Tehnička karta za ugradnju oplate kanala. Tehnološka karta za ugradnju oplate za monolitnu kuću

Montaža oplate izvodi se toranjskom dizalicom KB 403 s duljinom kraka 30 m, postavljenom prema planu izgradnje. Ugradnja oplate izvodi se pomoću stezaljki. Svaki je kat u tlocrtu podijeljen na dva dijela.

Betoniranje stupova, zidova i stropova izvodi se pomoću Peri oplate. Komplet oplate sastoji se od:

ZIDOVI - izrađeni od metalnih ploča obloženih vodootpornom šperpločom debljine 21 mm, izdržavaju pritisak svježe postavljenog betona 60 kN/m 2 ; BFD brave za ravnanje, koje osiguravaju koheziju, ravnomjernost i gustoću ploča oplate u jednoj operaciji; spone DV – 15 sa maticom – odstojnikom dopuštenog opterećenja na sponu 90 kN; RSS izravnavajuće niti s osloncem, koje osiguravaju stabilnost konstrukcije oplate i predviđene su za opterećenje od 30 kN; konzole za viseću skelu TRZh 120, osiguravajući sigurnost s opterećenjem na skeli od 150 kg / m 2.

STUPOVI – TRS metalne ploče obložene vodonepropusnom šperpločom debljine 21 mm, dopuštenim pritiskom svježe postavljenog betona 100 kN/m 2 , zatezni vijci stupa s dopuštenim opterećenjem po vijku od 90 kN.

PODOVI - od rešetkastih greda GT 24 razne dužine kod nosivosti – posmična sila u odstojnicima – 14 kN, moment savijanja – ​​7 kNm, oslonci PER 30 nosivosti 30 kN; ploče od vodootporne šperploče debljine 21 mm.

Oplata se na gradilište doprema u posebnim kontejnerima cestom i skladišti pod nadstrešnicom.

Pogledajte donju shemu postavljanja oplate, prikazuje shemu rasporeda radnih stolova te montažu i pristajanje PERI kolica.

Prije postavljanja oplate na prihvat, morate učiniti sljedeće:

Betoniranje armirano betonske ploče s armaturnim ispustima za stupove, zidove i okno dizala;

Nanesite oznake osi poravnanja na armirano-betonske ploče;

Na ploče oplate pištoljem za prskanje nanesite tekućinu za odvajanje betona “Pera – Klin”;

ugradnja konstrukcijske armature;

dostava alata, pribora i opreme na radno mjesto.

Dijagram postavljanja oplate.

Redoslijed ugradnje oplate na prihvat:

ZIDOVI i STUPOVI:

Ugradite blok ploča vanjske oplate na odstojnike;

Instalirajte armature;

Ugradite blok unutarnjih ploča na spone i brave s visećim skelama i konzolama za palubu.

Glavne osi zgrade pomaknute su na ploču s repera. Sve ostale osi građevine produžuju se od glavnih osi mjernih staza. Vertikalna kontrola izgradnje monolitne kuće provodi se kat po kat s teodolitima metodom nagnutog projektiranja.

Prilikom izvođenja geodetskih radova potrebno je voditi se SNiP 3.01.03 - 84 "Geodetski radovi u građevinarstvu".

Za smanjenje prianjanja na palubu betonska površina Temeljito ga očistite i poprskajte tekućinom za odvajanje betona Peri-Klin. Čišćenje treba izvršiti odmah nakon skidanja oplate prskanjem vodom, zatim strugačem s gumenim vrhom i četkom za kosu te prskanjem tekućinom za odvajanje betona. Nanesite tekućinu za odvajanje betona pomoću ručnog raspršivača. Primjena se provodi na skladištu (zimi - u toploj prostoriji). Preduzmite mjere za sprječavanje ispiranja filma maziva kišom.

Pričvršćivanje oplate izvodi se posebnom TRIO kukom koja se nalazi u kompletu oplate i transportnom priveznicom s četiri užeta. Za podizanje panela koriste se dvije TRIO kranske kuke (nosivost jedne kuke je 1,5 t).

Pogledajte dijagram za pričvršćivanje elemenata oplate u nastavku.

Podizanje sitnih i komadnih predmeta treba obavljati u kontejnerima.

Shema pričvršćivanja elemenata oplate.

Redoslijed operacija pri postavljanju zidne oplate:

Položaj dijafragme označava se na licu mjesta udarnim bušilicama, au armirano-betonskim pločama se izbuše rupe Ø = 25 mm i dubine 90 mm za ugradnju ankera NKD-S M 20.

Na postolju se u vodoravnom položaju montira paket panela (3 komada) spojenih BFP bravicama na koje su pričvršćeni odstojnici RSS1.

Pomoću kranskih kuka sustava “Peri” (2 komada po transportnoj jedinici) paket panela se podiže u vertikalni položaj i kranom transportira do mjesta ugradnje.

Paket panela postavlja se prema rizicima u projektirani položaj na vanjskom dijelu dijafragme i učvršćuje odstojnicima RSS1 i sidrima NKD - S M20 na armiranobetonska ploča. Na postavljenu oplatu se pričvršćuju pojedinačne ploče ili paketi ploča, ovisno o duljini dijafragme, i međusobno pričvršćuju BFD bravama u količini navedenoj u projektu.

Cjelokupna konstrukcija se pomoću odstojnika RSS1 dovodi u okomiti položaj, a zatim se kreće s radovima armiranja.

Nakon završenih armaturnih radova postavlja se unutarnji red panela oplate koji se spaja na prethodno postavljene panele pomoću DW-15 ankera i matica, uz ugradnju PVC-U cijevi Ø = 25 mm po debljini dijafragme.

Zatim se montiraju krajnje ploče Shch-1, povezuju s pločama oplate BFD bravama i nivelirajućim bravama TAR-85, vješaju se konzole skele TRG - 120 i drveni podovi debljine 35 - 40 mm.

Cjelokupna konstrukcija se konačno dovodi u strogo vertikalni položaj i predaje betonskim radovima.

KOLONE:

Izvode se armaturni radovi.

Blok oplate sastavljen je na vodoravnom postolju od dvije ploče povezane vijcima za stupove.

Dizalicom opremljenom priveznicama s dvije TRIO kuke, blok se postavlja u vertikalni položaj i postavlja na horizontalnu platformu te privremeno učvršćuje za podlogu odstojnikom RSS1.

Treći štit se postavlja.

Blok od tri panela transportira se do mjesta ugradnje pomoću toranjske dizalice pomoću dvije TRIO kuke i montira u projektirani položaj s RSS1 odstojnikom pričvršćenim za podnu ploču.

Četvrti štit je montiran i osiguran odstojnikom RSS1.

Konzole skele se vješaju i postavlja se pločasti pod skele.

Oplata se dovodi u strogo okomiti položaj pomoću odstojnika RSS1. Oplata je spremna za betoniranje okna lifta.

Unutarnja okna dizala označena su na temeljnoj ploči.

Na postolju u vodoravnom položaju montiraju se četiri paketa panela za duljinu unutarnje stijenke okna dizala, međusobno pričvršćenih BFD bravama prema projektu.

Pomoću kranskih kuka sustava TRIO (2 komada po transportnoj jedinici) paket se podiže u vertikalni položaj i toranjskom dizalicom dostavlja na mjesto ugradnje. Paket se ugrađuje u projektirani položaj s privremenim pričvršćivanjem RSST odstojnikom na armirano betonsku ploču. Zatim se postavljaju preostali paketi panela i spajaju BFD bravama prema projektu.

Izvode se armaturni radovi.

Nakon završenih armaturnih radova postavljaju se vanjske oplate okna dizala koje se na prethodno ugrađenu oplatu spajaju DW 15 ankerima s maticama-podloškama i PVC-U cijevima Ø 25 mm za debljinu zida dizala, nivelmanske brave TAR - 85 i između njih sa BFD bravama prema projektu.

Postavljeni su odstojnici RSS1, okačene konzole skele TRG-120 i izrađena daska prema projektu.

Pomoću odstojnika RSS1 konstrukcija se dovodi u vertikalni položaj i predaje za betoniranje.

Izvode se betonski radovi.

Redoslijed ugradnje oplate okna dizala od oznake +0.000

Nosivi elementi (potporni stalak) postavljaju se u gornje rupe, oslobođene spona, za podupiranje sljedećeg sloja oplate prema projektu.

Postavljaju se parketi u oknu dizala i stubištu za instalacijske i armiračke radove.

Unutarnja oplata okna dizala (montažna) se montira toranjskom dizalicom na ugrađene potporne elemente (nosače) u oknu dizala.

Izvode se radovi na armiranju sloja ugrađene oplate u oknu dizala.

Postavljaju se vanjski paketi oplatnih ploča uz ugradnju ankera DW1, PVC-U cijevi Ø 25 mm sa pričvršćivanjem BFD bravama, odstojnika RSS1 sa pričvršćivanjem ankerima NKD - S M20, vješaju se konzole skele TRG - 120 i izrađuje se daska. na njih prema nacrtu.

Cjelokupna konstrukcija se dovodi u strogo okomiti položaj i predaje betonskim radovima.

Izvode se betonski radovi.

PREKLAPANJE

Montaža i demontaža podne oplate “multiflex” izvodi se prema tehnološkoj karti.

DEMONTAŽA OPLATE.

Demontaža oplate stupova, zidova i okna dizala počinje kada beton postigne čvrstoću od 1,5 MPa, strop je 15 MPa.

Redoslijed demontaže oplate.

KOLONE

Demontira se blok od dvije unutarnje ploče

Sljedeći blok od dvije ploče je demontiran

STEN

Unutarnji red ploča je demontiran

Završne i kutne ploče

Blok vanjske ploče.

OKOVINA DIZALA

Unutarnji blok oplate je demontiran

Vanjska oplata je demontirana.

PREKLAPANJE

Međustalci su demontirani

Glavni stupovi spušteni za 4 cm

Poprečne grede su demontirane

Ploče oplate su demontirane

Ploče oplate su demontirane

Glavne grede su demontirane

Regali su demontirani.

Redoslijed operacija pri demontaži oplate.

KOLONE

Uklonite ploču ploče

Uklonite konzole skele

Otpustite vijke stupa na bloku od dvije ploče

Učvrstite blok od dvije ploče pomoću TRIO kuka, odvojite šipke za niveliranje od pričvršćivanja

Pomoću toranjske dizalice spustite ga na skladišni prostor u pripremi za sljedeće betoniranje.

Pričvrstite sljedeći blok od dvije ploče, odvojite poluge za niveliranje i spustite ga toranjskom dizalicom na skladišni prostor.

ZIDOVI

Uklonite ploču ploče

Uklonite konzole skele

Pričvrstite unutarnji blok ploča od tri ploče s dvije TRIO kuke

Uklonite BFD brave s bloka ploča koje se povezuju sa sljedećim blokom ploča, odvojite šipke i brave koje izravnavaju šipke

Dizalicom se blok od tri panela oslobađa i spušta na skladišni prostor.

Ponovite sve operacije sa sljedećim blokovima štitova

Pričvrstite krajnji štit

Oslobodite ga od užadi i začepljenja i spustite ga u skladišni prostor pomoću toranjske dizalice

Pričvrstite vanjski blok od tri ploče

Uklonite šipke za niveliranje, BFD brave koje pričvršćuju sljedeći blok ploča i spustite ih u skladišni prostor pomoću dizalice

Ponovite ove operacije sa sljedećim blokovima vanjskih ploča.

OKOVINA DIZALA

Uklonite napete šipke i zatvore.

Strop unutarnja jedinica oplatu s četiri kuke za remenje i uz pomoć dizalice izvadite cijeli blok iz okna dizala i postavite ga na skladišni prostor za naknadnu pripremu.

Zakačite krajnji blok s elementom za odvajanje i pomoću dizalice uklonite ga s osovine i spustite u prostor za skladištenje

Uklonite palubu panela i konzole skele sa sljedećeg vanjskog zida dizala

Zakačite ovaj blok s dvije TRIO kuke

Uklonite šipke za niveliranje i pomoću toranjske dizalice podignite jedinicu iz okna dizala i spustite je na prostor za skladištenje

Ponovite ove operacije sa sljedećim blokom vanjskog zida dizala.

PREKLAPANJE

Demontaža oplate izvodi se prema tehnološkoj karti.

Sigurnosne mjere opreza.

Na opsadi, gdje se odvijaju instalacijski radovi, nije dopušteno obavljanje drugih poslova i prisustvo neovlaštenih osoba.

Strukturni elementi koji se postavljaju moraju se prije podizanja očistiti od prljavštine i leda.

Ljudima nije dopušteno zadržavanje na konstrukcijskim elementima dok se oni podižu i pomiču.

Ljudi se ne smiju nalaziti ispod montiranih elemenata dok se ne postave u projektirani položaj i učvrste.

Blokove oplate odvojiti od montažnih tornjeva H = 2,5 m (5,14 D, katalog 2617-961-89), vanjske ploče od blok paluba.

Nije dopušteno izvoditi montažne radove na visini na otvorenim prostorima s brzinom vjetra od 15 m/s ili većom, za vrijeme poledice, grmljavine ili magle koja onemogućuje vidljivost unutar fronte radova. Radove na pomicanju ploča oplate s velikim vjetrom treba prekinuti pri brzini vjetra od 10 m/s.

Tijekom postavljanja oplate, monteri moraju biti na prethodno postavljenim i sigurno pričvršćenim konstrukcijama ili sredstvima skele.

Kod ugradnje panela s velikom površinom vjetra, potrebno je koristiti užad da se panel ne ljulja.

Svaki dan prije početka rada predradnik (majstor) mora provjeriti stanje montiranih ploča i blokova oplate, radnih paluba, nadzemnih platformi i stepenica.

Zabranjeno je izvoditi zavarivačke i plinoplamene radove na drvenoj oplati bez odgovarajućih sigurnosnih mjera.

Izvršite radove u skladu sa zahtjevima SNiP 3.03.01-87 "Nosive i zaporne konstrukcije", SNiP 12.03-2001 dio 1, SNiP 12.03-2001 dio 2 "Zaštita na radu u građevinarstvu", SNiP 21.01 - 97 "Požar sigurnost zgrada i građevina” , SNiP 2.02.02-85* „Standardi zaštite od požara”.

Tehnološka karta betoniranja monolitne kuće u PERI oplati

Betoniranje stupova, zidova i stropova treba izvesti pomoću stezaljki. Svaki kat je tlocrtno podijeljen na 2 dijela. Radni šav je naznačen u projektu. Prilikom postavljanja armature na granici hvataljki u strop, ugradite pletenu mrežu GOST 3826-82, vezujući je za armaturu žicom za pletenje. Nastavak betoniranja na mjestima ugradnje građevinskih spojnica dopušten je nakon što beton postigne čvrstoću od 1,5 MPa. Očistite radne šavove od cementnog filma mlazom zraka iz kompresora. Radne spojnice mogu se postaviti - za stupove i zidove u donjoj razini međuspratne ploče, za podove u sredini raspona 3-4 ili 4-5 - paralelno s digitalnim osima. U početnom razdoblju stvrdnjavanja betona potrebno ga je zaštititi od oborina ili gubitka vlage.

Prije početka betoniranja potrebno je izvršiti sljedeće radove na svakoj dionici:

Postavljanje i poravnavanje oplate

Ugradnja armature

Sastavljen je zapisnik o inspekcijskom nadzoru skriveni rad za ugradnju armatura, ugradnih dijelova, valovitih cijevi za napajanje, oplate.

Kod betoniranja stupova koristiti beton klase B 20, stupanj otpornosti na mraz F50; unutarnji zidovi (dijafragme) – beton klase B 20, otpornosti na mraz F50; okna dizala - klasa betona B20, otpornost na mraz F50; podovi - klasa betona B20, otpornost na mraz F50.

Kretanje ljudi duž betoniranih konstrukcija i postavljanje oplate na gornje konstrukcije dopušteno je kada beton postigne čvrstoću od najmanje 15 MPa.

Beton se na gradilište doprema automješalicama. Na gradilištu organizirati mjesto za prihvat betona iz automješalica u obliku dva bunkera. Kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela betona u oplati zidova i stupova, iskrcajte beton u lijevke ugrađene u oplatu.

Ojačanje zidova i stupova izvedeno izravno na hvataljku ručno iz pojedinačnih šipki i okvira, nakon što su obradaci prethodno postavljeni dizalicom na strop. Učvršćenje okvira u odnosu na rubove zida radi formiranja zaštitnog sloja vrši se stegama prema klasama, ovisno o Ø armature na koju se postavlja i debljini zaštitnog sloja betona. Beton treba polagati unutar radne fronte u horizontalnim slojevima debljine 500 mm. Kad se zbije betonska smjesa Dubina uranjanja vibratora treba osigurati da bude uronjen u prethodno položeni sloj za 5-10 cm. Korak preuređivanja vibratora nije veći od 1,5 njegovog radijusa djelovanja. Vibrirajte dok se na površini betona ne pojave mjehurići zraka, posebno pažljivo vibrirajte u kutovima oplate.

Ojačanje podne ploče izrađeni od okvira i mreža proizvedenih u tvornici (armaturno dvorište gradilišta). Mreže i okviri transportiraju se toranjskom dizalicom do radno mjesto i postavljaju se sljedećim redoslijedom:

Ugrađen je niz donjih rešetki

Ugrađeni su potporni okviri

Postavljene su gornje mrežice.

Sastavljanje prostornih okvira u volumetrijske okvire provodi se pomoću žice za pletenje. Donja mreža treba biti fiksirana u odnosu na ravninu poda kako bi se formirao zaštitni sloj pomoću plastičnih stezaljki (TU 6-05-160-77). Istovremeno s ugradnjom okova položite vodoravno PVC cijevi za prolazak električnih komunikacija. Provucite žicu u cijevi prije postavljanja. Cijevi su pričvršćene za spojnice pomoću žice za vezivanje. Istodobno se u oplatu ugrađuju svi ugrađeni dijelovi prema projektu. Beton treba ugraditi unutar predviđenog radnog prostora do dubine debljine poda bez prekida, s ujednačenim smjerom polaganja u jednom smjeru. Visina slobodnog ispuštanja betona iz bunkera nije veća od 1 m. Vibrirati dok se na površini betona ne pojave mjehurići zraka, dok se ne pojavi mlijeko.

Sigurnosne mjere opreza.

Betoniranu površinu treba ograditi s tri strane, osim sa strane prilaza vozilima, s te strane postavljaju se znakovi „Oprez, moguć pad“.

Popnite se na skele koristeći inventarske ljestve.

Prilikom zbijanja betonske smjese nije dopušteno oslanjati vibratore na armaturu i ugrađene proizvode, šipke i druge elemente za pričvršćivanje oplate.

Svaki dan, prije početka polaganja betona u oplatu, potrebno je provjeriti stanje kontejnera, oplate i skele. Otkriveni kvarovi moraju se odmah otkloniti.

Pri zbijanju betona električnim vibratorima nije dopušteno pomicanje vibratora za strujna crijeva, a za vrijeme pauze u radu i pri premještanju s jednog mjesta na drugo električni vibratori moraju biti isključeni.

Nije dopušteno postavljanje opreme i materijala na oplatu koji nisu predviđeni radnim projektom, kao ni prisutnost neovlaštenih osoba.

Prije početka rada na postavljanju armature, postavite ogradu oko oboda svakog uhvata na stropu.

8. Izvršite radove u skladu sa zahtjevima SNiP 3.03.01-87 "Nosive i zaporne konstrukcije", SNiP 12.03-2001 dio 1, SNiP 12.03-2001 dio 2 "Zaštita na radu u građevinarstvu", SNiP 21.01 - 97 "Protupožarna sigurnost zgrada i građevina", SNiP 2.02.02-85* "Protupožarni standardi".

Jedna od prvih faza u izgradnji konstrukcija raznih namjena je ugradnja oplate. Često ovaj proces ostaje bez dužne pažnje. Ali već u fazi pripreme za izlijevanje postaje jasno da nije sve tako jednostavno kao što se prvo mislilo. Upute za postavljanje oplate pomoći će vam u sastavljanju okvira.

Vrste oplate

Postoje tri vrste konstrukcija:

• Uklonjiv, koji se rastavlja nakon što se otopina potpuno osuši. Ova oplata je sastavljena od zasebnih dijelova. Rezultat je sklopiva struktura koja se može rastaviti i ponovno upotrijebiti. Među prednostima ove vrste oplate je jednostavnost ugradnje i mogućnost ponovne uporabe, što značajno smanjuje financijske troškove izgradnje.

• Fiksni, odnosno onaj koji se ne može rastaviti. Ugradnja oplate ove vrste izvodi se uglavnom od ekspandiranog polistirena ili polistirenske pjene. Ostaje dio građevine koja se gradi. A ujedno djeluje i kao izolacija.

• "Plutajuća" oplata tipična je za izgradnju monolitnog temelja, koji je uronjen u zemlju. Riječ je o štitu sastavljenom od dasaka, koji je po visini nešto viši od planirane betonske konstrukcije. Štit se spušta u jamu i pričvršćuje na njezine zidove. Na njega se razvalja karton ili krovni filc.

Također postoji nekoliko vrsta ovisno o namjeni:

• Zidna oplata. Njegova instalacija provodi se za izgradnju vertikalnih konstrukcija i zidova.

• Horizontalni, koji se koristi za ugradnju temelja i podova.

• Zakrivljen, što vam omogućuje da ispunite dijelove neobičnih oblika.

Ugradnja i demontaža svake vrste oplate ima svoje karakteristike. Morate ih poznavati da biste kvalitetno obavljali posao.

Prednosti trajne oplate

Ugradnja trajne oplate uključuje kupnju gotovog kompleta za izvođenje radova. Ostaje samo sastaviti strukturu i instalirati je. To dovodi do niza prednosti koje oplate ove vrste imaju:

• kratki rokovi za završetak radova;

• jednostavnost instalacije;

• mala težina strukture;

• otpornost na gljivice i plijesan;

• sigurnost od požara;

• niska cijena.

Također, trajna oplata je i sloj izolacije i sastoji se od pjenastih blokova koji se lako međusobno spajaju. U ovom slučaju, unutarnji zid je tanji od vanjskog. Zahvaljujući tome postiže se visoka razina toplinske izolacije.

Izrada trajne oplate

Gotove ploče pričvršćene su na kutne šipke pomoću samoreznih vijaka ili čavala. Pričvršćivanje mora biti pouzdano. Kako se beton širi, pritisak na ploču će se povećavati, što može dovesti do pucanja ploča. Glavna stvar je da sam blok ostaje vani. Paralelno s montiranom strukturom, još jedan red je sastavljen na udaljenosti od budućeg zida. Rezultat bi trebao biti okvir oko cijelog perimetra.

U gotovu kutiju oplate ulijeva se sloj drobljenog kamena ili pijeska. To će zaštititi otopinu od gubitka vlage, koja će ići u zemlju. Tehnologija postavljanja oplate osigurava zaštitu od curenja morta kroz postojeće rupe. Da biste to učinili, ploče su prekrivene filmom ili ruberoidom, koji su pričvršćeni vijcima ili spajalicama pomoću klamerice.

Svi radovi moraju se izvesti uzimajući u obzir razinu. Vrlo je važno. U svakoj fazi provjerava se ravnomjernost konstrukcije po visini, duljini i okomitosti (osobito važno). Dva reda štitova moraju ići strogo paralelno jedan s drugim.

Osnovni elementi oplate

Odvojiva oplata, koja se samostalno sastavlja, sastoji se od sljedećih elemenata:

• Paluba, koja je ravna ploča koja obuhvaća cijeli oblik. Struktura mora biti dovoljno jaka da izdrži pritisak otopine. Stoga se izrađuje od šperploče ili obrubljenih ploča debljine 4-5 cm.

• Skela koja podupire strukturu. Oni drže zidove, sprječavajući da mort istisne palubu. Skele se izrađuju od borovih šipki ili dasaka (2,5-5 cm).

• Pričvršćivači su svi dijelovi s kojima su svi strukturni elementi upleteni: žica, stezaljke, vezice, okovi i tako dalje.

Paluba se najčešće sastavlja od dasaka širine 15 cm, koje se spajaju u nekoliko redova pomoću čavala (zabijenih iznutra, savijenih izvana) ili samoreznih vijaka (zategnuti su s iznutra). Razmak između ploča ne smije biti veći od 3 mm. Štitovi su pričvršćeni zajedno s dodatnim trakama.

Jednostavnija opcija za izradu palube je korištenje šperploče otporne na vlagu debljine 1,8-2,1 cm.

Montaža oplate

Okvir će biti instaliran na razini i razini ako je mjesto unaprijed pravilno pripremljeno. Označava se užetima razvučenim između klinova. Jastuk pijeska se puni i zbija. Ako je potrebno, priprema se jama.

Ugradnja oplate odvija se u sljedećem redoslijedu:

• Perimetar treba označiti okomitim vodilicama ( drveni blokovi, metalni kutovi ili cijevi).

• Potrebno je postaviti gotove ploče duž vodilica, održavajući potrebnu udaljenost između njih (jednaka je potrebnoj debljini temelja).

• Sigurno osigurajte palubu. Poduprite ga izvana s kosim gredama (1 podupirač za svaki metar palube).

• Spojite ploče zajedno s šipkama 5x5 cm.

• Pokrijte unutarnju stranu oplate filmom (krovni filc).

Temelji visine do 20 cm ne zahtijevaju ozbiljnu konstrukciju. Njima su dovoljne šipke zabijene u zemlju.

Montaža zidne oplate

Proces izrade zidne oplate je složeniji. U ovom slučaju razlikuju se male i velike ploče.

Prva opcija je pogodna za izgradnju malih zgrada ( seoske kuće, zgrade za uslužne svrhe) i pregrade između prostorija. U ovom slučaju koriste se ploče od šperploče male veličine.

Ugradnja oplate velikih ploča tipična je za izgradnju zgrada s velikim visinama. Za rad koristite listove metala ili velike listove šperploče.

Za postavljanje zidova pripremite temelj u koji je umetnuta armatura. Oko njega je sastavljen dvoredni okvir oplate. Kada se koristi obična šperploča, spojevi se premazuju ljepilom ili brtvilom. Trenutno na tržištu postoji posebna šperploča za oplate. Njegovi pojedinačni listovi povezani su principom pero i utor, što ne zahtijeva dodatno brtvljenje.

Vrste podova

Montaža podne oplate ovisi o samoj vrsti poda. Razlikuju se sljedeće vrste struktura:

• Na velikim zdjelama. Koristi se za strukture s velikim visinama. U ovom slučaju za spajanje pojedinih dijelova koriste se okomiti stupovi, dizalice, umetci, prečke i drugi elementi.

• Na klinastim skelama, koje služe za višekatnice. Umjesto ploča od šperploče postavljaju se skele.

• Na skelama tipa čaše. Ova vrsta uključuje montažu okvira. Stalci su međusobno povezani metodom šalice.

• Na teleskopskim posudama. Prikladno za slučajeve gdje je visina stropa manja od 4,6 m. Temelji se na tronošcima koji podupiru cijelu konstrukciju. Na vrhu su postavljene ploče od šperploče otporne na vlagu.

Oplata ploča

Trenutno se najčešće koristi monolitni pod. Na njegovom primjeru analizirat ćemo proces postavljanja oplate.

Za oplatu se koriste okomiti stupovi, međusobno povezani prečkama. Oni su pričvršćeni pod pravim kutom na šipke koje idu u poprečnom smjeru. Na te poprečne grede postavlja se ploča od šperploče koja je dno oplate.

Za izvođenje ovog rada koriste se sljedeći materijali:

• stalak - drvo s presjekom od 12-15 cm;

• prečka i poprečna greda - obrubljena daska 16-18 cm širine i 5 cm debljine;

• nosači - ploča debljine 3 cm;

• parket - otporan na vlagu, debljine 1,8 cm.

Prije početka rada potrebno je napraviti točne izračune. Važno je odrediti potreban iznos stalci, nagib njihovog postavljanja i drugi pokazatelji.

Upute za montažu podne oplate

Upute za rad uključuju sljedeće korake:

• Uzdužne šipke pričvršćene su na vrh regala, čiji je drugi kraj pričvršćen na zid.

• Drugi red je sastavljen na isti način. Da biste to učinili, ispod nosača položena je ploča debljine 5 cm.

• Poprečne grede polažu se u koracima od 60 cm.

• Ugradite potporne stupove (strogo okomito).

• Stalci su međusobno spojeni sponama.

• Listovi šperploče položeni su na poprečne šipke, ne ostavljajući praznine.

• Krajevi stropa zaštićeni su zidanjem od blokova ili opeke.

• Okvir je sastavljen od armature. Istodobno, ako je potrebno, ostavlja se prostor za komunikacije.

Kada su svi radovi završeni, beton se može sipati. Oplata se uklanja nakon 3 tjedna.

Zaključak

Ugradnja svake vrste oplate uključuje korištenje određenih materijala. Ako se koriste ploče, moraju biti nove. Trule stare ploče možda neće izdržati opterećenje i slomiti se. Šperploča mora biti otporna na vlagu ili laminirana.

Sav rad mora biti izveden u skladu s napravljenim izračunima. Ovo je posebno važno za postavljanje oplate za stropove i zidove.

Individualna i industrijska izgradnja višekatnih monolitnih zgrada, mostova i nadvožnjaka izvodi se pomoću podova od oplate. Jednostavni su za ugradnju i omogućuju izgradnju objekata različitih oblika i veličina u različitim klimatskim zonama s temperaturom okoline od +45 do -40 stupnjeva C.

Oplata na volumetrijskim nosačima

Vrste podnih oplata

Korištenje različite vrste oplata:

• preporučuje se za podove visine do 5 metara. Najekonomičnije su od svih vrsta oplata i postavljaju se u kratkom vremenu. Baza stativa prilično je stabilna i pouzdano podupire glavno postolje. Ploče od šperploče otporne na vlagu postavljaju se na grede od drva ili metalnih profila.
• Volumetrijski nosači podne oplate postavljaju se na visinu do 20 metara. Jednostavnost ugradnje osiguravaju vertikalni regali povezani poprečnim šipkama, prirubničkim sustavima i dizalicama. Ovisno o načinu ugradnje, dijele se na:

1. na klinastim skelama – s okvirom od vodoravnih i okomitih stupova koji se mogu postaviti pod različiti kutovi, ovisno o složenosti radova koji se izvode na različitim gradilištima. Skele i radne ljestve pružaju potrebnu razinu sigurnosti za radno osoblje.
2. sa skelom za šalicu - što vam omogućuje ugradnju do 4 strukturna elementa na istoj razini.

Raspored volumetrijskih regala

Glavni startni nosač montiran je na dizalicu, na koju su prirubnicama pričvršćeni dodatni nosači različitih duljina. Iste prirubnice koriste se za ugradnju vodoravnih prečki koje pričvršćuju dijelove oplate. Dodatni nosači i prečke različitih duljina omogućuju izradu presječnih skupina različitih veličina. Vrh konstrukcije okrunjen je dizalicom s uniforkom, na koju su pričvršćene drvene ili metalne grede palube.

Početni i dodatni nosači izrađeni su od metala, pružajući potrebnu strukturnu krutost. Može se ojačati uz pomoć dodatnih posebnih prirubnica postavljenih jedan metar jedna od druge. Jednostavnu montažu osigurava jedan suženi kraj postolja. Jednoliku raspodjelu opterećenja jamče klinaste stezaljke, koje također povećavaju pouzdanost i čvrstoću cijele konstrukcije.

Tehnički podaci:

• Maksimalna granica visine, m – 20.
• Minimalna granica visine, m – 1,5.
• Korak regala, m - 1,0; 1,25; 1,5; 1,75; 2.0; 2,5; 3.0.
• Maksimalno ograničenje raspodijeljenog opterećenja na prečku, kg - 1200.
• Dopušteni promet je 100 ciklusa.
• Maksimalni obrt – 200 ciklusa.
• Visina presjeka, m - 0,5.

Izračun oplate za izgradnju ovisi o ukupnoj površini građevine koja se gradi i opterećenju na osovinama. Radi lakšeg postavljanja, razmak između stupova je od 1 do 3 metra u koracima od pola metra. list šperploče odabrano uzimajući u obzir obloge za prilagodbu veličine na instaliranim mjestima.

Prednosti volumetrijskih regala podne oplate:

• Sigurnost rada zahvaljujući krutom i pouzdanom pričvršćivanju.
• Mogućnost pomicanja pojedinih jedinica bez rastavljanja pomoću uređaja za podizanje.
• Jednostavna montaža i demontaža pomoću univerzalnih pričvrsnih elemenata za cijeli sustav.
• Najučinkovitiji pri radu na velikim nadmorskim visinama.
• Može se koristiti za završne radove.
• Dugo - do najviše 200 ciklusa.
• Mogućnost izrade individualnih dizajnerskih rješenja u graditeljstvu.

Proizvođači volumetrijske oplate za ploče nude ne samo standardne veličine sve komponente, ali i izradu dizajna prema narudžbama građevinske organizacije. Moguće je kupiti gotov set ili ga iznajmiti, što će značajno smanjiti troškove izgradnje.

Regulatorna dokumentacija za podne oplate

Svako proizvodno poduzeće priprema vlastite interne standarde za proizvodnju strukturnih elemenata. Sve komponente oplate moraju udovoljavati zahtjevima koji se odnose na proizvode klase opasnosti 2 prema GOST R 52085 - 2003, što mora biti potvrđeno certifikatom regionalnog tijela Rosstandart. Tehnološki proizvodni proces strogo reguliraju stručnjaci tvrtke u svakoj fazi.

Prilikom postavljanja konstrukcije i rada na visini moraju se poštivati ​​sigurnosni zahtjevi. Sve radnje moraju se provoditi u posebnoj zaštitnoj odjeći i korištenjem osobne zaštitne opreme. Radnici moraju biti upoznati s osnovnim tehnička dokumentacija i imaju dozvolu za rad.

Kako sami napraviti volumetrijsku oplatu

Mnogo je ekonomičnije napraviti oplate pri izgradnji privatne kuće vlastitim rukama. Ali vrijedi uzeti u obzir sljedeće nijanse:

• Posebnu pozornost treba posvetiti postavljanju potpornih stupova koji nose glavno opterećenje. Metalni nosači pružaju pouzdanost, ali rad s njima je malo teži nego s drvenim.
• Uvjerite se da je baza čvrsto postavljena. Da biste to učinili, instalacija se provodi na pažljivo pripremljenom mjestu - neravna područja su zbijena i drveni odstojnici položeni su duž osi.
• Uzdužne grede su pričvršćene na stupove na metalnim kutovima pomoću vijčanih spojeva.
• Poprečne grede ne zahtijevaju pričvršćivanje, već se jednostavno polažu na uzdužne. To pomaže olakšati proces rastavljanja nakon završetka svih radova.
• Pomoću nosača učvršćuju se potporni stupovi i uzdužne grede.
• Šperploča treba biti postavljena tijesno jedna uz drugu, pažljivo prateći spojeve, koji bi trebali biti smješteni strogo na podnoj gredi.
• Najoptimalniji razmak između stupova je 1,5 metara.
• Cijela konstrukcija se izravnava pomoću razine ili razine i viska.
• Ugradnju svakog sljedećeg sloja treba izvršiti nakon pažljivog učvršćivanja i provjere prethodnog.

Za izradu oplate možete koristiti postojeću građu, ali ne smije biti trula i pažljivo osušena od crnogoričnog drva. Grede regala moraju imati poprečni presjek od najmanje 12 * 12 cm, a grede moraju imati poprečni presjek od 16 * 16 cm.

Demontaža oplate

Radovi na demontaži ovise o vremenu sušenja betona ili o završetku potrebnih završnih mjera. U vrućem ljetnom vremenu oplata se može ukloniti nakon 3 do 4 dana. Svi radovi se izvode obrnutim redoslijedom koji je obavljen tijekom montaže. Nakon toga, oplata se može ponovno koristiti. Da biste to učinili, svi elementi moraju biti označeni, sortirani i očišćeni od svih kontaminanata.

Ugradnja i demontaža volumetrijske podne oplate prilično je problematičan i kompliciran zadatak. Prilikom montaže potrebna je iznimna pozornost i koncentracija, o čemu mogu ovisiti život i zdravlje radnika. Ali uz nešto znanja o tehnologiji i potrebnih materijala, to je moguće sami izvršiti sve potrebne radove u planiranom roku.

Montaža oplate izvodi se toranjskom dizalicom KB 403 s duljinom kraka 30 m, postavljenom prema planu izgradnje. Ugradnja oplate izvodi se pomoću stezaljki. Svaki je kat u tlocrtu podijeljen na dva dijela.

Betoniranje stupova, zidova i stropova izvodi se pomoću Peri oplate. Komplet oplate sastoji se od:

• - ZIDOVI - izrađeni od metalnih ploča obloženih vodonepropusnom šperpločom debljine 21 mm, izdržavaju pritisak svježe postavljenog betona 60 kN/m 2 ; BFD brave za ravnanje, koje osiguravaju koheziju, ravnomjernost i gustoću ploča oplate u jednoj operaciji; spone DV - 15 s maticom - brtvom s dopuštenim opterećenjem spone 90 kN; RSS izravnavajuće niti s osloncem, koje osiguravaju stabilnost konstrukcije oplate i predviđene su za opterećenje od 30 kN; konzole za viseću skelu TRZh 120, osiguravajući sigurnost s opterećenjem na skeli od 150 kg / m 2.
• - STUPOVI - TRS metalne ploče, obložene vodonepropusnom šperpločom debljine 21 mm, podnose dopušteni pritisak svježe postavljenog betona 100 kN/m 2, zatezni vijci stupa dopuštenog opterećenja po vijku 90 kN.
• - PODOVI - od rešetkastih greda GT 24 različitih dužina nosivosti - poprečna sila u podupiračima - 14 kN, moment savijanja - 7 kNm, oslonci PER 30 nosivosti 30 kN; ploče od vodootporne šperploče debljine 21 mm.

Oplata se na gradilište doprema u posebnim kontejnerima cestom i skladišti pod nadstrešnicom.

Pogledajte donju shemu postavljanja oplate, prikazuje shemu rasporeda radnih stolova te montažu i pristajanje PERI kolica.

Prije postavljanja oplate na prihvat, morate učiniti sljedeće:

• - betonirati armiranobetonsku ploču sa armaturnim ispustima za stupove, zidove i okno lifta;
• - nanijeti oznake nivelacijskih osi na armiranobetonske ploče;
• - pištoljem za prskanje nanesite tekućinu za odvajanje betona “Pera-Klin” na ploče oplate;

ugradnja konstrukcijske armature;

dostava alata, pribora i opreme na radno mjesto.

Dijagram postavljanja oplate.

Redoslijed ugradnje oplate na prihvat:

ZIDOVI i STUPOVI:

• - montirati blok ploča vanjske oplate na odstojnike;
• - postaviti armature;
• - ugraditi blok unutarnjih ploča na šipke i brave s visećim konzolama za skele i podove.

Glavne osi zgrade pomaknute su na ploču s repera. Sve ostale osi građevine produžuju se od glavnih osi mjernih staza. Vertikalna kontrola izgradnje monolitne kuće provodi se kat po kat s teodolitima metodom nagnutog projektiranja.

Prilikom izvođenja geodetskih radova potrebno je voditi se SNiP 3.01.03 - 84 "Geodetski radovi u građevinarstvu".

Kako biste smanjili prianjanje ploče na betonsku površinu, temeljito je očistite i poprskajte tekućinom za odvajanje betona Peri-Wedge. Čišćenje treba izvršiti odmah nakon skidanja oplate prskanjem vodom, zatim strugačem s gumenim vrhom i četkom za kosu te prskanjem tekućinom za odvajanje betona. Nanesite tekućinu za odvajanje betona pomoću ručnog raspršivača. Primjenu treba provesti na mjestu skladištenja (zimi - u toploj prostoriji). Preduzmite mjere za sprječavanje ispiranja filma maziva kišom.

Pričvršćivanje oplate izvodi se posebnom TRIO kukom koja se nalazi u kompletu oplate i transportnom priveznicom s četiri užeta. Za podizanje panela koriste se dvije TRIO kranske kuke (nosivost jedne kuke je 1,5 t).

Pogledajte dijagram za pričvršćivanje elemenata oplate u nastavku.

Podizanje sitnih i komadnih predmeta treba obavljati u kontejnerima.

Shema pričvršćivanja elemenata oplate.

Redoslijed operacija pri postavljanju zidne oplate:

• - položaj dijafragme označiti na licu mjesta udarnim bušilicama, u armirano betonskim pločama izbušiti rupe W = 25 mm i dubine 90 mm za ugradnju ankera NKD-S M 20.
• - na postolju se u vodoravnom položaju montira paket panela (3 komada) spojenih BFP bravicama na koje su pričvršćeni odstojnici RSS1.
• - kranskim kukama sustava “Peri” (2 komada po transportnoj jedinici) paket ploča se podiže u vertikalni položaj i kranom transportira do mjesta ugradnje.
• - Paket panela ugrađuje se prema rizicima u projektirani položaj na vanjskom presjeku dijafragme i učvršćuje odstojnicima RSS1 i sidrima NKD - S M20 na armirano betonsku ploču. Na postavljenu oplatu se pričvršćuju pojedinačne ploče ili paketi ploča, ovisno o duljini dijafragme, i međusobno pričvršćuju BFD bravama u količini navedenoj u projektu.
• - cijela konstrukcija se pomoću odstojnika RSS1 dovodi u okomiti položaj, a zatim se kreće s armiranjem.
• - nakon završenih armaturnih radova ugrađuje se unutarnji red oplatnih ploča, spojenih na prethodno postavljene ploče pomoću DW - 15 ankera i matica, uz ugradnju PVC-U cijevi dužine W = 25 mm po debljini dijafragme.
• - zatim se montiraju krajnji štitnici Shch-1, spojeni na ploče oplate s BFD bravama i nivelirajućim bravama TAR-85, vješaju se konzole skele TRG - 120 i drveni podovi debljine 35 - 40 mm.

Cjelokupna konstrukcija se konačno dovodi u strogo vertikalni položaj i predaje betonskim radovima.

KOLONE:

• - izvode se armaturni radovi.
• - blok oplate sastavlja se na vodoravnom postolju od dvije ploče povezane vijcima za stupove.
• - dizalicom opremljenom priveznicama s dvije TRIO kuke, blok se dovodi u vertikalni položaj i postavlja na horizontalnu platformu te privremeno učvršćuje za podlogu odstojnikom RSS1.
• - treći štit je montiran.
• - blok od tri panela transportira se na mjesto ugradnje pomoću toranjske dizalice s dvije TRIO kuke i montira u projektirani položaj s RSS1 odstojnikom pričvršćenim za međuspratnu ploču.
• - četvrti štit je montiran i osiguran odstojnikom RSS1.
• - vješaju se konzole skele i izrađuje podna ploča skele.
• - oplata se dovodi u strogo okomiti položaj pomoću odstojnika RSS1. Oplata je spremna za betoniranje okna lifta.

Unutarnja okna dizala označena su na temeljnoj ploči.

Na postolju u vodoravnom položaju montiraju se četiri paketa panela za duljinu unutarnje stijenke okna dizala, međusobno pričvršćenih BFD bravama prema projektu.

Pomoću kranskih kuka sustava TRIO (2 komada po transportnoj jedinici) paket se podiže u vertikalni položaj i toranjskom dizalicom dostavlja na mjesto ugradnje. Paket se ugrađuje u projektirani položaj s privremenim pričvršćivanjem RSST odstojnikom na armirano betonsku ploču. Zatim se postavljaju preostali paketi panela i spajaju BFD bravama prema projektu.

Izvode se armaturni radovi.

Nakon završenih armaturnih radova postavljaju se vanjske oplate okna dizala koje se na prethodno postavljenu oplatu spajaju DW 15 vezicama s maticama-podloškama i PVC-U cijevima W 25 mm dužine za debljinu zida dizala, nivelmanske brave TAR - 85 i međusobno sa BFD bravama prema projektu.

Postavljeni su odstojnici RSS1, okačene konzole skele TRG-120 i izrađena daska prema projektu.

Pomoću odstojnika RSS1 konstrukcija se dovodi u vertikalni položaj i predaje za betoniranje.

Izvode se betonski radovi.

Redoslijed ugradnje oplate okna dizala od oznake +0.000

Nosivi elementi (potporni stalak) postavljaju se u gornje rupe, oslobođene spona, za podupiranje sljedećeg sloja oplate prema projektu.

Postavljaju se parketi u oknu dizala i stubištu za instalacijske i armiračke radove.

Unutarnja oplata okna dizala (montažna) se montira toranjskom dizalicom na ugrađene potporne elemente (nosače) u oknu dizala.

Izvode se radovi na armiranju sloja ugrađene oplate u oknu dizala.

Postavljaju se vanjski paketi oplatnih ploča uz ugradnju ankera DW1, PVC-U cijevi Ø 25 mm sa pričvršćivanjem BFD bravama, odstojnika RSS1 sa pričvršćivanjem ankerima NKD - S M20, vješaju se konzole skele TRG - 120 i izrađuje se daska. na njih prema projektu.

Cjelokupna konstrukcija se dovodi u strogo okomiti položaj i predaje betonskim radovima.

Izvode se betonski radovi.

PREKLAPANJE

Montaža i demontaža podne oplate “multiflex” izvodi se prema tehnološkoj karti.

DEMONTAŽA OPLATE.

Demontaža oplate stupova, zidova i okna dizala počinje kada beton postigne čvrstoću od 1,5 MPa, strop je 15 MPa.

Redoslijed demontaže oplate.

• - demontira se blok od dvije unutarnje ploče
• - sljedeći blok od dvije ploče je demontiran

• - unutarnji red panela je demontiran
• - krajnje i kutne ploče
• - blok vanjske ploče.

OKOVINA DIZALA

• - demontira se blok unutarnje oplate
• - vanjska oplata se demontira.

PREKLAPANJE

• - međustalci su demontirani
• - glavni stupovi su spušteni za 4 cm
• - poprečne grede su demontirane
• - oplatne ploče se demontiraju
• - oplatne ploče se demontiraju
• - glavne grede su demontirane
• - regali su demontirani.

Redoslijed operacija pri demontaži oplate.

• - uklonite ploču ploče
• - skinuti konzole skele
• - otpustite vijke stupa na bloku od dvije ploče
• - pričvrstite blok od dvije ploče pomoću TRIO kuka, odvojite šipke za niveliranje od pričvršćivanja
• - pomoću toranjske dizalice spustiti u skladišni prostor radi pripreme za sljedeće betoniranje.
• - montirajte sljedeći blok od dvije ploče, odvojite poluge za niveliranje i spustite ga toranjskim kranom na skladišni prostor.

• - uklonite ploču ploče
• - skinuti konzole skele
• - montirajte unutarnji blok ploča od tri ploče s dvije TRIO kuke
• - uklonite BFD brave s bloka panela koji se spajaju sa sljedećim blokom panela, odvojite šipke i brave koje izravnavaju šipke
• - dizalicom osloboditi blok od tri ploče i spustiti ga na skladišni prostor.
• - ponovite sve operacije sa sljedećim blokovima štitova
• - pričvrstite krajnji štitnik
• - osloboditi ga od užadi i začepljenja te ga toranjskom dizalicom spustiti u skladišni prostor
• - montirajte vanjski blok od tri ploče
• - uklonite šipke za niveliranje, BFD brave koje pričvršćuju sljedeći blok ploča i spustite ih u skladišni prostor pomoću dizalice
• - ponovite ove operacije sa sljedećim blokovima vanjskih ploča.

OKOVINA DIZALA

• - ukloniti napetost šipki i zatvor.
• - blok unutarnje oplate pričvrstiti s četiri kuke za remen i uz pomoć dizalice izvaditi cijeli blok iz okna dizala i postaviti ga na skladišni prostor za naknadnu pripremu.
• - zategnite krajnji blok s elementom za odvajanje i uz pomoć dizalice uklonite ga s osovine i spustite u prostor za skladištenje
• - uklonite panelnu palubu i konzole skele sa sljedećeg vanjskog zida dizala
• - pričvrstite ovaj blok s dvije TRIO kuke
• - uklonite šipke za niveliranje i pomoću toranjske dizalice uklonite blok iz okna dizala i spustite ga u skladišni prostor
• - ponovite ove operacije sa sljedećim blokom vanjskog zida dizala.

PREKLAPANJE

Demontaža oplate izvodi se prema tehnološkoj karti.

Sigurnosne mjere opreza.

U prostoru u kojem se izvode montažni radovi nisu dopušteni drugi radovi i neovlaštene osobe.

Strukturni elementi koji se postavljaju moraju se prije podizanja očistiti od prljavštine i leda.

Ljudima nije dopušteno zadržavanje na konstrukcijskim elementima dok se oni podižu i pomiču.

Ljudi se ne smiju nalaziti ispod montiranih elemenata dok se ne postave u projektirani položaj i učvrste.

Blokove oplate odvojiti od montažnih tornjeva H = 2,5 m (5,14 D, katalog 2617-961-89), vanjske ploče od blok paluba.

Nije dopušteno izvoditi montažne radove na visini na otvorenim prostorima s brzinom vjetra od 15 m/s ili većom, za vrijeme poledice, grmljavine ili magle koja onemogućuje vidljivost unutar fronte radova. Radove na pomicanju ploča oplate s velikim vjetrom treba prekinuti pri brzini vjetra od 10 m/s.

Tijekom postavljanja oplate, monteri moraju biti na prethodno postavljenim i sigurno pričvršćenim konstrukcijama ili sredstvima skele.

Kod ugradnje panela s velikom površinom vjetra, potrebno je koristiti užad da se panel ne ljulja.

Svaki dan prije početka rada predradnik (majstor) mora provjeriti stanje montiranih ploča i blokova oplate, radnih paluba, nadzemnih platformi i stepenica.

Zabranjeno je izvoditi zavarivačke i plinoplamene radove na drvenoj oplati bez odgovarajućih sigurnosnih mjera.

Izvršite radove u skladu sa zahtjevima SNiP 3.03.01-87 „Nosive i zaporne konstrukcije“, SNiP 12.03-2001 dio 1, SNiP 12.03-2001 dio 2 „Zaštita na radu u građevinarstvu“, SNiP 21.01 - 97 „Požar sigurnost zgrada i građevina” , SNiP 2.02.02-85* „Standardi zaštite od požara”.

Usmjeravanje za betoniranje monolitne kuće s PERI oplatom

Betoniranje stupova, zidova i stropova treba izvesti pomoću stezaljki. Svaki kat je tlocrtno podijeljen na 2 dijela. Radni šav je naznačen u projektu. Prilikom postavljanja armature na granici hvataljki u strop, ugradite pletenu mrežu GOST 3826-82, vezujući je za armaturu žicom za pletenje. Nastavak betoniranja na mjestima ugradnje građevinskih spojnica dopušten je nakon što beton postigne čvrstoću od 1,5 MPa. Očistite radne šavove od cementnog filma mlazom zraka iz kompresora. Radne spojnice mogu se postaviti - za stupove i zidove u donjoj razini međuspratne ploče, za podove u sredini raspona 3-4 ili 4-5 - paralelno s digitalnim osima. U početnom razdoblju stvrdnjavanja betona potrebno ga je zaštititi od oborina ili gubitka vlage.

Prije početka betoniranja potrebno je izvršiti sljedeće radove na svakoj dionici:

• - postavljanje i poravnavanje oplate
• - ugradnja armature
• - za ugradnju armature, ugradbenih dijelova, valovitih dovodnih cijevi i oplate izrađena je potvrda o pregledu skrivenih radova.

Kod betoniranja stupova koristiti beton klase B 20, stupanj otpornosti na mraz F50; unutarnji zidovi(dijafragme) - klasa betona B 20, otpornost na mraz F50; okna dizala - klasa betona B20, otpornost na mraz F50; podovi - klasa betona B20, otpornost na mraz F50.

Kretanje ljudi duž betoniranih konstrukcija i postavljanje oplate na gornje konstrukcije dopušteno je kada beton postigne čvrstoću od najmanje 15 MPa.

Beton se na gradilište doprema automješalicama. Na gradilištu organizirati mjesto za prihvat betona iz automješalica u obliku dva bunkera. Kako bi se osigurala ravnomjerna raspodjela betona u oplati zidova i stupova, iskrcajte beton u lijevke ugrađene u oplatu.

Ojačanje zidova i stupova izvodi se izravno na zahvatu ručno od pojedinačnih šipki i okvira, nakon što su obradaci prethodno postavljeni dizalicom na strop. Učvršćenje okvira u odnosu na rubove zida radi formiranja zaštitnog sloja vrši se stezaljkama prema klasama, ovisno o armaturi na koju se postavlja i debljini zaštitnog sloja betona. Beton treba polagati unutar radne fronte u horizontalnim slojevima debljine 500 mm. Prilikom zbijanja betonske smjese, dubina uranjanja vibratora treba osigurati da bude uronjen u prethodno postavljeni sloj za 5-10 cm. Korak preuređivanja vibratora nije veći od 1,5 njegovog radijusa djelovanja. Vibrirajte dok se na površini betona ne pojave mjehurići zraka, posebno pažljivo vibrirajte u kutovima oplate.

Armatura podne ploče je izrađena od okvira i mreža proizvedenih u tvornici (armaturno dvorište gradilišta). Mreže i okviri se transportiraju do radnog mjesta toranjskom dizalicom i postavljaju sljedećim redoslijedom:

• - postavljen je niz donjih rešetki
• - postavljeni su potporni okviri
• - postavljene su gornje rešetke.

Sastavljanje prostornih okvira u volumetrijske okvire provodi se pomoću žice za pletenje. Donja mreža treba biti fiksirana u odnosu na ravninu poda kako bi se formirao zaštitni sloj pomoću plastičnih stezaljki (TU 6-05-160-77). Istovremeno s ugradnjom armature položiti horizontalne PVC cijevi za prolaz električnih komunikacija. Provucite žicu u cijevi prije postavljanja. Cijevi su pričvršćene za spojnice pomoću žice za vezivanje. Istodobno se u oplatu ugrađuju svi ugrađeni dijelovi prema projektu. Beton treba ugraditi unutar predviđenog radnog prostora do dubine debljine poda bez prekida, s ujednačenim smjerom polaganja u jednom smjeru. Visina slobodnog ispuštanja betona iz bunkera nije veća od 1 m. Vibrirati dok se na površini betona ne pojave mjehurići zraka, dok se ne pojavi mlijeko.

Sigurnosne mjere opreza.

• 1. Betoniranu površinu treba ograditi s tri strane, osim s pristupne strane vozila, s te strane postavljaju se znakovi „Oprez, moguć pad“.
• 2. Popnite se na skelu koristeći inventarske ljestve.
• 3. Prilikom zbijanja betonske smjese nije dopušteno osloniti vibratore na armaturu i ugrađene proizvode, šipke i druge elemente za pričvršćivanje oplate.
• 4. Svaki dan prije početka polaganja betona u oplatu potrebno je provjeriti stanje kontejnera, oplate i skele. Otkriveni kvarovi moraju se odmah otkloniti.
• 5. Pri zbijanju betona električnim vibratorima nije dopušteno pomicanje vibratora za strujna crijeva, a za vrijeme pauze u radu i pri premještanju s jednog mjesta na drugo električni vibratori moraju biti isključeni.
• 6. Na oplatu nije dopušteno postavljanje opreme i materijala koji nisu predviđeni projektom izvođenja radova, kao ni prisustvo neovlaštenih osoba.
• 7. Prije početka rada na postavljanju armature, postavite ogradu oko perimetra svakog uhvata na stropu.
• 8. Izvršite radove u skladu sa zahtjevima SNiP 3.03.01-87 "Nosive i zaporne konstrukcije", SNiP 12.03-2001 dio 1, SNiP 12.03-2001 dio 2 "Zaštita na radu u građevinarstvu", SNiP 21.01 - 97 "Protupožarna sigurnost zgrada i građevina", SNiP 2.02.02-85* "Protupožarni standardi".

SREDIŠNJI ISTRAŽIVAČKO-PROJEKTNI I EKSPERIMENTALNI INSTITUT ZA ORGANIZACIJU, MEHANIZACIJU I TEHNIČKU POMOĆ U GRAĐEVINSTVU

JSC TsNIIOMTP

ROUTING
ZA IZGRADNJU STUPNIH MONOLITNIH TEMELJA POMOĆU OPLATE MALE ŠIRINE

Moskva

Tehnološka karta govori o izgradnji stupnih monolitnih temelja za armiranobetonske stupove pomoću metalne oplate.

Dana je organizacija i tehnologija građevinskih procesa te su naznačena osnovna pravila sigurnosti. Prikazani su konstruktivni dijagrami za organizaciju i tehnologiju rada.

Tehnološku kartu izradio je JSC TsNIIOMTP (B.V. Žadanovski glava odjelu, dr. sc. tehn. znanosti, O.V. Baranov, L.V. Žabina uz sudjelovanje glave. sektor računalnih i informacijskih tehnologija Yagudaeva L.M.).

1 PODRUČJE UPOTREBE

1.1. Izrađena je tehnološka karta za ugradnju stupnih monolitnih temelja za okvir civilnog i industrijske zgrade pomoću male panelne oplate.

1.2. Tehnološka karta predviđa izgradnju monolitnih temelja pomoću oplate malih ploča koju je razvio JSC TsNIIOMTP (projekt 794B-2.00.000).

1.3. Temelj serije 1-412 s volumenom od 14,7 m 3 uzet je kao standard prilikom izrade karte.

1.4. Dijagram toka govori o mogućnostima opskrbe betonskom smjesom konstrukcija:

auto dizalica u bunkerima;

kamionska pumpa za beton SB-170-1.

1.5. Prijevoz betonske mješavine vrši se automješalicom SB-159B-2.

1.6. Rad se odvija ljeti u dvije smjene.

2. ORGANIZACIJA I TEHNOLOGIJA IZVOĐENJA RADOVA

2.1. Prije početka izgradnje temelja potrebno je izvršiti sljedeće radove:

organizirana je odvodnja površinskih voda s lokacije;

izgrađene su pristupne ceste i ceste;

naznačeni su putovi kretanja mehanizama, skladišni prostori, proširenje armaturne mreže i oplate, pripremljena instalacijska oprema i uređaji;

armaturne mreže, okviri i setovi oplate isporučeni u potrebnim količinama;

završena je potrebna priprema za temelje;

izvršeno je geodetsko izravnavanje osi i označavanje položaja temelja prema projektu;

oznake se nanose na površinu betonske pripreme bojom, fiksirajući položaj radne ravnine ploča oplate.

2.2. Pripremljeni temelj za temelje mora prema aktu prihvatiti komisija u kojoj sudjeluju naručitelj, izvođač i predstavnik projektantske organizacije. Izvješće mora odražavati usklađenost lokacije, nadmorske visine dna jame, stvarnog ležišta i prirodna svojstva tla prema projektu, kao i mogućnost postavljanja temelja na projektiranoj visini, nepostojanje kršenja prirodnih svojstava temeljnih tla ili kvaliteta njihove zbijenosti u skladu s projektnim rješenjima.

2.3. Za pripremu temelja moraju se izraditi skriveni elaborati radova.

2.4. Prije postavljanja oplate i armature armiranobetonskih temelja, majstor (predradnik, predradnik) mora provjeriti ispravnost uređaja za pripremu betona i označavanje položaja osi i oznaka baze temelja.

Oplatni radovi

2.5. Oplata mora biti isporučena na gradilište kompletna, prikladna za ugradnju i rad, bez izmjena i korekcija.

2.6. Elementi oplate koji stignu na gradilište postavljaju se unutar radnog područja montažne dizalice. Svi elementi oplate moraju biti uskladišteni u položaju koji odgovara transportu, razvrstani po marki i standardnoj veličini. Elemente oplate potrebno je skladištiti ispod nadstrešnice u uvjetima koji sprječavaju njihovo oštećenje. Ploče se slažu u hrpe visine ne veće od 1 - 1,2 m na drvene odstojnike; napadi od 5 - 10 slojeva ukupne visine ne veće od 1 m s ugradnjom drvenih odstojnika između njih; ostali elementi, ovisno o dimenzijama i težini, stavljaju se u kutije.

2.7. Mala panelna oplata sastoji se od sljedećih komponenti:

linearne ploče izrađene su od savijenog profila (kanala), paluba u pločama izrađena je od laminirane šperploče debljine 12 mm;

nosivi elementi - lamele su dizajnirane za apsorbiranje opterećenja koja djeluju na oplatu, kao i za spajanje pojedinačnih ploča u ploče ili blokove. Izrađuju se od savijenog profila (kanalice);

kutne ploče - koriste se za kombiniranje ravnih ploča u zatvorene konture;

montažni kut - koristi se za spajanje ploča i ploča u zatvorene konture oplate;

zatezna kuka - koristi se za pričvršćivanje botova na štitove;

nosač - služi kao osnova za radnu palubu.

2.8. Montaža i demontaža oplate vrši se autodizalicom KS-35715 ili KS-45719, KS-4572A.

2.9. Prije početka postavljanja oplate, ploče se sastavljaju u ploče sljedećim redoslijedom:

kutija kontrakcija se sastavlja na mjestu skladištenja;

tijekom borbi se vješaju štitovi;

Oznake se nanose na rub panela, označavajući položaj osi.

2.10. Ugradnja temeljne oplate izvodi se sljedećim redoslijedom:

ugraditi i učvrstiti proširene ploče oplate donje stepenice papuče;

montirajte sastavljenu kutiju strogo duž osi i pričvrstite oplatu donjeg koraka metalnim klinovima na bazu;

oznake se nanose na rubove povećanih ploča kutije, fiksirajući položaj kutije druge faze temelja;

nakon što se povučete od oznaka na udaljenosti jednakoj debljini štitova, ugradite unaprijed sastavljenu kutiju drugog stupnja;

kutija drugog stupnja je konačno instalirana;

kutija trećeg stupnja instalirana je u istom nizu;

oznake se nanose na rubove povećanih ploča gornje kutije, fiksirajući položaj kutije stupca;

instalirajte stupnu kutiju;

postaviti i učvrstiti oplatu košuljice.

Montiranu oplatu prema aktu preuzima poslovođa ili poslovođa.

2.11. Tijekom procesa betoniranja potrebno je kontinuirano nadzirati stanje oplate. U slučaju neočekivanih deformacija pojedinih elemenata oplate ili neprihvatljivog otvaranja pukotina, potrebno je ugraditi dodatne pričvrsne elemente i ispraviti deformirana područja.

2.12. Demontaža oplate dopuštena je tek nakon što je beton postigao potrebnu čvrstoću prema SNiP 3.03.01-87 i uz dopuštenje proizvođača radova.

2.13. Tijekom procesa kidanja oplate ne smije se oštetiti površina betonske konstrukcije. Demontaža oplate provodi se obrnutim redoslijedom od ugradnje.

2.14. Nakon uklanjanja oplate morate:

izvršiti vizualni pregled oplate;

očistite sve elemente oplate od zalijepljenog betona;

Podmažite palube, provjerite i namažite vijčane spojeve.

2.15. Sheme za izradu oplate dane su na sl. 15.

Armaturski radovi

2.16. Armaturna mreža za nosače stupova isporučuje se na gradilište i istovaruje na mjestu predmontaže, a mreža za cipele - na mjestu skladištenja.

2.17. Montaža okvira armiranih stupova izvodi se na montažnom postolju uz pomoć vodiča, spajanjem armaturne mreže elektrolučnim zavarivanjem ili pletenjem.

2.18. Ojačani okviri i mreže za cipele težine preko 50 kg postavljaju se autodizalicom sljedećim redoslijedom:

postaviti armaturnu mrežu cipele na stezaljke, osiguravajući zaštitni sloj prema projektu.

2.19. Radovi na ojačanju izvode se sljedećim redoslijedom:

ugradite armaturnu mrežu cipele na stezaljke, osiguravajući zaštitni sloj betona prema projektu;

Nakon postavljanja oplate za cipele, postavljaju se stupovi za armaturu koji se pričvršćuju na donju mrežu žicom za pletenje.

2.20. Radovi na ojačanju moraju se izvoditi u skladu s SNiP 3.03.01-81 "Nosive i zatvorene konstrukcije".

2.21. Prijem montirane armature provodi se prije postavljanja oplate i dokumentira se u potvrdi o pregledu skrivenih radova. Potvrda o prihvaćanju ugrađenih armiranih konstrukcija mora navesti brojeve radnih crteža, odstupanja od crteža i ocjenu kvalitete ugrađene armature.

Nakon postavljanja oplate daje se dozvola za betoniranje.

2.22. Sheme za izradu armaturnih radova dane su na sl. 6 i 7.

Betonski radovi

2.23. Prije polaganja betonske smjese potrebno je izvršiti sljedeće radove:

provjerena je ispravnost ugrađene armature i oplate;

otklonjeni su svi nedostaci oplate;

Temelj F-1 za armiranobetonske stupove

Riža. 1

Raspored ploča oplate

poz. vidi sl. 3.

Riža. 2

Specifikacija elemenata oplate

	Ime		Količina po temelju F-1, kom.	Površina štita, m 2		Težina, kg
				jedan štit	na temelju F-1		na temelju F-1
	Montažni kutak
	Montažni kutak
	Zatezna kuka
	Brava za kravatu
	Nosač s podom i visećim ljestvama

1. Za raspored ploča oplate, pogledajte sl. 2.

2. Nosač poz. 20 uvjetno nije prikazan.

Riža. 3

poz. vidi sl. 3.

Riža. 4

Shema proizvodnje oplate

1 - auto dizalica KS-35715; 2 - skladišni prostor; 3 - ploče za oplate; 4 - kontrakcije; 5 - kutovi za montažu; 6 - povećane ploče oplate; 7 - okvir za pojačanje; 8 - praćka; 9 - priprema betona

Riža. 5

Shema armature temelja F-1

Dijagram rasporeda mreže potplati

Specifikacija armaturne mreže

Konvencionalna marka	Količina, kom.	Težina, kg
		jedan element

Riža. 6

Shema proizvodnje armaturnih radova

1 - auto dizalica KS-35715; 2 - skladišni prostor; 3 - temeljna oplata; 4 - postavljena armaturna mreža; 5 - postavljen okvir za pojačanje; 6 - praćka; 7 - inventar štit(napravljeno lokalno); 8 - fiksator zaštitnog sloja betona

Riža. 7

provjerena je prisutnost pričvrsnih elemenata kako bi se osigurala potrebna debljina zaštitnog sloja betona;

sve konstrukcije i njihovi elementi su prihvaćeni prema aktu, kojima je pristup u svrhu provjere ispravnosti ugradnje nakon betoniranja nemoguć;

oplata i armatura očišćeni su od krhotina, prljavštine i hrđe;

Provjeren je rad svih mehanizama, ispravnost opreme i alata.

2.24. Dostava betonske mješavine na gradilište vrši se automješalicama SB-92V-2 ili SB-159B-2.

2.25. Dostava betonske mješavine na mjesto polaganja razmatra se u dvije mogućnosti:

kamionska dizalica u rotirajućim spremnicima kapaciteta 1,6 m 3 smjesa koje je dizajnirao JSC TsNIIOMTP;

pomoću pumpe za beton.

2.26. Rad na betoniranju temelja uključuje:

prijem i dobava betonske smjese;

polaganje i zbijanje betonske smjese;

stvrdnjavanje.

2.27. Betoniranje temelja izvodi se u dvije faze:

u prvoj fazi, temeljna cipela i nosač stupa betonirani su na dno košuljice;

u drugoj fazi, gornji dio stupa se betonira nakon postavljanja košuljice.

2.28. Za utovar betonske mješavine rotirajući spremnici ne zahtijevaju utovarne regale, već se do mjesta utovara betonskom mješavinom transportiraju autodizalicom koja postavlja spremnike u horizontalni položaj.

Kamion mješalica za beton vozi unatrag do bunkera i vrši istovar. Zatim autodizalica podiže kadu i doprema je u okomitom položaju do mjesta istovara. U radnom području autodizalice obično se nalazi nekoliko spremnika blizu jedan drugoga s očekivanjem da je njihov ukupni kapacitet jednak kapacitetu kamiona mješalice za beton. U tom se slučaju sve pripremljene kante istovremeno utovaruju betonskom smjesom, a zatim ih dizalica jednu po jednu dostavlja na mjesto istovara.

2.29. Kod betoniranja monolitnih temelja s pumpom za beton, radijus djelovanja razdjelnog nosača omogućuje polaganje betonske smjese u nekoliko temelja. Normalan rad betonskih pumpi osiguran je ako se kroz betonski cjevovod pumpa betonska smjesa pokretljivosti 4 - 22 cm, što olakšava transport betona na velike udaljenosti bez raslojavanja i stvaranja čepova.

2.30. Sheme za proizvodnju betonskih radova prikazane su na sl. 8 i 9.

2.31. Betonska smjesa polaže se u horizontalnim slojevima debljine 0,3 - 0,5 m.

Svaki sloj betona pažljivo se zbija dubokim vibratorima. Prilikom zbijanja betonske smjese, kraj radnog dijela vibratora treba uroniti u prethodno postavljeni sloj betona za 5 - 10 cm Korak pomicanja vibratora ne smije biti veći od 1,5 puta njegovog radijusa djelovanja. U uglovima i na zidovima oplate betonska smjesa se dodatno zbija vibratorima ili ručnim uvrtanjem. Nije dopušteno dodirivanje armature vibratora tijekom rada. Vibriranje na jednoj poziciji prestaje kada prestane taloženje i pojava cementnog mlijeka na površini betona. Prilikom preslagivanja vibrator uklonite polako, bez gašenja, tako da praznina ispod vrha bude ravnomjerno ispunjena betonskom smjesom.

Pauza između faza betoniranja (ili polaganja slojeva betonske smjese) treba biti najmanje 40 minuta, ali ne više od 2 sata.

2.32. Nakon polaganja betonske smjese u oplatu, potrebno je stvoriti povoljne temperaturne i vlažne uvjete za stvrdnjavanje betona. Horizontalne površine betonskog temelja prekrivaju se vlažnom vrećom, ceradom, piljevinom, pločastim i rolanim materijalima na vrijeme ovisno o klimatskim uvjetima, u skladu s uputama građevinskog laboratorija.

2.33. Radove na postavljanju monolitnih betonskih temelja izvode sljedeće jedinice:

istovar i razvrstavanje armaturnih mreža i elemenata oplate, utovar i istovar armaturnih okvira montiranih na štandu, montaža armaturnih okvira stupova, montaža i demontaža obloga - veza br. 1:

vozač 5 razreda - 1 osoba,

instalater (montera) 4 razreda. - 1 osoba,

2 veličine - 2 osobe.

oplatni radovi - postavljanje elemenata temeljne oplate, demontaža oplate uz površinsko čišćenje, podmazivanje panela emulzijom - poveznica br. 2:

građevinska mehanika 4 razreda - 2 osobe,

3 veličina - 1 osoba,

2 veličine - 1 osoba;

Shema betonskih radova pri opskrbi betonskom smjesom dizalicom u bunkerima

1 - auto dizalica KS-35715; 2 - kamion mješalica za beton SB-92V-2; 3 - rotacijski lijevak BPV-1,6; 4 - praćka; 5 - zagrada; 6 - mačevanje; 7 - ploče za oplate; 8 - betonski temelj; 9 - skladišni prostor

Riža. 8

Shema betonskog rada pri dobavi betonske smjese betonskom pumpom

1 - pumpa za beton SB-170-1; 2 - kamion mješalica za beton SB-92V-2; 3 - ploče za oplate; 4 - betonski temelj

Riža. 9

armaturni radovi - ugradnja armaturne mreže papuča, proširena montaža armaturne mreže nosača stupova na vodiču, zavarivački radovi - veza br. 3:

monteri 3 razreda - 1 osoba,

2 veličine - 2 osobe,

električni zavarivač 3 vrste - 1 osoba;

betonski radovi (pri dopremi betonske mješavine dizalicom) - prihvat betonske mješavine automješalicom, dovoz betonske mješavine dizalicom, polaganje betonske mješavine sa zbijanjem vibratorima, održavanje betona - poveznica br. 4:

betonari 4 razreda - 1 osoba,

3 veličina - 1 osoba,

2 veličine - 2 osobe;

betonski radovi (pri dopremanju betonske mješavine betonskom pumpom) - polaganje betonske mješavine betonskom pumpom uz zbijanje vibratorima, čišćenje betonskog cjevovoda, održavanje betona - poveznica br. 5:

vozač 5 razreda - 1 osoba;

operator 5 bita - 1 osoba,

betonari 3 razreda - 1 osoba,

2 veličine - 1 osoba.

2.34. Betonski radovi na temperaturama zraka ispod nule.

Prilikom izvođenja betonskih radova zimi, trebali biste se rukovoditi pravilima SNiP 3.03.01-87 „Nosive i zaporne konstrukcije” i SNiP III-4-80 * „Sigurnost u građevinarstvu”.

Zimski uvjeti betoniranja smatraju se kada srednja dnevna vanjska temperatura zraka nije viša od 5 °C odn minimalna temperatura danju ispod 0 °C.

U zimskim uvjetima izbor aditiva i proračun njihove količine provodi se na isti način kao i ljeti.

Izgradnja monolitnih armiranobetonskih konstrukcija može se izvesti, u pravilu, pomoću nekoliko metoda zimskog betoniranja. Izbor metode treba napraviti na temelju zahtjeva minimalnog rada i energetskog intenziteta, troškova i trajanja rada, kao i uzimajući u obzir lokalne uvjete (vanjsku temperaturu zraka, obujam rada, dostupnost posebne opreme, električne energije itd.) .).

Obećavajuće su kombinirane metode zimskog betoniranja, koje su kombinacija dviju ili više tradicionalnih metoda, na primjer, termos + uporaba betona s dodacima protiv smrzavanja, električno grijanje ili grijanje u grijaćoj oplati od betona koji sadrži dodatke protiv smrzavanja, električna obrada beton u plastenicima itd.

Termos metoda

Suština metode je zagrijavanje betona zagrijavanjem agregata i vode i korištenje topline koja se oslobađa tijekom stvrdnjavanja cementa za postizanje zadane čvrstoće betona tijekom njegovog sporog hlađenja u izoliranoj oplati.

Primjena betona s dodacima protiv smrzavanja

Bit metode je uvođenje u betonsku smjesu tijekom njezine pripreme aditiva koji snižavaju točku smrzavanja vode, osiguravajući reakciju hidratacije cementa i stvrdnjavanje betona na temperaturama ispod 0 ° C.

Dodaci se uvode u betonsku smjesu u obliku vodene otopine radna koncentracija, koja se dobiva miješanjem koncentrirane otopine aditiva s vodom za miješanje i dovodi u betonsku mješalicu preko dozatora vode.

Preliminarno električno zagrijavanje betonske smjese

Bit metode je brzo zagrijavanje betonske smjese izvan oplate prolaskom kroz nju električna struja, polaganje smjese u izoliranu oplatu, dok beton postiže zadanu čvrstoću procesom sporog hlađenja.

Preliminarno električno zagrijavanje betonske smjese provodi se u karoserijama kipera pomoću post opreme za zagrijavanje smjese.

Kod dostave betonske mješavine automješalicama, mješavina se predgrijava u toplinskoj stanici, nakon čega slijedi utovar zagrijane mješavine u automješalicu.

Kako bi se izbjeglo prekomjerno zgušnjavanje smjese zapaljivog betona, trajanje zagrijavanja ne smije biti duže od 15 minuta, a trajanje transporta i postavljanja ne smije biti duže od 20 minuta.

Za predgrijavanje betonske smjese može se koristiti egzoterična metoda. Kada se smjesa pomiješa s aluminijskim prahom, dolazi do egzotermne (koja stvara toplinu) reakcije.

Električno grijanje betona

Bit električnog zagrijavanja betona je da kroz njega, kao kroz omski otpor, prođe naizmjenična struja, uzrokujući stvaranje topline u betonu.

Čelične elektrode koriste se za dovođenje napona na beton.

Za napajanje električnim grijanjem i drugim metodama električne toplinske obrade općenito je dopušteno koristiti silazne transformatore.

Zagrijavanje betona u termoaktivnoj oplati

Metoda grijanja preporučljiva je pri uporabi inventarne oplate s čeličnom ili šperpločom pri betoniranju zidova, stropova itd.

Posebno je učinkovit u izgradnji konstrukcija i konstrukcija čije se betoniranje mora izvoditi bez prekida, kao i konstrukcija zasićenih armaturom. Metoda grijanja je ekonomski i tehnološki izvediva ne samo kada se koristi sklopiva oplata, već i blok, volumetrijski podesive, kotrljajuće i klizne oplate.

Korištenje termoaktivne oplate ne nameće dodatne zahtjeve na sastav betonske smjese i ne ograničava upotrebu aditiva za plastificiranje. Zagrijavanje betona u grijaćoj oplati može se kombinirati s električnim zagrijavanjem betonske mješavine, uz upotrebu kemijskih dodataka protiv smrzavanja ili ubrzivača stvrdnjavanja.

Zagrijavanje betonskih konstrukcija provodi se nakon oplate za betoniranje. Dijelovi konstrukcije koji nisu obloženi termoaktivnom oplatom izolirani su fleksibilnim oblogama (dekama) od stakloplastike i staklene vune.

Tehnologija betoniranja u termoaktivnoj oplati praktički se ne razlikuje od tehnologije rada ljeti. Kako bi se spriječio gubitak topline s vodoravnih površina tijekom pauza u polaganju betonske smjese i vanjske temperature zraka ispod minus 20 ° C, betonska konstrukcija prekrivena je ceradom ili filmskim materijalom.

Zagrijavanje betona pomoću grijaćih žica

Suština metode zagrijavanja betona pomoću grijaćih žica je zagrijavanje betona pomoću žica koje se nalaze u betonu, a koje se zagrijavaju prolaskom električne struje. Žice se učvršćuju na armaturne šipke mreža i okvira prije polaganja betonske smjese.

Zagrijavanje betona toplim zrakom

Upotreba vrućeg zraka za zagrijavanje betona dovodi do velikih gubitaka topline. Stoga je preporučljivo koristiti ovu metodu kada je vanjska temperatura zraka blago negativna, a toplinska izolacija dovoljno pouzdana i hermetički zatvorena. Vrući zrak se proizvodi u električnim grijačima ili grijačima na vatru na tekuće gorivo.

2.35. Popis strojeva i opreme dat je u tablici 1.

2.36. Popis tehnološke opreme, alata, opreme i uređaja dat je u tablici 2.

Popis strojeva i opreme

stol 1

	Naziv strojeva, mehanizama i opreme	Vrsta, marka	Tehničke specifikacije	Svrha
	Automobilska dizalica		Dužina teleskopske strele 8 - 18 m. Nosivost 16 t	Isporuka armature, oplate, betonske mješavine
	Kamion pumpa za beton	SB-170-1 (SB-170-1A)	Raspon dovoda distribucijske grane - 19 m. Produktivnost do 65 m 3 / h	Dobava betonske mješavine
	kamion mješalica za beton		Geometrijski volumen bubnja je 6,1 m3. Izdašnost gotove smjese je najmanje 4,5 m3	Prijevoz betonske smjese
	Transformator za zavarivanje		Napon napajanja 200/380 V. Nazivna snaga 32 kW. Težina 210 kg	Radovi zavarivanja
	Kompresor			Dovod komprimiranog zraka

Popis tehnološke opreme, alata, inventara i uređaja

tablica 2

	Naziv opreme, alata, inventara i uređaja	Marka, GOST, TU ili razvojna organizacija, broj radnog crteža	Tehničke specifikacije	Svrha	Količina po jedinici (brigadi), kom.
	Rotacijski lijevak		Kapacitet 1,6 m 3	Dobava betonske mješavine
	Spremnik za grijanje boje		Kapacitet - 20 l, težina - 20 kg	Ploče oplate za podmazivanje
	Ručni pneumatski raspršivač boje		Težina - 0,66 kg	Ploče oplate za podmazivanje
	Uređaj za vezivanje armaturnih šipki	Orgtekhstroy		Montaža uvećanih okvira
	Stezaljka za privremeno pričvršćivanje armaturne mreže	JSC TsNIIOMTP		Armaturski radovi
	Stezaljka za privremeno pričvršćivanje armaturnih koševa	Mosorgpromstroy		Armaturski radovi
	Konstruktor za sastavljanje armaturnih koševa	Giproorgselstroy		Armaturski radovi
	Twirler			Armaturski radovi
	Univerzalna bušilica		Promjer svrdla do 13 mm, težina 2 kg	Bušenje rupa
	Električni držač			Radovi zavarivanja
	Duboki vibrator		Dužina vibrirajućeg vrha 440 mm, težina 15 kg	Zbijanje betonske smjese
	Univerzalna priveznica sa šest krakova	JSC TsNIIOMTP R. Ch. 907-300.000		Vezivanje konstrukcija
	Montažna poluga		Težina 4,4 kg	Ravnanje elemenata
	Stolno dlijeto		Težina 0,2 kg	Čišćenje područja zavara
	Stolni čekić		Težina 0,8 kg	Čišćenje područja zavara
	Čekić za čelične konstrukcije		Težina 2,2 kg	Kucanje betona
			Težina 0,34 kg	Izravnavanje otopine
	Kovački malj s tupim vrhom		Težina 4,5 kg	Savijte armaturne šipke
	Lopata za malter		Težina 2,04 kg	Opskrba otopinom
	Metalna četka	TU 494-61-04-76	Težina 0,26 kg	Čišćenje okova od hrđe
	Metalni strugač		Težina 2,1 kg	Čišćenje oplate od betona
	Ključevi			Oplatni radovi	1 komplet
	Škare za rezanje armature		Težina 2,95 kg	Armaturski radovi
	Kombinirana kliješta		Težina 0,2 kg	Armaturski radovi
	Krajnji rezači		Težina 0,22 kg	Armaturski radovi
	Datoteka		Težina 1,33 kg	Armaturski radovi
	Traka za mjerenje
	Čelični visak za gradnju		Težina 0,425 kg	Kontrolno-mjerni rad
	Razina izgradnje		Težina 0,4 kg	Kontrolno-mjerni rad
	Zaštitne naočale		Težina 0,07 kg	Sigurnosne mjere opreza
	Zaštitni štit za elektrozavarivač		Težina 0,48 kg	Sigurnosne mjere opreza
	Građevinska kaciga			Sigurnosne mjere opreza	Za cijeli link
	Sigurnosni pojas			Sigurnosne mjere opreza	Za cijeli link
	Gumene rukavice			Betonski radovi
	Gumene čizme			Betonski radovi

3. ZAHTJEVI ZA KVALITETU I PRIHVATLJIVOST RADA

3.1. Zahtjevi za kvalitetu isporučenih materijala i proizvoda, operativna kontrola kvalitete i tehnološki procesi koji se kontroliraju dati su u tablici 3.

Tablica 3

	Naziv tehnoloških procesa koji se kontroliraju	Predmet kontrole	Kontrolna metoda i alat	Kontrolno vrijeme	Odgovoran za kontrolu	Specifikacije ocjene kvalitete
	Prihvaćanje okova	Podudarnost armaturnih šipki i mreža s projektom (prema putovnici)	Vizualno	Prije instalacije	Producent radova
		Promjer i razmaci između radnih šipki	Pomično mjerilo, mjerno ravnalo	Prije postavljanja rešetki
	Ugradnja armature	Odstupanje od projektiranih dimenzija debljine zaštitnog sloja	Mjerno ravnalo	U nastajanju		Dopušteno odstupanje za debljinu zaštitnog sloja veće od 15 mm je 5 mm; s debljinom zaštitnog sloja od 15 mm ili manje - 3 mm
		Pomicanje armaturnih šipki tijekom njihove ugradnje u oplatu, kao i tijekom izrade armaturnih koševa i mreža	Mjerno ravnalo	U nastajanju		Dopušteno odstupanje ne smije biti veće od 1/5 najveći promjeršipka i 1/4 ugrađene šipke
		Odstupanje od projektiranih dimenzija položaja osi okomitih okvira	Geodetski instrument	U nastajanju		Tolerancija 5 mm
	Prihvat i razvrstavanje oplate	Dostupnost kompleta elemenata oplate. Označavanje elemenata	Vizualno	U nastajanju	Producent radova
	Montaža oplate	Pomak osi oplate od projektiranog položaja	Mjerno ravnalo	Tijekom instalacije		Tolerancija 15 mm
		Odstupanje ravnine oplate od okomice do cijele visine temelja	Visak, mjerno ravnalo	Tijekom instalacije		Tolerancija 20 mm
	Polaganje betonske smjese	Debljina slojeva betonske smjese	Vizualno	U nastajanju		Debljina sloja ne smije biti veća od 1,25 duljine radnog dijela vibratora
		Zbijanje betonske smjese, njega betona	Vizualno	U nastajanju		Korak premještanja vibratora ne smije biti veći od 1,5 puta radijusa djelovanja vibratora, dubina uranjanja treba biti nešto veća od debljine postavljenog betonskog sloja. Povoljne temperaturne i vlažne uvjete za stvrdnjavanje betona treba osigurati zaštitom od vjetra, izravnog sunčevog svjetla i sustavnog vlaženja.
		Mobilnost betonske smjese	Konus Stroy - TsNIL-press (PSU-500)	Prije betoniranja	Građevinski laboratorij	Pokretljivost betonske smjese trebala bi biti 1 - 3 cm konusnog gaza prema SNiP 3.03.01-87
		Sastav betonske smjese kod polaganja betonskom pumpom	Pokusnim crpljenjem	Prije betoniranja	Građevinski laboratorij	Pokusno crpljenje betonske mješavine betonskom pumpom i ispitivanje uzoraka betona, izrada uzoraka betonske mješavine iz uzoraka otpada nakon crpljenja
	Strukture za skidanje	Provjera poštivanja rokova skidanja, odsutnost oštećenja betona tijekom skidanja	Vizualno	Nakon što beton dobije čvrstoću	Izvođač radova, građevinski laboratorij

4. OBRAČUN TROŠKOVA RADA I STROJNOG VREMENA

Tablica 4

	Naziv tehnoloških procesa	Jedinica mjerenja	Opseg rada	Obrazloženje (ENiR i drugi standardi)	Vremenski standardi		Rad košta
					radnika, osoba-sati	vozači, radni sati	radnici, radni sati (strojni sati)	vozači, radni sati (strojni sati)
Montaža i demontaža oplate Pomoćni radovi
	Istovar elemenata oplate iz Vozilo			EniR 1987 § E1-5 tablica. 2 br. 1a, b
	Razvrstavanje dizajna			EniR 1987 § E5-1-1 br. 3
	Integrirana montaža panela			EniR 1987 § E4-1-40 br. 1
	Montaža oplate
	Dostava uvećanih panela na mjesto ugradnje			EniR 1987 § E1-6 tablica. 2 br. 17a, b
	Ugradnja uvećanih ploča			EniR 1987 § E4-1-37 tab. 2 Br. 1 K = 0,9 (primijenjeno)
	Montaža nosača skele			EniR 1987 § E5-1-2 br. 4
Demontaža oplate
	Demontaža proširenih ploča oplate			EniR 1987 § E4-1-37 tab. 2 K = 9 (primijenjeno)
	Uklanjanje nosača			EniR 1987 § E5-1-2 br. 4 K = 8 (PR-2)
	Dobava povećanih ploča u skladišni prostor			EniR 1987 § E1-6 br. 17a, b
Ugradnja armature
	Istovar armaturnih mreža i okvira			EniR 1987 § E1-5 tablica. 2, br. 1a, b
	Razvrstavanje armaturne mreže:			EniR 1987 § E5-1-1 br. 3
				EniR 1987 § E5-1-1 br. 3
	Dostava mreža dizalicom na mjesto ugradnje			EniR 1987 § E1-6 tablica. 2, br. 17a, b
	Ugradnja armaturne mreže za cipele:			EniR 1987 § E4-1-44 tab. 1, br. 1 a
				EniR 1987 § E4-1-44 tab. 1, broj 1a
	Povećana montaža armaturnih koševa na povećanom mjestu montaže	1 element/t		EniR 1987 § E5-1-3 tablica. 2, br. 1k, 2k
	Utovar armaturnih koševa na vozila			EniR 1987 § E1-5, tablica. 2, br. 1a, b
	Dostava armaturnih koševa na mjesto ugradnje dizalicom			EniR 1987 § E1-6, tablica. 2, br. 17a, b
	Ugradnja armaturnih koševa dizalicom			EniR 1987 § E4-1-44 tab. 1, br. 2a
	Ojačanje za zavarivanje			EniR 1987 § E22-1-1 br. 26 K = 1,3 (B2-5)
Betonski radovi Dovod betonske smjese dizalicom
	Prijem betonske mješavine iz automješalice za beton u spremnike
	Dostava betonske smjese do mjesta postavljanja u bunkere dizalicom			EniR 1987 § E1-6 tablica. 2, br. 15, 16 (ekstrapolacijom)
				EniR 1987 § E4-1-49 tab. 1, broj 4
Dobava betonske mješavine betonskom pumpom
	Prijem betonske smjese iz kamiona mješalice za beton u spremnik kamiona pumpe za beton
	Dovod betonske smjese na mjesto polaganja betonskom pumpom
	Polaganje betonske smjese u konstrukciju zapremine do 25 m3			EniR 1987 § E4-1-49 tab. 1, br. 3, 4
Ukupno pri isporuci betonske mješavine:
pumpa za beton

5. RASPORED RADA

Tablica 5

6. POTREBA ZA MATERIJALIMA, PROIZVODIMA I STRUKTURAMA

6.1. Potreba za materijalima, proizvodima i konstrukcijama za temelj prikazana je u tablici 6.

Tablica 6

	Naziv materijala, proizvoda i konstrukcija (marka, GOST, TU)	Jedinica mjerenja	Početni podaci				Potražnja za mjeračem finalnog proizvoda
			Glavni razvoj događaja	Jedinica standardne mjere	Opseg rada u standardnim jedinicama	Stopa potrošnje
	Mala ploča metalna oplata
	Armaturna mreža
	Betonska mješavina		SNiP IV-B4 § E2
	Elektrode E-42
	Emulzija za podmazivanje oplatnih ploča	1 m 2 oplata

7. SIGURNOST I ZDRAVLJE NA RADU. EKOLOŠKA I PROTUPOŽARNA SIGURNOST

7.1. Prilikom izgradnje monolitnih temelja potrebno je pridržavati se zahtjeva SNiP III-4-80 * „Sigurnost u gradnji“, „Pravila zaštite od požara za građevinske i instalacijske radove“, „Pravila za konstrukciju i siguran rad dizalica za podizanje“ .

7.2. Sigurnost rada mora se osigurati: izborom racionalne odgovarajuće tehnološke opreme;

priprema i organizacija rada proizvodnih radnih mjesta;

korištenje zaštitne opreme za radnike;

provođenje zdravstvenog pregleda osoba dopuštenih za rad;

pravodobno osposobljavanje i provjera znanja radnog osoblja i inženjera o mjerama opreza pri izvođenju građevinskih i instalaterskih radova.

Posebnu pozornost treba obratiti na sljedeće:

načini pričvršćivanja konstruktivnih elemenata moraju osigurati njihovu isporuku na mjesto ugradnje u položaju bliskom projektiranom;

elementi montiranih konstrukcija tijekom kretanja moraju biti zaštićeni od ljuljanja i rotacije pomoću fleksibilnih zateznih žica;

ne dopustite ljudima da budu ispod montiranih konstrukcijskih elemenata dok nisu postavljeni u projektirani položaj i osigurani;

pri premještanju tereta dizalicom razmak između vanjskih dimenzija nošenog tereta i izbočenih dijelova konstrukcija i prepreka duž kretanja mora biti najmanje 1 m vodoravno i najmanje 0,5 m okomito; montaža i demontaža oplate može se započeti uz dopuštenje tehničkog voditelja građenja i mora se provoditi pod neposrednim nadzorom posebno ovlaštenog tehničkog osoblja;

kretanje napunjenog ili praznog spremnika dopušteno je samo kada su vrata zatvorena;

Vibrator ne smije dodirivati ​​armaturu i radnik se ne smije nalaziti u području gdje bi lijevak mogao pasti;

Betonskim pumpama smiju upravljati samo osobe koje posjeduju certifikat za pravo upravljanja ovom vrstom stroja.

7.4. Pri radu na visini većoj od 1,5 m svi radnici dužni su koristiti sigurnosne pojaseve s karabinerima.

7.5. Demontaža oplate dopuštena je nakon što je beton postigao otpornost na skidanje i uz dopuštenje proizvođača radova.

7.6. Oplata se podiže s betona pomoću dizalica. Betonska površina ne smije se oštetiti tijekom postupka podizanja.

7.7. Radna mjesta za elektrozavarivače moraju biti ograđena posebnim prijenosnim ogradama. Prije početka zavarivanja potrebno je provjeriti ispravnost izolacije žica za zavarivanje i držača elektroda, kao i nepropusnost spojeva svih kontakata. Tijekom pauze u radu, električne instalacije za zavarivanje moraju biti isključene iz mreže.

7.8. Radovi utovara i istovara, skladištenja i postavljanja armaturnih koševa moraju se obavljati pomoću inventarnih uređaja za podizanje i uz pridržavanje mjera za sprječavanje mogućnosti pada, klizanja i gubitka stabilnosti tereta.

7.9. Posuda miješalice za beton i otvor za utovar čiste se od ostataka betonske mješavine samo kada bubanj miruje.

7.10. Zabranjeno je: rukovati pumpom za beton bez potpora; pokrenuti rad betonske pumpe bez prethodnog punjenja spremnika za ispiranje transportnih cilindara betona vodom, te “startnog maziva” u betonski cjevovod.

8. TEHNIČKI I EKONOMSKI POKAZATELJI

Tablica 7

	Ime	Dobava betonske mješavine dizalicom u bunkerima	Dobava betonske mješavine betonskom pumpom SB-170-1
	Standardni troškovi rada radnika, čovjek-dan
	Standardni troškovi strojnog vremena, strojne smjene
	Trajanje rada, smjene
	Učinak po radniku po smjeni, m 3 /smjena po osobi

Izračun 1

Vremenski standardi za istovar kamiona mješalice za beton SB-92V-2 u kontejner.

Vrijeme istovara kamiona miješalice za beton Tehničke specifikacije kamion mješalica za beton je 8 min (0133 h).

Korisni kapacitet bačve je 4 m3.

N. vr. za istovar 100 m 3 betonske mješavine bit će:

(100´0,133)/4´1 = 3,32 strojnih sati

Izračun 2

Vremenski standardi za dovod betonske smjese u konstrukciju pomoću pumpe za beton SB-170-1.

Radna izvedba betonske pumpe određena je formulom

P e = P t ´ K 1 ´ K 2,

gdje je P t tehnički učinak betonske pumpe;

K 1 - koeficijent prijelaza tehničke produktivnosti u radnu produktivnost, K 1 = 0,4;

K2 - koeficijent smanjenja učinka betonske pumpe, uzimajući u obzir nedosljedan način opskrbe, K 2 = 0,65.

P e = 60 ´ 0,4 ´ 0,65 = 15,6 m 3 / h.

Opslužuje tim od dvoje ljudi: operater jedinice za pumpanje betona 4 razreda. - 1 osoba betonir 2. razreda. - 1 osoba

Standardno vrijeme na 100 m 3 betonske mješavine za radnike:

(100´1)/15,6 = 6,4 osoba-sati;

za vozača 100/15,6´1 = 6,4 strojna sata.