Conexión de tubería de polietileno HDPE con acero. Conexión de tubos de polietileno al acero: ¿es fácil hacerlo usted mismo? Casos de conexión de tuberías diferentes.

Al instalar tuberías de agua y gas, existe una necesidad constante de conectar tuberías hechas de diferentes materiales. Para conectar tuberías de polietileno (HDPE, PE) con tuberías de acero, utilice: adaptadores especiales polietileno-acero (NSPS), acoplamientos de compresión roscados o un manguito para una conexión de brida.

Tipos de conexión de tuberías de PE con acero.

1. Conexión permanente polietileno-acero (NSPS)

Conexión permanente polietileno-acero (NSPS) o adaptador PE-acero utilizado en la construcción de gasoductos, acueductos, alcantarillado a presión para realizar la transición de tubo de acero sobre polietileno HDPE o viceversa. Usado durante la instalación accesorios de tubería o una conexión a una tubería de acero existente. La transición acero-PE no requiere mantenimiento, se puede colocar directamente en el suelo sin pozos en tramos rectos de la tubería.
La transición polietileno-acero es una conexión que se obtiene soldando una tubería de acero con una tubería de polietileno. La longitud de los ramales está regulada. condiciones tecnicas para gasoductos TU 4859-026-03321549-98, para tuberías de presión según TU 2248-001-86324344-2009. Presión máxima de trabajo para gasoductos de PE80 0,64 MPa, PE100 1,0 MPa. La presión máxima de trabajo para las tuberías de agua a presión es PE80 1,25 MPa, desde PE100 1,6 MPa.
En la fabricación de una conexión integral de polietileno-acero, se utiliza una tubería de polietileno HDPE GOST R 50838-95 para gasoductos y GOST 18599-2001 para tuberías de agua. Y acero tubería de agua y gas de acuerdo con GOST 10705-80, GOST 10704-91, GOST 8731-74, GOST 8732-78. NSPS es una conexión que se realiza soldando una tubería de acero con una tubería de polietileno. La longitud del producto está regulada por la TU para tuberías de presión y gasoductos. Presión para gasoductos PE 80 - 0,64 MPa, PE 100 - 1 MPa; para tuberías de presión PE 80 - 1,25 MPa, PE 100 - 1,6 MPa.

Más a menudo el uso de NSPS para conectar dispositivos de bloqueo de metal a una tubería de polietileno, reemplazo gradual de secciones de tubería de acero con polietileno, ramal de polietileno de unión. El principio de la parte NSPS es una conexión fuerte y firme de una tubería o parte de acero con una tubería de polietileno del mismo diámetro.

La conexión permanente al final de la tubería se produce mediante soldadura por termistor, para lo cual es necesario equipamiento especial... El extremo del tubo de polietileno se calienta a un estado viscoso-viscoso y se conecta bajo presión al extremo de acero. Para fortalecer la conexión, se utilizan acoplamientos de polietileno, pero puede prescindir de ellos. Permite que esta conexión se utilice en tuberías de alta presión.

NSPS permiten:

Úselos como talones;
Use válvulas de cierre de metal en tubos de polietileno en el HDPE
Para producir entradas de gas de varios diámetros sobre su base.
Drene de polietileno a una tubería de acero existente
Aplique soldadura en tuberías de acero con tuberías de acero de acuerdo con los documentos reglamentarios.
Instalación de válvulas metálicas en tuberías de polietileno HDPE
Reemplazo alterno de secciones de tuberías de acero con polietileno con juntas permanentes hasta el reemplazo completo de la tubería de acero existente con polietileno.
Conexión de ramales de tuberías de polietileno HDPE con juntas permanentes a la tubería de acero existente
Soldadura con tubos de acero de acuerdo con la documentación reglamentaria vigente para tuberías de acero con juntas permanentes.

2. Acoplamientos de compresión roscados

Racores de polietileno de compresión HDPE. Este tipo de accesorio se llama accesorios de tubo. Se fijan al sistema mediante material de junta y anillos de presión. Para utilizar este tipo, no es necesario equipamiento opcional... Además, cuando se agota el material de amortiguación, puede reemplazar la junta vieja por una nueva. Es decir, los accesorios de HDPE de este tipo se pueden utilizar repetidamente, especialmente en sistemas hidraulicos Oh.

Los productos de compresión se utilizan principalmente para sistemas de suministro de agua hidráulica. Pueden integrarse en un sistema de este tipo sin siquiera estar completamente ensamblados. Esto hace posible variar ampliamente su aplicación en los sistemas de suministro de agua. Los accesorios de compresión son de los siguientes tipos:

acoplamientos de transición de diferentes diámetros;
acoplamientos, incluidos los de rosca interior y exterior;
una camiseta sin hilo y una camiseta de transición con hilo;
cuadrado;
rama;
talón.

Vienen con internos y rosca exterior... Al igual que otros accesorios, estos vienen en una variedad de formas. Son: acople, triple, transversal, tapones, bridas, codos.

Se fabrican en diferentes diámetros: de 16 a 110 mm. La presión de trabajo, dependiendo del diámetro, puede variar de 10 a 16 atmósferas.

Todos los componentes estructurales son modulares y desmontados. Esto tiene una buena ventaja, ya que en el futuro tales tuberías serán fáciles de reemplazar y la conexión se reutilizará.

Aplicación de racores de polietileno HDPE

Muy a menudo, estos accesorios se utilizan para conectar tuberías en aquellos lugares donde se espera que cambie la dirección de la tubería, así como la presencia de ramificaciones o transiciones a tuberías de un material diferente. Se utilizan para el suministro de agua tanto técnica como potable, en sistemas de riego o como conductos de cables. Gracias al material, estos accesorios le permiten hacer una estanqueidad completa de la junta de la tubería.

El uso de accesorios de compresión para conectar tuberías.

Además, su facilidad de instalación le permite instalar piezas de pequeños diámetros sin ayuda externa y equipo especial. Estas piezas se almacenan en habitaciones oscuras, lejos de la luz solar directa.

Esta pieza consta de 5 piezas desmontables. Para fijar el engarzado, hay una tuerca de cubierta, que tiene ranuras externas para un fácil atornillado y una rosca interna. Está hecho de copolímero de polietileno.

Un anillo de engarce es una pieza que evita cualquier movimiento de la tubería, incluido el desenroscado espontáneo.

Estructura de accesorios de compresión

El manguito fija la junta en una posición estable, limita su compresión y deformación de la tubería. Fabricado con copolímero de polipropileno.

La junta está hecha de goma. Proporciona una buena estanqueidad, incluso en caso de torcedura en la tubería.

El cuerpo en sí está hecho de copolímero de polipropileno, tiene un tope de tubería especial y rosca trapezoidal.

3. Manguito de HDPE para brida

Manga de polietilenodebajo de la brida se utiliza para conectar una tubería de PE a una tubería de acero a través de una conexión de brida, así como sujetadores para válvulas de control o de cierre.

Entre los casquillos hechos de HDPE, se distinguen 2 grupos:

Bujes de segmento de HDPE - Dichos manguitos son elementos de HDPE soldados a tope, compuestos total o parcialmente por tuberías de HDPE.

Accesorios moldeados de HDPE - se diferencian de las de segmento en que están fabricadas mediante moldeo por inyección y no tienen soldaduras. Adecuado grandes diámetros a veces producido por fundición seguida de mecanizado.

El principio de uso de este accesorio es proporcionar un tope para la brida que se coloca en el manguito y excluye la posibilidad de desconexión del conjunto durante su funcionamiento. Se utiliza un manguito para una brida en los puntos de transición de una tubería de polietileno en una válvula o una tubería de acero, si tiene una contrabrida.

El manguito de la brida de HDPE se utiliza junto con una brida de sujeción, que debe tener un diámetro interior más ancho que una brida estándar convencional. La necesidad de taladrar la parte interior de la brida consiste en la presencia de una expansión de refuerzo de la parte de polietileno del manguito en la base del collar, que evita que la brida se adhiera firmemente a la parte de apriete.

Después de instalar la manga en la tubería, usando una brida de acero y pernos con tuercas, la tubería se une a la válvula y el collar en la manga evita que la brida salte durante la operación de la tubería a presiones operativas y máximas.

Uso de casquillos de HDPE

La instalación de los casquillos es bastante simple, porque todo elementos modernos los accesorios se esfuerzan por facilitar su uso. Esto ahorra tiempo y dinero en el momento de la construcción de la tubería y también le permite lograr la operación del sistema a largo plazo sin problemas. Los beneficios de montar diferentes tipos de elementos del sistema utilizando casquillos son los siguientes:

rigidez total de las articulaciones y sin riesgo de rotura repentina;
el sistema no necesita mantenimiento, cualquier problema se puede corregir rápidamente;
la instalación de elementos de tubería de HDPE es rápida y muy simple;
El proveedor dispone de una amplia gama de diámetros de bujes.

Al organizar la tubería para medios líquidos o de vapor, puede confiar en la calidad y confiabilidad de los manguitos de brida de plástico moldeado en los puntos de conexión. Estos elementos ayudarán a organizar un sistema de tuberías confiable y duradero.

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Al organizar sistemas modernos alcantarillado, calefacción, suministro de agua, las tuberías de polietileno a menudo están conectadas con accesorios. Además, al colocar las comunicaciones domésticas, se utilizan bridas, que permiten recolectar productos de tuberías de diferentes materiales en una red.

En los últimos años, las tuberías de polietileno (PE) han reemplazado activamente los productos tradicionales de hierro y acero del mercado de la construcción. Las estructuras de plástico son superiores al metal en varios indicadores. Por lo tanto, dicho proceso tiene una explicación completamente lógica: todos quieren tener en su hogar un funcionamiento confiable y económico, calefacción, alcantarillado, ensamblado sin soldadura. Al instalar, debe enfrentarse a un problema. Se basa en el hecho de que muchos elementos de las tuberías domésticas en los apartamentos están hechos de productos metálicos.

Conexión de tubos de plástico y metal

Y aquí es importante conectar correctamente las tuberías de PE con las tuberías de acero (hierro fundido). Esto se puede hacer de dos maneras: usando bridas y usando accesorios. La conexión de brida de tuberías de polietileno (polipropileno) con tuberías de acero se recomienda para los casos en que se equipan sistemas de productos con una sección transversal de más de 50 mm. Pero las tuberías con un diámetro de hasta 50 mm se conectan mejor con accesorios. Son elementos especiales con un casquillo liso para conectar tubos de PE y una rosca para tubos metálicos.

La brida se fabrica como pieza roscada. Se usa con mayor frecuencia para conectar tuberías de agua de metal y polietileno, así como tuberías de gas sin soldadura. Las bridas para ensamblar redes domésticas de diferentes materiales no solo tienen una rosca en un lado, sino también un sello obligatorio. Este último se encuentra en el segundo extremo del elemento descrito. La junta garantiza una conexión firme y verdaderamente duradera, que siempre se puede desmontar si es necesario.

Ejemplo de conexión de brida

Para establecer comunicaciones, puede utilizar:

bridas de deslizamiento de metal;
bridas para casquillos especiales (se llaman collares).

Los expertos aconsejan a los artesanos caseros que conecten tuberías de PE utilizando el segundo de estos métodos. En este caso, la conexión es de la más alta calidad. Las bridas para casquillos están hechas de acero 20. Las bridas para tuberías de polietileno están diseñadas para presiones de funcionamiento de hasta 1,6 MPa. Estas piezas se fabrican con una sección transversal de 20 a 1200 mm. Por lo tanto, nunca surgen problemas con la selección de elementos adecuados para crear conexiones desmontables. Hay varias sutilezas en el montaje de comunicaciones mediante bridas. Los damos a continuación:

se deben usar bridas soportadas por casquillos de tipo cónico cuando se trabaja con tuberías con una sección transversal de más de 200 mm;
los productos de tubería livianos hechos de PE con un diámetro de 150–300 mm, así como los pesados con una sección transversal de menos de 150 mm, se conectan mejor con bridas con un hombro recto;
Para aumentar las características de resistencia de las tuberías de conexión hechas de diferentes materiales, puede usar bujes rectos con una transición cónica especial.

Al elegir bridas para hacer conexiones desmontables, preste especial atención a la calidad de los sujetadores. No se permiten rebabas ni bordes afilados en ellos. Tales defectos pueden causar daños a las tuberías de PE. La conexión de brida de tuberías de polietileno con una sección transversal de más de 50 mm se realiza de acuerdo con un esquema simple. Debe cortar uniformemente el producto de tubería en el lugar donde se acoplará con otra parte de la comunicación. Después de eso, tire suavemente de la brida sobre la tubería y coloque una junta de goma en la parte superior.

Un elemento de sellado de este tipo puede ir más allá del corte realizado en un máximo de 1 cm, no más. Luego, desliza la brida sobre la junta y la acopla (usando pernos) con la contrabrida. Los tornillos deben apretarse con mucho cuidado. Si aplica una fuerza excesiva durante este procedimiento, la tubería de plástico puede romperse.

Los elementos individuales de comunicaciones (calefacción, suministro de agua) en un apartamento o casa a menudo están conectados con accesorios. Estos elementos son indispensables para conectar productos de tubería de polietileno a filtros metálicos, medidores, mezcladores, tuberías y otros detalles de una tubería moderna. Se corta una rosca externa o interna en los accesorios. Estructuralmente, como se señaló anteriormente, son adaptadores especiales con una rosca y un acoplamiento.

Accesorios de tuberia

Al elegir los accesorios, es necesario tener en cuenta el diámetro de la tubería de metal en la que se cortarán.

Los adaptadores son ideales para aplicaciones donde la tubería tiene muchas curvas y dobleces. El montaje del sistema (tubos de acero o fundición más polietileno) mediante racores se realiza de la siguiente forma:

Desatornille el acoplamiento del producto de tubo metálico. Si la unión del PE y la tubería de acero cae en otra sección, deberá cortar el producto de metal viejo. Y luego debe lubricar el borde cortado con aceite o grasa y, con un cortador de hilo, hacer una nueva rosca para el accesorio. La operación para un artesano autodidacta más o menos experimentado no es difícil.
Limpie a fondo la rosca de la tubería, envuélvala con cinta adhesiva o con una estopa común. Luego aplique silicona en la parte superior. La cinta o estopa está bastante enrollada. Basta con realizar un par de vueltas. En este caso, el borde del material enrollado al sujetarlo debe dirigirse a lo largo del hilo.
Usando sus manos (no use una llave u otra herramienta), atornille con cuidado el accesorio de conexión en la rosca. Bajo una fuerte presión sobre el adaptador, existe una alta probabilidad de que se agriete.
Inserte el tubo de PE en el zócalo en el segundo extremo del accesorio y suéldelo.
Trate la conexión con un sellador.

Básicamente, eso es todo. Ha conectado una tubería de polietileno (o polipropileno) a una de acero. Abra el agua (si se hizo un sistema de suministro de agua) y verifique que no haya fugas en el punto de conexión. Si hay uno, simplemente gire un poco el adaptador. El final del trabajo es el tratamiento de la junta realizado con un sellador. Puede utilizar completamente la tubería en 3-4 horas. Durante este tiempo, el sellador se secará por completo.

Al colocar una tubería a partir de tuberías de polietileno, se utiliza una brida para tuberías de PE para resolver problemas relacionados con su conexión entre sí o con elementos de refuerzo. En este artículo se analizan qué son los accesorios de brida, así como las características de instalación de dicha conexión.

Brida: como elemento de accesorios de tubería

Características del producto

Estructuralmente, la brida de fijación para tuberías de PE es un anillo plano, o más bien un disco, en el que se ubican los orificios a la misma distancia. Estos orificios se utilizan para asegurar la conexión con pernos (espárragos). Las bridas se instalan con un collar o buje.

El casquillo para la brida de PE inmediatamente delante del hombro tiene una expansión especial para el refuerzo, debido a que la brida no encaja firmemente contra la brida. Para solucionar este problema, se utilizan bridas perforadas. Dichos productos se diferencian de los productos estándar en que tienen un diámetro interno agrandado (perforado) hasta el tamaño requerido, de modo que la brida se ajusta perfectamente al buje. Todos los demás parámetros, como el número de orificios de los pernos, su diámetro, la distancia de centro a centro, corresponden completamente a una brida de acero plana estándar.

Aplicaciones de bridas

Las bridas de acero se utilizan para conectar tuberías de polietileno:

red de presión y sin presión;
sistemas destinados a la eliminación de la precipitación atmosférica;
alcantarillado pluvial;
tuberías técnicas (industriales), etc.

Gracias a las bridas, es posible crear una conexión desmontable y confiable de productos de tubería con diferentes válvulas, grifos (válvulas) y otros accesorios de tubería. Si es necesario, dicha conexión se puede desmontar rápidamente para reparar o limpiar los productos de la tubería.

Variedades de bridas

Geométrico tamaños estándar, así como la tecnología de fabricación de estos productos cumple plenamente con los requisitos estándares estatales... Para organizar la conexión de diferentes tuberías con accesorios y dispositivos, la industria produce una amplia gama de productos. Todas las bridas para tubos de polietileno se caracterizan por:

diámetro interno;
dimensiones externas;
el diámetro de los orificios de los pernos;
peso;
presión laboral.

Dependiendo de las tareas realizadas, se distinguen los siguientes tipos de bridas:

Con casquillos soldados especiales.
Metal deslizante.
Tipo libre, sostenido por collares, que pueden ser rectos y cónicos.

Para conectar tuberías de polietileno tendidas con tuberías de PE medianas y pesadas con un diámetro de no más de 150.0 mm, así como tuberías livianas, pero diametro largo(hasta 300,0 mm), la mejor opción serían las bridas sueltas que se apoyan en un hombro recto. Las bridas de tipo libre, pero apoyadas en collares cónicos, se utilizan para tuberías con un diámetro de 200,0 mm y más.

Procedimiento de montaje de bridas

Debido a la simplicidad y rapidez de instalación, este tipo de conexión es muy común en el tendido de tuberías de polietileno. Para obtener una conexión de brida con manguitos soldados, debe:

Corte la tubería en el lugar de la junta planificada. Asegúrese de que el corte sea perfectamente recto.
Suelde un adaptador de brida para tuberías de PE (manguito especial) en el extremo de la tubería.
Instale la brida en el manguito soldado mediante una conexión roscada.

Las bridas siempre deben inspeccionarse cuidadosamente antes de la instalación en busca de rebabas y elementos afilados que puedan dañar fácilmente las tuberías y los accesorios.

Instale una contrabrida en otra sección de la tubería u otro elemento de los accesorios de la tubería de la misma manera.
Después de unir, las bridas se sujetan entre sí mediante conexiones atornilladas.

Para utilizar una brida metálica de compresión de tipo libre, debe:

En ambos casos, es muy importante en el último paso apretar los pernos de la brida de manera uniforme en forma transversal. El esfuerzo debe corresponder a la documentación técnica.

Por lo tanto, una brida de acero para tuberías de PE es un elemento confiable y duradero de accesorios de tubería, con el que puede montar una conexión sellada y desmontable de partes (conjuntos) de una tubería de polietileno.

Conexión de brida de tubos de polietileno

1. Tubería de polietileno;
2. Manga para brida;
3. Brida suelta;

La elección de las válvulas de cierre, control y otras instaladas en tuberías de polietileno se lleva a cabo de acuerdo con las normas, especificaciones, catálogos, parámetros de las sustancias transportadas, teniendo en cuenta los requisitos del proyecto y las condiciones de operación.

Las tuberías de polietileno a presión se conectan a tuberías de otros materiales mediante conexiones de brida de acero desmontables.

El manguito para la brida en la base del hombro tiene una expansión constructiva especial diseñada para una conexión más confiable del hombro. Después de todo, es en el collar del manguito donde se produce la presión principal durante el funcionamiento de la tubería. Las bridas convencionales suministradas para tuberías de acero de acuerdo con GOST 12820.80 no se pueden instalar libremente en el manguito debido a su diámetro interior estrecho. Por lo tanto, para la conexión de bridas de tuberías de polietileno, se utilizan bridas perforadas libres de acuerdo con GOST 12822.80 con un diámetro interior aumentado d1, lo que le permite colocarlas libremente en la tubería de PE.

Brida suelta

d es el diámetro interior de la brida según GOST 12820.80;
d1 - brida perforada libre según GOST 12822.80.

Tipos de conexión

Por lo tanto, para conectar tuberías diferentes, use:

NPSP: conexión de una pieza en la red de gas, alcantarillado y agua, para la que se utiliza un adaptador proposito especial... La conexión es esencialmente una soldadura de una tubería de polietileno con una de acero.
Acoplamientos de compresión equipados con rosca - racor de compresión. Se utiliza junto con casquillos y juntas, que se pueden cambiar a medida que se desgastan.
Transición de brida.

¿Qué son las bridas para conectar tuberías diferentes?

La unión de tuberías de diferentes materiales mediante bridas es óptima cuando se instala una línea en la que se requiere conectar una tubería de metal con HDPE o dispositivos de bloqueo. Para ello, se utiliza un manguito junto con una brida de sujeción, que a su vez se fija con pernos. El collar (el segundo nombre de la pieza) evita que la brida se deslice cuando aumenta la presión en la tubería.

Hay dos tipos de casquillos:

Segmentarios, es decir, elementos de HDPE conectados mediante soldadura a tope.
Estructuras de fundición sin costuras soldadas. El casquillo de HDPE moldeado proporciona el soporte necesario para la brida y no permite que la unidad se separe. También se supone que hay una segunda brida en la tubería de metal.

La pieza es fácil de montar y no requiere ningún mantenimiento especial. La variedad de tamaños estándar le permite seleccionar manguitos de cualquier tamaño para cualquier diámetro de tubería.

Las bridas también se dividen en dos tipos:

Bloqueo cuando se coloca la brida tubo de metal, y en el otro extremo se adjunta un producto de tubería hecho de HDPE y toda la estructura se fija con un anillo de sujeción y un sello.
Roscado: la brida tiene una rosca en un lado, en la que se atornilla una tubería de HDPE con un sello.

¡Nota! Al instalar, es importante prestar atención a la suavidad de las piezas de acero: cualquier rebaba o saliente puede dañar el polietileno.

NPSP

El diseño se usa con mayor frecuencia cuando se reemplaza una sección en fase de un sistema de metal con uno de polietileno, así como para montar válvulas.

Para la instalación, se usa soldadura por termistor, cuando el extremo de una tubería de polietileno se calienta con una herramienta especial y se funde hasta obtener una masa viscosa, y luego se conecta bajo presión a una tubería de acero. Esta conexión se utiliza para la instalación de tuberías de alta presión.

Los documentos normativos regulan las características técnicas del NPSP:

Límites de presión del sistema:

para conductos de gas PE 80 - 6,4 bar, PE 100 - 10 bar
para sistemas de agua corriente PE 80 - 12,5 bar PE 100 - 16 bar

La longitud de los ramales está regulada por GOST TU4859-02603321549-98 - para gas, y TU2248-001-86324344-2009 - para sistemas de suministro de agua que funcionan bajo presión.

Conexión de manguito de compresión

Es un diseño modular plegable, cuyas partes son fáciles de reemplazar.

El cuerpo está fabricado en polipropileno, equipado con un tope de tubería y una rosca trapezoidal. El manguito de fijación con junta de estanqueidad, que asegura la estanqueidad, evita que la tubería se deforme y encoja. La férula asegura la tubería de forma segura en una posición estacionaria.

Se utilizan principalmente para sistemas de fontanería.

Los acoplamientos vienen en diferentes formas:

transicional,
conectando
cuadrado,
enchufar,
tee,
desviación.

Pueden tener hilos internos y externos.

El diámetro de la pieza de trabajo varía de 16 a 110 y la presión de trabajo varía de 10 a 16.

Métodos para unir tuberías de polietileno.

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Durante reparaciones importantes o actuales, a menudo surge la pregunta: cómo conectar una tubería de plástico a una de metal, lo que está asociado con la necesidad de reemplazar las secciones desgastadas de las comunicaciones de varias longitudes. Un problema similar puede aparecer durante la construcción de un hogar privado, cuando se conecta a sistemas de ingeniería centralizados. La unión correcta de tuberías hechas de diferentes materiales no es inferior en confiabilidad a las uniones de tuberías idénticas, por lo que es importante saber de antemano cómo conectar secciones diferentes.

Casos de conexión de tuberías diferentes.

En parte casos en los que la conexión es necesaria tubos de plastico con metal, descrito anteriormente. En la mayoría de los casos, los sistemas metálicos se instalan hace cierto tiempo. Actualmente, el plástico se elige no solo por el precio razonable y el buen características técnicas, sino también debido a la gran selección de tamaños estándar de tuberías y accesorios, que facilitan la búsqueda de componentes de cualquier configuración para reemplazarlos.

Un ejemplo de conexión de un tubo de plástico a un tubo de hierro.

A veces, se utilizan tuberías de diferentes materiales (metal y plástico) al instalar un sistema desde cero. Por ejemplo, al colocar una sección exterior de suministro de agua o alcantarillado en una casa privada, a veces es necesario colocar tuberías debajo de la entrada de un automóvil o estacionamiento. La carga dinámica en la superficie del suelo durante el movimiento de los vehículos se transmitirá a las comunicaciones ubicadas en el suelo. Se recomienda instalar tuberías metálicas en estas áreas, sin embargo, el uso de metal para la instalación de todo el sistema es económicamente impráctico y menos práctico.

Métodos para conectar tuberías de metal con plástico.

Hay dos formas de conectar tuberías de plástico a tuberías de metal, que se utilizan para tuberías de acero.

La junta roscada se utiliza en los casos en que el diámetro de las tuberías a conectar no supere los 40 mm.
Las conexiones de brida son óptimas para diámetros grandes, ya que puede ser difícil apretar las roscas en tales casos.

Características de las conexiones roscadas.

Para comprender cómo conectar una tubería de plástico con una tubería de metal usando un hilo, debe estudiar los accesorios utilizados para este propósito. Son adaptadores, en un lado de los cuales hay una rosca para conectar una tubería de metal y un acoplamiento liso para soldar tuberías de plástico en el otro. También hay modelos para conectar más líneas disímiles, así como herrajes para realizar giros y curvas.

Racores roscados de polipropileno para conversión de PP a metal

La conexión roscada de tuberías de acero y plástico (polipropileno) se realiza en una secuencia específica.

La unión se está preparando desde el lado de las comunicaciones metálicas existentes. Si este lugar ya tuviera Conexión roscada, se desenrolla. Si los tubos fueron soldados o el lugar de instalación del corte de plástico es el medio de un tubo de acero completo, este último se corta, luego se aplica grasa al borde y se hace la rosca con un cortador de hilo.
Se limpia el extremo roscado de la tubería de acero y se le aplica un material de sellado: estopa o cinta de humo con grasa de silicona. Para eliminar la probabilidad de fugas, es importante sellar adecuadamente, no colocar más de 1-2 vueltas sinuosas con la dirección a lo largo del hilo.
El extremo roscado del accesorio se conecta a una rosca de metal. En este caso, no solo no se deben usar herramientas especiales, sino que tampoco se debe apretar demasiado la conexión a mano. La fuerza severa puede provocar el agrietamiento de los accesorios. No será difícil apretar las roscas adicionalmente si, después de la instalación, durante el llenado de prueba del sistema, se encuentra una fuga.
Después de completar el trabajo con la parte roscada de la conexión, se fija un tubo de plástico en la manga lisa del accesorio mediante soldadura.

Un accesorio para tuberías de polietileno (HDPE) en un extremo tiene una rosca para conexión con metal, y en el otro extremo hay un bloqueo de compresión para tuberías de HDPE, a diferencia de tubos de polipropileno no se requiere soldadura aquí

Hacer conexiones de brida

La conexión de una tubería de plástico a una tubería de metal sin rosca se realiza mediante bridas. Su ventaja es la facilidad de desmontaje para reparar o limpiar comunicaciones.

Las bridas son los elementos de conexión para conexiones desmontables de tuberías diferentes. de varios tipos.

Las estructuras livianas con un diámetro no superior a 300 mm, así como las tuberías medianas y pesadas de hasta 150 mm, se conectan mediante bridas libres, con un hombro recto de apoyo. Tales modificaciones son más comunes al instalar comunicaciones en hogares privados y apartamentos de gran altura.
Para tuberías de cualquier tipo con un diámetro de hasta 200 mm, se pueden usar bridas sueltas con un hombro cónico.
Una brida con forma y un hombro de acero con una conexión tipo cuña es una opción universal.
Se puede lograr la máxima resistencia con un hombro cónico recto.

Conexión de brida para tuberías de HDPE

Como trabajo preparatorio antes de instalar la conexión de brida, es importante inspeccionar cuidadosamente las bridas preparadas. Deben estar libres de rebabas, que durante la instalación pueden dañar la parte plástica de la conexión. En la mayoría de los casos, estas rebabas son bastante fáciles de eliminar.

El procedimiento de montaje para un montaje con bridas es el siguiente:

Montaje de un tubo de plástico en un tubo de metal mediante bridas

La tubería de acero se corta en el punto del amarre previsto. En este caso, es importante hacer la línea de corte de manera uniforme y precisa.
La brida se empuja hacia la tubería.
Para la estanqueidad de la conexión, se instala una junta de goma, cuyo tamaño debe ser tal que no sobrepase la línea de corte en más de 10 mm.
Los elementos principales del conjunto están conectados: la brida colocada en la tubería se alinea con la junta y se sujeta a la segunda brida con pernos.

El apriete debe realizarse atornillando uniformemente la rosca del sujetador alrededor de toda la circunferencia y evitando una fuerza innecesaria.

Si estás interesado en qué es mejor para hacer un suministro de agua suburbano, te recomendamos que leas nuestro artículo "Tuberías plásticas para el suministro de agua en el país". Tipos y consejos de instalación.

La forma más sencilla de instalar tuberías de HDPE es utilizar accesorios. Sobre accesorios de compresión para tuberías de polietileno, tenemos otro artículo.

Si necesita elegir una pinza de presión para la instalación de tuberías de metal y plástico, aquí encontrará información útil.

Características de la conexión de tuberías de alcantarillado.

Al instalar un sistema de alcantarillado, a menudo se requiere conectar una tubería de hierro fundido con una de plástico, que es estructuralmente diferente de las juntas de las tuberías de acero y plástico. Para tales conexiones, se requieren accesorios especiales:

puños
corrugaciones,
focas.

Collar de transición de hierro fundido-plástico

En la mayoría de los casos, no es difícil seleccionar y comprar componentes. Al mismo tiempo, y en los raros casos en los que no es posible encontrar un sello adecuado, el problema puede resolverse con la ayuda de los materiales disponibles. El sellador se puede cortar al tamaño correcto a partir de goma espuma, como una alfombra de automóvil vieja. Se coloca una cinta larga y estrecha en el espacio entre los elementos que se van a conectar y se sella con un destornillador ancho y sin punta. El sellado se realiza sin esfuerzo indebido para no dañar el plástico. Si se encuentra una fuga durante un llenado de prueba del sistema, la conexión se puede volver a sellar.

Sellado de la conexión mediante estampado o mortero de cemento no son aceptables.

Al grabar en relieve, la tubería de plástico de plástico se deforma, la junta no estará apretada y existe una alta probabilidad de fugas.
El mortero de cemento no durará mucho. Debido a la gran diferencia entre los coeficientes de expansión térmica de los materiales, la costura en cada drenaje agua caliente se aflojará. En un futuro cercano, la unión cementada entre las secciones de plástico y hierro fundido de la tubería se agrietará y ya no estará sellada herméticamente.

La conexión de tuberías de plástico con cobre es extremadamente rara, sin embargo, también puede encontrar accesorios especiales para tales conexiones a la venta. Tienen dos acoplamientos lisos: uno para soldar tuberías de cobre y el otro para conectar a una tubería de plástico.

Beneficios de usar tuberías de HDPE

Es fácil montar un suministro de agua a partir de tuberías de HDPE.

Hoy en día, las tuberías de polietileno de baja presión tienen una gran demanda. Esto es facilitado por rasgos positivos tales productos. A saber:

Larga vida útil (más de 50 años).
Inmunidad a entornos agresivos.
La corrosión de tales tuberías no es terrible.
Es posible realizar la instalación utilizando un método sin zanjas, lo que reduce significativamente el costo de todo el trabajo, pero limita el período de uso de dicho sistema de suministro de agua.
El interior de la tubería es muy liso. Esto evita la formación de depósitos y acumulaciones, lo que elimina la aparición de bloqueos.
Las tuberías son muy ligeras, esto facilita y acelera enormemente el tendido de tuberías;
Los productos de HDPE no temen a las temperaturas extremas.
Las tuberías son muy flexibles. La tubería construida transfiere fácilmente los movimientos del suelo. Es por eso que tales tuberías se utilizan a menudo en regiones propensas a terremotos.

Pero también existen algunas desventajas. Entonces, las tuberías de HDPE no toleran bien la radiación ultravioleta. Además, tales tuberías no están diseñadas para bombear líquidos con altas temperaturas, como resultado de lo cual pueden deformarse.

Soldadura a tope

Tubería de HDPE soldada a tope

Se utiliza equipo especial para la soldadura a tope de tuberías de polietileno. Al mismo tiempo, es muy difícil hacer ese trabajo por su cuenta; para ello, debe tener calificaciones especiales. La soldadura a tope de las tuberías de HDPE se realiza de dos formas:

usando una máquina de soldar mecánica;
utilizando una unidad de soldadura electrohidráulica.

El primer método se usa solo cuando se instalan tuberías con baja presión. Estos incluyen sistemas de alcantarillado y sistemas de eliminación de aguas residuales para empresas industriales... Los equipos electrohidráulicos son capaces de crear tuberías para cualquier propósito. Las conexiones realizadas con este método son fuertes y duraderas. Las propias tuberías pueden soportar altas presiones y cualquier esfuerzo mecánico.

Soldar la curva

También se pueden utilizar varias piezas de HDPE para soldar tuberías. Entonces, la industria produce curvas, cruces, tees, transiciones, etc. Con su ayuda, puede crear un sistema de tuberías de cualquier configuración.

Pero, como se mencionó anteriormente, la soldadura requiere el uso de equipo especial y suficiente experiencia. Por estas razones, este método rara vez se usa en la vida cotidiana. Más simple pero no menos manera confiable para conectar tuberías de HDPE (y no solo entre sí) es el uso de accesorios.

Usando accesorios

Las tuberías de HDPE se pueden conectar mediante accesorios especiales. Dichos diseños se utilizan al crear comunicaciones a partir de tuberías de pequeño diámetro (hasta 50 mm). En este caso, puede utilizar los siguientes tipos de accesorios:

electrosoldado
compresión;
reducción.

Conexión de manguito de electrofusión

La primera opción es un embrague con un elemento calefactor eléctrico en el interior. Cuando está conectado (después de estar conectado a la electricidad), el accesorio se calienta y derrite el polietileno. El resultado es duradero y conexión confiable, pero no plegable.

Para realizar el trabajo, primero debe limpiar la tubería y el accesorio de la suciedad. Luego se colocan a lo largo de un eje, mientras se logra la inmovilidad de toda la estructura. Después de eso, el elemento de conexión se conecta a una fuente de corriente especialmente diseñada para este propósito. Como resultado del calentamiento, el plástico comienza a derretirse, conectando herméticamente todos los elementos. Puede obtener más información sobre cómo trabajar con dichos elementos de conexión viendo un video de Internet.

Adecuado

La forma más sencilla de conectar tuberías de HDPE es utilizar un accesorio de compresión. Cualquiera puede hacer frente a esta tarea, incluso sin tener ninguna habilidad. Dichos accesorios consisten en:

cuerpo de polietileno;
anillos de sellado;
anillos de sujeción (protegen la conexión de daños mecánicos);
casquillos
casquillos-nueces.

Antes de comenzar a trabajar, debe desmontar el diseño del elemento de conexión. Luego, al final de la tubería, marcamos la distancia a la que debe entrar en el accesorio. A continuación, después de humedecerlo en agua, colocamos el elemento de conexión. La última acción es apretar la tapa de la tuerca (no es necesario aplicar una fuerza excesiva). El resultado es una conexión plegable sin riesgo de fugas.

Además, los accesorios de compresión tienen una ventaja más: es la capacidad de realizar conexiones de diferentes tuberías (por material). Muy a menudo, al renovar un apartamento, es necesario conectar las comunicaciones a tuberías de metal viejas. Los accesorios de compresión facilitan esta conexión. El proceso de trabajo es el mismo que en el caso de unir dos tubos de polietileno.

Reducir el ajuste

Los accesorios reductores se utilizan cuando es necesario conectar dos tuberías de diferentes diámetros. El principio de uso de este conector es el mismo que el de compresión.

Conexión de tuberías de polipropileno entre sí.

Soldadura por difusión

Ahora la cuestión de cómo conectar tuberías de polipropileno es popular. El método más común es la unión por difusión. Para fijarlos de forma segura, se utilizan accesorios: acoplamientos, esquinas, adaptadores.

Al instalar un sistema de suministro de agua fría, las tuberías de polipropileno definitivamente durarán hasta cincuenta años. Servirán durante aproximadamente veinticinco años al instalar un sistema de suministro de agua caliente. Recuerde que el tiempo de funcionamiento depende de la presión y temperatura de entrada.

Los productos de polipropileno son muy duraderos y pueden hacer frente a cualquier cambio en el sistema. Las condiciones de alta presión y baja temperatura no pueden afectar en modo alguno la duración de su funcionamiento. La alta presión y temperatura, que se registran al mismo tiempo, reducirán la durabilidad de las tuberías de cinco a siete años. En las tuberías domésticas, no existen cargas extremas que las puedan deformar, por lo que no hay que preocuparse.

Dispositivo fusioterm

Si está interesado en conectarse entre sí, preste su propia atención a esta unidad. Los productos fríos hechos de polipropileno se conectan, luego la junta se procesa con el dispositivo Fusioterm. Si necesita soldar 2 extremos de las tuberías, se insertan en un orificio especial en el dispositivo, después de precalentar el dispositivo a doscientos sesenta grados. Luego se sacan y se conectan.

Soldadura por enchufe

Si el radio es inferior a veinte milímetros, entonces es posible conectarlos mediante soldadura manual. Se debe utilizar un método diferente para conectar a una pieza metálica. Necesitará un soldador especial para soldar enchufes.

1. Cortar un trozo del producto con unas tijeras especiales. Si hay refuerzo, procéselo, limpie la capa de refuerzo en la zona de corte.

2. Póngase guantes, caliente el soldador y comience a soldar.

3. Haga todo rápidamente para que la zona de la costura no se deforme.

Conexión de tubos de polipropileno con metal.

La pregunta sigue siendo, ¿cómo conectar las tuberías de polipropileno (en condiciones de alta presión) con las metálicas? Hay 2 métodos. Debe elegir uno de ellos, comenzando por el radio.

1. Para productos con un radio de hasta 20 mm, utilice conexiones roscadas en la parte metálica del sistema. Los accesorios, en un lado de los cuales hay un acoplamiento ordinario para montar en plástico, y en el otro, la rosca requerida, se venden en todas partes. Para sellar hilo de acero, use ropa con aceite secante o materiales de sellado modernos. Esto asegurará la durabilidad de la conexión.

2. Para tamaños más grandes, es mejor utilizar conexiones de brida. Los hilos de hierro con un radio de 300 mm no se pueden atornillar a mano, incluso si eres un hombre fuerte. Entonces, ¿cómo combinar una tubería de metal y polipropileno, si tienen un diámetro grande? Utilice adaptadores especiales disponibles en la tienda.

Las roscas y bridas permiten conectar tuberías de metal y polipropileno sin soldar, lo cual es muy conveniente.

La elección correcta de productos de polipropileno.

Es difícil elegir algo específico de la amplia gama que ofrecen muchos fabricantes. Hay criterios que se deben seguir a la hora de comprar.

1. Los productos deben estar de acuerdo con las características del sistema de plomería / calefacción.

2. Para ensamblar correctamente el sistema, debe comprar todas las piezas de un fabricante. Este enfoque creará una estructura confiable y duradera.

3. Al elegir, preste atención a la calidad de las tuberías, accesorios. Evalúe lo siguiente:

suavidad de la superficie interior / exterior;
la presencia de grietas, astillas, burbujas, estructura heterogénea, partículas extrañas;
geometría correcta;
el mismo espesor de pared.

4. Recuerde que los productos de polipropileno están diseñados para funcionar a una temperatura de al menos menos veinte. Pregunte en la tienda cómo guardarlos durante el invierno. Un almacenamiento inadecuado conduce a la deformación de los productos.

5. Si el agua para beber pasará por el suministro de agua, pregunte al vendedor si el producto cumple con los estándares de saneamiento e higiene.

6. Compre solo tubos rectos, no doblados. En las tiendas, se almacenan verticalmente, por lo que se doblan gradualmente, dejan de ser uniformes. Asegúrate de prestar atención a esto.

7. Elija productos de fabricantes confiables que hayan demostrado su valía, que tengan todos los certificados necesarios. Tratando de ahorrar dinero, puede comprar un producto de baja calidad que no podrá servirle durante todo el período operativo. Por lo tanto, es mejor pagar un poco más una vez que gastar dinero nuevamente y realizar reparaciones complejas del complejo de suministro de agua / calefacción.

Métodos de conexión

Tuberías de polietileno baja presión se puede conectar de forma desmontable y no desmontable. A continuación, analizaremos cada uno de estos métodos.

Conexiones desmontables

Este tipo de conexión se utiliza para diámetros hasta 315 mm inclusive, pero es recomendable utilizarlo para diámetros que no superen los 110 mm. Es tan confiable como los métodos de una pieza.

Sus ventajas:

instalación rápida y sencilla;
rentabilidad: no se requiere equipo especial; los acoplamientos y otros accesorios no son demasiado caros;
accesibilidad: se puede utilizar en espacios reducidos, bajo el agua, por ejemplo.

Los conectores (accesorios, acoplamientos) se montan en el siguiente orden:

los extremos se cortan cuidadosamente perpendiculares a la longitud de la tubería; desbarbado
el chaflán se elimina en los extremos (usando un dispositivo especial o un cuchillo afilado);
un elemento de conexión se empuja en los extremos (encaja en el adaptador con bastante fuerza);
luego se aprieta con cuidado la tuerca del racor.

Conexión de acoplamiento

Este es el método más rápido y menos costoso de ensamblar tuberías. Se puede aplicar fácilmente en casa.

Los acoplamientos de polietileno son de varios tipos:

conexión: conecte tuberías del mismo diámetro;
reducción: se utiliza como transición para diferentes diámetros;
compresión: diseñado para conectar tuberías de PE con varios equipos de cierre, tuberías de acero, propileno o PVC.

Los acoplamientos son rectos y en ángulo. Los tipos de acoplamientos se muestran en la tabla.

Conexión de montaje

Los accesorios de compresión son un tipo de accesorios de plomería.

Instalarlos es similar a instalar acoplamientos.

Conexión de brida

Se utiliza en tuberías principales de gran diámetro (al menos 40 mm) para la instalación de válvulas, válvulas, reguladores (para su posterior extracción para reparación o reemplazo).

Para fijar las bridas, se sueldan acoplamientos especiales a los extremos de la tubería, luego se atornillan las bridas.

Conexiones de una pieza

Solamente método posible Conexiones de grandes diámetros.

Soldadura a tope

Tal soldadura es deseable para conectar piezas de trabajo con un espesor de pared de al menos 5 mm.

Se limpian los extremos, se quita el chaflán, se inserta en un calentador especial, se funde, luego se unen los espacios en blanco, se presionan y se mantienen inmóviles hasta que se enfríen por completo.

Soldadura por electrofusión

Los dos tubos a conectar se insertan en un manguito especial, dentro del cual hay un elemento calefactor. Luego se le aplica voltaje desde un aparato especial, el acoplamiento y las piezas de trabajo se calientan y sueldan. Una forma muy conveniente de soldar. Y muy caro. En diámetros grandes, el costo del acoplamiento será mucho más alto que el costo de la tubería en su sitio.

Al realizar este tipo de soldadura, se debe prestar especial atención a la limpieza preliminar de los extremos y la inmovilidad de la conexión hasta el momento del enfriamiento completo.

Las tuberías con una elipse notablemente pronunciada no deben conectarse; la calidad de la costura no será satisfactoria.

Después de soldar, el conjunto soldado debe estar estacionario hasta que se enfríe por completo.

No descuide la limpieza de los extremos de la tierra, el polvo, la arena, las virutas y el desengrasado: estas pequeñas cosas afectan notablemente la calidad de la costura.

Cómo conectar tubería de HDPE con polipropileno

El polietileno y el polipropileno no están soldados. Conéctelos correctamente entre sí solo con accesorios. En los extremos a conectar, suelde o coloque un MRV (acoplamientos con rosca interna) del material apropiado, atornille una conexión roscada de desmontaje rápido ("americano") en un MRV, luego conecte dos MRV con una tuerca de unión .

Cómo hacer la unión de tubos de polietileno y acero.

Tal unión se realiza de manera similar a la unión de HDPE y polipropileno. Las tuberías de acero suelen estar roscadas. Puede usar la unidad en lugar de la mujer estadounidense, pero esta opción ya ha dejado de ser útil.

En líneas grandes, generalmente se monta una válvula o válvula de compuerta en tales juntas; en este caso, se puede usar una conexión de brida.

Esperamos que nuestro artículo haya ayudado al lector a comprender las complejidades de conectar tuberías de polietileno de baja presión con sus propias manos. Cuota información útil con amigos y conocidos en la red social, invite a sus amigos y suscríbase a nuestro boletín de noticias, y siempre estará completamente armado para comenzar cualquier reparación en el hogar.

Para los sistemas de alcantarillado y suministro de agua, a menudo se utilizan tuberías de PE duraderas y asequibles. Para conectar dicha comunicación, debe saber cómo se realiza la conexión por compresión de tuberías de polietileno con tuberías, accesorios y bridas de metal.

Por caracteristicas de diseño instalación de tuberías de polietileno y sus conexiones con accesorios de tubería, existen los siguientes tipos de conexión:

Desmontable;
No desmontable.

Dependiendo del diámetro de su sistema de suministro de agua, debe elegir el tipo de conexión adecuado. Para tuberías pequeñas en el hogar o en el país, los accesorios de compresión o las bridas se utilizan con mayor frecuencia. Los sujetadores de una pieza se fabrican con máquinas de soldar y acoplamientos especiales.

En el primer caso, obtiene una conexión conveniente que le permite limpiar el suministro de agua en cualquier momento, tuberia de drenaje o conectar otra tubería. Al mismo tiempo, la fijación de una pieza es garantía de fiabilidad y durabilidad del sistema de alcantarillado.

Foto: apropiado

¿Cómo es la conexión desmontable?

La conexión de enchufe con brida es el tipo más popular de fijación de tuberías de polietileno en el hogar sin soldadura. Es conveniente realizarlo en tuberías de agua con un diámetro de 50 mm. En diámetros más pequeños, debe trabajar con accesorios o abrazaderas o abrazaderas especiales. También se utilizan bridas para instalar la conexión de tuberías de cobre, metal o hierro fundido con polietileno.

Foto: brida para tubos de polietileno.

Una brida es una parte roscada que se utiliza para conectar varios tipos de tuberías. La mayoría de las bridas metálicas se utilizan para comunicaciones de gas, tuberías de agua metálicas, así como para conectar sistemas de suministro de agua desde material diferente... Al mismo tiempo, para la instalación de tuberías de polietileno con tuberías metálicas, se utiliza un tipo especial de brida, que tiene una rosca en un lado y un sello en el otro. Esto le permite proporcionar la conexión más duradera y firme.

Cómo hacer una conexión roscada de tuberías de PE con sus propias manos:

Prepare la tubería. Para hacer esto, corte el tubo de plástico en ángulo recto, lo mismo debe hacerse con el de metal;
Si no hay hilo de metal en el lugar que debe conectarse a la tubería de polietileno, debe hacerlo. Este trabajo se realiza mediante boquillas de roscado especiales;
Además, es necesario sujetar la brida a la rosca de la tubería, no apretar demasiado, para no interrumpir la conexión autorroscante. En este caso, es recomendable tratar las roscas con selladores o masillas antes de comenzar a trabajar para evitar fugas. A veces se permite proteger la unión roscada con un cordón tratado con resina;
Ahora se inserta un tubo de plástico, también tratado con sustancias especiales, en el extremo libre de la brida.

Es muy conveniente trabajar con bridas en casa, pero solo si los diámetros de su tubería no son demasiado grandes, de lo contrario, necesitará herramientas especiales para instalar las conexiones. Su principal ventaja es que son aptas para tuberías de presión de plástico. Al mismo tiempo, los accesorios son muy diferentes: accesorios de compresión, soldados eléctricamente de acero aleado, fundidos de cloruro de polivinilo.

Foto: conexión de tubería

Los accesorios se utilizan para conectar tuberías de polietileno y polipropileno sin presión con un diámetro de hasta 50 mm. La tecnología es la siguiente:

Antes de comenzar a trabajar, haga un proyecto para calcular la cantidad de accesorios. También necesitas definir diámetro requerido estos conectores y su material;
Ocúpate de comprar herramientas para el trabajo. Necesitará una llave con forma, abrazaderas especiales, selladores;
Desconecte el suministro de agua. Las tuberías deben estar secas;
Aplique selladores a la superficie de las líneas de suministro de agua que protegen contra fugas;
Luego inserte los accesorios en los puntos de desconexión de la tubería. Es recomendable cortar cada comunicación para crear un ángulo recto en la estructura;
Esta conexión de tubería de plástico no requiere ningún conocimiento o experiencia en roscado. Todo lo que se necesita es cortar la tubería a las dimensiones requeridas y conectarla usando accesorios.
Una vez finalizado el trabajo, el agua no se puede abrir de inmediato, es necesario que el sellador se seque y se endurezca. En promedio, su período de endurecimiento varía entre 3 y 8 horas.

La sujeción con una abrazadera se usa solo para tuberías de polietileno sin presión, de lo contrario, la alcantarilla se romperá. Se utiliza una conexión similar para sujetar tuberías de fibrocemento utilizando anillos de hormigón sin presión.

Foto: racor para tubos de polietileno.

Conexiones soldadas

El trabajo debe realizarse con equipo electrosoldado:

Inversor de soldadura para tuberías de PE;
Con un acoplamiento especial.

La máquina de soldar se utiliza para alcantarillado y tuberías bajo alta presión. Debido al calentamiento de los elementos de comunicación individuales, se produce la difusión de moléculas, como resultado, obtiene una sujeción duradera y confiable.

Cómo conectar tuberías de polietileno mediante soldadura:

Corte el material al tamaño deseado, verifique que las esquinas de la sección estén uniformes;
Para el centrado de tuberías, se utilizan dispositivos especiales: centralizadores. Le permiten arreglar las comunicaciones de forma coaxial entre sí. Debe instalar dos extremos de comunicación en dicho centralizador y apretar el mecanismo;
Cuando las tuberías han alcanzado su conexión máxima, se fijan. Ahora llega el turno de la exposición a la temperatura;
Con la ayuda de una máquina de soldar, se procesa la costura de fijación. El cabezal de soldadura se coloca sobre la junta y se pone en funcionamiento. El embrague funciona de la misma manera, pero solo se pone parcela convencional Conexiones de tubería. La diferencia es que el acoplamiento se usa para diámetros grandes y el inversor de soldadura se usa para diámetros pequeños;
Este método de conectar tuberías de polietileno negro no se utiliza para su combinación con la comunicación de acero, pero puede ayudar a combinar los dos tipos. sujetadores de plastico... Después de instalar la tubería, deje que la costura se enfríe. No se debe permitir la entrada de agua durante 5-8 horas.

Los métodos de una pieza se usan con mayor frecuencia para conectar tuberías de plástico, pero existen ciertas reglas según las cuales debe trabajar con tuberías de polietileno. En primer lugar, las comunicaciones deben desengrasarse y limpiarse de partículas abrasivas. En segundo lugar, después de la instalación, debe fijar las tuberías en una posición uniforme, de lo contrario, la costura puede resultar delgada y poco confiable. En tercer lugar, preste especial atención a la alineación, el resultado del trabajo depende de ello. El control sobre el proceso se describe en el conjunto de instrucciones de acuerdo con GOST 16971-71 (costuras de uniones soldadas de tuberías de plástico de la clase PE).

Foto: embrague eléctrico

Conexión de tuberías y depósitos para drenaje de agua.

Además de la disposición general del alcantarillado o sistema de plomería, es necesario prever las posibilidades y opciones para conectar comunicaciones con tanques de reserva o drenaje. Para realizar la conexión de tuberías de polietileno en los pozos, se utiliza soldadura a presión.

Para su implementación, necesitará un ajuste de rodilla especial, que será procesado por una máquina de soldadura automática. Una característica de la soldadura de cantos o prensas es que el trabajo se puede realizar utilizando un inversor convencional y electrodos. Los conjuntos de tuberías de pozo creados de esta manera son muy resistentes y duraderos. En algunos casos, se permite el uso de sujetadores o accesorios roscados (con pequeños cabezales de aguas residuales).

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