Jak zrobić pościel pod podkład. Budowa podbudowy drogowej z mieszanki piaskowo-żwirowej (mieszanki piaskowo-żwirowej) oraz zasypki piaskowo-żwirowej ogs

Fundament jest nie tylko fundamentem każdego budynku, ale także gwarantem trwałości i wytrzymałości budynku. To właściwy wybór i przestrzeganie ścisłej kolejności prac, a także właściwy dobór materiałów użytych do budowy fundamentu, gwarantują jego niezawodność i zgodność z wymaganymi standardami jakości. Głównym celem tej części domu jest zapewnienie przyszłej konstrukcji stabilnej i mocnej strony. Odpowiednio przygotowana i ułożona poduszka piaskowo-żwirowa pod fundamentem jest w stanie zapewnić mu mniejszy stopień osadzania. W ten sposób niezawodna poduszka pomaga znacznie poprawić jej wskaźniki jakości.

W przypadku, gdy budowa fundamentu zostanie przeprowadzona bez przestrzegania niezbędnych przepisów budowlanych i wbrew istniejącym i sprawdzonym w czasie przepisom, wzniesiony budynek w bardzo krótkim czasie może stać się całkowicie nieprzydatny do zamieszkania. Jednocześnie na powierzchni ścian pojawiają się pęknięcia, ramy okienne są wypaczone, drzwi przestają się szczelnie zamykać. Wszystko to prowadzi do pojawienia się pleśni, wilgoci, przeciągów.

Odnowione i wykończone lokale tracą na atrakcyjności. Właściciele takich nieudanych budynków muszą zainwestować dodatkowe środki, czas i pieniądze w nieprzewidziane remonty.

Zgodność ze wszystkimi wymaganiami dotyczącymi budowy fundamentów pomoże uniknąć rozczarowania. A jego poprawność zależy od tego, jak dokładnie została wykonana poduszka z piasku i żwiru na fundament. Jest słusznie uważany za klucz do mocnego i solidnego fundamentu. Poduszka zapewnia całkowity brak kontaktu materiałów budowlanych i obiektów budowlanych z samym fundamentem, co z kolei wyklucza pojawianie się różnych odkształceń. Dzięki obecności dobrze dobranej i przygotowanej poduszki budynek (na samym dole) wznosi się wysoko w stosunku do wody gruntowe.

Mieszanka piasku i żwiru jest jedną z najpopularniejszych i powszechnie stosowanych materiały budowlane... Oba te składniki, wymieszane w ściśle zalecanych proporcjach, są bardzo często wykorzystywane do budowy domów, sklepów i innych obiektów. Ta pozornie prosta kompozycja jest jedną z najbardziej najlepsze opcje podstawy. Gwarantuje wytrzymałość mieszanki betonowej lub zaprawy cementowej.

Dlaczego potrzebujesz poduszki do podkładu?

Osoby, które same myślą o wykonaniu fundamentów pod budowę, powinny zwrócić uwagę na jasno sformułowane zasady budowlane dotyczące tego zagadnienia. Przede wszystkim ważne jest spełnienie wszystkich wymagań dotyczących takiego etapu pracy, jak urządzenie poduszki z piasku i żwiru. Oprócz poduszki wykonanej z połączenia piasku i żwiru powszechne są poduszki na fundament z betonu i tłucznia. Z reguły podkładka betonowa jest wymagana tylko przy wykonywaniu pod bloczki FBS wzmocniony pasek lub z dodatkową rozbudową ścian fundamentowych.

Poduszka piaskowo-żwirowa wykonywana jest na budowach o słabym podłożu. Należy pamiętać, że w żadnym wypadku do jego formowania nie należy używać pyłu piaskowego ani drobnoziarnistego piasku. Gotowa do użycia mieszanka musi składać się ze żwiru i piasku o średniej wielkości cząstek. Po ułożeniu poduszki z tej kompozycji da minimalny skurcz, do którego konieczne jest dokładne zagęszczenie. Taki fundament pod fundament doskonale wytrzyma obciążenie nie tylko średniej wielkości domu zbudowanego z ramowych materiałów budowlanych, belek lub kłód, ale także konstrukcji o dużej powierzchni, na przykład z poddaszem lub drugim lub trzecim piętrem .

Budując podporę z piasku i żwiru, możesz skorzystać z następującej opcji wykonywania prac:

wykopać rów o wymaganej szerokości i głębokości do poziomu gęstych warstw gleby;
do fosy, która w ten sposób okazuje się, konieczne jest wypełnienie gruboziarnistego piasku rzecznego;
piasek należy zasypywać warstwami i małymi porcjami. Każda warstwa powinna mieć grubość 15 cm;
po ułożeniu każdej nowej warstwy należy ją rozlać wodą;
wszystkie warstwy ubijane są specjalną techniką ubijania;
gotowa podpora powinna być o 10 mm szersza niż planowana szerokość przyszłego budynku.

Zapotrzebowanie na poduszkę piaskowo-żwirową podczas budowy, nie tylko niskiej, ale także większej, wynika z jej stosunkowo przystępnej ceny, wysokiej trwałości i możliwości samodzielnego wykonywania prac, bez pomocy profesjonalnych budowniczych . Należy jednak pamiętać, że takie drobiazgi, jak czyszczenie wykopu po koparce, zasypywanie wiadrami lub taczkami piasku i żwiru, ręczne podlewanie wszystkich warstw wodą będą wymagały od pracowników poważnego wysiłku fizycznego. Próba zaangażowania w ten proces rodziny lub przyjaciół może być całkiem uzasadniona.

DIY poduszka z piasku i żwiru

Każdy doświadczony mistrz budowlany wie, do czego służy poduszka z piasku i żwiru. Taka podstawa fundamentu jest w stanie zapewnić budynkowi następnie wybudowanemu pełne funkcjonowanie bez wad i uszkodzeń. Należy pamiętać, że warstwy mieszanki piasku i żwiru układa się warstwami, ale o różnej grubości każdej takiej warstwy. Faktem jest, że ta kwestia ma fundamentalne znaczenie dla każdego rodzaju gleby. W żadnym wypadku warstwa piasku i żwiru nie powinna mieć mniej niż 5 cm grubości. Wielu budowniczych nie akceptuje grubości poduszki większej niż 25 cm.

Wskazane jest wyposażenie poduszki pod całą powierzchnię budynku. To właśnie ta metoda układania zapewnia najbardziej równomierne osiadanie konstrukcji. Szerokość takiej poduszki powinna być większa od szerokości podstawy fundamentowej o co najmniej 30 cm, dzięki czemu konstrukcja jest podparta na całej swojej powierzchni. Podczas układania poduszki piaskowo-żwirowej należy ją tak intensywnie ubijać, aby nabrała gęstości równej 1,6 g / cm3 gęstości warstw gleby.

Wykonując tę pracę samodzielnie, miej oko na jakość użytych materiałów budowlanych. Czyli na przykład obecność nawet nie duża liczba Domieszka gliny w piasku może prowadzić do poważnych, nieprzyjemnych konsekwencji. Jeśli woda dostanie się do takiej poduszki, zacznie puchnąć. Dlatego kontroluj skład i stan użytych materiałów, a także pamiętaj o przestrzeganiu zaleceń i instrukcje krok po kroku na wszystkich etapach pracy.

Wielu początkujących budowniczych zastanawia się, kiedy i jak zrobić poduszkę z piasku i żwiru własnymi rękami. Rozwiązanie tego problemu jest dostępne dla każdego, kto chce. A ponieważ położenie fundamentów jest pierwszym krokiem w kierunku budowy każdego budynku, do jego realizacji wymagane jest poważne i odpowiedzialne podejście. Głębokość posadowienia determinowana jest przede wszystkim poziomem przepływu wody w gruncie. Przy dużej głębokości układania podstawy nie można obejść się bez poduszki z piasku i żwiru.

Po ustaleniu, czym jest poduszka z piasku i żwiru, możesz zacząć ją instalować, co w zasadzie sprowadza się do:

przypomina rodzaj „ciasta” z warstwami piasku i żwiru (można użyć kruszonego kamienia);
pierwsza warstwa w wykopanym wykopie (dołu fundamentowego) to gruz, który zapewni dodatkową wytrzymałość;
druga warstwa to gruboziarnisty piasek rzeczny, który po rozłożeniu na całej powierzchni należy wyrównać, podlać i ubić;
trzecia warstwa o grubości co najmniej 20 cm to żwir. Po ułożeniu jest ubijany płytą wibracyjną;
gotowe warstwy pokrywa się warstwą piasku równą 20 cm, po podlaniu wodą osiada na żwirze.

Ta technologia musi być stosowana warstwa po warstwie, aż mokry piasek nie będzie miał gdzie się osiąść. Po zakończeniu prac nad produkcją poduszki możesz zacząć budować fundament.

Subtelności budowy płytkiego fundamentu

Płytki fundament to monolityczna taśma, wykonana głównie ze zbrojonego betonu. Wysokość takiej taśmy wynosi od 40 do 60 cm, a jej szerokość od 35 do 50 cm Wskaźniki te zależą od grubości ścian i materiałów, z których są zbudowane. Układanie takiej podstawy pod budynkiem odbywa się pod wszystkimi zewnętrznymi i wewnętrznymi ścianami nośnymi.

Wysoko ważny punkt budowę takiego fundamentu można nazwać instalacją poprawna poduszka, w którym mają być stosowane wyłącznie elementy nieunoszące się. Piasek i żwir to idealne składniki. Co więcej, stosunek tych składników może być w przybliżeniu następujący:

piasek rzeczny o grubych frakcjach - 60%;

żwir - 40%.

Ta mieszanka zastępuje glebę i jest układana na dnie przygotowanego wykopu. Najczęściej głębokość wykopu wynosi około 50 cm, wszystkie ułożone materiały są ubijane. Zasypka ta znacznie zmniejsza wpływ na podłoże sił falujących podczas mrozu. Mieszanka piaskowo-żwirowa neutralizuje i sprężyście uderzenie w podstawę konstrukcji od dołu.

Zaletą płytkiego fundamentu jest jego niski koszt i brak dużej pracochłonności. Jednak przy takim wyborze wielkość przyszłego budynku jest ograniczona, na przykład ściany nie powinny przekraczać 7 m. Jeśli chodzi o rozmieszczenie piwnic, nie są one przewidziane tego rodzaju fundamentem.

Mieszanka piasku i żwiru jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów nieorganicznych w budownictwie. Skład materiału i wielkość frakcji jego pierwiastków decyduje o tym, do jakiej odmiany należy ekstrahowana mieszanka, jakie są jej główne funkcje, gdzie jest bardziej odpowiednia do zastosowania.

Mieszanka piaskowo-żwirowa stosowana jest w budownictwie do wypełniania dolnych warstw różnych podłoży np. asfalt lub inne nawierzchnia drogi, oraz do produkcji różnych zapraw, na przykład betonu z dodatkiem wody.

Osobliwości

Materiał ten jest składnikiem uniwersalnym, tzn. może być stosowany w różne rodzaje zajęcia. Ponieważ jej głównymi składnikami są materiały naturalne (piasek i żwir), oznacza to, że mieszanka piasku i żwiru jest produktem przyjaznym dla środowiska. Ponadto ASG można przechowywać przez długi czas - nie ma trwałości materiału.

Głównym warunkiem przechowywania jest przechowywanie mieszanki w suchym miejscu.

Jeśli wilgoć dostanie się do ASG, to przy jej użyciu dodaje się mniejszą ilość wody (na przykład przy robieniu betonu lub cementu), a gdy mieszanka piaskowo-żwirowa jest potrzebna tylko w postaci suchej, to najpierw trzeba dokładnie wysuszyć.

Wysokiej jakości mieszanka piasku i żwiru, ze względu na obecność w składzie żwiru, musi mieć dobrą odporność na ekstremalne temperatury i nie tracić wytrzymałości. Inny ciekawa funkcja tego materiału polega na tym, że resztek zużytej mieszanki nie można zutylizować, ale można je później wykorzystać zgodnie z przeznaczeniem (na przykład podczas układania ścieżki do domu lub przy produkcji betonu).

Naturalna mieszanka piasku i żwiru wyróżnia się niskim kosztem, natomiast wzbogacony ASG ma wysoką cenę, ale rekompensuje to trwałość i jakość budynków wykonanych z tak przyjaznego dla środowiska materiału.

Specyfikacje

Kupując mieszankę piasku i żwiru, należy zwrócić uwagę na następujące wskaźniki techniczne:

skład ziarna;
objętość zawartości w mieszaninie piasku i żwiru;
wielkość ziarna;
zawartość zanieczyszczeń;
gęstość;
charakterystyka piasku i żwiru.

Charakterystyki techniczne mieszanek piasku i żwiru muszą być zgodne z przyjętymi standardy państwowe. Informacje ogólne możesz dowiedzieć się o mieszankach piasku i żwiru z GOST 23735-79, ale są też inne przepisy prawne regulujący specyfikacje piasek i żwir, na przykład GOST 8736-93 i GOST 8267-93.

Minimalna wielkość frakcji piasku w ASG to 0,16 mm, a żwiru - 5 mm. Maksymalna wartość dla piasku według norm wynosi 5 mm, a dla żwiru wartość ta wynosi 70 mm. Istnieje również możliwość zamówienia mieszanki o wielkości żwiru 150 mm, ale nie większej niż ta wartość.

We wzbogaconym ASG ilość żwiru wynosi średnio 65%, zawartość gliny jest minimalna - 0,5%.

W zależności od zawartości żwiru w wzbogaconym ASG materiały dzieli się na następujące typy:

15-25%;
35-50%;
50-65%;
65-75%.

Ważnymi cechami materiału są również wskaźniki wytrzymałości i mrozoodporności. Przeciętnie ASG powinien wytrzymać 300-400 cykli zamrażania-rozmrażania. Również skład piaskowo-żwirowy nie może stracić więcej niż 10% swojej masy. Na wytrzymałość materiału wpływa ilość słabych elementów w kompozycji.

Żwir dzieli się na kategorie wytrzymałościowe:

M400;
M600;
M800;
M1000.

Żwir kategorii M400 charakteryzuje się niską wytrzymałością, a M1000 - wysoką wytrzymałością. Średni poziom wytrzymałości występuje w żwirze kategorii M600 i M800. Również ilość słabych pierwiastków w żwirze kategorii M1000 powinna zawierać nie więcej niż 5%, a we wszystkich innych - nie więcej niż 10%.

Gęstość ASG określa się w celu ustalenia, który składnik jest zawarty w kompozycji. jeszcze i określić zakres wykorzystania materiału. Przeciętny środek ciężkości 1 m3 powinien wynosić około 1,65 tony.

Duże znaczenie ma nie tylko wielkość piasku, ale także jego skład mineralogiczny, a także moduł szorstkości.

Średni współczynnik zagęszczenia ASG wynosi 1,2. Ten parametr może się zmieniać w zależności od ilości zawartości żwiru i sposobu zagęszczenia materiału.

Ważną rolę odgrywa współczynnik Aeff. Jest to współczynnik całkowitej efektywności aktywności właściwej naturalnych radionuklidów i jest dostępny dla wzbogaconego ASG. Ten współczynnik oznacza wskaźnik radioaktywności.

Mieszanki piasku i żwiru dzielą się na trzy klasy bezpieczeństwa:

mniej niż 370 Bq/kg;
od 371 Bq/kg do 740 Bq/kg;
od 741 Bq/kg do 1500 Bq/kg.

Klasa bezpieczeństwa zależy również od tego, do jakiego obszaru zastosowania nadaje się ten lub inny ASG. Pierwsza klasa jest wykorzystywana do drobnych czynności budowlanych, takich jak wytwarzanie produktów lub renowacja budynku. Druga klasa stosowana jest do budowy powłok samochodowych w miastach i wsiach, a także do budowy domów. Trzecia klasa bezpieczeństwa dotyczy budowy różnych obiektów o dużym obciążeniu (m.in. obiekty sportowe i place zabaw) oraz dużych autostrad.

Wzbogacona mieszanka piasku i żwiru praktycznie nie podlega odkształceniom.

Wyświetlenia

Istnieją dwa główne rodzaje mieszanek piasku i żwiru:

naturalny (PGS);
wzbogacony (OPGS).

Ich główną różnicą jest to, że wzbogaconej mieszanki piaskowo-żwirowej nie można znaleźć w przyrodzie - uzyskuje się ją po sztucznej obróbce i dodaniu dużej ilości żwiru.

Naturalna mieszanka piasku i żwiru wydobywana jest w kamieniołomach lub z dna rzek i mórz. W zależności od miejsca pochodzenia dzieli się na trzy typy:

wąwóz górski;
jezioro-rzeka;
morze.

Różnica między tymi rodzajami mieszanek tkwi nie tylko w miejscu jej wydobycia, ale także w zakresie dalszego zastosowania, ilości objętościowej zawartości głównych elementów, ich wielkości, a nawet kształtu.

Główne cechy naturalnych mieszanek piasku i żwiru:

kształt drobin żwiru - mieszanka górsko-wąwozowa ma najbardziej spiczaste narożniki, a w morskiej ASG nie ma ich (gładka zaokrąglona powierzchnia);
skład - w mieszance morskiej zawarta jest minimalna ilość gliny, pyłu i innych pierwiastków zanieczyszczających, a w góro-wąwozach przeważają one w dużych ilościach.

Mieszanka piaszczysto-żwirowa jeziorno-rzeka wyróżnia się pośrednimi właściwościami pomiędzy morzem a góro-wąwozem ASG. Zawiera również muł lub kurz, ale w niewielkich ilościach, a jego rogi mają lekko zaokrąglony kształt.

W OPGS żwir lub piasek można wykluczyć z kompozycji, a zamiast tego można dodać żwir kruszony. Kruszony żwir to ten sam żwir, ale w postaci przetworzonej. Materiał ten jest uzyskiwany przez zmiażdżenie ponad połowy oryginalnego komponentu i ma ostre rogi i chropowatość.

Kruszony żwir poprawia przyczepność kompozycje budowlane i doskonale nadaje się do budowy betonu asfaltowego.

Kompozycje kruszonego kamienia (mieszanki pokruszonego piasku - PShchS) dzielą się według frakcji cząstek na następujące odmiany:

C12 - do 10 mm;
C2 - do 20 mm;
C4 i C5 - do 80 mm;
C6 - do 40 mm.

Preparaty z kruszywa kamiennego mają te same właściwości i cechy, co preparaty żwirowe. Najczęściej w budownictwie stosuje się mieszankę kamienia pokruszonego piaskiem o frakcji 80 mm (C4 i C5), ponieważ ten typ zapewnia dobrą wytrzymałość i stabilność.

Szereg zastosowań

Najczęstsze typy konstrukcji, w których stosuje się mieszanki piasku i żwiru to:

droga;
mieszkaniowy;
przemysłowy.

Mieszanki piasku i żwiru są szeroko stosowane w budownictwie do zasypywania wykopów i wykopów, wyrównywanie powierzchni, budowanie dróg i układanie warstwy drenażowej, produkcja betonu lub cementu, układanie komunikacji, zasypywanie fundamentów pod różne miejsca. Wykorzystywany również do budowy podstawy podtorza kolejowego i kształtowania krajobrazu. To niedrogie naturalny materiał uczestniczy w budowie budynków parterowych i wielokondygnacyjnych (do pięciu kondygnacji), kładąc fundamenty.

Mieszanka piaskowo-żwirowa jako główny element nawierzchni drogowej zapewnia jej odporność na obciążenia mechaniczne oraz spełnia funkcje hydrofobowe.

W produkcji betonu (lub żelbetu) w celu wykluczenia możliwości powstawania pustych przestrzeni w konstrukcji stosuje się wzbogacony ASG. Jej frakcje różne rozmiary doskonale wypełniają puste przestrzenie, a tym samym decydują o niezawodności i stabilności konstrukcji. Wzbogacona mieszanka piasku i żwiru umożliwia produkcję betonu w kilku gatunkach.

Najpopularniejszym rodzajem mieszanki piasku i żwiru jest ASG o zawartości żwiru 70%. Mieszanka ta jest bardzo trwała i niezawodna, znajduje zastosowanie we wszystkich rodzajach budownictwa. Naturalny ASG jest stosowany znacznie rzadziej, ponieważ ze względu na zawartość gliny i zanieczyszczeń jego właściwości wytrzymałościowe są niedoceniane, ale idealnie nadaje się do zasypywania wykopów lub dołów ze względu na zdolność pochłaniania wilgoci.

Najczęściej naturalny ASG służy do aranżacji wejścia do garażu, rurociągów i innej komunikacji, budowy warstwy drenażowej, ścieżek ogrodowych i aranżacji ogrodów przydomowych. Wzbogacony pociąg bierze udział w budowie autostrad i domów o dużym natężeniu ruchu.

Jak zrobić poduszkę fundamentową z mieszanki piasku i żwiru, patrz poniżej.

Firma „ISO Altair” oferuje zakup mieszanki piasku i żwiru, która spełnia wymagania GOST 23735-2014. Dostarczamy własną flotą pojazdów, 7 dni w tygodniu, bez świąt i weekendów. Dziennie dostarczamy do 2000 metrów sześciennych mieszanki piasku i żwiru.

Na zamówienie wykonamy wymagany stosunek piasku i żwiru.
Cena za PGM według Twoich parametrów ustalana jest indywidualnie. Zadzwoń do nas!

Cena za mieszankę piasku i żwiru

Poniższa tabela przedstawia ceny bazowe ISO Altair dla mieszanki piasku i żwiru.

Zdjęcie	Nazwa	3 m3	10 m3	15 m3	20 m3	100 m3
	Wzbogacony ASG	3350	1050	1000	950	900
	ASG naturalny	3250	1000	950	900	850

Firma Altair nawiązała relacje dealerskie z kamieniołomami, w których wydobywana jest mieszanka piasku i żwiru, dlatego ustaliła najniższe możliwe ceny na ten niemetaliczny materiał. Koszt metra sześciennego mieszanki piasku i żwiru zależy od wielkości zakupu. Im więcej ASG zleca klient, tym bardziej opłacalna okazuje się cena. Liczby są pokazane w tabeli.

ISO Altair wyposażony jest w parking. W związku z tym samochód z ładunkiem wysyłany jest z magazynu natychmiast po opłaceniu zamówienia. Dział transportu i dział zamówień pracują przez całą dobę. Klient otrzymuje mieszankę piasku i żwiru pod wskazany adres w ciągu kilku godzin od złożenia zamówienia. Każda partia ASG jest certyfikowana.

Ten materiał to mieszanka żwiru i piasku. Frakcyjny charakter mieszanki piasku i żwiru jest niejednorodny: średnica ziaren piasku i kamieni nie jest tutaj taka sama.
Mieszanka piasku i żwiru to ekologiczny materiał naturalny. Zaminowany otwarta droga w kamieniołomach z wykorzystaniem koparek. Ta zaprawa jest gruboziarnista i ma ograniczone zastosowanie. ISO "Altair" sprzedaje mieszankę piasku i żwiru wśród niemetalicznych materiałów budowlanych w Moskwie i regionie.

Charakterystyka ASG

Stosunek piasku i żwiru w mieszance piasku i żwiru nie jest taki sam.

Naturalny ASG to gruboziarnisty materiał z zanieczyszczeniami. Brak dodatkowej obróbki masy po jej wydobyciu. Mieszanka ta dzieli się, w zależności od miejsca wydobycia, na wąwozy górskie, jeziora-rzeki lub morze. Naturalny ASG stosowany jest w melioracjach i budownictwie drogowym do wypełniania warstwy drenażowej. Firma dostarcza klientom naturalną mieszankę w takiej postaci, w jakiej wydobywano surowce w kamieniołomie. Wielkość kamieni w tej mieszaninie przekracza średnicę 5 mm, a ich liczba w całkowitej masie nie przekracza 10%.
Wzbogacona mieszanka piaskowo-żwirowa to sztuczny materiał składający się z piasku i wiórów granitowych o określonej wielkości. Od tego zależy jakość materiału. Odmiany mieszanek różnią się stosunkiem piasku do żwiru oraz wielkością kamieni. Poszukiwana marka PGS to taka, w której zawartość wiórów granitowych wynosi 70%, a piasku - 30%.

Wzbogacony ASG dzieli się na 5 typów:

Grupa 1 - od 15 do 25% żwiru;
Grupa 2 - od 25 do 35% żwiru;
Grupa 3 - od 35 do 50% żwiru;
Grupa 4 - od 50 do 65% żwiru;
Grupa 5 - od 65 do 75% żwiru.

Zastosowanie PGS

Mieszanka piaskowo-żwirowa jest używana przy układaniu linii komunikacyjnych, przy wykonywaniu prace fundamentowe, przy zasypywaniu dołów fundamentowych, a także w budownictwie i drogownictwie. Jest kupowany na pościel autostrady, układanie kolektorów drenażowych, a czasem nawet do przygotowania zapraw. To prawda, że te ostatnie powstają tylko przy użyciu wzbogaconego ASG.
Region moskiewski jest bardzo bogaty w złoża tego naturalny materiał... Jego produkcja jest tutaj dobrze ugruntowana, dlatego koszt mieszanki gazu ziemnego jest niski. Trudno znaleźć w regionie ceny na ASG są tańsze niż w firmie Altair.

5 powodów, aby kupić ASG w ISO Altair

ASG jest dostarczana do klienta w dniu płatności, ponieważ przewidziana jest do tego wystarczająca liczba wywrotek i sprzętu przeładunkowego. Ponadto w bazach przeładunkowych dostępny jest zapas tego materiału.
Firma sprzedaje wyłącznie certyfikowane ASG.
Na bieżąco działa system rabatów dla stałych i hurtowych odbiorców.
Działy firmy pracują przez całą dobę i siedem dni w tygodniu.
ISO Altair oferuje najtańszą cenę w regionie dla ASG i akceptuje płatności w dogodny dla kupującego sposób.

Posadowienie domu to pierwszy i kluczowy etap budowy, jednak poprzedzony jest przygotowaniem fundamentów pod całe miejsce budowy na działce.

Rodzaj fundamentu, jego konstrukcja i właściwości zależą od nośności gruntów na placu budowy, a także wytrzymałości domu, który zostanie wzniesiony później.

Już na etapie projektowania konieczne jest określenie właściwości gruntu i określenie, jaki rodzaj wypełniającego piasku lub tłucznia kamiennego pod fundamentem będzie odpowiedni jako preparat.

Trochę niepoprawne jest podnoszenie kwestii wyboru pościeli na fundament z piasku lub tłucznia. Kluczem do solidnego i zrównoważonego domu jest solidny i niezawodny fundament, które muszą spełniać szereg wymagań:

Wysoka wytrzymałość i gęstość gleby, zdolna do wytrzymania rozłożonego obciążenia dalszego rozwoju;
Wody gruntowe nie powinny zalegać pod podstawą, dlatego ważna jest wysoka zdolność drenażowa gleby;
W stanie mokrym lub suchym baza nie powinna tracić swoich podstawowych właściwości.
Nie powinien zawierać składników aktywnych organicznie;
Obecność łatwopalnego lub resztki roślinne zdolny do rozkładu.
Niedozwolone jest falowanie gleby na zimno;
Niedopuszczalny jest nierównomierny skurcz lub odkształcenie.

W trakcie Roboty budowlane podstawa nie powinna odkształcać się nawet pod obciążeniem sprzętu budowlanego lub działalnością budowniczych.

Wytrzymałość warstwy wierzchniej musi być wystarczająca, aby pomieścić wszystkie niezbędne elementy, takie jak rama wzmacniająca, szalunek itp.

urządzenie do pościeli

Ponieważ rodzaju gleby na stronie nie można z góry wybrać, powinieneś pracować z tym, co jest w rzeczywistości. Jeżeli gleba nie spełnia określonych wymagań, ściółkę pod fundament stosuje się od:

piasek;
żwir;
mieszanka piasku i żwiru (ASM);
gruss (kruszony kamień typu rozdrobnienia);
skruszony kamień;
chudy beton.

Ponieważ właściwości każdego z wymienionych materiałów są różne, a także metody ich użycia, wybór pościeli należy przeprowadzić w oparciu o ostateczne wymagania dotyczące podstawy fundamentu.

Główny wniosek: wypełnienie pod fundamentem z piasku lub żwiru jest potrzebne, aby dostosować właściwości gleby, na której zostanie zbudowany dom. Jest częścią przygotowania podkładu i nie jest składnikiem bezwarunkowym.

Tak czy siak najpierw określa się to według rodzaju gleby optymalny typ Fundacja(taśma, stos, płyta monolityczna itp.), A następnie, jeśli to konieczne, wybiera się rodzaj ściółki, która będzie wymagana.

Jakościowym przygotowaniem pod fundament listwowy lub monolityczną płytę jest wypełnienie dna wykopu chudym betonem w celu wyrównania poziomu i przygotowania solidnego fundamentu. Piasek lub żwir to w większości tania alternatywa pozwalająca obniżyć ogólne koszty budowy.

Piasek

Prosta i dość skuteczna opcja wypełniania pod podkład. Dobrze zagęszczona mechanicznie poduszka piaskowa jest w stanie przyjąć taką samą wytrzymałość i gęstość jak grunt podstawowy, a jednocześnie jest łatwo formowana, aby dopasować się do wszystkich nierówności dna wykopu.

Zalety piasku zasypowego:

Dzięki wysokiej jakości ubijaniu można osiągnąć wytrzymałość podstawy równą początkowej wartości dla gleby;
Dobrze wypełnia wszystkie nierówności dołu i równomiernie przenosi ładunek;
Piasek zachowuje swoje właściwości drenażowe;
Łatwo formowane i wypoziomowane;
Nie wymaga zaangażowania ciężkiego sprzętu budowlanego.

Niedogodności:

Słaba wytrzymałość mechaniczna bocznego obciążenia punktowego.
Piasek jest z czasem wypłukiwany przez wody gruntowe.

Idealną opcją dla piasku zasypowego jest zastosowanie gotowych bloczków i płyt żelbetowych, pozwalających na równomierne przeniesienie obciążenia na całą podstawę.

Piasek do zasypki jest wybierany w grubej i średniej wielkości bez wtrąceń gliny. Nawet przy pełnym ubijaniu właściwości drenażowe podłoża są zachowane, a pęcznienie na zimno nie ma prawie żadnego wpływu na wytrzymałość podłoża.

Grubość pościeli może wynosić od 10 do 60-70 cm w zależności od właściwości gleby. Głębokość przemarzania gleby w wielu rejonach kraju przekracza 30 cm, a falowanie na zimno może pojawić się nawet pod dobrze ocieplonym fundamentem podczas przedłużających się zimowych mrozów.

Za optymalną wysokość wypełnienia piaskowego uważa się 45-60 cm, trudno jest jednorazowo zagęścić taką warstwę piasku, dlatego materiał jest stopniowo wypełniany warstwami o grubości 5 cm i stopniowym zagęszczaniem i obowiązkowym nawilżaniem.

Trudno jest określić wymaganą ilość wody do zwilżenia piasku. Częstym błędem jest nadmierne zwilżanie piasku, od którego cała masa nabiera plastyczności i bardziej rozchodzi się po bokach ubijaka niż kompresuje.

Objętość płynu należy ustalać indywidualnie, aby piasek łatwo gniotł się w dłoniach, zachowując kształt ciasta. Z drugiej strony przy zagęszczaniu mechanicznym woda nie powinna wystawać nad piasek.

Stopień zagęszczenia piasku jest określany po prostu. Jeśli podczas chodzenia po przygotowanej poduszce z piasku nie pozostały żadne ślady, podstawa jest gotowa do dalszej pracy.

Żwir

Do zasypywania używa się średniego i średniego żwiru. duża frakcja w sytuacjach, gdy pod podstawą fundamentu należy zapewnić maksymalną przepustowość warstwy drenażowej w połączeniu z rozprowadzoną system odwadniający, skupiony na odprowadzaniu wód gruntowych z podstawy fundamentu.

Często żwir wykorzystywany jest jako tani zamiennik chudego betonu w przygotowaniu i wzmocnieniu gruntu pod fundamenty. W tym celu jest ubijany i mieszany z glebą mechanicznie lub ręcznie.

Jednak tak nie jest Najlepsza decyzja, ponieważ bez spoiwa, którym może być cement, takie podłoże podlega erozji przez wody gruntowe, a następnie utracie nośności.

Częściej poszukiwany jest ASG - mieszanka piasku i żwiru do tworzenia płaskiego obszaru pod fundamentem. W połączeniu z piaskiem mieszaninie łatwiej nadać gęstość i wytrzymałość porównywalną z gruntem macierzystym na placu budowy, przy zachowaniu zdolności drenażowej podłoża.

Zalety ściółki żwirowej:

Niska pojemność wodna podłoża, ciecz jest w nim słabo zatrzymywana, a powierzchnia żwiru do zwilżania jest znacznie mniejsza niż piasku;
Wytrzymałość na zasypywanie i wysoka obciążalność oraz odporność na wymywanie lub obciążenie boczne.

Niedogodności:

Pod dużymi obciążeniami, nawet rozproszonymi, żwirowe łóżko może „zatonąć”, zmniejszając własną siłę i siłę macierzystej gleby;
Trudno jest wyrównać powierzchnię zasypki;
Podczas wylewania betonu część mleczka cementowego jest bezcelowo obniżana przez zasypkę, osłabiając główny korpus fundamentu.

Jeżeli do zasypania pod fundamentem pasmowym lub płytą monolityczną używany jest żwir, to oczywiście należy go wstępnie zaizolować, aby beton nie uległ rozluźnieniu. Jednak jest to często bardziej kosztowne niż użycie początkowo chudego betonu.

Czym jest lepszy piasek lub kruszony kamień

Jeśli chodzi o wymagania dotyczące przygotowania wykopu fundamentowego pod fundament, w projekcie budowlanym wymagane są ścisłe instrukcje na podstawie analizy nośności i właściwości gruntu macierzystego.

Najlepszym przygotowaniem pod fundament pasmowy lub płytę monolityczną jest chudy beton i tylko w niektórych przypadkach dopuszcza się zastąpienie betonu piaskiem, żwirem lub ASG w celu obniżenia kosztów całkowitych. Jednocześnie piasek ma wiele zalet i jest bardziej praktyczny.

Żwir jest odpowiedni tylko w przypadkach, gdy wysoki wydajność w razie potrzeby ułożenie warstwy drenażowej o małej pojemności wodnej. Jednocześnie trudno jest odizolować ściółkę od objętości, w której zostanie wylany podkład.

Ściółka żwirowa doskonale łączy się z fundamentami palowymi, gdzie wystarczy usunąć nadmiar wilgoci spod podstawy domu, a jednocześnie nie będzie wywierał znacznego obciążenia na samą pościel.

Pod podkładem w paski

Z definicji podsypka piaskowa jest potrzebna tylko w przypadku korzystania z gotowych płyty żelbetowe i bloki do równomiernego rozłożenia obciążenia wzdłuż płaszczyzny podstawy.

Za pomocą piasku łatwiej jest wyrównać dno wykopu, a ubijanie nadaje piasku niezbędną gęstość i nośność.

Ma to jednak znaczenie tylko wtedy, gdy istnieje możliwość umieszczenia w wykopie masywnej płyty wibracyjnej w celu mechanicznego zagęszczania piasku. W większości przypadków do wyrównania i przygotowania bezpieczniej jest użyć ławy z chudego betonu.

Piasek ma również znaczenie w przypadku znacznych różnic wysokości wzdłuż dna przygotowanego wykopu. Aby obniżyć koszty i zmniejszyć objętość roztworu betonowego, stosuje się piasek lub tłuczeń kamienny z zagęszczaniem i nawilżaniem warstwa po warstwie.

Pod monolityczną płytą

Ważne jest, aby ściśle wydedukować płaszczyznę fundamentu wykopu i przygotować glebę do montażu ramy wzmacniającej i wylewania. Stosuje się chudy beton lub piasek zagęszczany warstwami.

etapy budowy fundamentu monolitycznego

Piasek stosuje się głównie w przypadkach, gdy konieczne jest znaczne podniesienie dna wykopu pod fundament po pobraniu całej warstwy żyznej gleby do podstawy gruntu macierzystego.

Podczas formowania zasypki ważne jest, aby wstępnie rozmieścić tace do odprowadzania wody, przewody komunikacyjne, które przejdą przez płytę fundamentową, a także oznaczyć wymagane płaszczyzny przyszłego fundamentu.

Zgodnie z wymaganiami pod monolityczną płytą tworzy się podstawę nie w jednej płaszczyźnie, ale z niewielkim wzniesieniem w środku budynku i ze spadkiem 2-3% we wszystkich kierunkach, w celu skutecznego odprowadzenia wilgoci z podłoże przyszłej fundacji.

Szczególną uwagę zwraca się na jakość zagęszczania piasku. Zatem gęstość zasypki pod fundament powinna wynosić od 1,65 t/m3, a najlepiej nie mniej niż gęstość gruntu macierzystego z błędem 0,05 t/m3.

Wysokość zasypki definiuje się jako różnicę między poziomem gołej podstawy gruntu po usunięciu żyznej warstwy a poziomem projektowym podstawy fundamentu.

Pod fundamentem palowym

Zasypka pełni przede wszystkim funkcję drenażową do usuwania wód gruntowych, a także zastępuje żyzną warstwę gleby w celu usunięcia spod podłoża objętości materiału zawierającego zanieczyszczenia organiczne lub palne.

urządzenie do zasypywania fundamentów palowych

Do tych celów najlepiej używać gruboziarnistego i średniego żwiru, kruszonego kamienia. Często stosuje się podsypki z ekspandowanej gliny, które dodatkowo zwiększają właściwości termoizolacyjne podłoża.

Podobał Ci się artykuł? Udostępnij to

Wydrukuj artykuł