Największy klucz płaski. Rozmiary i opisy kluczy

Istnieje kilka odmian kluczy. Służą do ciasnego mocowania połączeń, które zawierają śrubę i nakrętkę. Powstają ze stopu chromu i wanadu. Aby zapobiec rdzewieniu klucza, zastosowano chromowanie.

Pierwszy klucz został stworzony przez Solimona Merrico, który opatentował go w 1835 roku. Istnieje wiele rodzajów kluczy, wszystkie są bardzo potrzebne osobie do budowy i prace remontowe w codziennym życiu.

Przypisania klucza

Jeśli dokładnie przyjrzysz się rodzajom urządzeń na zdjęciu, zrozumiesz, że oprócz modeli znalezionych w naszych domach jest ich znacznie więcej. Różnią się od siebie nie tylko formą, ale także przeznaczeniem..

Na przykład klucz do hydrantu pożarowego służy tylko do jednego celu. Podczas gdy pozostałe, powiedzmy, połączone lub regulowane instrumenty, mogą być używane w różnych obszarach.

Taka różnorodność urządzeń jest potrzebna, aby zapewnić komfort w pracy nie tylko profesjonalnych specjalistów, ale także w życiu zwykłych obywateli.

Odpowiednio zaprojektowane narzędzie pomaga w szybkim wykonaniu zadania naprawczego przydzielonego danej osobie.

Typy kluczy

Rozmiar jest zwykle określany przez parametry, takie jak odległość między szczękami.... W XIX i na początku XX wieku najczęściej określano rozmiar nominalny narzędzia, kierując się ogólnymi parametrami tworzonego przez nie gwintu. We współczesnej praktyce istnieją oznaczenia oparte na całkowitej odległości między dwiema płaszczyznami.

Wymiary należy rozpatrywać pod kątem takich wskaźników jak gardziel (odległość od jednej szczęki do drugiej), parametr gwintu (nakrętka), długość rękojeści. Kolejny parametr przenosi odległość od 3,2 mm do 155 mm, drugi od M1,6 do M 110; a trzeci - od 150 milimetrów do 500.

Klucze płaskie jedno i dwustronne

Te klucze mają otwarte końce.... Ich otwór ma kształt litery U. Najczęściej różnią się wielkością. Produkty te należy stosować podczas pracy z nakrętkami i śrubami, do których dostęp jest bardzo utrudniony. Dają dużo miejsca podczas odkręcania.

Klucze płaskie dwustronne

Owinięte urządzenie ma zamkniętą pętlę na obu końcach.... Produkt jest najczęściej używany do śrub lub nakrętek sześciokątnych. Ale w niektórych przypadkach może mieć kształt kwadratu. Pętle na obu końcach mają jednakowe wymiary. Produkty tego typu są stosowane w przypadku, gdy otwarte modele nie mogą spełnić przydzielonego im zadania.

Połączone klawisze

Urządzenia kombinowane, jak sama nazwa wskazuje, prezentowane są jako połączenie modelu pudełkowego i klucza płaskiego. Mają zamkniętą pętlę na jednym końcu i otwartą pętlę na drugim. Klucza można użyć do poluzowania śrub i nakrętek, a następnie szybkiego ich usunięcia za pomocą otwartego końca.

Kombinowane typy kluczy są najczęściej używane do wykonywania kombinacji, w wyniku czego oba pierścienie uzyskują tę samą średnicę.

Klucze nastawne i nastawne

Takie produkty prezentowane są w formie otwartej. Nakłada się je tylko z jednej strony. Całkowity rozmiar otworu nie został ustalony. Może się różnić w zależności od śruby lub nakrętki. Ale tego rodzaju klucze są prawie niemożliwe do użycia w trudno dostępnych miejscach.

Ten typ klucza nastawnego jest obecnie najczęściej używany. Regulowane urządzenie końcowe różni się od konwencjonalnego urządzenia końcowego tym, że powierzchnie chwytające znajdujących się w nim szczęk są przesunięte o 15 stopni w bok w stosunku do uchwytu urządzenia. Nowoczesny regulowany klucz nasadowy został stworzony przez Johana Petera Johanssona.

Teraz musisz zastanowić się, jak korzystać z regulowanego produktu.:

  1. Zdecyduj, którą nakrętkę lub śrubę chcesz zabezpieczyć.
  2. Otwórz klucz obrotowy, obracając śrubę. Sprawdź, czy dobrze ją otworzyłeś, aby nakrętka mogła się w nią całkowicie zmieścić: jeśli nie, należy ją bardziej otworzyć. Upewnij się, że jest otwarty nieco bardziej niż rozmiar nakrętki lub śruby.
  3. Wsuń wolną część głowicy narzędzia na nakrętkę i przytrzymaj ją na miejscu. Obróć mechanizm śrubowy tak, aby mógł mocno zacisnąć nakrętkę.
  4. Obróć urządzenie zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby mocniej dokręcić śrubę, lub przeciwnie do ruchu wskazówek zegara, aby ją znacznie poluzować. Kontynuuj obracanie, aż nakrętka będzie wystarczająco dokręcona lub poluzowana, aby można ją było usunąć.
  5. Poluzuj urządzenie i poluzuj śrubę mechanizmu.

Modele końcowe

Zwyczajowo całkowicie umieszcza się urządzenie nasadowe na śrubie lub nakrętce. W przypadku użycia tego typu klucza nie trzeba go całkowicie wyjmować z łba nakrętki lub śruby po przekręceniu. Uchwyty można wyjąć i ponownie włożyć, podczas gdy gniazdo pozostaje nad śrubą.

Regulowane urządzenie, główne wady:

  1. Stosunkowo duży rozmiar, może być istotną przeszkodą podczas pracy w trudno dostępnych miejscach.
  2. Luz szczęki ruchomej nie pozwala na ciasne ściśnięcie nakrętki, ostatecznie, przy niewielkim wysiłku, klucz wygładza rogi nakrętki i odłamuje się, w tym czasie osoba może doznać znacznych obrażeń.
  3. Z biegiem czasu mechanizm ruchomej szczęki bardzo się zużywa, co prowadzi do silnego luzu.
  4. Niski wskaźnik wytrzymałości nie pozwala na wytworzenie dużego momentu obrotowego.
  5. Konieczność dostosowania położenia szczęki ruchomej.

Jedyną zaletą jest możliwość zmiany rozstawu szczęk. Ale nawet tę zaletę można zniwelować za pomocą klucza nasadowego z wymiennymi lub rowerowymi głowicami.

Klucz udarowy

Rodzaje i rozmiary produktów mogą być zupełnie inne. Wygląd młotka to specjalne grube, krótkie i masywne narzędzie z końcówkami blokowymi, które zostało specjalnie zaprojektowane do używania młotka, aby zwiększyć jego wytrzymałość.

Stosowany jest najczęściej z dużymi łącznikami, specjalną nakrętką i czcionką, które posiadają oznaczenia wskazujące.

Klucze udarowe są bardzo trwałe i mogą wytrzymać dużą siłę wymaganą do odkręcenia dużych zablokowanych śrub i nakrętek. Pomogą również wtedy, gdy wolna przestrzeń nie pozwala na korzystanie z dużego urządzenia.

Narzędzie sześciokątne

Takie urządzenie ma sześciokątny koniec. Narzędzia służą do odkręcania śruby z sześciokątnym wgłębieniem na końcu. Sposób robienia tego jest podobny do działania śrubokręta. Aby lepiej zrozumieć zasadę działania takich produktów, warto przestudiować rodzaje kluczy, szczególnie należy zwrócić większą uwagę na zdjęcia produktów.

Informacje ilustracyjne pomagają w dokładniejszym poznaniu cech każdego modelu.

Urządzenia sześciokątne mogą mieć dwa kształty: z uchwytami w kształcie litery L i T. Klucze w kształcie litery L są tworzone z sześciokątnego drutu, podczas gdy uchwyty w kształcie litery T są uważane za ten sam sześciokątny drut z metalowym lub plastikowym uchwytem przymocowanym do określonego końca.

Typy i nazwy kluczy można również sprawdzić w sklepie ze sprzętem.... Większość nazw urządzeń wzięła się od ich wyglądu.

Te produkty sześciokątne mają główkę na krótkim ramieniu i sześciokątną główkę kulkową na dłuższym ramieniu. Posiadają dużą powierzchnię styku na łbie śruby. Zmniejsza to możliwość dużego zużycia lub zaokrąglania rogów śruby.

Kulka na długim ramieniu jest potrzebna, aby klucz można było łatwo włożyć w główkę, co pomoże przekręcić go pod określonym kątem, jest to bardzo ważne przy użyciu w trudno dostępnych miejscach.

Okrągłe trzonki klucza dobrze leżą w dłoni i maksymalnie ułatwiają obsługę.

Ponieważ do produkcji tak wysokiej jakości produktów stosowana jest stal nierdzewna, na pewno nie będzie problemów z rdzą. Jeśli zauważysz to na powierzchni urządzenia, może być tylko jeden powód. Wynika to z aktywnego wykorzystania urządzenia w celu wkręcania śrub lub wkrętów z nadmiaru stali. Ciśnienie po sobie pozostawia ślady lub składniki innego metalu na dziobie ze stali nierdzewnej iw tym przypadku pod wpływem tlenu rozwija się korozja.

Instrumenty balonowe

Tego typu urządzenie służy do odkręcania i dokręcania nakrętek na kołach samochodu. Jest szeroko stosowany jako klucz do kół w Wielkiej Brytanii i Austrii..

Klucze tego rozmiaru mogą mieć metalowy pręt w kształcie litery L z końcówką na zakrzywionej końcówce i kolanem z drugiej. Końcówka chwytająca służy do zdejmowania kołpaków z kół, które są mocowane za pomocą haczyków końcówek.

Firma Gedore jest szczególnie popularna na rynku narzędzi budowlanych. Ona tworzy produkty wysokiej jakości, które są aktywnie wykorzystywane przez kierowców z całego świata. Wygląd zewnętrzny pierwsze zestawy Gedore z pewnością przypadną do gustu każdemu miłośnikowi motoryzacji.

Inny pospolity gatunek, czasami nazywany pająkiem kluczowym, jest przedstawiany jako krzyż z rozmieszczonymi w odstępach gniazdami na każdym z jego czterech końców.

Najlepiej, jeśli śruby (lub nakrętki) są dokręcane za pomocą narzędzia dynamometrycznego. Takie urządzenia są znacznie tańsze. Montaż kół podczas ich używania wymaga większej siły. Nadmierna siła może sprawić, że nakrętka będzie bardzo trudna do usunięcia. Ponadto nierównomierny rozkład siły między nakrętkami a samym urządzeniem może prowadzić do deformacji tarczy hamulcowej, jeśli samochód posiada hamulce tarczowe.

Z tego powodu urządzenia balonowe najlepiej nadają się do prostego odkręcania nakrętek końcówek i nie dokręcania ich. W praktyce tej zasady często nie przestrzegają nawet sami zawodowi mechanicy.

Dla każdego mechanika samochodowego lub zwykły człowiek, którego zawód jest nierozerwalnie związany z używaniem duża liczba narzędzia, można kupić sztućce w postaci kluczy. Taki niezwykły prezent na pewno im się spodoba.

Model rurowy

  1. Urządzenie rurowe jest reprezentowane przez rurkę, na końcach której znajdują się sześciokąty, w rurce wykonane są specjalne otwory na pokrętło (pręt pełniący rolę dźwigni). Rozmiar sześciokąta na końcu jednego klucza będzie się znacznie różnić. Takie proste produkty są czasami wyposażone w sprzęt i niektóre maszyny, w tym samochody.
  2. W niektórych przypadkach producent wygina rurę, uzyskując w ten sposób rurowe urządzenie w kształcie litery L. Mają ten sam sześciokąt na końcu jednego klucza, a funkcjonalność pozycji jest taka sama jak w przypadku urządzeń końcowych w kształcie litery L.
  3. Za rodzaj urządzenia rurowego uważa się świecznik (w przypadku samochodowych świec zapłonowych), ma sześciokąt z jednej strony.

We wnęce rury mogą znajdować się wystające części połączenia gwintowane, na przykład mocno wystające części świecy.

Produkty wyposażone w grzechotkę

Nasadki i produkty końcowe można modyfikować wraz z mechanizmem zapadkowym (w inny sposób łączony z zapadką). Główną zaletą tego klucza grzechotkowego jest to, że nie trzeba go rzucać. Kolejną ważną zaletą jest mały kąt, pod jakim obraca się klucz do wkręcania i odkręcania nakrętki.

Mechanizmy zapadkowe znacznie różnią się od siebie np. ilością zębów, jeśli w mechanizmie są 72 zęby, to do obrotu wystarczy 5 stopni, jeśli 50 zębów to 9 stopni i tak dalej. Wzór na obliczenie to kąt 360 stopni podzielony przez liczbę zębów. Jest to bardzo ważne przy pracy w bardzo ciasnych warunkach.

Główną wadą urządzenia jest grzechotka, która jest uważana za jego słaby punkt, ponieważ może łatwo pęknąć pod obciążeniem.

Uniwersalny dla Hydrauliczne prace można nazwać gaz(on jest trąbka) klucz. Taki klucz pomoże zachować metalowa rura lub ściśnij podczas pracy. Klucz nastawny można również sklasyfikować jako klucz uniwersalny: przydaje się podczas dokręcania nakrętek sześciokątnych i przeciwnakrętek. Jednak żaden klucz nastawny nie może się równać z wygodą konwencjonalnych kluczy płaskich. Tabela pomoże Ci wybrać odpowiedni rozmiar:

Nazwa elementu potoku
Figa. №№ 1 (G)
1 / 4 " 3 / 8 " 1 / 2 " 3 / 4 " 1" 1 1 / 4 " 1 1 / 2 " 2" 2 1 / 2 " 3"
Klucze płaskie(mm)
Dwustronny smoczek 00 2600 14 17
21
27
34
42
50
60 77 90
Redukcja brodawki
(rozmiar jest podany dla największego wątku)
03
2600
?
17
21-22
27
34
42
50
60
? ?
Wtyk żeński (wtyk) 41
2600
16
19
23
30
37
47
53
63
80
-
Korek z gwint zewnętrzny 40
2600
14
17
21
27
34
? ? -
-
-
Wtyk męski z kołnierzem
F4
2600
10
12
12
14
30
38
38
38
55
55
Nakrętka sześciokątna

70
2600
17
19
25
32
38
48
-
-
-
-
Złącze proste
46
2600
17
21
25
31
40
48
55
66
84
98
Futorka
44
2600
? 17
21
27
34
42
50
60
? ?
Okrągłe rozszerzenie
(wskazano wielkość wewnętrznego dwunastościanu)
D8
2600
-
? 12
17
22
-
-
-
-
-
Rozszerzenie sześciokątne
F5
2600
-
-
25
-
-
-
-
-
-
-
Łącznik (nypel) do węża z gwintem wewnętrznym F1
2600
17
19
24
30
38
45
51
64
-
-
Łącznik (nypel) do węża z gwintem zewnętrznym (zewnętrznym) D9 2600 14 17 21 27 34 38 44-47 54 66 85
Kolektor ** 2700 - - - 32 38 - - - - -
Filtr mechaniczny typu skośnego (filtr skośny zgrubny, kolektor zanieczyszczeń) ? ? - - 24? ? ? ? ? ? ? ?
Korek filtra mechanicznego typu skośnego (filtr skośny zgrubny, kolektor zanieczyszczeń) ? ? - - 18, 20 czy 21 lat? ? ? - - - - -
Węzeł do mocowania licznika
(rozmiar wskazuje okucie)

? ? - - 19? ? - - - - - -
Zawór kulowy (konwencjonalny) 300-326 17 21 25 31 38 48 54 67 84 99
Zawór kulowy (wzmocniony)
400-457 19 22 27 32 40 50 55 70 - -
Nakrętka złączki zaworu kulowego 320-322 - - 30 37 47 52 - - - -

Notatka:
1. Wg katalogu producenta - Armatura ogólna (do armatury) i Bugatti (do zaworów kulowych).

A o rozmiarach rur hydraulicznych:

Cylindryczny gwint rurowy(G) Metalowa rura
(w tym ocynkowane)
Plastikowa rura
(w tym polipropylen)
mierzone według średnicy wewnętrznej
(zewnętrzna średnica rury będzie większa niż jej rozmiar)
mierzone według średnicy zewnętrznej
1 / 2 " 15 mm 20 mm
3 / 4 " 20 mm 25 mm
1" 25 mm 32 mm
1 1 / 4 " 32 mm 40 mm
1 1 / 2 " 40 mm 50 mm

Aby dokręcić lub odkręcić śrubę, nakrętkę, głowicę zaworu, złączkę itp., używa się klucza płaskiego. Każdy rzemieślnik, który przynajmniej raz w życiu wykonuje codzienne prace domowe lub zajmuje się technologią, zetknął się z tym narzędziem.

Standardowe rozmiary kluczy płaskich

Każdy instrument ma swoje własne cechy i parametry. Są też ogólnie akceptowane standardowe rozmiary klucze otwarte. Aby określić rozmiar, należy zwrócić uwagę na rozpiętość części, którą mają jej stałe wargi. To są tak zwane usta instrumentu. Rękojeść każdego klucza płaskiego jest oznaczona cyfrowo. Jest to wymiar w milimetrach, który określa szerokość między szczękami.

Rozmiary mogą wahać się od minimum (2,5x3,2 mm) do maksimum (70x80 mm). to dopuszczalne normy GOST, którego nie wolno naruszać w żadnych okolicznościach. GOST określa również inne cechy kluczy płaskich, na przykład:

  • Dokonuje się specjalnego obliczenia maksymalnych odchyleń wielkości gardła;
  • Każdy wyprodukowany klucz płaski musi mieć określoną wytrzymałość i twardość;
  • Oznaczenie znaku towarowego jest ustalone;
  • Uwzględnia się dekoracyjną i ochronną powłokę klucza itp.

Typy kluczy

Teraz spójrzmy, jakie są odmiany. Najczęściej używane klucze, które w swoim składzie mają dwa usta. Inna nazwa to podwójny klucz płaski (GOST 2839). Jeśli chcesz odkręcić mocowanie z magiem 18 lub 20 mm między przeciwległymi krawędziami, musisz wybrać narzędzie z uchwytem, ​​na którym znajdują się oznaczenia 18 i 20.

Zdarza się, że w przypadku siły wyższej nie zawsze mamy pod ręką instrument o wymaganej wielkości. W tym przypadku klucz o jeden rozmiar większy!... Używając nieodpowiedniego narzędzia, użyj noża lub śrubokręta, zainstaluj je w pustej przestrzeni.

Rodzaje instrumentów otwartych:

  • złożony (GOST 16.983). W ich konstrukcji znajduje się dysza o konstrukcji końcowej, wydrążone gniazdo i uchwyt, krótki lub długi;
  • regulowany (GOST 7275.75). Są to klucze płaskie, których rozmiar może się zmienić;
  • klucze o wąskim profilu. Są to specyficzne klucze do określonego rodzaju działalności;
  • istnieją klucze w kształcie gwiazdy, brystolowe i sześciokątne (GOST 11737.93), które służą do pracy ze sprzętem rowerowym i komputerowym, z wkręcanymi zapięciami w trudno dostępnych miejscach, które graniczą niemal z pracami jubilerskimi.

Jak wybrać klucz płaski?

Jak wybrać odpowiednie narzędzie, aby spełniało wszystkie standardy GOST? Różnorodność modeli pokazuje, że istnieją różne rodzaje produktów na każdą potrzebę. Musisz wziąć pod uwagę cel jego użycia i złożoność zadania, które przed nim stawiasz. Materiałem do produkcji nowoczesnych wyrobów orzechowych jest specjalna stal narzędziowa składa się ze stopu wanadu i chromu.

Jest też jedno unikalne narzędzie, które pomoże rozwiązać wszystkie problemy na raz i wyeliminuje konieczność zastanawiania się nad tym, który klucz płaski wybrać. Istnieją modele uniwersalne, które zawierają wszystkie produkty jednocześnie. To narzędzie pod siłą orzecha różne rozmiary z dowolnymi głowami. Nie ślizga się gładka powierzchnia dzięki mocnym zębom, co jest jego główną zaletą.

Są też kluczyki elektryczne, ta nazwa mówi sama za siebie. To narzędzie może działać na akumulatorach i bateriach. Dlatego każdy Mistrz domu sam decyduje, które produkty są dla niego najlepsze.

Kategoria cenowa jest dość zróżnicowana. Najczęściej cena zależy od wszechstronności. charakterystyka techniczna i producenta. Najtańszy jest jednostronny instrument o otwartym kroju, w którym otwarte usta mają 3,1–85 milimetrów.

W momencie zakupu również nie możemy zapomnieć o długim uchwycie, co może ograniczać zakres ruchu kluczyka podczas pokonywania zakrętów. Jeśli któraś ze szczęk zostanie skrócona, to oczywiście promień klucza wzrasta. W takim przypadku okaże się, że przerzucimy głowę przez nakrętkę z boku. Jeśli rękojeść zostanie sztucznie powiększona, wówczas przyłożona siła wzrośnie, a wargi gardła rozproszą się, a nawet pękną. Młotek będzie w stanie pomóc w ustawieniu ich na miejscu podczas hodowli, ale materiał nie będzie już tak mocny, jak wcześniej. Gdy masz produkt wykonany ze stali 40xFA lub 40x, czyli sposób utwardzania gąbki.

Jest jeszcze inna opcja, jak naprawić poszerzone lub zużyte gardło. Poprzez spawanie metalowej warstwy można regulować objętość gardła za pomocą narzędzia ściernego. Gdy otwarta szczęka ma więcej niż 25 mm, ta opcja przywrócenia produktu będzie najskuteczniejsza.

Czas działania produktów chleba świętojańskiego może wynosić od roku do pięciu. Jeśli mówimy o trwałości działania, zawsze mają na myśli klucz pierścieniowy (GOST 2906). Nie da się go zmiażdżyć, ale może się zużyć. Istnieją ograniczenia dotyczące używania tego typu klucza. Można go używać tylko po nakręceniu nakrętek, ale nie można go używać do poluzowania na przykład śrub kołpakowych węży elastycznych. Zaletą jest sześciokątna lub dwunastostronna szopa, która umożliwia intensywniejszą pracę.

Jak zrobić klucz płaski „zrób to sam”?

Dla tych, którzy zdecydowali się sami zrobić to narzędzie, są małe rekomendacje. Musisz rozpocząć produkcję na próbce gotowego podobnego produktu. Zrób rysunek wymaganego produktu, biorąc pod uwagę, który wykonasz swój klucz.

Najpierw wykonujemy wykrój z blachy stalowej o wielkości kilku milimetrów większej niż zewnętrzne wymiary boków gotowego produktu. Trudności z grubymi narzędziami... Nie należy go wycinać piłą do metalu. I wybierz jako narzędzie tnące palnik gazowy przeciwwskazane. Wskazane jest wykorzystanie w tym procesie kowalstwa. Można to zrobić, spłaszczając metalowy pręt.

Następnie, gdy obrabiany przedmiot jest gotowy, zaczynamy robić znaczniki. Jeśli obrabiany przedmiot nie ma bardzo równych krawędzi, zaleca się ich odpiłowanie w celu usunięcia zgorzeliny. Później trzeba nałożyć farbę na obrabianą powierzchnię. Można użyć szybkoschnącego lakieru lub farby. Nałożenie próbki następuje po całkowitym wyschnięciu farby. Wskazane jest użycie jakiejś prasy, aby próbka nie ślizgała się podczas śledzenia.

Rysik to zaostrzony metalowy drut. Następnie, po oddzieleniu przedmiotu obrabianego od próbki, należy skierować ostateczne ryzyko, cofając się o kilka milimetrów od już wykonanych, a następnie je owinąć. Najpierw umieść rdzeń z zagrożonym spadkiem i wypoziomuj go, uderzając młotkiem. Krok między dołami w gardle powinien wynosić 4–5 mm.

Następnie wiercimy gardło. Możesz użyć wiertarki elektrycznej z wiertłami o średnicy 5–6 mm. Nie pozwól, aby wiertło bardzo się nagrzało. Możesz schłodzić w wodzie. Następnie, gdy zrobisz drugie gardło, musisz usunąć nadmiar.

Cóż, na koniec musisz złagodzić tę część. W domu można to zrobić za pomocą gazu. Jeśli użyjesz specjalny piec lub kuźnia kowala- będzie idealnie. Aby wyjąć produkt, użyj szczypiec, opuszczając klucz do wody. Konieczne jest wyjęcie i zanurzenie, aż gąbki zostaną całkowicie zaciemnione. Jest to technologia wykonywania klucza płaskiego.

W technologii klucz nazywa się specjalistycznym narzędziem przeznaczonym do montażu lub demontażu połączeń gwintowanych. W tym celu odkręcają śruby lub nakrętki z innych części lub przykręcają je do nich.

Wszystko klucze w inżynierii dzielą się na dwa główne typy: pokryte i pokryte. Otwory, w które wkładane są nakrętki lub łby śrub, nazywane są szopami, a ich rozmiary są znormalizowane... W systemie metrycznym są one mierzone w milimetrach, a w systemie calowym w ułamkach cala.

Pomimo tego, że konstrukcja klucza jest bardzo prosta i bezpretensjonalna, znajduje niezwykle szerokie zastosowanie: prawie żadna produkcja montażowa nie może obejść się bez tego narzędzia, jest to konieczne do naprawy szerokiej gamy sprzętu. W kosmosie są klucze, na przykład na Międzynarodowej Stacji Kosmicznej.

Jeśli mówimy o tym, która z wielu odmian klucze częściej niż inne, to są to oczywiście chleb świętojański... Jeśli chodzi o materiał użyty do ich produkcji, najczęściej spotykana jest wysokiej jakości stal narzędziowa, w której chrom i wanad występują jako główne dodatki stopowe.

GOST 6424 - 73

Kluczowe otwory i rozmiar klucza
Wymiary (edytuj)
S; S1; S2; S3
Ogranicz odchylenia kluczowych rozmiarów Ogranicz odchylenia wymiarów pod klucz
S S 1 S 2 S 3
Normalne klawisze precyzyjne Zgrubne klawisze precyzyjne Produkty o wysokiej precyzji Produkty o normalnej dokładności Gruboziarniste produkty precyzyjne
2.5* - - −0.040 - - - +0.09
+0.03
3.0* - - −0.040 - - - +0.09
+0.03
3.2 +0.08
+0.02
- −0.048 −0.16 - - +0.12
+0.04
4.0 +0.12
+0.02
- −0.048 −0.16 - - +0.12
+0.04
5.0 +0.12
+0.02
- −0.048 −0.16 - - +0.12
+0.04
5.5 +0.12
+0.02
- −0.048 −0.16 - - +0.12
+0.04
6.0* +0.15
+0.03
- −0.048 −0.16 - - +0.12
+0.04
7.0 +0.15
+0.03
- −0.058 −0.20 - - +0.15
+0.05
8.0 +0.15
+0.03
+0.18
+0.03
−0.058 −0.20 −0.36 - +0.15
+0.05
(9.0) +0.15
+0.03
+0.18
+0.03
−0.058 −0.20 −0.36 - +0.15
+0.05
10.0 +0.19
+0.04
+0.24
+0.04
−0.058 −0.20 −0.36 - +0.15
+0.05
(11.0) +0.19
+0.04
+0.24
+0.04
−0.120 −0.24 −0.43 - +0.18
+0.06
12.0 +0.24
+0.04
+0.30
+0.04
−0.120 −0.24 −0.43 - +0.18
+0.06
13.0 +0.24
+0.04
+0.30
+0.04
−0.120 −0.24 −0.43 - +0.18
+0.06
14.0 +0.27
+0.05
+0.35
+0.05
−0.120 −0.24 −0.43 - +0.18
+0.06
(15.0) +0.27
+0.05
+0.35
+0.05
−0.120 −0.24 −0.43 - +0.18
+0.06
16.0 +0.27
+0.05
+0.35
+0.05
−0.120 −0.24 −0.43 - +0.18
+0.06
17.0 +0.30
+0.05
+0.40
+0.05
−0.120 −0.24 −0.43 - +0.18
+0.06
18.0 +0.30
+0.05
+0.40
+0.05
−0.120 −0.24 −0.43 - +0.18
+0.06
19.0 +0.36
+0.06
+0.46
+0.06
−0.140 −0.28 −0.52 - +0.21
+0.07
21.0 +0.36
+0.06
+0.46
+0.06
−0.140 −0.28 −0.52 - +0.21
+0.07
22.0 +0.36
+0.06
+0.46
+0.06
−0.140 −0.28 −0.52 - +0.21
+0.07
24.0 +0.36
+0.06
+0.46
+0.06
−0.140 −0.28 −0.52 - +0.21
+0.07
27.0 +0.48
+0.08
+0.58
+0.08
−0.140 −0.28 −0.52 −0.84 +0.21
+0.07
30.0 +0.48
+0.08
+0.58
+0.08
−0.140 −0.28 −0.52 −0.84 +0.21
+0.07
32.0 +0.48
+0.08
+0.58
+0.08
−0.170 −0.34 −1.00 −1.00 +0.25
+0.05
34.0 +0.60
+0.10
+0.70
+0.10
−0.170 −0.34 −1.00 −1.00 +0.25
+0.05
36.0 +0.60
+0.10
+0.70
+0.10
−0.170 −0.34 −1.00 −1.00 +0.25
+0.05
41.0 +0.60
+0.10
+0.70
+0.10
−0.170 −0.34 −1.00 −1.00 +0.25
+0.05
46.0 +0.60
+0.10
+0.70
+0.10
−0.170 −0.34 −1.00 −1.00 +0.25
+0.05
50.0 +0.60
+0.10
+0.70
+0.10
−0.170 −0.34 −1.00 −1.00 +0.25
+0.05
55.0 +0.72
+0.12
+0.92
+0.12
−0.200 −0.40 −1.20 −1.20 +0.30
+0.10
60.0 +0.72
+0.12
+0.92
+0.12
−0.200 −0.40 −1.20 −1.20 +0.30
+0.10
65.0 +0.72
+0.12
+0.92
+0.12
−0.200 −0.40 −1.20 −1.20 +0.30
+0.10
70.0 +0.72
+0.12
+0.92
+0.12
−0.200 −0.40 −1.20 −1.20 +0.30
+0.10
75.0 +0.85
+0.15
+1.15
+0.15
−0.200 −0.40 −1.20 −1.20 +0.30
+0.10
80.0 +0.85
+0.15
+1.15
+0.15
−0.200 −0.40 −1.20 −1.20 +0.30
+0.10
85.0 +0.85
+0.15
+1.15
+0.15
- −0.87 −1.40 −1.40 -
90.0 +0.85
+0.15
+1.15
+0.15
- −0.87 −1.40 −1.40 -
95.0 +0.85
+0.15
+1.15
+0.15
- −0.87 −1.40 −1.40 -
100.0 +0.85
+0.15
+1.15
+0.15
- −0.87 −1.40 −1.40 -
105.0 +1.00
+0.20
+1.40
+0.20
- −0.87 −1.40 −1.40 -
110.0 +1.00
+0.20
+1.40
+0.20
- −0.87 −1.40 −1.40 -
115.0 +1.00
+0.20
+1.40
+0.20
- −0.87 −1.40 −1.40 -
120.0 +1.00
+0.20
+1.40
+0.20
- −0.87 −1.40 −1.40 -
130.0 +1.25
+0.25
+1.40
+0.20
- −0.87 −1.40 −1.40 -
135.0 +1.00
+0.20
+1.40
+0.20
- −1.00 −1.60 −1.60 -
145.0 +1.25
+0.25
+1.40
+0.20
- −1.00 −1.60 −1.60 -
150.0 +1.25
+0.25
+1.40
+0.20
- −1.00 −1.60 −1.60 -
155.0 +1.25
+0.25
- - −1.00 −1.60 −1.60 -
165.0 +1.25
+0.25
- - −1.00 −1.60 −1.60 -
170.0 +1.25
+0.25
- - −1.00 −1.60 −1.60 -
175.0 +1.25
+0.25
- - −1.00 −1.60 −1.60 -
180.0 +1.25
+0.25
- - −1.00 −1.60 −1.60 -
185.0 +1.25
+0.25
- - −1.15 −1.90 −1.90 -
200.0 +1.25
+0.25
- - −1.15 −1.90 −1.90 -
210.0 +1.25
+0.25
- - −1.15 −1.90 −1.90 -
225.0 +1.50
+0.30
- - −1.15 −1.90 −1.90 -


Wykonywanie otworów pod klucz

W większości przypadków elementy licznika pod klucz mieć otwory sześciokątne lub kwadratowe wymiary które są określone przez normę. W przeciwieństwie do okrągłych otworów proces ich wytwarzania jest znacznie bardziej skomplikowany i bardzo pracochłonny. Otwory te są najczęściej wynikiem procesów takich jak frezowanie i przeciąganie. Ponadto do ich uzyskania wykorzystuje się sprzęt, taki jak automaty do gry, stosuje się specjalistyczne oprogramowanie układowe. V ostatnie czasy stosowane są między innymi zaawansowane metody, takie jak obróbka elektroerozyjna i cięcie laserowe.

Pozyskać kwadratowy otwór, można również zastosować tak niestandardową metodę jak wiercenie za pomocą specjalistyczne narzędzie... Ta metoda opiera się na trajektorii narzędzia tnącego, zwanej „trójkątem Reuleaux”. Nazwa pochodzi więc od jego wynalazcy, francuskiego inżyniera mechanika Franza Reuleaux, który wykładał w berlińskiej Królewskiej Akademii Technicznej na przełomie XIX i XX wieku i ostatecznie został jej prezesem. Istotą „trójkąta Reuleaux” jest to, że narzędzie tnące nie porusza się po liniach prostych, ale po łukach, które mają ten sam promień i rozmiar. Jeśli użyjesz właśnie takiego ruchu wiertła podczas procesu wiercenia, możesz uzyskać kwadratowy otwór z bardzo lekko zaokrąglonymi rogami.

Wiercenie

W technologii wiercenie odnosi się do procesu technologicznego, do realizacji którego stosuje się wiertła spiralne lub inne rodzaje wierteł. Efektem zastosowania tego narzędzia skrawającego jest powstawanie otworów w częściach, przedmiotach lub półfabrykatach, które mają zadaną średnicę i ściśle określoną głębokość.

W przypadkach, w których są wykonane kluczowe dziury wiercenie jest wykorzystywane jako pomocnicza operacja technologiczna. Jest niezbędny do produkcji przetwarzanie wstępne otwory.

Leczenie erozji

Obróbka elektroerozyjna to ukierunkowane działanie na materiał wyładowań impulsowych, w wyniku których następuje zniszczenie pewnej warstwy obrabianego materiału. Umieszczony jest pod specjalną elektrodą.

Za pomocą technologii wyładowań elektrycznych można przetwarzać materiały o niemal dowolnym stopniu twardości, a także wykonywać w nich otwory o dowolnej konfiguracji, m.in. kluczowe dziury.

Przeciąganie

Ten proces technologiczny jest jedną z odmian cięcia metalu. Służy do wykonywania operacji zarówno na powierzchniach zewnętrznych, jak i wewnętrznych, stosowany jest zarówno do materiałów metalowych, jak i niemetalicznych. Do produkcji można użyć ciągnięcia kluczowe dziury najwyższej jakości.

Cięcie laserowe

Ta metoda jest obecnie uważana za najbardziej zaawansowaną i najskuteczniejszą pod każdym względem. W procesie obróbki metalu wiązką laserową jego część odparowuje, w wyniku czego otrzymuje się półfabrykaty lub gotowe części.

Klucz jest dość często używanym narzędziem. Dostępnych jest wiele opcji kluczy do prostego dokręcania nakrętek lub śrub, nie licząc wysoce wyspecjalizowanych kluczy. Proste wyliczenie typów tego instrumentu zajmie więcej niż minutę, a każdy typ ma swoje przeznaczenie, zalety i wady, o których warto wiedzieć, oto główne typy: róg, czapka, kombinowana (od jednego koniec do czapki, od drugiej do czapki), dolnik , regulowany.

Klucze płaskie

Jeśli chodzi o klucz, zwykle przychodzi mi na myśl klucz płaski. W kluczu płaskim nakrętka jest mocowana między szczękami, przypominając rogi, co dało temu kluczowi nazwę - klucz płaski. Inną nazwą tego typu, używaną w GOST, jest klucz z otwartymi ustami.

Klucz płaski

Oś podłużna główki i oś podłużna rączki są pod kątem, zwykle ten kąt wynosi 15° (są klucze o różnym kącie).

Ma to na celu ułatwienie pracy w ciasnych przestrzeniach.

Inaczej wykonany jest kąt między osiami głowicy i rączki, np. 75°, natomiast narożniki łączy się w jednym kluczu.


Klucz o tym samym rozmiarze gardzieli po obu stronach,
z kątami nachylenia gardzieli 15° i 75°

Często klucz płaski ma dwie główki (klucz dwustronny), jedną na końcach rękojeści, dla różnych rozmiarów nakrętek. Zmniejsza to o połowę liczbę elementów w zestawie takich kluczy.

Klucze płaskie są szeroko stosowane ze względu na ich względną wszechstronność i prostotę, pomimo poważnych wad. Główną wadą klucza płaskiego jest to, że istnieją tylko dwie małe strefy styku, które znajdują się blisko rogów nakrętki. Nacisk na te strefy ma tendencję do miażdżenia rogów, jeśli rozmiar gardła jest nieco większy niż rozmiar nakrętki, wówczas klucz naciska bezpośrednio na dwa rogi i z wysiłkiem je zmiażdży. To samo stanie się, gdy klucz będzie miał odpowiedni rozmiar, ale siła będzie znacznie większa. Wraz ze zmniejszaniem się grubości ust zwiększa się prawdopodobieństwo pomarszczenia kącików.

Klucz udarowy, służący do odkręcania upartych (zakleszczonych lub zardzewiałych) nakrętek lub śrub, ma na drugim końcu specjalne pogrubienie, które może przyjąć uderzenia młotkiem lub młotem kowalskim.

Producenci oferują klucze płaskie ze zmodyfikowanym profilem wargi (rogi). Na przykład dla kluczy IBEX jedna warga jest skrócona i ma mały występ, a druga jest wypukła, a także zmienia się nacięcie. Dzięki tej modyfikacji klucz ma jednocześnie dwie zalety. Po pierwsze szybkość – klucz można przełożyć bez wyjmowania haczyka z ust, a jedynie lekko go odciągając. Po drugie, miejsca styku znajdują się dalej od rogów nakrętki, co zmniejsza możliwość zatłuszczenia krawędzi. Modyfikacja jest prostsza, może polegać albo na wytworzeniu niewielkiej wypukłości powierzchni roboczej, albo na jej pofałdowaniu. Producenci twierdzą, że klucze z wypukłą powierzchnią roboczą mogą pracować nawet z nakrętkami lub śrubami, które mają pogniecione krawędzie.


Klucz IBEX (UNIOR)

Klucze

Klucz nasadowy, który jest również kluczem oczkowym, jest doskonalszym rodzajem kluczy niż klucz płaski. Jego konstrukcja pozbawiona jest głównej wady kluczy płaskich, które mają tylko dwa małe punkty styku. Główka klucza obejmuje całą nakrętkę i pod obciążeniem nacisk rozkłada się na wszystkie sześć powierzchni nakrętki lub śruby, to znaczy zamiast dwóch miejsc styku jest ich sześć, dodatkowo miejsca styku są znajduje się nieco dalej od rogów, co prawie całkowicie eliminuje zgniatanie rogów. Łeb klucza jest mniejszy niż klucz do tej samej nakrętki i jest ogólnie wygodniejszy w obsłudze.

Profil główki klucza może mieć 12 krawędzi (najczęstsza opcja) lub 6 (profil TORX). Klucz dwunastokątny jest wygodniejszy w pracy i do pracy wystarczy obrócić o 30°, a klucz profilowy TORX o 60°, więc ten ostatni może nie poradzić sobie z wkręcaniem lub odkręcaniem w ograniczonej przestrzeni. Ale klucz o profilu TORX, ze względu na duże krawędzie, ma większą powierzchnię styku i jest dalej od rogów nakrętki. Dzięki temu przy takim kluczu można przyłożyć większą siłę bez obawy o smarowanie narożników.

Pierścień może leżeć w tej samej płaszczyźnie co rękojeść (klucz płaski), może być pochylony pod kątem, zwykle pod kątem 15° (klucz z zagiętą główką) lub mieć kolano (klucz z zagięciem). Do różne sytuacje optymalnym (czasem jedynym możliwym) jest pewien układ pierścienia, ale najbardziej uniwersalny można nazwać kluczem z zagiętą główką, płaskie prawie nigdy nie są używane.

Klucze zapadkowe (patrz poniżej) są czasami wykonane z głowicą obrotową.

Podobnie jak klucze płaskie, klucze są często wykonywane z dwoma pierścieniami o różnych rozmiarach.

Produkowane są modyfikacje perkusji, które różnią się od perkusji rogowej tylko głową.

W przypadkach, gdy nie można umieścić klucza na górze, istnieje opcja z otwartym pierścieniem (klucz płaski). Takie sytuacje często pojawiają się podczas serwisowania instalacji hydraulicznych i pneumatycznych.

Rękojeść klucza, do pracy w trudno dostępnych miejscach, może być wygięta, np. klucz do silnika (rozrusznika) jest wygięty w kształt półksiężyca (w kształcie litery C), są też klucze w kształcie litery S .

Klucze płasko-oczkowe

Połączenie klucza płaskiego na jednym uchwycie z jednej strony i klucza o tym samym rozmiarze z drugiej stworzyło klucz pozbawiony wad każdego z nich z osobna. Klucze płasko-oczkowe są najbardziej pożądane i powszechne. Oczywiście producenci nie ograniczają się do kombinacji kluczy płaskich i płaskich, kombinowane są również inne typy, na przykład klucze płaskie z kluczami nasadowymi, ale jeśli mówimy o kluczu kombinowanym, nie precyzując, który, wtedy mówimy o kluczach płaskich.

Istnieją modyfikacje z głową obróconą o 90 °, w tym przypadku podczas pracy dłoń opiera się o szeroką płaszczyznę głowy, a nie o wąską część.

Klucze nastawne

W uproszczeniu klucz nastawny to klucz płaski ze zmienną odległością między szczękami. Są one częściej używane w domu niż w czynnościach zawodowych i prawdopodobnie są częściej używane w domu niż inne klucze.

Niechęć profesjonalistów do nich dobrze tłumaczą ich istotne wady, a mianowicie:

  • Stosunkowo duży rozmiar głowy może stać się przeszkodą podczas pracy w trudno dostępnym miejscu.
  • Luz szczęki ruchomej nie pozwala na ciasne dociśnięcie nakrętki, w wyniku czego klucz przy stosunkowo niewielkiej sile wygładzi naroża nakrętki i odłamie się, a osoba może zostać zraniona.
  • Z biegiem czasu mechanizm ruchomej szczęki zużywa się, co prowadzi do jeszcze większego luzu.
  • Niska wytrzymałość zapobiega generowaniu wysokiego momentu obrotowego.
  • Konieczność ciągłej regulacji położenia szczęki ruchomej.

I jest tylko jedna zaleta - zmienna odległość między szczękami. Tak, a tę zaletę można zniwelować kluczem nasadowym z wymiennymi główkami lub rowerowym.

Klucze nasadowe

Klucze nasadowe mają na końcu wgłębienie, zwykle w kształcie sześciokąta, w którym znajduje się śruba lub nakrętka, są używane głównie w konserwacji samochodów. Często te klucze mają kształt litery L, z sześciokątnym nacięciem na obu końcach. Co więcej, wielkość wgłębienia po obu stronach jest taka sama, czyli nie jak np. klucze pierścieniowe. Wynika to z różnej funkcjonalności obu końcówek, długa część może sięgać głęboko „ukrytych” śrub, ale dźwignia będzie krótsza i będzie można wytworzyć niewielki moment dokręcania, zakrywając śruby krótkim końcem, długim część wytwarza duży moment obrotowy. Wiedząc, że do odkręcenia śruby potrzeba więcej wysiłku niż podczas dokręcania, ze względu na zakwaszenie połączenia gwintowego, podczas dokręcania można użyć krótkiej części jako dźwigni (jeśli to możliwe, a śruba jest dokręcona wystarczająco mocno), a do odkręcanie - długie, dzięki temu unikniesz sytuacji, w której mocno dokręcona śruba lub nakrętka nie jest dokręcona.

Klucz nasadowy może mieć dwunastostronne wgłębienie, podobnie jak klucz do kluczy, z tymi samymi zaletami i wadami w porównaniu z profilem TORX, a mianowicie: do pracy wystarczy przekręcić o 30°, wygodniej im pracować, smarować rogi śruby z mniejszą siłą lub mniejszym zużyciem łba śruby. Czasami główki sześcio- i dwunastokątne są łączone w jeden klucz.

Klucze produkowane są z główką mocowaną do klamki poprzez zawias. W tym przypadku rozmiary głów na obu końcach są różne.

Są klucze w kształcie litery T z jedną główką; w formie krzyża - jakiś balon; z wymiennymi głowicami, znacznie zmniejszając rozmiar zestawu; Dostępne są różne akcesoria do wymiennych głowic.

Producenci oferują również następujące opcje:

Ma bardzo istotną wadę - bardzo duży rozmiar główki, co ogranicza jej użytkowanie.

Klucze rurkowe

Klucz rurowy to rurka, na końcach której uformowany jest sześciokąt, w rurce wykonuje się otwory na klucz (pręt, który działa jak dźwignia). Rozmiar sześciokąta na końcach jednego klucza jest inny. Takie proste kluczyki są czasami używane do kompletowania urządzeń i maszyn, w szczególności samochodów.

Producenci czasami wyginają rurkę w klucz do rur w kształcie litery L. Mają ten sam rozmiar sześciokąta na końcach jednego klucza, a funkcjonalność pozycji jest taka sama jak w przypadku kluczy nasadowych w kształcie litery L.

Różnorodne klucze rurkowe to klucz do świec zapłonowych (do samochodowych świec zapłonowych), który ma sześciokąt z jednej strony.

Wnęka tuby może pomieścić wystające części połączeń gwintowanych, na przykład silnie wystające części świecy.

Klucze grzechotkowe

Klucze nasadowe i nasadowe posiadają modyfikacje z mechanizmem zapadkowym (inaczej z grzechotką). Główną zaletą klucza zapadkowego jest to, że nie trzeba go odwracać. Kolejną ważną zaletą jest bardzo mały kąt, o który należy przekręcić klucz, aby dokręcić lub odkręcić nakrętkę. Mechanizmy zapadkowe różnią się w szczególności ilością zębów, jeśli w mechanizmie są 72 zęby, to do obrotu wystarczy 5°, jeśli 40 to 9° itd., kąt to 360° podzielone przez liczbę zębów. Jest to bardzo ważne podczas pracy w ciasnych przestrzeniach.

Wadą grzechotki jest to, że jest słabym punktem klucza i pęka pod nadmiernym obciążeniem, przy znacznie wyższym koszcie takiego narzędzia.

Inne klawisze

W tym temacie warto wspomnieć o innych kluczach, równie ważnych jak te opisane powyżej. Tak więc wiele znanych kluczy rowerowych było kiedyś integralną częścią każdego roweru.

A klucz do szprych jest nadal niezbędną częścią zestawu narzędzi rowerowych, ale bardzo się zmienił.

Podobał Ci się artykuł? Udostępnij to
Na szczyt