Do-it-yourself power supply para sa isang plasma cutter. Do-it-yourself plasma cutter mula sa isang inverter - posible ito sa isang makatwirang halaga

Ang gawain ng pagputol ng mga sheet ng metal ay hindi napakadaling gawin nang walang espesyal na kagamitan. Samakatuwid, ang lahat ng mga manggagawa sa bahay na nahaharap sa isang katulad na gawain ay dapat mag-ingat sa pagkakaroon sa kanilang arsenal ng isang tool bilang isang manu-manong plasma cutting machine. Ang kagamitang ito ay compact sa laki at nagbibigay-daan sa iyo upang madaling i-cut ang mga sheet ng bakal sa mga piraso ng isang angkop na sukat sa bahay.

Ang tool na ito ay may maraming mga pakinabang, ang pangunahing isa sa kung saan ay habang hinahati ang mga workpiece sa mga segment, hindi na kailangang iproseso ng may-ari ang mga gilid ng mga bahagi. Upang gawing simple ang trabaho gamit ang kagamitang ito, magiging kapaki-pakinabang ito bawat craftsman ng bahay ay nakakakuha ng ideya tungkol sa mga umiiral na uri ng mga device na ito, ang kanilang disenyo, mga prinsipyo ng pagpapatakbo at mga panuntunan sa pagpili.

Kagamitan para sa pagputol ng plasma ng metal

Ang buong pagkakaiba-iba ng naturang mga instrumento ay maaaring maiuri sa dalawang pangunahing grupo:

produksyon;
gamit sa bahay.

Ang isang tampok ng mga device na kumakatawan sa unang pangkat ay ang kanilang malaking sukat at makabuluhang timbang. Kasama sa kanilang disenyo ang CNC (numerical kontrol ng software). Pinapasimple ng device na ito ang paggawa ng mga bahagi ng iba't ibang hugis.

Ang pagtatrabaho sa naturang kagamitan ay nagsasangkot ng pagbuo ng isang layout gamit ang isang espesyal software. Ito ang kailangan mong pagtuunan ng pansin habang ginagawa ang gawain. Pagkatapos noon ang file na nilikha sa kinakailangang format ay ipinadala sa makina, at doon ay pinuputol na. Kapansin-pansin na ang naturang kagamitan ay hindi mura: ang presyo ng mga yunit na ito ay maaaring umabot sa sampu-sampung libong dolyar.

Ang mga device na idinisenyo para sa pagputol ng plasma sa bahay ay may mas simpleng device. Sa kanilang execution meron sila uri ng compact block, na pinapagana ng kuryente at nilagyan ng mga bahagi tulad ng hose at tip upang makagawa ng electric arc. Ito ay salamat sa kanya na ang pagputol ay ginanap.

Pinapayagan ka rin ng arko na paghiwalayin ang mga sheet ng bakal at tiyakin ang mataas na kalidad na mga gilid. Isinasaalang-alang na ang isang hindi pangkaraniwang tool sa anyo ng isang hacksaw o disk ay ginagamit upang i-cut ang workpiece, ang may-ari ay hindi kailangang mag-aksaya ng oras at pagsisikap sa karagdagang paggiling ng mga bahagi. Kagamitan para sa gamit sa bahay Ito ay kaakit-akit dahil maaari itong dalhin sa anumang lugar, pati na rin ang nakaimbak at ginagamit sa mahabang panahon.

Ang mga modelo ng mga plasma cutting device na inaalok sa merkado ay idinisenyo upang gumana iba't ibang uri materyales, na tinutukoy ng uri ng gas na magagamit sa mekanismo. Gamit ang mga pag-install ng uri ng air-plasma, maaari kang magsanay pagputol ng mga blangko mula sa mga ferrous na metal at ang kanilang mga haluang metal. Kung ang gawain ay lumitaw sa paghihiwalay ng mga bahagi na gawa sa mga non-ferrous na metal at ang kanilang mga kumbinasyon, ipinapayong gumamit ng kagamitan na gumagamit ng mga hindi aktibong elemento tulad ng hydrogen, nitrogen o argon. Gayunpaman, ang ganitong uri ng pagputol ng gas ay bihirang ginagamit sa bahay.

Pagkakaiba sa pagitan ng direkta at hindi direktang mga aparato

Ngayon ay mahahanap mo iba't ibang mga pagpipilian mga kagamitang hawak ng kamay na nagpapatupad magkaibang prinsipyo gumagana. Ang pagpapatakbo ng mga direktang kumikilos na yunit ay batay sa paggamit ng isang electric arc. Huling parang cylinder, at direktang ibinibigay dito ang gas stream. Salamat sa disenyong ito, ang arko ay umiinit hanggang sa mataas na temperatura na humigit-kumulang 20,000 degrees. At kasabay nito, nagagawa nitong epektibong palamig ang iba pang mga elemento ng device.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga indirect-acting installation, ang kanilang feature ay mas mababang kahusayan. Ito mismo ang dahilan kung bakit hindi sila madalas na ginagamit.

Sa pagsasalita tungkol sa kanilang disenyo, dapat tandaan na ang pangunahing layunin dito ay ilagay ang mga aktibong punto ng chain sa pipe o espesyal na tungsten electrode. Ang hindi direktang pagkilos na kagamitan ay naging laganap para sa pag-spray at pag-init ng mga metal na aparato, at hindi ito ginagamit bilang mga kagamitan sa paggupit. Para sa karamihan, sa tulong ng isang katulad na manu-manong mekanismo, ang mga bahagi ng automotive ay naayos nang hindi inaalis ang mga ito mula sa katawan.

Gayunpaman, ang mga naturang pag-install ay may isang karaniwang tampok: maaari lamang silang gumana sa mga air filter at cooler. Ang pakinabang ng una ay upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng cathode at anode, na nagpapabilis sa pagsisimula ng isang mekanismo na gumagana sa loob ng mahabang panahon.

Tulad ng para sa pangalawang elemento, kinakailangan upang madagdagan ang buhay ng serbisyo ng aparato na tumatakbo sa tuluy-tuloy na mode. Optimally kapag sa loob ng isang oras ng tuluy-tuloy na pagputol gamit ang makinang ito maglaan ng humigit-kumulang 20 minuto para sa pahinga. Ang mga katangiang ito ay napakahalaga at dapat isaalang-alang anuman ang uri ng disenyo ng napiling device.

Disenyo ng isang manu-manong pamutol ng plasma

Ang kakayahan ng naturang aparato upang maisagawa ang pag-andar nito ay sinisiguro ng supply ng mataas na pinainit na hangin sa metal sheet. Sa mga temperatura na umaabot sa ilang sampu-sampung libong degrees, kung saan pinainit ang oxygen, ang huli ay umabot sa ibabaw sa ilalim ng mataas na presyon, na humahantong sa pagputol nito.

Ang mas mabilis na pagpapatupad ng operasyong ito ay sinisiguro sa pamamagitan ng pagsasaalang-alang sa ionization sa pamamagitan ng electric current. Ang buhay ng serbisyo ng naturang kagamitan ay maaaring pahabain sa kondisyon na ang mga sumusunod na elemento ay naroroon sa kagamitan nito:

Plasma na sulo. Ito ay may hitsura ng isang pamutol na ang mga responsibilidad ay kinabibilangan ng pagsasagawa ng mga pangunahing gawain;
pamutol ng plasma. Ang aparatong ito ay maaaring gawin sa anyo ng direkta o hindi direktang epekto;
nozzle. Ang device na ito ay superyor sa functionality sa lahat ng iba pang mga kagamitan. Nililinaw nito kung anong uri ng kumplikadong pagputol ang idinisenyo para sa isang partikular na modelo;
Mga electrodes. Nilagyan ang mga ito ng ilang uri ng mga device;
Compressor. Sa tulong nito, nilikha ang isang malakas na daloy ng hangin.

Paano gumawa ng isang pamutol ng plasma mula sa isang inverter - mga tagubilin

Kung ninanais, ang sinumang may-ari ay maaaring gumawa ng gayong kagamitan gamit ang kanyang sariling mga kamay. Gayunpaman, upang epektibong magawa ng isang homemade plasma cutter ang trabaho nito, dapat sundin ang lahat ng mga patakaran. Sa ganitong kaso ang inverter ay halos hindi mapapalitan m, dahil sa tulong ng aparatong ito ang isang maaasahang supply ng kasalukuyang ay masisiguro. Dahil dito, walang mga pagkagambala sa pagpapatakbo ng pamutol ng plasma, at posible ring bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya. Gayunpaman, mayroon din itong mga disadvantages: ito ay dinisenyo para sa pagputol ng materyal ng isang mas maliit na kapal kaysa kapag gumagamit ng isang transpormer.

Pagpili ng mga elemento

Kung magpasya kang gumawa ng plasma cutter sa iyong sarili, pagkatapos ay dapat kang maghanda mga kinakailangang materyales at kagamitan:

Assembly

Kahit na bago ka magsimulang mag-assemble ng isang homemade plasma cutter, hindi masakit na malaman kung ang mga bahagi na binili mo ay tugma sa isa't isa. Kung hindi ka pa nakagawa ng plasma cutting machine gamit ang iyong sariling mga kamay bago, ipinapayong humingi ng tulong mula sa mas may karanasan na mga manggagawa.

Pagkatapos suriin ang kapangyarihan ng bawat elemento na kailangan, ibibigay nila sa iyo ang kanilang rekomendasyon. Talagang nagkakahalaga ng pag-aalaga pagkakaroon ng proteksiyon na damit. Kakailanganin mong gamitin ito pagdating ng oras upang subukan ang pagganap ng isang homemade plasma cutter. Kung pinag-uusapan natin ang pamamaraan para sa pag-assemble ng mga kagamitan sa pagputol ng plasma, kasama dito ang mga sumusunod na hakbang:

Hindi alintana kung plano mong gumawa ng isang pamutol ng plasma gamit ang iyong sariling mga kamay o bilhin ito sa isang tindahan, dapat mo munang pag-aralan ang lahat ng mga modelo, pamilyar sa mga prinsipyo ng kanilang operasyon at mga pagpipilian sa disenyo. Isang mahalagang punto ay din ang uri ng materyal na binalak na gupitin sa hinaharap gamit ang kagamitang ito. Maaari mong pasimplehin ang iyong gawain sa pagpili kung una kang manood ng isang video na nagpapakita ng prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang manu-manong plasma cutting machine at ang teknolohiya para sa pagtatrabaho dito.

Average na halaga ng kagamitan

Available sa mga tindahan ngayon malaking bilang kagamitan para sa manu-manong pagputol ng mga metal, na inaalok sa iba't ibang presyo. Bukod dito, ang halaga ng mga device na ito ay maiimpluwensyahan ng ilang mga kadahilanan:

Maaari mong maiwasan ang mga pagkakamali sa yugto ng pagpili ng isang tool para sa pagputol ng mga metal, sa kondisyon na bisitahin mo ang ilang mga tindahan at ihambing ang mga kondisyon kung saan handa silang ibenta ang kagamitang ito sa iyo. Isinasaalang-alang iba't ibang mga modelo ng mga pamutol ng plasma, dapat kang magtanong kaagad tungkol sa mga presyo ng mga bahagi, na hindi mo magagawa nang wala kung kailangan mong ayusin ang kagamitang ito. Sa karaniwan, ang mga presyo ng mga ekstrang bahagi para sa mga pamutol ng plasma, na isinasaalang-alang ang kapal ng hiwa, ay nasa sumusunod na hanay:

Sa kapal na hindi hihigit sa 30 mm - 150-300 libong rubles;
Sa kapal na hindi hihigit sa 25 mm - 81-220 libong rubles;
Sa kapal na hindi hihigit sa 17 mm - 45-270 libong rubles;
Sa kapal na hindi hihigit sa 12 mm - 32-230 libong rubles;
Sa kapal na hindi hihigit sa 10 mm - 25-20 libong rubles;
Sa kapal na hindi hihigit sa 6 mm - 15-200 libong rubles.

Konklusyon

Ang kagamitan para sa pagputol ng plasma ng mga metal ay isang high-tech na aparato na maaaring makabuluhang gawing simple ang gawain ng pagputol ng iba't ibang mga produktong metal. Bukod dito, hindi kinakailangan na bumili ng mamahaling kagamitan sa isang tindahan ay maaaring gawin ng bawat may-ari ang aparatong ito sa kanyang sarili.

Upang gawin ito, sapat na upang ihanda ang lahat ng kinakailangang kagamitan at mahigpit na sundin ang teknolohiya ng pagpupulong ng plasma cutter. Kahit na ang isang home-made plasma cutter ay maaaring magbigay ng parehong kalidad ng pagputol ng mga bahagi ng bakal tulad ng mga kagamitan na inaalok sa mga tindahan.

Ang mga manggagawa sa bahay na kasangkot sa pagproseso ng metal ay nahaharap sa pangangailangan na putulin ang mga blangko ng metal. Magagawa ito gamit ang angular makinang panggiling(gilingan), pamutol ng oxygen o pamutol ng plasma.

Bulgarian. Ang kalidad ng hiwa ay napakataas. Gayunpaman, imposibleng magsagawa ng figured cutting, lalo na kung ito ay may kinalaman sa mga panloob na butas na may mga hubog na gilid. Bilang karagdagan, may mga paghihigpit sa kapal ng metal. Imposibleng i-cut ang manipis na mga sheet na may gilingan. Ang pangunahing bentahe ay affordability;
Putol ng oxygen. Maaaring maghiwa ng isang butas ng anumang pagsasaayos. Ngunit ang pagkamit ng pantay na pagbawas ay imposible sa prinsipyo. Ang mga gilid ay napunit, na may mga patak ng tinunaw na metal. Ang mga kapal na higit sa 5 mm ay mahirap putulin. Ang aparato ay hindi masyadong mahal, ngunit nangangailangan ito ng malaking supply ng oxygen upang gumana;
pamutol ng plasma. Ang aparatong ito ay hindi matatawag na abot-kayang, ngunit ang mataas na gastos ay nabibigyang katwiran ng kalidad ng hiwa. Pagkatapos ng pagputol, ang workpiece ay halos hindi nangangailangan ng karagdagang pagproseso.

Isinasaalang-alang ang presyo na humahadlang para sa karamihan ng mga manggagawa sa bahay, maraming mga manggagawa sa "Kulibina" ang gumagawa ng isang pamutol ng plasma.

Mayroong ilang mga paraan - maaari kang lumikha ng isang istraktura nang ganap mula sa simula, o gumamit ng mga yari na device. Halimbawa, mula sa isang welding machine, medyo na-moderno para sa mga bagong gawain.

Ang paggawa ng plasma cutter gamit ang iyong sariling mga kamay ay isang tunay na gawain, ngunit kailangan mo munang maunawaan kung paano ito gumagana.

Ang pangkalahatang diagram ay ipinapakita sa ilustrasyon:

Plasma cutter device

Power unit.

Maaari itong idisenyo sa iba't ibang paraan. Ang transpormer ay may malalaking sukat at timbang, ngunit pinapayagan ang pagputol ng mas makapal na mga workpiece.

Ang pagkonsumo ng kuryente ay mas mataas, dapat itong isaalang-alang kapag pumipili ng isang punto ng koneksyon. Ang ganitong mga power supply ay hindi gaanong sensitibo sa mga pagbabago sa input boltahe.

Hindi tulad ng, ang inverter ay compact, magaan ang timbang at mataas na kahusayan, na nagpapaliwanag ng katanyagan nito sa mga workshop sa bahay, maliliit na garahe at mga workshop.

Pinapayagan ka nitong masakop ang karamihan sa mga pangangailangan para sa welding work, ngunit para sa mataas na kalidad na pagputol kailangan mo ng isang laser machine o plasma cutter.

Napakamahal ng laser equipment, at hindi rin mura ang plasma cutter. maliit na kapal ay may mahusay na mga katangian na hindi matamo kapag gumagamit ng electric welding. Kasabay nito, ang power unit ng plasma cutter ay may halos parehong mga katangian.

May pagnanais na makatipid ng pera at, na may kaunting pagbabago, gamitin ito para sa pagputol ng plasma. Ito ay naging posible, at maaari kang makahanap ng maraming mga paraan upang i-convert ang mga welding machine, kabilang ang mga inverter, sa mga pamutol ng plasma.

Ang plasma cutting machine ay ang parehong welding inverter na may isang oscillator at isang plasma torch, isang work cable na may clamp at isang panlabas o panloob na compressor. Kadalasan ang compressor ay ginagamit sa labas at hindi kasama sa pakete.

Kung ang may-ari ng welding inverter ay mayroon ding compressor, maaari kang makakuha ng homemade plasma cutter sa pamamagitan ng pagbili ng plasma torch at paggawa ng oscillator. Ang resulta ay magiging isang unibersal welding machine.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng burner

Ang operasyon ng isang plasma welding at cutting apparatus (plasma cutter) ay batay sa paggamit ng plasma, ang ikaapat na estado ng matter, bilang cutting o welding tool.

Upang makuha ito, kinakailangan ang mataas na temperatura at gas sa ilalim ng mataas na presyon. Kapag ang isang electric arc ay nilikha sa pagitan ng anode at cathode ng burner, ang isang temperatura ng ilang libong degrees ay pinananatili sa loob nito.

Pagbuo ng plasma

Kung pumasa ka sa isang stream ng gas sa isang arko sa ilalim ng gayong mga kondisyon, ito ay mag-ionize, lalawak sa dami ng ilang daang beses at magpainit hanggang sa temperatura na 20-30 libong °C, na nagiging plasma. Ang mataas na temperatura ay halos agad na natutunaw ang anumang metal.

Hindi tulad ng isang pinagsama-samang projectile, ang proseso ng pagbuo ng plasma sa isang plasmatron ay madaling iakma.

Ang anode at katod sa isang pamutol ng plasma ay matatagpuan sa layo na ilang millimeters mula sa bawat isa. Ang oscillator ay gumagawa kasalukuyang impulse ng malaking magnitude at dalas, ipinapasa ito sa pagitan ng anode at katod, na humahantong sa paglitaw ng isang electric arc.

Pagkatapos nito, ang gas ay dumaan sa arko, na naka-ionize. Dahil ang lahat ay nangyayari sa isang saradong silid na may isang exit hole, ang nagreresultang plasma ay nagmamadaling lumabas sa napakabilis na bilis.

Sa output ng plasma cutter torch, umabot ito sa temperatura na 30,000 ° at natutunaw ang anumang metal. Bago simulan ang trabaho, ang isang ground wire ay konektado sa workpiece gamit ang isang malakas na clamp.

Kapag ang plasma ay umabot sa workpiece, ang isang electric current ay nagsisimulang dumaloy sa mass cable at ang plasma ay umabot sa pinakamataas na kapangyarihan. Ang kasalukuyang umabot sa 200-250 A. Ang anode-cathode circuit ay nasira gamit ang isang relay.

pagputol

Kapag ang pangunahing arko ng plasma cutter ay nawala, ang circuit na ito ay bubukas muli, na pumipigil sa plasma na mawala. Ang plasma ay gumaganap ng papel ng isang elektrod sa electric arc welding; ito ay nagsasagawa ng kasalukuyang at, dahil sa mga katangian nito, ay lumilikha ng isang lugar ng mataas na temperatura sa lugar ng pakikipag-ugnay sa metal.

Ang lugar ng pakikipag-ugnay sa pagitan ng plasma jet at ng metal ay maliit, ang temperatura ay mataas, ang pag-init ay nangyayari nang napakabilis, kaya halos walang stress o pagpapapangit ng workpiece.

Ang hiwa ay makinis, manipis at hindi nangangailangan ng karagdagang pagproseso. Sa ilalim ng presyon ng compressed air, na ginagamit bilang isang plasma working fluid, ang likidong metal ay tinatangay ng hangin at isang mataas na kalidad na hiwa ay nakuha.

Kapag gumagamit ng mga inert gas na may plasma cutter, maaari kang magsagawa ng mataas na kalidad na hinang nang wala mapaminsalang epekto hydrogen.

DIY plasma torch

Kapag gumagawa ng isang plasma cutter mula sa isang welding inverter gamit ang iyong sariling mga kamay, ang pinakamahirap na bahagi ng trabaho ay ang paggawa ng isang mataas na kalidad na cutting head (plasma torch).

Mga tool at materyales

Kung gumawa ka ng plasma cutter gamit ang iyong sariling mga kamay, mas madaling gamitin ang hangin bilang isang gumaganang likido. Para sa produksyon kakailanganin mo:

Ang mga plasma cutter consumable sa anyo ng mga nozzle at electrodes ay dapat bilhin sa isang welding equipment store. Nasusunog ang mga ito sa panahon ng proseso ng pagputol at hinang, kaya makatuwirang bumili ng ilang piraso para sa bawat diameter ng nozzle.

Kung mas manipis ang metal na puputulin, mas maliit ang butas ng plasma cutter torch nozzle. Kung mas makapal ang metal, mas malaki ang pagbubukas ng nozzle. Ang pinakakaraniwang ginagamit na nozzle ay ang isa na may diameter na 3 mm na sumasaklaw sa malawak na hanay ng mga kapal at uri ng mga metal.

Assembly

Ang mga plasma cutter torch nozzle ay nakakabit sa isang clamping nut. Direkta sa likod nito ay mayroong isang elektrod at isang insulating sleeve, na hindi pinapayagan ang isang arko na mangyari sa isang hindi kinakailangang lugar sa device.

Pagkatapos ay mayroong isang flow swirler na nagdidirekta nito sa nais na punto. Ang buong istraktura ay inilalagay sa isang fluoroplastic at metal case. Ang isang tubo para sa pagkonekta ng isang air hose ay hinangin sa labasan ng tubo sa hawakan ng sulo ng pamutol ng plasma.

Mga electrodes at cable

Ang plasma torch ay nangangailangan ng isang espesyal na elektrod na gawa sa refractory material. Karaniwang gawa ang mga ito mula sa thorium, beryllium, hafnium at zirconium. Ginagamit ang mga ito dahil sa pagbuo ng mga refractory oxide sa ibabaw ng elektrod sa panahon ng pag-init, na nagpapataas ng tagal ng operasyon nito.

Kapag ginamit sa bahay, mas mainam na gumamit ng mga electrodes na gawa sa hafnium at zirconium. Kapag pinuputol ang metal, hindi sila gumagawa ng mga nakakalason na sangkap, hindi katulad ng thorium at beryllium.

Ang cable mula sa inverter at ang hose mula sa compressor hanggang sa plasma cutter torch ay dapat na ilagay sa isa corrugated pipe o isang hose, na titiyakin ang paglamig ng cable kung uminit ito at madaling gamitin.

Ang cross-section ng copper wire ay dapat piliin ng hindi bababa sa 5-6 mm2. Ang clamp sa dulo ng wire ay dapat tiyakin ang maaasahang pakikipag-ugnay sa bahagi ng metal, kung hindi man ang arko mula sa pilot arc ay hindi ililipat sa pangunahing arko.

Ang compressor sa labasan ay dapat may reducer para makakuha ng normalized pressure sa plasma torch.

Mga opsyon para sa direkta at hindi direktang aksyon

Ang disenyo ng isang plasma cutter torch ay medyo kumplikado; mahirap gawin sa bahay, kahit na may iba't ibang mga makina at tool, nang walang mataas na kwalipikadong manggagawa. kaya lang ang paggawa ng mga bahagi ng plasma torch ay dapat ipagkatiwala sa mga espesyalista, o mas mabuti pa, bilhin ito sa isang tindahan. Ang direktang pagkilos ng plasma torch torch ay inilarawan sa itaas;

May mga plasma cutter na may mga indirect action head. May kakayahan din silang mag-cut ng mga non-metallic na materyales. Sa kanila, ang papel ng anode ay nilalaro ng nozzle, at ang electric arc ay matatagpuan sa loob ng plasma cutter torch lamang ang plasma jet na lumalabas sa ilalim ng presyon.

Sa kabila ng pagiging simple ng disenyo, ang aparato ay nangangailangan ng napaka-tumpak na mga setting;

Pagpino ng inverter

Upang gumamit ng inverter power source para sa isang plasma cutter, kailangan itong baguhin. Kailangan mong ikonekta ang isang oscillator na may isang control unit dito, na magsisilbing isang starter na nag-aapoy sa arko.

Mayroong maraming mga oscillator circuit, ngunit ang prinsipyo ng operasyon ay pareho. Kapag sinimulan ang oscillator, ang mga high-voltage pulse ay dumadaan sa pagitan ng anode at cathode, na nag-ionize ng hangin sa pagitan ng mga contact. Ito ay humahantong sa pagbaba ng resistensya at nagiging sanhi ng isang electric arc.

Pagkatapos ay ang gas electric valve ay naka-on at sa ilalim ng presyon ang hangin ay nagsisimulang dumaan sa pagitan ng anode at cathode sa pamamagitan ng isang electric arc. Nagiging plasma at umabot sa metal na workpiece, isinasara ng jet ang isang circuit sa pamamagitan nito at ang mass cable.

Ang pangunahing kasalukuyang ng humigit-kumulang 200 A ay nagsisimulang dumaloy sa isang bago de-koryenteng circuit. Pina-trigger nito ang kasalukuyang sensor, na pinapatay ang oscillator. Ang functional diagram ng oscillator ay ipinapakita sa figure.

Functional na diagram ng oscillator

Kung wala kang karanasan sa pagtatrabaho mga de-koryenteng diagram Maaari kang gumamit ng isang factory-made oscillator na uri VSD-02. Depende sa mga tagubilin sa koneksyon, ang mga ito ay konektado sa serye o kahanay sa plasmatron power circuit.

Bago gumawa ng plasma cutter, kailangan mo munang matukoy kung anong mga metal at kung anong kapal ang gusto mong gamitin. Ang isang compressor ay sapat na upang gumana sa ferrous metal.

Ang pagputol ng mga non-ferrous na metal ay nangangailangan ng nitrogen; Bilang resulta, maaaring kailanganin ang isang troli para sa transportasyon. mga silindro ng gas at pagbabawas ng mga gearbox.

Tulad ng anumang kagamitan at kasangkapan, ang isang welding machine na may plasma head ay nangangailangan ng isang tiyak na kasanayan mula sa gumagamit. Ang paggalaw ng pamutol ay dapat na pare-pareho, ang bilis ay depende sa kapal ng metal at uri nito.

Ang mabagal na paggalaw ay nagreresulta sa isang malawak na hiwa na may tulis-tulis na mga gilid. Ang mabilis na paglipat ay magreresulta sa metal na hindi mapuputol sa lahat ng lugar. Sa wastong kasanayan, maaari kang makakuha ng isang mataas na kalidad at kahit na hiwa.

Ang pagputol ng plasma ay isang medyo popular na operasyon, lalo na pagdating sa pagputol ng makapal mga bahagi ng metal o mga blangko. Ang proseso ay nangyayari nang mabilis, ang mga gilid ng metal ay nananatiling makinis. Ngunit ang gayong aparato ay hindi mura. Samakatuwid, maraming mga manggagawa ang gumagawa ng kanilang sariling pamutol ng plasma mula sa iba't ibang uri kagamitan, pinagsasama ang mga ito sa isang istraktura. Ang kanilang diagram ng koneksyon ay simple, ang pangunahing bagay ay ang pumili ng mga tamang aparato ayon sa kinakailangang mga teknikal na katangian.

Ang pagputol ng plasma ay batay sa ionized gas, na lumilipad palabas ng torch nozzle sa mataas na bilis. Ang gas na ito ay ang parehong plasma. Anong ginagawa niya?

Mahalaga, ang ionized medium na ito ay isang mahusay na conductor agos ng kuryente, na dumadaloy mula sa elektrod patungo sa metal workpiece.
Pinapainit ng plasma ang metal sa kinakailangang temperatura.
Tinatangay nito ang tinunaw na metal at pinalalaya ang espasyo ng pagputol.

Nangangahulugan ito na upang lumikha ng plasma, kailangan mo ng gas at isang mapagkukunan ng kuryente. At ang dalawang sangkap na ito ay dapat magsama-sama sa isang lugar. Samakatuwid, ang plasma cutting equipment ay binubuo ng isang gas cylinder, isang high-power source ng kuryente at isang cutter kung saan naka-install ang electrode.

Ang disenyo ng pamutol ay ginawa sa isang paraan na ang gas ay dumadaan sa paligid ng elektrod at, kapag pinainit mula sa elektrod, lumalabas sa isang maliit na butas. Ang maliit na diameter ng butas at presyon ng gas ay lumilikha ng kinakailangang bilis para sa plasma. Kapag gumagawa ng homemade plasma cutting, kailangan mo lang bumili ng yari na pamutol at huwag isipin ang paggawa nito. Dahil ang lahat ay naisip na sa loob nito, kasama ang bersyon ng pabrika ay isang garantiya ng kaligtasan.

Tulad ng para sa gas, ang lahat ng mga pagpipilian ay matagal nang inabandona, na nag-iiwan ng naka-compress na hangin. Makukuha mo ito ngayon nang napakasimple - bumili at mag-install ng compressor.

Mayroong ilang mga kundisyon na ginagarantiyahan ang kalidad ng pagputol ng plasma.

Ang kasalukuyang lakas sa elektrod ay hindi dapat mas mababa sa 250 A.
Ang naka-compress na hangin ay dapat ibigay sa cutter sa bilis sa loob ng 800 m/sec.

Paano gumawa ng plasma cutter gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang mga pangunahing kaalaman sa pagputol ng plasma ay malinaw, ang disenyo ng pamutol ng plasma ay malinaw din, at maaari mong simulan ang pag-assemble nito. Sa pamamagitan ng paraan, hindi mo kailangan ng mga espesyal na guhit para dito.

Kaya kung ano ang kakailanganin.

Kailangan nating maghanap ng mapagkukunan ng kuryente. Ang pinakasimpleng opsyon ay isang welding transpormer o inverter. Para sa maraming mga kadahilanan, ang isang inverter ay mas mahusay. Halimbawa, mayroon itong matatag na kasalukuyang halaga, nang walang mga patak. Ito ay mas matipid sa mga tuntunin ng pagkonsumo ng enerhiya. Kailangan mong bigyang-pansin ang kasalukuyang ginagawa ng welding machine. Ang halaga nito ay hindi dapat mas mababa sa 250 amperes.
Pinagmulan ng naka-compress na hangin. Ang compressor ay nananatiling hindi nagbabago dito. Ngunit alin? Ang pangunahing parameter ay presyon ng hangin. Kakailanganin mo siyang bigyang pansin. 2.0-2.5 atm. - ito ay magiging maayos.
Ang pamutol ay maaaring mabili sa tindahan. At ito ang magiging perpektong solusyon. Kung mayroon kang pamutol para sa hinang ng argon, maaari itong ma-convert para sa pagputol ng plasma. Upang gawin ito, kakailanganin mong gumawa ng isang attachment mula sa tanso sa anyo ng isang nozzle, na ipinasok sa argon welding cutter.
Isang hanay ng mga hose at cable para sa pagkonekta sa lahat ng bahagi ng isang homemade plasma cutter. Muli, ang kit ay maaaring mabili sa tindahan bilang isang solong elemento ng pagkonekta.

Narito ang apat na elemento kung saan ang isang homemade plasma cutter ay binuo.

Mga pantulong na elemento at materyales

Ano pa ang dapat mong bigyang pansin kapag nag-assemble ng plasma cutting machine gamit ang iyong sariling mga kamay? Tulad ng nabanggit sa itaas, ang pangunahing katangian ng isang pamutol ng plasma ay ang diameter ng butas nito. Anong sukat ang dapat na ito upang matiyak ang pinakamataas na kalidad ng pagputol? Naniniwala ang mga eksperto na ang diameter na 30 mm ang pinakamainam na sukat. Samakatuwid, kapag bumili ng isang pamutol sa isang tindahan, kailangan mong bigyang-pansin kung ito ay may isang nozzle na may tulad na butas.

Bilang karagdagan, kinakailangan upang pumili ng isang nozzle na may makabuluhang haba. Ito ang laki na nagbibigay-daan sa jet ng naka-compress na hangin upang makakuha ng kinakailangang bilis. Nagreresulta ito sa isang maayos na hiwa ng metal, at ang proseso ng pagputol mismo ay mabilis at madali. Ngunit hindi ka dapat bumili ng napakahabang nozzle. Ang ganitong aparato ay mabilis na bumagsak sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura.

Tulad ng para sa pagpili ng isang elektrod para sa isang pamutol ng plasma, kailangan mong bigyang pansin ang haluang metal kung saan ito ginawa. Halimbawa, kung ang haluang metal ay naglalaman ng beryllium, kung gayon ito ay isang radioactive substance. Hindi inirerekomenda na magtrabaho kasama ang mga naturang electrodes sa loob ng mahabang panahon. Kung ang haluang metal ay naglalaman ng thorium, naglalabas ito ng mga nakakalason na sangkap sa mataas na temperatura. Isang perpektong elektrod para sa pagputol ng plasma, ang haluang metal na kinabibilangan ng hafnium.

Sinusuri ang pamutol ng plasma

Kaya, ikinonekta ng mga hose ang pamutol at ang compressor, ang cable cutter at ang inverter. Ngayon ay kailangan mong suriin kung gumagana ang naka-assemble na istraktura. Ang lahat ng mga yunit ay naka-on, ang pindutan sa pamutol upang magbigay ng kuryente sa elektrod ay pinindot. Sa kasong ito, ang isang arko ay nabuo na may temperatura na 6000-8000C. Dumulas ito sa pagitan ng metal ng elektrod at ng nozzle.

Pagkatapos nito, ang naka-compress na hangin ay nagsisimulang dumaloy sa pamutol. Ang pagdaan sa nozzle at pinainit ng isang electric arc, ito ay mabilis na lumalawak ng sampung beses at sa parehong oras ay nakakakuha ng mga conductive properties. Iyon ay, ito ay lumalabas na isang ionized gas.

Dumadaan ito sa isang makitid na nozzle, habang nakakakuha ng bilis na 2-3 m/sec. Ngunit ang temperatura ng plasma ay tumataas sa 25000-30000C. Ang pinakamahalagang bagay ay ang arko, sa tulong ng kung saan ang naka-compress na hangin ay pinainit at naging plasma, ay lumabas sa sandaling magsimulang kumilos ang plasma sa metal na workpiece na inihanda para sa pagputol. Ngunit kaagad ang pangalawa, tinatawag na working arc ay naka-on, na kumikilos nang lokal sa metal. Eksakto sa cutting area. Samakatuwid, ang metal ay pinutol lamang sa zone na ito.

Kung, kapag sinusuri ang pagpapatakbo ng pamutol ng plasma, nagawa mong i-cut ang metal na may kapal na hindi bababa sa 20 mm, kung gayon ang lahat ng mga elemento ng bagong disenyo, na binuo gamit ang iyong sariling mga kamay, ay napili nang tama. Kinakailangang tandaan na ang pamutol ng plasma ay hindi maaaring magputol ng mga workpiece na may kapal na higit sa 20 mm mula sa inverter. Wala lang itong sapat na kapangyarihan. Upang i-cut ang mas makapal na metal, kakailanganin mong gumamit ng transpormer.

Pansin! Ang anumang gawaing may kaugnayan sa paggamit ng pagputol ng plasma ay dapat isagawa na nakasuot ng proteksiyon na damit at guwantes.

Mayroong maraming mga punto na kinakailangang makaapekto sa pagpapatakbo ng yunit.

Hindi na kailangang bumili, halimbawa, isang malaking compressor. Ngunit ang 2-2.5 na kapaligiran ay maaaring hindi sapat para sa isang malaking halaga ng trabaho. Ang paraan ay ang pag-install ng isang receiver sa compressor. Gumagana ito tulad ng isang accumulator na nag-iipon ng presyon sa naka-compress na hangin. Para sa layuning ito, maaari mong gamitin, halimbawa, ang mga bolts mula sa mga sistema ng preno ng mabibigat na sasakyan. Ang pagpipilian ay talagang simple. Ang dami ng silindro ay malaki, at dapat itong sapat para sa mahabang panahon.
Upang ang presyon ng hangin ay maging matatag at pare-pareho, ang isang reducer ay dapat na naka-install sa outlet ng receiver.
Siyempre, ang pinakamainam na solusyon ay ang pagbili ng isang compressor na kumpleto sa isang receiver. Ito ay nagkakahalaga ng higit sa karaniwan, ngunit kung ang yunit na ito ay ginagamit para sa iba pang mga bagay, halimbawa, para sa pagpipinta, maaari mong dagdagan ang pag-andar nito at sa gayon ay masakop ang mga gastos.
Upang makagawa ng mobile na bersyon ng makina, maaari kang gumawa ng maliit na troli. Pagkatapos ng lahat, ang lahat ng mga elemento ng isang pamutol ng plasma ay maliliit na aparato. Siyempre, kailangan mong kalimutan ang tungkol sa kadaliang kumilos kung ang makina ay ginawa batay sa isang welding transpormer. Masyadong malaki at mabigat.
Kung hindi ka makabili ng yari na hose-cable kit, maaari mo itong gawin sa iyong sarili. Kailangan ng welding cable at hose mataas na presyon pagsamahin sa isang manggas at ilagay ang mga ito sa isang solong shell. Halimbawa, sa isang regular na hose mas malaking diameter. Ang isang set na ginawa sa ganitong paraan ay hindi makakasagabal, na napakahalaga kapag nagpuputol ng mga metal.

Ang paggawa ng sarili mong plasma cutter ay hindi mahirap. Siyempre, kakailanganin mong makuha ang kinakailangang impormasyon at pag-aralan ito; At pagkatapos nito, piliin nang tama ang lahat ng mga elemento nang eksakto sa kinakailangang mga parameter. Sa pamamagitan ng paraan, ang pinagsama-samang pamutol ng plasma batay sa isang serial inverter ay ginagawang posible hindi lamang upang isagawa ang pagputol ng plasma ng mga metal, kundi pati na rin ang plasma welding, na nagpapataas ng pag-andar ng yunit.

Sa mga pang-industriya na negosyo, maliliit na pagawaan, sa panahon ng pagtatayo at pagkukumpuni, ginagamit ang isang manu-manong pamutol ng plasma kapag kinakailangan upang magwelding o mag-cut ng mga produktong metal, pati na rin ang espesyal na kagamitan nilagyan ng mga CNC system. Upang magsagawa ng maliit na gawain, maaari kang gumamit ng isang pamutol ng plasma na binuo gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa isang inverter, na may kakayahang magbigay ng mataas na kalidad na mga pagbawas o mga tahi, na isinasaalang-alang ang mga operasyon na ginagawa.

Prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang pamutol ng plasma

Kapag naka-on ang pinagmumulan ng kuryente, nagsisimulang dumaloy ang kasalukuyang lugar ng trabaho sa panloob na silid ng pamutol ng plasma, kung saan ang electric pilot arc sa pagitan ng dulo ng nozzle at ng elektrod ay isinaaktibo. Ang bumubuo ng arko ay pumupuno sa nozzle channel, kung saan ang isang air mixture ay nagsisimulang dumaloy sa ilalim ng mataas na presyon, na dahil sa mataas na temperatura Ang 6000-8000 °C ay nagiging napakainit at tumataas ang volume mula 50 hanggang 100 beses. Dahil sa panloob na hugis ng tapering nozzle, na may hugis ng isang kono, ang daloy ng hangin ay naka-compress, nagpainit hanggang sa isang temperatura ng labasan na 25,000 - 30,000 °C, na bumubuo ng isang plasma jet na pumuputol sa naprosesong blangko. Bukod dito, ang una na na-activate na pilot arc ay lumabas at ang gumaganang arko sa pagitan ng elektrod at ang produktong metal ay na-activate. Ang mga resultang produkto mula sa mga epekto ng pagkasunog ng plasma at pagkatunaw ng metal ay inalis dahil sa lakas ng jet.

Fig. 1 Pagsasagawa ng mga operasyon sa pagputol ng metal kung saan kailangan ang pagputol o pagwelding ng isang produkto, gamit ang isang gawang-kamay na gawang bahay o isang propesyonal na pamutol ng plasma.

Ang pinakamainam na tagapagpahiwatig para sa daloy ng trabaho ay:

supply ng gas sa bilis na hanggang 800 m/sec;
Ang kasalukuyang indicator ay maaaring hanggang 250 - 400 A.

Scheme 1. Pagguhit ng proseso ng pagputol ng plasma ng workpiece.

Ang isang manu-manong pamutol ng plasma na binuo gamit ang isang inverter ay pangunahing ginagamit para sa pagproseso ng mga workpiece at nailalarawan sa pamamagitan ng mababang timbang at matipid na paggamit ng kuryente.

Pagpili ng mga bahagi ng pamutol ng plasma

Upang mag-ipon ng isang pamutol ng plasma gamit ang mga guhit (batay sa isang inverter), kailangan mo ang mga sumusunod na yunit gamit ang iyong sariling mga kamay:

pressure gas supply device - tagapiga;
pamutol ng plasma;
de-koryenteng aparato - isang inverter na nagbibigay ng kasalukuyang upang bumuo ng isang electric arc;
high pressure working hoses para sa air supply at protected electrical cable.

Upang magbigay ng hangin, pumili kami ng isang tagapiga na isinasaalang-alang ang dami ng output sa loob ng 1 minuto. Gumagawa ang mga kumpanya ng pagmamanupaktura ng 2 uri ng mga compressor:

piston apparatus;
screw device (na may mas mababang paggamit ng kuryente, ay mas magaan, ngunit 40-50% na mas mahal).

kanin. 2 Plasma cutter (device) na may cable set para sa cutter at koneksyon sa workpiece (bilang anode).

Ang mga piston compressor ay nahahati sa langis at hindi batay sa langis, batay sa prinsipyo ng pagmamaneho - na may sinturon o direktang koneksyon ng mga elemento.
Kapag nagpapatakbo ng mga compressor, dapat sundin ang isang bilang ng mga patakaran:

sa mga negatibong temperatura kapaligiran ito ay kinakailangan upang painitin ang langis na nakapaloob sa crankcase;
Kinakailangan na regular na baguhin ang filter ng hangin (inlet);
mahigpit na kontrolin ang antas ng langis sa crankcase;
Hindi bababa sa isang beses bawat anim na buwan kinakailangan na ganap na linisin ang mga yunit mula sa mga dayuhang impurities;
Sa pagkumpleto ng trabaho, kinakailangan upang mapawi ang presyon (gamit ang isang regulator) sa system.

Sa pagkukumpuni Ang mga produkto mula sa ORLIK KOMRESSOR (Czech Republic) ay kadalasang ginagamit. Ang ORL 11 na aparato ay nagbibigay-daan sa pagputol ng mga workpiece gamit ang kasalukuyang 200-440 A at isang air-gas na daloy na nasa ilalim ng presyon.

Kasama sa set ng kagamitan ang:

tagapiga;
bloke ng mga pangunahing filter para sa pinaghalong air-gas;
mga gas dryer;
receiver.

Sa labasan ng yunit, dumarating ang purified air na walang langis, alikabok at kahalumigmigan. Ang isang halimbawa ng mga screw compressor ay ang produkto ng serye ng CA mula sa Atlas Copco (Sweden). Ang aparato ay nilagyan upang linisin ang hangin awtomatikong sistema pag-alis ng condensate.

Ang plasmatron ay isang espesyal na aparato kung saan, gamit ang isang electric current, isang electric arc ay nabuo na nagpapainit ng hangin na ibinibigay sa ilalim ng presyon sa isang silid upang bumuo ng isang cutting plasma stream.

Ang pamutol ay binubuo ng mga elemento:

espesyal na may hawak na may elektrod;
isang insulating gasket na naghihiwalay sa nozzle at sa electrode assembly;
mga silid ng pagbuo ng plasma;
mga nozzle ng output para sa pagbuo ng isang plasma jet (tingnan ang mga guhit);
mga sistema ng supply;
tangential plasma supply ng mga elemento (sa ilang mga modelo) upang patatagin ang arc discharge.

Ayon sa paraan ng pagsasagawa ng trabaho (welding o pagputol), ang mga cutter ay nahahati sa:

Double-flow, ginagamit sa pagbabawas, pag-oxidizing at hindi gumagalaw na kapaligiran.
Gas inert (gamit ang helium, argon), pagbabawas (hydrogen, nitrogen).
Gas oxidizing (ang air-gas mixture ay may kasamang oxygen).
Gas gamit ang isang stabilizing (gas-liquid) arc.

Ang plasmatron cathode ay ginawa sa anyo ng isang baras o mga pagsingit na gawa sa tungsten, hafnium, at zirconium. Ang mga Plasmatron na may manggas na katod, na ginagamit para sa pagputol gamit ang isang air-gas na daloy sa ilalim ng presyon, ay naging laganap.

Upang i-cut ang mga produkto sa isang oxidizing na kapaligiran, isang guwang na katod na gawa sa tanso na may sapilitang sistema ng paglamig gamit ang tubig ay ginagamit.

kanin. 3 Portable device (inverter) para sa pagputol ng plasma.

Ang double-flow plasma cutter (inverter) ay nilagyan ng 2 coaxial nozzle, panlabas at panloob. Ang gas na pumapasok sa panloob na nozzle ay itinuturing na pangunahin, at ang panlabas ay itinuturing na karagdagang, at ang mga gas ay maaaring mayroon iba't ibang komposisyon at lakas ng tunog.

Ang isang plasma cutter na may arc stabilization dahil sa supply ng isang gas-liquid flow ay may pagkakaiba, na kung saan ay ang supply ng tubig sa torch chamber upang patatagin ang estado ng arc discharge.

Upang maisaaktibo ang gumaganang arko, ang isang workpiece ay ginagamit bilang isang anode, na konektado sa inverter gamit ang mga clamp at isang cable.

Bilang planta ng kuryente Upang maisagawa ang proseso ng pagputol ng plasma, ginagamit ang isang aparato (inverter) na nagbibigay ng kinakailangang kasalukuyang lakas, na may mas mataas na kahusayan kaysa sa isang transpormer, ngunit ang mga kakayahan sa pagproseso ng metal ng transpormer ay mas mataas.

Scheme 2. Pagguhit ng plasmatron power supply gamit ang iyong sariling mga kamay.

Mga kalamangan ng inverter:

ang kakayahang pantay na baguhin ang mga parameter;
magaan ang timbang;
matatag na estado ng gumaganang arko;
mataas na kalidad na pagputol o hinang.

Kasama rin sa set ng kagamitan ang isang set ng mga high pressure hose para sa pagkonekta sa isang nakatigil na compressor at isang electrical connecting cable.

Upang mag-ipon ng isang pamutol ng plasma gamit ang iyong sariling mga kamay, ang isang diagram ng aparato ay binuo na nagpapahiwatig ng mga kinakailangang yunit na nakakatugon sa mga kinakailangang katangian, na dapat isama ang lahat ng mga karagdagan at mga pagbabago na ginamit sa panahon ng pagpupulong na may mga kinakailangang kalkulasyon ng pinakamahalagang tagapagpahiwatig. Maaari kang mag-ipon ng isang homemade plasma cutter gamit ang iyong sariling mga kamay gamit ang mga yari na bloke at mga pagtitipon na ginawa ng mga dalubhasang kumpanya sa kasong ito, kinakailangan upang gumawa ng tumpak na mga kalkulasyon at i-coordinate ang mga parameter ng output ng mga patuloy na proseso;

Mga tampok ng pagmamarka ng mga pamutol ng plasma

Ginawa mga negosyong pang-industriya Ang mga pamutol ng plasma ay maaaring nahahati sa 2 kategorya:

mga yunit ng pagputol ng makina;
manwal.

Ang mga pamutol ng kamay ay mas abot-kaya kung kailangan mong gawin ito sa iyong sarili. Ang mga ginawang modelo ay may mga espesyal na marka:

MMA - ang aparato ay dinisenyo para sa arc welding gamit ang isang indibidwal na elektrod;
CUT - isang aparato (plasma cutter) na ginagamit para sa pagputol ng metal;
TIQ - ang aparato ay ginagamit para sa trabaho kung saan kinakailangan ang argon welding.

Ang mga negosyo sa pagmamanupaktura ay gumagawa ng kagamitan para sa pagputol ng metal:

Profi CUT 40 (RT-31 burner, pinahihintulutang kapal ng cut – 16 mm, air-gas mixture flow rate – 140 l/min, receiver volume 50 l);
Profi CUT 60 (P-80 burner, pinahihintulutang kapal ng pagputol ng workpiece - 20 mm, air-gas mixture flow rate - 170 l/min.);
Profi CUT 80 (burner R. - 80, pinahihintulutang pagputol ng kapal ng workpiece - 30 mm, air-gas mixture flow rate - 190 l / min.);
Pro CUT 100 (burner A-101, pinahihintulutang pagputol ng kapal ng workpiece - 40 mm, air-gas mixture flow rate - 200 l/min.), receiver na may dami na 100 l.

Paggawa ng CNC plasma cutter gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang isang CNC-equipped plasma cutter ay dapat magkaroon ng pinag-isang pagpupulong gamit ang mga guhit na ginawa batay sa mga inihandang teknikal na pagtutukoy para sa produkto, na kinabibilangan ng:

Ang mga guhit ng lahat ng mga bloke ng pamutol ng plasma ay maaaring mabili na isinasaalang-alang ang kinakailangang kapangyarihan at mga katangian ng pag-install at mga kakayahan sa pananalapi, o magagawa mo ito sa iyong sarili kung mayroon kang karanasan at kaalaman.

Upang makumpleto at mag-ipon ng isang CNC machine, kinakailangan na gumawa ng isang bilang ng mga elemento gamit ang mga guhit:

table base para sa hinang;
ang isang matibay na frame ay binuo at pagkatapos ay pininturahan;
naka-attach ang mga post ng suporta;
ang talahanayan ng tubig ay binuo;
ang mga fastenings at ang mga slats mismo ay naka-install;
ang mga linear na gabay ay naka-mount;
naka-install ang takip ng mesa;
ang mga gabay ay naka-install kasama ang portal;
ang portal ay nilagyan ng motor at signal sensor;
ang mga gabay, ang Y guide motor at ang positioning control rack ay naka-mount;
ang isang gabay na nilagyan ng motor ay naka-mount;
naka-install ang isang metal surface signal sensor;
ang isang gripo ay naka-install upang alisin ang tubig mula sa mesa;
pagkonekta ng mga cable-channel X.Z.Y ay inilatag;
ang mga wire ay insulated at natatakpan ng cladding;
ang gumaganang pamutol ay naka-mount;
Ang CNC device ay binuo at naka-install.

Ang pagsasagawa ng mga operasyon para sa paggawa at pagpupulong ng isang CNC plasma torch ay dapat lamang isagawa sa pagkakaroon ng mga kwalipikadong espesyalista. Ang diagram ng aparato (mga guhit) ay dapat isama ang lahat ng kinakailangang elemento upang matiyak ang mataas na kalidad ng trabaho at kaligtasan ng pagputol ng metal. Ang pag-equip sa mga negosyo ng kagamitang CNC ay maaaring mapataas ang produktibidad ng paggawa at ang pagiging kumplikado ng mga operasyon. Gawing mas matipid ang mga proseso ng produksyon na isinagawa gamit ang CNC equipment sa pamamagitan ng pagtaas ng produktibidad ng paggawa at pagbabawas ng bilis ng pagproseso ng mga produkto.

Nagustuhan mo ba ang artikulo? Ibahagi ito

I-print ang artikulong ito