cijevi normalne točnosti proizvodnje koriste se za vodovode, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane točnosti proizvodnje koriste se za dijelove vodoopskrbnih i opskrbnih struktura.

1.4. Maksimalna odstupanja u težini cijevi ne smiju prelaziti +8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u težini ne smiju prelaziti:

7,5% - za zabavu;

10% - za zasebnu cijev.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi duljine 1 m ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim otvorom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nazivnim otvorom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju odgovarati onima navedenim u tablici. 4.

Tablica 4

Nazivni otvor, mm	Duljina niti za pokretanje		Uvjetni prolaz, mm	Broj niti pri uvjetnom prolazu	Duljina niti za pokretanje
Nazivni otvor, mm		kratak	Uvjetni prolaz, mm	Broj niti pri uvjetnom prolazu		kratak

1.7. Cijevi nazivnog otvora 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotavaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

Primjeri legendi

Obična cijev, ne pocinčana, normalne proizvodne točnosti, izvan kolosijeka, s nominalnim otvorom od 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojke:

Isto je i s kvačilom:

Ista, izmjerena duljina, s navojem:

Isti, s premazom od cinka, nemjerene duljine, s navojem:

Isti, s premazom od cinka, izmjerene duljine, s navojem:

Za cijevi za valjanje niti slovo H označeno je simbolom iza riječi "cijev".

Za cijevi s dugim navojem slovo D. označeno je u simbolu iza riječi "cijev".

Za cijevi povećane točnosti proizvodnje slovo P. označeno je simbolom iza veličine uvjetnog prolaza.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

Cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinskih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu s GOST 1050.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koje treba zavariti s debljinom stijenke od 5 mm ili većom moraju biti skošeni pod kutom od 35 - 40 ° prema kraju cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1 - 3 mm.

Na zahtjev potrošača, na obične i armirane cijevi nominalnog otvora većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1; 2.2.

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi se nadopunjuju spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966 po stopi jedne spojnice za svaku cijev.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 3).

2.4. Pukotine, zarobljeništvo, otekline i zalasci sunca nisu dopušteni na površini cijevi.

Na krajevima cijevi nije dopušteno odlaganje.

Dopuštena su odvojena udubljenja, valovi, rizici, tragovi skidanja i drugi nedostaci uzrokovani proizvodnom metodom, ako ne prelaze debljinu stijenke iznad minimalnih dimenzija, kao i sloj kamenca koji ne ometa pregled.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem peći dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm u šavu ako na tom mjestu postoji plitko zadebljanje uz unutarnji promjer ne veći od 1,0 mm.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

Na zahtjev potrošača, na cijevima s nominalnim otvorom većim od 15 mm, izrađenim metodom zavarivanja u peći i metodom vruće redukcije, dopušteno je blago zadebljanje s visinom ne većom od 0,5 mm. unutarnja površina cijevi u zoni šava.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 2, 3, 4, 5, 6).

Prema dogovoru između proizvođača i potrošača, na cijevima nominalnog otvora 6 - 25 mm, izrađenim zavarivanjem u peći, dopuštene su bušilice do 1 mm.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz od cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsustvo cinkove prevlake na krajevima i navojima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehurića i stranih čestica (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su zasebna mjesta fluksa i tragovi zahvaćanja cijevi podiznim uređajima, hrapavost i blagi lokalni dotok cinka.

Dopušteno je ispravljati pojedinačne necinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički tlak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cijevi, obične i lagane;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - armirane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 2, 3, 5).

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nazivnim otvorom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim otvorom od 65 i više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do udaljenosti između spljoštenih površina jednake 2/3 vanjskog promjera cijevi.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodoopskrbnih i plinskih konstrukcija moraju biti u skladu s GOST 1050.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez grešaka i neravnina te u skladu s GOST 6357, klasom točnosti B.

Cijevi s cilindričnim navojem koriste se kada su sastavljene s brtvama.

2.10; 2.11. (Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopušteno je crnilo na niti niti, ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

Na navoju su dopušteni niti s ogoljenim (za rezanje) ili nepotpunim (za valjane) niti, pod uvjetom da njihova ukupna duljina ne prelazi 10% potrebne duljine niti, a na zahtjev potrošača ne prelazi 5%.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 2, 3, 5).

2.13. Dopušteno je na navoju smanjiti korisnu duljinu niti (bez otrcanja) do 15% u usporedbi s onom navedenom u tablici. 4, a na zahtjev potrošača do 10%.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 2, 3, 5).

2.14. Navođenje na pocinčane cijevi provodi se nakon pocinčavanja.

2.15. (Brisano, Izmjena br. 3).

2.16. Na zahtjev potrošača cijevni zavari podvrgavaju se ispitivanju bez razaranja.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 5).

3. PRAVILA PRIHVATANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, istog razreda i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti prema GOST 10692 s dodatkom za cijevi namijenjene za izradu dijelova vodoopskrbnih i cjevovodnih konstrukcija od čelika u skladu s GOST 1050: kemijski sastav i mehanička svojstva čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača obratka.

Masa serije nije veća od 60 tona.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

3.2. Za svaku cijev u šarži provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopuštena je primjena statističkih metoda kontrole u skladu s GOST 18242 * s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se sporazumom između proizvođača i potrošača.

* Na području Ruske Federacije na snazi je GOST R 50779.71-99.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje ekspanzije, spljoštenja, savijanja, visine unutarnjeg svrdla, ostataka bušotina, pravog kuta i kuta kosine (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehanička svojstva, ne više od Iz serije se uzima 1%, ali ne manje od dvije cijevi, a za cijevi izrađene kontinuiranim zavarivanjem peći dvije cijevi po šarži.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 3).

3.5. Svaka cijev se podvrgava hidrauličkom ispitivanju tlakom. Uz 100% kontrolu kvalitete zavara nerazornim metodama, dopušteno je ne provoditi hidrauličko ispitivanje tlakom. Istodobno je zajamčena sposobnost cijevi da izdrže ispitni hidraulički tlak.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 6).

3.6. Za provjeru debljine cinkove prevlake na vanjskoj površini i na pristupačnim mjestima na unutarnjoj površini, iz cijevi se uzimaju dvije cijevi.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 2).

3.7. Po primitku nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja barem jednog od pokazatelja za njega, ponavlja se ispitivanje na udvostručenom uzorku.

Rezultati ponovnog testiranja primjenjuju se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete, iz svake odabrane cijevi za svaku vrstu ispitivanja izrezuje se po jedan uzorak.

Ispitivanje vlakom provodi se u skladu s GOST 10006. Umjesto ispitivanja vlakom, dopušteno je provesti kontrolu mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 3, 6).

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidraulično ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845 uz držanje pod ispitnim tlakom najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se u skladu s GOST 3728. Pocinčane cijevi se testiraju prije premazivanja.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 3).

4.4a. Ispitivanje ekspanzije provodi se u skladu s GOST 8694 na konusnom trnu s kutom konusa od 6 °.

Ispitivanje se može provesti na trnu s kutom konusa od 30 °.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenosti provodi se prema GOST 8695.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 3).

4.4c. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama prema normativnoj i tehničkoj dokumentaciji.

(Upoznatododatno, rev. Br. 3).

4.5. Debljina cinkove prevlake na vanjskoj površini i na pristupačnim mjestima unutarnje površine kontrolira se u skladu s GOST 9.301 i GOST 9.302, kao i s uređajima MT-41NT, tipa MTZON ili tipa "Impuls" prema normativnu i tehničku dokumentaciju.

4.6. Navoj se provjerava pomoću navojnih prstenastih mjerača u skladu s GOST 2533 (treća klasa točnosti).

U tom slučaju kapacitet uvrtanja mjerača zabranjenog prstena na navoj ne smije biti veći od tri zavoja.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnim rubom prema GOST 8026 i setom sondi u skladu s NTD.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 5).

4.8. Desni kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160 × 100 mm, klasa 3 GOST 3749, pločaste sonde postavljene 4 prema NTD -u ili goniometrom

Uzdužni električno zavareni GOST 3262 su električno zavarene cijevi koje se koriste za stvaranje sustava grijanja i vodoopskrbe, kao i plinovoda. Zahtjevi navedeni u uredbi primjenjuju se na čelične proizvode koji mogu ili ne moraju imati navoje i pocinčani. tanko stijenke i debele stjenke imaju širok raspon primjena zbog dobrih tehničkih karakteristika i niske cijene. Uz njihovu pomoć dopušteno je provesti gotovo svaki projekt opskrbe zgrade inženjerskim mrežama.

Vrste VGP cijevi

Predstavljeni tip valjanog metala proizvodi se u duljini od 4 do 12 m. Mogu se podijeliti na VGP cijevi, izmjerene i nemjerene duljine. Ovisno o uvjetnom prolazu, mogu se namotati u uvale. Osim, hardver ovog tipa podijeljen je u sljedeće vrste:

cijevi normalne točnosti proizvode se bez standardiziranja sastava mehaničkih svojstava;
cijevi povećane točnosti, čije se stvaranje pridržava standarda GOST 1050-88.

Proizvodi se dijele na čelične cijevi s debelim i tankim stijenkama, ovisno o debljini stijenke. Često ih stručnjaci dijele na pluća, obična i pojačana na sličnoj osnovi. Kupci bi se trebali pažljivo upoznati sa karakteristikama proizvoda jer će to utjecati na radni proces u budućnosti. Neispravan odabir i instalacija mogu dovesti do preranog kvara sustava i potrebe za hitnim popravcima.

Prednosti VGP cijevi

Važno je kupiti vodovodne i plinske cijevi za stambeno -komunalne usluge, vlasnike privatnih kuća i poduzeća. Imaju sljedeće prednosti:

visoka kvaliteta izrade i nedostatak nedostataka;
mogućnost odabira proizvoda prikladnog promjera, veličine i težine;
jednostavnost ugradnje osigurava se zavarivanjem;
materijali otporni na koroziju, kemijska i mehanička naprezanja;
velika čvrstoća i bez deformacija;
dug radni vijek;
jednostavnost transporta i skladištenja;
pristupačna cijena.

Svi koji žele veleprodaju ili maloprodaju mogu kupiti valjani metal predstavljenog tipa, birajući ga u skladu sa namjenom. Uvjeti isporuke robe zajamčeno zadovoljavaju sve kupce.

GOST 3262-75 je regulatorni dokument u skladu s kojim se proizvode čelične cijevi za vodu i plin. Uz pomoć takvih cijevi, koje se, za razliku od plastičnih proizvoda, mogu uspješno koristiti na otvorenim prostorima, postavljaju cjevovode za transport tekućih i plinovitih medija. Takve čelične cijevi praktički su nezamjenjive u području kapitalne i privatne gradnje, stambeno -komunalnih usluga i poljoprivrede.

Čelične cijevi VGP

Opći podaci o čeličnim cijevima VGP

Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom, čije su parametre određene GOST 3262-75, klasificirane su kao proizvodi posebne namjene, kako im i naziv govori. Razlike u njihovim vrstama prvenstveno su u načinu proizvodnje. Međutim, kojoj god vrsti čelične cijevi pripadale navedene kategorije, svi njihovi parametri određeni su odredbama takvog dokumenta kao što je GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Dakle, prema ovom standardu (3262-75, posljednje izdanje 91. godine), zavarene cijevi za vodu i plin mogu pripadati jednoj od sljedećih vrsta:

ne pocinčani;
pocinčan;
izvorno izrađeni s navojnim krajevima, koji se mogu dobiti rezanjem ili valjanjem;
bez konca.

Svaka vrsta čeličnih cijevi proizvodi se prema određenoj tehnologiji.

Aplikacije i pojedinačni parametri

Glavna područja primjene vodovodnih i plinskih cijevi čiji su geometrijski parametri i tehničke karakteristike u skladu sa standardom 3262-75 su izgradnja i popravak. Cijevi ove kategorije koriste se za uređenje vodova opskrbe plinom i vodom i sustava grijanja u vikendicama i višestambenim zgradama, poslovnim zgradama, obrazovnim ustanovama, poljoprivrednim, industrijskim i svim drugim objektima.

Dakle, ova vrsta valjanog metala koristi se u:

komunikacije opskrbe hladnom i toplom vodom;
sustavi grijanja;
mreže plinovoda.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) pretpostavlja da se zavarene VGP cijevi mogu proizvoditi u izmjerenim, višestrukim izmjerenim i nemjerenim duljinama. Dakle, prema ovoj gradaciji, imaju sljedeće dimenzije (duž duljine proizvedenih proizvoda):

dimenzionalni - od 4 do 12 m duljine;
ima duljinu koja je višekratnik izmjerene vrijednosti;
nemjereno s duljinom unutar izmjerene vrijednosti.

Standardna duljina cijevi proizvedenih u skladu s GOST -om ograničena je na 12 metara

Veličina zida kriterij je po kojem se razlikuju vodovodne i plinske cijevi:

Ojačane VGP cijevi su proizvodi (ponekad pocinčani) čija se debljina stijenke povećava (u skladu s tim takvi proizvodi imaju veću težinu). Koriste se za ugradnju cjevovoda kroz koje se tekući ili plinoviti mediji transportiraju pod visokim tlakom.

Ako su tehničke karakteristike i osnovni geometrijski parametri vodovodnih i plinskih cijevi regulirani regulatornim dokumentom, tada postoji njihova mogućnost strukturne performanse a duljinu reza određuje kupac. Dakle, najpopularnije su cijevi, na čijim se krajevima tijekom proizvodnog procesa režu niti. Razlog njihove velike popularnosti je što za njihovu instalaciju nisu potrebni nikakvi zavarivački postupci.

Korištenje cijevi s gotovim navojima značajno smanjuje vrijeme potrebno za ugradnju komunikacija

Navoji na VGP cijevima mogu se stvoriti tijekom njihove proizvodnje:

izrezivanje (tehnologija koja omogućuje dobivanje niti s najtočnijim parametrima, dok se pretpostavlja da će unutarnji promjer cijevi biti 10% manji);
rezanje.

Navoji na VGP cijevima, na zahtjev kupca, režu se ili valjaju, a mogu biti kratki ili dugi.

Pri proračunu mase vodovodnih i plinskih cijevi treba imati na umu da pocinčani proizvodi teže 3% više od onih od željeznih metala. Standard također nameće ograničenje na odstupanja u masi šarže: ne smiju prelaziti 8%.

Tehnički zahtjevi

Od cijevi svake vrste formira se asortiman koji navodi njihove geometrijske parametre i teoretsku težinu.

Cijevi se proizvode prema veličini i težini

Čelik od kojeg se izrađuju cijevi kategorije VGP također mora odgovarati zahtjevima navedenim u GOST -u (380, 1050), dok mehanička svojstva, kao i kemijski sastav materijala za proizvodnju, nisu standardizirani. Za svaku vrstu cijevi (zavarene, od željeznih metala, pocinčane, s navojem) posebno tehnički zahtjevi, o čemu bi trebalo detaljnije govoriti.

U skladu s odredbama GOST -a, na cijevi kategorije VGP zavarenog tipa nameću se sljedeći zahtjevi.

Ako su cijevni proizvodi spojeni tehnologijom zavarivanja peći, tada se u području zavarenog šava njihov vanjski promjer može smanjiti za pola milimetra. Ako postoji blago zadebljanje s unutarnje strane šava, njegova veličina ne smije prelaziti 1 mm.
Ako je zavarivanjem potrebno spojiti vodovodne i plinske cijevi čija je debljina stijenke veća od 5 mm, tada se na njihovim krajevima moraju poskočiti pod kutom od 35-40 stupnjeva. U tom slučaju širina krajnjeg prstena nakon poskočivanja trebala bi biti u rasponu 1-3 mm.
Na unutarnjoj strani zavarenog šava cijevi za vodu i plin, čiji promjer prelazi 20 mm, višak metala mora se rezati ili spljoštiti tako da njegova visina ne prelazi pola milimetra.
Kupac može dodatno odrediti karakteristike proizvoda s unutarnjim promjerom provrta većim od 15 mm, proizvedenih tehnologijom vruće redukcije (izvlačenja) i spojenih metodom zavarivanja u peći. Prema takvim zahtjevima, s unutarnje strane zavarenog šava može doći do blago nagnutog zadebljanja čija visina nije veća od 0,5 mm.

Zavarene cijevi ravnih šavova proizvode se presavijanjem lima i naknadnim zavarivanjem bočnih rubova

Cijevi za vodu i plin, čije niti na krajevima proizvođač reže ili valja, moraju imati sljedeće parametre.

Navoj formiran na krajevima cijevi za vodu i plin u tvornici mora odgovarati kategoriji točnosti "B". Njegove karakteristike utvrđene su odredbama GOST 6357. Dakle, konac mora biti čist, na njemu ne mogu biti nedostaci ili neravnine.
Na spojevima, na navojima moguća je prisutnost crnila, dok se visina profila navoja na takvim mjestima ne smije smanjiti za više od 15%. Kupac ima pravo postaviti strože zahtjeve, prema kojima se granica za smanjenje visine profila navoja može smanjiti na 10%.
Korisna duljina niti (navedena u asortimanu i izmjerena bez bježanja) može se smanjiti na 15%, ali kupac ima pravo smanjiti vrijednost ovog odstupanja na 10%.

Zahtjevi niti prema GOST -u

Sloj cinka, koji se nanosi na cijelu površinu cijevi za vodu i plin u tvornici, mora imati debljinu od najmanje 30 mikrona. Istodobno se pretpostavlja da cink premaz može izostati u presjecima s navojem s navojem i na krajevima.
Cinkov film mora se nanositi kvalitetno, bez dopuštanja stvaranja mjehurića, odlaganja od prostih metala i stranih uključaka (oksidi, sinterirano punjenje, otpad od cinka itd.).
GOST dopušta prisutnost mrlja fluksa, mali priljev cinka, hrapavost i tragove na površini pocinčanih cijevi koje ostavljaju elementi uređaja za podizanje.
Ako se na vodovodnim i plinskim cijevima nađu područja koja nisu prekrivena cinkom, tada se mogu ponovno obraditi, pod uvjetom da ukupna površina takvih površina ne prelazi 0,5% cijele površine ovog proizvoda.

Pocinčane VGP cijevi

Kupac može s proizvođačem pregovarati o kompletnom setu spojnica GOST (8944, 8954, 8965, 8966) - po jedna spojnica za svaki proizvod.
Nedostaci kao što su oteklina, zalasci sunca, pukotine, oksidni film isključeni su na površini cijevi i odlaganje na krajevima proizvoda.
Na površini vodovodnih i plinskih cijevi mogu postojati pojedinačni nedostaci koji su posljedica načina proizvodnje (valovi, rizici, udubljenja, tragovi ogoljenja). Istodobno, takvi nedostaci ne smiju smanjiti debljinu stijenke cijevi ispod tolerancije navedene u asortimanu. Sloj kamenca također može biti prisutan, ali ne bi trebao ometati pregled proizvoda.
Krajevi cijevi za vodu i plin koji se isporučuju potrošaču rezani su pod pravim kutom. Nagib, ako se pojavi tijekom obrezivanja, ne smije prelaziti 2 stupnja. Količina neravnina preostalih nakon obrezivanja ne smije prelaziti pola milimetra.

Cijevi se selektivno provjeravaju u skladu s GOST -om - iz svake serije pregledavaju se najmanje dva proizvoda

Regulatorni dokument također propisuje metode kontrole na koje se obvezno odnose sve cijevi opskrbe vodom i plinom:

Hidrauličko ispitivanje tlaka koje cijevi moraju izdržati:

Obični i lagani tip- 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);

Ojačani - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);

U skladu s posebnim zahtjevima - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).

Ispitivanja savijanja provedena na trnovima radijusa:

- 2,5 veličine vanjskog promjera - proizvodi s daljinskim upravljačem do 40 mm;

- 3,5 veličine vanjskog promjera - cijevi s DN 50 mm.

Ispitivanje cijevi za vodu i plin s daljinskim upravljačem:

- 15-50 mm - ne manje od 7%;

Označavanje i uvjeti skladištenja

Prema oznakama cijevi za vodu i plin, koje također moraju biti u skladu s GOST -om, možete saznati gotovo sve potrebne podatke o proizvodu: geometrijske dimenzije, način proizvodnje i obrade, kvalitetu materijala za izradu. Na kraju označavanja mora biti naveden broj regulatorni dokument, u skladu s kojim je proizvod proizveden.

Primjeri legendi

Posebni zahtjevi za pakiranje VGP cijevi predstavljaju samo ako im je vanjski promjer od 6 do 20 mm. Takve cijevi se mogu pakirati u zavojnice na zahtjev kupca.

Ovisno o vrsti vodovodnih i plinskih cijevi, uvjeti skladištenja mogu biti sljedeći.

Pocinčani proizvodi, koje karakterizira povećana otpornost na stvaranje i razvoj korozije, pouzdano su učvršćeni u skladišnim prostorima i zaštićeni od izravnog prodora vlage.
Cijevi za vodu i plin koje nisu prekrivene zaštitnim slojem cinka moraju se skladištiti u fiksnom položaju u suhim prostorijama s minimalnom razinom vlažnosti okoline.

GOST 3262-75 Čelične cijevi za vodu i plin: mjere, karakteristike

GOST 3262-75 i njegovi zahtjevi za čelik cijevi za vodu i plin. Tehnički podaci, opseg i metode kontrole kvalitete VGP cijevi.

Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom specifikacije gost 3262-75

DRŽAVNI STANDARD UNIJE SSR

ČELIČNE VODE I PLINSKE CIJEVI GOST

Tehnički podaci 3262-75

Čelične cijevi za vodoopskrbu i opskrbu plinom

Datum uvođenja 01.01.77

Na zahtjev potrošača, cijevi lake serije namijenjene valjanju niti izrađuju se prema dimenzijama i težini datim u tablici. 2.

b) nemjerena duljina.

Debljina stijenke cijevi

Težina cijevi od 1 m, kg

Čelične cijevi za opskrbu vodom i plinom tehnički uvjeti GOST 3262-75 - Dokument - stranica

Dokument - Ovaj se standard odnosi na zavarene cijevi od necinčanog i pocinčanog čelika s navojnim ili valjanim cilindričnim navojima i bez navoja, koje se koriste za vodovodne i plinovode, sustave grijanja, kao i za

DRŽAVNI STANDARD UNIJE SSR

Tehnički uvjeti Specifikacije vodoopskrbe i opskrbe plinom

Datum uvođenja: 01.01.77

Ovaj standard primjenjuje se na zavarene cijevi od pocinčanog i pocinčanog čelika s navojnim ili valjanim cilindričnim navojima i bez navoja koji se koriste za vodovodne i plinovode, sustave grijanja, kao i za dijelove vodovodnih i plinovoda.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 2, 3, 5).

1. SORTA

1.1. Cijevi se proizvode prema dimenzijama i težini datim u tablici. 1.

Na zahtjev potrošača, cijevi lake serije namijenjene valjanju niti izrađuju se prema dimenzijama i težini datim u tablici 2.

1.2. Duljina cijevi je od 4 do 12 m:

a) izmjerene ili višestruko izmjerene duljine s dopuštenjem za svaki rez od 5 mm i najvećim odstupanjem za cijelu duljinu plus 10 mm;

b) nemjerena duljina.

Prema dogovoru proizvođača i potrošača, u seriji cijevi izvan kolosijeka dopušteno je do 5% cijevi duljine 1,5 do 4 m.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

1. Za navoj izrađen metodom izrezivanja, na cijevi je dopušteno smanjiti svoj unutarnji promjer do 10% po cijeloj dužini niti.

2. Masa 1 m cijevi izračunava se pri gustoći čelika 7,85 g / cm 3. Pocinčane cijevi su 3% teže od necinčanih.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 1, 3)

1.3. Granična odstupanja u dimenzijama cijevi ne smiju prelaziti ona navedena u tablici. 3.

1. Maksimalno odstupanje u plusu u debljini stijenke ograničeno je najvećim odstupanjima u masi cijevi.

2. Cijevi normalne točnosti proizvodnje koriste se za vodovode, plinovode i sustave grijanja. Cijevi povećane točnosti proizvodnje koriste se za dijelove vodoopskrbnih i opskrbnih struktura.

1.4. Maksimalna odstupanja u težini cijevi ne smiju prelaziti + 8%.

Na zahtjev potrošača, najveća odstupanja u težini ne smiju prelaziti:

7,5% - za zabavu;

10% - za jednu cijev.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 2, 5).

1.5. Zakrivljenost cijevi duljine 1 m ne smije prelaziti:

2 mm - s nominalnim otvorom do 20 mm uključujući;

1,5 mm - s nazivnim otvorom preko 20 mm.

1.6. Navoji cijevi mogu biti dugi ili kratki. Zahtjevi za navoj moraju odgovarati onima navedenim u tablici. 4.

1.7. Cijevi nazivnog otvora 6, 8, 10, 15 i 20 mm namotavaju se u zavojnice na zahtjev potrošača.

Primjeri legendi

Obična cijev, ne pocinčana, normalne proizvodne točnosti, izvan kolosijeka, s nominalnim otvorom od 20 mm, debljine stijenke 2,8 mm, bez navoja i bez spojke:

Ista, izmjerena duljina, s navojem:

Cijev R-20 × 2,8-4000 GOST 3262-75

Isti, s premazom od cinka, nemjerene duljine, s navojem:

Isti, s premazom od cinka, izmjerene duljine, s navojem:

Cijev Ts-R-20 × 2,8-4000 GOST 3262-75

Za cijevi za valjanje niti slovo H označeno je simbolom iza riječi "cijev".

Za cijevi s dugim navojem slovo D. označeno je u simbolu iza riječi "cijev".

Za cijevi povećane točnosti proizvodnje slovo P. označeno je simbolom iza veličine uvjetnog prolaza.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 1).

2. TEHNIČKI ZAHTJEVI

2.1. Cijevi se proizvode u skladu sa zahtjevima ove norme i prema tehnološkim propisima, odobrenim na propisani način, od čelika prema GOST 380-88 i GOST 1050-88 bez standardiziranja mehaničkih svojstava i kemijskog sastava.

Cijevi za dijelove vodoopskrbnih i dovodnih konstrukcija izrađene su od čelika u skladu s GOST 1050-88.

2.2. Na zahtjev potrošača, krajevi cijevi koje treba zavariti s debljinom stijenke od 5 mm ili većom moraju biti skošeni pod kutom od 35-40 ° prema kraju cijevi. U tom slučaju treba ostaviti završni prsten širine 1 - 3 mm.

Na zahtjev potrošača, na obične i armirane cijevi nominalnog otvora većeg od 10 mm, navoj se nanosi na oba kraja cijevi.

2.1; 2.2. (Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

2.3. Na zahtjev potrošača, cijevi se nadopunjuju spojnicama izrađenim u skladu s GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 i GOST 8966-75 po stopi jedne spojnice za svaku cijev.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 3).

2.4. Pukotine, zarobljeništvo, otekline i zalasci sunca nisu dopušteni na površini cijevi.

Na krajevima cijevi nije dopušteno odlaganje.

Na cijevima izrađenim zavarivanjem u peći dopušteno je smanjiti vanjski promjer na 0,5 mm u šavu ako na ovom mjestu postoji plitko zadebljanje uz unutarnji promjer od najviše 1,0 mm.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 2, 3, 4, 5, 6).

Prema dogovoru proizvođača i potrošača, na cijevima nominalnog otvora 6-25 mm dopuštene su bušilice do 1 mm, izrađene zavarivanjem u peći.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 4, 6).

2.7. Pocinčane cijevi moraju imati kontinuirani premaz od cinka po cijeloj površini debljine najmanje 30 mikrona. Dopušteno je odsustvo cinkove prevlake na krajevima i navojima cijevi.

Na površini pocinčanih cijevi nije dopušteno stvaranje mjehurića i stranih čestica (tvrdi cink, oksidi, sinterirano punjenje), ljuštenje premaza od osnovnog metala.

Dopuštena su zasebna mjesta fluksa i tragovi zahvaćanja cijevi podiznim uređajima, hrapavost i blagi lokalni dotok cinka.

Dopušteno je ispravljati pojedinačne necinčane dijelove za 0,5% vanjske površine cijevi u skladu s GOST 9.307-89.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

2.8. Cijevi moraju izdržati hidraulički tlak:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - cijevi, obične i lagane;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - armirane cijevi.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati hidraulički tlak od 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 2, 3, 5).

2.9. Cijevi s nominalnim otvorom do uključivo 40 mm moraju izdržati ispitivanje savijanja oko trna čiji je radijus jednak 2,5 vanjskog promjera, a nominalnog otvora 50 mm, na trnu čiji je polumjer 3,5 vanjskog promjera. promjer.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje ekspanzije:

za cijevi s nazivnim otvorom od 15 do 50 mm - ne manje od 7%;

za cijevi s nominalnim otvorom od 65 i više - najmanje 4%.

Na zahtjev potrošača, cijevi moraju izdržati ispitivanje spljoštenosti do udaljenosti između spljoštenih površina jednake 2/3 vanjskog promjera cijevi.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 2, 3, 5).

2.10. Na zahtjev potrošača, mehanička svojstva cijevi za dijelove vodovodnih i plinovoda moraju biti u skladu s GOST 1050-88.

2.11. Navoj cijevi mora biti čist, bez grešaka i neravnina te u skladu s GOST 6357-81, klasom točnosti B.

Cijevi s cilindričnim navojem koriste se kada su sastavljene s brtvama.

2.10; 2.11. (Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

2.12. Na mjestu šava dopušteno je crnilo na niti niti, ako smanjenje normalne visine profila niti ne prelazi 15%, a na zahtjev potrošača ne prelazi 10%.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 2, 3, 5).

2.13. Dopušteno je na navoju smanjiti korisnu duljinu niti (bez otrcanja) do 15% u usporedbi s onom navedenom u tablici. 4, a na zahtjev potrošača do 10%.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 2, 3, 5).

2.14. Navođenje na pocinčane cijevi provodi se nakon pocinčavanja.

2.16. Na zahtjev potrošača cijevni zavari podvrgavaju se ispitivanju bez razaranja.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 5).

3. PRAVILA PRIHVATANJA

3.1. Cijevi se prihvaćaju u serijama. Šarža se mora sastojati od cijevi iste veličine, iste marke i biti popraćena jednim dokumentom o kvaliteti u skladu s GOST 10692-80 s dodatkom za cijevi namijenjene za proizvodnju dijelova vodoopskrbnih i plinovoda od čelika u skladu s GOST 1050-88: kemijski sastav i mehanička svojstva čelika u skladu s dokumentom o kvaliteti proizvođača gredica.

Masa serije nije veća od 60 tona.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

3.2. Za svaku cijev u šarži provjeravaju se površina, dimenzije i zakrivljenost.

Dopuštena je primjena statističkih metoda kontrole u skladu s GOST 18242-72 s normalnom razinom. Planovi kontrole utvrđuju se sporazumom između proizvođača i potrošača.

Kontrola vanjskog promjera cijevi provodi se na udaljenosti od najmanje 15 mm od kraja cijevi.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 3, 4, 5).

3.3. Za kontrolu parametara navoja, za ispitivanje proširenja, izravnavanja, savijanja, visine unutarnjeg brušenja, ostataka neravnina, pravog kuta i kuta skošenja (za cijevi sa zakošenim rubovima), mehaničkih svojstava, ne poduzimajte više više od 1%, ali ne manje od dvije cijevi iz serije, a za cijevi izrađene kontinuiranim zavarivanjem peći dvije cijevi po šarži.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

3.4. Sve cijevi podliježu kontroli težine.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 3).

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 6).

3.6. Za provjeru debljine premaza cinka na vanjskoj površini i na pristupačnim mjestima na unutarnjoj površini, iz cijevi se uzimaju dvije cijevi.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 2).

3.7. Po primitku nezadovoljavajućih rezultata ispitivanja barem jednog od pokazatelja za njega, ponavlja se ispitivanje na udvostručenom uzorku.

Rezultati ponovnog testiranja primjenjuju se na cijelu seriju.

4. METODE ISPITIVANJA

4.1. Za kontrolu kvalitete, iz svake odabrane cijevi za svaku vrstu ispitivanja izrezuje se po jedan uzorak.

Ispitivanje vlakom provodi se u skladu s GOST 10006-80. Umjesto ispitivanja vlakom, dopušteno je provesti kontrolu mehaničkih svojstava nerazornim metodama.

4.2. Pregled površine cijevi provodi se vizualno.

4.3. Hidraulično ispitivanje provodi se u skladu s GOST 3845-75 uz držanje pod ispitnim tlakom najmanje 5 s.

4.4. Ispitivanje savijanja provodi se u skladu s GOST 3728-78. Pocinčane cijevi se testiraju prije premazivanja.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 3).

4.4a. Ispitivanje produženja provodi se u skladu s GOST 8694-75 na konusnom trnu s kutom konusa od 6 °.

Ispitivanje se može provesti na trnu s kutom konusa od 30 °.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

4.4b. Ispitivanje spljoštenosti provodi se prema GOST 8695-75.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 3).

4.4c. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama prema normativnoj i tehničkoj dokumentaciji.

(Dodatno uveden, Izmjena br. 3).

4.5. Debljina cinkove prevlake na vanjskoj površini i na pristupačnim mjestima na unutarnjoj površini kontrolira se u skladu s GOST 9.301-86 i GOST 9.302-88, kao i s uređajima MT-41NT, tipa MTZON ili "Impuls" tipa prema normativno -tehničkoj dokumentaciji.

4.6. Navoj se provjerava pomoću navojnih prstenastih mjerača u skladu s GOST 2533-88 (treća klasa točnosti).

U tom slučaju, kapacitet uvrtanja mjerača zabranjenog prstena na navoj ne smije biti veći od tri zavoja.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4).

4.7. Zakrivljenost cijevi kontrolira se ravnim rubom prema GOST 8026-92 i setom sondi u skladu s TU 2-034-225-87.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 5).

4.8. Desni kut krajeva cijevi kontrolira se kvadratom od 90 ° veličine 160x100 mm, klasa 3 GOST 3749-77, pločaste sonde postavljene 4 TU 2-034-225-87 ili goniometrom GOST 5378-88. Kut nagiba skošenja kontrolira se goniometrom u skladu s GOST 5378-88.

(Izmijenjeno izdanje, Izmjene br. 3, 6).

4.9. Kontrola vanjskog promjera vrši se glatkim mikrometarima prema GOST 6507-90, kalibarima-spajalicama prema GOST 2216-84 ili GOST 18360-93.

Debljina stijenke, visina unutarnjeg provrta i visina zareza mjere se mikrometrom prema GOST 6507-90 ili mjeračem stijenke prema GOST 11358-89 s oba kraja cijevi.

Duljina cijevi mjeri se mjernom trakom u skladu s GOST 7502-98. Navoj se kontrolira mjeračima u skladu s GOST 2533-88.

Kontrola mase serije cijevi provodi se na ljestvici od najviše 10 tona s cijenom stupnjevanja ne većom od 20 kg.

(Izmijenjeno izdanje, izmjene i dopune br. 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola zavarenog šava provodi se nerazornim metodama prema tehničkoj dokumentaciji.

(Dodatno uveden, Izmjena br. 4).

5. OZNAČAVANJE, PAKIRANJE, TRANSPORT I SKLADIŠTENJE

5.1. Označavanje, pakiranje, transport i skladištenje provode se u skladu s GOST 10692-80 s dodatkom.

5.1.1. Navoj cijevi mora biti zaštićen od mehaničkih oštećenja i korozije mazivom prema normativnoj i tehničkoj dokumentaciji.

Pogl. 5. (Izmijenjeno izdanje, Izmjena br. 3).

INFORMACIJSKI PODACI

1. RAZVOJILO I UVODILO Ministarstvo crne metalurgije SSSR -a

V. I. Struzhok, Cand. tech. znanosti, V. M. Vorona, Cand. tech. znanosti, Yu.M. Mironov, Cand. tech. gluho, A. I. Postolova

2. ODOBRENO I STVARANO NA SNAGU Uredbom Državnog komiteta za standarde SSSR -a od 11.09.75 br. 2379

3. Učestalost pregleda 5 godina

4. ZAMJENA GOST 3262-62

5. REFERENČNI REGULATORNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

6. Ponovno tiskano (svibanj 1994.) s izmjenama i dopunama br. 1, 2, 3, 4, 5, 6, odobreno u studenom 1977., prosincu 1978., siječnju 1987., svibnju 1988., studenom 1989., studenom 1991. (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Je li vam se svidio članak? Podijeli

Ispis članka