Paano maglagay ng ladrilyo na sahig sa isang garahe. Paano gumawa ng iyong sariling sahig - kahoy at kongkreto - sa garahe? Pangkalahatang mga kinakailangan para sa mga pantakip sa sahig

Kapag nagtatayo ng isang garahe, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa sahig. Kung ang ibabaw ay nagiging mamasa-masa, naglalabas ng maraming alikabok, at hindi makayanan ang pagkarga, ito ay negatibong makakaapekto sa kaligtasan ng kotse. gawin DIY na sahig ng garahe maaaring gawin sa maraming paraan, bawat isa ay may mga pakinabang nito. Ang isang kongkretong screed ay itinuturing na isang klasikong base, ngunit ang iba pang mga pagpipilian sa sahig ay hinihiling din: earthen, self-leveling, kahoy at kahit na naka-tile.

Ang pinakamurang sahig ay lupa. Hindi ito nangangailangan ng mga gastos sa pananalapi, may isang napaka-simpleng aparato, ngunit sa parehong oras ay may mababang lakas at malakas na sumisipsip ng kahalumigmigan. Ang nasabing saklaw ay maaaring pansamantalang gawin kung ang badyet sa pagtatayo ay napakalimitado. Gayundin, ang pagpipiliang ito ay angkop para sa mga hindi madalas na gumagamit ng garahe, at karamihan sa oras ay nasa kalsada.

Ang proseso ng pag-aayos ng isang earthen floor ay napaka-simple:

• kapag nagmamarka ng isang site para sa isang pundasyon, ang buong layer ng halaman ay tinanggal;
• pagkatapos ibuhos ang basement, ang panloob na espasyo ay nalinis at pinatag;
• gamit ang isang rammer, maingat na i-compact ang base;
• kapag ang bubong ay naka-mount na sa garahe, ang isang layer ng madulas na luad na may kapal na 10 cm o higit pa ay ibinuhos sa sahig;
• maingat na tamp ang base.

Maaari mong gawin nang walang luad, ngunit makabuluhang pinatataas nito ang lakas ng sahig at nagbibigay ng mahusay na proteksyon laban sa kahalumigmigan.

Kongkretong sahig

Ang kongkretong screed ay ang pinakasikat na patong sa mga pribadong garahe. Ang ganitong sahig ay maaaring makatiis ng napakalakas at hindi pantay na mga karga, hindi natatakot sa apoy, ay lumalaban sa iba't ibang mga langis, solvents at gasolina, at matibay. Ang kongkreto ay maaaring humila ng kahalumigmigan, ngunit tamang aparato ganap na inaalis ng sahig ang gayong mga panganib. Kahit na ang dami ng trabaho ay medyo malaki at mangangailangan ng maraming oras at pisikal na pagsisikap, ang proseso mismo ay may simpleng teknolohiya.

Mga yugto ng konstruksiyon:

• produksyon ng isang viewing pit;
• mga marka sa antas ng sahig;
• paghahanda ng lupa;
• backfill na may buhangin at graba;
• pagtula waterproofing;
• pampalakas;
• pagbubuhos ng sahig.

Ang lahat ng trabaho ay isinasagawa pagkatapos makumpleto ang pagtatayo ng garahe, ngunit bago magsimula panloob na dekorasyon lugar.

Hakbang 1. Paghahanda ng hukay

Ang hukay ng inspeksyon ay hindi kinakailangang elemento bawat garahe; ito ay kailangan lamang ng mga nag-iisa na nag-aayos ng kanilang sasakyan. Dapat tandaan na ang hukay ay hindi maaaring gawin sa lugar kung saan ang antas tubig sa lupa katumbas ng 2.5 m. Ang lugar para dito ay karaniwang pinipili sa gitna ng silid, na umaalis sa isang tiyak na distansya mula sa pasukan.

Nang matukoy ang lokasyon ng hukay, naghukay sila ng hukay. Mga parameter nito:

• lapad 75-80 cm + 30 cm para sa waterproofing;
• lalim - ang taas ng may-ari ng garahe + 30 cm;
• haba - haba ng sasakyan + 1.5 m.

Sa lupa, minarkahan nila ang mga hangganan ng hukay at nagsimulang maghukay. Sa panahon ng trabaho, kailangan mong tiyakin na ang lahat ng mga pader ay mananatiling patayo at kahit na posible. Pagkatapos ng paghuhukay, ang sahig ay siksik sa isang rammer, pagkatapos ay ibuhos ang isang manipis na layer ng luad at tamped muli. Dagdag pa, ang ilalim ng hukay ay natatakpan ng isang layer ng materyales sa bubong, ang mga gilid nito ay bahagyang nakabukas sa mga dingding.

Ang isang kongkretong halo ay ibinubuhos sa ibabaw ng materyal na pang-atip sa taas na 7 hanggang 10 cm.Ang tuktok ng kongkreto ay pinatag at iniwan upang matuyo. Hindi kinakailangang takpan ang hukay habang natuyo ang solusyon.

Hakbang 2. Wall masonry

Kapag ang kongkreto sa hukay ay tumigas nang sapat, maaari mong ilatag ang mga dingding. Para sa mga layuning ito, ang mga red fired brick at aerated concrete block ay pinakaangkop. Ang pagtula ay isinasagawa kaagad sa paligid ng buong perimeter, imposibleng itabi ang bawat dingding nang hiwalay. Kaya, ang unang hilera ay inilatag ayon sa antas, na nag-iiwan ng mga 15-20 cm sa pagitan ng mga dingding ng hukay at ladrilyo. Ang nakausli na solusyon ay agad na inalis gamit ang isang kutsara upang kapag natapos ang hukay, hindi mo kailangang kumatok pababa sa frozen na kongkreto.

Pagmamason sa dingding. Metal na sulok sa paligid ng perimeter

Ang lahat ng kasunod na mga hilera ay inilatag na may isang offset ng mga vertical seams, na tumutulong upang palakasin ang mga dingding. Upang panatilihing patayo ang pagmamason, suriin ang bawat 2-3 hilera na may antas; hindi inirerekomenda na bumuo ng higit sa 6 na hanay ng mga brick sa isang pagkakataon. Ang huling hilera ng mga brick ay dapat na 6-7 cm sa ibaba ng threshold. Kasunod sa mga pader ng ladrilyo isang metal na sulok ang ilalagay, na hindi dapat nakausli sa ibabaw ng sahig.

Hakbang 3. Waterproofing ang hukay

Pagkatapos ng dalawa hanggang tatlong araw, ang mga dingding ng hukay ay maaaring hindi tinatablan ng tubig mula sa labas. Gamit ang isang makapal na roller sa isang mahabang hawakan, takpan ang ibabaw ng ladrilyo ng isang panimulang aklat at hayaang matuyo. Susunod, ang bituminous mastic ay pinainit, at sa parehong roller ito ay inilapat sa mga dingding na may isang siksik na layer. Ang pagpuno ng libreng espasyo sa likod ng mga dingding ng hukay ng lupa ay isinasagawa pagkatapos na ganap na matuyo ang mastic. Ang mga voids ay dapat punan ng layer ng lupa sa pamamagitan ng layer na may compulsory ramming, kung hindi, ang lupa ay lumubog sa ilalim ng kongkretong simento at magkakaroon ng mga bitak.

Hakbang 4. Pagmarka ng antas ng sahig

Ang mga marka ay tapos na sa isang laser o antas ng tubig, ang isang regular na konstruksiyon ay hindi angkop dito. Sa presensya ng antas ng laser ang buong proseso ay tatagal ng ilang minuto, ngunit ang pagmamarka gamit ang isang antas ng tubig ay tatagal ng mas maraming oras. Para sa kaginhawahan, ang mga marka ay ginawa sa layo na 1 m mula sa subfloor, at pagkatapos ay inilipat sa zero mark. Kaya, una, 1 m ay sinusukat paitaas mula sa threshold at maglagay ng marka gamit ang isang lapis. Pagkatapos ang isang dulo ng antas ay nakakabit sa marka, at ang isa pa sa katabing dingding, kung saan ang antas ng tubig sa tubo ay magpapakita ng lokasyon ng susunod na marka.

Kaya, 2-3 marka ang natitira sa bawat isa sa mga dingding; pagkatapos nito, ang 102 cm ay sinusukat pababa mula sa itaas na mga beacon at ang mga marka ay inilalagay din gamit ang isang lapis. Ito ay nananatiling lamang upang talunin ang linya ng pagmamarka na may pinahiran na kurdon, at ang antas ng zero ay tinutukoy.

Hakbang 5. Paghahanda ng base

Sa proseso ng pagtatayo ng garahe, nananatili sa loob ng gusali ang labis na lupa at basura sa pagtatayo. Ang lahat ng ito ay dapat alisin, pagkatapos nito ang isang karagdagang layer ng lupa ay dapat na alisin sa lalim na 30 cm.Ang lalim ay dapat na pareho sa buong lugar, samakatuwid, ang lahat ng nakikitang mga iregularidad ay dapat na linisin gamit ang isang pala. Sa tulong ng isang rammer, ang lupa mismo ay maingat na siksik, pagkatapos ay ibuhos ang isang layer ng buhangin at luad na 3-5 cm ang kapal, ibinuhos ng tubig at muling kunin ang rammer. Kung mas mataas ang density ng substrate, magiging mas malakas ang sahig.

Hakbang 6. Pag-aayos ng mga cushions ng buhangin at graba

Ang kapal ng layer ng graba ay 10 cm Kung ang garahe ay malaki, magiging mahirap na punan ang isang layer ng kinakailangang kapal nang walang karagdagang mga sukat, upang ang gawain ay maaaring gawing simple. Para sa mga ito, ang mga kahoy na peg ng kinakailangang taas ay hinihimok sa lupa, inilalagay ang mga ito sa pantay na mga hilera. Ang pagkakaroon ng pagpuno ng graba sa antas na ito, dapat mong tamp ito ng mabuti, bunutin ang mga peg at punan ang mga void ng parehong graba.

Sa isang maliit na garahe, maaari mong gawin ito nang iba: sa bawat sulok at sa gitna ng mga dingding sa antas na 10 cm, kailangan mong maglagay ng maliwanag na marka. Ang pamamaraan na ito ay makakatulong sa iyo na mabilis na punan ang graba nang hindi nag-aaksaya ng oras sa mga sukat. Ang susunod na layer ay buhangin; maaari itong maging pino o magaspang, kahit na may isang admixture ng luad, ngunit walang mga labi at malalaking bukol. Para sa mas malawak na compaction, isang sand cushion ay ibinubuhos ng tubig at tamped muli. Panghuli, suriin ang eroplano ng base na may malaking antas ng gusali o panuntunan upang maiwasan ang pagbuo ng mga iregularidad.

Ang durog na bato na may diameter na 40-50 mm ay ibinuhos sa buhangin, ang kapal ng layer na ito ay mga 5 cm, Ang ibabaw ay na-leveled, siksik, natatakpan ng isang maliit na halaga ng buhangin at moistened. Si Ram muli, sinusubukang huwag mag-iwan ng matatalim na protrusions. Sa wakas, ang base ay ibinuhos ng lean concrete, ang kapal ng layer na 3 cm.

Ang lean concrete ay minasa sa sumusunod na proporsyon:

• 1 bahagi ng semento;
• 3 bahagi na sinala ng buhangin;
• 6 na piraso ng pinong durog na bato.

Ang solusyon na ito ay may mababang lakas, ngunit perpektong antas nito ang base sa ilalim ng screed. Ang kongkreto ay ibinubuhos sa durog na bato, pinapantayan ang buong lugar na may panuntunan at iniwan upang matuyo.

Bahagi	Paglalarawan
Semento	Ang semento ay isang panali na nagbubuklod sa natitirang bahagi ng kongkreto at nagbibigay sa pinaghalong isang homogenous na istrakturang tulad ng bato. Para sa paggawa ng kongkretong mortar, mas mainam na gumamit ng semento M500 o M400 (pozzolanic o slag)
buhangin	Ang buhangin ay isang pinagsama-samang tinitiyak ang normal na pagtigas ng pinaghalong at isinasara ang mga voids sa pagitan ng mga magaspang na bahagi ng pinaghalong. Para sa kongkreto, hugasan, sifted na buhangin na may pinong, katamtamang bahagi, mas madalas - ginagamit ang magaspang
Durog na bato	Sa komposisyon ng kongkreto, maaaring gumamit ng iba't ibang durog na bato - bato, slag, limestone, graba, atbp. Para sa lean concrete, bato, graba at halo-halong uri ng pinagsama-samang, parehong pino at magaspang na butil, ay ginagamit
Tubig	Ito ay isang reagent para sa reaksyon ng hydration ng semento, na humahantong sa pagpapatigas ng solusyon. Para sa pinakamainam na kurso ng reaksyong ito, mahalagang obserbahan ang tamang proporsyon ng mga reagents (semento at tubig), na karaniwang tinatawag na ratio ng tubig-semento o ang W / C module.
Mga additives	Mga plasticizer, water repellents, antiseptics, sealant, surfactant, air-entraining substance, hardening retarder o accelerators, atbp.

Hakbang 7. Hindi tinatablan ng tubig ang sahig

Kapag ang kongkreto ay tuyo, ito ay ginagamot sa anumang pinaghalong panimulang aklat.

Ang mga espesyal na lamad, mga materyales ng roll, bitumen mastic at likidong goma ay ginagamit bilang waterproofing. Ang materyal sa bubong, pelikula, lamad ay kumakalat sa sahig, at ang mga gilid ay dinadala sa mga dingding. Ang mga canvases ay dapat na inilatag na may isang overlap na 10 cm Kadalasan ang materyal sa bubong ay inilatag nang direkta sa mainit na mastic, pagkatapos ay ang tela ay mahigpit na nakadikit sa base at mapagkakatiwalaan na pinoprotektahan ang sahig mula sa kahalumigmigan.

Hakbang 8. Reinforcement

Para sa reinforcement, kakailanganin mo ng metal mesh na may sukat na mesh na 10x10 o 15x15 cm.Ito ay niluto mula sa reinforcement na may cross section na 5 mm. Ang mesh ay inilatag upang ang mga 5 cm ay nananatili sa pagitan ng mga gilid at mga dingding nito. Ang parehong distansya ay dapat na iwan sa paligid ng perimeter ng hukay ng inspeksyon. Bilang karagdagan, ang mesh ay dapat na bahagyang nakataas sa itaas ng ibabaw, kaya ang plastic o metal na sumusuporta sa taas na 2 cm ay inilalagay sa ilalim ng mga rod.

Hakbang 9. Pag-install ng mga beacon

Upang ang sahig ay maging perpektong patag, kailangan mong gawin ang screed kasama ang mga beacon. Ang mga sulok ng metal, ang isang profile ay maaaring kumilos bilang tulad ng mga beacon, ngunit ito ay pinaka-maginhawang gamitin mga bakal na tubo maliit na diameter, halimbawa 25 mm. Upang ayusin ang mga gabay, masahin ang isang maliit na solusyon, at ang mga tubo mismo ay abundantly lubricated na may langis ng makina. Ang mga parola ay dapat na matatagpuan sa kahit na pahalang na mga hilera, ang distansya sa pagitan ng kung saan ay 1.2-1.5 m. Ang mga tambak ng mortar ay itinapon sa sahig sa kahabaan ng dingding tuwing 15 cm at ang unang tubo ay inilalagay sa kanila. Gamit ang isang antas, inilalantad nila ito nang pahalang at sa parehong oras ay ni-level ito sa markang zero. Kapag ang lahat ng mga gabay ay na-install, dapat mong suriin muli ang kanilang pahalang na posisyon. Para dito, ang antas ay inilalagay patayo sa 2 o 3 beacon.

Sa kahabaan ng perimeter ng garahe, kinakailangang mag-iwan ng maliliit na gaps sa pagitan ng screed at ng mga dingding na may lapad na 1-2 cm at punan ang mga ito ng isang damper tape. Makakatulong ito na maiwasan ang pinsala sa patong kapag lumiit ang garahe. Ngayon ay nananatili itong hinangin ang frame mula sa mga sulok para sa hukay ng inspeksyon. Ang isang bakal na sulok na 50x50 mm ay pinutol sa 4 na bahagi ayon sa laki ng hukay at hinangin sa anyo ng isang rektanggulo. Ang tapos na frame ay primed at tuyo, at pagkatapos ay inilatag sa brick wall. Kung ninanais, maaari mong pintura ang sulok na may pulang tingga - magbibigay ito ng karagdagang proteksyon laban sa kaagnasan. Sa ilalim ng timbang kongkretong mortar ang frame ay maaaring mag-deform ng kaunti; upang maiwasang mangyari ito, ang mga sulok ay dapat na palakasin ng mga pansamantalang struts mula sa isang bar.

Hakbang 10. Pagpuno ng screed

Una kailangan mong kalkulahin ang tinatayang dami ng solusyon. Upang gawin ito, ang lugar ng sahig ay pinarami ng taas ng screed, na 5 cm Halimbawa, kung ang lugar ay 35 metro kuwadrado, kung gayon ang screed ay mangangailangan ng hindi bababa sa 1.75 metro kubiko ng kongkreto. Ang isang solusyon ay inihanda sa isang ratio ng 1: 3, at mas mahusay na kumuha ng mga grado ng semento 400-500, at ang buhangin ay maaaring mapalitan ng screening.

Ang solusyon ay dapat na sapat na makapal at homogenous, samakatuwid dapat itong ihalo nang lubusan. Ang natapos na masa ay ibinubuhos sa pagitan ng mga parola upang ang solusyon ay sumasakop sa kanila, at pagkatapos, gamit ang isang metal na panuntunan, ay isinasagawa kasama ang mga tubo at ang lahat ng labis ay pinagsama-sama. Ang panuntunan ay dapat na mahigpit na pinindot sa magkabilang panig at humantong nang pantay-pantay, pagkatapos ay ang ibabaw ng screed ay sabay-sabay na siksik at leveled.

1-2 araw pagkatapos ng pagbuhos, ang mga gabay ay dapat na maingat na alisin mula sa screed. Dahil ang mga tubo ay lubricated na may langis, ang prosesong ito ay hindi nangangailangan ng maraming pagsisikap. Ang mga grooves mula sa mga beacon ay puno ng parehong solusyon at ang ibabaw ay naiwan upang matuyo. Inirerekomenda na regular na magbasa-basa sa sahig upang maiwasan ang pag-crack; Maaari mo ring takpan ang ibabaw ng basang sawdust at pana-panahong i-spray ito ng tubig. Pagkatapos ng 10-12 araw, ang sawdust ay natangay, at ang sahig ay natuyo na sa bukas na estado. Karaniwang tumatagal ng mga 4 na linggo para tuluyang matuyo ang kongkretong screed.

Mga ceramic na tile

Ang pagpipiliang ito ay medyo mahal, dahil mataas ang kalidad mga tile sa sahig ito ay mahal. Ngunit ang gayong sahig ay mukhang mahusay, madaling linisin, at naglalabas ng napakakaunting alikabok. Dapat bilhin ang mga tile na may klase ng wear resistance na hindi bababa sa 5, at kung walang heating sa garahe, pagkatapos ay frost-resistant. Inirerekomenda na ilatag ito nang hindi mas maaga kaysa sa 2 taon pagkatapos ng pagtatayo ng garahe, kung hindi man ang patong ay mababago sa panahon ng pag-urong.

Para sa trabaho kakailanganin mo:

• panimulang aklat;
• tile adhesive;
• ceramic tile;
• bingot kutsara;
• antas;
• mga plastik na krus para sa mga tahi;
• grawt.

Hakbang 1. Ihanda ang base

Ang mga tile ay inilalagay sa isang kongkretong base. Kung ang magaspang na screed ay nasira sa panahon ng operasyon, ang lahat ng mga iregularidad ay dapat ayusin gamit ang mortar ng semento, linisin ng alikabok at takpan ng dalawang layer ng primer. Ang isang mataas na kalidad na screed ay sapat na madaling i-prime.

Hakbang 2. Panakip sa sahig

Ang malagkit na komposisyon ay natunaw ayon sa mga tagubilin at pinapayagan na magluto ng 10 minuto. Ang bahagi ng pandikit ay inilapat sa likod ng tile, ang natitira ay inilapat sa sahig na may isang bingot na kutsara. Ang mga tile ay inilalapat sa sahig, pinatag at malumanay na pinindot. Ang mga plastic spacer ay ipinasok sa pagitan ng mga katabing fragment, na tinitiyak ang pagkakapareho ng mga tahi. Pagkatapos ng leveling, ang mga tile ay sinusuri ng isang antas upang ang sahig ay perpektong patag. Ang pandikit ay hindi dapat makuha sa harap na bahagi ng ceramic; lahat ng hindi sinasadyang splashes at smear ay dapat na agad na punasan ng basahan.

Hakbang 3. Grouting

Pagkatapos ng pagtula, kailangan mong maghintay ng 3 araw at punasan ang mga tahi. Para dito, ginagamit ang isang espesyal na komposisyon batay sa semento. Ang mga seams ay moistened, at pagkatapos ay ang nagtatrabaho timpla ay inilapat sa isang makitid goma spatula. Matapos punan ang tahi, ang labis ay aalisin sa isang maayos, matalim na paggalaw. Kapag ang proseso ay kumpleto na, ang grawt ay pinahihintulutang magtakda ng kalahating oras, pagkatapos nito ang mga tahi ay hugasan ng isang mamasa-masa na espongha. Maaari kang magmaneho sa garahe sa pamamagitan ng kotse pagkatapos ng 2 linggo, kapag ang pandikit ay ganap na tuyo at ang sahig ay nakakuha ng kinakailangang lakas.

Ang self-leveling flooring ay mahal, ngunit ang mga pakinabang ng naturang patong ay nagbibigay-katwiran sa gastos. Ang buhay ng serbisyo ng self-leveling floor ay hindi bababa sa 40 taon, mayroon itong napakataas na lakas, madaling linisin, hindi nasusunog, at may perpektong patag na ibabaw. Ang mga pang-industriyang compound ng epoxy at polyurethane ay pinakaangkop para sa garahe. Maaari mong gawin ang pag-install sa iyong sarili, dahil ang teknolohiya ng pagpuno ay napaka-simple.

Hakbang 1. Gawaing paghahanda

Ang magaspang na base ay nililinis ng alikabok at lahat ng mga bitak ay naayos. Ang mga recess na higit sa 3 cm ang lalim ay pinupuno din ng mortar at tuyo. Pagkatapos nito, ang sahig ay na-primed nang dalawang beses.

Hakbang 2. Pagbuhos ng timpla

Ang solusyon sa sahig ay inihanda nang eksakto ayon sa mga tagubilin, kung hindi man ay bababa ang kalidad ng patong. Sa panahon ng operasyon, ang temperatura sa garahe ay hindi dapat mas mababa sa 10 at higit sa 25 degrees. Kung ang silid ay malaki, ang pagpuno ay isinasagawa sa mga yugto, na naghahati sa lugar sa ilang mga seksyon. Pakinisin ang pinaghalong gamit ang isang roller ng karayom, maingat na alisin ang mga bula ng hangin. Aabutin ng humigit-kumulang 20 araw upang matuyo, pagkatapos ay handa na ang patong para magamit.

Ang mga sahig na gawa sa kahoy sa mga garahe ay napakabihirang. Sa kabila ng kadalian ng pag-install, mababang gastos at pagkamagiliw sa kapaligiran ng materyal, ang gayong patong ay hindi popular. Kahit na ang siksik na kahoy ay hindi makatiis sa mga naglo-load mula sa isang kotse nang higit sa 5 taon. Dagdag pa, ang mga sahig na gawa sa kahoy ay lubos na nasusunog, at sa isang garahe kung saan nakaimbak ang gasolina, langis at thinner, ito ay dobleng mapanganib.

Kung gusto mo pa ring gumawa ng sahig na gawa sa kahoy, ang teknolohiya ng pag-install ay simple at diretso:

Video - DIY garahe floor

Maaaring magdulot ng maraming problema sa may-ari ng kotse ang dampness, pagbabago-bago ng temperatura at mga pagbabago sa antas ng halumigmig, ang mga agresibong epekto ng mga natapong gasolina at lubricant at iba pang feature ng pagpapatakbo ng garahe. Samakatuwid, kapag nagrerehistro ng kotse sa garahe, ang pag-install ng pantakip sa sahig ay dapat isama sa listahan ng mga unang-order na gawain. Ang isang kamangha-manghang kakilala sa mga uri ng teknikal na mga takip sa sahig at ang kanilang mga katangian ay makakatulong upang masuri ang mga detalye ng pagpapatakbo ng lugar at piliin ang tamang materyal. At kung gagawin mo ang pagtula ng sahig ng garahe gamit ang iyong sariling mga kamay, hindi masakit na mag-stock sa mga tool sa pagtatrabaho at libreng oras nang maaga.

Paano pumili ng sahig sa isang garahe?

Sa garahe, hindi lamang dapat itabi ng may-ari ng kotse ang kanyang katulong na may apat na gulong, kundi alagaan din siya. Upang gawin ito, kinakailangan ang isang komportableng microclimate sa silid, na maaaring malikha sa pamamagitan ng pag-insulate ng istraktura ng garahe at pagsasagawa ng interior decoration. Ang pag-aayos ng garahe ay dapat magsimula sa pantakip sa sahig. Dahil sa mga detalye ng lugar, dapat matugunan ng sahig ng garahe ang mga sumusunod na kinakailangan:

• lakas ng makina;
• nakabubuo na pagiging maaasahan;
• kaligtasan ng sunog;
• moisture resistance;
• kaligtasan sa sakit sa mga agresibong kemikal;
• tibay.

Ang sahig ng garahe ay maaaring gawin mula sa iba't ibang mga materyales. Ang alinman sa mga ito ay may mga kalamangan at kahinaan nito, na dapat isaalang-alang hindi lamang kapag pumipili ng patong, kundi pati na rin sa panahon ng pagpapatakbo ng lugar.

Ang mga sumusunod na opsyon para sa pag-aayos ng sahig ng garahe ay nakatanggap ng pinakalaganap na paggamit:

• lupang sahig;

Ang ganitong sahig ay hindi maprotektahan ang silid mula sa malamig at kahalumigmigan. Bilang karagdagan, ang sahig na gawa sa lupa ay hindi makatiis sa alinman sa kahalumigmigan o matinding pagkarga kapag naglalagay ng kotse sa loob at labas ng isang garahe. Ngunit ito ang pinakasimpleng at murang paraan pag-aayos ng sahig - ang kailangan lang ay i-level at i-compact ang lupa sa loob ng perimeter ng garahe.

• gravel pad;

Ang gravel-sand cushion ay isang pinahusay na uri ng bukas na sahig. Ang gayong patong ay hindi namumukod-tangi para sa kadalian ng paggamit o tibay, ngunit ito ay nakayanan nang maayos sa mataas na kahalumigmigan at paglabas ng mga gasolina at pampadulas. Bilang karagdagan, ang halaga ng naturang sahig ay magiging mura, at madaling i-install ito nang mag-isa.

• kongkreto;

Ang kongkretong sahig ay ang pinaka praktikal at matibay na opsyon para sa isang garahe. Sa wastong pagpuno at wastong pagtatapos, ang screed ay magsisilbi nang mga dekada nang hindi napapailalim sa pagkasira. Sa kabilang banda, ang pagbuhos ng kongkreto ay medyo matagal, at bukod pa, ito ay medyo isang mamahaling gawain, ang solusyon na nangangailangan ng isang tiyak na kwalipikasyon.

• sahig na gawa sa kahoy;

Ang mga sahig na gawa sa kahoy sa mga puwang ng garahe ay madalas na naka-install, bagaman ang kahoy ay walang parehong lakas at tibay bilang kongkreto. Bilang karagdagan, hindi tulad ng huli, ito ay isang mapanganib na materyal sa sunog, na, bilang karagdagan, ay interesado sa mga peste. Kasabay nito, ang paglalagay ng sahig na gawa sa kahoy ay nangangailangan ng mas kaunting pera, pagsisikap at oras kaysa sa pagbuhos ng isang kongkretong screed, at kapag tamang pag-aalaga sa panahon ng operasyon, ang naturang palapag ay tahimik na maglilingkod nang hindi bababa sa sampung taon, nang hindi nagdudulot ng anumang problema sa may-ari ng garahe.

• ceramic tile at bato.

Ang mga ceramic tile at bato ay may mataas na pandekorasyon na katangian. Ang mga ito ay ganap na protektado mula sa kontaminasyon ng kemikal at hindi mababa sa kongkreto sa mga tuntunin ng wear resistance at mekanikal na lakas. Ang buhay ng serbisyo ng isang ceramic floor ay 25-30 taon, at isang bato na sahig - 35-40 taon. Ang mga disadvantages ng ceramic at stone coatings ay kinabibilangan ng isang kahanga-hangang gastos, pati na rin ang katotohanan na sa proseso ng pagtula ng parehong mga tile at bato ay nangangailangan ng malaking kasanayan at pasensya.

Pakitandaan: Makatuwirang gumawa ng mga pagpapabuti sa loob ng garahe nang paunti-unti. Halimbawa, para sa isang panimula, ang earthen floor ay maaaring hindi tinatablan ng tubig na may makapal na layer ng madulas na luad at, sa paglipas ng panahon, natatakpan ng isang graba-buhangin na unan. Kung kinakailangan, sa ganoong palapag ay madaling mag-install ng isang crate para sa sheathing na may sahig na gawa sa kahoy o punan ito ng isang reinforced concrete screed para sa kasunod na pag-tile.

Pagkalkula at pagbuhos ng kongkretong base gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang pag-aayos ng isang kongkretong palapag ng garahe ay isinasagawa sa maraming hakbang:

1. Pagkalkula ng kongkreto na screed.
2. Pagkolekta ng mga kasangkapan at pagbili ng materyal.
3. Gawaing paghahanda.
4. Pagbuhos ng kongkreto.
5. Pag-level at pag-alis ng alikabok sa ibabaw ng sahig.

Magandang malaman: Pagkatapos ng panghuling leveling at pag-alis ng alikabok, ipinapayong takpan ang kongkretong sahig ng isang espesyal na pintura o isang layer ng sealant. Mapoprotektahan nito ang materyal mula sa pakikipag-ugnay sa tubig at mga agresibong sangkap ng kemikal, at makabuluhang pabagalin ang mekanikal na pagkasira ng patong.

Pagkalkula ng kongkreto na screed

Ang reinforced concrete na ginagamit sa pagtatayo ng mga pundasyon at screed ay may multi-layer na istraktura. Sa garahe, ang pantakip sa sahig na ito ay dapat na naka-install sa isang tamped at waterproof earthen pad.

Ang komposisyon ng "pie" ng kongkretong screed ay kinabibilangan ng:

• buhangin (gravel-sand) unan;
• magaspang na kongkreto;
• singaw at init pagkakabukod;
• waterproofing pad;
• reinforced screed.

• magtabi ng 20 cm ang taas para sa reinforced screed na nangunguna sa "pie";
• magbigay para sa pagtula ng reinforced concrete sa isang insulating pad na may kapal na mga 5 cm;
• dalhin sa layer magaspang na kongkreto hindi bababa sa 15 cm;
• maglaan ng hindi bababa sa 10 cm sa isang gravel-sand cushion na inilatag sa ilalim ng hukay;

Ang kapal ng screed ay maaari na ngayong kalkulahin. Ito ay magiging katumbas ng:

H = h pes.grav. + h itim kongkreto + h steam heat insulation + h arm = 10 + 15 + 5 + 20 = 60 cm

Kung ang zero mark ay nakatakda, ito ay kinakailangan upang babaan ang antas ng earthen flooring sa lalim na kinakailangan ng proyekto, i.e. ibaba ito sa kapal ng kongkretong screed na ginagawa.

Ang lupa sa ilalim ng hukay at ang graba-buhangin na unan sa ilalim ng magaspang na kongkreto ay dapat na maingat na tamped. Upang malutas ang problemang ito, kakailanganin mo ng isang vibrating plate - isang makapangyarihang tool na may kakayahang magbigay ng pinakamataas na kalidad ng compaction ng earth floor at cushion. Bilang resulta, ang panganib ng pagkasira ng screed dahil sa pana-panahong paggalaw ng mga layer ng lupa o biglaang pagtaas ng tubig sa lupa ay mababawasan.

Kapag naghahanda para sa pangunahing gawain, kinakailangan paminsan-minsan upang suriin ang mga set na marka na may antas ng laser.

Upang ayusin ang antas na itinakda ng antas, ginagamit ang isang construction marker at isang painting cord. Sa pamamagitan ng isang marker, kinakailangang ilagay ang mga malinaw na marka na nagpapahiwatig ng mga hangganan ng mga kongkretong layer, at pagkatapos ay itali ang mga ito gamit ang isang kurdon ng pintura.

Pakitandaan: Kapag kinakalkula ang kongkretong screed, kinakailangang magbigay ng bahagyang slope ng floor plane (hanggang 2 cm) patungo sa mga linya ng alkantarilya o sistema ng paagusan... Titiyakin nito ang kusang pag-alis ng mga likido mula sa ibabaw ng sahig.

Mga Tool sa Sahig ng Konkretong Garahe

Kailangan mong lubusang maghanda para sa pagbuhos ng kongkretong screed sa garahe. Kinakailangan na kolektahin nang maaga ang lahat ng mga tool na kakailanganin sa proseso ng trabaho, at mag-stock ng mga materyales sa gusali sa sapat na dami upang makumpleto ang konstruksiyon.

Tulad ng para sa listahan ng mga instrumento, dapat itong isama:

• panghalo ng semento;
• vibrating plate;
• welding machine;
• circular saw na may mga disc para sa pagputol ng metal;
• scrap, pala at bayonet na pala, pati na rin ang mga metal na balde o iba pang lalagyan;
• isang kartilya para sa pagdadala ng buhangin, graba at kongkretong halo;
• antas ng hydro;
• antas ng laser;
• kurdon ng pagpipinta;
• tuntunin;
• kongkretong gilingan;
• drill na may mixer attachment;
• plastering trowel, trowel at trowel;
• tape ng konstruksiyon;
• kahoy na tapyas para sa kongkretong grouting.

Pagkalkula ng mga materyales sa gusali

Ang buhangin, semento at graba ay ang mga pangunahing bahagi ng kongkretong halo. Ang dami ng huli, na kinakailangan para sa pagbuhos ng screed sa garahe, ay kinakalkula sa pamamagitan ng pagpaparami ng panloob na lugar ng silid sa taas ng kongkretong "pie". Sa kasong ito, kinakailangang isaalang-alang ang kadahilanan ng pag-urong ng materyal, pati na rin ang dami ng insulating pad at reinforcing frame. Ang isa pang 10% ng stock ay idinagdag sa nakuha na halaga, pagkatapos nito, gamit ang talahanayan ng mga proporsyon ng mga kongkretong sangkap, kinakailangan upang kalkulahin ang dami ng buhangin at graba na kinakailangan upang ihanda ang solusyon.

Sa pagsasagawa, para sa pagbuhos ng mga kongkretong sahig sa mga teknikal na silid, ang semento ng tatak ng M400 o M500 ay ginagamit bilang pamantayan. Sinasabi ng reference na panitikan na ang average na pagkonsumo ng tuyong semento sa bawat dami ng yunit ng kongkretong halo M150 o M200 ay 400-410 kg / m3. Alam ang figure na ito, pati na rin ang mga proporsyon ng mortar na ibinigay sa pamilyar na talahanayan, maaari kang magsagawa ng mabilis at tumpak na pagkalkula ng alinman sa mga bahagi ng kongkretong floor screed sa garahe.

Pakitandaan: Sa mga garahe na matatagpuan sa mga lugar na may mataas na antas ng tubig sa lupa, sa matarik na mga dalisdis o mga lugar kung saan may panganib ng paggalaw ng lupa o pagbaha, hindi makatwiran na magbuhos ng kongkretong screed. Ang sahig sa gayong mga silid ay maaaring gawin ng mga kahoy na tabla sa isang paunang naka-install na sumusuporta sa frame.

Paghahanda para sa trabaho

Upang mabilis na punan ang kongkretong sahig sa garahe at, pinaka-mahalaga, nang walang mga komplikasyon at mga pagkakamali, dapat kang gumawa ng mga kalkulasyon ng mga materyales sa gusali at maingat na pag-isipan ang algorithm ng mga aksyon. Sa paunang yugto ng pagtatayo, ang unang gawain ay ihanda ang paghuhukay para sa pagtula gamit ang isang insulating pad at pagbuhos ng magaspang na kongkreto.

Bilang bahagi ng paghahanda ng garahe para sa pagbuhos ng isang kongkretong reinforced floor screed, kinakailangan ito:

1. Magbigay ng mataas na kalidad na compaction ng earthen flooring at dalhin ito sa isang pare-parehong antas.
2. Ilatag ang ilalim ng hukay na may makapal na layer ng oily clay upang mapabuti ang kalidad ng hydro at thermal insulation.
3. Takpan ang ilalim ng hukay ng unan ng graba-buhangin.
4. Maghanda ng singaw at mga materyales na hindi tinatablan ng tubig.
5. Mag-install ng mga pahalang na beacon upang ipahiwatig ang eroplano ng magaspang na kongkreto.

Para sa paghahanda ng pangunahing materyal - kongkreto na pinaghalong - kailangan mo ng semento, buhangin at durog na bato. Sa listahan ng mga kaugnay na materyales, dapat mong idagdag ang:

Magandang malaman: Posibleng mapabuti ang mga katangian ng hydro- at thermal insulation ng gravel-sand cushion sa tulong ng madulas na luad, isang siksik na layer kung saan kailangan mong ilatag ang ilalim ng hukay, hindi nakakalimutan ang tungkol sa maingat na compaction. Kapag naglalagay, inirerekumenda na basain ang pinaghalong buhangin at graba na may maraming tubig. Titiyakin nito ang pag-sealing ng insulating cushion, na magkakaroon ng positibong epekto sa kalidad ng thermal at vapor barrier ng sahig ng garahe.

Pagbuhos ng kongkreto at paglalagay ng insulating layer

Kung ang sahig na lupa sa garahe ay tamped down at inilatag ng isang unan, maaari mong simulan ang pagbuhos ng magaspang na kongkreto sa mga parola. Ang problemang ito ay nalutas bilang mga sumusunod:

1. Ang isang polyethylene film na may 5% na margin ng lugar ng sahig ay inilalagay sa isang graba-buhangin na unan. Ito ay kinakailangan para sa hindi tinatablan ng tubig ang kongkretong base ng screed.
2. Paghahanda sa isang kongkreto na panghalo kongkretong halo... Ang mga proporsyon ng mga pangunahing sangkap (semento, buhangin at graba o durog na bato) para sa magaspang na screed ay humigit-kumulang 1: 3.5: 5.6.
3. Ang kongkreto ay ibinubuhos sa hukay at maayos na nakahanay sa mga parola.
4. Ang tuyo (2 araw pagkatapos ng pagbuhos) ang magaspang na screed ay primed at inilatag na may isang layer ng materyales sa bubong.
5. Ang isang reinforcing mesh na may mga beacon ay naka-install para sa tuktok na layer ng screed.
6. Sa isang kongkreto na panghalo, ang isang halo ay inihanda para sa isang reinforced screed sa isang ratio ng 1: 3.5 (semento + buhangin), na dapat na pantay na ibuhos sa waterproofing at leveled kasama ang mga beacon.
7. Pagkatapos ng pagbuhos, ang kongkreto ay dapat na moistened sa tubig tuwing 10-12 oras. Titiyakin nito na ang mortar ay natutuyo nang pantay-pantay at maiiwasan ang pag-crack. Ang pinatuyong reinforced screed ay dapat na primed at sakop ng isang manipis (hindi hihigit sa 0.5 cm) na layer ng semento mortar.

Mahalagang tandaan: Ang screed ay ibinubuhos nang sabay-sabay. Dapat kang magsimula sa pinakamataas na punto. Ang kongkreto ay pinapantayan gamit ang panuntunan sa direksyon mula sa malayong dingding ng silid. Sa pagkumpleto ng pagbuhos at pagpapatag ng kongkreto, takpan ito ng plastic wrap sa loob ng ilang oras. Matapos itakda ang mortar, pagkatapos ng 0.5 na oras mula sa sandali ng pagbuhos, kinakailangan upang grawt ang ibabaw na may isang kahoy na tapyas.

Paano alisin ang alikabok, antas at tapusin

Matapos ibuhos ang reinforced concrete screed, ang harap na ibabaw ng huli ay kailangang i-leveled. Ngunit una, dapat itong maingat na suriin para sa mga bitak, chips at iba pang mga depekto upang masuri ang dami ng trabahong gagawin.

Paghahanay

Ang ibabaw ng kongkretong sahig ay maaaring i-level sa isa sa mga sumusunod na paraan:

1. Paglalagay.
2. Paggiling.
3. Sa pamamagitan ng paggiling.
4. Self-leveling fill.

Ang pagpuno ng kongkreto ay isinasagawa gamit ang isang komposisyon na nakabatay sa polimer na may pagdaragdag ng buhangin ng kuwarts. Ang pamamaraang ito ay nagpapahintulot sa iyo na mapupuksa ang mga maliliit na depekto sa ibabaw lamang, habang ang isang mosaic sander ay kinakailangan upang maalis ang mga iregularidad hanggang sa 5 mm ang lalim. Sa kasamaang palad, ang pamamaraan na ito ay hindi makayanan ang mga cavity at wave transition na may lalim na 2-3 cm; samakatuwid, ang mga malalaking depekto ay inalis sa pamamagitan ng paggiling.

Ang hindi bababa sa pag-ubos ng oras, ngunit sa parehong oras ang pinakamahal na paraan ng pag-level ng isang kongkretong sahig sa isang garahe ay upang punan ito ng isang self-leveling compound. Kasabay nito, kung ang kapal ng pagtatapos na layer ay lumampas sa 15 mm, inirerekumenda na gumamit ng polymer-cement screed, habang may leveling na kapal na hindi hihigit sa 8 mm, maaari kang makakuha ng mas murang polymerised sand concrete.

Sa pagkakaroon ng mga kritikal na depekto sa ibabaw at makabuluhang pagkakaiba sa taas, kinakailangan na magsagawa ng karagdagang screed na may kapal na 1-8 cm, na hindi lamang antas, ngunit palakasin din ang tuktok na layer ng reinforced concrete. Ginagawa ito sa maraming yugto:

Magandang malaman: Ang leveling screed mixture ay inihanda sa maliliit na bahagi. Sa panahon ng proseso ng pagpuno, ang mga bula ng hangin, malalaking bukol at random na mga labi ay tinanggal gamit ang isang metal rake o isang baras na may nozzle ng karayom.

Dedusting concrete screed

Ang hindi ginagamot na kongkreto ay nailalarawan sa pamamagitan ng matinding pagbuo ng alikabok, dahil dahil sa akumulasyon ng solidified cement laitance sa ibabaw, ang mekanikal na lakas ng sahig ay makabuluhang nabawasan.

Ang hindi pag-alis ng alikabok kapag ibinubuhos ang screed sa garahe ng kotse ay magreresulta sa:

• isang pagtaas sa intensity at pagpapalalim ng kongkretong pagguho;
• patuloy na polusyon at pag-aalis ng alikabok sa espasyo ng garahe;
• ang pagpapakita ng mga squeaks at langutngot kapag gumagalaw sa sahig;
• pumapasok ang alikabok sa mga gumagalaw at nagkuskos na mga yunit ng kagamitan at makinarya na nagtatrabaho sa garahe;
• pagbaba sa ginhawa ng pananatili sa garahe at ang paglitaw ng mga panganib sa kalusugan para sa may-ari ng kotse.

Ang pag-aalis ng alikabok sa ibabaw ng kongkretong screed ay nagsasangkot ng paggamit ng reinforcing mineral o polymer impregnations. Tulad ng para sa dating, ang pinakakaraniwang mga pagpipilian ay mga compound batay sa sodium silicate o lithium polysilicate.

Kapag nakikipag-ugnayan sa mga compound ng calcium sa kongkreto na ibabaw, bumubuo sila ng isang malasalamin na istraktura, na hindi lamang pinoprotektahan ang screed mula sa pagkawasak, ngunit nagbibigay ito ng karagdagang lakas. Ang mga disadvantages ng mineral dedusting ay kinabibilangan ng:

• ang tagal ng kurso ng mga proseso ng kemikal (mula sa ilang linggo hanggang ilang buwan);
• ang panganib ng reverse alkali-silicate reactions;
• labor intensity ng paglalapat ng komposisyon;
• ang pangangailangan para sa masusing paghuhugas ng screed pagkatapos ng pagsipsip.

Lithium polysilicate ay ang pinaka-praktikal, ngunit din napakamahal na paraan ng mineral dedusting. Ang pagsipsip nito ay nagaganap sa loob ng 10-14 araw, pagkatapos nito ang screed ay hindi kailangang hugasan at muling gamutin sa buong panahon ng operasyon ng sahig.

Ang mga organikong (polymer) dedusting agent ay kinabibilangan ng mga impregnasyon ng mga sumusunod na uri:

• acrylic (ginagamit upang iproseso ang mga screed na may karaniwang mga kinakailangan sa lakas);
• polyurethane (palakasin ang kongkreto, nagbibigay ng mataas na mga katangian ng tubig-repellent at inertness ng materyal sa mga epekto ng mga kemikal);
• epoxy (ginagamit sa mga silid na may mga paghihigpit sa paggamit ng mga compound na may masangsang na amoy).

Ang pag-dedust ng kongkretong floor screed sa garahe ay isinasagawa sa tatlong yugto:

Kapag pinoproseso ang screed, ang dedusting compound ay inilalapat nang maramihan at pantay na kumakalat sa ibabaw gamit ang isang brush o squeegee.

Magandang malaman: Kapag gumagamit silicate impregnation ang proseso ng pagsipsip ay tumatagal ng mga 40-60 minuto. Sa panahong ito, ang natitirang impregnation ay nagiging malapot, kaya dapat itong lasawin ng tubig bago muling mag-apply. 20-30 minuto pagkatapos ng pagtatapos ng paggamot, ang impregnation ay dapat alisin gamit ang isang rubber squeegee.

Pagtatapos

Bilang karagdagan sa dedusting impregnation, ang screed ay maaaring pinahiran ng isang water-repellent na pintura, na dati nang na-primed. Ang pagpipinta ay hindi isasama ang pakikipag-ugnay sa sahig na may kahalumigmigan at mga agresibong kemikal, pati na rin maiwasan ang mekanikal na pinsala at napaaga na pagkasira ng kongkreto.

Sa isang mataas na intensity ng operational load, ipinapayong protektahan ang screed mula sa pag-crack at pagkasira sa pamamagitan ng pagputol ng expansion joints. Ang huli ay maaaring magsagawa ng pag-andar:

• paghihiwalay ng sahig mula sa mga elemento ng istruktura ng gusali upang mapawi ang mga vibrations at pakikipag-ugnayan ng kemikal ng mga materyales;
• pagkakabukod ng mga kongkretong monolith na inilatag sa iba't ibang oras;
• stress relief sa kaso ng hindi pantay na pagkatuyo at pag-urong ng kongkreto.

Mabuting malaman: Ang mga tahi ay pinuputol pagkatapos matuyo ang screed, na sinusundan ng kanilang pagpapalakas at pagbubuklod.

Video: Pagbuhos ng kongkretong screed sa garahe gamit ang iyong sariling mga kamay

Self-laying na sahig na gawa sa kahoy

Sa kabila ng mga disadvantages ng kahoy bilang isang materyal sa gusali, malawak itong ginagamit para sa pagtula ng mga pantakip sa sahig, kabilang ang mga garahe. Ang sahig, na gawa sa materyal na ito, ay sumisipsip ng kahalumigmigan sa hangin, salamat sa kung saan ang mga bahagi ng metal ng kotse ay tumatanggap ng karagdagang proteksyon mula sa kalawang. Bilang karagdagan, ang sahig na gawa sa kahoy ay ganap na ligtas at mas komportable na magtrabaho sa isang garahe kaysa sa kongkreto. At, hindi katulad ng huli, ang kahoy ay hindi lumilikha ng anumang alikabok, at, kung kinakailangan, ay nagbibigay-daan para sa agarang pag-aayos o pagpapalit ng mga sira o nasira na elemento ng sahig ng garahe.

Ang pagpili ng paraan ng pag-install para sa sahig na gawa sa kahoy ay depende sa uri ng substrate na naka-install sa silid. Kung ang isang magaspang na kongkreto na screed ay ibinuhos sa garahe, ang cladding sa sahig ay ginaganap na may makapal (mula sa 5 cm) na talim na tabla.

Ang huli ay inilatag sa mga transverse lags ng isang maliit na seksyon (50 * 50 mm), na nagpapahinga nang direkta sa isang waterproofing pad o sa mga dingding ng silid. Ang pag-aayos ng mga elemento ng istruktura na gawa sa kahoy ay isinasagawa gamit ang mga kuko, mga tornilyo o mga anchor. Kung sakaling sa base ng garahe ay mayroong isang earthen embankment, clay o gravel-sand cushion, ang istraktura ng sahig na gawa sa kahoy ay kailangang bigyan ng makapal na transverse logs (beams) na suportado sa mga dingding o sa pundasyon ng silid.

Ang isa pang pagpipilian para sa pag-aayos ng isang tabla na sahig sa isang garahe ay nagsasangkot ng pag-install ng mga poste na nagdadala ng pagkarga sa isang earthen o kongkreto na base, kung saan ang frame ng istraktura ay magpapahinga.

Magandang malaman: Bago mag-install ng sahig na gawa sa kahoy base ng lupa sa garahe, maaari itong ibuhos ng magaspang na kongkreto. Gayunpaman, ang pagpipiliang ito ay kapansin-pansing magastos at napakatagal, samakatuwid ito ay bihirang ginagamit sa pagsasanay. Sa karamihan ng mga kaso, ang tamped sand at gravel pad ay ginagamit bilang substrate para sa sahig na gawa sa kahoy.

Anong mga materyales para sa pagtatayo ng sahig na gawa sa kahoy ang pipiliin

Kung plano mong mag-install ng sahig na gawa sa kahoy sa iyong garahe, ang unang bagay na dapat gawin ay piliin ang tamang materyal. Ang pinaka pinakinabangang pagpipilian sa pananalapi ay softwood. Ang pagkakaroon ng medyo mababang gastos, ito ay lumalaban sa pagsusuot, hindi gaanong interesado sa mga peste at may mataas na mekanikal na lakas. Sa parehong oras puno ng conifer madaling mag-crack, at ang mga buhol at resinous na katangian nito ay nagpapahiwatig ng ilang mga paghihirap sa pagproseso.

Kapag pumipili ng isang puno para sa paglalagay ng sahig sa isang garahe, dapat kang magabayan ng mga sumusunod na prinsipyo:

1. Ang materyal ay dapat magkaroon ng pinakamainam na nilalaman ng kahalumigmigan. Ang masyadong tuyo na kahoy ay hindi makayanan ang matinding mekanikal na stress, at ang labis na basa na kahoy ay nagiging deform sa paglipas ng panahon.
2. Ang mga board at load-bearing log na may malinaw na mga depekto - mga bitak, buhol, split o tar spot - ay hindi nagkakahalaga ng pagbili kahit na may diskwento. Ang nasabing materyal ay magdudulot ng maraming problema hindi lamang sa panahon ng pagproseso, kundi pati na rin sa panahon ng pagpapatakbo ng sahig.
3. Ang materyal ay binili na may 15% na margin.
4. Ang mga floor board ay dapat na hindi bababa sa 2 m ang haba.
5. Hangga't maaari, ang board at ang troso ay kinukuha mula sa parehong batch. Pinapayagan ka nitong umasa sa parehong pag-uugali ng mga elemento ng sahig na gawa sa kahoy sa panahon ng operasyon.
6. Dapat kang bumili ng pinakintab na mga board, na lubos na gawing simple ang gawain ng paghahanda ng puno para sa pag-install at pagpapatakbo ng sahig sa garahe.

Ang sahig na gawa sa kahoy ay maaaring single o double construction. Maipapayo na gamitin ang pangalawang opsyon kung kinakailangan upang i-insulate ang sahig, ngunit maaari rin itong gawin sa isang solong sahig na tabla.

Ang pinakamainam na solusyon para sa pag-aayos ng sahig na gawa sa sahig sa isang garahe ay isang grooved spruce o pine board na 36 mm ang kapal at 20 cm ang lapad o medyo mura, ngunit hindi gaanong maaasahan. may talim na tabla 40-50 mm ang kapal.

Ang cladding ay naka-mount sa isang mounting plate, ang mga pag-andar na kung saan ay isasagawa ng isang sinag na may isang seksyon ng 20 * 40 mm.

Maipapayo na gumamit ng mga tuyong beam na may seksyon na 150 * 100 mm bilang mga log na nagdadala ng pagkarga para sa sahig na gawa sa kahoy.

Ang distansya sa pagitan ng mga ito na may nabanggit na kapal ng sheathing ay inirerekomenda na kunin na katumbas ng 700 mm. Ngayon, alam ang panloob na lugar ng silid, hindi magiging mahirap na kalkulahin ang dami ng mga materyales para sa paglalagay ng sahig na gawa sa kahoy.

Pakitandaan: Kapag naglalagay ng sahig na gawa sa kahoy sa mga joists sa base ng lupa, dapat isaalang-alang ang taas ng istraktura. Kasama ang hydro- at vapor barrier, pati na rin ang mounting strips, ito ay magiging mga 20 cm. Gayundin, kailangan mong tandaan na kapag ang log ay suportado sa mga dingding o sa pundasyon ng garahe, hindi bababa sa 15 cm ang idinagdag sa kapaki-pakinabang na haba ng troso mula sa bawat dulo, kung saan ito ay ilalagay sa mga dingding.

Tool at mga kaugnay na materyales

Bago simulan ang trabaho sa pag-aayos ng sahig na gawa sa kahoy sa garahe, dapat mong tipunin ang mga tool na kinakailangan upang maisagawa ang mga kaugnay na operasyon. Dapat kasama sa listahan ang:

• antas ng gusali o tubular hydraulic level;
• antas ng laser;
• distornilyador;
• isang hacksaw para sa kahoy at isang lagari;
• karpintero martilyo;
• pait ng karpintero;
• isang electric drill na may isang perforator function at isang hanay ng mga drills para sa metal at kongkreto;
• Set ng distornilyador;
• tagabunot ng kuko;
• palakol;
• panukat na tape at lapis (marker);
• mga brush para sa proteksiyon at pagtatapos ng pagproseso ng kahoy;
• mounting stapler;
• kutsilyo sa pagtatayo.

Bilang karagdagan sa mga pangunahing materyales, bago simulan ang pagtatayo, kailangan mong mag-stock sa:

• ibig sabihin ng pagpupulong (self-tapping screws, screws, bolts o anchor);
• emery;
• plaster ng gusali;
• waterproofing at singaw na hadlang;
• pagkakabukod (kung kinakailangan);
• paraan para sa pagprotekta sa kahoy mula sa mga peste, apoy, kahalumigmigan at pagkabulok;
• mga pintura at barnis para sa pagtatapos ng sahig.

Mahalagang tandaan: Kung kailangan mong magbigay ng isang magaspang na kongkretong screed, kakailanganin mo ng isang tool para sa gawaing lupa at paghahanda ng kongkreto. Ang dami ng mga bahagi ng huli ay kinakalkula batay sa aktwal na lugar ng base ng sahig at ang kinakailangang taas ng kongkretong layer. Gayundin, huwag kalimutan ang tungkol sa compaction ng ground flooring at gravel-sand substrate. Dapat silang makumpleto bago simulan ang pangunahing konstruksyon.

Tamang pag-install ng frame

Pagsisimula, ito ay kinakailangan upang impregnate ang kahoy na may isang fire retardant at antiseptic na komposisyon. Ang naprosesong materyal ay inilalagay sa garahe. Dito siya maghihintay sa mga pakpak ng ilang araw hanggang sa maging matatag ang moisture content ng kahoy. Ngunit una, dapat mong ibaba ang antas ng sahig ng lupa sa antas na kinakailangan ng proyekto, maingat na tamp ito at takpan ito ng buhangin o graba-buhangin na unan. Bilang karagdagan, ang mga pagbubukas ng supply at exhaust na bentilasyon ay dapat ibigay sa espasyo sa ilalim ng sahig. Ginagawa ang mga ito sa mga paayon na dingding sa magkabilang sulok ng silid, habang ang kabuuan maubos na bentilasyon output sa pamamagitan ng isang hiwalay na channel, ang output na kung saan ay matatagpuan sa ilalim ng kisame.

Ang algorithm para sa paglalagay ng sahig na gawa sa kahoy sa mga log sa base ng lupa ay ang mga sumusunod:

1. Ang ibabaw ng tamped cushion ay inilatag na may isang layer ng roofing material o plastic wrap upang matiyak ang waterproofing ng istraktura ng sahig.
2. Ang mga dulo ng transverse log, na nakapatong sa mga dingding o sa pundasyon ng garahe, ay natatakpan ng waterproofing mastic o nakabalot sa materyal na pang-atip, upang ang puno ay hindi matakot na makipag-ugnay sa kongkreto o ladrilyo.
3. Una sa lahat, ang mga load-bearing logs ay naka-install - ang mga ito ay inilalagay sa tapat ng mga dingding ng garahe na may puwang na hanggang 5 cm. ang mga sukat kung saan (lugar at hugis ng seksyon) ay dapat na tumutugma sa mga parameter ng may linyang troso. Gayundin, isinasaalang-alang ang haba ng pag-install ng dulo, ang isang karagdagang puwang sa temperatura ay dapat ibigay sa angkop na lugar.
4. Ang mga lags ay naka-mount sa mga inihandang recess na may obligadong kontrol ng pahalang na antas. Ang huli ay inaayos gamit ang maliit na kahoy o plywood na wedges na natatakpan ng waterproofing mastic. Ang pag-install ay isinasagawa gamit ang mga anchor o gamit ang isang mabilis na pagpapatayo ng plaster mortar.
5. Sa katulad na paraan, ang natitirang mga crossbar ay naka-install kasama ang mga beacon na naka-install sa mga dingding ng garahe at mga marka ng lubid na nakaunat sa pagitan ng mga matinding log.

Pakitandaan: Ang mga transverse joists ay inilatag patayo sa paggalaw ng sasakyan, at ang trim parallel. Dapat na naka-install ang mga beacon sa sahig bago simulan ang trabaho. Maipapayo na higpitan ang mga marka ng lubid pagkatapos mai-install ang mga cross-member sa dulo.

Kaluban ng sahig

Ang natapos na frame ng sahig ay natatakpan ng isang vapor barrier gasket, na nakakabit sa mga joists na may mga construction bracket.

Kinakailangan din na isaalang-alang ang pagpuno ng mga voids sa ilalim ng cladding. Ito ay kinakailangan para sa thermal insulation ng sahig, pati na rin ang equalization ng temperatura at halumigmig sa ilalim ng sahig at sa garahe. Posibleng punan ang puwang ng subfloor nang direkta sa panahon ng proseso ng pag-install, kung saan ang mga materyales tulad ng pinalawak na luad, buhangin, pinaghalong graba-buhangin o mineral na lana. Sa kakulangan ng libreng oras at pondo, ang kaganapan ay maaaring planuhin para sa malapit na hinaharap, ngunit palaging bago ang pagbabago ng mga panahon.

Ang cladding sa sahig ay isinasagawa sa maraming mga hakbang:

Magandang malaman: Ito ay ipinapayong ilagay ang mga elemento ng sheathing sa isang pattern ng checkerboard, dahil sa kung saan ang istraktura ng sahig ay makakatanggap ng karagdagang margin ng kaligtasan.

Paano protektahan at gamutin ang isang kahoy na base

Sa dulo mga gawa sa pag-install ito ay kinakailangan upang muling gamutin ang harap na ibabaw ng mga board na may isang antiseptiko at magbabad sa paraan ng proteksyon laban sa mga peste at apoy.

Ang cladding ay dapat na ganap na tuyo at pagkatapos ay natatakpan ng ilang mga patong ng barnis o pintura. Ang pagtatapos ay magpoprotekta sa harap na ibabaw ng sahig mula sa kahalumigmigan, mga agresibong kemikal, condensation at mekanikal na pagkasira.

Video: Self-install ng isang sahig na gawa sa garahe

Paano at paano i-insulate ang sahig sa garahe?

Ayon sa mga kinakailangan ng SNiP 21-02-99 "Paradahan ng kotse" sa garahe, inirerekomenda na mapanatili ang isang temperatura na rehimen ng +5 o C at isang matatag na antas ng kahalumigmigan. Ang ganitong mga kondisyon ay maaaring ibigay sa tulong ng mataas na kalidad na bentilasyon (pag-agos ng hindi bababa sa 180 metro kubiko / oras), pati na rin ang pagkakabukod ng mga pintuan, dingding, kisame at sahig, na nilagyan ng garahe.

Ang mga pangunahing katangian ng pagkakabukod at mga uri nito

Ang pagpili ng pagkakabukod para sa sahig ay depende sa uri, mga tampok ng disenyo ng huli at, siyempre, ang lokal na klima kung saan pinapatakbo ang garahe. Sa anumang kaso, ang thermal insulation ay dapat magkaroon ng mga katangian tulad ng:

1. Hindi nasusunog.
2. Kaligtasan sa Kapaligiran.
3. Mababang thermal conductivity.
4. Madaling iimbak, hawakan at i-stack.
5. tibay.
6. Paglaban sa pagsusuot, kahalumigmigan at labis na temperatura, pati na rin ang iba pang mga agresibong salik sa pagpapatakbo, kabilang ang pagbuo ng mga nakakapinsalang mikroorganismo.

Ang mga modernong thermal insulation na materyales ay naiiba sa ilang mga kategorya:

• silicate (glass wool at mga varieties nito, perlite);
• mineral (pinalawak na luad, mga mortar ng semento na may mga espesyal na additives, mineral na lana);
• polymeric (polystyrene at mga derivatives nito, polyurethane);
• wood-shaving (plywood, chipboard, sawdust at mga materyales batay sa mga ito).

Mangyaring tandaan: Upang makagawa ng tamang desisyon sa thermal insulation ng sahig ng garahe, kinakailangan na maingat na pag-aralan at ihambing ang mga katangian ng mga heaters na magagamit sa merkado.

Mga katangian ng mga sikat na thermal insulation na materyales (pinalawak na luad, polystyrene, atbp.)

Sa pagsasagawa, ang pinakakaraniwang ginagamit na mga uri ng thermal insulation ay:

• pinalawak na luad;

Ang pangunahing bentahe ng materyal na ito ay ang mababang gastos nito. Ito ay may mataas na mekanikal na lakas at mababang thermal conductivity, nakakaya nang maayos sa halumigmig, pagbabagu-bago ng temperatura at pagkakalantad sa mga kemikal. Kasabay nito, ang pinalawak na luad ay may isang makabuluhang kawalan: ang normal na kapal ng insulating layer ay hindi bababa sa 30 cm, na ginagawang hindi praktikal na gamitin ito sa mga silid na may mababang kisame. Pinakamainam na gamitin ang materyal para sa pagkakabukod ng mga kongkretong sahig.

• Styrofoam;

Ang isang tampok na katangian ng pagkakabukod na ito ay ang kakayahang magamit. Ang polyfoam ay may mababang thermal conductivity, hindi natatakot sa kahalumigmigan at hindi kasama ang posibilidad ng pag-unlad ng amag. Sa medyo mababang halaga ng materyal, ang paggamit nito ay maaaring makabuluhang bawasan ang kapal ng thermal insulation strip. Maipapayo na gumamit ng polyfoam para sa pagkakabukod ng isang kongkretong sahig, ngunit sa parehong oras ito ay nagkakahalaga ng pagsasaalang-alang sa mga disadvantages nito - mababang lakas ng makina, panganib sa sunog at kawalan ng kakayahan na mapaglabanan ang mga epekto ng mga kemikal.

• polystyrene kongkreto;

Ang materyal na ito ay isang maraming nalalaman na pagkakabukod na maaaring magamit bilang isang substrate para sa parehong kongkreto at sahig na gawa sa kahoy. Ang mga pangunahing bentahe nito ay ang mataas na lakas ng makina na may hindi gaanong kapal ng thermal insulation layer, pati na rin ang nakakainggit na paglaban sa kahalumigmigan at biglaang mga pagbabago. rehimen ng temperatura... Ang polystyrene concrete ay hindi gumagalaw mga reaksiyong kemikal at hindi interesado sa fungal microorganisms. Kasabay nito, nagbibigay ito ng perpektong patag na ibabaw ng thermal pad at kayang maglingkod nang higit sa isang dekada. Halos ang tanging disbentaha ng pagkakabukod na ito ay ang kahanga-hangang gastos nito.

• lana ng salamin at lana ng mineral;

Ito ay mga materyales ng roll na kabilang sa kategorya ng badyet ng pagkakabukod. Ang mga ito ay unibersal sa paggamit, ngunit higit sa lahat ay ginagamit para sa thermal insulation ng mga sahig na gawa sa sahig. Ang glass wool at mineral wool ay may mataas na katangian ng thermal insulation at may mahusay na steam conductivity. Samantala, maaari silang maging sanhi ng maraming abala sa panahon ng pag-install, at sa panahon ng operasyon maaari silang maglabas ng mga nakakapinsalang sangkap sa kapaligiran. Bilang isang resulta, at dahil din sa pagkahilig ng materyal na sumipsip ng kahalumigmigan, ang insulating gasket ay kailangang nilagyan ng isang puwang sa bentilasyon at maaasahang paghihiwalay mula sa panloob na espasyo ng garahe.

• ecowool;

Ang materyal na ito ay kabilang sa klase ng maluwag na pagkakabukod at maaaring magamit para sa thermal insulation ng lahat ng uri ng mga panakip sa sahig. Ang Ecowool ay nailalarawan sa pamamagitan ng mataas na pagganap ng thermal insulation na may maliit na kapal ng gasket. Samantala, ang pagkakabukod na ito ay hindi pinahihintulutan ang pakikipag-ugnay sa kahalumigmigan at mahinang lumalaban sa mga epekto ng mga pagbabago sa temperatura, samakatuwid, ay nangangailangan ng karagdagang waterproofing. Kadalasan, ang equata ay ginagamit para sa insulating sahig na gawa sa kahoy sa isang kongkretong base.

• penoizol;

Ito ay isang likidong thermal insulation material, na isang derivative ng polystyrene foam. Maaaring gamitin ang Penoizol upang i-insulate ang anumang pantakip sa sahig, kabilang ang kongkreto at kahoy. Mayroon itong mababang koepisyent ng thermal conductivity, hindi natatakot sa alinman sa kahalumigmigan o labis na temperatura, at pinapayagan nito ang hangin na dumaan nang maayos, na nag-aambag sa pagbuo ng isang komportableng microclimate sa silid. Ang mga disadvantages ng penoizol ay mababa ang wear resistance, flammability at isang napakataas na presyo.

• thermal insulation foil.

Ang materyal na ito ay ibinibigay sa mga rolyo o sa anyo ng mga solidong board, kabilang ang mga interlayer ng foam o mineral na lana. Ang pangunahing tampok nito ay ang kakayahang magpakita ng init mula sa isang gilid ng thermal insulation pad at maiwasan ito mula sa pagtagas mula sa isa pa. Ang pagkakabukod ng foil ay hindi tinatablan ng kahalumigmigan, walang malasakit sa mga biglaang pagbabago sa temperatura at hindi nakakatulong sa pag-unlad ng mga kolonya ng fungal. Ang pangunahing kawalan ng materyal na ito ay ang mataas na gastos nito. Ngunit ito ay pantay na maginhawa para sa thermal insulation ng parehong kongkreto at sahig na gawa sa sahig.

Kapag pumipili ng pampainit para sa isang sahig sa isang garahe, ang pangunahing pansin ay dapat bayaran sa apat na pamantayan: ang thermal conductivity index, ang kapal ng thermal insulation layer, ang tibay ng materyal at ang gastos nito. Ang ratio ng mga katangiang ito ay dapat na pinakamainam para sa isang partikular na espasyo sa garahe at tumutugma sa badyet ng may-ari nito.

Self-warming ng isang kongkretong sahig

Ang pagkakabukod ng kongkretong sahig sa isang garahe ay maaaring isagawa sa maraming yugto, na naaayon sa mga yugto ng pagtatayo ng huli:

1. Bago ibuhos ang magaspang na semento.
2. Para sa hindi tinatablan ng tubig ang kongkretong base bago ilagay ang tuktok na reinforced concrete layer.
3. Sa isang magaspang na kongkreto na screed na may kasunod na pag-install ng isang nakataas na sahig, kabilang ang isang tabla.

Isaalang-alang ang algorithm para sa pagkakabukod ng isang kongkretong sahig sa yugto ng paghahanda para sa pagbuhos ng isang reinforced floor screed. Sa kasong ito, ang pinakamahusay na pagpipilian para sa thermal insulation ay foam plastic na may kapal na 10 cm at isang density ng 30 kg / m. Ang pag-init ay isinasagawa sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

Magandang malaman: Upang mapabuti ang kalidad ng thermal insulation kapag naglalagay ng mga foam sheet, ang mga seams sa pagitan ng mga ito ay tinatakan ng polyurethane foam. Kapag inilalagay ang reinforcement mesh at inaayos ito ng pandikit, kinakailangan upang kontrolin ang pahalang na antas ng ibabaw ng substrate. Sa wakas, posible na dagdagan ang mga tagapagpahiwatig ng lakas ng pagtatapos ng screed, na ibinuhos sa napiling substrate, sa pamamagitan ng pagdaragdag ng extradited polystyrene foam granules sa solusyon.

Insulate namin ang sahig na gawa sa kahoy gamit ang aming sariling mga kamay

Ang thermal pagkakabukod ng sahig na gawa sa kahoy sa paunang yugto ng pagtatayo nito ay hindi isang mahirap na gawain. Isinasagawa ito sa isang karaniwang paraan: pagkatapos ng paglalagay ng sand cushion, ang isang layer ng waterproofing ay naka-install, pagkatapos ay naka-mount ang mga transverse log, pagkatapos ay inilatag ang pagkakabukod at singaw na hadlang, at, sa wakas, ang sahig ay natatakpan ng mga board. Kung sakaling kinakailangan na thermally insulate ang natapos na sahig na gawa sa kahoy, kakailanganin itong bahagyang o, mas malamang, ganap na disassembled.

Ang pinaka-karaniwang ginagamit na materyal para sa insulating plank flooring ay mineral wool, na ibinibigay sa anyo ng mga slab o nababaluktot na banig. Sa kumbinasyon ng naturang thermal insulation, dapat mong gamitin ang mataas na kalidad na waterproofing, pati na rin ang isang vapor barrier gasket. Kung hindi man, ang pagkakabukod ay aktibong sumisipsip ng kahalumigmigan, na hahantong sa pagkabulok ng mga elemento ng sahig na gawa sa kahoy.

Ang paraan ng pag-insulate ng isang tabla na sahig na may mineral na lana ay ang mga sumusunod:

Mabuting malaman: Mineral na lana may tatlong uri - slag, basalt (bato) at salamin. Malaki ang pagkakaiba ng kanilang gastos at higit na nakadepende sa uri ng materyal (roll, plate o flexible mat). Para sa pagkakabukod ng isang sahig na gawa sa kahoy, ang isang matte na materyal sa isang basalt o slag base ay perpekto. Ang itaas na eroplano ng lana ng mineral ay minarkahan, na mahalagang tandaan kapag naglalagay.

Ang karampatang pag-aayos ng sahig sa garahe ay magpapahintulot sa iyo na lumikha pinakamainam na kondisyon para sa pag-iimbak ng mga sasakyan at pag-aalaga sa kanila araw-araw. Ang pagpili ng mga materyales para sa pagtatayo ng sahig at ang disenyo nito ay depende sa mga kondisyon ng operating ng silid, pati na rin ang mga sukat at timbang. sasakyan... Napapailalim sa mga kinakailangan para sa paghahanda, pag-install, waterproofing at vapor barrier, pati na rin pagtatapos pantakip sa sahig, ang huli ay tatagal hangga't maaari, nang hindi nagdudulot ng anumang problema sa may-ari ng garahe.

Ang isang garahe ay isang makitid na functional na silid, ang disenyo nito ay dapat matugunan ang mga espesyal na kinakailangan. Sa isang limitadong lugar, kailangan mong ipamahagi ang isang nasasalat na pag-load, kaya ang sahig sa garahe ay pinakamahusay na gawa sa malakas, lumalaban sa pagsusuot ng mga materyales.

Mga pangunahing kinakailangan para sa sahig sa isang garahe

Ang anumang kotse ay may makabuluhang timbang at nangangailangan ng patuloy na pagpapanatili gamit ang isang hanay ng mga tool na nagpapataas ng pagkarga sa ibabaw ng sahig, kaya mas mahusay na magbigay ng ilang mga tampok kung sinimulan mong ayusin ang sahig sa garahe:

1. Ang lakas at paglaban ng materyal sa mekanikal na stress, ang sahig sa garahe ay napapailalim sa mataas na dynamic na pag-load halos araw-araw, kaya dapat itong magkaroon ng matatag na pundasyon.
2. Ang tuktok na amerikana ay dapat na lumalaban sa mga kemikal na komposisyon at huwag mag-react sa pagpasok ng fuels and lubricants (POL).
3. Moisture resistance ng materyal - imposibleng ibukod ang pana-panahong pagtagos ng kahalumigmigan sa garahe kapag sapat na tubig at niyebe ang nakukuha mula sa mga gulong o fender ng kotse.
4. Ang fire retardant garage flooring ay magbibigay ng proteksyon sa sunog at maiwasan ang pagkalat ng usok.

Batay sa pamantayan sa itaas, maaari mong ibukod ang mga materyales tulad ng kahoy at linoleum upang makagawa ng sahig ng garahe. Mayroong isang opinyon na kung ang kahoy ay pinapagbinhi ng mga espesyal na sangkap, kung gayon ito ay magiging angkop na materyal upang gawin ang sahig sa garahe, gayunpaman, sa paglipas ng panahon, ang komposisyon ng fire retardant ay nawawala ang mga katangian nito, at ang patuloy na pagkalat ng mga gasolina at pampadulas ay nagdaragdag ng panganib ng sunog.

Mahalaga! Ang ilang mga materyales lamang ang angkop para sa paggawa ng mga sahig ng garahe, bukod sa kung saan ay kongkreto o semento na screed na sinusundan ng pagtula ng isang pagtatapos na patong o modernong polimer na sahig (acrylic, polyurethane, epoxy). Kung pipiliin mo ang opsyon na may mga polimer na sahig, kailangan mo ring gawin ang paunang pagbuhos ng kongkretong base.

Pagbuhos ng kongkretong screed

Ang pangunahing problema kapag naglalagay ng isang kongkretong base ay ang pakikipag-ugnayan sa pagitan ng kongkreto at ang katabing lupa, na hindi dapat maging mobile o naglalaman ng tubig. Para maiwasan Mga negatibong kahihinatnan mula sa labis na kahalumigmigan, kailangan mong ibuhos ang mga gravel chips, na kukuha sa mga pag-andar ng paagusan at ang labis na tubig ay mawawala. Ang gravel embankment, na dapat ay hindi bababa sa 10 cm ang kapal, ay natatakpan ng isang layer ng buhangin ng parehong taas, na kapansin-pansin sa larawan, upang i-compact ang fill layer at palakasin ang pagdirikit sa kongkreto.

Ang waterproofing ay isang kinakailangang elemento upang maibukod ang pagtagos ng tubig mula sa lupa patungo sa lugar ng garahe. Para sa mga ito, ang isang materyal tulad ng isang siksik na polyethylene film ay ginagamit, na dapat ilagay sa mga canvases na may overlap na 20 cm ang isa sa ibabaw ng isa. Susunod, ang isang kongkretong pad ay ibinubuhos, na dapat ay 20 cm ang kapal; upang ihanay ito, ang pag-install ng mga beacon ay ginagamit upang gumugol ng mas kaunting oras at materyal sa pag-level ng panghuling screed. Ang kongkretong pad ay dapat na palakasin ng isang reinforcing mesh na may kapal na hindi bababa sa 10 mm, tulad ng sa larawan.

Sa huling yugto, ang sahig sa garahe ay ibinubuhos screed ng semento, upang palakasin kung saan, kailangan mo ring gumamit ng isang metal mesh na may 10x10 cm na mga cell.Ang screed ay dapat ding sakop ng polyethylene at iwanan upang matuyo hanggang sa ito ay maging isang liwanag na lilim, na nagpapahiwatig ng kumpletong kawalan ng tubig sa screed. Para sa panghuling leveling ng sahig, maaaring gamitin ang mga self-leveling mixtures, kung saan idinagdag ang mga plasticizer upang mapabuti ang pagganap.

Kung ang mga nakapalibot na kondisyon ay nagbibigay-daan sa iyo upang madaling hugasan ang kotse sa garahe, pagkatapos ay ang mga sahig ay dapat ibuhos na may bahagyang slope upang mabilis na maubos ang maruming tubig.

Palapag ng garahe

Maaaring gamitin ang iba't ibang materyales upang lumikha ng malinis na sahig ng garahe:

• sistema ng topping- ito ay ginagamit upang palakasin ang kongkreto-semento na ibabaw at maaaring maging parehong panghuling bersyon ng floor finish at ang paghahanda para sa paglalagay ng topcoat; Ang hardening topping mixtures ay binubuo ng crystalline quartz o corundum na mga bato na may pagdaragdag ng metal powder;

• mga tile sa sahig- ito ang pinakakaraniwang opsyon kapag pumipili mga materyales sa pagtatapos para sa isang garahe, upang maglatag ng mga tile na may mga tile, mas mainam na gumamit ng frost-resistant porcelain stoneware, na makatiis ng mas mataas na pagkarga; porcelain stoneware "gres" - unenamelled single-fired ceramic tile, napakatibay, ginawa iba't ibang Kulay at shades; Ang mga tile ng porselana stoneware ay may kapansin-pansin na mga teknolohikal na tagapagpahiwatig: mababang pagsipsip ng tubig, paglaban sa mga nakasasakit na pagkarga at pagkakalantad sa mga kemikal, iba't ibang kulay at pattern; porselana stoneware withstands shock at temperatura pagbabago mas mahusay;

• takip ng goma- isang opsyon na magagamit sa lahat, mura at matibay, ito ay ginawa mula sa mga fractional na mumo na nakuha mula sa luma gulong ng sasakyan, ang makapal na goma ay nasa mga rolyo o tile na napakadaling ilagay; ang patong ay may embossed non-slip na istraktura, kapag naglalagay ito ay mas mahusay na gumamit ng isang malagkit na komposisyon na inilaan para sa panlabas na trabaho;

• modular na sahig para sa isang garahe - tulad ng isang patong ay binuo ayon sa uri ng mga palaisipan, ang pangunahing bahagi para sa paggawa nito ay polyvinyl chloride, na nagbibigay ng mas mataas na lakas at pagkalastiko ng patong; kung pipiliin mo ang isang PVC na pantakip sa sahig, hindi mo na kailangang idikit ito sa base, dahil ang pag-install ay nagaganap sa pamamagitan ng pagsali sa mga espesyal na kandado; Ang PVC coating ay antistatic, may magaspang na ibabaw na may anti-slip effect at maaari kang bumili ng coating ng anumang hugis at kulay, tulad ng makikita mo sa larawan;

• pagpipinta ng kongkretong base- ang pinakamurang opsyon para sa pagtatapos, ngunit ang mga ordinaryong pintura ay nawawala at nababalat sa paglipas ng panahon, kaya mas mahusay na gumamit ng isang espesyal na impregnation para sa kongkreto, na tumagos ng 2-3 cm sa kapal at matatag na nananatili sa sahig sa loob ng mahabang panahon; ito ay kapansin-pansin sa larawan na ang mga pintura para sa kongkreto ay nagpapahintulot sa iyo na piliin ang nais na kulay; Ang latex, isa at dalawang bahagi na epoxy na pintura ay dapat ilapat alinsunod sa nakalakip na mga tagubilin upang makamit ang isang pangmatagalang resulta; kailangan mong kalkulahin ang iyong mga kakayahan upang magpinta sa isang hakbang, dahil mabilis na natuyo ang pintura.

Ang partikular na hinihingi ng mga may-ari ng garahe ay gumagamit ng kongkretong pamamaraan ng buli, na binubuo ng ilang mga yugto: nalinis kongkretong ibabaw nang walang mga bitak at patak, ito ay buhangin gamit ang mga nakasasakit na mekanismo, ang kongkreto ay pinapagbinhi ng mga hardening mixtures at nagsisimula ang buli, pagkatapos kung saan ang ibabaw ay dapat tapusin na may ilang mga layer ng polyurethane varnish. Kung upang makamit ang isang kahanga-hanga pandekorasyon na epekto magdagdag ng granite o marble chips sa kongkreto, ang pinakintab na ibabaw ay makakakuha ng isang natatanging pattern. Sa pagtingin sa larawan, makikita mo na ang pinakintab na kongkretong sahig ay may kawili-wiling masalimuot na pagkakayari.

Pinagsasama ng polymeric floor covering para sa isang garahe ang maraming pakinabang - parehong mataas na teknolohikal na katangian at isang kaakit-akit na hitsura. Ang polymer coating ay ginawa mula sa mga espesyal na mixtures na madaling ihalo at ikalat sa ibabaw ng eroplano ng sahig gamit ang needle roller. Kung ang nagresultang pinaghalong polimer ay nasa tamang pagkakapare-pareho ng likido, kung gayon ito ay may kakayahang mag-leveling sa sarili, at kailangang alisin ng master ang posibleng mga bula ng hangin mula sa pinaghalong may mga tinik sa roller. Bago ito, kailangan mong paulit-ulit na prime ang kongkretong base na may mga nagbubuklod na mixtures upang maihanda ang ibabaw para sa paglalapat ng polymer coating. Ang mga tuyong sahig ay dapat na buhangin at pininturahan upang makamit ang walang kamali-mali na epekto na ipinapakita sa larawan sa ibaba.

Kapag nagsimulang gumawa ng sahig sa isang garahe, una sa lahat ang mga may-ari ng kotse ay nahaharap sa problema ng pagpili ng materyal. Sa katunayan, ang merkado ng mga materyales sa gusali ngayon ay napakalawak na napakadaling malito sa inaalok na iba't ibang mga produkto. Upang maiwasan ito, dapat mong maging pamilyar sa ilang mga pangunahing pamantayan at katangian na dapat matugunan ng mga sahig ng anumang garahe.

Mga kinakailangan sa sahig:

• Mataas na pagtutol sa mga acid, langis at gasolina, pati na rin ang iba pang produktong petrolyo at mga agresibong kemikal.
• Paglaban sa mekanikal na stress, lakas at mahabang buhay ng serbisyo.
• Mataas na kaligtasan sa sunog at moisture resistance.

Mga uri ng sahig

1. Konkretong sahig na mayroon o walang ceramic tile.
2. Reinforced concrete slab.
3. Puno ng polimer na sahig.

Isaalang-alang natin ang bawat isa sa kanila nang mas detalyado.

kongkreto

Upang gawin ang sahig sa garahe gamit ang iyong sariling mga kamay mula sa kongkreto hangga't maaari, kailangan mong isaalang-alang ang tatlong mahahalagang kadahilanan:

• ang posibilidad ng pagbaha sa site;
• slope nito;
• antas ng tubig sa lupa.

Bago simulan ang trabaho, ang site para sa paglikha ng sahig ay dapat na handa. Para dito, ang isang uri ng multi-layer na "unan" ay inilatag. Ang mga layer sa loob nito ay nakaayos sa sumusunod na pagkakasunud-sunod:

• graba;
• buhangin ng ilog;
• isang layer ng waterproofing material;
• pagkakabukod;
• pelikula;
• reinforced concrete floor;
• pagtatapos ng screed (pinalakas din).

Ang unang hakbang sa paggawa ng kongkretong sahig ay ang pag-tamping at pag-level sa ibabaw. Pagkatapos ang inihandang ibabaw ay pinahiran ng likidong luad para sa waterproofing.

Pagkatapos nito, dapat na markahan ang hinaharap na palapag. Upang hindi malito, inirerekomenda ng mga propesyonal na hilahin ang reference cord. Sa kahabaan ng mga dingding, ang mga poste na gawa sa kahoy ay inilalagay (na may isang hakbang na halos isang metro). Sa kanilang tulong, magiging posible na madaling matukoy ang taas ng "pulbos". Ang pagkakaroon ng pag-install ng mga post, maaari mong simulan ang pagpuno ng graba. Ang kapal nito ay maaaring mag-iba depende sa mga kondisyon. Kung ang mga kondisyon ay kanais-nais, pagkatapos ay 30-45 sentimetro ay sapat na. Ang maximum na kapal ng layer ng graba ay maaaring umabot sa 80 sentimetro. Ang resultang layer ay dapat na sakop ng buhangin. Ang layer ng buhangin ay halos 10 cm ang kapal.

Ang susunod na hakbang ay ang waterproofing ng sahig, na dapat ilagay sa pagitan ng kongkreto at ng filter na unan. Bilang isang materyal na hindi tinatablan ng tubig, bilang panuntunan, ginagamit ang isang polyethylene film - PVC na may kapal na 250-300 microns. Ilagay ang pelikulang ito na may overlap. Ang mga piraso ng pelikula ay nakadikit sa PVC tape. Kung kinakailangan, ang kongkretong sahig ay maaaring i-insulated na may 10 cm makapal na polystyrene foam o roll insulation. Dagdag pa, anuman ang uri ng insulator ng init, dapat itong sakop ng isang pelikula.

Matapos maisagawa ang waterproofing, nagsisimula silang lumikha ng tinatawag na "subfloor". Upang gawin ito, kailangan mo ng 10x10 cm metal mesh (ang diameter ng mga rod ay halos 5 mm). Sinasaklaw nito ang buong ibabaw ng hinaharap na palapag.

Susunod, ang mga kahoy na slats ay naka-install na may taas na 10 cm at haba ng 1-2 metro. Ang mga ito ay kinakailangan upang ibuhos ang kongkreto sa mga piraso (iyon ay, sa puwang sa pagitan ng mga batten na ito). Ang taas ng mga slats na ito ay mahalagang ang taas ng "subfloor".

Matapos ibuhos ang kongkreto, dapat itong i-level sa isang espesyal na panuntunan-rail. Ang pagkakahanay ay ginagawa mula sa malayong pader at patungo sa pintuan. Pagkatapos makumpleto ang pag-install, takpan ang bawat kongkretong strip na may foil at payagan ang kongkreto na tumigas (3-4 na linggo).

Ang huling yugto ng paglikha ng isang kongkretong sahig ay ang pagbuhos ng pagtatapos na screed. Ang algorithm ng mga aksyon sa panahon ng pagpapatupad nito ay katulad ng pamamaraan para sa pagpuno ng "sub-floor". Higit pa detalyadong mga tagubilin ay matatagpuan sa screed bag.

Ang pangunahing bentahe ng ceramic coating ay ang moisture resistance at paglaban sa pakikipag-ugnay sa mga chemically active substance. Bilang karagdagan, ang sahig ay pinahiran ng ceramic tile madaling linisin. Napakadaling hugasan at mukhang mahusay. Mayroong, siyempre, tulad ng isang pantakip sa sahig at isang sagabal. Tulad ng anumang produktong ceramic, ang mga tile ay nailalarawan sa pamamagitan ng mababang epekto ng resistensya. Samakatuwid, inirerekumenda na takpan nito ang mga indibidwal na seksyon ng garahe, at hindi ang buong lugar nito.

maramihan

Ang isang sahig na ginawa gamit ang self-leveling mixtures sa isang polymer o base ng semento ay itinuturing na pinaka matibay na patong. Wala itong mga tahi na negatibong nakakaapekto sa integridad ng sahig, na ang pinakamahina nitong punto.

Ang mga self-leveling floor ay ginawa sa isang polymer o semento na batayan. Ang pinakakaraniwan at pinakasimpleng paraan ay ang pagbuhos ng self-leveling cement-based na palapag sa halip na panghuling screed nang direkta sa isang kongkretong "sub-floor".

Ang polymer coating, bagaman ito ay mas mahal, ay, gayunpaman, mas frost-resistant, antistatic, bahagyang madaling kapitan sa mga impluwensya ng kemikal at panginginig ng boses, at nagagawa ring makatiis ng apoy. Ang panahon ng warranty ng polymer-based na self-leveling floor ay mula 45 taon hanggang kalahating siglo.

Panakip sa sahig "Gawin ang FLOOR"

Ang nasabing sahig ay madalas na tinatawag na "Pangarap ng isang garahe", dahil sa isang maliit na kapal ng naturang patong, posible na makamit ang isang mahusay na resulta sa isang mababang presyo. Ang komposisyon na ito ay maaaring ilapat sa anumang ibabaw, pagpili ng nais na kulay, ngunit ang pinakamahalagang bagay ay magagawa mo ito sa iyong sarili. Sa pamamagitan ng paglalapat lamang ng 1 layer, maaari kang makakuha ng wear-resistant coating.

Upang magtrabaho kakailanganin mo:

1. Mga tagubilin sa papel o pagsusuri sa video.
2. Dalawang bahagi ng komposisyon.
3. Pagpapakilos ng sagwan.
4. Latex na guwantes.
5. Isang tray para sa pintura.
6. Paint roller.

Ang mga bahagi ng high-tech na hilaw na materyal na ito batay sa mga epoxy resin ay bumubuo ng isang waterproofing surface na lubos na lumalaban sa mekanikal na stress. Ang karagdagang trabaho ay hindi kinakailangan upang ihanda ang ibabaw, dahil ang patong na ito ay may mataas na mga katangian ng waterproofing, na isang balakid sa tubig, pati na rin ang langis at gasolina. Ang gayong sahig ay madaling linisin, at kung may mga depekto, madali silang maayos. Bilang karagdagan, ang komposisyon ay may kasamang mga espesyal na acrylic chips, na hindi lamang gumagawa ng gayong patong na kaakit-akit, ngunit nagtatago din ng mga iregularidad at menor de edad na mga depekto sa ibabaw, at pinipigilan din ang pagdulas. Dahil sa kakayahang magamit nito, ang gayong patong ay tatagal ng mahabang panahon.

Paglalagay ng pantakip sa sahig

Ang mga gawain ay isinasagawa sa mga positibong temperatura, mula sa + 10 ° С hanggang + 25 ° С. Una, ang base ay dapat na hinalo gamit ang isang spatula sa loob ng 3 minuto, at pagkatapos ay ibuhos ang buong hardener dito. Haluin ng isa pang 5 minuto, hayaang tumayo, at pukawin muli. Pagkatapos ibuhos ang pinaghalong sa isang tray ng pintura, ilapat ito sa ibabaw upang tratuhin ng isang roller. Ang pagkonsumo ay dapat nasa hanay na 250 - 275 g / m².

Ang mga kawan ay inilalapat bawat 1.5-2 metro sa pininturahan na ibabaw sa pamamagitan ng pagkalat ng mga ito nang pantay-pantay. Matapos makumpleto ang pamamaraang ito, alisin ang anumang paglalakad sa bagong pinturang ibabaw. Gayundin, siguraduhin na walang alikabok, dumi, tubig, atbp. na dumarating sa ibabaw sa loob ng 24 na oras. Pagkatapos ng panahong ito, ang timpla ay titigil sa pagdidikit, at nasa ika-apat na araw na ang sahig ay handa na para sa maximum na pagkarga.

Ang pagpili ng materyal para sa sahig ng garahe ay medyo mahirap na tanong, na haharapin ng lahat na magpapasya na magbigay ng sahig sa silid na ito. Ang pinaka sa simpleng paraan upang magbigay ng kasangkapan sa sahig ng garahe ay maaaring ituring na isang kongkreto na screed, ngunit ang kongkreto ay hindi ganap na nakakatugon sa lahat ng mga kinakailangan para sa takip sa garahe. Kabilang sa mga materyales sa pagtatapos na nag-aalis ng mga pagkukulang ng kongkreto ay: porselana stoneware, polymer compound, goma tile, kahoy na tabla... Ang sahig ng garahe ay kailangang maapektuhan nang husto kapaligiran, ano ang pinakamahusay na pagpipilian para sa sahig?

Mga kinakailangan sa sahig ng garahe

Ang sahig sa garahe ay dapat makatiis ng ilang mga impluwensya sa mekanikal at kemikal, kaya ang materyal para dito ay dapat mapili na isinasaalang-alang ang ilang mga tampok. Ang mga pangunahing katangian ng isang palapag ng garahe ay ang lakas at paglaban nito sa mekanikal na stress mula sa malaking bigat ng sasakyan.

Pinapalabas mo ang iyong sasakyan sa garahe at bumalik araw-araw, minsan ilang beses sa isang araw. Ang bawat pagpasok at paglabas ay nagbabanta sa pagkasira ng sahig ng mekanikal na kalikasan dahil sa kahanga-hangang masa ng sasakyan. Bilang karagdagan, maraming naglalagay ng mga istante para sa pag-iimbak ng mga hindi kinakailangang bagay, na tumitimbang din ng marami. Kung ang sahig ng garahe ay ginawa nang hindi tama, kung gayon mula sa gayong mga pag-load ay napakabilis na hindi magagamit.

Paano takpan ang sahig ng garahe? Kapag pumipili ng materyal, isipin ang paglaban ng patong na ito sa mga gasolina at pampadulas. Ang mga gasolina at lubricant ay palaging makukuha sa sahig ng garahe, kaya ang sahig ay dapat na chemically resistant sa naturang kontaminasyon. Kahit na maingat kang gumamit ng mga lalagyan ng mga langis, antifreeze at iba pang mga automotive fluid, ang hitsura ng mga mantsa ng langis sa sahig ay hindi maiiwasan. Ang ilang mga panakip sa sahig, tulad ng laminate o linoleum, ay hindi makatiis sa gayong pag-atake ng kemikal.

Ang pagkakaroon ng mga gatong at pampadulas sa garahe ay ginagawang hindi praktikal na maglatag ng sahig na gawa sa kahoy. Ang kahoy ay isang materyal na mapanganib sa sunog, lalo na kung may mga nasusunog na sangkap sa kapitbahayan. Mas gusto pa rin ng marami na gawin ang sahig sa garahe mula sa kahoy, ngunit pre-impregnated na may mga espesyal na compound.

Ang pantakip sa sahig ay dapat na matatag hangga't maaari.

Ang sahig ng garahe ay dapat na lumalaban sa kahalumigmigan, dahil ang tubig at niyebe ay patuloy na pumapasok sa garahe mula sa mga gulong ng isang kotse o mula lamang sa kalye. Ang parehong kahoy ay malamang na hindi magugustuhan ang gayong dampness sa panahon ng taglagas-taglamig.

Makatuwiran na gumawa ng mainit na sahig sa garahe kapag ang garahe ay naka-attach sa bahay at ang sistema ng pag-init ng sahig ng garahe ay maaaring konektado sa karaniwang gusali. Ang pagpapatupad ng isang hiwalay na proyekto para sa pag-install ng mainit na tubig o electric floor sa garahe ay mahal at hindi praktikal.

Paano gumawa ng kongkretong base?

Ang pag-aayos ng anumang sahig ng garahe ay nagsisimula sa isang mataas na kalidad na semento-buhangin na screed na maaari mong gawin sa iyong sarili. Ang resultang semento o kongkretong base ay maaaring gamitin bilang isang independiyenteng palapag o natatakpan ng piniling materyal sa sahig.

Paano gumawa ng kongkretong sahig sa isang garahe? Magagawa ito sa dalawang paraan: reinforced concrete slab mag-overlap o magbuhos ng screed ng semento-buhangin. Sa unang kaso, kakailanganin ang mga espesyal na kagamitan, iyon ay, kakailanganin mong akitin ang mga upahang manggagawa na gaganap kinakailangang gawain- Ito ay napaka-problema na mag-ipon ng isang kongkretong slab sa iyong sarili. Sa pangalawang kaso, kakailanganin mo ng mas kaunting mga gastos sa pera, ngunit mas maraming gastos sa paggawa. Kakailanganin ng maraming oras upang makumpleto ang screed ng semento.

Ang isang screed ay kinakailangan sa anumang sitwasyon, kahit na magpasya kang pabor sa pag-aayos ng isang mainit na sahig sa garahe. Maaari mo lamang itong punan hindi sa isang sloping area. Kung nagpaplano kang magtayo ng isang garahe sa isang slope, kung gayon ang tanging pagpipilian ay ang paglalagay ng natapos na reinforced concrete slab.

Ang kongkretong sahig ay ibinubuhos sa patag na lupa, kung saan ang maluwag na layer ng lupa ay nauna nang tinanggal.

Pinakamainam na hindi lamang alisin ang tuktok na layer, ngunit takpan din ang siksik na lupa na may luad, at pagkatapos ay takpan ito ng mga layer ng buhangin at graba. Dagdag pa, inirerekumenda na maglagay ng isang waterproofing layer, ang mga pag-andar na maaaring isagawa ng isang polyethylene film na may kapal na higit sa 200 microns o materyales sa bubong. Ito ay nasasapawan at tinatakan ng tape. Ang mga gilid ng pelikula ay dapat dalhin sa mga dingding hanggang sa taas ng hinaharap na screed.

Ang waterproofing ay isang ipinag-uutos na hakbang sa pag-aayos ng screed.

Ang isang metal mesh o iba pang reinforcing material ay inilalagay sa waterproofing layer, na magbibigay ng lakas sa hinaharap na sahig ng garahe. Matapos makumpleto ang lahat ng mga gawaing ito, ang screed mismo ay maaaring ibuhos. Ang natapos na screed ay dapat na maayos na tuyo: ang sahig ay dries sa loob ng 4 na linggo. Sa oras na ito, ang ibabaw ng screed ay natatakpan ng isang pelikula at pana-panahong moistened upang maiwasan ang mga bitak.

Aling palapag ng garahe ang pinakamainam: pre-cast concrete slab o poured screed? Imposibleng sagutin ang tanong na ito nang walang pag-aalinlangan. Ang parehong mga pagpipilian ay magkapareho sa mga tuntunin ng mga pangunahing katangian, ngunit ang pagpuno ng screed ay mas mura.

Ang anumang kongkretong base ay may isang makabuluhang disbentaha - isang marupok na tuktok na layer, na, sa panahon ng operasyon, mabilis na nauubos at nagiging puspos ng langis, gasolina at iba pang mga sangkap na naninirahan sa garahe.

Pagtatapos ng kongkretong base

Upang maalis ang kakulangan ng isang kongkretong base sa anyo ng isang marupok na tuktok na layer, inirerekumenda na tapusin ang sahig ng garahe na may mas lumalaban na materyal sa sahig. Anong mga opsyon ang maaari mong piliin?

Ang mga tile sa sahig ng garahe ay lumilitaw na ang ginustong paraan ng sahig na magagamit, dahil natutugunan ng mga ito ang karamihan sa mga kinakailangan na inilarawan nang mas maaga. Ang mga tile ay ginagamit upang takpan ang mga sahig ng garahe nang madalas, na ginagawa itong isang klasikong opsyon na maaaring ipatupad sa kanilang sarili.

Kapag inilalagay ito, mahalagang sundin ang ilang mga patakaran. Kung magpasya kang gumawa ng mga tile sa sahig ng garahe sa iyong sarili, pagkatapos ay tandaan na inirerekomenda na ilagay ito sa isang manipis na layer ng malagkit. Bago simulan ang trabaho, dapat mong pamilyar ang iyong sarili sa larawan ng proseso upang maunawaan kung paano inilalapat ng mga master ang pandikit. Ang pagsasagawa ng trabaho sa ganitong paraan ay titiyakin na walang mga voids sa pagitan ng kongkretong base at ng tile mismo. Ang isa pang mahalagang isyu ay ang pagpili ng malagkit: hindi lahat ng malagkit ay angkop para sa sahig ng garahe.

Mas mainam na tanggihan ang unibersal na pandikit, dahil hindi ito inilaan para sa mga panlabas na kondisyon.

Kapag pumipili ng uri ng tile, bigyang-pansin ang frost-resistant porcelain stoneware, ang mga katangian nito ay lumalaban sa malupit na panahon at abrasion. Ang porselana stoneware ay ginawa sa anyo ng mga malalaking parisukat na elemento, na hindi magiging mahirap na ilatag. Maraming tao ang gumagawa ng sahig ng kanilang garahe mula sa mga paving slab, isa pang uri ng sahig na angkop para sa mga kondisyon sa labas.

Bato ng porselana.

Ang isa pang medyo praktikal at matibay na opsyon ay ang takpan ang iyong sahig ng garahe ng mga tile na goma. Ang makapal na layer ng goma ay lumalaban sa mataas na kahalumigmigan, natapon na mga gasolina at pampadulas, at abrasion. Ang mga bentahe ng isang takip ng goma para sa isang garahe ay ang makatwirang presyo nito, kadalian ng pag-install at hindi mapagpanggap sa panahon ng operasyon.

Ang pinakamadaling paraan upang palakasin ang tuktok na layer ng isang kongkretong base ay upang ipinta ito. Ito ay isang medyo mahusay at pagpipilian sa badyet para sa isang palapag ng garahe, ngunit mayroon itong isang makabuluhang disbentaha: ang pintura ay nawawala sa paglipas ng panahon, kaya ang sahig ay kailangang patuloy na i-update. Ang dalas ng muling paggamit ng isang layer ng pintura ay nakasalalay sa kalidad ng materyal, kadalasan ang trabaho ay kailangang isagawa tuwing anim na buwan.

Anong pintura ang tatakip sa sahig ng garahe? Mas mahusay na huminto sa modernong materyales... Maraming mga tagagawa ang nag-aalok ng acrylic at epoxy protective paints, at ang mga espesyal na polyurethane na materyales ay magagamit para sa pagbebenta. Ang isang mahusay na kahalili sa mga pintura ay isang espesyal na impregnation para sa mga kongkretong ibabaw, dahil ito ay tumagos sa base sa lalim na tatlong sentimetro. Ang pakikipag-ugnayan na ito ng proteksiyon na komposisyon sa kongkreto na slab ay nagbibigay ng mataas na paglaban sa abrasion ng sahig.

Ano ang iba pang mga pagpipilian doon? Ang mga sahig ng garahe ay maaari ding gawa sa kahoy. Sa kabila ng panganib sa sunog, mas gusto ng ilan ang partikular na materyal na ito - pamilyar, matibay at maganda. Ang mga board na may kapal na 5 cm o higit pa ay maaari talagang magyabang ng mataas na lakas, ang gayong patong ay hindi matatakot sa bigat ng kotse. Ngunit ang pag-install ng sahig na gawa sa kahoy ay kukuha ng isang disenteng dami ng oras at pera. Ang plank flooring sa isang garahe ay nangangailangan ng mataas na kalidad na sawn timber, na medyo mahal.

Pagkatapos ng pagpupulong, ang sahig ng tabla ay hindi maaaring iwanang "as is", ang mga board ay dapat tratuhin ng mga espesyal na compound na nagpoprotekta sa puno mula sa kahalumigmigan, mga insekto, nabubulok at ang mga epekto ng mga gatong at pampadulas.

Kahoy na sahig - hindi ang pinakamahusay na solusyon para sa garahe.

Ang modernong solusyon sa tanong kung anong uri ng sahig sa garahe ang gagawin ay mga polymer floor. Ito ay isa sa mga perpektong takip sa sahig ng garahe. Kung ang patong ay ginawa na may mataas na kalidad, kung gayon ang mga katangian ng pagganap nito ay nasa taas kahit na pagkatapos ng mahabang panahon ng paggamit at mataas na pagkarga. Ang isang malaking kawalan ng isang polymer floor ay ang mataas na halaga nito. Bagama't mukhang angkop ang naturang coverage sa isang car wash o isang garage complex para sa pagrenta ng mga parking space, kung gayon ay hindi kapaki-pakinabang na gastusin dito para sa iyong sariling garahe.

Aling kasarian ang pipiliin?

Ang huling bersyon ng sahig sa garahe ay nakasalalay sa mga kagustuhan ng may-ari at sa kanyang mga kakayahan sa pananalapi. Konkretong base ito ay inirerekomenda na gawin ito pa rin. Ang isang kongkretong slab o kongkretong screed ay magiging isang magandang base, kahit na hindi ka na gumawa ng karagdagang pagtatapos.

Ang isang polymer coating ay ang pinakamahusay na pagpipilian para sa isang sahig.

Paano gumawa ng sahig ng garahe upang ito ay malakas, matibay at maganda - sa lahat ng mga opsyon na inilarawan, ang pinakamahusay ay porselana stoneware. Hindi magiging madali ang pag-iipon nito sa iyong sarili, at ang halaga ng materyal ay magdadagdag ng hanggang sa isang malaking halaga, ngunit ang iyong garahe ay magkakaroon ng talagang magandang solidong sahig. Ang pinaka ang pinakamahusay na pagpipilian para sa sahig ng garahe, maaari mong makilala ang isang polymer coating, ngunit dahil ang mga gastos para dito ay masyadong mataas, mas mahusay na iwanan ang ideyang iyon. Ang paglalagay ng mga makukulay na tile sa sahig sa garahe ay wala ring silbi. Ang opsyon sa paggamit ng mga tile ng goma – magagamit na materyal na madaling ilatag mag-isa.

Kapag pumipili ng pantakip sa sahig ng garahe, ihambing ang mga tampok at gastos iba't ibang mga pagpipilian... Inirerekomenda na ihinto ang iyong pagpili sa mga coatings na abot-kaya at katanggap-tanggap sa mga tuntunin ng mga katangian. Desisyon sa sahig para sa isang garahe ay hindi dapat batay sa fashion o isang pagnanais na sorpresahin ang mga kaibigan. Ang mainit na sahig sa garahe o isa pang mahal, ngunit moderno at naka-istilong disenyo, ay malamang na hindi pahalagahan. Ang sahig ng garahe ay dapat na matibay at praktikal, hindi uso.