Upraszczamy życie: rozgałęziamy pień za pomocą optycznych przejazdów. Montaż optycznej skrzynki rozdzielczej o dużej gęstości Wymagania montażowe dla optycznego panelu rozdzielczego

Tuleja do spawania światłowodów: KDZS

Mimo pozornej prostoty jest dość złożony i na swój sposób niezastąpiony szczegół. Przeznaczony jest do zabezpieczenia i uszczelnienia miejsca zgrzewania oraz oczyszczonej z lakieru powierzchni włókna. Składa się z trzech elementów.

1. Metalowy rdzeń. Służy jako sztywna rama, nie pozwala na „wypaczenie się” rękawa w piecu, równomiernie rozprowadzając ciepło.
2. Klej topliwy. Utrwala włókno po schłodzeniu, uszczelnia złącze.
3. Rurki termokurczliwe. Kurczy się w piekarniku, tworzy zewnętrzną ochronę fugi.

Tuleja z TUT do ochrony złącza spawanego OB (KDZS)
Powiększ zdjęcia

W stanie początkowym są to rurki o długości od 3 do 6 cm.Włókno wprowadzane jest do rękawa przed spawaniem. Po zespawaniu i sprawdzeniu złącza reflektometrem, tuleja jest przesuwana do złącza i umieszczana w piecu obudowy narzędzia.

Może być dostarczony w komplecie ze sprzęgłem.

27.12.13 Informację uzupełniła strona Tulejki światłowodowe - KDZS

Układanie OV w płytce łączącej (kaseta)

Układanie światłowodów w kasecie (organizator światłowodu lub płytka spawu)

Zgrzewane włókno wraz z osłonką na styku wygląda jak cienka żyłka wędkarska z rękawem obciążnikowym pośrodku. Aby dokładnie zamocować taką „wstęgę” we wszystkich złączach optycznych i krzyżykach końcowych, stosuje się specjalną skrzynkę, nieco podobną do kasety magnetowidu. W ludziach to pudełko jest często nazywane kasetą, ale jest też oficjalne imię— organizator światłowodów (płytka łącząca). Kasety (płytki spajające) do układania światłowodów czasami różnią się nieco konstrukcją, ale zwykle zawierają ogniwa do mocowania tulei i trochę miejsca na układanie włókien kablowych lub przewodów optycznych. Zdjęcia różnych kaset:

Kaseta (organizator światłowodu lub płytka łącząca)
do układania światłowodu w skrzyni biegowej. Czerwone wstawki do mocowania rękawów

Kaseta ze skumulowanym światłowodem w puszce optycznej.
Rękawy nie tylko pasują do komórek, ale są również mocowane specjalnym zapięciem

Kaseta światłowodowa do montażu w tulei

Kolejność montażu złączy i urządzeń końcowych FOCL

Technologia montażu złącz światłowodowych i urządzeń końcowych

Złączki i krzyże światłowodowe mają inny kształt, a co za tym idzie inną kolejność montażu. Z reguły dostawcy lub producenci dołączają instrukcję montażu do każdego złącza. Z założenia zauważę tylko, że niektóre typy sprzęgieł pozostają częściowo składane po ostatecznym montażu (zatrzask zatrzaskowy) lub są całkowicie zespawane.

1. Zacznij od przycinania. Zgodnie ze starymi, być może niepisanymi zasadami, 2 metry kabla są po prostu odcinane. Wynika to z faktu, że podczas dokręcania końcówki kabla dochodzi do maksimum wstrząsów i załamań, ponadto w przypadku zerwania powłoki do modułu może dostać się woda, co w konsekwencji powoduje zmętnienie włókna szklanego.

2. Na tulejce światłowodowej pozostawia się zapas kabla, którego celem jest możliwość wymiany lub przeróbki tulei. Jego długość zmieniała się na przestrzeni lat (pierwotnie 15 metrów, teraz mniej). Na liniach międzymiastowych wszystko jest udokumentowane, patrz formularze protokołów. Wiele z tego etapu można określić przez klienta lub zapisać w projekcie. Czasami zapasy mogą zostać pozostawione i znacznie większe ze względu na specyfikę likwidacji kabli w organizacjach komunikacji budowlanej.

Światłowód w modułach
(po 4 szt.)

3. Z kabla zdejmuje się osłony ochronne na długość około 1 metra, aż do modułów optycznych, pozostaje tylko pewien odcinek pancerza do jego zamocowania i podłączenia elektrycznego. Moduły optyczne są wycierane nefrasem lub alkoholem z pozostałości hydrofobowego wypełniacza.

4. Częściowo przycięte końce wsuwa się w otwory złączki lub krzyża i mocuje. W wielu krajach zbroja jest połączona z miękkim drutem i doprowadzona do zacisku uziemienia stojaka. Załóż kasetę.

5. Następnie, z reguły, specjalnym nożem do bielizny odetnij osłonę modułu optycznego w taki sposób, aby końce osłony modułu były zamocowane w klipsach kasety. Włókna są również nacierane neframi.

Etap instalacji tulei światłowodowej

7. Na jedno ze zgrzewanych włókien nakładana jest koszulka termokurczliwa KDZS.

8. Następnie do gry wchodzi narzędzie zwane striptizerką. Usuwają lakier z końców światłowodu o około 2 - 3 cm (pod tasakiem).

9. Oczyszczone światłowód przeciera się alkoholem lub specjalną ściereczką i umieszcza w tasaku, przycina.

10. Proces zgrzewania opisany jest na stronie zgrzewania. Pomiarowo-kontrola złącza spawanego odbywa się natychmiast za pomocą reflektometru optycznego.

11. Tuleja światłowodowa jest w obudowie.

12. Łączone włókna umieszczane są w kasecie (organizator światłowodu lub płytka spawu).

Kaseta światłowodowa z ułożonymi włóknami

13. Pozycje od 7 do 12 powtórzono dla pozostałych włókien światłowodowych.

14. Po osłonce i ułożeniu wszystkich włókien, ponownie przeprowadza się kontrolę reflektometrem.

15. W przypadku sprzęgu wszystko jest uszczelnione i umieszczone w dole (dobrze). Do układania krzyżowego i łączenia złączy.

Oficjalne zlecenie instalacji kabla światłowodowego ujawnione na stronach
12.6 Montaż puszek optycznych(Podręcznik budowy liniowych struktur lokalnych sieci komunikacyjnych, M., 2005)
10.3 Układanie kabli optycznych z (Instrukcja obsługi liniowych konstrukcji kablowych lokalnych sieci komunikacyjnych)

Informacje na temat organizacji urządzeń końcowych dostępne są również na łamach książki „Optyka światłowodowa. Teoria i praktyka” - Panele przyłączeniowe, urządzenia przyłączeniowe i przedziały zaciskowe. Połączenia schronowe

Instrukcja montażu sprzęgła:
Krótki rękaw światłowodowy MOGU
Złącze światłowodowe ślepe MTOK

Rozdzielnice optyczne służą do wprowadzenia kabla optycznego i podłączenia wyposażenia stacji do linii. Do realizacji projektu konstrukcji FOCL konieczny jest wybór marki i pojemności krzyża optycznego. Dla punktów końcowych zaprojektowanych przez FOCL na stacji Żetygen i stacji Korgas, wymagana ilość Gniazd na trasie biegowej jest 16. Na punktach pośrednich stacja Kurozek i stacja Shelek, gdzie są połączone dwa kable, potrzebne są 32 gniazda. Wymagania te spełniają optyczne trasy przejazdowe typu PR-16 produkcji OAO 2ASistem, Tula. W punktach końcowych montowany jest jeden krzyżak, w punktach pośrednich dwa (strony A i B), łącznie wymagane jest 6 krzyżyków optycznych.

Ponieważ pigtaile optyczne są zamawiane osobno, wybierzemy standardowe pigtaile o długości 1m. ze złączami typu FS (odpowiednio rozdzielnica optyczna będzie również wyposażona w złącza typu FS).

Krzyż optyczny (Fiber Cross) Panel dystrybucyjny PR 16

Informacje ogólne.

Panel dystrybucyjny z krzyżem optycznym (Fiber Cross) PR 16 zapewnia:

• - Wprowadzanie, umieszczanie, mocowanie i magazynowanie zapasów kabli stacyjnych i liniowych;
• - Zakańczanie, podłączanie, przełączanie kabli liniowych i stacyjnych światłowodami w sieci komunikacyjnej powszechne zastosowanie, w technicznych sieciach komunikacyjnych i sieciach komunikacyjnych do celów specjalnych;
• - Podłączenie aparatury kontrolno-pomiarowej;
• - Możliwość znakowania łańcuchów liniowych i stacyjnych.

Charakterystyka techniczna krzyża optycznego.

Maksymalna liczba przychodzących włókien liniowych kable optyczne- 4 rzeczy.

Maksymalna liczba optycznych gniazd połączeniowych na panelu to 16 szt.

Wymiary Krzyż optyczny (Krzyż światłowodowy) PR 16 - 484 x 280 x 44mm

Masa Krzyża Optycznego (Fiber Cross) rozdzielnicy PR 16 - 2,4 kg.

Rodzaje portów optycznych - FC, SC, ST, FC/APC, SC/APC

Dostarczany zestaw krzyża optycznego.

Panel dystrybucyjny z krzyżem optycznym (Fiber Cross) PR 16 jest kompletowany zgodnie z tabelą 3.3

Tabela 3.3 - Zestaw dostawczy krzyża optycznego

	Imię	Ilość szt.
	Panel dystrybucji
	Płyta łącząca
	Zestaw śruba-podkładka-nakrętka	1 (dostarczone na podstawie umowy)
	Jastrych 80mm
	Jastrych 140mm
	Platformy-organizatorzy
		Według liczby portów
	Produkty paszportowe

Notatki.

Dozwolona jest wymiana produktów wchodzących w skład dostawy na podobne, które nie wpływają ujemnie na prezentację, właściwości użytkowe i spełniają wymogi bezpieczeństwa.

Dostarczane zgodnie z ustaleniami z klientem

Wymagania bezpieczeństwa dotyczące dystrybucji optycznej.

Przed rozpoczęciem pracy dokładnie przestudiuj ten paszport.

Krzyża optycznego należy używać zgodnie z przeznaczeniem określonym w paszporcie.

Krzyżak optyczny (Fiber Cross) PR 16.

Krzyż optyczny jest metalowe pudło, malowany w technologii malowania proszkowego, co zapewnia: niezawodna ochrona od wpływów zewnętrznych. Wewnątrz krzyża optycznego znajduje się kaseta spawów (płytka spawów) do układania tulejek oraz doprowadzenie włókien (możliwość umieszczenia 24 światłowodów na jednej kasecie spawów)

Krzyż optyczny ma cztery otwory na wejście-wyjście kabla optycznego. Otwory zamykane są gumowymi zaślepkami chroniącymi wewnętrzną przestrzeń krzyża optycznego przed kurzem; instalując kabel optyczny (OK) w PR 16, możesz wybrać jeden z czterech otworów do wpisania OK (lub użyć wszystkich czterech, jeśli to konieczne).

Instrukcja montażu krzyża optycznego (Fiber Cross) PR 16

Zdejmowanie opakowania - należy uważać, aby nie uszkodzić krzyża optycznego narzędziem. Po otwarciu opakowania należy sprawdzić stan zewnętrzny zespołów montażowych i części rozdzielnicy optycznej, a także dostępność wszystkich akcesoriów zgodnie z listem przewozowym.

Przygotowanie do instalacji

Przed przystąpieniem do instalacji OK upewnij się, że wsporniki montażowe po prawej i lewej stronie po bokach krzyża optycznego są sztywno zamocowane;

Umieść krzyżak optyczny (Krzyż światłowodowy) PR 16 na pulpicie w celu prawidłowego montażu.

Rysunek 3.10 - Widok ogólny panelu dystrybucyjnego Fiber Cross PR 16 (na zdjęciu bez pokrywy górnej ze złączami FC).

Cięcie i wprowadzanie kabli

Przetnij kabel zgodnie z rysunkiem 6.14.

Włóż kabel do krzyża optycznego (Fiber Cross) PR 16 przez otwór, przecinając gumową membranę.

Zamocuj OK za pomocą opasek znajdujących się w zestawie.Zamocuj środkowy element wzmacniający za pomocą wspornika i śrub, jak pokazano na rysunku 3.12.

Nasuń rękawy termokurczliwe na warkocze.

Rysunek 3.12 - Wejście kabla optycznego

Praca światłowodowa.

Usuń włókna i zgrzej zgodnie z zaleceniami dla używanego sprzętu spawalniczego;

Ponumeruj moduły zainstalowanego kabla;

Ponumeruj pigtaile i zespawaj je z odpowiednimi włóknami;

Piecz koszulki termokurczliwe (w zestawie koszulki termokurczliwe);

Umieść tuleje i światłowody w kasecie zgodnie z rys. 3.14, 3.15. (rysunki wejść modułów kablowych i układanie pigtaili są rozdzielone dla czytelności).

Przy układaniu zapasów włókien kablowych, tulejek i pigtaili należy upewnić się, że promień gięcia włókien i pigtaili nie przekracza 30 mm

Zamknąć kasetę spawów przezroczystą pokrywą.

Podłącz warkocze do adapterów zgodnie z ich numerami.

Rysunek 3.13 - Wkładanie modułów kablowych

Rysunek 3.14 - Schemat układania warkoczy

Montaż w stojaku.

Optyczny panel rozdzielczy (Fiber Cross) PR 16 jest mocowany w 19 calowej szafie rack za pomocą czterech śrub M 6 (śruby mocujące nie wchodzą w skład dostawy) Ułóż i zamocuj zapas kabli w dogodnym miejscu.

Aby ocenić jakość instalacji przekroju optycznego, w sekcji regeneracji wykonuje się reflektogramy każdego światłowodu. Przy normalnym tłumieniu optycznym i braku defektów złączy spawanych, wyposażenie stacji łączy się z linią za pomocą patchcordów.

Tabela 3.4 - Organizacja zworek na krzyżu optycznym węzła dostępowego stacji Kurozek

We wszystkich punktach komunikacji na krzyżach optycznych 1-4 OB jest przełączanych na sprzęt Huawei OptiX OSN 1500B. Ścieżka liniowa jest zorganizowana dla 1-2 OB do obsługi systemu transmisji cyfrowej, 3-4 OB są również podłączone do urządzeń cyfrowych i służą do automatycznej redundancji ścieżki liniowej.

Sieć światłowodowa dla kilku lokali (budynków) to zazwyczaj połączenie kilku linii we wspólną sieć szkieletową, która jest następnie przesyłana do węzła komutacyjnego za pomocą jednego kabla wielomodułowego. To rozgałęzienie autostrady na kilka linii można przeprowadzić na różne sposoby, w zależności od warunków i środków technicznych, ale większość prosta opcja do połączenia kabla wielowłóknowego z jednokanałowym przewodem optycznym zostanie zastosowany specjalny krzyżak optyczny.

Na początek konieczne jest wyjaśnienie, czym właściwie jest krzyż optyczny. W ogólnym sensie jest to skrzynka przeznaczona do ochrony połączenia światłowodów, w tym elementów organizacyjnych i łączących. Jednak w przeciwieństwie do tych, które służą również do ochrony złącza, krzyżówki posiadają w swojej konfiguracji gniazda, do których światłowody głównego kabla są podłączane za pomocą specjalnych urządzeń - optycznych pitgalli. To właśnie przez te gniazda do magistrali podłączane są linie jednokanałowe zakończone odpowiednim złączem na konwencjonalnym kablu optycznym.

Instalacja sieciowa za pomocą skrzynek krzyżowych
To jest najbardziej wygodne rozwiązanie, gdy prowadzisz pojedynczy pień wzdłuż budynku, rozgałęziając z niego moduły światłowodowe, gdy przechodzisz obok lokalu. Ta sama sytuacja zwykle ma miejsce, gdy potężny szkielet światłowodowy biegnie wzdłuż ulicy i uwalnia gałęzie do domów. Jeśli w przypadku okablowania sieci wewnętrznej potrzebujesz naściennych wewnętrznych cross-country z gniazdami patchcordowymi, to aby podłączyć linie do sieci ulicznej, musisz wybrać skrzynkę w zależności od charakterystyki kabla tej linii i specyfikacje instalacja. Do przekierowań szeregowych linii ze wspólnej magistrali nadają się połączenia międzykrajowe, wyposażone w kanał wejściowy i wyjściowy dla kabla magistralnego oraz gniazda w zależności od ilości linii planowanych do podłączenia w danym punkcie. Najczęściej wystarczy jedno gniazdko. W przypadku, gdy rozmnażanie jednej autostrady następuje natychmiast z jednego punktu, to jest tylko jedno wejście na główny kabel, ale gniazdek może być sporo. Najczęściej ten sposób rozrzedzania linii odbywa się w węzłach rozdzielczych i pomieszczeniach technicznych. Dla ułatwienia montażu krosownic w takich przypadkach wykonuje się je również w wersji RAC do umieszczenia w szafach rozdzielczych. Dodatkowo rozdzielnice optyczne mogą być wykonane z możliwością późniejszego otwarcia bez całkowity demontaż połączenie i bez niego. Tak więc, aby wybrać najbardziej odpowiednią rozdzielnicę optyczną, musisz wiedzieć:
typ połączenia (gałąź tranzytowa jednej, kilku linii komunikacyjnych lub gałąź terminala);
.warunki technologiczne (na zewnątrz lub instalacja wewnętrzna, wersja naścienna lub RAC, maksymalne możliwe wymiary i waga, możliwość otwierania bez demontażu);
Rodzaj złączy do podłączenia (do dokładnego dopasowania do gniazd).

Przydatne będzie poznanie typu zarówno kabla głównego, jak i kabla podłączonych linii.

Montaż krzyża optycznego
Właściwie sama instalacja skrzynki krzyżowej jest dość prosta. Kabel główny wkłada się w otwór puszki do tego celu, ściąga się osłony i dzieli kabel na moduły. Wycofany moduł jest rozcinany, włókna są obnażane i przygotowywane do połączenia z pitgalami. Pitgale to złącze z niewielkim odcinkiem światłowodu, który łączy się z wnętrzem gniazdka biegowego. Połączenie do końca włókna pitgale wykonuje się najczęściej przez spawanie, ale można je również skleić i użyć spawów - wiele krzyżyków optycznych zawiera kasety spawów. Zapas kabla jest umieszczony w skrzynce poprzecznej bez ostrych zagięć i skręceń, zwykle są specjalne uchwyty do mocowania kabla wewnątrz obudowy. Tulejki (lub spawy) łączonych włókien umieszcza się w kasetach organizera, łączy pitgale i kończy montaż, uszczelniając otwory wlotowe i wylotowe kabla oraz zamykając skrzynkę krosową.

Włókna są ładowane do spawarki

Witajcie czytelnicy Habr! Wszyscy słyszeli o światłowodach i kablach. Nie ma potrzeby mówić, gdzie i do czego służy optyka. Wielu z Was spotyka się z nim w pracy, ktoś buduje sieci szkieletowe, ktoś pracuje z multiplekserami optycznymi. Nie natknąłem się jednak na historię o światłowodach, złączach, cross-connect, o samej technologii łączenia światłowodów i kabli. Jestem spawarką światłowodów i w tym (moim pierwszym) poście chciałabym opowiedzieć i pokazać jak to wszystko się dzieje, a moją historię często rozpraszają inne rzeczy z tym związane. Będę bazował głównie na własnym doświadczeniu, więc w pełni przyznaję, że ktoś powie „to nie do końca poprawne”, „to nie jest kanoniczne”.
Materiału było dużo, więc konieczne stało się rozbicie tematu na części.
W tej pierwszej części przeczytasz o urządzeniu i cięciu kabli, o przyrządzie optycznym, o przygotowaniu włókien do spawania. W innych częściach, jeśli temat Cię zainteresuje, opowiem o metodach i pokażę na filmie proces łączenia samych światłowodów, o podstawach i niektórych niuansach pomiarów na optyce, dotyku na temat zgrzewarek i reflektometrów i innych urządzenia pomiarowe, pokażę miejsca pracy spawarki (dachy, piwnice, strychy, włazy i inne pola z biurami), opowiem trochę o mocowaniu kabli, o schematach elektrycznych, o umieszczaniu sprzętu w szafach i puszkach telekomunikacyjnych. To z pewnością przyda się tym, którzy zamierzają zostać spawaczami. Zrobiłem to wszystko duża ilość zdjęcia (z góry przepraszam za jakość lakieru) oraz zdjęcia.
Uwaga, dużo zdjęć i tekstu.

Wstęp

Najpierw kilka słów o mnie i mojej pracy.
Pracuję jako spawacz optyki. Zaczynał jako telefonista i monter, następnie pracował w zespole ratowniczym obsługującym optykę główną. Obecnie pracuję w organizacji, która zajmuje się generalnymi kontraktami na budowę obiektów i linii komunikacyjnych od różnych firm. Typowy obiekt budowlany - linia kablowa połączenie kilku kontenerów stacji bazowych GSM. Lub na przykład kilka pierścieni FTTB. Albo coś mniejszego – na przykład ułożenie kabla między dwiema serwerowniami na różnych piętrach budynku i splatanie na końcach krzyżyków kablowych.
W przypadku wygrania przetargu poszukiwani są odpowiedni podwykonawcy do wykonania prac (projektowanie i przeglądy oraz budowa i montaż). W niektórych regionach są to nasze spółki zależne, w innych posiadamy własny sprzęt i zasoby, w innych zatrudniamy niezależne firmy. Na naszych barkach kontrola, likwidacja ościeży podwykonawców i różnego rodzaju siły wyższej, wszelkiego rodzaju umowy z właścicielami gruntów i administracjami, czasem sporządzanie dokumentacji wykonawczej dla budowanego obiektu (dokumentacja - głównie RD 45.156-2000, tu spis, plus dodano więcej) sekcja z różnymi licencjami) i tak dalej. Często potrzebna jest praca z optyką: spawanie lub trawienie sprzęgu optycznego lub gdzieś krzyżowanie, aby wyeliminować konsekwencje przewrócenia podpory przez ulicznego zawodnika lub drzewo, które spadło na kabel, aby przeprowadzić kontrolę wejścia kabla bęben, aby wykonać reflektogramy terenu i tak dalej. To są zadania, które wykonuję. No i po drodze, gdy nie ma zadań w optyce - inne zadania: od załadunku i montażu, przez kuriera i dostawę, po kopiowanie i papierkową robotę. :)

Kabel optyczny, jego rodzaje i wnętrze

Czym więc jest kabel optyczny? Kable są różne.


Z założenia - od najprostszych (powłoka, plastikowe tuby-moduły pod nią, same włókna są w nich) po super wyrafinowane (wiele warstw, dwupoziomowy pancerz - na przykład w podwodnych kablach transoceanicznych).

W miejscu użytkowania - do układania na zewnątrz i wewnątrz (te ostatnie są rzadkością i zwykle w wysokiej klasy centrach danych, gdzie wszystko musi być idealnie poprawne i piękne). W zależności od warunków układania - do zawieszenia (z kevlarem lub kablem), do gleby (z pancerzem z drutu żelaznego), do układania w kanałach kablowych (z pancerzem z blachy falistej), pod wodą (złożona, superochronna konstrukcja wielowarstwowa), do zawieszenia na podpory linii elektroenergetycznych (oprócz przekazywania informacji pełnią funkcję kabla odgromowego). W mojej praktyce najczęściej są to kable do zawieszania na słupach (z Kevlarem) oraz do układania w ziemi (z pancerzem). Rzadziej spotyka się z kablem i karbowanym pancerzem. Często spotyka się również kabel, który jest zasadniczo cienkim sparowanym optycznym kablem krosowym (żółta osłona dla jednomodowej i pomarańczowa dla wielomodowej, trochę kevlaru i jedno włókno; dwie osłony są sparowane). Inne kable optyczne (nieosłonięte, podwodne, do układania w pomieszczeniach) są egzotyczne. Prawie wszystkie kable, z którymi pracuję, są zaprojektowane tak, jak na poniższym obrazku.

1 - centralny element mocy(innymi słowy pręt z włókna szklanego, chociaż może być również kabel w powłoce polietylenowej). Służy do centrowania modułów rurowych, nadając sztywność całemu kablowi. Kabel jest również często mocowany za nim w złączce / krzyżu, zaciskając go pod śrubą. Przy silnym zgięciu kabel ma podłe właściwości do zerwania, łamiąc się po drodze i moduły z częścią włókien. Bardziej zaawansowane konstrukcje kabli zawierają ten pręt, ubrany w osłonę polietylenową: wtedy trudniej go złamać i spowoduje mniej uszkodzeń kabla w przypadku zerwania. Pasek również jest taki sam jak na rysunku i bardzo cienki. Końcówka takiego pręta jest doskonałym narzędziem ściernym do precyzyjnej pracy: na przykład do czyszczenia styków przekaźnika lub obszaru części miedzianej do lutowania. Jeśli spalisz go kilka centymetrów, otrzymasz dobry miękki pędzel. :)
2 - sobie włókna optyczne(na rysunku - w izolacji lakierowej). Te bardzo cienkie włókna - przewodniki optyczne, w imię których wszystko się zaczyna. W artykule skupimy się tylko na włóknach szklanych, choć te plastikowe też gdzieś istnieją w naturze, ale są bardzo egzotyczne, nie są gotowane przez spawarki optyczne (tylko połączenie mechaniczne) i nadają się tylko na bardzo krótkie odległości i ja osobiście mam nie natknąć się na nich. Światłowody są jednomodowe i wielomodowe, widziałem tylko jednomodowe, ponieważ wielomodowe jest mniej powszechną technologią, może być używane tylko na krótkich dystansach iw wielu przypadkach jest doskonale zastępowane przez jednomodowe. Włókno składa się ze szklanej „skorupy” wykonanej ze szkła z pewnymi zanieczyszczeniami (nie będę się rozwodził nad chemią i krystalografią, bo nie znam tematu). Bez lakieru włókno ma grubość 125 mikronów (nieco grubsze niż włos), a w jego środku znajduje się rdzeń o średnicy 9 mikronów wykonany z ultraczystego szkła o innym składzie i współczynniku załamania światła nieco różni się od powłoki. To w rdzeniu rozchodzi się promieniowanie (ze względu na efekt całkowitego odbicia na granicy rdzeń-powłoka). Wreszcie na szczycie 125-mikrometrowego cylindra „skorupa” pokryta jest kolejną skorupą – ze specjalnego lakieru (przezroczystego lub kolorowego – dla kodowanie kolorami włókien), które EMNIP jest również dwuwarstwowe. Chroni włókno przed umiarkowanymi uszkodzeniami (choć bez lakieru włókno, choć się wygina, jest złe i łatwe do złamania, włókno po prostu kruszy się od przypadkowo umieszczonego na nim telefonu komórkowego; a w lakierze można je bezpiecznie owinąć ołówek i pociągnij dość mocno - wytrzyma). Zdarza się, że przęsło kabla ugina się na niektórych włóknach: wszystkie osłony są rozdarte (przypalone, przecięte), kevlar, pręt środkowy pęka, a około 16 lub 32 włókien szklanych 125 mikrometrów może utrzymać ciężar przęsła kabla i obciążenia wiatrem na tygodnie! Jednak nawet w lakierze włókna łatwo ulegają uszkodzeniu, dlatego w pracy spawarki najważniejsza jest skrupulatność i dokładność. Jeden niezręczny ruch może zepsuć wyniki całego dnia pracy lub, jeśli masz szczególnie pecha i nie ma redundancji, możesz przerwać połączenie bagażnika na długi czas (jeśli wbijając się w „bojowe” połączenie bagażnika, złamiesz włókno z DWDM pod kręgosłupem na wyjściu kabla).
Istnieje wiele odmian włókien: zwykłe (SMF lub po prostu SM), z przesuniętą dyspersją (DSF lub po prostu DS) oraz niezerową z przesuniętą dyspersją (NZDSF, NZDS lub NZ). Zewnętrznie nie można ich rozróżnić, różnica polega na składzie chemicznym / krystalicznym i być może w geometrii centralnego rdzenia i gładkości granicy między nim a powłoką (niestety nie do końca wyjaśniłem tę kwestię dla siebie). Dyspersja w światłowodach to rzecz trudna i trudna do zrozumienia, godna osobnego artykułu, więc wyjaśnię to prościej - możliwe jest przesyłanie sygnału bez zniekształceń przez włókna z przesuniętą dyspersją dalej niż przez proste. W praktyce spawarki znają dwa typy: proste i „offsetowe”. W kablu pierwszy moduł jest często rozróżniany jako „bias”, a reszta - dla prostych włókien. Możliwe, ale niepożądane, łączenie światłowodu „obciążonego” i prostego, powoduje jeden ciekawy efekt, o którym opowiem w innej części, o pomiarach.
3 - plastikowe moduły rurowe w którym włókna unoszą się w hydrofobowości.

Kabel przycięty do modułów

Łatwiej pękają (a dokładniej nagle wyginają się) przy zginaniu, jak anteny teleskopowe w domowych odbiornikach, łamiąc w sobie włókna. Czasami jest tylko jeden moduł (w postaci grubej rurki) i jest w nim wiązka włókien, ale w tym przypadku potrzeba za dużo różne kolory do znakowania włókien zwykle wykonuje się kilka modułów, z których każdy ma od 4 do 12 włókien. Nie ma jednego standardu kolorów i ilości modułów/włókien, każdy producent robi to po swojemu, wyświetlając wszystko w paszporcie kabla. Paszport jest przymocowany do bębna kablowego i zwykle jest przypinany do drzewa bezpośrednio w bębnie za pomocą zszywacza.

Paszport kablowy

Typowy paszport na kabel. Przepraszam za jakość.

Jest jednak nadzieja, że, powiedzmy, kabel DPS producentów Transvok i Beltelekabel nadal będzie miał taką samą konfigurację. Ale nadal musisz zajrzeć do paszportu kabla, w którym zawsze wskazane są szczegółowe kolory i rodzaj światłowodu, w którym znajdują się moduły. Minimalna pojemność kabla „dorosłego”, który widziałem to 8 włókien, maksymalna to 96. Zwykle 32, 48, 64. Zdarza się, że z całego kabla zajęte są 1 lub 2 moduły, wtedy zamiast tego wkładane są czarne zaślepki pozostałych modułów (aby ogólne parametry kabli nie uległy zmianie).
4 - film, oplatając moduły. Pełni drugorzędne role - tłumienie, zmniejszenie tarcia wewnątrz kabla, dodatkowe zabezpieczenie przed wilgocią, utrzymanie hydrofobu w przestrzeni między modułami i ewentualnie coś innego. Często jest dodatkowo wiązany nićmi na krzyż i zwilżany z obu stron żelem hydrofobowym.
5 - cienka powłoka wewnętrzna z polietylenu. Dodatkowa ochrona przed wilgocią, warstwa ochronna pomiędzy kevlarem/zbroją a modułami. Może brakować.
6 - nici kevlarowe lub zbroja. Na rysunku pancerz wykonany jest z prętów prostokątnych, ale znacznie częściej z drutów okrągłych (w kablach importowanych - drutach stalowych i trudnych do przecięcia nawet przy pomocy nożyc do kabli, w kablach domowych - zwykle z gwoździ). Pancerz może być również w postaci prętów z włókna szklanego, podobnie jak element centralny, ale w praktyce się z tym nie spotkałem. Kevlar jest potrzebny, aby kabel mógł wytrzymać dużą siłę zrywającą, a jednocześnie nie był ciężki. Jest również często używany zamiast kabla, gdy w kablu nie powinno być metalu, aby uniknąć zakłóceń (na przykład, jeśli kabel wisi wzdłuż kolej żelazna, gdzie w pobliżu znajduje się przewód jezdny o napięciu 27,5 kV). Typowe wartości dopuszczalnej siły rozciągającej dla kabla z Kevlarem to 6...9 kiloniutonów, co pozwala wytrzymać dużą rozpiętość pod obciążeniem wiatrem. Podczas cięcia Kevlar strasznie tępi narzędzie tnące. :) Dlatego lepiej go przeciąć albo specjalnymi nożyczkami z ceramicznymi ostrzami, albo odgryźć nożycami do kabli, co robię.
Jeśli chodzi o pancerz, to jest on przeznaczony do ochrony kabla podziemnego leżącego bezpośrednio w ziemi, bez zabezpieczenia w postaci plastikowej rury, kanału kablowego itp. Jednak pancerz może chronić tylko przed łopatą, koparka i tak rozdziera wszelkie kable w powietrze. Dlatego kabel podziemny układa się w ziemi na 1 m 20 cm, a nad nim na głębokości 60 cm żółtą lub pomarańczową taśmę sygnałową z nadrukiem „Uwaga! Nie kop! Pod przewodem” oraz wzdłuż trasy rozmieszczone są słupy, znaki ostrzegawcze i pełne domki. Ale wciąż kopią i rozrywają.
7 - zewnętrzne gruby osłona polietylenowa. Zakłada on przede wszystkim wszystkie trudy podczas układania i eksploatacji kabla. Polietylen jest miękki, więc łatwo go przeciąć, jeśli kabel jest luźno naciągnięty. Zdarza się, że podczas układania kabel podziemny wykonawca rozerwie tę powłokę na kilka metrów do pancerza i nie zauważy, że wilgoć mimo hydrofobu przedostaje się do kabla w ziemi, a następnie przy dostawie, testując powłokę zewnętrzną megaomomierzem, megaomomierz wykazuje niską rezystancję (wysoką prąd upływu).

Jeśli wiszący kabel dotknie betonowego słupa lub drzewa, polietylen może również szybko ocierać się o włókna.
Pomiędzy powłoką zewnętrzną a pancerzem może znajdować się folia polietylenowa i trochę hydrofobowego żelu.

W Rosji niestety nie produkuje się już światłowodów (tu, niestety, odpowiedni byłby żart o polimerach). Jak sugeruje esvaf, istnieje rosyjskie laboratorium, które wytwarza włókna eksperymentalne do specjalnych celów.
Kupują je takie firmy jak Corning, OFS, Sumitomo, Fujikura itp. Ale kable są produkowane w Rosji i na Białorusi! Co więcej, w mojej praktyce 95% kabli, z którymi pracowałem, to kable z Rosji lub Białorusi. Jednocześnie w kablu układane jest importowane włókno. Z własnego doświadczenia przypominam sobie takich producentów kabli jak Beltelekabel, MosKabel Fujikura (MKF), Eurocable, Transvok, Integra-cable, OFS Svyazstroy-1, Saransk-cable, Incab. Są inni. Z importowanych kabli w mojej pamięci pozostał tylko Siemens. Subiektywnie wszystkie kable są podobne pod względem konstrukcji i materiałów i nie różnią się zbytnio jakością.
Tutaj tak naprawdę mówiłem o urządzeniu kabli optycznych. Pójść dalej.

Cięcie kabli: niezbędne narzędzie i technika

Do cięcia kabli, a także do spawania, wymagane są określone narzędzia. Typowy zestaw lutownicy to walizka z narzędziami NIM-25, zawiera wszystkie niezbędne ściągacze, przecinaki do kabli, śrubokręty, obcinaki boczne, szczypce, nóż do płytek stykowych i inne narzędzia, a także pompkę lub fiolkę na alkohol, dostawę hydrofobowego rozpuszczalnika „D-Gel”, włókninowych, niestrzępiących się ściereczek, taśmy elektrycznej, samoprzylepnych oznaczników numerycznych do kabli i modułów oraz innych materiałów eksploatacyjnych.


Po ukończeniu materiały eksploatacyjne(jastrychy, zaciski ślimakowe itp.) I niektóre narzędzia pomocnicze, wystarczy pracować z optyką. Są też inne zestawy, bogatsze i uboższe konfiguracyjne („NIM-E” i „NIM-K”). Słabym punktem większości zestawów jest słaba jakość obudowy "typu aluminiowego", która tylko ładnie wygląda, ale w rzeczywistości składa się z cienkiej płyty pilśniowej pokrytej teksturowaną / falistą folią i nitowanych cienkich aluminiowych narożników. Nie wytrzymuje długo w warunkach polowych i miejskich, wymaga naprawy i wzmacniania. W moim przypadku walizka wytrzymała 3 lata, a cała podarta, ściągnięta narożnikami i śrubami, z organizerem „kochemia” zamiast rodzimego, została zastąpiona zwykłą plastikową skrzynką narzędziową. Niektóre narzędzia i materiały ze standardowego zestawu mogą być słabej jakości. Niektóre z narzędzi, których osobiście nie potrzebowałem. Niektóre zostały już wymienione w ciągu 3 lat eksploatacji. W miarę zużywania się „markowych” materiałów eksploatacyjnych, niektóre zastępowane są „podręcznymi” bez uszczerbku dla jakości pracy. Tak więc fabryczne włókninowe, niestrzępiące się chusteczki do wycierania włókien można łatwo wymienić papier toaletowy Zev plus typ. :) Najważniejsze, żeby był bezsmakowy. Zamiast drogiego (około 800 r / litr) D-Gel, jeśli pracujesz na zewnątrz, możesz użyć benzyny AI-92.

Przy cięciu kabli ważne jest zachowanie długości elementów kabla zgodnie z wymaganiami instrukcji dla złącza: np. w jednym przypadku może być konieczne pozostawienie długiego elementu zasilającego w celu zamocowania go w złączu / krzyż, w innym przypadku nie jest wymagany; w jednym przypadku plecionka jest tkana z kevlaru kabla i zaciskana pod śrubą, w drugim przypadku kevlar jest odcinany. Wszystko zależy od konkretnego złącza i konkretnego kabla.

Rozważ cięcie najbardziej typowego kabla:

A) Przed przecięciem kabla, który przez dłuższy czas był zawilgocony lub bez wodoszczelnego końca, należy odciąć około metra kabla piłą do metalu (jeśli pozwala na to margines), ponieważ długotrwałe narażenie na wilgoć negatywnie wpływa na światłowód (może stać się mętny) i inne elementy kabla. Nici kevlarowe w kablu to doskonała kapilara, która może „zassać” w siebie wodę na dziesiątki metrów, co jest brzemienne w skutkach, jeśli np. przewody wysokiego napięcia biegną równolegle do kabla: prądy mogą zacząć chodzić po mokrym kevlarze , woda paruje, miażdży od wewnętrznej powłoki zewnętrznej, w kablu bąbelkuje, a przez bąbelki deszczu dostaje się nowa wilgoć.

B) Jeżeli w konstrukcji kabla występuje osobny kabel do podwieszenia (gdy kabel w przekroju ma kształt cyfry „8”, gdzie kabel znajduje się w dolnej części, kabel znajduje się w górnej części), to jest przegryzany nożycami do kabli i odcinany nożem. Podczas cięcia kabla ważne jest, aby nie uszkodzić kabla.

C) Do zdejmowania zewnętrznej powłoki kabla używa się odpowiedniego noża do zdejmowania izolacji. NIM-25 jest zwykle wyposażony w nóż Kabifix, jak na poniższym zdjęciu, jednak można również użyć noża do ściągania izolacji z kabli elektrycznych, który ma długą rękojeść.

Taki nóż do ściągania izolacji posiada obracające się we wszystkich kierunkach ostrze, którego długość można regulować w zależności od grubości zewnętrznej osłony kabla oraz element zaciskowy do przytrzymywania kabla. Ważne: jeśli musisz ciąć kable różnych marek, to przed cięciem nowego kabla musisz spróbować noża na czubku, a jeśli tnie zbyt głęboko i uszkadza moduły, ostrze należy skręcić krócej. Nie ma nigdzie gorszego niż gdy tuleja jest już spawana i nagle przy układaniu włókien nagle jedno włókno „wyskakuje” z kabla, bo przy cięciu nóż złapał moduł i złamał to włókno: cała praca poszła na marne .
Za pomocą noża ściągającego do usunięcia zewnętrznej powłoki kabla wykonuje się na kablu okrężne nacięcie, a następnie z niego - dwa równoległe nacięcia z przeciwnych stron kabla w kierunku końca kabla tak, aby zewnętrzna powłoka pękła na dwie części połówki.

Ważne jest, aby prawidłowo ustawić długość ostrza spychacza, ponieważ jeśli ostrze będzie za krótkie, zewnętrzna osłona nie rozpadnie się łatwo na dwie połówki i przez dłuższy czas będzie musiała być odrywana szczypcami, a w przypadku długie ostrze, możesz uszkodzić moduły głęboko w kablu lub stępić obracające się ostrze o pancerz.

D) Jeśli kabel jest samonośny z kevlarem, kevlar jest odcinany za pomocą przecinaków do kabli lub nożyczek ze specjalnymi ostrzami ceramicznymi.


trosobity

Kevlaru nie należy ciąć nożem ani zwykłymi nożyczkami bez ceramicznych ostrzy, ponieważ Kevlar szybko tępi narzędzia do cięcia metalu. W zależności od konstrukcji rękawa może być konieczne pozostawienie pewnej długości Kevlaru do zamocowania, zostanie to omówione w instrukcji montażu rękawa.
Jeżeli kabel jest przeznaczony do układania w kanale telefonicznym i zawiera tylko metalową pofałdowanie pancerza (aby szczury się przez nią nie przegryzły), można go przeciąć wzdłużnie specjalnym narzędziem (wzmocniony nóż strugowy) lub ostrożnie wykonać ryzyko okrężne małym obcinakiem do rur lub nawet zwykłym nożem na pofałdowanie i kołysanie, aby uzyskać wzrost zmęczenia metalu w miejscu zagrożenia i pojawienie się pęknięcia, po czym można usunąć część pofałdowania, ugryź moduły i ściągnij pofałdowanie. Takie cięcie należy wykonywać ze szczególną ostrożnością, gdyż łatwo uszkodzić moduły i włókna: pofałdowanie nie jest bardzo mocne, można je prać w miejscu, w którym jest zbierane narzędziami, a wyciągnięte z włókien powoduje ostre krawędzie w miejscu zerwania mogą przeciąć moduły i uszkodzić włókna. Kabel falisty nie jest najwygodniejszy do cięcia.
Jeżeli kabel jest zbrojony drutami okrągłymi, należy je odciąć za pomocą nożyc do kabli w małych partiach po 2-4 druty. Nożyce boczne są dłuższe i twardsze, zwłaszcza jeśli drut jest stalowy. Niektóre złącza wymagają pewnej długości pancerza do mocowania, a pancerz (w tym falisty) często musi być uziemiony.

E) W przypadku cieńszej powłoki wewnętrznej występującej w niektórych kablach (np. samonośna z Kevlarem) należy użyć osobnego, wstępnie ustawionego noża do ściągania izolacji (może być taki sam jak do ściągania powłoki zewnętrznej kabla), aby nie zakłócać ustawienia długości noża za każdym razem, gdy przecinasz kabel. W tym przypadku szczególnie ważne jest prawidłowe ustawienie długości ostrza w nożu do ściągania izolacji, będzie ona mniejsza niż w ściągaczu do usunięcia zewnętrznej powłoki kabla, ponieważ wewnętrzna powłoka jest znacznie cieńsza, a bezpośrednio pod nią znajdują się moduły z włóknami. Z pewną wprawą można użyć zwykłego noża do krojenia chleba, aby usunąć wewnętrzną powłokę, wykonując nią podłużne cięcie, ale istnieje duże ryzyko uszkodzenia modułów. Możesz również użyć striptizerki do przecięcia kabla koncentrycznego.

E) Za pomocą serwetek i D-Gel/benzyny, nici, folii i innych elementy pomocnicze. Nici można skręcać pojedynczo, można je odrywać specjalnym ostrym hakiem „pługowym” (mogą być uwzględnione w konstrukcji niektórych noży do usuwania osłony). Aby usunąć hydrofob, stosuje się rozpuszczalnik D-Gel (bezbarwny oleisty płyn o zapachu pomarańczowym, toksyczny) lub benzynę. Uważaj jednak na benzynę: pracownicy biurowi, którzy mają lejącą się u boku benzynę, nie będą zadowoleni z aromatu. Tak, to zagrożenie pożarowe.
Pracę należy wykonywać w rękawiczkach jednorazowych (chirurgicznych, polietylenowych lub budowlanych), ponieważ hydrofob to bardzo nieprzyjemny brud (najbardziej nieprzyjemna rzecz w pracy stolarza!), trudno go umyć, po benzynie lub hydrofobie ręce pozostają tłuste przez jakiś czas, a po przecięciu kabla konieczne będzie spawanie włókien, wymagające czystych rąk i miejsca pracy. Zimą dłonie poplamione hydrofobem są bardzo zimne. Jednak po opanowaniu tego można przeciąć kable prawie bez brudzenia rąk.
Po odkręceniu gwintów i rozdzieleniu wiązki modułów na osobne moduły, każdy moduł przeciera się serwetkami lub szmatami z rozpuszczalnikiem/benzyną D-Gel, a następnie alkoholem do momentu oczyszczenia. Chociaż w celu zaoszczędzenia czasu i mniejszego zabrudzenia można postępować w następujący sposób - początkowo przeciąć kabel do modułów nie do końca, ale w miejscu, w którym zaczyna się cięcie, o 30 centymetrów, bez wycierania czegokolwiek. zagryź moduły (patrz paragraf „e”) i wyciągnij całą wiązkę modułów wraz z nawinięciem i nitkami z włókien, trzymając czysty koniec kabla ręką jak rączką. Ręce pozostają prawie czyste, oszczędza się czas. Jednak przy tej metodzie cięcia istnieje ryzyko zerwania części włókien lub przykładania do nich nadmiernej siły rozciągającej, co w przyszłości niekorzystnie wpłynie na tłumienie włókien, a także istnieje większe prawdopodobieństwo uszkodzenia modułów, dlatego ta metoda nie jest zalecana, szczególnie zimą, gdy hydrofobowy wypełniacz gęstnieje. Najpierw musisz się nauczyć, jak to zrobić dobrze, a następnie wypróbować różne optymalizacje.

g) Przy wymaganej długości każdy moduł (oprócz atrapy są obgryzane pod korzeń, ale najpierw trzeba się upewnić, że rzeczywiście nie ma w nich włókien) obgryzany jest stripperem do modułów (odpowiedni dla miedzianego kabla koncentrycznego ), po czym moduł może być bez specjalne wysiłkiściągnij włókna.


Gryzienie modułów striptizerką to bardzo ważny moment. Koniecznie należy dobrać wcięcie o dokładnej średnicy, ponieważ jeśli wcięcie będzie większe niż to konieczne, moduł nie będzie wgryzał się na tyle, aby łatwo go usunąć, jeśli jest mniejszy, istnieje ryzyko gryzienia włókien w module. Dodatkowo należy uważnie obserwować zapadkę ściągacza: jeżeli w momencie gryzienia modułu blokuje ruch wsteczny ściągacza, unieruchamiając go w stanie „zamkniętym”, to w celu oddzielenia ściągacza i złożenia zatrzask, będziesz musiał ponownie zamknąć narzędzie na już ugryzionym module, natomiast istnieje duże prawdopodobieństwo zagryzienia modułu, co doprowadzi do konieczności ponownego przecięcia kabla. Pamiętajmy, że przy gryzieniu jednego z modułów aktywnie przeszkadzają nam inne moduły, które trzeba trzymać drugą ręką, a sam kabel też trzeba jakoś trzymać w powietrzu. Dlatego na początku będzie to bardzo niewygodne i kabel należy przeciąć razem.
Istnieją konstrukcje okablowania, w których moduł jest jedynym i ma postać sztywnej plastikowej rurki pośrodku kabla. W celu wysokiej jakości wyjęcia takiego modułu należy go wyciąć po okręgu za pomocą małego obcinaka do rur (nie wchodzi w skład NIM-25), a następnie ostrożnie złamać w miejscu kolistego ryzyka.
Podczas wyciągania modułów upewnij się, że wszystkie włókna są nienaruszone i żadne włókno nie wystaje z wyciąganego modułu.
Jeśli temperatura jest niska, moduły są cienkie, ze względu na konstrukcję kabla w modułach jest mało hydrofobowości (=smaru) lub długość wyjmowanych modułów jest znaczna - moduł może nie odrywać włókien bez wysiłku . W takim przypadku nie ciągnij zbyt mocno, ponieważ rozciąganie może wpływać na tłumienie włókien w tym momencie, nawet jeśli włókna nie pękają. Należy ugryźć i wyjąć moduł w 2-3 krokach, w częściach i powoli.
Przy cięciu kabla należy zwrócić uwagę na długość włókien. Powinno to być przynajmniej wskazane w instrukcjach, zwykle 1,5-2 metry. W zasadzie można ciąć i 15 cm a potem nawet jakoś spawać, ale wtedy przy układaniu włókien w kasecie będzie duże problemy: potrzebna jest duża ilość włókien, aby było miejsce na "manewrowanie" podczas układania, aby można było "pobawić się" na długości i pięknie ułożyć wszystkie włókna w kasecie.

Czasami konieczne jest przyspawanie kabla tranzytowego bez jego przecinania. W tym przypadku tak jak normalny jest cięty na moduły, ale wymagania co do pielęgnacji cięcia są ostrzejsze: w końcu komunikacja może już przebiegać przez kabel. Przycina się go na moduły i moduły ostrożnie wkłada się do „owalnego” wejścia tulei (nie zmieszczą się w zwykłym okrągłym - pękną), do tego wejścia specjalny zestaw termokurczliwy i metalowy klips z gorącym stosuje się blok kleju. Ten klej kurczy się od wysoka temperatura topi się i wypełnia przestrzeń między dwoma kablami, zapewniając szczelne uszczelnienie. Ponadto moduł, do którego należy przyspawać, jest wycinany, te włókna z niego, które nie muszą być lutowane, są zgrzewane z powrotem w transporcie, a te, które są nam potrzebne, są przyspawane do kabla „odczepowego” (rozgałęziającego). Bardzo rzadko może zaistnieć sytuacja, kiedy musimy wyciągnąć światłowód z modułu, ale nie możemy go przeciąć (przechodzi przez niego ważne połączenie). Następnie zastosuj zestaw do cięcia wzdłużnego modułów: „faza” jest usuwana z modułu wzdłużnie, włókna są z niego usuwane, wycierane z hydrofobu i sortowane. Te, które są nam potrzebne są cięte i przyspawane do innego kabla zgodnie ze schematem, a reszta po prostu pasuje do kasety. W takim przypadku w przypadku uruchomienia kabla ciągłego długość włókien powinna być dwukrotnie dłuższa (2-3 m), jest to zrozumiałe.

Włókna muszą być czyste (dokładnie wytarte z hydrofobu), należy zwrócić szczególną uwagę, aby wszystkie włókna były nienaruszone. Włókna wymagają ostrożnego obchodzenia się, ponieważ w przypadku, gdy kable są cięte i zwijane, spawanie prawie się kończy i niektóre włókna pękają na wyjściu z kabla, będziesz musiał ponownie przeciąć kabel i spawać, co zajmie dużo czasu czasu i jest wyjątkowo niepożądana i nieopłacalna, gdy połączenie zostanie szybko przywrócone na aktywnej autostradzie.


Włókna światłowodowe uszkodzone w wyniku niedbałego przecięcia kabla (długość ostrza striptizerki została niewłaściwie ustawiona w celu usunięcia wewnętrznej powłoki kabla, w wyniku czego moduły zostały przecięte i część włókien została uszkodzona)

G) Włókna należy dobrze przetrzeć niestrzępiącymi się chusteczkami i alkoholem, aby całkowicie usunąć hydrofobowy wypełniacz. Najpierw włókna wyciera się suchą szmatką, a następnie szmatką nasączoną alkoholem izopropylowym lub etylowym. Ta kolejność została nazwana, ponieważ na pierwszej serwetce pozostaje ogromna kropla hydrofobu (alkohol nie jest tutaj potrzebny), ale na serwetce 4-5 można już wezwać alkohol, aby pomóc rozpuścić resztki hydrofobu. Alkohol z włókien szybko odparowuje.

Zużyte chusteczki (a także skrawki osłony kabla, odpryskiwane włókna i inne zanieczyszczenia) należy po sobie posprzątać - ulituj się nad naturą!
Czystość włókien, zwłaszcza w pobliżu końców, ma ogromne znaczenie dla jakości spawania. Tam, gdzie jest praca z mikronami, brud i kurz są niedopuszczalne. Włókna należy skontrolować pod kątem integralności powłoki lakierniczej, braku zabrudzeń, złamanych części włókien. Jeśli lakier na jakimś włóknie jest uszkodzony, ale jeszcze nie pękł, lepiej nie ryzykować i ponownie przeciąć kabel. Poświęć 10-15 minut, w przeciwnym razie ryzykujesz zmarnowanie całego dnia.

H) Na ucięte kable nakładane są specjalne termokurczliwe kleje, które często znajdują się w zestawie złączki (jeśli złączka ma odgałęzienie do wprowadzenia kabla). Jeżeli złącze zapewnia zaciskanie kabla w surowej gumie za pomocą uszczelniacza, to skurcz cieplny nie jest potrzebny. Bardzo częstym i bardzo nieprzyjemnym błędem nowicjusza jest zapomnienie o założeniu koszulki termokurczliwej! Gdy złączka jest spawana, koszulka termokurczliwa jest popychana przez króciec złącza i kurczy się palnik gazowy, lampa lutownicza lub przemysłowa suszarka do włosów, zapewniająca szczelne wejście kabla do tulei i dodatkowe mocowanie kabla. Najpraktyczniej jest siedzieć z małym palnikiem, założyć puszkę z gazem turystycznym z zaciskiem wirówkowym: jedna puszka wystarcza na dziesiątki spawanych złączy, tylko zapala, w przeciwieństwie do palnika waży niewiele, nie ma zależności od elektryczność, w przeciwieństwie do przemysłowej suszarki do włosów.
Przed obkurczeniem rurę łączącą i sam kabel należy przeszlifować gruboziarnistym papierem ściernym, aby uzyskać lepszą przyczepność. Jeśli to zostanie zaniedbane, może okazać się następujące nieporozumienie:

Jeśli nadal zapomniałeś założyć koszulkę termokurczliwą, pomoże Ci mankiet termokurczliwy z zamkiem (znany jako XAGA). Uszczelnienie kolektywnego gospodarstwa taśmą izolacyjną jest niemożliwe!
Niektóre termokurczliwe (np. Raychem) pokryte są kropkami zielonej farby, która po podgrzaniu czernieje, co oznacza, że ​​to miejsce nie musi już być ogrzewane, ale tutaj należy je ogrzewać bardziej. Dzieje się tak, ponieważ koszulka termokurczliwa może pęknąć, jeśli zostanie w jakimś miejscu przegrzana.
Lepiej jest siedzieć po spawaniu złącza. Jeśli podczas spawania zdarzy się problem (np. pęknie włókno i trzeba ponownie dociąć kabel), to nie trzeba nożem zrywać zmarzniętego grubego kleju termokurczliwego, a sam termokurczak się nie zmarnuje .

I) Przecięte kable są wkładane do złącza lub krzyża, zamocowane, a samo złącze lub krzyżak jest mocowany na pulpicie. Przy mocowaniu kabla w tulei lub w krzyżu należy kierować się instrukcją montażu - dla różnych tulei wszystko jest tam inaczej.W niektórych przypadkach (kabel pancerny i np. tuleja MTOK A1 z odpowiednim zestawem wejściowym) trudna operacja ze zbroją wykończeniową, uszczelniaczem do uzwojenia itp.

Więc wnieśliśmy przecięty kabel do sprzęgła / krzyża, teraz trzeba zmierzyć i rozebrać włókna, założyć KDZS i ugotować według schematu. Opowiem o tym w dalszej części, bo jak na jeden artykuł to trochę za dużo.

Sprzęgacze optyczne

Opowiem trochę o złączach optycznych i krzyżach. Zacznę od sprzęgieł.

Sprzęgacz optyczny to plastikowy pojemnik, do którego wkładane są i tam podłączane kable. Wcześniej, pod koniec lat 90. i na początku 2000 r., kiedy brakowało wszystkich specjalistycznych materiałów do optyki przy wygórowanych cenach, niektórzy sprytni ludzie wyrzeźbili kształtki kanalizacyjne jako złączki lub plastikowe butelki. Czasami działał nawet przez kilka lat. :) Dziś to oczywiście dzikość, normalne złącza można kupić w każdym średnim i dużym mieście, a ceny zaczynają się od 1500-2000 rubli. Istnieje wiele wzorów sprzęgieł. Najbardziej masywny i znany mi osobiście projekt jest jak seria sprzęgieł Svyazstroydetal „MTOK”. Jest opaska na głowę, z której od zewnątrz wystają odgałęzienia do wprowadzania kabli. Do wewnętrznej strony pałąka przymocowana jest metalowa ramka, do której przymocowane są kasety optyczne. Na wierzch nakładana jest czapka (która dla wytrzymałości może być wykonana z usztywniaczami), uszczelniona gumką. Kołpak jest mocowany za pomocą zdejmowanego plastikowego zacisku: złącze można zawsze otwierać i zamykać bez marnowania zestawu naprawczego do koszulki termokurczliwej.

Ogólnie rzecz biorąc, Svyazstroydetal tworzy ogólnie dobre złącza dla różne aplikacje. Z serii MTOK osobiście najbardziej lubię sprzęgło L6: uniwersalne, niedrogie, łatwe w montażu.

W serii MTOK są inne złącza - małogabarytowe, do kanalizacji, do wprowadzania kabli zbrojonych, do kopania pod ziemią. Do każdej złączki istnieje możliwość dokupienia dodatkowych akcesoriów i zestawów do wprowadzania kabli: np. żeliwnego pancerza złączki podziemnej MCHZ, dodatkowego zestawu kasety optycznej z materiałami eksploatacyjnymi lub dodatkowego zestawu do wprowadzenia kolejnego kabla.
Jeśli potrzebujesz taniej, mają serię złączy „MOG”, z których najbardziej masywnym jest złącze „MOG-U” (Coupling Optical Urban, Shortened): w cenie poniżej 2000 rubli otrzymujemy prosty i wysokiej jakości sprzęgło, które, nawiasem mówiąc, niektórzy uważają za niewygodne w instalacji.

Takie złącze nie będzie dobrze wyglądało na słupie i niewygodne jest nawijanie dopływu kabla takim złączem stojąc na drabinie, dlatego zwykle umieszcza się je w lukach. To sprzęgło jest przeznaczone do umieszczenia w klapie telefonu na specjalnych standardowych konsolach. Minusem „moga” jest to, że nie posiada on rozpinanego zacisku blokującego i aby go otworzyć trzeba będzie odciąć koszulkę termokurczliwą, a przy zamykaniu użyć zestawu naprawczego z szerokich koszulek termokurczliwych (jeśli kable są nawinięte z jednego końca) lub mankiet termokurczliwy (jeśli kable są po obu stronach). Na tym samym cierpią MTOK-y z serii A. Ponadto, jeśli wprowadzisz kable z obu stron, ważne jest, aby nie zapomnieć o wcześniejszym ubiorze plastikowa rura na jednym z „boków” kabli, w przeciwnym razie nie da się go założyć bez przecięcia: cierpią na to również początkujący.

Czasami zdarzają się również złączki bez króćców, w których kable są uszczelniane poprzez zaciskanie w surowej gumie lub szczeliwie. Oto na przykład sprzęgło „SNR-A”, które spawaliśmy z moim partnerem w ramach konstrukcji pierścienia FTTB.

Ten sposób uszczelniania kabli wymaga dużej ostrożności, ponieważ w przeciwnym razie do rękawa może dostać się woda, co jest niepożądane. Po pierwsze, woda w rękawie może powodować zmętnienie włókien szklanych i uszkodzenie lakieru z biegiem czasu. Po drugie, wszystkie metalowe elementy konstrukcyjne zardzewieją, drut uziemiający pancerza, jeśli w ogóle, zgnije. Po trzecie, Kevlar wciągnie do siebie wodę. A co najważniejsze - sprzęgło, pełne wody, na mrozie po prostu zmiażdży się wraz z włóknami.
Co najmniej dwa kable są zwykle wkładane do skrzynki optycznej. Oczywiście możesz wymyślić schemat dzikiego okablowania, gdy jeden kabel jest włożony i przyspawany do siebie, ale zwykle włożone są 2-3 kable. Jeśli wprowadzi się 4-5 kabli, a nawet wszystkie kable są różne, różnią się kolorami i różną liczbą włókien w modułach, to sprzęg okazuje się trudny do zainstalowania i późniejszej analizy, co jest gdzie lutowane. Swoje pierwsze takie sprzęgło gotowałam z partnerem przez 3 dni! :) Więc lepiej zaprojektować sieć tak, aby do sprzęgła wchodziły nie więcej niż 3 kable.

Krzyże optyczne

Krzyż optyczny przeznaczony jest do zakańczania kabla w miejscu, w którym został doprowadzony: na stacji bazowej, w data center, w data center, w serwerowni. Typowy krzyż to 19" metalowa puszka do montażu w standardowym stojaku, do której z tyłu wsuwany jest kabel z końcówką, a z przodu są uchwyty z portami.


Spawany krzyżak na 24 porty typu FC/APC, jedna jednostka

Spawany krzyżak na 64 porty typu LC, 2 szt.

Krzyżak roboczy na 96 portów typu FC

Jest też tańsza opcja – gdy z krzyża wyrzuca się wszystko, co się da, wtedy okazuje się coś takiego:


Otwarty krzyż na 8 portów typu SC/APC, 1 szt. Złą rzeczą jest to, że pigtaile optyczne nie są niczym chronione i mogą je złamać ci, którzy będą kopać w pudełku/stojaku, przeciągając np. nowy kabel.

Wszystkie te krzyże są montowane na stojaku, ale są też opcje naścienne i inne rzadkie.


Krzyżak ścienny na 16 portów typu FC. Nawiasem mówiąc, jest słabo spawany: żółte warkocze nie wchodzą w CDS i włókna mogą pękać, a włókna w kasecie są ułożone w stos z małymi promieniami gięcia

Kabel włożony w krzyż jest przyspawany tzw. pigtailami: na zdjęciach są to cienkie żółte sznurówki wewnątrz krzyżyków. Każde włókno ma swój własny warkocz. Po drugiej stronie pigtaila znajduje się optyczna wtyczka „wtyczkowa”, którą wkłada się do optycznego adaptera „gniazdo” od wewnętrznej strony krzyża, a na zewnątrz krzyża przełączanie odbywa się za pomocą optycznych patchcordów (grube żółte kable). Patchcord różni się od pigtaila mocniejszym złączem i obecnością wewnątrz kevlaru, dzięki czemu jak ktoś zahaczy o patchcorda i pociągnie, ciężko będzie go wyciągnąć. Cóż, patchcordy mają złącza po obu stronach, a pigtaile tylko jedno. W razie potrzeby tymczasowy patchcord można przyspawać z dwóch pigtaili.

W zasadzie do krzyża można wprowadzić kilka kabli, niektóre z nich są zespawane, a niektóre wyprowadzone do portów. Otrzymujemy wtedy coś, co można nazwać „sprzęgłem krzyżowym”, a jednocześnie oszczędzamy na materiałach i spawaniu. Czasami dzieje się tak podczas instalowania FTTB, ale jest to niepożądane, ponieważ zwiększa się złożoność obwodu.

Adaptery i złącza

Trasy optyczne charakteryzują się zastosowanymi w nich adapterami (prościej - gniazdami optycznymi). One też istnieją duża liczba normy i normy niższe.


Na tym zdjęciu - tylko część "rodzajów" i "typów" gniazd optycznych

Standardem jest zespół przejściówki (gniazdo) i złącza (wtyczki). Oczywiście są adaptery pomiędzy różnymi standardami, ale są to kule, które nadają się tylko do pomiarów i których należy unikać w stale działającej linii komunikacyjnej. Im mniej wszelkiego rodzaju złączy spawanych, a zwłaszcza mechanicznych w linii, tym lepiej. Oczywiście, jeśli odległość jest niewielka, linia zadziała, nawet jeśli na jednym z krzyżyków zginie kilka decybeli. W przypadku krótkich linii czasami specjalnie instalowane są tłumiki optyczne. Ale w przypadku bardzo długich linii, gdzie sprzęt pracuje na swoim limicie, dodanie kolejnego skrzyżowania lub sprzężenia (czyli około 0,05-0,1 dB strat) może być fatalne: linia się nie podniesie.

Końcówka „widelec” to, z grubsza, cylinder z cienkim otworem przelotowym na włókno w środku. Koniec tego cylindra nie jest płaski, ale lekko wypukły. Końcówka składa się z cudownie twardego i odpornego na zarysowania cermetu, chociaż metalowe są bardzo rzadkie. Plotka głosi, że ludzie złamali boczne nożyce, próbując przegryźć tę końcówkę. :) Ja sam łatwo zarysowałem stal i szkło tymi końcówkami. Mimo to należy obchodzić się z nimi ostrożnie, nie dopuszczać do wnikania kurzu, nie dotykać końcówek złączy palcem, a jeśli dotkniesz, przetrzyj je szmatką nasączoną alkoholem. W idealnym przypadku do monitorowania stanu patchcordów służy specjalny mikroskop (optyczny lub z kamerą). Brudna - czysta, porysowana, jeśli rysa przecina środek z przyklejonym włóknem - do spisania lub polerowania. Brudne i porysowane gniazda i kable krosowe - popularny przypadek tłumienie w linii.
Włókno mocuje się w końcówce poprzez sklejenie klejem epoksydowym (lub innym), a następnie szlifowanie na specjalnej maszynie, chociaż odbywa się to tylko w przypadku konieczności wykonania długich niestandardowych patchcordów: łatwiej i taniej kupić gotowe -zrobione. Cena konwencjonalnego optycznego kabla krosowego o długości 2 metrów wynosi około 200-400 rubli.


Produkcja patchcordów. emilink

W praktyce najczęściej stosuje się standardy takie jak FC, SC, LC. Mniej powszechne są FC/APC, SC/APC, ST. LC jest zarówno dupleksowa, jak i pojedyncza.

FC

Plusy - doskonała jakość połączenia, dlatego nadaje się na odpowiedzialne autostrady. Stary sprawdzony standard. Metal (trudny do złamania). Jeśli przesuniesz ręką dobrze przykręcone złącze, nie wpłynie to na połączenie.
Minusy - odkręcanie / skręcanie przez długi czas podczas przełączania. Jeśli są blisko położone na krzyżu - bardzo niewygodne może być czołganie się w górę, aby odkręcić jedno z łączników w tłumie innych.
Samo złącze jest nieruchome dzięki rowkowi na nim i wycięciu na adapterze, a palcami obraca się tylko nakrętka radełkowana.

SC

Wszystko jest takie samo jak w FC, tylko adapter i złącze są kwadratowe, plastikowe, a złącze mocuje się przez zatrzaśnięcie, a nie przykręcenie. Plusy - tańsze niż FC, wygodniejsze i szybsze w przełączaniu, wady - plastik jest łatwiejszy do złamania, mniej zasobów łączących i rozłączających. Czasami zdarza się, że po dotknięciu podłączonego złącza ilość odbić i tłumienia na połączeniu zmienia się zauważalnie, co jest niepożądane dla krytycznych linii. Kolor złącz jest zwykle niebieski.

LC i LC Duplex

Są podobne właściwościami do SC, ale mają znacznie mniejsze wymiary: dwuczęściowy krzyż na LC mieści aż 64 porty, a na SC tylko 32. Ze względu na małe wymiary są często montowane bezpośrednio na płytkach multipleksera optycznego .

FC/APC, SC/APC, LC/APC

Tak samo jak FC, SC i LC, ale z skośną (kąt A) polerowaną końcówką.


Różnica między zwykłymi i skośnymi polerowanymi końcówkami ceramicznymi. Obraz jest trochę niedokładny: w rzeczywistości w przypadku obu polerowania końce nie są płaskie, ale odpowiednio lekko wypukłe, gdy są połączone, dotykają się tylko środki końcówek, w których znajduje się włókno.

Takie adaptery i złącza są wykonane zielony kolor a w porównaniu do zwykłego polerowania UPC (lub po prostu PC) różnica jest widoczna dla oka. Jest to konieczne, aby zredukować odbicie wsteczne na styku dwóch złączy. O ile mi wiadomo, ten rodzaj polerowania został opracowany do przesyłania telewizji analogowej przez optykę, aby nie było zjawy obrazu na ekranie, ale mogę się mylić.
Możliwe jest łączenie polerowania „zwykłego” i „ukośnego”, ale tylko wtedy, gdy konieczne jest wykonanie reflektogramu zgodnie z zasadą „jeśli tylko długość ścieżki będzie widoczna”: duża szczelina powietrzna spowoduje duże straty i silne odbicie z tyłu.

Na dzisiaj moja historia się skończyła. Zadawaj pytania, postaram się odpowiedzieć. Jeśli zainteresuje Cię ten temat - napiszę sequel.