Technický průkaz pro montáž bednění žlabů. Technologická mapa pro montáž bednění monolitického domu
Montáž bednění se provádí pomocí věžového jeřábu KB 403 s délkou výložníku 30 m, instalovaného dle stavebního plánu. Montáž bednění by měla být provedena podle úchytů. Každé podlaží je v plánu rozděleno na dvě části.
Sloupy, stěny a stropy budou betonovány v bednění „Peri“. Sada bednění se skládá z:
STEN - vyrobeno z kovových panelů obložených voděodolnou překližkou tloušťky 21 mm, odolávající tlaku čerstvě položeného betonu 60 kN / m 2; rovnací zámky BFD, poskytující v jedné operaci konektivitu, rovnoměrnost a hustotu bednění; prameny DV - 15 s maticí - těsnění s přípustným zatížením pramene 90 kN; vyrovnávací táhlo PCC s podpěrou, zajišťující stabilitu konstrukcí bednění a dimenzované na zatížení 30 kN; konzoly závěsného lešení TRZh 120, zajišťující bezpečnost při zatížení plošiny 150 kg/m2.
SLOUP - kovové panely TRS, obložené vodotěsnou překližkou tloušťky 21 mm, odolávající přípustnému tlaku čerstvě položeného betonu 100 kN / m 2, sloupové tahové šrouby s přípustným zatížením šroubů 90 kN.
KRYTINY - z příhradových nosníků GT 24 různé délky s únosností - příčná síla ve vzpěrách - 14 kN, ohybový moment - 7 kNm, podpěry PER 30 s únosností 30 kN; panely z voděodolné překližky tloušťky 21 mm.
Bednění je na stavbu dodáno ve speciálních kontejnerech po silnici a skladováno pod přístřeškem.
Schéma instalace bednění viz níže, ukazuje uspořádání pracovních stolů a instalaci a dokování PERI vozíků.
Před zahájením instalace bednění na rukojeť je nutné provést:
Betonová železobetonová deska s vývody výztuže pro sloupy, stěny, výtahovou šachtu;
Aplikujte rizika osy na železobetonové desky;
Pomocí stříkací pistole naneste na bednící panely kapalinu „Pera-Wedge“ uvolňující beton;
instalace designového kování;
dodání nástrojů, přístrojů a vybavení na pracoviště.
Schéma instalace bednění.
Pořadí montáže bednění na rukojeti:
STĚNY a SLOUPY:
Nainstalujte blok panelů vnějšího bednění na distanční podložky;
Nainstalujte armatury;
Nainstalujte blok vnitřních panelů na popruhy a zámky se zavěšenými lešeními a podlahovými konzolami.
Přenos hlavních os budovy na desku se provádí z benchmarků. Všechny ostatní osy budovy jsou vytyčeny z hlavních os měřicích drah. Kontrola nad postavením monolitického domu vertikálně se provádí patro po patře teodolity pomocí metody šikmého návrhu.
Při provádění geodetických prací je nutné se řídit SNiP 3.01.03 - 84 "Geodetické práce ve stavebnictví".
Chcete-li snížit přilnavost paluby s betonový povrch důkladně jej očistěte a nastříkejte kapalinou na uvolnění betonu Peri-Klin. Ihned po odstranění bednění očistěte postřikem vodou, poté gumovou škrabkou a vlasovým kartáčem a postříkáním prostředkem na odstraňování betonu. Pomocí ruční stříkací pistole naneste kapalinu pro separaci betonu. Aplikujte na místě skladování (v zimě - v teplé místnosti). Zajistěte opatření, aby se mazací film nesmyl deštěm.
Zavěšení bednění se provádí pomocí speciálního TRIO háku, který je součástí bednící sady, a transportního závěsu se čtyřmi lany. Ke zvedání panelů slouží dva jeřábové háky TRIO (nosnost jednoho háku - 1,5 t).
Schéma zavěšení prvků bednění viz níže.
Zvedání malých a kusových prvků by mělo být prováděno v kontejnerech.
Závěsné schéma prvků bednění.
Pořadí operací při montáži stěnového bednění:
Poloha diafragmy se na místě vyznačí, pomocí perforátorů se do železobetonových desek vyvrtají otvory Ø = 25 mm s hloubkou 90 mm pro montáž kotev NKD-S M 20.
Na stojanu je ve vodorovné poloze sestaven balíček štítů (3 ks), spojený BFP zámky s nasazenými distančními vložkami RSS1.
Pomocí jeřábových háků systému "Peri" (2 ks na přepravní jednotku) je balík štítů zvednut do svislé polohy a transportován jeřábem na místo instalace.
Balíček štítů se instaluje podle rizik v konstrukční poloze na vnější sekci membrány a připevňuje se distančními podložkami RSS1 s kotvami NKD-S M20 k železobetonová deska... Jednotlivé panely nebo panely se připevňují k instalovanému bednění v závislosti na délce přepážky a připevňují se k sobě BFD zámky v množství uvedeném v projektu.
Celá konstrukce je pomocí vzpěr RSS1 uvedena do svislé polohy a následně jsou zahájeny armovací práce.
Po dokončení armovacích prací se namontuje vnitřní řada bednících panelů, spojí se s dříve nainstalovanými panely pomocí pásků DW-15 a podložných matic, s instalací PVC-U trubek Ø = 25 mm délky do tl. bránice.
Poté se nainstalují koncové štíty Shch-1, připojí se k štítům bednění zámky BFD a nivelačními zámky TAR-85, zavěsí se konzoly lešení TRG - 120 a dřevěné podlahy tloušťky 35 - 40 mm.
Celá konstrukce je nakonec uvedena do přísně svislé polohy a předána k betonáži.
SLOUPCE:
Probíhají práce na posílení.
Na vodorovném stojanu je bednicí blok sestaven ze dvou panelů spojených sloupovými šrouby.
Pomocí jeřábu vybaveného dvouhákovým závěsem TRIO je jednotka zvednuta do svislé polohy a umístěna na vodorovnou plošinu a dočasně upevněna k základně pomocí distanční podložky RSS1.
Montuje se třetí štít.
Blok tří panelů se na místo instalace dopraví pomocí věžového jeřábu se dvěma háky TRIO a montuje se v konstrukční poloze s upevněním distanční vložky RSS1 k podlahové desce.
Čtvrtý panel je namontován a zajištěn distanční vložkou RSS1.
Zavěsí se konzoly lešení a provede se bednění lešení.
Bednění se uvede do přísně svislé polohy pomocí distančních podložek RSS1. Bednění je připraveno pro betonáž výtahové šachty.
Vnitřní výtahové šachty jsou vyznačeny na základové desce.
Na stojanu jsou ve vodorovné poloze sestaveny čtyři balíky panelů na délku vnitřní stěny výtahové šachty s upevněním k sobě BFD zámky dle projektu.
Pomocí jeřábových háků systému TRIO (2 ks na přepravní jednotku) je balík zvednut do svislé polohy a dopravován na místo instalace věžovým jeřábem. Balík se instaluje v návrhové poloze s dočasným upevněním výztuhy RSST k železobetonové desce. Poté se osadí zbytek panelů a spojí se BFD zámky dle projektu.
Probíhají práce na zpevňování.
Po dokončení armovacích prací se osadí vnější bednící panely výtahové šachty, spojí se s dříve nainstalovaným bedněním sponami DW 15 s podložkovými maticemi a PVC-U trubkami Ø 25 mm dlouhými o tloušťce stěny výtahu, vyrovnání zámky TAR - 85 a mezi sebou zámky BFD dle projektu.
Jsou instalovány výztuhy RSS1, lešení TRG-120 je zavěšeno a chodník je vyroben podle projektu.
Pomocí vzpěr RSS1 je konstrukce uvedena do svislé polohy a předána k betonáži.
Probíhají betonové práce.
Pořadí montáže bednění výtahové šachty od kóty +0,000
V horních otvorech, uvolněných z popruhů, jsou instalovány podpěrné prvky (stojanové dorazy) pro podepření další vrstvy bednění podle projektu.
Provádí se zařízení podlahy ve výtahové šachtě a ve schodišti pro výrobu montážních a armovacích prací.
Vnitřní bednění výtahové šachty (montované) se montuje pomocí věžového jeřábu na instalované nosné prvky (dorazové sloupky) ve výtahové šachtě.
Provádějí se armovací práce na vrstvě instalovaného bednění ve výtahové šachtě.
Montují se vnější balíky bednících panelů s montáží spon DW1, PVC-U trubky Ø 25 mm se zámky BFD, rozpěrky RSS1 upevněné kotvami NKD-S M20, zavěšeny konzoly lešení TRG-120 a podél nich je vyroben chodník podle k projektu.
Celá konstrukce je uvedena do přísně svislé polohy a je předána k betonáži.
Probíhají betonové práce.
Překrytí
Montáž a demontáž podlahového bednění multiflex se provádí v souladu s technologickou mapou.
DEMONTÁŽ BEDNĚNÍ.
Demontáž bednění sloupů, stěn a výtahové šachty by měla být zahájena, když beton dosáhne pevnosti 1,5 MPa, přesah je 15 MPa.
Sled demontáže bednění.
SLOUPEC
Je demontován blok dvou vnitřních štítů
Další blok dvou štítů je rozebrán
STEN
Vnitřní řada štítů je demontována
Koncové a rohové štíty
Venkovní blok štítů.
VÝTAHOVÁ ŠACHTA
Blok vnitřního bednění je demontován
Vnější bednění je demontováno.
Překrytí
Meziregály jsou demontované
Hlavní stojany jsou sníženy o 4 cm
Příčné nosníky jsou demontovány
Probíhá demontáž bednění
Probíhá demontáž bednění
Hlavní nosníky jsou demontované
Stojany jsou demontované.
Sled operací při demontáži bednění.
SLOUPEC
Odstraňte desku panelu
Odstraňte konzoly lešení
Povolte šrouby sloupku na bloku se dvěma štíty
Zavěste blok dvou panelů pomocí háčků TRIO, odpojte vyrovnávací tyče od držáku
Pomocí věžového jeřábu jej spusťte na skladovací plochu, abyste se připravili na další betonáž.
Zavěste další blok ze dvou panelů, odpojte vyrovnávací tyče a spusťte jej věžovým jeřábem do skladiště.
STĚNY
Odstraňte desku panelu
Odstraňte konzoly lešení
Vnitřní panelový blok ze tří panelů provazujte dvěma TRIO háky
Odstraňte zámky BFD z bloku panelů navazujícího na další blok panelů, odpojte tyče a zámky, vyrovnejte tyče
Pomocí jeřábu uvolněte blok tří panelů a spusťte jej na skladovací plochu.
Opakujte všechny operace s následujícími štítovými bloky
Závěsný koncový štít
Osvoboďte jej od napětí a zácpy a pomocí věžového jeřábu jej spusťte do skladovacího prostoru
Závěs venkovního bloku ze tří panelů
Odstraňte nivelační tyče, BFD zámky upevnění k dalšímu bloku panelů a pomocí jeřábu níže do úložného prostoru
Opakujte tyto operace s následujícími bloky externích panelů.
VÝTAHOVÁ ŠACHTA
Odstraňte stahovací tyče, zácpa.
K praku vnitřní jednotka bednění se čtyřmi závěsnými háky a pomocí jeřábu vyjměte celý blok z výtahové šachty a položte jej na skladovací plochu pro následnou přípravu.
Zavěste koncový blok s odpojovacím prvkem a pomocí jeřábu jej sejměte z hřídele a spusťte do úložného prostoru
Odstraňte desku panelu a držáky lešení z další vnější stěny výtahu
Provazte tento blok dvěma TRIO háky
Odstraňte vyrovnávací tyče a pomocí věžového jeřábu vyjměte jednotku z výtahové šachty a spusťte ji do úložného prostoru
Tyto operace opakujte s dalším blokem vnější stěny výtahu.
Překrytí
Demontujte bednění podle technologické mapy.
Bezpečnostní opatření.
U záchvatu, kde montážní práce, není dovoleno provádět jiné práce a nacházet neoprávněné osoby.
Před zvednutím instalovaných konstrukčních prvků je třeba je očistit od nečistot a ledu.
Pobyt osob na konstrukčních prvcích při jejich zvedání a pohybu není povolen.
Není dovoleno nacházet osoby pod prvky, které mají být namontovány, před jejich instalací do konstrukční polohy a zajištěním.
Bloky bednění je nutné odmontovat od montážních věží H = 2,5 m (5,14 D, katalog 2617-961-89), vnější panely z blokových palubek.
Není dovoleno provádět montážní práce ve výšce na otevřených prostranstvích s rychlostí větru 15 m/s nebo více, s ledem, bouřkami, mlhou, s výjimkou viditelnosti v přední části pracoviště. Práce na posuvných bednicích panelech s vysokým větrem by měly být zastaveny při rychlosti větru 10 m / s.
Během montáže bednění musí být montážníci na předem nainstalovaných a bezpečně upevněných konstrukcích nebo lešení.
Při instalaci panelů s velkým větrem je nutné použít kotevní dráty, aby se panel nekýval.
Každý den před zahájením práce musí mistr (mistr) zkontrolovat stav smontovaných panelů a bednících tvárnic, pracovních plošin, závěsných plošin a schodišť.
Bez odpovídajících bezpečnostních opatření je zakázáno provádět sváření a práce na dřevěném bednění plamenem.
Proveďte práci v souladu s požadavky SNiP 3.03.01-87 "Podpůrné a uzavírací konstrukce", SNiP 12.03-2001 část 1, SNiP 12.03-2001 část 2 "Bezpečnost práce ve stavebnictví", SNiP 21.01 - 97 "Požární bezpečnost budovy a stavby", SNiP 2.02.02-85 * "Normy požární bezpečnosti".
Technologická mapa pro betonové práce monolitického domu v bednění "PERI"
Betonáž sloupů, stěn a stropů by měla být provedena pomocí drapáků. Každé patro je v plánu rozděleno na 2 záchyty. Pracovní šev je specifikován v projektu. Při instalaci výztuže na hranici úchytů v přesahu nainstalujte tkanou síť GOST 3826-82 a přivažte ji k výztuži pletacím drátem. Obnovení betonáže v místech výstavby pracovních slojí je povoleno při dosažení pevnosti betonu 1,5 MPa. K čištění pracovních spár od cementového filmu proudem vzduchu z kompresoru. Je povoleno uspořádat pracovní švy - pro sloupy a stěny na úrovni spodní části podlahové desky, pro překrytí uprostřed rozpětí 3-4 nebo 4-5 - rovnoběžně s digitálními osami. V počátečním období tvrdnutí betonu je nutné chránit před atmosférickými srážkami nebo ztrátou vlhkosti.
Před zahájením betonáže je třeba na každém úchytu provést následující práce:
Montáž a vyrovnání bednění
Montáž kování
Osvědčení o zkoušce bylo vystaveno skrytá díla pro montáž armatur, zapuštěných dílů, vlnitých napájecích trubek, bednění.
Při betonáži sloupů použijte beton třídy B 20 mrazuvzdornosti F50; vnitřní stěny (diafragmy) - beton třídy B 20, mrazuvzdornost F50; výtahové šachty - beton třídy B20, mrazuvzdornost F50; podlahy - beton třídy B20, mrazuvzdornost třídy F50.
Pohyb osob po betonovaných konstrukcích a montáž bednění nadložních konstrukcí je povolena při dosažení pevnosti betonu minimálně 15 MPa.
Beton je na stavbu dodáván v autodomíchávačích. Na staveništi uspořádejte místo pro příjem betonu z automixérů ve formě dvou bunkrů. Pro rovnoměrné rozložení betonu v bednění stěn a sloupů vykládejte beton do nálevek instalovaných v bednění.
Výztuž stěn a sloupů provádět přímo na chapači ručně ze samostatných tyčí a rámů, po předchozím podávání polotovarů jeřábem do přesahu. Upevnění rámů vůči okrajům stěny za účelem vytvoření ochranné vrstvy by mělo být provedeno pomocí příchytek podle značek v závislosti na Ø výztuže, na které je opotřebena, a tloušťce ochranné vrstvy beton. Betonování v pracovním prostoru by mělo být provedeno ve vodorovných vrstvách o tloušťce 500 mm. Při hutnění betonová směs hloubka ponoru vibrátoru by měla zajistit jeho ponoření do předem položené vrstvy o 5-10 cm Krok přemístění vibrátorů není větší než 1,5 jeho akčního poloměru. Vibrujte až do konce výskytu vzduchových bublin na povrchu betonu, zvláště opatrně vibrujte v rozích bednění.
Výztuž podlahové desky být vyrobeny z rámů a sítí vyrobených v továrně (výztužný dvůr staveniště). Sítě a rámy jsou transportovány věžovým jeřábem do pracoviště a namontován v následujícím pořadí:
Je nainstalována řada spodních mřížek
Jsou instalovány nosné rámy
Horní mřížky jsou namontovány.
Montáž prostorových rámů do objemových se provádí pomocí pletacího drátu. Upevnění spodních sítí vůči rovině překrytí za účelem vytvoření ochranné vrstvy pomocí plastových svorek (TU 6-05-160-77). Současně s instalací výztuže položte vodorovně PVC trubky přeskočit elektrickou komunikaci. Před pokládkou vtáhněte drát do trubek. Trubky připevněte k armatuře pletacím drátem. Zároveň se do bednění osazují všechny zapuštěné díly dle projektu. Betonové uložení v určeném pracovním prostoru by mělo být provedeno do hloubky tloušťky podlahy bez přerušení, s postupným směrem ukládání v jednom směru. Výška volného výsypu betonu z bunkru není větší než 1m. vibrujte, dokud se na povrchu betonu neobjeví vzduchové bubliny, dokud se neobjeví cementové mléko.
Bezpečnostní opatření.
Místo pro příjem betonu by mělo být provedeno s plotem ze tří stran, kromě strany vjezdu automobilů, na této straně jsou instalovány značky "Pozor, možný pád".
Vylezte na lešení pomocí inventárních schodů.
Při hutnění betonové směsi není dovoleno opírat vibrátory o výztuž a vložené výrobky, tyče a jiné upevňovací prvky bednění.
Každý den před zahájením ukládání betonu do bednění je nutné zkontrolovat stav kontejneru, bednění a dláždění. Zjištěné závady musí být okamžitě odstraněny.
Při hutnění betonu elektrickými vibrátory není dovoleno pohybovat vibrátorem za proudové hadice a při přestávkách v práci a při přesunu z jednoho místa na druhé je nutné elektrické vibrátory vypnout.
Umístění zařízení a materiálů na bednění, které nejsou stanoveny projektem pro výrobu díla, jakož i přítomnost neoprávněných osob není povolena.
Před zahájením prací na instalaci výztuže by měl být na každém úchytu na obvodovém stropě instalován plot.
8. Proveďte práci v souladu s požadavkem SNiP 3.03.01-87 "Nosné a uzavírací konstrukce", SNiP 12.03-2001 část 1, SNiP 12.03-2001 část 2 "Bezpečnost práce ve stavebnictví", SNiP 21.01-97 bezpečnost budov a staveb ", SNiP 2.02.02-85 *" Normy požární bezpečnosti ".
Jednou z prvních fází výstavby konstrukcí pro různé účely je instalace bednění. Tento proces je často přehlížen. Ale již ve fázi přípravy na nalévání je jasné, že ne všechno je tak jednoduché, jak se zpočátku myslelo. Montážní návod pro bednění pomůže sestavit rám.
Typy bednění
Existují tři typy konstrukce:
- Odnímatelný, který se po úplném zaschnutí roztoku demontuje. Takové bednění je sestaveno ze samostatných dílů. Výsledkem je skládací konstrukce, kterou lze rozložit a znovu použít. Mezi výhody tohoto typu bednění patří snadná montáž, možnost opětovného použití, což výrazně snižuje finanční náklady na stavbu.
- Opravená, respektive ta, která není rozebrána. Instalace tohoto typu bednění se provádí převážně z expandovaného polystyrenu nebo polystyrenové pěny. Zůstává součástí stavby ve výstavbě. A zároveň funguje jako topení.
- "Plovoucí" bednění je typické pro stavbu monolitického základu, který je zapuštěn do země. Jde o desku sestavenou z desek, která je na výšku o něco vyšší než plánovaná betonová konstrukce. Štít je spuštěn do jámy a připevněn k jejím stěnám. Přes něj se převaluje lepenka nebo střešní krytina.
Existuje také několik typů, v závislosti na účelu:
- Stěnové bednění. Instalace se provádí pro stavbu svislých konstrukcí a stěn.
- Horizontální, která se používá pro instalaci základů a podlah.
- Zakřivené, což umožňuje vyplnit detaily neobvyklých tvarů.
Každý typ montáže a demontáže bednění má své vlastní vlastnosti. Pro kvalitní práci je musíte znát.
Výhody ztraceného bednění
Montáž ztraceného bednění zahrnuje nákup hotové sady pro výkon práce. Zbývá pouze sestavit konstrukci a nainstalovat ji. Z toho vyplývá řada výhod, které tento typ bednění má:
- krátké termíny provedení práce;
- snadná instalace;
- nízká hmotnost konstrukce;
- odolnost vůči vzhledu hub a plísní;
- požární bezpečnost;
- nízké náklady.
Také ztracené bednění je zároveň vrstvou izolace a je pěnovým blokem, který se k sobě snadno spojuje. Navíc je vnitřní stěna tenčí než vnější. Tím je dosaženo vysoké úrovně tepelné izolace.
Montáž ztraceného bednění
Hotové štíty jsou připevněny k rohovým tyčím pomocí samořezných šroubů nebo hřebíků. Upevnění musí být bezpečné. Při roztahování betonu se bude zvyšovat tlak na štít, což může vést k praskání desek. Hlavní věc je, že samotný bar zůstává mimo... Paralelně k sestavené konstrukci je ve vzdálenosti budoucí stěny sestavena další řada. V důsledku toho byste měli získat rám po celém obvodu.
Do hotové bednicí krabice se nalije vrstva drceného kamene nebo písku. To ochrání maltu před ztrátou vlhkosti, která půjde do země. Technologie montáže bednění zajišťuje ochranu proti zatékání malty stávajícími otvory. K tomu jsou desky pokryty fólií nebo střešní lepenkou, které jsou upevněny šrouby nebo sponkami pomocí sešívačky.
Všechny práce musí být prováděny s ohledem na úroveň. Je to velmi důležité. V každé fázi se kontroluje rovnost konstrukce ve výšce, délce a svislé poloze (obzvláště důležité). Dvě řady štítů by měly probíhat přísně paralelně k sobě.
Základní prvky bednění
Odnímatelné bednění, které je sestaveno samostatně, se skládá z následujících prvků:
- Paluba, což je plochý panel, který je celou formou krytu. Konstrukce musí být dostatečně pevná, aby odolala tlaku malty. Proto se vyrábí z překližky nebo omítaných desek o tloušťce 4-5 cm.
- Lešení, která jsou oporou konstrukce. Drží stěny na místě a zabraňují vytlačování malty z paluby. Lešení je vyrobeno z borovicových bloků nebo desek (2,5-5 cm).
- Spojovací prvky jsou všechny části, kterými jsou zkrouceny všechny konstrukční prvky: drát, svorky, spojky, kování atd.
Paluba se nejčastěji montuje z prken šířky 15 cm, které se spojují ve více řadách pomocí hřebíků (zevnitř zatlučených, vně ohnutých) nebo samořezných šroubů (přišroubují se uvnitř). Vzdálenost mezi deskami by neměla přesáhnout 3 mm. Štíty se k sobě připevňují pomocí přídavných pásků.
Jednodušší možností pro výrobu paluby je použití překližky odolné proti vlhkosti o tloušťce 1,8-2,1 cm.
Montáž bednění
Rám bude instalován rovnoměrně a vyrovnaně, pokud bylo místo předem řádně připraveno. Vyznačuje se pomocí šňůr natažených mezi kolíky. Pískový polštář se naplní a zhutní. V případě potřeby se připraví základová jáma.
Montáž bednění probíhá v následujícím pořadí:
- Obvod by měl být označen svislými vodítky ( dřevěné bloky, kovové rohy nebo trubky).
- Je nutné umístit hotové panely podél vodítek a udržovat mezi nimi požadovanou vzdálenost (rovná se požadované tloušťce základu).
- Desku pevně upevněte. Podepřete ji zvenčí šikmými trámy (1 vzpěra na každý metr paluby).
- Spojte stínění navzájem pomocí tyčí 5x5 cm.
- Vnitřní stranu bednění zakryjte fólií (střešní plstí).
Základy do výšky 20 cm nevyžadují seriózní stavbu. Těm stačí tyče zaražené do země.
Montáž stěnového bednění
Proces montáže stěnového bednění je složitější. Zároveň se rozlišuje malopanelové a velkopanelové bednění.
První možnost je vhodná pro výstavbu malých budov ( venkovské domy, hospodářské budovy) a příčky mezi místnostmi. V tomto případě se používají malé překližkové desky.
Montáž velkopanelového bednění je typická pro výstavbu budov s vysokou výškou. Pro práci používejte plechy nebo velké listy překližky.
Pro instalaci stěn je připraven základ, do kterého je přilepena výztuž. Kolem ní je namontován dvouřadý bednicí rám. Při použití běžné překližky jsou spoje potaženy lepidlem nebo tmelem. V současné době je na trhu speciální bednicí překližka. Jeho jednotlivé plechy jsou spojeny na principu „trnové drážky“, který nevyžaduje dodatečné těsnění.
Typy podlah
Instalace stropního bednění závisí na typu samotné desky. Rozlišují se následující typy struktur:
- Na objemných miskách. Používá se pro konstrukce s vysokou výškou. Ke spojení jednotlivých dílů se v tomto případě používají svislé sloupky, zvedáky, vložky, příčníky a další prvky.
- Na čepelových lešeních, která se používají pro vícepodlažní budovy... Místo překližkových desek se instalují lešení.
- Na lesích pohárového typu. Tento pohled umožňuje instalaci rámu. Stojany jsou navzájem spojeny hrníčkovou metodou.
- Na teleskopických miskách. Vhodné v případech, kdy je výška podlahy menší než 4,6 m. Základem jsou stativy, které podpírají celou konstrukci. Nahoře jsou položeny štíty z překližky odolné proti vlhkosti.
Deskové bednění
V současné době se nejčastěji používá monolitická podlaha. Na jeho příkladu budeme analyzovat proces instalace bednění.
Pro bednění se používají svislé sloupky, vzájemně propojené příčkami. Jsou připevněny v pravém úhlu k tyčím probíhajícím v příčném směru. Na tyto příčné nosníky je položena překližková deska, která je spodní částí bednění.
K provádění těchto prací se používají následující materiály:
- stojan - tyč o průřezu 12-15 cm;
- příčník a příčný nosník - hraněná deska 16-18 cm široký a 5 cm silný;
- výztuhy - deska o tloušťce 3 cm;
- podlaha - odolná proti vlhkosti tloušťka 1,8 cm.
Před zahájením práce je nutné provést přesné výpočty. Je důležité definovat požadované množství regály, krok jejich umístění a další ukazatele.
Pokyny pro instalaci deskového bednění
Pracovní instrukce obsahuje následující kroky:
- K horní části regálů jsou připevněny podélné nosníky, jejichž druhý konec je připevněn ke stěně.
- Druhá řada je sestavena stejným způsobem. K tomu se pod podpěry položí deska o tloušťce 5 cm.
- Příčné nosníky se pokládají s krokem 60 cm.
- Podpěrné sloupky jsou instalovány (přísně svisle).
- Stojany jsou propojeny výztuhami.
- Na příčné tyče jsou položeny překližkové desky, které nezanechávají žádné mezery.
- Konce desky jsou chráněny zdivem z bloků nebo cihel.
- Rám je sestaven z výztuže. Zároveň v případě potřeby ponechávají prostor pro komunikaci.
Po dokončení všech prací lze nalít beton. Po 3 týdnech bednění odstraňte.
Závěr
Instalace každého typu bednění zahrnuje použití určitých materiálů. Pokud jsou použity desky, musí být nové. Shnilé staré desky mohou selhat a zlomit se. Překližka by měla být odolná proti vlhkosti nebo laminovaná.
Veškerá práce musí být provedena v souladu s provedenými výpočty. To je důležité zejména pro montáž podlahového a stěnového bednění.
Individuální a průmyslová výstavba vícepodlažních monolitických budov, mostů a nadjezdů se provádí pomocí bednění stropů. Snadno se instalují a umožňují stavět budovy různých tvarů a velikostí v různých klimatických pásmech s okolní teplotou +45 až -40 stupňů C.
Bednění na objemových regálech
Druhy deskového bednění
Použití odlišné typy bednění:
- doporučeno pro podlahy do výšky 5 metrů. Jsou nejúspornější ze všech typů bednění a lze je postavit během krátké doby. Základna stativu je přiměřeně stabilní a bezpečně podpírá hlavní vzpěru. Desky z překližky odolné proti vlhkosti jsou umístěny na nosnících ze dřeva nebo kovových profilů.
- Objemové podpěry podlahového bednění se staví ve výšce až 20 metrů. Snadná instalace je zajištěna vertikálními sloupky spojenými s příčníky, přírubami a zvedáky. Podle způsobu instalace se dělí na:
- na klínovém lešení - s rámem vodorovných a svislých sloupků, pod které lze instalovat různé úhly, v závislosti na složitosti prováděných prací na různých stavbách. Lešení a pracovní žebříky poskytují pracovníkům potřebnou úroveň bezpečnosti.
- s miskovitým lešením - umožňuje instalaci až 4 konstrukčních prvků na jednu úroveň.
Zařízení objemových stojanů
Hlavní startovací sloupek je namontován na zvedáku, na který jsou k přírubám připevněny další sloupky různých délek. Ve stejných přírubách jsou instalovány vodorovné nosníky, které upevňují sekce bednění. Doplňkové sloupky a příčníky různých délek umožňují stavbu sekčních skupin různých velikostí. Vrchol konstrukce je korunován zvedákem s vidlicí, na kterém jsou připevněny dřevěné nebo kovové palubní nosníky.
Startovací a přídavné sloupky jsou vyrobeny z kovu, což zajišťuje potřebnou tuhost konstrukce. Může být vyztužena přídavnými speciálními přírubami instalovanými jeden metr od sebe. Snadnou instalaci zajišťuje jeden zkosený konec rozvaděče. Rovnoměrnost rozložení zatížení zaručují klínové svěrky, které zároveň zvyšují spolehlivost a pevnost celé konstrukce.
Specifikace:
- Maximální výškový limit, m - 20.
- Minimální výškový limit, m - 1,5.
- Rozteč stojanu, m - 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2,0; 2,5; 3.0.
- Maximální limit rozloženého zatížení na nosníku, kg - 1200.
- Povolený obrat - 100 cyklů.
- Maximální obrat je 200 cyklů.
- Výška sekce, m - 0,5.
Výpočet bednění pro stavbu závisí na celkové ploše stavěné budovy a zatížení nápravy. Pro snadnou instalaci je vzdálenost mezi stojany od 1 do 3 metrů v půlmetrových krocích. List překližky je vybrán s ohledem na ozdoby, aby se vešly na instalovaná místa.
Výhody objemových stropních bednění:
- Provozní bezpečnost díky pevnému a spolehlivému upevnění.
- Možnost přesouvat jednotlivé jednotky bez jejich demontáže pomocí zvedacích zařízení.
- Snadná montáž a demontáž pomocí univerzálních spojovacích prvků pro celý systém.
- Nejúčinnější při práci ve vysokých nadmořských výškách.
- Může být použit pro dokončovací práce.
- Dlouhodobě - maximálně do 200 cyklů.
- Schopnost rozvíjet individuální konstrukční řešení ve stavebnictví.
Výrobci objemového deskového bednění nabízejí nejen standardní velikosti všech komponentů, ale vyrábí i konstrukce podle zakázek stavebních organizací. Je možné zakoupit již hotovou sestavu nebo ji pronajmout, což výrazně sníží peněžní náklady na stavbu.
Regulační dokumentace pro deskové bednění
Každý výrobce si připravuje vlastní interní normy pro výrobu konstrukčních prvků. Všechny součásti bednění musí odpovídat požadavkům na výrobky třídy nebezpečnosti 2 v souladu s GOST R 52085 - 2003, což musí být potvrzeno certifikátem regionální agentury Rosstandart. Technologický proces výroby je v každé fázi přísně regulován specialisty společnosti.
Při montáži konstrukce a pracích ve výškách je třeba dodržovat bezpečnostní požadavky. Všechny činnosti je nutné provádět ve speciálním ochranném oděvu a za použití osobních ochranných prostředků. Zaměstnanci by měli znát základní technická dokumentace a mít povolení k práci.
Jak vyrobit objemové bednění sami
Při stavbě soukromého domu je mnohem ekonomičtější vyrobit bednění vlastníma rukama. Zároveň je však třeba vzít v úvahu následující nuance:
- Zvláštní pozornost by měla být věnována instalaci podpěrných nohou, které nesou hlavní zatížení. Kovové podpěry poskytují spolehlivost, ale práce s nimi je o něco obtížnější než s dřevěnými.
- Zajistěte tuhost instalace základny. Za tímto účelem se instalace provádí na pečlivě připraveném místě - nepravidelnosti jsou utěsněny a podél os jsou položena dřevěná těsnění.
- Podélné nosníky jsou připevněny ke stojkám na kovových rozích pomocí šroubových spojů.
- Příčné nosníky není třeba zajišťovat, ale jednoduše naskládat na podélné nosníky. To pomáhá usnadnit proces demontáže po dokončení všech prací.
- Pomocí výztuh jsou upevněny podpěrné regály a podélné nosníky.
- Překližka by měla být položena těsně k sobě a pečlivě sledovat spoje, které by měly být přísně na podlahovém nosníku.
- Nejoptimálnější vzdálenost mezi sloupky je 1,5 metru.
- Vyrovnání celé konstrukce se provádí pomocí úrovně nebo úrovně a olovnice.
- Instalace každé následující vrstvy by měla být provedena po pečlivém upevnění a kontrole předchozí.
Pro výrobu bednění můžete použít dostupné řezivo, které však nesmí být shnilé a důkladně vysušené z jehličnatého dřeva. Tyče stojanů musí mít průřez nejméně 12 x 12 cm a nosník 16 x 16 cm.
Demontáž bednění
Demontážní práce závisí na době schnutí betonu nebo na dokončení nezbytných dokončovacích činností. V horkém letním počasí lze bednění odstranit po 3 - 4 dnech. Veškeré práce se provádějí v opačném pořadí, než bylo provedeno při montáži. Bednění lze poté znovu použít. Za tímto účelem by měly být všechny prvky označeny, roztříděny a očištěny od všech nečistot.
Montáž a demontáž objemového stropního bednění je poměrně problematická a komplikovaná záležitost. Při montáži, na které může záviset život a zdraví pracovníků, je vyžadována maximální pozornost a soustředění. Ale s určitou znalostí technologie a požadovaných materiálů je to možné na vlastní pěst provést všechny požadované práce podle plánu.
Montáž bednění se provádí pomocí věžového jeřábu KB 403 s délkou výložníku 30 m, instalovaného dle stavebního plánu. Montáž bednění by měla být provedena podle úchytů. Každé podlaží je v plánu rozděleno na dvě části.
Sloupy, stěny a stropy budou betonovány v bednění „Peri“. Sada bednění se skládá z:
- - STĚNA - vyrobena z kovových panelů obložených voděodolnou překližkou tloušťky 21 mm, odolávající tlaku čerstvě položeného betonu 60 kN/m 2; rovnací zámky BFD, poskytující v jedné operaci konektivitu, rovnoměrnost a hustotu bednění; prameny DV - 15 s maticí - těsnění s přípustným zatížením pramene 90 kN; vyrovnávací táhlo PCC s podpěrou, zajišťující stabilitu konstrukcí bednění a dimenzované na zatížení 30 kN; konzoly závěsného lešení TRZh 120, zajišťující bezpečnost při zatížení plošiny 150 kg/m2.
- - SLOUP - kovové panely TRS, obložené vodotěsnou překližkou tloušťky 21 mm, odolávající přípustnému tlaku čerstvě položeného betonu 100 kN / m 2, sloupové tahové šrouby s přípustným zatížením šroubů 90 kN.
- - KRYTY - z příhradových nosníků GT 24 různých délek s únosností - příčná síla ve vzpěrách - 14 kN, ohybový moment - 7 kNm, podpěry PER 30 s únosností 30 kN; panely z voděodolné překližky tloušťky 21 mm.
Bednění je na stavbu dodáno ve speciálních kontejnerech po silnici a skladováno pod přístřeškem.
Schéma instalace bednění viz níže, ukazuje uspořádání pracovních stolů a instalaci a dokování PERI vozíků.
Před zahájením instalace bednění na rukojeť je nutné provést:
- - betonovat železobetonovou desku s vývody výztuže pro sloupy, stěny, výtahovou šachtu;
- - aplikovat rizika vyrovnávacích os na železobetonové desky;
- - nanášení kapaliny oddělující beton "Pera-Wedge" na panely bednění pomocí stříkací pistole;
instalace designového kování;
dodání nástrojů, přístrojů a vybavení na pracoviště.
Schéma instalace bednění.
Pořadí montáže bednění na rukojeti:
STĚNY a SLOUPY:
- - osadit blok panelů vnějšího bednění na distanční podložky;
- - instalovat armatury;
- - instalovat blok vnitřních panelů na popruhy a zámky se zavěšením lešení a podlahových konzol.
Přenos hlavních os budovy na desku se provádí z benchmarků. Všechny ostatní osy budovy jsou vytyčeny z hlavních os měřicích drah. Kontrola nad postavením monolitického domu vertikálně se provádí patro po patře teodolity pomocí metody šikmého návrhu.
Při provádění geodetických prací je nutné se řídit SNiP 3.01.03 - 84 "Geodetické práce ve stavebnictví".
Chcete-li snížit přilnavost paluby k povrchu betonu, důkladně ji očistěte a nastříkejte kapalinou na odstraňování betonu Peri-Klin. Ihned po odstranění bednění očistěte postřikem vodou, poté gumovou škrabkou a vlasovým kartáčem a postříkáním prostředkem na odstraňování betonu. Pomocí ruční stříkací pistole naneste kapalinu pro separaci betonu. Aplikujte na místě skladování (v zimě - v teplé místnosti). Zajistěte opatření, aby se mazací film nesmyl deštěm.
Zavěšení bednění se provádí pomocí speciálního TRIO háku, který je součástí bednící sady, a transportního závěsu se čtyřmi lany. Ke zvedání panelů slouží dva jeřábové háky TRIO (nosnost jednoho háku - 1,5 t).
Schéma zavěšení prvků bednění viz níže.
Zvedání malých a kusových prvků by mělo být prováděno v kontejnerech.
Závěsné schéma prvků bednění.
Pořadí operací při montáži stěnového bednění:
- - poloha membrány je vyznačena na místě, pomocí perforátorů se do železobetonových desek vyvrtají otvory W = 25 mm hluboké 90 mm pro instalaci kotev NKD-S M 20.
- - na stojanu je ve vodorovné poloze sestaveno balení štítů (3 ks), spojené BFP zámky s připevněnými vzpěrami RSS1.
- - pomocí jeřábových háků systému "Peri" (2 ks na přepravní jednotku) je balík štítů zvednut do svislé polohy a transportován jeřábem na místo instalace.
- - balíček štítů se instaluje podle rizik v návrhové poloze na vnější sekci membrány a připevňuje se distančními podložkami RSS1 s kotvami NKD-S M20 k železobetonové desce. Jednotlivé panely nebo panely se připevňují k instalovanému bednění v závislosti na délce přepážky a připevňují se k sobě BFD zámky v množství uvedeném v projektu.
- - celá konstrukce je pomocí vzpěr RSS1 uvedena do svislé polohy a následně jsou zahájeny armovací práce.
- - po dokončení armovacích prací se namontuje vnitřní řada bednících panelů, spojí se s dříve nainstalovanými panely pomocí pásků DW-15 a podložných matic, s instalací PVCVH trubek Š = 25 mm délky do tl. membrána.
- - poté se namontují koncové štíty Shch-1, připojí se k štítům bednění zámky BFD a nivelačními zámky TAR-85, zavěsí se konzoly lešení TRG - 120 a dřevěná podlaha tloušťky 35 - 40 mm.
Celá konstrukce je nakonec uvedena do přísně svislé polohy a předána k betonáži.
SLOUPCE:
- - provádějí se armovací práce.
- - na vodorovném stojanu je sestavena bednicí tvárnice ze dvou panelů spojených sloupovými šrouby.
- - pomocí jeřábu vybaveného dvouhákovými závěsy TRIO je jednotka uvedena do svislé polohy a instalována na vodorovnou plošinu a dočasně upevněna k základně pomocí distanční podložky RSS1.
- - je namontován třetí štít.
- - blok tří panelů se dopraví na místo instalace pomocí věžového jeřábu se dvěma háky TRIO a namontuje se do projektované polohy, s distanční vložkou RSS1 upevněnou k podlahové desce.
- - čtvrtý štít je namontován a zajištěn distanční vložkou RSS1.
- - zavěšují se konzoly lešení a provádí se bednění lešení.
- - bednění se uvede do přísně svislé polohy pomocí distančních podložek RSS1. Bednění je připraveno pro betonáž výtahové šachty.
Vnitřní výtahové šachty jsou vyznačeny na základové desce.
Na stojanu jsou ve vodorovné poloze sestaveny čtyři balíky panelů na délku vnitřní stěny výtahové šachty s upevněním k sobě BFD zámky dle projektu.
Pomocí jeřábových háků systému TRIO (2 ks na přepravní jednotku) je balík zvednut do svislé polohy a dopravován na místo instalace věžovým jeřábem. Balík se instaluje v návrhové poloze s dočasným upevněním výztuhy RSST k železobetonové desce. Poté se osadí zbytek panelů a spojí se BFD zámky dle projektu.
Probíhají práce na zpevňování.
Po dokončení armovacích prací se osadí vnější bednící panely výtahové šachty, spojí se s dříve nainstalovaným bedněním sponami DW 15 s podložkovými maticemi a PVC-U trubkami Ø 25 mm dlouhými o tloušťce stěny výtahu, vyrovnání zámky TAR - 85 a mezi sebou zámky BFD dle projektu.
Jsou instalovány výztuhy RSS1, lešení TRG-120 je zavěšeno a chodník je vyroben podle projektu.
Pomocí vzpěr RSS1 je konstrukce uvedena do svislé polohy a předána k betonáži.
Probíhají betonové práce.
Pořadí montáže bednění výtahové šachty od kóty +0,000
V horních otvorech, uvolněných z popruhů, jsou instalovány podpěrné prvky (stojanové dorazy) pro podepření další vrstvy bednění podle projektu.
Provádí se zařízení podlahy ve výtahové šachtě a ve schodišti pro výrobu montážních a armovacích prací.
Vnitřní bednění výtahové šachty (montované) se montuje pomocí věžového jeřábu na instalované nosné prvky (dorazové sloupky) ve výtahové šachtě.
Provádějí se armovací práce na vrstvě instalovaného bednění ve výtahové šachtě.
Montují se vnější bednící panely s montáží spon DW1, PVC-U trubky Ø 25 mm se zámky BFD, distanční podložky RSS1 s kotvami NKD-S M20, zavěšeny konzoly lešení TRG-120 a podél nich je vyroben chodník podle projektu .
Celá konstrukce je uvedena do přísně svislé polohy a je předána k betonáži.
Probíhají betonové práce.
Překrytí
Montáž a demontáž podlahového bednění multiflex se provádí v souladu s technologickou mapou.
DEMONTÁŽ BEDNĚNÍ.
Demontáž bednění sloupů, stěn a výtahové šachty by měla být zahájena, když beton dosáhne pevnosti 1,5 MPa, přesah je 15 MPa.
Sled demontáže bednění.
- - rozebral blok dvou vnitřních štítů
- - další blok dvou štítů je rozebrán
- - je demontována vnitřní řada štítů
- - koncové a rohové štíty
- - venkovní blok štítů.
VÝTAHOVÁ ŠACHTA
- - demontovaný blok vnitřního bednění
- - vnější bednění je demontováno.
Překrytí
- - meziregály jsou demontované
- - hlavní stojany jsou sníženy o 4 cm
- - příčné nosníky jsou demontovány
- - panely bednění jsou demontovány
- - panely bednění jsou demontovány
- - hlavní nosníky jsou demontovány
- - stojany jsou demontované.
Sled operací při demontáži bednění.
- - sejměte desku panelu
- - demontujte konzoly lešení
- - uvolněte šrouby sloupu na bloku dvou štítů
- - svažte blok dvou panelů pomocí TRIO háčků, odpojte nivelační tyče od držáku
- - pomocí věžového jeřábu jej spustit na skladovací plochu pro přípravu na další betonáž.
- - pro zavěšení dalšího bloku dvou panelů odpojte vyrovnávací tyče a spusťte jej věžovým jeřábem do skladovacího prostoru.
- - sejměte desku panelu
- - demontujte konzoly lešení
- - svažte vnitřní panelový blok ze tří panelů dvěma TRIO háčky
- - odstraňte zámky BFD z bloku štítů navazujícího na další blok štítů, odpojte tyče a zámky, vyrovnejte tyče
- - pomocí jeřábu uvolněte blok tří panelů a spusťte jej na skladovací plochu.
- - opakujte všechny operace s následujícími štítovými bloky
- - zavěsit koncový štít
- - uvolněte jej z napětí a zácpy a pomocí věžového jeřábu jej spusťte do skladovacího prostoru
- - k zavěšení venkovního bloku tří panelů
- - demontujte vyrovnávací tyče, BFD zámky připevněné k dalšímu bloku štítů a pomocí jeřábu je spusťte na skladovací plochu
- - zopakujte tyto operace s následujícími bloky externích panelů.
VÝTAHOVÁ ŠACHTA
- - odstranit stahovací tyče, zácpu.
- - zavěsit vnitřní bednicí tvárnici čtyřmi závěsnými háky a pomocí jeřábu ji zcela vyjmout z výtahové šachty a uložit ji na skladovací plochu k následné přípravě.
- - zavěsit koncový blok s vykládacím prvkem a pomocí jeřábu jej vyjmout z hřídele a spustit na odkládací plochu
- - demontujte panelovou desku a konzoly lešení z další vnější stěny výtahu
- - připevněte tento blok pomocí dvou háčků TRIO
- - demontujte nivelační tyče a pomocí věžového jeřábu vyjměte blok z výtahové šachty a spusťte jej na skladovací plochu
- - zopakujte tyto operace s dalším blokem vnější stěny výtahu.
Překrytí
Demontujte bednění podle technologické mapy.
Bezpečnostní opatření.
Na záchytce, kde se provádějí montážní práce, není dovoleno provádět jiné práce a přítomnost nepovolaných osob.
Před zvednutím instalovaných konstrukčních prvků je třeba je očistit od nečistot a ledu.
Pobyt osob na konstrukčních prvcích při jejich zvedání a pohybu není povolen.
Není dovoleno nacházet osoby pod prvky, které mají být namontovány, před jejich instalací do konstrukční polohy a zajištěním.
Bloky bednění je nutné odmontovat od montážních věží H = 2,5 m (5,14 D, katalog 2617-961-89), vnější panely z blokových palubek.
Není dovoleno provádět montážní práce ve výšce na otevřených prostranstvích s rychlostí větru 15 m/s nebo více, s ledem, bouřkami, mlhou, s výjimkou viditelnosti v přední části pracoviště. Práce na posuvných bednicích panelech s vysokým větrem by měly být zastaveny při rychlosti větru 10 m / s.
Během montáže bednění musí být montážníci na předem nainstalovaných a bezpečně upevněných konstrukcích nebo lešení.
Při instalaci panelů s velkým větrem je nutné použít kotevní dráty, aby se panel nekýval.
Každý den před zahájením práce musí mistr (mistr) zkontrolovat stav smontovaných panelů a bednících tvárnic, pracovních plošin, závěsných plošin a schodišť.
Bez odpovídajících bezpečnostních opatření je zakázáno provádět sváření a práce na dřevěném bednění plamenem.
Proveďte práci v souladu s požadavky SNiP 3.03.01-87 "Podpůrné a uzavírací konstrukce", SNiP 12.03-2001 část 1, SNiP 12.03-2001 část 2 "Bezpečnost práce ve stavebnictví", SNiP 21.01 - 97 "Požární bezpečnost budovy a stavby", SNiP 2.02.02-85 * "Normy požární bezpečnosti".
Směrování pro betonářské práce monolitického domu v bednění "PERI"
Betonáž sloupů, stěn a stropů by měla být provedena pomocí drapáků. Každé patro je v plánu rozděleno na 2 záchyty. Pracovní šev je specifikován v projektu. Při instalaci výztuže na hranici úchytů v přesahu nainstalujte tkanou síť GOST 3826-82 a přivažte ji k výztuži pletacím drátem. Obnovení betonáže v místech výstavby pracovních slojí je povoleno při dosažení pevnosti betonu 1,5 MPa. K čištění pracovních spár od cementového filmu proudem vzduchu z kompresoru. Je povoleno uspořádat pracovní švy - pro sloupy a stěny na úrovni spodní části podlahové desky, pro překrytí uprostřed rozpětí 3-4 nebo 4-5 - rovnoběžně s digitálními osami. V počátečním období tvrdnutí betonu je nutné chránit před atmosférickými srážkami nebo ztrátou vlhkosti.
Před zahájením betonáže je třeba na každém úchytu provést následující práce:
- - montáž a vyrovnání bednění
- - montáž armatur
- - byl vypracován akt kontroly skrytých prací pro montáž armatur, zapuštěných dílů, vlnitých napájecích trubek a bednění.
Při betonáži sloupů použijte beton třídy B 20 mrazuvzdornosti F50; vnitřní stěny(diafragmy) - beton třídy B 20, mrazuvzdornost F50; výtahové šachty - beton třídy B20, mrazuvzdornost F50; podlahy - beton třídy B20, mrazuvzdornost třídy F50.
Pohyb osob po betonovaných konstrukcích a montáž bednění nadložních konstrukcí je povolena při dosažení pevnosti betonu minimálně 15 MPa.
Beton je na stavbu dodáván v autodomíchávačích. Na staveništi uspořádejte místo pro příjem betonu z automixérů ve formě dvou bunkrů. Pro rovnoměrné rozložení betonu v bednění stěn a sloupů vykládejte beton do nálevek instalovaných v bednění.
Zesílení stěn a sloupů by se mělo provádět přímo na chapači ručně z jednotlivých tyčí a rámů po dodání polotovarů jeřábem ke stropu. Upevnění rámů vůči okrajům stěny za účelem vytvoření ochranné vrstvy se provádí pomocí příchytek podle značek v závislosti na Ш výztuže, na kterou je nasazen, a tloušťce ochranná vrstva betonu. Betonování v pracovním prostoru by mělo být provedeno ve vodorovných vrstvách o tloušťce 500 mm. Při hutnění betonové směsi musí hloubka ponoru vibrátoru zajistit jeho ponoření do předem položené vrstvy o 5-10 cm Krok přemístění vibrátorů není větší než 1,5 jeho akčního poloměru. Vibrujte až do konce výskytu vzduchových bublin na povrchu betonu, zvláště opatrně vibrujte v rozích bednění.
Výztuž podlahové desky je vyrobena z rámů a sítí vyrobených ve výrobním závodě (výztužný dvůr staveniště). Sítě a rámy jsou dopravovány věžovým jeřábem na pracoviště a namontovány v následujícím pořadí:
- - je instalována řada spodních mřížek
- - jsou instalovány nosné rámy
- - jsou namontovány horní mřížky.
Montáž prostorových rámů do objemových se provádí pomocí pletacího drátu. Upevnění spodních sítí vůči rovině překrytí za účelem vytvoření ochranné vrstvy pomocí plastových svorek (TU 6-05-160-77). Současně s instalací armatur položte vodorovné PVC trubky pro průchod elektrických komunikací. Před pokládkou vtáhněte drát do trubek. Trubky připevněte k armatuře pletacím drátem. Zároveň se do bednění osazují všechny zapuštěné díly dle projektu. Betonové uložení v určeném pracovním prostoru by mělo být provedeno do hloubky tloušťky podlahy bez přerušení, s postupným směrem ukládání v jednom směru. Výška volného výsypu betonu z bunkru není větší než 1m. vibrujte, dokud se na povrchu betonu neobjeví vzduchové bubliny, dokud se neobjeví cementové mléko.
Bezpečnostní opatření.
- 1. Místo pro příjem betonu by mělo být ze tří stran, kromě strany vjezdu automobilů, opatřeno plotem, na této straně jsou instalovány nápisy „Pozor, možný pád“.
- 2. Vylezte na lešení pomocí inventárních schodů.
- 3. Při hutnění betonové směsi není dovoleno opírat vibrátory o výztuž a vložené výrobky, tyče a další prvky upevnění bednění.
- 4. Každý den, před zahájením ukládání betonu do bednění, je nutné zkontrolovat stav kontejneru, bednění a dláždění. Zjištěné závady musí být okamžitě odstraněny.
- 5. Při hutnění betonu elektrickými vibrátory není dovoleno pohybovat vibrátorem za hadice vedoucí proud a při přestávkách v práci a při přesunu z místa na místo musí být elektrické vibrátory vypnuté.
- 6. Umístění zařízení a materiálů na bednění neupravené projektem pro výrobu prací, jakož i přítomnost neoprávněných osob není povolena.
- 7. Před zahájením prací na instalaci výztuže na každý úchyt na obvodovém stropě nainstalujte plot.
- 8. Proveďte práci v souladu s požadavkem SNiP 3.03.01-87 "Nosné a uzavírací konstrukce", SNiP 12.03-2001 část 1, SNiP 12.03-2001 část 2 "Bezpečnost práce ve stavebnictví", SNiP 21.01-97 bezpečnost budov a staveb ", SNiP 2.02.02-85 *" Normy požární bezpečnosti ".
CENTRÁLNÍ VÝZKUMNÝ A PROJEKTOVÝ A EXPERIMENTÁLNÍ ÚSTAV ORGANIZACE, MECHANIZACE A TECHNICKÉ POMOCI VÝSTAVBĚ
AOZT TsNIIOMTP
SMĚROVÁNÍ
NA ZAŘÍZENÍ SLOUPOVÝCH MONOLITICKÝCH ZÁKLADŮ POMOCÍ MALÉHO ŠTÍTNÍKU
Moskva
V technologické mapě je uvažováno zařízení sloupových monolitických základů pro železobetonové sloupy pomocí kovového bednění.
Je uvedena organizace a technologie stavebních procesů, jsou uvedeny základní bezpečnostní pravidla. Jsou prezentována konstruktivní schémata pro organizaci a technologii práce.
Technologická mapa byla vyvinuta AOZT TsNIIOMTP (B.V. Žadanovský hlava oddělení, kand. tech. vědy, O.V. Baranov, L.V. Zhabina za účasti hlavy. odvětví výpočetní techniky a informačních technologií Yagudaeva L.M.).
1 OBLAST POUŽITÍ
1.1. Technologická mapa byla vyvinuta pro montáž sloupových monolitických základů pro kostru občanských a průmyslových staveb pomocí malopanelového bednění.
1.2. Technologická mapa počítá s výstavbou monolitických základů pomocí malopanelového bednění vyvinutého AOZT TsNIIOMTP (projekt 794V-2.00.000).
1.3. Jako referenční při tvorbě mapy bylo bráno založení řady 1-412 o objemu 14,7 m 3 .
1.4. Vývojový diagram zvažuje možnosti dodávky betonové směsi do konstrukce:
autojeřáb v bunkrech;
čerpadlo na beton SB-170-1.
1.5. Dopravu betonové směsi zajišťuje autodomíchávač SB-159B-2.
1.6. Práce probíhají v letním období na dvě směny.
2. ORGANIZACE A TECHNOLOGIE VÝKONU PRÁCE
2.1. Před zahájením výstavby základů je třeba provést následující práce:
bylo organizováno odvádění povrchových vod z lokality;
jsou uspořádány příjezdové cesty a dálnice;
jsou vyznačeny dráhy pohybu mechanismů, místa uložení, zvětšení výztužných sítí a bednění, připravena montážní technika a zařízení;
Výztužné sítě, rámy a bednící sestavy byly dodány v požadovaném množství;
byla dokončena nezbytná příprava základů;
geodetické členění os a vyznačení polohy základů v souladu s projektem;
na povrchu betonového přípravku jsou malovaná rizika, která fixují polohu pracovní roviny bednících panelů.
2.2. Připravený základ pro základy musí být aktem přijat komisí za účasti objednatele, zhotovitele a zástupce projekční organizace. Akt musí odrážet korespondenci umístění, nadmořských výšek dna jámy, skutečné podestýlky a přírodní vlastnosti zeminy podle projektu, stejně jako možnost založení základů na úrovni návrhu, absence porušení přirozených vlastností základových zemin nebo kvalita jejich zhutnění v souladu s konstrukčními řešeními.
2.3. Pro zařízení pro přípravu základů by měly být vypracovány zákony pro skryté práce.
2.4. Před montáží bednění a armatury železobetonových základů musí výrobce práce (mistr, mistr) zkontrolovat správnost zařízení na přípravu betonu a vyznačení polohy os a značek paty základů.
Bednící práce
2.5. Bednění by mělo být na stavbu dodáno jako kompletní sada vhodná pro montáž a provoz, bez jakýchkoliv úprav a oprav.
2.6. Prvky bednění, které dorazily na staveniště, jsou umístěny v oblasti provozu montážního jeřábu. Všechny prvky bednění musí být uloženy v poloze odpovídající přepravě, roztříděné podle značek a standardních velikostí. Prvky bednění je nutné skladovat pod přístřeškem v podmínkách, které vylučují jejich poškození. Štíty se skládají do stohů nejvýše 1 - 1,2 m vysokých na dřevěných podložkách; boje 5 - 10 úrovní s celkovou výškou ne větší než 1 m s instalací dřevěných rozpěrek mezi nimi; ostatní prvky, v závislosti na velikosti a hmotnosti, jsou umístěny v krabicích.
2.7. Malé panelové bednění se skládá z následujících součástí:
lineární panely jsou vyrobeny z ohýbaného profilu (kanálu), paluba v panelech je vyrobena z vrstvené překližky tloušťky 12 mm;
nosné prvky - příchytky jsou určeny k zachycení zatížení působících na bednění a také ke spojování jednotlivých panelů do panelů nebo bloků. Jsou vyrobeny z ohýbaného profilu (kanálu);
rohové štíty - používají se ke spojení plochých štítů do uzavřených obrysů;
montážní roh - slouží ke spojování desek a panelů do uzavřených obrysů bednění;
napínací hák - používá se k připevnění kontrakcí k štítům;
konzola - slouží jako základ pro pracovní plošinu.
2.8. Montáž a demontáž bednění se provádí pomocí autojeřábu KS-35715 nebo KS-45719, KS-4572A.
2.9. Před zahájením montáže bednění jsou panely předmontovány do panelů v následujícím pořadí:
na místě uložení je sestavena krabice kontrakcí;
na soubojích se věší štíty;
na okraji panelů panelu jsou naneseny nátěrové značky označující polohu os.
2.10. Zařízení pro bednění základů se provádí v následujícím pořadí:
zvětšené bednící panely spodního stupně boty jsou instalovány a upevněny;
sestavená krabice je instalována přísně podél os a bednění spodního stupně je upevněno kovovými kolíky k základně;
aplikujte rizika na okraje zvětšených panelů krabice a upevněte polohu krabice druhé fáze nadace;
ustoupí od značek ve vzdálenosti rovné tloušťce štítů a nainstaluje se předem smontovaná krabice druhého stupně;
box druhého stupně je konečně nainstalován;
třetí stupeň je instalován ve stejném pořadí;
rizika jsou aplikována na okraje zvětšených panelů horního boxu, které fixují polohu boxu podsloupce;
nainstalujte skříň sloupového sloupu;
nainstalujte a zajistěte vložkové bednění.
Smontované bednění přebírá podle úkonu mistr nebo mistr.
2.11. Stav bednění je nutné během betonáže průběžně sledovat. V případě nepředvídaných deformací jednotlivých prvků bednění nebo nepřípustného otevírání mezer by měly být instalovány další upevňovací prvky a opravena deformovaná místa.
2.12. Demontáž bednění je povolena až poté, co beton dosáhne pevnosti požadované v souladu s SNiP 3.03.01-87 a se souhlasem výrobce díla.
2.13. Při odtrhávání bednění by nemělo dojít k poškození povrchu betonové konstrukce. Demontáž bednění se provádí v opačném pořadí montáže.
2.14. Po odstranění bednění musíte:
provést vizuální kontrolu bednění;
očistěte všechny prvky bednění od přilnutého betonu;
namažte palubky, zkontrolujte a namažte šroubové spoje.
2.15. Schémata výroby bednění jsou uvedena na Obr. 15.
Posilovací práce
2.16. Výztužné sítě podsloupků jsou dodávány na stavbu a vykládány na místě předmontáže, sítě na boty - na místě skladování.
2.17. Montáž výztužných klecí pro podsloup se provádí na montážním stojanu pomocí vodiče, spojováním výztužných sítí mezi sebou svařováním elektrickým obloukem nebo viskózním.
2.18. Výztužné rámy a sítě bot o hmotnosti nad 50 kg se instalují pomocí automobilového jeřábu v tomto pořadí:
Výztužná síťovina boty je položena na svorky, které poskytují ochrannou vrstvu dle projektu.
2.19. Výztužné práce se provádějí v následujícím pořadí:
na svorky nainstalujte výztužnou síťovinu boty, která poskytuje ochrannou vrstvu betonu podle projektu;
po zařízení bednění obuvi se instalují výztužné sloupky s jejich upevněním ke spodní síti pomocí pletacího drátu.
2.20. Výztužné práce musí být prováděny v souladu s SNiP 3.03.01-81 "Nosné a uzavírací konstrukce".
2.21. Přejímka smontovaných armatur se provádí před instalací bednění a je vypracována aktem kontroly skrytých prací. V potvrzení o převzetí montovaných výztužných konstrukcí musí být uvedena čísla pracovních výkresů, odchylky od výkresů a posouzení kvality montované výztuže.
Po montáži bednění dávají povolení k betonáži.
2.22. Schémata postupu prací výztuže jsou na Obr. 6 a 7.
Betonářské práce
2.23. Před zahájením ukládání betonové směsi je třeba provést následující práce:
byla zkontrolována správnost nainstalovaných armatur a bednění;
všechny vady bednění byly odstraněny;
Základ F-1 pro železobetonové sloupy
Rýže. jeden
Schéma rozložení pro bednicí panely
Poz. viz obr. 3.
Rýže. 2
Specifikace prvků bednění
název |
Množství na základ F-1, ks. |
Plocha štítu, m2 |
Váha (kg |
||||
jeden štít |
na základu F-1 |
na základu F-1 |
|||||
Montážní roh |
|||||||
Montážní roh |
|||||||
Napínací hák |
|||||||
Zámek potěru |
|||||||
Držák s palubou a sklopným žebříkem |
|||||||
1. Rozložení panelů bednění viz Obr. 2.
2. Držák poz. 20 není konvenčně znázorněn.
Rýže. 3
Poz. viz obr. 3.
Rýže. 4
Schéma výroby bednění
1 - automobilový jeřáb KS-35715; 2 - skladovací prostor; 3 - bednící panely; 4 - kontrakce; 5 - montážní rohy; 6 - zvětšené bednicí panely; 7 - výztužná klec; 8 - prak; 9 - betonová příprava
Rýže. 5
Schéma vyztužení základů F-1
Schéma rozložení pro mřížky podrážky
Specifikace výztužné sítě
Podmíněná značka |
Množství, ks. |
Váha (kg |
|
jeden prvek |
|||
Rýže. 6
Vývojový diagram posilovacích prací
1 - automobilový jeřáb KS-35715; 2 - úložný prostor; 3 - bednění základů; 4 - položená výztužná síť; 5 - nainstalovaná výztužná klec; 6 - prak; 7 - inventární deska(vyrobeno lokálně); 8 - betonová krycí kotva
Rýže. 7
byla zkontrolována přítomnost svorek zajišťujících požadovanou tloušťku betonového krytu;
všechny konstrukce a jejich prvky, ke kterým není možný přístup za účelem kontroly správnosti montáže po betonáži, byly přijaty podle zákona;
bednění a tvarovky jsou zbaveny nečistot, nečistot a rzi;
byla zkontrolována činnost všech mechanismů, zkontrolována provozuschopnost příslušenství a nářadí.
2.24. Dodávku betonové směsi do objektu zajišťují autodomíchávače SB-92V-2 nebo SB-159B-2.
2.25. Přívod betonu na místo pokládky je uvažován ve dvou provedeních:
autojeřáb v otočných zásobnících o objemu 1,6 m 3 směsi dle návrhu AOZT TsNIIOMTP;
pomocí betonové pumpy.
2.26. Práce na betonování základů zahrnují:
příjem a dodávka betonové směsi;
pokládka a hutnění betonové směsi;
vytvrzování.
2.27. Základy se betonují ve dvou fázích:
v první fázi se zabetonuje základová botka a podsloup ke značce spodní části vložky;
ve druhé fázi se po osazení vložky betonuje horní část podsloupu.
2.28. Pro nakládání betonem nevyžadují otočné zásobníky překládací regály, ale na místo nakládky betonu jsou přiváženy automobilovým jeřábem, který zásobníky ustaví do vodorovné polohy.
Nákladní autodomíchávač betonu najede zpět k násypce a vyloží náklad. Poté autojeřáb zvedne lžíci a ve svislé poloze ji dopraví na místo vykládky. V prostoru provozu autojeřábu je obvykle umístěno několik bunkrů blízko sebe, přičemž se předpokládá, že jejich celková kapacita se rovná kapacitě domíchávače betonu. V tomto případě jsou všechny připravené korečkové nádoby naloženy současně betonovou směsí a poté je jeřáb střídavě dopravuje na místo vykládky.
2.29. Při betonáži monolitických základů betonovým čerpadlem umožňuje akční rádius rozdělovacího výložníku uložení betonové směsi do více základů. Normální provoz betonových čerpadel je zajištěn, pokud je betonová směs čerpána betonovým potrubím o pohyblivosti 4 - 22 cm, což přispívá k dopravě betonu na extrémní vzdálenosti bez delaminace a vytváření dopravních zácp.
2.30. Schémata pro výrobu betonových děl jsou uvedena na Obr. 8 a 9.
2.31. Betonová směs se pokládá ve vodorovných vrstvách o tloušťce 0,3 - 0,5 m.
Každá vrstva betonu je pečlivě zhutněna pomocí hloubkových vibrátorů. Při hutnění betonové směsi by měl být konec pracovní části vibrátoru ponořen do předem položené vrstvy betonu o 5 - 10 cm. Krok přemístění vibrátoru by neměl přesáhnout 1,5 jeho akčního poloměru. V rozích a u stěn bednění je betonová směs dodatečně zhutněna vibrátory nebo bajonetem s ručními shurovkami. Dotýkat se vibrátoru během provozu ventilu není dovoleno. Vibrace v jedné poloze končí, když se zastaví sedimentace a výskyt cementového mléka na povrchu betonu. Při přestavování by měl být vibrátor vyjmut pomalu, aniž byste jej vypínali, aby se dutina pod špičkou rovnoměrně zaplnila betonovou směsí.
Přestávka mezi fázemi betonáže (nebo pokládání vrstev betonové směsi) by měla být minimálně 40 minut, maximálně však 2 hodiny.
2.32. Po uložení betonové směsi do bednění je nutné vytvořit příznivé teplotní a vlhkostní podmínky pro tvrdnutí betonu. Vodorovné plochy betonového základu se po dobu v závislosti na klimatických podmínkách podle pokynů stavební laboratoře zakryjí vlhkou pytlovinou, plachtou, pilinami, plechy, rolemi.
2.33. Práce na výstavbě monolitických betonových základů se provádějí pomocí následujících odkazů:
vykládka a třídění armovacích sítí a prvků bednění, nakládka a vykládka armovacích klecí montovaných na stánku, montáž armovacích klecí pro sloupy sloupů, montáž a demontáž vložek - odkaz č. 1:
strojník 5 bitů - 1 osoba,
assembler (rigger) 4 bit - 1 osoba,
2 bit - 2 lidé.
bednění - montáž prvků bednění pro základy, demontáž bednění s čištěním povrchu, mazání panelů emulzí - odkaz č. 2:
stavební zámečníci 4 razr. - 2 lidé,
3 bit - 1 osoba,
2 bit - 1 osoba;
Schéma výroby betonárny při podávání betonové směsi jeřábem v bunkrech
1 - automobilový jeřáb KS-35715; 2 - autodomíchávač betonu SB-92V-2; 3 - rotační bunkr BPV-1,6; 4 - prak; 5 - Závorka; 6 - oplocení; 7 - bednící panely; 8 - betonový základ; 9 - úložný prostor
Rýže. osm
Schéma výroby betonových prací při podávání betonové směsi čerpadlem na beton
1 - čerpadlo na beton SB-170-1; 2 - autodomíchávač betonu SB-92V-2; 3 - bednící panely; 4 - betonový základ
Rýže. 9
armovací práce - montáž armovací sítě do bot, zvětšovací montáž armovací sítě pro nosné sloupy na vodič, svářečské práce - odkaz č. 3:
montéři 3 razr. - 1 osoba,
2 bit - 2 lidé,
elektrická svářečka 3 bit - 1 osoba;
betonářské práce (při podávání betonové směsi jeřábem) - příjem betonové směsi z domíchávače betonu, podávání betonové směsi jeřábem, pokládka betonové směsi s hutněním vibrátory, péče o beton - odkaz č. 4:
betonáři 4 kop. - 1 osoba,
3 bit - 1 osoba,
2 bit - 2 lidé;
betonářské práce (při podávání betonové směsi pumpou na beton) - pokládka betonové směsi pumpou na beton s hutněním vibrátory, čištění betonového potrubí, péče o beton - odkaz č. 5:
strojník 5 bitů - 1 osoba;
operátor 5 bit - 1 osoba,
betonáři 3 razr. - 1 osoba,
2 bit - 1 osoba.
2.34. Betonářské práce při záporných teplotách vzduchu.
Při provádění betonových prací v zimě je třeba se řídit pravidly SNiP 3.03.01-87 "Nosné a uzavírací konstrukce" a SNiP III-4-80 * "Bezpečnost ve stavebnictví".
Zimní betonážní podmínky jsou uvažovány, když průměrná denní teplota venkovního vzduchu není vyšší než 5 ° С resp minimální teplota přes den pod 0 ° С.
V zimních podmínkách se výběr přísad a výpočet jejich množství provádí stejným způsobem jako v létě.
Montáž monolitických železobetonových konstrukcí lze zpravidla provádět několika způsoby zimní betonáže. Výběr metody by měl být proveden na základě požadavků na minimální hodnoty pracnosti a spotřeby energie, nákladů a doby trvání práce, jakož i s ohledem na místní podmínky (teplota venkovního vzduchu, rozsah práce, dostupnost speciální zařízení, elektrická energie atd.).
Perspektivní jsou kombinované způsoby zimní betonáže, které jsou kombinací dvou a více tradičních metod, např. termoska + použití betonů s nemrznoucími přísadami, elektrický ohřev nebo ohřev v nahřívacím bednění betonů s obsahem nemrznoucích přísad, elektrická úprava betonů. beton v horkých domech atd.
Termoska způsobem
Podstata metody spočívá v ohřevu betonu ohřevem kameniva a vody a využití tepla uvolněného při tvrdnutí cementu k získání dané pevnosti betonu při jeho pomalém ochlazování v tepelně izolovaném bednění.
Aplikace betonu s nemrznoucími přísadami
Podstata metody spočívá v zavedení do betonové směsi při její přípravě přísad snižujících bod tuhnutí vody, zajišťujících reakci hydratace cementu a tvrdnutí betonu při teplotách pod 0 °C.
Přísady se do betonové směsi přidávají ve formě vodných roztoků pracovní koncentrace, které se získávají smícháním koncentrovaných roztoků přísad se záměsovou vodou a dávkovačem vody se přivádějí do míchačky betonu.
Předběžný elektrický ohřev betonové směsi
Podstata metody spočívá v rychlém zahřátí betonové směsi mimo bednění průchodem elektrického proudu, uložením směsi do izolovaného bednění, přičemž beton při procesu pomalého ochlazování dosahuje stanovené pevnosti.
Předběžný elektrický ohřev betonové směsi se provádí v korbách sklápěčů pomocí sloupového zařízení pro ohřev směsi.
Při dodávce betonové směsi domíchávači betonu se směs předehřeje na ohřívací stanici a poté se do míchačky naplní ohřátá směs.
Aby se zabránilo nadměrnému zahušťování hořlavé betonové směsi, doba jejího zahřívání by neměla přesáhnout 15 minut a doba přepravy a pokládky - 20 minut.
K předehřevu betonové směsi lze použít exoterickou metodu. Při smíchání směsi s hliníkovým práškem dochází k exotermické (s uvolněním tepla) reakci.
Elektrické vytápění betonu
Podstata elektrického ohřevu betonu spočívá v tom, že jím prochází jako ohmickým odporem střídavý proud, v jehož důsledku se v betonu uvolňuje teplo.
Ocelové elektrody se používají k napájení betonu napětím.
Pro napájení elektrického ohřevu a jiných způsobů elektrického tepelného zpracování je zpravidla povoleno používat sestupné transformátory.
Ohřev betonu v termoaktivním bednění
Způsob vytápění je vhodný při použití inventárního bednění s ocelovou nebo překližkovou palubou při betonování stěn, stropů apod.
Je zvláště účinný při výstavbě konstrukcí a konstrukcí, jejichž betonáž by měla být prováděna bez přerušení, a také konstrukcí nasycených výztuží. Způsob vytápění je ekonomicky a technologicky výhodný nejen při použití skládacích a pohyblivých, ale i blokových, objemově pohyblivých, rolovacích a posuvných bednění.
Použití termoaktivního bednění nezpůsobuje dodatečné požadavky na složení betonové směsi a neomezuje použití plastifikačních přísad. Ohřev betonu v otopném bednění lze kombinovat s elektrickým ohřevem betonové směsi, pomocí nemrznoucích chemických přísad nebo urychlovačů tuhnutí.
Ohřev betonových konstrukcí se provádí po bednění pro betonáž. Ty části konstrukce, které nejsou zakryty termoaktivním bedněním, se izolují pružnými krytinami (přikrývkami) ze sklolaminátu a skelné vaty.
Technologie betonáže v termoaktivním bednění se prakticky neliší od technologie práce v letním období. Aby se zabránilo tepelným ztrátám z vodorovných ploch při přestávkách v pokládce betonové směsi a teplotě venkovního vzduchu pod -20 °C, betonovaná konstrukce se zakryje plachtou nebo fóliovým materiálem.
Ohřev betonu topnými dráty
Podstatou způsobu ohřevu betonu pomocí topných drátů je ohřev betonu pomocí drátů v betonu, které se ohřívají průchodem elektrického proudu. Dráty jsou připevněny k výztužným tyčím sítí a rámů před uložením betonu.
Vytápění betonu horkým vzduchem
Použití horkého vzduchu pro ohřev betonu vede k velkým tepelným ztrátám. Proto je vhodné tuto metodu používat při nízké záporné venkovní teplotě a dostatečně spolehlivé a hermeticky uzavřené tepelné izolaci. Horký vzduch se získává v elektrických ohřívačích nebo ohřívačích na kapalné palivo.
2.35. Seznam strojů a zařízení je uveden v tabulce 1.
2.36. Seznam technologických zařízení, nářadí, inventáře a přípravků je uveden v tabulce 2.
Seznam strojů a zařízení
stůl 1
Názvy strojů, mechanismů a zařízení |
Typ, značka |
Technické specifikace |
Jmenování |
||
Automobilový jeřáb |
Délka teleskopického výložníku 8 - 18 m. Nosnost 16 t |
Dodávka výztuže, bednění, betonové směsi |
|||
Čerpadlo na beton |
SB-170-1 (SB-170-1A) |
Rozsah dodávky distribučního výložníku - 19 m. Produktivita až 65 m 3 / h |
Dodávka betonu |
||
Autodomíchávač betonu |
Geometrický objem bubnu je 6,1 m3. Výkon hotové směsi není menší než 4,5 m3 |
Doprava betonu |
|||
Svařovací transformátor |
Napájecí napětí 200/380 V. Jmenovitý výkon 32 kW. Hmotnost 210 kg |
Svářečské práce |
|||
Kompresor |
Přívod stlačeného vzduchu |
Seznam technologického zařízení, nářadí, inventáře a přípravků
tabulka 2
Název zařízení, nástrojů, inventáře a příslušenství |
Značka, GOST, TU nebo vývojová organizace, číslo pracovního výkresu |
Technické specifikace |
Jmenování |
Počet na odkaz (brigáda), ks. |
|
Rotační bunkr |
Kapacita 1,6 m 3 |
Dodávka betonu |
|||
Nádrž na ohřev barvy |
Kapacita - 20 l, hmotnost - 20 kg |
Mazání panelů bednění |
|||
Ruční pneumatický rozprašovač barev |
Hmotnost - 0,66 kg |
Mazání panelů bednění |
|||
Zařízení na vázání výztuže |
Orgtekhstroy |
Montáž prefabrikovaných rámů |
|||
Svorka pro dočasné upevnění výztužných sítí |
AOZT TsNIIOMTP |
Posilovací práce |
|||
Západka pro dočasné upevnění výztužných klecí |
Mosorgpromstroy |
Posilovací práce |
|||
Konstruktér pro montáž výztužných klecí |
Giproorgselstroy |
Posilovací práce |
|||
Kroutit |
Posilovací práce |
||||
Vrták univerzální |
Průměr vrtáku do 13 mm, hmotnost 2 kg |
Vrtání otvorů |
|||
Elektrický držák |
Svářečské práce |
||||
Hluboký vibrátor |
Délka vibrátoru 440 mm, hmotnost 15 kg |
Zhutňování betonu |
|||
Prak šestiramenný univerzální |
AOZT TsNIIOMTP R. Ch. 907-300 000 |
Závěsné konstrukce |
|||
Montážní šrot |
Hmotnost 4,4 kg |
Rovnací prvky |
|||
Dláto |
Hmotnost 0,2 kg |
Čištění svařovacích míst |
|||
Stolní kladivo |
Hmotnost 0,8 kg |
Čištění svařovacích míst |
|||
Kladivo ocelové konstrukce |
Hmotnost 2,2 kg |
Odpich betonu |
|||
Hmotnost 0,34 kg |
Vyrovnávací malta |
||||
Kovářův perlík s tupým nosem |
Hmotnost 4,5 kg |
Ohýbání výztužných tyčí |
|||
Malta lopata |
Hmotnost 2,04 kg |
Nabídka řešení |
|||
Kovový kartáč |
TU 494-61-04-76 |
Hmotnost 0,26 kg |
Čištění výztuže od rzi |
||
Kovová škrabka |
Hmotnost 2,1 kg |
Čištění bednění od betonu |
|||
Klíče |
Bednící práce |
1 souprava |
|||
Nůžky na armaturu |
Hmotnost 2,95 kg |
Posilovací práce |
|||
Kombinované kleště |
Hmotnost 0,2 kg |
Posilovací práce |
|||
Koncové kleště |
Hmotnost 0,22 kg |
Posilovací práce |
|||
Soubor |
Hmotnost 1,33 kg |
Posilovací práce |
|||
Měřicí páska |
|||||
Ocelová konstrukce olovnice |
Hmotnost 0,425 kg |
Kontrolní a měřicí práce |
|||
Stavební úroveň |
Hmotnost 0,4 kg |
Kontrolní a měřicí práce |
|||
Ochranné brýle |
Hmotnost 0,07 kg |
Bezpečnostní inženýrství |
|||
Ochranný štít pro elektrickou svářečku |
Hmotnost 0,48 kg |
Bezpečnostní inženýrství |
|||
Stavební helma |
Bezpečnostní inženýrství |
Vše odkaz |
|||
Bezpečnostní pás |
Bezpečnostní inženýrství |
Vše odkaz |
|||
Gumové rukavice |
|||||
Gumové holínky |
Betonářské práce |
3. POŽADAVKY NA KVALITU A PŘEJÍMÁNÍ DÍLA
3.1. Požadavky na kvalitu dodávaných materiálů a výrobků, provozní kontrola jakost a technologické procesy podléhající kontrole jsou uvedeny v tabulce 3.
Tabulka 3
Název technologických procesů, které mají být řízeny |
Předmět kontroly |
Způsob a nástroj ovládání |
Kontrolní čas |
Zodpovědný za kontrolu |
Specifikace hodnocení kvality |
|
Přijetí zesílení |
Soulad výztužných prutů a sítí s projektem (podle pasportu) |
Vizuálně |
Před instalací |
Work Producent |
||
Průměr a vzdálenost mezi pracovními tyčemi |
Posuvné měřítko, měřící pravítko |
Před instalací sítí |
||||
Montáž armatur |
Odchylka od konstrukčních rozměrů krytu tl |
Měřící pravítko |
Probíhá |
Přípustná odchylka s tloušťkou ochranné vrstvy větší než 15 mm - 5 mm; s tloušťkou ochranné vrstvy 15 mm nebo méně - 3 mm |
||
Posun výztužných tyčí při jejich instalaci do bednění, jakož i při výrobě výztužných klecí a sítí |
Měřící pravítko |
Probíhá |
Přípustná odchylka by neměla překročit 1/5 největší průměr tyč a 1/4 tyče k instalaci |
|||
Odchylka od konstrukčních rozměrů polohy os svislých rámů |
Geodetický přístroj |
Probíhá |
Tolerance 5 mm |
|||
Přejímka a třídění bednění |
Přítomnost sad prvků bednění. Označení prvku |
Vizuálně |
Probíhá |
Work Producent |
||
Montáž bednění |
Posunutí os bednění z konstrukční polohy |
Měřící pravítko |
Během instalace |
Tolerance 15 mm |
||
Odchylka roviny bednění od svislice na celou výšku základu |
Olovnice, měřící pravítko |
Během instalace |
Tolerance 20 mm |
|||
Pokládka betonové směsi |
Tloušťka betonové vrstvy |
Vizuálně |
Probíhá |
Tloušťka vrstvy by neměla být větší než 1,25 násobek délky pracovní části vibrátoru |
||
Hutnění betonu, péče o beton |
Vizuálně |
Probíhá |
Krok přemístění vibrátoru by neměl být větší než 1,5 akčního poloměru vibrátoru, hloubka ponoru by měla být o něco větší než tloušťka položené betonové vrstvy. Příznivé teplotní a vlhkostní podmínky pro tvrdnutí betonu je třeba zajistit jeho ochranou před účinky větru, přímým slunečním zářením a systematickým vlhčením. |
|||
Mobilita betonové směsi |
Konus Stroy - TsNIL-press (PSU-500) |
Před betonáží |
Stavební laboratoř |
Pohyblivost betonové směsi by měla být 1 - 3 cm sedání kužele podle SNiP 3.03.01-87 |
||
Složení betonové směsi při pokládce betonovým čerpadlem |
Zkušené čerpání |
Před betonáží |
Stavební laboratoř |
Experimentální čerpání betonové směsi nákladním čerpadlem na beton a testování vzorků betonu, výroba vzorků betonové směsi z odpadu po přečerpání |
||
Strukturální odizolování |
Ověření dodržení termínů odformování, žádné poškození betonu při odformování |
Vizuálně |
Po vytvrzení betonu |
Práce mistr, stavební laboratoř |
4. VÝPOČET NÁKLADŮ PRÁCE A STROJNÍHO ČASU
Tabulka 4
Název technologických procesů |
Jednotka Měření |
Rozsah práce |
Odůvodnění (ENiR a další normy) |
Časové normy |
Mzdové náklady |
|||
dělníci, man-h |
řidiči, man-h |
dělníci, člověk-h (stroj-h) |
řidiči, man-h (stroj-h) |
|||||
Montáž a demontáž bednění Pomocné práce |
||||||||
Vykládání prvků bednění s Vozidlo |
ENiR 1987 § E1-5 tab. 2 č. 1a, b |
|||||||
Třídicí struktury |
ENiR 1987 § E5-1-1 č. 3 |
|||||||
Společná montáž panelů |
ENiR 1987 § E4-1-40 č. 1 |
|||||||
Montáž bednění |
||||||||
Dodávka zvětšených panelů na místo instalace |
ENiR 1987 § E1-6 tab. 2 č. 17а, nar |
|||||||
Montáž zvětšených panelů |
ENiR 1987 § E4-1-37 tab. 2 č. 1 K = 0,9 (použitelné) |
|||||||
Instalace konzol lešení |
ENiR 1987 § E5-1-2 č. 4 |
|||||||
Demontáž bednění |
||||||||
Demontáž zvětšených bednících panelů |
ENiR 1987 § E4-1-37 tab. 2K = 9 (použitelné) |
|||||||
Odstranění držáku |
ENiR 1987 § E5-1-2 č. 4 K = 8 (PR-2) |
|||||||
Dodávka zvětšených panelů do skladové plochy |
ENiR 1987 § E1-6 č. 17a, b |
|||||||
Montáž kování |
||||||||
Vykládání výztužných sítí a klecí |
ENiR 1987 § E1-5 tab. 2, č. 1a, b |
|||||||
Třídění výztužných sítí: |
ENiR 1987 § E5-1-1 č. 3 |
|||||||
ENiR 1987 § E5-1-1 č. 3 |
||||||||
Nakládání jeřábem na místo instalace |
ENiR 1987 § E1-6 tab. 2, č. 17a, b |
|||||||
Instalace výztuže síťoviny boty: |
ENiR 1987 § E4-1-44 tab. 1, č. 1a |
|||||||
ENiR 1987 § E4-1-44 tab. 1, č. 1a |
||||||||
Předmontáž armovacích klecí na místě předmontáže |
1 prvek / t |
ENiR 1987 § E5-1-3 tabulka. 2, č. 1k, 2k |
||||||
Nakládání výztužných klecí na vozidla |
ENiR 1987 § E1-5, tab. 2, č. 1a, b |
|||||||
Dodávka armovacích klecí jeřábem na místo instalace |
ENiR 1987 § E1-6, tab. 2, č. 17a, b |
|||||||
Montáž armovacích klecí pomocí jeřábu |
ENiR 1987 § E4-1-44 tab. 1, č. 2a |
|||||||
Svařování výztuže |
ENiR 1987 § E22-1-1 č. 26 K = 1,3 (B2-5) |
|||||||
Betonářské práce Dodávka betonu jeřábem |
||||||||
Příjem betonové směsi z míchačky betonu do bunkrů |
||||||||
Dovoz betonové směsi na místo uložení do bunkrů jeřábem |
ENiR 1987 § E1-6 tab. 2, č. 15, 16 (extrapolací) |
|||||||
ENiR 1987 § E4-1-49 tabulka. 1, č. 4 |
||||||||
Dodávka betonu pumpou na beton |
||||||||
Příjem betonové směsi z domíchávače betonu do bunkru betonového čerpadla |
||||||||
Dodávka betonu na místo pokládky betonárkou |
||||||||
Uložení betonové směsi do konstrukce o objemu do 25 m 3 |
ENiR 1987 § E4-1-49 tabulka. 1, č. 3, 4 |
|||||||
Celkem při podávání betonové směsi: |
||||||||
betonovou pumpou |
5. HARMONOGRAM VÝROBY PRÁCE
Tabulka 5
6. POTŘEBA MATERIÁLŮ, VÝROBKŮ A KONSTRUKCÍ
6.1. Potřeba materiálů, výrobků a konstrukcí pro založení je uvedena v tabulce 6.
Tabulka 6
Název materiálů, výrobků a konstrukcí (značka, GOST, TU) |
Jednotka Měření |
Počáteční údaje |
Potřeba metru finálního produktu |
||||
Hlavní vývoj |
Jednotka standardní měření |
Rozsah práce ve standardních jednotkách |
Míra spotřeby |
||||
Malopanelové kovové bednění |
|||||||
Výztužná síťovina |
|||||||
Betonová směs |
SNiP IV-B4 § E2 |
||||||
Elektrody Э-42 |
|||||||
Emulze pro mazání panelů bednění |
1 m 2 bednění |
7. BEZPEČNOST A OCHRANA PRÁCE. ŽIVOTNÍ PROSTŘEDÍ A POŽÁRNÍ BEZPEČNOST
7.1. Při instalaci monolitických základů je nutné dodržet požadavky SNiP III-4-80 * "Bezpečnost ve stavebnictví", "Pravidla požární bezpečnosti během stavebních a instalačních prací", "Pravidla pro navrhování a bezpečný provoz jeřábů".
7.2. Bezpečnost práce musí být zajištěna: volbou racionálního a vhodného technologického zařízení;
příprava a organizace pracovišť pro výrobu díla;
používání ochranných prostředků pro pracovníky;
lékařské vyšetření osob přijatých do práce;
včasné školení a ověřování znalostí pracovního personálu a inženýrsko-technického personálu o bezpečnosti při výrobě stavebních a instalačních prací.
Věnujte zvláštní pozornost následujícímu:
způsoby zavěšení konstrukčních prvků by měly zajistit jejich dodávku na místo instalace v poloze blízké konstrukční;
prvky konstrukcí, které mají být namontovány během pohybu, musí být chráněny před kýváním a otáčením pomocí pružných vzpěr;
nedovolte, aby se pod namontovanými konstrukčními prvky nacházely osoby, dokud nejsou instalovány v konstrukční poloze a zajištěny;
při přemísťování nákladu jeřábem by měla být vzdálenost mezi vnějšími rozměry přepravovaného nákladu a vyčnívajícími částmi konstrukcí a překážkami podél pohybu nejméně 1 m horizontálně a alespoň 0,5 m vertikálně; montáž a demontáž bednění může být zahájena se souhlasem technického vedoucího stavby a musí být provedena pod přímým dohledem speciálně určené osoby technického personálu;
přesun naloženého nebo prázdného bunkru je povolen pouze při zavřené bráně;
vibrátor se nesmí dotýkat armatury a pracovník není v oblasti možného pádu bunkru;
Obsluhovat betonová čerpadla smí pouze osoby, které mají osvědčení pro oprávnění k práci na tomto typu stroje.
7.4. Při práci ve výšce nad 1,5 m musí všichni pracovníci používat bezpečnostní postroje s karabinami.
7.5. Demontáž bednění je povolena poté, co beton získal odbedňovací pevnost a se svolením výrobce díla.
7.6. Oddělení bednění od betonu se provádí pomocí zvedáků. Betonový povrch by neměl být během procesu trhání poškozen.
7.7. Pracoviště elektrických svářečů by měla být oplocena speciálními přenosnými ohradníky. Před zahájením svařování je nutné zkontrolovat provozuschopnost izolace svařovacích drátů a držáků elektrod a také těsnost spojení všech kontaktů. Při přerušení provozu musí být elektrosvařovací zařízení odpojena od sítě.
7.8. Operace nakládky a vykládky, skladování a instalace výztužných klecí by měly být prováděny pomocí zařízení pro zvedání inventáře a v souladu s opatřeními k vyloučení možnosti pádu, sklouznutí a ztráty stability zboží.
7.9. Čištění vaničky míchačky a nakládacího otvoru od zbytků betonové směsi se provádí pouze stacionárním bubnem.
7.10. Je zakázáno: provozovat betonové čerpadlo bez podpěr; zahájit práci betonového čerpadla bez předchozího nalití vody do mycí nádrže betonových dopravních válců a do betonového potrubí - "startovací mazivo".
8. TECHNICKÉ A EKONOMICKÉ UKAZATELE
Tabulka 7
název |
Dodávka betonové směsi jeřábem v bunkrech |
Dodávka betonu čerpadlem na beton SB-170-1 |
|
Standardní mzdové náklady pracovníků, člověkoden |
|||
Standardní náklady na strojní čas, strojní směny |
|||
Délka práce, směny |
|||
Výroba na pracovníka za směnu, m 3 / osoba-směna |
Výpočet 1
Normy času pro vyložení míchačky betonu SB-92V-2 do kontejneru.
Doba vyložení míchačky betonu do technická charakteristika autodomíchávač betonu je 8 minut (0133 h).
Užitná kapacita bubnu - 4 m 3.
N. vr. pro vyložení 100 m 3 betonové směsi bude:
(100´0,133) / 4´1 = 3,32 strojních hodin
Výpočet 2
Normy času pro dodávku betonové směsi do konstrukce betonovým čerpadlem SB-170-1.
Provozní výkon betonového čerpadla je určen vzorcem
P e = P t ´ K 1 ´ K 2,
kde P t je technický výkon čerpadla na beton;
K 1 - koeficient přechodu z technické výkonnosti do provozní, K 1 = 0,4;
K 2 - koeficient poklesu produktivity betonového čerpadla při zohlednění režimu nekonstantní dodávky K 2 = 0,65.
Pe = 60 ' 0,4 ' 0,65 = 15,6 m3/h.
Obsluhuje spojení dvou lidí: řidič betonové čerpací jednotky 4 bity. - 1 osoba, betonář 2 kop. - 1 osoba
Časová sazba na 100 m 3 betonové směsi pro pracovníky:
(100´1) / 15,6 = 6,4 člověkohodin;
pro řidiče 100 / 15,6´1 = 6,4 strojohodin.