Técnica para remover la capa superior de tierra. Remoción de suelo vegetativo y preparación de la base de la subrasante.

Fértil capa de suelo removido de toda el área asignada para la construcción de la carretera, y colocado en botaderos para su uso posterior. El espesor de la capa de suelo fértil eliminado es establecido por el proyecto sobre la base de un acuerdo preliminar con los usuarios de la tierra. El grosor de la capa de vegetación en áreas con césped es notablemente 8 ... 12 cm, cultivable - 15 ... 18 cm y boscoso - 15 ... 25 cm. El suelo vegetal se utiliza para fortalecer las pendientes de la subrasante, recuperación de tierras agrícolas restauradas o improductivas.

Existen los siguientes esquemas para eliminar la capa vegetativa de suelo: a) transversal con rollos de tierra dispuestos en un patrón de tablero de ajedrez con un ancho de franja de menos de 20 ... 25 m; b) transversal con rodillos a ambos lados de la calzada con un ancho de banda de más de 20 ... 25 m; c) longitudinal-transversal con un ancho de franja de corte de más de 35 my un espesor significativo de la capa de vegetación del suelo (Fig. 3.4.1).

Arroz. 3.4.1. Esquema para cortar y mover suelo vegetal:
a - transversalmente en una franja de 20 ... 25 m de ancho; b - lo mismo, en una tira con un ancho de más de 20 ... 25 m; en - forma longitudinal-transversal; I - eje de suelo vegetativo; 1, 2, 3 ... n - pasa la excavadora

Para cortar y mover la capa de vegetación del suelo, se utilizan excavadoras o motoniveladoras. El método para realizar este trabajo se elige según el ancho de la tira de la que es necesario cortar el suelo y el grosor de la capa cortada. Si el ancho de la franja es menor de 20 ... 25 m, lo que sucede cuando se levanta una subrasante de suelo importado, el suelo vegetativo se corta y se mueve con una topadora sobre todo el ancho de una vez (Figura 3.4.1, un ). Cada ciclo de corte y movimiento del suelo se lleva a cabo con una superposición de la capa anterior de 20 ... 25 cm. Con un ancho de banda más ancho, por ejemplo, si es necesario cortar el suelo de la planta de la superficie del terraplén. base y reservas laterales, el suelo se mueve alternativamente en ambas direcciones desde el eje de la carretera, comenzando cada vez cortando desde el eje (Fig. 3.4.1, b).

Con un gran volumen de trabajo, se utiliza un esquema longitudinal-transversal de corte y movimiento del suelo: el suelo se corta con las pasadas longitudinales de la excavadora y se recoge en ejes, luego se mueve fuera de la tira de corte con pasadas transversales. Es racional realizar este trabajo, utilizando simultáneamente una motoniveladora y una excavadora: el primero para cortar el suelo y colocarlo en los ejes longitudinales, el segundo para el movimiento transversal del suelo de la planta fuera de la franja para eliminar la capa de vegetación. . También puede cortar el suelo con un raspador, moviéndolo a una distancia de más de 50 m. El raspador elimina la capa de vegetación con pasadas longitudinales, paralelas al eje de la carretera, en una franja de corte, igual a la longitud de la cuchara, pero no menos de 200 ... 250 m. La forma de llenar el cucharón con una capacidad de 6 .. .8 m 3 es de 20 ... 25 m con un espesor de viruta de aproximadamente 10 cm, después de lo cual el raspador se transfiere a la posición de descarga y el suelo se descarga en un rodillo transversal. Continuando con el movimiento, el raspador vuelve a cortar el suelo hasta llenar el cubo y lo vuelve a descargar en el área adyacente. Se repiten operaciones similares hasta el final de la empuñadura, donde el raspador, después de haber girado 180 °, continúa cortando la capa de vegetación en el movimiento opuesto. Luego, la excavadora mueve los rodillos transversales de tierra fuera de la banda de corte.

Rendimiento de la excavadora NS, m 3 / turno, al cortar y mover la capa de vegetación del suelo es igual a

(3.4.1)

dónde T- duración del turno, h;

Q- el volumen de suelo movido en un ciclo, m 3;

Entrar- coeficiente de uso del tiempo;

K yo- coeficiente teniendo en cuenta la presencia de una pendiente;

K n- coeficiente teniendo en cuenta la pérdida de suelo durante su movimiento;

t- tiempo dedicado a un ciclo, h;

K p- coeficiente de aflojamiento del suelo.

El suelo vegetal se coloca en vertederos temporales o se lleva directamente al lugar de uso como capa de suelo fértil. Los vertederos temporales se ubican en los bordes del derecho de vía o en áreas especiales designadas para este propósito.

La recuperación de la tierra o la restauración de la capa de suelo fértil se lleva a cabo donde fue dañada o completamente destruida durante el proceso de construcción. Dichos lugares incluyen territorios ocupados por carreteras temporales, estacionamientos para vehículos de carretera, pozos sin pavimentar, arenosos o de grava, reservas laterales.

a) Dimensiones del foso (a lo largo del fondo):

Largo: 60 m, Ancho: 50 m, Fondo: 4.5 m.

b) Suelo: franco

c) Espesor de la capa vegetal: 0,2 m.

d) Distancia al vertedero: 1,5 km.

Determinación de la composición del trabajo preparatorio.

1. Cálculo del alcance del trabajo.

El trabajo preparatorio debe completarse antes de comenzar la excavación. Estos trabajos están destinados a despejar el área para el foso.

Incluyen:

eliminación de la capa de vegetación (árboles, arbustos) mediante corte;

remoción de piedras;

nivelación de la superficie.

1. Cálculo del tamaño del pozo.

   1. Volumen del pozo

Para determinar el volumen del pozo, usaremos la fórmula:

V caldera = H / 6 (a * b + a 1 * b 1 + (a + a 1) (b + b 1),

donde H es la profundidad del pozo, m;

ayb - dimensiones del pozo en el fondo - dimensiones del fondo del pozo, m;

a 1 yb 1 - dimensiones del pozo en la parte superior, m;

Figura 1. Determinación del volumen del pozo

m = L / H, luego L = mH,

L = 0,9 * 9,5 m = 8,55 m (para arcilla con una profundidad de pozo de 9,5 m. M = 0,9).

Las dimensiones del pozo en la parte superior:

donde m es el coeficiente de ajuste de la pendiente, para los pozos excavados con una pala recta en marga, este coeficiente se toma igual a 0.9.

a 1 = 60 + 2 * 0,9 * 9,5 = 77,1 m;

b 1 = 50 + 2 * 0,9 * 9,5 = 58,55 m;

El valor del coeficiente de ajuste de pendiente "m" se toma de la Tabla 1.

Coeficiente de asentamiento de la pendiente de la fosa en suelos blandos no regados. Tabla 1.

Conociendo todos los datos, encontramos el volumen del pozo:

V caldera = 9,5 / 6 = 35444 m 3

1. Volumen de cultivo

V rast = a 1 * b 1 * h rast,

donde h rast es el espesor de la capa de vegetación, m;

h rast = 0,2 m;

Entonces: V rast = 77.1 * 58.5 * 0.2 = 902 m 3

1. El volumen de suelo a desarrollar.

El volumen de suelo a desarrollar:

V gr = V caldera - V rast;

Conseguimos que el volumen de tierra retirado al vertedero sea igual a:

V gr = 35444-902 = 34542m 3.

1. Eliminar la capa de vegetación

Cuando se utilizan excavadoras para excavar el pozo de excavación, la eliminación de la capa de vegetación generalmente se lleva a cabo:

Excavadoras de hasta 10 toneladas de empuje (con una longitud del área de trabajo de hasta 100 m);

Raspadores (con una longitud de obra superior a 100 m).

La longitud total del área de trabajo es:

, (7)

dónde - la distancia desde el borde del pozo hasta el eje del caballero (
).

Esto significa que tomamos una excavadora para quitar la capa de vegetación (de la tabla 4). Elegido bulldozer DZ-18, sus características:

Longitud de la hoja: 3,97 m,

Altura de la hoja - 0,815 m,

Ángulo de corte - 47 0-57 0,

Ángulo de inclinación -5 0,

El ángulo de rotación en el plan - 63 0 y 90 0,

Altura de elevación - 1 m,

La forma de cambiar el ángulo de inclinación es manualmente,

Control de la hoja - hidráulico,

Potencia - 79 kW / h,

Tracción - 10 t,

La eliminación de la capa de vegetación se puede realizar de acuerdo con los siguientes esquemas:

En este proyecto:

por lo tanto, utilizamos un esquema de dos caras para eliminar la capa de vegetación del suelo, que se muestra en el dibujo (ver dibujo 5, apéndice P). La excavadora desarrolla el suelo, moviendo la lanzadera desde el eje longitudinal del pozo al eje del caballero. La distancia de movimiento del suelo varía de
al cortar y reclutar un prisma de suelo en el eje longitudinal de la excavación hasta al cortar tierra en el borde del sitio; por lo tanto, en promedio es
La distancia, incluida la berma temporal y la mitad del ancho del caballero, se puede tomar igual a 5 + 5 = 10 m.

El rendimiento operativo de la excavadora está determinado por la fórmula:

P e h = q q * n q * K en,

donde P e h es el rendimiento operativo de la excavadora, m 3 / h,

K in - el coeficiente de uso del tiempo de trabajo, para una excavadora lo tomaremos: K in = 0.8.

n c - el número de ciclos por hora de funcionamiento de la excavadora

Volumen estimado de suelo frente al botadero al final de la sección de transporte q q:

q q = q ’t * K e,

donde q ’c - el volumen del prisma de suelo después de la finalización de la operación de excavación (conjunto de suelo en el prisma), m 3,

K z - factor de carga del cuerpo de trabajo,

K z = K p * 1 / K p * K yk,

donde K p es el coeficiente de pérdida de suelo en los rodillos laterales durante el transporte del prisma de suelo al punto de descarga. Tiene en cuenta la pérdida de tierra del prisma al arrastrar los rodillos laterales durante el transporte.

El valor depende de la distancia recorrida, la conectividad del suelo y la humedad, el diseño de la hoja y la forma en que se mueve el suelo.

K n = 1 - 0,005 * l tr,

donde l tr es la longitud de transporte media, m,

l tr = a 1/4 + s,

l tr = 77,1 / 4 + 10 = 29,28 m.

K n = 1 - 0,005 * 29,28 = 0,85,

K p - coeficiente de aflojamiento del suelo;

Tomemos K p = 1.2

- tasa de utilización del tiempo de trabajo

Aceptamos
.

К uk - coeficiente de pendiente del terreno;

Tomamos K yk = 1

Con el número de ciclos por hora de funcionamiento del bulldozer n c = 3600 / t c.

Entonces, la fórmula para determinar la productividad operativa promedio por hora estimada tiene la forma

P h e = q ’c * 3600 / t c * K p * 1 / K p * K uk * K v;

El volumen del prisma del suelo depende del tamaño del vertedero y de las propiedades del suelo:

q ’c = B * H 2/2 * 1 / K pr,

donde B es la longitud de la hoja, m;

Н - altura de la hoja, m;

K pr es el coeficiente de llenado del volumen geométrico, determinado según la tabla 22:

Según los datos iniciales, el suelo es cohesivo.

q "q = 2,64 / 2 * 1 * 1 / 0,55 = 2,4 m 3.

La duración del ciclo de trabajo de la excavadora t c está determinada por la fórmula:

t c = t a + t tr + t p + t p + t sumar,

donde t to - la duración de la excavación, s,

t to = 1 to / v to;

También se puede determinar t a a partir de la tabla 24.

t tr - la duración del transporte del prisma del suelo, s,

t tr = l tr / v tr,

donde l tr = 29,28 m,

v tr - velocidad de transporte, m / s, determinada según la tabla 24;

Según los datos iniciales, la fuerza de tracción es de 100 kN, tipo de suelo III.

v tr = 0,7 m / s;

t tr = 29,28 / 0,7 = 42 s.

t p - la duración del diseño del suelo, s. Con descarga concentrada del prisma, se toma igual a t p = 0 s,

t p - la duración de la carrera vacía, s,

t p = (l k + l tr + l p) / 2 * v p,

donde l to - la longitud del camino de excavación, m, se toma igual a l to = 5 m;

l tr = 29,28 m;

v p - velocidad en vacío, m / s, determinada según la tabla 24;

Según los datos iniciales, la fuerza de tracción es de 100 kN, tipo de suelo III.

v p = 1,23 m / s;

t p = (5 + 28.29 + 0) / 2 * 1.23 = 21 s,

t agregar - tiempo adicional para cambiar de marcha, ajustar la hoja y girar la topadora, s,

Tomemos t suma = 20 s

t c = 14,4 + 42 + 0 + 21 + 20 = 97 s

P h e = 2,4 * (3600/97) * 0,85 * 0,7 = 53 m 3 / h

Eliminación de tierra vegetal. La capa de suelo fértil, incluida la capa de césped-vegetación, debe eliminarse en toda el área ocupada por terraplenes, excavaciones, reservas, canteras y otras estructuras del complejo vial. Los límites en el plan, el grosor de la remoción y los lugares de almacenamiento de los suelos de la capa de suelo fértil están determinados por el proyecto. Los indicadores cualitativos y las normas para la eliminación de la capa de suelo fértil están establecidos por GOST 17.5.3.06-85.

El desglose de los trabajos de remoción de suelo consiste en delinear los límites de corte y los contornos de las pilas de almacenamiento. Para romper los límites del corte, se utilizan palos con una altura de 1.0-1.5 m, instalados cada 20-25 m. Los contornos de los ejes de almacenamiento se designan con estacas; el límite de corte antes del inicio del trabajo, con un surco (arado o desgarrador).

Para evitar roturas o rellenos, las señales previamente instaladas para sacar el proyecto al terreno deben protegerse con vallas de tres rieles sujetas con los extremos superiores "en una carpa", o marcadas con postes especiales. Una vez completada la eliminación de la capa de suelo fértil, se elimina la descomposición establecida para este trabajo.

Si la capa a eliminar tiene alta densidad o hay raíces en él después de la remoción del bosque, antes del inicio del corte, la capa se afloja o se ara con arados múltiples.

La capa de suelo fértil se elimina, por regla general, en estado descongelado. Si los vehículos son difíciles de pasar, se permite remover la tierra en la primavera cuando la tierra se descongela a la profundidad apropiada.

La capa de suelo fértil se corta y se traslada a los sitios de almacenamiento mediante excavadoras o motoniveladoras, utilizando los siguientes esquemas de trabajo:

al erigir terraplenes de suelo importado, cuando el ancho de la tira de la que se debe cortar la capa de suelo no exceda los 25 m, utilice lanzaderaesquema movimiento lateral del suelo en relación al eje de la carretera;

al erigir terraplenes de reservas laterales o terraplenes altos, así como al desarrollar excavaciones profundas, cuando el carril de la carretera tiene un ancho de 30-40 mo más, el corte y movimiento del suelo debe hacerse primero desde la mitad de la franja, comenzando desde el eje, y luego desde su otra mitad, según el llamado, transverso o transverso patrón de movimiento;

con grandes volúmenes de trabajo en la eliminación de la capa de suelo (capa gruesa, gran ancho del carril de la carretera), el suelo se corta primero con el movimiento de una motoniveladora o una excavadora con una cuchilla giratoria en los ejes longitudinales, de los cuales más tarde el el suelo es movido por excavadoras fuera del carril de la carretera. En este caso, el movimiento transversal del suelo a la mitad del ancho del carril de la carretera se realiza mediante pasadas oblicuas de la excavadora (en ángulo con el eje longitudinal de la carretera), de modo que en cada pasada, la carga completa de Se proporciona la excavadora, correspondiente a su potencia. Tal esquema se llama longitudinal-transversal.

Al eliminar el suelo de áreas de gran ancho, se utiliza un esquema con la formación de pilas de ejes en el contorno de la estructura. Previo al inicio del siguiente tipo de obra, el suelo debe ser transportado a las áreas de almacenamiento establecidas por el proyecto por transporte por carretera con carga con montacargas.

Con una nivelación vertical de áreas y franjas con una cobertura de césped de más de 50 m, se permite recolectar suelo en pozos transversales dentro del contorno, seguido de la distribución a lo largo de una incautación planificada.

Las pilas de suelo se colocan teniendo en cuenta el terreno y otras condiciones locales con un ancho de franja de hasta 25 m, como regla, en un lado; con mayor ancho - a ambos lados con huecos para el paso de vehículos de construcción, escorrentía de aguas superficiales. En bosques, tierras arables y otras tierras valiosas, el almacenamiento de suelo se lleva a cabo en áreas especialmente asignadas para estos fines.

Al retirar, almacenar la capa de suelo fértil, se deben tomar medidas para evitar su pérdida (erosión, hinchazón), así como una disminución de su calidad (mezcla con capas subyacentes, raíces, residuos forestales, contaminación, etc.). Con un período de almacenamiento de más de un año, la superficie de los pozos de suelo se refuerza mediante la siembra de pastos o de otras formas previstas por el proyecto.

Las principales actividades para la preparación de la base de la subrasante. La superficie de la base preparada debe ser removida antes de la construcción del terraplén. Los pozos, trincheras, pozos y otros entierros locales, en los que el agua puede estancarse, se rellenan capa por capa con compactación hasta la densidad requerida para la base (SNiP 2.05.02-85, Tabla 22). Para garantizar el drenaje en secciones horizontales, se proporciona una pendiente transversal desde el eje no menor que el recubrimiento establecido para la superficie.

Cuando se utilizan suelos no drenantes altamente compresibles como base (turba, limo, arcilla de baja densidad, etc.), y en el terraplén - suelos drenantes, al nivelar, se debe crear una elevación del edificio en la parte media, el valor de que debe ser mayor que el asentamiento de diseño de la base prevista por el proyecto ...

La compactación de la base del suelo de terraplenes bajos y capas de suelo debajo del fondo de la capa de trabajo del pavimento de la carretera en excavaciones y lugares cero se lleva a cabo en los casos previstos por SNiP 2.05.02-85 y SNiP 3.06.03-85. Los suelos base se compactan inmediatamente antes del relleno de las capas de suelo suprayacentes o capas de pavimento (pavimento de aeródromo).

Si la profundidad de compactación requerida excede el espesor de la capa efectivamente compactada con los medios aplicados, el exceso de capa de suelo debe eliminarse con una excavadora y debe realizarse la compactación de la capa subyacente. Después de la compactación y nivelación de la capa inferior, el suelo eliminado se devuelve y se compacta a la densidad requerida.

Cuando se reconstruyen carreteras utilizando un terraplén existente, se retira el suelo vegetal de los márgenes y pendientes del terraplén que se está reconstruyendo y se traslada al borde del derecho de vía para su posterior recuperación. Si es imposible utilizar sus propiedades biológicas, se distribuye en la base de la parte adicional. Antes de rellenar capas adicionales, la superficie del terraplén antiguo debe aflojarse a una profundidad de 10-15 cm con compactación junto con la siguiente capa. El proyecto establece la necesidad de desmontar y eliminar capas de pavimento antiguo.

Antes de comenzar a trabajar en la construcción del terraplén, las alcantarillas y las tuberías de comunicación, por regla general, deben completarse por completo y rellenarse en ambos lados con un ancho de al menos 4 m en cada lado, en la parte superior, con una capa no inferior a la especificada en el proyecto, con compactación capa por capa hasta la densidad requerida ... Al mismo tiempo, el movimiento y nivelación del suelo, así como la compactación por rodillos, se realiza mediante los pasos longitudinales de las máquinas con respecto a la tubería, mientras que el terraplén se construye a ambos lados. Es necesario monitorear constantemente el acercamiento de la máquina a la pared de la tubería para evitar su desplazamiento o posible destrucción. El espesor de la capa de suelo sobre la tubería, en el que es posible compactar el suelo de relleno y dejar pasar las máquinas y el transporte, debe indicarse en el proyecto de tubería, pero no menos que el previsto por las normas vigentes.

TARJETA TECNOLÓGICA TÍPICA (TTK)

ELIMINACIÓN DE SUELO DÉBIL EN LA BASE DEL RELLENO CON REEMPLAZO DE DRENAJE

1 ÁREA DE USO

1.1. Típico enrutamiento(en adelante TTK) se desarrolló para un conjunto de obras de remoción de tierra blanda (turba) en la base del terraplén de la calzada la carretera con su sustitución por suelo drenante en condiciones suelo-hidrológicas difíciles, en zonas con suelos de baja capacidad portante, atribuidos a turberas de tipo I y II.

Tipo I - turberas completamente llenas de turba, lo que permite el trabajo y movimiento de equipos de turbera con una presión específica de 0.2-0.3 kgf / cm o la operación de equipos convencionales usando caminos tipo plataforma, que reducen la presión específica en la superficie de la depósito a 0,2 kgf / cm.

Tipo II: pantanos completamente llenos de turba, que permiten el trabajo y el movimiento de equipos de construcción solo en caminos tecnológicos temporales (rastrojo), lo que proporciona una disminución de la presión específica en la superficie del depósito a 0.1 kgf / cm.

La remoción de suelo blando (excavación completa) se lleva a cabo en una sección de la carretera con una longitud total de 500 metros. Pantano tipo I, turba bien descompuesta, densa, espesor de capa de 0,3 a 2,2 m El suelo del fondo mineral del pantano es franco arenoso limoso.

1.2. Un mapa tecnológico típico está destinado a ser utilizado en el desarrollo de Proyectos para la producción de obras (PPR) y otra documentación organizativa y tecnológica, así como con el propósito de familiarizar a los trabajadores y a los trabajadores de ingeniería y técnicos con las reglas para la producción de trabajo. para eliminar el suelo blando (turba) en la base del terraplén del lecho de la carretera con su reemplazo con suelo de drenaje.

1.3. El propósito de crear el TTK presentado es proporcionar un diagrama de flujo recomendado para la eliminación de suelo blando (turba) en la base de un terraplén del lecho de una carretera con su reemplazo con suelo de drenaje, la composición y el contenido del TTK, ejemplos de cómo completar las tablas necesarias.

1.4. Sobre la base del TTK, como parte del PPR (como componentes obligatorios del Proyecto para la producción de obras), se desarrollan diagramas de flujo de trabajo para la realización de ciertos tipos de trabajos para remover suelo blando (turba) en la base de el terraplén del lecho de la carretera con su reemplazo con suelo de drenaje.

Al vincular un mapa tecnológico típico a un objeto y condiciones de construcción específicos, se especifican esquemas de producción, volúmenes de trabajo, costos laborales, medios de mecanización, materiales, equipos, etc.

1.5. Todos los diagramas de flujo de trabajo se desarrollan de acuerdo con los dibujos de trabajo del proyecto, regulan los medios de soporte tecnológico y las reglas para realizar procesos tecnológicos en la producción del trabajo.

1.6. Marco normativo para el desarrollo de mapas tecnológicos son: SNiP, SN, SP, GESN-2001 ENiR, tasas de producción de consumo de materiales, tarifas y precios progresivos locales, costos laborales, tasas de consumo de materiales y recursos técnicos.

1.7. Los diagramas de flujo de trabajo son revisados ​​y aprobados como parte del PM por el jefe del Contratista General para la Organización de la Construcción e Instalación, de acuerdo con la organización del Cliente, la Supervisión Técnica del Cliente y los organismos a cargo de la operación de esta carretera.

1.8. El uso de TTK contribuye a mejorar la organización de la producción, aumentar la productividad laboral y su organización científica, reducir costos, mejorar la calidad y reducir la duración de la construcción, ejecución segura del trabajo, organización del trabajo rítmico, uso racional de los recursos laborales y de las máquinas, así como acortar el tiempo de desarrollo de PPR y unificación de soluciones tecnológicas ...

1.9. La capacidad de carga de los suelos de pantanos es muy baja, por lo que se utilizan máquinas especiales de modernización de pantanos para pelar, cuya presión en el suelo no supera los 20-25 kPa. El mapa tecnológico prevé el pelado completo de un pantano tipo I mediante un complejo enlace mecanizado con una excavadora ET-16 tener una pista de oruga ensanchada y alargada como mecanismo de accionamiento.

Figura 1. Excavadora ET-16

1.10. La composición de las obras consideradas por el mapa incluye:

Preparación de la tira para el dispositivo de una zanja de turba seca;

Disposición de carriles laterales para el movimiento de la excavadora;

Cortar la capa de vegetación del suelo en los accesos al pantano, cargarlo en camiones de volteo y transportarlo para su almacenamiento en la reserva de la carretera;

Remoción completa de suelo blando (disposición de una zanja de turba) con desarrollo, carga, transporte y descarga a los lugares designados;

Limpiar el fondo mineral de la excavación con una topadora después de la operación de la excavadora;

Relleno de la zanja con suelo de drenaje, incluida la extracción, transporte, excavación, nivelación y compactación.

1,11. Los trabajos se realizan en período de invierno año de diciembre a marzo inclusive. La duración del tiempo de trabajo durante el turno es:

donde es el tiempo asociado a la preparación de la máquina para el trabajo y ETO, así como a las pausas asociadas a la organización y tecnología del proceso productivo, y pausas destinadas al descanso y necesidades personales del conductor, 0,85

La duración del turno de trabajo y la pausa para el almuerzo.

1.12. Suelo de drenaje de la reserva cercana al sendero está representado por - grupo II 10 peso aparente 1.8 t / m arena, franco arenoso, franco, 1.0 m / día, turba- Grupo I 37. La clasificación de suelos corresponde a GESN-2001, Colección N 1 *.

* Se encuentra vigente HESN 01. - Nota del fabricante de la base de datos.

1,13. El trabajo debe realizarse de acuerdo con los requisitos:

SNiP 3.01.01-85 *. Organización de la producción de la construcción;

SNiP 3.01.03-84. Trabajos geodésicos en la construcción;

SNiP 3.06.03-85. Carreteras para automóviles;

SNiP 3.02.01-87. Estructuras, cimientos y cimientos de tierra;

Recorte. Seguridad laboral en la construcción. Parte 1. Requisitos generales;

Recorte. Seguridad laboral en la construcción. Parte 2. Producción de la construcción.

2. ORGANIZACIÓN Y TECNOLOGÍA DEL DESEMPEÑO DEL TRABAJO

2.1. De acuerdo con SNiP 3.01.01-85 * "Organización de la producción de la construcción", antes del comienzo de los trabajos de construcción e instalación (incluidos los preparatorios) en la instalación, el Contratista General está obligado a obtener, de acuerdo con el procedimiento establecido, permiso del Cliente para realizar trabajos de construcción (orden de trabajo). Está prohibido realizar trabajos sin el permiso especificado.

2.2. La ejecución de los trabajos de sustitución del suelo blando en la base del terraplén está precedida por un conjunto de medidas organizativas y técnicas y trabajos preparatorios, tales como:

Obtener un permiso de tala de las autoridades forestales (boleto de tala);

Nombramiento de una persona responsable de la calidad y la realización segura del trabajo;

Marcar los límites del derecho de paso que se va a limpiar;

Marcado de límites de excavación;

Provisión de lugares de trabajo con equipos, herramientas mecanizadas, dispositivos puestos en un estado de preparación técnica, así como equipos de primeros auxilios, agua potable, equipo contra incendios y equipo de protección personal;

Instruir a los miembros de los equipos en seguridad y saneamiento industrial.

2.3. Durante trabajo de preparatoria El contratista está obligado:

Aceptar del Cliente, a más tardar 10 días antes del inicio de la construcción, una base de cuadrícula geodésica por el monto del Capítulo 9 de la empresa conjunta .

Una vez que la organización de diseño ha completado el levantamiento, el Contratista, en presencia del Cliente, lleva a cabo la aceptación de campo de la franja de adjudicación de terrenos, que se saca y se fija con marcas geodésicas en el terreno. La aceptación y cesión del derecho de paso cedido se establece mediante Ley con el adjunto de las declaraciones y revistas necesarias. Las marcas del piquete destinadas a la construcción de una estructura lineal y puntos remotos están sujetas a verificación aleatoria. Todos los puntos que se van a fijar y replantear se introducen en el esquema de fijación de la ruta.

El cliente transfiere los siguientes puntos y letreros fijados en el suelo fuera del área de trabajo:

Fronteras del derecho de vía terrestre;

Las señales planificadas de la ruta se fijan al menos cada 0,5 km;

Definición de eje, inicio, final de alineación y puntos intermedios.

El cliente también presenta la siguiente documentación técnica:

Esquemas de fijación del eje del recorrido en tramos rectos y curvos, ejecutados a escala del plan general de construcción;

Vedomosti: mediciones de vías lineales; fijando la ruta; puntos de referencia; ángulos de rotación; líneas y curvas.

2.4. El procedimiento para la producción de alineamientos geodésicos funciona:

- marcar los límites del derecho de paso (claros).

Los límites del derecho de paso se fijan a ambos lados de la carretera con ranuras en los árboles y en áreas abiertas con postes y estacas. Estacas con una altura de 50 cm midiendo 7.0x5.0 cm, pilares con una altura de 180 cm midiendo 10x10 cm. Desde los pilares a una distancia de 10-20 m (en alineación con los pilares), estacas con una altura de 1.0 m se introducen, lo que indica la altura (H) a lo largo del eje de alineación, número de estación, distancia al eje de alineación, ubicación (izquierda o derecha), elevación de referencia;

- Colgar visualmente el eje de la pista.

Primero, se da la dirección de la ruta con puntos de referencia, luego se hace la corrección del replanteo y se fijan los puntos con estacas y líderes. Los hitos con una altura de 2,0-3,0 m se instalan cada 0,5-1,0 km en tramos rectos y después de 5, 10 o 20 m en curvas, según su radio;

- arregla el piquete.

Los piquetes y puntos positivos se fijan con clavijas a ras del suelo y casetas de entrada de 30 cm de altura La distancia entre las clavijas y las casetas de entrada es de 15-20 cm;

- fijar los ángulos de rotación.

Los ángulos de rotación se fijan con cuatro signos:

En la VU (lugar de la instalación del teodolito) con una columna d = 10 cm empotrada a ras del suelo;

A una distancia de 2,0 m a lo largo de la bisectriz de la VU, un poste de identificación angular con una altura de 0,5-0,75 m;

Dos postes de identificación, de la misma altura, fuera de la próxima obra de excavación, en la prolongación de los lados de la esquina, a la misma distancia.

2.5. Antes de la producción de turba, se deben realizar los siguientes trabajos:

La ruta de la carretera ha sido restaurada y asegurada;

Se ha preparado un sitio para el reemplazo del suelo;

Entradas arregladas a la zanja excavada y salidas de ella (en cada incautación);

Se han instalado plataformas giratorias en el terraplén;

Las salidas y plataformas se arreglan a partir de suelo importado al mismo tiempo que se reemplaza el suelo.

2.6. El alcance del trabajo para preparar el sitio para el reemplazo del suelo incluye:

Disposición de caminos de acceso temporal y sitios especiales para la ubicación de equipos dedicados a trabajos de reemplazo de suelos;

Limpiar el derecho de paso de arbustos y maleza;

Establecer el borde de la eliminación de la capa de vegetación;

Desarraigar tocones, quitar residuos de tala y cantos rodados;

Cortar la capa de vegetación del suelo, cargarlo en camiones de volteo y sacarlo para almacenarlo en la reserva al borde de la carretera;

Proporcionar drenaje superficial temporal.

Diagramas de organización del trabajo al pelar con una excavadora.

Figura 2. Con el movimiento de la excavadora en la superficie del pantano.

1 - desarrollo de turba con excavadora; 2 - transporte de suelo en camiones volquete; 3 - nivelación capa por capa del suelo con una excavadora; 5 - nivelación de turba extraída de la zanja por una excavadora

Fig. 3. Con el movimiento de la excavadora a lo largo del terraplén vertido.

4 - empujando el suelo hacia la zanja con una excavadora.

Los números romanos indican el orden de desarrollo de las convulsiones.

2.7. El trabajo para reemplazar el suelo blando se realiza en dos agarres. El tamaño de la garra es igual a la mitad del ancho de la zanja excavada. En la primera captura se realizan las siguientes operaciones tecnológicas:

Remoción de suelo blando a profundidad completa;

Excavación de zanjas de drenaje;

Reemplazo de suelo débil con drenaje.

2.8. Para garantizar la estabilidad del terraplén, la eliminación de suelo blando se lleva a cabo con una profundidad de 15-20 cm en el fondo mineral de la turba de turba en dos trincheras longitudinales.

La excavadora realiza el primer y segundo agarre "lejos" de una superficie dura de un tipo que no sea de pantano, mientras que la excavadora se instala a no menos de 0,5 m del borde del pozo excavado, el resto mediante penetraciones transversales que se mueven a lo largo las tiras laterales terminadas, haciendo turba a toda la profundidad de la zanja. En el proceso de desarrollo de la zanja, se produce la congelación natural de las paredes de la zanja, como resultado, se obtiene una zanja seca. El pelado debe adelantarse al vertido de la parte inferior del terraplén mediante tres pinzas intercambiables.

Se realiza la limpieza del fondo mineral del pozo desarrollado bulldozer B 10M. B en la captura de al menos 50 m, en dos pasadas a lo largo de la pista, con la superposición de la pasada anterior en 0.5 m, nivelando así la base natural debajo del terraplén de la subrasante.

2.9. La turba desarrollada se carga en camiones volquetes VOLVO FMt) y sacados para almacenamiento temporal en lugares designados. Los camiones volquete, que eliminan la turba de las tres primeras capturas, se mueven a lo largo de las franjas laterales. Luego, pueden moverse a lo largo del fondo de la zanja excavada y rellenarse con una capa de tierra de reemplazo.

En el futuro, la turba se puede utilizar para revestir las laderas del terraplén de la subrasante cuando se fortalecen mediante la siembra de pastos.

2.10. El suelo de reemplazo se desarrolla en la reserva de la carretera con una excavadora VOLVO EC-290V y se entrega al lugar de trabajo. camiones volquetes VOLVO FMм). El suelo de drenaje entregado desde la reserva se descarga a una distancia de 5 m del borde de la zanja. El camión volquete gira sobre el terraplén y retrocede hasta el punto de descarga. Después de descargar el suelo, los camiones volquete se instalan en el sitio de carga de turba en un ángulo de 15-20 ° con respecto al eje de paso de la excavadora.

Dado que la descarga de turba y la carga del suelo de drenaje se llevan a cabo en un solo lugar, se utiliza un esquema circular de operación de vehículos.

La recepción del suelo en el lugar de la descarga la realiza un trabajador de carreteras de la 3ª categoría. El trabajador da una señal para el acercamiento y la salida del automóvil, regula el movimiento de los automóviles a lo largo del ancho del terraplén para que no se creen surcos y se garantice una compactación más uniforme de la capa.

2.11. La zanja se rellena con suelo de drenaje importado. bulldozer B 10M.01 por el método "frontal", es decir, empujando el suelo hacia una zanja abierta, en capas de hasta 1,0 m de espesor desde el medio hasta los bordes, mediante pasadas de lanzadera, seguidas de su nivelación, hasta el nivel del pantano . La topadora mueve el suelo en segunda marcha hasta el borde de la excavación, eleva gradualmente la hoja de la topadora, empuja el suelo hacia la excavación y, regresando en reversa al lugar de acumulación de suelo, nivela el suelo del terraplén con la hoja de la topadora.

La nivelación del suelo en la zanja se realiza con la misma excavadora en cuatro pasadas, con el suelo moviéndose desde el montón hasta una distancia de hasta 10 m en capas de 1,0 m de espesor, según el patrón de lanzadera desde los bordes hacia el medio para todo el ancho de la zanja, con la superposición de la vía anterior en 0,5 m, a la velocidad de trabajo en segunda marcha.

El ancho de las capas del suelo de reemplazo es igual al ancho de la base debajo del terraplén de la subrasante, erigido sobre el nivel del pantano.

2.12. El espesor de las capas depositadas de suelo de reemplazo (drenaje) se toma en función del rodillo de suelo utilizado (ver tabla 1).

Espesor máximo de la capa compactada (Ku = 0,95)

tabla 1

Modelo de pista de hielo	Peso total, t	Peso del rodillo vibratorio módulo, t	Amplitud,	frecuencia Hz		Espesor de la capa (cm)

Si es necesario compactar el suelo a Ku = 0,98, reduzca el espesor de la capa compactada en un tercio, reduzca la velocidad de trabajo del rodillo en un tercio y aumente el número de pasadas en un tercio (n = 10-12 ).

Cuando la compactación de las capas indicadas en la tabla a Ku = 0,95, el número de pasadas del rodillo con fuerte vibración debe estar dentro de 6-8, y las dos primeras pasadas deben realizarse con vibración débil o sin vibración, a una velocidad de trabajo. de 4-5 km / h.

Cada uno de estos rodillos puede realizar su trabajo de compactación en tres modos: estático (sin vibración), con vibración débil (amplitud baja) y con vibración fuerte (amplitud grande).

2.13. Simultáneamente con el desarrollo de la zanja, se están desarrollando zanjas de drenaje con un ancho igual al ancho del cucharón de la excavadora, a una distancia de 2.0-2.5 m desde el fondo del terraplén.

Los trabajos sobre el desarrollo de la zanja y su relleno se llevan a cabo simultáneamente en el marco de un solo ciclo, es decir, inmediatamente después de su desarrollo, en el mismo turno. Esto debe hacerse porque las pendientes de la zanja que se está desarrollando (1: 0,5) flotan rápidamente, llenando la zanja vacía con agua o masa líquida de pantano.

2.14. En el segundo agarre, se realizan las siguientes operaciones tecnológicas:

Dispositivo de plataforma de trabajo;

Antes de la compactación de la capa de reemplazo;

Disposición de la capa de suelo de reemplazo.

2.15. Debido a la gran profundidad de la turba y al espesor significativo del suelo suelto, el problema de su compactación se resuelve utilizando las máquinas de compactación de suelos más grandes y pesadas de acción de choque y vibración. Para ello, un autopropulsado rodillo vibratorio CA 602D con un peso de 18,6 t, capaz de trabajar a través de arena saturada de agua a una profundidad de 100 cm con 6-8 pasadas a lo largo de la pista con el mantenimiento obligatorio de la frecuencia de vibración del tambor a 25-27 Hz con el solapamiento de la pista anterior por el ancho de la tambor de rodillos, con el movimiento de las tiras de compactación desde el borde de la capa hasta el eje. Cada pasada posterior a lo largo de la misma pista debe iniciarse después de que las pasadas anteriores hayan cubierto todo el ancho de la capa de reemplazo. Las primeras y últimas pasadas del rodillo deben realizarse a una velocidad de 2.5-3.5 km / h, intermedia a una velocidad de 8-10 km / h. La capa de drenaje debe compactarse a 1,00.

2.16. Simultáneamente con el llenado de la zanja, se vierte y se nivela al ancho de la base del terraplén, una plataforma de trabajo de 0,5 m de espesor desde el mismo suelo. Esta plataforma garantizará el paso normal de vehículos de construcción por la zona de turba.

Durante el movimiento de los camiones volquete en la plataforma de descarga, la parte inferior del terraplén está precompactada.

La parte inferior del terraplén con una altura de 0,5 m sobre el nivel del pantano, teniendo en cuenta el asentamiento, no se compacta con el equipo de compactación del suelo debido al hecho de que el terraplén se vierte del suelo arenoso, que se humedece desde abajo. y así proporciona una buena compactación natural.

Una vez alcanzado el asentamiento calculado, la capa de suelo de reemplazo se compacta con un rodillo vibratorio a la densidad requerida en seis pasadas a lo largo de la pista, con el solapamiento de la pista anterior por el ancho del rodillo del rodillo, con el movimiento del tiras de compactación desde el borde de la capa hasta su eje.

La compactación de la capa se realiza en una etapa, ya que un vehículo cargado se movió a lo largo del suelo vertido, y sus direcciones fueron reguladas, por lo tanto, no se requiere rodar la capa con un rodillo ligero y el suelo se compacta inmediatamente a la densidad requerida. con un rodillo pesado.

Cada pasada posterior a lo largo de la misma pista debe iniciarse después de que las pasadas anteriores hayan cubierto todo el ancho de la capa de reemplazo.

Las primeras y últimas pasadas del rodillo deben realizarse a una velocidad de 2.5-3.5 km / h, intermedia, a una velocidad de 8-10 km / h. La capa de reemplazo debe compactarse a 0,95-0,98. El número de pasadas del rodillo a lo largo de una pista se acepta como seis, pero el fabricante del trabajo puede especificarlo junto con el laboratorio de construcción en función de los resultados de la prueba de laminación.

Diseño la superficie de la capa de terraplén se realiza con una motoniveladora después de haber sido compactada al grado de compactación de diseño, en cuatro pasadas a lo largo de la pista.

La pendiente transversal de la superficie de la capa debe ser igual a 40┐ y asegurar la rápida eliminación de la precipitación atmosférica precipitada.

El relleno de la siguiente capa para la construcción de la subrasante se puede realizar solo después de nivelar y compactar la capa de suelo de reemplazo.

Figura 4. Esquema tecnológico para la remoción de suelo blando en la base del terraplén.

2.17. Características de la producción de trabajo en verano:

La parte inferior del terraplén está hecha de arena y se vierte en el agua, llenando la zanja de turba después de alcanzar una altura de 0.3-0.6 m sobre el nivel del agua en el pantano;

Durante la remoción de turba, la excavadora se mueve a lo largo del tendido tableros de inventario(ver Fig. 5) o pisos de tablones dispuestos a lo largo de la parte superior de la zanja de turba.

Figura 5. Esquema de desarrollo de zanjas con una excavadora de lutitas.

En caso de estabilidad insuficiente de la excavadora en la superficie del pantano, se colocan escudos de madera en rollo con un diámetro de 16-22 cm debajo de las pistas. El área del escudo que garantiza la estabilidad de la excavadora en la superficie del pantano se puede determinar mediante la fórmula:

donde está la masa de la excavadora, kg;

Capacidad de carga del suelo de la ciénaga (14-18 kPa);

La parte inferior del terraplén con una altura de 0.5 m sobre el nivel del pantano, teniendo en cuenta el asentamiento, no se compacta con equipo de compactación de suelos debido al hecho de que el terraplén se vierte de suelos arenosos, que se humedecen desde abajo. y así asegurar una buena compactación natural;

Los trabajos sobre el desarrollo de la zanja y su relleno se llevan a cabo simultáneamente en el marco de un solo ciclo, es decir, inmediatamente después de su desarrollo, en el mismo turno. Esto debe hacerse porque las pendientes de la zanja que se está desarrollando (1: 0,5) flotan rápidamente, llenando la zanja vacía con agua o una masa líquida de pantano;

Simultáneamente con el desarrollo de la zanja, se están desarrollando zanjas de drenaje con un ancho igual al ancho del cucharón de la excavadora, a una distancia de 2.0-2.5 m desde el fondo del terraplén;

Al mismo tiempo, se vierte una plataforma de trabajo con un espesor de 0.5-1.0 m de arena sobre el ancho de la base del terraplén, lo que asegura el paso de máquinas y el llenado capa por capa de la parte superior del terraplén para la altura de diseño.

3. REQUISITOS DE CALIDAD Y ACEPTACIÓN DE LAS OBRAS

3.1. El control y la evaluación de la calidad del trabajo de desarrollo de turba se lleva a cabo de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios:

SNiP 3.02.01-87. Estructuras, cimientos y cimientos de tierra;

SNiP 3.01.01-85 *. Organización de la producción de la construcción;

SNiP 3.06.03-85. Carreteras de automóviles.

3.2. El control de calidad del trabajo realizado debe ser realizado por especialistas o servicios especiales equipados con medios técnicos para garantizar la confiabilidad necesaria y la integridad del control y se asigna al jefe de la unidad de producción que realiza el trabajo de turba.

3.3. Los suelos de drenaje suministrados al sitio deben cumplir con los requisitos de las normas y planos de trabajo pertinentes.

Antes del inicio de los trabajos de reposición del suelo, los materiales recibidos en la instalación deben someterse a una inspección de entrada. La inspección entrante se lleva a cabo para identificar desviaciones de estos requisitos.

El control entrante de la arena entrante se lleva a cabo tomando menos de 10 muestras puntuales (con un volumen de entrega de hasta 350 m) de las cuales forman una muestra combinada que caracteriza el lote controlado y realizan una verificación de laboratorio de parámetros tales como:

Composición de grano de arena;

Contenido de polvo y partículas de arcilla;

Contenido de arcilla en terrones;

Clase, módulo de finura, residuo total en un tamiz N 063;

Coeficiente de filtración.

Los materiales inertes recibidos en la instalación deben tener un documento de acompañamiento (pasaporte), que indique el nombre del material, número de lote y cantidad de material, el contenido de componentes nocivos e impurezas, y la fecha de fabricación.

Los resultados del control de entrada son elaborados por la Ley y registrados en el Registro de control de entrada de materiales y estructuras.

3.4. En el proceso de pelar y reemplazar el suelo, es necesario realizar un control operativo de la calidad del trabajo. Esto permitirá identificar los defectos de manera oportuna y tomar medidas para eliminarlos y prevenirlos. El control se lleva a cabo bajo la dirección de un capataz (capataz), de acuerdo con el Esquema control operacional calidad.

Durante el control operacional (tecnológico), es necesario verificar el cumplimiento de las principales operaciones de producción con los requisitos establecidos por los códigos y regulaciones de construcción, el borrador de trabajo y documentos reglamentarios... El control instrumental de la remoción de turba y el reemplazo del suelo debe llevarse a cabo sistemáticamente desde el principio hasta su finalización total. En este caso, se debe verificar lo siguiente:

Profundidad y ancho del corte;

Muestras de la base mineral del pantano;

Pendientes transversales y uniformidad de la superficie de la capa de reemplazo;

El espesor de la capa de reemplazo se basa en una medición por 2000 m, pero no menos de cinco mediciones en cualquier área;

El grado de compactación del suelo de la capa de reemplazo;

Dimensiones y secciones transversales de zanjas de drenaje.

Al llenar la capa de reemplazo, no está permitido:

Contaminación de arena durante la nivelación y compactación;

Nieve cayendo en la arena.

Los resultados del control operativo deben registrarse en el Diario General de Trabajo.

3.5. El control operativo se lleva a cabo en el curso de las operaciones de producción con el fin de asegurar la detección oportuna de defectos y la adopción de medidas para eliminarlos y prevenirlos. El control se lleva a cabo bajo la dirección de un capataz, capataz.

3.6. La calidad de la obra se asegura mediante el cumplimiento de los requisitos para el cumplimiento de la secuencia tecnológica requerida al realizar trabajos interrelacionados y control técnico sobre el avance de obra, establecidos en el Proyecto de Organización de la Construcción y el Proyecto de Producción de la Obra, así como en el Esquema de Control de Calidad Operacional del Trabajo.

3.7. En la Tabla 2 se da un ejemplo de cómo completar el Esquema de control de calidad operacional del trabajo.

Tabla 2

Nombre de las operaciones sujetas a control	La composición y alcance del control	control	Gasto de tiempo	Quien controla
Dispositivo de excavación, relleno de suelo de drenaje de reemplazo.	Profundidad de la turba Desplazamiento del eje inferior en el plano ± 20 cm Distancia del eje al borde del pozo ± 10 cm Marcas de altura a lo largo del eje ± 50 mm Pendientes transversales ± 0,010┐; Ancho en la parte inferior y superior ± 15 cm; Grado de compactación inferior 0,98	Medición, cinta métrica, nivel, densímetro	Al menos cada 100 m en 3 puntos de ancho	Capataz Geodesista

3.8. La aceptación del tramo de carretera en el que se ha reemplazado el suelo blando en la base del terraplén se formaliza mediante el Certificado de Aceptación Intermedia de Estructuras Críticas, de acuerdo con el Apéndice 7, SNiP 3.01.01-85 *.

3.9. En el sitio de construcción, es necesario llevar un Registro de trabajo general, un Registro de control geodésico y un Registro de supervisión del autor de la organización de diseño.

4. CÁLCULO DE LOS COSTOS DE MANO DE OBRA Y EL TIEMPO DE MÁQUINA

7.2. La responsabilidad de la implementación de las medidas de seguridad, protección laboral, saneamiento industrial, seguridad contra incendios y ambiental recae en los jefes de obra designados por la orden.

El responsable realiza la gestión organizativa de la obra de forma directa o mediante el capataz. Las órdenes e instrucciones de la persona a cargo son vinculantes para todos los trabajadores de reemplazo de suelo.

7.3. La protección laboral de los trabajadores debe garantizarse mediante la administración del equipo de protección personal necesario (ropa especial, calzado, etc.), la implementación de medidas para la protección colectiva de los trabajadores (vallas, iluminación, ventilación, dispositivos y dispositivos de protección y seguridad, etc.), instalaciones y dispositivos sanitarios de acuerdo con las normas aplicables y la naturaleza del trabajo realizado. Hay que crear trabajadores las condiciones necesarias trabajo, comida y descanso. El trabajo se realiza con calzados especiales y overoles.

7.4. Términos de trabajo, su secuencia, la necesidad de recursos laborales Se establece teniendo en cuenta la garantía de la conducción segura de los trabajos y el tiempo de observación de las medidas que garanticen el desempeño seguro del trabajo, de manera que ninguna de las operaciones realizadas no constituya una fuente de riesgo industrial para trabajos realizados simultáneamente o posteriores.

7.5. Al desarrollar métodos y secuencia de trabajo, se deben tener en cuenta las áreas peligrosas que surgen en el curso del trabajo. Si es necesario realizar un trabajo en áreas peligrosas, se deben tomar medidas para proteger a los trabajadores.

En los límites de las áreas peligrosas, se deben instalar vallas de protección y señalización de seguridad, señales de advertencia, claramente visibles en cualquier momento del día.

7.6. Las instalaciones sanitarias, las autopistas y las carreteras peatonales deben ubicarse fuera de las áreas peligrosas. Un botiquín de primeros auxilios con medicamentos, camillas, férulas de fijación y otro equipo de primeros auxilios debe guardarse en el remolque de descanso de los trabajadores. Todos los trabajadores en el sitio de construcción deben contar con agua potable.

7.7. La persona responsable de la realización segura del trabajo está obligada a:

Familiarizar a los trabajadores con el mapa tecnológico contra firma;

Monitorear el buen estado de herramientas, mecanismos y dispositivos;

Explicar a los empleados sus responsabilidades y la secuencia de operaciones;

Detenga el trabajo con una fuerza de viento de más de 11,0 m / s durante nevadas intensas, lluvias intensas, niebla o tormentas cuando la visibilidad sea inferior a 50 m.

7.8. Personas mayores de 18 años que hayan fallecido:

Reconocimiento médico y apto para trabajar en la construcción;

Capacitación y prueba de conocimientos sobre métodos y técnicas de trabajo seguras, seguridad contra incendios, primeros auxilios y tener un certificado especial al respecto;

Sesión informativa introductoria sobre seguridad, saneamiento industrial e instrucción directamente en el lugar de trabajo.

La reinstrucción se lleva a cabo al menos una vez cada tres meses. La sesión informativa se registra en un diario especial.

7,9. El estado técnico de las máquinas (fiabilidad de la fijación de las unidades, capacidad de servicio de las conexiones y plataformas de trabajo) debe comprobarse antes del inicio de cada turno.

Cada automóvil debe estar equipado con una alarma audible. Antes de ponerlo en funcionamiento, es necesario dar una señal sonora.

7.10. Antes de poner en marcha la máquina, debe asegurarse de que estén en buen estado de funcionamiento, que tengan dispositivos de protección y que no haya personas no autorizadas en el área de trabajo.

7.11. Al operar varias máquinas seguidas, es necesario mantener una distancia entre ellas de al menos 10 m.

7.12. Los conductores tienen prohibido:

Trabajar en mecanismos defectuosos;

Elimine averías sobre la marcha, durante el trabajo;

Deje el mecanismo con el motor en marcha;

Permitir que personas no autorizadas entren en la cabina del mecanismo;

Párese frente a un disco con un anillo de bloqueo al inflar neumáticos;

Realizar trabajos en el área de operación de grúas y líneas eléctricas de cualquier voltaje.

7.13. Al trabajar con una excavadora, se deben observar las siguientes reglas:

Al mover el suelo con una excavadora en ascenso, es necesario asegurarse de que la hoja no se estrelle contra el suelo;

Está prohibido mover el suelo cuesta arriba o cuesta abajo más de 30 °;

Está prohibido empujar la hoja topadora sobre el borde de la pendiente al verter tierra en una pendiente;

Está prohibido trabajar en suelos arcillosos en tiempo lluvioso;

Está prohibido pararse entre el tractor y la cuchilla o debajo del tractor hasta que el motor se detenga;

La hoja debe bajarse al suelo durante paradas accidentales de la topadora.

7.14. Al operar una excavadora, se deben observar las siguientes reglas:

Está prohibido realizar cualquier trabajo y la presencia de personas no autorizadas dentro de un radio igual a la longitud de la pluma más 5 m;

Se permite nivelar el área de estacionamiento de la excavadora solo cuando está detenida;

Cuando la excavadora está en movimiento, la pluma debe instalarse estrictamente a lo largo del eje de movimiento, y el cucharón debe bajarse a una altura de no más de 0,5-0,7 m desde el suelo y tirarse hacia la pluma;

Está prohibido mover la excavadora con un cucharón lleno;

Está prohibido sostener (dejar) el cubo suspendido;

Cuando se detiene el trabajo, la pluma de la excavadora debe llevarse al costado de la cara y el cucharón debe bajarse al suelo;

El conductor de la excavadora está obligado a controlar el estado de la cara y evitar que la capa de suelo sobresalga (visera);

Fuera de las horas de trabajo, la excavadora debe colocarse en un lugar seguro, la cabina está cerrada, el motor está apagado, el chasis y las partes giratorias están frenados.

7.15. Al operar la motoniveladora, se deben cumplir los siguientes requisitos:

Al girar la niveladora al final de la sección perfilada, así como en giros bruscos, el movimiento debe realizarse a la velocidad mínima;

Es necesario nivelar el suelo en terraplenes recién vertidos con una altura de más de 1,5 m bajo la supervisión de una persona responsable;

La distancia entre el borde de la calzada y las ruedas exteriores (a lo largo del recorrido) de la motoniveladora debe ser de al menos 1,0 m;

La instalación de la pendiente y la extensión, la extracción del cuchillo hacia un lado para cortar las pendientes debe ser realizada por dos trabajadores con guantes de lona.

7.16. Cuando se trabaja en equipos de compactación de suelos, se deben cumplir los siguientes requisitos:

El rodillo debe estar equipado con dispositivos de sonido y señalización, cuya operabilidad debe ser monitoreada por el conductor;

En un terraplén recién vertido, las ruedas del rodillo no deben estar a menos de 0,5 m del borde de la pendiente;

El conductor del rodillo debe llevar ropa protectora y gafas protectoras para proteger los ojos del polvo.

7.17. La distancia horizontal mínima desde la base de la pendiente de la zanja que se está desarrollando hasta los soportes de la máquina más cercanos debe ser de 4.0 m.

7.18. La alimentación inversa del camión volquete al lugar de descarga del suelo de drenaje debe ser realizada por el conductor solo a las órdenes del trabajador de la carretera que lleva a cabo la aceptación del suelo.

8. INDICADORES TÉCNICOS Y ECONÓMICOS

8.1. La composición numérica y profesional de la compleja brigada es: 22 personas, incluso:

Conductor de excavadora
Conductor de excavadora
Conductor de excavadora
Conductor de motoniveladora
Conductor de pista de patinaje
Conductor de camión volquete
Trabajador de caminos

8.2. Los costos laborales para la minería son:

Costos laborales de los trabajadores - 1578,60 horas-hombre.

Tiempo de máquina encendido - 1240,83 horas-máquina

8.3. Producción por trabajador en una operación minera - 65m/ cambio.

9. REFERENCIAS UTILIZADAS

9.1. Al desarrollar un mapa tecnológico típico, se utilizó lo siguiente:

9.1.1. Tecnología y mecanización de la producción de la construcción.

9.1.2. Libro de referencia para SNiP "Desarrollo de proyectos para la organización de la construcción y proyectos para la producción de obra para la construcción industrial".

9.1.3. TSNIIOMTP. M., 1987. Lineamientos para el desarrollo de mapas tecnológicos estándar en construcción.

9.1.4. SNiP "Estudios de ingeniería para la construcción. Disposiciones básicas".

9.1.5. SNiP 3.01.03-84 "Trabajos geodésicos en construcción".

9.1.6. SNiP 3.01.01-85 * "Organización de la producción de la construcción".

Texto electrónico del documento

preparado por CJSC "Kodeks" y verificado de acuerdo con los materiales,

Si es necesario eliminar suelo vegetativo con un grosor desigual e insignificante (hasta 10 cm) y moverlo a una distancia de 50 m, es aconsejable utilizar una motoniveladora (niveladora) para cortar el suelo y una topadora para Moviente. La tierra vegetal se corta y se coloca en los ejes mediante una motoniveladora a lo largo de la pinza. Después de que la tierra de la planta se coloca en los ejes a lo largo de la garra, la excavadora la pasa a través de la garra para moverla fuera de la garra.

Una excavadora puede realizar casi todos los procesos tecnológicos para la remoción, movimiento y registro de suelo vegetal en los ejes. Es aconsejable utilizar una excavadora con una distancia de movimiento del suelo de hasta 50 my un espesor de la capa de vegetación de más de 10 cm.

En presencia de un área plana, el corte debe realizarse en el extremo más distante del sitio y el suelo debe moverse a lo largo de la superficie de la capa de vegetación, lo que excluirá su mezcla con el suelo mineral.

Con una superficie irregular, es aconsejable realizar el primer corte más cerca del lugar donde se coloca el suelo para mover el suelo posterior a lo largo de la superficie nivelada en la zanja formada por el corte anterior.

Es posible eliminar el suelo vegetal con un grosor de más de 10 cm y moverlo a una distancia de 50-500 m con raspadores. En este caso, es necesario prestar especial atención al hecho de que el suelo mineral no se corta junto con el suelo de la planta con un raspador. Si el grosor del suelo de la planta es de hasta 10 cm, primero debe cortarse con motoniveladoras y colocarse en rodillos, después de lo cual los raspadores, moviéndose a lo largo de los rodillos, recogen el suelo.

La tierra vegetal extraída con raspadores se puede colocar en los prismas en capas. Habiendo rociado la primera capa sobre toda el área de la base del prisma, proceda a verter la segunda y siguientes capas desde el borde del prisma hacia el medio con una desviación del borde de la capa inferior en una cantidad igual a 1,5-2,0 del espesor de la capa.

Al llenar los prismas, es necesario asegurar una entrada y salida suave en sus extremos con una pendiente de no más de 1:10. El planeamiento de la superficie) de los prismas y pendientes se realiza mediante bulldozers.

Para una distancia de más de 500 m, se recomienda suelo vegetativo; moverse en camiones volquete o tractocamiones. Carga de suelo en vehiculos debe realizarse con niveladoras-elevadoras con un espesor de suelo vegetativo superior a 20 cm, o con excavadoras de prismas o montones creados por bulldozers.

La restauración del suelo vegetativo se puede iniciar solo después de la finalización del trabajo con suelo mineral y una planificación cuidadosa de la superficie de la excavación o terraplén de acuerdo con las marcas geodésicas. Al entregar tierra en camiones de volteo o remolques de tractor, es aconsejable nivelar el suelo con una excavadora y planificar con una motoniveladora. En ausencia de una excavadora, la tierra de la planta se puede distribuir desde los montones con una motoniveladora con la cuchilla extendida hacia un lado para evitar que las ruedas delanteras de las motoniveladoras choquen con los montones, o usar equipo de reemplazo (excavadora montada) , con el que están equipadas algunas marcas de motoniveladoras.

Para el pedido de suelo vegetal, se pueden utilizar rodillos ligeros arrastrados sin lastre sobre púas neumáticas o con tambores lisos.