Kako žbukati gazirani beton unutar kuće. Tehnologija žbukanja zidova od plinskih silikatnih blokova Žbukanje unutarnjih zidova od plinskih silikatnih blokova

Vanjsko i unutarnje žbukanje zidova od plinskih silikatnih blokova postalo je raširena vrsta završnih radova zbog široke upotrebe ovog materijala u izgradnji pojedinačnih i višestambenih stambenih zgrada. Plinosilikatni proizvodi pružaju dobru toplinsku zaštitu prostora i značajno smanjuju opterećenje temelja, ali tehnologija žbukanja zahtijeva poznavanje svrhe i ponašanja svake komponente uključene u ovaj proces. Inače će čvrstoća premaza na ožbukanom zidu biti manja od očekivane.

Suptilnosti i zadaci plinsko silikatne žbuke

Zadatak ispravno žbukanje zidova je važan upravo za plinsko silikatne blokove, jer zbog svoje specifične strukture imaju vrlo visok stupanj paropropusnosti. Zasićenje cjelokupne mase materijala vodenom parom tijekom sezone jakih mrazeva dovest će do uništenja njegove strukture širenjem kristala leda.

Marka žbuke koja se koristi trebala bi smanjiti intenzitet procesa na optimalnu vrijednost koja ne predstavlja takav rizik, te uspostaviti ugodnu ravnotežu vlage i temperature u kući.

Kao primjer možemo navesti karakteristike tipične mješavine žbuke, sažete u sljedećoj tablici:

Na pakiranju svojih proizvoda proizvođač navodi preporuke za mogućnost primjene na određenim površinama. Obično je na prednjoj strani velikim ispisom naznačeno je li sastav namijenjen za žbukanje.

Temeljne točke

Kako bi u potpunosti obavljao svoju funkciju, moraju biti ispunjeni određeni zahtjevi. Oni su povezani sa karakteristikama materijala, koje se pojavljuju i nakon što je položen u zidnu konstrukciju.

Ovisno o planiranim rokovima završetka svih građevinski radovi U obzir se uzimaju sljedeće točke:

1. Dopuštena vlažnost, koja je svojstvena plinskim silikatnim proizvodima na izlazu iz proizvodne linije, iznosi do 30%. Postupak sušenja za cijeli blok traje najmanje 1 ciklus rada, tako da nakon prve zime blokovi imaju tendenciju da razviju velike ili male pukotine. Prije početka završnih radova, postavljeni okvir zgrade čuva se, ako je moguće, oko 1,5 godina. Ako je takvo razdoblje neprihvatljivo, onda je bolje prvo ožbukati ove zidove unutar kuće tako da vlaga ima priliku ispariti kroz vanjsko područje dostupno kretanju zraka.
2. Pojava pukotina također može biti uzrokovana skupljanjem temelja. Prije žbukanja zidova, morate ostaviti kuću da odstoji 1 - 2 ciklusa smrzavanja i odmrzavanja tla. Inače će pukotine u žbuci zaći duboko u temeljni materijal zidova i kozmetičko trljanje više neće biti dovoljno.
3. Kruženje zraka izvana osigurava se korištenjem operativnih mogućnosti ventilirane fasade kuće. Oblaganje raznim vrstama ploča (kamen, drvo, sporedni kolosijek) ili korištenje bunara zidanje opekom, stvara uvjete za stalno uklanjanje pare vlage kroz posebno ostavljeni zračni raspor.
4. Ne biste trebali koristiti ekstrudiranu polistirensku pjenu otpornu na vlagu kao vanjsku izolaciju. Zadržat će kondenzaciju na granici kontakta s zidom.
5. Problemi visoke vlažnosti u pojedinim prostorijama u stambenoj zgradi ne bi se trebali rješavati samo žbukanjem blokova i odabirom sastava s iznimnim karakteristikama. U budućnosti, zidovi u ovoj prostoriji mogu biti dodatno zaštićeni otpornim na vlagu ljepilo za pločice ili završni premazi ( pločice, vodootporna boja ili vinilne tapete).

Jedna od opcija za pojavu nedostataka na plinskim silikatnim blokovima 1-2 godine nakon ugradnje vidljiva je na ovoj fotografiji:

Razlog uništenja je taj što materijal kao što je gazirani beton treba pouzdanu zaštitu od agresivnih utjecaja okoliš i destruktivne sile:

• mehanička oštećenja;
• taloženje;
• ultraljubičasto;
• izravan kontakt s vodom;
• vremenske prilike.

Porozni materijal intenzivno upija vodu, koja, šireći se pri zagrijavanju ili smrzavajući se u led, razbija staničnu strukturu.

Sredstva zaštite bit će hidroizolacija podloge, oblaganje slojem žbuke (izvana i iznutra objekta), te postavljanje vanjske toplinske izolacije.

Učinkovit rad plinskih blokova uvelike je određen dosljednim i visokokvalitetnim stvaranjem unutarnje paronepropusne barijere od žbuke.

Faze žbukanja gaziranog betona

Žbukanje zidova od plinskih silikatnih blokova treba započeti temeljitim impregniranjem cijelog područja zida posebnim temeljnim premazom. Za razliku od materijala koji ima zatvorenu poroznu strukturu, tijekom proizvodnje materijal razvija otvorene pore, budući da se fini aluminijski komadići dodaju osnovnoj otopini kao aditiv. On je glavni generator plina kada reagira s vapnom prisutnim u tekućoj smjesi.

Svrha temeljnog premaza u ovom slučaju je zatvoriti površinske pore, spriječiti aktivno upijanje vlage iz otopine žbuke (ostaviti dovoljno vremena da se ravnomjerno stvrdne) i osigurati visoku adheziju za snažno prianjanje na površinu.

Temeljna impregnacija može se izdašno nanijeti bez razmaka preko cijelog zida pomoću prskalice ili valjka, kao na ovoj fotografiji:

Pokušaji zamjene posebnih spojeva jednostavnim prskanjem vodom, u pravilu, daju loš rezultatšto se tiče čvrstoće dobivene žbuke - materijal vrlo brzo upija vlagu, a ako se natopi velikom količinom vode, neće je vratiti.

Pojačanje

Spriječiti naknadno pucanje ožbukane površine, održati cjelovitost monolitne bešavne čvrste mase - to je zadatak koji stoji pred nama. Građevinske mješavine na bazi cementa ili gipsa imaju izraženo alkalno okruženje, tako da stakloplastika mora biti otporna na ovu kategoriju tvari.

Kada su položeni, plinski silikatni blokovi formiraju prilično ravnu ravninu, koja se, ako je potrebno, može lako dodatno izravnati pomoću flomastera s abrazivnim nastavkom, tako da je dovoljna debljina sloja žbuke od 2 do 7 mm. U njega se postavlja ravna mrežica.

Na zidovima velike površine (visine) može biti potrebno poravnati površinu žbukom okomito ili vodoravno. Tada je preporučljivo odabrati izdržljiviju grubu mrežicu, kao na ovoj fotografiji:

Na tanki (1 mm) sloj žbuke ili ljepila utisne se ravna mrežica koja se prekrije drugim slojem smjese žbuke. Ukupna debljina dobivenog premaza ne smije biti veća od 1 cm.

Savjeti kako odrediti potrebu za armiranjem unutarnja žbuka zidovi od plinskih silikatnih blokova razmatraju se u ovom videu:

Zahtjevi za tehnologiju nanošenja žbuke

Radovi na vanjskom žbukanju blokova počinju tek nakon završetka završnih radova zidne obrade s unutarnje strane kuće, završetka mokrih postupaka žbuke za ugradnju podnih estriha, žbukanja i kitanja.

Sva vlaga koja isparava tijekom ovih operacija ne izlazi toliko kroz ventilacijske i druge otvore (ovdje je propuh štetan), već je aktivno apsorbiraju okolni materijali, a zatim izlazi kroz pore zidova plinskog silikata.

Ako su zidovi na fasadi zgrade prerano ožbukani, tada će se vanjska zaštita napravljena u hladnoj sezoni nakupiti na granici žbuke i gaziranog betona, smrznuti se i otkinuti sloj žbuke (pucanje, ljuštenje).

Odluka o tome kako žbukati plinski silikat donosi se uzimajući u obzir sljedeće čimbenike:

1. Cementno-pješčani mort je slabo prikladan za ovu svrhu iz sljedećih razloga: slabo prianjanje zbog brzog gubitka vode (temeljni premaz neće uvijek pomoći); značajno smanjenje propusnosti pare gaziranog betona (poremećaj mikroklime unutar kuće). Za vanjsku završnu obradu jednostavno je neprihvatljivo korištenje mješavine cementa i pijeska pripremljene prema uobičajenom receptu. To dovodi do kršenja osnovnog pravila - propusnost pare višeslojnog zida trebala bi se povećati od unutarnjeg sloja prema vanjskom ili biti usporediva vrijednost.
2. Otopina suhe žbuke (za blokove plinskog silikata) mora se pripremiti strogo prema uputama proizvođača navedenim na pakiranju proizvoda. Posuda za miješanje dovoljno je velika i precizno održava preporučene omjere i temperaturu vode. Količina dodane vode strogo se mjeri, budući da je naknadno nepoželjno razrijediti nabubrenu smjesu žbuke s pretjerano gustom konzistencijom koja je držana potrebno vrijeme, a prerijetka otopina će iscuriti. Bolje je ravnomjerno miješati dok se ne dobije homogena masa električnom bušilicom s posebnim nastavkom.
3. Osim čvrstoće, za vanjske žbuke treba obratiti pažnju na otpornost na smrzavanje i elastičnost. Promjene vanjskih temperatura stvaraju preduvjete za pojavu pukotina u previše krutim monolitima. Ne treba zaboraviti na klasu zapaljivosti materijala - otpornost na vatru je važan pokazatelj sigurnosti doma.

Približna potrošnja potrebne materijale a okvirne cijene za određivanje proračunske strukture dane su u tablici:

Pristup žbuci plinski silikatni blokovi iznutra, jednostavnije - za tu svrhu postoji širok raspon sastava od gipsa za unutarnji radovi, koji ne moraju odoljeti vremenskim uvjetima.

Ne biste trebali napustiti postupak žbukanja prostorije iznutra, ograničavajući se na izradu tankog sloja jednog kita. Uloženi napor trebao bi oblikovati cjelovitu zidnu oblogu.

Štednja jeftinim materijalima ili njihovom količinom često dovodi do loših posljedica. Sa sigurnošću možemo reći da problem najčešće nije u lošim građevinskim materijalima, već u njihovoj nepravilnoj uporabi. Ako postoji potreba za žbukanjem plinskih silikatnih blokova vanjskih zidova, onda se to mora učiniti samo pomoću materijala posebno dizajniranih za takve vrste radova.

Renoviranje interijera provodi se u nekoliko faza. Prilikom dirigiranja popravci važno je ne zaboraviti na žbukanje betonskih zidova iznutra. Žbuka za gazirani beton igra važnu ulogu, čak i kada je riječ o radu u pločastim zgradama modernog rasporeda. Betonske ploče u pravilu imaju neravnu površinu, a ovaj se nedostatak ne može popraviti samo kitom. Pokrivanje blokova potrebno je iz više razloga. To uključuje glatkoću i čistoću površine zida.

Metode

Za žbukanje unutarnjih površina zgrade u čijoj je konstrukciji korišten gazirani beton koriste se dvije metode. Prva metoda je da se žbukanje na gaziranom betonu izvodi na način da se postigne paropropusnost betonskih zidova zbog jedinstvenih svojstava materijala. Graditelji ne preporučuju upotrebu cementnog i pješčanog morta za završnu obradu blokova u zatvorenom prostoru. Gazirani betonski blokovi trenutno apsorbiraju tekućinu, nakon čega se prekrivaju pukotinama. Neće biti lako prikriti nastale nepravilnosti čak i nakon temeljnog premazivanja paropropusnog zida.

Neki stručnjaci žbukaju gazirane betonske blokove drugom metodom - parnom branom. U tom će slučaju unutarnja mikroklima biti ista kao u armiranobetonskim zgradama. Jedina je razlika u tome što će takvo žbukanje biti pouzdanije.

Promiče paropropusnost zidova

Komponente sadržane u gaziranom betonu doprinose paropropusnosti građevinskog materijala. Međutim, ovaj faktor zahtijeva odabir određenog sastava smjesa za izvođenje popravaka i završnih radova na zidovima zgrade. Da biste to učinili, potrebno je izvesti žbukanje na takav način da unutarnji zid bude paropropusna ili, naprotiv, parna brana. U kući s takvim zidom mikroklima će se sama regulirati. Osim toga, neće biti .

Parna brana

Za obradu unutarnjeg zida i povećanje barijere pare najmanje deset puta, stručnjaci primjenjuju otopinu čija debljina treba doseći dva i pol centimetra. Gips sadrži cement i druge sastojke. Ponekad, u tu svrhu, radnici postavljaju polietilenski film ispod sloja žbuke. Ali iskusni graditelji ne preporučuju izvođenje takvih radova, jer se film može oljuštiti sa žbuke i zidova zbog kondenzacije.

Koji se materijali i alati koriste?

Sve prvenstveno ovisi o zadatku koji su kupci i stručnjaci postavili pred sebe. Za njegovu provedbu odabiru se građevinski materijali koji mogu ispravno komunicirati s gaziranim betonom i imaju svojstvo paropropusnosti. Profesionalci preporučuju obradu unutarnje površine zidovi od blokova pomiješanih sa gipsom, pijeskom i vapnom. Graditelji također koriste proizvode koji sadrže kredu ili mramor.

Za završne radove stručnjaci koriste alate za žbukanje. Smjesa se priprema u posudi odgovarajuće veličine. Otopina se miješa pomoću miješalice ili. Tankoslojna žbuka na gaziranom betonu nanosi se na blokove lopaticom ili lopaticom. Trljanje površina vrši se pomoću ribeža. Polir se koristi za uklanjanje viška smjese. Površina blokova unutar zidova izravnava se svjetionicima. Žbuka od gaziranog betona navlači se između vodilica. Graditelji određuju kvalitetu obavljenog posla pomoću letvice.

Ali od njih se razlikuje po sastavu mjehurića zraka unutra.

Gazirani betonski blokovi izrađeni su od cementa s masenim udjelom od najmanje 50%.

Zidovi od gaziranog betona trebaju vanjske i uređenje interijera zbog poroznosti i visoke razine upijanja vlage.

Značajke gaziranog betona

Ovaj građevinski materijal ima ćelijsku strukturu, što mu daje posebna svojstva:

• dobra toplinska izolacija - karakteristike gaziranog betona su usporedive s drvetom;
• niska mehanička stabilnost, što dovodi do pojave pukotina i čipova tijekom vremena;
• porozni materijal puše zračne struje, zbog čega se kuće izrađene od njega bez dorade smatraju prilično hladnim;
• neestetski izgled;
• visoka sposobnost upijanja dovodi do korozije materijala zimi, tijekom mraza.

Posebna struktura gaziranih betonskih blokova zahtijeva pažljivu obradu završnim materijalima kako bi se poboljšale njegove karakteristike kvalitete. Vanjsko žbukanje izvodi se posebnim rješenjima koja su odabrana za određene uvjete okoline. Ispravno žbukanje zidova od gaziranog betona osigurava pouzdana zaštita bazu i njegovu trajnost, a također vam omogućuje da sobi date estetskiji izgled.

Kako i čime žbukati gazirani beton u zatvorenom prostoru?

Bez obzira na vrstu žbuke koju odaberete, morate započeti završne radove u zatvorenom prostoru. Promjena reda i žbukanje fasade zgrade će dovesti do višak vlage u sobi. Činjenica je da kada para napusti prostoriju, osobito zimi, kondenzacija se nakuplja između blokova i završne obrade, stvarajući mjesta s viškom vlage. To je glavni uzrok pukotina na površini i mrvljenja žbuke. Da biste izbjegli takve probleme, prvo biste trebali početi žbukati zidove od gaziranih blokova u zatvorenom prostoru. Iskusni majstori Postoje dvije vrste tehnologije žbukanja zidovi od gaziranog betona u kući:

• osiguranje potpune parne barijere;
• održavanje i povećanje paropropusnosti materijala.

Glavni element žbukanja gaziranog betona prvom tehnologijom je polietilenski film. Fiksira se između slojeva morta, a paropropusnost zidova smanjuje se nekoliko puta. Također se koristi za parnu branu uljane boje, koji se primjenjuju kao dorada, i grundiranje baze posebnim spojevima.

Ovisnost tehnologije unutarnjeg žbukanja o vanjskoj završnoj obradi

Za precizna definicija Kada pristupate unutarnjim radovima, morate se odlučiti za vanjsko žbukanje. Žbukanje zidova od gaziranog betona izvan prostorije utječe na način i redoslijed radnji za završnu obradu prostorije:

1. Kada vanjski zid već ima neku vrstu premaza ili je izoliran gustim i paropropusnim materijalima, tada će se vlaga nakupljati u zidovima. U ovoj situaciji, unutarnja završna obrada provodi se korištenjem materijala s niskom propusnošću pare. Također morate voditi računa o pouzdanom sustavu ventilacije kako se vlaga ne bi nakupljala u kutovima prostorije i na prozorima.
2. Kada fasada od porobetona nije obložena ničim, ili je obrađena poroznom izolacijom, poput mineralne vune, tada joj nije narušena paropropusnost. U ovom slučaju, prvo je potrebno izvesti radove na unutarnjem uređenju prostorije, a zatim prijeći na vanjski dio.

Priprema baze

Tehnologija žbukanja zidova od gaziranog betona praktički se ne razlikuje od rada s bilo kojom drugom površinom. Prije svega, potrebno je provjeriti jesu li zidovi glatki, a ako nisu, izbrusiti ih blanjalom ili glatkicom za gazirani beton. Mnogi majstori preskaču ovu fazu, ali zbog toga se povećavaju troškovi žbuke, koja se također koristi za izravnavanje nedostataka. Prije nanošenja temeljnog premaza, zidovi od gaziranog betona se navlaže vodom. Za suhe prostorije preporuča se odabrati univerzalni sastav, a za kuhinju i kupaonicu - temeljni premaz dubokog prodiranja. \

Na osušenu površinu montiraju se građevinski svjetionici koji će poslužiti kao vodič za uspješno žbukanje prostorije. Nakon postavljanja svjetionika, unutarnja žbuka zidova od gaziranog betona ležat će glatko, a rad će napredovati brže.

Tehnologija završne obrade fasade zgrade malo se razlikuje od standarda. Prvo se zidovi čiste od prašine i izravnavaju. Praznine i pukotine popunjavaju se posebnim ljepilom za gazirani beton. Nakon sušenja potrebno je nanijeti sloj temeljnog premaza za celularne materijale Važan korak pripremni rad za žbukanje fasada zgrada od gaziranog betona je ojačati površinu pomoću mreže. Prilikom odabira vrste armaturne mreže morate obratiti pozornost na činjenicu da se pod utjecajem alkalnog okruženja materijal od kojeg je izrađen može otopiti. Stručnjaci preporučuju odabir vrsta stakloplastike.

Žbukanje gaziranog betona (video)

Kako žbukati gazirane betonske površine

Da bi popravak kuće od gaziranog betona trajao dugi niz godina, potrebno je kompetentno pristupiti izboru materijala za završnu obradu zidova iznutra i izvana. Majstori razlikuju četiri mogućnosti obrade zidova od celularnog materijala:

1. Gipsana žbuka.
2. Cementno-pijesak mort.
3. Fasadne mješavine.
4. Suhozidom.

Posljednja opcija je takozvana suha žbuka. Što je bolje od gipsane ploče ili žbuke na zidovima od gaziranog betona kontroverzno je pitanje. Žbukanje površine je skup i radno intenzivan proces. Rad s gipsanim pločama traje manje vremena i kao rezultat dobivaju se glatki zidovi. Postupak:

• parna barijera površina pomoću polietilenskog filma, membrane ili stakla;
• ugradnja letvica za pričvršćivanje gips ploča;
• pričvršćivanje suhozida na okvir;
• punjenje spojeva između listova pomoću serpyanka trake.

Na tako izravnan zid od gaziranog betona može se nanijeti bilo koja vrsta dekorativne završne obrade. Koja je žbuka najbolja za žbukanje zidova od gaziranog betona? Za odgovor na ovo pitanje potrebno je poznavati specifičnosti rješenja i njihovu interakciju s osnovnim materijalom.

Nedostaci različitih vrsta žbuka

Ime	Mane
Cement	Niska razina prianjanja u odnosu na gazirani blok
	Visok sadržaj vlage
	Stopa propusnosti pare niža je od plinskog bloka, tako da se cementni mort može koristiti samo ako se koriste materijali otporni na paru (polietilenski film, itd.) Za unutarnju završnu obradu.
Gips	Skuplja vlagu tijekom snijega i kiše
	Pojava mrlja na žbuci
	Niska paropropusnost
Fasada	Jedini nedostatak ove vrste žbuka je njihova visoka cijena.

Gipsana žbuka

Glavne prednosti gipsane žbuke za obradu zidova od gaziranog betona uključuju:

• brzo sušenje;
• visoka razina prianjanja;
• nema potrebe nanositi dodatni glatki sloj;
• Mogućnost izravnavanja žbuke za završnu obradu.

Knauf Rotband, Bonolit i Pobedit Velvet popularni su među majstorima.

Cementno-pješčana žbuka

Ako je ova opcija ipak odabrana za završnu obradu zidova od gaziranog betona, tada postoji nekoliko načina za poboljšanje sastava za bolju interakciju s bazom. Možete povećati adheziju dodavanjem više u standardni recept za smjesu. cementni mort(za 100 kg betona trebat će vam 8-10 kg vapna). Druga opcija, koja je prihvatljiva, ali još uvijek nije preporučena od strane obrtnika, je dodavanje smjese za obradu gaziranog betona (omjer 1: 1) u cementno-pješčanu žbuku. Među vodećima u prodaji smjesa ove vrste su rješenja marke Baumit i domaći Craps Extra-light.

Fasadna rješenja

Ova vrsta mješavine, u slučaju porobetona, prikladna je za unutarnju i vanjsku upotrebu. Glavni pozitivni aspekti rada s posebnim žbukama za gazirani beton:

• visoka stopa prianjanja;
• otpornost na deformacije i pucanje;
• propusnost pare jednaka je propusnosti gaziranog betona;
• Lijep pogled;
• ne zahtijeva dodatne završne radove.

Žbukanje zidova na gaziranom betonu "uradi sam" prikazano je u videu u nastavku. Uz kompetentan pristup radu i proučavanju materijala, čak i majstor početnik može se nositi s žbukanjem kuće od gaziranih betonskih blokova.

Trenutno sve više i više široku upotrebu prima takav građevinski materijal kao gazirani beton. Za izgradnju niske zgrade, to je optimalno rješenje. Aktivna uporaba gaziranog betona u moderna gradnja zbog niske cijene blokova, niske specifične težine, visokih svojstava toplinske izolacije, mogućnost strojna obrada ručni alati, visoka sigurnost od požara.

Međutim, nakon završetka glavnih građevinskih radova neminovno se postavlja pitanje daljnjih unutarnjih i vanjsko uređenje Kuće. postojati različite vrste završne obrade, ali je najraširenija žbuka. Pokušajmo shvatiti kako žbukati gazirani beton unutar kuće.

Mogućnosti žbuke za završnu obradu zidova od gaziranog betona

Uz gore navedene prednosti koje su osigurale popularnost ovog građevinskog materijala, ima i nedostatke koji zahtijevaju poštivanje niza dodatnih pravila tijekom završnih radova. Ovi nedostaci gaziranog betona uključuju:

• Visoka propusnost pare;
• Sposobnost da vrlo brzo i velike količine apsorbirati vlagu;
• Krhkost.

Prva dva nedostatka imaju posebno važan učinak na žbuku od gaziranog betona. Visoka razina prianjanja značajno komplicira proces završne obrade unutar i izvan kuće. Postoje tri mogućnosti žbuke za zidove od gaziranog betona:

1. Cement - pijesak;
2. Gips;
3. Fasada.

Važno je napomenuti da bez obzira koji materijal odaberete za žbukanje, završna obrada zidova od gaziranog betona treba započeti unutarnjim radom. To je upravo zbog visoke paropropusnosti gaziranog betona. Prilikom izvođenja vanjskog žbukanja značajno se povećava vlažnost prostorije, što može negativno utjecati na kvalitetu unutarnjeg rada.

Ukrašavanje zidova unutar kuće može poslužiti u dvije svrhe:

1. Održavanje ili čak povećanje paropropusnosti porobetona. Ova se opcija koristi ako je glavna svrha dorade stvoriti optimalnu mikroklimu u kući.
2. Potpuna parna brana. Ova se opcija koristi ako je vanjska površina gaziranog betona također ožbukana; u tom je slučaju ispuštanje pare prema van svedeno na minimum, što pozitivno utječe na trajnost vanjske žbuke.

Sada razmotrimo koji će materijal biti najprikladniji za žbukanje vašeg doma.

Cementno-pješčana žbuka. Često se mnogi pitaju: je li moguće žbukati gazirani beton cementnim mortom? Ukrašavanje zidova takvim materijalom krajnje je nepoželjno iz sljedećih razloga:

1. Paropropusnost cementa znatno je manja od porobetona. Pružiti optimalna mikroklima V kuća od gaziranog betona moguće samo ako je paropropusnost završni materijal jednaka ili veća od svojstava gaziranog betona.
2. Uz značajne stope apsorpcije vlage, gazirani beton će intenzivno apsorbirati vlagu iz pješčano-cementnog morta, što će značajno smanjiti kvalitetu žbuke, jer je stjecanje optimalnih parametara čvrstoće cementnom žbukom moguće samo ako se polako i ravnomjerno suši.
3. Nisko prianjanje i visoko specifična gravitacija rješenje isključuje mogućnost njegovog pouzdanog prianjanja na materijal.

Gips.Žbukanje gaziranog betona unutar kuće s gipsom ima svoje prednosti i neke nedostatke. Prednosti uključuju:

1. 1. Brzo sušenje;
2. 2. Nema skupljanja;
3. 3. Mogućnost dobivanja glatke površine;
4. 4. Vještim žbukanjem zida od porobetona izbjeći ćete nanošenje završnog sloja. Malo je vjerojatno da će kvaliteta površine omogućiti nijansiranje, ali lijepljenje tapeta je sasvim prihvatljivo.

Nedostaci gipsanih smjesa uključuju:

1. Niska propusnost pare;
2. Za miješanje smjese potrebna je prilično velika količina vode;
3. Visoko prianjanje osušene žbuke na padaline i vlagu općenito.

Unatoč ovim nedostacima, žbukanje gaziranog betona s gipsom sasvim je prihvatljivo.

Fasada. Ova vrsta smjese žbuke optimalna je za žbukanje gaziranog betona unutar i na otvorenom. Pokazatelji paropropusnosti ovog sastava odgovaraju onima gaziranih betonskih blokova, karakteriziraju ih visoka adhezija, a odlikuju se i dobrim estetskim svojstvima nakon sušenja.

Unutarnje uređenje kuće od gaziranog betona

Trenutno postoji veliki broj gotove suhe smjese za žbukanje zidova. Prilikom odabira materijala za žbukanje potrebno je uzeti u obzir sljedeće čimbenike:

1. Mješavina žbuke mora imati dobre parametre propusnosti pare, barem jednake onima od gaziranog betona;
2. Za pripremu radne smjese ne smiju se koristiti prevelike količine vode.
3. Odabrana smjesa mora imati visok koeficijent prianjanja na bazu;
4. Plastičnost žbuke trebala bi zidovima pružiti otpornost na pukotine;
5. Otpornost na smrzavanje odabrane smjese mora odgovarati klimatskim uvjetima;
6. Vrijeme prije početka vezivanja novopripremljene smjese, odnosno vrijeme u kojem pripremljena smjesa ima dovoljnu plastičnost za nanošenje na podlogu.

Trenutno, na tržištu suhih mješavina za žbukanje gaziranog betona, s velikom raznolikošću izbora, u smislu omjera cijene i kvalitete, Ceresit CT 24 pouzdano vodi.

Zaključno, želim vas podsjetiti da bez obzira na to što koristite za žbukanje gaziranog betona, poštivanje tehnoloških režima koje je odredio izvođač smjese žbuke izravno je povezano s kvalitetom i trajnosti obavljenog posla. Ne treba zanemariti pripremu temelja. Preliminarno uklanjanje raznih nepravilnosti u zidu omogućit će vam značajno smanjenje sloja žbuke nanesenog na gazirani beton, a time i njegovu potrošnju.

Žbukanje zidova od gaziranog betona zahtijeva posebne materijale i pravilan postupak nanošenja. Ako koristite neprikladne materijale ili se ne pridržavate postupka nanošenja žbuke, ona neće dugo trajati i brzo će početi propadati i ljuštiti se.

Ukratko o gaziranom betonu

Gazirani beton je gradevinski materijal, koji se koristi za izgradnju zidova zgrade. Poželjno proizvoditi u blokovima dimenzija 400x200x600 mm (dimenzije mogu varirati ovisno o proizvođaču).

Gazirani beton se proizvodi od takvih komponenti kao što su:

• Cement.
• Kvarcni pijesak.
• Vapno.
• Voda.

Miješanjem navedenih komponenti s aluminijskim prahom oslobađa se vodik, čime se sirova otopina povećava nekoliko puta. Kada beton očvrsne, veliki broj mjehurića vodika stvara njegovu poroznu strukturu.

Prednosti i nedostaci gaziranog betona

Prednosti:

• Dobra toplinska i zvučna izolacija.
• Blokovi su lagani i jednostavni za obradu.
• Ekološka prihvatljivost materijala.
• Visoka otpornost na požar.

Mane:

• Potrebna je vanjska završna obrada.
• Krhkost materijala.
• Visoka cijena.

Korištenje gaziranog betona u građevinarstvu može značajno smanjiti vrijeme i financijske troškove, budući da njegovo polaganje ne zahtijeva posebne vještine, a svojstva toplinske izolacije omogućuju uštedu na izolaciji.

Priprema zidova

Budući da zidovi od porobetona imaju glatka površina, žbuka se na njih ne lijepi dobro. Bez obzira da li vanjsko ili unutarnje žbukanje zidova od gaziranog betona zahtijeva pripremu prije završne obrade. Također je vrijedno znati da gazirani beton ima visoku paropropusnost, što se mora uzeti u obzir pri žbukanju zidova od ovog materijala.

Priprema zidova od gaziranog betona za žbukanje provodi se na sljedeći način:

Nakon što su zidovi pripremljeni i ojačani, možete započeti radove žbukanja. Vrijedno je uzeti u obzir da nakon armiranja zidova ljepilom morate pričekati nekoliko dana, jer ljepilo slabo upija vodu kada se suši i žbuka može popustiti.

Tehnologija

Tehnologija žbukanja zidova od gaziranog betona sastoji se od sljedećih faza:

1. Priprema zidova.
2. Premazivanje zidova. Preporuča se koristiti temeljni premaz na bazi akrilat siloksana.
3. Ojačanje zidova. Za armiranje zidova koristim mrežu od stakloplastike koja je otporna na rastezanje i ima visoku vlačnu čvrstoću.
4. Ugradnja svjetionika. Svjetionici se postavljaju na udaljenosti ne većoj od 120 cm jedna od druge. Korištenje svjetionika omogućuje savršeno ravnomjerno žbukanje zidova. Ako su zidovi glatki, svjetionici se ne mogu koristiti.
5. Nanošenje prvog sloja žbuke. Prvi sloj žbuke nanosi se metodičkom žlicom ili lopaticom, nakon čega se izravnava širokom špatulom ili drvenom letvom na najmanje 1 metar.
6. Nanošenje drugog sloja žbuke. Za drugi sloj potrebno je koristiti završnu žbuku, sadrži fini pijesak, koji vam omogućuje da sakrijete nedostatke prvog sloja. Drugi sloj se nanosi na isti način kao i prvi, samo se temeljitije izravnava.
7. Fugiranje spojeva. Nekoliko dana nakon nanošenja žbuke možete injektiranje. Fuge se fugiraju drvenom lopaticom, nakon što se zid lagano navlaži vodom. Brusite šavove, lagano kružnim pokretima pritiskajući ribež na zid.

Nakon fugiranja fuga zidovi su spremni i mogu se nanositi. dekorativna žbuka ili tapete. Završni radovi Ožbukani zidovi trebaju biti učinjeni tek nakon što se potpuno osuše.

Izbor obloga za gazirani beton

Mješavine žbuke za zidove od gaziranog betona moraju imati sljedeća svojstva:

• Dobra snaga.
• Otpornost na vremenske uvjete.
• Dobra hidroizolacijska svojstva.
• Visoka paropropusnost.
• Elastičnost.
• Dobro prianjanje na zidove.

Ovo su neki od glavnih kriterija za žbukanje zidova od gaziranog betona za unutarnje i vanjsko uređenje.

Zidne obloge od gaziranog betona mogu se izraditi od sljedećih materijala:

Važno je koristiti žbuku namijenjenu za zidove od gaziranog betona. Korištenje drugih vrsta flastera u budućnosti može dovesti do njihovog ljuštenja.

Uvjeti za rad s materijalom za oblaganje

Za visokokvalitetno i trajno žbukanje zidova potrebno je pridržavati se sljedećih uvjeta:

1. Održavanje dosljednostižbukanje prvo vanjsko pa unutarnje.
2. Gipsani zidovi može se izvoditi nakon što su završeni svi radovi mokrog estriha, kitanja itd. Zidovi moraju biti potpuno suhi nakon prethodnih radova.
3. Žbukanje zidova može se proizvoditi na temperaturi od +5 +30 stupnjeva. Ni pod kojim okolnostima ne smije se raditi temperatura ispod nule, jer će žbuka otpasti.

Također biste trebali znati da se za zgrade izrađene od pjenastog betona, polistirenska pjena ne može koristiti za vanjsku završnu obradu, jer nema svojstva paropropusnosti, a nakupljena vlaga između zida i izolacije doprinijet će njenom raslojavanju.

Unutarnje i vanjsko uređenje

Postupak žbukanja vanjskih i unutarnji zidovi sastoji se od sljedećih koraka.

Unutarnja žbuka:

• U početku, zidovi zgrade moraju biti pažljivo pripremljeni. Očistite ih od ostataka otopine, boje, mrlja od bitumena, prašine i prljavštine. Ako je potrebno, zidovi se mogu oprati vodom otopina sapuna. Također je potrebno zapečatiti sve šavove i spojeve blokova posebnim kitom.
• Nakon što se kit osuši, možete premazati zidove. Temeljni premaz mora biti kompatibilan s korištenom žbukom. Temeljni premaz nanosi se ravnomjerno valjkom ili četkom, u dva sloja, bez propuštanja ijednog dijela zida. Nakon otprilike tri sata temeljni premaz će se osušiti i možete započeti postupak žbukanja zidova.
• U početku je potrebno nanijeti početni sloj otopine, izrađen prema uputama proizvođača, koje su naznačene na pakiranju. Otopina se ravnomjerno nanosi na površinu zida metalnom lopaticom ili lopaticom.
• Nakon što se prvi sloj osuši Na isti način možete nanijeti završni sloj. Nakon jednog dana, osušena žbuka se trlja drvenom lopaticom, nakon što se zid navlaži vodom.
• U završnoj fazi ožbukani zid može se obojiti emulzijskom bojom s paropropusnim svojstvima.

Vanjska žbuka:

• Završna obrada vanjskog zida moraju biti izrađeni isključivo od materijala koji imaju svojstva paropropusnosti. Baš kao i za unutarnju žbuku, potrebno je očistiti zidove i ukloniti sve pukotine, strugotine itd. To se može učiniti pomoću ljepila za pločice. Temperatura okoline u vrijeme žbukanja treba biti od +10 do +25 stupnjeva.
• Nakon pripreme zidova, potrebno je ojačati armaturnu mrežu od stakloplastike. Mrežu možete ojačati ljepilom ili vijcima za drvo. Mrežica sprječava istjecanje otopine i dobro je drži na zidu, a također pomaže u izbjegavanju pukotina uslijed skupljanja žbuke.
• Sljedeći korak je nanošenje žbuke.Žbuka se nanosi na isti način kao i za unutarnju završnu obradu. Treba znati da je potrebno da paropropusnost žbuke bude veća od porobetona. Ako je potrebno, možete instalirati svjetionike za poravnavanje zidova.

  Također treba znati da debljina vanjskog sloja žbuke treba biti upola manja od unutarnjeg.

  Izravnavanje žbuke vrši se drvenom letvom.

• Kada se žbuka osuši, potrebno je fugirati šavove i nedostatke. Nakon 48 sati žbuka će se osušiti i može se izvesti završna faza završnih radova.

Stoga možemo sažeti da dorada zgrade od gaziranog betona nije jeftino zadovoljstvo, ali ušteda na materijalima dovest će do mnogo štetnih posljedica i velikih financijskih troškova.

Žbukanje zidova od gaziranog betona cementno-pješčanim mortom

Kako biste uštedjeli novac, zidovi od gaziranog betona mogu se ožbukati cementno-pješčani mort to se radi na sljedeći način:

• Prvo morate pripremiti zidove: Da biste to učinili, morate s njih ukloniti prašinu, prljavštinu i ostatke ljepila, a zatim ih temeljno premazati.
• Sljedeći korak bit će ojačanje zidova mrežom od stakloplastike i najjeftinijim uobičajenim ljepilom za pločice. Pomoću lopatice ili metalne gladilice nanosi se ljepilo na temeljnu površinu zida, nakon čega se nanosi mrežica. Nakon toga pričvršćenu mrežicu potrebno je vodoravno zagladiti nazubljenom lopaticom. Kada se ljepilo osuši, dobit ćete površinu s utorima koji će omogućiti dobro prianjanje cementno-pješčane žbuke.

  Tako se osim armiranja zida izravnavaju šavovi blokova i uklanjaju sitne neravnine na zidu, a utori za ljepilo spriječit će klizanje žbuke prilikom nanošenja. Mrežica od stakloplastike spriječit će pojavu pukotina pri skupljanju žbuke.

• Nakon što se ljepilo potpuno osuši, možete početi žbukati zid. Da biste to učinili, potrebno je pomiješati cementno-pješčani mort u omjeru 1:3 i kutlačom ga baciti na zid. Nakon toga uz pomoć dugačke letve ravnomjerno rasporedite mort po zidu laganim pokretima s lijeva na desno, ovaj postupak ponavljajte dok se zid ne izravna.
• Kada su zidovi potpuno ožbukani i suhi, možete početi s fugiranjem fuga, nakon čega će zidovi biti spremni za daljnju doradu, tapete ili dekorativnu žbuku.

Žbukanje golih zidova od gaziranog betona s cementno-pješčanim mortom je neprihvatljivo, jer nema dovoljno dobro prianjanje i klizit će, a prilikom sušenja će se pojaviti pukotine.