Haciendo una mesa de trabajo de un carpintero con sus propias manos. Fabricación de mesa de trabajo plegable de mesa de trabajo hecho en casa. Hágalo usted mismo dibujos

Tiempo de lectura ≈ 3 minutos

En cualquier casa privada, taller o garaje, el taller del carpintero es sujeto muy necesario. Con él, es conveniente hacer o reparar cualquier cosa, también combina las características de la tabla y las estanterías de la herramienta al mismo tiempo. Puede estar equipado con visitas de plomería e instale la máquina para afilar una herramienta diferente. Si compra un banco de trabajo metálico en la tienda, entonces costará una cantidad considerable de dinero, pero es posible hacer un banco de trabajo hecho de madera con sus propias manos.

Herramientas y materiales requeridos

Por lo tanto fabricación independiente El banco de trabajo en el garaje necesitará las siguientes herramientas:

  • Hacksaw o rompecabezas eléctrico;
  • Ruleta;
  • Corolnico;
  • Nivel de construcción;
  • Llaves
  • Taladro;
  • Escultura.

Materiales:

  • barras para apoyos;
  • 2 hojas de madera contrachapada u OSB (una de las hojas se corta bajo el regimiento del tamaño requerido);
  • tableros para el marco;
  • tornillo penetrante;
  • pernos;
  • arandelas;
  • nuez.

Antes del trabajo, debe hacer un dibujo de la mesa de trabajo con dimensiones para la conveniencia del ensamblaje.

Instrucciones paso a paso para hacer el banco de trabajo

Para la fabricación del marco superior, debe congelar las tablas según el tamaño necesario de la mesa de trabajo (ver foto).

Con la ayuda de tornillos de auto-toque 2 largos y 2 tablas cortas, de modo que el marco rectangular sea. Con la ayuda de la ruleta, tenga en cuenta la distancia a la mitad del marco, y perpendicular a la tabla corta restante entre dos placas largas, adjuntándola con auto-sorteos de ambos extremos.

Para la fabricación de las patas de espera, será necesario desbloquear 6 barras iguales. DE interno La base resultante en cada esquina del marco se fija en una pierna con pernos, arandelas y tuercas (vea la mesa de trabajo).

Para la rigidez de la estructura, es necesario colocar tableros adicionales, lo que también servirá como base para el estante inferior. Para hacer esto, 4 tablas gratis.

Una cinta métrica debe medir una distancia igual de cada pie de 30 cm, en el nivel resultante, sujetar el tablero a la parte posterior de la estructura a 3 patas, y desde la parte delantera, sujete la placa entre la pierna extrema y mediana, en El lugar donde se planea el estante futuro.

Las dos tablas restantes deben fijarse a las piernas, al mismo nivel que las tablas de los estantes.

De una o más hojas de madera contrachapada u OSB con la ayuda de una sierra para metales o un rompecabezas eléctrico que bebe los segmentos necesarios. Arreglo a la parte superior del banco de trabajo enjuague con la ayuda de tornillos. Además, puedes arreglar la hoja de la organidad, porque Se puede cambiar fácilmente a uno nuevo si el viejo estará muy gastado. Bajo el mismo esquema es el estante inferior. La ruleta se mide la distancia entre las patas extremas y medianas de la mesa de trabajo, la hoja de material se amortiza en este tamaño y se instala en la base resultante.

Al colocar las piernas o el cruce, es necesario usar el carbón para obtener una distancia igual entre las partes de la estructura. Con la ayuda de un nivel, en el lugar de instalación, debe revisar exactamente si el banco de trabajo hecho hace usted mismo. En el caso de una pendiente, debe estar alineado por el soporte debajo de las piernas del banco de trabajo de chips de madera.

Para la conveniencia de procesar madera, piedra, plástico y metal, para acabar y manipulaciones de montaje, a menudo se necesita una mesa de trabajo del carpintero de trabajo. Para hacerlo con sus propias manos, los dibujos no necesitarán, necesitan escritorios. diseño complejoque también se describen en este artículo.

Propósito y dispositivo típico de la mesa de trabajo.

Cualquier mesa de trabajo es un escritorio masivo y necesariamente estable para procesar productos de varias dimensiones. Cuanto más su tamaño, las dimensiones y los artículos más pesados \u200b\u200bse pueden procesar en él. Además, el trabajo en sí se realiza como una herramienta manual (con un cuchillo, un problema, etc.) y mecanizado, por ejemplo, con un taladro eléctrico o electruriCuck. El banco de trabajo del cariño tiene el siguiente diseño típico:

  • La superficie de trabajo se realiza desde un tablero masivo, un espesor de al menos 60 mm. Para el banco de trabajo, es deseable usar rocas sólidas: haya, bastidor o roble, de lo contrario tendrá que cambiar periódicamente debido al rápido desgaste. La tapa se puede llevar desde tablas secas individuales y antes de instalar el proceso de Olife;
  • En la parte delantera (facial) parte de la cubierta superior "Hang Out" viss para sujetar los productos procesados. Si el tamaño lineal de la mesa de trabajo excede de 1 metro, puede instalar dos vicedes por separado para partes grandes y pequeñas. El vicio grande debe ser de madera, pequeño permisible en la "opción de acero";
  • Los soportes temáticos están hechos de madera blanda: pino o tilo. Los bancos de trabajo de madera están necesariamente interconectados por tablones longitudinales para la estabilidad general de la estructura;
  • En los soportes en un espacio ampliado, se pueden ubicar estantes retráctiles o estrictamente fijos para herramientas.

Los orificios de la fila para instalar abrazaderas, cuñas y otras partes para sujetadores se perforan en la parte delantera de la cubierta superior. En la parte posterior de la superficie de trabajo, incluye una profundización: está destinada a pequeñas piezas y accesorios. Es posible reemplazar el complejo en la fabricación de un perímetro de placas de madera.

El banco de trabajo casero puede tener tres tipos de diseño constructivo:

  • Móvil. Una mesa pequeña con dimensiones de aproximadamente 70 por 80 cm de longitud y ancho, con un vicio y pesando hasta 30 kg. Las partes más bajas de los soportes están hechas de metal para una estabilidad adicional. Diseñado para reparaciones pequeñas y trabajando con productos de madera clara;
  • Un banco de trabajo estacionario de un diseño simple es fácil de fabricar, pero firmemente "atado" a un solo lugar. Se utiliza para manejar tablas pesadas y masivas. espacios en blanco;
  • Compuesto conexiones atornilladas. Es conveniente para su "discernimiento" y la simplicidad del reemplazo de partes individuales, pero la fabricación es más complicada por otros.

Galería de fotos: Dibujos con dimensiones y designaciones.

Los métodos para la fabricación independiente de bancos de trabajo estacionarios y ajustables consideran más. Estacionario se rió en el suelo en su propia área, en el país o en el patio. Si se instala dentro del garaje u otra sala de trabajo, se recomienda sujetarlo bien al piso para que la banca de trabajo no se oscurezca durante la operación.

La secuencia de ensamblaje es la siguiente:

  1. Base - marco de bruschev de maderaque se sujeta para que el resultado del diseño sea tan confiable como resultado. Para hacer esto, debes organizar un puente entre las piernas, y en el medio para instalar el Kingu. Se organizan mejor a una distancia de unos 40 cm desde el nivel del piso. Por cierto, también serán adecuados para crear estantes adicionales. Brussia se combina con la ayuda del pegamento de construcción. Donde es imposible realizar dicho trabajo, debe operar los tornillos. Si va a hacer una herramienta de desmontaje, es mejor conectarse con esquinas metálicas. En cualquier caso, todas las ranuras se preparan primero, luego se ensamblan el diseño, el pegamento es procesado por los compuestos, fijándolos con abrazaderas. La mejor opción Cuando el dispositivo de banco de trabajo estacionario se considera la posibilidad de que una parte del instrumento se adhiera a la pared para la confiabilidad.

    La base es un marco de Brusev.

  2. Si construye una mesa de varios tableros, es importante hacerlo de alta calidad como alta calidad para que la basura y el aserrín caigan en las brechas. Las dimensiones deben exceder el ancho y la longitud de la base en 3-5 cm: esto permitirá a todas las comodidades para limpiar la herramienta.
  3. La encimera se atornilla y se clava a varias placas, que están en el otro lado de la superficie de trabajo, y en la base es necesario colocar las ranuras para las barras de montaje.

    Los tableros están unidos a un marco estable.

  4. El escritorio debe ponerse en orden con la ayuda de una máquina de molienda, cubra el aceite para reducir el riesgo de lesiones por pellizco, y las esquinas metálicas se atornillan a sus pernos de base.
  5. A la superficie de trabajo ya realizada es un vicio de clinium, que se debe crear en la superficie de trabajo, esto le permitirá colocar la placa vertical en un plano con la encimera. Desde el lado inferior, establecemos una junta de madera contrachapada, mientras que es importante hacer que los labios del vicio estén ubicados en un nivel con la superficie. Aplicando un vicio, marque el sitio donde se perforarán los orificios y los coloquen con tuercas. Agujeros de fresado pre-fresado para que los tornillos en ellos "paren". Es mejor instalar VICE no en las esquinas, lo que los hará fiables, incluso sujetos a los retrasos.

    A la superficie de la mesa de trabajo, puede adjuntar un vicio o sierra

  6. Además de vice, debes hacerlo y detenerte. Por supuesto, se pueden hacer independientemente, pero es mejor comprar y listo. Sin embargo, si decide crearlos con sus propias manos, prepare las paradas rectangulares que se pueden ajustar en altura. Los pernos no deben utilizarse porque pueden dañar las piezas de trabajo al trabajar. En la superficie de trabajo, hacemos los orificios para las paradas, mientras que es deseable estar ubicada a una distancia de hasta el 50% del progreso, esto le permitirá asegurar de forma segura cualquier palanquilla.

Video: Vistak con vicio

Video: Escritorio con sierra.

Cómo hacer un simple carpintero Workbench Hágalo usted mismo

  1. La cubierta superior se pela de tableros gruesos, desde donde se debe surgir un escudo masivo de 70 cm de ancho y hasta 2 metros. Para los sujetadores, se usan clavos largos, conducidos a las tablas con el lado "fachada" y se dobla con cuidado en los saltadores de madera equivocados. La superficie de trabajo de la mesa de trabajo se realiza necesariamente de una matriz de madera, tablero de fibra, aglomerado y otros materiales de chips presionados para ella categóricamente no adecuado.
  2. Una buena solución constructiva será la cubierta de la tapa a lo largo del perímetro inferior de los 5 cm con 5 cm, posteriormente, es conveniente solucionar los soportes verticales. Mayor severidad de la cubierta solo dará una estabilidad adicional a toda la construcción.
  3. La ubicación de la cubierta superior de nuestro banco de trabajo depende de la ubicación de los soportes verticales. Es recomendable hacerlos de una madera rectangular con dimensiones de 120 a 120 mm. Puede tomar como soporte y bosque redondo, pero sus sujetadores no son tan confiables como en las barras cuadradas (rectangulares). De gran importancia es la altura de la superficie de trabajo, la conveniencia de las manipulaciones de carpintería depende de ella.
  4. Instale de manera óptima la rebanada superior de los soportes a nivel de las manos bajadas, debido a la instalación de la cubierta, la altura total de la mesa de trabajo "crece" por 7-10 cm y el trabajo es bastante conveniente. En la Tierra, llevamos a cabo el marcado a los pozos para los soportes verticales y caváramos a una profundidad de 25-30 cm. En consecuencia, la longitud total de las barras de las barras es de 1.2-1.3 metros.
  5. Las barras verticales se instalan en los agujeros excavados exactamente, estrictamente en el nivel de construcción. Los soportes instalados están conectados en pares utilizando tableros anchos a una altitud de 20-40 cm. Las tableros transversales están unidos a barras verticales con tornillos largos. Después de eso, la superficie de funcionamiento está montada en los extremos de los soportes. Para su instalación, se utilizan auto-supersubs, ya que el martillo sopla en las uñas puede mover el marco de nuestro diseño.
  6. Cuando la cubierta superior está firmemente fija, puede "colgar" vice, abrazaderas y otros dispositivos para la comodidad de la carpintería.

Si el diseño es más complicado.

En la fabricación de compuestos. banco de trabajo del carpintero Se requerirán sus dibujos con sus propias manos, aunque el procedimiento de fabricación en sí es en gran medida similar a lo descrito anteriormente. Las principales diferencias están relacionadas con el uso de conexiones atornilladas en lugar de tornillos autosuficientes y cajas de montaje para la herramienta en un espacio ampliado.

Cuando se completa la instalación del soporte vertical, están conectados a entre ellos saltadores horizontales. Anteriormente, en cada puente con la ayuda de los cinceles y el martillo, las ranuras debajo de la tuerca con una lavadora (puede usar tornillos especiales de muebles con tuercas en forma de C). Al establecer un puente de barras hasta la altura, un orificio a través del que se inserta un perno largo en el soporte vertical y se perfora la barra horizontal. Desde el lado de la ranura preparada en el perno "introducido" la tuerca con la lavadora y se arrastra a fondo en el hilo.

Los saltadores horizontales para el marco de la mesa de trabajo plegable se requerirán dos de los cuatro lados. Además, es necesario establecer 1-2 puentes en el centro de la mesa, directamente debajo de él. Los rieles horizontales están unidos a estos saltadores adicionales para pequeños tornillos autorroscantes, lo que deslice los cajones para la herramienta. Las cajas en sí están fabricadas "en el lugar", es decir, dependiendo del tamaño de la lumen de la montaje entre los puentes.

La cubierta de trabajo de la mesa de trabajo plegable también está unida sobre los tornillos. En la parte rápida de los soportes verticales con la ayuda del cincel, se aloja el rebaje de montaje, los orificios debajo de los tornillos se perforan en la tapa. Porque Es necesario una superficie de trabajo suave, las cabezas de los pernos se "peinan" en la tapa debido a los taladros del simulacro de perforación de diámetro apropiado.

Video: Cómo hacer una mesa de fresado independiente.

La ventaja indiscutible del banco de trabajo plegable no es solo en el fácil reemplazo de las partes y la mesa. Como se conoce, bajo la carga de la planificación, perforación, con otro procesamiento mecánico, se afloja el banco de trabajo más duradero. Es mucho más confiable y más fácil volver a apretar los pernos de sujeción que para accionar nuevas uñas o tornillos en la madera, por lo que los modelos plegables sirven mucho más tiempo que los análogos incompletos.

Video: mesa de trabajo plegable

El diseño de la carpintería dependerá de sus necesidades. Para hacerlo con sus propias manos, un conocimiento y habilidades suficientemente mínimos.

Todas las fotos del artículo.

Realización de trabajos de carpintería en su hogar, cualquier maestro amateur debe tener un dispositivo conveniente para ellos. Será una garantía de confort y seguridad de su actividad, y también lo intensifica significativamente.

Nuestro artículo está dedicado a cómo hacer un trabajo de trabajo por su cuenta.

Escritorio típico de escritorio

El banco de trabajo del cariño es esencialmente un escritorio masivo y extremadamente estable en el que se producen espacios en blanco de madera de diferentes tamaños. El dispositivo es más, los elementos más graves y generales se pueden procesar en ella.

Al mismo tiempo es posible trabajar en ello. herramientas manuales: Sierra, cincel, cornote, etc., así como mecánica: rompecabezas eléctrica, ramas, taladro, etc.

Elementos de diseño

El banco de trabajo para trabajar con el árbol tiene los siguientes elementos típicos.

  1. La superficie de trabajo (encimera, cubierta) está hecha de tablas. Deben estar secos y tener un espesor de al menos 5 a 6 cm. La opción óptima es usar roble impregnado: roble, agarre, haya. De lo contrario, la tapa se desgastará rápidamente.
  2. En la parte frontal de las encimeras se instalan vice para fijar espacios en blanco.

¡Nota! Si la longitud del banco de trabajo es de más de un metro, es mejor colgar un par de vicio diferente para manejar elementos pequeños y grandes. El vicio grande puede estar hecho de madera y metal pequeño.

  1. Los soportes (piernas) generalmente están hechos de razas blandas: tilo, pinos, arce, etc. Se aparean entre sí con los tablones ubicados longitudinalmente. Así que el diseño adquiere fuerza y \u200b\u200bestabilidad.
  2. Con la fijación en los soportes en el espacio debajo de la tabla de la mesa de trabajo, puede acomodar los estantes, cajones o gabinetes retráctiles o fijos de estanqueidad para el kit de herramientas.
  3. En la parte delantera de la encimera antes de hacer un banco de trabajo en un árbol, taladrar orificios para cuñas montadas, abrazaderas y otros dispositivos para fijar espacios en blanco.
  4. En la parte posterior de la tapa, es necesario hacer una profundización necesaria para manejar partes pequeñas.

Quiero cocinar en el garaje de la mesa de trabajo. PISO, como en el taller.
Para cocinar en él, y afilar, y sujetar los tisulares, y doblar las herramientas en las cajas.

Logré visualizar sus intenciones. Movió largas opciones de diseño diferentes y evitó las dimensiones. Creo que encontré una opción óptima para mí.

Azul indica piezas metálicas, amarillo - de madera.
La mesa se hará de una placa de 50 mm de espesor, condensada con una esquina de 60x50x4 y cubierta con una lámina de metal 2 mm. La mesa de trabajo será soldada de tubo de perfil 60x40x2. Las costillas de rigidez se cocinarán desde la esquina 40x40x4. Los estantes y los paneles laterales estarán hechos de tableros de 30 mm de grosor. Desde la tira 40x4 se hará guías para sujetar los paneles laterales. Las cajas se soldarán de 2 mm de metal y se instalarán en trineos poderosos.

Para comprar un metal, estuvimos de acuerdo con Wild en dos para pedir una gacela para pagar menos, y el sábado a las 8:30 am, para no estirarlo durante todo el día, fue a la base de metal.

El clima era delgado y el viento frío. Cargador en Rvan Army Bushlak, que sufrió un síndrome de resaca, sacó un metal mojado para cortar. Un camino sucio estaba acostado en la piscina con un molinillo conectado a él. Piezas cortadas de metaloprinkape spacked en un charco asustado. Gazelle ordenado esperado cercano. Luz.

No me consideres por el maníaco, sino que después de llegar al garaje, el agua de jabón y me limpiaba las piezas de metal fresco chótonas. De todos modos lo está cepillando antes de pintar, por lo que será más agradable trabajar con él.

En esa severa mañana de enero se compraron:
1. Esquina 50x50x4 6.4 metros.
2. TUBO 60x40x2 24 metros
3. Esquina 40x40x4 6.75 metros
4. Strip 40x4 8 metros.
Un total de 121 kilogramos de metal para 4000 rublos.
Ahora cocinaré tu banco de trabajo.

El corte de las partes principales de la carcasa tomó dos noches, un total de cinco horas.
En total, resulta que el esqueleto de la mesa de trabajo constará de 45 piezas cocidas.
En las etiquetas se indica que es y dónde soldarla.

Ahora puede posponer de manera segura todo en una caja larga y se rindió al grueso pantalón adhesivo silencioso de rutina irresponsable diaria.

Soportes cocidos para la barra de herramientas sobre la mesa de trabajo.

Y la base está soldada para encimeras caseras.

Gruese las bases para la mesa soldada al ras con la esquina. Para esto, los cortes rizados se hacen en cortes transversales. Aquí hay un pequeño sherchezh, como parece:



Mientras tanto, los corchetes de la barra de herramientas.

Forro desde bandas de 4 mm reforzadas con juntas cargadas.

Yo soldé 24 soporte para paneles laterales. Los paneles serán madera contrachapada, más baratos que metal, y se vean mejor.

Los soportes dan la rigidez adicional de todo el diseño.

Quiero cubrir la mesa con una hoja de metal 4mm o 5 mm. En Moscú Prospekta hay una referencia, que las hojas de metal se reducen de inmediato. Necesito una hoja de 2200x750.
Si toma una hoja de 2500x1250, entonces se quedarán dos piezas buenas (2200x500 y 300x1250) o (2500x500 y 750x300), que también pueden cortarse en las dimensiones deseadas.
Si tales piezas son útiles para alguien, entonces [B] cooperen, y luego uno es caro.

A partir de cajones de madera contrachapada de 15 mm. Recolectó 80 mm en tornillos. En cada cajón durante 20 tornillos. Resultó firmemente como amo.

Tamaño de cada caja 0.6m x 0.7m x 0.2m

Salazki follada soldadura. Aprendió a soldar una lata de 1 mm a una tira de electrodos de 4 mm de 3 mm en una corriente 100 amner. Es cómo poner en el motor automotriz del procesador de cocina V8 de 3 litros. Solo el TIG fue perezoso para desalentar. Además, es tan seguro.

Ahora creo que nad diferentes opciones Fachadas.

En esta etapa de soldadura terminó. Adelante es carpintero y pintura. Más pequeñas cosas, plomería y eléctricamente conductor.

Pintura de la banca de trabajo casera de carcasa.
Le pedí al vendedor que aconseje una buena pintura.
- Wah, ¿qué buena pintura, mi madre jurame! - Respondió estirando el banco de pinturas en óxido con una miga de metal para 500 rublos.

Mesa cubierta tabla de bordes 150x40. Tableros crepelados a un marco de auto-dibujo 4.0x35. En total, los 60 tornillos autorroscantes.

Un poco pulido la superficie para colocar el metal con fuerza.

Político sobre la protección de la madera del fuego. En la madera impregnada no puede soportar quemarse.
Cuando se calienta con madera impregnada, se forma una película derretida, lo que no se quema y limita el acceso a oxígeno a la superficie. El fabricante de mi impregnación declaró el I Group de eficiencia ignífuga, la más alta.

Por supuesto, no permite cocinar metal directamente en la superficie de la mesa de trabajo. Los tableros aún no se iluminan, entonces trabajas. Para organizar una publicación de soldadura, planeo cocinar una rejilla desmontable que proteja de manera confiable la superficie de la mesa de la exposición térmica.

Después del secado, cubriré la mesa de la hoja ya cosechada de metal 4mm.

Cubierta una tableta de 4 mm de metal. La hoja se detuvo de forma de madera con una fila de tornillos con una cabeza oculta. La mesa de la mesa resultó ser monumental.

Los escudos de madera contrachapada de 10 mm cubren la apertura adicional en el marco del banco de trabajo.
En la foto la tienda de pintura.

Inquilinos permanentes prescritos en la mesa: una máquina de molienda y vicio. Se pierden en una encimera fuerte.

1) ¿Qué es mejor cubrir su metal desnudo en la mesa? Tiendo al convertidor de óxido, que creará un sólido. película protectora y que es fácil de actualizar si es necesario. Tal vez hay mejores ideas?
2) ¿Dónde tomar una silla duradera con una altura ajustable?

PD Creo que leer esta sucursal estará interesada: el sitio burgués con un montón de mesas soldadas y otros soldadores: http://www.pinterest.com/explore/welding-table/ Puede encontrar el proceso de fabricación de la totalidad presentada.

Sin embargo, decidió y manchó el convertidor de óxido de la mesa. Es necesario frotar una capa delgada uniforme.

Mientras que la encimera se desaceleró con estantes en el cajón izquierdo

Bueno, en general, no fue una mala idea destruir la encimera. La película realmente resultó, como si la laca estuviera cubierta. Es cierto, no es muy preciso, pero realmente se restaura fácilmente, porque La película se disuelve fácilmente por la nueva porción del convertidor y rebobinado escondiendo todo el daño anterior.

Desde el Big, hay un panel para los instrumentos y colocó sujetadores para todo el uno solo.
Quiero colgar la hoja de madera contrachapada o un escudo de muebles de una pieza con un grosor de 15 mm y el tamaño de 2,2 metros x 1 metro. Si alguien tiene tal, propongo un intercambio para una lámina de metal de 4 mm 2.2 metros x 0,5 metros (se mantuvo de la mesa).

Bueno, de hecho, entonces por lo que ...

Prueba aprobada

¡Clase! Ya no es necesario usar las herramientas de potencia manual en las heces, diseñar herramientas, sujetadores, destornilladores, grifos y rulettes en todos los estantes accesibles y atraparlos y buscarlos, olvidando dónde ponerlo, todo está en un solo lugar y en mano.

Panel de herramientas montado. Todo, de madera contrachapada de 21 mm.

4 esquina 50x50x4 pluswood 21mm más 16 tornillos 8x40 es igual a decenas de kilogramos de herramientas sin temer algo de descanso

Fachadas para cajas hechas de madera contrachapada 21.

Eso es todo.
Dream Workbench está listo. A veces algo salió curvado, pero estoy muy satisfecho con el resultado.


El peso de la red del banco de trabajo superó los 200 kilogramos. TAPA TOPS 1.65 metros cuadrados, área de la barra de herramientas 2.2 metros cuadrados. El volumen total de la tumbilla izquierda y derecha es casi un medidor cúbico. La peculiaridad de la banca de trabajo es que puede sentarse cuando se trabaja con un TIG, y una mesa cubierta con una hoja de metal de 4 mm no tiene miedo del daño mecánico. Los espaciosos estantes, cajas y paneles le permiten almacenar convenientemente casi toda la herramienta disponible conmigo, brindando un conveniente acceso rápido a él.
Aquí está un banco de trabajo de sueño casero.
Creo que habrá a mis bisabuelas en él.

PD Y después de un pequeño refinamiento, se obtiene una gran mesa de maquillaje)) -816- http://gazeta-v.ru/catalog/detail/192_vizazhist_i_fotograf/16464_grimernyy_stol_svoimi_rukami/

Bueno, para poner un punto en negrita en el proyecto algunas fotos más.

Tornillos autorroscantes y torcidos rápidos y fácilmente (si hay un destornillador, por supuesto).

Con el tiempo, traído llaves, soportes para taladrar y destornilladores, soporte para toallas de papel y iluminación adicional. Afortunadamente, en dos metros cuadrados Hay dónde dar la vuelta. La cosa que manché increíble. Satisfecho Aki Elephant.

Primero, el pequeño vicio no soportó la carga y estalló.

En su lugar, se instalan un vicio más potente. Por un lado, tenían una estrella de cinco puntas, por la otra, las figuras 1958, probablemente, el año de lanzamiento. Resulta, tienen 56 años de edad. Espero que me sirvan tanto. En general, el buen vicio es el orgullo del maestro.

Se puede ver en la foto que la mesa repele no mucho más allá del tamaño de las paredes. Por lo tanto, al sujetar los pisses a los pernos, no funcionará para ser reducido para apretar la tuerca. Ya me lo imaginaba. Cosas y afiladas en la mesa con pernos de anclaje. Se ve limpio y se mantiene mortal.

En segundo lugar, resultó que las cajas profundas en la tamba derecha no son muy cómodas. Era mejor hacer su tamaño más pequeño. Voy a inventar a algunos organizadores dentro de ellos.

El resto resultó ser una gran cosa. Todas las herramientas en un solo lugar, a la vista y siempre están listos. En la gran mesa, también hay dónde descomponerse.

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Área de trabajo adecuadamente equipada para la plomería, o trabajo de montaje La madera, o metal, debe ser característica y funcionalidad. Está disponible para hacer una parte central: la banca de trabajo del árbol con sus propias manos, siguiendo el proyecto de acuerdo con los dibujos individuales.

El banco de trabajo de plomería es un diseño especial en forma de una tabla equipada con varios dispositivos electromecánicos. La superficie debe tener un alto nivel de fuerza para su fijación. equipamiento adicional. Mejorar la funcionalidad de la disposición ayudará a los cajones, estantes, montajes de herramientas.

El banco de trabajo realizado de madera con sus propias manos, tiene diferencias dependiendo del objetivo: para la plomería, la madera de carpintería o el equipo de procesamiento de metales. El diseño estándar incluye:

  • cama, o exposición;
  • bandeja, o cubierta de la caja;
  • estantes, cajas;
  • delantal.

Las mesas son multiusas o solteras. Los dibujos estándar de las etiquetas de este último corresponden a los indicadores de 800 cm de ancho, y la longitud de 1,5 m. Las opciones multiplicables aumentan dependiendo del número deseado de áreas de trabajo.

La altura de la estructura se selecciona individualmente (800-900 cm). También hay productos con una altura ajustable. Madera, o metal. El acabado de la encimera se realiza mediante hojas de estaño galvanizado, madera contrachapada, organo o tableros.

Requisitos básicos y trabajo preparatorio.


Un banco de trabajo de plomería de un árbol debe cumplir con los criterios de trabajo para la disposición y la seguridad. También es importante pre-decidir sobre el tipo de construcción, lo que implica la papelería, la movilidad o la posibilidad de desmontar.

Selección de proyecto de diseño.

Preguntando cómo hacer Área de trabajo Cómodo y funcional, será necesario familiarizarse con los aspectos principales del diseño de la mesa de trabajo. La selección del diseño es puramente individual y depende de los detalles específicos de la aplicación.

El banco de trabajo en el garaje con sus propias manos se puede diseñar utilizando tres opciones principales:

  1. Portátil (móvil). El equipo es de forma óptima para habitaciones pequeñas, se mueve fácilmente debido a un bajo peso. La tabla portátil es recomendable de usar para un trabajo menor. Además, el banco de trabajo realizado con sus propias manos, puede completar con Vice, o Emery.
  2. Estacionario. El diseño masivo está diseñado para llevar a cabo el trabajo general (CUT). Los dibujos de productos deben tener en cuenta la practicidad de la instalación. El taller es óptimo para la instalación en un taller en una casa privada. En el equipo de boxeo del garaje tomará demasiado espacio, rara vez se utilizará para las operaciones tecnológicas.
  3. Selección nacional. El diseño se realiza en conexiones atornilladas, lo que le permite modificar el equipo dependiendo de las necesidades de construcción. El proceso de montaje es bastante laborioso. Las horquillas de los dispositivos vibrantes instalados en una máquina de este tipo requieren tirantes constantes.

Al tomar una decisión de hacer un banco de trabajo en el garaje con sus propias manos, se recomienda elegir un proyecto de diseño móvil. Si necesita una instalación estacionaria, simplemente puede fijar las piernas del equipo en el piso. El diseño prefabricado se distingue por la durabilidad, gracias a la posibilidad de reemplazar las piezas dañadas o descargadas.

Dibujo de dibujo

Después de seleccionar el proyecto, se deben realizar los dibujos del producto futuro. Hay parámetros indicativos que no son un axioma. Realización de un banco de trabajo con sus propias manos del árbol, los dibujos se pueden tocar debajo de los parámetros de altura deseados y el ancho de la mesa. La altura del producto debe corresponder primero al crecimiento del asistente.

Al elaborar los dibujos, se deben tener en cuenta los parámetros adicionales:

  • número de estantes, Tumb;
  • instalación de limitadores;
  • la presencia de dispositivos de sujeción;
  • encendiendo.

Cajones retráctiles, sujetadores para herramientas, hacen que el proceso de trabajo sea más cómodo. Los limitadores facilitarán el trabajo con elementos. de varios tamaños. El equipo de sujeción (VICE) ayudará a asegurar de forma segura las muestras. La iluminación de calidad proporcionará conveniencia de trabajo, por lo que es importante pensar en el esquema de diseño.

Características del material

La vestic del árbol, hecha con sus propias manos, debe corresponder estrictamente a las normas de seguridad y de seguridad generalmente aceptadas. Mesa de carpintero se instala en las instalaciones técnicas, que requerirá tener en cuenta modo de temperatura, Nivel de humedad al elegir materiales de fabricación.

Las características cualitativas de la madera deben diferir de dureza y resistencia a la destrucción. Material poroso Incluso con buenas propiedades de aislamiento de humedad no tendrá el nivel de resistencia necesario. Se recomienda el banco de trabajo de madera para producir de una madera y tableros planos.

La sección transversal del marco para el marco depende del tamaño de la estructura. Los productos compactos requerirán el uso del material 100x70, más en general - 100x100. La elección de la Junta debe coincidir con los indicadores de espesor de al menos 50. Disponible para hacer que el banco de trabajo sea universal, combinando la posibilidad de la carpintería y el trabajo en forma. Será necesario realizar una parcela de tablas de la plancha.

El metal se puede utilizar como el principal material de fabricación. La opción se obtiene por masiva y pesada, apropiada para proyectos estacionarios.

Desventaja diseño de metal Realiza la ausencia en la abertura de la tabla para las piernas. Este elemento tiene un efecto negativo en la capacidad de la base para soportar la carga dinámica.

Sujetadores

La tabla para realizar los cerrajeros debe tener sujetadores duraderos y confiables. Los tornillos se seleccionan en el espesor requerido, dejando un lugar para lavadoras, graves y tuercas. El uso de clavos causa una serie de contradicciones. Este tipo de sujetadores puede dividir el marco del marco, o causar una violación de la verticalidad de las partes. El desmantelamiento, o el reemplazo del componente de la mesa de trabajo puede causar dificultades, en vista de la complejidad de eliminar una uña obstruida.

El uso más apropiado de los tornillos. El banco de trabajo realizado con sus propias manos en la versión móvil del proyecto se puede mejorar adicionalmente por correas, esquinas o placas de metal. Lograr la resistencia necesaria del compuesto puede verse la longitud óptima de la pierna de sujeción. El ancho de la parte debe exceder el grosor de la base sujeta tres veces.

Siguemento de la mesa de trabajo del carpintero.


La tabla de banco de trabajo con sus propios árboles en el proceso de ensamblaje requiere una atención especial para el rendimiento de las esquinas. Incluso un ligero sesgo, una perturbación a nivel conducirá a la destrucción de la estructura. Durante el trabajo, será necesario medir regularmente la uniformidad de los compuestos de diseño.

El marcado y la fabricación de detalles del banco de trabajo deben realizarse de acuerdo con los cálculos de dibujo planificados. Las muestras están sujetas a un acabado cuidadoso y la molienda. Se recomienda elegir una composición especial para el procesamiento de madera, amplificando la estabilidad del material a la destrucción, los efectos de la humedad y las lesiones del molde, hongo.

Es importante no ignorar el proceso de secado de piezas. Esta etapa no puede ser acelerada artificialmente aplicando calefacción. Como resultado, puede ocurrir la deformación de superficies. La evaporación de la humedad debe ocurrir naturalmente contra el fondo de la buena ventilación y suave. indicadores de temperatura en habitación.

Construir la base del banco de trabajo

El banco de trabajo con sus propias manos se recoge de la base: el marco del transportista de Brusev. Lograr la resistencia y la confiabilidad necesarias del diseño ayudarán a la incorporación de la ranura SCHIP. Los detalles del compuesto son procesados \u200b\u200badicionalmente por composición adhesiva. Los sujetadores de auto-toques y elementos de mejora complementarán en base a la base de la base.

Aterrizaje Los detalles de la solapa en el pegamento son apropiados en las condiciones cerradas del garaje, o taller. Si planea usar la tabla en habitaciones sin calefacción, o en la calle, la fijación adhesiva no se usa, porque si necesita reemplazar las piezas de la tabla, el marco deberá recolectarse nuevamente.

Las estructuras masivas pueden mejorarse con saltadores diagonales o horizontales. Opciones en la rigidez adicional del producto en la etapa de diseño, está disponible para finalizar durante el proceso de ensamblaje.

Formando encimeras

La superficie de alta calidad del escritorio debe tener en cuenta la necesidad de reemplazo. La encimera es más susceptible a los efectos intensivos al realizar la plomería, o la carpintería. La movilidad del desmantelamiento de los artículos debe ser pensado por adelantado, arreglando la encimera con esquinas especiales de metal.

El ancho del plano debe exceder el tamaño de la base, lo que permitirá el accesorio de equipo extraíble adicional. Ningún borde hará un inconveniente de la mesa y limitará la funcionalidad de la superficie.

El proceso de montaje incluye estilizar la parte frontal del lado frontal a la parte inferior. Es importante producir trabajo en una superficie plana. Luego, perpendicular a la base de los sujetadores de los elementos de los personajes.

Se debe hacer la instalación de partes de madera de las encimeras, proporcionando una densidad máxima, evitando la formación de brechas. Sobre el etapa final El lado frontal de la mesa está moliendo y tratado con pastas impregnantes.

Equipo adicional de la mesa de trabajo.

Descubrir cómo hacer un banco de trabajo con sus propias manos, debe pensar en las partes necesarias del equipo de escritorio. La instalación de equipos adicionales se realiza dependiendo de la modificación de diseño seleccionada.

El sujeción del vicio requerirá una preparación preliminar de profundización. La parte superior del vicio (labios) debe ubicarse en un nivel con la superficie de la mesa. El equipo para fijar muestras para el trabajo, requiere la ejecución del montaje duradero. Es recomendable usar tornillos y tuercas, lo que le permite eliminar el dispositivo si es necesario. Se recomienda la ubicación del Vice para producir, retirándose desde la esquina de la mesa, para evitar romper el equipo.

Los equipos promocionales de la mesa de trabajo por las paradas permitirán arreglar convenientemente las partes cuando se trabaja. Los recesos rectangulares requieren la creación de agujeros especiales que se cortan en el rompecabezas. La instalación de una herramienta de plomería para el trabajo de carpintería aumentará la funcionalidad de la tabla. Las herramientas eléctricas estacionarias se adjuntan utilizando tornillos autorroscantes.

Después de revisar los conceptos básicos de la configuración, construir un banco de trabajo con sus propias manos, se hace posible desarrollar e implementar ideas interesantes. Modificación y equipamiento del diseño, según las preferencias individuales, puede crear una versión óptima del área de trabajo.

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