Наше производство включает в себя полный цикл: от изготовления наполнителей на чесальных машинах до производства упаковки, что обеспечивает высокое качество выпускаемой продукции при минимальных затратах. В производственных помещениях на площади 3500 кв.м., на современном высокотехнологичном оборудовании отечественного и импортного производства, несут трудовую вахту высокопрофессиональные сотрудники, имеющие огромной опыт работы.

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОДЕЯЛ

ИЗ ВЕРБЛЮЖЬЕЙ ШЕРСТИ

Самыми распространенным и в нашей стране являются одеяла с наполнителями. Одним из которых является верблюжья шерсть. Это сырье состоит из грубых волосков и мягкого подшерстка. Для изготовления постельных принадлежностей используется как более жесткая шерсть (как правило, состриженная с взрослых животных), так и более мягкая с большой примесью пуха (ее собирают с нерабочих верблюжат). Шерсть поступает на предприятие в спрессованных кипах, предварительно пройдя процесс очистки и дезинфекции.

Сырье поступает с сопроводительным и документами - ветеринарное свидетельство, подтверждающее качество сырья. Перед началом работы на предприятии шерсть проходит входной контроль, после чего сырье смешивается, прочесывается и впоследствии изготавливается пласт, который сворачивается в ролик. Плотность готового пласта периодически проверяется.

На производстве для изготовления одеял из верблюжьей шерсти используется ткань - тик (хлопок 100%). Ткань поступает в рулонах, с сопроводительным и документами - сертификат качества. Перед началом работы ткань проверяется на соответствие плотности (140-145г/м2), на наличие дефектов и брака. После проверки ткань поступает в производство.

Для изготовления классических одеял - ткань берут в работу в раскройный цех. Из нее кроят чехлы для одеял. Затем крой переходит в швейный цех. Здесь квалифицированны е швеи собирают из деталей полуфабрикат, который в последствии переходит в цех набивки и стежки. На следующем этапе чехол набивают сырьем (готовый пласт соответствующей плотности), равномерно распределяя по всей площади.

Зашивают отверстие для набивки и передают на стегальную машину, где одеяло-полуфабри кат закрепляют в пяльца и запускают оборудование, на котором происходит стежка одеяла (соединение наполнителя с верхним и нижним слоем ткани) заданным рисунком. После стежки проверяется качество одеяла и отправляется на упаковку.

Для изготовления облегченных одеял - ткань наматывают на бабины, которые в последствии устанавливают на многоигольной стегальной машине и, пропуская между двумя полотнами наполнитель (определенной плотности), образуют стеганное двустороннее полотно.

На следующем этапе это полотно кроится по размерам и окантовывается на спец. машинах "SEIKO" и "Durkopp Adler". Далее одеяло проходит проверку на качество и упаковывается. Упаковка также изготавливается нашим предприятием.

Человеческий сон является настолько загадочным и неизведанным явлением, что для многих ученых он становится делом всей жизни, о котором они пишут трактаты, ведут длительные научные споры, проводят симпозиумы. Если не говорить о каких-то индивидуальных особенностях организма, то нарушить сон может любая незначительная деталь, к примеру, неудобная кровать, свет, который остался включенным, комки на простыне или одеяле, а также многое другое, что способно отравить существование.

Выбор способа решения проблемы

Если имеются какие-то серьезные нарушения сна, то необходимо обращаться к профессионалам. А когда проблема лежит на поверхности, можно попробовать решить ее самостоятельно. Это многим удается успешно. Для начала необходимо проанализировать, в каком состоянии вы каждый день ложитесь спать.

Если даже понервничать совсем немного, то можно стать заложником своих страхов и переживаний, из-за чего сон обязательно нарушится. Наутро вас ожидает страшная головная боль, которая может отразиться и на вашей внешности. Со стороны близких и коллег могут появиться вопросы, связанные с вашими кругами под глазами.

Важная роль в формировании хорошего глубокого сна отведена вашей постели. Все должно быть таким, чтобы вы могли ощутить себя в своей спальне хозяином, а не рабом, действующим в угоду модным веяниям. Всем известно, что приятнее и удобнее пуховой полушки и одеяла ничего не существует.

Они превосходно сохраняют тепло, а это хорошо в зимнее время, когда вокруг холодно, а в кровати тепло. Помимо этого, они настолько удобны и приятны, что будет просто преступлением с ними расставаться. Производство подушек и одеял из пуха и на сегодняшний день является достаточно востребованным бизнесом.

Существуют различные виды одеял, необходимо выбрать какой-то определенный, чтобы начать его производство. Основным различием этих изделий является наполнитель, от которого зависит удобство использования и получаемое тепло. Каждый потребитель выбирает для себя такой вид одеяла, который подходит ему больше всего, а вам как производителю необходимо ориентироваться в современных потребностях покупателей, чтобы заняться изготовлением товара.

Пуховое одеяло

Этот вид является самым теплым и легким, ведь пух – это натуральный наполнитель. Пуховое одеяло обладает очень хорошей терморегуляцией, поэтому летом под ним не жарко, а зимой тепло. При том что пух обрабатывают антиаллергенными пропитками, людям, страдающим от сильных аллергий, стоит воздержаться от такого приобретения. Изготовление пуховых одеял представляет собой наиболее сложный процесс.

Шерстяное одеяло

Если выбрать производство таких изделий, то следует знать, что они характеризуются почти всеми достоинствами пуховых, но являются более тяжелыми. Однако этот момент зависит от предпочтений потребителя. А содержание в шерстяных одеялах ланолина делает их полезными для здоровья.

Ватное одеяло

Достоинством таких изделий является низкая цена, гипоаллергенность и хорошие согревающие свойства. Минусами можно считать склонность к впитыванию запахов, пониженную долговечность. Однако многие потребители выбирают для себя именно такие изделия, поэтому есть смысл их производить.

Синтетическое одеяло

Сейчас на рынке представлено достаточно много наполнителей синтетического происхождения, но их свойства не сильно отличаются. На текущий момент наиболее популярным наполнителем стал полиэстер. Одеяла из него неприхотливы в использовании, их можно стирать в машине, они достаточно теплые и не склонны впитывать запахи. Из-за плохой терморегуляции такие одеяла могут стать настоящим наказанием для потребителя, так как когда в доме холодно или жарко, под ним будет некомфортно.

Основные моменты

Конечно, можно начать свое дело в области производства изделий, набитых пухом, однако на данный момент существуют и такие альтернативы, как синтепон и холлофайбер. Это весьма простые и достаточно дешевые наполнители для постельных принадлежностей. Производство подушек и одеял с использованием этих наполнителей может стать весьма прибыльным. Постепенно вы сможете получать ощутимый доход.

Итак, если вы решили начать производство подушек и одеял, то сначала следует оформить юридическую сторону вопроса. Только получив разрешение на организацию предпринимательской деятельности, можно рассчитывать на спокойствие. После этого вы можете открывать и обустраивать свой цех без опасений получить какие-то штрафы.

Что необходимо?

Для открытия цеха, в котором будет осуществляться производство одеял и подушек, потребуется помещение, площадь которого составляет сто двадцать – сто тридцать квадратных метров. В нем должна быть хорошая электроразводка, а также место для хранения сырья. Существующие на данный момент правила предписывают обязательное наличие санузла и умывальника.

Начать производство одеял и подушек можно при наличии ТУ, зарегистрированных в отделении государственной стандартизации. Вы можете составить их самостоятельно, взяв за основу допустимые технические условия.

Подушки

Одеяла предназначены для того, чтобы просто согревать. Существует более важный атрибут для сна. Производство подушек представляет собой весьма важное занятие, так как именно этот атрибут может превратить отдых в удовольствие или пытку. Наполнителем для них могут послужить те же материалы, что и для одеял. Предпочтения потребителей в данном случае тоже сильно отличаются. Некоторые приобретают небольшие подушки, на которых умещается только голова, а для некоторых важно, чтобы подушка была огромной, теплой. Если ваше дело –изготовление подушек, то в качестве точек сбыта в данном случае могут послужить отели и гостиницы. Главное – найти подход к руководству этих заведений.

В рамках веерного исследования Роскачества были изучены параметры качества и безопасности продукции 27 торговых марок подушек. Это изделия под торговыми марками AlViTek, Asabella, Belashoff, Comfort Line, Dream Time, Dargez, Ecotex, German Grass, Green Line, IKEA, Kariguz, Mona Liza, Nature"s, Ol-Tex, Primavelle, Sortex, Togas House of Textiles, Verossa, А"Элита, Горизонт, Каждый день, Легкие сны, Лежебока, Подушкино, Пьеро, Самсон, ТекСтиль. В исследовании приняли участие самые популярные у россиян подушки в чехлах и без чехлов, с наполнителями из синтетических волокон, а также смеси таких волокон с искусственными волокнами. Испытывались подушки всех ценовых категорий, произведенные как в России, так и за рубежом. Стоимость изделий, участвовавших в тесте от 150 до 4 000 рублей на момент покупки. Но какие подушки лучше покупать?

Стандарт Российской системы качества

Стандарт Роскачества в сравнении с действующим ГОСТом имеет ужесточения по параметрам линейных размеров изделия, содержанию свободного формальдегида и устойчивости краски к различным воздействиям. Кроме того, в стандарт Роскачества были заложены дополнительные показатели качества, по которым происходила оценка образцов, представленных в веерном исследовании. Такими показателями являются: удельное поверхностное электрическое сопротивление и изменение линейных размеров после мокрой обработки ткани верха, отсутствие ощутимого запаха изделия.

Требуемый уровень локализации производства для присуждения товару российского Знака качества составляет не менее 45% от себестоимости изделия.

Нейтральный, кислотный или щелочной?

Всем известное значение pH из рекламы характеризует кислотность или щелочность водного раствора. Безопасным для кожи человека считается уровень pH от 5,0 до 7,5 единицы. При отклонении в большую сторону можно говорить о повышенном содержании в растворе щелочи, в меньшую – кислоты. Уровень pH для постельных принадлежностей действующими стандартами в России до недавнего времени никак не нормировался. Стандарт Роскачества впервые выдвигает подобные требования к подушкам, поскольку эти изделия регулярно и долго (в среднем сон длится 7–8 часов) контактируют с нежной кожей лица. Для того чтобы установить уровень рН в тканях верха изделия, эксперты в лабораториях получили водный экстракт из каждого образца. В результате исследований было выявлено отклонение pH от требований повышенного стандарта Роскачества у шести изделий. В каждом из выявленных случаев значение рН превышало 7,5 единиц, что свидетельствовало о повышенной щелочности водных экстрактов исследуемых изделий.

Один товар признан не соответствующим опережающим стандартам. Речь идет о подушках торговой марки Dargez, в которых был выявлен повышенный уровень pH. Несмотря на то, что законом этот показатель никак не нормируется, он предусмотрен стандартом Роскачества.

В ходе лабораторных испытаний в каждом из образцов были также определены: индекс токсичности материалов, показатели устойчивости окраски к различным воздействиям, интенсивность запаха и наличие свободного формальдегида в тканях. По результатам исследования указанные параметры во всех образцах находились в пределах нормы.

Курение вредит

«Курение в постели – причина пожара». Это простое правило в России входит в любую брошюру по пожарной безопасности. В то же время огнеупорность постельных принадлежностей никак не нормируется действующими в стране стандартами. Роскачество, также впервые в России, в собственном стандарте ввело такое требование. Исследование способности изделий к воспламеняемости проводилось в рамках так называемого «сигаретного теста». В ходе этого испытания на подушку помещалась зажженная сигарета, контакт длился 7 секунд. В случае если за это время ткань не воспламенялась, тест считался пройденным. Успешное прохождение данного теста продемонстрировали почти все подушки, участвующие в исследовании. Испытание «огнем» не прошел лишь один образец, произведенный в Китае. Подушка загорелась достаточно быстро для того, чтобы получить статус продукции, «относящейся к легко воспламеняемой», а значит, оказалась не соответствующей повышенному стандарту Роскачества.

Гигиена сна

За микроклимат сна отвечает показатель гигроскопичности, он определяет способность изделий впитывать влагу. В случае с подушками низкие показатели по этому параметру приведут к тому, что человек будет просыпаться с мокрой или влажной головой, что неприятно, негигиенично и даже небезопасно для здоровья. Показатель гигроскопичности тканей верха для подушек, как и для тканей верха одеял , был ужесточен Роскачеством в полтора раза. Большая часть представленных образцов, за исключением одного товара, этим повышенным требованиям соответствовала. А вот небезопасной продукцией, чьи показатели ниже не только стандарта Роскачества, но и обязательных показателей технических регламентов, по итогам независимых лабораторных испытаний эксперты назвали товары под торговыми марками Подушкино, Пьеро, Каждый день .

Полезная площадь

Габариты подушек и соотношение сторон никак не регулируются действующими техническими регламентами. То есть производитель может выпускать подушки любого размера при единственном условии: информация о линейных размерах изделия на маркировке таких изделий должна быть достоверной. В противном случае потребители столкнутся с проблемами при «упаковке» подушки в наволочку. Причем эти сложности могут возникнуть и тогда, когда реальный размер изделия отличается от заявленного всего на 1–2 сантиметра. Габариты своих изделий неверно указали производители следующих товаров: AlViTek, Belashoff, Comfort Line, Ecotex, Ol-Tex, Подушкино, Пьеро, Каждый день, IKEA. В некоторых случаях отклонение по одной из сторон составило 3 сантиметра. Очевидно, что при таком несоответствии подушка будет свободно «гулять» в наволочке или не поместится в нее, что вряд ли понравится потребителям. Все обнаруженные факты несоответствия заявленным размерам расцениваются как нарушение прав потребителей на достоверную маркировку товара.

ПОСЛЕ ПОВТОРНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ

Подушки торговых марок AlViTek Belashoff и IKEA фактические размеры которых по результатам предыдущего исследования отличались от указанных в маркировке, теперь соответствуют заявленным размерам.

100% натуральная ложь

Сегодня наполнителями подушек служат различные натуральные, искусственные и синтетические материалы. Люди спят на изделиях, «набитых» латексом, гречневой лузгой, лекарственными травами, сеном и даже водорослями. Напомним, в исследовании Роскачества принимали участие подушки с наполнителями из синтетических волокон – это самая популярная у россиян категория изделий. Преимуществ у нее много: например, такие подушки гипоаллергенны и относительно дешевы. Стоит отметить, что потребители в последнее время все чаще обращают внимание на изделия, которые продаются в чехлах, – их удобнее стирать. Эти чехлы, в свою очередь, так же, как и подушки, имеют свой наполнитель и ткань верха. Согласно действующим в России законам производитель должен точно указывать состав всех «комплектующих» изделия. В итоге отличие от реального состава было обнаружено в товарах следующих торговых марок: Comfort Line, Ecotex, Green Line, Горизонт, ТекСтиль, А"Элита, Sortex, Verossa, Самсон. Некоторые из указанных производителей оказались особенно находчивыми. Так, упаковка образца под торговой маркой Green Line «обещала», что наполнитель чехла будет состоять из натуральных волокон на 90%, в действительности он на 100% состоял из полиэфирных волокон. Также из 100% полиэфирных волокон был изготовлен наполнитель подушки Горизонт, заявленный как «сделанный из 100% шерсти». Производитель Sortex маркировкой своего товара сообщал, что наполнитель чехла сделан из 50% хлопка. Реальность – 100% полиэфирное волокно. Все обозначенные факты могут рассматриваться как нарушение прав потребителей на достоверную маркировку. Информация о каждом выявленном случае фальсификации была направлена в соответствующие контрольные органы.

ПОСЛЕ ПОВТОРНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ

Подушки Ecotex, у которых ранее было обнаружено несоответствие в маркировке не только по заявленным размерам, но и по сырьевому составу текстильных материалов, входящих в подушку, также исправились.

Подавляющее большинство исследованных изделий имели так называемые «фантазийные названия». Изделия назывались «Лен», «Лен и хлопок», «С овечьей шерстью», «Меринос» (порода овец) и т.д. Как правило, «принты» (фотоколлажи и рисунки) на таких подушках использовались с соответствующими изображениями и образами растений или животных. В действительности наполнителями всех представленных в исследовании образцов были полиэфирные волокна, которые не имеют никакого отношения ни к шерсти, ни к льну. Роскачество рекомендует покупателям внимательно изучать информацию о составе продукта и меньше внимания уделять яркой упаковке. Хотя иногда даже указанный состав не гарантирует того, что изделие будет действительно изготовлено из «обещанных» материалов.

Объемные подушки и толстые шерстяные одеяла постепенно теряют свою популярность. Традиционные натуральные материалы, имеющие определенные недостатки, уступили место более современному сырью, а также дешевым синтетическим наполнителям, которые обладают большим количеством преимуществ. В результате значительно упростился и автоматизировался процесс изготовления постельных принадлежностей, что позволило снизить расходы на организацию собственного производства.

Текстильный бизнес в нашей стране является выгодным капиталовложением. Постельное белье всегда пользовалось высоким спросом. Одеяла и подушки приобретают все люди, независимо от своего материального положения. Эта продукция, в отличие от других текстильных изделий, не зависит от модных тенденций, что позволяет избежать лишних затрат на привлечение дизайнеров к ее разработке. Основные изменения могут касаться лишь наполнителя постельных принадлежностей, что не требует модернизации производственного оборудования. Согласно данным исследований, текстильная отрасль производит около 40 % от всего объема выпускаемой в промышленной области продукции.

Для создания швейного производства по выпуску постельных принадлежностей понадобится помещение площадью около 100-150 кв. метров. Имейте в виду, что одеяла и подушки – это довольно габаритный, хотя и легкий товар, поэтому вам, помимо цеха, потребуются отдельные помещения под склады готовой продукции и расходных материалов.

Из всех постельных принадлежностей сложнее всего производить одеяла. Как правило, одеяла приобретаются на долгое время, поэтому потребители предъявляют к их качеству строгие требования. На российском рынке представлен широкий выбор одеял, которые отличаются по сезону (облегченные летние, демисезонные для осени и весны, утепленные зимние), плотности, размерам (детские, полуторные, двуспальные), наполнителю. Размеры одеял могут изменяться в зависимости от того, какие стандарты приняты в той или иной стране.

Например, в нашей стране встречаются двуспальные одеяла следующих размеров: евро (200 х 220 см), который наиболее всего распространен во всем мире, «английский» или «советский» размер (175 х 205 см), который пользуется большой популярностью в нашей стране, евро-макси или king - size (220 х240 см). Чуть реже встречаются двуспальные одеяла размером 180 х 210 см. В Германии и Италии, например, самыми распространенными являются квадратные одеяла размером 200 х 200 см. Стандартные размеры полутороспального одеяла – 143 х 215 см и 150 х 200 см. Детские одеяла выпускаются размером 110 х140 см, а одеяльца для новорожденных имеют размер 120х120 см. Кроме того, в продаже можно найти модели нетрадиционных форм и размеров – круглые, овальные различных диаметров. Но в большинстве случаев их отшивают на заказ, так как они подходят лишь для определенных кроватей.

В ассортимент производителя одеял должны входить модели для разного времени года. Так, например, летние одеяла – самые легкие. Демисезонные чуть теплее. Они используются в весеннее и осеннее время года. Самыми же теплыми считаются зимние одеяла. Зачастую такие модели маркируются, в зависимости от своих согревающих свойств. Например, одна точка может обозначать облегченные одеяла для теплого времени года, а пять точек – для холодного. Согревающие качества изделия зависят от плотности и вида материала, из которого оно изготовлено. А последний определяет цену изделия.

Различают следующие виды одеял: одеяла с открытой шерстью (из выделанных шкур, зимние и летние шерстяные одеяла и пледы), одеяла с наполнителем (кашемировые, верблюжьи, мериносовые, шелковые, двойные шелковые, меховые и лиоцелевые), синтетические одеяла (полиэфирные, полиэстеровые, акриловые).

Самыми распространенными в нашей стране являются одеяла с наполнителями. А самыми дорогими среди них считаются кашемировые изделия, которые производятся из редкого натурального материала, собираемого вручную. Кашемировая ткань приятна на ощупь, отлично удерживает тепло, не вызывает аллергии и практична в использовании. На втором месте стоят «закрытые» одеяла с верблюжьей шерстью. Это сырье состоит из грубых волосков и мягкого подшерстка. Для изготовления постельных принадлежностей используется как более жесткая шерсть (как правило, состриженная с взрослых животных), так и более мягкая с большой примесью пуха (ее собирают с нерабочих верблюжат, и стоит она намного дороже жесткой шерсти). Сначала верблюжья шерсть прочесывается, а затем простегивается с верхним и нижним слоем ткани. И в том, и в другом случае на создание одного одеяла требуется немало шерсти, что обуславливает его высокую стоимость. Преимущества такой продукции заключаются в ее хороших согревающих качествах. Мериносовые одеяла из овечьей шерсти не менее теплые и чуть менее легкие, и стоят они дешевле одеял из верблюжьей шерсти.

Нередко при производстве шерстяных одеял используется технология термоскрепления шерсти. В качестве сырья выступает более грубая шерсть, которая стоит дешевле пуха. Она смешивается с синтетическим ворсом. Затем полученный пласт прогоняется между двумя нагретыми валами. Под воздействием высокой температуры синтетический материал плавится и надежно «склеивает» шерстяные ворсинки, превращая основу в шерстяной пласт. Некоторые производители экономят на натуральной шерсти и изготавливают одеяла по технологии термоскрепления, которые, большей частью, состоят из синтетики.

Пуховые одеяла производятся из натурального пуха белых или серых гусей, пуха гагры или утки. К изделиям из пуха предъявляются самые жесткие требования. Они должны полностью соответствовать российским ГОСТам. Для производства пуховых постельных принадлежностей сначала собирается сырье. Пух белых гусей ценится больше, так как эти птицы живут в холодных регионах и имеют более густое оперение.

Для производства изделий высокой ценовой категории используется чистый гусиный пух прижизненной ощипки без примеси мелкого пера. После того, как сырье будет собрано, оно сортируется по содержанию пуха, а иногда и по цвету, и очищается. В процессе предварительной очистки из сырья удаляются жесткие маховые перья и остатки подкрылка, дробленые перья и перья без ости.

Отсортированное перо промывается, подвергается обработке антистатиком и дезинфицируется в специальном растворе. В него входят шампуни для промывки перового сырья, которые удаляют жир и препятствуют сваливанию перьев. Затем они полощутся, выжимаются в центрифуге и высушиваются в демпфере при температуре около 90 градусов Цельсия. Это необходимо для того, чтобы удалить все живые организмы из оперения птиц, болезнетворные вирусы и бактерии. Этот этап осуществляется предельно быстро, так как перо не выдерживает длительное воздействие высоких температур и может испортиться. Сразу же из охладительной камеры перья отправляются на сортировку, где они делятся на фракции. На современных производствах этот процесс автоматизирован.

Затем партия сырья проходит лабораторный технический контроль, в результате которого проверяется качество наполнителя. Пропорции, в которых он смешиваются, определяются требованиями ГОСТа. После сортировки готовая смесь, проверенная специалистами, поступает в набивочный цех для наполнения в чехлы. Небольшие компании-производители предпочитают закупать готовые смеси у поставщиков, не проводят лабораторный контроль качества набивки своей продукции, экономят деньги на аренде, снимая помещение меньшей площади.

Чехол пухового одеяла производится из натуральных крепких тканей, которые хорошо пропускают воздух и впитывают влагу. С другой стороны, они не дают пуху вылезти из чехла. Чаще всего такие чехлы шьются из сатина, трикотажа, хлопка с добавлением лиоцели, батиста, шелка или же жаккарда с применением специальной строчки с внутренним кантом, которая препятствует проникновению пуха наружу. После заполнения чехлов почти готовое одеяло отправляется на швейное производство.

По способу пошива различают следующие виды одеял, которые не зависят от разновидности наполнителя: кассетные, стеганые и каростеп. Самыми надежными считаются одеяла с кассетным типом сборки, которые, как уже упоминалось выше, сшиваются отдельными секциями (кассетами). Каждая кассета с наполнителем изолирована от остальных, что позволяет удерживать «содержимое», не давая ему потерять форму или сбиться в комки внутри чехла. Отделка каростеп, на первый взгляд, выглядит как рисунок или декоративный узор на поверхности одеяла, поэтому ее также часто называют узорчатой стежкой.

Главный недостаток такого способа пошива состоит в том, что через дырочки, которые остаются на ткани после игл, может вылезать наполнитель. Стеганое одеяло простегивается стежкой на специальных машинах, что препятствует его сбиванию к углам. Различают два основных способа простегивания – квадратами и параллельными стежками. Одеяло, простеганное в виде квадратов, считается качественнее и долговечнее изделия, прошитого параллельными стежками. На последнем этапе одеяла упаковываются в пакеты из плотного полиэтилена, куда также вкладываются этикетки, и отправляются на склад.

Все большую популярность завоевывает такой натуральный и экологичный наполнитель, как бамбуковое или эвкалиптовое волокно. Эти материалы отлично пропускают воздух, впитывают влагу, гипоаллергенные, не собирают пыль, обладают антистатическими и антибактериальными свойствами и повышенной износоустойчивостью. Конечно, бамбуковое волокно (как и эвкалиптовое) не добывается из растения в чистом виде.

Сначала из стебля извлекается мягкая сердцевина, которая последовательно обрабатывается паром и давлением, в результате чего получают целлюлозу. Для производства используют лишь необработанный бамбук не старше 3-4 лет. Полученную целлюлозу перерабатывают в пряжу, из которой и ткут бамбуковое полотно. Для пошива чехлов недорогих одеял, в том числе и с бамбуковым наполнителем, используется тик – плотная ткань полотняного типа переплетения, которая не позволяет наполнителю мигрировать наружу. В более дорогих видах одеял чаще применяется сатин – ткань с диагональными нитями и реже другие, более экзотичные виды тканей (например, из того же бамбукового волокна).

Еще один натуральный материал, который используется для наполнения подушек и одеял, - это шелк. Можно долго перечислять его преимущества, включая гипоаллергенность, устойчивость к сминанию, способность предотвращать образование грибка, размножение патогенных микробов и пылевых клещей и т. д. Единственный недостаток шелка как наполнителя состоит в его высокой цене. Как правило, для постельных принадлежностей используются два вида шелкового волокна (шелковины) – малбери и тусса. Строго говоря, лишь сорт Малбери можно назвать настоящим тутовым шелком. Эта шелковина имеет три класса качества А, В и С. Самым лучшим считается материал класса А, который также называют длинноволокнистым тутовым шелком.

Иногда в качестве наполнителя используется шелковина дикого шелкопряда, который обитает в естественных условиях. Такой сорт шелка называется туссой. Коконы этого шелкопряда имеют красновато-коричневый цвет и требуют отбеливания, в результате чего нарушается структура шелка и теряются его лучшие качества.

Качественные одеяла из шелка производятся вручную. Сначала небольшие заготовки из шелковины растягиваются до нужного размера, а затем на них укладывают слои ткани крест на крест. На летнее одеяло размера евро-макси весом 1200 грамм уходит около 50 слоев шелковой ткани. Длинноволокнистый, равномерно уложенный шелк образует однородную прочную массу, которая пришивается к чехлу одеяла. Стеганые шелковые одеяла стоят дешевле, так как они наполняются, как правило, шелком сорта Тусса, и шьются не вручную, а при помощи машин.

Синтетические одеяла, в отличие от шерстяных и пуховых изделий, гипоаллергенные, долговечные, легкие и компактные. Они производятся из дешевых материалов, что обусловливает их низкую розничную стоимость. Но есть и минусы. Синтепон, который часто используется в качестве наполнителя для одеял, не сваливается и не образует комков. Однако этот материал практически негигроскопичен и плохо пропускает воздух. Под таким одеялом тело не «дышит», и спать под ним можно лишь в очень холодных помещениях. Полиэстровый материал нового поколения (холлофайбер, комфорель) стоит дороже синтепона, но хорошо поддерживает температурный режим, пропуская воздух и не накапливая пыль.

Один из главных специалистов на производстве такой продукции – это технолог. Процесс изготовления качественных подушек и одеял имеет много нюансов, а мастеров своего дела найти очень сложно. Поэтому большинство компаний отказываются от идеи организации полного цикла производства, закупая уже готовое сырье на стороне. Сами они лишь шьют чехлы для изделий, наполняют их и упаковывают.

Для производства постельных принадлежностей понадобится специальное оборудование. Вам могут потребоваться раскройные столы или установки, окантовочное оборудование, рабочий стол для запялевания одеял, машина для нарезки бейки, для обработки краев, для перемотки ткани под углом 45 градусов, стегальные станки с программным управлением для одеял, станки для переработки полиэфирного волокна в наполнитель для подушек и одеял, дозаторы для производства пуховых одеял, бактерицидные установки для пухо-перьевых подушек, сортировочные машины для производства пуха, дозатор для наполнения пуховых одеял, линия по производству одеяльного пласта, упаковочные машины и т.д.

Точный список необходимого оборудования зависит от видов продукции, которую вы будете производить. Можно приобрести как новое, так и подержанное оборудование. Минимальный комплект для производства изделий 2-3 видов обойдется в 1 млн. рублей. Швейное оборудование для изготовления постельных принадлежностей производится в России, в Китае и в Европе.

Кроме того, есть возможность приобрести уже готовый бизнес по пошиву изделий. Так, например, производство матрасов, подушек и постельного белья с обещанной ежемесячной прибылью в 300 тысяч рублей и среднемесячными оборотами 3 млн. рублей с общим количеством персонала 20 человек предлагается к продаже по цене около 10 млн. рублей. На таком производстве установлены линии по изготовлению одеял, подушек, матрасов, раскроечное оборудование, швейные машины и оверлоки. Арендуемая площадь для такого цеха составляет около 350 кв. метров при стоимости аренды 40 тысяч рублей в месяц плюс ежемесячные коммунальные платежи в размере 10 тысяч рублей. Фонд заработной платы на штат из 20 человек составляет 150 тысяч рублей в месяц. Производство лишь постельных принадлежностей (без матрасов) обойдется дешевле на 1,5-2 миллиона. Однако при таких объемах производства рекомендуется выпускать не только одеяла и подушки, но и шить постельное белье, включая простыни, наволочки, пододеяльники, наматрасники и пр. В этом случае сроки окупаемости производства при высокой рентабельности до 50 % составляют около трех лет.

Лилия Сысоева
- портал бизнес-планов и руководств

Пост был изменен:

Промышленное и на заказ изготовление подушек как выгодный бизнес

Человек проводит во сне треть жизни, от 7 до 10 часов ежедневно. Пусть не удивляет такой порядок цифр: японцы спят на 3 часа меньше аргентинцев. В каждой стране характерная продолжительность сна, зависящая от генов, возраста, состояния здоровья. На самочувствие в течение дня, производительность труда влияет удобство спального места, точнее – три составные части: матрас, одеяло и подушка. Удобные, приятные в использовании продукты снимают накопившееся напряжение, способствуют накоплению бодрости на остаток дня. Наоборот, некачественные товары не позволяют организму расслабиться, снять усталость, запастись силами, необходимыми для комфортного функционирования. Производство подушек – бизнес, востребованность которого ясна без предварительного анализа рынка.

Краткий анализ бизнеса:
Затраты на организацию бизнеса: 95-100 тысяч долларов
Актуально для городов с населением: от 500 тысяч человек
Ситуация в отрасли: высокая конкуренция
Сложность организации бизнеса: 3/5
Окупаемость: 6 – 7 месяцев

Актуальность бизнеса

На планете проживает 7,7 млрд. человек. Не используют подушку две категории жителей –беднейшие слои и люди, предпочитающие спать без подушки по мировоззренческим причинам. Таких в мире 6%, следовательно, потребность мирового рынка в подушках – 7,2 млрд. единиц. Несмотря на мнение врачей, рекомендующих менять подушку каждые 6 месяцев, реальный срок жизни этого элемента постельного комфорта – 3-3,5 года. Несложно подсчитать, что ежегодно выбрасывается и приобретается не менее 2,0 млрд. подушек. Цифры не претендуют на конечную точность, цель – понимание емкости, перспектив рынка.

Видов наполнителей подушек множество, в каждой стране используются традиционные натуральные или синтетические, материалы:

Вид наполнителя	Характеристики
Пуховый, пухо-перьевой	Использование натуральных материалов, сравнительно высокая цена, низкая долговечность, аллергенность, гигроскопичность наполнителя. Отличительная особенность – засилье микрофауны: грибков, клещей.
Шерсть	Мягкость, пружинящие свойства. Невысокая долговечность, натуральную шерсть любят микроорганизмы.
Шелк	Долговечный, приятный при использовании материал. У изделий из коконов тутового шелкопряда высокая цена, характерно появление микроорганизмов.
Растительный (гречневая лузга, рисовая оболочка, хмелевая шишка)	Недорогое жесткое изделие со специфическим запахом. Наполнитель издает характерные звуки, чаще это недостаток. Микроорганизмы любят лузгу так же, как другие натуральные компоненты.
Бамбук	Волокна побегов молодого бамбука – недорогой, приятный накопитель. Низкий срок жизни продукта: микрофауна заселяется быстрее, чем в других материалах.
Латекс	Продукт из смолы гевеи – самый дорогой из представленных. Характеризуется долговечностью, подушки из натурального латекса служат около 20 лет.
Вата	Дешевый, некачественный продукт, характеризующийся низким сроком жизни по причине сбивания ваты.
Полиэстер	Мягкий, гипоаллергенный накопитель с невысокой ценой, подлежащий стирке, в отличие от натуральных материалов. Летом на такой подушке жарко, долговечность продукта относительно небольшая.
Холлофайбер (комфорель, элболл, синтепух, филлфайбер, холлофил)	Самый технологичный продукт, представляющий обработанные силиконом синтетические шарики. Улучшенный полиэстер, иначе говоря.
Синтепон	Более низкая цена, худшее качество по сравнению с полиэстером. Качеством синтепона спекулируют производители: состав наполнителя нельзя проверить без вскрытия продукта.

Маркетологи отрабатывают хлеб, поэтому встречается продукция с добавками в наполнители трав или ароматических компонентов. Полезные свойства такие добавки никак не меняют, однако увеличивают цену, эстетическую привлекательность товара.

Для покупателя, помимо наполнителя, важен чехол – внешняя оболочка изделия. Без учета экзотических материалов, к которым относятся перкаль, батист, тик, распространение получили чехлы из микроволокна и хлопка.

Материал чехла	Особенности
Бязь	Распространенный материал из натуральной или искусственной ткани, практичен, долговечен.
Вискоза	Искусственное волокно из природной целлюлозы с хорошими гигиеническими свойствами. Легко мнется, непрактична без дополнительной обработки.
Микрофибра	Полимерная ткань из волокон полиэфира, полиамида. Популярна за счет потребительских свойств: не линяет, не скатывается, быстро сохнет.
Трикотаж	Искусственное или натуральное полотно, отличающееся эластичностью, растяжимостью, мягкостью.
Хлопок	Натуральное дешевое волокно, обладающее гигиеническими свойствами, однако непрактичное, быстро становится негодным при регулярном использовании.
Полиэстер	Прочная, износостойкая ткань из волокон полиэфира. Легкий материал, отличающийся устойчивостью к воздействиям, антистатичностью. Недостаток – плохая воздухопроницаемость.
Сатин	Плотная ткань из шелка или хлопчатобумажного волокна. Достаточно дорогой гипоаллергенный материал высокой прочности, износостойкости.

Наконец, последняя характеристика подушки – физические размеры и форма подушки. Традиционно выпускаются четыре типоразмера: 50х50, 60х60, 50х70, 70х70 см. Выпускаются изделия нестандартной формы, к примеру, 68х68 или 45х45, но в начале деятельности не стоит обращать на них внимание. Характерная особенность: популярны квадратные, прямоугольные товары размерами 60х60, 50х70 см, маленькие и большие изделия приобретаются соответственно для детей и пожилых людей. Высота подушки – от 6 до 16 см с преобладанием в структуре продаж изделий высотой 10-14 см. Такие особенности учитываются при планировании производства.

На рынке представлены также продукты нестандартных моделей – в виде валиков, с выемками под форму головы. Ортопедические подушки – отдельный сегмент с характерными потребительскими качествами.

С технологической точки зрения бизнес несложен: для организации требуется небольшой стартовый капитал, простое оборудование, управляемое часто одним человеком. Поиск сырья, обшивочных материалов также не представляет сложностей. Бизнес по производству подушек комфортен индивидуальным предпринимателям, крупным компаниям с большим объемом оборотных средств. Результат дела больше зависит от предпринимательских навыков, качества продукции, умения продавать.

Организация бизнеса

Приступить к делу следует с поверхностного анализа рынка в регионе. Интернет справится с этой задачей без привлечения сторонних ресурсов. Запрос выдаст информацию о региональных рынках, производителях, составе наполнителей, ценах. Таким же образом анализируется наполненность сегментов конкурентами, определяются отличительные свойства представленных товаров.

Необходимо понять, какой наполнитель востребован потребителями. Производство подушек из бамбука – вряд ли удачная идея, поскольку у покупателя возникают ассоциации с чем-то твердым, деревянным. Это не те свойства, которыми наделяется в понимании потребителя мягкий товар для комфорта. Холлофайбер и аналоги – вариант для старта. Материал недорог, популярен, продается повсеместно.

Такой же подход к выбору чехольного материала: у микрофибры, несмотря на более высокую стоимость, ряд преимуществ перед хлопковой тканью. Кроме того, подушка с синтетическим наполнителем в натуральном чехле – плохая идея. Микроволокно также широко представлено на рынке, поиск поставщика не отнимет много времени.

В зависимости от объема оборотных средств, производство начинается как с самых распространенных типовых размеров, 60х60 и 50х70, так и полностью охватывает возможные ниши. У наволочек такие же физические размеры, так что самостоятельно придумывать пропорции не стоит – такой продукт потребителю банально не нужен.

Внимание стоит обратить на параметры, с помощью которых изделия будут реализовываться. К ним относятся каналы распространения готовой продукции, отличительные свойства товара. При мелком производстве достаточно интернет-магазина на сайте компании. При средних и крупных объемах обязательны партнерские отношения с мебельными, строительными сетевыми магазинами.

Под отличительными свойствами подушки понимаются качества, направленные на идентификацию изделия. Покупатель отличает товар по наличию оригинального названия, бренда, по внешним свойствам или по уникальному качеству, которого нет у аналогов. Наделение продукта таким качеством – прерогатива маркетологов. Логотип бренда на каждом изделии, оригинальная упаковка, отличительные названия у каждого вида продукта – фантазия здесь безгранична.

Помещение для цеха

Планируемый объем производства – критерий, от которого зависят стадии, начиная с выбора площадей, заканчивая каналами распространения товаров. Для среднемасштабного бизнеса необходим производственный цех площадью 25-30 квадратных метров, складские территории, двукратно превышающие площадь производства. Причина в объемности готовой продукции. Если позволяют ресурсы, присутствует необходимость для организации хранения сырья, площадь склада составит 65% от размера хранилища товаров, готовых к поставкам.

У сырья, готовой продукции повышенная пожароопасность, поэтому площади оснащаются системами автоматической пожарной сигнализации, пожаротушения. Других строгих критериев к оснащению производственных территорий нет. Наполнители характеризуются высокой гигроскопичностью: важно, чтобы контролировался уровень влажности.

Повышенное содержание влаги ведет к сверхнормативному впитыванию содержащейся в воздухе воды, последующему ухудшению качества сырья и продукции. Конечно, для производства необходимы санитарно-технические помещения.

Каналы поставок сырья

В производстве подушек используются два основных вида сырья – холлофайбер, микрофибра. Наполнитель поставляется в полиэтиленовых мешках весом 7, 10 кг, другой весовой фасовке, рулонах. Микрофибра приобретается рулонами шириной 150-220 см. Рисунок, фактура ткани выбираются непосредственно перед покупкой материала. Поступающее сырье проходит проверку по качеству с подписанием акта приема-передачи товара.

Выбор площадей для бизнеса не привязан географически: бизнес организовывается в населенном пункте с численностью населения от 150 тыс. человек, ориентируясь только на рынок такого города. Поиск поставщиков не занимает много усилий и времени: на внутреннем рынке достаточное количество поставщиков сырья для удовлетворения спроса даже крупного бизнеса. При экономической целесообразности интерес представляют рынки сопредельных государств – стран Средней Азии, Китая.

Технология производства

Бизнес по производству подушек нетребователен к наличию опыта, образования, поэтому доступен практически каждому желающему. Обслуживание оборудования, от стадии загрузки сырья до отправки готовой продукции на склад, под силу одному человеку. Возможно, по этой причине изготовлением подушек и одеял занимается множество предпринимателей, крупных компаний. С технологической точки зрения производственный процесс выглядит следующим образом:

1. На склад производителя поступает сырье – микрофибра, необработанный холлофайбер.
2. Далее процесс делится на две стадии: тканевое полотно раскраивается на необходимые по размеру чехлы, простеганные по контуру, а микрофибра проходит через проческу, формовку, продувку.
3. Холлофайберовые шарики задуваются в чехол, простегиваются, в результате чего изделие приобретает товарный вид.
4. Подушка помещается в предварительно приготовленный карман – чаще это полиэтиленовая вакуумная упаковка.
5. Запаянные пакеты маркируются, складируются или транспортируются непосредственно получателю, минуя стадию хранения.

Необходимое оборудование

При выборе оборудования учитывается, что большая часть предлагаемых на внутреннем рынке бывших в употреблении линий устарела физически и морально. По этой причине лучше обратить внимание на оборудование, предлагающееся в ближайших странах или импортируемое посредническими компаниями.

Популярны комплексные линии производительностью 100-120кг готовой продукции в час или около 17.000 единиц ежемесячно. Стоимость линии оборудования минимально необходимой комплектации – $40.000. На рынке много нового и использовавшегося ранее оборудования по ценам от нескольких тысяч долларов до нескольких сотен тысяч. Типовой комплекс оборудования по изготовлению подушки из холлофайберовых шариков включает составные элементы:

• киповскрыватель – установка, предназначенная для вскрытия тюков с сырьем, последующего выравнивания волокна.
• Прочесочный станок осуществляет чесание волокон – выравнивание, придание объема, устранение посторонних примесей.
• Шарикоформовочный станок формирует шарики из однородного сырья.
• Вентилятор продувает готовые синтетические шарики, устраняя таким образом волокна, не вошедшие в структуру шариков. Такие волокна поступают на повторную формовку.
• В накопительный бункер поступают готовые для использования шарики.
• Вакуумный двухкамерный насос набирает из бункера материал для производства единицы продукции, наполняет шариками чехол.
• Стегальная машина обрабатывает контуры полотна при изготовлении чехла, простегивает открытый контур после набивки.
• Раскройный комплекс раскраивает тканевый материал по заданным размерам, изготавливает каркас чехла для последующей набивки наполнителем.
• Вакуумный упаковщик помещает готовую продукцию в вакуумную полиэтиленовую или полипропиленовую упаковку.

Оформление бизнеса

В производственном процессе не используются вредные или опасные вещества, готовый продукт не содержит примесей, необходимых для лицензирования производства. Единственное свойство материалов, использующихся при изготовлении подушки, – пожароопасность. Инспекция площадей, получение разрешения от органов пожарного контроля необходимы. Подготовительная стадия производства чрезвычайно проста и включает стадии:

• юридическое оформление – создание физического или юридического лица с выбранной формой налогообложения.
• Разработка технических условий готовой продукции. За основу берется действующий ГОСТ Р 55857-2013 «Одеяла и покрывала стеганые. Подушки».
• Аренда площадей, оснащенных необходимыми коммуникациями. Дооборудование по существующим нормам, требованиям надзорных органов.
• Подготовка внутренних правил безопасности, с которыми ознакамливается работник с доступом к оборудованию.
• Получение сертификата соответствия. Обязательной сертификацией производство подушек не облагается, но Добровольный сертификат соответствия поможет в распространении, увеличив добавочную стоимость продукта, стоит такой сертификат дешево.

Маркетинг и каналы сбыта продукции

Умение продавать конкурентный товар, – наверное, сложнейшая, но и интереснейшая стадия бизнеса. В поселке или крупном городе подушки продаются в радиусе километровой доступности. Поэтому необходимо решить задачу: как заинтересовать покупателя, с помощью каких свойств выделить товар из перечня подобных.

Без знания рынка, понимания нужд потребителей, наработанной деловой репутации пробовать силы в сегментах, отличных от продукции массового потребления, – заранее бесперспективная затея. Поэтому производителю придется начинать продажи на низкомаржинальном рынке, производя при этом качественный узнаваемый продукт.

Для начала отличным средством, повышающим узнаваемость, знакомящим со свойствами товаров, будет информационный сайт компании с обязательным наличием модуля онлайн-продаж. С разовых покупок начинается путь к оптовым покупателям или сетевым магазинам. На сайте представлено детальное описание каждого вида подушек, выделены привлекательные покупателю свойства. Хлопотное занятие, но способное быстро сформировать имидж производителя, запоминаемость торговой марки. Сопутствующие способы рекламы в интернете – социальные сети, баннерные рекламные площадки.

Второй шаг – выход в региональные строительные, мебельные магазины, рынки на условиях размещения товара до момента продажи. Объемы продаж скорректируют производственные недочеты, позволят качественнее составлять план производства. Заручившись рекомендациями розничных сетей, осуществляется выход и заключение долгосрочных договоров с сетевыми магазинами, оптовыми покупателями.

К этому моменту уже известно, какая продукция больше интересует потребителя, ее размеры, форма. Отдельный возможный источник сбыта продукции – изготовление подушек под заказ для нужд армии, дошкольных учреждений, лечебных центров.

И только после того, как окучен локальный рынок, производится экспансия в другие регионы, расширение присутствия торговой марки на иных ценовых сегментах. Завоевывать новые ниши следует за счет дизайна оболочки товара, упаковки. По умолчанию предполагается, что при изготовлении наполнителя и чехла подушки используется высококачественное сырье. Форма упаковки способна перенести продукцию в высокий ценовой сегмент, кратно повысить узнаваемость бренда. Варианты упаковки бывают разнообразные:

• чемоданчики всевозможных форм, размеров;
• картонные коробки, снабженные инструкцией с описанием качества продукта;
• пластиковые тубы, в которых впоследствии хранятся инструменты в гараже;
• сумочки из долговечных материалов, использующиеся в быту.

Разработка вариантов упаковки – непаханое поле для маркетологов, не имеющее ни ментальных, ни физических границ.

Расходы и окупаемость бизнеса

Для производства одной подушки размером 60х60 см требуется 700 граммов наполнителя и 100 граммов ткани для пошивки чехла. При средних ценах на холлофайбер и микрофибру соответственно в $2 и $9 за килограмм себестоимость единицы продукции близка к $2.3. Минимальная розничная цена подушки из холлофайбера – $4, оптовая цена единицы продукции составляет $3.2. Производство мощностью 100 единиц в час или 16.800 единиц ежемесячно при односменном графике принесет балансовую прибыль: 16.800*(3,2-2,3) = $15120.

Рентабельность производства при этом до уплаты налогов составит: 15.120/(16.800*2.3) = 39,13%. При двух- или трехсменном режиме работы рентабельность возрастет соразмерно. Для объективности отмечаются два фактора:

1. Пошив чехлов сопряжен с отходами, составляющими 6-8% от стоимости приобретенной микрофибры. Отходы утилизируются, возвращая таким образом 30-40% затраченных средств.
2. Упаковка готовой продукции – еще одна статья производственных затрат. Полиэтиленовая пленка повысит себестоимость единицы продукции на $0.1. При расчете рентабельности этот пункт сознательно упущен ввиду того, что такая упаковка не способна выделить товар из ряда конкурентов. Необходим поиск, внедрение новых видов: покупатель встречает товар по упаковке.

При планировании деятельности производитель столкнется с операционными расходами, львиную долю которых составит приобретение сырья и, единоразово, оборудования. При расчете окупаемости бизнеса необходимо учитывать статьи затрат:

• приобретение оборудования: $40.000;
• приобретение сырья, расходных материалов, месячный запас: $38.640;
• коммунальные платежи: $1.000;
• заработные платы: $2.000;
• разрешительная документация: $3.000;
• страховой фонд, оборотные средства: $13.000.

Необходимый стартовый капитал таким образом составит чуть менее $100.000. При балансовой прибыли $15.120 без учета налогов бизнес окупится в течение 7 месяцев. Выбранная форма налогообложения скорректирует это значение.

Взвешивая «за» и «против», напрашивается вывод: производство подушек – отличная идея, не зависящая от доходов населения или финансовых кризисов. Сон, как потребление пищи, относится к физиологическим потребностям организма. Человек вынужден треть жизни проводить во взаимодействии с приятным в использовании, несложным в изготовлении товаром. Приобретение подушки – такое же необходимое действие, как приобретение хлеба или молока.