Homemade rolling machine. Prinsipyo ng pagpapatakbo at pagguhit ng isang makina para sa pagpapalakas ng isang profile pipe

Ang pagbili ng isang pribadong bahay o plot ng bansa ay bihirang nauugnay sa pagnanais na gumastos ng mga katapusan ng linggo nang pasibo. Napakakaunting oras ang lilipas at ang isang greenhouse ay lilitaw sa site, na natatakpan ng polycarbonate, at isang magarbong canopy ang mai-install sa veranda ng bahay, na may kakayahang protektahan mula sa mga patak ng ulan at ang nakakapasong araw.

Ang batayan para sa naturang mahalaga at kinakailangang mga istraktura ay isang frame na nilikha mula sa mga baluktot na profile pipe. Well, upang makakuha ng isang liko ng isang naibigay na radius at hugis, isang pipe bender ay kinakailangan. Sa artikulong ito ay pag-uusapan natin kung paano gumawa ng isang katulad na pipe rolling machine, na hindi magagawa ng isang craftsman sa bahay nang wala.

Pagpapapangit ng profile

Ano ang pipe bender at bakit ito kailangan?


Mga produktong pang-industriya

Rolling machine profile pipe o pipe bender ay isang teknikal na aparato na inuri bilang mga tool at mekanismo na ginagamit upang gumana sa mga produktong metal na pinagsama. Sa tulong nito, maaari mong madaling yumuko ang mga naka-profile na ordinaryong materyales sa tubo ayon sa isang naibigay na radius. Ang pangunahing bentahe nito ay ang kakayahang yumuko ng anumang bilang ng mga produkto na may parehong radius.

pansinin mo! Mga baluktot na tubo ay maaaring gamitin para sa pag-install ng mga pipeline para sa transportasyon ng mainit o malamig na tubig, pati na rin para sa paglikha ng mga frame iba't ibang uri at mga hugis na kadalasang ginagamit sa pagbuo.

Maraming tao ang nagtataka kung bakit kailangan natin ng Trugobib? Tila palakasin ang isang dulo ng tubo at hilahin ang isa pa. Ngunit sa katotohanan ay hindi ganoon kadali.

Ang pamamaraang ito ay hahantong sa mga sumusunod na kahihinatnan:

  1. Kakulangan ng kakayahang kontrolin ang radius;
  2. Sa pamamagitan ng pagyuko ng produkto sa ganitong paraan, lilikha ka ng isang zone ng konsentrasyon ng stress, sa gayon binabawasan ang lakas ng istraktura;
  3. Nabawasan ang buhay ng serbisyo ng istraktura.

Ang isang pipe bender ay kailangan lamang para sa manggagawa sa bahay, kaya para sa marami ang matinding tanong ay kung ano ang presyo ng naturang makina o kung ito ay mas makatwirang gawin ito sa iyong sarili.

Paano pumili?

Kapag bumili ng anumang tool para sa kanyang sariling paggamit, ang bawat master ay dapat magabayan ng prinsipyo ng makatwirang pangangailangan nito.

Payo. Ang tool na ginagamit sa pag-roll ng mga tubo ay dapat gumanap ng maayos sa mga function nito nang hindi nangangailangan ng karagdagang gastos mula sa may-ari nito.

Mga pamantayan para sa pagpili ng isang mekanismo ng ganitong uri:

  1. Uri ng drive. Ang pagpili ay ginawa depende sa pangkalahatang sukat ng mga tubo, ang inaasahang dami ng trabaho at ang intensity ng paggamit ng tool;
  2. Pinakamataas na geometric na parameter ng mga naprosesong produkto ng profile;
  3. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng makina ay nakasalalay sa mga detalye ng mga operasyong isinagawa.

Ang isa pang mahalagang kadahilanan ay ang laki ng makina mismo. Batay sa lokasyon nito sa desktop o sa isang hiwalay na sulok, maaari kang pumili ng isang nakatigil na multifunctional na tool.

Pipe bender device

Mga pamamaraan ng baluktot ng tubo

Ang pangunahing layunin ng ganitong uri ng tool ay ang pag-roll ng isang profile pipe, i.e. pagbibigay sa workpiece ng kinakailangang hugis.

Ang pinakakaraniwan sa mga manggagawa sa bahay ay ang tatlong-roller na bersyon ng makina na may manu-manong uri ng pagmamaneho. Ang nasabing yunit ay isang tatsulok na istraktura ng tatlong roller, na katumbas ng lapad sa cross-section ng workpiece.

Ang mga roller na matatagpuan sa base ng istraktura ay konektado sa bawat isa gamit ang isang chain drive. Ang itaas na roller ay bahagi ng mekanismo ng tornilyo na may screw-type clamp o press.

Ang upper roller na ito ay may kakayahang tumugon sa mga paggalaw sa patayong direksyon.

  1. Ang tubo ay inilalagay sa mas mababang mga roller at pinindot ng itaas na isa, na konektado sa isang mekanismo ng tornilyo;
  2. Sa pamamagitan ng pagpihit ng hawakan, ang master ay gumagawa ng isang broach;
  3. Susunod, nang hindi inaalis ang workpiece mula sa gilingan, pinapataas namin ang presyon sa pamamagitan ng paghigpit sa clamping screw ng ilang mga liko;
  4. Ang workpiece ay hinila muli.

Ang inilarawan na cycle ay dapat na ulitin hanggang ang tubo ay makuha ang nais na hugis.

Mga uri ng pipe benders

Sa kabila ng katotohanan na ang aparato ay tila medyo simple, mayroong isang malaking bilang ng mga disenyo ng ganitong uri. Batay sa ilang pangunahing katangian, nahahati sila sa mga sumusunod na kategorya.

Ayon sa uri ng drive, ang isang makina para sa isang profile pipe ay maaaring:

  • Electromechanical. Ang drive para sa naturang device ay isang conventional o stepper motor. Bukod dito, ang karaniwang isa ay konektado sa pamamagitan ng mas mababang gearbox, na nagbibigay-daan sa iyo upang pantay na iunat ang inilapat na puwersa sa paglipas ng panahon upang makamit ang mataas na kalidad na baluktot;

pansinin mo! Ang isang de-koryenteng motor ay maaaring magmaneho ng isang rolling tool roller o isang mandrel-type machine lever system.

  • Haydroliko. Mas malakas na bersyon ng manual drive na disenyo. Ang paggamit ng isang haydroliko na silindro bilang mekanismo ng pag-clamping ay magbabawas sa mga puwersa na kinakailangan para sa baluktot;
  • Manwal. Ang pinakakaraniwang uri ng mekanismo, na kadalasang naroroon sa pagawaan ng bawat master at mabuting may-ari.

pansinin mo! Ang pag-roll ng workpiece at ang paglikha ng puwersa ng pagpindot ay isinasagawa lamang dahil sa puwersa na inilapat ng operator.

Ayon sa paraan ng baluktot, ang mga rolling mill ay maaaring uriin bilang mga sumusunod:

  • Dornovy - bilang isang patakaran, industriyal na produksyon. Kadalasan maaari kang makahanap ng electromechanical o haydroliko. Ang mga bentahe ng disenyo na ito ay kinabibilangan ng mataas na kalidad na pagpapapangit na may maliit na tinukoy na radius ng baluktot;

kasangkapang mandrel

  • Segmental – para sa pagtatrabaho sa mga tubo na may manipis na pader na gawa sa malambot na uri ng metal. Karaniwang ginagamit ng mga tubero at gumagawa mga sistema ng pag-init. Binubuo ng dalawang lever na may mga lalagyan para sa mga produktong nababaluktot. Ang isang mandrel na may kinakailangang radius ay naka-install sa hinge joint ng mga levers. Sa kasong ito, ang baluktot ay ginagawa pagkatapos i-install ang tubo gamit ang paraan ng pagsasama-sama ng mga hawakan;
  • Spring - ay isang siksik na spring ng isang tiyak na diameter, kung saan ang isang tubo ay sinulid. Upang makakuha ng mataas na kalidad na liko, kailangan mong magkaroon ng malaking karanasan. Karaniwang ginagamit ng mga air conditioner;
  • Crossbow - ginagamit para sa pagpapapangit ng tanso, aluminyo at bakal na manipis na pader na mga tubo. Ito ay isang hugis-T na istraktura, sa tuktok ng kung saan ang mga may hawak ng pipe ay naayos, at sa gitna ay may isang movable lever na may mga maaaring palitan na mandrel. Kapag pinindot mo ang hawakan, ang pingga ay umaabot, at ang mekanismo ng ratchet ay nagpapahintulot sa iyo na unti-unting mapataas ang puwersa ng baluktot.

Unit ng crossbow

Gawin mo sarili mo

Bilang halimbawa, isasaalang-alang namin ang mga tagubilin para sa paggawa ng manu-manong three-roller unit:


Sa larawan - isang gawang bahay na disenyo

  1. Bilang isang katawan, maaari mong gamitin ang mga sheet ng bakal na 3 mm ang kapal, kung saan inilalapat namin ang mga marka gamit ang isang simpleng lapis;
  2. Ang mga roller ay maaaring gawin mula sa mga pulley ng lubid na nilagyan ng mga bearings;
  3. Ang upuan para sa roller ay drilled gamit ang isang maginoo electric drill;
  4. Sa tapat ng roller, sa pinakatuktok, ang isang medyo mataas na nut ay welded, na magiging bahagi ng mekanismo ng clamping;
  5. Ang isang hugis-U na bahagi ay hinangin, nilagyan ng mga mounting hole para sa roller fastening screw. Ang isang welded washer ang magiging responsable sa pag-angat ng pressure roller.

Sa konklusyon


Manu-manong pipe bender

Ang isang pipe cold rolling mill ay magbibigay-daan sa mahusay na baluktot ng mga produkto iba't ibang uri at laki. Sa pamamagitan ng paggawa nito sa iyong sarili o pagbili ng naturang yunit at pag-install nito sa iyong sariling pagawaan, makatitiyak ka na ang paggawa ng mga frame ng kahit na ang pinakakakaibang mga hugis ay hindi na magiging problema para sa iyo.

Sa tulong ng naturang tool ay gagawa ka ng greenhouse frame, isang orihinal na canopy, at anumang iba pang istraktura na kailangan mo.

At ang video sa artikulong ito ay magpapakita sa iyo ng higit pang mga nuances ng pagbuo ng iyong sariling instrumento.

Gidroguru.com

Paggawa ng homemade pipe bender at profile bender gamit ang iyong sariling mga kamay

Mayroong maraming mga modelo ng mga pang-industriyang pipe bender sa merkado ng konstruksiyon, ngunit halos hindi makatuwiran na bumili ng isang propesyonal na tool upang yumuko ng dalawa o tatlong mga tubo. Ngunit ang paggawa ng simpleng tool na ito gamit ang iyong sariling mga kamay at paggamit nito sa sambahayan ay nasa loob ng mga kakayahan ng bawat tao na may ilang mga teknikal na kasanayan.

Application ng pipe benders

Ang mga tubo noon at isa sa pinakasikat mga materyales sa gusali, na ginagamit kapwa sa mga sambahayan at sa industriya at konstruksiyon. Bilang karagdagan sa paggamit sa pag-install ng mga pipeline ng tubig at gas, ang mga tubo ay ginagamit din para sa paggawa ng mga bakod, mga istruktura ng greenhouse, gazebos, canopy, kasangkapan sa hardin at iba pa. Kaya, ang pagkakaroon ng pipe bender sa sambahayan ay hindi kailanman magiging kalabisan.

Kadalasan para sa paggawa iba't ibang disenyo mula sa mga tubo kinakailangan na yumuko ang mga tubo ng profile kasama ang radius. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang isang pipe bender, na nagpapahintulot sa mga baluktot na tubo sa isang anggulo ng 180 degrees. Pinapayagan ka ng mga bender ng tubo na madali at tumpak na baguhin ang pagsasaayos ng mga tubo na gawa sa iba't ibang mga materyales - aluminyo, metal-plastic, hindi kinakalawang na asero. Ang liko ay ginawa ayon sa kinakailangang hugis at sukat.

Mga uri at modelo ng pipe benders

Gumagawa ang industriya iba't ibang uri propesyonal na pipe benders. Upang yumuko ang mga tubo na may maliit na diameter, kadalasang ginagamit ang mga tool na pinapagana ng kamay, ngunit ang mga tubo na may diameter na hanggang tatlong pulgada ay baluktot gamit ang mga pipe bender na nilagyan ng hydraulic drive.

Ang ganitong uri ng tool ay idinisenyo para sa malakihang gawain. Ang mga pang-industriyang pipe bender ay maaaring gawin sa parehong nakatigil at mobile na mga bersyon. Ang pinaka-maginhawang tool ay isa na kumokonekta sa mains.

Ang mga electromechanical pipe bender ay nagbibigay ng pinakatumpak na anggulo ng baluktot at radius. Sa kasong ito, ang pagbabago ng hugis ng mga tubo ay hindi nangangailangan ng anumang pagpapapangit ng panloob na profile.

Ang mga pipe bender ay nahahati din ayon sa paraan ng baluktot:

  • sa crossbow pipe benders, ang isang hugis ng isang tiyak na diameter ay ginagamit bilang isang elemento ng baluktot;
  • hand spring tool na dinisenyo para sa baluktot metal-plastic na mga tubo gamit ang mga espesyal na bukal;
  • sa segmental pipe benders, ang baluktot ay isinasagawa sa pamamagitan ng pag-unat ng tubo sa paligid ng segment; Ang mga kasangkapan sa mandrel ay yumuko sa mga tubo na may manipis na pader sa isang maliit na radius gamit ang mga bakal, plastik at tansong mandrel.

Kapag baluktot ang isang tubo, dapat isaalang-alang ng isa ang pinahihintulutang baluktot na radii para sa mga tubo ng iba't ibang mga diameter at iba't ibang mga parameter ng kapal ng pader. Pinapayagan ang bending radii para sa mga produkto iba't ibang katangian ipinakita sa mga espesyal na sangguniang aklat. Kung ang radius ay nilabag, ang kalidad ng liko ay maaaring makabuluhang bawasan.

Simulan na natin ang produksyon

Sa kabila ng maliwanag na pagiging simple ng proseso, ang pipe bending ay nangangailangan ng isang medyo seryosong diskarte, dahil sa isang maling napiling tool, ang iba't ibang mga depekto at mga deformation ay posible, na humahantong sa isang pagbawas sa bandwidth mga tubo at pagbabawas ng kanilang mga katangian ng lakas.

Samakatuwid, ang pagpili ng mga tool ay isinasagawa na isinasaalang-alang ang pagiging tugma ng mga katangian ng pipe at ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng tool.

Mga tubo na ginawa mula sa iba't ibang materyales, pagkakaroon ng iba't ibang diameters at iba't ibang kapal ng pader, ay may isang tiyak na minimum na radius ng baluktot. Ang sumusunod na talahanayan ay ginagamit upang matukoy ito:

Siyempre, posible na yumuko ang mga tubo na may mas maliit na radius, ngunit dapat itong isaalang-alang na babawasan nito ang kalidad ng kanilang baluktot.

Ngayon pag-usapan natin ang paggawa ng mga pipe bender sa ating sarili at isaalang-alang ang ilang mga disenyo ng naturang mga tool.

Ang pinakamadaling paraan upang yumuko ang isang pipe ay ang paggamit ng isang espesyal na template. Dapat tandaan na ang pamamaraang ito ay nagpapahintulot sa iyo na yumuko hindi lamang aluminyo kundi pati na rin ang mga tubo ng bakal.

Upang gawin ang template na kailangan namin kahoy na tabla ang kapal ay bahagyang lumampas sa diameter ng pipe na baluktot. Upang matiyak na ang tubo ay hindi dumulas sa template sa panahon ng operasyon, ang mga board ay pinutol na may isang tiyak na slope.

Ang mga board na pinagsama-sama ay dapat na maayos sa isang mesa o iba pang maginhawang base. Bilang karagdagan sa template, dapat mo ring ilakip ang isang paghinto dito sa isang tiyak na distansya upang hawakan ang pipe na nakabaluktot. Ang pinakasimpleng modelo ng isang pipe bender ay handa na.

Ang dulo ng nababaluktot na tubo ay ipinasok sa puwang sa pagitan ng nakapirming template at ng stop. Ang pagkuha ng tubo sa kabaligtaran na dulo, kailangan mong yumuko ang produkto na may makinis na paggalaw. Upang mapadali ang proseso, maaari kang gumamit ng isang pingga sa pamamagitan ng pagpasok ng isang malakas na reinforcing rod sa tubo o paglalagay ng pipe sa produktong baluktot. mas malaking diameter.

Ang pagsisikap na yumuko ang tubo sa gitna ng template ay dapat na iwasan, dahil hindi lamang ito nangangailangan ng makabuluhang puwersa, ngunit maaari ring maging sanhi ng pagkasira ng tubo.

Ang isang katulad na template ay maaari ding gawin mula sa mga metal hook na nakakabit sa isang sheet ng playwud sa kahabaan ng katumbas na linya ng liko. Ang bentahe ng disenyo na ito ay ang kakayahang ayusin ang baluktot na linya sa pamamagitan ng muling pagsasaayos ng mga kawit.

Ang pinakasimpleng pipe benders ay nagpapahintulot sa iyo na yumuko hindi lamang sa manipis na pader na nababaluktot na mga tubo, kundi pati na rin sa makapal na pader na mga produkto. Upang gawin ito, gumamit ng isang hand winch.

Gamit ang disenyong ito, kahit na ang makapangyarihang mga profile pipe ay maaaring baluktot. Gayunpaman, para sa mga layuning ito, kapag pinuputol ang isang kahoy na template, hindi ka dapat gumawa ng isang tapyas, at ang tubo ay dapat na secure na may ilang mga hinto nang sabay-sabay.

Sa iba't ibang mga workshop madalas kang makakahanap ng mga pipe bender na may katulad na disenyo:

Maaari mong gawin ito sa iyong sarili. Sa proseso ng paggawa ng tulad ng isang pipe bender, ang pinaka-problema ay ang pagpili o paggawa ng mga kinakailangang template at roller, dahil ang kalidad ng liko ay nakasalalay sa kabilogan ng tubo.

Kung ang tool ay inilaan upang gumana sa nababaluktot na mga tubo, ang mga steel roller at template ay maaaring mapalitan ng mga katulad na bahagi na gawa sa hardwood.

Maaaring i-on ang mga roller makinang panlalik. Gayundin, ang roller ay maaaring i-cut gamit ang isang lagari. Upang gawin ito, ang mga bilog ng iba't ibang mga diameter ay pinutol mula sa matigas na playwud na may isang pagkahilig sa kinakailangang direksyon, na pagkatapos ay i-fasten sa isang solong piraso. Sa wakas, ang roller ay dapat na buhangin. Upang magbigay ng higit na lakas sa produkto, dapat itong palakasin ng mga metal plate.

Upang makakuha ng isang malaking radius ng baluktot, pinakamainam na gumamit ng mga rolling pipe bender. Ang mga tool na ito, tulad ng mga inilarawan sa itaas, ay hindi nakikilala sa kanilang pagiging kumplikado ng disenyo. Sa pangkalahatan, ang antas ng pagiging kumplikado ng disenyo ng mga rolling pipe bender ay higit sa lahat ay nakasalalay sa materyal ng mga tubo na baluktot.

Kung ang tool ay kinakailangan upang gumana sa nababaluktot na mga tubo, ang mga gumaganang ibabaw nito ay maaaring gawa sa kahoy. Dahil ang mga bahaging gawa sa kahoy ay medyo simple sa paggawa at hindi nangangailangan ng malalaking gastos, madali silang mapapalitan kapag naubos na.

Kung ang mga kahoy na bahagi ay napatunayang hindi epektibo, maaari silang mapalitan ng mga metal. Tingnan natin ang ilang mga disenyo ng homemade rolling pipe benders.

Tulad ng nakikita mo, ang tool na ito ay pangunahing ginawa ng mga kahoy na bahagi. Ang mga roller sa modelong ito ay gawa sa polyurethane, gayunpaman, maaari rin silang gawa sa kahoy. T

Ang mga bearings ay maaari ding gamitin bilang mga roller. Gayunpaman, sa kasong ito, kakailanganin mong i-jam ang pressure bearing upang hindi ito umikot.

Ang mga teknikal na katangian nito ay nakasalalay sa distansya sa pagitan ng mga roller ng isang pipe bender. Kung mas malaki ang distansya sa pagitan ng mga roller, mas kaunting pagsisikap ang kakailanganin upang yumuko at patakbuhin ang tubo. Gayunpaman, sa kasong ito, ang isang minimum na radius ng baluktot ay natiyak, at ang isang makabuluhang seksyon ng tubo ay hindi napapailalim sa baluktot sa lahat.

Upang makagawa ng isang mas maraming nalalaman na tool, ang posibilidad ng pag-install ng mga side roller sa iba't ibang mga posisyon ay dapat ibigay sa yugto ng disenyo. Kinakailangan na i-fasten ang mga clamp ng bakal sa mga gilid upang hawakan ang tubo sa isang tiyak na posisyon na patayo sa mga axes ng mga roller. Kung hindi man, ang tubo ay magsisimulang yumuko sa isang spiral.

Ang pressure roller ng pipe bender ay dapat na higpitan mula sa ibaba gamit ang isang metal strip na may isang thread ng kinakailangang diameter cut sa gitna.

Sa pamamagitan ng maayos na paghihigpit sa pressure roller ng aparato, ang baluktot na tubo ay pinagsama sa pipe bender. Kapag gumulong, para sa bawat kalahating pagliko ng pag-aayos ng metal strip, isang tubo ang dinadaanan.

Kapag baluktot ang isang maliit na radius, kakailanganin mong gumawa ng 50 hanggang 100 run. Upang matiyak na ang baluktot na bilog ay hindi sumasailalim sa pagpapapangit, kinakailangan na igulong ang tubo sa parehong bilis. Kung mayroong isang weld sa ibabaw ng pipe, kinakailangan upang matiyak na ang tahi ay palaging nasa isang gilid sa panahon ng pag-roll.

Homemade pipe bender para sa profile pipe

Darating ang tagsibol, darating ang mga rook, at ang greenhouse ay hindi natapos sa maraming taon na ngayon). Sa simula pa lang ay nagpasya akong gumawa ng isang normal na greenhouse mula sa isang normal na profile. Upang gawin ito kailangan mong yumuko ang frame. Maaari mong, siyempre, hanapin kung saan ito baluktot o kahit na bumili ng isang handa, ngunit hindi kami naghahanap ng mga madaling paraan. Baluktot natin ito sa ating sarili, at para dito kailangan nating gumawa ng pipe bender. Ito ay magiging kapaki-pakinabang nang higit sa isang beses sa bukid...

Kaya, nang hinalungkat ang paghahanap para sa mga guhit o diagram para sa paggawa ng pipe bender gamit ang aking sariling mga kamay, nakolekta ko ang isang maliit na koleksyon ng mga larawan. Kaya simulan natin ang proseso ng pagmamanupaktura na ito gamit ang mga guhit at litrato.

Ang pipe bender mismo:

Isang maliit na proseso ng pagmamanupaktura:

Buweno, kapag mayroon na tayong ideya ng disenyo, ang mga guhit mismo:

Ang pinakamahalagang bagay ay ang gilingin ang mga roller at karera para sa mga bearings. Pinipili namin ang mga laki ng baras batay sa aming mga bearings at sprocket. Maaari mong ganap na alisin ang mga sprocket sa pamamagitan ng paggawa ng drive mula sa isang solong roller, ngunit ayon sa mga review, maaari itong maging sanhi ng pagkadulas ng istraktura.

Maaari mo ring palitan ng jack ang clamping screw. Sa anumang kaso, ang mga pangunahing shaft.

Well, simulan natin ang pagpili ng mga materyales at pag-aayos ng mga guhit? Pansamantala, maaari kang tumingin sa isang mas advanced na opsyon. Ang mga shaft ay machined sa isang pares ng mga diameters mga bilog na tubo at sa ilalim ng regular na profile pipe.

Upang magsimula, bumili ako ng mga bearings. Hindi ako bumili ng mga simple, ngunit bumili ng mga self-centering na may mga suporta na nagkakahalaga ng isang ruble. Dahil ang isang "premium class" profile bending machine ay gagawin, ang mga gear at chain para dito ay dapat na premium). Sa aking kaso, ang mga Mercedes.

Ang gawain ng turner ay binuo sa isang piraso ng wallpaper at matagumpay niyang natapos ang gawain.

Well, ang unang angkop

Ang mga gear ay ise-secure sa pamamagitan ng isang susi. Kailangan mo ring mag-drill ng mga butas sa mga singsing at gupitin ang mga thread upang ma-secure ang mga ito.

Nag-drill ako ng mga butas at gumagawa ng mga grooves para sa susi upang ikabit ang gear.

Nag-drill ako ng mga butas sa mga mahigpit na singsing at pinutol ang mga thread para sa clamping bolts. Naglagari ako ng isang piraso ng channel para i-mount ang pressure shaft. Ang isang istante ay pinutol upang hindi makagambala sa pag-install ng jack. Ang mga butas ay drilled at sinulid para sa pag-mount ng mga bearings.

Ngayon ay maaari kang magpatuloy sa welding work. Inilatag ko ang mga bahagi sa "welding table". Binubuo ko ang istraktura at hinangin ang mga binti.

I-fasten namin ang pressure shaft. Hinawakan namin ito at hinangin ang mga mani para sa mga bukal.

Isinasabit ko ang plataporma sa mga bukal. Sa pamamagitan ng paraan, ang itaas na hintuan ay naka-bolted, kung sakaling biglang kailanganin mong tanggalin ang pressure shaft.

Gumagawa ako ng chain tensioner. Gumamit ng magnetic corner bilang holder. Mahusay na bagay!

Pinihit ko ang mga sprocket, hindi nakakalimutang ipasok ang mga dowel. Ang mga dowel ay ginawa sa pamamagitan ng pagputol gamit ang isang ukit. Hinigpitan ko ang tensioner.

Ang susunod na bahagi ay ang hawakan para sa pag-ikot. Huwag kalimutang gumawa ng hawakan na may umiikot na tubo upang hindi mo kuskusin ang mga kalyo. At i-install namin ang jack, hinangin ang isang pares ng mga bolts at ayusin ito sa site.

Resulta

Oras na para sa bench testing! Ano ang masasabi ko tungkol sa kalidad ng liko... ang liko mismo ay naging kahanga-hanga. May bahagyang tupi sa mga sukdulang punto. Walang paraan kung wala ito ngunit salamat sa kwelyo sa gitnang baras, walang jam sa kahabaan ng arko.

Sa prinsipyo, mas nasiyahan ako sa resulta. Tamang-tama ang paglabas ng makina. Madali itong lumiko, yumuko nang maayos. Ito ay nananatiling magbigay ng kaunting pagtatanghal... sa nagpapatuloy ang pag-unlad pangkulay.

grex.ru

Homemade pipe bender para sa isang profile pipe: device at manufacturing nuances

Ang pangangailangan para sa isang maaasahang at simpleng aparato para sa baluktot na mga tubo ng profile ay lumitaw kapag handyman sa bahay nagsisimula sa seryosong pag-aaral ng metal. Isang frame para sa isang gazebo, isang carport, isang bench sa hardin, isang workbench...

Ang mga ito at maraming iba pang mga disenyo ay nagiging malakas at maganda kung ang profile metal para sa kanila ay maingat na baluktot sa isang espesyal na profile bender.

Mayroong palaging isang matipid na alternatibo sa pagbili ng isang handa na makina, dahil maaari kang gumawa ng isang pipe bender para sa isang profile pipe gamit ang iyong sariling mga kamay sa isang home workshop. Bago i-clamp ang unang workpiece sa isang bisyo, inaanyayahan ka naming pamilyar sa prinsipyo ng pagpapatakbo at ang mga umiiral na uri ng mga homemade pipe benders.

Paano gumagana ang isang pipe bender?

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng device na ito ay simple: ang isang profile pipe ay inilalagay sa pagitan ng tatlong support shafts. Ang gitnang baras ay lumilikha ng presyon na yumuko sa metal sa nais na anggulo.

Ang isang pointing machine ay ginagamit upang yumuko ang tubo sa isang lokal na lugar.

Nakabaluktot ang pipe ng profile sa isang point device

Kung kailangan mong kumuha ng arched profile, pagkatapos ay gumamit ng rolling bending machine na pinagsasama ang metal bending at broaching.

Mga uri ng pipe bending machine

Depende sa drive na nagpapadala ng puwersa sa profile metal, mayroong tatlong uri ng pipe benders:

  • mekanikal (manu-manong nilikha ang presyon gamit ang isang sentral na tornilyo o pingga);
  • haydroliko (ginagamit ang isang hydraulic jack);
  • electric (baluktot na puwersa ay nilikha ng isang de-koryenteng motor);
  • electrohydraulic (ang haydroliko na silindro ay hinihimok ng isang de-koryenteng motor).

Point mechanical pipe bender
Mechanical rolling profile bender (ang tornilyo ay lumilikha ng presyon sa profile, ang broaching ay ginagawa gamit ang central shaft at handle)

Dapat pansinin na ang isang rolling pipe bender na may manual profile pulling ay idinisenyo para sa maliliit na cross-section pipe (maximum na 40x40 mm). Imposibleng i-stretch ang isang malaking profile nang manu-mano. Upang yumuko ito, ginagamit ang mga makapangyarihang makina na may mekanismo ng electric broaching.

Manu-manong rolling bending machine (ang broaching ay ginagampanan ng pinakamalawak na mga roller na pinapatakbo ng isang hawakan at chain, at ang presyon ay nilikha ng isang turnilyo at isang gitnang baras)

Video tungkol sa disenyo ng isang makina na may de-koryenteng motor:

Paano gumawa ng isang bending machine gamit ang iyong sariling mga kamay?

Ang pangunahing prinsipyo na dapat sundin kapag bumubuo ng isang pagguhit para sa isang homemade pipe bender ay ang maximum na pagiging simple ng disenyo at pagiging maaasahan.

Opsyon 1

Ang isang makina para sa point bending ay maaaring tipunin mula sa dalawang piraso ng channel bar, apat na sulok at dalawang trimmings ng mga daliri mula sa mga track ng traktor.

Ang baluktot ng tubo sa loob nito ay ginagawa ng isang karaniwang hydraulic jack na may lakas na hindi bababa sa 5 tonelada. Ang isang bakal na "sapatos" ay naka-install sa working rod nito. Maaari mo itong i-order mula sa isang turner o gawin ito sa iyong sarili mula sa isang lumang pulley, ang lapad ng "stream" na kung saan ay katumbas ng lapad ng profile pipe. Sa pamamagitan ng pagputol ng kalahati mula sa pulley at pagbabarena ng upuan para sa jack rod sa loob nito, nakuha ang isang hydraulic drive mechanism.

Ang frame ng homemade device ay binubuo ng apat na sulok (60-80 mm shelf) na hinangin sa isang steel plate. Dalawang channel ay hinangin na kahanay sa itaas na mga dulo ng mga sulok. Ang mga butas ay na-drilled nang simetriko sa kanilang mga dingding upang ayusin ang anggulo ng liko ng workpiece.

Sa posisyon sa pagtatrabaho manu-manong makina para sa pagyuko ng isang profile pipe ay ibinibigay nang napakasimple:

  • Dalawang bakal na daliri ang ipinasok sa mga butas sa channel at ang mga stop roller ay inilalagay sa kanila.
  • Ang jack na may sapatos ay nakataas upang ang isang profile pipe ay dumaan sa pagitan nito at ng mga hinto.
  • Kapag na-install ang pipe, gamitin ang jack handle upang lumikha ng isang baluktot na puwersa.

Video ng pagpupulong at pagpapatakbo ng isang point pipe bender:

Opsyon 2

Posible rin na bumuo ng isang rolling manual pipe bender para sa isang profile pipe sa iyong sarili. Upang gawin ito, kakailanganin mo ng 2 linear na metro ng channel (taas ng dingding 15-20 cm), kung saan pinutol ang base at mga rack.

Upang gumawa ng mga roller, kumuha ng anim na maikling scrap bakal na tubo. Ito ay magsisilbing hawla para sa mga bearings. Samakatuwid, ang panloob na diameter nito ay dapat na katumbas ng panlabas na diameter ng tindig. Ang pagkakaroon ng pag-order ng tatlong shaft mula sa turner para sa paglakip ng mga baluktot na roller, sinimulan nilang hinang ang frame.

Para sa makina na isinasaalang-alang, ang papel ng isang gabay na nagtatakda ng anggulo ng baluktot ng profile ay nilalaro ng pinakakanang suporta. Ito ay naka-mount sa isang channel, pivotally konektado sa pangunahing frame gamit ang maginoo mga bisagra ng pinto. Ang working rod ng jack ay nakasandal sa turntable at iniangat ito.

Sa pamamagitan ng pag-ikot ng hawakan na naka-mount sa intermediate stop shaft, ang profile ay hinila sa makina.

Maaari mong ayusin ang radius ng bend ng profile hindi lamang sa pamamagitan ng pagkiling sa rotary channel, kundi pati na rin sa paggamit ng mga panlabas na roller. Upang gawin ito, hindi sila mahigpit na hinangin sa frame, ngunit ginawang movable (mga butas ay drilled sa channel at suporta plates).

Sa halip na hydraulic jack, maaari kang gumamit ng screw ng automobile jack upang iangat ang dulong drum.



Video sa paggawa ng rolling pipe bender:

remstroysam.ru

Paano isinasagawa ang pag-roll ng profile pipe - kagamitan, teknolohiya

Ang pag-roll ng profile pipe ay isang teknolohikal na pamamaraan na nagreresulta sa pagbabago sa longitudinal profile ng produkto. Mangangailangan ito ng isang espesyal na makina para sa mga rolling pipe, na may katangian na mataas na produktibo, na kinakailangan para sa paggawa ng mga hubog na elemento ng mga istrukturang metal.

Paglalarawan ng materyal

Ang profile pipe ay tumutukoy sa isang espesyal na uri ng pinagsamang produkto, na ginagamit upang mag-ipon mga istrukturang metal iba't ibang laki at mga function. Ang ganitong pinagsamang metal ay nakikilala sa pamamagitan ng pagkakaroon ng isang multifaceted o hugis-itlog na profile sa cross section. Kadalasan ang hugis nito ay isang parisukat o parihaba. Hindi sinasabi na ang mga pipeline at iba pang komunikasyon sa transportasyon ay hindi ginawa mula sa mga naturang tubo.

Ang limitasyong ito ay ipinaliwanag sa pamamagitan ng mahinang pagtutol sa panloob na presyon at hindi sapat na mga katangian ng throughput. Ang katotohanan ay ang mga profile pipe ay ginawa mula sa mga strip strip, na sa pangkalahatan ay hindi nagbibigay para sa maaasahang pagbuo ng maaasahang mga seksyon ng pagkonekta. Bilang isang resulta, kung ang materyal na ito ay ginagamit para sa paggawa ng mga pipeline, mayroong isang mataas na posibilidad ng mga ruptures.

Anong mga uri ng profile pipe ang naroroon?

Kapag pinag-uusapan ang tungkol sa mga tubo ng profile, higit sa lahat ang ibig sabihin namin ay parisukat, hugis-itlog o hugis-parihaba na mga produkto. Tulad ng para sa paraan ng produksyon, maaari silang maging tahi o walang tahi, mayroon o walang tempering. Ang tempering ay isang espesyal na pamamaraan na nagreresulta sa pag-alis ng mga panloob na stress pagkatapos mabuo ang profile.

Sa pangkalahatan, maaari nating sabihin na ang hanay ng mga pipe ng profile ay magkakaiba na maraming mga GOST ang kinakailangan upang i-standardize ito. Halimbawa, ang mga square-type na profile pipe ay tinutukoy ng GOST 8639-82.

Data mga dokumento ng regulasyon naglalaman ng mga tagubilin sa mga parameter kung saan ginawa ang manipis na pader at makapal na pader na mga tubo ng profile. Ang itaas na pangkalahatang tampok para sa kanila ay ang laki ng 180x180 mm, na may kapal ng pader na 8-14 mm. Ang pinakamaliit na tubo ng profile ay isang parisukat na produkto ng kapal ng milimetro, na may sukat sa gilid na 10 mm. Mula sa mga halagang ito, natukoy ang teknolohiya kung saan ang pinagsamang produktong ito ay sumasailalim sa longitudinal deformation.

Ang isang guwang na sinag na may sukat na 18x18 cm, kung saan ang kapal ng pader ay umabot sa 1.5 cm, ay maaari lamang baluktot gamit ang mga espesyal na kagamitan.

Mga tampok ng rolling

Ang longitudinal rolling ng isang profile pipe ay batay sa rolling, na halos kapareho ng rolling mill. Bilang isang resulta, ang profile pipe rolling machine ay binigyan ng isang pyramid-shaped na hitsura.

Mayroong dalawang mas mababa at isang itaas na silindro: sa tulong ng mga mas mababang elemento, ang transportasyon ay isinasagawa, at ang itaas na roller ay ginagamit upang i-deform ang pinagsamang produkto. Ang rolling machine para sa mga profile pipe ay may napakalinaw na operating pattern: ang pipe ay inilalagay sa ibabaw ng mas mababang pares ng mga roller, at pagkatapos ay pinindot sa itaas na silindro.

Salamat sa pagpindot na puwersa na ito na ipinadala sa itaas na silindro, ang pagpapalihis ng tubo ay nakamit, na may karagdagang pagpapapangit ng longitudinal profile. Pagkatapos i-on ang "feed" (bottom drive), kumakalat ang deformation area sa ibabaw ng buong pipe na pinoproseso.

Bilang isang patakaran, sa tulong ng isang application ang isang mahabang profile ay hindi maaaring partikular na deformed. Gayunpaman, ang operasyong ito ay maaaring ulitin nang maraming beses hangga't ninanais. Pinapayagan nito ang pagbuo ng parehong hugis-arko at naka-loop na mga profile.

Anong mga uri ng rolling machine ang mayroon?

Kapag nagtitipon ng mga istrukturang metal, kailangan mong gumamit ng iba't ibang mga blangko. Upang makagawa ng mga ito, maraming uri ng mga rolling unit ang ginagamit.

Ang kasalukuyang pinakasikat na rolling machine ay:

  1. Roller bending machine. Sa kanilang tulong, ang mga pinagsamang sheet ay deformed. Ang mga tubo ay hindi maaaring iproseso sa naturang mga makina dahil sa napakaliit na agwat sa pagitan ng transporting at deforming elements. Roller benders ay ginagamit kung saan ito ay kinakailangan upang makabuo ng manipis na pader na hugis bahagi - ebbs, gutters, atbp.
  2. Mga tatlong-roll na makina. Gamit ang gayong aparato, maaari mong deform ang parehong mga tubo at mga sheet. Bilang karagdagan, ginagawang posible ng mga makina ng ganitong uri na iproseso ang mga pinagsamang profile (anggulo, atbp.). Tinutukoy ng downforce generator ang lakas at antas ng pagganap ng kagamitang ito. Sa mga makina na may isang maginoo na clamp, kung saan ang isang pressure roller ay konektado, ang pagiging produktibo ay mas mababa sa average: anumang mekaniko ay maaaring gumawa ng tulad ng isang rolling machine para sa isang profile pipe gamit ang kanyang sariling mga kamay. Kapag ginamit sa halip na isang hydraulic clamp, ang isang makina ng ganitong uri ay maaari pang yumuko ng mga T-beam.
  3. Mga makina na may apat na roller. Ang kagamitang ito ay itinuturing na pinakamakapangyarihan sa lahat ng mga device ng ganitong uri. Gamit ang mga pipe bender na ito, maaari kang gumawa ng hindi lamang mga profile ng arko, kundi pati na rin ang mga profile ng singsing. Ang mga four-roll machine ay gumagamit lamang ng isang mekanikal na drive: sa bagay na ito, naiiba sila sa tatlong-roll na kagamitan, na maaaring bahagyang o ganap na manu-mano. Kabilang dito ang pag-roll ng profile pipe gamit ang iyong sariling mga kamay, gamit ang pisikal na pagsisikap ng isang manggagawa. Upang madagdagan ang kapangyarihan ng isang makina, kinakailangan na gawing kumplikado ang disenyo nito at dagdagan ang antas ng pagkonsumo ng enerhiya. Ipinapaliwanag nito kung bakit sa mga negosyo kung saan ang mga profile pipe ay ginawa sa isang mass scale, pangunahin nilang ginagamit ang isang four-roll pipe bender: malamang na hindi ka makakagawa ng profile bender ng ganitong uri gamit ang iyong sariling mga kamay.

9329 0 0

2 simpleng paraan upang mag-ipon ng isang makina para sa rolling profile pipe gamit ang iyong sariling mga kamay

Hello. Sa pagsusuri na ito sasabihin ko sa iyo ang tungkol sa mga simpleng paraan, gamit kung saan maaari kang gumawa ng isang makina para sa rolling profile pipe. Magkakaroon ng dalawang pamamaraan, na nangangahulugan na maaari kang magpasya kung alin ang pinakaangkop sa iyo sa mga tuntunin ng mga materyales na ginamit at ang hanay ng mga kinakailangang tool.

Siyempre, sa mga dalubhasang tindahan maaari kang bumili o mag-order ng mga yari na kagamitan para sa tamang pagpapapangit ng profile ng metal. Ngunit bakit bumili ng mga yari na kagamitan kung ang presyo ng kung ano ang maaari mong tipunin gamit ang iyong sariling mga kamay ay maraming beses na mas abot-kayang.

Paraan ng isa - pagpupulong ng mga kagamitan na pinatatakbo nang manu-mano

Upang magsimula, iminumungkahi kong alamin mo kung paano mag-ipon ng isang makina para sa isang profile pipe na may manu-manong drive pagpapakain ng workpiece.

Sa ganitong aparato, posible na makagawa ng parehong hindi masyadong malawak na mga tadyang para sa pagtatayo ng mga greenhouse, at mas malawak na mga bahagi para sa paggawa ng napakalaking istruktura ng metal, halimbawa, mga elemento para sa pag-assemble ng mga hangar.

Ang disenyo ng kagamitan ay simple, ngunit sa parehong oras ay epektibo. Ang mas mababang mga gabay ay naayos sa isang movable frame, at ang itaas na mga gabay ay nakatigil.

Sa pamamagitan ng pagbabago ng anggulo sa pagitan ng dalawang bahagi ng frame, nagbabago ang posisyon ng mas mababang mga gabay na nauugnay sa mga nasa itaas. Bilang resulta ng pag-roll ng pipe sa pagitan ng mga roller ng gabay, nagbabago ang radius ng liko.

Ang workpiece na pinoproseso ay hinihimok ng isang manu-manong drive, na nagpapaikot sa mga feed roller. Upang madagdagan ang pagiging produktibo ng proseso, ang workpiece ay hinihimok hindi lamang ng kwelyo, kundi pati na rin itinulak o hinila sa dulo.

Teknolohiya ng pagpupulong

Upang tipunin ang makina kakailanganin namin ang mga sumusunod na materyales at sangkap:

  • Profile pipe na may cross section na 20 × 20 mm at kapal ng pader na 2 mm;
  • Channel 120 × 50 mm na may kapal ng pader na 8 mm;
  • Sulok 60×60 mm;
  • Sulok 40×40 mm;
  • Bearings (panlabas na diameter 47 mm, panloob na diameter 19 mm) - 2 mga PC. para sa pag-install ng mga gate;
  • Bearings (panlabas na diameter 35 mm, panloob na diameter 17 mm) - 6 na mga PC. para sa assembling side holder;
  • Mga stud na may diameter na 16 mm;
  • Ang tubo ay bilog na may panloob na diameter na 17-18 mm.

Ang mga sumusunod na tool ay kakailanganin:

  • Welding machine;
  • Grinder na may mga disc para sa pagputol ng metal;
  • Electric drill na may isang hanay ng mga metal drills;
  • Tool sa pagsukat;
  • Mga pang-ipit at bisyo.

Inirerekomenda ko ang pagsasagawa ng gawaing pag-install na nakalista sa ibaba sa isang patag na ibabaw na may kaugnayan sa abot-tanaw. Kapag nagtitipon ng karamihan sa mga bahagi, kinakailangan na gumamit ng isang antas at linya ng tubo. Sa pamamagitan ng pagsunod sa mga simpleng rekomendasyong ito, magiging posible upang matiyak na ang makina ay magbibigay ng tinukoy na radius sa magkabilang panig ng workpiece na pinoproseso.

Mga tagubilin gawain sa pag-install susunod:

  • Mula sa isang tubo na may cross-section na 40 × 40 mm pinutol namin ang mga sumusunod na bahagi: 2 piraso ng 70 cm at 2 piraso ng 16 cm;

  • Mula sa mga bahaging ito ay hinangin namin ang isang hugis-parihaba na frame, na magsisilbing base ng makina;
  • Mula sa isang tubo na may cross-section na 40 × 40 mm pinutol namin ang mga sumusunod na bahagi: 4 na piraso ng 27 cm at 4 ng 35 cm;
  • Hinangin namin ang mga vertical na post at dayagonal na suporta mula sa mga inihandang bahagi papunta sa naka-welded na base;

  • Mula sa sulok ay pinutol namin ang 4 na piraso na 18 cm ang haba, na pinagsama namin sa isang istraktura na may isang parisukat na seksyon sa mga gilid at isang ginupit sa ibabang bahagi, kung saan ang baras ay makikipag-ugnay sa workpiece;

  • Hinangin namin ang tunel para sa pag-install ng baras sa itaas na bahagi ng mga vertical na post;
  • Mula sa mga bilog na tubo gumawa kami ng isang gate na binubuo ng isang 50 cm ang haba na hawakan na may isang transversely welded shaft;

Kung mas mahaba ang hawakan ng gate, mas malaki ang puwersa na maaaring ilapat sa pingga, na nangangahulugang mas madaling i-on ang drive ng makina. Gayunpaman, ang haba ng hawakan ng gate ay dapat tumutugma sa diameter ng mga blangko kung saan mo ito ginawa. Iyon ay, ang isang hawakan na masyadong mahaba na may maliit na diameter ng mga tubo at isang maliit na kapal ng kanilang mga pader ay malamang na yumuko at masira sa ilalim ng mabigat na pagkarga.

  • Para sa kadalian ng paggamit, hinangin namin ang mga sungay na 10 cm ang haba sa mga gilid ng hawakan;
  • Mula sa dalawang piraso ng sheet na bakal na 3 mm ang kapal, pinutol namin ang mga plato na may mga gilid na 60 × 60 mm;
  • Nag-drill kami ng isang butas sa gitna ng mga inihandang plate para sa gate shaft;
  • Sa isang gilid ng bawat plato ay hinangin namin ang isang piraso ng tubo na 2 cm ang lapad kung saan ang gate shaft ay malayang magkasya;

  • Sa lukab ng welded tunnel ay hinangin namin ang dalawang bearings, isa sa bawat gilid;

  • Sa mga gilid ng tunel, ikinakabit namin ang pre-prepared plates sa self-tapping screws, na magpoprotekta sa pagpupulong mula sa kontaminasyon;
  • Mula sa channel ay pinutol namin ang 2 piraso na 35 cm ang haba;
  • Hinangin namin ang isa sa mga piraso na ito sa frame at sa mga vertical na suporta;

  • Ang pangalawang piraso ng channel ay naka-bolted sa unang welded na piraso upang maaari itong ilipat sa isang vertical na eroplano na may kaugnayan sa welded channel sa pamamagitan ng 90 °;

  • Ang mga roller na naka-secure sa mga bearings ay hinangin sa gitna ng mga piraso ng channel;

  • Para sa higit na lakas ng makina, ang mga bearings na naka-mount sa mga roller ay hindi lamang welded sa channel, ngunit din reinforced na may isang istraktura na ginawa mula sa mga piraso ng anggulo bakal.
  • Sa ibabang bahagi ng movable channel, ang isang jumper mula sa sulok ay welded mula sa labas upang ang jack ay maaaring dumikit dito;
  • Para sa mas mahabang buhay ng makina ibabaw ng metal maaaring lagyan ng kulay sa dalawang layer na may murang PF-115 enamel.

Mga komento sa pag-install at kasunod na operasyon ng tapos na device

Para sa kadalian ng operasyon, ang mga grip ng goma ng bisikleta ay maaaring ilagay sa mga dulo ng hawakan ng gate. Bilang isang resulta, ang pag-on ng gate nang may lakas ay hindi lamang magiging mas madali, ngunit mas ligtas din.

Ang pinakamataas na pagiging produktibo at katumpakan ng baluktot ay masisiguro ng kawalang-kilos ng naka-install na makina. Ito ay maaaring makamit sa pamamagitan ng hinang ang base ng makina sa isang metal na mesa. Bilang isang pansamantalang solusyon, ang base ay maaaring i-secure sa isang nakatigil na workbench na may mga clamp.

Ang pagpapatakbo ng makina ay pinaka-epektibo kapag ginamit ng maraming tao, ibig sabihin, ang isa ay lumiliko sa gate, ang isa ay nagpapakain ng isang tuwid na profile, at ang isang pangatlo ay tumatanggap ng isang hubog na profile.

Paraan ng dalawa - pag-assemble ng isang makina na may manu-mano at pantulong na electric drive

Ngayon na alam mo na kung paano mag-ipon ng isang manu-manong pipe rolling machine sa iyong sarili , Iminumungkahi kong basahin mo ang mga tagubilin para sa paggawa ng katulad na makina na may electric drive.

Tingnan natin ang mga yugto na nakalista sa talahanayan nang mas detalyado.

Upang tipunin ang makina kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales at bahagi:

  • Channel 120×50 mm na may kapal ng pader na 8 mm
  • Pinatigas na bolt para sa lapad ng channel na may mga mani;
  • Timing gear mula sa Zhiguli;
  • Piston pin mula sa KAMAZ;
  • Metal round timber na may diameter na 25 mm
  • Bearings
  • Isang gearbox mula sa isang gilingan o isang katulad na laki ng tool.

Teknolohiya ng pagpupulong

Ang mga tagubilin para sa paggawa ng pipe bender na may pinagsamang drive ay ang mga sumusunod:

  • Pinutol namin ang channel sa 3 bahagi na may haba na 50 cm, 40 cm at 30 cm;
  • Hinangin namin ang 50 at 40 cm na channel kasama ang mga sidewall nito;
  • Sa isang channel na 40 cm ang haba, pinutol namin ang isang teknolohikal na hugis-parihaba na butas para sa drive gear;

  • Hinangin namin ang mga bisagra at isang axis ng pag-ikot na may mga takip sa gilid na gawa sa mga mani hanggang sa dulo ng mahabang channel;

  • Hinangin namin ang isang maikling piraso ng channel sa axis ng pag-ikot;

  • Nag-iipon kami ng dalawang solong yunit mula sa isang metal na bilog, isang gear at isang piston pin, tulad ng ipinapakita sa larawan;

Ang mga gear ay gawa sa cast iron at ang piston pin ay gawa sa alloy steel. Ang dalawang bahaging ito ay maaaring welded gamit ang isang cast iron electrode.

  • Ang mga clip ay ginawa mula sa mga scrap ng pipe para sa mga bearings, na hinangin sa frame;

  • Ang mga bearings ay hinangin sa mga hawla at ang mga dati nang ginawa na mga roller na may mga gear ay nakakabit na sa kanila;
  • Ang hawakan ng gate ay hinangin sa itaas na baras sa kabaligtaran ng gear;
  • Sa isang nakatigil na frame, kasama ang linya kung saan matatagpuan ang mga gears, inilakip namin ang isang gearbox, halimbawa, mula sa isang nasunog na gilingan;

  • Tulad ng ipinapakita sa larawan, nag-i-install kami ng isang timing chain sa mga gears upang ito ay dumaan din sa gearbox;

Kung ang mga bahagi ay pinutol ayon sa mga sukat na tinukoy sa mga tagubilin, ang timing chain ay kailangang paikliin. Ito ay hindi mahirap gawin - ang pagkonekta ng mga pin ay pinindot sa mga joints at ang mga link ay pinaghihiwalay. Ang pagkakaroon ng pinaikling chain sa pamamagitan ng kinakailangang bilang ng mga link, ang pin ay naka-install sa lugar at pinindot.

  • Ngayon sinusubukan naming i-on ang hawakan ng gate at bilang isang resulta nakita namin na ang mga roller ay umiikot at ang mga gears ng gearbox ay umiikot;

  • Ngayon, sa pamamagitan ng isang piraso ng hexagon, ikinakabit namin ang isang distornilyador o isang mas malakas na drill sa gearbox;

  • Bilang resulta, nakakakuha kami ng isang aparato kung saan ang mga roller ay hinihimok ng isang hawakan, ngunit kapag nagbago ang radius ng liko, ang pag-ikot ay maaaring tumaas sa pamamagitan ng paggamit ng isang drill drive;

Gamit ang isang distornilyador bilang isang electric drive, itinakda namin ang gear sa isang mas mababang gear.

  • Upang iangat ang gumagalaw na bahagi ng frame, ginagamit ang isang hydraulic jack, na naka-install sa ilalim ng frame at pinindot sa isang teknolohikal na butas o sa isang welded na sulok.

Konklusyon

Siyempre, ang pang-industriya na cold pipe rolling mill ay magiging isang order ng magnitude na mas malakas at produktibo kaysa sa mga makina na natutunan mo tungkol sa pag-assemble. Ngunit maaari mong tiyak na yumuko ang mga bahagi para sa pagtatayo ng isang greenhouse o polycarbonate canopy.

Kung mayroon kang karanasan sa pag-assemble ng mas produktibong kagamitan para sa deforming pipe ng profile, mangyaring sabihin sa amin ang tungkol dito sa mga komento sa iyong nabasa. Sa pamamagitan ng paraan, sa wakas, inirerekumenda kong panoorin ang video sa artikulong ito.

Agosto 1, 2016

Kung gusto mong magpahayag ng pasasalamat, magdagdag ng paglilinaw o pagtutol, o magtanong sa may-akda - magdagdag ng komento o magpasalamat!

Mayroong maraming mga homemade na paraan upang yumuko ang isang corrugated pipe, ngunit ang isang mataas na kalidad na resulta ay maaari lamang makuha sa pamamagitan ng pag-roll ng isang metal na profile. Ang pinaka sa isang mahusay na paraan ang rolling ay ang paggamit ng roll forming machine. Kung hindi mo kailangan ang mass production, ngunit ang paggawa ng piraso ng mga arko, arko o alon, kung gayon kahit na ang isang gawang bahay na kagamitan ay makakatulong sa iyo na makayanan ang gawain.

Para sa pagtatayo ng mga gusali at istruktura na gawa sa mga profile ng metal, madalas na kinakailangan ang isang hubog na tubo. Ang mga arko ng metal ay ginagamit para sa paggawa ng mga canopy, canopies, gazebos, greenhouses at iba pang mga outbuildings at maliliit na arkitektura na anyo. Ang mga baluktot na corrugated pipe ng maliit na cross-section ay ginagamit upang lumikha ng mga elemento ng panloob at panlabas na disenyo: mga bakod, mga gate, mga poste ng rehas ng hagdan, mga istante, mga kandelero at marami pa.

Kasabay nito, bigyan ang corrugated pipe ng nais na hugis nang wala espesyal na kagamitan medyo mahirap, at ang paggawa ng ilang mga arko ng parehong hugis ay halos imposible. Ang mga produktong may manipis na pader ay medyo madaling yumuko, ngunit imposibleng kontrolin ang anggulo at baluktot na radius. Bilang karagdagan, sa mga dingding na may tulad na baluktot, ang mga sentro ng stress ay nilikha, at sa sa loob Kapag baluktot, lumilitaw ang mga fold, na ang dahilan kung bakit ang tapos na produkto ay may mababang lakas at isang maikling buhay ng serbisyo.

Maaari ka ring lumikha ng isang arko gamit ang hinang at isang gilingan - gupitin ang mga dingding, paghiwalayin ang mga hiwa at punan ang mga puwang ng panghinang at hinang. Kung mayroon kang karanasan sa naturang gawain, posible na gumawa ng isang maliit na bilang ng mga arko, ngunit para sa malakihang pagmamanipula at paglikha ng mga liko ng mas kumplikadong mga hugis, ang pamamaraang ito ay hindi angkop - ito ay masyadong matrabaho.

Rolling, isang teknolohikal na pamamaraan kung saan ang paayon na hugis ng tubo ay unti-unting nagbabago sa pamamagitan ng mekanikal na pagkilos, ay nagbibigay-daan sa iyo upang lumikha ng maganda at matibay na mga arko, alon at kahit na mga spiral.

pansinin mo! Ang kakanyahan ng pag-roll ay ang profile ay binago sa isang paraan na ang puwersa ay inilapat sa buong ibabaw ng baluktot na seksyon. Ang pagkarga ay ibinahagi nang pantay-pantay sa mga dingding, kaya't walang malaking panloob na stress, at ang hubog na produkto ay lumalabas na malinis at matibay.

Mga pamamaraan para sa rolling profile pipe

Maaari mong i-deform ang corrugated pipe na medyo maingat sa maraming paraan:

  • Sa preheating. Ang pamamaraan ay ginagamit para sa paghubog ng mga produkto na may lapad na higit sa 4 cm ang malinis na buhangin ay ibinubuhos sa seksyon ng tubo, at ang mga dulo ay sarado na may mga plug na may maliliit na butas para makatakas ang mga gas. Pagkatapos ay ayusin ang workpiece at template sa isang vice at init ang baluktot na lugar sa 150 degrees, iyon ay, hanggang sa lumitaw ang pamumula. Ang metal ay nagiging plastik at maaaring ma-deform, habang ang buhangin ay nakakatulong upang pantay na ipamahagi ang init at deforming force. Kinakailangan na magpainit at yumuko ang isang seksyon ng pipe nang sabay-sabay, dahil ang paulit-ulit na temperatura at mga mekanikal na epekto ay hahantong sa pagbawas sa lakas ng produkto.

pansinin mo! Kinakailangang gumamit ng proteksiyon na damit na lumalaban sa sunog at makapal na guwantes na lumalaban sa init. Bago simulan ang trabaho, dapat kang maghanda ng mga paraan ng pamatay ng apoy: isang balde ng tubig o buhangin o isang pamatay ng apoy.

  • Malamig na paraan gamit ang spring pipe bender. Ang isang spring na may mga kawit sa mga dulo ay ginagamit bilang isang shock-absorbing device para sa mga corrugated pipe na may lapad na mas mababa sa 4 cm. Ang haba ng pantulong na aparato ay dapat sapat upang ilagay ito sa pipe kasama ang buong seksyon ng baluktot, at ang cross-section ay dapat na tulad na ang spring ay maaaring mahila nang walang kahirap-hirap sa pamamagitan ng corrugated pipe, halos hawakan ang mga dingding. Ang workpiece na may spring na naayos dito ay naayos sa isang vice kasama ang template at dahan-dahan at maayos na baluktot.
  • Malamig na paraan gamit ang isang profile bending o rolling machine. Ang gumaganang bahagi ng aparato ay binubuo ng tatlong parallel cylindrical roller, ang gitna nito ay matatagpuan sa itaas ng mga panlabas. Ang tubo ay ipinapasa sa pagitan ng umiikot na mga cylinder, habang ang workpiece ay nakasalalay sa mga mas mababang mga, at ang itaas na isa ay pinindot ito pababa, na nagiging sanhi ng ito sa deform. Upang makakuha ng isang liko ng kinakailangang radius, ang profile ng pipe ay pinagsama nang maraming beses - sa panahon ng unti-unting pagpapapangit, ang puwersa ng epekto ay pantay na ipinamamahagi at walang mga fold sa panloob na bahagi ng arko o hindi pantay na pag-uunat sa panlabas na bahagi.

Hindi lahat ay nakakabili ng factory machine para sa iba't ibang baluktot mga profile ng metal, at ang pangangailangan para dito ay maaaring bihirang lumitaw. Sa ganitong mga sitwasyon, ang isang profile bender ay darating upang iligtas - isang simple handheld device, na maaari mong gawin sa iyong sarili.

Bakit kailangan ng profile bender?

Ang paggawa ng isang profile bending machine gamit ang iyong sariling mga kamay ay hindi mahirap, at ang paglalapat nito ay mas madali. Tulad ng iminumungkahi ng pangalan nito, kinakailangang magbigay ng isang hubog na hugis sa mga profile ng metal ng iba't ibang mga seksyon. Gamit ang isang profile bender maaari mong gawin ang mga sumusunod na teknolohikal na operasyon:

  • baluktot ng mga workpiece na may solidong profile ng square o rectangular cross-section;
  • baluktot ng iba't ibang uri ng mahabang produkto (mga channel, I-beam, anggulo);
  • pagbibigay ng hubog na hugis sa mga tubo na gawa sa iba't ibang mga metal;
  • gumaganap ng baluktot ng mga metal rod ng iba't ibang mga seksyon.

Ang disenyo ng mga profile benders ay idinisenyo sa paraang ang kanilang gumaganang mga bahagi - mga roller - ay maaaring parehong kumilos sa isang hiwalay na seksyon ng workpiece at magbigay ng presyon sa buong haba nito. Salamat sa mga kakaiba ng kanilang disenyo, ang mga profile bending machine ay epektibong yumuko sa mga profile ng metal nang hindi pinainit ang mga ito at ginagawang posible na makakuha ng mga contour na may iba't ibang mga anggulo ng baluktot - hanggang sa 360 °.

Ginagawang posible ng pagbaluktot ng profile na makakuha ng mga contour ng metal na may iba't ibang o magkaparehong mga anggulo ng baluktot, simetriko o walang simetriko na mga pagsasaayos. Maaari mong yumuko ang isang metal na workpiece sa isang pahalang o patayong eroplano gamit ang gayong aparato sa isang roll sa pamamagitan ng mga roller nito.

Ang profile bending ay nagbibigay-daan sa iyo upang makakuha ng baluktot hardware ang mga sumusunod na pagsasaayos:

  • sarado at bukas;
  • spiral, na gawa sa mga profile ng metal o tubo;
  • mga bilog na may iba't ibang diameter.

Parehong electric at manual profile benders ay aktibong ginagamit para sa produksyon ng mga bahagi at kagamitan para sa enerhiya, pagdadalisay ng langis, kemikal, muwebles, konstruksiyon at marami pang ibang industriya. Ang mga naturang device ay malawak ding ginagamit sa maliliit na pribadong workshop.

Mga uri ng roll forming machine

Ang mga roll bender ay nahahati sa tatlong pangunahing kategorya.

Haydroliko

Ito ang pinakamalakas sa mga profile bender, pangunahing ginagamit para sa equipping mga negosyong pang-industriya. Ang isang hydraulic type roll bending machine ay kabilang sa kategorya ng mga nakatigil na kagamitan sa tulong nito, sa mga negosyo ng produksyon, maaari mong mahusay at mabilis na yumuko ang mga profile ng anumang seksyon sa anumang dami. Ang hydraulic profile bender ay may mga sumusunod makabuluhang benepisyo, tulad ng kadalian ng operasyon at hindi na kailangang gumamit ng pisikal na puwersa sa panahon ng proseso ng baluktot. Ang tanging disbentaha ng naturang profile benders ay nangangailangan sila ng koneksyon sa isang de-koryenteng network upang gumana.

Hydraulic roll forming machine - HPK 65

Electrical

Bagama't mas maliit ang laki ng kagamitang ito kaysa sa hydraulic equipment, kabilang din ito sa nakatigil na kategorya. Ang paggamit ng mga electric profile bender ay ginagawang posible upang makabuo ng mga baluktot na contour na eksaktong tumutugma sa pagguhit, pati na rin matiyak ang lakas ng mga natapos na produkto sa mga punto ng liko. Ang mga electric profile bender ay ginagamit upang magbigay ng kasangkapan sa mga maliliit na negosyo at workshop (iyon ay, kung saan hindi na kailangang yumuko ng malalaking cross-section na profile). meron din kagamitang electromekanikal, na gumagana sa semi-awtomatikong mode sa ilalim ng kontrol ng operator.

Manwal

Ang ganitong kagamitan para sa baluktot na mga profile ng metal ay nailalarawan sa pamamagitan ng maliliit na sukat nito, kadalian ng operasyon at sa abot kayang halaga. Ito ay ang manu-manong profile bender na madalas na matatagpuan sa mga pribadong workshop o garahe, kung saan ito ay ginagamit upang, kung kinakailangan, gumawa ng isang baluktot na profile mula sa isang metal na profile o isang pipe ng maliit na cross-section. Dapat itong isipin na kapag gumagamit ng naturang profile bender, halos imposible na makontrol, mas mababa makakuha, isang liko na tumutugma sa pagguhit. Bilang karagdagan, upang gawin ito gamit ang isang manu-manong profile bender, kakailanganin mong gumawa ng makabuluhang pisikal na pagsisikap. Gayunpaman, ang lahat ng mga kawalan na ito ay higit pa sa kabayaran ng abot-kayang halaga ng isang manu-manong profile bender, lalo na kung ihahambing sa presyo ng hydraulic o electric machine.

Dalawang opsyon para sa pinakasimpleng homemade profile benders

Ang isang manu-manong aparato para sa baluktot na mga profile ng metal ng iba't ibang mga seksyon, tulad ng nabanggit sa itaas, ay madaling gawin gamit ang iyong sariling mga kamay. Ang isang profile bender ay maaaring maging kapaki-pakinabang sa maraming pang-araw-araw na sitwasyon. Gawang bahay na device, kung saan maaari mong ibaluktot ang mga profile ng maliliit na seksyon, ay tutulong sa iyo na independiyenteng gumawa o mag-ayos ng mga istruktura na gumagamit ng mga tubo o mga profile na nakabaluktot sa iba't ibang anggulo.

Bago ka magsimula sa pagmamanupaktura, kailangan mong tumpak na matukoy ang disenyo ng iyong homemade profile bender at gumanap ng hindi bababa sa simpleng pagguhit. Sa yugtong ito, makakatulong ang maraming larawan at video ng mga katulad na device na makikita sa Internet.

Magsimula tayo sa pinakasimpleng mga disenyo, ang pagiging simple nito ay awtomatikong nangangahulugan na ang pag-andar ng mga naturang device ay magiging limitado. Ngunit sa ilang mga kaso, ang mga kakayahan ng naturang mga aparato ay sapat na, at ang pagiging simple at mababang gastos ng kanilang produksyon ay magpapahintulot sa iyo na magsimulang magtrabaho sa maikling panahon.

Upang makagawa ng isang aparato para sa mga baluktot na tubo na may diameter na hanggang 20 mm, hindi mo na kailangang manood ng isang video ng pagsasanay. Ang ganitong uri ng profile bender ay may isang napaka simpleng disenyo, na binubuo ng isang kongkretong base at mga bakal na pin na naayos sa loob nito, sa pagitan ng kung saan ang baluktot ay ginaganap.

Una sa lahat, kinakailangan upang i-compact ang isang maliit na lugar ng lupa, punan ito ng durog na bato at i-level ito. Pagkatapos ang lugar na ito ay dapat punuin ng kongkretong mortar, na inihanda mula sa pinaghalong buhangin at semento (sa isang ratio na 4: 1). Bago ka magsimulang magbuhos kongkretong mortar, sa handa na base kinakailangan upang palakasin ang ilang mga seksyon ng mga channel o tubo na may diameter na hindi bababa sa 70 mm. Sa kasong ito, dapat silang maayos upang makagawa sila ng isang anggulo ng 90 ° sa ibabaw ng base, at isang distansya na mga 4-5 cm ay pinananatili sa pagitan ng mga nakalantad na seksyon ng metal.

Hindi mapagpanggap sa hitsura, ngunit medyo functional na gawang bahay na produkto

Matapos ibuhos ang kongkretong solusyon, kinakailangang maghintay ng isang tiyak na oras. Pagkatapos ng 2-3 araw, maaari mo nang gamitin ang naturang homemade pipe bender. Ang baluktot na tubo o profile ay inilalagay sa pagitan ng mga pin na nakausli sa itaas ng kongkretong base at nakatungo sa kinakailangang anggulo. Maginhawang, ang ganitong uri ay maaaring matagumpay na magamit para sa baluktot na mga produktong hindi kinakalawang na asero.

Kung kailangan mong yumuko ang mga tubo na may diameter na higit sa 20 mm, kung gayon gawang bahay na aparato ito ay magmumukhang medyo mas kumplikado. Upang , kailangan mo ring punan kongkretong base at ayusin ang dalawang bilog na metal rods sa loob nito. Sa kasong ito, ang mga pin ay magsisilbing mga palakol para sa paglalagay ng mga roller sa kanila, ang mga sukat ng mga grooves na kung saan ay dapat na tumutugma sa diameter ng pipe na baluktot. Ang profile bending machine na ito ay ginagamit sa sumusunod na paraan: ang tubo ay ipinasok sa pagitan ng mga roller at ang isang dulo ay ligtas na naayos. Ang pangalawang dulo ay nakakabit sa isang manu-manong o electric winch gamit ang isang metal cable, na lumilikha ng kinakailangang puwersa upang maisagawa ang liko.

May isa pang pagpipilian para sa isang simpleng aparato na magpapahintulot sa iyo na manu-manong yumuko ng mga profile pipe sa isang anggulo ng 90 °. Ang disenyo nito ay medyo malinaw mula sa larawan; ito ay nagkakahalaga lamang na tandaan na ang isang mababang uka sa liko ay makabuluhang gawing simple ang trabaho at bawasan ang kinakailangang puwersa na kailangang ilapat kapag baluktot ang mga tubo ng profile.

Mga guhit para sa paggawa ng isang gawang bahay na aparatong baluktot

Upang makagawa ng isang de-kalidad at mahusay na pipe bender, pinakamahusay na gumamit ng isang guhit (maaari mo itong iguhit o hanapin ito sa Internet). Bilang isang halimbawa, isaalang-alang ang diagram ng isa sa mga device na ito, na maaari mong gawin gamit ang iyong sariling mga kamay para sa mga baluktot na tubo o mga hugis-parihaba na seksyon.

Pagguhit ng isang manu-manong profile bender na may tatlong roller

Ang mga pangunahing elemento ng naturang aparato ay tatlong roller, dalawa sa mga ito ay ginagamit bilang mga suporta, at ang pangatlo ay ang gumaganang baras. Upang mapadali ang baluktot ng tubo, ang gumaganang roller ng profile bender ay unti-unting nagpapabagal hanggang sa makuha ang isang liko na may kinakailangang mga parameter. Ang unti-unting epekto sa baluktot na tubo ay tinitiyak ng katotohanan na ang gumaganang baras ay may ilang libreng pag-play, na limitado ng mga espesyal na gabay.

Diagram ng isang factory-made profile bender, na maaaring magamit bilang batayan para sa isang homemade device

Ang pagdating ng cellular polycarbonate para sa paggawa ng mga greenhouse ay nagpasiya ng isang bagong uri ng istraktura para sa mga protektadong istruktura ng lupa - mga arched na istruktura. Upang lumikha ng isang metal na frame para sa naturang mga gusali, kailangan mong magkaroon ng isang makina na may kakayahang baluktot ang mga profile ng istruktura sa isang tiyak na kurba. Ang mga homemade roller para sa mga profile pipe ay idinisenyo upang tumulong sa paggawa ng mga arko sa isang ibinigay na radius.

Ang teknolohikal na proseso ng pag-profile ng mahabang workpiece ay batay sa paghila ng bahagi sa pamamagitan ng mga roller na matatagpuan sa isang tiyak na distansya mula sa bawat isa. Upang magbigay ng isang liko sa isang direksyon o iba pa, ang haba ng haba ay hindi naipasa sa isang tuwid na direksyon, ang isa o dalawang roller ay na-offset.

Pipe rolling machine

Kapag nagpapagulong ng mahahabang tubo sa isang makina, inililipat ang sentro ng paggalaw. Dahil sa pag-aalis na ito, nabuo ang isang kurba sa pagitan ng mga roller. Ang isang roller presses mula sa loob ng radial contour, at ang iba pang dalawa ay bumubuo sa panlabas na contour ng hinaharap na produkto.

Pagguhit ng isang pipe bender para sa paghila ng mga profile pipe. Ang lahat ng mga sukat ng mga bahagi na kinakailangan para sa pagmamanupaktura ay ipinahiwatig:

Sa istruktura, ang naturang aparato ay ginawa sa isang malakas na suporta na gawa sa channel. Ang mas mababang mga roller ay matatagpuan sa mga bearings. Karaniwan ang distansya sa pagitan ng mga ito ay hindi nagbabago (may mga bersyon ng makina kung saan, sa pamamagitan ng pagpapalit ng lokasyon ng mas mababang mga roller, ang ibang rolling radius ay nilikha).

Ang tuktok na roller ay matatagpuan sa itaas. Maaari itong ilipat sa taas. Sa pamamagitan ng paglipat ng sumusuportang bahagi pababa sa kahabaan ng thread, maaaring mabuo ang mga makabuluhang pwersa. Kikilos sila sa tubo sa panahon ng proseso ng pag-roll.

Upang maisagawa ang pag-roll, ang mga karagdagang puwersa ng paghila ay dapat ilapat sa longitudinal na direksyon. Ang isang hawakan ay naka-install para sa layuning ito. Sa pamamagitan ng pag-ikot nito, maaari mong ilipat ang pipe sa isang direksyon o sa isa pa.

Para sa gawa ng sarili maaari kang pumunta sa ibang paraan. Ang mga dingding ng aparato ay pinutol ng isang sheet na 2...4 mm ang kapal, kung saan naka-install ang mga roller.

Pinasimpleng disenyo ng pipe bender:

Ang pinakamahirap na bagay ay ang paggawa ng mga sidewall, sa loob nito ay matatagpuan:

  1. Mga shaft ng suporta - 2 mga PC.
  2. Isang pressure roller na matatagpuan sa isang angkop na aparato.
  3. Isang hawakan na nagpapahintulot sa iyo na gumulong ng isang profile pipe.

Ang mga makinang pang-industriya ay ginawa gamit ang manual o electric drive. Kapag gumagawa ng isang nakoryenteng makina, ang posibilidad ng reverse ay dapat ibigay. Pagkatapos ay maaari kang gumulong, na pinipilit ang haba na ilipat sa magkabilang direksyon.

Paggawa ng pipe bender gamit ang iyong sariling mga kamay

Ang pinakasimpleng pipe bender ay medyo madaling gawin. Kailangang bilhin:

  • bearings No. 206;
  • tindig housings;
  • shafts Ø 35 mm na gawa sa hardened steel HRC 40...45 (angkop para sa panloob na laki ng mga bearings);
  • mga sprocket ng bisikleta na may parehong diameter;
  • pedal ng bisikleta;
  • lead tornilyo na may nut;
  • channel No. 8;
  • channel No. 6;
  • M8 bolts na may mga mani;
  • strip 40 mm, kapal 4 mm.

Upang gawin ito kailangan mong gamitin ang:

  1. Electric drill.
  2. file.
  3. Angle grinder na may pagputol at paglilinis ng mga disc.
  4. Welding machine.
  5. Set ng mga wrench.

Hakbang-hakbang na paggawa ng makina

Ang pagkakaroon ng paghahanda ng isang hanay ng mga bahagi, sinimulan namin ang pagmamanupaktura.

Pangkalahatang view makina Ito ay naka-install sa timber 100·50 mm.

Ang lahat ng mga detalye ay ipinapakita sa isang nakikitang lugar. Ang pagganap ng mga bearings at lead screw ay paunang sinusuri.

Ang mga blangko ay pinutol mula sa mga channel. Ang isang vertical stand ay welded mula sa kanila, na naka-install patayo sa sumusuporta sa channel.

Ang isang butas ay drilled para sa lead turnilyo. Ang isang nut ay hinangin dito. Pagkatapos ay i-tornilyo ang tornilyo. Ang isang cross member ay hinangin sa itaas;

Ang mga bearings ay gumagalaw sa kahabaan ng channel ng suporta. Ang mga ito ay pre-install sa housings. Ang mga shaft ay ipinasok sa loob. Ang mga chain sprocket ay hinangin sa isa sa mga dulo.

Ang isang pedal ng bisikleta ay hinangin sa isang baras ng suporta. Sa pamamagitan ng pag-ikot nito sa isang direksyon o iba pa, maaari mong pilitin ang tubo na lumipat sa nais na direksyon.

Ang pagkakaroon ng paggawa ng mekanismo ng clamping, ang lokasyon ng lahat ng mga elemento ay nasuri. Sinusubukan nilang i-install ang mga ito ayon sa pagguhit na ipinakita kanina.

Ang pagkakaroon ng pag-install ng mga bahagi sa lugar, sila ay welded. Ngayon ay oras na upang suriin ang pag-andar ng device.

Ilagay ang tubo at igulong ito sa magkabilang direksyon. Wala pang pressure mula sa itaas;

Sa pamamagitan ng pagpihit ng turnilyo, pindutin ang pressure roller pababa at itulak ang tubo. Ang pagkakaroon ng paglilipat ng pressure roller, ang tubo ay pinagsama. Pagkatapos ng bawat pass, ilipat ang roller pababa. Pana-panahong alisin ang bahagi at ihambing ito sa template.

Ang pagkakaroon ng paggawa ng makina, maaari kang magsimulang gumawa ng mga greenhouse at greenhouses, na batay sa mga profile pipe. Nasa ibaba ang mga halimbawa at impormasyon kung paano gumawa ng mga ganitong istruktura.

Video: homemade pipe bender para sa isang profile pipe.

Mga arko para sa mga greenhouse at greenhouses

Iba't ibang uri ang mga greenhouse ay ginagamit sa pagsasanay ng mga hardinero

Greenhouse metal frame 3·4 m:

Kadalasan, pinili ang tatlong metrong arko. Ang isang pasukan ay nilikha sa mga dulo. Bukod pa rito, may naka-install na bintana na maaaring mabuksan habang iniiwan ang pinto na nakasara. Ginagamit ang mga profile pipe na 20·20 at 25·25 mm.

Reinforced arc ng isang arched greenhouse:

SA panahon ng taglamig ang load ay maaaring umabot ng higit sa 200 kg/m². Samakatuwid, ang isang hubog na arko sa loob ay hinangin sa panlabas na tabas. Bilang karagdagan, ang mga koneksyon sa radial ay hinangin. Ngayon ang isang mas matibay na circuit ay gumagana na makatiis ng mataas na load.

Nakatigil na greenhouse na "Butterfly":

Ang mga maliliit na istruktura ng greenhouse ay maaaring gawing nakatigil o portable. Ang mga ito ay maginhawa dahil hindi mo kailangang pumasok sa loob upang magtrabaho kasama ang mga halaman na lumalago. Ito ay sapat na upang buksan ang mga pinto nang bahagya upang makakuha ng access. Ang mga greenhouse ay tinatawag na "Butterfly" dahil nagbubukas sila sa magkabilang direksyon. Mula sa dulo, ang mga nakataas na pinto ay parang mga pakpak ng butterfly.

Greenhouse "Breadbox":

Ang mga portable na "Breadbox" na greenhouse ay naka-install sa mga kama para sa tagsibol at taglagas. Sa disenyong ito, nagbubukas ang pinto sa katulad na paraan kung paano naresolba ang isyung ito sa mga lalagyan ng tinapay. Bumangon ito at gumagalaw pader sa likod. Ang ganitong mga aparato ay nasa nakakainggit na pangangailangan sa mga nagtatanim ng gulay.

Greenhouse "Droplet":

Ang pagnanais na bawasan ang pagkarga ng niyebe at lumikha ng isang matibay na metal frame ay nagtutulak sa mga designer na lumikha ng mga greenhouse na parang patak ng luha. Ang mga generatrice ng mga pader ay itinayo sa mga kumplikadong kurba. Ang tuktok ay itinuro, ang niyebe ay gumulong pababa nang walang tigil sa ibabaw.

Pagsali sa mga semi-arches sa greenhouse na "Droplet":

Sa loob, ang mga semi-arches ay konektado sa gitna ng frame. Pinapadali ng solusyon na ito ang produksyon at paghahatid ng mga produkto sa plot ng hardinero. Ang natitira na lang ay gawin ang mga halves at tipunin ang mga ito sa site.

Kapag nagtatayo ng mga greenhouse, binibilang ng mga taga-disenyo ang haba ng mga pinagsamang produkto, pati na rin ang mga polycarbonate roll. Ang karaniwang haba ng mga tubo ng profile ay 6 m Maaari silang baluktot sa iba't ibang paraan. Ngunit nananatili ang kondisyon na dapat mayroong distansya na 3 m sa pagitan ng mga dulo ng mga tubo.

Pagguhit ng radial arch para sa isang greenhouse na gawa sa 20·20 mm profile pipe. Doorway:

Ang pinakakaraniwang disenyo ay ginawa kasama ang radius na 1500 mm (panlabas na profile). Sa loob nito, ang taas na 2115 mm ay naabot sa gitna ng istraktura. Ang mga vertical na seksyon ay nilikha sa mga gilid ng generative arc ang kanilang haba ay 615 mm. Papasok ang mga user sa pamamagitan ng 780mm na lapad na pintuan. Ang taas ng pagbubukas ng 1830 mm ay sapat na para sa pagpasa ng mga taong may average na taas.

Ipinapakita ng pagsasanay na ang naturang greenhouse ay in demand sa karamihan ng mga lugar. May sapat na espasyo sa loob upang mapaglagyan ng mga kama at daanan.

Arch para sa isang inahing baka na 2800 mm ang lapad:

Ang ilang mga tao ay gustong gumamit ng greenhouse na may bahagyang mas maliit na lapad (2800 mm). Sa loob nito, ang taas sa gitnang bahagi ay bahagyang mas mataas, na nagkakahalaga ng 2195 mm. Narito ang mga vertical na seksyon sa kahabaan ng mga gilid ay may taas na 795 mm. Ang radius ng pagbuo ng curve ay 1400 mm ( panlabas na sukat).

Nakakaakit ng pansin ang malaking taas (2085 mm) at lapad (800 mm) ng pintuan. Kahit matatangkad na gumagamit ay malayang makakalakad sa loob nang hindi nakayuko kapag papasok.

Para sa isang greenhouse na 6 m ang haba kailangan mo:

  • 7 arko, inilalagay sila sa layo na 1 m mula sa bawat isa;
  • para sa paggawa ng mga elemento ng pagtatapos, kinakailangan ang 33.3 m;
  • ang mga paayon na elemento sa pagitan ng mga arko ay magkakaroon ng kabuuang 42 m;
  • Upang makagawa ng metal frame, kakailanganin ang 20 profile pipe (6 m). Ang pagkalkula ay isinagawa para sa isang 20·20 mm profile pipe na may kapal ng pader na 1.5 mm. Ang kabuuang timbang ay 99 kg.

Arch para sa isang uri ng greenhouse na "Pavilion":

Kapag gumagawa ng isang istraktura ng uri ng "Pavilion", isang reinforced arc ay nilikha. Ang distansya sa pagitan ng mga vertical na suporta ay magiging 5400 mm. Ang mga profile pipe na 40·60 mm (2 mm na pader) ay ginagamit. Ang mga tubo na 40×40 mm ay ginagamit bilang mga suporta (posible ang mas malalaking sukat kapag gumagawa ng mga carport).

Ang reinforcement ay kinakailangan upang ang naturang arko ay makatiis ng snow load sa taglamig na katumbas ng 200...220 kg/m². Ang mga ito ay inilalagay sa layo na 1 m at sakop cellular polycarbonate kapal 6...8 mm. Para sa mga greenhouse sa taglamig gumamit ng polycarbonate na may kapal na 10 mm.

Pagguhit ng isang maliit na laki ng greenhouse bread box:

Gamit ang isang makina para sa rolling profile pipe, maaari kang gumawa para sa iyong sarili at mag-order ng iba't ibang uri ng mga arko para sa mga greenhouse at greenhouses.



Nagustuhan mo ba ang artikulo? Ibahagi ito
Nangunguna