Określenie stołu frezowania, jego projekt

Urządzenie, z którym możesz wykonać: rowki w obrabianym przedmiocie, rowki. Wykonaj połączenia Spike, przetwarzaj krawędzie produktów, zwane stołem frezującym. Oddzielnie młyn frezowy jest niewygodny, Master będzie musiał skupić się na obrabianym przedmiotu i jednocześnie na przetwarzanie. Tabela frezowania, własne ręce montowane, ułatwia proces pracy, można go zamontować na roboczym stolu warstwowym lub do wykonania specjalnego projektu pod nim.

Ważny! Wykonanie pracy na produkcji wyspecjalizowanej tabeli należy pamiętać, że młyn frezowy jest zainstalowany poniżej, wolne miejsce powinno być dla niego przydzielone. Stacjonarna część dowolnej tabeli jest łóżko, jest silną ramką z blatem.

Materiał do tuszy Tabela frezowania może być:

1. Drewniany drewno.
2. Metalowe kwadraty.
3. Płytki: MDF, płyta wiórowa.

Wymóg dotyczący ramy jest tworzenie stabilności na szczycie stołu i sztywność struktury. Gdy stół frezowy jest wytwarzany z własnymi rękami, ogólne parametry złoża są określane z materiałów, które wymagają przetwarzania.

Jak zrobić łóżko do frezarki

Pomimo prostoty ramy ramki do blatu, należy wykonać domowej roboty frezarka do prawidłowego działania spełniać wymagania:

W projektowaniu stołu płyta montażowa. Potrzebny jest do mocowania młyna.

Jak zrobić płytę montażową

Istnieją płytkę montażową w miejscu mocowania podeszwy młyna. Za jego produkcję materiał, który spełnia kryteria, wybrano:

• Siła.
• Grubość - cieńszy, tym lepiej.

Specjaliści są zalecani do niezależnej produkcji płyty montażowej frezarki do korzystania z blachy, może włókna szklanego lub textolit. Ogólne wymiary kształtu prostokątnego, grubości wewnątrz od 4 milimetrów do 8 milimetrów. W środku płyty konieczne jest wykonanie otworu, który nadaje się do średnicy z otworem na podeszwie młyn.

Młyn frezowy jest wyposażony w plastikową nakładkę, która jest przymocowana do gwintowanych otworów na podeszwie, otwory te służą do montażu na płycie montażowej. Jeśli nie ma takich otworów, muszą być wykonane w podeszwie młyna. Oferowana jest również inna metoda zapięcia frezowania Ager, jest to metalowe sprężyny z metalu. Płyta montażowa przymocowany do blatu w rogach .

Instrukcje dotyczące montażu stół frezowy z własnymi rękami

Do montażu urządzenia mocującego stosowane są rolki lub łożysko kulkowe pożądana średnica. Jest przymocowany w urządzeniu przytrzymującym, który jest sztywno przymocowany przy żądanej odległości od płaszczyzny górnej tabeli.

Urządzenie to zapewnia gęste naciśnięcie całkowitego kęsa do blaterki stołu, gdy przechodzi pod rolką. Ten prosty dodatek zwiększa dokładność przeprowadzonej pracy, poprawia się bezpieczeństwo pracy.

Możliwe jest zbieranie tabeli frezowania funkcjonalnego, gdy Master ma informacje o napędzie elektrycznym, które zostaną wykorzystane w pracy. Rozważ parametr mocy Aby wybrać napęd elektryczny:

Ważny! Specjaliści są zalecane przed montażu frezarki, aby określić moc frezowania, nie powinno być mniej niż 2 kW. Ta moc pozwala kreatora pracować z dowolnym drewnem. Wybiera modele młynów frezujących z obrotami rotacji. Rewolucje obrotowe frezowanie jest bardzo ważne, aby uzyskać płaskie cięcie na obrabianym przedmiotu. Jeśli ten parametr jest wysoki, plasterek będzie czysty.

Bezpieczne korzystanie z tabeli frezowania

Gdy stół frezowy jest montowany, a napęd elektryczny jest zainstalowany, nie spiesz się, aby sprawdzić go natychmiast w pracy, upewnij się, że wykonane prace są poprawne. Zaleca się robić ekspertów w przypadku bezpiecznej pracy Na stole frezowym:

• Zaleca się zainstalowanie ekranu ochronnego na górze tabeli, może to być własny projekt lub próbkę przemysłową.
• Pamiętaj, aby sprawdzić przycisk awaryjny, aby zatrzymać sprzęt elektryczny, powinien być w postaci "Grzyba" i znajduje się w strefie Kreatora, dzięki czemu można go nacisnąć z korpusem ciała.
• Wyposażyć obszar roboczy Lekkie podświetlenie.
• Gdy stół frezowy jest używany do częstych zmian przecinarka do wykonywania pracy, zaleca się wyposażenie go za pomocą automatycznego urządzenia do podnoszenia noża.

W wyposażeniu domowej roboty stół frezowy bez ograniczeń. Wymóg dla nich jest jedną rzeczą: wzrost bezpieczeństwa i skuteczności pracy.

Jak zrobić stół do frezowania ręce z rysunkami struktur

Korzystając z tabeli frezowania, możesz wykonać profesjonalne leczenie drzew. Połączenia, profilowanie końców, ramek drzwi i okien, cokoła, ramki do zdjęć i obrazy są starannie i wygodnie wykonane na stole. Tabela produkcji fabryki może latać w ładny grosz z wątpliwą jakością. Dlaczego sam nie zrobiłeś? Co więcej, projekt nie jest trudny, wtedy rysunki zostaną szczegółowo demontażowane.

Stół do frezowania głównego części

domowy stół frezujący

Zestaw warianty stołów frezujących. Z reguły mistrzowie tworzą wyjątkowe rysunki ich potrzeb. Ale podstawa projektu jest taka sama niezależnie od wielkości maszyny. Oto stolik o powierzchni 90 x 48 x 30 cm, blatu i podparcia ze sklejki №27, nogi stolika są przyspawane ze stalowego rogu.

Główne elementy tabeli do ręcznego frezowania, od jakości i projektowania, których zależy od wygody pracy i funkcjonalności.

Po pierwsze, musisz zdecydować o rodzaju przyszłej maszyny:

Jeśli planowana jest praca na drodze, odpowiednia jest mała konstrukcja figuratywna. Z ciągłym pracą w warsztacie, niezawodny i potężny stojak stacjonarny będzie wygodne. Można go zainstalować na kołach i poruszać się po pomieszczeniu. Dla małych warsztatów opcja kruszywa jest dobra, jest przedłużeniem blatu maszyny piły lub jego wersji obrotowej.

Materiał pokrywy

Najbardziej praktyczne blaty z płyty wiórowej cienkiego plastiku lub MDF z warstwą melaminową są najbardziej praktyczny. Taki materiał bardzo łatwo cięcie na rowerze elektrycznym i będzie trwał długo.

Wciśnięty blaty nie nadają się do pracy w Robórze i na ulicy! Aby nie spuchnąć, wszystkie krawędzie będą musiały dokładnie przetworzyć i zwarty.

Bardzo dobre domowe blaty z plastikowych prześcieradeł. Są gładkie, gładkie, łatwo przetwarzane. Taka maszyna może być stosowana w dowolnych warunkach.

Metalowe blaty są trudniejsze do zrobienia, są ciężkie. A arkusze aluminiowe należy umieścić dalej - obejmują warstwę, która zapobiega zanieczyszczeniu części.

Rowek na przystanek

Zazwyczaj stół frezowy służy do przetwarzania krawędzi wzdłużnych. Aby obsługiwać końce poprzeczne, podczas tworzenia domowej roboty maszyna Konieczne jest zapewnienie ruchomego nacisku, który porusza się do rowka. Wbudowany rowek służy do mocowania pras.

Fiksacja młyna

Istnieją dwie opcje dołączania ręcznej frezarki do stołu:

• bezpośrednio do dolnej powierzchni stołu;
• do wyjmowanego obszaru montażowego.

Wykonując stół frezowy z własnymi rękami, częściej używaj pierwszej drogi jako prostsze. Ale sprzęt płyty montażowej ma wiele zalet działających:

• uwalnia się do 1 cm głębokości przetwarzania szczegółów;
• młyn jest łatwiejszy do usunięcia do wymiany frezów.

Dlatego zalecamy majsterkowanie trochę dłużej i wyposażamy płytę montażową. Powinien być czyszczony z powierzchnią blatu, w przeciwnym razie billet dotknie występów. Jeszcze więcej wygody zapewnia windę do noża, którego projekt zostanie omówiony szczegółowo poniżej.

Naciskowy nacisk

Służy jako przewodnik po części, więc musi być gładki. Możesz zatrzymać się z T-Groove, który wstawia urządzenia mocujące i inne urządzenia, które ułatwiają.

Domowy stół

Najbardziej prymitywnym rysunkiem samodzielnej tabeli do frezowania Ager jest stołem MDF, w którym wykonano dziurę do przekazywania frezów, a linia prowadząca jest dołączona - dokładnie pomarańczowa płyta. Taki blat można umieścić między dwoma warsztatami lub zainstalowanymi na własnych nogach. Jego zalety w najprostszym i szybkim wytworzonym projekcie. Wykonaj poważne obróbka drewna, takie urządzenie jest mało prawdopodobne, aby umożliwić. Rozważ więcej opcje funkcjonalne., W tym obrotowy.

Mały stół frezowy

schludny i mały stół

Model pulpitu do ręcznego frezowania kierowcy, który można wykonać w kilku wieczorach. Projekt jest lekki i komórkowy, umieszczony na półce, zajmuje trochę miejsca, a jego rysunki są proste.

• Praca robocza i stojaki boczne wykonane są z grubej sklejki laminowanej №15. Rozmiar blatu wynosi 40 x 60 cm, wysokość bez ograniczonego ogranicznika wynosi 35 cm, wysokość zatrzymania wynosi 10 cm. Trzy rowki są wybierane na powierzchni pulpitu. Istnieją różne urządzenia pomocnicze i poruszają się wzdłuż blatu.
• Aby konstrukcja była stabilna, nogi są wykonywane z płyty wiórowej lub MDF №22. Nogi są umieszczane z małym tiretem, pozostawiając kilka przestrzeni do mocowania wzorów, zacisków z zaciskami.
• Aby zakryć mechanizm, panel przedni ze sklejki lub płyty wiórowej jest zainstalowany poniżej.
• Do zatrzymań bocznych rowki są przewidziane, dla których się porusza. Zatrzymuje się we właściwym miejscu za pomocą śrub z nakrętkami jagnięcnymi. Stop można zdemontować i zainstalować dowolne wygodne urządzenie na zwolnionym miejscu.
• Rura jest podłączona do masy celulozowej, w obfitości zwolnienia podczas pracy. Chipsy frezowania i tabel poprzez plastikowe korbacje z syfonów ściekowych łączy się z rozdzielaczem do zaopatrzenia w wodę. Wąż z odkurzacza domowego jest dołączony do niej na zacisku. Okazuje się bardzo skuteczny system Usuwanie żetonów, praktycznie nie leci wokół pokoju.
• Ponieważ maszyna jest przeznaczona do ręcznej frezarki, specjalny toling przełączający nie jest wymagany.
• Naciskowy składa się z dwóch części, które zbliżają się lub oddalają się w zależności od średnicy pracownika. Do mocowania skrzydła jest dostarczana przez Nut-Lamb. Proponowany model jest dobry, ponieważ narzędzie jest łatwo usuwane z łóżka, aby wymienić frezy.
• Obszar montażowy do frezowania odbywa się z tekstu lub pleksi. Platforma z tworzywa sztucznego z pakietu frezowania jest wstępnie zdemontowana. Wykopy o platformie montażowej jest wybierane przez młyn, a otwarcie bissarza elektrycznego jest odnawiane. Gdy otwór jest gotowy, pleksiglas jest regulowany pod jego wymiarami i kształtem. Powinien być napięty i bez występów, aby pasowały do \u200b\u200bokna.

Możesz wykonać kilka miejsc montażowych o tej samej rozmiarze z otworami do różnych odmian.

Ta opcja jest wygodna dla małych narzędzia ręczne. Jeśli stacjonarna tabela jest wykonana w ramach wielkiego frezowania, pierścienie wtykowe są przymocowane do tej samej platformy montażowej pod różnymi krajami.

Aby obrabiany przedmiot poruszył się płynnie, stoppery ruchowe są instalowane na ostrości bocznej. Również z boku nacisk kładzie się przyłączony, który przytrzymuje element w pobliżu noża podczas pracy. Dodatkowa wygoda jest tworzona przez salazks, dla których obrabiany przedmiot porusza się pod kątem prostym. I wykonać bezpieczne w pracy, wypychacze są produkowane.

Tabela jest gotowa do użycia, jego wadę przy braku regulacji głębokości przetwarzania. Odbywa się to ręcznie, naciskając narzędzie. Od pierwszego "Hit" jest niemożliwe dla właściwej głębokości. Dlatego zalecamy wyposażenie tabeli windą.

W łóżku konieczne jest wykonywanie otworu, w którym włożona jest śruba regulacyjna z nakrętką panią. Głębokość frezowania jest płynnie zmieniana przez skręcenie baranka.

Niektórzy rzemieślnicy pasują do windy do potężnych gniazd samochodów frezujących. Urządzenie jest przymocowane pod młynem frezowania, otwór odbywa się w ścianie bocznej, aby wyjść z uchwytu gniazda na zewnątrz. Uchwyt jack może być wygięty pod żądanym kątem, gdy frezowanie jest obracane, płynnie z etapem 2 mm porusza się w górę iw dół.

Inny model samodzielnego stolika frezowania na młyn frezowy w filmie:

Przykłady konstrukcji stoisk frezujących i ich rysunków

Design 1.

Przy zakupie frezarki nie zawsze można określić dokładne zadania i ilość wykonywanej pracy. Dlatego mistrz, myśląc o zakupie, próbuje znaleźć wersję uniwersalną, łączą dokładność w przetwarzaniu maszyny i zwartością frezarki.

W tym artykule rozważymy opcję kompromisów - tabela do ręcznego frezowania ręki, rysunki tego urządzenia i elementów konstrukcyjnych są podłączone poniżej.

Aby wykonać stół frezowy z własnymi rękami, których rysunki można łatwo znaleźć w Internecie lub kupować gotową opcję, musisz przedstawić przynajmniej najmniejszy pomysł na ich projekty.

Proces frezowania ręcznego jest ruch narzędzia na płaszczyźnie przetworzonej części. Jeśli kierowca frezujący jest ustalony i przesuń obrabiany przedmiot, maszyna ręczna staje się frezarką. Bierze nieco więcej miejsca niż wersja ręczna lub przenośna i ma indiscyjne zalety Przed kompaktowymi modeli.

Poine operacji frezowania korzystnie prowadzi się tylko w pozycji stacjonarnej - próbkę rowków i rowków, wszelkiego rodzaju sposobów przetwarzania krawędzi produktów i kilka połączeń zagęszczających.

Pierwszą rzeczą, jaką będziemy dokonać produkcji własnych rąk tabeli do ręcznego millingrera jest wybranie lokalizacji umieszczania. Konieczne jest zrozumienie, jakiego projektu zostanie wytworzone tabelę: kruszywo, wyjmowane lub stacjonarne.

W zależności od częstotliwości korzystania z tabeli frezowania wybrano jego wygląd. Jeśli jest używany rzadko, opcja przenośna będzie pasować. Jeśli mistrz działa codziennie, zrobimy oddzielną tabelę do lądowania z własnymi rękami. Konstrukcja przenośnej frezarki pozwala usunąć młyn ręczny z projektu i po wykonaniu pracy, aby go ponownie zamontować.

Główne elementy tabeli frezowania

Rozważ opcję - tabela do rąk, która jest łatwa do zrobienia z własnymi rękami bez uciekania się do pomocy.

Full-fldyged frezarka jest trudna do przesłania bez głównych elementów projektu:

• stanina;
• blat;
• płyta montażowa;
• ostrość podłużna;
• grzbiety mocujące.

Aby zmontować własnymi rękami, stół do ręcznego frezowania może być wykonana z dziewczyny (przycinanie arkusza sklejki, płyty wiórowej, redged Board., rogi metalowe, rury). Łóżko do maszyny zostanie wyrzucone z desek lub użycia starej tabeli, stoliku nocnego.
Będzie odpowiedni dla wszystkiego, co pozwoli ciężko i stale reagować na wibracje frezarki i wykonuje funkcje. projekt przewoźnika Maszyna.

Dokonywanie twarzy maszyny, zrób to sam, mistrz musi poprawnie odebrać wysokość siebie. Tylko w odniesieniu do właściwości operatora (wzrost, długość rąk itp.), Przepływ pracy odbędzie się w wygodnym środowisku bez szkody dla zdrowia.

Blat

Dla powierzchni roboczej wygodnie używać blatnika kuchennego. Ale ta opcja jest istotna, jeśli się zmieniłeś meble kuchenne i stary top Leży bez przypadku. W przeciwnym razie łatwiej jest korzystać z paneur.

Zaleca się grubość do góry od 16 mm, więc arkusze sklejki 8 mm sklejone razem, co pozwala uzyskać trwałą i niezawodną tabelę do frezowania ręcznego. Aby poprawić poślizg, powierzchnia stołu jest pokryta arkuszem tekstulitu, który uprościł zgłoszenie obrabianego przedmiotu do korpusu roboczego frezarki.

Rozmiar blatów bezpośrednio zależą od wielkości przetworzonych zacisków, szerokość stołu zmienia się, a głębokość i grubość nie zmienia się. Rysunek pokazuje blat, którego wymiary są odpowiednie do spełnienia większości prac. Zgodność z wielkością nie jest obowiązkowa, każdy kreator zmienia je do określonych warunków i wymagań.

W środku blatów otwór do mocowania frezarki jest wycięty. Wymiary tego otworu są większe niż płyta sadziowa frezarki. Krawędzie otworu są złożone, aby zainstalować płytę montażową, do której zamontowany jest młyn frezowy. Głębokość fałdu jest równa grubości płyty montażowej, dzięki czemu jest równo z powierzchnią stołu.

Dla większej funkcjonalności maszyny i wybrano możliwość przetwarzania części różnych rozmiarów w blatu, rowki. Ustanawia profil prowadzący dla standardowego przewozu z naciskiem, który pozwala na naprawienie ostrości wzdłużnej i poziomego grzebienia zaciskowego w wymaganej pozycji.

Płyta montażowa

Płyta montażowa jest niezbędna do mocowania młyna do stołu. Wykonany jest z trwałych materiałów, takich jak: metal, plastik, textolit, sklejka. Do konsolidacji używane są śruby samogwintujące. Dla wygody monitorowania rozmiaru przetworzonej części na płycie stał się linijka.

Płyta powinna być napięta na swoim miejscu na stole maszyny. Jego grubość nie przekracza 6 mm, a to jest jego przewaga nad mocowaniem młyna bezpośrednio do dolnej części blatu. Mała grubość płyty zwiększa głębokość frezowania i pozwala na nieaktualne, aby zdemontować młyn frezowy. Otwór w płycie jest większy niż używany frez. Średnica noża waha się od 3 mm do 76 mm, więc zaleca się używanie płyt o wymiennych pierścieniach, aby zmienić otwór pod nożą.

Naciskowy nacisk

Podczas wykonywania operacji frezowania potrzebny jest zatrzymanie wzdłużne, które wysyła obrabiany przedmiot na stole. Rezultatem pracy wykonanej z własnymi rękami będzie dokładne, jeśli stop jest gładki wzdłuż długości i prostopadłej powierzchni blatu. Nacisk może być solidne i wyposażone w ruchome okładziny, które pozwalają dostosować luki wokół noża.

Na przystanku wzdłużnym znajduje się pionowa wioślarstwo mocujące, co naprawia obrabiany przedmiot w kierunku pionowym. Wyposażony w dyszę, nacisk na podłączenie węża odkurzacza w bezpośrednim sąsiedztwie korpusu roboczego, co pozwala wyeliminować trocin i kurz z miejsca pracy.

Podłużna ostrość (widok z przodu)

Podłużna ostrość (widok z tyłu)

Mocowanie grzbietów

Aby ustalić obrabiany przedmiot do powierzchni roboczej, a zatrzymać wzdłużne, pionowe i horyzontalne grzbiety mocujące.

Pionowy grzebień jest umieszczony na konstrukcji zatrzymania. Ze względu na otwór wzdłużny w ścianie stopu grzebień porusza się w płaszczyźnie pionowej i może być przymocowany na dowolnej wysokości przez elementy montażowe.

Poziomy ogranicznik mocujący jest umieszczony na stole do frezarki. Dzięki profilu przewodnika wzdłużnego na blatu, mocowanie ruchu porusza się wzdłuż płaszczyzny poziomej.

1. Jeśli podłogi w warsztacie są nierównomierne, zaleca się regulowane podpórki z własnymi rękami, z którymi się skonfigurujesz wygodna wysokość do pracy.
2. Dla trwałości sprzętu części drewna stołowego frezarskiego pokryte są warstwą ochronną (farba, lakier).
3. Zamontuj szkło ochronne na zatrzymaniu wzdłużnym, który chroni oczy z żetonów i kurzu.
4. Aby chronić ręce podczas pracy na frezarce, użyj rękawic.
5. Nie noś luźnej odzieży.
6. Użyj ręcznych frezarki o mocy znamionowej powyżej 1100 W.
7. Zainstaluj obcinarkę w Collet na 3/4 długości trzpienia.

Technika bezpieczeństwa podczas pracy w frezarce:

• przed rozpoczęciem pracy konieczne jest sprawdzenie zapięcia stopu;
• nie stosować dużego wysiłku podczas frezowania (zbyt silna karma uszkodzona narzędzie);
• zainstaluj młyn w Collet na 3/4 długości trzpienia, ale nie zamykają, ale pozostawiając szczelinę co najmniej 3 mm;
• za pomocą frezów duża średnica, zmniejszyć prędkość obrotu;
• odłącz narzędzie z siatki zasilania przed skonfigurowaniem i utrzymaniem;
• postępuj zgodnie ze statusem noża i nie używaj uszkodzonych instancji.

Niezawodny stół frezujący z własnymi rękami

Stół frezowy: cel, typy

Wygoda używania płyty frezowania umieszczonego w tabeli jest optymalizacja i ochrona pracy z drewnem, a także szybkości części produkcyjnych. Zasada działania tej instalacji jest raczej prosta, ponieważ nie jest frezowaniem powierzchni frezowania, a część porusza się w stosunku do niego. Młyn frezowy, naprawiony w tabeli, zapewnia szersze możliwości obsługi. W wyniku obrabianego przedmiotu wyznacza się w profesjonalnych warsztatach mebli z odpowiednim sprzętem. Przed dokonaniem stoliku frezowania musisz zdecydować o pojawieniu i rozmiarze. Konieczne jest uwzględnienie możliwości aktualizacji tabeli. Ważne jest, aby stół jest niezawodny i odporny na użycie. Obecność pudełek stworzy dodatkowy komfort w pracy.

Kompaktowa konstrukcja domowej roboty zastąpi maszynę przemysłową

Istnieją trzy główne typy stołów frezujących:

1. Stacjonarne - specjalistyczne budownictwo, jako reguła, nieporęczny i niezabudowany.
2. Przenośne - ma kompaktowe wymiary i stosunkowo mała waga. Taka tabela jest łatwa do przeniesienia.
3. Aggregate - Budowa obejmuje rozszerzenie powierzchni tabeli wiły.

Schemat projektu

Do samodzielnego wykonania, blaty są zwykle używane płytki MDF, które są umieszczone z różnymi powłokami z tworzyw sztucznych, grubych łapów lub desek. Materiały te są łatwe w procesie, mają małą wagę i trwałą.

Drewniana konstrukcja jest łatwa w przetwarzaniu i użytkowaniu

Niektórzy mistrzowie uważają, że blat metalowy jest najbardziej silniejszy i trwały. Są rację, ale ta tabela z urządzeniem elektrycznym stanie się doskonałym dyrygentem, który jest niebezpieczny. Również metal podlega korozji, więc musi być malowany.

Pokrywy stołów frezujących muszą być płynne. Często są wykonane z tworzywa sztucznego lub metalu. Tabele te mają doskonale gładką powierzchnię, która jest odporna na wilgoć. Plastics fenolowe są dobrze obsługiwane. Jest bardzo wygodny w wytwarzaniu rowków do profilu aluminiowego lub podczas jazdy otworów do mocowania zatrzymania wzdłużnego. Podobnie jak MDF, sklejkę i deski, materiały te mają rozsądne ceny.

W stolikach korporacyjnych z stali lub aluminium otwory są już dostarczane pod pewnym modelem młyna. Jeśli produkowane techniki są wykonane z płyt MDF lub plastiku, a następnie firmy przygotowują tylko otwory pod płytą. Chociaż nie zawsze się dzieje.

W podeszwowej płytce znajdują się otwory, przez które frezowanie jest montowane ze śrubami do swojej podstawy. Płytki te mogą być wykonane z metalu, plastiku, poliwęglanu lub aluminium. Płyta do worek frezowania musi być zainstalowany w blatie tabeli. Jeśli jakakolwiek część płyty będzie działać powyżej powierzchni, przetworzone części przetworzone.

Pokrywa stołowa jest wyposażona w śruby regulacyjne lub inne urządzenia do wyrównania płyty. Lepiej jest wybrać płytę z wymiennymi pierścieniami. Konieczne jest wybranie otworów pierścieni w rozmiarze średnicy noża. Ułatwia to usuwanie żetonów i innych śmieci z powierzchni roboczej stołu frezowania.

Utwórz wygodę przy wyborze średnicy noża

Podczas wykonywania operacji frezowania często potrzebny jest zatrzymanie wzdłużne, które kieruje obrabianym przedmiotem pod żądanym kątem. Aby praca wykonywała dokładnie, powinna być nawet wzdłuż całej długości, znajduje się ściśle prostopadle do powierzchni stołu i łatwo przypomnieć do różnych procesów. Części twarzy zatrzymania można wykonać zarówno stałe, jak iw postaci kilku okładzin. Aby gromadzić żetony i śmieci, przystanki boczne są wyposażone w dyszę. Wąż do odkurzacza jest podłączony do niego.

Części twarzy zatrzymania w postaci kilku stałych okładzin

Tabela frezowania może zostać zaktualizowana przez łóżko, w którym bułgarski zostanie naprawiony. Czytaj więcej niezależna produkcja Możesz przeczytać ten projekt tutaj.

Wymagane narzędzia i materiały

1. Stolarka kleju.
2. Śruby z orzechami.
3. Śruby.
4. Kuchenka MDF i liść sklejki brzozy
5. Electrolzik.
6. Spanners.
7. Papier ścierny.
8. Linia.
9. Ołówek

Rysunki i obliczenia

Do produkcji tabeli pod młynem można użyć oddzielnej powierzchni, która jest zamocowana w drewnianych podporach lub między dwiema kanapami. Większość prosta droga Tworzenie blatów, części odniesienia i części do stołowej frezowania będą stosowane płyty MDF lub sklejki brzozy o grubości od 16 do 25 mm. Jeśli płyta jest tworzywa sztucznego, w trakcie pracy będzie mniejsza opór. Laminowany z dwóch boków, płyta nie jest spuchnięta podczas pracy. W naszym przypadku, w wytwarzaniu stołu frezowania, użyto:

1. 1 Panel MDF, 19x1000x1800 mm.
2. 1 arkusz sklejki, 19x1000x1650 mm.
3. 1 płyta, 4x30x30 mm.
4. Przewodniki aluminiowe - 2,3 m.
5. Obsługa koła z hamulcem - 4 szt.

Galeria zdjęć: Schematy stołów frezujących

Instrukcja krok po kroku

Konstrukcja górnej części stołu będzie składać się z drewnianych części, które piją z solidnego 19-milimetrowego płyty MDF. Wymiana tego materiału można użyć paneczki brzozy.

• Split blachy na fragmenty zgodnie z określonymi rozmiarami.

1 - powierzchnia robocza; 2 - podstawa zatrzymania; 3 - jego ściana zatrzymania; 4 - Kosyanka (4 szt. Rozmiary do sklejki 19 mm); 5 - Tsarga (2 szt.); 6 - Plan boczny; 7 - Connection Planck (4 szt.)

Przed piłowaniem na elementach konieczne jest sprawdzenie grubości płytki MDF, ponieważ może nie być zbiegł się z określonymi parametrami lub być uszkodzonym.

• Od podeszwy łańcucha frezowania konieczne jest wycofanie plastikowej podszewki. W przyszłości będzie służył jako szablon do znakowania na obcinarce na powierzchni stołu.

Plastikowa podkładka będzie służyć jako szablon znacznika

• Na największej rozładowanej części 1, wielkość 90x70 cm, uczynić znacznik pod młynem. Aby to zrobić, konieczne jest w odległości 235 mm od krawędzi pośrodku, aby wydać linię, umieszczając etykietę. Następnie umieść podszewkę, aby mechanizmy regulacji moderów są bliższe do krawędzi stołu. Umieszczając dokładnie podszewkę, przestrzenie konspektu do wiercenia otworów, które zostaną zamocowane za pomocą śrub.

Otwory mocujące muszą pasować do nakładki

• Przesuń średnicę podszewki i odległość od zewnętrznej krawędzi do wyłączonego cięcia, jak pokazano na obrazie.

Określenie jego średnicy

• Od środka części cięcia podeszwy, prostopadle do linii do centrum, gdzie: S \u003d D / 2- (D - H).

Pomiary prowadzone są z cięcia wyłącznego cięcia

• Za pomocą otworów w podeszwie wyściółki sprawiają, że znacznik przyszłych otworów do mocowania śrub.

Korzystanie z podszewki jako szablonu

• W szczegółach numer 2 i 3, wiertać otwory do łączników i noży. Na podstawie i przodu zatrzymania należy oznaczać na kawałki półkolistych, jak pokazano na obrazie. Korzystanie z elektrolybu, odcięte kawałki półkolistych. Zbieraj powierzchnie.

Na diagramie nie są wykonane cięcia półkolistymi kawałkami

• Do dolnej części blatu zapnij cztery paski (części nr 7) ze śrubami.

Jako klej, użyj utworów lub epoksydów

• Przyklej resztę obrabianego przedmiotu i zabezpiecz je śrubami. Od dołu blatu, aby zainstalować młyn.

1 - Plan boczny do mocowania zacisków na kozach; 2 - Tsarga; 3 - podzielone otwory prowadzące; 4 - przednia ściana zatrzymania; 5 - Śruba samogwintująca 4.5x42; 6 - Kosyanka; 7 - Stop Base

• Teraz konieczne jest wykonanie projektu tabeli wsparcia. W naszym przypadku jego wysokość wynosi 820 mm. W tym celu stosowano liść sklejki brzozy 19x1000x1650 mm.

1 - Odkryty stojak boczny; 2 - stojak wewnętrzny; 3 - tylny stojak; 4 - Baza

• Split Phaneur na szczegóły zgodnie z wielkością.
• Zbierz projekt stołu, konsolidując swoje dane z samoprzylepnymi, wkrętami, klejami. Rezultatem była rama z wolną przestrzenią w kanapach, która jest wygodna do użytku do przechowywania narzędzi i materiałów eksploatacyjnych.

1 - stojak boczny; 2 - wsparcie na kołach; 3 - dno projektu; 4 - Panel wewnętrzny; 5 - tylny stojak

• Następnie konieczne jest wykonanie płyty montażowej, co przyczynia się do większego odejścia frezu ze względu na narzędzie dołączone do niego. Dla wytwarzania płyt, potrzebny jest duraluminium, getinaks lub poliwęglan o grubości od 4 do 6 mm. Odcięte z określonego kwadratu materiału, których boki są 300 mm. Na nim przyklej podeszwy milingrera (przy użyciu taśmy dwustronnej). W takim przypadku Podkładka będzie szablonem. Przez otwory podszewki do wiercenia płyty. Po tym wyjmij podszewkę i wykonaj duże wiertło wgłębienia pod kapeluszami na płycie.

Umożliwia młynowi, aby obsługiwać części.

• Jak pokazano na obrazie, musisz umieścić płytę i zakreśl swój kontur. Na szczycie stołu, rysuj i wycinaj dekolt, których krawędzie do obsługi papieru Emery.

W wyprzedzeniu wierconym otworze ułatwi to proces

• Na miejscu mocowania frezów, wywierć otwory i rozszerzaj je z tylnej strony stołu wiertła o 11 mm. Aby umieścić płytkę montażową na przygotowanym otworze w blatu, wyrównując je do śrub montażowych. Dołącz element do podeszwy młyna. Włóż narzędzie w blatu i przymocuj do śrub.

Otwory Blaty i płytki muszą być zgodne

• Dla wygody pracy na maszynie konieczne jest sfinalizowanie boku nacisku i wyposażenia go z obrotowym. Pomoże to dalej obsługiwać końce wąskich części. Aby to zrobić, konieczne jest wycięcie prowadnic z profilu w kształcie litery T w powierzchni płyty.

Stop obrotowy i boczny sprawi, że proces wygodny

• Zainstaluj profil prowadzący w przednim pasie zatrzymania do mocowania pras, podszewki i urządzeń ochronnych.
• Aby podłączyć odkurzacz do urządzenia, konieczne jest, aby rura do odkurzania. W tym celu konieczne jest odcięcie części 140x178 mm wielkości ze sklejki. W środku części wykonujemy okrągły otwór do mocowania dopasowania przejścia do odkurzacza.

Szczegół składa się ze sklejki

• Aby zatrzymać dodać osłonę bezpieczeństwa ze sklejki i pleksi.

Dla wygody używane orzechy jagnięce

• Do frezowania małych fragmentów, wykonaj armatura i zaciski. Aby to zrobić, wyciąć części z sklejki zgodnie z rozmiarami obrazu. W produkcji wioślarstwa klifu lepiej jest używać drewna klanu. W przypadku produktów do picia należy wybrać działkę z prostą linią włókien drzewnych. Slajdy grzebieniowe są lepsze do wykonania piły tarczowej na maszynie.

Pozwól, aby naprawić elementy podczas przetwarzania małych fragmentów

• Zabezpiecz zaciski prowadzące. Zbierz wszystkie powierzchnie tabeli, zwłaszcza w miejscach, w których zostaną przeprowadzone prace frezujące. Wyczyść wszystkie drewniane elementy przed kurzem i płaszcz masłem.

Technika bezpieczeństwa

Podczas pracy na frezarce, wypadki i obrażenia od kontaktu z obrotowymi frezami i cząstki przetworzonych części odchodzących z niego są możliwe. Przed rozpoczęciem młyna trzeba usunąć całe narzędzie z powierzchni stołu, oczyścić swoją powierzchnię ze śmieci i małych cząstek. Możesz także wyposażyć stół frezowy z ekranem ochronnym, który zapobiegnie oddzielenia cząstek.

Podczas pracy przy stole, czyszczenie i smarowanie części, usuwanie ekranu ochronnego i pomiar przetwarzanych części jest niedopuszczalne. Aby uniknąć wejścia do oczu odlotowych cząstek, konieczne jest użycie okularów ochronnych. Jest to szczególnie istotne z frezowaniem szybkością lub przetwarzaniem elementów z brązu, żeliwa lub silpkości.

Konieczne jest osadzenie noża do części. Pasza mechaniczna musi być włączony, aby skontaktować się z częścią wiertarką docinki. Podczas obrotu mechanizmu frezowania ścisły układ rąk w strefie obrotu instrumentu jest niedopuszczalne. Przed instalacją wałek musi upewnić się, że ich niezawodność i wytrzymałość, a także integralność i poprawność ostrzenia. Twisted nie powinien zawierać soli metalowych i pęknięć. W przypadku wykrycia takich defektów należy ich zastąpić.

Wideo: Produkcja stołu frezowania z własnymi rękami

Dzięki stosunkowo niedrogie materiały i zdolności możesz zbudować kompaktowa konstrukcja Stół frezowy. Pozwoli to w domu do produkcji części o wysokiej precyzyjnych ciętach i wysokiej jakości leczeniu.

Frezarka na drewnie z własnymi rękami - jak zrobić

Z jakiego opcji potrzebujesz tabeli, zależeć jest zakres pracy.

Stoły do \u200b\u200bmłyn frezowania to kilka typów:

1. Nieruchomy
   Oddzielny pulpit pełnoprawny.
2. Przenośny
   Projekt desktopowy, który jest zainstalowany w razie potrzeby.
3. Agregat
   Opcja, gdy powierzchnia tabeli wiły do \u200b\u200bpracy z młynem (zdjęcie).

Elementy wystroju

W tym artykule rozważymy stacjonarny stół frezujący. Po wykonaniu go, możesz poradzić sobie z projektem każdego innego typu.

Główną częścią stołu jest łóżko. Składa się z ramy (nóg, ramek itp.) I blatów (w tym płyty metalowej i innych elementów tabeli). Wysokość łóżka waha się od 75 cm do 1 metra i jest regulowana indywidualnie.

Jako łóżko stara niepotrzebna tabela jest dość odpowiednia, która jest łatwa do ponownego wyposażenia w frezowaniu.

Blattop jest wykonany z płyty wiórowej, płyty wiórowej, sklejki grubej lub plastycznej. Optymalna grubość arkusza - 16 mm. Wybierz materiał do łóżka należy wziąć pod uwagę, że drewniane puste miejsca zostaną przeniesione na jego powierzchni. W związku z tym powinno być gładkie. Często tabletop jest wykonany z metali, które nie podlegają korozji (na przykład aluminium).

W środku blatu jest płyta montażowa. Wielu wierzy, że możesz zrobić bez tego szczegółu, ale nie jest. Płyta montażowa jest uchwytem do całego sprzętu frezowego.

Grubość płyty powinna być nie więcej niż 8 mm. Materiałowa produkcja zależy od pragnienia i możliwości. Może to być metal, tekstyt, wytrzymała sklejka lub inny materiał arkuszy. Środek płyty wykonuje otwór odpowiedni podeszwy młyn.

Ważny: Modele frezowania różnią się od siebie, więc w produkcji tabeli należy pamiętać, że jego wysokość musi być idealna na wysokość, a mocowanie frezowania i rozmiar otworu jest dokładnie pod twoim instrumentem.

Stacjonarny stół frezowy

Rozważ możliwość wykonania stolika frezarskiego z metalową ramą i blatem z holenderskiej sklejki.

Materiały i narzędzia

Aby stół pod ręką frezującą rękę, materiały będą wymagane:

• metalowy narożnik lub rurka (do ramki)
• przewodnik aluminiowy
• osie frezujące
• putty, starter i farba do metalu
• bezinteresowny
• Śruby meblowe 6 x 60 mm
• regulacja śrub sześciokątnych z NUTS - 4 szt.
• sklejka fińska odporna na odporność na wilgoć, grubość 18 mm (możesz wziąć inny materiał)
• deski lub sklejka przycinająca (do produkcji stopu równoległego).

Potrzebne są również następujące narzędzia:

• spawarka (do ramki metalowej)
• wiertarka i wiertarka
• Śrubokręt
• elektrolitanzik.
• młyn
• szczotki, szczotki, szmaty.

Możesz być także zainteresowany artykułem o tym, jak zrobić stół do elektrolovki z własnymi rękami.

I jak niezależnie wykonaj tabelę do maszyny do szycia, możesz się nauczyć z tego artykułu.

Etapy produkcji.

Krok 1. Na początek dokonujemy ramy tabeli: uchwyt blatu jest spawany z 4 rur profili 25 x 25 mm, z jednej strony tabeli, konieczne jest wwcisnąć inną rurę, która porusza się równolegle. Są spawane nogi.

Można walczyć o każdą stronę ramy (wokół obwodu, gdzie będzie się znajdujący tabletop) w rogu rury z rurą, tak aby stołowa była usiadła do tych narożników do wnęki.

Inną opcją, którą używamy, będzie ustanawiającą dodatkowych podpór dla tabeli Top: Uzawić dwie kolejne rury, które będą służyć nie tylko wsparciu do sklejki, ale także ogranicznik do worek frezowy (odległość między nimi powinna być taka Możesz spokojnie wyciąć otwór do mocowania urządzenia).

Aby w miejscu pracy byłby bardziej stabilny, spawalimy wzmocnienie skoczków między zestawami stołu, w odległości około 20 cm od podłogi.

Krok 2. Do kolorowania musisz wziąć farba olejna (Nie nadaje się do aluminium i ocynkowanych!). Oczyszczamy metal z brudu i odtłuścić za pomocą dowolnego rozpuszczalnika (alkohol, nafty itp.). W razie potrzeby możesz potrząsnąć powierzchnią ze specjalnym putty i podkładem.

Uwaga: Wszystkie działania powinny być prowadzone w respiratorze i wentylowanym pomieszczeniu.

Dla elementarz Możesz użyć tej samej farby, która zostanie przeprowadzona dalsza barwienie, ale rozcieńczony rozpuszczalnik. Długotrwały I. jakościowy Wynik otrzymuje się podczas przetwarzania wyspecjalizowany Metalowe kompozycje.

Po zastosowaniu ostatni, ubiegły, zeszły Stojący musi czekać na kompletny wysuszenie I tylko następnie przejdź do dalszych działań.

Krok 3. Tabletop wycięty dokładnie metalowy tuszyTak, że mocno położy się w rogach. Dla większej twierdzy można wiercić (wiertło metalowe) metalowe rury (lub rogi) i mieli krawędzie blatu z ramą śrub meblowych. Rozmiar gotowego blatu wynosi 84 x 59 cm, wysokość tabeli wynosi 90 cm.

Krok 4. W odległości 20-25 cm od krawędzi wycinamy przewodnik aluminiowy na całej długości stołu.

Krok 5. Oś do frezowania jest cięta połowa. Pomoże to zwiększyć przestrzeń między podeszłą a osią prowadzącej do 11 mm (jeśli jest stosowana przez odkręconych osi, odległość ta będzie wynosić tylko 6 mm).

Krok 6. Usuwamy podeszwę z młyna i środka blatów, zaznaczamy 4 otwory do jego załącznika, wywiercić je. W środku blatów robimy dziurę pod młynem. Dla każdego narzędzia rozmiar otworu będzie inny! Po lewej i po prawej stronie otworu są otwory, w których śruby formujące są wstawiane przez osi formy (nie zostaną wydane więcej).

Krok 7. Od przeciwnej strony konieczne jest wykonanie dużego rowka podeszwa Młyn.

W zatokie, górnej i dolnej części przecięcia przez małe rowki (młyn), równy długości osi. Na końcach rowków wiertła Forstner mały Wgłębienia do regulacji śrub sześciokąt otwór.

Krok 8. Z kawałków rury wyciąć dwa segmenty równe szerokości dużego rowka. Wywiercą otwory pod śrubami, które nie są usuwane. Okazało się opary osi młyna. Orzechy skręcone na śrubach.

Krok 9. Sześciowe orzechy i śruby są umieszczane po obu stronach osie i konieczne, aby wydać regulacja płaszczyzny Młyn.

Krok 10. Robimy równoległe nacisk. Aby to zrobić, w małym kawałku sklejki rowki są cięte do ruchu na specjalnie spawanej rurze. Electrolovka jest wycięta trzy pojedyncze paski sklejki (długość taśmy \u003d długość tabeli + szerokość rury prowadzącej) i 4 żebra sztywności dla nich.

W jednej pasie sklejki wykonany jest półkolisty otwór do wyjścia, co musi pasować do szczeliny w blatu. W drugim pasie znajduje się dziura kwadratowa w tym samym miejscu.

Trzeci pasek ze sklejki jest zbierany na pół. Jest przymocowany do tylnej strony paska z kwadratowym otworem ze śrubami (wtedy musisz wydać długie rowki do ruchu) lub prostych prowadnic. Połówki sklejki powinny być przeniesione do różnych kierunków. Na górnej krawędzi tego zespołu jest zainstalowany przewodnik aluminiowy.

Krok 11. Przymocujemy pierwszy i drugi pas wśród siebie jako imprez z wycinkami. Świeże żeberka wstążki: Dwa - wzdłuż krawędzi szerokiego otworu w skrzyżowaniu pasków sklejki i jeden po drugim - po obu stronach (w odległości 7-10 cm od krawędzi).

Wytnij mały kwadrat cienkiej sklejki (co byłoby częścią sztywności sztywności w środku), bliżej środka Wykonujemy otwór równy średnicy rury odkurzacza. Sklejka jest przymocowana do żeber sztywności, tworząc trójkątny pudełko.

Krok 12. Utrwalenie równoległego przystanku do stołowej frezowania jest wykonane za pomocą zacisków. Odbywa się tak, że stół frezowy może łatwo usunąć i zmienić. Jeśli jest w pełni przeznaczony do milingrera, możesz naprawić Naciskaj z pomocą wsporników z rowkami do jego ruchu.

Frezarka jest przeznaczona do wykonywania różnych prac nad obróbką powierzchni materiałów i szczegółów. Podczas pracy z dużymi maszynami, które są przymocowane do powierzchni roboczej, musisz użyć specjalnych tabel. W tym przypadku okazuje się, aby osiągnąć lepszy wynik, sama praca będzie bardziej bezpieczna, ponieważ nie porusza się maszyny w postaci prostego milingrera, ale puste.

Jest to stół frezowy, na którym sprzęt zostanie przyłączony stacjonarny, pozwala uzyskać wynik jakościowy. Tabela może być zbierana z własnymi rękami, będzie wygodna do wykonywania kręconych otworów, rowków połączeń z wstępnym szczeliną, profilowanie krawędzi różnych typów. Praca staje się prosta, bezpieczna i dokładna, czas potrzebny jest znacznie mniej. Maszyna może być bezpiecznie zamocowana na powierzchni roboczej, będzie tylko puste.

Jak zrobić stół do frezowania?

Do produkcji tabeli frezowania trzeba przygotować narzędzia i materiały:

• ramka, tj. Łóżko, można go zbierać z drewnianej płyty lub rur stalowych;
• spawarka do spawania rur na łóżku;
• blat może być używany z tabeli w kuchni, a płyta wiórowa jest również odpowiednia;
• podkładki do końcowych części blatu;
• samogwintujące śruby;
• specjalna płyta montażowa lub tekstolit;
• ręczna frezarka;
• napęd do maszyny (jego moc jest określana zgodnie z planowaną operacji).

Tabela frezowania ma dwie ważne części - łóżko i blacktop. Łóżko jest stacjonarnym elementem wzmocnionym, tj. Rama na specjalnych wspornikach. Na górze tej ramki i dołączony główną powierzchnię roboczą - blat. Fundacja jest najlepiej wykonana z płyty wiórowej, rur stalowych, drewnianych prętów. Podczas korzystania z rur stalowych, oddzielne elementy projektu muszą być spawalnicze, więc w domu wielu preferuje pracę z drewnem.

Tabletop podczas mocowania należy zainstalować bezpiecznie i mocno, ponieważ podczas przetwarzania części zostanie wyposażone w różne obciążenia. Dla części końcowej wykorzystywane są podszewka, pozwalają na podanie projektu dodatkowej sztywności i siły. Wysokość uzyskanej tabeli powinna wynosić około 850-900 mm, ta wartość jest optymalna, wygodna do pracy. W przypadku blatów można zapewnić specjalny mechanizm, który pozwoli Ci podnieść lub obniżyć powierzchnię roboczą na żądany poziom. Góra stołu może być wykonana z płyty wiórowej płyty wiórowej lub starej fundamentu kuchni z wymaganymi wymiarami.

Powrót do kategorii

Projekt montażowy

Podczas instalacji należy zwrócić uwagę na specjalną płytkę montażową. Grubość blatu będzie wynosić około 26 mm. Płyta służy do uniknięcia frezu odlotów podczas pracy. Jest przymocowany do miejsca, w którym frezarka zostanie zainstalowana po końcowym montażu. Grubość płyty nie jest zbyt duża, ale siła jest na właściwym poziomie.

Wykonywanie płyty montażowej najlepiej jest wykonane z metalu lub tekstulitu. Jego grubość powinna wynosić 4-8 mm. W środku płyty montażowej wykonuje się otwór, której średnica jest równa otworowi w podeszwie maszyny. Aby wzmocnić maszynę na powierzchni płyty, konieczne jest zapewnienie specjalnych połączeń gwintowanych z tyłu podeszwy. Jeśli nie ma takich otworów, muszą być wykonane z własnymi rękami. Całkowita liczba - 4.

Tabela frezowania jest montowana w ten sposób:

1. Najpierw musisz przymocować blat do łóżka i zrobić to tymczasowo, aby określić pozycję.
2. W ustalonym miejscu konieczne jest umieszczenie płyty montażowej, po czym kontur wskazuje ołówek.
3. Korzystając z konwencjonalnej ręcznej frezarki, należy wybrać otwór wzdłuż obwodu. Potem płyta zostanie ułożona płynnie i wyraźnie.
4. Narożniki miejsca docelowego muszą być zaokrąglone, uzyskuje się z plikiem. Po posadzeniu na gotowanej płytce konieczne jest to konieczne do prostego młyn (jego grubość powinna być większa niż na przyszłej powierzchni roboczej), aby wykonać otwór przelotowy w postaci podeszwy maszyny.

Podczas pracy należy przestrzegać dokładności i dokładności, aby stół po montażu stał się wygodny i trwały, a montaż maszyny jest niezawodny. Natychmiast konieczne jest zapewnienie, że stół frezowy będzie miał osłony ochronne, kolektory kurzu. Jeśli wykonano wszystkie prace przygotowawcze, musisz połączyć oddzielne części razem. Frezarka jest uruchomiona w instalacji od dołu, płyta montażowa jest wzmocniona tabletopem. W materiale potrzebne są czapki samogwintujące, w przeciwnym razie zakłócają przetwarzanie pustych, przylegających do ich powierzchni.

Powrót do kategorii

Instalowanie górnego mocowania i napędu

Gdy stół frezowy jest zebrany własnymi rękami, konieczne jest zamontowanie konstrukcji z górnymi urządzeniami ciśnieniowymi, aby zapewnić dodatkowe bezpieczeństwo. Takie środki bezpieczeństwa są stosowane, gdy praca jest prowadzona z dużymi kęsami, na przykład w produkcji różnych okładzin.

Sam zacisk ma proste urządzenie. Jest to łożysko kulkowe, działa jako rolka, która jest zamontowana w specjalnym urządzeniu retencyjnym. Następnie wałek jest ściśle zamocowany na powierzchni stole frezowania roboczego w wymaganej odległości. W rezultacie gwarantowana jest wystarczająco gęsty zacisk obrabianego przedmiotu do powierzchni roboczej podczas przetwarzania.

Jeśli wykonana jest domowej roboty frezarka, wówczas największą uwagę jest wypłacana do urządzenia urządzenia elektrycznego. Ważnym kryterium jest moc napędu, która zagwarantuje wykonanie określonych rodzajów przetwarzania. Na przykład, jeśli musisz wykonać płytką wnękę drewniany pusteMożesz użyć silnika, którego moc znajduje się 500 V. Ale ta maszyna nie nadaje się do wykonywania bardziej złożonych dzieł. Dlatego, aby wziąć silnik o niskiej mocy, jeśli praca planowana jest intensywna, nie jest tego warta, będzie stale oszczercy.

Najlepiej umieścić napęd o 1100 V, jest optymalny dla dowolnej maszyny, nie tylko krajowej

Różnica w wartości jest w pełni uzasadniona, ponieważ z pomocą tego frezowania można wykonać różne dzieła. Pojemność o pojemności do 2 kV umożliwia pracę z dowolnym rodzajem drewna za pomocą różnych frezów. Napędy mogą być stacjonarne lub ręczne, na tabeli należy podać specjalny system łącznika.

Wybierając dysk na stół frezowy, musisz zwrócić uwagę na liczbę rewolucji. W przypadku silnika trójfazowego należy podać specjalny schemat połączenia w celu zapewnienia płynnego rozpoczęcia i przejrzystej operacji. Jeśli sieć jednofazowa jest stosowana dla takiego silnika, wydajność spadnie o około 40-50%.

Dla wygody pracy z frezowaniem Masters, jest zainstalowany magazynowanie, a przedmiot obrabiany jest przenoszony. Podczas pracy w ten sposób nie jesteśmy już chodzi o ręczne millingreres, ale tak zwany "stół frezowy". W tym artykule postaramy się wyjaśnić, jak zrobić frezarkę na drewnie z własnymi rękami.

Młyn, który do wyboru

Istnieje wiele rodzajów młynów frezujących. Zanim go wybierzesz, musisz pomyśleć o tym, jakie spotkania będą potrzebne. Bardziej złożone przedmioty wymagają silniejszego i obracającego się młyn. Eksperci zalecają wybór młyn frezowania z ręczną regulacją i automatyczną stabilizacji wrzeciona.

Bardzo wygodne młyny frezujące z płynnymi systemami startowymi i szybkimi systemami. A jeśli narzędzie umożliwia wymianę szczotek silnika bez otwierania obudowy, nie będzie ogólnie ceny. To naprawdę znaczący plus.

W wielu instrukcjach, producenci frezarki doradzają nie do używania go w pracy do góry nogami. Zasadniczo te ograniczenia nie są uzasadnione i mogą być ignorowane.

Wskazówka: Millinger Wybierz o pojemności co najmniej 2 kilowatów, aby pracować pewnie z dowolnym drzewem. Należy również uczestniczyć rewolucje, z reguły, jest we wszystkich modelach. O tym, czy warto kupować marki, takie jak Bosch lub Makita, moja opinia jest - jeśli wykonasz profesjonalnie i każdego dnia kosztuje, ale jeśli to wystarczająco niedrogi chiński dla siebie.

Stół frezowy wideo zrób to sam

Stół frezowy

Ważną częścią narzędzia jest specjalna rama (łóżko). Jest to ramka na podporach, na której znajduje się blat. Łóżko można wykonać z dowolnego materiału: metal, drewno, płyta wiórowa itp.

Najważniejsze jest to, że jest to trudne i stabilne. Rozmiar też nie ma znaczenia. Wszystko zależy od szczegółów, do którego rozmiar będziesz pracować.

Aby zapewnić wygodną obsługę operatora maszyny, dolna część łóżka musi być pogłębiona.

Dzięki temu operator nie trzyma projektu dla projektu. Radzimy zrobić łóżko z regulowanymi wspornikami, które pozwolą na pracę nad dowolnymi leknymi nieprawidłowościami.

Frezarka na drzewie z własnymi rękami jest godna uwagi na ogromny wybór opcji do tworzenia. Możesz go całkowicie utworzyć pod sobą.

Tabela stolika

Nie ma tu nic skomplikowanego. Jedna opcja jest zwykła top kuchennypokryte specjalnym plastikiem. Na plastiku puste będzie się doskonale przesunąć, a deska będzie dobra do ugasiania wibracji.

Montażowa płyta młyna na stole

Wysoka płytka wytrzymała niska grubość. Z reguły jest wykonywany z metalu lub textolitu (ostatnia opcja jest łatwiejsza do korzystania).

Płyta o prostokątnym kształcie, w środku, którego odbywa się przez otwór. Po tym młyn frezowy jest przymocowany do płyty montażowej. Aby zabezpieczyć narzędzie płytką do stołu, cztery otwory muszą wiercić na rogach płyty.

Najłatwiejszy stół frezowy z własnymi rękami, rysunków

Dotarliśmy więc do istoty tego artykułu. Jak skonsulować frezarkę na drzewie z własnymi rękami? Początkowo tabletop jest tymczasowo przymocowany do gotowej tuszy (łóżko). Następnie płyta montażowa jest umieszczona na stole, a jego pozycja jest znana. Następnie, za pomocą młyna, na stole, wybierz siedzenie płyty.

Należy go idealnie zainstalować z górną płaszczyzną. Podsumowując, konieczne jest wykonanie frezowania otworu w postaci podeszwych frezowania i łączy się z tym razem. Oczywiście niektóre chwile będą musieli, ale główną rzeczą do przeprowadzenia wszystkich instrukcji.

Górna część

Aby uzyskać bardziej komfortową pracę, tabela może być wyposażona w górny zacisk. Zwykłe łożysko kulkowe jest odpowiednie.

Pozwoli ci mocno naprawić przedmiot obrabiany. Pozwoli to poprawić jakość i szybkość pracy, a także oszczędzać nerwy i siły.

Bezpieczeństwo

Konieczne jest skupienie się na najważniejszym zabezpieczeniu. Po pierwsze, zaleca się zainstalowanie ekranu ochronnego dla noża. Po drugie, aby wyposażyć narzędzie za pomocą przycisku zatrzymania awaryjnego. Przycisk musi być łatwo dostępny miejsce dla Ciebie, ale jednocześnie nie koliduj z pracą. Po trzecie, obszar roboczy może być dodatkowo oświetlony.

Wszystkie te elementy dodaje Ci komfort do pracy, ponieważ niemożliwe jest zaoszczędzenie na bezpieczeństwie. Tworzyć na zdrowie.

2. Trzymaj prawą nogę Z Na wsparcie W (rys. 1)i dalej konsolidować śrubami. Odłożyć montaż z boku. Pij Tsargi. JA.. Następnie wykonaj w środkowych wycięciach wsparcia dla Carg. Jak starannie wykonać takie kawałki opisane w "".

3. Za pomocą średnich cięć W, oznacz szerokość górnej półki separującej F (zdjęcie a).Oblituje półkę do ostatniej szerokości. Następnie określ szerokość dolnej półki SOL. i rozliczyć go (Zdjęcie b).

Do dokładnych złączek, umieść szczegóły za pomocą innych.

Umieść dolną półkę G na środkowym wsparciu, wyrównując krawędzie. Biorąc ten wycięcie jako szablon, zaznacz szerokość półki.

Wyrównaj jedną krawędź górnej półki F z cięciem i zaznacz swoją szerokość, umieszczając etykietę z przeciwległego wyłącznika.

4. Trzymaj górną półkę FA. do średniej obsługi W, wyrównując swoją dolną stronę z górnymi krawędziami cięć (Zdjęcie c).Gdy klej wysycha, trzymać się na dole dolnej półki SOL..

Pij dwa uderzenia o długości 108 mm od przycinania i, wyrównując z nimi dolną półkę, przyklej ją do środkowego podpory V.

Połączone wiertło umożliwia tworzenie podzielonych otworów montażowych i prowadzących dla jednej operacji bez zmiany narzędzia.

5. Wiercenie Otwory montażowe i prowadzące, klej lewej nogi RE. Do zmontowanego węzła B / f / g i dodatkowo zabezpiecz śruby (ZdjęcieRE.).

Krótka rada! Przy pomocy kleju i śrub można natychmiast wykonać kilka części podstawy. Śruby przyspieszają montaż, ponieważ nie musisz czekać na całkowite suszenie kleju przed dołączeniem następnej części.Pij tylną ścianę JOT. I, doświadczyłem go w drodze, upewnij się, że górna krawędź znajduje się w szyi z średniej części wsporczkowym W. Zamknij tylną ścianę i naprawić zaciski.

6. Trzymaj się miejsca Tsargi JA.naprawianie ich zacisków (Photo e).Następnie zapnij ostatnią obsługę klejem i śrubami W. Gdy klej wysycha, zaznacz dokładną długość górnej deski N (zdjęcieFA.) i przyklej przedmiot na miejscu (Rys. 1).

Blues of theargi I w wycięciach na szyi z górną półką F. Następnie przyklej lewą obsługę na miejscu, zabezpieczając go dodatkowo ze śrubami.

Aby Cargi mogłem być równolegle do siebie wzdłuż całej długości, zaznacz dokładną długość górnej deski N, dołączając go na lewą stronę podstawy.

7. Ponownie weź właściwe wsparcie z nogą. VS. i przymocuj do zmontowanej lewej części podstawy V / D / F-JUżywanie kleju i śrub (Rys. 1).Następnie trzymaj się lewej i prawej części W Deski MI.naprawianie ich zacisków. Z pomocą szlifierki, wykonaj lewą deskę o promieniu 3 mm na górnym żebrowaniu zewnętrznym.

Tabela frezowania frezu

Pomiar i umieszczanie szczegółów projektu z ruletką i władcą, trudno jest osiągnąć dokładność, zwłaszcza jeśli prawdziwa grubość sklejki różni się od nominalnego. Zamiast tego, aby uzyskać dokładność, lepiej korzystać z samych części lub przycinanie materiału do ustawień wymiarowych maszyn. Aby wprowadzić dokładne wycięcia dla CARG I w środkowym wsparciu, postępuj zgodnie z poniższą metodą.

Aby wyregulować szerokość cięcia, odcinasz w sklejce przycinającej, podnosząc dysk, aby mały zadzwonić na krawędzi.

Regulacja głębokości propyl, zmierzyć odległość od zatrzymania do zewnętrznej strony zębów tarczy piły.

Przymocuj drewnianą podkładkę do głowy poprzecznej (kątowej) zatrzymania i wyciąć wycięcie do szczegółów dla kilku przejść. Podłużna ostrość służy jako ogranicznik z ostatnim fragmentem.

Weź pokrywę

1. Weź wcześniej na pokrywę ALE I zaznacz swoje centrum, podłączając przeciwległe rogi z prostymi liniami. Stosując piły pierścieniowe, wykonaj otwór o średnicy 38 mm w środku pokrywy (ZdjęcieSOL.).

Zaciski zabezpieczają pokrywę i w warszawie, układając tablicę, aby zapobiec żetonom. Wywierć w środku otworu pokrywy dla noża.

Włóż na pokrywę i plastikową podszewkę podeszwych frezowania i wyrównać go w środku, umieszczając go tak, że kontrole elektronarzędzi są dostępne z przodu.

2. Zdejmij podeszwy frezowania, które zamierzasz zainstalować w tabeli, wykładzinie z tworzywa sztucznego i, używając go jako wzór, znak na pokrywie otworów montażowych na pokrywie (Zdjęcie h).Wywierć otwory i obracają je.

3. Pij pasek pokrywy DO. Znaki na jednej z desek centrów trzech otworów (Rys. 2).Wywierć otwory o średnicy 6 mm (Zdjęcie i).Przyklej desek do pokrywy ALE I naprawić zaciski.

Zabezpiecz obie deski do storbawu, składając je do stosu i umieszczając płytę od dołu, aby uniknąć odpryskiwania.

Wywierć otwór o średnicy 5 mm przez otwór osiowy. Następnie wykonaj otwór o średnicy 6 mm po prawej stronie. Głębokość otworów musi odpowiadać długości łącznika.

4. Umieść okładkę A / K. Na podstawie i wyrównaj otwór osiowy w środku końca paska MI., Koncentrując się na środkowej warstwie forniru sklejki. Następnie przez otwory górnej deski DO Wywierć otwór o średnicy 5 mm dla śruby osiowej i otworu o średnicy 6 mm dla prawej śruby odcinającej (Rys. 1, zdjęcieJOT.). Dodać podkładki i przykręć śrubę 6 × 35 mm do otworu osiowego. Podnieś pokrywę i wywierć otwór o średnicy 6 mm dla śruby blokującej, która blokuje pokrywę w podniesionej pozycji.

Dodaj ostrość podłużna

1. Pij przednią ścianę i podstawę przystanku L.. Znajdź te same półkolowe cięcia (Rys. 3).Następnie, jak opisano w "Radzie Master", starannie wypij je z bisonem elektrowni. Trzymaj przednią ścianę do podstawy i bezpiecznych zacisków.

2. Pij przekładki M. I odbitki N.. Załącz przekładki do klipów. Kiedy klej wysycha, umieść stop L / l. na zmontowanych komentarzach M / n., Wyrównaj części i wiercić otwory o średnicy 6 mm (Rys. 3, zdjęcieL.).

Układając tablicę, aby zapobiec żetonom, wyrównać przystankę L / L przez zmontowane m / n małże. Naprawiając wszystkie części zacisków, wiertła przez otwór, a następnie zrób to samo po drugiej stronie.

Dostosuj poprzeczne zatrzymanie pod kątem 45 ° i pompuj dwa dżemy z obu końców paska. Ponownie zainstaluj kąt 90 °, aby posypać dwa kolejne zacięcia.

3. Z paska ze sklejki w rozmiarze 19x76x305 mm piła trójkątne dżemy O (zdjęcie m).Przyklej je do zebranych (Rys. 3).

Robić trwałe pola

1. Od 19 mm sklejki wyciąć dwa półfabrykaty o wymiarach 100 × 254 mm dla przednich i tylnych ścian R.. Od jednego billet pij dwie tylne ściany i odłożyć je na bok. Na drugim pustym, zaznacz przednie ściany (Rys. 4)i starannie je pij (patrz "Master Board" poniżej), przed podziałem obrabianego przedmiotu na dwie ściany przednie.

Krótka rada! Jest to wygodniejsze do wycięcia przed rozpoczęciem picia przednich ścian, tak że podeszwa elektrovka nie spoczywa w zaciskach, naciskając obrabiany przedmiot.

Metoda picia stromych zakrętów z bisonem elektrycznym

Nawet przez instalację pylonu z najmniejszymi zębami do ekranu elektrycznego, wykonaj schludne cięcia małym promieniem, nie jest łatwe, ponieważ błotnik utknął w propyleniu, ogrzewa się i zapinano.

Testuj tę metodę: Przed wypiciem wyłącznika wzdłuż konturu, wykonaj częste proste pręty z krawędzi części, jak pokazano na zdjęciu po prawej stronie. Następnie wyciąć wycięcie, prowadząc różowy z małym tiret z linii konturowej. Ponieważ schronisko porusza się do przodu, małe kawałki utworzone przez prostą paliw spadają jeden po drugim, bez zapobiegania ruchu skórki i dając przestrzeń dla manewru, jeśli konieczne jest nieznacznie zmienić trajektorię. Ciężkie krawędzie wycięcia do linii konturowej za pomocą przycinania plastikowa ruraOwinięty papier ściernym.

2. z 12 milimetrowej sklejki wyciąć ściany boczne P. i dna R.. Ustaw te dane na bok.

3. Zabezpiecz młyn frezowy na dole pokrywy. ALE. Jeśli oryginalne śruby mocujące są zbyt krótkie, wymień je dłużej z tym samym wątkiem.

4. Włóż do młyn do frezowania ze skrzynki do składania 12 mm szerokości. Zainstaluj zatrzymanie, jak pokazano na figa. 3. Twink 15 × 12 mm składania wzdłuż trzech stron przedniej i tylnej ścian R.. Wymień obcinarkę i zrób zaokrąglenia o promieniu 3 mm na krawędziach półkolistych cięć przednich ścian.

5. Zbierz pola, klejając szczegóły i mocując je zaciskami (Rys. 5).Od przycinania 6 mm sklejki wykonać zaparcia S. I polski na rogach promienia zaokrąglenia o 6 mm. Wywierć otwory do montażu z Cekcords i przymocować zaparcia do przedniej krawędzi środkowej W (rys. 1).Teraz włóż pudełka, wypełnij je pudełkami z milionami i można rozpocząć frezowanie.

, 5,0 z 5 Na podstawie 3 ocen

Obecność frezowania uprością w ten sposób proces i dokładność produktów przetwarzania. Można go kupić w gotowej formie w wyspecjalizowanym sklepie, a możesz zapisać własne oszczędności i sprawić, aby stół z własnymi rękami.

Przy takim urządzeniu, nie tylko różne rodzaje drzew, ale także plastikowe, płyty drewniane można cięć. Możesz także wykonać pomyślną próbkę profilu, rowki, kolce i szczeliny.

Za pomocą stoliku frezowania wykonane przez własne ręce, możesz wyposażyć warsztaty z praktyczną maszyną do obróbki drewna. Wszystko, co będzie potrzebne do sprawnej pracy jest zapewnienie samego produktu ręcznego młyn frezowy.

Rodzaj projektyTabela frezowania może być:

• na zawiasach. Ta opcja jest dość praktyczna i wygodna w użyciu. W tym celu oddzielna jednostka urządzenia jest przymocowana do tartaku na zacisku z boku. Ten projekt oszczędza wolną przestrzeń. Jeśli to konieczne, jest łatwo i szybko usunięte i pozostawione na bok;
• przenośny. Ta opcja jest w dużym zapotrzebowaniu, zwłaszcza jeśli warsztaty małych rozmiarów. Rodzaj tego typu konstrukcja jest odpowiednia dla tych, którzy często zmieniają miejsce zamieszkania lub bierze młyn frezowy do budowy;
• nieruchomy. Ta opcja jest odpowiednia dla przestronnego warsztatu. Jest to bardzo wygodny model. Ponieważ stacjonarny produkt może być wyposażony w kompetentnie przemyślane miejsce pracy.

Materiał

Do produkcji tabeli frezowania można użyć różnych materiały:

Każda opcja ma swoje zalety. Drzewo charakteryzuje się dużą wytrzymałością, niezawodnością i trwałością. Ale z tym materiałem musisz pracować. Trudno jest ręcznie obsługować, w przeciwieństwie do DPP lub MDF. Tak, i warte naturalnej tablicy są znacznie droższe.

Jeśli chodzi o płytę wiórową i MDF, materiały te są bardziej dostępne w planie cenowym. Są łatwe w obsłudze instrumenty ręczne i elektryczne i mają dobre specyfikacje.

Rysunek stołu frezowania domowego

Przed przystąpieniem do produkcji tabeli frezarskiej musisz zrobić rysunek. Wskazuje dokładne wymiary każdego indywidualnego elementu i materiałów produkcyjnych. Jeśli chodzi o produkcję rysunku, można to zrobić sam, możesz skorzystać specjalne programy na komputerze lub, zamów w firmie meblowej. Ostatnia opcja. najbardziej niezawodny. Ponieważ eksperci dokonają kompetentnego obliczenia wszystkich części, z dokładnością jednego milimetra.

Instrumenty

Do produkcji domowej roboty projektowania stoliku frezowania będziesz potrzebować następujących instrumenty:

• brzeszczot;
• wyrzynarka elektryczna;
• szlifowanie lub papier ścierny;
• wiercić;
• dłuto;
• Śrubokręt lub śrubokręt.

Rada: Wykorzystanie narzędzi elektrycznych znacznie przyspieszy proces produkcyjny i montaż produktu.

Z materiały Będziesz potrzebować:

• LDSP lub MDF. Aby nie przegapić podczas pracy, warto wybrać tarcicę z przekrojem 3,6 cm. Płyta wiórowa jest odpowiednia do części bocznych; 1,6 cm grubości;
• sklejka, tekstolit, metal (produkcja płyt montażowych);
• młyn frezowy jest kupowany w wyspecjalizowanym sklepie.

Łatwy sposób na stół do frezowania ręcznego

Tworzenie blatów

Po pierwsze, konieczne jest przygotowanie części do stołu. Są pijani z wydzierżawą wybranego drewna, zgodnie z rysunkiem.

Rada: Detaining można zamówić w specjalistycznej firmie meblowej. Tutaj pomożesz natychmiast stworzyć kompetentny rysunek i wybrać tarcicę. Koszt usług firmy meblowej jest dość uzasadnione jakością i dokładnością pracy. Wszystko, czego potrzebujesz dalej, to po prostu montaż produktu zgodnie z schematem w warsztacie.

Proces wytwarzania tabeli frezowania odbywa się w następnej kolejności:

Ważny: Czy to dla projektu stołu lub nie - osobistej sprawy każdego. Tabletop z zainstalowanym młynem może być po prostu zamocowany między dwoma tabelami.

Jak się sam zrobić i zainstalować płytę

Ponieważ blat domowej stoliku frezowania ma przyzwoitą grubość, płyta montażowa powinna mieć małą grubość. Następnie możesz zmaksymalizować odejście narzędzia tnącego.

Uwaga: Płyta o minimalnej grubości powinna być tak silna, jak to możliwe i sztywne.

Może być wykonany z metalu lub z materiału, który nie ma nic gorszego od siły, na przykład, z tekstulitu. Grubość tekstulitu różni się w granicach 4-8 mm.

Proces wytwarzania płytki jest następujący:

1. Ukończony rysunkiem, wytnij z arkusza tekstulitu. Szczegóły prostokątnego kształtu..
2. W centrum prostokątnego szczegółów robimy dziurę. Jego wymiary muszą odpowiadać średnicy otworu podeszwy młyna.
3. Podłącz płytę podeszwami frezowania i tabeli.
4. Do mocowania płyt do góry dokonywanie zdjęćktóre znajdują się na czterech rogach. Rozmiary te muszą ściśle pasować do otworów znajdujących się na samym narzędziu.

Obszar roboczy sprzętu

Po produkcji i montażu stołu frezowania zaleca się myśleć o kompetentnym obszarze roboczym. Aby wytrzymać dokładność frezowania, na tablecie warto instalować:

• przewodnicy. Mogą być wykonane z płyty wiórowej lub z tych samych materiałów, co blacktop. Prowadnice są instalowane pod kątem prostym i przymocuj cztery ukośne zatrzymania.
• wydruki. Mogą być wykonane w postaci drewnianej grzebień lub z łożyska kulowego o pożądanej wielkości i wagi.

Wykończenie

Po budowie stołu frezowania z własnymi rękami, w celu uzyskania produktu gatunku estetycznego i przedłużenia okresu działania, wszystkie powierzchnie operacyjne są konieczne:

• shir.
• polskie;
• na dole i boki - farba;
• otwarte z lakierem.

Część elektryczna produktu musi być zamknięta z metalową tuleją.

Zdjęcie

Rezultatem pracy może być tabela, która jest podobna do jednej z następujących

Przydatne wideo.

Szczegółowy opis procesu produkcyjnego można oglądać na następującym filmie:

Wniosek

Podsumowując, warto zauważyć, że proces wytwarzania stołu frezowania jest raczej odpowiedzialnym procesem. Jeśli z pewnością radzisz sobie z takim zadaniem, możesz zapisać własne oszczędności i samodzielnie zrobić produkt. Aby to zrobić, będzie to konieczne: akcje kompetentnie złożone z rysunku, potrzebne materiały oraz narzędzia i czasy wolne.

W kontakcie z