Spawana rura wodna i gazowa GOST 3262 75. Rury stalowe i gazowe

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Ograniczenie okresu ważności zostało usunięte uchwałą Państwowego Standardu z 12.11.91 N 1726

7. WYDANIE (maj 2007) z poprawkami nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, zatwierdzone w listopadzie 1977, grudniu 1978, styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989. , listopadzie 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanej i ocynkowanej z gwintowanymi lub walcowanymi gwintami cylindrycznymi i bez gwintów stosowanych do rurociągów wodnych i gazowych, systemów grzewczych, a także do części wodno-kanalizacyjnych i gazociągów.

(Wydanie zmodyfikowane, Rev. N 2, 3, 5).

1. RÓŻNORODNOŚĆ

1.1. Rury produkowane są według wymiarów i ciężarów podanych w Tabeli 1.

Na życzenie konsumenta rury światła serie przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są według wymiarów i ciężarów podanych w tabeli 2.

(Wydanie zmodyfikowane, Rev. N 1, 3).

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

zmierzone lub wielokrotne zmierzone długości z naddatkiem na każde cięcie o 5 mm i odchyłką wzdłużną na całej długości plus 10 mm;

niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem w partii rur pozagabarytowych dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m.

Tabela 1

Wymiary, mm


Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	Grubość ścianki rury			Waga 1 m rur, kg
		płuca	zwykły	wzmocniony		zwykły	wzmocniony

Tabela 2

Wymiary, mm


Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	grubość ściany	Waga 1 m rur, kg

Uwagi:

1. W przypadku gwintu wykonanego metodą radełkowania na rurze dopuszcza się zmniejszenie jej średnicy wewnętrznej nawet o 10% na całej długości gwintu.

2. Masę 1 m rur oblicza się przy gęstości stali równej 7,85 g/cm. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli 3.

Tabela 3


Wielkość rury	Maksymalne odchylenie dla rur o dokładności wykonania
	zwykły	zwiększony
Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym:
do 40 mm włącznie.	0,4 mm -0,5
ponad 40 mm
grubość ściany

Uwagi:

1. Maksymalne odchylenie w stronę dodatnią grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.

2. Rury o normalnej dokładności wykonania są stosowane do wodociągów, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o zwiększonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji wodociągowych i gazowych.

1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać + 8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

+ 7,5% - dla partii;

+ 10% - za osobną rurę.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 2, 5).

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - z otworem nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów powinny być zgodne z tabelą 4.

Tabela 4


Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków w przejściu warunkowym	Długość gwintu do uruchomienia, mm
		długie	niski

1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10,15 i 20 mm są nawijane w zwoje na życzenie konsumenta.

Przykłady legend

Rura zwykła, nieocynkowana, o normalnej dokładności wykonania, o długości pozagabarytowej, o nominalnym otworze 20 mm, grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

Rura 20x2.8 GOST 3262-75

To samo ze sprzęgłem:

Rura M-20x2.8 GOST 3262-75

Ta sama, zmierzona długość, z gwintem:

Rura P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Tak samo, z powłoką cynkową, długość niemierzona, z gwintem:

Rura Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

To samo, z powłoką cynkową, mierzona długość, z gwintem:

Rura Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.

W przypadku rur z długim gwintem litera D. jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.

W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania litera P. jest wskazana w symbolu po rozmiarze nominalnego otworu.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy i zgodnie z zatwierdzonymi w określony sposób przepisami technologicznymi, ze stali zgodnie z GOST 380 i GOST 1050 bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.

Rury do części konstrukcji wodociągowych i gazowych wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.

2.2. Na żądanie konsumenta końce spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy sfazować pod kątem 35 ° -40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1-3 mm.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.1, 2.2. (Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 3, 4).

2.3. Na życzenie konsumenta rury są uzupełniane złączami wykonanymi zgodnie z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966, w tempie jednego złącza dla każdej rury.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 3).

2.4. Pęknięcia, uwięzienie, pęcznienie i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rury.

Na końcach rur nie wolno rozwarstwiać się.

Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty spowodowane metodą produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwy zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.

Na rurach wykonanych przez spawanie piecowe dozwolone jest zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm na szwie, jeśli w tym miejscu występuje płytkie zgrubienie wzdłuż średnicy wewnętrznej nie większej niż 1,0 mm.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 3, 4).

2.5. Na żądanie konsumenta, na rurach o nominalnym otworze 20 mm lub większym, na wewnętrznej powierzchni szwu rury zadzior musi zostać przycięty lub spłaszczony, a wysokość zadzioru lub jego śladów nie powinna przekraczać 0,5 mm .

Na życzenie konsumenta na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i metodą redukcji na gorąco, na wewnętrznej powierzchni dozwolone jest łagodne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm rur w strefie szwu.

(Wydanie zmodyfikowane, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Końce rur należy przyciąć pod kątem prostym. Rozmiar skosu kolby jest dozwolony nie więcej niż 2 °. Pozostałości zadziorów nie powinny przekraczać 0,5 mm. Podczas usuwania zadziorów dozwolone jest powstawanie tępości (zaokrąglenia) końców. Dopuszcza się cięcie rur w linii młyna.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dozwolone są zadziory do 1 mm na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 4, 6).

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych niedopuszczalne są pęcherze i wtrącenia obce (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady chwytania rury przez urządzenia podnoszące, chropowatość i niewielki miejscowy dopływ cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 3, 4).

2.8. Rury muszą być w stanie wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm) - rury zwykłe i lekkie;

3,1 MPa (32 kgf / cm) - rury wzmocnione.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm).

2.9. Rury o nominalnym otworze do 40 mm włącznie muszą wytrzymać próbę zginania wokół trzpienia o promieniu równym 2,5 średnicy zewnętrznej i przy nominalnym otworze 50 mm na trzpieniu o promieniu równym 3,5 średnicy zewnętrznej średnica.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - co najmniej 7%;

dla rur o średnicy nominalnej 65 mm i więcej - co najmniej 4%.

Na życzenie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

2.8, 2.9. (Wydanie zmodyfikowane, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.

Rury z gwintem cylindrycznym są stosowane w przypadku montażu z uszczelkami.

2.10, 2.11. (Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 3, 4).

2.12. W miejscu szwu czerń jest dozwolona na nitkach nici, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

Na nitce dozwolone są nici z nitkami obciętymi (do cięcia) lub niekompletnymi (do walcowania), pod warunkiem, że ich całkowita długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.

2.13. Dopuszcza się na wątku zmniejszenie użytecznej długości wątku (bez uciekania) do 15% w porównaniu do wskazanej w tabeli 4, a na żądanie konsumenta - do 10%.

2.12, 2.13. (Wydanie zmodyfikowane, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.15. (Skreślony, poprawka nr 3).

2.16. Na życzenie konsumenta spoiny rur poddawane są badaniom nieniszczącym.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tego samego gatunku stali i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części wodociągów i gazociągów ze stali zgodnie z GOST 1050; skład chemiczny oraz właściwości mechaniczne stali - zgodnie z dokumentem jakości producenta kęsa.

Waga partii - nie więcej niż 60 ton.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 3, 4).

3.2. Dla każdej rury w partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242 * na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.
________________
* Na terenie Federacja Rosyjska Obowiązuje GOST R 50779.71-99.

Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 3, 4, 5).

3.3. Do kontroli parametrów gwintu, do badania rozprężania, spłaszczania, gięcia, wysokości gratu wewnętrznego, resztek zadziorów, kąta prostego i kąta skosu (w przypadku rur z ukosowanymi krawędziami), właściwości mechanicznych, brak więcej niż 1%, ale nie mniej niż dwie rury z partii, a dla rur wykonanych metodą ciągłego spawania piecowego, dwie rury na partię.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 3, 4).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli wagi.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 3).

3.5. Każda rura poddawana jest hydraulicznej próbie ciśnieniowej. Przy 100% kontroli jakości spoiny metodami nieniszczącymi dopuszcza się nie przeprowadzanie hydraulicznej próby ciśnieniowej. Jednocześnie gwarantowana jest zdolność rur do wytrzymania testowego ciśnienia hydraulicznego.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobierane są dwie rury z partii.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 2).

3.7. Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników dla niego powtarzane są testy na podwojonej próbie.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próba rozciągania przeprowadzana jest zgodnie z GOST 10006. Zamiast prób rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 3, 6).

4.2. Kontrola powierzchni rury jest przeprowadzana wizualnie.

4.3. Test hydrauliczny przeprowadzone zgodnie z GOST 3845 z utrzymywaniem pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 3).

4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie stożka 6 °.

Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie stożka 30°.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 3, 4).

4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 3).

4.4c. Kontrola spawu odbywa się metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną.

(Wprowadzona dodatkowo poprawka nr 3).

4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana zgodnie z GOST 9.301 i GOST 9.302, a także z urządzeniami typu MT-41NTs, MTZON lub „Impuls” zgodnie z przepisami dokumentacja.

4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 5378 z obu końców rury.

Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502. Gwint jest kontrolowany za pomocą sprawdzianów zgodnie z GOST 2533.

Kontrola masy partii rur odbywa się w skali nie większej niż 10 ton z ceną podziałki nie większą niż 20 kg.

(Wydanie zmienione, poprawka N 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola spawu odbywa się metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.

(Wprowadzona dodatkowo poprawka N 4).

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem.

5.1.1. Gwint rurowy należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją środkiem smarnym zgodnie z dokumentami regulacyjnymi.

Sekcja 5. (Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 3).

Tekst elektroniczny dokumentu
przygotowany przez JSC "Kodeks" i zweryfikowany przez:
oficjalna publikacja
M .: Standartinform, 2007

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. Ograniczenie okresu ważności zostało usunięte uchwałą Państwowego Standardu z 12.11.91 N 1726

1. RÓŻNORODNOŚĆ

1.1. Rury produkowane są według wymiarów i ciężarów podanych w Tabeli 1.

Na życzenie konsumenta rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą podanymi w tabeli 2.

(Wydanie zmodyfikowane, Rev. N 1, 3).

Tabela 1

Wymiary, mm


Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	Grubość ścianki rury			Waga 1 m rur, kg
		płuca	zwykły	wzmocniony		zwykły	wzmocniony

Tabela 2

Wymiary, mm


Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	grubość ściany	Waga 1 m rur, kg

Uwagi:

1. W przypadku gwintu wykonanego metodą radełkowania na rurze dopuszcza się zmniejszenie jej średnicy wewnętrznej nawet o 10% na całej długości gwintu.

2. Masę 1 m rur oblicza się przy gęstości stali równej 7,85 g/cm. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli 3.

Tabela 3


Wielkość rury	Maksymalne odchylenie dla rur o dokładności wykonania
	zwykły	zwiększony
Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym:
do 40 mm włącznie.	0,4 mm -0,5
ponad 40 mm
grubość ściany

Uwagi:

1. Maksymalne odchylenie w stronę dodatnią grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - z otworem nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintów powinny być zgodne z tabelą 4.

Tabela 4


Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków w przejściu warunkowym	Długość gwintu do uruchomienia, mm
		długie	niski

1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10,15 i 20 mm są nawijane w zwoje na życzenie konsumenta.

Przykłady legend

Rura zwykła, nieocynkowana, o normalnej dokładności wykonania, o długości pozagabarytowej, o nominalnym otworze 20 mm, grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

Rura 20x2.8 GOST 3262-75

To samo ze sprzęgłem:

Rura M-20x2.8 GOST 3262-75

Ta sama, zmierzona długość, z gwintem:

Rura P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Tak samo, z powłoką cynkową, długość niemierzona, z gwintem:

Rura Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

To samo, z powłoką cynkową, mierzona długość, z gwintem:

Rura Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1, 2.2. (Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 3, 4).

2.8, 2.9. (Wydanie zmodyfikowane, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.

Rury z gwintem cylindrycznym są stosowane w przypadku montażu z uszczelkami.

2.10, 2.11. (Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 3, 4).

2.13. Dopuszcza się na wątku zmniejszenie użytecznej długości wątku (bez uciekania) do 15% w porównaniu do wskazanej w tabeli 4, a na żądanie konsumenta - do 10%.

2.12, 2.13. (Wydanie zmodyfikowane, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.15. (Skreślony, poprawka nr 3).

2.16. Na życzenie konsumenta spoiny rur poddawane są badaniom nieniszczącym.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tego samego gatunku stali i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części wodociągów i gazociągów ze stali zgodnie z GOST 1050; skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali - zgodnie z dokumentem jakości producenta przedmiotu obrabianego.

Waga partii - nie więcej niż 60 ton.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 3, 4).

3.2. Dla każdej rury w partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242 * na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.
________________
* Na terytorium Federacji Rosyjskiej obowiązuje GOST R 50779.71-99.

Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki N 3, 4, 5).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli wagi.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 3).

3.7. Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników dla niego powtarzane są testy na podwojonej próbie.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.2. Kontrola powierzchni rury jest przeprowadzana wizualnie.

4.3. Test hydrauliczny przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 przy utrzymywaniu pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 3).

4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 3).

4.4c. Kontrola spawu odbywa się metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną.

(Wprowadzona dodatkowo poprawka nr 3).

4.10. Kontrola spawu odbywa się metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.

(Wprowadzona dodatkowo poprawka N 4).

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem.

5.1.1. Gwint rurowy należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją środkiem smarnym zgodnie z dokumentami regulacyjnymi.

Sekcja 5. (Wydanie zmodyfikowane, poprawka N 3).

Tekst elektroniczny dokumentu
przygotowany przez JSC "Kodeks" i zweryfikowany przez:
oficjalna publikacja
M .: Standartinform, 2007

MIĘDZYNARODOWY STANDARD

STALOWE RURY
RUROCIĄGI WODNE I GAZOWE

WARUNKI TECHNICZNE

Data wprowadzenia 01.01.77

Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanej i ocynkowanej z gwintowanymi lub walcowanymi gwintami cylindrycznymi i bez gwintów stosowanych do rurociągów wodnych i gazowych, systemów grzewczych, a także do części wodno-kanalizacyjnych i gazociągów.

1. RÓŻNORODNOŚĆ

1.1. Rury produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą podanymi w tabeli. 1.

Na życzenie odbiorcy rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są według wymiarów i ciężaru podanych w tabeli. 2.

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

a) zmierzone lub wielokrotne zmierzone długości z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i maksymalnym odchyleniem na całej długości plus 10 mm;

b) niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem w partii rur pozagabarytowych dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m.

Tabela 1

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	Grubość ścianki rury			Waga 1 m rur, kg
Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna		zwykły	wzmocniony		zwykły	wzmocniony

Tabela 2

Przepustka warunkowa	Średnica zewnętrzna	grubość ściany	Waga 1 m rur, kg








Uwagi: 1. W przypadku gwintu wykonanego metodą radełkowania na rurze dopuszcza się zmniejszenie jej średnicy wewnętrznej nawet o 10% na całej długości gwintu. 2. Masę 1 m rur oblicza się przy gęstości stali równej 7,85 g / cm 3. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli. 3.

Tabela 3

Wymiary rur		Wymiary rur	Odchylenia graniczne dla rur o dokładności wykonania
Wymiary rur	zwiększony	Wymiary rur		zwiększony
		Średnica zewnętrzna z otworem nominalnym:
		ponad 40 mm
do 40 mm włącznie.		grubość ściany
Uwagi: 1. Maksymalne odchylenie w stronę dodatnią grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur. 2. Rury o normalnej dokładności wykonania są stosowane do wodociągów, gazociągów i systemów grzewczych. Rury o zwiększonej dokładności wykonania są stosowane do części konstrukcji wodociągowych i gazowych.

1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać +8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

7,5% - na imprezę;

10% - za osobną rurę.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 2, 5).

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - z otworem nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintu muszą odpowiadać tym wskazanym w tabeli. 4.

Tabela 4

Przejście warunkowe, mm	Długość gwintu do uruchomienia		Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków w przejściu warunkowym	Długość gwintu do uruchomienia
Przejście warunkowe, mm		niski	Przejście warunkowe, mm	Liczba wątków w przejściu warunkowym		niski

1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10, 15 i 20 mm są nawijane w zwoje na życzenie konsumenta.

Przykłady legend

Rura zwykła, nieocynkowana, o normalnej dokładności wykonania, o długości pozagabarytowej, o nominalnym otworze 20 mm, grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

To samo ze sprzęgłem:

Ta sama, zmierzona długość, z gwintem:

Tak samo, z powłoką cynkową, długość niemierzona, z gwintem:

To samo, z powłoką cynkową, mierzona długość, z gwintem:

W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.

W przypadku rur z długim gwintem litera D. jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.

W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania litera P. jest wskazana w symbolu po rozmiarze nominalnego otworu.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

Rury do części konstrukcji wodociągowych i gazowych wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050.

2.2. Na żądanie konsumenta końce spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy sfazować pod kątem 35 - 40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1 - 3 mm.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.1; 2.2.

2.3. Na życzenie konsumenta rury są uzupełniane złączami wykonanymi zgodnie z GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 i GOST 8966 w tempie jednego złącza dla każdej rury.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 3).

2.4. Pęknięcia, uwięzienie, pęcznienie i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rury.

Na końcach rur nie wolno rozwarstwiać się.

Dopuszcza się oddzielne wgniecenia, pofałdowania, zagrożenia, ślady zdzierania i inne defekty spowodowane metodą produkcji, o ile nie przekraczają one grubości ścianki poza wymiary minimalne, a także warstwy zgorzeliny, która nie przeszkadza w kontroli.

Na rurach wykonanych przez spawanie piecowe dozwolone jest zmniejszenie średnicy zewnętrznej do 0,5 mm na szwie, jeśli w tym miejscu występuje płytkie zgrubienie wzdłuż średnicy wewnętrznej nie większej niż 1,0 mm.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

Na życzenie konsumenta na rurach o średnicy nominalnej większej niż 15 mm, wykonanych metodą spawania piecowego i metodą redukcji na gorąco, na wewnętrznej powierzchni dozwolone jest łagodne pogrubienie o wysokości nie większej niż 0,5 mm rur w strefie szwu.

(Wydanie zmienione, poprawki nr 2, 3, 4, 5, 6).

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dozwolone są zadziory do 1 mm na rurach o nominalnym otworze 6 - 25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 4, 6).

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych niedopuszczalne są pęcherze i wtrącenia obce (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady chwytania rury przez urządzenia podnoszące, chropowatość i niewielki miejscowy dopływ cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

2.8. Rury muszą być w stanie wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rury zwykłe i lekkie;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - rury wzmocnione.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 2, 3, 5).

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;

dla rur o średnicy nominalnej 65 i więcej - co najmniej 4%.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części konstrukcji wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050.

2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357, klasa dokładności B.

Rury z gwintem cylindrycznym są stosowane w przypadku montażu z uszczelkami.

2.10; 2.11. (Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

2.12. W miejscu szwu czerń jest dozwolona na nitkach nici, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

Na nitce dozwolone są nici z nitkami obciętymi (do cięcia) lub niekompletnymi (do walcowania), pod warunkiem, że ich całkowita długość nie przekracza 10% wymaganej długości nici, a na życzenie konsumenta nie przekracza 5%.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 2, 3, 5).

2.13. Dozwolone jest na gwincie zmniejszenie efektywnej długości nici (bez rozbiegu) do 15% w porównaniu do wskazanej w tabeli. 4, a na żądanie konsumenta do 10%.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.15. (Skreślony, poprawka nr 3).

2.16. Na życzenie konsumenta spoiny rur poddawane są badaniom nieniszczącym.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tego samego gatunku i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części konstrukcji wodociągowych i gazociągów ze stali zgodnie z GOST 1050: skład chemiczny i właściwości mechaniczne stali zgodnie z dokumentem dotyczącym jakości producenta przedmiotu obrabianego.

Masa partii nie przekracza 60 ton.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

3.2. Dla każdej rury w partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242 * na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

* GOST R 50779.71-99 obowiązuje na terytorium Federacji Rosyjskiej.

Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4, 5).

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli wagi.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 3).

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobiera się dwie rury z partii.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 2).

3.7. Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników przeprowadza się powtórny test na podwójnej próbce.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próba rozciągania przeprowadzana jest zgodnie z GOST 10006. Zamiast prób rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 6).

4.2. Kontrola powierzchni rury jest przeprowadzana wizualnie.

4.3. Test hydrauliczny przeprowadza się zgodnie z GOST 3845 przy utrzymywaniu pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 3).

4.4a. Test rozszerzalności przeprowadza się zgodnie z GOST 8694 na stożkowym trzpieniu o kącie stożka 6 °.

Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie stożka 30°.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 3).

4.4c. Kontrola spawu odbywa się metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną.

(Wprowadzonododatkowo ks. nr 3).

4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana zgodnie z GOST 9.301 i GOST 9.302, a także z urządzeniami typu MT-41NTs, typu MTZON lub typu „Impuls” według dokumentacja normatywna i techniczna.

4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 2533 (trzecia klasa dokładności).

W takim przypadku zdolność wkręcania nieprzechodnich sprawdzianów pierścieniowych na gwincie nie powinna przekraczać trzech obrotów.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana za pomocą prostej krawędzi zgodnie z GOST 8026 i zestawem sond zgodnie z NTD.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 5).

4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany za pomocą kwadratu 90 ° o wymiarach 160 × 100 mm, klasa 3 GOST 3749, zestaw sond płytowych 4 wg NTD lub goniometr

Wzdłużne rury spawane elektrycznie GOST 3262 to rury spawane elektrycznie, które służą do tworzenia systemów grzewczych i wodociągowych, a także gazociągów. Wymagania określone w rozporządzeniu dotyczą wyrobów stalowych, które mogą lub nie mogą być gwintowane i ocynkowane. cienkościenne i grubościenne mają szeroki zakres zastosowań ze względu na dobre właściwości techniczne i niski koszt. Z ich pomocą możliwe jest zrealizowanie prawie każdego projektu zaopatrzenia budynku w sieci inżynieryjne.

Odmiany rur VGP

Prezentowany rodzaj walcówki produkowany jest w długościach od 4 do 12 m. Można je podzielić na rury VGP o długości zmierzonej i niezmierzonej. W zależności od przejścia warunkowego można je zwinąć w zatoki. Oprócz, sprzęt komputerowy tego typu dzieli się na następujące typy:

rury o normalnej dokładności są produkowane bez standaryzacji składu właściwości mechanicznych;
rury o zwiększonej dokładności, których tworzenie jest zgodne ze standardami GOST 1050-88.

Produkty dzielą się na grubościenne i cienkościenne rury stalowe w zależności od grubości ścianki. Często eksperci dzielą je na płuca, zwykłe i wzmocnione na podobnej podstawie. Kupujący powinni dokładnie zapoznać się z charakterystyką produktów, ponieważ wpłynie to na proces eksploatacji w przyszłości. Nieprawidłowy dobór i instalacja może prowadzić do przedwczesnej awarii systemu i konieczności natychmiastowych napraw.

Zalety rur VGP

Ważne jest kupowanie rur wodociągowych i gazowych do usług mieszkaniowych i komunalnych, właścicieli domów prywatnych i przedsiębiorstw. Mają następujące zalety:

wysoka jakość wykonania i brak wad;
możliwość doboru produktów o odpowiedniej średnicy, rozmiarze i wadze;
łatwość instalacji zapewnia zastosowanie spawania;
materiały są odporne na uszkodzenia korozyjne, naprężenia chemiczne i mechaniczne;
wysoka wytrzymałość i brak deformacji;
długa żywotność;
łatwość transportu i przechowywania;
przystępny koszt.

Każdy, kto chce prowadzić sprzedaż hurtową lub detaliczną, może zakupić metal walcowany prezentowanego rodzaju, wybierając go zgodnie z przeznaczeniem. Gwarantujemy, że warunki dostawy towarów zadowolą wszystkich kupujących.

GOST 3262-75 to dokument regulacyjny, zgodnie z którym produkowane są stalowe rury wodociągowe i gazowe. Za pomocą takich rur, które w przeciwieństwie do wyrobów z tworzyw sztucznych mogą być z powodzeniem eksploatowane na otwartych przestrzeniach, wykonują instalację rurociągów do transportu mediów płynnych i gazowych. Takie rury stalowe są praktycznie niezastąpione w dziedzinie budownictwa kapitałowego i prywatnego, mieszkalnictwa i usług komunalnych oraz rolnictwa.

Rury stalowe VGP

Ogólne informacje o rurach stalowych VGP

Rury stalowe dostarczające wodę i gaz, których parametry określa GOST 3262-75, są klasyfikowane jako produkty specjalnego przeznaczenia, jak sugeruje ich nazwa. Różnice w ich typach dotyczą przede wszystkim sposobu produkcji. Jednak niezależnie od rodzaju, do którego należą rury stalowe rozważanej kategorii, wszystkie ich parametry są określone w postanowieniach takiego dokumentu, jak GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Tak więc, zgodnie z tą normą (3262-75, najnowsza edycja z 91. roku), spawane rury wodociągowe i gazowe mogą należeć do jednego z następujących typów:

nieocynkowane;
ocynkowany;
oryginalnie wykonane z końcówkami gwintowanymi, które można uzyskać przez cięcie lub walcowanie;
bez wątku.

Każdy rodzaj rur stalowych produkowany jest według określonej technologii.

Obszary zastosowania i indywidualne parametry

Główne obszary zastosowania rur wodociągowych i gazowych, których parametry geometryczne i parametry techniczne są zgodne z normą 3262-75, to budowa i naprawa. Rury tej kategorii służą do układania przewodów gazowych i wodociągowych oraz systemów grzewczych w domkach i budynkach wielorodzinnych, budynkach biurowych, instytucjach edukacyjnych, rolniczych, przemysłowych i wszelkich innych obiektach.

Tak więc ten rodzaj walcówki znajduje zastosowanie w:

komunikacja w zakresie dostaw zimnej i ciepłej wody;
systemy grzewcze;
sieci gazociągów.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) zakłada, że spawane rury VGP mogą być produkowane w zmierzonych, wielokrotnych zmierzonych i niezmierzonych długościach. Tak więc, zgodnie z tą gradacją, mają następujące wymiary (na całej długości wytwarzanych produktów):

wymiarowy - od 4 do 12 m długości;
o długości będącej wielokrotnością zmierzonej wartości;
niezmierzone z długością w ramach mierzonej wartości.

Standardowa długość rur produkowanych zgodnie z GOST jest ograniczona do 12 metrów

Wielkość ściany jest kryterium rozróżniania rur wodociągowych i gazowych:

Rury zbrojone VGP to produkty (czasem ocynkowane), których grubość ścianki jest zwiększona (w związku z tym takie produkty mają większą wagę). Służą do montażu rurociągów, którymi media płynne lub gazowe są transportowane pod wysokim ciśnieniem.

Jeżeli parametry techniczne i podstawowe parametry geometryczne rur wodnych i gazowych są regulowane przez dokument regulacyjny, to ich opcja wydajność strukturalna a długość cięcia ustala klient. Najpopularniejsze są więc rury, na końcach których gwinty są nacinane podczas procesu produkcyjnego. Powodem ich dużej popularności jest to, że do ich instalacji nie są wymagane żadne operacje spawalnicze.

Zastosowanie rur z gotowymi gwintami znacznie skraca czas potrzebny na instalację komunikacji

Podczas ich produkcji można tworzyć gwinty na rurach VGP:

moletowanie (technologia, która umożliwia uzyskanie gwintów o najdokładniejszych parametrach, przy czym zakłada się, że wewnętrzna średnica rury będzie o 10% mniejsza);
krajanie na plastry.

Gwinty na rurach VGP na życzenie klienta są cięte lub walcowane, mogą być krótkie lub długie.

Przy obliczaniu masy rur wodnych i gazowych należy pamiętać, że produkty ocynkowane ważą o 3% więcej niż te wykonane z metali żelaznych. Norma nakłada również ograniczenie na odchylenia masy partii: nie powinny one przekraczać 8%.

Wymagania techniczne

Z rur każdego typu tworzy się asortyment, w którym wyszczególnione są ich parametry geometryczne i teoretyczna waga.

Rury są produkowane według rozmiaru i wagi

Stal, z której wykonane są rury kategorii VGP, musi również spełniać wymagania określone w GOST (380, 1050), a właściwości mechaniczne, a także skład chemiczny materiału produkcyjnego, nie są znormalizowane. Do każdego rodzaju rury (spawane, żelazne, ocynkowane, gwintowane) specjalne wymagania techniczne, które należy omówić bardziej szczegółowo.

Zgodnie z przepisami GOST na rury kategorii VGP typu spawanego nakładane są następujące wymagania.

Jeżeli produkty rurowe są łączone za pomocą technologii spawania piecowego, to w obszarze spawanego szwu ich średnicę zewnętrzną można zmniejszyć o pół milimetra. Jeśli po wewnętrznej stronie szwu występuje delikatne zgrubienie, jego rozmiar nie powinien przekraczać 1 mm.
Jeżeli za pomocą spawania konieczne jest połączenie rur wodnych i gazowych, których grubość ścianki jest większa niż 5 mm, to na ich końcach należy je sfazować pod kątem 35-40 stopni. W takim przypadku szerokość pierścienia końcowego po fazowaniu powinna zawierać się w przedziale 1-3 mm.
Po wewnętrznej stronie szwu spawalniczego rur wodnych i gazowych, których średnica przekracza 20 mm, nadmiar metalu należy wyciąć lub spłaszczyć, aby jego wysokość nie przekraczała pół milimetra.
Klient może dodatkowo określić charakterystykę wyrobów o średnicy wewnętrznej otworu powyżej 15 mm, wykonanych w technologii rozdrabniania na gorąco (ciągnienia) i łączonych metodą zgrzewania piecowego. Zgodnie z takimi wymaganiami po wewnętrznej stronie szwu spawalniczego może występować łagodnie nachylone zgrubienie, którego wysokość nie przekracza 0,5 mm.

Rury ze szwem prostym są produkowane przez zaginanie arkusza, a następnie spawanie bocznych krawędzi

Rury wodne i gazowe, których gwinty na końcach są cięte lub walcowane przez producenta, muszą mieć następujące parametry.

Gwint utworzony fabrycznie na końcach rur wodnych i gazowych musi odpowiadać kategorii dokładności „B”. Jego cechy określają przepisy GOST 6357. Tak więc nić musi być czysta, nie może być na niej żadnych wad ani zadziorów.
W złączach, na nitkach, możliwa jest obecność czerni, przy czym wysokość zarysu nitki w takich miejscach nie powinna być zmniejszona o więcej niż 15%. Klient ma prawo postawić bardziej rygorystyczne wymagania, zgodnie z którymi limit obniżenia wysokości profilu gwintu może zostać zmniejszony do 10%.
Użyteczną długość nici (podaną w asortymencie i mierzoną bez rozbiegu) można zmniejszyć do 15%, ale klient ma prawo zmniejszyć wartość tego odchylenia do 10%.

Wymagania dotyczące gwintów według GOST

Warstwa cynku, która jest nakładana fabrycznie na całą powierzchnię rury wodociągowej i gazowej, musi mieć grubość co najmniej 30 mikronów. Jednocześnie zakłada się, że na odcinkach z gwintami gwintowanymi oraz na końcach może brakować powłoki cynkowej.
Folia cynkowa musi być nałożona wysokiej jakości, nie dopuszcza do występowania pęcherzy, rozwarstwień od metalu nieszlachetnego oraz obcych wtrąceń (tlenków, wsadu spiekanego, odpadów cynkowych itp.).
GOST pozwala na występowanie plamek topnika, niewielkiego dopływu cynku, szorstkości i śladów na powierzchni rur ocynkowanych, które pozostawiają elementy urządzeń podnoszących.
Jeżeli na rurach wodociągowych i gazowych znajdują się obszary niepokryte cynkiem, można je ponownie przetworzyć, pod warunkiem, że łączna powierzchnia takich obszarów nie przekracza 0,5% całej powierzchni tego produktu.

Rury ocynkowane VGP

Klient może negocjować z producentem komplet złączy GOST (8944, 8954, 8965, 8966) - po jednym złączu do każdego produktu.
Wady takie jak pęcznienie, zachody słońca, pęknięcia, błona tlenkowa są wykluczone na powierzchni rury oraz rozwarstwienie na końcach produktów.
Na powierzchni rur wodociągowych i gazowych mogą występować pojedyncze defekty wynikające z metody produkcji (pomarszczenia, zagrożenia, wgniecenia, ślady zdzierania). Jednocześnie takie wady nie powinny zmniejszać grubości ścianki rury poniżej tolerancji określonej w asortymencie. Może również występować warstwa zgorzeliny, ale nie powinna przeszkadzać w kontroli produktu.
Końce rur wodociągowych i gazowych dostarczanych do konsumenta są przycięte pod kątem prostym. Faza, jeśli występuje podczas przycinania, nie powinna przekraczać 2 stopni. Ilość zadziorów pozostałych po przycięciu nie powinna przekraczać pół milimetra.

Rury są sprawdzane pod kątem zgodności z GOST selektywnie - co najmniej dwa produkty są badane z każdej partii

Dokument regulacyjny określa również metody kontroli, którym obowiązkowe są wszystkie rury kategorii zaopatrzenia w wodę i gaz:

Test ciśnienia hydraulicznego, które muszą wytrzymać rury:

Zwykłe i lekki typ- 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);

Wzmocniony - 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);

Zgodny ze specjalnymi wymaganiami - 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).

Próby zginania przeprowadzane na trzpieniach o promieniu:

- 2,5 rozmiaru średnicy zewnętrznej - produkty z pilotem do 40 mm;

- 3,5 rozmiaru średnicy zewnętrznej - rury o DN 50 mm.

Test dozowania rur wodnych i gazowych ze zdalnym sterowaniem:

- 15-50 mm - nie mniej niż 7%;

Warunki etykietowania i przechowywania

Zgodnie z oznakowaniem rur wodociągowych i gazowych, które muszą być również zgodne z GOST, można znaleźć prawie wszystkie niezbędne informacje o produkcie: wymiary geometryczne, sposób produkcji i przetwarzania, jakość materiału do produkcji. Na końcu oznaczenia należy podać numer dokument regulacyjny, zgodnie z którym produkt jest wytwarzany.

Przykłady legend

Specjalne wymagania dotyczące pakowania Rury VGP są prezentowane tylko wtedy, gdy ich średnica zewnętrzna wynosi od 6 do 20 mm. Na życzenie klienta takie rury mogą być pakowane w kręgi.

W zależności od rodzaju rur wodociągowych i gazowych warunki przechowywania mogą być następujące.

Produkty ocynkowane, które charakteryzują się zwiększoną odpornością na powstawanie i rozwój korozji, są niezawodnie mocowane w pomieszczeniach magazynowych i zabezpieczone przed bezpośrednim wnikaniem wilgoci.
Rury wodociągowe i gazowe, które nie są pokryte ochronną warstwą cynku, należy przechowywać w stałym miejscu w suchych pomieszczeniach o minimalnej wilgotności otoczenia.

GOST 3262-75 Rury stalowe do wody i gazu: wymiary, charakterystyka

GOST 3262-75 i jego wymagania dotyczące stali rury wodociągowe i gazowe. Specyfikacje, zakres i metody kontroli jakości rur VGP.

Rury stalowe do zasilania wodą i gazem mają specyfikacje 3262-75

STANDARD STANU ZWIĄZKU SSR

RURY STALOWE WODNE GOST

Dane techniczne 3262-75

Rury stalowe wodociągowe i gazowe

Data wprowadzenia 01.01.77

Na życzenie odbiorcy rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są według wymiarów i ciężaru podanych w tabeli. 2.

b) niezmierzona długość.

Grubość ścianki rury

Waga 1 m rur, kg

Rury stalowe do zaopatrzenia w wodę i gaz warunki techniczne GOST 3262-75 - Dokument - strona

Dokument - Norma ta dotyczy rur spawanych ze stali nieocynkowanej i ocynkowanej z gwintowanymi lub walcowanymi gwintami cylindrycznymi i bez gwintów, stosowanych do rurociągów wodnych i gazowych, systemów grzewczych, a także do

STANDARD STANU ZWIĄZKU SSR

Warunki techniczne Zaopatrzenie w wodę i zaopatrzenie w gaz Specyfikacje

Data wprowadzenia: 01.01.77

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 2, 3, 5).

1. RÓŻNORODNOŚĆ

1.1. Rury produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą podanymi w tabeli. 1.

Na życzenie konsumenta rury serii lekkiej przeznaczone do walcowania gwintów produkowane są zgodnie z wymiarami i wagą podanymi w tabeli 2.

1.2. Długość rury wynosi od 4 do 12 m:

a) zmierzone lub wielokrotne zmierzone długości z naddatkiem na każde cięcie 5 mm i maksymalnym odchyleniem na całej długości plus 10 mm;

b) niezmierzona długość.

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem w partii rur pozagabarytowych dopuszcza się do 5% rur o długości od 1,5 do 4 m.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

1. W przypadku gwintu wykonanego metodą radełkowania na rurze dopuszcza się zmniejszenie jej średnicy wewnętrznej nawet o 10% na całej długości gwintu.

2. Masę 1 m rur oblicza się przy gęstości stali równej 7,85 g / cm 3. Rury ocynkowane są o 3% cięższe od nieocynkowanych.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 1, 3)

1.3. Odchyłki graniczne wymiarów rur nie powinny przekraczać wartości wskazanych w tabeli. 3.

1. Maksymalne odchylenie w stronę dodatnią grubości ścianki jest ograniczone przez maksymalne odchyłki masy rur.

1.4. Maksymalne odchyłki masy rur nie powinny przekraczać + 8%.

Na żądanie konsumenta maksymalne odchylenia masy nie powinny przekraczać:

7,5% - na imprezę;

10% - za osobną rurę.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 2, 5).

1.5. Krzywizna rur na 1 m długości nie powinna przekraczać:

2 mm - z otworem nominalnym do 20 mm włącznie;

1,5 mm - z otworem nominalnym powyżej 20 mm.

1.6. Gwinty rurowe mogą być długie lub krótkie. Wymagania dotyczące gwintu muszą odpowiadać tym wskazanym w tabeli. 4.

1.7. Rury o średnicy nominalnej 6, 8, 10, 15 i 20 mm są nawijane w zwoje na życzenie konsumenta.

Przykłady legend

Rura zwykła, nieocynkowana, o normalnej dokładności wykonania, o długości pozagabarytowej, o nominalnym otworze 20 mm, grubości ścianki 2,8 mm, bez gwintu i bez złączki:

Ta sama, zmierzona długość, z gwintem:

Rura Р-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75

Tak samo, z powłoką cynkową, długość niemierzona, z gwintem:

To samo, z powłoką cynkową, mierzona długość, z gwintem:

Rura Ts-R-20 × 2,8 - 4000 GOST 3262-75

W przypadku rur do walcowania gwintów litera H jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.

W przypadku rur z długim gwintem litera D. jest wskazana w symbolu po słowie „rura”.

W przypadku rur o podwyższonej dokładności wykonania litera P. jest wskazana w symbolu po rozmiarze nominalnego otworu.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 1).

2. WYMAGANIA TECHNICZNE

2.1. Rury produkowane są zgodnie z wymaganiami tej normy i zgodnie z przepisami technologicznymi, zatwierdzonymi w określony sposób, ze stali według GOST 380-88 i GOST 1050-88 bez standaryzacji właściwości mechanicznych i składu chemicznego.

Rury do części konstrukcji wodociągowych i gazowych wykonane są ze stali zgodnie z GOST 1050-88.

2.2. Na żądanie konsumenta na końcach spawanych rur o grubości ścianki 5 mm lub większej należy wykonać fazki pod kątem 35-40 ° do końca rury. W takim przypadku należy pozostawić pierścień końcowy o szerokości 1 - 3 mm.

Na żądanie konsumenta, na zwykłych i wzmocnionych rurach o nominalnym otworze większym niż 10 mm, gwint jest nakładany na oba końce rury.

2.1; 2.2. (Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

2.3. Na życzenie konsumenta rury są uzupełniane złączami wykonanymi zgodnie z GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 i GOST 8966-75 w tempie jednego złącza dla każdej rury.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 3).

2.4. Pęknięcia, uwięzienie, pęcznienie i zachody słońca nie są dozwolone na powierzchni rury.

Na końcach rur nie wolno rozwarstwiać się.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

(Wydanie zmienione, poprawki nr 2, 3, 4, 5, 6).

Na mocy porozumienia między producentem a konsumentem dozwolone są zadziory do 1 mm na rurach o nominalnym otworze 6-25 mm, wykonanych metodą spawania piecowego.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 4, 6).

2.7. Rury ocynkowane muszą mieć ciągłą powłokę cynkową na całej powierzchni o grubości co najmniej 30 mikronów. Dopuszcza się brak powłoki cynkowej na końcach i gwintach rur.

Na powierzchni rur ocynkowanych niedopuszczalne są pęcherze i wtrącenia obce (twardy cynk, tlenki, wsad spiekany), złuszczanie powłoki z metalu nieszlachetnego.

Dopuszcza się oddzielne plamy topnika i ślady chwytania rury przez urządzenia podnoszące, chropowatość i niewielki miejscowy dopływ cynku.

Dozwolone jest korygowanie poszczególnych nieocynkowanych odcinków o 0,5% zewnętrznej powierzchni rury zgodnie z GOST 9.307-89.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

2.8. Rury muszą być w stanie wytrzymać ciśnienie hydrauliczne:

2,4 MPa (25 kgf / cm 2) - rury zwykłe i lekkie;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - rury wzmocnione.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać ciśnienie hydrauliczne 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 2, 3, 5).

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę rozprężania:

dla rur o średnicy nominalnej od 15 do 50 mm - nie mniej niż 7%;

dla rur o średnicy nominalnej 65 i więcej - co najmniej 4%.

Na żądanie konsumenta rury muszą wytrzymać próbę spłaszczania do odległości między spłaszczonymi powierzchniami równej 2/3 zewnętrznej średnicy rur.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 2, 3, 5).

2.10. Na żądanie konsumenta właściwości mechaniczne rur do części rurociągów wodociągowych i gazowych muszą być zgodne z GOST 1050-88.

2.11. Gwint rurowy musi być czysty, bez wad i zadziorów oraz zgodny z GOST 6357-81, klasa dokładności B.

Rury z gwintem cylindrycznym są stosowane w przypadku montażu z uszczelkami.

2.10; 2.11. (Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

2.12. W miejscu szwu czerń jest dozwolona na nitkach nici, jeżeli spadek normalnej wysokości profilu nici nie przekracza 15%, a na żądanie konsumenta nie przekracza 10%.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 2, 3, 5).

2.13. Dozwolone jest na gwincie zmniejszenie efektywnej długości nici (bez rozbiegu) do 15% w porównaniu do wskazanej w tabeli. 4, a na żądanie konsumenta do 10%.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 2, 3, 5).

2.14. Gwintowanie na rurach ocynkowanych odbywa się po cynkowaniu.

2.16. Na życzenie konsumenta spoiny rur poddawane są badaniom nieniszczącym.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 5).

3. ZASADY AKCEPTACJI

3.1. Rury przyjmowane są partiami. Partia musi składać się z rur tego samego rozmiaru, tej samej marki i towarzyszyć jej jeden dokument jakości zgodnie z GOST 10692-80 z dodatkiem do rur przeznaczonych do produkcji części wodociągów i gazociągów, wykonanych ze stali zgodnie z GOST 1050-88: skład chemiczny i właściwości mechaniczne stal zgodnie z dokumentem dotyczącym jakości producenta kęsa.

Masa partii nie przekracza 60 ton.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

3.2. Dla każdej rury w partii sprawdzana jest powierzchnia, wymiary i krzywizna.

Dozwolone jest stosowanie metod kontroli statystycznej zgodnie z GOST 18242-72 na normalnym poziomie. Plany kontroli są ustalane w drodze porozumienia między producentem a konsumentem.

Kontrola średnicy zewnętrznej rur odbywa się w odległości co najmniej 15 mm od końca rury.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4, 5).

3.3. Do kontroli parametrów gwintu, do badania rozszerzalności, spłaszczania, gięcia, wysokości gratu wewnętrznego, pozostałości zadziorów, kąta prostego i kąta ukosowania (w przypadku rur z fazowanymi krawędziami), właściwości mechanicznych, nie bierz więcej niż 1%, ale nie mniej niż dwie rury z partii, a dla rur wykonanych metodą ciągłego spawania piecowego dwie rury na partię.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

3.4. Wszystkie rury podlegają kontroli wagi.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 3).

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 6).

3.6. W celu sprawdzenia grubości powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej oraz w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej pobierane są dwie rury z partii.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 2).

3.7. Po otrzymaniu niezadowalających wyników testu dla co najmniej jednego ze wskaźników przeprowadza się powtórny test na podwójnej próbce.

Wyniki ponownego badania dotyczą całej partii.

4. METODY BADAŃ

4.1. W celu kontroli jakości z każdej wybranej rury wycina się jedną próbkę dla każdego rodzaju testu.

Próba rozciągania przeprowadzana jest zgodnie z GOST 10006-80. Zamiast prób rozciągania dopuszcza się kontrolę właściwości mechanicznych metodami nieniszczącymi.

4.2. Kontrola powierzchni rury jest przeprowadzana wizualnie.

4.3. Test hydrauliczny przeprowadza się zgodnie z GOST 3845-75 przy utrzymywaniu pod ciśnieniem próbnym przez co najmniej 5 sekund.

4.4. Test zginania przeprowadza się zgodnie z GOST 3728-78. Rury ocynkowane są testowane przed powlekaniem.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 3).

4.4a. Test wydłużenia przeprowadza się zgodnie z GOST 8694-75 na stożkowym trzpieniu o kącie stożka 6 °.

Badanie można przeprowadzić na trzpieniu o kącie stożka 30°.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

4.4b. Test spłaszczania przeprowadza się zgodnie z GOST 8695-75.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 3).

4.4c. Kontrola spawu odbywa się metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną.

(Wprowadzona dodatkowo poprawka nr 3).

4.5. Grubość powłoki cynkowej na powierzchni zewnętrznej i w dostępnych miejscach na powierzchni wewnętrznej jest kontrolowana zgodnie z GOST 9.301-86 i GOST 9.302-88, a także z urządzeniami typu MT-41NT, MTZON lub „Impuls” typ zgodnie z dokumentacją normatywną i techniczną.

4.6. Gwint jest sprawdzany za pomocą gwintowanych sprawdzianów pierścieniowych zgodnie z GOST 2533-88 (trzecia klasa dokładności).

W takim przypadku zdolność wkręcania nieprzechodnich sprawdzianów pierścieniowych na gwincie nie powinna przekraczać trzech obrotów.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4).

4.7. Krzywizna rur jest kontrolowana za pomocą prostej krawędzi zgodnie z GOST 8026-92 i zestawem sond zgodnie z TU 2-034-225-87.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 5).

4.8. Kąt prosty końców rur jest kontrolowany za pomocą kwadratu 90 ° o wymiarach 160x100 mm, klasa 3 GOST 3749-77, zestaw sond płytowych 4 TU 2-034-225-87 lub goniometr GOST 5378-88. Kąt skosu fazowania jest kontrolowany przez goniometr zgodnie z GOST 5378-88.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 6).

4.9. Kontrola średnicy zewnętrznej odbywa się za pomocą gładkich mikrometrów zgodnie z GOST 6507-90, kalibrów-zszywek zgodnie z GOST 2216-84 lub GOST 18360-93.

Grubość ścianki, wysokość zadziorów wewnętrznych i wysokość zadziorów mierzy się mikrometrem zgodnie z GOST 6507-90 lub miernikiem ścian zgodnie z GOST 11358-89 z obu końców rury.

Długość rur mierzy się za pomocą taśmy mierniczej zgodnie z GOST 7502-98. Gwint jest kontrolowany za pomocą sprawdzianów zgodnie z GOST 2533-88.

Kontrola masy partii rur odbywa się w skali nie większej niż 10 ton z ceną podziałki nie większą niż 20 kg.

(Wydanie zmodyfikowane, poprawki nr 3, 4, 5, 6).

4.10. Kontrola spawu odbywa się metodami nieniszczącymi zgodnie z dokumentacją techniczną.

(Wprowadzona dodatkowo poprawka nr 4).

5. OZNAKOWANIE, PAKOWANIE, TRANSPORT I PRZECHOWYWANIE

5.1. Znakowanie, pakowanie, transport i przechowywanie odbywa się zgodnie z GOST 10692-80 z dodatkiem.

5.1.1. Gwint rurowy należy zabezpieczyć przed uszkodzeniami mechanicznymi i korozją środkiem poślizgowym zgodnie z dokumentacją normatywno-techniczną.

ust. 5. (Wydanie zmodyfikowane, poprawka nr 3).

DANE INFORMACYJNE

1. OPRACOWANE I WPROWADZONE przez Ministerstwo Metalurgii Żelaza ZSRR

V. I. Strużok, Cand. technika nauki, V.M. Worona, Cand. technika nauki, Yu.M. Mironów, Cand. technika kącik, A. I. Postołowa

2. ZATWIERDZONE I WPROWADZONE W ŻYCIE Dekretem Państwowego Komitetu Normalizacyjnego ZSRR z dnia 11.09.75 nr 2379

3. Częstotliwość kontroli 5 lat

4. WYMIEŃ GOST 3262-62

5. ODNIESIENIA DOKUMENTY REGULACYJNE I TECHNICZNE

6. Przedruk (maj 1994) z poprawkami nr 1, 2, 3, 4, 5, 6, zatwierdzonymi w listopadzie 1977, grudniu 1978, styczniu 1987, maju 1988, listopadzie 1989. , listopadzie 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Podobał Ci się artykuł? Udostępnij to

Wydrukuj artykuł