Vibracijski standardi i pogreške u procjeni vibracijskog stanja opreme. Dopuštene vibracije crpke Dopuštena razina vibracija crpke
Pročitajte također:
|
Dijagnostika vibracija omogućuje vam praćenje tehničkog stanja glavnih i pratećih jedinica u načinu kontinuiranog praćenja razine vibracija.
Osnovni zahtjevi za praćenje i mjerenje vibracija pumpnih jedinica:
1. Sve glavne i pumpne jedinice za povišenje tlaka moraju biti opremljene stacionarnom kontrolom i opremom za vibracije alarma (VCA) s mogućnošću kontinuiranog praćenja trenutnih parametara vibracija u kontrolnoj sobi. Sustav automatizacije crpne stanice treba osigurati svjetlosne i zvučne alarme u kontrolnoj sobi u slučaju povećanih vibracija, kao i automatsko isključivanje jedinica kada se dosegne vrijednost vibracije u nuždi.
2. Senzori za kontrolu vibracija i alarmni senzori instalirani su na svakom nosaču ležaja glavne i vodoravne pumpe za povišenje tlaka za praćenje vibracija u okomitom smjeru. (sl.) Na vertikalnim pumpama za povišenje tlaka senzori su ugrađeni na kućište sklopa potisnog ležaja za praćenje vibracija u okomitom (aksijalnom) i horizontalnom poprečnom smjeru (sl.)
Izvlačenje. Mjerna mjesta na nosaču ležaja
Izvlačenje. Točke mjerenja vibracija na vertikalnoj crpnoj jedinici
Sustav automatizacije mora biti konfiguriran za izdavanje signala kada se dosegnu razine vibracija crpki za upozorenje i slučaj opasnosti na kontroliranim točkama. Izmjereni i standardizirani parametar vibracija je korijen srednje kvadratne vrijednosti (RMS) brzine vibracija u radnom frekvencijskom pojasu 10...1000 Hz.
3. Vrijednosti postavki alarma i zaštite od prekomjerne vibracije postavljaju se prema odobrenoj karti postavki zaštite procesa, ovisno o veličinama rotora, načinu rada pumpe (opskrbe) i standardima vibracija.
Standardi vibracija za glavne i pumpe za povišenje tlaka za nazivne načine rada
Norme vibracija za glavne i pumpe za povišenje tlaka za nenaglašene načine rada
S vrijednostima vibracija od 7,1 mm/s do 11,2 mm/s, vrijeme rada glavne i pumpe za povišenje tlaka ne bi smjelo prelaziti 168 sati.
Nazivni način rada pumpne jedinice je protok od 0,8 do 1,2 od nominalnog protoka (Q nom) odgovarajućeg rotora (impelera).
Prilikom uključivanja i isključivanja crpne jedinice, zaštita ove jedinice i ostalih radnih jedinica zbog prekomjerne vibracije mora biti blokirana za vrijeme trajanja programa pokretanja (zaustavljanja) crpnih jedinica.
4. Alarm upozorenja u kontrolnoj sobi lokalnog kontrolnog centra za parametar "povećane vibracije" odgovara efektivnoj vrijednosti od 5,5 mm/s (nominalni način) i 8,0 mm/s (nenominalni način).
Signal “Vibracija u nuždi” - RMS 7,1 mm/s i 11,2 mm/s, trenutno isključivanje crpne jedinice.
5. Praćenje vibracija pomoćnih pumpi (pumpe ulja, pumpe za sustave ispumpavanja curenja, vodoopskrba, gašenje požara, grijanje) treba provoditi jednom mjesečno i prije stavljanja u rutinske popravke korištenjem prijenosne opreme.
6. Primati dodatne informacije za dijagnostiku vibracija glavnih i pratećih jedinica, kao i za razdoblje privremene odsutnosti trajno instalirane opreme za mjerenje i kontrolu vibracija (verifikacija, kalibracija, modernizacija), koristi se prijenosna prijenosna oprema za vibracije.
Svako mjerenje vibracija pomoću prijenosne opreme provodi se na strogo određenim točkama.
7. Kada koristite prijenosnu opremu za vibracije, vertikalna komponenta vibracija mjeri se na vrhu poklopca ležaja iznad sredine duljine njegove košuljice.
Horizontalne poprečne i horizontalne aksijalne komponente vibracija horizontalnih pumpnih jedinica mjere se 2...3 mm niže od osi osovine pumpe nasuprot sredini duljine potporne košuljice (Sl.).
Mjesta mjerenja vibracija na vertikalnoj crpnoj jedinici odgovaraju točkama 1, 2, 3, 4, 5, 6 (Sl.).
Izvlačenje. Točke mjerenja vibracija na kućištu ležaja pumpe bez potpora
Za pumpe koje nemaju udaljene ležajne jedinice (tip TsNS, NGPNA), vibracije se mjere na kućištu iznad ležaja što je moguće bliže osi rotacije rotora (slika).
8. Za procjenu krutosti pričvršćivanja okvira na temelj, mjere se vibracije na svim elementima pričvršćivanja pumpe na temelj. Mjerenje se vrši u okomitom smjeru na sidrenim vijcima (glavama) ili pored njih na temelju na udaljenosti ne većoj od 100 mm od njih. Mjerenje se provodi tijekom planiranog i izvanrednog vibracijskog dijagnostičkog nadzora.
9. Za provođenje vibracijskog dijagnostičkog monitoringa koristi se oprema za mjerenje srednje kvadratne vrijednosti vibracija i univerzalna oprema za analizu vibracija s mogućnošću mjerenja spektralnih komponenti vibracija i amplitudno-faznih karakteristika.
Standardi vibracija vrlo su važni pri dijagnosticiranju rotacijske opreme. Dinamička (rotacijska) oprema zauzima veliki postotak ukupne količine opreme industrijskog poduzeća: elektromotori, pumpe, kompresori, ventilatori, mjenjači, turbine itd. Zadatak službe glavnog mehaničara i glavnog energetičara je da s dovoljnom točnošću utvrdi trenutak kada je izvođenje radova na održavanju tehnički, a što je najvažnije, ekonomski opravdano. Jedan od najbolje metode Utvrđivanje tehničkog stanja rotirajućih komponenti je kontrola vibracija pomoću mjerača vibracija BALTECH VP-3410 ili dijagnostika vibracija pomoću analizatora vibracija BALTECH CSI 2130, koji vam omogućuju smanjenje nerazumnih troškova materijalna sredstva za rad i održavanje opreme, kao i procijeniti vjerojatnost i spriječiti mogućnost neplaniranog kvara. No, to je moguće samo ako se sustavno provodi praćenje vibracija, tada je moguće na vrijeme otkriti: istrošenost ležajeva (kotrljanje, klizanje), neusklađenost vratila, neuravnoteženost rotora, probleme s podmazivanjem stroja i mnoga druga odstupanja i kvarove.
GOST ISO 10816-1-97 utvrđuje dva glavna kriterija za opću procjenu stanja vibracija strojeva i mehanizama različitih klasa, ovisno o snazi jedinice. Prema jednom kriteriju uspoređujem apsolutne vrijednosti parametra vibracija u širokom frekvencijskom pojasu, a prema drugom, promjene ovog parametra.
Otpornost na mehaničke deformacije (na primjer, pad).
| vrms, mm/s | 1. razred | klasa 2 | 3. razred | 4. razred |
| 0.28 | A | A | A | A |
| 0.45 | ||||
| 0.71 | ||||
| 1.12 | B | |||
| 1.8 | B | |||
| 2.8 | S | B | ||
| 4.5 | C | B | ||
| 7.1 | D | C | ||
| 11.2 | D | C | ||
| 18 | D | |||
| 28 | D | |||
| 45 |
Prvi kriterij su apsolutne vrijednosti vibracija. Povezan je s određivanjem granica za apsolutnu vrijednost parametra vibracija, utvrđenih iz uvjeta dopuštenih dinamičkih opterećenja na ležajevima i dopuštenih vibracija koje se prenose izvana na nosače i temelj. Maksimalna vrijednost parametra izmjerena na svakom ležaju ili osloncu uspoređuje se s granicama zone za taj stroj. U uređajima i programima tvrtke BALTECH možete odrediti (odabrati) svoje vibracijske standarde ili prihvatiti međunarodni koji je uključen u program Proton-Expert s liste standarda.
Klasa 1 - Odvojeni dijelovi motora i strojeva koji su povezani s jedinicom i rade u svom normalnom načinu rada (serijski elektromotori snage do 15 kW tipični su strojevi u ovoj kategoriji).
Klasa 2 - Strojevi srednje veličine (tipični elektromotori snage od 15 do 875 kW) bez posebnih temelja, kruto montirani motori ili strojevi (do 300 kW) na posebnim temeljima.
Klasa 3 - Snažni glavni pokretači i drugi snažni strojevi s rotirajućim masama postavljenim na masivne temelje koji su relativno kruti u smjeru mjerenja vibracija.
Klasa 4 - Snažni primarni pogoni i drugi snažni strojevi s rotirajućim masama postavljenim na temelje koji su relativno usklađeni u smjeru mjerenja vibracija (na primjer, turbogeneratori i plinske turbine s izlaznom snagom većom od 10 MW).
Kvalitativno procijeniti vibracije stroja i donijeti odluke o tome potrebne radnje U konkretnoj situaciji postavljaju se sljedeće statusne zone.
- Zona A- U ovu zonu u pravilu spadaju novi strojevi koji su tek pušteni u rad (vibracije ovih strojeva normalizira, u pravilu, proizvođač).
- Zona B- Strojevi koji spadaju u ovu zonu obično se smatraju prikladnima za daljnji rad bez vremenskog ograničenja.
- Zona C- Strojevi koji spadaju u ovu zonu općenito se smatraju neprikladnima za dugotrajni kontinuirani rad. Tipično, ovi strojevi mogu raditi ograničeno vremensko razdoblje dok se ne pojavi prikladna prilika za izvođenje popravci.
- Zona D- Razine vibracija u ovom području općenito se smatraju dovoljno jakim da uzrokuju oštećenje stroja.
Drugi kriterij je promjena vrijednosti vibracija. Ovaj se kriterij temelji na usporedbi izmjerene vrijednosti vibracije tijekom ustaljenog rada stroja s unaprijed postavljenom vrijednošću. Takve promjene mogu biti brze ili se postupno povećavati tijekom vremena i ukazivati na oštećenje stroja. početni stadij ili za druge probleme. Promjena vibracija od 25% obično se smatra značajnom.
Ako se otkriju značajne promjene u vibracijama, potrebno je istražiti mogući razlozi takve promjene kako bi se utvrdili razlozi takvih promjena i utvrdilo koje mjere je potrebno poduzeti da se spriječi nastanak opasnih situacija. Prije svega, potrebno je utvrditi je li to posljedica pogrešnog mjerenja vrijednosti vibracije.
Sami korisnici opreme i uređaja za mjerenje vibracija često se nađu u nezgodnoj situaciji kada pokušavaju usporediti očitanja sličnih uređaja. Prvotno iznenađenje često ustupi mjesto ogorčenju kada se otkrije odstupanje u očitanjima koje premašuje dopuštenu pogrešku mjerenja instrumenata. Nekoliko je razloga za to:
Neispravno je uspoređivati očitanja uređaja čiji su senzori vibracija instalirani na različitim mjestima, čak i dovoljno blizu;
Neispravno je uspoređivati očitanja uređaja čiji senzori vibracija imaju razne načine pričvršćivanje na predmet (magnet, igla, sonda, ljepilo itd.);
Mora se uzeti u obzir da su piezoelektrični senzori vibracija osjetljivi na temperaturu, magnet i električna polja i sposobni su promijeniti svoje električni otpor u slučaju mehaničke deformacije (na primjer, pad).
Na prvi pogled, uspoređujući tehničke specifikacije dva uređaja, možemo reći da je drugi uređaj značajno bolji od prvog. Pogledajmo pobliže:
Na primjer, uzmite u obzir mehanizam čija je brzina rotora 12,5 Hz (750 o/min), a razina vibracija 4 mm/s, moguća su sljedeća očitanja instrumenta:
a) za prvi uređaj, pogreška na frekvenciji od 12,5 Hz i razini od 4 mm/s, u skladu s tehnički zahtjevi, ne više od ±10%, tj. očitanje uređaja bit će u rasponu od 3,6 do 4,4 mm / s;
b) za drugu će pogreška pri frekvenciji od 12,5 Hz biti ±15%, pogreška pri razini vibracije od 4 mm/s bit će 20/4*5=25%. U većini slučajeva obje su pogreške sustavne, pa se aritmetički zbrajaju. Dobivamo pogrešku mjerenja od ±40%, tj. očitanje uređaja je vjerojatno od 2,4 do 5,6 mm/s;
Istodobno, ako se vibracija procjenjuje u frekvencijskom spektru vibracija komponenti mehanizma s frekvencijom ispod 10 Hz i iznad 1 kHz, očitanja drugog uređaja bit će bolja u usporedbi s prvim.
Potrebno je obratiti pozornost na prisutnost RMS detektora u uređaju. Zamjena RMS detektora prosječnim ili amplitudnim detektorom može rezultirati dodatnom pogreškom do 30% pri mjerenju poliharmonijskog signala.
Dakle, ako pogledamo očitanja dvaju instrumenata pri mjerenju vibracije stvarnog mehanizma, možemo ustanoviti da stvarna pogreška u mjerenju vibracije stvarnih mehanizama u stvarnim uvjetima nije manja od ± (15-25)%. Zbog toga je potrebno biti pažljiv pri odabiru proizvođača opreme za mjerenje vibracija, a još više obratiti pažnju na stalno usavršavanje stručnjaka za vibracijsku dijagnostiku. Budući da, prije svega, kako se točno provode ta mjerenja, možemo govoriti o rezultatu dijagnoze. Jedan od najučinkovitijih i univerzalnih uređaja za kontrolu vibracija i dinamičko balansiranje rotora u vlastitim nosačima je komplet Proton-Balance-II, koji proizvodi BALTECH u standardnim i maksimalnim modifikacijama. Standardi vibracija mogu se mjeriti pomakom vibracija ili brzinom vibracija, a pogreška u procjeni stanja vibracija opreme je minimalna vrijednost u skladu s međunarodnim IORS i ISO standardima.
GOST 30576-98
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
Vibracija
CENTRIFUGALNE PUMPE
HRANLJIVA TOPLINA
ELEKTRANE
Norme vibracija i opći zahtjevi za mjerenja
MEĐUDRŽAVNO VIJEĆE
O NORMIRANJU, MJERITELJU I CERTIFIKACIJI
Minsk
Predgovor
1 RAZVIO Međudržavni tehnički odbor za standardizaciju MTK 183 “Vibracije i udarci” uz sudjelovanje Uralskog instituta za istraživanje topline (JSC UralVTI) UVEO Državni standard Rusije2 PRIHVAĆENO Međudržavno vijeće o normizaciji, mjeriteljstvu i certificiranju (Protokol br. 13 - 98 od 28. svibnja 1998.) Glasovano za usvajanje: 3 Odlukom Državnog odbora Ruska Federacija o normizaciji i mjeriteljstvu od 23. prosinca 1999. br. 679. međudržavni standard GOST 30576-98 stupio je na snagu izravno kao državni standard Ruske Federacije od 1. srpnja 2000. UVOĐEN PO PRVI PUT
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
Vibracija
CENTRIFUGALNE NAPOJNE PUMPE ZA TERMOELEKTRANE
Norme vibracija i opći zahtjevi za mjerenja
Mehaničke vibracije. Centrifugalne napojne pumpe za toplinske stanice.
Procjena vibracija stroja i zahtjevi za mjerenje vibracija
Datum uvođenja 2000-07-01
1 Područje primjene
Ova norma se odnosi na centrifugalne napojne pumpe snage veće od 10 MW pogonjene parnom turbinom i radnim brojem okretaja od 50 do 100 s -1 Norma utvrđuje standarde za dopuštene vibracije ležajnih nosača centrifugalnih napojnih pumpi koje su u pogonu. i puštanje u rad nakon ugradnje ili popravaka, kao i opći zahtjevi za mjerenja ne odnose se na nosače turbinskog pogona.2 Normativne reference
Ova norma koristi reference na sljedeće norme: GOST ISO 2954-97 Vibracije strojeva s klipnim i rotacijskim gibanjem. Zahtjevi za mjerne instrumente GOST 23269-78 Stacionarne parne turbine. Termini i definicije GOST 24346-80 Vibracije. Termini i definicije3 Definicije
Ova norma koristi pojmove s odgovarajućim definicijama u skladu s GOST 23269 i GOST 24346.4 Standardi vibracija
4.1 Standardni parametar vibracija postavljen je na srednju kvadratnu vrijednost brzine vibracija u radnom frekvencijskom pojasu od 10 do 1000 Hz tijekom stacionarnog rada crpke. 4.2 Stanje vibracija napojnih pumpi procjenjuje se prema najveća vrijednost bilo koja komponenta vibracija mjerena u skladu s 5.2.1 u radnom području protoka i tlaka napojne vode 4.3 Prijem napojnih pumpi iz instalacije i remont dopušteno uz vibracije nosača ležaja koje ne prelaze 7,1 mm s -1 u cijelom radnom području crpke i za ukupno trajanje rada određeno pravilima prihvaćanja. 4.4 Dugotrajni rad centrifugalnih napojnih crpki dopušten je uz vibracije nosača ležaja koje ne prelaze 11,2 mm s -1 .4.5 Kada vibracije nosača ležaja prijeđu normu utvrđenu u 4.4, mora se aktivirati alarm upozorenja i moraju se poduzeti mjere za dovođenje vibracija na potrebnu razinu za razdoblje od najviše 30 dana. 4.6 Nije dopušten rad napojnih pumpi s vibracijama iznad 18,0 mm s -1.5 Opći zahtjevi izvršiti mjerenja
5.1 Mjerna oprema
5.1.1 Vibracije napojnih pumpi mjere se i bilježe pomoću stacionarne opreme za kontinuirano praćenje vibracija nosača ležaja, koja ispunjava zahtjeve GOST ISO 2954.5.1.2 Prije instaliranja stacionarne opreme za kontinuirano praćenje vibracija pumpi, dopušteno je koristiti prijenosne instrumenti čija su mjeriteljska svojstva u skladu sa zahtjevima GOST ISO 2954.5.2 Izvođenje mjerenja
5.2.1 Vibracije se mjere za sve nosive oslonce u tri međusobno okomita smjera: okomitom, horizontalnom poprečnom i horizontalnom aksijalnom u odnosu na osovinu napojne pumpe. 5.2.2 Horizontalne poprečne i horizontalne aksijalne komponente vibracija mjere se na razini os jedinice osovine pumpe prema sredini duljine nosive košuljice s jedne strane. Senzori za mjerenje horizontalne poprečne i horizontalne aksijalne komponente vibracija pričvršćeni su na kućište ležaja ili na posebna mjesta koja nemaju rezonancije u. frekvencijskog raspona od 10 do 1000 Hz i kruto su povezani s nosačem, u neposrednoj blizini vodoravne spojnice. 5.2.3 Vertikalna komponenta vibracija mjeri se na vrhu poklopca ležaja iznad sredine duljine njegove košuljice. 5.2.4 Pri korištenju prijenosne opreme za vibracije, učestalost praćenja vibracija određena je lokalnim uputama za uporabu ovisno o stanju vibracija crpke.5.3 Registracija rezultata mjerenja
5.3.1 Rezultati mjerenja vibracija prilikom puštanja crpne jedinice u pogon nakon ugradnje ili većih popravaka dokumentiraju se u potvrdi o prihvaćanju, koja pokazuje: - datum mjerenja, imena osoba i imena organizacija koje provode - radni parametri crpne jedinice na kojoj su obavljena mjerenja (ulazni i izlazni tlak, brzina vrtnje, temperatura napojne vode, itd.); - naziv mjernih instrumenata i datum njihove provjere; vrijednost vibracija ležajnih nosača 5.3.2 Tijekom rada pumpne jedinice bilježe se instrumenti i unose u radni zapisnik turbinske jedinice. U tom slučaju moraju se zabilježiti radni parametri turbinske jedinice (opterećenje i potrošnja svježe pare).Tehnološki procesi u crpnoj stanici Kaltasy LPDS praćeni su značajnom bukom i vibracijama. Izvori intenzivne buke i vibracija uključuju pumpe za povišenje tlaka (20NDsN) i glavne (NM 2500-230, NM1250-260) pumpe, elemente sustavi ventilacije, cjevovodi za kretanje nafte, elektromotori (VAO - 630m, 2AZMV1 2000/6000) i ostala tehnološka oprema.
Buka utječe na organe sluha, što dovodi do djelomične ili potpune gluhoće, tj. do profesionalnog gubitka sluha. To remeti normalno funkcioniranje živčanog, kardiovaskularnog i probavnog sustava, što rezultira kroničnim bolestima. Buka povećava energetske troškove čovjeka, uzrokuje umor, što smanjuje proizvodnu aktivnost rada i povećava nedostatke u radu.
Dugotrajna izloženost čovjeka vibracijama uzrokuje profesionalnu vibracijsku bolest. Utjecaj na biološko tkivo i živčani sustav vibracija dovodi do atrofije mišića, gubitka elastičnosti krvnih žila, okoštavanja tetiva, poremećaja vestibularnog aparata, smanjenja oštrine sluha, pogoršanja vida, što dovodi do smanjenja produktivnosti rada za 10-15% i dijelom je uzrok ozljede. Standardi buke na radnim mjestima, opći zahtjevi za karakteristike buke jedinica, mehanizama i druge opreme utvrđeni su u skladu s GOST 12.1.003-83.
Tablica 4. - Prihvatljive vrijednosti razine zvučni pritisak u crpnoj radionici i vibracije pumpne jedinice
|
Mjesto mjerenja |
Razina zvuka, dB |
Prihvatljivo prema standardu, dB |
Najveća brzina, mm/s |
Hitni maksimum, mm/s |
|
Crpna stanica |
||||
|
Vibracija ležaja:
|
||||
|
Vibracija tijela:
|
||||
|
Vibracija temelja |
Zaštitu od buke i vibracija osigurava SN-2.2.4./2.1.8.566-96, razmotrimo najtipičnije mjere za crpnu radnju:
- 1. daljinsko upravljanje opremom;
- 2. brtvljenje prozora, otvora, vrata;
- 3. eliminacija tehnički nedostaci i kvarovi opreme koji su izvor buke;
- 4. pravodobno preventivno održavanje prema rasporedu, zamjena istrošenih dijelova, redovito podmazivanje dijelova koji trljaju.
Kao pojedinačna sredstva Za zaštitu od buke koriste se slušalice ili antifoni.
Za smanjenje ili uklanjanje vibracija, CH-2.2.4./2.1.8.566-96 predviđa sljedeće mjere:
- 1. ispravan dizajn temelja za opremu, uzimajući u obzir dinamička opterećenja i njihovu izolaciju od nosive konstrukcije i inženjerske komunikacije;
- 2. poravnanje i balansiranje rotirajućih dijelova jedinica.
Radnici izloženi vibracijama trebaju se podvrgavati redovitim liječničkim pregledima.
Prilikom puštanja objekta u rad obvezan je pregled crpne stanice od strane predstavnika vatrogasne postrojbe i lokalnih službi Državne službe rudarstva i tehničkog nadzora. Promjene u kategoriji napajanja prilikom puštanja crpne stanice u pogon dogovaraju se s predstavnicima energetskih mreža četvrti. Nakon kontroliranog rada crpne stanice sastavlja se akt o prihvaćanju za rad.
13. SIGURNOSNI ZAHTJEVI ZA RAD I POPRAVAK MEHANIČKE I TEHNOLOŠKE OPREME PS
13.1. Rad, popravak, montaža opreme objekata magistralnih naftovoda, izvođenje tehnička dijagnostika i nadzor opreme pomoću metoda ispitivanja bez razaranja moraju provoditi organizacije koje imaju posebnu dozvolu (licencu) od tijela Gosgortechnadzor Rusije za obavljanje ove vrste aktivnosti. Licence se izdaju na način utvrđen „Pravilnikom o postupku izdavanja posebnih dopuštenja (licenci) za djelatnosti povezane s povećanom opasnošću. industrijska proizvodnja(objekti) i rad, te osiguranje sigurnosti pri korištenju podzemlja“ od 03.07.93., ur.br.296.
13.2. Rad, održavanje i popravak opreme na crpnim stanicama za naftu (OPS) glavnih naftovoda treba provoditi u skladu sa zahtjevima "Pravila" tehnička operacija glavni naftovodi" [], “Sigurnosna pravila za rad magistralnih naftovoda” [], „Pravila zaštite od požara pri raduglavnih produktovoda”, “Pravila za projektiranje i siguran rad tlačnih posuda” i ovim Vodičem.
13.3. Odgovornost za obavljanje popravaka i dijagnostičkih pregleda opreme crpne stanice leži na upraviteljima postrojenja. Za sve vrste poslova potrebno je izdati radnu dozvolu.
13.4. Zaposlenici u radionicama i prostorima moraju imati osobnu zaštitnu opremu (OZO), posebnu odjeću i posebnu hranu u skladu s utvrđenim popisima i standardima. Izdana zaštitna odjeća i zaštitna obuća moraju odgovarati zahtjevima.
13.5. Razine buke na radnim mjestima proizvodnih i pomoćnih prostorija i na području crpne stanice moraju odgovarati vrijednostima navedenim u. Područja s razinama zvuka ili ekvivalentnim razinama zvuka iznad 85 dB moraju biti označena sigurnosnim znakovima prema . Oni koji rade u tim područjima moraju imati OZO u skladu s GOST 12.4.051-87.
13.6. Razine vibracija na radnom mjestu ne smiju prelaziti vrijednosti navedene u.
13.7. Osvjetljenje teritorija PS-a, kao i osvjetljenje unutar proizvodnih prostora bilo gdje, mora biti u skladu s utvrđenim standardima i jamčiti sigurnost popravaka. Prijenosne ručne svjetiljke moraju se napajati iz mrežnog napona ne većeg od 42 V, a ako postoji povećana opasnost od strujnog udara - ne većeg od 12 V. Upotreba fluorescentnih svjetiljki koje nisu montirane na krute nosače za prijenosnu rasvjetu je zabranjeno.
13.8. Strojevi i mehanizmi za dizanje i transport koji se koriste za popravak PS opreme trebaju raditi u skladu sa zahtjevima PB-10-14-92.
13.9. Mehanizmi i uređaji koji se koriste tijekom popravaka moraju se podvrgnuti periodičnom ispitivanju. Popis mehanizama i uređaja, učestalost i vrstu ispitivanja moraju odrediti voditelji relevantnih službi i odobriti glavni inženjer RNU-a.
Strani instrumenti, oprema, alati koji se koriste tijekom popravaka i dijagnostičkih provjera moraju imati dozvolu za uporabu izdanu od Državne uprave za rudarstvo i tehnički nadzor Rusije na način utvrđen RD 08-59-94 „Pravilnik o postupku razvoja (dizajna) ), prijem u testiranje i serijsku proizvodnju nove bušilice, polja nafte i plina, opreme za geološka istraživanja, opreme za cjevovodni transport i dizajn tehnoloških procesa koji su uključeni u popis objekata pod kontrolom Državnog rudarskog i tehničkog nadzora Rusije" od 21.3.94.
13.10. Ventilacijske instalacije proizvodnih prostorija moraju biti u dobrom stanju i raditi prema automatskom ili daljinski upravljač i rezervacije. Ako ventilacija ne radi ili je neučinkovita, ne mogu se izvoditi nikakvi radovi.
13.11. Sustav za nadzor zraka mora generirati signal pri koncentraciji uljnih para i plinova koja odgovara 20% njihove donje granice zapaljivosti. Stacionarni detektori plina moraju imati zvučni i svjetlosni signal s izlazom u kontrolni centar i na mjestu gdje su postavljeni senzori, biti u ispravnom stanju, a njihov rad mora se provjeravati najmanje jednom mjesečno.
13.12. Za obavljanje privremenih toplih radova u eksplozivnim i požarno opasnim prostorijama (objektima) u svim slučajevima izdaje se dozvola koja predviđa cjelokupan opseg radova tijekom razdoblja navedenog u njoj. Prije početka rada, nakon svake pauze i tijekom vrućih radova, povremeno (najmanje svakih 1 sat) potrebno je pratiti stanje okoliša u opasnom području u blizini opreme na kojoj se izvode navedeni radovi, u opasnom području proizvodni prostor (teritorij) pomoću prijenosnih analizatora plina.
13.13. Prilikom zaustavljanja crpne jedinice radi popravka (kratkotrajni tehnički pregled) potrebno je postaviti plakate s natpisom "Ne palite, ljudi rade!" na električnom pogonu bez napona, uređaju za pokretanje i zatvorenim ventilima na izlazu (ulazu) ulja crpke, uklonite osigurače.
Prilikom zaustavljanja crpki u automatiziranim crpnim stanicama, ako automatizacija zakaže, ventile na usisnom i tlačnom cjevovodu potrebno je odmah ručno zatvoriti.
13.14. Prilikom popravka crpki s otvaranjem u postojećoj crpnoj stanici, električni pogoni ventila moraju biti bez napona i imati mehaničku blokadu (mehaničku blokadu) pogona protiv njih. slučajno otkriće. Rad se smije izvoditi samo s alatima otpornim na iskrenje (pobakreni, berilijska bronca, itd.).
13.15. Prilikom popravka crpnih jedinica povezanih s demontažom dijafragme između crpne prostorije i električne prostorije ili prilikom uklanjanja međuvratila, "prozor" između prostorija mora biti zatvoren. Prilikom ugradnje međuvratila ili dijafragme, koja se izvodi bez zaustavljanja pumpi koje rade, u radno područje Dodatno praćenje okoliša treba provoditi pomoću prijenosnih analizatora plina.
13.16. Zabranjeno je puštanje u rad glavnog i dopunskog crpnog agregata bez uključenja odgovarajućih zaštita na crpnoj stanici.
13.17. Zabranjeno je puštanje u rad novih glavnih i dopunskih crpnih jedinica naftovoda koji se puštaju u rad nakon većih popravaka i nisu bili u pogonu dulje od 6 mjeseci bez provjere ispravnosti upravljačke i mjerne opreme.
Provjera rada sustava za blokiranje i automatskih zaštitnih sustava na zadanu vrijednost mora se provesti prema rasporedu koji je odobrio glavni inženjer RNU-a i zabilježio u dnevnike.
13.19. Kontrolno-mjerni instrumenti za automatsko upravljanje i zaštitu opreme crpnih stanica moraju imati mjerne granice koje odgovaraju rasponu kontroliranih tehničko-tehnoloških parametara.
13.20. Prilikom izvođenja popravaka u prostorijama razdjelnika, jedinicama za regulaciju tlaka i bunarima, potrebno ih je sustavno čistiti od onečišćenja uljem i provjeravati odsutnost eksplozivnih koncentracija para i plinova.
Ventili smješteni u bunarima, komorama i rovovima moraju imati prikladne pogone koji im omogućuju otvaranje (zatvaranje) bez spuštanja servisnog osoblja u bunar ili rov.
13.21. Koristi se za popravke i održavanje alat mora biti izrađen od materijala koji ne iskri; udaraljke i alat za rezanje Kod uporabe potrebno je podmazati mašću nakon svake pojedinačne uporabe.
13.22. Otvaranje i zatvaranje kapacitivnih ventila treba biti glatko, bez upotrebe poluga.
Ako se armature spremnika smrznu, treba ih zagrijati parom ili vrućom vodom.
13.23. Dok se popravci izvode otvorenom vatrom, na proizvodnom mjestu mora biti postavljena vatrogasna pošta koja se sastoji od osoblja za zaštitu od požara na licu mjesta i treba povećati broj opreme za gašenje požara.
Siguran način obavljanja toplih radova u spremnicima (osim vodenih) može se primijeniti nakon što su otplinjeni posebnom ventilacijskom jedinicom. Rad na vrućem zraku dopušten je samo nakon analize zraka u spremniku i laboratorijske potvrde njegove sigurnosti za izvođenje ovog rada.
Po završetku toplih radova, radilište se mora pažljivo provjeriti i očistiti od vrućeg žara, kamenca i tinjajućih predmeta, te po potrebi zaliti vodom.
13.24. Rad i popravak kotlova, grijača pare i ekonomizatora moraju se provoditi u skladu sa zahtjevima [, ,].
Prije pregleda i popravka elemenata koji rade pod pritiskom, ako postoji opasnost od opeklina ljudi parom ili vodom, kotao je potrebno utikačima odvojiti od svih cjevovoda ili odspojiti; isključeni cjevovodi moraju se također začepiti.
Pri odspajanju odgovarajućih dijelova cijevi, parovoda, plinovoda i plinovoda, kao i na uređajima za pokretanje dimnjaka, ventilatora i dovoda goriva, moraju se postaviti plakati "Ne palite, ljudi rade!" ventili, zasuni i prigušnice. U tom slučaju s uređaja za pokretanje navedene opreme moraju biti uklonjeni ulošci osigurača.
13.25. Prilikom izvođenja konzervatorskih radova potrebno je pridržavati se zahtjeva, smjernica ruskog Ministarstva zdravstva, a pri korištenju inhibitora korozije - sanitarnih standarda.
13.26. Pri popravcima strojarske i tehnološke opreme moraju se poduzeti mjere za sprječavanje izravnih i neizravnih utjecaja na okruženje. Potrebno je strogo poštivati zakon Ruske Federacije "O zaštiti okoliša" prirodni okoliš» od 19.12.91., udovoljiti zahtjevima važeće regulatorne i metodološke dokumentacije, te pravovremeno otkloniti posljedice onečišćenja.
SVITAK
regulatorni i tehnički dokumenti korišteni u razvoju ovog RD-a
2. GOST 6134-87. Dinamičke pumpe. Metode ispitivanja.
3. RD 153-39TN-010-96. Otkrivanje grešaka na glavnim vratilima pumpe za ulje. Metodologija i tehnologija. - Ufa: IPTER, 1997.
4. E. Ventili za nazivni tlak Ru 25 MPa (250 kgf/cm2). General tehničke specifikacije.
5. . Zaporni ventili cjevovoda. Standardi nepropusnosti ventila.
8. Pravila za ustrojstvo i siguran rad parnih i vrelovodnih kotlova. - M.: NPO OBT, 1993.
9. Pravila za projektiranje i siguran rad cjevovoda za paru i vrelovod. - M.: NPO OBT, 1994.
11. . Upute za provođenje tehničkog pregleda parnih i vrelovodnih kotlova, posuda koje rade pod pritiskom parovoda i tople vode. - M.: NPO OBT, 1994.
12. RD 39-0147103-360-89. Upute za sigurno izvođenje zavarivačkih radova tijekom popravka naftovoda i naftnih derivata pod pritiskom. - Ufa: VNIISPTneft, 1989.
14. . Voda za piće. Higijenski zahtjevi i kontrolu kvalitete.
16. Pravila zaštite površinskih voda od onečišćenja otpadnim vodama. - M.: Strojizdat, 1985.
17. . ESZKS. Privremena antikorozivna zaštita proizvoda. Opći zahtjevi.
19. RD 39-30-114-78. Pravila za tehnički rad magistralnih naftovoda. - M.: Nedra, 1979.
20. Sigurnosna pravila za rad magistralnih naftovoda. - M.: Nedra, 1989.
22. Pravila za projektiranje i siguran rad tlačnih posuda. - M.: NPO OBT, 1994.
23. . SSBT. Zaštitna oprema za radnike. Opći zahtjevi i klasifikacija.
24. . SSBT. Buka. Opći sigurnosni zahtjevi.
25. . SSBT. Signalne boje i sigurnosni znakovi.
26. GOST 12.4.051-87. SSBT. Osobna zaštita sluha. Opći tehnički zahtjevi i metode ispitivanja.
27. . SSBT. Sigurnost od vibracija. Opći zahtjevi.
28. . Sigurnosne mjere u građevinarstvu.
30. . SSBT. Opći sanitarni i higijenski zahtjevi za zrak u radnom prostoru.
31. . Sanitarni standardi dizajn industrijska poduzeća. - M.: Gosstroyizdat, 1972.
32. PPB-01-93. Pravila zaštite od požara u Ruskoj Federaciji.
33. TU 39-00147105-01-96. Kompleks za izolaciju vibracija kompenzacijski sustav (VKS) glavne jedinice NM. Tehnički uvjeti za ugradnju i prijem.
34. EIMA.302661.012.TO. Kompenzacijska cijev. Tehnički opis i priručnik s uputama. Severodvinsk. PA "Sevmash", 1993.
35. 1683.500 PS, 1683.600 PS, 1655.000 PS, 1652.000 PS, 1683.000 PS, 1688.000 PS. Putovnica i upute za ugradnju elastične kompenzacijske spojke UKM jedinica 16ND10x1, 14N12x2, NM 500-300, NM 1250-260, NM 3600-230 (NM 7000-210), NM 10000-210, respektivno. Ufa, IPTER, 1995-97.
36. Upute za uporabu zavarenih gumeno-metalnih lučnih amortizera na brodovima. Izdanje 9406, iverica.
37. Upute za uporabu zavarenih gumeno-metalnih lučnih amortizera APM na brodovima. Izdanje 11789, iveral.
38. EIMA.304242.007 PS. Amortizer AGP-2.1. Putovnica, upute za instalaciju i rad. Severodvinsk. PA "Sevmash", 1992
40. Pravila za tehnički rad komunalnih kotlovnica za grijanje. NPO OBT, Moskva, 1992.
41. . Standardni tehnički uvjeti za popravak parnih i vrelovodnih kotlova za industrijsku energetiku. Odobreno Gosgortekhnadzor Ruske Federacije 4. srpnja 1994
42. . Smjernice za inspekciju poduzeća koja posluju s parom i toplovodni kotlovi, tlačne posude, cjevovodi za paru i toplu vodu. Rezolucija Gosgortekhnadzora Rusije od 30. prosinca 1992. br. 39 NPO OBT, Moskva, 1993.