Drewno do wypału: technologia obróbki z otwartym płomieniem. Jak palić drewno palnikiem, aby je przyciemnić? Podłogi ze spalonego drewna

Wypalane drewno nadaje elewacjom domów szlachetny - czarny i srebrny - połysk. Ponadto jest to bardzo niezawodny i przyjazny dla środowiska materiał.

V nowoczesna konstrukcja drewno jest zwykle poddawane obróbce chemicznej. Ale przecież domy z drewna budowano już wcześniej, a niektóre z nich stoją do dziś. Zapraszamy do zapoznania się z metodą obróbki drewna przez wypalanie i dowiedzenia się jakie są zalety tej metody.

Jak prażenie wpływa na drewno

W miarę jak warstwy podskorupowe drzewa rosną z roku na rok, jego włókniste komórki obumierają z powodu tworzących się porów. Wysoka porowatość w szczególności tłumaczy higroskopijność drewna - jego zdolność do wchłaniania i uwalniania cząsteczek wody, w zależności od różnicy między jego wilgotnością a zawartością pary wodnej w otaczającym powietrzu.

Struktura włókien drzewnych jest zawsze nierówna: w procesie życia w drzewie tworzą się polimery celulozy o różnym stopniu stabilności, a także wszelkiego rodzaju cukry i żywice. To właśnie obecność porów i organicznych pozostałości pożywek określa główne wady drewna: palność i obecność pożywki dla rozwoju bakterii i grzybów.

Wciąż istnieje możliwość „uszczelniania” drewna przed wpływami świata zewnętrznego. Stosuje się go podczas gotowania drewna kreozotowego lub w procesie ogrzewania w autoklawie (termoliza). Po podgrzaniu do 300-400 ° C prawie wszystkie niestabilne formacje hemicelulozy są niszczone i to one służą zarówno jako „podkładka startowa” do zapłonu drzewa (tworząca pierwotną objętość palnych gazów pirolitycznych), jak i jako pożywka wstępna do rozwoju kolonii organizmów szkodliwych.

W domu taka obróbka drewna jest niezwykle trudna do odtworzenia. Ale całkiem możliwe jest częściowe zatkanie porów wewnętrznych i usunięcie większości niestabilnych polimerów celulozowych. Nawet powierzchowne wypalanie jest w stanie ogrzać zewnętrzną warstwę (5–20 mm) drewna na tyle, aby stopić ligninę i żywice i utworzyć nieorganiczną skorupę, która chroni przed większością wpływów zewnętrznych. Po prawidłowym wypaleniu praktycznie niemożliwe jest ponowne dopalenie drewna bez intensywnego i długotrwałego ogrzewania do 500–700 °C. Jednocześnie ciepło resztkowe zabija drobnoustroje pozostające w grubości drzewa, a spiekana warstwa zewnętrzna nie pozwala na przenikanie patogennych substancji organicznych z zewnątrz.

Wartość ozdobna spalonego drewna

O wiele ciekawszy jest efekt wizualny spalania drewna. To dzięki niemu technologia przetwarzania narodziła się w Japonii drewniane belki pod wymyślną nazwą „Shu-Sugi-Ban”, a japońska skrupulatność w projektowaniu wnętrz mieszkań jest wszystkim dobrze znana.

Wygląd obrobionego w ten sposób drewna zależy bezpośrednio od techniki i głębokości wypalania, a istnieją trzy ich rodzaje. Pierwsze – wypalanie powierzchniowe – pozwala uzyskać brązowo-brązową powierzchnię ze złotym połyskiem, na której faktura drewna wydaje się dość kontrastowa. Odporność chemiczna i biologiczna takiego drewna nie jest wystarczająco wysoka, dlatego do dekoracji wnętrz stosuje się z reguły produkty wypalane powierzchniowo. Ze względu na to, że wpływ na strukturę drewna jest minimalny, ponieważ wypalanie oddziałuje tylko 2-5 mm pod powierzchnią, Materiały dekoracyjne mogą zachować swoją lekkość, to znaczy, że w ten sposób można przetworzyć zwykłą podszewkę.

Głębokie wypalanie drewna stosuje się w przypadku starszych tarcicy, często w przypadku już użytkowanych desek i belek. Technika ta pozwala na „odnowę” drewna: usunięcie suchej warstwy szarej powierzchni i jakościowe ocieplenie całej grubości drewna. Dzięki temu powierzchnia nabiera bardzo wyrazistego wyglądu: od opalizującego grafitu po czarną jak węgiel imitację rzadkich szlachetnych skał. Być może takiej głębi czerni nie da się osiągnąć innymi metodami, dlatego głęboko wypalane drewno jest tak wysoko cenione przez projektantów.

Trzeci stopień obróbki drewna to całkowite spalenie. Właściwie przestaje być drzewem, zamieniając się w tworzywo polimerowo-węglowe. W domu niestety prawie niemożliwe jest wykonanie pełnego wypalania: w okresie zwęglania ogień będzie miał czas na zjedzenie prawie połowy grubości przedmiotu obrabianego. Drewno to wykorzystywane jest przede wszystkim do produkcji mebli. Technika gwarantuje absolutną wyjątkowość każdego egzemplarza, ponieważ charakterystycznego wzoru i uformowanych podziałów nie da się w żaden sposób odtworzyć.

Jakie gatunki i jaki rodzaj drewna lepiej spalić

Do wypalania generalnie nadaje się każde drzewo, ale koneserom subtelnych wizualnych rozkoszy spodobają się przede wszystkim rasy o wyrazistej i nietuzinkowej fakturze. V oryginalna technologia cedr pochodzenia japońskiego był pierwotnie używany wyłącznie. Spalony grab i drewno bukowe mają ciekawy wygląd: dzięki duża gęstość takie drzewo wypala się tylko jego Górna warstwa, dzięki czemu uzyskuje się antracytowe i szare przelewy.

Bardziej popularne gatunki cenne, takie jak olcha, klon i topola, po wypaleniu wykazują wydłużoną fakturę, natomiast orzech czy modrzew mogą tworzyć dodatkowo mniejsze wzory faktur. Spaloną brzozę docenią miłośnicy kąpieli lub sauny: w wyniku wypalania jej powierzchnia staje się bardzo porowata i uzyskuje niską pojemność cieplną, dlatego po podgrzaniu nie pali skóry.

Zaskakujące jest również to, że w zależności od stopnia wypalenia i pochodzenia drzewa nawet ten sam gatunek może przejawiać się w zupełnie inny sposób. Należy dokładnie podejść do wykorzystania zwęglonego drewna w wykończeniach dekoracyjnych: zaopatrzyć się w próbki różne rodzaje z różnych źródeł i po serii eksperymentów dochodzą do pewnego wyboru.

Pamiętaj też, że drewno przed wypaleniem musi być odpowiednio przygotowane. Powinien mieć niską zawartość wilgoci, najlepiej nie większą niż 12-13%, a także być naturalny, to znaczy bez śladów malowania i otwierania wysychającym olejem. W przeciwnym razie zaabsorbowane substancje żywiczne będą pojawiały się nierównomiernie na powierzchni i zaburzają wygląd. Oczywiście wiele tutaj zależy od głębokości i czasu obróbki ogniowej.

Wypalanie węgla drzewnego w terenie

Najłatwiejszym sposobem przeprowadzenia obróbki ogniowej jest głębokie wypalanie. Przetwarzane w ten sposób ozdobne belki, oraz bocznica drewniana i dom z bloku dla dekoracja zewnętrzna... Dzięki głębokiemu nagrzaniu drewno staje się odporne na warunki atmosferyczne i wpływy światło słoneczne to nie ma żadnego wpływu.

Do wypalania węglem drzewnym należy wykopać wąski rów o głębokości około 30 cm i szerokości odpowiadającej wymiarom obrabianych elementów. W rowie rozpala się ogień, a gdy płonie, drewno jest stale mieszane, osiągając szybkie zwęglenie. Następnie rów należy przykryć blachą lub taśmą OSB, aby chwilowo uniemożliwić dostęp tlenu i zatrzymać spalanie.

Przed ułożeniem przedmiotu obrabianego w węglach należy zgrabić środkowy rowek, aby podczas wypalania przetwarzana była nie tylko dolna część, ale także małe obszary po bokach. Ekspozycja obrabianego przedmiotu zależy od grubości i może wynosić od dwóch do trzech do piętnastu minut. Następnie przedmiot obrabiany jest odwracany na przeciwną stronę, a następnie, po zachowaniu tego samego okresu, jest wypalany po bokach.

Łatwiej będzie usunąć obrabiany przedmiot za pomocą pary haczyków z drutu stalowego. Po wyjęciu drzewa z węgli jest natychmiast polewane wodą.

Jak palić drewno palnikiem gazowym

Korzystanie z palników gazowych jest znacznie łatwiejsze. Mogą to być zarówno ręczne lampy kempingowe, jak i zwykłe dysze połączone z butlą za pomocą węża.

Wygodne jest używanie gazu do obróbki drewna tylko przy powierzchownym spalaniu. Głębsze trzymanie ognia nie będzie wystarczająco jednolite, co spowoduje zmienną grubość i szerokość produktu. Ponadto do głębokiego ogrzewania potrzeba dużo gazu, a węgle prawie nic nie kosztują.

W celu obróbki powierzchni drewno dotyka się samą krawędzią jasnoniebieskiej pochodni. Ruchy są warunkowo takie same jak podczas malowania. Jednocześnie dość łatwo jest kontrolować głębokość strzału za pomocą stopnia zaciemnienia.

Po wypaleniu następuje zwilżenie, ale w tym przypadku wystarczy zwykły spray ręczny. Ważne jest, aby odstęp czasowy między obróbką ogniową a spryskiwaniem wodą był taki sam dla wszystkich obszarów każdej części, dlatego należy traktować je sekwencyjnie.

Wykończenie zwęglonego drewna

Po ostygnięciu drewna usuwane są z niego nagary i sadza. Użyj do tego mosiężnych szczotek drucianych, aby nie złuszczać nadmiaru. W trakcie obróbki mechanicznej można również przeprowadzić fakturowanie lub tzw. sztuczne postarzanie drewna.

Oczyszczone produkty można montować od razu. Dodatkowa obróbka jest potrzebna nie tyle po to, aby chronić strukturę drzewa, ale po to, aby po latach zachować jego kolor i wygląd w ogóle, a także wyeliminować plamy. Do dekoracja wnętrz podszewka pokryta jest olejem lnianym lub konopnym w kilku warstwach. Drewno na elewację i inne prace zewnętrzne pokrywamy 1-2 razy bezbarwnym lakierem nitrocelulozowym z dodatkiem wosku syntetycznego: pędzlem wzdłuż słojów lub pistoletem natryskowym.

Wiele osób marzy o ekologicznej drewnianej zabudowie nad brzegiem jeziora. Niepokojąca jest jednak trwałość drewna. Z biegiem czasu ulega starzeniu i rozkładowi. Pomimo tego, drewno naturalne bardzo popularne i szeroko stosowane w dekoracji wnętrz.

Elementy drewniane są impregnowane związkami przeciw pleśni, olejami przeciwpożarowymi. Jednak substancje te nie zawsze są przyjazne dla środowiska. Niewiele osób wie, że istnieje świetna alternatywa – leczenie drewna ogniem. Ta metoda pojawiła się kilka wieków temu.

W tym artykule rozważymy wszystkie zalety i wady obróbki drewna ogniem, opowiemy o cechach tej technologii.

Historia powstania technologii

Pierwsze wzmianki o spalaniu drewna pojawiły się na początku XVIII wieku. W tym czasie mieszkańcy Japonii masowo palili cyprysy. Widząc spalone pnie tych drzew, ludzie zainteresowali się ich właściwościami. Pod wieloma względami ułatwiło to odkrycie technologii. Po zbadaniu drewna po wypaleniu Japończycy zdali sobie sprawę, że ta metoda obróbki zapobiega problemowi gnicia, uszkadzania przez owady i przypalania. Potem zaczęli wszędzie stosować tę metodę. Nadali nazwę tej technologii – Yakisugi, co oznacza „cedrowe ospałość”. Wynika to z faktu, że w Japonii cedr jest najczęściej używany w budownictwie. Znajduje zastosowanie w produkcji ogrodzeń, murów i elewacji. Metoda obróbki drewna przez wypalanie pozwala przedłużyć jego żywotność o kilkadziesiąt lat.

Warto zauważyć, że podobna technika przetwarzania istniała w Rosji. Stała się swego rodzaju prototypem do nowoczesnego wypalania. W tym przypadku materiał został po prostu umieszczony w ogniu. W tym samym czasie spłonął tylko częściowo. W zasadzie dolna część filarów została poddana obróbce ogniowej, którą następnie wykorzystano do budowy. Dodatkowo spalono deski na dach i podłogę. W Rosji ta metoda została nazwana „paleniem”.

Zmiany strukturalne w drewnie podczas wypalania

Struktura drewna jest taka, że ​​gdy warstwy narastają pod korą, pojawiają się w nim pewnego rodzaju pory. W rezultacie komórki włókniste obumierają. Dzięki dużej porowatości i przemieszczeniu włókien drewno zyskuje główną i najcenniejszą cechę - doskonałą higroskopijność. Dzięki tej jakości jest w stanie oddawać i wchłaniać wodę w zależności od różnicy wilgotności. środowisko i jego własny.

Drugą nie mniej istotną cechą jest nierówna struktura. Wynika to z tworzenia się polimerów celulozowych, żywic i cukrów podczas życia drzewa. Takie substancje są głównymi składnikami organicznymi rośliny. Określają również główne wady drewna - palność i tworzenie sprzyjającego środowiska dla grzybów i szkodników.

W celu zmniejszenia narażenia drewna na wpływy zewnętrzne stosuje się kilka metod ochrony. Przede wszystkim ogrzewanie w autoklawie i gotowanie drewna kreozotowego. Podczas zabiegu materiał poddawany jest działaniu wysokich temperatur, w wyniku których dochodzi do niszczenia formacji hemicelulozowych. Są główną przyczyną zapłonu drewna. Przeprowadzenie takiej operacji w domu jest prawie niemożliwe. Istnieje jednak wiele innych, tańszych metod częściowego blokowania porów i usuwania polimerów. Jednym z nich jest spalanie drewna ogniem.

Wiele osób nie rozumie, dlaczego drewno powinno być traktowane w ten sposób. Eksperci wiedzą, że wypalanie przyczynia się do zwężenia kanałów włóknistych drzewa. Ponadto zapychają się żywicami i produktami spalania. Dzięki temu żywotność drewna wydłuża się o kilkadziesiąt lat.

Właściwości spalonego drewna

Japońska obróbka ogniowa drewna nadaje materiałowi szczególny odcień i podkreśla jego naturalne nierówności. Ta metoda różni się od pozostałych. Po japońskim marnowaniu drewno można raz na 4 lata impregnować różnymi olejami, co pozwala przedłużyć jego trwałość. Dodatkowo farbę można nakładać na powierzchnię. Jednak po obróbce drewna ogniem niewiele osób chce zmienić kolor materiału.

Odmiany wypałowe

Wygląd i wartość dekoracyjna drewna poddanego obróbce ogniowej może być różna. Zależy to od przeznaczenia materiału, technologii jego obróbki i głębokości wypalania. Obecnie istnieją trzy rodzaje strzelania, różniące się głębokością.

Całkowite wypalanie

Ten rodzaj obróbki drewna przez ogień odbywa się poprzez umieszczenie materiału w piecach próżniowych. Temperatura w nich może sięgać 400 stopni Celsjusza. W pełni opalane drewno jest rzadko używane. Wynika to z faktu, że nawet mając początkową wysoką wytrzymałość, drewno po obróbce traci na wadze i znacznie się zmniejsza. Ponadto tracone są jego właściwości użytkowe. Ale takie drewno jest nadal używane do produkcji mebli.

Głębokie strzelanie

Proces ten przeprowadza się w piecach typu otwartego. W takim przypadku głębokość spalania górnej warstwy nie powinna przekraczać dwóch centymetrów. Ta metoda służy do obróbki zużytego drewna. Powierzchnia poddana tej metodzie wypalania nabiera wyjątkowego wyglądu. Drewno nabiera odcienia od grafitu po głęboką czerń. Dzięki tej funkcji możliwe jest naśladowanie wartościowych ras.

Nie da się uzyskać takiego koloru drewna innymi metodami. Dlatego materiał poddany głębokiemu wypalaniu jest szczególnie ceniony przez projektantów.

Wypalanie powierzchniowe

Ta metoda jest najpopularniejsza. Jego istotą jest równomierne spalanie drewna palnikiem gazowym. W tym przypadku przetwarzana jest tylko warstwa wierzchnia, której grubość nie przekracza 5 milimetrów. Popularność tej metody wynika z kilku czynników. Przede wszystkim dostępność palników niezbędnych do spalania drewna oraz prostota samego zabiegu. Warto zauważyć, że przetworzony w ten sposób materiał nabiera zwiększonej wytrzymałości i niezwykłej faktury. Drewno opalane powierzchniowo stosuje się zarówno do dekoracji wnętrz, jak i do użytku na zewnątrz.

Plusy i minusy technologii

Obróbka ogniowa drewna ma kilka istotnych zalet. Przede wszystkim technologia ta wyklucza stosowanie chemikaliów, które mogą wyrządzić potencjalną szkodę zdrowiu ludzkiemu. Równie ważna jest prostota technologii. Możesz palić drewno w domu bez specjalnych umiejętności. Drewno przetwarzane w tej technologii jest odporne na działanie ognia, co zwiększa stopień bezpieczeństwa przeciwpożarowego pomieszczeń, w których jest używane. Wynika to z faktu, że spalone drewno nie zapala się ponownie. Drewno impregnowane ogniowo jest materiałem przyjaznym dla środowiska, który jest chroniony przed działaniem organizmów grzybowych i bakterii. Podczas procesu prażenia niszczą się cząsteczki celulozy drewna, które są korzystnym środowiskiem dla szkodników. Kluczowa cecha polega na zwiększeniu wytrzymałości materiału poprzez wypalanie.

Jednak takie drewno ma również jedną wadę - koszty pracy. Proces wypalania obejmuje nie tylko obróbkę ogniem, ale również jego wstępne czyszczenie, a następnie obróbkę olejami i lakierami.

Jakie rodzaje drewna najlepiej nadają się do obróbki ogniowej

Uważa się, że do wypalania nadaje się każde drewno. Jednak dla tych, którzy chcą uzyskać wyjątkowy efekt wizualny, eksperci zalecają stosowanie tylko niektórych ras. Warto zauważyć, że początkowo w tradycyjnej japońskiej technologii stosowano wyłącznie cedr. Później zaczęto strzelać bukiem i grabem. Takie drewno po spaleniu nabrało szarego koloru, który pięknie mienił się w świetle. Efekt ten uzyskuje się dzięki wypaleniu wierzchniej warstwy drewna.

Dziś szczególnie popularne w pieczeniu są takie gatunki jak klon, olcha i topola. Jeśli potrzebujesz uzyskać powierzchnię o delikatnej fakturze, w takich przypadkach stosuje się modrzew i orzech.

W budowie wanien używa się głównie brzozy. Ten gatunek drewna pod wpływem ognia staje się porowaty i uzyskuje niską pojemność cieplną. Dzięki temu pod wpływem temperatury nie może poparzyć skóry.

Ciekawostką jest to, że to samo drewno może wyglądać na różne sposoby. Zależy to bezpośrednio od metody wypalania. Ale w każdym razie ważne jest, aby odpowiednio przygotować materiał do przetwarzania.

Drewno do wypału powinno mieć niską zawartość wilgoci. Maksymalna dopuszczalna kwota to 13%. Ponadto materiał musi być wolny od śladów farb i lakierów. Musi być całkowicie oczyszczony. W tym przypadku jest to ważne, ponieważ substancje żywiczne zaabsorbowane w drewnie będą pojawiać się nierównomiernie na jego powierzchni podczas wypalania. To znacznie zepsuje jego wygląd.

Potrzebujesz dodatkowej ochrony drewna po wypaleniu?

spalone drewno ma cała linia przewagi nad zwykłymi, ale nadal wymaga dodatkowej ochrony. Po wstępnym oczyszczeniu jego powierzchnia jest smarowana olejem. Następnie produkt pokryty jest warstwą specjalnego lakieru ochronnego. Jeżeli zwęglone drewno będzie wykorzystywane do użytku na zewnątrz, najlepiej pokryć je woskiem syntetycznym. To z kolei musi być rozpuszczone w terpentynie. Zwiększy to kilkakrotnie właściwości ochronne wosku.

Prawidłowa obróbka ogniowa może przedłużyć żywotność drewna i uczynić je bardziej przyjaznym dla środowiska. Warto zauważyć, że dziś prażenie stosuje się również w ogrodnictwie. Leczenie ogniowe krzewów, drzew wczesną wiosną pozwala pozbyć się wielu chorób i szkodników. Ale technologia wypalania w tym przypadku jest zupełnie inna.

Jednak drewno ma również wady: wchłanianie wilgoci, pęcznienie, zmiękczanie, naturalny naturalny rozkład (chrząszcze i larwy, grzyby i bakterie), utlenianie („wypalenie”) w świetle itp. Dlatego np. wykończenie domu deską elewacyjną, która nie została wstępnie przetworzona w specjalny sposób, nie pozwoli na długo chronić i ozdobić budynek.

Prawie wszystkie niedogodności można skutecznie wyeliminować poprzez obróbkę cieplną - suszenie i/lub wypalanie drewna (przemysłowe lub rzemieślnicze - wypalanie palnikiem). Ochrona drewna przez wypalanie nie tylko znacząco przedłuża żywotność produktów z drewna (do 80 lat, jak zapewniają firmy produkcyjne), ale jest również popularna rozwiązanie projektowe, a także miarą bezpieczeństwa przeciwpożarowego (ponieważ w pierwszej kolejności spalają się palne żywice warstwy wierzchniej podczas wypalania).

W toku działalności gospodarczej człowiek odkrył, że można poprawić jakość drewna poprzez przedłużone moczenie, trawienie, bejcowanie, prażenie i odnawianie powierzchni. Jak możemy teraz zrozumieć, wymienione techniki przetwarzania doprowadziły do ​​zniszczenia już istniejących czynników chorobotwórczych (bakterie, grzyby i larwy), suszenia (w przypadku technik suchych), aby zapobiec możliwości pojawienia się i rozwoju chorób w wilgotnym środowisku, zatykania kanałów, aby zapobiec wchłanianiu wilgoci.

Proces wypalania deski złożonej w kanał wypalania o przekroju trójkątnym. Z artykułu o technice Shou Sugi Ban na www.shousugiban.com

Umożliwiło to wytwarzanie wodoodpornych, odpornych na gnicie naczyń, wytrzymałej broni, budowanie statków i części mechanizmów do pracy w wodzie. Metody poprawy jakości drewna i jego ochrony można podzielić na chemiczne i fizyczne (obróbka cieplna w atmosferze obojętnej, suszenie w polach elektrycznych o wysokiej częstotliwości, spalanie drewna). Warto zauważyć, że błędem jest klasyfikowanie tych pierwszych jako nieprzyjaznych środowisku, a drugich jako przyjaznych środowisku. Środki do obróbki chemicznej mogą być produktem obróbki drewna bez dodatku agresywnych składników i w tym sensie będą przyjazne dla środowiska, a spalanie drewna w celu ochrony przed rozkładem, wręcz przeciwnie, może prowadzić do uwolnienia i powstania potencjalnie szkodliwych substancje w samym drewnie. Wszystko zależy od zastosowanych technologii i kryteriów oceny bezpieczeństwa.

Pieczenie i nagradzanie w końcu urosło do nowoczesna technologia pozyskiwanie termodrewna. W wyniku wysuszenia i rozgrzania (do 150-270 stopni, ewentualnie pod zwiększonym ciśnieniem) w środowisku obojętnym (w celu zapobieżenia pożarowi; takim medium może być para wodna, oleje) wszelkie możliwe „zarodki” gnijące i mechaniczne uszkodzenia (larwy) są niszczone. Przemiany zachodzą na poziomie molekuł, twardnienie soków i żywic, a w efekcie zablokowanie kanalików, co uniemożliwia wchłanianie wilgoci. Drzewo staje się mocniejsze i znacznie mniej wchłania wilgoć, warstwa węgla dobrze chroni przed utlenianiem przez składniki powietrza i światło. Inni ważny wynik obróbka cieplna to zmiana właściwości dekoracyjnych materiału, zmienia się kolor (staje się bardziej nasycony), pojawia się piękna faktura (staje się bardziej kontrastowa). Dzięki równomiernemu schnięciu zapobiega się wchłanianiu wilgoci i uwalnianiu soli z upływem czasu.

Thermowood nie można uzyskać bez zaawansowanego sprzętu. Można jednak osiągnąć wiele i prostszą metodę obróbki cieplnej – wypalanie. W przypadku niezbyt grubej deski efekt wypalania będzie zbliżony do uzyskiwanego przy produkcji termodrewna. Strzelanie z otwartego ognia było i jest stosowane w obróbce beczek do przechowywania i modyfikacji alkoholu w celu poprawy właściwości broni i przyborów kuchennych. Wypalanie nie wymaga specjalny sprzęt, ta procedura zajmuje trochę czasu i można ją wykonać ręcznie.

Z drugiej strony zainteresowanie tradycyjnymi technologiami (a nawet z apelem o przyjazność dla środowiska), ładne wyniki(oryginalny wygląd, ochrona przed próchnicą i innymi chorobami) przy niskich kosztach surowcowych stały się przyczyną rozwoju produkcji drewna opałowego na skalę przemysłową.

Drewno palone w dekoracji elewacji i ogrodzeń. Rozwiązania zewnętrzne (www.shousugiban.co.uk)

Do wypału zwykle używa się drewna iglastego (gatunki liściaste są również używane do dekoracji wnętrz). Jest wstępnie nawilżany, aby zapewnić równomierne głębokie nagrzanie do zwęglenia i podniesienie stosu dla lepszego spalania, a następnie wypala się je palnikami lub różnymi piecami przez kilka minut, aż utworzą się nagary o wymaganej głębokości. Następnie deskę myje się wodą.

Warstwa węgla w razie potrzeby jest usuwana sztywnymi szczotkami na wymaganą głębokość (w zależności od tego, czy chcemy uzyskać czarno-srebrną powierzchnię zwęglonego drewna, czy też pokazać oryginalną naturalną brązową barwę drewna z wzorem od ciemnego do czarnego, spalonego głębsze niż mniej gęste warstwy). Również obróbka po wypaleniu jest połączona ze szczotkowaniem (skrobanie twardych szczotek) w celu uwidocznienia charakterystycznego reliefu drewna.

W przypadku samospalania drewna, gdy nie ma potrzeby natychmiastowego pozyskiwania dużych ilości gotowego materiału i wymagań dotyczących jego jednorodności, wypalanie odbywa się za pomocą ręcznych palników gazowych. Alternatywną i bardziej produktywną metodą jest wypalanie w piecach i tunelach do wypalania oraz pudłach z prefabrykowanych płyt. W wyniku wypalania uzyskuje się piękny i trwały materiał, który można wykorzystać zarówno do dekoracji zewnętrznej (materiał na ogrodzenia i płoty, deska elewacyjna/deska), jak i do dekoracji wnętrz, wykonywania mebli.

Jedną z popularnych obecnie metod prażenia przypisuje się tradycyjnej japońskiej technice Shou Sugi Ban - „prażenie cedrem”, alternatywnym określeniem Yakisugi. Ale zamiast prażenia cyprysu (a raczej japońskiej kryptomerii, inaczej zwanej „japońskim cedrem”, Sugi), używają różnych dostępnych drzew iglastych, na przykład modrzewia.

W technice Shou Sugi Ban trzy deski są przywiązane obręczami w trójkątny przekrój tunelu ogniowego. Taka rura umieszczona na palenisku lub wypełniona palnym materiałem przyczynia się do powstawania przeciągów i powstawania płomieni. W ciągu kilku minut warstwa drewna wewnątrz tunelu wypala się na wymaganą głębokość, po czym skrzynka jest demontowana, zalewana wodą, czyszczona i suszona.

Współcześni zwolennicy Shou Sugi Ban używają palników gazowych i rezygnują z tuneli przeciwpożarowych. Po obróbce ogniowej drewno jest oczyszczane z nadmiaru złuszczającego się węgla za pomocą żelaznych szczotek, a następnie pokrywane olejem dla lepszej ochrony i nadania powierzchni charakterystycznego połysku i tekstury.

Zdobiona małymi panelami o różnej wielkości, wykonanymi techniką Yakisugi. Rozwiązania zewnętrzne (www.shousugiban.co.uk)

Chociaż samo wypalanie jest środkiem do ochrony i blokowania kanałów powierzchniowych, aby zapobiec wchłanianiu cieczy, dodatkowa obróbka nie będzie zbyteczna. Zwłaszcza jeśli chodzi o deski i elementy elewacyjne dekoracyjne wykończenie zewnętrzny. Nawet zwęglone drewno z biegiem czasu zmienia swój charakterystyczny kolor pod wpływem światła i naturalnych utleniaczy powietrza, dlatego aby na długo zachować swój charakterystyczny wygląd (głęboka czerń, połysk) bez okresowego „odświeżania” olejem należy warto pokryć drewno impregnatem UV i hydrofobowym.

Ponieważ podczas wypalania deski, choć niewielka, ale następuje zmiana jej wymiarów, lepiej jest wypalić przed montażem. Jeśli jednak chcesz odpalić elementy już zamontowane na budynku, możesz również wykonać ich wypalanie gazem i palniki benzynowe... W takim przypadku musisz podjąć środki ochrona przeciwpożarowa oraz aby zapobiec wypaleniu do głębokości, na której może zostać zerwana szczelność i spójność złączy.

Nauczyliśmy się usuwać farbę z drewna (postanowiliśmy odrestaurować stary wieszak, pokryty grubą warstwą kurzu i lakieru). Aby jej dać piękny widok i chronić drewno, poddawać je obróbce cieplnej. Wypalanie drewna da ciepły brązowy kolor. Dalej, w zależności od uzyskanego efektu i preferencji smakowych, wykonamy szczotkowanie.

Po usunięciu farby wieszak wyglądał tak.

Przygotowanie do wypalania

Do spalania drewna potrzebujemy tylko dwóch przedmiotów: palnika gazowego i zapałek. Do tej pracy pojemnik z gazem o wartości 80 rubli i dysza do niego - 200 rubli są dla nas całkiem odpowiednie.

Podczas strzelania przestrzegaj elementarnych zasad bezpieczeństwa, nie kieruj płomienia na siebie. Pomieszczenie musi być dobrze wentylowane.

Spalanie drewna

Wypalanie to dość prosta i szybka procedura. Otwieramy zawór palnika 1/4 - 1/2 obrotu, przynosimy zapałkę lub zapalniczkę, regulujemy płomień i zaczynamy pracę. W naszym przypadku nie będziemy mocno palić drewna, celem jest uzyskanie miękkiego brązowy kolor... Równomiernymi ruchami przepuszczamy płomień po całej powierzchni.

Jak się okazało po wypaleniu wieszak wykonany był z dwóch rodzajów drewna, struktura włókien była wyraźnie zamanifestowana. Boki są bardziej jak sosna, a wszystko inne to twardsze drewno.

Różnicę widać na poniższym obrazku.

Otrzymać ciepły odcień po wypaleniu szczotkujemy drewno. Do szczotkowania często używa się szczotki z włosiem z mosiężnego drutu stalowego o grubości 0,3 mm lub specjalnych szczotek okrągłych do wiertarki.

Konieczne jest szczotkowanie wzdłuż włókien, a nie w poprzek, w przeciwnym razie na drzewie pojawią się brzydkie paski. Dzięki szczotkowaniu wybierane są miękkie włókna, w efekcie powierzchnia staje się wytłoczona, struktura jest bardziej wyrazista.

Następnie postanowiono porzucić pędzel i sprawić, by wierzchnia warstwa była gładka i jednolita, ponieważ ten papier ścierny o ziarnie 60 jest odpowiedni, można to nazwać szlifowaniem drewna.

Ostatni etap

Po szczotkowaniu powierzchnię impregnujemy bezbarwnym impregnatem ochronnym do drewna i pozostawiamy do wyschnięcia.

Oto taki wieszak po wykonaniu z nim prostych manipulacji: usuwania farby, wypalania, szlifowania.

1. Podanie
2. Wymagania dotyczące drewna
3. Technologia przetwarzania
4. Używamy palnika
5. japoński sposób

Ogień jest najgroźniejszym wrogiem drewna i może szybko zniszczyć każdy wykonany z niego produkt. Dziwne jest słyszeć o użyciu otwartego ognia do obróbki tego materiału. Dzięki umiejętnie kontrolowanemu wypalaniu powierzchni poprawia się właściwości drewna.

Podanie

Obróbka ogniowa drewna podkreśla naturalną strukturę, wzmacniając kontrast wzoru, tworzy dodatkową odporność na gnicie, uszkodzenia UV. Ponadto materiał ten uzyskuje właściwości ogniotrwałe. Powierzchowna luźna warstwa po spaleniu zamyka kanały i pory drewna, tworząc światło słoneczne i wiatr. Chroń różne impregnaty i środki antyseptyczne przed zniszczeniem. Jednak takie produkty są drogie, zawierają dodatki chemiczne i mogą być toksyczne. Obróbka płomieniowa jest przyjazna dla środowiska, ekonomiczna, nie wymaga wysokich umiejętności zawodowych.

Wypalone drewno estetycznie prezentuje się we wnętrzu. Tak odbywa się domowe szczotkowanie - sztuczne postarzanie produktów i mebli: komody, stoły, krzesła, panele, bagietki, szkatułki. Możesz spalić materiał do instalacji opóźnień wykładziny podłogowe, ramy okna, ościeżnice, drzwi, schody, altany, budynki techniczne, ławki, studnie, ogrodzenia. Jeśli konieczne jest przetwarzanie skomplikowanych masywnych konstrukcji, wskazane jest spalenie elementów drewnianych przed montażem konstrukcji, aby z powodzeniem przeprowadzić późniejsze czyszczenie trudno dostępnych miejsc. Praca z konstrukcjami prefabrykowanymi jest ryzykowna: nie możesz podążać za kierunkiem i siłą płomienia, a to doprowadzi do pożaru. Dla niedoświadczonych rzemieślników lepiej zacząć od małych tablic lub produktów.

Wymagania dotyczące drewna

Drzewa liściaste - klon, brzoza, buk, czereśnia, olcha i inne - nie mogą być leczone ogniem. Wskazane jest spalanie tylko drzew iglastych: cedr, modrzew, świerk, sosna. Ich miękka konsystencja daje piękny, nierozmazujący się materiał. W przypadku artykułów dekoracyjnych odpowiednie jest płótno dowolnej jakości: z węzłami, złożonymi zakrętami, oczami - tym skuteczniejszy będzie wynik. Płonące miękkie włókna tworzą ubytki, twarde staną się bardziej widoczne, po oczyszczeniu zapewni to teksturowaną, kontrastową powierzchnię. Możliwość obróbki elementów drewnianych, płyt wiórowych pokrytych okleiną iglastą. Jeśli potrzebujesz spalonego drewna na dużą skalę Roboty budowlane, lepiej wybrać wyższą jakość, bez wad konstrukcji.

Świeży materiał nie musi być wstępnie ugotowany przed wypaleniem: płomień usunie wszelkie nierówności, zastępując mielenie. Myśleć o wygląd zewnętrzny trzeba będzie zrobić po podpaleniu drewna. Wystarczy zmyć ścieki z żywicy z tarcicy. W przypadku pożaru cała praca zostanie zepsuta. Jeżeli powierzchnia mebla lub innego produktu została wcześniej pokryta szpachlą, farbą lub lakierem, pozostałości są piaskowane, aby zapobiec nieoczekiwanemu zapłonowi i zabezpieczyć przed plamami, których nie można wyczyścić. Drewno impregnowane bejcą wypala się według ogólnych zasad. Powierzchnie powlekane nie nadają się do obróbki. Lepiej jest przeszlifować stare, przyciemnione drewniane płótno, które dotarło do świeżych włókien, aby na wykończeniu uzyskać piękny na zewnątrz materiał.

Drewno do wypalania nie może być mokre. Dotyczy to zwłaszcza świeżych desek. 15% to dopuszczalna górna granica zawartości wilgoci.

Technologia przetwarzania

W przemyśle duże bloki drewna wypala się w specjalnych piecach próżniowych. W takim przypadku grubość warstw palnych może wynosić do 20 mm. Ciężko jest wykonywać tę pracę w domu. Możesz zabezpieczyć materiał przed zniszczeniem i upiększyć go przy pomocy domowych narzędzi.

Przed rozpoczęciem pracy musisz zadbać o bezpieczeństwo otaczającej przestrzeni i znajdujących się w niej przedmiotów. Wypalanie powinno odbywać się na zewnątrz przy spokojnej pogodzie. Małe deski można obrabiać na balkonie, duże należy wynieść na zewnątrz. W takim przypadku należy koniecznie usunąć papier, sklejkę, wyroby kartonowe, szmaty, tekstylia, łatwopalne środki chemiczne... Wskazana jest praca na ogniotrwałej powierzchni kamiennej, blasze.

Nadaje się do wypalania jako źródło ognia:

• potężna lampa lutownicza;
• Suszarka do włosów budowlana;
• palnik;
• butla gazowa ze specjalną dyszą;
• dremel.

Oprócz ognia i drewna potrzebne będzie narzędzie do oczyszczenia spalonych warstw. Jeśli planujesz pracować na małych blokach i deskach, dobrym wyborem będzie sztywna metalowa szczotka. Konstrukcje wielkogabarytowe - duże meble, podłogi, schody, budynki - wygodniej jest czyścić profesjonalną szlifierką, szlifierką, wiertarką ze specjalną przystawką.

Do zamiatania resztek spalenia potrzebny jest flet - pędzel z miękkim włosiem.

Wszystkie prace są wykonywane, chroniąc oczy, ręce i odzież przed możliwymi iskrami i oparzeniami. W pobliżu umieszcza się wiadro lub inne przybory z wodą, aby ugasić nieprzewidziane błyski ognia.

Używamy palnika

Wypalanie palnikiem gazowym jest najwygodniejsze. Płomień powinien być równy, spokojny, podłużny i mieć niebieski odcień. Najbardziej wysoka gorączka wymagana do pirolizy znajduje się na górze. Silny żółty ogień nie jest dozwolony do strzelania. W celu udanej obróbki płomieniowej jest przeprowadzana równomiernie kilka razy na powierzchni. Ruchy powinny przypominać malowanie materiału pędzlem. Lepiej zacząć od góry. Wypaloną płytę należy wypalić na głębokość około 4 mm. Do treningu niedoświadczony mistrz może spróbować spalić niepotrzebne ozdoby, osiągając wysoki wynik.

Gdy powierzchnia jest równomiernie zwęglona, ​​luźną przypaloną warstwę czyści się przygotowanym narzędziem. Użyj pędzla lub szlifierki do pracy wzdłuż włókien, aby nie uszkodzić struktury. Jednocześnie posługują się fletem, docierając do głęboko ukrytych drobin spalenizny, oczyszczając je. Proces czyszczenia jest żmudny i pracochłonny. Należy to zrobić ostrożnie i ostrożnie, całkowicie usuwając oderwaną sadzę, w przeciwnym razie materiał będzie wyglądał brzydko. Jakość pracy sprawdzamy przecierając drewno serwetką lub miękką szmatką. Aby wzmocnić relief, nadaj drewnu wygląd prawdziwych antyków, powtórz pirolizę i szczotkowanie.

W wyniku obróbki uzyskuje się reliefową powierzchnię od ciemnozłotego do czekoladowego odcienia. W razie potrzeby na powierzchnię nakłada się barwnik na bazie aniliny lub natychmiast nakłada się warstwę nawierzchniową. Można stosować podkłady barwione, olejne, bezbarwne lakiery nitrocelulozowe, woski.

japoński sposób

Dzięki tej technologii z drewna usuwana jest tylko wierzchnia warstwa popiołu, deski są myte w wodzie, a następnie impregnowane olejem tungowym, który ma właściwości antyseptyczne i odpychające wilgoć. Obrabiany materiał nabierze szlachetnego czarno-srebrnego odcienia i połysku.Nowoczesne podejście pozwala na łatwość użytkowania palnik gazowy, choć w dawnych czasach w takich celach po prostu wrzucano drzewo do ognia lub pieca. Wypalanie pozwoliło japońskim rzemieślnikom uchronić konstrukcje drewniane i budynki mieszkalne przed rozprzestrzenianiem się pożarów – warstwa popiołu jest praktycznie odporna na skutki ognia.

Żywotność opalanego drewna zwiększa się kilkakrotnie. W ramach pielęgnacji wystarczy raz na 1-2 lata lakierować lub impregnować.