Naprawa funkcji roboczych podgrzewacza wody vpg 23. Domowe gazowe urządzenia do podgrzewania wody

Wysyłanie dobrej pracy do bazy wiedzy jest proste. Skorzystaj z poniższego formularza

Studenci, doktoranci, młodzi naukowcy, którzy wykorzystują bazę wiedzy w swoich studiach i pracy będą Ci bardzo wdzięczni.

Opublikowano na http://www.allbest.ru/

Przepływowy podgrzewacz wody VPG-23

1. Niekonwencjonalny widok w zakresie ochrony środowiska i ekonomiiproblemy przemysłu gazowniczego

Wiadomo, że Rosja jest najbogatszym krajem na świecie pod względem zasobów gazu.

Ekologicznie gaz ziemny to najczystszy rodzaj paliwa mineralnego. Spalony wytwarza znacznie mniejszą ilość szkodliwych substancji w porównaniu z innymi rodzajami paliwa.

Jednak spalenie przez ludzkość ogromnej ilości różne rodzaje paliwa, w tym gaz ziemny, w ciągu ostatnich 40 lat doprowadziły do zauważalnego wzrostu zawartości dwutlenku węgla w atmosferze, który podobnie jak metan jest gazem cieplarnianym. Większość naukowców uważa tę okoliczność za przyczynę obecnego ocieplenia klimatu.

Problem ten zaniepokoił opinię publiczną i wielu mężów stanu po opublikowaniu w Kopenhadze książki „Nasza wspólna przyszłość”, przygotowanej przez Komisję ONZ. Poinformowano, że ocieplenie klimatu może spowodować topnienie lodu w Arktyce i Antarktydzie, co doprowadzi do podniesienia się poziomu Oceanu Światowego o kilka metrów, zalania państw wyspiarskich i trwałych wybrzeży kontynentów, czemu towarzyszyć będzie wstrząsy społeczne. Aby ich uniknąć, konieczne jest drastyczne ograniczenie zużycia wszystkich paliw węglowodorowych, w tym gazu ziemnego. W tej sprawie zwołano konferencje międzynarodowe, przyjęto umowy międzyrządowe. Inżynierowie atomowi ze wszystkich krajów zaczęli wychwalać zalety niszczycielskiej dla ludzkości energii atomowej, której wykorzystaniu nie towarzyszy wydzielanie dwutlenku węgla.

Tymczasem alarm poszedł na marne. Błędność wielu prognoz podanych we wspomnianej książce wynika z braku przyrodników w Komisji ONZ.

Niemniej jednak kwestia podnoszenia się poziomu morza została dokładnie przestudiowana i omówiona na wielu konferencjach międzynarodowych. Okazało się. Że w związku z ociepleniem klimatu i topnieniem lodu poziom ten rzeczywiście rośnie, ale w tempie nieprzekraczającym 0,8 mm rocznie. W grudniu 1997 r. na konferencji w Kioto wartość ta została dopracowana i okazała się wynosić 0,6 mm. Oznacza to, że za 10 lat poziom oceanu podniesie się o 6 mm, a za stulecie o 6 cm Oczywiście ta liczba powinna dobrze każdego przestraszyć.

Ponadto okazało się, że pionowy ruch tektoniczny linii brzegowych jest o rząd wielkości wyższy od tej wartości i osiąga jeden, a miejscami nawet dwa centymetry rocznie. Dlatego, pomimo podniesienia się II poziomu Oceanu Światowego, w wielu miejscach Morze spłyca się i cofa (na północ od Bałtyku, wybrzeże Alaski i Kanady, wybrzeże Chile).

Tymczasem globalne ocieplenie może mieć szereg pozytywnych konsekwencji, zwłaszcza dla Rosji. Przede wszystkim proces ten przyczyni się do zwiększenia parowania wody z powierzchni mórz i oceanów, których powierzchnia wynosi 320 mln km. 2 Klimat stanie się bardziej wilgotny. Susze w rejonie Dolnej Wołgi i na Kaukazie zmniejszą się i prawdopodobnie ustaną. Granica rolnictwa zacznie powoli przesuwać się na północ. Nawigacja po Północnej Drodze Morskiej będzie znacznie łatwiejsza.

Zmniejszą się koszty ogrzewania zimowego.

Na koniec należy pamiętać, że dwutlenek węgla jest pokarmem dla wszystkich ziemskich roślin. To właśnie przetwarzając go i uwalniając tlen, tworzą pierwotną materię organiczną. W 1927 roku V.I. Vernadsky wskazał, że zielone rośliny mogą przetwarzać i przekształcać w materię organiczną o wiele więcej dwutlenku węgla, niż może dać jej współczesna atmosfera. Dlatego zalecił stosowanie dwutlenku węgla jako nawozu.

Kolejne eksperymenty na fitotronach potwierdziły prognozę V.I. Wernadskiego. Przy uprawie w warunkach dwukrotnej ilości dwutlenku węgla prawie wszystkie rośliny uprawne rosła szybciej, owocowała 6-8 dni wcześniej i dawała plon o 20-30% wyższy niż w doświadczeniach kontrolnych ze zwykłą zawartością.

W związku z tym rolnictwo jest zainteresowane wzbogacaniem atmosfery w dwutlenek węgla poprzez spalanie paliw węglowodorowych.

Wzrost jego zawartości w atmosferze jest również korzystny dla krajów bardziej południowych. Sądząc po danych paleograficznych, 6-8 tysięcy lat temu, w tak zwanym holoceńskim optimum klimatycznym, kiedy średnia roczna temperatura na szerokości geograficznej Moskwy była o 2C wyższa niż obecnie w Azji Środkowej, było dużo wody i było bez deserów. Zeravshan wpłynął do Amu-darii, r. Chu wpadał do Syr-darii, poziom Morza Aralskiego wynosił +72 m, a połączone rzeki Azji Środkowej płynęły przez dzisiejszy Turkmenistan do zapadającej się depresji południowego Morza Kaspijskiego. Piaski Kyzyl Kum i Karakum to aluwia rzeczne z niedawnej przeszłości, później rozproszone.

A Sahara, której powierzchnia wynosi 6 mln km2, również nie była wówczas pustynią, ale sawanną z licznymi stadami roślinożerców, głębokimi rzekami i osadami człowieka neolitycznego na brzegach.

Tak więc spalanie gazu ziemnego jest nie tylko 3 opłacalne ekonomicznie, ale także w pełni uzasadnione z punktu widzenia ochrony środowiska, gdyż przyczynia się do ocieplenia i nawilżenia klimatu. Pojawia się kolejne pytanie: czy powinniśmy oszczędzać i oszczędzać gaz ziemny dla naszych potomków? Aby poprawnie odpowiedzieć na to pytanie, należy wziąć pod uwagę, że naukowcy są bliscy opanowania energii syntezy jądrowej, która jest jeszcze potężniejsza niż energia rozpadu jądrowego, ale nie wytwarza odpadów radioaktywnych, a zatem w zasadzie , jest bardziej do zaakceptowania. Według amerykańskich magazynów stanie się to w pierwszych latach nadchodzącego tysiąclecia.

Prawdopodobnie mylą się co do tak krótkiego czasu. Niemniej jednak możliwość pojawienia się w niedalekiej przyszłości takiej alternatywnej, przyjaznej środowisku formy energii jest oczywista, o czym należy pamiętać przy opracowywaniu długofalowej koncepcji rozwoju gazownictwa.

Techniki i metody badań ekologiczno-hydrogeologicznych i hydrologicznych systemów przyrodniczo-syntetycznych w rejonach złóż gazowych i gazowo-kondensatowych.

W badaniach ekologicznych, hydrogeologicznych i hydrologicznych pilnie należy zająć się kwestią znalezienia skutecznych i ekonomicznych metod badania stanu i przewidywania procesów technogenicznych w celu: opracowania strategicznej koncepcji zarządzania produkcją, która zapewnia normalny stan ekosystemów, opracowania taktyki do rozwiązywania kompleksu problemów inżynierskich, które przyczyniają się do racjonalnego wykorzystania zasobów terenowych; wdrożenie elastycznej i skutecznej polityki środowiskowej.

Badania ekologiczne, hydrogeologiczne i hydrologiczne opierają się na danych monitoringowych, opracowanych dotychczas na podstawie głównych zasad. Jednak wyzwaniem pozostaje ciągła optymalizacja monitorowania. Najbardziej wrażliwą częścią monitoringu jest jego baza analityczna i instrumentalna. W związku z tym konieczne jest: ujednolicenie metod analizy i nowoczesnego sprzętu laboratoryjnego, co pozwoliłoby na prowadzenie prac analitycznych ekonomicznie, szybko, z dużą dokładnością; stworzenie jednego dokumentu dla gazownictwa regulującego cały zakres prac analitycznych.

Metody metodologiczne badań ekologicznych, hydrogeologicznych i hydrologicznych w obszarach przemysłu gazowniczego są w przeważającej mierze powszechne, o czym decyduje jednorodność źródeł oddziaływania technogenicznego, skład składników doświadczających oddziaływania technogenicznego, 4 wskaźniki oddziaływania technogenicznego.

Specyfika warunków naturalnych terytoriów pól, na przykład krajobraz i klimat (suche, wilgotne itp., szelf, kontynent itp.), Określają różnice w naturze i jedność charakteru w stopień nasilenia technogenicznego wpływu obiektów gazownictwa na środowiska naturalne... Tak więc w słodkich wodach podziemnych regionów wilgotnych często wzrasta koncentracja składników zanieczyszczających ze ścieków przemysłowych. W regionach suchych, ze względu na rozcieńczenie słonych (typowych dla tych regionów) wód gruntowych świeżymi lub niskozmineralizowanymi odpadami przemysłowymi, zmniejsza się w nich stężenie składników zanieczyszczających.

Szczególna uwaga na wody gruntowe przy rozpatrywaniu problemów środowiskowych wynika z koncepcji wód podziemnych jako ciała geologicznego, a mianowicie, wody gruntowe to naturalny system, który charakteryzuje jedność i współzależność właściwości chemicznych i dynamicznych determinowanych przez cechy geochemiczne i strukturalne wód gruntowych zawierających (skały) i otaczające (atmosfera, biosfera itp.) środowiska.

Stąd wieloaspektowa złożoność badań ekologicznych i hydrogeologicznych, polegająca na jednoczesnym badaniu wpływu technogenicznego na wody podziemne, atmosferę, hydrosferę powierzchniową, litosferę (skały strefy aeracji i skały wodonośne), gleby, biosferę w określeniu hydrogeochemicznych, hydrogeodynamicznych i termodynamicznych wskaźników przemian technogenicznych, w badaniach mineralno-organicznych i organomineralnych składników hydrosfery i litosfery, metodami naturalnymi i eksperymentalnymi.

Przedmiotem badań są zarówno powierzchniowe (obiekty produkcyjne, przetwórcze i pokrewne), jak i podziemne (złoża, studnie produkcyjne i zatłaczające) antropogeniczne źródła oddziaływania.

Badania ekologiczne, hydrogeologiczne i hydrologiczne umożliwiają wykrycie i ocenę praktycznie wszystkich możliwych zmian spowodowanych działalnością człowieka w środowiskach naturalnych i naturalnych na terenach działania przedsiębiorstw przemysłu gazowniczego. W tym celu potrzebna jest poważna baza wiedzy o warunkach geologiczno-hydrogeologicznych i krajobrazowo-klimatycznych panujących na tych terenach oraz teoretyczne uzasadnienie rozprzestrzeniania się procesów technogenicznych.

Wszelkie oddziaływania technogeniczne na środowisko ocenia się w porównaniu z tłem Środowiska. Konieczne jest rozróżnienie tła naturalnego, naturalno-technologicznego, technogenicznego. Naturalne tło dla każdego rozważanego wskaźnika jest reprezentowane przez wartość (wartości) utworzoną w warunkach naturalnych, naturalno-technologiczną - w 5 warunkach, doświadczającą (doświadczonych) obciążeń technogenicznych od osób z zewnątrz, nie monitorowanych w tym konkretnym przypadku, obiekty, technogeniczne - w warunkach wpływu od strony monitorowanego (badanego) w tym konkretnym przypadku obiektu technogenicznego. Technogeniczne tło służy do porównawczej czasoprzestrzennej oceny zmian w stepie technogenicznego oddziaływania na Środowisko w okresach eksploatacji monitorowanego obiektu. Jest to obowiązkowa część monitoringu, zapewniająca elastyczność w zarządzaniu procesami technogenicznymi i terminową realizację działań z zakresu ochrony środowiska.

Za pomocą naturalnego i naturalno-technologicznego tła wykrywany jest nieprawidłowy stan badanych mediów i wyznaczane są obszary charakteryzujące się różną jego intensywnością. Stan nieprawidłowy jest rejestrowany przez przekroczenie wartości rzeczywistych (zmierzonych) i badanego wskaźnika ponad jego wartościami tła (Cfact>C background).

Obiekt technogeniczny powodujący występowanie anomalii technogenicznych ustala się poprzez porównanie rzeczywistych wartości badanego wskaźnika z wartościami w źródłach wpływu technogenicznego należących do monitorowanego obiektu.

2. ŚrodowiskowyKorzyści z gazu ziemnego

Istnieją kwestie środowiskowe, które wywołały wiele badań i dyskusji na skalę międzynarodową: wzrost populacji, ochrona zasobów, różnorodność gatunki biologiczne, zmiana klimatu. Ostatnie pytanie najbardziej bezpośrednio dotyczy energetyki lat 90-tych.

Potrzeba szczegółowych badań i formułowania polityki na skalę międzynarodową doprowadziła do utworzenia Międzyrządowego Zespołu ds. Zmian Klimatu (IPCC) i zawarcia Ramowej Konwencji w sprawie Zmian Klimatu (FCCC) za pośrednictwem ONZ. Obecnie UNFCCC zostało ratyfikowane przez ponad 130 krajów, które przystąpiły do Konwencji. Pierwsza konferencja stron (KOS-1) odbyła się w Berlinie w 1995 roku, a druga (KOS-2) w Genewie w 1996 roku. Na KOS-2 zatwierdzono raport IPCC, w którym argumentowano, że już prawdziwy dowód na to, że działalność człowieka jest odpowiedzialna za zmiany klimatyczne i efekt „globalnego ocieplenia”.

Chociaż istnieją poglądy, które są sprzeczne z poglądami IPCC, takimi jak Europejskie Forum Nauki i Środowiska, prace IPCC są obecnie akceptowane jako autorytatywna podstawa dla decydentów politycznych i jest mało prawdopodobne, aby nacisk ze strony UNFCCC nie będzie bodźcem do dalszego rozwoju... Gazy. najważniejsze, czyli te, których stężenia znacznie wzrosły od początku działalności przemysłowej to dwutlenek węgla (CO2), metan (CH4) i tlenek azotu (N2O). Ponadto, chociaż ich poziomy w atmosferze są nadal niskie, ciągły wzrost stężeń perfluorowęglowodorów i sześciofluorku siarki sprawia, że konieczne jest ich dotykanie. Wszystkie te gazy muszą być uwzględnione w krajowych wykazach przedłożonych UNFCCC.

IPCC modelował wpływ wzrostu stężeń gazów powodujących efekt cieplarniany w atmosferze w różnych scenariuszach. Te modelowe badania wykazały systematyczne globalne zmiany klimatu od XIX wieku. IPCC oczekuje. że między 1990 a 2100 r. średnia temperatura powietrza na powierzchni ziemi wzrośnie o 1,0-3,5 C, a poziom morza o 15-95 cm.W niektórych miejscach spodziewane są silniejsze susze i/lub powodzie, natomiast w jaki sposób być mniej surowym gdzie indziej. Oczekuje się, że lasy wyginą, co jeszcze bardziej zmieni sekwestrację i uwalnianie węgla na lądzie.

Oczekiwana zmiana temperatury będzie zbyt szybka, aby niektóre gatunki zwierząt i roślin mogły się przystosować. i spodziewany jest pewien spadek różnorodności gatunkowej.

Źródła dwutlenku węgla można określić ilościowo z rozsądną pewnością. Spalanie paliw kopalnych jest jednym z najważniejszych źródeł wzrostu stężenia CO2 w atmosferze.

Gaz ziemny wytwarza mniej CO2 na jednostkę energii. dostarczane konsumentowi. niż inne paliwa kopalne. W porównaniu z tym źródła metanu są trudniejsze do określenia ilościowego.

W skali globalnej szacuje się, że źródła paliw kopalnych odpowiadają za około 27% rocznych antropogenicznych emisji metanu do atmosfery (19% całkowitych emisji, antropogenicznych i naturalnych). Przedziały niepewności dla tych innych źródeł są bardzo duże. Na przykład. emisje ze składowisk są obecnie szacowane na 10% emisji antropogenicznych, ale mogą być dwukrotnie wyższe.

Światowy przemysł gazowy od wielu lat bada ewolucję naukowego rozumienia zmian klimatycznych i powiązanych 7 polityk, a także brał udział w dyskusjach z uznanymi naukowcami pracującymi w tej dziedzinie. Międzynarodowa Unia Gazowa, Eurogas, organizacje krajowe i poszczególne firmy uczestniczyły w gromadzeniu odpowiednich danych i informacji, przyczyniając się tym samym do tych dyskusji. Chociaż nadal istnieje wiele niepewności co do dokładnego oszacowania możliwego przyszłego wpływu gazów cieplarnianych, należy zastosować zasadę ostrożności i zapewnić jak najszybsze wdrożenie opłacalnych redukcji emisji. W ten sposób kompilacja inwentaryzacji emisji i dyskusje na temat technologii ograniczania emisji pomogły skupić uwagę na najbardziej odpowiednich środkach kontroli i redukcji emisji gazów cieplarnianych, zgodnie z UNFCCC. Przejście na paliwa przemysłowe o niższej wydajności węgla, takie jak gaz ziemny, może zmniejszyć emisje gazów cieplarnianych przy dość wysokiej efektywności ekonomicznej, a takie zmiany mają miejsce w wielu regionach.

Poszukiwanie gazu ziemnego zamiast innych paliw kopalnych jest atrakcyjne ekonomicznie i może wnieść istotny wkład w wypełnienie zobowiązań podjętych przez poszczególne kraje w ramach UNFCCC. Jest to paliwo, które ma najmniejszy wpływ na środowisko w porównaniu z innymi paliwami kopalnymi. Przejście z węgla kopalnego na gaz ziemny przy zachowaniu tego samego stosunku wydajności konwersji paliwa na energię elektryczną zmniejszyłoby emisje o 40%. W 1994 r.

Specjalna Komisja ds. Środowiska IGU w raporcie ze Światowej Konferencji Gazowej (1994) odniosła się do kwestii zmian klimatycznych i wykazała, że gaz ziemny może znacząco przyczynić się do zmniejszenia emisji gazów cieplarnianych związanych z dostawami i zużyciem energii. poziom wygody, wydajności i niezawodności, który będzie wymagany od przyszłych zasilaczy. Broszura Eurogas „Gaz ziemny – czystsza energia dla czystszej Europy” przedstawia korzyści płynące z używania gazu ziemnego pod względem ochrony środowisko, przy rozpatrywaniu zagadnień od poziomu lokalnego do 8 globalnych.

Chociaż gaz ziemny ma swoje zalety, nadal bardzo ważna jest optymalizacja jego wykorzystania. Przemysł gazowniczy wspierał programy poprawy wydajności i technologii, uzupełnione o rozwój zarządzania środowiskiem, co jeszcze bardziej wzmacnia argumenty środowiskowe za gazem jako wydajnym paliwem przyczyniającym się do przyszłej ochrony środowiska.

Globalnie emisje dwutlenku węgla odpowiadają za około 65% globalnego ocieplenia. Spalanie paliw kopalnych uwalnia CO2 nagromadzony przez rośliny wiele milionów lat temu i zwiększa jego stężenie w atmosferze powyżej naturalnego poziomu.

Spalanie paliw kopalnych odpowiada za 75-90% wszystkich antropogenicznych emisji dwutlenku węgla. Na podstawie najnowszych danych dostarczonych przez IPCC szacuje się względny udział emisji antropogenicznych we wzmacnianiu efektu cieplarnianego.

Gaz ziemny wytwarza mniej CO2 przy takiej samej dostawie energii niż węgiel czy ropa, ponieważ zawiera więcej wodoru w stosunku do węgla niż inne paliwa. Ze względu na swoją budowę chemiczną gaz wytwarza o 40% mniej dwutlenku węgla niż antracyt.

Emisje do powietrza ze spalania paliw kopalnych zależą nie tylko od rodzaju paliwa, ale także od tego, jak efektywnie jest ono wykorzystywane. Paliwa gazowe są generalnie łatwiejsze i bardziej wydajne w spalaniu niż węgiel czy ropa naftowa. Odzyskiwanie ciepła odpadowego z gazów odlotowych w przypadku gazu ziemnego jest również łatwiejsze, ponieważ spaliny nie są zanieczyszczone cząstkami stałymi lub agresywnymi związkami siarki. Dzięki skład chemiczny, łatwość i efektywność użytkowania, gaz ziemny może w znacznym stopniu przyczynić się do zmniejszenia emisji dwutlenku węgla poprzez zastąpienie paliw kopalnych.

3. Podgrzewacz wody VPG-23-1-3-P

zaopatrzenie urządzenia gazowego w wodę grzewczą .

Urządzenie gazowe za pomocą energia cieplna, uzyskiwany przez spalanie gazu, do podgrzewania bieżącej wody do dostarczania ciepłej wody.

Przepływ dekodowania podgrzewacz wody VPG 23-1-3-P: VPG-23 V-podgrzewacz wody P - płynący G - gaz 23 - moc cieplna 23000 kcal/h. Na początku lat 70. przemysł krajowy opanował produkcję zunifikowanych przepływowych urządzeń gospodarstwa domowego do podgrzewania wody, które otrzymały indeks HSG. Obecnie podgrzewacze wody tej serii są produkowane przez fabryki sprzętu gazowego zlokalizowane w Petersburgu, Wołgogradzie i Lwowie. Urządzenia te należą do urządzeń automatycznych i są przeznaczone do podgrzewania wody na potrzeby lokalnego zaopatrzenia gospodarstw domowych ludności i odbiorców domowych. gorąca woda... Podgrzewacze wody przystosowane są do pomyślnej pracy w warunkach jednoczesnego wielopunktowego poboru wody.

W konstrukcji przepływowego podgrzewacza wody VPG-23-1-3-P wprowadzono szereg istotnych zmian i uzupełnień w stosunku do wcześniej produkowanego podgrzewacza wody L-3, co z jednej strony umożliwiło udoskonalenie niezawodność urządzenia i zapewnienie wzrostu poziomu bezpieczeństwa jego działania, w szczególności rozwiązanie problemu odcięcia dopływu gazu do głównego palnika w przypadku naruszenia ciągu w kominie itp. ale z drugiej strony doprowadziło to do zmniejszenia niezawodności podgrzewacza wody jako całości i komplikacji procesu jego konserwacji.

Korpus podgrzewacza wody nabrał prostokątnego, niezbyt eleganckiego kształtu. Poprawiono konstrukcję wymiennika ciepła, radykalnie zmieniono palnik główny podgrzewacza wody, a odpowiednio palnik pilotowy.

Wprowadzono nowy element, który nie był wcześniej stosowany w przepływowych podgrzewaczach wody - zawór elektromagnetyczny (EMC); pod urządzeniem odpowietrzającym (okapem) zainstalowany jest czujnik ciągu.

Jako najczęstszy sposób na szybkie uzyskanie gorąca woda w obecności sieci wodociągowej przez wiele lat urządzenia do przepływu gazu produkowane zgodnie z wymaganiami podgrzewacze wody wyposażone w urządzenia wylotowe gazu i przerywacze trakcyjne, które w przypadku krótkotrwałej utraty ciągu uniemożliwiają wygaśnięcie płomienia palnika gazowego, znajduje się rura odprowadzająca dym do podłączenia do kanału spalinowego.

Urządzenie urządzenia

1. Urządzenie montowane na ścianie ma prostokątny kształt utworzony przez zdejmowaną wyściółkę.

2. Wszystkie główne elementy są zamontowane na ramie.

3. Z przodu urządzenia znajduje się pokrętło sterowania zaworem gazowym, przycisk do włączania zaworu elektromagnetycznego (EMC), okienko kontrolne, okienko do zapłonu i obserwacji płomienia palnika pilotowego i głównego oraz okno kontroli przeciągu.

· W górnej części urządzenia znajduje się odgałęzienie do odprowadzania produktów spalania do komina. Poniżej - odgałęzienia do podłączenia urządzenia do sieci gazowej i wodociągowej: Do zasilania gazem; Do zaopatrzenia w zimną wodę; Do spuszczania gorącej wody.

4. Przyrząd składa się z komory spalania, która składa się z ramy, urządzenia wylotowego gazu, wymiennika ciepła, bloku palnika wodno-gazowego składającego się z dwóch palników pilotowych i głównych, trójnika, zaworu gazowego, 12 regulatorów wody oraz zawór elektromagnetyczny (EMC).

Po lewej stronie części gazowej bloku palnika wodno-gazowego zamocowany jest za pomocą nakrętki zaciskowej trójnik, przez który gaz przepływa do palnika zapłonowego i dodatkowo jest doprowadzany specjalną rurą łączącą pod czujnikiem ciągu zawór; który z kolei jest przymocowany do korpusu urządzenia pod urządzeniem odpowietrzającym gaz (kapturą). Czujnik ciągu jest konstrukcją elementarną, składa się z płytki bimetalicznej oraz kształtki, na którą mocowane są dwie nakrętki pełniące funkcje łączące, a górna nakrętka jest jednocześnie gniazdem na mały zawór mocowany w stanie podwieszonym na końcu płyta bimetaliczna.

Minimalny ciąg wymagany do normalnej pracy aparatu powinien wynosić 0,2 mm wody. Sztuka. Jeżeli ciąg spadnie poniżej określonego limitu, produkty spalania nie mają możliwości całkowitego wydostania się do atmosfery przez komin, zaczynają spływać do kuchni, jednocześnie nagrzewając bimetaliczną płytkę czujnika ciągu, która znajduje się w wąskim przejściu, wychodząc spod maski. Po podgrzaniu płyta bimetaliczna stopniowo wygina się, ponieważ współczynnik rozszerzalności liniowej po podgrzaniu w dolnej warstwie metalu jest większy niż w górnej, jej wolny koniec unosi się, zawór odsuwa się od gniazda, co pociąga za sobą rozprężenie rury łączącej trójnik i czujnik ciągu. Ze względu na to, że dopływ gazu do trójnika jest ograniczony przez obszar przepływu w części gazowej zespołu palnika wodno-gazowego, który zajmuje znacznie mniej powierzchni gniazda zaworu czujnika ciągu, ciśnienie gazu w nim natychmiast krople. Płomień zapalnika, nie otrzymując wystarczającej mocy, gaśnie. Ochłodzenie złącza termopary powoduje zadziałanie zaworu elektromagnetycznego po maksymalnie 60 sekundach. Elektromagnes, pozostawiony bez prądu elektrycznego, traci swoje właściwości magnetyczne i zwalnia zworę górnego zaworu, nie mając siły utrzymać go w pozycji przyciąganej do rdzenia. Pod wpływem sprężyny krążek, wyposażony w gumową uszczelkę, ściśle przylega do gniazda, blokując jednocześnie przepływ gazu doprowadzonego wcześniej do palnika głównego i zapłonowego.

Zasady korzystania z przepływowego podgrzewacza wody.

1) Przed włączeniem nagrzewnicy wodnej upewnij się, że nie ma zapachu gazu, uchyl lekko okno i zwolnij podcięcie w dolnej części drzwi w celu wlotu powietrza.

2) Przy płomieniu zapalonej zapałki sprawdź ciąg w kominie, jeśli występuje ciąg, włącz kolumnę zgodnie z instrukcją obsługi.

3) 3-5 minut po włączeniu urządzenia ponownie sprawdź przyczepność.

4) Nie pozwalaj używać podgrzewacza wody dla dzieci poniżej 14 roku życia oraz osób, które nie przeszły specjalnych instrukcji.

Używaj gazowych podgrzewaczy wody tylko wtedy, gdy w kominie i kanale wentylacyjnym występuje przeciąg Zasady przechowywania przepływowych podgrzewaczy wody. Przepływowe gazowe podgrzewacze wody powinny być przechowywane w zamkniętym pomieszczeniu, chronionym przed wpływami atmosferycznymi i innymi szkodliwymi wpływami.

Jeśli urządzenie jest przechowywane dłużej niż 12 miesięcy, należy je zakonserwować.

Otwory rur wlotowych i wylotowych muszą być zamknięte korkami lub korkami.

Co 6 miesięcy przechowywania urządzenie należy poddać przeglądowi technicznemu.

Obsługa urządzenia

b Włączenie aparatu 14 w celu włączenia aparatu jest konieczne: Sprawdź obecność trakcji, przytrzymując zapaloną zapałkę lub pasek papieru do okienka kontroli trakcji; Otwórz wspólny zawór na gazociągu przed urządzeniem; Otwórz kran wodociąg przed aparatem; Obróć uchwyt zaworu gazowego zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aż się zatrzyma; Naciśnij przycisk elektrozaworu i przenieś zapaloną zapałkę przez okienko w obudowie urządzenia. W takim przypadku płomień palnika pilotowego powinien się zapalić; Zwolnij przycisk elektrozaworu, po jego włączeniu (po 10-60 sekundach), podczas gdy płomień palnika pilotowego nie powinien zgasnąć; Otwórz kurek gazu na głównym palniku, naciskając kurek gazu w kierunku osiowym i przekręcając go do oporu w prawo.

b W tym przypadku palnik pilotowy nadal się pali, ale główny palnik nie został jeszcze zapalony; Otwórz zawór ciepłej wody, a główny palnik powinien się zapalić. Stopień podgrzania wody reguluje się wielkością przepływu wody lub przekręcając rączkę kurka gazowego od lewej do prawej od 1 do 3 działek.

b Wyłącz urządzenie. Po zakończeniu użytkowania przepływowego podgrzewacza wody należy go wyłączyć, przestrzegając kolejności czynności: Zamknąć zawory ciepłej wody; Obróć uchwyt kurka gazowego w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aż się zatrzyma, odcinając w ten sposób dopływ gazu do głównego palnika, a następnie zwolnij uchwyt i nie naciskając go w kierunku osiowym, obróć go w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aż się zatrzyma. Spowoduje to wyłączenie palnika zapłonowego i zaworu elektromagnetycznego (EMC); Zamknij wspólny zawór na gazociągu; Zamknij zawór na rurze wodnej.

b Podgrzewacz wody składa się z następujących części: Komora spalania; Wymiennik ciepła; Rama; Urządzenie wylotowe gazu; Blok palnika gazowego; Główny palnik; Palnik zapłonowy; Trójnik; Kurek gazowy; Regulator wody; Zawór elektromagnetyczny (EMC); Termoelement; Rurka czujnika trakcji.

Zawór elektromagnetyczny

Teoretycznie zawór elektromagnetyczny (EMC) powinien odciąć dopływ gazu do głównego palnika przepływowego podgrzewacza wody: po pierwsze, gdy zaniknie dopływ gazu do mieszkania (do podgrzewacza wody), aby uniknąć zanieczyszczenia gazem ognia komorę, rury łączące i kominy, a po drugie w przypadku naruszenia ciągu w kominie (zmniejszenie go wbrew ustalonej normie) w celu zapobieżenia zatruciu tlenek węgla zawarte w produktach spalania mieszkańców mieszkań. Pierwszą z tych funkcji w projektowaniu poprzednich modeli przepływowych podgrzewaczy wody przypisano tzw. automatom, których podstawą były bimetaliczne płyty i zawieszone na nich zawory. Projekt był dość prosty i tani. Po pewnym czasie zepsuł się po roku lub dwóch, a ani jeden ślusarz czy kierownik produkcji nawet nie pomyślał o konieczności poświęcenia czasu i materiału na renowację. Ponadto doświadczeni i kompetentni ślusarze w momencie uruchomienia podgrzewacza wody i jego wstępnych prób, a najpóźniej przy pierwszej wizycie (konserwacji profilaktycznej) mieszkania, z pełną świadomością swojej słuszności, docisnęli zagięcie płyty bimetalicznej za pomocą szczypce, zapewniając w ten sposób stałą pozycję otwartą zaworu automatu, a także 100% gwarancję, że określony element automatyki bezpieczeństwa nie będzie przeszkadzał ani abonentom, ani personelowi serwisowemu do końca okresu użytkowania podgrzewacza wody.

Niemniej jednak w nowym modelu przepływowego podgrzewacza wody, a mianowicie VPG-23-1-3-P, idea „maszyny cieplnej” została rozwinięta i znacznie skomplikowana, a co najgorsze została podłączona z maszyną kontroli trakcji, powierzając elektrozaworowi funkcje strażnika trakcji, funkcje z pewnością niezbędne, jednak do tej pory nie otrzymały godnego wykonania w konkretnym realnym projekcie. Hybryda okazała się niezbyt udana, kapryśna w pracy, wymagająca zwiększonej uwagi obsługi, wysokich kwalifikacji i wielu innych okoliczności.

Wymiennik ciepła lub grzejnik, jak to się czasem nazywa w praktyce urządzeń gazowych, składa się z dwóch głównych części: komory ogniowej i grzejnika.

Komora paleniskowa przeznaczona jest do spalania mieszanki gazowo-powietrznej, prawie w całości przygotowanej w palniku; powietrze wtórne, które zapewnia całkowite spalenie mieszanki, zasysane jest od dołu, pomiędzy sekcjami palnika. Rura zimnej wody (wężownica) owija się wokół komory spalania jednym pełny obrót i natychmiast wpada do grzałki. Wymiary wymiennika, mm: wysokość - 225, szerokość - 270 (z uwzględnieniem wystających zagięć) i głębokość - 176. Średnica rury wężownicy 16 - 18 mm, nie jest uwzględniona w powyższym parametrze głębokości (176 mm). Wymiennik ciepła jest jednorzędowy, posiada cztery przejścia rury wodociągowej oraz około 60 płyt użebrowanych z blachy miedzianej o falistym profilu bocznym. Wymiennik ciepła posiada boczne i tylne wsporniki do montażu oraz 17 centrowanie wewnątrz obudowy nagrzewnicy wodnej. Główny rodzaj lutu, na którym montowane są kolanka cewki PFOTs-7-3-2. Dopuszcza się również zastąpienie lutowia stopem MF-1.

W procesie sprawdzania szczelności wewnętrznej płaszczyzny wodnej wymiennik ciepła musi wytrzymać próbę pod ciśnieniem 9 kgf / cm2 przez 2 minuty (wyciek wody z niego jest niedopuszczalny) lub poddany próbie powietrznej pod ciśnieniem 1,5 kgf / cm2, pod warunkiem, że jest zanurzony w wodzie wypełnionej kąpielą, również w ciągu 2 minut, a przeciek powietrza (pojawienie się pęcherzyków w wodzie) jest niedopuszczalny. Niedozwolone jest usuwanie wad na ścieżce wodnej wymiennika ciepła poprzez tłoczenie. Wężownica zimnej wody prawie na całej długości na drodze do nagrzewnicy powietrza musi być sklejona lutem do komory paleniskowej, aby zapewnić maksymalną wydajność podgrzewania wody. Na wylocie z nagrzewnicy spaliny trafiają do urządzenia wylotowego gazu (dzwon) nagrzewnicy wodnej, gdzie są rozrzedzane powietrzem zassanym z pomieszczenia do wymaganej temperatury, a następnie trafiają do komina przewodem łączącym, którego średnica zewnętrzna powinna wynosić około 138 - 140 mm. Temperatura gazów spalinowych na wylocie urządzenia do odprowadzania gazów wynosi około 2100 С; zawartość tlenku węgla przy natężeniu przepływu powietrza 1 nie może przekraczać 0,1%.

Zasada działania aparatu 1. Gaz przepływa przez rurkę do elektrozaworu (EMC), którego przycisk włączania znajduje się po prawej stronie uchwytu włączania zaworu gazowego.

2. Zawór odcinający gaz zespołu palnika wodno-gazowego realizuje sekwencję włączania palnika zapłonowego, doprowadzania gazu do palnika głównego oraz regulowania ilości gazu dostarczanego do palnika głównego w celu uzyskania żądanej temperatury nagrzanego woda.

Zawór gazowy ma uchwyt, który obraca się od lewej do prawej z mocowaniem w trzech pozycjach: Skrajne lewe stałe położenie odpowiada zamknięciu 18 dopływu gazu do palników pilotowych i głównych.

Środkowa pozycja stała odpowiada całkowitemu otwarciu zaworu doprowadzenia gazu do palnika pilotowego i pozycji zamkniętej zaworu do palnika głównego.

Skrajne prawe stałe położenie, osiągnięte przez naciśnięcie uchwytu w głównym kierunku aż do zatrzymania, a następnie przekręcenie go do końca w prawo, odpowiada pełnemu otwarciu zaworu doprowadzającego gaz do palnika głównego i zapłonowego.

3. Regulację spalania głównego palnika dokonujemy przekręcając pokrętło w pozycję 2-3. Oprócz ręcznego blokowania zaworu istnieją dwa automatyczne urządzenia blokujące. Blokowanie dopływu gazu do palnika głównego podczas obowiązkowej pracy palnika zapłonowego zapewnia elektrozawór zasilany termoparą.

Zablokowanie dopływu gazu do palnika, w zależności od obecności przepływu wody przez urządzenie, realizuje regulator wody.

Po naciśnięciu przycisku elektrozaworu (EMC) i pozycji otwartej zaworu odcinającego gaz do palnika zapłonowego, gaz przepływa przez elektrozawór do zaworu odcinającego a następnie przez trójnik przez gazociąg do zapłonu palnik.

Przy normalnym ciągu w kominie (podciśnienie nie mniejsze niż 1,96 Pa) termopara ogrzewana płomieniem palnika pilotowego przekazuje impuls do elektromagnesu zaworu, który z kolei automatycznie utrzymuje zawór otwarty i zapewnia dostęp gazu do zaworu blokującego.

W przypadku naruszenia trakcji lub jej braku elektrozawór zatrzymuje dopływ gazu do urządzenia.

Zasady instalacji przepływowego gazowego podgrzewacza wody Przepływowy podgrzewacz wody jest instalowany w jednopiętrowym pomieszczeniu zgodnie z warunki techniczne... Wysokość pomieszczenia musi wynosić co najmniej 2 m. Kubatura pomieszczenia musi wynosić co najmniej 7,5 m3 (jeśli jest w oddzielnym pomieszczeniu). Jeżeli podgrzewacz wody jest instalowany w pomieszczeniu wraz z kuchenką gazową 19, wówczas objętość pomieszczenia do zainstalowania podgrzewacza wody do pomieszczenia z kuchenką gazową jest zbędna. Czy w pomieszczeniu, w którym zainstalowano przepływowy podgrzewacz wody, powinien być komin, kanał wentylacyjny, prześwit? 0,2 m 2 od obszaru drzwi, okna z urządzeniem otwierającym, odległość od ściany powinna wynosić 2 cm dla szczeliny powietrznej, podgrzewacz wody należy zawiesić na ścianie wykonanej z materiału niepalnego. Jeśli w pomieszczeniu nie ma ścian ognioodpornych, dopuszcza się montaż podgrzewacza wody na niepalnej ścianie w odległości co najmniej 3 cm od ściany. W takim przypadku powierzchnię ściany należy zaizolować stalą dachową na arkuszu azbestowym o grubości 3 mm. Tapicerka powinna wystawać 10 cm poza korpus grzejnika Przy montażu grzejnika na ścianie wyłożonej glazurą nie jest wymagana dodatkowa izolacja. Odległość pozioma w świetle między wystającymi częściami podgrzewacza wody musi wynosić co najmniej 10 cm Temperatura pomieszczenia, w którym zainstalowane jest urządzenie musi wynosić co najmniej 5 0 C. Pomieszczenie musi mieć naturalne światło.

Zabronione jest instalowanie gazowego podgrzewacza przepływowego w budynkach mieszkalnych na pięciu kondygnacjach, w piwnicy oraz w łazience.

Jako złożone urządzenie gospodarstwa domowego kolumna posiada zestaw automatycznych mechanizmów zapewniających bezpieczną pracę. Niestety, wiele starszych modeli instalowanych obecnie w mieszkaniach nie zawiera pełnego zestawu automatyki bezpieczeństwa. I w znacznej części mechanizmy te dawno temu nie działały i zostały wyłączone.

Używanie głośników bez automatyki bezpieczeństwa lub z wyłączoną automatyką obarczone jest poważnym zagrożeniem dla bezpieczeństwa Twojego zdrowia i mienia! Systemy bezpieczeństwa obejmują. Kontrola ciągu wstecznego... Jeśli komin jest zatkany lub zatkany, a produkty spalania wracają do pomieszczenia, dopływ gazu powinien zostać automatycznie zatrzymany. W przeciwnym razie pomieszczenie zostanie wypełnione tlenkiem węgla.

1) Bezpiecznik termoelektryczny (termopara)... Jeżeli podczas pracy kolumny nastąpiła krótka przerwa w dopływie gazu (tj. palnik zgasł), a następnie dopływ został wznowiony (gaz zgasł przy wygaszeniu palnika), to jego dalsze zasilanie powinno się automatycznie zatrzymać. W przeciwnym razie pomieszczenie zostanie wypełnione gazem.

Zasada działania systemu blokad „woda-gaz”

System blokad zapewnia dostarczanie gazu do głównego palnika tylko przy demontażu gorącej wody. Składa się z jednostki wodnej i jednostki gazowej.

Jednostka wodna składa się z korpusu, pokrywy, membrany, płyty z trzpieniem i złączki Venturi. Membrana dzieli wewnętrzną wnękę jednostki wodnej na submembranę i supramembranę, które są połączone kanałem obejściowym.

Gdy zawór poboru wody jest zamknięty, ciśnienie w obu wnękach jest takie samo, a membrana znajduje się w dolnej pozycji. Gdy ujęcie wody jest otwarte, woda przepływająca przez kształtkę Venturiego wtłacza wodę z wnęki nadmembranowej przez kanał obejściowy i ciśnienie wody w nim spada. Membrana i płyta z trzpieniem unoszą się, trzpień jednostki wodnej popycha trzpień gazu, co otwiera zawór gazowy i gaz dostaje się do palnika. Po zatrzymaniu dopływu wody ciśnienie wody w obu wnękach zespołu wodnego wyrównuje się i pod wpływem sprężyny stożkowej zawór gazowy opuszcza się i zatrzymuje dostęp gazu do palnika głównego.

Zasada działania automatyki do kontroli obecności płomienia na zapalniku.

Zapewnione przez pracę EMC i termopary. Gdy płomień zapalnika słabnie lub gaśnie, złącze termopary nie nagrzewa się, pole elektromagnetyczne nie jest emitowane, rdzeń elektromagnesu jest rozmagnesowany, a zawór zamyka się siłą sprężyny, odcinając dopływ gazu do aparatu.

Zasada działania automatyki bezpieczeństwa dla trakcji.

§ Automatyczne wyłączenie urządzenia w przypadku braku ciągu w kominie zapewnia: 21 Czujnik ciągu (DT) EMK z termoparą Zapalarka.

DT składa się ze wspornika z zamocowaną na jednym końcu bimetaliczną płytką. Na wolnym końcu płytki znajduje się zawór, który zamyka otwór w przyłączu czujnika. Połączenie DT mocowane jest w wsporniku za pomocą dwóch przeciwnakrętek, za pomocą których można regulować wysokość płaszczyzny wylotu połączenia względem wspornika, regulując tym samym szczelność zamknięcia zaworu.

W przypadku braku ciągu w kominie spaliny wychodzą pod maskę i podgrzewają bimetaliczną płytę oleju napędowego, która zginając się, unosi zawór, otwierając otwór w złączce. Główna część gazu, która powinna trafić do zapalarki, wychodzi przez otwór w oprawie czujnika. Płomień na zapalniku zmniejsza się lub gaśnie, nagrzewanie termopary ustaje. SEM w uzwojeniu elektromagnesu znika, a zawór odcina dopływ gazu do aparatu. Czas automatycznej odpowiedzi nie powinien przekraczać 60 sekund.

Schemat automatyki bezpieczeństwa VPG-23 Schemat automatyki bezpieczeństwa dla przepływowych podgrzewaczy wody z automatycznym wyłączeniem dopływu gazu do głównego palnika w przypadku braku przeciągu. Ta automatyka działa w oparciu o zawór elektromagnetyczny EMK-11-15. Czujnik ciągu to płytka bimetaliczna z zaworem, montowana w obszarze przerywacza ciągu nagrzewnicy wodnej. W przypadku braku ciągu gorące produkty spalania zmywają się z płyty i otwiera dyszę czujnika. W takim przypadku płomień palnika pilotowego jest zmniejszony, ponieważ gaz pędzi do dyszy czujnika. Termopara zaworu EMK-11-15 stygnie i blokuje dostęp gazu do palnika. Elektrozawór montowany jest na wlocie gazu przed kurkiem gazowym. EMC jest zasilany przez termoparę chromelowo-kopelową wprowadzoną w strefę płomienia palnika pilotowego. Gdy termopara jest podgrzewana, wzbudzony TEMF (do 25 mV) jest podawany do uzwojenia rdzenia elektromagnesu, który utrzymuje zawór podłączony do twornika w pozycji otwartej. Zawór otwiera się ręcznie za pomocą przycisku znajdującego się na przedniej ściance aparatu. Gdy płomień zgaśnie, sprężynowy zawór, który nie jest utrzymywany przez elektromagnes 22, odcina dostęp gazu do palników. W przeciwieństwie do innych zaworów elektromagnetycznych, w zaworze EMC-11-15, ze względu na sekwencyjne uruchamianie zaworów dolnych i górnych, niemożliwe jest przymusowe wyłączenie automatyki bezpieczeństwa z pracy poprzez unieruchomienie dźwigni w stanie wciśniętym, ponieważ czasami konsumenci zrobić. Dopóki zawór dolny nie zablokuje przejścia gazu do palnika głównego, gaz nie może dostać się do palnika pilotowego.

Ten sam efekt gaszenia EMC i palnika zapłonowego jest używany dla ciągu blokującego. Czujnik bimetaliczny umieszczony pod górną pokrywą aparatu nagrzewa się (w strefie powrotu gorących gazów, który występuje przy zatrzymaniu trakcji) otwiera zawór wylotowy gazu z rurociągu palnika pilotowego. Palnik gaśnie, termopara jest schładzana, a elektrozawór (EMC) odcina dostęp gazu do aparatu.

Konserwacja urządzenia 1. Nadzór nad eksploatacją urządzenia sprawuje właściciel, który ma obowiązek utrzymywać je w czystości i dobrym stanie.

2. Aby zapewnić normalną pracę przepływowego gazowego podgrzewacza wody, konieczne jest przeprowadzanie kontroli prewencyjnej co najmniej raz w roku.

3. Okresowa konserwacja przepływowego gazowego podgrzewacza wody jest wykonywana przez pracowników służby gazowniczej zgodnie z wymaganiami przepisów ruchu w branży gazowniczej nie rzadziej niż raz w roku.

Główne awarie podgrzewacza wody

	Zepsuta płyta z węzłem wodnym	Wymień płytkę
	Osady kamienia w grzałce	Wypłucz nagrzewnicę powietrza
Główny palnik zapala się z trzaskiem	Zatkane otwory korka zaworu lub dysze	Wyczyść dziury
	Niewystarczające ciśnienie gazu	Zwiększ ciśnienie gazu
	Szczelność czujnika na ciągu jest zepsuta	Dostosuj czujnik do trakcji
Po włączeniu głównego palnika płomień gaśnie	Nie wyregulowano zwalniacza zapłonu	Dostosować
	Osadzanie sadzy na nagrzewnicy powietrza	Wyczyść nagrzewnicę powietrza
Gdy dopływ wody jest wyłączony, główny palnik nadal się pali	Pęknięta sprężyna zaworu bezpieczeństwa	Wymień sprężynę
	Zużyta uszczelka zaworu bezpieczeństwa	Wymień uszczelkę
	Trafienie ciała obce pod zaworem	Jasny
Niewystarczające ogrzewanie wody	Niskie ciśnienie gazu	Zwiększ ciśnienie gazu
	Otwór w korku zaworu lub dyszach jest zatkany	Wyczyść otwór
	Osadzanie sadzy na nagrzewnicy powietrza	Wyczyść nagrzewnicę powietrza
	Wygięty trzpień zaworu bezpieczeństwa	Wymień łodygę
Niskie zużycie wody	Zatkany filtr jednostki wodnej	Wyczyść filtr
	Śruba do regulacji ciśnienia wody jest szczelna	Poluzuj śrubę regulacyjną
	Otwór w zwężce Venturiego jest zatkany.	Wyczyść otwór
	Osady kamienia w cewce	Przepłucz cewkę
Podczas pracy podgrzewacza wody jest dużo hałasu	Wysokie zużycie wody	Zmniejsz zużycie wody
	Zadziory w zwężce Venturiego	Usuń zadziory
	Niewłaściwe uszczelki w zespole wodnym	Zamontuj uszczelki prawidłowo
Po krótkim czasie pracy podgrzewacz wody wyłącza się	Brak trakcji	Oczyść komin
	Czujnik trakcji nieszczelny	Dostosuj czujnik do trakcji

Przerwa w obwodzie elektrycznym

Istnieje wiele przyczyn awarii obwodów, z reguły są one wynikiem przerwy (przerwania styków i połączeń) lub odwrotnie, zwarcia, zanim prąd elektryczny generowany przez termoparę wejdzie do cewki elektromagnesu a tym samym zapewnia stabilne przyciąganie twornika do rdzenia. Przerwy w obwodzie są zwykle obserwowane na styku zacisku termopary i specjalnej śruby, w miejscu, w którym uzwojenie rdzenia jest przymocowane do figury lub nakrętek łączących. Zamknięcia obwodu są możliwe w samej termoparze z powodu nieostrożnego obchodzenia się (złamania, zgięcia, wstrząsy itp.) podczas konserwacji lub z powodu awarii w wyniku nadmiernej żywotności. Często można to zaobserwować w tych mieszkaniach, w których palnik zapłonowy podgrzewacza wody pali się przez cały dzień, a często nawet przez jeden dzień, aby uniknąć konieczności zapalenia go przed włączeniem podgrzewacza wody w pracy, z czego może gospodyni mieć kilkanaście w ciągu dnia. Zamknięcia obwodów są również możliwe w samym elektromagnesie, zwłaszcza w przypadku przemieszczenia lub uszkodzenia specjalnej śruby, wykonanej z podkładek, rurek i podobnych materiałów izolacyjnych. To będzie naturalne, żeby przyspieszyć prace remontowe każdy zaangażowany w ich realizację powinien zawsze mieć przy sobie zapasową termoparę i elektromagnes.

Ślusarz poszukujący przyczyny awarii zaworu musi najpierw uzyskać jasną odpowiedź na to pytanie. Kto jest winien awarii zaworu - termopara czy magnes? Termopara jest wymieniana jako najprostsza (i najczęstsza) opcja. Następnie w wynik negatywny, elektromagnes jest poddawany tej samej operacji. Jeśli to nie pomoże, to termopara i elektromagnes są wyjmowane z podgrzewacza wody i sprawdzane osobno, np. złącze termopary jest ogrzewane płomieniem palnika górnego kuchenka gazowa w kuchni i tak dalej. W ten sposób ślusarz, stosując metodę eliminacji, ustala wadliwą jednostkę, a następnie przechodzi bezpośrednio do naprawy lub po prostu wymienia ją na nową. Tylko doświadczony, wykwalifikowany ślusarz może ustalić przyczynę awarii elektrozaworu w działaniu, bez uciekania się do badania krok po kroku poprzez wymianę rzekomo wadliwych jednostek na znane, sprawne.

Używane książki

1) Podręcznik dostaw i utylizacji gazu (N.L. Staskevich, G.N.Severinets, D.Ya. Vigdorchik).

2) Podręcznik młodego gazownika (K.G. Kyazimov).

3) Streszczenie dotyczące technologii specjalnej.

Opublikowano na Allbest.ru

Podobne dokumenty

Obieg gazowy i jego cztery procesy, określone przez wskaźnik politropowy. Parametry dla głównych punktów cyklu, obliczanie punktów pośrednich. Obliczanie stałej pojemności cieplnej gazu. Proces jest politropowy, izochoryczny, adiabatyczny, izochoryczny. Masa cząsteczkowa gazu.

test, dodany 13.09.2010

Skład kompleksu gazowego kraju. Miejsce Federacja Rosyjska w światowych złożach gazu ziemnego. Perspektywy rozwoju państwowego kompleksu gazowego w ramach programu Strategia Energetyczna do 2020 roku. Problemy zgazowania i związane z tym zużycie gazu.

praca semestralna dodana 14.03.2015

Charakterystyka osada. Środek ciężkości oraz wartość opałowa gazu. Zużycie gazu w gospodarstwie domowym i komunalnym. Wyznaczanie zużycia gazu za pomocą wskaźników powiększonych. Regulacja nierównomiernego zużycia gazu. Obliczenia hydrauliczne sieci gazowych.

praca dyplomowa, dodana 24.05.2012

Określenie wymaganych parametrów. Dobór sprzętu i jego kalkulacja. Opracowanie pryncypialnego obwód elektryczny zarządzanie. Dobór przewodów zasilających i urządzeń sterowniczych i zabezpieczających, ich krótki opis... Działanie i bezpieczeństwo.

praca semestralna dodana 23.03.2011

Zapłata układ technologiczny zużywanie energii cieplnej. Obliczanie parametrów gazu, wyznaczanie przepływu objętościowego. Podstawowe parametry techniczne rekuperatorów, określenie ilości wytwarzanego kondensatu, dobór urządzeń pomocniczych.

praca semestralna, dodano 20.06.2010 r

Studia wykonalności mające na celu określenie efektywności ekonomicznej zagospodarowania największego złoża gazu ziemnego na Syberii Wschodniej w ramach różnych systemów podatkowych. Rola państwa w kształtowaniu systemu przesyłowego gazu w regionie.

praca dyplomowa, dodana 30.04.2011

Główne problemy sektora energetycznego Republiki Białorusi. Stworzenie systemu bodźców ekonomicznych i otoczenia instytucjonalnego zapewniającego oszczędność energii. Budowa terminalu skraplania gazu ziemnego. Wykorzystanie gazu łupkowego.

prezentacja dodana 03.03.2014

Wzrost zużycia gazu w miastach. Wyznaczanie wartości opałowej i gęstości gazu, liczebność populacji. Obliczanie rocznego zużycia gazu. Zużycie gazu przez przedsiębiorstwa użyteczności publicznej i przedsiębiorstwa publiczne. Rozmieszczenie punktów i instalacji gazowych.

praca semestralna, dodana 28.12.2011

Obliczanie turbiny gazowej dla zmiennych trybów (na podstawie obliczeń projektu ścieżki przepływu i głównych charakterystyk w nominalnym trybie pracy turbiny gazowej). Metodyka obliczania trybów zmiennych. Ilościowa metoda regulacji mocy turbiny.

praca semestralna dodana 11.11.2014

Korzyści z wykorzystania energii słonecznej do ogrzewania i zaopatrzenia w ciepłą wodę budynków mieszkalnych. Zasada działania kolektora słonecznego. Wyznaczenie kąta nachylenia zbiornika do horyzontu. Obliczanie okresu zwrotu inwestycji kapitałowych w systemy fotowoltaiczne.

21 lut 2013, 09:36

Z jakiegoś powodu kolumna DGU 23 zaczęła słabo się zapalać, problem nie wskazywał wcześniej. Krótko mówiąc, przynosisz zapałkę - gaz odpala, zdejmujesz rękę z przycisku - gaz gaśnie. Powtórz procedurę kilka razy - gaz pali się normalnie. Potem mija około 10 minut - znowu ta sama historia, gaz gaśnie.

Nie wiem jaki jest powód, czy ktoś może coś doradzić?

21 lut 2013, 09:39

Jest to najprawdopodobniej pogorszenie kontaktu termopary. Istnieje termopara, która kontroluje system gaszenia płomienia. Więc to działa, najprawdopodobniej musisz spróbować zdemontować i nawiązać kontakt, jeśli chodzi o niego.

Jeśli po tej procedurze urządzenie nie działało poprawnie, to sprawa jest w czymś innym.

Elektron kolumny gazowej vpg 23 słabo się zapala.

21 lutego 2013, 09:42

Nie fakt, może to być kwestia osłabienia ciśnienia wody. Dzieje się tak cały czas. Jeśli chodzi o wodę, na wejściu kolumny należy umieścić pompę 230V. Ale zanim podejmiesz jakiekolwiek działania, musisz dokładnie ustalić przyczynę. Lepiej zaprosić profesjonalnego gazownika z serwisu 04 lub innego podobnego.

Elektron kolumny gazowej vpg 23 słabo się zapala.

21 lutego 2013, 09:43

A jakiego rodzaju kolumną jest HSV 23, nigdy nie spotkałem. Czy jest to aparat wypalany ręcznie? Myślę, że chodzi o zawór otwierający gaz, zdarza się, że nie działa i stąd cały problem, często się psuje. Konieczne jest zaproszenie specjalisty, w ciągu 5 minut ustali dokładnie przyczynę, może w ciągu następnych 15 minut go wyeliminuje.

Przez telefon wyjaśnij im słowami, że to nie działa. Niech części zamienne przyniosą ze sobą.

Elektron kolumny gazowej vpg 23 słabo się zapala.

06 marca 2013, 11:45

Wierzcie lub nie, ja też mam tę samą kolumnę, ale problem jest inny. Bardzo słabe ciśnienie gorącej wody, gejzer jest prosto z zimnego kranu, ale gorący ledwo płynie. Rury nie są sowieckie, ale jakby były z plastiku (wynajmuję to mieszkanie dopiero od 2 lat i tak naprawdę nie rozumiem hydrauliki i tak dalej.
Zdjęcia tego, jak wygląda kolumna, znajdują się tutaj

Nie masz wymaganych uprawnień, aby wyświetlić załączniki w tym poście.

Elektron kolumny gazowej vpg 23 słabo się zapala.

07 Mar 2013, 07:33

Chodzi o najprawdopodobniej zatkany wymiennik ciepła - należy go wyczyścić. Opór hydrostatyczny jest zbyt wysoki, przez co woda słabo płynie. Ponadto doprowadzi to do awaryjnego działania ochrony i wyłączenia kolumny gazowej. czyszczenie wymiennika korpusu z kamienia nie jest drogie, ale jego wymiana w całości kosztuje sporo.

Elektron kolumny gazowej vpg 23 słabo się zapala.

07 Mar 2013, 10:10

Jak to wyczyścić? a przynajmniej jak to wygląda

Elektron kolumny gazowej vpg 23 słabo się zapala.

08 Mar 2013, 08:30

dimikosha napisał: ale jak to wyczyścić? a przynajmniej jak to wygląda

Jeśli sami, to kto robi jak. Najpierw musisz go zdjąć, otworzyć pokrywę, odkręcić złączki. Wyjmij wymiennik ciepła i napełnij go kwasem. Ktoś używa cytryny, ktoś wyjątkowy. skład ich gospodarstw domowych. magik., a ktoś nawet Coca-Cola. Następnie wszystko jest myte roztworem sody i montowane z powrotem. Powinno pomóc.

Elektron kolumny gazowej vpg 23 słabo się zapala.

09 Mar 2013, 19:21

Lepsza obsługa Zadzwoń, wszystko będzie miał ze sobą.
Jeśli sami, to kto robi jak. Najpierw musisz go zdjąć, otworzyć pokrywę, odkręcić złączki. Wyjmij wymiennik ciepła i napełnij go kwasem. Ktoś używa cytryny, ktoś wyjątkowy. skład ich gospodarstw domowych. magik., a ktoś nawet Coca-Cola. Następnie wszystko jest myte roztworem sody i montowane z powrotem. Powinno pomóc.

Dziękuję, lepiej oczywiście serwisant))

Elektron kolumny gazowej vpg 23 słabo się zapala.

Zgodnie z wymogami dokumentów regulacyjnych i technicznych obowiązujących na terytorium Federacji Rosyjskiej konserwacja i naprawa urządzeń zużywających gaz musi być wykonywana przez wyspecjalizowaną organizację, która posiada zaświadczenie o dopuszczeniu do tego rodzaju prac, jak oraz odpowiednio certyfikowany personel.
Samodzielne manipulowanie tego typu sprzętem jest również sprzeczne ze zdrowym rozsądkiem!

Wniosek: zaproś specjalistów z organizacji serwisowej.

Awarie kolumny KGI-56

Niewystarczające ciśnienie wody;

Otwór w przestrzeni pod membraną jest zatkany - czysty;

Trzon nie porusza się dobrze w dławnicy - ponownie uszczelnij dławnicę i nasmaruj trzpień.

2.Gdy dopływ wody ustanie, główny palnik nie gaśnie:

Otwór w przestrzeni nadbłonowej jest zatkany - czysty;

Brud dostał się pod zawór bezpieczeństwa - czysty;

Mała sprężynka jest osłabiona - wymień;

Trzon nie porusza się dobrze w dławnicy - ponownie uszczelnij dławnicę i nasmaruj trzpień.

3. Grzejnik jest zatkany sadzą:

Wyreguluj spalanie głównego palnika, oczyść sadzę z chłodnicy.

VPG-23

Nazwa nowoczesnego głośnika wyprodukowanego w Rosji prawie zawsze zawiera litery HSV: jest to urządzenie podgrzewające wodę (V) przepływający (P) gaz (G). Liczba po literach HSG wskazuje moc cieplną urządzenia w kilowatach (kW). Na przykład VPG-23 to przepływowe urządzenie do podgrzewania wody gazowej o mocy cieplnej 23 kW. Nazwa nowoczesnych głośników nie definiuje więc ich konstrukcji.

Podgrzewacz wody VPG-23 stworzony na bazie podgrzewacza wody VPG-18 wyprodukowanego w Leningradzie. Później VPG-23 był produkowany w latach 80-90. w wielu przedsiębiorstwach w ZSRR, a następnie WNP.

VPG-23 ma następujące parametry techniczne:

moc cieplna - 23 kW;

zużycie wody po podgrzaniu do 45 ° C - 6 l / min;

ciśnienie wody - 0,5-6 kgf / cm 2.

VPG-23 składa się z wylotu gazu, grzejnika (wymiennika ciepła), głównego palnika, bloku zaworowego i zaworu elektromagnetycznego (rys. 23).

Wylot gazu służy do dostarczania produktów spalania do przewodu kominowego kolumny.

Wymiennik ciepła składa się z z grzejnika i komory ogniowej, otoczonej wężownicą z zimną wodą. Wymiary komory ogniowej VPG-23 są mniejsze niż w przypadku KGI-56, ponieważ palnik VPG zapewnia lepsze mieszanie gazu z powietrzem, a gaz pali się krótszym płomieniem. Znaczna liczba kolumn HPG posiada grzejnik składający się z jednej nagrzewnicy powietrza. W tym przypadku ściany komory ogniowej wykonane są z blachy stalowej, co pozwala zaoszczędzić miedź.

Główny palnik składa się z 13 sekcji i rozdzielacza, połączonych dwiema śrubami. Sekcje są łączone w jedną całość za pomocą śrub ściągających. Kolektor ma 13 dysz, z których każda dostarcza gaz do własnej sekcji.

Figa. 23. Kolumna VPG-23

Żuraw blokowy składa się z od części gazowej i wodnej, połączonych trzema śrubami (rys. 24).

Część gazowa blok zaworowy składa się z korpusu, zaworu, wkładki stożkowej zaworu gazowego, korka zaworu, pokrywy zaworu gazowego. Zawór posiada gumową uszczelkę na zewnętrznej średnicy. Od góry naciska na nią stożkowa sprężyna. Gniazdo zaworu bezpieczeństwa wykonane jest w postaci mosiężnej wkładki wtłoczonej w korpus części gazowej. Zawór gazowy posiada uchwyt z ogranicznikiem, który ustala otwarcie dopływu gazu do zapalarki. Grzybek zaworu jest utrzymywany w korpusie za pomocą dużej sprężyny. Na grzybku zaworu znajduje się rowek do doprowadzania gazu do zapalarki. Gdy zawór zostanie obrócony z skrajnej lewej pozycji o kąt 40 °, rowek pokrywa się z otworem doprowadzającym gaz i gaz zaczyna płynąć do zapalnika. Aby dostarczyć gaz do głównego palnika, należy nacisnąć rączkę kranu i przekręcić dalej.

Figa. 24. Dźwig blokowy VPG-23

Część wodna składa się z pokrywy dolnej i górnej, dyszy Venturiego, membrany, płytki z trzpieniem, opóźniacza zapłonu, uszczelki olejowej trzpienia i tulei zaciskowej trzpienia. Woda jest dostarczana do części wodnej po lewej stronie, wchodzi do przestrzeni pod membraną, wytwarzając w niej ciśnienie równe ciśnieniu wody w sieci wodociągowej. Po wytworzeniu ciśnienia pod membraną woda przepływa przez dyszę Venturiego i pędzi do chłodnicy. Dysza Venturiego to mosiężna rurka, w której najwęższej części znajdują się cztery przelotowe otwory, które przechodzą do zewnętrznego okrągłego rowka. Wgłębienie jest wyrównane z otworami przelotowymi w obu pokrywach wody. Poprzez te otwory ciśnienie z najwęższej części dyszy Venturiego przenoszone jest do przestrzeni nadmembranowej. Trzpień grzybka jest uszczelniony nakrętką, która dociska uszczelnienie PTFE.

Automatyzacja działa wzdłuż przepływu wody w następujący sposób. Gdy woda przepływa przez dyszę Venturiego, w najwęższej części, największa prędkość przepływu wody, a co za tym idzie najniższe ciśnienie. Ciśnienie to jest przenoszone przez otwory przelotowe do wnęki nadmembranowej części wodnej. W rezultacie pod i nad membraną pojawia się różnica ciśnień, która ugina się do góry i popycha płytkę wraz z trzpieniem. Trzon części wodnej, opierający się o trzon części gazowej, unosi zawór bezpieczeństwa z gniazda. To otwiera przejście gazu do głównego palnika. Gdy przepływ wody ustaje, ciśnienie pod i nad membraną wyrównuje się. Sprężyna stożkowa dociska zawór bezpieczeństwa i dociska go do gniazda, odcina się dopływ gazu do głównego palnika.

Zawór elektromagnetyczny(rys. 25) służy do odcięcia dopływu gazu po zgaśnięciu zapalarki.

Figa. 25. Elektrozawór VPG-23

Po naciśnięciu przycisku elektrozaworu jego trzpień opiera się o zawór i odsuwa go od gniazda, jednocześnie napinając sprężynę. W tym samym czasie zwora jest dociskana do rdzenia elektromagnesu. W tym samym czasie gaz zaczyna płynąć do części gazowej zaworu blokowego. Po zapaleniu zapalarki płomień zaczyna nagrzewać termoparę, której koniec jest ustawiony w ściśle określonej pozycji w stosunku do zapalarki (rys. 26).

Figa. 26. Montaż zapalarki i termopary

Napięcie generowane podczas nagrzewania termopary jest przykładane do uzwojenia rdzenia elektromagnesu. Rdzeń zaczyna utrzymywać zworę, a wraz z nią zawór w pozycji otwartej. Czas reakcji elektrozaworu - około 60 sek. Gdy zapalnik gaśnie, termopara stygnie i przestaje generować napięcie. Rdzeń nie trzyma już twornika, sprężyna zamyka zawór. Dopływ gazu do zapalarki i głównego palnika zostaje odcięty.

Automatyzacja trakcji odcina dopływ gazu do głównego palnika i zapalnika, jeśli ciąg w kominie jest zakłócony. Działa na zasadzie „odprowadzania gazu z pilota”.

Figa. 27. Czujnik trakcji

Automatyka składa się z trójnika, który jest przymocowany do części gazowej zaworu blokowego, rurki do czujnika ciągu oraz samego czujnika. Gaz z trójnika podawany jest zarówno do zapalarki jak i do czujnika ciągu zamontowanego pod wylotem gazu. Czujnik ciągu (rys. 27) składa się z płytki bimetalicznej i złączki, zabezpieczonej dwiema nakrętkami. Górna nakrętka jest jednocześnie gniazdem na korek, który zamyka wylot gazu z złączki. Rura doprowadzająca gaz z trójnika jest przymocowana do kształtki nakrętką łączącą.

Przy normalnym ciągu produkty spalania trafiają do komina bez opadania na płytę bimetaliczną. Wtyczka jest mocno dociśnięta do gniazda, gaz nie wypływa z czujnika. Jeśli ciąg w kominie zostanie zakłócony, produkty spalania nagrzewają płytę bimetaliczną. Wygina się do góry i otwiera wylot gazu z dławika. Dopływ gazu do zapalnika gwałtownie spada, płomień przestaje normalnie nagrzewać termoparę. Ochładza się i przestaje generować napięcie. W rezultacie elektrozawór zamyka się.

Awarie

1.Główny palnik nie zapala się:

Niewystarczające ciśnienie wody;

Odkształcenie lub pęknięcie membrany - wymień membranę;

Zatkana dysza Venturiego - czysta;

Łodyga spadła z talerza - wymień łodygę na talerz;

Niewspółosiowość części gazowej w stosunku do części wodnej - wyrównaj trzema śrubami;

2.Po zatrzymaniu dopływu wody główny palnik nie gaśnie:

Brud dostał się pod zawór bezpieczeństwa - czysty;

Luźna sprężyna stożkowa - wymienić;

Trzpień nie porusza się dobrze w dławnicy - nasmaruj trzpień i sprawdź dokręcenie nakrętki.

3. Gdy płomień pilotowy jest obecny, zawór elektromagnetyczny nie jest otwarty:

a) naruszenie elektryki obwody między termoparą a elektromagnesem - przerwa lub zwarcie. Może:

Brak kontaktu między zaciskami termopary i elektromagnesu;

Naruszenie izolacji drutu miedzianego termopary i jego zwarcie z rurką;

Naruszenie izolacji zwojów cewki elektromagnesu, ich zamknięcie ze sobą lub z rdzeniem;

Zakłócenie obwodu magnetycznego między twornikiem a rdzeniem cewki elektromagnesu z powodu utleniania, brudu, smaru itp. Konieczne jest oczyszczenie powierzchni kawałkiem szorstkiej szmatki. Nie wolno czyścić powierzchni pilnikami, papierem ściernym itp.;

b) niewystarczające ogrzewanie termopary:

Roboczy koniec termopary jest nasączony;

Dysza zapłonowa jest zatkana;

Termopara jest nieprawidłowo ustawiona w stosunku do pilota.

Kolumna SZYBKA

Przepływowe podgrzewacze wody FAST mają otwartą komorę spalania, produkty spalania są z nich usuwane dzięki naturalnemu ciągowi. Kolumny FAST-11 CFP i FAST-11 CFE podgrzewają 11 litrów gorącej wody na minutę, jednocześnie podgrzewając wodę do 25°C

(∆T = 25 ° С), kolumny FAST-14 CF P i FAST-14 CF E - 14 l/min.

Kontrola płomienia włączona FAST-11 CF P (FAST-14 CF P) produkuje termoelement, na kolumnach FAST-11 CF E (FAST-14 CF E) - czujnik jonizacji. Kolumny z czujnikiem jonizacji posiadają elektroniczną jednostkę sterującą wymagającą zasilania - baterię 1,5 V. Minimalne ciśnienie wody, przy którym zapala się palnik, wynosi 0,2 bara (0,2 kgf / cm 2).

Schemat podgrzewacza wody FAST CF model E (tj. z czujnikiem jonizacji) pokazano na rys. 28. Kolumna składa się z następujących węzłów:

Wylot gazu (przełącznik trakcyjny);

Wymiennik ciepła;

Palnik;

Blok kontrolny;

Zawór gazu;

Zawór wody.

Wylot spalin wykonany jest z blachy aluminiowej o grubości 0,8 mm. Średnica przewodu kominowego FAST-11 wynosi 110 mm, FAST-14 125 mm (lub 130 mm). Czujnik ciągu jest zainstalowany na wylocie gazu 1 ... Wymiennik ciepła nagrzewnicy wodnej wykonany jest z miedzi w technologii „Wodne chłodzenie komory spalania”. Rurka miedziana ma grubość ścianki 0,75 mm i średnicę wewnętrzną 13 mm. Model palnika FAST-11 ma 13 dysz, FAST-14 ma 16 dysz. Dysze są wciskane do kolektora, przy przejściu z gazu ziemnego na gaz płynny lub odwrotnie wymieniany jest cały kolektor. Elektroda jonizacyjna jest przymocowana do palnika 4, elektroda zapłonowa 2 i zapalnik 3.

Figa. 28. Schemat podgrzewacza wody FAST CFE

Elektroniczna jednostka kontrolująca zasilany akumulatorem o napięciu 1,5 V. Podłączone są do niego elektrody jonizacyjne i zapłonowe, czujnik ciągu, przycisk on/off 5, mikroprzełącznik 6, a także główny elektrozawór 7 i elektrozawór zapłonu 8. Oba elektrozawory pasują do zaworu gazowego, który również ma membranę 9, Zawór główny 10 i zawór stożkowy 11. Zawór gazowy posiada urządzenie do regulacji dopływu gazu do palnika (12). Użytkownik może regulować przepływ gazu od 40 do 100% możliwej wartości.

Zawór wodny posiada membranę z grzybkiem 13 i zwężki Venturiego 14. Z regulatorem temperatury wody 15 konsument może zmienić przepływ wody przez podgrzewacz wody z minimalnego (2-5 l / min) na maksymalny (odpowiednio 11 l / min lub 14 l / min). Zawór wody posiada regulator główny main 16 i dodatkowy regulator 17, jak również regulator przepływu 18. Rura próżniowa służy do zapewnienia różnicy ciśnień na membranie. 19.

Kolumny FAST CF Model E są automatyczne, po naciśnięciu przycisku " włączony wyłączony" 5 dalsze włączanie i wyłączanie odbywa się przez kran ciepłej wody. Gdy przepływ wody przez zawór wodny jest większy niż 2,5 l/min, membrana z płytką 13 porusza się i włącza mikroprzełącznik 6, a także otwiera zawór stożkowy 11. Zawór główny 10 przed włączeniem jest zamknięty, ponieważ ciśnienie nad i pod membraną 9 jest takie samo. Przestrzenie nad membraną i submembraną są połączone przez normalnie otwarty główny zawór elektromagnetyczny 7. Po włączeniu elektroniczna jednostka sterująca dostarcza iskry do elektrody zapłonowej 2 i napięcie do elektrozaworu zapłonowego 8, który został zamknięty. Jeśli po zapaleniu zapalnika 3 elektroda jonizacyjna 4 wykrywa płomień, główny zawór elektromagnetyczny jest pod napięciem 10 i zamyka się. Gaz membranowy 9 idzie do zapalnika. Ciśnienie membrany 9 zmniejsza się, porusza się i otwiera główny zawór 10. Gaz trafia do palnika, zapala się. Zapalnik 3 gaśnie, zasilanie zaworu zapalnika jest wyłączone. Jeśli palnik zgaśnie, przez elektrodę jonizacyjną 4 prąd przestanie płynąć. Jednostka sterująca odetnie zasilanie głównego elektrozaworu 7. Otworzy się, ciśnienie poniżej i nad membraną wyrówna się, zawór główny 10 Zamknie. Moc palnika zmienia się automatycznie i zależy od zużycia wody. Zawór stożkowy 11 dzięki swojemu kształtowi zapewnia płynną zmianę ilości gazu dostarczanego do palnika.

Zawór wody działa is w następujący sposób. Z przepływem wody, membrana z płytką 13 odchyla się z powodu zmian ciśnienia poniżej i powyżej membrany. Proces odbywa się dzięki zwężce Venturiego 14. Kiedy woda przepływa przez zwężenie zwężki Venturiego, ciśnienie spada. Przez rurkę próżniową 19 obniżone ciśnienie jest przenoszone do przestrzeni nadbłonowej. Główny regulator 16 połączony z membraną 13. Porusza się w zależności od przepływu wody, a także położenia dodatkowego regulatora 1 7. Przepływ wody kończy się przez zwężkę Venturiego i otwarty regulator temperatury 15. Regulator temperatury 15 konsument może zmienić przepływ wody, co pozwala na dostarczenie części wody z pominięciem zwężki Venturiego. Im więcej wody przepływa przez regulator temperatury 15, im niższa jest jego temperatura na wylocie podgrzewacza wody.

Regulacja dopływu gazu do palnika, w zależności od przepływu wody, wygląda następująco. Wraz ze wzrostem przepływu membrana z płytką 13 odbiega. Wraz z nią główny regulator odbiega 16, przepływ wody maleje, tzn. przepływ wody zależy od położenia membrany. W tym samym czasie pozycja zaworu stożkowego 11 w zaworze gazowym zależy również od ruchu membrany z grzybkiem 13.

Po zamknięciu kranu na gorąco ciśnienie wody po obu stronach membrany z płytką 13 wyrównuje. Sprężyna zamyka zawór stożkowy 11.

Czujnik trakcji 1 zainstalowany na wylocie gazu. Jeśli ciąg zostanie naruszony, jest ogrzewany przez produkty spalania, styk w nim jest otwarty. W rezultacie jednostka sterująca jest odłączona od akumulatora, podgrzewacz wody jest wyłączony.

Pytania kontrolne

1. Jakie jest ciśnienie nominalne LPG do pieców domowych?

2. Co należy zrobić, aby przenieść piec z jednego gazu na drugi?

3. Jak ułożony jest żuraw kuchenny?

4. Jak przebiega elektryczny zapłon palników pieca?

5. Opisz główne awarie płyt.

6. Wyjaśnij kolejność czynności związanych z rozpalaniem palników pieca.

7. Jakie są główne węzły kolumny?

8. Co steruje automatyka bezpieczeństwa głośników?

9. Jak zaaranżowana jest sekcja gazowa KGI-56?

10. Jak działa dźwig blokowy KGI-56?

11. Jak zaaranżowana jest część wodna VPG-23?

12. Gdzie jest dysza Venturiego w VPG-23?

13. Opisz działanie sekcji wodnej VPG-23.

14. Jak rozmieszczony jest elektrozawór VPG-23?

15. Jak działa automatyka ciągu VPG-23?

16. Z jakiego powodu główny palnik VPG-23 może się nie zapalić?

17. Co to jest? minimalne ciśnienie woda do kolumny FAST?

18. Jakie jest napięcie zasilania głośnika FAST?

19. Opisz konstrukcję zaworu gazowego kolumny FAST.

20. Opisz, jak działa kolumna FAST.

Gazowe przepływowe podgrzewacze wody

Głównymi jednostkami przepływowego podgrzewacza wody (ryc. 12.3) są: palnik gazowy, wymiennik ciepła, system automatyki i wylot gazu.

Gaz niskie ciśnienie podawany do palnika wtryskowego injection 8 ... Produkty spalania przechodzą przez wymiennik ciepła i są odprowadzane do komina. Ciepło produktów spalania przekazywane jest do wody przepływającej przez wymiennik ciepła. Wężownica służy do chłodzenia komory ogniowej 10 przez który krąży woda, przechodząc przez grzejnik.

Gazowe przepływowe podgrzewacze wody wyposażone są w urządzenia wylotowe gazu i przerywacze trakcji, które w przypadku krótkotrwałej utraty ciągu uniemożliwiają wygaszenie płomienia

palnik gazowy. Istnieje przewód spalinowy do podłączenia do komina.

Przepływowe podgrzewacze wody przeznaczone są do pozyskiwania ciepłej wody tam, gdzie nie jest możliwe jej dostarczenie w sposób scentralizowany (z kotłowni lub ciepłowni) i zaliczane są do urządzeń natychmiastowego działania.

Figa. 12.3. Schemat ideowy przepływowego podgrzewacza wody:

1 – reflektor; 2 – górna czapka; 3 – dolna nasadka; 4 – podgrzewacz; 5 – zapalnik; 6 – obudowa; 7 – dźwig blokowy; 8 – palnik; 9 – komora ogniowa; 10 – cewka

Urządzenia wyposażone są w urządzenia wylotowe gazu oraz wyłączniki trakcyjne, które uniemożliwiają zgaszenie płomienia palnika gazowego w przypadku krótkotrwałego zakłócenia trakcji. Do połączenia z kanałem kominowym jest przewód spalinowy.

Zgodnie ze znamionowym obciążeniem cieplnym urządzenia są podzielone:

O znamionowym obciążeniu cieplnym 20934 W;

O znamionowym obciążeniu cieplnym 29075 W.

Przemysł krajowy seryjnie produkuje przepływowe podgrzewacze wody dla gospodarstw domowych VPG-20-1-3-P i VPG-23-1-3-P. Specyfikacja techniczna określone podgrzewacze wody podano w tabeli. 12.2. Obecnie opracowywane są nowe typy podgrzewaczy wody, ale ich konstrukcja jest zbliżona do obecnych.

Wszystkie główne elementy aparatu są osadzone w prostokątnej obudowie emaliowanej.

Przednia i boczne ścianki obudowy są zdejmowane, co zapewnia wygodny i łatwy dostęp do wewnętrznych części urządzenia w celu przeprowadzenia badań profilaktycznych i napraw bez konieczności zdejmowania urządzenia ze ściany.

Stosowane są przepływowe urządzenia gazowe do podgrzewania wody typu VPG, których konstrukcję pokazano na ryc. 12.4.

Na przedniej ściance obudowy aparatu znajduje się pokrętło sterujące zaworem gazowym, przycisk włączania elektrozaworu oraz okienko obserwacyjne do obserwacji płomienia palnika pilotowego i głównego. Nad urządzeniem znajduje się urządzenie wylotowe gazu, które służy do odprowadzania produktów spalania do komina, od dołu - odgałęzienia do podłączenia urządzenia do sieci gazowych i wodociągowych.

Urządzenie składa się z następujących elementów: gazociąg 1 , zawór blokujący gaz gas 2 , palnik pilotowy 3 , palnik główny 4 , podłączenie zimnej wody water 5 , blok wodno-gazowy z trójnikiem palnika 6 , wymiennik ciepła 7 , automatyczne urządzenie zabezpieczające trakcję z zaworem elektromagnetycznym 8 , czujnik ciągu 9 , podłączenie ciepłej wody 11 i urządzenie odpowietrzające gaz 12 .

Zasada działania aparatu jest następująca. Gaz przez rurę 1 wchodzi do zaworu elektromagnetycznego, którego przycisk aktywacji znajduje się po prawej stronie uchwytu aktywacji zaworu gazowego. Zawór odcinający gaz bloku palnika wodno-gazowego wykonuje wymuszoną sekwencję włączania palnika zapłonowego i dopływu gazu do głównego palnika. Zawór gazowy jest wyposażony w jeden uchwyt, który obraca się od lewej do prawej z mocowaniem w trzech pozycjach. Skrajne lewe położenie odpowiada zamknięciu dopływu gazu do palników pilotowych i głównych. Środkowa pozycja stała (obrócenie uchwytu w prawo aż do zatrzymania) odpowiada pełnemu otwarciu zaworu doprowadzenia gazu do palnika zapłonowego, gdy zawór jest zamknięty względem głównego palnika. Trzecia stała pozycja, uzyskana poprzez wciśnięcie uchwytu zaworu w kierunku osiowym aż do zatrzymania, a następnie przekręcenie go do końca w prawo, odpowiada pełnemu otwarciu zaworu doprowadzającego gaz do palnika głównego i pilotowego. Oprócz ręcznego blokowania zaworu, na drodze gazu do głównego palnika znajdują się dwa automatyczne urządzenia blokujące. Zablokowanie dopływu gazu do palnika głównego 4 z obowiązkową pracą palnika zapłonowego 3 zapewniany przez zawór elektromagnetyczny.

Blokowanie dopływu gazu do palnika w oparciu o obecność przepływu wody przez urządzenie jest realizowane przez zawór napędzany przez trzon z membrany znajdującej się w bloku palnika wodno-gazowego. Po naciśnięciu przycisku elektrozaworu i otwarciu zaworu odcinającego gaz do palnika zapłonowego, gaz przepływa przez elektrozawór do zaworu odcinającego, a następnie przez trójnik przez gazociąg do palnika zapłonowego. Przy normalnym ciągu w kominie (podciśnienie co najmniej 2,0 Pa). Termopara ogrzewana płomieniem palnika pilotowego przekazuje impuls do elektrozaworu, który automatycznie otwiera dostęp gazu do zaworu odcinającego. W przypadku braku ciągu lub jego braku, bimetaliczna płyta czujnika ciągu nagrzewa się wychodzącymi produktami spalania gazu, otwiera dyszę czujnika ciągu, a gaz dostający się do palnika zapłonowego podczas normalnej pracy aparatu uchodzi dysza czujnika ciągu. Płomień palnika pilotowego gaśnie, termopara jest schładzana, a elektrozawór zostaje wyłączony (w ciągu 60 s), tj. odcina dopływ gazu do aparatu. Aby zapewnić płynny zapłon głównego palnika, przewidziano opóźniacz zapłonu, który działa, gdy woda wypływa z wnęki nadmembranowej jako zawór zwrotny, częściowo zachodząc na sekcję zaworową, a tym samym spowalniając ruch membrany w górę, a w konsekwencji zapłon głównego palnika.

Tabela 12.2

Charakterystyka techniczna przepływowych gazowych podgrzewaczy wody

Charakterystyka	Marka podgrzewacza wody
VPG-T-3-P I	VPG-20-1-3-P I	VPG-231	VPG-25-1-3-V
Moc cieplna głównego palnika, kW	20,93	23,26	23,26	29,075
Nominalne zużycie gazu, m 3 / h: naturalny skroplony	2,34-1,81 0,87-0,67	2,58-2,12 0,96-0,78	2,94 0,87	nie więcej niż 2,94 nie więcej niż 1,19

Zużycie wody po podgrzaniu do 45 ° С, l / min, nie mniej	5,4	6,1	7,0	7,6
Ciśnienie wody przed aparatem, MPa: minimalna nominalna maksymalna	0,049 0,150 0,590	0,049 0,150 0,590	0,060 0,150 0,600	0,049 0,150 0,590
Odkurzacz kominowy do normalnej pracy urządzenia Pa
Wymiary urządzenia m: wysokość szerokość głębokość
Waga urządzenia (kg, nie więcej)			15,5

Klasa wyższa obejmuje przepływowe urządzenie do podgrzewania wody VPG-25-1-3-V (tabela 12.2). Automatycznie zarządza wszystkimi procesami. Zapewnia to: dostęp gazu do palnika pilotowego tylko wtedy, gdy jest na nim płomień i przepływ wody; przerwanie dopływu gazu do palników głównych i pilotowych w przypadku braku podciśnienia w kominie; regulacja ciśnienia gazu (przepływu); regulacja zużycia wody; automatyczny zapłon palnika pilotowego. Wciąż szeroko stosowane są pojemnościowe podgrzewacze wody AGV-80 (ryc. 12.5) składające się ze zbiornika z blachy stalowej, palnika z zapalnikiem i urządzeń automatyki (zawór elektromagnetyczny z termoparą i termostatem). W górnej części podgrzewacza zainstalowany jest termometr do kontroli temperatury wody.

Figa. 12.5. Automatyczny gazowy podgrzewacz wody AGV-80

1 – wyłącznik trakcyjny; 2 – rękaw termometru; 3 – automatyka bezpieczeństwa trakcji;

4 – stabilizator; 5 – filtr; 6 – zawór magnetyczny; 7– - termostat; 8 – kran gazowy; 9 – palnik pilotowy; 10 – termoelement; 11 – amortyzator; 12 – dyfuzor; 13 – główny palnik; 14 – przyłącze zimnej wody; 15 – czołg; 16 – izolacja cieplna;

17 – obudowa; 18 – rura rozgałęziona do wylotu ciepłej wody do okablowania mieszkania;

19 – Zawór bezpieczeństwa

Elementem zabezpieczającym jest elektrozawór 6 ... Gaz wchodzący do korpusu zaworu z gazociągu przez zawór 8 zapalanie zapalnika 9 , podgrzewa termoparę i wchodzi do głównego palnika 13 , na którym zapalany jest gaz z zapalarki.

Tabela 12.3

Charakterystyka techniczna gazowych podgrzewaczy wody

z obiegiem wody

Charakterystyka	Marka podgrzewacza wody
AOGV-6-3-U	AOGV-10-3-U	AOGV-20-3-U	AOGV-20-1-U
Wymiary, mm: średnica wysokość szerokość głębokość	– –	– –	–	– –
Powierzchnia ogrzewanego pomieszczenia, m 2, nie więcej				80–150
Znamionowa moc cieplna głównego palnika, W
Znamionowa moc cieplna palnika zapłonowego, W
Temperatura wody na wylocie aparatu ° С	50–90	50–90	50–90	50–90
Minimalna próżnia w kominie, Pa
Temperatura produktów spalania na wylocie aparatu ° С, nie mniej
Gwint rurowy przyłączeniowy kształtek, cal: do doprowadzania i odprowadzania wody do zasilania gazem	1 ½ 1 ½	1 ½ 1 ½	¾	¾
Wydajność,%, nie mniej

Automatyczny gazowy podgrzewacz wody AGV-120 przeznaczony jest do lokalnego zaopatrzenia w ciepłą wodę i ogrzewania pomieszczeń do 100 m 2. Podgrzewacz wody to pionowy zbiornik cylindryczny o pojemności 120 litrów, zamknięty w stalowej obudowie. W sekcji paleniska zainstalowany jest niskociśnieniowy żeliwny palnik gazowy wtryskowy, do którego przymocowany jest wspornik z zapalarką. Spalanie gazu i utrzymywanie określonej temperatury wody jest sterowane automatycznie.

Obwód automatycznego sterowania jest dwupozycyjny. Głównymi elementami zespołu automatyki sterującej i zabezpieczającej są termostat mieszkowy, zapalnik, termopara i elektrozawór.

Podgrzewacze wody z obiegiem wodnym typu AOGV działają na gaz ziemny, propan, butan i ich mieszaniny.

Figa. 12.6. Nagrzewnica gazowa AOGV-15-1-U:

1 - termostat; 2 - czujnik ciągu; 3 - zawór odcinający i sterujący;

4 - zawór zamykający; 5 - podłączenie palnika zapłonowego; 6 - filtr;

7 - termometr; 8 - armatura do bezpośredniego (ciepłego) zaopatrzenia w wodę; 9 - rura łącząca (wspólna); 10 - koszulka; 11 - rura łącząca czujnika ciągu; 12 - przewód impulsowy palnika zapłonowego; 13 - Zawór bezpieczeństwa; 14 - rurka przyłączeniowa czujnika wygaszenia płomienia; 15 - Śruby mocujące; 16 - uszczelka azbestowa; 17 - licowanie; 18 - czujnik gaszenia płomienia; 19 - kolektor; 20 - gazociąg

Urządzenia typu AOGV, w przeciwieństwie do pojemnościowych podgrzewaczy wody, służą wyłącznie do ogrzewania.

Aparat AOGV-15-1-U (rys. 12.6), wykonany w formie prostokątnego postumentu z białą emalią, składa się z kotła wymiennika ciepła, rury oddymiającej z przepustnicą regulacyjną jako stabilizatorem ciągu, obudowę, palnik gazowy oraz automatyczną jednostkę sterująco-zabezpieczającą.

Filtruj gaz 6 wpada do zaworu odcinającego 4 , z którego są trzy wyjścia:

1) główny - do zaworu odcinającego i sterującego 3 ;

2) do okucia 5 górna pokrywa doprowadzenia gazu do palnika zapłonowego;

3) do mocowania dolnej pokrywy doprowadzenia gazu do czujników ciągu draft 2 i płomień gaśnie 18 ;

Przez zawór odcinający i sterujący gaz dostaje się do termostatu 1 i wzdłuż gazociągu 20 do kolekcjonera 19 , skąd poprzez dwie dysze jest podawany do konfuzora dysz palnika, gdzie jest mieszany z powietrzem pierwotnym, a następnie przesyłany do przestrzeni spalania.

Figa. 12.7. Palniki pionowe ( ale) i regulowany w poziomie

mieszalnik rurowy ( b):

1 - czapka; 2 - dysza przeciwpożarowa; 3 - dyfuzor; 4 - brama; 5 - złączka dyszy;

6 - korpus dyszy; 7 - tuleja gwintowana; 8 - rura mieszająca; 9 - ustnik miksera

Gazowe przepływowe podgrzewacze wody - koncepcja i rodzaje. Klasyfikacja i cechy kategorii „Gazowe podgrzewacze wody” 2017, 2018.

Głównymi jednostkami przepływowego podgrzewacza wody (ryc. 12.3) są: palnik gazowy, wymiennik ciepła, system automatyki i wylot gazu.

Gaz pod niskim ciśnieniem jest dostarczany do palnika wtryskowego 8 ... Produkty spalania przechodzą przez wymiennik ciepła i są odprowadzane do komina. Ciepło produktów spalania przekazywane jest do wody przepływającej przez wymiennik ciepła. Wężownica służy do chłodzenia komory ogniowej 10 przez który krąży woda, przechodząc przez grzejnik.

Gazowe przepływowe podgrzewacze wody wyposażone są w urządzenia wylotowe gazu i przerywacze trakcji, które w przypadku krótkotrwałej utraty ciągu uniemożliwiają wygaszenie płomienia

palnik gazowy. Istnieje przewód spalinowy do podłączenia do komina.

Figa. 12.3. Schemat ideowy przepływowego podgrzewacza wody:

1 – reflektor; 2 – górna czapka; 3 – dolna nasadka; 4 – podgrzewacz; 5 – zapalnik; 6 – obudowa; 7 – dźwig blokowy; 8 – palnik; 9 – komora ogniowa; 10 – cewka

Zgodnie ze znamionowym obciążeniem cieplnym urządzenia są podzielone:

O znamionowym obciążeniu cieplnym 20934 W;

O znamionowym obciążeniu cieplnym 29075 W.

Przemysł krajowy seryjnie produkuje przepływowe podgrzewacze wody dla gospodarstw domowych VPG-20-1-3-P i VPG-23-1-3-P. Charakterystyki techniczne tych podgrzewaczy wody podano w tabeli. 12.2. Obecnie opracowywane są nowe typy podgrzewaczy wody, ale ich konstrukcja jest zbliżona do obecnych.

Wszystkie główne elementy aparatu są osadzone w prostokątnej obudowie emaliowanej.

Stosowane są przepływowe urządzenia gazowe do podgrzewania wody typu VPG, których konstrukcję pokazano na ryc. 12.4.

Na przedniej ściance obudowy aparatu znajduje się pokrętło sterujące zaworem gazowym, przycisk włączania elektrozaworu oraz okienko obserwacyjne do obserwacji płomienia palnika pilotowego i głównego. Na górze urządzenia znajduje się urządzenie wylotowe gazu, które służy do odprowadzania produktów spalania do komina, na dole znajdują się króćce do podłączenia urządzenia do sieci gazowych i wodociągowych.

Podobał Ci się artykuł? Udostępnij to

Wydrukuj artykuł