Prawidłowa izolacja domu drewnianego z zewnątrz. Prawidłowa izolacja ścian domu drewnianego od zewnątrz Procedura izolacji ścian na zewnątrz domu drewnianego

Jak prawidłowo ocieplić elewację drewniany dom bez jednoczesnego podejmowania zobowiązań typowe błędy... Skuteczna i łatwa w użyciu metoda ocieplania ścian zewnętrznych wełną mineralną: opis procesu od doboru materiałów i przygotowania powierzchni do stworzenia wielowarstwowego systemu ocieplenia.

Nowy dom drewniany jest konstrukcją niestabilną, podlegającą skurczowi, dlatego o ociepleniu i okładzinie elewacyjnej warto pomyśleć nie wcześniej niż 2 lata po wybudowaniu. A najrozsądniejszym rozwiązaniem byłaby instalacja systemu ociepleń, odłożona na 3-5 lat.

Wysokiej jakości izolacja termiczna budynku zapewnia nie tylko zachowanie ciepła w domu, ale także zapobiega zniszczeniu ścian zewnętrznych przed działaniem niekorzystnych czynników atmosferycznych: spadków temperatury, deszczu, dużej wilgotności i promieniowania UV.

Istnieją dwa sposoby ocieplenia ścian domu drewnianego - zewnętrzne i wewnętrzne. Aby zrozumieć, dlaczego pierwszeństwo należy przyznać pierwszemu, rozważ wady drugiego.

Izolacja ścian domu od wewnątrz: dlaczego nie jest to najlepsza opcja?

Następujące okoliczności powinny skłonić właściciela budynku do oceny spójności i racjonalności. izolacja wewnętrznaściany:

znaczne zmniejszenie powierzchni użytkowej lokalu;

poziom przemarzania ściany od zewnątrz taki sam jak przed ociepleniem;

przemieszczenie „punktu rosy” wewnątrz ściany i jest to kolejny powód pojawienia się kondensacji na granicy kontrastujących stref (zimnych i ciepłych);

podczas zamrażania w mokrym drewnie powstają mikropęknięcia, które z czasem prowadzą do jego zniszczenia;

wewnątrz materiału termoizolacyjnego dochodzi do gromadzenia się wilgoci, co prowadzi do jego zwilżania i pogorszenia jego właściwości.

Wybór izolacji

Minvata to chyba najlepszy materiał do izolacji termicznej elewacji drewnianej. Idealnie na bazie bazaltu. W skład takiego grzejnika wchodzą substancje o wysokich właściwościach hydrofobowych. Materiał :

łatwo,
ma dobrą paroprzepuszczalność,
ognioodporne,
zapewnia normalną wymianę powietrza, co przyczynia się do stworzenia korzystnego mikroklimatu w domu;
plus jest taki, że izolacja nie staje się schronieniem dla wszelkiego rodzaju owadów, nie osadzają się w niej zarodniki pleśni i pleśni;
zapewnia niezawodną izolację termiczną i izolację akustyczną.

Nie zaleca się stosowania styropianu na elewacjach drewnianych. Pod takim materiałem ściany pozbawione są możliwości „oddychania”, co jest impulsem do rozwoju procesu gnicia drewna.

Ważny! Przy ocieplaniu ścian budynków drewnianych nie należy stosować materiałów paroizolacyjnych wykonanych na bazie bitumu. Prowokują powstawanie grzybów.

W przypadku stosowania ekstrudowanej pianki polistyrenowej do izolacji termicznej zaleca się tynkowanie jako warstwę nawierzchniową. Aby skutecznie wytrzymać nadmierną wilgoć w domu, należy upewnić się, że wentylacja nawiewno-wywiewna... Jeśli izolacja zostanie wykonana za pomocą minipłytek, najbardziej optymalne będzie urządzenie z wentylowaną fasadą. Cyrkulacja powietrza w tej konstrukcji zapobiegnie gromadzeniu się nadmiernej wilgoci.

Czego potrzebujesz do pracy?

Przy ocieplaniu elewacji zakłada się, że wykorzystywane są następujące materiały i narzędzia:

izolacja;
drewno do toczenia, listwy;
materiał paroizolacyjny;
taśma konstrukcyjna, klej, zszywacz ze zszywkami, wkręty samogwintujące, kołki tarczowe;
poziomnica, młotek, piła do metalu, śrubokręt itp.;
impregnaty przeciwgrzybicze, antyseptyki do barów i ścian.

Izolacja termiczna elewacji drewnianej wełną mineralną: sekwencja działań

Prace termoizolacyjne należy wykonywać przy suchej, ciepłej pogodzie, najlepiej latem. Wymieńmy główne etapy, na które podzielony jest proces:

zakup i przygotowanie narzędzi i materiałów;
przygotowanie powierzchni;
układanie pośredniej bariery paroszczelnej;
instalacja tokarki;
montaż izolatora ciepła (min-płytki);
poszycie z warstwy hydro-wiatroodpornej;
wykończenie elewacji.

Teraz o wszystkim szczegółowo. Przygotowanie ścian przed montażem systemu ociepleń: zaszpachlować pęknięcia i pęknięcia, usunąć pleśń i zgniliznę, powierzchnie drewniane, w tym belki listwowe, posmarować środkiem antyseptycznym.

Najpierw z pionowymi listwami pomiędzy nośnikiem układana jest warstwa pośrednia paroizolacji drewniany mur i izolacja... Obecność listew, których grubość wynosi co najmniej 25 mm, pozwala uzyskać szczelinę powietrzną niezbędną do wentylacji, co uchroni elewację przed gromadzeniem się wilgoci. Co więcej, ten etap można pominąć, jeśli ocieplona elewacja wykonana jest z laminowanej tarcicy fornirowej. Tutaj sam materiał, przetworzony w pewien sposób podczas procesu produkcyjnego, staje się przeszkodą dla oparów.

Uwaga! Nie używaj zwykłej folii plastikowej zamiast membrany paroizolacyjnej. Materiał jest nieprzepuszczalny dla pary, co spowoduje kondensację pary. Narażenie na wilgoć na ścianie będzie trwałe.

Skrzynia jest montowana na wierzchu warstwy paroizolacyjnej. Aby go stworzyć, biorą równe, suche belki, których długość odpowiada wysokości ścian. Rozmiar drewna zależy od grubości izolacji i powinien wynosić od 1/2 do pełnej grubości materiału. Na przykład minelit - 50 mm, sztabka - 2,5x5 lub 5x5 cm; jeśli warstwa izolacji jest podwójna, stosuje się pręt o wymiarach 5x5 lub 5x10 cm Odległość między pionowymi elementami ramy jest równa szerokości izolatora ciepła. Montaż wełny mineralnej odbywa się od dołu do góry.

Uwaga! Aby uzyskać gęstszą, bez szczelin i pęknięć przyczepność min-płytek do skrzyni, zaleca się, aby odległość między belkami była nieco mniejsza (o 2-3 cm) niż szerokość izolacji.

Następnie układamy warstwę hydroizolacji, która zapewni swobodny przepływ pary wodnej od strony izolacji, a jednocześnie zapobiegnie jej zamoczeniu i wietrzeniu. Wodoodporną i wiatroszczelną membranę paroprzepuszczalną podczas pracy umieszcza się na zewnętrznej stronie ocieplenia. Aby to naprawić, użyj zszywacza budowlanego lub szyny kontrującej, co jest jeszcze lepsze. Zakładka płócien wynosi 10-20 cm, połączenia membrany paroizolacyjnej można hermetycznie skleić jednostronną lub dwustronną taśmą samoprzylepną.

Bardzo ważne jest prawidłowe ułożenie folii, prawą stroną skierowaną w stronę izolacji. Jeśli jest to materiał dwustronny, to zazwyczaj strona zewnętrzna jest jaśniejsza. Nie da się jednoznacznie powiedzieć, ponieważ istnieją Różne rodzaje paroizolacja. Należy koniecznie zapoznać się z instrukcją montażu producenta.

Ważny! Lepiej nie używać zwykłej taśmy. Takie mocowanie stawów nie potrwa długo. Po pewnym czasie szwy odklejają się, poważnie naruszając szczelność paroizolacji.

Oprócz ochrony przed wodą wzdłuż skrzyni przymocowane są listwy, których szerokość przekracza szerokość belki o 5 cm, co zapewnia bardziej niezawodne i szczelne dopasowanie izolacji oraz tworzy szczelinę niezbędną do swobodnego przepływu powietrza między stworzyła wielowarstwowy system ociepleń i okładzin elewacyjnych.

Po zakończeniu instalacji następuje ostatni etap - wykończenie sidingiem, deską szalunkową, płytą wiórową pod tynk, blokiem lub innym materiałem okładzinowym. Wysokiej jakości, prawidłowo wykonana izolacja jest skuteczna metoda, co pozwala znacznie zaoszczędzić w sezonie grzewczym, oszczędzając nawet 40% ciepła w domu.

Wideo: Jak ocieplić elewację drewnianego domu - instrukcja krok po kroku

Jak ocieplić podłogi w prywatnym domu własnymi rękami?

Drewno jest materiałem szeroko stosowanym w budownictwie ze względu na swoje liczne zalety. Popularność konstrukcje budowlane i wykończenia z drewna zapewniają przyjazność dla środowiska, wytrzymałość i niski współczynnik przewodzenia ciepła drewna, dlatego domy drewniane na przedmieściach i na terenach wiejskich, budowane zgodnie z nowoczesne technologie, do dziś nie wyglądają anachronicznie – są trwałe, piękne i zapewniają komfort reżim temperaturowyłatwiej w nich niż w kamiennych budynkach.

Prywatny dom z drewna

Jednak pod wpływem niekorzystnych czynników na otaczające struktury – zmian temperatury, wilgotności, mikroorganizmów drewno wysycha, gnije, odkształca się iz biegiem czasu coraz bardziej traci swoje pozytywne właściwości, w tym właściwości termoizolacyjne.

Jeśli zaizolujesz dom drewniany, a ponadto wykonasz operację terminowo i poprawnie, nie tylko ochroni to ściany domu z bali i wydłuży jego żywotność, ale także zmniejszy koszty ogrzewania poprzez zmniejszenie strat ciepła, a także poprawi mikroklimat w mieszkaniu. Zastanów się, jak najlepiej to zrobić, w tym własnymi rękami.

Cechy izolacji drewnianego domu

Drewno to wyjątkowy materiał, który ma zdolność „oddychania”, ponadto intensywność tego „oddychania” (przepuszczalności pary) wzdłuż i w poprzek włókien jest różna. Maksymalna paroprzepuszczalność drzewa przebiega wzdłuż słojów, minimalna w poprzek. Ta cecha zależy również od rodzaju drewna.

Zgodnie z klasyfikacją według SP 23-101-2004, obejmującą zalecenia punktu 8.11, ściany domu drewnianego, na którym wykonywana jest izolacja, są konstrukcjami dwuwarstwowymi, dlatego ich izolację wykonuje się na zewnątrz:

Wyciąg z SP 23-101-2004

Kryteria przydatności materiału do izolacji domu drewnianego

Aby spełnić wymagania przepisów budowlanych, kolejność warstw powinna nie tylko zapobiegać gromadzeniu się wilgoci w grubości konstrukcji otaczającej, ale także ułatwiać jej parowanie/wietrzenie. Dlatego ważna jest wartość paroprzepuszczalności każdej z warstw.

Ważny! Aby wielowarstwowa konstrukcja osłaniająca nie uległa zamoczeniu, paroprzepuszczalność materiałów jej warstw powinna wzrastać w kierunku „od środka na zewnątrz”.

Traktowane kłody lub belki mają powierzchnię, z której większość składa się z ciętych włókien. Przepuszczalność pary przez włókna takich produktów jest wyższa niż w przypadku produktów niepoddanych obróbce, ale do pewnej głębokości.

Dla jasności podsumujmy materiały budowlane o właściwościach termoizolacyjnych w tabeli porównawczej i uporządkujmy je po drewnie w porządku malejącym współczynnika paroprzepuszczalności:

Materiał	Gęstość	Paroprzepuszczalność mg/m·h Pa
Drewno (sosna, świerk) w poprzek / wzdłuż słojów
Wełna mineralna
Pianka PCV (oznaczenie „1”)
Beton z gliny ekspandowanej
Beton komórkowy autoklawizowany D500
Cegła z gliny drążonej
Cegła pełna glina / cegła wapienno-piaskowa
Penoplex
Pianka poliuretanowa
Polistyren ekspandowany
Materiał dachowy, pergamin
Mastyks poliuretanowy
Polietylen

Wniosek - z wymienionych grzejników wełna mineralna ma optymalny stopień przepuszczalności pary.

Współczynnik paroprzepuszczalności styropianu jest niewielki, ale mimo to użyj pianki jako grzałki drewniane domy przepisy nie są zabronione. To samo dotyczy pianki polistyrenowej, która przewyższa polistyren spieniony pod względem właściwości wytrzymałościowych, ale ma również niską przepuszczalność pary.

Materiały użyte do ocieplenia ścian drewnianych

Podświetlanie dwie grupy materiałów izolacyjnych odpowiednie do izolacji termicznej konstrukcji drewnianych, weź pod uwagę stopień przydatności każdego izolatu - pozwoli ci to lepiej zrozumieć niż konkretnie i jaką technologią montażu ocieplić dom drewniany od zewnątrz.

Izolacja z wełny mineralnej

V ta grupa Do materiałów termoizolacyjnych zaliczamy następujące materiały izolacyjne:

wełna kamienna;
wełna żużlowa;
wata szklana;
ekowełna.

Wełna kamienna (bazaltowa) - niepalny żaroodporny materiał włóknisty w postaci płyt lub mat, wytworzony ze skał i wytrzymujący nagrzewanie do 600 0 C. Włókna bazaltowe izolacji są połączone żywicami formaldehydowymi, a w celu zmniejszenia higroskopijności izolator poddaje się obróbce kompozycja hydrofobowa. Najlepsze rodzaje wełny skalnej są dostępne z powłoką z folii, włókna szklanego lub papieru pakowego. O celowości zastosowania wełny bazaltowej jako grzejnika do domów drewnianych decyduje jej niska przewodność cieplna, wysoka paroprzepuszczalność i odporność na mikroorganizmy, a dzięki znacznej sztywności mat przy niewielkiej masie najlepsza opcja przy wyborze izolatu z wełny mineralnej.

Ważny! Włókna wełny mineralnej są elastyczne iw przeciwieństwie do wełny szklanej nie podrażniają skóry, jednak materiał ten należy nadal montować przy użyciu środków ochrony osobistej (respirator, okulary i odzież).

Wełna kamienna

Wadą wełny bazaltowej jest jej wysoki koszt w porównaniu z innymi grzejnikami z tej grupy.

Wełna żużlowa - izolator ciepła wytwarzany z odpadów przemysłu metalurgicznego, produkowany w postaci płyt i rolek, często z jednostronną folią. Właściwości termoizolacyjne wełny żużlowej są gorsze niż poprzedniego materiału izolacyjnego, a jej maksymalna odporność termiczna wynosi 300 0 С, ale w cenie jest szeroka dostępny materiał, który jest dobrą ochroną przed hałasem i odstrasza gryzonie.

Ważny! Poważnymi wadami wełny żużlowej są higroskopijność i wydzielanie po zamoczeniu związków kwasu siarkowego, co ma destrukcyjny wpływ na drewno.

Wełna żużlowa

Ze względu na te wady, wełna żużlowa jest najmniej preferowanym materiałem do izolacji drewna z rozważanej grupy izolatów.

Wełna szklana - izolacja z długich włókien o niskim ciężarze właściwym, wykonana ze stopionej mieszanki stłuczonego szkła z wapieniem i brązem. Dostępne w rolkach i arkuszach, powlekanych folią i wzmocnioną powłoką z włókna szklanego. Znaczna długość włókien (15-50 mm) zapewnia wyższość wełny szklanej nad innymi rodzajami izolacji z wełny mineralnej pod względem elastyczności, sprężystości i wytrzymałości na rozciąganie.

Wełna szklana jest niepalna, żaroodporna (wytrzymuje do 450 0 C), paroprzepuszczalna, odporna na chemikalia i posiada wysokie właściwości termoizolacyjne. Mokry materiał traci właściwości termoizolacyjne i wysycha przez długi czas, dlatego podobnie jak inne grzejniki z omawianej grupy wymaga hydroizolacji.

Główną wadą wełny szklanej jest trudność w pracy z nią, ze względu na kruchość i ostrość włókien, które przenikają przez zwykłą odzież i są niebezpieczne dla dróg oddechowych, oczu i skóry.

Zwykły arkusz i rolka folii z wełny szklanej

Tabela porównawcza pomoże dokonać wyboru między żużlem a wełną szklaną:

Porównanie cech wskazuje na preferencje do stosowania wełny szklanej, ale nie uwzględnia to możliwości zastosowania bazaltowej ochrony termicznej, która jest najlepszą opcją.

Ecowool - izolacja wykonana z przemysłu makulaturowego, składająca się z naturalnej celulozy (80%) z dodatkiem uniepalniaczy, które zapewniają zdolność pochłaniania i odparowywania wilgoci bez pogorszenia właściwości termoizolacyjnych materiału. Izolat zawiera również środki antyseptyczne i insektycydy, które chronią izolację przed owadami, gryzoniami i mikroorganizmami.

Ecowool produkowany jest w postaci suchej, sypkiej masy koloru jasnoszarego, pakowanej w worki, którą nakłada się na podłoże za pomocą specjalnego sprzętu kompresorowego.

Pomimo szeregu istotnych zalet (wysokie właściwości termoizolacyjne, pochłanianie dźwięku i wibracji, przyjazność dla środowiska), popularność tej izolacji jest niewielka ze względu na złożoność i wysoki koszt zastosowania mechanicznego. Ręczne układanie jest pracochłonne, czasochłonne i mniej wydajne.

Izolacja z litego polimeru

Biorąc pod uwagę niską paroprzepuszczalność tych polimerów, obszyte nimi z zewnątrz drewno nie będzie „oddychać”, w wyniku czego zacznie wilgotnieć i gnić. W związku z tym, aby zapobiec tym procesom, należy zwrócić szczególną uwagę na wentylację. przestrzenie wewnętrzne oraz materiały do ich wykończenia, co pociąga za sobą znaczne koszty dodatkowe, zarówno podczas aranżacji, jak i eksploatacji.

Tym samym stosowanie piankowych tworzyw sztucznych na konstrukcjach drewnianych z zewnątrz jest niepraktyczne, na lekkich podłogach podłoga belki drewniane w ogóle nie wymagają izolacji. Ale ochrona cieplna jest potrzebna przez płyty betonowe, kamienne piwnice drewnianych domów, a solidne polimery o wysokiej izolacyjności termicznej skutecznie ją zapewnią.

Z arkuszy polimerowych materiały termoizolacyjne do izolacji konstrukcji betonowych domów drewnianych najpopularniejsze to:

polistyren ekspandowany;
penopleks;
Pianka PCV.

Polistyren ekspandowany - jedna z wielu odmian styropianu, w życiu codziennym często tak się nazywa. Charakteryzuje się wysokimi właściwościami termoizolacyjnymi, jest lekki, łatwy w obsłudze, tani, ale jednocześnie kruchy, palny i paroszczelny.

styropian (jedna z pianek)

Ponadto strukturę tego izolatu reprezentują zamknięte kule, między którymi wnęki są dostępne dla penetracji wody. Wilgoć zgromadzona w styropianu nie tylko negatywnie wpływa na wykończone nim konstrukcje, ale również zamarzając niszczy samą powłokę izolacyjną. W związku z tym wady te wymagają dodatkowych, kompensacyjnych rodzajów pracy i nakładają ograniczenia na stosowanie styropianu.

Penoplex (ekstrudowana pianka polistyrenowa) ) - ulepszona pianka, gęsta i solidna izolacja, ze względu na swoje wysokie właściwości, znajduje szerokie zastosowanie w budownictwie cywilnym i przemysłowym.

Zakres temperatur pracy pianki jest szeroki (od -50 do +75 0 C) i zależy od gęstości konkretnego gatunku materiału nałożonego na arkusze w postaci liter „K”, „C”, „F” , „Komfort”, „45”. Materiał izolacyjny oznaczony literą „C” (ściana) i „Komfort” (uniwersalny) przeznaczony jest do ocieplania ścian drewnianych.

Ważny! Nie należy używać penoplex o gęstości mniejszej niż 25 kg / m 3 - taki materiał będzie porowaty, luźny i krótkotrwały.

Zalety ekstrudowanej pianki polistyrenowej

Penoplex jest odporny na naprężenia mechaniczne i wilgoć, co decyduje o jego wyższej cenie niż tworzywo piankowe, ale ten materiał ma również niską przepuszczalność pary.

Z kolei penoplex ma dwie ulepszone odmiany - Technoplex i Polispen, różniące się charakterystyką wytrzymałościową i paroprzepuszczalnością.

Technoplex i Polispen

Do użytku w pomieszczeniach mieszkalnych używane są oba typy, ale z oznaczeniem „35”.

pianka PCV - materiał zamkniętokomórkowy na bazie polichlorku winylu, wytwarzany przez prasowanie i posiadający najlepszą paroprzepuszczalność w grupie stałych izolacji polimerowych. Pod względem wytrzymałości pianka PVC przewyższa penopleks, co pozwala na zastosowanie jej jako materiału konstrukcyjnego, ale nie stwarza trudności przy obróbce za pomocą narzędzi ręcznych lub elektrycznych.

Polipian PCV-1

Odporność na benzyny i oleje, niska nasiąkliwość (poniżej 4%), szeroki zakres temperatur pracy (od -60 do +60 0 C), zdolność do samogaszenia i wysoka biostabilność w połączeniu z wymienionymi wcześniej zaletami, określają wysoki koszt pianki PVC, co utrudnia jej popularność. Ponadto ten samogasnący izolat, otoczony płomieniem, nadal pali się, ponadto duszącym dymem – uwalniany podczas spalania chlorowodór, łącząc się z wilgocią, tworzy kwas solny.

Metody zewnętrznej ochrony termicznej domu drewnianego

Docieplenie budynków z drewna odbywa się na dwa sposoby:

pod „mokrą” fasadą;
pod zawiasową (wentylowaną) fasadą.

Wybór metody ocieplenia ścian drewnianych od zewnątrz zależy od przekroju koron (bal lub drewno) oraz technologii późniejszej zewnętrznej okładziny ścian.

Fasada „mokra” nazywają one wykończenie ocieplonych ścian poprzez nałożenie na izolację zapraw budowlanych i dekoracyjnych, w których nie ma szczeliny pomiędzy warstwą termoizolacyjną a okładziną wykończeniową. Przy tej metodzie powłoka termoizolacyjna okazuje się obciążona tynkami i powłokami dekoracyjnymi, dlatego mocuje się ją do ściany poprzez klejenie na całej powierzchni. Podstawa takiego mocowania materiału izolacyjnego musi być równa, dlatego pod „mokrą” elewacją domy zbudowane z belek są ocieplane.

Fasada wentylowana implikuje obecność szczeliny powietrznej między okładziną zewnętrzną a warstwą izolacyjną, którą uzyskuje się za pomocą urządzenia na ścianie systemu ramowego, składającego się ze skrzyni, przeciwkraty i elementów mocujących. W tym przypadku obciążenie z dekoracja zewnętrzna niesie ramę, której montaż jest możliwy na ścianie dowolnego profilu.

Ramy do elewacji wentylowanych - drewno i metal

Ważny! W przypadku każdej metody izolacji zewnętrznej ścian wykonanych z drewna do mocowania osłony termicznej stosuje się grzyby z tworzywa sztucznego ze stalowymi rdzeniami wkręcanymi.

Urządzenie do izolacji termicznej „mokrej” elewacji

Układanie izolacji na drewnianej podstawie do tego rodzaju dekoracji zewnętrznej różni się od podobnej operacji na kamiennej ścianie tylko technologią przygotowania podłoża i łączników.

Do wykonania prac wybierany jest okres stabilnej suchej pogody.

Przede wszystkim ściany są oczyszczane z brudu, kurzu, mchu i sprawdzane pod kątem uszkodzeń przez kornika.

Czyszczenie felg elektronarzędziem z dyszą ścierną

Ważny! Jeśli drewno nosi ślady obecności chrząszcza szlifierki, nie da się ocieplić domu - niedostępność konstrukcji przyspieszy ich niszczenie ze względu na niemożność przeprowadzenia okresowej dezynsekcji.

Oczyszczone podstawy są dwukrotnie pokrywane środkiem antyseptycznym w odstępie dnia, odbywa się to szczególnie ostrożnie wzdłuż dolnych krawędzi, rogów i końców kłód.

Po jednym lub dwóch dniach suszenia ścian, pęknięcia w kłodach, pęknięcia między koronami są szczelnie doszczelnione i wypełnione uszczelniaczem.

Pęknięcia w kłodach i ich uszczelnienie

Na ścianach za pomocą elastycznej masy do drewna maty z wełny skalnej są mocno sklejane ze sobą i mocowane do podłoża za pomocą kołków ze stalowymi prętami. Efektywna grubość izolacji powinna wynosić co najmniej 10-15 cm.

Następnie cienką warstwę cementowej mieszanki wyrównującej nakłada się szpachelką na izolację. Na utwardzoną powłokę nakleja się wzmacniającą siatkę z włókna szklanego, a następnie za pomocą pędzla nakłada się podkład.

Na wyschnięty podkład wykonuje się tynkowanie i malowanie wykończeniowe.

Ważny! Stosowanie zapraw wyrównujących i farb akrylowych na ścianach drewnianych nie jest zgodne z wysoką paroprzepuszczalnością drewna.

Ze względu na dynamikę powierzchni podłoży drewnianych „mokra” elewacja nie zawsze jest najlepszym rozwiązaniem do ocieplenia domu drewnianego, ponieważ warstwa tynku jest dość statyczną, sztywną skorupą.

Urządzenie do izolacji termicznej pod wentylowaną elewacją

Na suchych ścianach pokrytych środkiem antyseptycznym przymocowane jest pionowe poszycie z drewnianych prętów o przekroju równym grubości izolacji. Skok prętów jest o 3-4 cm mniejszy niż szerokość izolacji - pozwoli to na ciasne ułożenie mat, pobudzając się nawzajem.

Wewnętrzny rząd łat

Na wierzch prętów, po ułożeniu osłony termicznej w niszach między nimi, mocuje się zszywaczem wiatroprzepuszczalną membranę - układając paski poziomo, porowatą powierzchnią do wewnątrz, zaklejając szwy taśmą. Następnie wzdłuż folii ułożona jest przeciwkrata - rama szczeliny wentylacyjnej wykonana z pionowych drewnianych prętów o grubości co najmniej 5 cm, nałożona na dolne deski i przymocowana do nich za pomocą wkrętów samogwintujących. Powstała struktura wiązań pionowych jest podstawą do montażu okładziny wykończeniowej - siding winylowy, podszewka, dom blokowy itp.

Zewnętrzny rząd listew listwowych i szalunkowe poszycie domu drewnianego

Oglądanie tego filmu doda jasności idei izolacji drewnianego domu:

W ten sam sposób, ale po przeszkleniu, można wykonać izolację termiczną drewnianych ścian tarasu lub werandy, zamieniając je zimą w przytulną kupę.

Izolacja termiczna domu drewnianego od wewnątrz

Biorąc pod uwagę, że warstwa ochrony termicznej na fundamentach drewnianych powinna wynosić 10-15 cm, całkowita utrata objętości użytkowej obudowy po dociepleniu od wewnątrz będzie znaczna. Dlatego w temacie ochrony przed ciepłem wewnętrznym bardziej celowe jest rozważenie najlepszego poszycia wewnątrz domu nie ściany drewniane, posadzki betonowe między kondygnacjami i nad piwnicą oraz podłoga w piwnicy.

O wiele łatwiej ocieplić płyty od strony podłogi niż montować materiał izolacyjny na suficie pomieszczenia znajdującego się poniżej. Ale izolacja podłogi, aby wytrzymać obciążenia mechaniczne, musi być wystarczająco solidna lub wyposażona we wzmocnioną górę wylewka betonowa... I tutaj najlepszą opcją dla materiału termoizolacyjnego nie będzie już wełna mineralna, ale pianka ekstrudowana.

Na wyczyszczonej i wypoziomowanej podłodze układa się hydroizolację, na którą nakłada się pasowane arkusze pianki. Wytrzymałość tego materiału pozwala nam ograniczyć się do późniejszego urządzenia wylewki poziomującej o grubości 3 cm, na którą następnie układają płytek ceramicznych lub inna wykończeniowa okładzina podłogowa.

Docieplenie podłóg piwnicy, pierwszego i drugiego piętra oraz poddasze zadanie w ramach docieplenia obudowy drewnianej od wewnątrz będzie prawie zakończone, ponieważ bloki okienne i okna z podwójnymi szybami również odgrywają ważną rolę w ograniczaniu strat ciepła.

Wniosek

Zewnętrzna izolacja termiczna drewnianego domu to nie fanaberia i nie hołd dla mody. Wykonane poprawnie, nie da powodu do żałowania kosztów - znaczny wzrost trwałości obudowy z drogiej naturalny materiał Warto było.

Główny punkt artykułu

Drewno to naturalny materiał budowlany, który między innymi posiada właściwości termoizolacyjne, dlatego konstrukcja drewniana popularne dzisiaj.
Aby przedłużyć żywotność domów z bali i spowolnić utratę unikalnych właściwości drewna, konstrukcje drewniane muszą być izolowane. W najlepszy sposób izolacja obudowy z drewna stanowi jej ochronę przed ciepłem od zewnątrz, oraz najlepszy materiał- wełna bazaltowa. Tworzywa piankowe nie nadają się do układania konstrukcji drewnianych, ale wymagają zewnętrznej izolacji termicznej cokołów i aranżacja wnętrz podłogi.
Elewacje „mokre” i elewacje wentylowane to dwie stosowane obecnie konstrukcje, które zapewniają ochronę termiczną ścian drewnianych, ale druga wersja jest bardziej „wyostrzona” pod względem właściwości fizycznych drewna.
Docieplenie domów drewnianych od wewnątrz należy rozumieć jako urządzenie do izolacji termicznej płyt betonowych stropów międzypodłogowych.

Obserwuj technologię izolując drewniany dom od zewnątrz, wykonuj prace ostrożnie i w określonej kolejności:

pierwsza warstwa to folia do ścian paroizolacyjnych;
montaż listwy ramowej;
bezpośredni montaż wybranej izolacji;
mocowanie do ramy warstwy hydroizolacyjnej;
montaż okładzin elewacyjnych.

Wybór izolacji

Jak najlepiej ocieplić dom drewniany? Sprawdź popularne materiały do ochrony drewna.

Wełna mineralna

Wielu właścicieli wybiera wełnę mineralną. Całkiem uzasadnione. Ten lekki materiał:

dobrze się ogrzewa;
nie podlega spalaniu;
jest miękka i elastyczna;
łatwy w obsłudze;
wytrzymuje spadki temperatury;
nie ma zimnych mostów.

Izolacja ścian zewnętrznych wełną mineralną jest często stosowana przez właścicieli nowych i starych domów z baru. Najpierw wyposaż ramę i wypełnij ją rolkami wełny mineralnej. Materiał dobrze wypełnia puste przestrzenie.

Konstrukcje nośne ramy mocno trzymają wełnę mineralną. Dodatkowe mocowanie nie jest wymagane. Materiał produkowany jest w rolkach, płytach lub matach.

Na wierzchu układane są nowe deski i wykonywana jest okładzina z sidingu z tworzywa sztucznego. Budynek zyska nowoczesny wygląd.

Ecowool

Ta izolacja przyjechała do nas z Finlandii. W trudnych warunkach materiał składający się z celulozy i środków antyseptycznych z powodzeniem wytrzymał próbę silnych mrozów i lodowatych wiatrów.

Godność:

ekologiczny, naturalny materiał;
zapobiega pojawianiu się pleśni;
myszy nie gryzą ekowełny;
doskonała izolacja akustyczna i cieplna;
stosowany do izolacji zewnętrznej i wewnętrznej;
ściany dobrze „oddychają”;
nie wydziela substancji toksycznych podczas tlenia.

Montaż ecowool nie wymaga układania warstwy paroizolacyjnej. Sposoby nakładania mieszanki celulozowej: mokro-klejowa, luzem, metodą rozdmuchu na specjalnej maszynie.

Wysokiej jakości monolityczna warstwa o grubości 10 cm pozwoli Ci stworzyć niezawodna ochrona przez zimno. Nadaje się do stosowania w różnych strefach klimatycznych.

Styropian

Materiał ten służy do ocieplenia domu od wewnątrz. Na zewnątrz odizoluj dom od baru styropianem Niepolecane... Przyczyna? Materiał słabo oddycha. Rezultatem jest pojawienie się kondensacji, gnicia drewna, rozwój grzybów pleśniowych.

Między podstawą a styropianem w miejscach luźnego dopasowania nieuchronnie tworzą się mostki termiczne. Część ciepła zostanie zmarnowana.

W przypadku wewnętrznej izolacji termicznej za pomocą pianki, najpierw wypełnia ramę szafy, aby zapewnić szczelinę powietrzną. Płyty o grubości do 5 cm mocuje się za pomocą roztworów klejących lub specjalnych łączników.

Docieplenie ścian domu drewnianego od zewnątrz

Czy zdecydowałeś się już na rodzaj izolacji? Wełna mineralna lub ecowool - Ty decydujesz. Pozostaje do rozważenia etapy ocieplania zewnętrznych ścian domu drewnianego.

Na zdjęciu jedna z opcji izolacji, kolejność prac.

Paroizolacja

Zadaniem tej warstwy jest: zapewnić odpowiednią wentylację elewacji pod folią... Jeśli elewacja jest wykonana z okrągłych bali, materiał można przymocować bezpośrednio do drzewa. Prześwity będą wystarczające.

Na gładka powierzchnia najpierw musisz wypełnić drewniane listwy. Grubość - 2,5 cm Obserwuj odległość między nimi - w granicach metra.

Potrzebujesz folia aluminiowa, pokrycia dachowe, specjalna folia paroizolacyjna. Przymocuj paroizolację do łat. Wytnij otwór wentylacyjny u góry iu dołu. Średnica - 2 cm.

Ważny: Tam, gdzie są wbijane gwoździe lub zszywki, uszczelnij powierzchnię taśmą.

Układ drewnianej ramy

Potrzebujesz regularne wyżywienie... Szerokość - nie więcej niż 10 cm, grubość - nie więcej niż 5 cm Cieńsze nie nadają się do tego projektu.

Przybij deski pionowo. Upewnij się, że odległość między nimi jest o 1-2 cm mniejsza niż szerokość izolacji. Zapobiegnie to pojawianiu się luk i pustek.

Izolacja cieplna

Jeśli wybrałeś ecowool, użyj dmuchawy, aby nałożyć mieszankę celulozy na ścianę. Pamiętać- nie jest wymagana paroizolacja!

Umieść płyty z wełny mineralnej w przygotowanej ramie, zapewniając dokładne dopasowanie. Wybierz płyty półsztywne o gęstości 120kg/m3. Dodatkowe mocowanie nie jest wymagane.

Warstwa hydroizolacyjna

Tobie potrzebujesz specjalnego filmu o paroprzepuszczalności powyżej 1300g/mkw. jego zadaniem jest przepuszczanie pary, ale nie dostanie się jej na warstwę izolacyjną. Montaż odbywa się w taki sam sposób, jak przy montażu warstwy paroizolacyjnej.

Pozostaje wypełnić deski na ramie, aby osuszyć kondensat, który opadł na warstwę hydroizolacyjną. Odpowiednie są deski o grubości od 2,3 do 3 cm i szerokości 5 cm.

Aby chronić przed owadami i gryzoniami, instaluj od dołu metalowa siatka z małymi komórkami. Zwróć szczególną uwagę na ułożenie warstwy ochronnej podczas izolowania dom z bali wełna mineralna.

Okładzina zewnętrzna

Jak będzie wyglądał Twój dom po ociepleniu? Może być nadziewany drewniana podszewka lub podszewka euro wykonana z modrzewia, dębu lub sosny. Przetwarzaj deski, otwórz je lakierem.

Rozważ projekt drzwi i okien. Izolacja zwiększy grubość ścian do 25cm. Możesz przenieść je w inne miejsce i wyposażyć w nowe drewniane ramy, listwy, parapety.

Drugą opcją jest nadanie domowi stylowego, nowoczesnego wyglądu. Potrzebny będzie blok, siding winylowy lub metalowy. Prace prowadzone są od dołu do góry. Przymocuj okładzinę za pomocą śrub lub gwoździ.

Do Państwa uwagi film o izolacji drewnianego domu z zewnątrz. Co lepiej ocieplić?

Ceny izolacji

Izolację domów prywatnych i domków można wykonać samodzielnie. Ta opcja kosztuje tylko materiał.

Wielu właścicieli zwraca się do firm budowlanych. Jeśli nie masz umiejętności, czasu i chęci do ocieplenia domu, przeznacz określoną kwotę na opłacenie pracy fachowców. Średnie ceny są następujące.

Pełen zakres prac nad ułożeniem izolacji termicznej: od 1080 do 4000 rubli. za mkw. Całkowity koszt zależy od wybranej izolacji i sposobu montażu warstwy ochronnej.

Izolacja termiczna domu drewnianego z zewnątrz - proces wymagający zrównoważonego podejścia do wszystkich etapów pracy... Kupuj wysokiej jakości materiały, słuchaj rad ekspertów, postępuj zgodnie z technologią - a Twój dom z baru będzie ciepły. Nowy elewacja dekoracyjna stworzy nastrój.

Konieczna jest ochrona ścian przed zimnem. Do tego jest duży wybór materiałów. Izolacja elewacji domów prywatnych w regionach, w których jest bardzo zimno, wykonywana jest z niektórych materiałów, inne będą odpowiednie na obszarach o stałych opadach. Będziesz musiał wybrać grzejnik w zależności od warunków.

Proces ocieplania elewacji domu pianką

Wykonując pracę, osiągają następujące zadania:

chronić mury przed skutkami zmian klimatycznych;
wykluczyć wyciek ciepła z domu;
zwiększyć odporność na ekstremalne temperatury;
zamknąć mosty zimna, pęknięcia.

Prawidłowo wykonany utrzyma stałą temperaturę w pomieszczeniu, co obniży koszty ogrzewania.

Popularne rodzaje izolacji

Aby zaizolować elewację prywatnego domu, możesz wziąć jeden rodzaj materiału lub zastosować kombinowaną izolację termiczną. Na przykład, gdy płyty termoizolacyjne są pokryte od góry tynkiem, który ochroni je przed wpływami zewnętrznymi.

Klejny sposób układania izolacji na ścianach domu

Do mocowania materiału stosuje się siatkę wzmacniającą.

Materiały izolacyjne

Służą jako grzejniki:

Wełna mineralna. Nadaje się do izolacji ścian zewnętrznych, szczególnie do wykańczania elewacji domów drewnianych. Sprzedawane w postaci płytek lub mat. Gęstość materiału wynosi około 80 kg/m3, ma grubość 50 i 100 mm, wymiary - 50 na 100 cm i 60 na 120 cm.Takie parametry wytrzymują spadki temperatury od + 35 do - 30˚C, materiał jest niepalny.
Docieplenie budynku płytami z wełny mineralnej
Wełna szklana - zawiera wapień, dolomit, piasek i inne wypełniacze. Przenosi naprężenia mechaniczne, chroni przed złą pogodą. Wadą jest ciężka stylizacja, dłonie i twarz trzeba zakryć. Istnieje rodzaj, który zawiera dodatkową warstwę folii lub tkaniny, aby cząsteczki nie oddzielały się od podłoża. Cena materiału jest stosunkowo niska.
Wełna bazaltowa jest wykonana z połączonych ze sobą cząstek skał bazaltowych. Izolacja porowata toleruje temperatury do + 1000˚C, co oznacza, że jest ognioodporna. Struktura komórkowa pochłania hałas z zewnątrz, a składniki hydrofobowe pomagają nie wchłaniać wilgoci. Jednak wełna bazaltowa zawiera fenol, który jest szkodliwy.
Wełna żużlowa otrzymywana w wyniku przetwarzania odpadów z produkcji hutniczej, składa się z porów. Posiada wysoki współczynnik izolacyjności termicznej. Wśród wad - szybko zamoknie, dlatego nie nadaje się do ocieplania elewacji domu drewnianego. Najlepiej nadaje się do izolacji termicznej ścian panelowych.
Pianka jest szeroko stosowana do ocieplania elewacji domów drewnianych. Jeden z szybkie sposoby izolacja termiczna, mająca zastosowanie do różnych rodzajów ścian. Mikroorganizmy nie zaczynają się w tym lekkim materiale, nie odkształca się. Ale jest wysoce łatwopalny i emituje szkodliwe substancje. Jest pianka impregnowana specjalną kompozycją, lepiej z nią pracować. Nadal istnieje ryzyko, że gryzonie zaczną w pianie, ale jeśli poprawna stylizacja to nie wchodzi w rachubę. Kupując styropian jako materiał do ocieplania elewacji domów prywatnych wybierz płyty duża gęstość, o grubości do 5 cm, występują w trzech rozmiarach: 50 x 100 cm, 100 x 100 cm i 200 x 100 cm.
Montaż płyt piankowych na elewacji domu
Ekowełna. Zawiera makulaturę, kwas borowy, tetraboran sodu. Ecowool stosuje się w pomieszczeniach o dużej wilgotności. Dobrze wchłania wilgoć, która przy dobrej wentylacji oddaje ją do atmosfery. Wady - stopniowy spadek poziomu przewodności cieplnej, zmniejszenie objętości. Można tego uniknąć, układając izolację z marginesem.

Ecowool jest montowany za pomocą specjalnego wytaczaka - nadmuchiwanego urządzenia pneumatycznego. W takim przypadku będziesz potrzebować usług ocieplenia elewacji domów prywatnych, które zapewnią specjaliści z doświadczeniem w pracy z ecowool. W końcu jego instalacja zależy od stanu atmosfery w okolicy. Przy metodzie suchej może tworzyć się kurz, przy metodzie mokrej materiał wysycha przez długi czas.

Sposób układania materiału termoizolacyjnego - ecowool

Ta druga metoda jest bardziej niezawodna: ecowool jest równomiernie rozprowadzany i zagęszczany, wzrasta poziom izolacji akustycznej i termicznej budynku.
Nie zaleca się używania ecowool w pobliżu ognia, w przeciwnym razie będzie się tlić.

Plusy ecowool:

nie zawiera szkodliwych substancji;
ma zwiększoną;
niskie zużycie materiału.

Do wykończenia i izolacji elewacji stosuje się styropian lub jego inną nazwę - penoplex. Materiał wykonany jest z pianki polistyrenowej. Ma niską absorpcję wilgoci, gładką powierzchnię, wytrzymałość, ale niską przyczepność. Obejrzyj instrukcję wideo dotyczącą prawidłowej izolacji elewacji domu od zewnątrz.

Procedura wykonywania izolacji wełną mineralną

Montaż odbywa się przy użyciu następującej technologii:

Schemat i wykonanie ocieplenia elewacji wełną mineralną

zrób skrzynię i umieść zawieszenia;
dla sztywności podczas układania materiału stosuje się profile;
płytki są ciasno włożone w komórki ramy i mocowane za pomocą kołków i kleju;
połączenia są starannie przetwarzane;
wykonywane .

Następnie powierzchnia jest otynkowana lub osłonięta deską.

Fasady wentylowane i niewentylowane

Główną oznaką wentylowanej izolacji jest obecność szczeliny wentylacyjnej między ścianami, w której prądy powietrza odprowadzają wilgoć powstałą na ścianach.Czasami stosuje się technologię kombinowaną: budynek wykańcza się dużymi płytami z betonu komórkowego, a następnie okładzinę wykonuje się „na mokro” płytkami klinkierowymi lub sztucznym kamieniem.

Domy drewniane są tradycyjne dla Rosyjskie miasta i wsie - rzetelnie służą swoim właścicielom dużo dekady, a nawet często przekraczają stuletni kamień milowy. Ale prędzej czy później nadejdzie czas, kiedy izolacja drewnianego domu na zewnątrz stanie się niezbędnym środkiem, ponieważ pod wpływem wiatru, wilgoci i promieni ultrafioletowych detale ścian wysychają i pokrywają się pęknięciami, przez które dostaje się zimno do pokoi bez większych trudności. Aby obniżyć koszty ogrzewania, trzeba zainwestować w izolację ścian, a zaprocentuje to już pierwszej zimy.

Po przeprowadzeniu na zewnątrz właściciel domu rozwiąże jednocześnie trzy problemy - ogrzeje dom, zmniejszy przenikanie hałasu ulicznego do pomieszczeń i zaktualizuje projekt zewnętrzny budynku.

Ale zanim kupisz materiał i przystąpisz do pracy, musisz dowiedzieć się, który z nowoczesnych grzejników najlepiej nadaje się do drewnianego budynku iw jakiej kolejności należy go zainstalować.

W tej chwili najpopularniejsze materiały do izolacji budynki drewniane na zewnątrz znajduje się styropian w płytach oraz różnego rodzaju wełna mineralna, produkowana w formie mat lub rolek. Ale oprócz nich w ostatnich latach coraz częściej stosuje się natryskiwane masy izolacyjne, takie jak penoizol czy ecowool, a także panele termiczne, które zawierają nie tylko warstwę izolacyjną, ale także dekoracyjne wykończenie.

Polistyren ekspandowany

Polistyren spieniony jest najtańszym materiałem do izolacji. Posiada dobre parametry użytkowe i pozwala na znaczne oszczędności w kosztach ogrzewania.

Styropian produkowany jest z płyt o różnej grubości, wymiarach 1×1 i 1×0,5 m, gęstości od 15 do 40 kg/m³. Do prac izolacyjnych na zewnątrz zwykle stosuje się materiał średniej wielkości. gęstość - około 25kg/m³ i grubości od 50 mm. Należy pamiętać, że im wyższa gęstość izolacji, tym niższe jej właściwości termoizolacyjne, ale wyższa odporność na naprężenia. Dlatego też pianka polistyrenowa o dużej gęstości stosowana jest głównie do izolacji podłóg.

Styropian jest lekki, ponieważ składa się ze spienionej masy wypełnionej powietrzem, dzięki czemu stanowi dobrą barierę zarówno dla zimna, jak i fal dźwiękowych. Styropian ma niską przewodność cieplną, dzięki czemu gwarantuje długotrwałe zachowanie ciepła zgromadzonego w pomieszczeniu.

Łatwo go przyciąć i przymocować do ściany. Jest odporny na ekstremalne temperatury i światło ultrafioletowe, a także prawie nie pochłania wilgoci, dzięki czemu ma dość długą żywotność.

Ale oprócz wielu zalet styropian ma swoje istotne wady:

niska wytrzymałość mechaniczna - materiał dość łatwo się rozpada i kruszy, dlatego po zamocowaniu na ścianie będzie wymagał zabezpieczenia siatką wzmacniającą i powłoką dekoracyjną;
zwykłego styropianu nie można nazwać niepalnym, a wystawiony na działanie wysokich temperatur zamienia się w płynną masę spalającą i uwalnia substancje niebezpieczne dla ludzkiego organizmu. Tylko ekstrudowana pianka polistyrenowa jest uważana za niepalną, a raczej samogasnącą i zaleca się jej stosowanie do izolacji budynków drewnianych.
jeśli planujesz naprawić płyty za pomocą kleju, musisz wcześniej dowiedzieć się, czy nadaje się do użytku z styropianem, ponieważ niektóre substancje niszczą ten materiał.

Ocena styropianu do elewacji

	Zdjęcie	Nazwa	Ocena	Cena
#1			⭐ 100 / 100
#2			⭐ 99 / 100
#3			⭐ 98 / 100
#4			⭐ 96 / 100
#5			⭐ 95 / 100

Pianka styropianowa (EPS) KNAUF Therm COTTAGE

Charakterystyka:

ilość w opakowaniu 10 szt;
wymiary 100×120 cm;
grubość 100 mm;
powierzchnia jednego arkusza to 1,2 m²;
powierzchnia opakowania 12 m²;
stosowany
współczynnik przewodzenia ciepła 0,048 W / (m⋅K).

Pianka styropianowa (EPS) KNAUF Therm COTTAGE

Ekstrudowana pianka polistyrenowa (XPS) URSA XPS N-III-G4

Charakterystyka:

ilość w opakowaniu 7 szt;
wymiary 118×60 cm;
grubość 50 mm;
powierzchnia jednego arkusza to 0,7 m²;
powierzchnia pakowania 4,9 m²;
do pracy wewnętrznej i zewnętrznej;
płyta pióro-wpust;
minimalna temperatura pracy -50 ° C;
maksymalna temperatura pracy 75°C.

Ekstrudowana pianka polistyrenowa (XPS) URSA XPS N-III-G4

Ekstrudowana pianka polistyrenowa (XPS) RAVATHERM XPS STANDARD

NSCharakterystyka:

materiał - ekstrudowana pianka polistyrenowa (XPS);
ilość w opakowaniu 8 szt;
wymiary 118,5×58,5 cm;
grubość 50 mm;
powierzchnia jednego arkusza to 0,7 m²;
powierzchnia pakowania 5,6 m²;
do pracy wewnętrznej i zewnętrznej;
obszar zastosowania: na podłogi, na ściany, na sufity, na dachy;
płyta pióro-wpust;

Ekstrudowana pianka polistyrenowa (XPS) RAVATHERM XPS STANDARD

Ekstrudowana pianka polistyrenowa (XPS) PENOPLEX 45

Charakterystyka:

materiał - ekstrudowana pianka polistyrenowa (XPS);
ilość w opakowaniu 8 szt;
wymiary 240×60 cm;
grubość 50 mm;
powierzchnia jednego arkusza to 1,4 m²;
powierzchnia w pakiecie 11,2 m²;
do pracy zewnętrznej;
obszar zastosowania: na podłogi, na dachy;
płyta pióro-wpust;
maksymalna temperatura pracy 75 ° C;
współczynnik przewodzenia ciepła 0,033 W / (m⋅K).

Ekstrudowana pianka polistyrenowa (XPS) PENOPLEX 45

Ekstrudowana pianka polistyrenowa (XPS) Technoplex

Charakterystyka:

materiał - ekstrudowana pianka polistyrenowa (XPS);
ilość w opakowaniu 20 szt;
wymiary 120×60 cm;
grubość 20 mm;
powierzchnia jednego arkusza to 0,7 m²;
powierzchnia pakowania 14 m²;
do pracy wewnętrznej i zewnętrznej;
minimalna temperatura pracy -70 ° C;
maksymalna temperatura pracy 75 ° C;
współczynnik przewodzenia ciepła 0,032 W/(m⋅K).

Ekstrudowana pianka polistyrenowa (XPS) Technoplex

Montaż izolacji ze styropianu

Panele mocuje się do podłoża na dwa sposoby - na łacie lub bezpośrednio na płaszczyźnie ściany za pomocą kleju i mocowań - "parasol" ("grzybów"). Wybór techniki zależy od powierzchni, na której będzie montowany.

Jeśli dom został zbudowany z pręta, a jego ściany mają płaskie powierzchnie, możesz skorzystać z obu opcji, ale łatwiej jest obejść się z klejem.

Przed montażem izolacji należy sprawdzić powierzchnię pod kątem pęknięć i pęknięć. Jeśli są, to należy je naprawić. Proces można przeprowadzić różne sposoby- jest to zatykanie pęknięć kablem wapiennym lub uszczelnieniem nowoczesne materiały, takich jak uszczelniacz lub pianka budowlana.
Po tym drewniana powierzchnia musi być leczony - ochroni go przed szkodliwymi owadami oraz powstawaniem plam mchu lub pleśni.
Gdy środek antyseptyczny wyschnie, możesz przystąpić do montażu izolacji. Aby dobrze przylegał do ściany, można lekko chodzić po jego powierzchni żelazną szczotką.
Montaż izolacji rozpoczynamy od dolnego narożnika ściany. Dla wygody mocowania i równości pierwszego rzędu paneli zaleca się zainstalowanie w tym miejscu specjalnego profilu. Powinien mieć szerokość odpowiadającą grubości materiału.

Płyty są pokrywane roztworem specjalnego kleju budowlanego punktowo i wzdłuż krawędzi, a następnie nakładane i dociskane do ściany. Powinny być mocno do siebie dociśnięte, tworząc jedną powierzchnię. Jeśli między panelami powstały szczeliny, to po wyschnięciu kleju i przymocowaniu go do ściany należy je uszczelnić pianką montażową.

Po wyjęciu pierwszego rzędu kolejne rzędy są mocowane zgodnie z systemem murarstwo, w opatrunku.

Po odczekaniu 3-4 dni po zamontowaniu płyt do ściany należy je przymocować za pomocą łączników - „grzybków”. Każda płyta musi być mocowana za pomocą 5-6 podobnych elementów. Zamocowania powinny mieć długość nóg o kilka centymetrów większą niż grubość izolacji, np. jeżeli izolacja ma grubość 50 mm, to „grzyb” należy dobrać z nogą 100 mm. Po wbiciu nasadka musi wejść w płytę ze styropianu równo z jej powierzchnią.

Mocowanie zapięcia - "grzyb"

Po zainstalowaniu całej izolacji można rozpocząć wzmacnianie pianki polistyrenowej - odbywa się to za pomocą siatki z włókna szklanego-serpyanki.

We wszystkich narożnikach budynku należy zainstalować specjalne narożniki z przymocowaną do nich siatką, są one mocowane za pomocą kleju.

Siatka wzmacniająca narożnik - serpyanka

Do pozostałej powierzchni przymocowana jest szeroka siatka, która realizowana jest w rolkach. Układa się go z zakładem 70-100 mm również na masę klejową. Serpyanka powinna niejako utopić się w kleju. Po przymocowaniu go do powierzchni styropianu, przesuwa się po nim szpachelką od środka do krawędzi - zgodnie z systemem w jodełkę, usuwając nadmiar kleju.
Gdy klej na warstwie zbrojącej wyschnie, ścianę należy pokryć mieszanką podkładową - dobrze na niej będzie pasował tynk dekoracyjny.

W takim przypadku można wykonać tylko tynki dekoracyjne wykończenie - bocznica albo po prostu nie będzie nic do naprawienia podszewki. Ale na otynkowanych ścianach można zamontować światło materiał wykończeniowy, na przykład plastikowe płytki na cegłę lub kamień.

Dowiedz się więcej z instrukcją, jak to zrobić, z naszego nowego artykułu.

Ponieważ prace instalacyjne zgodnie z drugą opcją (wzdłuż skrzyni) przebiegają w taki sam sposób, jak w przypadku izolacji z wełny mineralnej, zostaną one omówione poniżej.

Dlaczego warto ocieplić dom

Wełna mineralna

Wełna mineralna nie jest nowym materiałem izolacyjnym, jest przestarzała, ponieważ jest używana od dziesięcioleci i przez ten okres wcale nie straciła na popularności.

Jeden z najlepsze grzejniki- wełna mineralna

Wełna mineralna składa się z wielu włókien połączonych specjalnymi związkami. Produkowane są trzy różne rodzaje wełny mineralnej, różniące się podstawowym materiałem do produkcji - wełną skalną, wełną szklaną i wełną żużlową.

Oczywiście mają też inne różnice - są to odporność na wilgoć, przewodność cieplna, odporność na niektóre wpływy zewnętrzne, a także grubość i długość włókien.

Żużel

Materiał ten wytwarzany jest z żużli wielkopiecowych, które po przetworzeniu wciągane są we włókna o długości od 10 do 20 mm i grubości do 10 mikronów.

Wybierając izolację na elewację, należy natychmiast zrezygnować z tej opcji, ponieważ jest ona higroskopijna. Wilgoć może powodować powstawanie pleśni wewnątrz materiału. Ponadto, jeśli znajduje się obok profil metalowy, może wystąpić reakcja utleniania, ponieważ żużle mają w swoim składzie resztkową kwasowość.

Wełna żużlowa ma wystarczająco wysoką przewodność cieplną do izolacji, a zgodnie z tą cechą nie nadaje się również do izolacji ścian domów prywatnych.

Wełna szklana

Wełna szklana jest wytwarzana przez topienie stopionego szkła, długość włókna materiału wynosi od 15 do 45 mm, a grubość nie przekracza 12-15 mikronów. Izolacja ta doskonale nadaje się do ochrony ścian przed zimnem z zewnątrz - wełna szklana jest żaroodporna i niehigroskopijna. Ponadto jest lekki i ma dobrą elastyczność. Wełna szklana produkowana jest w matach lub rolkach, a dzięki swojej elastyczności opakowanie nie ma nadmiernie dużych objętości, ponieważ materiał łatwo się ściska.

Wełna szklana wytwarzana w matach jest gęstsza i trwalsza. Nie tylko dobrze izoluje ściany, ale również doskonale chroni przed wiatrem, a dodatkowo znacznie łatwiej jest go zamontować między łatami poszycia.

Wada - podczas instalacji należy starannie chronić oczy, twarz i dłonie, narządy oddechowe, ponieważ cienkie włókna szklane, jeśli dostaną się na tkaniny, mogą je zranić lub spowodować poważne podrażnienia. Dlatego podczas pracy z tym materiałem konieczne jest noszenie respiratora, okularów, rękawic i kombinezonu ochronnego.

Wełna kamienna

Skały bazaltowe są wykorzystywane jako surowiec do produkcji wełny kamiennej. Podobnie jak inne rodzaje izolacji składa się z włókien, ma niską przewodność cieplną i wysoką hydrofobowość, a także odporność wysokie temperatury dlatego można go nazwać materiałem żaroodpornym. Ten rodzaj waty nie jest tak elastyczny, więc jej kształt i objętość są dość stabilne. Dzięki wszystkim swoim pozytywnym właściwościom doskonale nadaje się do izolacji elewacji.

Wełna bazaltowa (kamienna) - materiał praktycznie bez wad

Wełna bazaltowa produkowana jest w postaci rolek lub płyt, może być gęstsza lub bardziej miękka, ale do ścian należy wybrać najbardziej gęsty materiał.

Wszystkie powyższe rodzaje wełny mineralnej są klasyfikowane według twardości. Ten wskaźnik należy wyjaśnić, ponieważ nie wszystkie marki nadają się do izolacji elewacji. Do takiej pracy należy wybrać materiał marki ПЖ-175 - jest to płyta sztywna lub -200, co oznacza zwiększoną sztywność płyty.

Docieplenie ścian wełną mineralną

Montaż warstwy izolacyjnej z wełny mineralnej odbywa się za pomocą skrzyni instalowanej na ścianie - tę metodę można również zastosować do ocieplenia styropianem. Nadaje się zarówno do powierzchni płaskich, jak i z bali.
W takim przypadku na ścianach instalowana jest skrzynia wykonana z profili drewnianych lub ocynkowanych, pomiędzy którymi mocowana jest izolacja płytowa lub rolkowa.

W celu uzyskania najlepszego efektu izolacji i zabezpieczenia ścian przed wilgocią, zaleca się wstępne zamocowanie materiału paroizolacyjnego pod skrzynią.
Należy pamiętać, że listwy są instalowane w pewnej odległości od siebie, która powinna być mniejsza niż szerokość izolacji o 5 cm, co jest wymagane, aby ściśle przylegało do dwóch sąsiednich prowadnic. Jeśli materiał będzie montowany w dwóch warstwach, należy zapewnić grubość montowanych prętów - musi odpowiadać dwóm warstwom izolacji.

Istnieje kilka sposobów mocowania skrzyni, a wybór należy do właściciela domu, w zależności od jakości izolacji i równości ściany.
Po zainstalowaniu łat skrzyni układa się między nimi maty izolacyjne, zaczynając od dolnego rzędu. Aby się nie ślizgały, możesz połączyć wszystkie pręty od dołu za pomocą szyny nośnej.

W przypadku użycia materiału w rolce, montaż rozpoczyna się od góry, mocując górną krawędź do „grzybków”. Pozostałe elementy mocujące zostaną zainstalowane później.
Następnie zamontowana izolacja jest pokryta folią paroizolacyjną. Często całkowicie zakrywa całą ścianę, mocując ją na prętach za pomocą zszywek. Czasami pasuje tylko na izolację, ale preferowana jest pierwsza opcja.

Ponadto cały materiał izolacyjny wraz z paroizolacją jest mocowany „grzybami” do ściany.
Mocowane na wierzchu listwy ozdobne wykończenia- może to być bocznica lub podszewka. Zasady montażu takich wykończeń są rozpatrywane osobno, w innych publikacjach.

Na tokarce montowana jest dekoracyjna powłoka - siding, blok lub inne materiały

Jeśli listwa zostanie zainstalowana pionowo, poszycie będzie poziome i odwrotnie. Ten punkt należy wziąć pod uwagę podczas instalowania prętów lub profili. Zdarza się też inaczej - z izolacją w dwóch warstwach. Najpierw pierwsza listwa jest wykonywana poziomo, a następnie po ułożeniu pierwszej warstwy izolacji, druga listwa jest montowana wzdłuż belek prostopadle do pierwszej. Po ułożeniu drugiej warstwy wełny mineralnej - wszystko jest jak opisano powyżej.

Wideo - Przykład izolacji ścian wełną mineralną

Ceny wełny mineralnej

Wełna mineralna

Grzejniki natryskowe

Oprócz materiałów w postaci mat i rolek, in ostatnie czasy zaczął stosować płynną izolację, która jest natryskiwana na ściany. Należą do nich takie jak ecowool i poliuretan. Wybierając taką izolację należy zwrócić uwagę na ich właściwości – mogą być doskonałą alternatywą wełna mineralna lub sztywna pianka polistyrenowa.

Pianka poliuretanowa

Drewniany dom pokryty pianką poliuretanową można uznać za zabezpieczony przez wiele lat przed negatywnymi procesami pleśni, wilgocią, wiatrem, niskimi i wysokimi temperaturami.

Nowoczesna metoda izolacji termicznej – natrysk pianki poliuretanowej

Jednak ta metoda opryskiwania jest rzadko stosowana, ponieważ wymaga specjalny sprzęt i dobre umiejętności, a zaproszenie profesjonalisty ze specjalnym sprzętem jest dość drogie. Należy jednak pamiętać, że żywotność tego materiału sięga pięćdziesięciu lat, podczas gdy inne grzejniki po krótszym czasie stają się bezużyteczne. Dlatego raz spędziwszy na izolacji, możesz zapomnieć o naprawie elewacji na wiele lat.

Po pokryciu ścian pianką poliuretanową nabierają właściwości takich jak hydrofobowość, niska przewodność cieplna, odporność na niemalże wszelkie wpływy zewnętrzne.

Zaletami tej technologii są również następujące cechy:

doskonała przyczepność po nałożeniu;
brak elementów złącznych;
materiał wnika we wszystkie drobne otwory i szczeliny w murze, zapobiegając przedostawaniu się zimnego powietrza do wnętrza budynku;
kompatybilność z dowolnymi materiałami;
tworzenie bezszwowej powłoki na powierzchni, co jest bardzo ważne dla efektu oszczędzania ciepła;
powłoka nie wymaga naprawy i renowacji przez wiele lat;
nie rośnie na nim pleśń i nie jest uszkadzany przez gryzonie.

Zastosowanie pianki poliuretanowej

Każda powierzchnia do montażu materiałów natryskiwanych musi być przygotowana. W szczególności do jego powierzchni przybijane są pręty o takiej wielkości, jakiej grubości planuje się ułożyć warstwę natryskową - stanie się to rodzajem latarni. Wystające zestalone części pianki zostaną przycięte zgodnie z tymi wytycznymi.

Urządzenie podczas nakładania izolacji pracuje pod wysokie ciśnienie- ponad 100 atmosfer. Mistrz używa pistoletu pneumatycznego do natryskiwania materiału na powierzchnię ściany. Na powierzchni poliuretan spienia się w ciągu 2-3 sekund. Wiązanie i początek utwardzania pianki poliuretanowej następuje niemal natychmiast.

Aby uzyskać pożądane efekty izolacji cieplnej i akustycznej, powłokę należy natryskiwać w trzech warstwach.

Poliuretan natryskiwany jest klasyfikowany do materiałów wewnętrznych i zewnętrznych. Do zastosowań zewnętrznych możemy użyć "Ecotermix 300", "HEATLOK SOY"

Na przykład film pokazuje nakładanie poliuretanu na drewniane ściany od wewnątrz domu. Proces natryskiwania na zewnątrz praktycznie nie różni się.

Wideo - Natryskiwanie izolacji z pianki poliuretanowej

Ecowool

Ecowool to materiał termoizolacyjny i dźwiękochłonny, również nakładany metodą natryskową. Surowcem do jego produkcji jest celuloza z recyklingu z dodatkiem boraksu i kwasu borowego, które są nietoksyczne i nielotne. Izolacja wygląda jak szary proszek.

Inną metodą ocieplenia ścian jest natrysk ecowool

Ekologiczną czystość materiału potwierdza fakt, że nie zawiera on związków syntetycznych i produktów naftowych, innych substancji mogących wydzielać niebezpieczne dla zdrowia opary.

Po nałożeniu materiału na powierzchnię wypełnia on wszystkie dziury i puste przestrzenie, tworząc monolityczną warstwę izolacyjną bez spoin.

Dodatki boraksu i kwasu borowego są doskonałymi środkami antyseptycznymi do izolacji, które nie pozwalają na rozcieńczenie żadnej formy życia biologicznego na swojej grubości.

Ważny pozytywna jakość ecowool do drewnianego budynku jest jego odporność na ciepło - materiał tli się, ale nie zapala się otwartym płomieniem.

Nałożenie warstwy izolacyjnej z ecowool

Drewniana powierzchnia do natrysku musi być przygotowana - przymocowana jest do niej skrzynia o wymaganym rozmiarze - będzie regulować grubość natrysku. Dodatkowo będzie pełnić rolę elementów nośnych, aby nie do końca zestalony materiał nie wysuwał się spod własnego ciężaru.

Do natrysku ecowool na ściany wymagana jest specjalna instalacja, do której wsypywany jest suchy materiał. Tam jest rozluźniany i nawilżany, a następnie nakładany na powierzchnię za pomocą specjalnego pistoletu pod ciśnieniem. Sam proces jest dość prosty, ale nie da się go przeprowadzić bez specjalnego aparatu.

Wideo - Proces technologiczny natryskiwania ecowool na drewniane ściany

Oprócz powyższych materiałów i technologii, Dziś istnieje wiele innych grzejników. Dlatego jeśli celem jest ogrzanie domu i codzienne oszczędzanie rodzinnych pieniędzy na kosztach energii, zawsze można znaleźć materiał odpowiedni dla wszystkich kryteriów.

Jak poradzić sobie z wymaganą grubością izolacji?

Grubość warstwy izolacyjnej zależy od grubości ścian drewnianych oraz warunków klimatycznych regionu zamieszkania.

Ważne jest, aby znać wymaganą grubość izolacji. Nadmiar "futra" na drewniany dom może tylko uszkodzić, a niewystarczający nie pozwoli stworzyć komfortowych warunków życia. Dodatkowo parametr ten bezpośrednio wpływa na konstrukcję ramy – ważne jest, aby wiedzieć jak daleko od ściany należy umieścić jej prowadnice pod zewnętrzną. Dokonywanie samodzielnych obliczeń nie jest takie trudne, zwłaszcza jeśli korzystasz z proponowanej metody obliczeniowej.

Najważniejsze jest Co całkowita odporność na przenikanie ciepła ściany o konstrukcji wielowarstwowej r nie powinna być mniejsza niż obliczona dla określonego regionu klimatycznego kraju. Dla wygody wartości te są wykreślane na mapie RF. W tym przypadku interesuje nas górna wartość (cyfry fioletowe) - dla ścian.

Ściana to nie tylko sama rama, ale także dekoracja wnętrz(jeżeli jest i czy jest to planowane, nie uwzględnia się warstwy ocieplenia i zewnętrznego wykończenia elewacji (ważne - nie uwzględnia się wykończenia zewnętrznego, wykonanego zgodnie z zasadą elewacji wentylowanej). Dla każdej warstwy, obliczany jest jego wskaźnik oporu cieplnego.

Na przykład można podać następujący diagram:

1 - drewniana ściana (drewno lub bal). Jest pewien niuans - grubość ściany z bali (po prawej) może być nieco mniejsza niż drewna. Warto zwrócić na to uwagę przy pomiarach i dalszych obliczeniach.

2 - ściany, jeśli istnieją. Często w domach z bali ściany w lokalu nie są osłonięte - aby nie stracić naturalności powłoki. Ale mogą być osłonięte płytą gipsowo-kartonową (do malowania lub tapetowania), sklejką, naturalną deską lub panelami z kompozytów drewna, płyt OSB itp.

3 - Warstwa izolacji termicznej - należy określić jej grubość.

Struktura może mieć kilka warstw. Tak więc, jeśli na zewnątrz znajduje się okładzina bez szczeliny wentylowanej, blisko materiału do rozmrażania (na przykład przy użyciu naturalnej płyty lub podszewki). wtedy również trzeba to wziąć pod uwagę.

Na rysunku zaznaczono również:

4 — paroprzepuszczalny rozproszona membrana.

5 - szczegóły ramy (tokarki).

6 - siding lub okładzina, montowana na zasadzie elewacji wentylowanej, ze szczeliną (7). Oto takie wykończenie, jak już wspomniano, z jakiego materiału zostałoby wykonane, nie wniesie żadnego namacalnego wkładu w całkowity opór cieplny konstrukcji ściany, a my tego nie bierzemy pod uwagę.

Tak więc, aby określić wymaganą grubość izolacji, musisz znać grubość każdej warstwy i współczynnik ich przewodności cieplnej.

Rn = Hn / λn

Hn- grubość danej warstwy.
λn- współczynnik przewodności cieplnej materiału, z którego wykonana jest warstwa.

W rezultacie formuła obliczeniowa przybiera następującą postać

Hу = (R– H1 / λ1 - H2 / λ2 - H3 / λ3 ...) × λу

Dobrze- grubość izolacji.
λу- współczynnik przewodności cieplnej wybranego materiału termoizolacyjnego.

Znalezienie współczynników dla różnych materiałów w podręcznikach nie jest trudne - w Internecie jest ich wiele. Pomiar grubości istniejących warstw również nie jest trudny.

Podobał Ci się artykuł? Udostępnij to

Wydrukuj artykuł