Съединител за вода и газ ГОСТ 3262 75. Тръби за вода и газ (VGP): видове, характеристики, приложение

СТОМАНЕНИ ТРЪБИ ЗА ВОДА И ГАЗ

ТЕХНИЧЕСКИ УСЛОВИЯ

GOST 3262-75

СТАНДАРТИ ЗА ИЗДАТЕЛСТВО

Москва

ДЪРЖАВЕН СТАНДАРТ НА СЪЮЗА НА ССР

датаВъведение 01.01.77

Този стандарт се прилага за негалванизирана и поцинкована стомана заварени тръбис резба или набраздена цилиндрична резба и без резба, използвани за водопроводи и газопроводи, отоплителни системи, както и за части от водопроводи и газопроводи.

1. РАЗНООБРАЗИЕ

1.1. Тръбите се произвеждат според размерите и теглото, посочени в табл. 1.

По желание на потребителя тръби светлинасериите, предназначени за валцуване на резби, се произвеждат по размери и тегло, посочени в табл. 2.

(Променено издание, изменение №. 1 , 3 ).

1.2. Дължината на тръбата е от 4 до 12 m:

измерени или многократно измерени дължини с припуск за всеки разрез от 5 mm и максимално отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;

неизмерена дължина.

По споразумение между производителя и потребителя в партида тръби с извънгабарит се допускат до 5% тръби с дължина от 1,5 до 4 m.

маса 1

Размери, мм

Условен пропуск	Външен диаметър	Дебелина на стената на тръбата			Тегло на 1 м тръби, кг
Условен пропуск	Външен диаметър		обикновени	подсилени		обикновени	подсилени

таблица 2

Размери, мм

Условен пропуск	Външен диаметър	дебелина на стената	Тегло на 1 м тръби, кг

бележки:

1. За резба, направена по метода на накачкане, върху тръба е позволено да се намали вътрешният й диаметър с до 10% по цялата дължина на резбата.

2. Масата на 1 m тръби се изчислява при плътност на стоманата, равна на 7,85 g / cm 3. Поцинкованите тръби са по-тежки от непоцинкованите с 3%.

1.3. Граничните отклонения в размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в табл. 3.

Таблица 3

Размери на тръбата	Гранични отклонения за тръби с производствена точност
		увеличена
Външен диаметър с номинален отвор:
до 40 мм вкл.
	- 0,5
Външен диаметър с номинален отвор: над 40 мм
	- 1,0
дебелина на стената	- 15 %	- 10 %

бележки:

1. Максималното отклонение към положителната страна в дебелината на стената е ограничено от максималните отклонения в масата на тръбите.

2. Тръбите с нормална производствена точност се използват за водопроводи, газопроводи и отоплителни системи. Тръбите с повишена производствена точност се използват за части от водоснабдителни и газоснабдителни конструкции.

1.4. Максималните отклонения в теглото на тръбата не трябва да надвишават +8%.

По искане на потребителя максималните отклонения в теглото не трябва да надвишават:

7,5% - за партията;

10% - за отделна тръба.

(Променено издание, Изм. № 2, 5).

1.5. Кривината на тръбите за 1 m дължина не трябва да надвишава:

2 мм - с номинален отвор до 20 мм включително;

1,5 мм - с номинален отвор над 20 мм.

1.6. Тръбните нишки могат да бъдат дълги или къси. Изискванията за резбата трябва да съответстват на посочените в табл. 4.

2.2. По искане на потребителя, краищата на тръбите, които трябва да бъдат заварени с дебелина на стената от 5 mm или повече, трябва да бъдат скосени под ъгъл 35-40 ° до края на тръбата. В този случай трябва да се остави краен пръстен с ширина 1 - 3 мм.

По желание на потребителя, върху обикновени и подсилени тръби с номинален отвор над 10 mm, резбата се нанася към двата края на тръбата.

2.1; 2.2. (Променено издание, Изм. № 3, 4).

2.3. По искане на потребителя тръбите се комплектуват с муфи, направени в съответствие с GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 и GOST 8966 в размер на един съединител за всяка тръба.

(Променено издание, Изм. № 3).

2.4. На повърхността на тръбата не се допускат пукнатини, захващане, подуване и залези.

Не се допуска разслояване в краищата на тръбите.

Допускат се отделни вдлъбнатини, вълни, рискове, следи от оголване и други дефекти, причинени от производствения метод, ако не отстраняват дебелината на стената над минималните размери, както и слой от котлен камък, който не пречи на проверката.

При тръби, направени чрез заваряване в пещ, се допуска намаляване на външния диаметър до 0,5 mm на шева, ако на това място има плитко удебеляване с не повече от 1,0 mm по вътрешния диаметър.

(Променено издание, Изм. № 3, 4).

По искане на потребителя на тръби с номинален отвор над 15 mm, направени чрез заваряване на пещ и по метода на горещо редуциране, се допуска леко удебеляване с височина не повече от 0,5 mm върху вътрешната повърхност на тръбите в зоната на шева.

(Променено издание, Изм. № 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Краищата на тръбите трябва да бъдат отрязани под прав ъгъл. Размерът на скосяването на края е разрешен не повече от 2 ° ... Остатъците от бури не трябва да надвишават 0,5 mm. При отстраняване на неравности се допуска образуването на затъпяване (закръгляване) на краищата. Допуска се рязане на тръби в мелницата.

По споразумение между производителя и потребителя на тръби с номинален отвор от 6-25 mm, направени чрез заваряване в пещ, се допускат ръбове до 1 mm.

(Променено издание, Изм. № 4, 6).

На повърхността на поцинковани тръби не се допуска образуване на мехури и чужди включвания (твърд цинк, оксиди, синтерована шихта), отлепване на покритието от основния метал.

Допускат се отделни петна от флюс и следи от захващане на тръби от подемни устройства, грапавост и леко локално проникване на цинк.

Разрешено е коригиране на отделни непоцинковани участъци с 0,5% от външната повърхност на тръбата в съответствие с GOST 9.307.

(Променено издание, Изм. № 3, 4).

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - тръби, обикновени и леки;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - подсилени тръби.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане от 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат теста за разширение:

за тръби с номинален отвор от 15 до 50 mm - не по-малко от 7%;

за тръби с номинален отвор 65 и повече - най-малко 4%.

По желание на потребителя тръбите трябва да издържат на теста за сплескване до разстояние между сплесканите повърхности, равно на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

2.8, 2.9. (Променено издание, Изм. № 2, 3, 5).

2.10. По искане на потребителя механичните свойства на тръбите за части от водо- и газоснабдителни конструкции трябва да отговарят на GOST 1050.

2.11. Тръбната резба трябва да е чиста, без дефекти и неравности и да отговаря на GOST 6357, клас на точност B.

За монтаж с уплътнения се използват тръби с цилиндрична резба.

2.10; 2.11. (Променено издание, Изм. № 3, 4).

На резбата се допускат резби с оголени (за нарязване) или непълни (за валцувани) резби, при условие че тяхната обща дължина не надвишава 10% от необходимата дължина на резбата, а по желание на потребителя не надвишава 5%.

2.13. Позволява се на резбата да се намали полезната дължина на нишката (без разбег) до 15% в сравнение с посочената в и по желание на потребителя до 10%.

2.12., 2.13. (Променено издание, Изм. № 2, 3, 5).

2.14. Нарязването на резби върху поцинковани тръби се извършва след поцинковане.

2.15. (заличен, изменение № 3).

2.16. По искане на потребителя тръбните заварки се подлагат на неразрушаващ контрол.

(Променено издание, Изм. № 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръбите се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от тръби от същия размер, от една и съща марка и да бъде придружена от един документ за качество в съответствие с GOST 10692 с допълнение за тръби, предназначени за производство на части от водопроводи и газопроводи, изработени от стомана съгласно ГОСТ 1050: химичен състави механичните свойства на стоманата в съответствие с документа за качество на производителя на заготовката.

Масата на партидата е не повече от 60 тона.

(Променено издание, Изм. № 3, 4).

3.2. Повърхността, размерите и кривината се проверяват за всяка тръба в партидата.

Разрешено е да се прилагат статистически методи за контрол в съответствие с GOST 18242 с нормално ниво. Плановете за контрол се изготвят по споразумение между производителя и потребителя.

Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

(Променено издание, Изм. № 3, 4, 5).

3.3. За да контролирате параметрите на резбата, за тестване за разширение, сплескване, огъване, височината на вътрешния борд, остатъците от бордове, правия ъгъл и ъгъла на фаската (за тръби със скосени ръбове), механичните свойства, вземете не повече от 1%, но не по-малко от две тръби от партидата, а за тръби, направени чрез непрекъснато заваряване в пещ, две тръби на партида.

(Променено издание, Изм. № 3, 4).

3.4. Всички тръби подлежат на контрол на теглото.

(Променено издание, Изм. № 3).

3.5. Всяка тръба се подлага на тест за хидравлично налягане. При 100% контрол на качеството на заваръчния шев чрез неразрушаващи методи е позволено да не се извършва изпитване на хидравлично налягане. В същото време е гарантирана способността на тръбите да издържат на изпитателното хидравлично налягане.

(Променено издание, Изм. № 6).

3.6. За проверка на дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се вземат две тръби от партидата.

(Променено издание, Изм. № 2).

3.7. При получаване на незадоволителни резултати от изпитването за поне един от показателите за него се извършва повторно изпитване върху удвоена проба.

Резултатите от повторния тест се отнасят за цялата партида.

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството се изрязва една проба от всяка избрана тръба за всеки тип тест.

Изпитването на опън се извършва в съответствие с GOST 10006. Вместо изпитване на опън е позволено да се извършва контрол на механичните свойства чрез неразрушаващи методи.

(Променено издание, Изм. № 3, 6).

4.2. Проверката на повърхността на тръбата се извършва визуално.

4.3. Хидравличното изпитване се извършва в съответствие с GOST 3845 със задържане под изпитвателно налягане за най-малко 5 s.

4.4. Изпитването на огъване се извършва в съответствие с GOST 3728. Поцинкованите тръби се тестват преди нанасяне на покритие.

(Променено издание, Изм. № 3).

4.4a. Тестът за разширение се провежда в съответствие с GOST 8694 върху конусен дорник с ъгъл на конусност 6 ° .

Разрешено е да се тества върху дорник с ъгъл на конус 30 ° .

(Променено издание, Изм. № 3, 4).

4.4b. Тестът за сплескване се извършва съгласно GOST 8695.

(Променено издание, Изм. № 3).

Стоманени тръби за водоснабдяване и газоснабдяване. Спецификации

GOST 3262-75

OKP 13 8500, OKP 13 8501

Дата на въвеждане 01.01.77г

Този стандарт се прилага за негалванизирани и поцинковани стоманени заварени тръби с резба или валцувани цилиндрични резби и без резба, използвани за водопроводи и газопроводи, отоплителни системи, както и за части от водопроводни и газопроводи.

(Променено издание, Изм. № 2, 3, 5).

1. РАЗНООБРАЗИЕ

1.1. Тръбите се произвеждат според размерите и теглото, посочени в табл. 1.

По желание на потребителя тръбите от лека серия, предназначени за валцуване на резба, се изработват според размерите и теглото, посочени в табл. 2.

(Променено издание, Изм. № 1, 3).

1.2. Дължината на тръбата е от 4 до 12 m:

измерени или многократно измерени дължини с припуск за всеки разрез от 5 mm и надлъжно отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;

неизмерена дължина.

маса 1

Таблица 2

ЗАБЕЛЕЖКА:

1. За резба, направена по метода на накачкане, върху тръба е позволено да се намали вътрешният й диаметър до 10% по цялата дължина на резбата.

1.3. Граничните отклонения в размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в табл. 3.

Таблица 3

ЗАБЕЛЕЖКА:

1.4. Максималните отклонения в теглото на тръбата не трябва да надвишават +8%.

По искане на потребителя максималните отклонения в теглото не трябва да надвишават:

7,5% - за партията;

10% - за отделна тръба.

(Променено издание, Изм. № 2, 5).

1.5. Кривината на тръбите за 1 m дължина не трябва да надвишава:

2 мм - с номинален отвор до 20 мм включително;

1,5 мм - с номинален отвор над 20 мм.

Таблица 4

1.7. Тръбите с номинален отвор 6, 8, 10, 15 и 20 мм се навиват по желание на потребителя.

ПРИМЕРИ ЗА ОБОРУДВАНЕ

Обикновена тръба, непоцинкована, с нормална производствена точност, дължина извън габарита, с номинален отвор 20 mm, дебелина на стената 2,8 mm, без резба и без съединител:

Лула 20 -2.8 ТОСТ 3262-75

Същото и със съединителя:

Тръба M-20 -2.8 TOST 3262-75

Същата, измерена дължина, с конец:

Тръба R-20 2.8-4000 TOST 3262-75

Същото, с цинково покритие, неизмерена дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20 -2,8 TOST 3262-75

Същото, с цинково покритие, измерена дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20 -2.8-4000 TOST 3262-75

За тръби за валцоване на резба буквата H е обозначена в символа след думата "тръба".

За тръби с дълга резба буквата D. е посочена в символа след думата "тръба".

За тръби с повишена производствена точност буквата P. е обозначена в символа след размера на номиналния отвор.

(Изменено издание, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръбите се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт и съгласно технологичните разпоредби, одобрени по предписания начин, от стомани в съответствие с GOST 380 и GOST 1050 без стандартизиране на механичните свойства и химичния състав.

Тръбите за части от водоснабдителни и газоснабдителни конструкции са изработени от стомана в съответствие с GOST 1050.

2.2. По искане на потребителя, краищата на тръбите, които трябва да бъдат заварени с дебелина на стената 5 mm или повече, трябва да бъдат скосени под ъгъл 35–40 ° спрямо края на тръбата. В този случай трябва да се остави краен пръстен с ширина 1-3 мм.

2.1, 2.2. (Променено издание, Изм. № 3, 4).

2.3. По искане на потребителя тръбите са оборудвани с муфи, направени в съответствие с GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 и GOST 8966, в размер на един съединител за всяка тръба.

(Променено издание, Изм. № 3).

2.4. На повърхността на тръбата не се допускат пукнатини, захващане, подуване и залези.

Не се допуска разслояване в краищата на тръбите.

При тръби, направени чрез заваряване на пещ, е позволено да се намали външният диаметър до 0,5 mm на шева, ако на това място има плитко удебеляване с не повече от 1,0 mm по вътрешния диаметър.

(Променено издание, Изм. № 3, 4).

2.5. По искане на потребителя, на тръби с номинален отвор от 20 mm или повече, върху вътрешната повърхност на тръбния шев, бордът трябва да бъде изрязан или сплескан, като височината на борда или следователно трябва да надвишава 0,5 mm.

(Променено издание, Изм. № 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Краищата на тръбите трябва да бъдат отрязани под прав ъгъл. Размерът на скосяването на челното лице е разрешен повече от 2 °. Остатъците от бури не трябва да надвишават 0,5 mm. При отстраняване на неравности се допуска образуването на затъпяване (закръгляване) на краищата. Допуска се рязане на тръби в мелницата.

По споразумение между производителя и потребителя на тръбите с номинален отвор 6–25 mm, направени чрез заваряване в пещ, се допускат ръбове до 1 mm.

(Променено издание, Изм. № 4, 6).

(Променено издание, Изм. № 3, 4).

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - обикновени и леки тръби;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - подсилени тръби.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане от 4,9 MPa (50 kgf / cm 2).

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат теста за разширение:

за тръби с номинален отвор от 15 до 50 mm - най-малко 7%;

за тръби с номинален отвор 65 mm и повече - най-малко 4%.

2.8, 2.9. (Променено издание, Изм. № 2, 3, 5).

2.11. Тръбната резба трябва да е чиста, без дефекти и неравности и да отговаря на GOST 6357, клас на точност B.

За монтаж с уплътнения се използват тръби с цилиндрична резба.

2.10, 2.11. (Променено издание, Изм. № 3, 4).

Допускат се резби с оголени (за нарязване) или непълни (за валцувани) резби, при условие че общата им дължина не надвишава 10% от необходимата дължина на резбата и не надвишава 5% по желание на потребителя.

2.13. Позволява се на конеца да намали полезната дължина на конеца (без разбег) до 15% в сравнение с посочената в табл. 4, а по желание на потребителя - до 10%.

2.12, 2.13. (Променено издание, Изм. № 2, 3, 5).

2.14. Нарязването на резби върху поцинковани тръби се извършва след поцинковане.

2.15. (заличен, изменение № 3).

2.16. По искане на потребителя тръбните заварки се подлагат на неразрушаващ контрол.

(Променено издание, Изм. № 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръбите се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от тръби от еднакъв размер, една марка стомана и да бъде придружена от един документ за качество в съответствие с GOST 10692 с допълнение за тръби, предназначени за производство на части от водоснабдителни и газопроводни конструкции, изработени от стомана в съответствие с GOST 1050; химичен състав и механични свойства на стоманата - в съответствие с документа за качество на производителя на детайла.

Тегло на партидата - не повече от 60 тона.

(Променено издание, Изм. № 3, 4).

3.2. Повърхността, размерите и кривината се проверяват за всяка тръба в партидата.

Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

(Променено издание, Изм. № 3, 4, 5).

3.3. За да контролирате параметрите на резбата, за тестване за разширение, сплескване, огъване, височината на вътрешния борд, остатъци от бури, прав ъгъл и ъгъл на скосяване (за тръби със скосени ръбове), механични свойства, не отнема повече от 1%, но не по-малко от две тръби от партидата, а за тръби, направени чрез непрекъснато заваряване в пещ - две тръби на партида.

(Променено издание, Изм. № 3, 4).

3.4. Всички тръби подлежат на контрол на теглото.

(Променено издание, Изм. № 3).

(Променено издание, Изм. № 6).

(Променено издание, Изм. № 2).

3.7. При получаване на незадоволителни резултати от теста за поне един от показателите за него се извършват повторни тестове върху удвоена проба.

Резултатите от повторния тест се отнасят за цялата партида.

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството се изрязва една проба от всяка избрана тръба за всеки тип тест.

Изпитването на опън се извършва в съответствие с GOST 10006. Вместо изпитване на опън е разрешено да се извършва контрол на механичните свойства чрез неразрушаващи методи.

4.2. Проверката на повърхността на тръбата се извършва визуално.

4.3. Хидравличен тестизвършва се в съответствие с GOST 3845 със задържане под изпитвателно налягане за най-малко 5 s.

4.4. Изпитването на огъване се извършва в съответствие с GOST 3728. Поцинкованите тръби се изпитват преди нанасяне на покритие.

(Променено издание, Изм. № 3).

4.4a. Тестът за разширение се извършва в съответствие с GOST 8694 върху конусен дорник с ъгъл на конус 6 °.

Разрешено е изпитване върху дорник с ъгъл на конус от 30 °.

(Променено издание, Изм. № 3, 4).

4.46. Тестът за сплескване се извършва съгласно GOST 8695.

(Променено издание, Изм. № 3).

4.4c. Контролът на заварения шев се извършва по неразрушаващи методи в съответствие с нормативната документация.

(Въведено допълнително, изменение № 3).

4.5. Дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места на вътрешната повърхност се контролира в съответствие с GOST 9.301 и GOST 9.302, както и с устройства от типа MT-41NTs, MTZON или тип "Импулс" според регулаторни документи.

4.6. Резбата се проверява с резбовани пръстеновидни уреди в съответствие с GOST 2533 (трети клас на точност).

В този случай капацитетът на завинтване на непроходния пръстен на резбата трябва да бъде не повече от три завъртания.

(Променено издание, Изм. № 3, 4).

4.7. Кривината на тръбите се контролира с прав ръб в съответствие с GOST 8026 и комплект сонди в съответствие с ND.

(Променено издание, Изм. № 3, 5).

4.8. Правият ъгъл на краищата на тръбата се контролира с квадрат 90 ° с размер 160-100 mm от клас 3 съгласно GOST 3749, плочи, комплект 4 според ND или гониометър според GOST 5378. Ъгълът на скосяване се контролира с гониометър съгласно GOST 5378.

(Променено издание, Изм. № 3, 6).

4.9. Контролът на външния диаметър се извършва с гладки микрометри в съответствие с GOST 6507, със щапелни калибри в съответствие с GOST 2216 или GOST 18360.

Дебелината на стената, височината на вътрешния борд и височината на бордовете се измерват с микрометър в съответствие с GOST 6507 или габарит за стена в съответствие с GOST 11358 от двата края на тръбата.

Дължината на тръбите се измерва с рулетка в съответствие с GOST 7502. Резбата се контролира с габарити в съответствие с GOST 2533.

Контролът на масата на партида тръби се извършва в мащаб не повече от 10 тона с градуирана цена не повече от 20 кг.

(Променена редакция, Изм. № 3, 4, 5, 6).

4.10. Контролът на заварения шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно техническата документация.

(Въведено допълнително, изменение № 4).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1. Маркирането, опаковането, транспортирането и съхранението се извършват в съответствие с GOST 10692 с допълнението.

5.1.1. Тръбната резба трябва да бъде защитена от механични повреди и корозия с грес съгласно нормативната документация.

Разд. 5. (Променено издание, Изм. № 3).

ИНФОРМАЦИОННИ ДАННИ

1. РАЗРАБОТЕН И ВЪВЕДЕН от Министерството на черната металургия на СССР

В. И. Стружок, канд. технология науки; В. М. Ворона, канд. технология науки; Ю.М.Миронов, канд. технология науки; А. И. Постолова

2. ОДОБРЕН И ВЪВЕДЕН В СИЛА с Указ на Държавния комитет на СССР относно стандартите от 11.09.75 № 2379

3. Честота на проверките - 5 години

4. ЗАМЕНЕТЕ GOST 3262-62

5. РЕФЕРЕНТНИ НОРМАТИВНИ И ТЕХНИЧЕСКИ ДОКУМЕНТИ

6. Ограничението на срока на валидност беше премахнато с Резолюция на Държавния стандарт от 12.11.91 № 1726

7. ИЗДАНИЕ с изменения № 1, 2, 3, 4, 5, 6, одобрени през януари 1987 г., май 1988 г., ноември 1989 г., ноември 1991 г. 2-90, 2-92)

В рамките на територията на Руска федерацияВ сила е GOST R 50779.71-99.

Тръбите от категорията VGP са група тръби за вода и газ, изработени от стомана. Освен това има поцинковани и не поцинковани опции. Кухи тръби с цилиндрична форма, с надлъжен заварен шев.

Категорията има три варианта за дебелина на стената - дебелостенна, средна и тънкостенна. Такъв асортимент позволява използването на тръби, които са подходящи специално за дадения проект, в който се използват.

Параметри на продукта

Името говори само за себе си - тръба от този тип може да се използва и в двете водопроводни системи, и в тръбопроводите, пренасящи газ. По принцип тръбата VHP се счита за универсален вариант за много области на приложение.

Стандартните тръби са с дължина от 4 м до 12 м. Освен това има избор на материал - без резба, или с цилиндрични или набраздени резби в краищата. Освен това той може да бъде кратък или дълъг - всичко зависи от нюансите в употреба.

Обикновено VGP тръбата има три категории якост:

обикновени.
Бели дробове.
Подсилени.

Въпреки че такива тръби са по-тежки от непоцинкованите, с около 3%, покритието дава отличен резултат при преминаване на течности през тръбопровода. Тръбата не ръждясва, а експлоатационният й живот се удължава значително.

Предимства на VGP тръбите

Стандартните тръби VGP GOST 3262 75 са изработени от висококачествена стомана.

Така наречените "черни тръби" VGP имат подсилен заваръчен шев.

Тръбите от този тип имат три категории, които са удобни за потребителя - леки, подсилени и обикновени. Това ви позволява да изберете опцията, от която се нуждаете за перфектния дизайн на магистралата.

Резбата в краищата на тръбите може да бъде дълга, къса или нанесена, в зависимост от желанието на клиента, към желаната страна в необходимите параметри.

Тръбите от тази категория се доставят със или без съединители.

Параметрите на тръбата могат да бъдат посочени в инчове, което се счита за норма.

Продаваните тръби подлежат на задължителен хидро-вихров контрол, така че съответствието със стандартите може да се счита за почти идеално.

Ниската цена с отлично качество на продукта е гарант за присвоените стандарти и норми.

Универсалност в приложението. Тръбите от правилния тип са идеални за монтажни и ремонтни работи в почти всяка категория.

Огромна гама от видове тръби - от безшевни горещо валцувани до студено валцувани и електрически заварени опции.

Наличието на съставни елементи - фланци, съединители, тройници, завои, преходи и други, както и възможността за лесното им използване при монтажни работи.

Както разбирате, стандартните VGP тръби GOST 3262 75 имат широк спектър от приложения. Наличието на поне три вида от този тип прави възможно използването им в почти всички области на тръбопроводи. Освен това е възможно да се избере категория за вида на линията, с богат избор на вида тръби за нейното инсталиране.

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Ограничението на срока на валидност беше премахнато с Резолюция на Държавния стандарт от 12.11.91 N 1726

7. ИЗДАНИЕ (май 2007 г.) с изменения № 1, 2, 3, 4, 5, 6, одобрени през ноември 1977 г., декември 1978 г., януари 1987 г., май 1988 г., ноември 1989 г., ноември 1991 г. (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Този стандарт се прилага за негалванизирани и поцинковани стоманени заварени тръби с резба или валцувани цилиндрични резби и без резба, използвани за водопроводи и газопроводи, отоплителни системи, както и за части от водопроводни и газопроводи.

(Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

1. РАЗНООБРАЗИЕ

1.1. Тръбите се произвеждат според размерите и теглата, дадени в Таблица 1.

По желание на потребителя се произвеждат тръби от лека серия, предназначени за валцуване на резба, съгласно размерите и теглото, посочени в таблица 2.

(Променено издание, Изм. № 1, 3).

1.2. Дължината на тръбата е от 4 до 12 m:

измерени или многократно измерени дължини с припуск за всеки разрез от 5 mm и надлъжно отклонение за цялата дължина плюс 10 mm;

неизмерена дължина.

По споразумение между производителя и потребителя в партида тръби с извънгабарит се допускат до 5% тръби с дължина от 1,5 до 4 m.

маса 1

Размери, мм


Условен пропуск	Външен диаметър	Дебелина на стената на тръбата			Тегло на 1 м тръби, кг
		бели дробове	обикновени	подсилени		обикновени	подсилени

таблица 2

Размери, мм


Условен пропуск	Външен диаметър	дебелина на стената	Тегло на 1 м тръби, кг

бележки:

2. Масата на 1 m тръби се изчислява с плътност на стоманата, равна на 7,85 g / cm. Поцинкованите тръби са по-тежки от непоцинкованите с 3%.

1.3. Граничните отклонения в размерите на тръбите не трябва да надвишават посочените в таблица 3.

Таблица 3


Размер на тръбата	Максимално отклонение за тръби с производствена точност
	обичайното	увеличена
Външен диаметър с номинален отвор:
до 40 мм вкл.	0,4 мм -0,5
над 40 мм
дебелина на стената

бележки:

1.4. Максималните отклонения в теглото на тръбата не трябва да надвишават + 8%.

По искане на потребителя максималните отклонения в теглото не трябва да надвишават:

+ 7,5% - за партито;

+ 10% - за отделна тръба.

(Променено издание, Rev. N 2, 5).

1.5. Кривината на тръбите за 1 m дължина не трябва да надвишава:

2 мм - с номинален отвор до 20 мм включително;

1,5 мм - с номинален отвор над 20 мм.

1.6. Тръбните нишки могат да бъдат дълги или къси. Изискванията за нишката трябва да бъдат както е посочено в таблица 4.

Таблица 4


Номинален отвор, мм	Брой нишки при условно преминаване	Дължина на резбата за изпълнение, мм
		дълго	къс

1.7. Тръбите с номинален отвор 6, 8, 10, 15 и 20 мм се навиват на рулони по желание на потребителя.

Примери за легенди

Тръба 20x2.8 GOST 3262-75

Същото и със съединителя:

Тръба М-20х2,8 GOST 3262-75

Същата, измерена дължина, с конец:

Тръба P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Същото, с цинково покритие, неизмерена дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Същото, с цинково покритие, измерена дължина, с резба:

Тръба Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

За тръби за валцоване на резба буквата H е обозначена в символа след думата "тръба".

За тръби с дълга резба буквата D. е посочена в символа след думата "тръба".

За тръби с повишена производствена точност буквата P. е обозначена в символа след размера на номиналния отвор.

(Променено издание, Изм. № 1).

2. ТЕХНИЧЕСКИ ИЗИСКВАНИЯ

2.1. Тръбите се произвеждат в съответствие с изискванията на този стандарт и съгласно одобрените по предписания начин технологични разпоредби от стомани в съответствие с GOST 380 и GOST 1050 без стандартизиране на механичните свойства и химичния състав.

Тръбите за части от водоснабдителни и газоснабдителни конструкции са изработени от стомана в съответствие с GOST 1050.

2.2. По искане на потребителя, краищата на тръбите, които трябва да бъдат заварени с дебелина на стената 5 mm или повече, трябва да бъдат скосени под ъгъл от 35 ° -40 ° към края на тръбата. В този случай трябва да се остави краен пръстен с ширина 1-3 мм.

По желание на потребителя, върху обикновени и подсилени тръби с номинален отвор над 10 mm, резбата се нанася към двата края на тръбата.

2.1, 2.2. (Променено издание, Изм. № 3, 4).

2.3. По искане на потребителя тръбите се комплектуват с муфи, направени в съответствие с GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 и GOST 8966, в размер на един съединител за всяка тръба.

(Променено издание, Изм. № 3).

2.4. На повърхността на тръбата не се допускат пукнатини, захващане, подуване и залези.

Не се допуска разслояване в краищата на тръбите.

Допускат се отделни вдлъбнатини, вълни, рискове, следи от оголване и други дефекти, причинени от производствения метод, ако не отстраняват дебелината на стената над минималните размери, както и слой от котлен камък, който не пречи на проверката.

При тръби, направени чрез заваряване на пещ, е позволено да се намали външният диаметър до 0,5 mm на шева, ако на това място има плитко удебеляване с не повече от 1,0 mm по вътрешния диаметър.

(Променено издание, Изм. № 3, 4).

2.5. По искане на потребителя, на тръби с номинален отвор 20 mm или повече, върху вътрешната повърхност на тръбния шев, бордът трябва да бъде изрязан или сплескан, като височината на борда или неговите следи не трябва да надвишава 0,5 mm .

По искане на потребителя на тръби с номинален отвор над 15 mm, направени чрез заваряване на пещ и по метода на горещо редуциране, се допуска леко удебеляване с височина не повече от 0,5 mm върху вътрешната повърхност на тръбите в зоната на шева.

(Променено издание, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Краищата на тръбите трябва да бъдат отрязани под прав ъгъл. Размерът на скосяването на дупето е разрешен не повече от 2 °. Остатъците от бури не трябва да надвишават 0,5 mm. При отстраняване на неравности се допуска образуването на затъпяване (закръгляване) на краищата. Допуска се рязане на тръби в мелницата.

По споразумение между производителя и потребителя на тръби с номинален отвор от 6-25 mm, направени чрез заваряване в пещ, се допускат ръбове до 1 mm.

(Променено издание, Изм. № 4, 6).

2.7. Поцинкованите тръби трябва да имат непрекъснато цинково покритие по цялата повърхност с дебелина най-малко 30 микрона. Допуска се отсъствието на цинково покритие по краищата и резбите на тръбите.

На повърхността на поцинковани тръби не се допуска образуване на мехури и чужди включвания (твърд цинк, оксиди, синтерована шихта), отлепване на покритието от основния метал.

Допускат се отделни петна от флюс и следи от захващане на тръби от подемни устройства, грапавост и леко локално проникване на цинк.

Разрешено е коригиране на отделни непоцинковани участъци с 0,5% от външната повърхност на тръбата в съответствие с GOST 9.307.

(Променено издание, Изм. № 3, 4).

2.8. Тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - обикновени и леки тръби;

3,1 MPa (32 kgf / cm) - подсилени тръби.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат на хидравлично налягане от 4,9 MPa (50 kgf / cm).

2.9. Тръбите с номинален отвор до 40 mm включително трябва да издържат изпитването на огъване около дорник с радиус, равен на 2,5 от външния диаметър, и с номинален отвор 50 mm, върху дорник с радиус, равен на 3,5 от външния диаметър.

По искане на потребителя тръбите трябва да издържат теста за разширение:

за тръби с номинален отвор от 15 до 50 mm - не по-малко от 7%;

за тръби с номинален отвор 65 mm и повече - най-малко 4%.

По желание на потребителя тръбите трябва да издържат на теста за сплескване до разстояние между сплесканите повърхности, равно на 2/3 от външния диаметър на тръбите.

2.8, 2.9. (Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

2.11. Тръбната резба трябва да е чиста, без дефекти и неравности и да отговаря на GOST 6357, клас на точност B.

За монтаж с уплътнения се използват тръби с цилиндрична резба.

2.10, 2.11. (Променено издание, Изм. № 3, 4).

2.12. На мястото на шева се допуска чернота върху нишките, ако намаляването на нормалната височина на профила на конеца не надвишава 15%, а по искане на потребителя не надвишава 10%.

На резбата се допускат резби с оголени (за нарязване) или непълни (за валцувани) резби, при условие че тяхната обща дължина не надвишава 10% от необходимата дължина на резбата, а по желание на потребителя не надвишава 5%.

2.13. Позволява се на резбата да се намали полезната дължина на нишката (без разбег) до 15% в сравнение с посочената в таблица 4, а по желание на потребителя - до 10%.

2.12, 2.13. (Променено издание, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Нарязването на резби върху поцинковани тръби се извършва след поцинковане.

2.15. (заличен, изменение № 3).

2.16. По искане на потребителя тръбните заварки се подлагат на неразрушаващ контрол.

(Променено издание, Изм. № 5).

3. ПРАВИЛА ЗА ПРИЕМАНЕ

3.1. Тръбите се приемат на партиди. Партидата трябва да се състои от тръби със същия размер, от същия клас стомана и да бъде придружена от един документ за качество в съответствие с GOST 10692 с допълнение за тръби, предназначени за производство на части за водоснабдяване и газопроводи от стомана в съответствие с GOST 1050; химичен състав и механични свойства на стоманата - в съответствие с документа за качество на производителя на детайла.

Тегло на партидата - не повече от 60 тона.

(Променено издание, Изм. № 3, 4).

3.2. Повърхността, размерите и кривината се проверяват за всяка тръба в партидата.

Разрешено е да се прилагат статистически методи за контрол в съответствие с GOST 18242 * с нормално ниво. Плановете за контрол се изготвят по споразумение между производителя и потребителя.
________________
* На територията на Руската федерация е в сила GOST R 50779.71-99.

Контролът на външния диаметър на тръбите се извършва на разстояние най-малко 15 mm от края на тръбата.

(Променено издание, Изм. № 3, 4, 5).

3.4. Всички тръби подлежат на контрол на теглото.

(Променено издание, Изм. № 3).

3.6. За проверка на дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се вземат две тръби от партидата.

(Променено издание, Изм. № 2).

3.7. При получаване на незадоволителни резултати от теста за поне един от показателите за него се извършват повторни тестове върху удвоена проба.

Резултатите от повторния тест се отнасят за цялата партида.

4. МЕТОДИ НА ИЗПИТВАНЕ

4.1. За контрол на качеството се изрязва една проба от всяка избрана тръба за всеки тип тест.

Изпитването на опън се извършва в съответствие с GOST 10006. Вместо изпитване на опън е позволено да се извършва контрол на механичните свойства чрез неразрушаващи методи.

(Променено издание, Изм. № 3, 6).

4.2. Проверката на повърхността на тръбата се извършва визуално.

4.4. Изпитването на огъване се извършва в съответствие с GOST 3728. Поцинкованите тръби се тестват преди нанасяне на покритие.

(Променено издание, Изм. № 3).

4.4a. Тестът за разширение се извършва в съответствие с GOST 8694 върху конусен дорник с ъгъл на конус 6 °.

Разрешено е изпитване върху дорник с ъгъл на конус от 30 °.

(Променено издание, Изм. № 3, 4).

4.4b. Тестът за сплескване се извършва съгласно GOST 8695.

(Променено издание, Изм. № 3).

4.4c. Контролът на заварения шев се извършва по неразрушаващи методи в съответствие с нормативната документация.

(Въведено допълнително, изменение № 3).

4.5. Дебелината на цинковото покритие на външната повърхност и на достъпни места по вътрешната повърхност се контролира в съответствие с GOST 9.301 и GOST 9.302, както и с устройства от типа MT-41NTs, MTZON или "Impulse" съгласно регулаторните документи .

4.6. Резбата се проверява с резбовани пръстени в съответствие с GOST 5378 от двата края на тръбата.

Дължината на тръбите се измерва с рулетка в съответствие с GOST 7502. Нишката се контролира с габарити в съответствие с GOST 2533.

Контролът на масата на партида тръби се извършва в мащаб не повече от 10 тона с градуирана цена не повече от 20 кг.

(Променено издание, Rev. N 3, 4, 5, 6).

4.10. Контролът на заварения шев се извършва по неразрушаващи методи съгласно техническата документация.

(Въведено допълнително, изменение N 4).

5. МАРКИРОВКА, ОПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРАНЕ И СЪХРАНЕНИЕ

5.1.1. Тръбната резба трябва да бъде защитена от механични повреди и корозия със смазка съгласно нормативните документи.

Раздел 5. (Променено издание, Изм. № 3).

Електронен текст на документа
изготвен от АД "Кодекс" и проверен от:
официална публикация
М .: Стандартинформ, 2007

Подпори за тръбопроводи в изолация от пенополиуретанова пяна

Подпорите за тръби се използват за задържане на елементите на магистралните мрежи. Те се полагат по време на монтажа на тръбопроводи. Изработени са от стомана с различни якостни характеристики и устойчивост на корозия.

Цените за поддръжка на тръбопроводи се сумират

Уелс
Чугунени люкове
Ами стълби
Компоненти за кладенци
Основни плочи за кладенци
Входове за дъждовна вода
Чугунени корпуси и капаци на шахти
Газови килими и аксесоари
Заключващи устройства за люкове
Други стоки
Люкове и аксесоари от ковко желязо
Чугунени кабелни конзоли
Кладенците са конструкции, които са предназначени за извършване на пречистване, контрол, проверка на външни канализационни и дренажни системи. Основната функция на такива специални съоръжения е да събират и натрупват Отпадъчни води, валежи и др. Дъното на такива кладенци е оборудвано с различни тави и канали за насочване на дренажите. Благодарение на тези кладенци се осигурява безпрепятствената миграция на водата в тях. Роля канализационни кладенципри извършване на ремонт и поддръжка, като промиване и почистване на цялата система, той е много голям. В зависимост от изпълняваните функции кладенците могат да бъдат както следва: съхранение, инспекция, филтриране, преливане, въртящо се.

Изолация
Rockwool
Paroc
Xotpipe
K-flex
Енергофлекс
Изолиния
В момента има голям бройтръби, които отиват към жилищни сгради, промишлени, административни, през тях протича топлина, вода, газ, а има и магистрални газопроводи с нефтопродукти. Всички те изискват надеждна защита - топлоизолация, хидроизолация, защита срещу вредни ефекти заобикаляща средаи т.н. За какво е? С цел удължаване на експлоатационния живот и качеството на обслужване на различни тръбопроводи, без които пълноценният живот е невъзможен днес. Този раздел осигурява изолация, която служи надеждна защитаза тръбопровода и се произвежда в модерно производствено съоръжение.

кранове
Данфосс
Броен баломакс
Крановете служат като устройство за регулиране на потока на различни работни среди в тръбопроводната система, по всяко време могат да се отварят или затварят или да се регулира налягането на подаваната течност, което е много удобно. Този дизайн е достатъчно лесен за работа и осигурява дълъг експлоатационен живот, т.к вероятността от счупване е много незначителна и минимална. Крановете са различни по дизайн, външен вид. Използва се в различни системи. Поради своята простота на дизайн, надеждност при работа и издръжливост, това заключващо устройство е много популярно и се използва в много промишлени сектори - водоснабдяване, отопление, газоснабдяване и др.

помпи
Grundfos
Помпите са устройства, които преместват газове или течности. В тези съвременни условия животът без помпено оборудване е просто невъзможно да си представим, това се потвърждава от факта, че 20% от цялото световно електричество се използва за работа на помпено оборудване. Помпите са разделени на битови и промишлени, в зависимост от обхвата. Домашните помпи се използват в системите за отопление, канализация и водоснабдяване, а индустриалните помпи се използват в охладителни системи, водоснабдяване на промишлени инсталации, пречистване на вода, подаване и изпомпване на течност, която се подава под високо налягане.

Зилмет
Рефлекс
В този раздел са представени разширителни мембранни резервоари, които служат като резервоар за помпи и хидравлични акумулатори. Когато изберете резервоар за отоплителна система, е необходимо да се обърне внимание на материала на мембраната, който трябва да бъде издръжлив и да не се разрушава при излагане на агресивни среди и висока температура... Специално внимание трябва да се обърне на условията на работа и основното предназначение на разширителния резервоар в системата. Представените в този раздел продукти са сертифицирани и произведени от най-успешните фирми, специализирани в производството на тези продукти.

Монтиране
Контргайки
Съединители
Завои
Преходи
Резби
Вълни се
Фланци
Щепсели
Тениски
Бочата
Заварени части на тръбопроводи
Започват да се използват стоманени и чугунени тръбни фитинги резбови връзкигръбнаци и устройства от началото на употреба метална тръбаза преместване на работната среда, следователно в наше време е още по-трудно да се надцени значението на тези свързващи елементи.Тръбите и фитингите винаги са били в основата на всеки тръбопровод, следователно с развитието на технологичния прогрес, технологиите и са се развили видове стоманени и чугунени фитинги. Цената на производството на фитинг зависи от използваните материали, тяхното тегло и предназначение. Чугунен фитинг се изработва чрез леене и се монтира за разклонения, завои, преходи на тръби с различен диаметър, особено в случаите, когато е необходимо периодично да се разглобяват връзките. Стоманената арматура действа в по-голяма степен като заварен резбов съединител, както и съединители и контрагайки на яки, и се произвежда главно от тръбна заготовка на стругове. Повечето хидравлични устройства като напр отоплителни уреди, филтри, разпределители, автоматични и регулиращи устройства и др. невъзможно е производството и свързването към тръбопровода без използването на стоманени и чугунени фитинги.

Чугунени тръби (Безплатен Сокол)
Чугунени фитинги
В каталога на нашите продукти има чугунени форми и тръби VChShG - муфа и под, които са изработени от високоякостен чугун със сферичен графит с номинален диаметър 80, 100, 125, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 500, 600, 700, 800, 900, 1000 мм. Тръбите от пластичен чугун се изработват с дължина 6 метра, под гумен уплътнителен пръстен, с външно и вътрешно покритие, което отговаря на стандартите на GOST R ISO 2531, EN 545. Тръбите се продават с такива видове връзки като: TYTON, TYTON канализация и RVS (RJ). Tyton (Tyton) - муфа за уплътнителен пръстен с работно налягане 3,0-6,4 MPa; RVS (RJ) - муфа за муфа за уплътнителен гумен пръстен с работно налягане 2,5 -8,8 MPa; Ковко чугун с нодуларен графит - VChShG се различава от сивия чугун с ламелен графит, като по-висока якост, която е близка до свойствата на нисковъглеродната стомана, и по-висока устойчивост на напукване. За да се получат такива свойства, ковкото желязо се получава чрез модифициране на течно желязо с магнезий и различни добавки. В резултат на това се получава метал, в който графитът е под формата на топки, което прави възможно увеличаването на пластичността и здравината на тръбите и фитингите.

Хареса ли ви статията? Сподели го

Печатна статия