Tubería de agua y gas soldada GOST 3262 75. Tuberías de agua y gas de acero

GOST 7502-98

GOST 8026-92

GOST 8694-75

GOST 8695-75

GOST 8944-75

GOST 8954-75

GOST 8965-75

GOST 8966-75

GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. La limitación del período de validez fue eliminada por la Resolución de la Norma Estatal de 12.11.91 N 1726

7. EDICIÓN (mayo de 2007) con Enmiendas No. 1, 2, 3, 4, 5, 6, aprobadas en noviembre de 1977, diciembre de 1978, enero de 1987, mayo de 1988, noviembre de 1989, noviembre de 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

Esta norma se aplica a tuberías soldadas de acero galvanizado y no galvanizado con roscas cilíndricas roscadas o laminadas y sin roscas utilizadas para tuberías de agua y gas, sistemas de calefacción, así como para partes de tuberías y gasoductos.

(Edición modificada, Rev. N 2, 3, 5).

1. VARIEDAD

1.1. Las tuberías se fabrican de acuerdo con los tamaños y pesos indicados en la Tabla 1.

A petición del consumidor tubos de luz Las series destinadas al laminado de roscas se fabrican de acuerdo con los tamaños y pesos indicados en la Tabla 2.

(Edición modificada, Enmiendas N 1, 3).

1.2. La longitud de la tubería está hecha de 4 a 12 m:

longitudes medidas o medidas múltiples con un margen para cada corte de 5 mm y una desviación longitudinal para toda la longitud más 10 mm;

longitud no medida.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, en un lote de tuberías fuera de calibre, se permite hasta un 5% de tuberías con una longitud de 1,5 a 4 m.

tabla 1

Dimensiones, mm


Pase condicional	Diámetro exterior	Espesor de la pared de la tubería			Peso de tubos de 1 m, kg
		pulmones	ordinario	reforzado		ordinario	reforzado

Tabla 2

Dimensiones, mm


Pase condicional	Diámetro exterior	espesor de pared	Peso de tubos de 1 m, kg

Notas:

1. Para una rosca hecha por el método de moleteado, en una tubería se permite reducir su diámetro interno hasta en un 10% a lo largo de toda la longitud de la rosca.

2. La masa de 1 m de tubería se calcula con una densidad de acero igual a 7,85 g / cm. Las tuberías galvanizadas son más pesadas que las no galvanizadas en un 3%.

1.3. Las desviaciones límite en las dimensiones de la tubería no deben exceder las indicadas en la tabla 3.

Tabla 3


Tamaño de la tubería	Desviación máxima para tuberías de precisión de fabricación.
	lo normal	aumentado
Diámetro exterior con agujero nominal:
hasta 40 mm incl.	0,4 mm -0,5
más de 40 mm
espesor de pared

Notas:

1. La desviación máxima hacia el lado positivo en el espesor de la pared está limitada por las desviaciones máximas en la masa de las tuberías.

2. Las tuberías de precisión de fabricación normal se utilizan para tuberías de agua, gasoductos y sistemas de calefacción. Las tuberías de mayor precisión de fabricación se utilizan para partes de estructuras de suministro de agua y gas.

1.4. Las desviaciones máximas en el peso de la tubería no deben exceder el + 8%.

A petición del consumidor, las desviaciones máximas de peso no deben exceder:

+ 7.5% - para el partido;

+ 10% - para una tubería separada.

(Edición modificada, Rev. N 2, 5).

1.5. La curvatura de las tuberías por 1 m de longitud no debe exceder:

2 mm - con diámetro nominal de hasta 20 mm inclusive;

1,5 mm - con un diámetro nominal superior a 20 mm.

1.6. Las roscas de la tubería pueden ser largas o cortas. Los requisitos de rosca deben ser los especificados en la Tabla 4.

Cuadro 4


Agujero nominal, mm	Número de hilos en el paso condicional	Longitud del hilo para ejecutar, mm
		largo	pequeño

1.7. Los tubos con un diámetro nominal de 6, 8, 10,15 y 20 mm se enrollan en bobinas a pedido del consumidor.

Ejemplos de leyenda

Tubo ordinario, no galvanizado, de precisión de fabricación normal, longitud fuera de calibre, con un diámetro nominal de 20 mm, espesor de pared de 2,8 mm, sin rosca y sin acoplamiento:

Tubería 20x2.8 GOST 3262-75

Lo mismo con el embrague:

Tubería M-20x2.8 GOST 3262-75

Lo mismo, longitud medida, con hilo:

Tubería P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Lo mismo, con recubrimiento de zinc, longitud no medida, con rosca:

Tubería Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Lo mismo, con un recubrimiento de zinc, medida de longitud, con un hilo:

Tubería Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Para tubos para laminado de roscas, la letra H se indica en el símbolo después de la palabra "tubo".

Para tuberías con un hilo largo, la letra D. se indica en el símbolo después de la palabra "tubería".

Para tuberías de mayor precisión de fabricación, la letra P. se indica en el símbolo después del tamaño del orificio nominal.

(Edición modificada, Enmienda N 1).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las tuberías se fabrican de acuerdo con los requisitos de esta norma y de acuerdo con las regulaciones tecnológicas aprobadas de la manera prescrita, a partir de aceros de acuerdo con GOST 380 y GOST 1050 sin estandarizar las propiedades mecánicas y la composición química.

Las tuberías para partes de las estructuras de suministro de agua y suministro de gas están hechas de acero de acuerdo con GOST 1050.

2.2. A petición del consumidor, los extremos de los tubos a soldar con un espesor de pared de 5 mm o más deben biselarse en un ángulo de 35 ° -40 ° hasta el extremo del tubo. En este caso, debe dejarse un anillo final con un ancho de 1-3 mm.

A pedido del consumidor, en tuberías ordinarias y reforzadas con un diámetro nominal de más de 10 mm, la rosca se aplica a ambos extremos de la tubería.

2.1, 2.2. (Edición modificada, Enmiendas N 3, 4).

2.3. A petición del consumidor, las tuberías se completan con acoplamientos fabricados de acuerdo con GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 y GOST 8966, a razón de un acoplamiento por cada tubería.

(Edición modificada, Enmienda N 3).

2.4. No se permiten grietas, cautiverio, hinchazón y puestas de sol en la superficie de la tubería.

No se permite delaminación en los extremos de las tuberías.

Se permiten abolladuras separadas, ondulaciones, riesgos, rastros de decapado y otros defectos causados por el método de producción si no llevan el espesor de la pared más allá de las dimensiones mínimas, así como una capa de cascarilla que no interfiera con la inspección.

En las tuberías fabricadas mediante soldadura en horno, se permite reducir el diámetro exterior a 0,5 mm en la costura si hay un engrosamiento superficial en este lugar a lo largo del diámetro interior de no más de 1,0 mm.

(Edición modificada, Enmiendas N 3, 4).

2.5. A petición del consumidor, en tuberías con un diámetro nominal de 20 mm o más, en la superficie interior de la costura de la tubería, la rebaba debe cortarse o aplanarse, mientras que la altura de la rebaba o sus trazas no debe exceder de 0,5 mm. .

A petición del consumidor, en tuberías con un diámetro nominal de más de 15 mm, realizadas mediante soldadura en horno y mediante el método de reducción en caliente, se permite un engrosamiento suave con una altura de no más de 0,5 mm en la superficie interior de los tubos en la zona de la costura.

(Edición modificada, Rev. N 2, 3, 4, 5, 6).

2.6. Los extremos de las tuberías deben cortarse en ángulo recto. El tamaño del bisel de la culata no se permite más de 2 °. Los residuos de rebabas no deben superar los 0,5 mm. Al eliminar las rebabas, se permite la formación de embotamiento (redondeo) de los extremos. Se permite el corte de tuberías en la línea del molino.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, en tuberías con un diámetro nominal de 6-25 mm, fabricadas mediante soldadura en horno, se permiten rebabas de hasta 1 mm.

(Edición modificada, Enmiendas N 4, 6).

2.7. Las tuberías galvanizadas deben tener un recubrimiento continuo de zinc en toda la superficie con un espesor de al menos 30 micrones. Se permite la ausencia de recubrimiento de zinc en los extremos y roscas de las tuberías.

En la superficie de las tuberías galvanizadas, no se permiten ampollas y inclusiones extrañas (zinc duro, óxidos, carga sinterizada), el desprendimiento del revestimiento del metal base.

Se permiten puntos de flujo separados y rastros de agarre de tubería por dispositivos de elevación, asperezas y una ligera afluencia local de zinc.

Se permite corregir secciones individuales no galvanizadas en un 0.5% de la superficie exterior de la tubería de acuerdo con GOST 9.307.

(Edición modificada, Enmiendas N 3, 4).

2.8. Las tuberías deben poder soportar la presión hidráulica:

2.4 MPa (25 kgf / cm) - tuberías ordinarias y ligeras;

3,1 MPa (32 kgf / cm) - tubos reforzados.

A petición del consumidor, las tuberías deben soportar una presión hidráulica de 4,9 MPa (50 kgf / cm).

2.9. Las tuberías con un diámetro nominal de hasta 40 mm inclusive deben resistir la prueba de flexión alrededor de un mandril con un radio de 2,5 del diámetro exterior y con un diámetro nominal de 50 mm, en un mandril con un radio de 3,5 del diámetro exterior. .

A petición del consumidor, las tuberías deben resistir la prueba de expansión:

para tuberías con un diámetro nominal de 15 a 50 mm, al menos el 7%;

para tuberías con un diámetro nominal de 65 mm y más, al menos 4%.

A petición del consumidor, los tubos deben resistir la prueba de aplanamiento hasta una distancia entre superficies aplanadas igual a 2/3 del diámetro exterior de los tubos.

2.8, 2.9. (Edición modificada, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. A petición del consumidor, las propiedades mecánicas de las tuberías para partes de estructuras de suministro de agua y gas deben cumplir con GOST 1050.

2.11. La rosca de la tubería debe estar limpia, sin defectos ni rebabas y cumplir con GOST 6357, clase de precisión B.

Los tubos con roscas cilíndricas se utilizan cuando se ensamblan con sellos.

2.10, 2.11. (Edición modificada, Enmiendas N 3, 4).

2.12. En el lugar de la costura, se permite la negrura en los hilos del hilo, si la disminución en la altura normal del perfil del hilo no supera el 15%, y a petición del consumidor no supera el 10%.

Se permiten hilos con hilos pelados (para cortar) o incompletos (para enrollados) en el hilo, siempre que su longitud total no exceda el 10% de la longitud de hilo requerida, y a solicitud del consumidor no exceda el 5%.

2.13. Se permite en el hilo reducir la longitud útil del hilo (sin fugas) hasta un 15% en comparación con lo indicado en la Tabla 4, y a pedido del consumidor, hasta un 10%.

2.12, 2.13. (Edición modificada, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. El roscado de los tubos galvanizados se realiza después del galvanizado.

2.15. (Suprimido, Enmienda No. 3).

2.16. A petición del consumidor, las soldaduras de tubería se someten a pruebas no destructivas.

(Edición modificada, Enmienda N 5).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3.1. Las tuberías se aceptan en lotes. Un lote debe consistir en tuberías del mismo tamaño, un grado de acero y estar acompañado de un documento de calidad de acuerdo con GOST 10692 con una adición para tuberías destinadas a la fabricación de partes de suministro de agua y tuberías de gas, hechas de acero de acuerdo con GOST 1050; composición química y las propiedades mecánicas del acero, de acuerdo con el documento de calidad del fabricante de la palanquilla.

Peso del lote: no más de 60 toneladas.

(Edición modificada, Enmiendas N 3, 4).

3.2. Se verifican la superficie, las dimensiones y la curvatura de cada tubería del lote.

Se permite aplicar métodos de control estadístico de acuerdo con GOST 18242 * con un nivel normal. Los planes de control se establecen mediante acuerdo entre el fabricante y el consumidor.
________________
* Dentro del territorio de Federación Rusa GOST R 50779.71-99 está en vigor.

El control del diámetro exterior de las tuberías se realiza a una distancia de al menos 15 mm del extremo de la tubería.

(Edición modificada, Enmiendas N 3, 4, 5).

3.3. Para controlar los parámetros de la rosca, para probar la expansión, aplanamiento, flexión, la altura de la rebaba interna, los restos de rebabas, el ángulo recto y el ángulo del chaflán (para tuberías con bordes biselados), propiedades mecánicas, no se toman más del 1%, pero no menos de dos tubos del lote, y para los tubos fabricados mediante soldadura continua en horno, dos tubos por lote.

(Edición modificada, Enmiendas N 3, 4).

3.4. Todas las tuberías están sujetas a control de peso.

(Edición modificada, Enmienda N 3).

3.5. Cada tubería se somete a una prueba de presión hidráulica. Con un control de calidad del 100% de la soldadura por métodos no destructivos, se permite no realizar una prueba de presión hidráulica. Al mismo tiempo, se garantiza la capacidad de las tuberías para resistir la presión hidráulica de prueba.

(Edición modificada, Enmienda N 6).

3.6. Para verificar el espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior, se toman dos tuberías del lote.

(Edición modificada, Enmienda N 2).

3.7. Tras la recepción de resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se realizan pruebas repetidas en una muestra doble.

Los resultados de la nueva prueba se aplican a todo el lote.

4. MÉTODOS DE PRUEBA

4.1. Para el control de calidad, se corta una muestra de cada tubería seleccionada para cada tipo de prueba.

La prueba de tracción se lleva a cabo de acuerdo con GOST 10006. En lugar de pruebas de tracción, se permite llevar a cabo el control de las propiedades mecánicas mediante métodos no destructivos.

(Edición modificada, Enmiendas N 3, 6).

4.2. La inspección de la superficie de la tubería se realiza visualmente.

4.3. Prueba hidráulica llevado a cabo de acuerdo con GOST 3845 con mantenimiento bajo presión de prueba durante al menos 5 s.

4.4. La prueba de flexión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3728. Las tuberías galvanizadas se prueban antes del recubrimiento.

(Edición modificada, Enmienda N 3).

4.4a. La prueba de expansión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8694 en un mandril cónico con un ángulo cónico de 6 °.

La prueba se puede realizar en un mandril con un ángulo cónico de 30 °.

(Edición modificada, Enmiendas N 3, 4).

4.4b. La prueba de aplanamiento se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8695.

(Edición modificada, Enmienda N 3).

4.4c. El control de la costura soldada se lleva a cabo mediante métodos no destructivos de acuerdo con la documentación normativa.

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 3).

4.5. El espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior se controla de acuerdo con GOST 9.301 y GOST 9.302, así como con dispositivos de los tipos MT-41NT, MTZON o "Impulse" de acuerdo con la normativa. documentación.

4.6. La rosca se verifica con calibres de anillos roscados de acuerdo con GOST 5378 desde ambos extremos de la tubería.

La longitud de las tuberías se mide con una cinta métrica de acuerdo con GOST 7502. El hilo se controla con medidores de acuerdo con GOST 2533.

El control de la masa de un lote de tuberías se realiza en una escala de no más de 10 toneladas con un precio de graduación de no más de 20 kg.

(Edición modificada, Enmienda N 3, 4, 5, 6).

4.10. El control de la costura soldada se realiza mediante métodos no destructivos según la documentación técnica.

(Introducida adicionalmente, Enmienda N 4).

5. MARCADO, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El marcado, el embalaje, el transporte y el almacenamiento se llevan a cabo de acuerdo con GOST 10692 con la adición.

5.1.1. La rosca de la tubería debe protegerse contra daños mecánicos y corrosión con un lubricante de acuerdo con los documentos reglamentarios.

Sección 5. (Edición modificada, Enmienda N 3).

Texto electrónico del documento
preparado por JSC "Kodeks" y verificado por:
publicación oficial
M.: Standartinform, 2007

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GOST 10006-80

GOST 10692-80

GOST 11358-89

GOST 18242-72

GOST 18360-93

6. La limitación del período de validez fue eliminada por la Resolución de la Norma Estatal de 12.11.91 N 1726

1. VARIEDAD

1.1. Las tuberías se fabrican de acuerdo con los tamaños y pesos indicados en la Tabla 1.

A petición del consumidor, los tubos de una serie ligera destinados a la laminación de roscas se fabrican de acuerdo con las dimensiones y el peso indicados en la Tabla 2.

(Edición modificada, Enmiendas N 1, 3).

tabla 1

Dimensiones, mm


Pase condicional	Diámetro exterior	Espesor de la pared de la tubería			Peso de tubos de 1 m, kg
		pulmones	ordinario	reforzado		ordinario	reforzado

Tabla 2

Dimensiones, mm


Pase condicional	Diámetro exterior	espesor de pared	Peso de tubos de 1 m, kg

Notas:

1. Para una rosca hecha por el método de moleteado, en una tubería se permite reducir su diámetro interno hasta en un 10% a lo largo de toda la longitud de la rosca.

2. La masa de 1 m de tubería se calcula con una densidad de acero igual a 7,85 g / cm. Las tuberías galvanizadas son más pesadas que las no galvanizadas en un 3%.

1.3. Las desviaciones límite en las dimensiones de la tubería no deben exceder las indicadas en la tabla 3.

Tabla 3


Tamaño de la tubería	Desviación máxima para tuberías de precisión de fabricación.
	lo normal	aumentado
Diámetro exterior con agujero nominal:
hasta 40 mm incl.	0,4 mm -0,5
más de 40 mm
espesor de pared

Notas:

1. La desviación máxima hacia el lado positivo en el espesor de la pared está limitada por las desviaciones máximas en la masa de las tuberías.

1.5. La curvatura de las tuberías por 1 m de longitud no debe exceder:

2 mm - con diámetro nominal de hasta 20 mm inclusive;

1,5 mm - con un diámetro nominal superior a 20 mm.

1.6. Las roscas de la tubería pueden ser largas o cortas. Los requisitos de rosca deben ser los especificados en la Tabla 4.

Cuadro 4


Agujero nominal, mm	Número de hilos en el paso condicional	Longitud del hilo para ejecutar, mm
		largo	pequeño

1.7. Los tubos con un diámetro nominal de 6, 8, 10,15 y 20 mm se enrollan en bobinas a pedido del consumidor.

Ejemplos de leyenda

Tubo ordinario, no galvanizado, de precisión de fabricación normal, longitud fuera de calibre, con un diámetro nominal de 20 mm, espesor de pared de 2,8 mm, sin rosca y sin acoplamiento:

Tubería 20x2.8 GOST 3262-75

Lo mismo con el embrague:

Tubería M-20x2.8 GOST 3262-75

Lo mismo, longitud medida, con hilo:

Tubería P-20x2.8-4000 GOST 3262-75

Lo mismo, con recubrimiento de zinc, longitud no medida, con rosca:

Tubería Ts-R-20x2.8 GOST 3262-75

Lo mismo, con un recubrimiento de zinc, medida de longitud, con un hilo:

Tubería Ts-R-20x2.8-4000 GOST 3262-75

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1, 2.2. (Edición modificada, Enmiendas N 3, 4).

2.8, 2.9. (Edición modificada, Rev. N 2, 3, 5).

2.10. A petición del consumidor, las propiedades mecánicas de las tuberías para partes de estructuras de suministro de agua y gas deben cumplir con GOST 1050.

2.11. La rosca de la tubería debe estar limpia, sin defectos ni rebabas y cumplir con GOST 6357, clase de precisión B.

Los tubos con roscas cilíndricas se utilizan cuando se ensamblan con sellos.

2.10, 2.11. (Edición modificada, Enmiendas N 3, 4).

2.13. Se permite en el hilo reducir la longitud útil del hilo (sin fugas) hasta un 15% en comparación con lo indicado en la Tabla 4, y a pedido del consumidor, hasta un 10%.

2.12, 2.13. (Edición modificada, Rev. N 2, 3, 5).

2.14. El roscado de los tubos galvanizados se realiza después del galvanizado.

2.15. (Suprimido, Enmienda No. 3).

2.16. A petición del consumidor, las soldaduras de tubería se someten a pruebas no destructivas.

(Edición modificada, Enmienda N 5).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3.1. Las tuberías se aceptan en lotes. Un lote debe consistir en tuberías del mismo tamaño, un grado de acero y estar acompañado de un documento de calidad de acuerdo con GOST 10692 con una adición para tuberías destinadas a la fabricación de partes de suministro de agua y tuberías de gas, hechas de acero de acuerdo con GOST 1050; composición química y propiedades mecánicas del acero, de acuerdo con el documento de calidad del fabricante de la pieza de trabajo.

Peso del lote: no más de 60 toneladas.

(Edición modificada, Enmiendas N 3, 4).

3.2. Se verifican la superficie, las dimensiones y la curvatura de cada tubería del lote.

Se permite aplicar métodos de control estadístico de acuerdo con GOST 18242 * con un nivel normal. Los planes de control se establecen mediante acuerdo entre el fabricante y el consumidor.
________________
* GOST R 50779.71-99 está en vigor en el territorio de la Federación de Rusia.

El control del diámetro exterior de las tuberías se realiza a una distancia de al menos 15 mm del extremo de la tubería.

(Edición modificada, Enmiendas N 3, 4, 5).

3.4. Todas las tuberías están sujetas a control de peso.

(Edición modificada, Enmienda N 3).

4. MÉTODOS DE PRUEBA

4.2. La inspección de la superficie de la tubería se realiza visualmente.

4.3. La prueba hidráulica se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3845 con mantenimiento bajo presión de prueba durante al menos 5 s.

4.4. La prueba de flexión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3728. Las tuberías galvanizadas se prueban antes del recubrimiento.

(Edición modificada, Enmienda N 3).

4.4b. La prueba de aplanamiento se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8695.

(Edición modificada, Enmienda N 3).

4.4c. El control de la costura soldada se lleva a cabo mediante métodos no destructivos de acuerdo con la documentación normativa.

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 3).

4.10. El control de la costura soldada se realiza mediante métodos no destructivos según la documentación técnica.

(Introducida adicionalmente, Enmienda N 4).

5. MARCADO, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El marcado, el embalaje, el transporte y el almacenamiento se llevan a cabo de acuerdo con GOST 10692 con la adición.

5.1.1. La rosca de la tubería debe protegerse contra daños mecánicos y corrosión con un lubricante de acuerdo con los documentos reglamentarios.

Sección 5. (Edición modificada, Enmienda N 3).

Texto electrónico del documento
preparado por JSC "Kodeks" y verificado por:
publicación oficial
M.: Standartinform, 2007

ESTÁNDAR INTERESTATAL

TUBOS DE ACERO
TUBERÍAS DE AGUA Y GAS

CONDICIONES TÉCNICAS

Fecha de introducción 01.01.77

Esta norma se aplica a tuberías soldadas de acero galvanizado y no galvanizado con roscas cilíndricas roscadas o laminadas y sin roscas utilizadas para tuberías de agua y gas, sistemas de calefacción, así como para partes de tuberías y gasoductos.

1. VARIEDAD

1.1. Las tuberías se fabrican de acuerdo con las dimensiones y el peso indicados en la tabla. 1.

A pedido del consumidor, los tubos de una serie ligera destinados a la laminación de roscas se fabrican de acuerdo con las dimensiones y el peso que se indican en la tabla. 2.

1.2. La longitud de la tubería está hecha de 4 a 12 m:

a) longitudes medidas o medidas múltiples con un margen para cada corte de 5 mm y una desviación máxima para toda la longitud más 10 mm;

b) longitud no medida.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, en un lote de tuberías fuera de calibre, se permite hasta un 5% de tuberías con una longitud de 1,5 a 4 m.

tabla 1

Pase condicional	Diámetro exterior	Espesor de la pared de la tubería			Peso de tubos de 1 m, kg
Pase condicional	Diámetro exterior		ordinario	reforzado		ordinario	reforzado

Tabla 2

Pase condicional	Diámetro exterior	espesor de pared	Peso de tubos de 1 m, kg








Notas: 1. Para una rosca hecha por el método de moleteado, en una tubería, se permite reducir su diámetro interno hasta en un 10% a lo largo de toda la longitud de la rosca. 2. La masa de 1 m de tubería se calcula con una densidad de acero igual a 7,85 g / cm 3. Las tuberías galvanizadas son un 3% más pesadas que las no galvanizadas.

1.3. Las desviaciones límite en las dimensiones de la tubería no deben exceder las indicadas en la tabla. 3.

Tabla 3

Dimensiones de la tubería		Dimensiones de la tubería	Limite las desviaciones para tuberías de precisión de fabricación
Dimensiones de la tubería	aumentado	Dimensiones de la tubería		aumentado
		Diámetro exterior con agujero nominal:
		más de 40 mm
hasta 40 mm incl.		espesor de pared
Notas: 1. La desviación máxima hacia el lado positivo en el espesor de la pared está limitada por las desviaciones máximas en la masa de las tuberías. 2. Las tuberías de precisión de fabricación normal se utilizan para tuberías de agua, gasoductos y sistemas de calefacción. Las tuberías de mayor precisión de fabricación se utilizan para partes de las estructuras de suministro de agua y gas.

1.4. Las desviaciones máximas en el peso de la tubería no deben exceder el + 8%.

A petición del consumidor, las desviaciones máximas de peso no deben exceder:

7,5% - para el partido;

10% - para una tubería separada.

(Edición modificada, Enmiendas No. 2, 5).

1.5. La curvatura de las tuberías por 1 m de longitud no debe exceder:

2 mm - con diámetro nominal de hasta 20 mm inclusive;

1,5 mm - con un diámetro nominal superior a 20 mm.

1.6. Las roscas de las tuberías pueden ser largas o cortas. Los requisitos para el hilo deben corresponder a los indicados en la tabla. 4.

Cuadro 4

Paso condicional, mm	Longitud del hilo para ejecutar		Agujero nominal, mm	Número de hilos en el paso condicional	Longitud del hilo para ejecutar
Paso condicional, mm		pequeño	Agujero nominal, mm	Número de hilos en el paso condicional		pequeño

1.7. Los tubos con un diámetro nominal de 6, 8, 10, 15 y 20 mm se enrollan en bobinas a pedido del consumidor.

Ejemplos de leyenda

Tubo ordinario, no galvanizado, de precisión de fabricación normal, longitud fuera de calibre, con un diámetro nominal de 20 mm, espesor de pared de 2,8 mm, sin rosca y sin acoplamiento:

Lo mismo con el embrague:

Lo mismo, longitud medida, con hilo:

Lo mismo, con recubrimiento de zinc, longitud no medida, con rosca:

Lo mismo, con un recubrimiento de zinc, medida de longitud, con un hilo:

En el caso de tubos para laminado de roscas, la letra H se indica en el símbolo después de la palabra "tubo".

Para tuberías con un hilo largo, la letra D. se indica en el símbolo después de la palabra "tubería".

Para tuberías de mayor precisión de fabricación, la letra P. se indica en el símbolo después del tamaño del pasaje condicional.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

Las tuberías para partes de las estructuras de suministro de agua y suministro de gas están hechas de acero de acuerdo con GOST 1050.

2.2. A petición del consumidor, los extremos de los tubos a soldar con un espesor de pared de 5 mm o más deben biselarse en un ángulo de 35 - 40 ° hasta el extremo del tubo. En este caso, debe dejarse un anillo final con un ancho de 1-3 mm.

A pedido del consumidor, en tuberías ordinarias y reforzadas con un diámetro nominal de más de 10 mm, la rosca se aplica a ambos extremos de la tubería.

2.1; 2.2.

2.3. A pedido del consumidor, las tuberías se completan con acoplamientos hechos de acuerdo con GOST 8944, GOST 8954, GOST 8965 y GOST 8966 a razón de un acoplamiento por cada tubería.

(Edición modificada, Enmienda No. 3).

2.4. No se permiten grietas, cautiverio, hinchazón y puestas de sol en la superficie de la tubería.

No se permite delaminación en los extremos de las tuberías.

Se permiten abolladuras separadas, ondulaciones, riesgos, rastros de limpieza y otros defectos causados por el método de producción, si no llevan el espesor de la pared más allá de las dimensiones mínimas, así como una capa de cascarilla que no interfiera con la inspección.

En las tuberías fabricadas mediante soldadura en horno, se permite reducir el diámetro exterior a 0,5 mm en la costura si hay un engrosamiento superficial en este lugar a lo largo del diámetro interior de no más de 1,0 mm.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

A pedido del consumidor, en tuberías con un diámetro nominal de más de 15 mm, realizadas mediante soldadura en horno y mediante el método de reducción en caliente, se permite un engrosamiento suavemente inclinado con una altura de no más de 0,5 mm en la superficie interior. de las tuberías en la zona de costura.

(Edición modificada, Enmiendas No. 2, 3, 4, 5, 6).

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, se permiten rebabas de hasta 1 mm en tuberías con un diámetro nominal de 6 a 25 mm, fabricadas mediante soldadura en horno.

(Edición modificada, Enmiendas No. 4, 6).

En la superficie de las tuberías galvanizadas, no se permiten ampollas y inclusiones extrañas (zinc duro, óxidos, carga sinterizada), el desprendimiento del revestimiento del metal base.

Se permiten puntos de flujo separados y rastros de agarre de tuberías por dispositivos de elevación, asperezas y una ligera afluencia local de zinc.

Se permite corregir secciones individuales no galvanizadas en un 0.5% de la superficie exterior de la tubería de acuerdo con GOST 9.307.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

2.8. Las tuberías deben poder soportar la presión hidráulica:

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuberías, ordinarias y ligeras;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tubos reforzados.

A petición del consumidor, las tuberías deben soportar una presión hidráulica de 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Edición modificada, Enmiendas No. 2, 3, 5).

A petición del consumidor, las tuberías deben resistir la prueba de expansión:

para tuberías con diámetro nominal de 15 a 50 mm, no menos del 7%;

para tuberías con un diámetro nominal de 65 y más, al menos 4%.

A petición del consumidor, los tubos deben resistir la prueba de aplanamiento hasta una distancia entre superficies aplanadas igual a 2/3 del diámetro exterior de los tubos.

(Edición modificada, Enmiendas No. 2, 3, 5).

2.10. A petición del consumidor, las propiedades mecánicas de las tuberías para partes de estructuras de suministro de agua y gas deben cumplir con GOST 1050.

2.11. La rosca de la tubería debe estar limpia, sin defectos ni rebabas y cumplir con GOST 6357, clase de precisión B.

Los tubos con roscas cilíndricas se utilizan cuando se ensamblan con sellos.

2.10; 2.11. (Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

Se permiten hilos con hilos pelados (para cortar) o incompletos (para enrollados) en el hilo, siempre que su longitud total no exceda el 10% de la longitud de hilo requerida, y a solicitud del consumidor no exceda el 5%.

(Edición modificada, Enmiendas No. 2, 3, 5).

2.13. Se permite en la rosca reducir la longitud útil de la rosca (sin fugas) hasta un 15% en comparación con lo indicado en la tabla. 4, ya petición del consumidor hasta un 10%.

(Edición modificada, Enmiendas No. 2, 3, 5).

2.14. El roscado de los tubos galvanizados se realiza después del galvanizado.

2.15. (Eliminada, Enmienda No. 3).

2.16. A petición del consumidor, las soldaduras de tubería se someten a pruebas no destructivas.

(Edición modificada, Enmienda No. 5).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3.1. Las tuberías se aceptan en lotes. Un lote debe consistir en tuberías del mismo tamaño, del mismo grado y estar acompañado de un documento de calidad de acuerdo con GOST 10692 con una adición para tuberías destinadas a la fabricación de partes de suministro de agua y tuberías de gas de acero de acuerdo con GOST 1050: composición química y propiedades mecánicas del acero de acuerdo con el documento sobre la calidad del fabricante de la pieza de trabajo.

La masa del lote no es más de 60 toneladas.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

3.2. Se comprueban la superficie, las dimensiones y la curvatura de cada tubería del lote.

Se permite aplicar métodos de control estadístico de acuerdo con GOST 18242 * con un nivel normal. Los planes de control se establecen mediante acuerdo entre el fabricante y el consumidor.

* GOST R 50779.71-99 está en vigor en el territorio de la Federación de Rusia.

El control del diámetro exterior de las tuberías se realiza a una distancia de al menos 15 mm del extremo de la tubería.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4, 5).

3.3. Para controlar los parámetros de la rosca, para probar la expansión, aplanamiento, flexión, la altura de la rebaba interna, los restos de rebabas, el ángulo recto y el ángulo de chaflán (para tuberías con bordes biselados), propiedades mecánicas, no tome más del 1%, pero no menos de dos tubos del lote, y para los tubos fabricados mediante soldadura continua en horno, dos tubos por lote.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

3.4. Todas las tuberías están sujetas a control de peso.

(Edición modificada, Enmienda No. 3).

3.5. Cada tubería se somete a una prueba de presión hidráulica. Con un control de calidad del 100% de la soldadura por métodos no destructivos, se permite no realizar la prueba de presión hidráulica. Al mismo tiempo, se garantiza la capacidad de las tuberías para resistir la presión hidráulica de prueba.

(Edición modificada, Enmienda No. 6).

3.6. Para verificar el espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior, se toman dos tuberías del lote.

(Edición modificada, Enmienda No. 2).

3.7. Al recibir resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se lleva a cabo una prueba repetida en una muestra duplicada.

Los resultados de la nueva prueba se aplican a todo el lote.

4. MÉTODOS DE PRUEBA

4.1. Para el control de calidad, se corta una muestra de cada tubería seleccionada para cada tipo de prueba.

La prueba de tracción se lleva a cabo de acuerdo con GOST 10006. En lugar de pruebas de tracción, se permite realizar el control de las propiedades mecánicas mediante métodos no destructivos.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 6).

4.2. La inspección de la superficie de la tubería se realiza visualmente.

4.3. La prueba hidráulica se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3845 con mantenimiento bajo presión de prueba durante al menos 5 s.

4.4. La prueba de flexión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3728. Las tuberías galvanizadas se prueban antes del recubrimiento.

(Edición modificada, Enmienda No. 3).

4.4a. La prueba de expansión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8694 en un mandril cónico con un ángulo cónico de 6 °.

La prueba se puede realizar en un mandril con un ángulo cónico de 30 °.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

4.4b. La prueba de aplanamiento se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8695.

(Edición modificada, Enmienda No. 3).

4.4c. El control de la costura soldada se realiza mediante métodos no destructivos de acuerdo con la documentación normativa y técnica.

(Introducidoademás, rev. Numero 3).

4.5. El espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en los lugares accesibles de la superficie interior se controla de acuerdo con GOST 9.301 y GOST 9.302, así como con dispositivos de MT-41NT, tipo MTZON o tipo "Impulse" según la documentación normativa y técnica.

4.6. La rosca se verifica con calibres de anillos roscados de acuerdo con GOST 2533 (tercera clase de precisión).

En este caso, la capacidad de atornillado del calibre anular no pasa en la rosca no debe ser superior a tres vueltas.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

4.7. La curvatura de las tuberías se controla con una regla de acuerdo con GOST 8026 y un conjunto de sondas de acuerdo con NTD.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 5).

4.8. El ángulo recto de los extremos de la tubería se controla con un cuadrado de 90 ° con un tamaño de 160 × 100 mm, clase 3 GOST 3749, juego de sondas de placa 4 según NTD o un goniómetro

GOST 3262 con soldadura eléctrica longitudinal son tuberías con soldadura eléctrica que se utilizan para crear sistemas de calefacción y suministro de agua, así como tuberías de gas. Los requisitos especificados en el reglamento se aplican a los productos de acero en los que pueden estar presentes o no hilos y revestimientos galvanizados. Las paredes delgadas y las paredes gruesas tienen una amplia gama de aplicaciones debido a sus buenas características técnicas y su bajo costo. Con su ayuda, es posible implementar casi cualquier proyecto para el suministro de un edificio con redes de ingeniería.

Variedades de tuberías VGP.

El tipo de metal laminado presentado se produce con una longitud de 4 a 12 m. Se pueden dividir en tubos VGP, longitud medida y no medida. Dependiendo del tamaño nominal, se pueden enrollar en bahías. Además, hardware de este tipo se divide en los siguientes tipos:

las tuberías de precisión normal se producen sin estandarizar la composición de las propiedades mecánicas;
tuberías de mayor precisión, cuya creación se adhiere a los estándares de GOST 1050-88.

Los productos se dividen en tubos de acero de paredes gruesas y de paredes delgadas, según el grosor de la pared. A menudo, los expertos los dividen en pulmones, ordinarios y reforzados de manera similar. Los compradores deben familiarizarse cuidadosamente con las características de los productos, ya que esto afectará el proceso de operación en el futuro. La selección e instalación incorrectas pueden provocar una falla prematura del sistema y la necesidad de reparaciones inmediatas.

Ventajas de las tuberías VGP

Es importante comprar cañerías de agua y gas para vivienda y servicios comunales, propietarios de casas particulares y empresas. Tienen las siguientes ventajas:

alta calidad de mano de obra y ausencia de defectos;
la posibilidad de elegir productos con un diámetro, tamaño y peso adecuados;
la facilidad de instalación está garantizada por el uso de soldadura;
los materiales son resistentes al daño por corrosión, estrés químico y mecánico;
alta resistencia y sin deformación;
larga vida útil;
facilidad de transporte y almacenamiento;
costo asequible.

Cualquiera que desee vender al por mayor o al por menor puede comprar metal laminado del tipo presentado, eligiéndolo de acuerdo con el propósito. Los plazos de entrega de los productos están garantizados para satisfacer a todos los compradores.

GOST 3262-75 es un documento reglamentario según el cual se producen tuberías de acero para agua y gas. Con la ayuda de tales tuberías, que, a diferencia de los productos plásticos, se pueden operar con éxito en áreas abiertas, instalan tuberías para transportar medios líquidos y gaseosos. Estos tubos de acero son prácticamente insustituibles en el campo de la construcción privada y de capital, la vivienda y los servicios comunales y la agricultura.

Tubos de acero VGP

Información general sobre tubos de acero VGP

Las tuberías de acero de suministro de agua y gas, cuyos parámetros están determinados por GOST 3262-75, se clasifican como productos para fines especiales, como su nombre indica. Las diferencias en sus tipos se encuentran principalmente en el modo de producción. Sin embargo, no importa a qué tipo pertenezcan las tuberías de acero de la categoría en consideración, todos sus parámetros están estipulados por las disposiciones de un documento como GOST 3262 (75, 80, 85, 91).

Entonces, de acuerdo con esta norma (3262-75, la última edición del año 91), las tuberías de agua y gas soldadas pueden pertenecer a uno de los siguientes tipos:

no galvanizado;
galvanizado;
fabricado originalmente con extremos roscados, que se pueden obtener cortando o enrollando;
sin hilo.

Cada tipo de tubería de acero se produce de acuerdo con una tecnología específica.

Aplicaciones y parámetros individuales

Las principales áreas de aplicación de las tuberías de agua y gas, cuyos parámetros geométricos y características técnicas cumplen con la norma 3262-75, son la construcción y la reparación. Las tuberías de esta categoría se utilizan para organizar líneas de suministro de gas y agua y sistemas de calefacción en casas de campo y edificios de apartamentos, edificios de oficinas, instituciones educativas, agrícolas, industriales y cualquier otra instalación.

Entonces, este tipo de metal laminado se utiliza en:

comunicaciones de suministro de agua fría y caliente;
sistemas de calefacción;
Redes de gasoductos.

GOST 3262 (75, 80, 85, 91) asume que las tuberías VGP soldadas se pueden producir en longitudes medidas, medidas múltiples y no medidas. Entonces, de acuerdo con esta gradación, tienen las siguientes dimensiones (a lo largo de la longitud de los productos fabricados):

dimensional - de 4 a 12 m de largo;
que tiene una longitud que es un múltiplo del valor medido;
no medido con una longitud dentro del valor medido.

La longitud estándar de las tuberías producidas de acuerdo con GOST está limitada a 12 metros.

El tamaño de la pared es el criterio por el cual se distinguen las tuberías de agua y gas:

Las tuberías VGP reforzadas son productos (a veces galvanizados), cuyo espesor de pared aumenta (en consecuencia, dichos productos tienen más peso). Se utilizan para la instalación de tuberías a través de las cuales se transportan medios líquidos o gaseosos a alta presión.

Si las características técnicas y los parámetros geométricos básicos de las tuberías de agua y gas están regulados por un documento reglamentario, entonces su opción desempeño estructural y la longitud del corte la determina el cliente. Entonces, los más populares son los tubos, en cuyos extremos se cortan hilos durante el proceso de producción. La razón de su gran popularidad es que no se requieren operaciones de soldadura para su instalación.

El uso de tuberías con roscas acabadas reduce significativamente el tiempo requerido para la instalación de comunicaciones.

Los hilos en las tuberías VGP se pueden crear durante su producción:

moleteado (tecnología que permite obtener roscas con los parámetros más precisos, mientras que se asume que el diámetro interior de la tubería será un 10% menor);
rebanar.

Las roscas de las tuberías VGP, a petición del cliente, se cortan o enrollan, y pueden ser cortas o largas.

Al calcular la masa de las tuberías de agua y gas, debe tenerse en cuenta que los productos galvanizados pesan un 3% más que los fabricados con metales ferrosos. La norma también impone una limitación a las desviaciones en el peso del lote: no deben exceder el 8%.

Requerimientos técnicos

Se forma un surtido de tuberías de cada tipo, que enumera sus parámetros geométricos y peso teórico.

Las tuberías se fabrican por tamaño y peso.

El acero del que se fabrican las tuberías de la categoría VGP también debe cumplir con los requisitos especificados en GOST (380, 1050), mientras que las propiedades mecánicas, así como la composición química del material de fabricación, no están estandarizadas. Para cada tipo de tubería (soldada, ferrosa, galvanizada, roscada) especial requerimientos técnicos, que debería discutirse con más detalle.

De acuerdo con las disposiciones de GOST, los siguientes requisitos se imponen a las tuberías de la categoría VGP de tipo soldado.

Si los productos tubulares se conectan utilizando la tecnología de soldadura en horno, entonces en el área de la costura soldada su diámetro exterior se puede reducir en medio milímetro. Si hay un engrosamiento suave en el interior de la costura, su tamaño no debe exceder 1 mm.
Si mediante soldadura es necesario conectar tuberías de agua y gas, cuyo grosor de pared es superior a 5 mm, en sus extremos deben estar achaflanadas en un ángulo de 35-40 grados. En este caso, el ancho del anillo del extremo después del biselado debe estar en el rango de 1-3 mm.
En el interior de la costura de soldadura de las tuberías de agua y gas, cuyo diámetro supera los 20 mm, se debe cortar o aplanar el exceso de metal para que su altura no supere el medio milímetro.
El cliente puede estipular adicionalmente las características de los productos con un diámetro interno de agujero de más de 15 mm, producidos utilizando la tecnología de reducción en caliente (estirado) y unidos por el método de soldadura en horno. De acuerdo con tales requisitos, en el interior de la costura de soldadura, puede haber un engrosamiento suavemente inclinado, cuya altura no es más de 0,5 mm.

Los tubos soldados con costura recta se producen doblando la hoja y posteriormente soldando los bordes laterales.

Las tuberías de agua y gas, cuyas roscas en los extremos son cortadas o enrolladas por el fabricante, deben tener los siguientes parámetros.

La rosca formada en los extremos de las tuberías de agua y gas en fábrica debe corresponder a la categoría de precisión "B". Sus características están estipuladas por las disposiciones de GOST 6357. Por lo tanto, el hilo debe estar limpio, no puede haber fallas ni rebabas.
En las juntas, en los hilos, puede haber oscuridad, mientras que la altura del perfil del hilo en tales lugares no debe reducirse en más del 15%. El cliente tiene derecho a establecer requisitos más estrictos, según los cuales el límite para reducir la altura del perfil de la rosca se puede reducir al 10%.
La longitud útil de la rosca (especificada en el surtido y medida sin desbordamiento) se puede reducir al 15%, pero el cliente tiene derecho a reducir el valor de esta desviación al 10%.

Requisitos de hilo según GOST

La capa de zinc, que se aplica a toda la superficie de la tubería de agua y gas en la fábrica, debe tener un espesor de al menos 30 micrones. Al mismo tiempo, se supone que el recubrimiento de zinc puede estar ausente en las secciones con roscas roscadas y en los extremos.
La película de zinc debe aplicarse con alta calidad, sin ampollas, deslaminación del metal base y se permiten inclusiones extrañas (óxidos, carga sinterizada, desperdicio de zinc, etc.) en ella.
El GOST permite la presencia de puntos de flujo, pequeñas afluencias de zinc, asperezas y rastros dejados por elementos de dispositivos de elevación en la superficie de tuberías galvanizadas.
Si se encuentran áreas no cubiertas con zinc en las tuberías de agua y gas, entonces se pueden reprocesar, siempre que el área total de dichas áreas no exceda el 0.5% de la superficie total de este producto.

Tuberías VGP galvanizadas

El cliente puede negociar con el fabricante un juego completo de acoplamientos GOST (8944, 8954, 8965, 8966): un acoplamiento para cada producto.
En la superficie de las tuberías, se excluyen defectos como hinchazón, puestas de sol, grietas, película de óxido y delaminación en los extremos de los productos.
En la superficie de las tuberías de agua y gas, puede haber defectos individuales que se deben al método de producción (ondulaciones, riesgos, abolladuras, rastros de decapado). Al mismo tiempo, tales defectos no deben reducir el espesor de la pared de la tubería por debajo de la tolerancia especificada en el surtido. También puede haber una capa de sarro, pero no debe interferir con la inspección del producto.
Los extremos de las tuberías de agua y gas suministradas al consumidor se cortan en ángulo recto. El bisel, si ocurre durante el recorte, no debe exceder los 2 grados. La cantidad de rebabas que quedan después del recorte no debe exceder de medio milímetro.

Las tuberías se verifican de forma selectiva para verificar que cumplan con GOST: se examinan al menos dos productos de cada lote

El documento reglamentario también estipula los métodos de control a los que están sujetas obligatoriamente todas las tuberías de la categoría de suministro de agua y gas:

Prueba de presión hidráulica que deben soportar las tuberías:

Ordinario y tipo de luz- 25 kgf / cm2 (2,4 MPa);

Reforzado: 32 kgf / cm2 (3,1 MPa);

Cumple con requisitos especiales: 50 kgf / cm2 (4,9 MPa).

Ensayos de flexión realizados en mandriles con un radio de:

- 2,5 tamaños de diámetro exterior - productos con mando a distancia hasta 40 mm;

- 3,5 tamaños de diámetro exterior - tubos con DN 50 mm.

Prueba de dispensación para tuberías de agua y gas con mando a distancia:

- 15-50 mm - no menos del 7%;

Condiciones de etiquetado y almacenamiento

De acuerdo con el marcado de tuberías de agua y gas, que también deben cumplir con GOST, puede encontrar casi toda la información necesaria sobre el producto: dimensiones geométricas, método de fabricación y procesamiento, calidad del material de fabricación. Al final de la marcación, se debe indicar el número documento reglamentario, de acuerdo con el cual se fabrica el producto.

Ejemplos de leyenda

Requisitos especiales de embalaje Tuberías VGP se presentan solo si su diámetro exterior es de 6 a 20 mm. Dichos tubos pueden embalarse en bobinas a petición del cliente.

Dependiendo del tipo de tuberías de agua y gas, las condiciones de almacenamiento pueden ser las siguientes.

Los productos galvanizados, que se caracterizan por una mayor resistencia a la formación y desarrollo de la corrosión, se fijan de manera confiable en las áreas de almacenamiento y se protegen de la penetración directa de la humedad.
Las tuberías de agua y gas que no estén cubiertas con una capa protectora de zinc deben almacenarse en una posición fija en habitaciones secas con un nivel mínimo de humedad ambiental.

GOST 3262-75 Tuberías de agua y gas de acero: dimensiones, características.

GOST 3262-75 y sus requisitos para el acero. tuberías de agua y gas. Especificaciones, alcance y métodos de control de calidad de las tuberías VGP.

Tuberías de acero para suministro de agua y gas especificaciones gost 3262-75

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE SSR

TUBOS DE ACERO PARA AGUA Y GAS GOST

Especificaciones 3262-75

Tuberías de acero para suministro de agua y gas

Fecha de introducción 01.01.77

A pedido del consumidor, los tubos de una serie ligera destinados a la laminación de roscas se fabrican de acuerdo con las dimensiones y el peso que se indican en la tabla. 2.

b) longitud no medida.

Espesor de la pared de la tubería

Peso de tubos de 1 m, kg

Tuberías de acero para suministro de agua y gas condiciones tecnicas GOST 3262-75 - Documento - página

Documento - Esta norma se aplica a tuberías soldadas de acero galvanizado y no galvanizado con roscas cilíndricas roscadas o laminadas y sin roscas, utilizadas para tuberías de agua y gas, sistemas de calefacción, así como para

ESTÁNDAR ESTATAL DE LA UNIÓN DE SSR

Condiciones tecnicas Especificaciones de suministro de agua y gas

Fecha de introducción: 01.01.77

(Edición modificada, Enmiendas No. 2, 3, 5).

1. VARIEDAD

1.1. Las tuberías se fabrican de acuerdo con las dimensiones y el peso indicados en la tabla. 1.

A petición del consumidor, los tubos de una serie ligera destinados a la laminación de roscas se fabrican de acuerdo con las dimensiones y el peso indicados en la Tabla 2.

1.2. La longitud de la tubería está hecha de 4 a 12 m:

a) longitudes medidas o medidas múltiples con un margen para cada corte de 5 mm y una desviación máxima para toda la longitud más 10 mm;

b) longitud no medida.

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, en un lote de tuberías fuera de calibre, se permite hasta un 5% de tuberías con una longitud de 1,5 a 4 m.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

1. Para una rosca hecha por el método de moleteado, en una tubería se permite reducir su diámetro interno hasta en un 10% a lo largo de toda la longitud de la rosca.

2. La masa de 1 m de tubería se calcula con una densidad de acero igual a 7,85 g / cm 3. Las tuberías galvanizadas son más pesadas que las no galvanizadas en un 3%.

(Edición modificada, Enmiendas No. 1, 3)

1.3. Las desviaciones límite en las dimensiones de la tubería no deben exceder las indicadas en la tabla. 3.

1. La desviación máxima hacia el lado positivo en el espesor de la pared está limitada por las desviaciones máximas en la masa de las tuberías.

1.4. Las desviaciones máximas en el peso de la tubería no deben exceder el + 8%.

A petición del consumidor, las desviaciones máximas de peso no deben exceder:

7,5% - para el partido;

10% - para una tubería separada.

(Edición modificada, Enmiendas No. 2, 5).

1.5. La curvatura de las tuberías por 1 m de longitud no debe exceder:

2 mm - con diámetro nominal de hasta 20 mm inclusive;

1,5 mm - con un diámetro nominal superior a 20 mm.

1.6. Las roscas de la tubería pueden ser largas o cortas. Los requisitos para el hilo deben corresponder a los indicados en la tabla. 4.

1.7. Los tubos con un diámetro nominal de 6, 8, 10, 15 y 20 mm se enrollan en bobinas a pedido del consumidor.

Ejemplos de leyenda

Tubo ordinario, no galvanizado, de precisión de fabricación normal, longitud fuera de calibre, con un diámetro nominal de 20 mm, espesor de pared de 2,8 mm, sin rosca y sin acoplamiento:

Lo mismo, longitud medida, con hilo:

Tubería Р-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Lo mismo, con recubrimiento de zinc, longitud no medida, con rosca:

Lo mismo, con un recubrimiento de zinc, medida de longitud, con un hilo:

Tubería Ts-R-20 × 2.8 - 4000 GOST 3262-75

Para tubos para laminado de roscas, la letra H se indica en el símbolo después de la palabra "tubo".

Para tuberías con un hilo largo, la letra D. se indica en el símbolo después de la palabra "tubería".

Para tuberías de mayor precisión de fabricación, la letra P. se indica en el símbolo después del tamaño del orificio nominal.

(Edición modificada, Enmienda No. 1).

2. REQUISITOS TÉCNICOS

2.1. Las tuberías se fabrican de acuerdo con los requisitos de esta norma y de acuerdo con las regulaciones tecnológicas, aprobadas de la manera prescrita, a partir de aceros de acuerdo con GOST 380-88 y GOST 1050-88 sin estandarizar las propiedades mecánicas y la composición química.

Las tuberías para partes de las estructuras de suministro de agua y gas están hechas de acero de acuerdo con GOST 1050-88.

2.2. A petición del consumidor, los extremos de los tubos a soldar con un espesor de pared de 5 mm o más deben biselarse en un ángulo de 35-40 ° hasta el extremo del tubo. En este caso, debe dejarse un anillo final con un ancho de 1-3 mm.

A pedido del consumidor, en tuberías ordinarias y reforzadas con un diámetro nominal de más de 10 mm, la rosca se aplica a ambos extremos de la tubería.

2.1; 2.2. (Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

2.3. A pedido del consumidor, las tuberías se completan con acoplamientos hechos de acuerdo con GOST 8944-75, GOST 8954-75, GOST 8965-75 y GOST 8966-75 a razón de un acoplamiento por cada tubería.

(Edición modificada, Enmienda No. 3).

2.4. No se permiten grietas, cautiverio, hinchazón y puestas de sol en la superficie de la tubería.

No se permite delaminación en los extremos de las tuberías.

Se permiten abolladuras separadas, ondulaciones, riesgos, rastros de decapado y otros defectos causados por el método de producción si no llevan el espesor de la pared más allá de las dimensiones mínimas, así como una capa de cascarilla que no interfiera con la inspección.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

A petición del consumidor, en tuberías con un diámetro nominal de más de 15 mm, realizadas mediante soldadura en horno y mediante el método de reducción en caliente, se permite un engrosamiento suave con una altura de no más de 0,5 mm en la superficie interior de los tubos en la zona de la costura.

(Edición modificada, Enmiendas No. 2, 3, 4, 5, 6).

Por acuerdo entre el fabricante y el consumidor, en tuberías con un diámetro nominal de 6-25 mm, fabricadas mediante soldadura en horno, se permiten rebabas de hasta 1 mm.

(Edición modificada, Enmiendas No. 4, 6).

En la superficie de las tuberías galvanizadas, no se permiten ampollas y inclusiones extrañas (zinc duro, óxidos, carga sinterizada), el desprendimiento del revestimiento del metal base.

Se permiten puntos de flujo separados y rastros de agarre de tubería por dispositivos de elevación, asperezas y una ligera afluencia local de zinc.

Se permite corregir secciones individuales no galvanizadas en un 0.5% de la superficie exterior de la tubería de acuerdo con GOST 9.307-89.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

2.8. Las tuberías deben poder soportar la presión hidráulica:

2.4 MPa (25 kgf / cm 2) - tuberías, ordinarias y ligeras;

3,1 MPa (32 kgf / cm 2) - tubos reforzados.

A petición del consumidor, las tuberías deben soportar una presión hidráulica de 4,9 MPa (50 kgf / cm 2)

(Edición modificada, Enmiendas No. 2, 3, 5).

2.9. Los tubos con un diámetro nominal de hasta 40 mm inclusive deben resistir una prueba de flexión alrededor de un mandril con un radio igual a 2,5 del diámetro exterior, y con un diámetro nominal de 50 mm, en un mandril con un radio igual a 3,5 del diámetro exterior. diámetro.

A petición del consumidor, las tuberías deben resistir la prueba de expansión:

para tuberías con diámetro nominal de 15 a 50 mm, no menos del 7%;

para tuberías con un diámetro nominal de 65 y más, al menos 4%.

A petición del consumidor, los tubos deben resistir la prueba de aplanamiento hasta una distancia entre superficies aplanadas igual a 2/3 del diámetro exterior de los tubos.

(Edición modificada, Enmiendas No. 2, 3, 5).

2.10. A petición del consumidor, las propiedades mecánicas de las tuberías para partes de estructuras de suministro de agua y gas deben cumplir con GOST 1050-88.

2.11. La rosca de la tubería debe estar limpia, sin defectos ni rebabas y cumplir con GOST 6357-81, clase de precisión B.

Los tubos con roscas cilíndricas se utilizan cuando se ensamblan con sellos.

2.10; 2.11. (Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

(Edición modificada, Enmiendas No. 2, 3, 5).

2.13. Se permite en la rosca reducir la longitud útil de la rosca (sin fugas) hasta un 15% en comparación con lo indicado en la tabla. 4, ya petición del consumidor hasta un 10%.

(Edición modificada, Enmiendas No. 2, 3, 5).

2.14. El roscado de los tubos galvanizados se realiza después del galvanizado.

2.16. A petición del consumidor, las soldaduras de tubería se someten a pruebas no destructivas.

(Edición modificada, Enmienda No. 5).

3. NORMAS DE ACEPTACIÓN

3.1. Las tuberías se aceptan en lotes. Un lote debe consistir en tuberías del mismo tamaño, de la misma marca y estar acompañado de un documento de calidad de acuerdo con GOST 10692-80 con una adición para tuberías destinadas a la fabricación de partes de suministro de agua y tuberías de gas, hechas de acero. de acuerdo con GOST 1050-88: composición química y propiedades mecánicas del acero de acuerdo con el documento sobre la calidad del fabricante de la palanquilla.

La masa del lote no es más de 60 toneladas.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

3.2. Se verifican la superficie, las dimensiones y la curvatura de cada tubería del lote.

Se permite aplicar métodos de control estadístico de acuerdo con GOST 18242-72 con un nivel normal. Los planes de control se establecen mediante acuerdo entre el fabricante y el consumidor.

El control del diámetro exterior de las tuberías se realiza a una distancia de al menos 15 mm del extremo de la tubería.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4, 5).

3.3. Para controlar los parámetros de la rosca, para probar la expansión, aplanamiento, flexión, la altura de la rebaba interna, los restos de rebabas, el ángulo recto y el ángulo de chaflán (para tuberías con bordes biselados), propiedades mecánicas, no tome más del 1%, pero no menos de dos tubos del lote, y para los tubos fabricados mediante soldadura continua en horno, dos tubos por lote.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

3.4. Todas las tuberías están sujetas a control de peso.

(Edición modificada, Enmienda No. 3).

(Edición modificada, Enmienda No. 6).

3.6. Para verificar el espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior, se toman dos tuberías del lote.

(Edición modificada, Enmienda No. 2).

3.7. Al recibir resultados de prueba insatisfactorios para al menos uno de los indicadores, se lleva a cabo una prueba repetida en una muestra duplicada.

Los resultados de la nueva prueba se aplican a todo el lote.

4. MÉTODOS DE PRUEBA

4.1. Para el control de calidad, se corta una muestra de cada tubería seleccionada para cada tipo de prueba.

La prueba de tracción se lleva a cabo de acuerdo con GOST 10006-80. En lugar de pruebas de tracción, se permite realizar el control de las propiedades mecánicas mediante métodos no destructivos.

4.2. La inspección de la superficie de la tubería se realiza visualmente.

4.3. La prueba hidráulica se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3845-75 con mantenimiento bajo presión de prueba durante al menos 5 s.

4.4. La prueba de flexión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 3728-78. Las tuberías galvanizadas se prueban antes del recubrimiento.

(Edición modificada, Enmienda No. 3).

4.4a. La prueba de extensión se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8694-75 en un mandril cónico con un ángulo cónico de 6 °.

La prueba se puede realizar en un mandril con un ángulo cónico de 30 °.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

4.4b. La prueba de aplanamiento se lleva a cabo de acuerdo con GOST 8695-75.

(Edición modificada, Enmienda No. 3).

4.4c. El control de la costura soldada se realiza mediante métodos no destructivos de acuerdo con la documentación normativa y técnica.

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 3).

4.5. El espesor del recubrimiento de zinc en la superficie exterior y en lugares accesibles en la superficie interior se controla de acuerdo con GOST 9.301-86 y GOST 9.302-88, así como con dispositivos de MT-41NT, tipo MTZON o "Impulse" tipo según la documentación normativa y técnica.

4.6. La rosca se verifica con calibres de anillos roscados de acuerdo con GOST 2533-88 (tercera clase de precisión).

En este caso, la capacidad de atornillado del calibre de anillo no pasa en la rosca no debe ser superior a tres vueltas.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4).

4.7. La curvatura de las tuberías se controla con una regla de acuerdo con GOST 8026-92 y un conjunto de sondas de acuerdo con TU 2-034-225-87.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 5).

4.8. El ángulo recto de los extremos de la tubería se controla con un cuadrado de 90 ° con un tamaño de 160x100 mm de clase 3 GOST 3749-77, sondas de placa configuradas 4 TU 2-034-225-87 o un goniómetro GOST 5378-88. El ángulo de bisel del chaflán está controlado por un goniómetro de acuerdo con GOST 5378-88.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 6).

4.9. El control del diámetro exterior se lleva a cabo con micrómetros lisos de acuerdo con GOST 6507-90, calibres-grapas de acuerdo con GOST 2216-84 o GOST 18360-93.

El grosor de la pared, la altura de la rebaba interior y la altura de las rebabas se miden con un micrómetro de acuerdo con GOST 6507-90 o un medidor de pared de acuerdo con GOST 11358-89 desde ambos extremos de la tubería.

La longitud de las tuberías se mide con una cinta métrica de acuerdo con GOST 7502-98. El hilo se controla con medidores de acuerdo con GOST 2533-88.

El control de la masa de un lote de tuberías se realiza en una escala de no más de 10 toneladas con un precio de graduación de no más de 20 kg.

(Edición modificada, Enmiendas No. 3, 4, 5, 6).

4.10. El control de la costura soldada se realiza mediante métodos no destructivos según la documentación técnica.

(Introducida adicionalmente, Enmienda No. 4).

5. MARCADO, EMBALAJE, TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO

5.1. El marcado, el embalaje, el transporte y el almacenamiento se llevan a cabo de acuerdo con GOST 10692-80 con la adición.

5.1.1. La rosca de la tubería debe protegerse de daños mecánicos y corrosión con un lubricante de acuerdo con la documentación técnica y normativa.

Segundo. 5. (Edición modificada, Enmienda No. 3).

DATOS DE INFORMACIÓN

1. DESARROLLADO E INTRODUCIDO por el Ministerio de Metalurgia Ferrosa de la URSS

V. I. Struzhok, Cand. tecnología ciencias V. M. Vorona, Cand. tecnología ciencias Yu.M. Mironov, Cand. tecnología rincón, A. I. Postolova

2. APROBADO E INTRODUCIDO EN VIGOR por el Decreto del Comité Estatal de Normas de la URSS de fecha 11.09.75 No. 2379

3. Frecuencia de inspección 5 años

4. REEMPLAZAR GOST 3262-62

5. DOCUMENTOS TÉCNICOS Y REGLAMENTARIOS DE REFERENCIA

6. Reimpreso (mayo de 1994) con enmiendas núm. 1, 2, 3, 4, 5, 6, aprobadas en noviembre de 1977, diciembre de 1978, enero de 1987, mayo de 1988, noviembre de 1989, noviembre de 1991 (IUS 1-78, 2 -79, 4-87, 8-88, 2-90, 2-92)

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